塑木施工工艺(施工方案)
●塑木材料安装方法
一、塑木（WPC）材料基本用于户外
二、裁剪与钻孔
1.建议使用合金锯片和钻头
小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。
2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。
3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。
三、储运与堆放
1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。
2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。
3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60厘米，托梁应该与型材垂直排列。
4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。
5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。
四、安装
1.一般情况下，塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。
2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木（WPC）型材的首选。
3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。
4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。
在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。
五、间隙
考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。
边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4毫米。
头对头：塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热膨胀系数（ζ≈0.9×10-4），以及当地可能的最高温度。
头对头间隙的计算法：
对于一根L米长的型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax,安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙Δ L=ζ×（Tmax?-T）×L 。
例如：一根2米长的型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙：
Δ L=ζ×（Tmax-?T）×L=2000×（40-10）×0.9×10-4=5.4mm
注意：塑木（WPC）型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木（WPC）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。
（1）塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mm要求衬柱，以防变形下坠。
（2）塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖向要连接牢固。
（3）塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于3米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。
（4）当型材直立安装时，且长度大于3米时，每端要用4个对夹螺丝固定。且竖向螺
丝间距在40cm以上，使每端4只螺丝平均受力。
六、UV-531的选择使用，如客户要求使用，其颜色在三年内基本褪色为20℅左右；如不使用的，其颜色在三年内基本褪色为60%左右。是否选择使用在于您的选择。
七、清洗
1、由模具、霉菌、浆果和落叶引起的污染：使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂。
2、铁锈和尘垢：使用含磷酸的清洗剂，在家用商场和五金店即可买到。
3、由抚摸而引起的油和油脂污染：一旦发现污染，就用含有脱脂剂的清洗剂擦洗干净。
塑木（WPC）小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方像刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响导致颜色稍有变化。
4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。
●塑木室外地板的安装与使用指南
一、裁剪与钻孔
1、建议使用合金锯片和钻头
小窍门；稀齿的锯片(例如直径45cm，18—24齿)切割起来更容易。
2、塑木型材使用起来非常方便，切割时不必象木材那样考虑纹路方向或结点。
3、当钻大孔或深孔时，要定时的拔出钻头以带出碎屑，不要总期望一次性完成钻孔。
二、储运
1、与木材相比，塑木型材比重大且更加柔韧，使用时要多加小心。
2、考虑到塑木的塑性，在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。
3、当堆码塑木型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不超过60 cm，托梁与塑木型材垂直排列。
三、安装
一般情况下，塑木型材安装时要求托梁跨距不超过60 cm，并且每根型材至少使用3根托梁。请参考“塑木型材托梁跨距表（1）”和“塑木型材托梁跨距表（2）”的数据。
1、自攻螺钉经久耐用，是安装塑木型材的首选；螺钉直径至少5 mm，长度随板厚不同而有所变化，一般50-60 mm之间；为避免钉发生锈蚀，强烈推荐使用不锈钢钉或镀镍钉，不推荐使用镀锌钉。
2、与普通木材相比，在塑木型材上钉直钉更费力。为避免钉子飞出，不能一次性用尽全力锤打直钉，应先将钉轻轻敲进1.5-2 cm，然后再用全力敲进或用钉枪打入。
3、当气候寒冷或者使用螺钉时必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。
4、当使用螺钉时，钻出的木屑会象蘑菇一样不断长大。简单的处理方法是用锤子敲打，从而盖住螺钉；或者预先钻孔，减少木屑。
5、型材宽度大于10 cm时，每处应以两根螺钉固定。
表1 塑木型材托梁跨距表(1)
注：①当型材与托梁垂直放置时选用此跨距，当型材与托梁呈图1所示角度时，参考跨距见塑木型材托梁跨距表(2)。
②在特别的使用环境或超常的载荷条件下可能需要更短的跨距，
安装之前请做一下工程分析。
a b c d
图1 塑木型材与托梁的角度
四、间隙
考虑到排水、清扫及轻微的热胀冷缩等原因，塑木型材安装时，边到边、头对头之间必须留有适当的间隙。边到边：塑木型材边到边的间隙至少为6 mm，若在气候寒冷时安装，间隙要求至少10 mm。
头对头：塑木型材头对头的间隙取决于型材的长度、安装时的温度、型材的热膨胀系数(ζ≈0.9×10-4)，以及当地最高可能温度。
头对头间隙的计算法如下：
对于一根长L的塑木型材，当地一年内可能的最高温度为T max，安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙△L=ζ×(T max -T)×L。
例如：一根2米长的塑木型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙：
△L=ζ×(T max-T)×L=(0.9×10-4)×(40-10) ×2000=5.4 mm
注意：塑木型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木型材直接固定在任何固体表面上，诸如混凝土、屋顶或天台等。
五、清洗
1、由模具、霉菌、浆果和落叶引起的污染：使用含有去垢剂和次氯酸钠的清洗剂。
2、铁锈和尘垢：使用含磷酸的清洗剂。
3、由抚摸而引起的油和油脂污染：使用含有脱脂剂的清洗剂。
小窍门：可用细砂纸打磨掉油脂污染，打磨过的地方象刚安装的塑木型材一样，将会受气候影响而颜色稍有变化。
4、定期地使用工具清除型材间隙处的杂物，保证排水通畅。
●塑木地板施工过程中运用的技巧
塑木地板是园林景观建材业发展新方向，塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。在安装塑木地板时应该注意的事项包括以下几点：
1、地板安装间隙
1）因为塑木具有轻微的热涨冷缩的特点，加上考虑到清扫等原因，塑木型材在安装时，边与边；端与端之间必须留有适当的间隙。该间隙的预留与施工时候的气候气温也有着密切的关系。
2）在安装塑木地板时候最好请将型材安装在龙骨上。根据型材的厚度龙骨的间距一般在401MM-501MM 之间。
3）当型材安装与龙骨之间有倾角时，或者是安装在浴场里面请将龙骨的间距减少至少10厘米。
2、栏杆、柱子安装间隙
1）榫接时候也应该考虑到塑木的热涨冷缩的特点，也要让它有伸缩活动的余地。
2）柱子与道路地面安装时候可以采用钢板预埋在混凝土里面，柱子底部钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。3）当栏杆的总长度大于400米时候要考虑建变形过渡立柱。
4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。
塑木地板的安装技术：
1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。
2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固，塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。
3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。
4、安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。
●塑木施工技巧概说
安装间隙：
1、地板安装间隙
1）因为塑木具有轻微的热涨冷缩的特点，加上考虑到清扫等原因，塑木型材在安装时，边与边；端与端之间必须留有适当的间隙。该间隙的预留与施工时候的气候气温也有着密切的关系。
2）在安装塑木地板时候最好请将型材安装在龙骨上。根据型材的厚度（20MM-40MM）龙骨的间距一般在400MM-500MM之间。
3）当型材安装与龙骨之间有倾角时，或者是安装在浴场里面请将龙骨的间距减少至少10厘米。
2、栏杆、柱子安装间隙
1）榫接时候也应该考虑到塑木的热涨冷缩的特点，也要让它有伸缩活动的余地。
2）柱子与道路地面安装时候可以采用钢板预埋在混凝土里面，柱子底部钢板再与预埋钢板焊接、或者用螺栓紧固。
3）当栏杆的总长度大于300米时候要考虑建变形过渡立柱。
4）栏杆的式样、选用的型材规格与栏杆的跨距是密切相关的。
安装技术：
1、塑木可以使用普通的木工机械切割、锯、钻孔、开榫头。
2、塑木与塑木之间可以使用自攻螺钉紧固（建议户外使用不锈钢自攻螺钉）；塑木与钢板要使用自钻自攻螺钉。
3、塑木与塑木之间使用自攻螺钉紧固时候应先行引孔，也就是预钻孔。预钻孔的直径应小于螺钉直径的3／4。
4、安装户外地板时候，塑木型材与每道龙骨之间需左右各使用一枚螺钉。
2021年塑木施工工艺(施工方案)
●塑木材料安装方法 欧阳光明（2021.03.07） 一、塑木（WPC）材料基本用于户外二、裁剪与钻孔 1.建议使用合金锯片和钻头小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。 2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。 3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。三、储运与堆放1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。 2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。 3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60厘米，托梁应该与型材垂直排列。 4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。 5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。四、安装 1.一般情况下，塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。 2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木（WPC）型材的首选。
3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。 4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。五、间隙考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4毫米。头对头：塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热膨胀系数（ζ≈0.9×10-4），以及当地可能的最高温度。 头对头间隙的计算法：对于一根L米长的型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax,安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙ΔL=ζ×（Tmax?-T）×L 。例如：一根2米长的型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙：ΔL=ζ×（Tmax-?T）×L=2000×（40-10）×0.9×10-4=5.4mm 注意：塑木（WPC）型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木（WPC）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。（1）塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mm要求衬柱，以防变形下坠。（2）塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖
防腐塑木路面施工方案
4.防腐塑木路面施工 4.1材料要求 防腐塑木地板面层所采用的材质和铺设时的材料含水率必须符合设计要求。 4.2作业条件 （1）材料检验已经完毕并符合要求。 （2）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。 （3）作业时的施工条件应满足施工质量可达到标准的要求。 4.3施工工艺 （1）防腐塑木基层根据施工图纸先在施工面上弹出各镀锌钢格栅的安装位置线及标高，将镀锌钢按照安装尺寸下料焊接，电焊焊接时应十分小心，宜采用挑弧焊接手法，注意看住熔池，发现熔池塌陷时必须及时灭弧。焊接安装时要时刻保证整体的平整度或坡度符合要求，把格栅牢固固定在基层上，镀锌方钢格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实，接触部位刷防腐剂。 （2）铺防腐塑木地板：从一边开始铺防腐塑木地板，靠边的一块板应离开一定缝隙，以后逐块排紧。防腐塑木面层为1500x150x30mm 浅咖色塑木户外地板，塑木板间留缝5mm，并以L50x5角钢@600镀锌角钢固定。铺防腐塑木地板时应从一侧到另一侧依次铺设。 （3）施工时，在防腐塑木表面上操作的人员要穿软底鞋，且不得在龙骨上敲砸，防止损害面层。 4.4施工要点及质量控制措施 （1）施工中应充分保持防腐塑木与框架结构之间的空气流通，可以更有效延长结构的使用寿命。 （2）防腐塑木的品种、质量必须符合设计要求。 （3）制作安装防腐塑木时，龙骨间距应符合设计要求。考虑地区气候干燥的特点，可能会引起户外防腐塑木收缩，所以防腐木面层之间合理留缝。 4.5成品保护 （1）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得
触动、移位。 （3）防腐塑木地板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。 （4）防腐塑木地板面层施工完成后，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在实木地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
塑木施工工艺(施工方案)
●塑木材料安装方法 一、塑木（WPC）材料基本用于户外 二、裁剪与钻孔 1.建议使用合金锯片和钻头 小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。 2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。 3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。 三、储运与堆放 1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。 2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。 3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60厘米，托梁应该与型材垂直排列。 4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。 5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。 四、安装 1.一般情况下，塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。 2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木（WPC）型材的首选。 3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。 4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。 在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。 五、间隙 考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。 边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4毫米。头对头：塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热
塑木施工工艺(施工方案)
?塑木材料安装方法 一、塑木（WPC）材料基本用于户外 二、裁剪与钻孔 1.建议使用合金锯片和钻头小窍门：稀齿的锯片（例如直径 45 厘米， 18 — 24 齿）切割 起来更容易。 2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。 3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。 三、储运与堆放 1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。 2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。 3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于 60厘米，托梁应该与型材垂直排列。 4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。 5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。 四、安装 1.一般情况下，塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50 厘米的跨距（根据型材大小而定）。 2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木（WPC）型材的首选。 3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的 3/4。 4.当型材宽度大于 10mm 时，每端处应以两根螺钉固定。 在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。 五、间隙 考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。 边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4 毫米。 头对头：塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热膨胀系数（ζ≈0.9×10-4），以及当地可能的最高温度。 头对头间隙的计算法： 对于一根 L 米长的型材，当地一年内可能的最高温度为 Tmax,安装时的温度为 T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙Δ L=ζ×（Tmax-T）×L 。 例如：一根 2 米长的型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙： Δ L= ζ×（ Tmax- T）× L=2000 ×（ 40-10 ）× 0.9 × 10-4=5.4mm 注意：塑木（ WPC ）型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木 （ WPC ）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。 （ 1 ）塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每 450mm 要求衬柱，以防变形下坠。 （ 2 ）塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖向要连接牢固。 （ 3 ）塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于 3 米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。
木塑板结构安装工艺
` 无机集料阻燃木塑复合墙板房屋工程 施工工艺 北京恒通创新整体房屋组装有限公司 2018年1月
一、无机集料阻燃木塑复合墙板房屋工程施工工艺 适用范围：无机集料阻燃木塑复合墙板。本工艺适用单层与多层无机集料阻燃木塑复合墙板结构和高层室内隔墙施工工艺。工艺规定了墙板结构施工的基本要求。无特殊要求的墙板结构构件安装均应按本工艺规定执行。 1.材料要求 1.1产品分类和代号 赛木墙板按构件类型，分为普通板、异型板。产品分类代号见表1 表1无机集料阻燃木塑复合墙板产品分类及代号 1.2产品型式 执行本标准的无机集料阻燃木塑复合墙板(15CJ28)，除符合本标准的要求外，其材料和产品性能还应符合相关国家标准及行业标准的
要
求。图1.1、1.2外形示意图。 图1.1 图1.2 2.产品质量 2.1无机集料阻燃木塑复合墙板的外观质量应符合表2的规定。表2 外观质量
2.2尺寸偏差：墙板尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3 允许尺寸偏差 单位为毫米 2.3其他材料：所用的方钢管、U型钢、H型钢规格尺寸准确,不得有 弯曲、锈蚀、变形等缺陷、应有产品合格证书。 防锈漆、自钻丝，并有出厂合格证及产品使用说明书。 稀释剂：醇酸稀料，应符合有关规定标准。 3.主要机具
无机集料阻燃木塑复合墙板施工的机具见表4 表4 机具 、、、、、、、、 、、、、、 4.作业条件 4.1.基础、结构验收合格，并办理好交接手续及相关的验收资料。 4.2.掌握设计图纸要求和图集节点大样图的规定。 4.3墙板施工前，所用的型钢必须提前做好防锈、防腐处理。 4.4.所用的材料要有材质检测报告及产品出厂合格证。
塑木材料特点及其在安装使用中的注意事项
塑木材料特点及其在安装使用中的注意事项 一：什么是塑木呢？ “塑木”顾名思义可理解为主要以塑料为原料、用以替代木材的一种材料，它的推广应用可以节省大量的天然木材，有利于保护生态环境，因此目前世界上许多国家都在开发不同组分的产品，美国在上世纪90年代末期的ASTM标准曾对塑木（Plastic lumber）中塑料以外组分的含量规定0至50%，因此有一种全部用回收塑料、经过发泡处理制成的型材在塑木中占有不小的份额。而在我国，目前所称的“塑木”大部分是利用回收塑料和木屑或稻糠等天然纤维按照一定的比例经过挤出而成型的一种材料，即塑木复合材料（WPC Wood Plastic Composite），简称为“塑木”。塑木有着诸多优点，但也存在不足。 二：木塑应用中存在的问题： 1、如果生产工艺不过关会造成快速褪色现象： 对于存在质量缺陷的塑木，经过一段时间试用后，虽无明显损坏现象，但褪色严重成为其最大弊端。原来施工时材料是近似红木色的木塑材料，只有短短两个多月的时间，也许会变为浅粉红色，而且还在继续蜕变。照此下去，非常有可能最终变为浅白色或其他颜色，一道美丽的风景线也将逐渐演变为一道难堪的工程题。可谓得不偿失。 2、轻易损坏现象： 有些塑木产品，由于在公共场所，有时会遭到人为破坏现象。这不是材料质量问题，是人的思想问题，如果加以重视和认真是完全可以避免的，可以说完全是人为因素。 3、配件低劣现象： 木塑护栏的立柱底部护盖，大都由厂家采购而来，该产品质量差、外观差、不坚固、易破碎、成本高、难更换，实在不适合作底座护盖。建议改用木塑板加工拼接代替。另外护栏的上下横档和斜档在拼接时连接榫件不宜太小，否则非常不牢固，容易遭到人为破坏。还有立柱底座钢衬部分要尽量加高，以增加立柱的牢固性。转自“一通园林网”https://www.wendangku.net/doc/8a13218804.html,/a/news/28572.html?1316849467 三、塑木材料在安装过程中应该做到的几点注意事项。 （一）、关于塑木材料的裁剪与钻孔 1、建议使用合金锯片和钻头 小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。 2、木塑型材使用起来非常方便，与木材不同，使用福瑞森木塑型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。 3、当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。 （二）、关于塑木材料的安装 1、一般情况下，木塑型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。 2、自功螺丝经久耐用，是安装木塑型材的首选。 3、安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。 4、当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。
木塑板结构安装工艺精编版
木塑板结构安装工艺精 编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
` 无机集料阻燃木塑复合墙板房屋工程 施工工艺 北京恒通创新整体房屋组装有限公司 2018年1月
一、无机集料阻燃木塑复合墙板房屋工程施工工艺 适用范围：无机集料阻燃木塑复合墙板。本工艺适用单层与多层无机集料阻燃木塑复合墙板结构和高层室内隔墙施工工艺。工艺规定了墙板结构施工的基本要求。无特殊要求的墙板结构构件安装均应按本工艺规定执行。 1.材料要求 产品分类和代号 赛木墙板按构件类型，分为普通板、异型板。产品分类代号见表1 表1无机集料阻燃木塑复合墙板产品分类及代号 产品型式 执行本标准的无机集料阻燃木塑复合墙板(15CJ28)，除符合本标准的要求外，其材料和产品性能还应符合相关国家标准及行业标准的
要
求。图、外形示意图。 图 图 2.产品质量 无机集料阻燃木塑复合墙板的外观质量应符合表2的规定。 表2外观质量 尺寸偏差：墙板尺寸允许偏差应符合表3的规定。 表3允许尺寸偏差 单位为毫米 其他材料：所用的方钢管、U型钢、H型钢规格尺寸准确,不得有弯曲、锈蚀、变形等缺陷、应有产品合格证书。
防锈漆、自钻丝，并有出厂合格证及产品使用说明书。 稀释剂：醇酸稀料，应符合有关规定标准。 3.主要机具 无机集料阻燃木塑复合墙板施工的机具见表4 表4机具 序号机具名称用途 1 切割机切割钢槽 2 电锤胀栓打孔 3 手提锯切割墙板 4 电钻墙板打孔 5 电焊机钢槽焊接 6 经纬仪放线测量 7 水平仪放线测量 6 钢尺测距 7 手锤安装 8 墨斗放线 9 检测尺检测 、、、、、、、、 、、、、、 4.作业条件 .基础、结构验收合格，并办理好交接手续及相关的验收资料。 .掌握设计图纸要求和图集节点大样图的规定。 墙板施工前，所用的型钢必须提前做好防锈、防腐处理。 .所用的材料要有材质检测报告及产品出厂合格证。 .根据设计尺寸要求，安全措施落实到位后方可施工。临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术要求》。
玻璃安装施工工艺
玻璃隔墙工程施工方案 1、施工准备： 材料构配件玻璃隔墙采用钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。 机具：电锤 工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等 2、工艺流程： 玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→涂胶→清洗。 测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口不锈钢槽的位置线； 预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆； 玻璃块安装定位：钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶； 注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边不锈钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a 注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b 上、下部不锈钢槽所注
的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶）。 清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。 3、无竖框玻璃隔墙安装： 操作程序： 弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁 操作要点： 弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线； 安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆； 4、安装大玻璃： 当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。
木塑踢脚线施工方案
木塑踢脚线工程 1、施工技术措施 （1）工艺流程 施工准备→固定木楔安装→防腐剂刷涂→踢脚板木基板安装→木塑踢脚板安装。 （2）施工准备 A、主要材料 （A）木塑踢脚线。 （B）基层衬板。 B、施工步骤 （A）踢脚板木基层板刨光后在安装，以保证踢脚板木基层板的表面平整。 （B）在墙内安装踢脚板木基板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使踢脚板木基层板上口与标高控制线重合。 （C）踢脚板木基层板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。 （D）踢脚板木基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90°转角处做成45°斜角接槎。 （E）踢脚板木基层板背面刷水柏油防腐剂。安装时，踢脚板木基层板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，钉子的
长度是板厚度的2.0-2.5倍，且间距不宜大于1.5m。 （F）木塑板饰面工作待室内一切施工完毕后进行。表面保护膜竣工前撕毁，金属饰面板与基层板胶结时，间隔胶结，间隔距＜300mm，接口处采用压条压平整。 2、成品保护 （1）及时擦净污物，如密封胶、手印、水等，宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。 （2）认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的工序应做在前面，防止损坏、污染木塑踢脚板。 （3）拆除架子时注意不要碰撞木塑踢脚板。 3、质量保证措施 （1）踢脚板木基层板钉牢墙角，表面平直，安装牢固，不发生翘曲或呈波浪形等情况。 （2）采用气动打钉枪固定踢脚板木基层板，若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3mm，钉时不得在板面留下伤痕。板上口平整。拉通线检查时，偏差不得大于3mm，接搓平整，误差不得大于1mm。 （3）踢脚板木基层板接缝处做斜边压搓胶粘法，墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝，不能搭接。木踢脚基层板与地坪必须垂直一致。 （4）踢脚板木基层板含水率按不同地区的自然含水率加以控制，一般不应大于18%，相互胶粘接缝的木材含水率相差不大于1.5%。
塑木施工工艺(施工方案)
?塑木材料安装方法 一、塑木(WPC材料基本用于户外 二、裁剪与钻孔 1.建议使用合金锯片和钻头 小窍门：稀齿的锯片(例如直径45厘米，18—24齿)切割起来更容易。 2.塑木(WPC型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木(WPC型材时你不必考虑 木材纹路方向或结点。 3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。 三、储运与堆放 1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木(WPC型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。 2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。 3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60 厘米，托梁应该与型材垂直排列。 4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。 5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。 四、安装 1.一般情况下，塑木(WPC型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距(根据型材大小而定)。 2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木(WPC型材的首选。 3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4 。 4.当型材宽度大于10mm寸，每端处应以两根螺钉固定。在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。 五、间隙 考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木(WPC型材安装时，边到边、头 到头之间必须留有适当的间隙。 边到边：塑木(WPC型材边到边的之间要求》4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求》4毫米。头对头：塑木(WPC型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材 的热膨胀系数(Z~ 0.9 X 10-4)，以及当地可能的最高温度。 头对头间隙的计算法： 对于一根L米长的型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax,安装时的温度为T,那么这根型材安装时头部应保留的间隙△ L= ZX( Tmax?T)X L。 例如：一根2米长的型材，安装那天的温度为10C, —年中最热的一天温度为40C，那么这根型材安装时头部应保留的间隙： △ L= ZX( Tmax-?T)X L=2000X( 40-10) X 0.9 X 10-4=5.4mm 注意：塑木( wPC 型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要 把塑木( wPC 型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。 (1) 塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mn 要求衬柱，以防变形下坠。 ( 2) 塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管， 并且竖向要连接牢固。 (3)塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于3 米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。 (4)当型材直立安装时，且长度大于3米时，每端要用4个对夹螺丝固定。且竖向螺丝间距在40cm以上，使每端4只螺丝平均受力。 六、UV-531的选择使用，如客户要求使用，其颜色在三年内基本褪色为20%左右；如不使
木塑生产工艺
木塑生产工艺 注塑、配方及注意事项 1，国内生产木塑一般采用两种工艺（一步法，二步法）生产，无论是哪种工艺设备的好坏都会影响产能，质量，生产的稳定性，成本等。设备的好坏与减速机，螺杆炮筒的设计和加工精度，温控的准确性，电机功率大小的配置，变频器的好坏，定型台的平稳性，引出机牵引力的大小和稳定性等，对于木塑发泡制品关键是螺杆压缩比和螺纹结构的设计。 由于目前木塑制品市场的炙手可热，新老厂家纷纷上马，出于成本考虑，很多厂家直接将挤出聚氯乙烯（PVC)异型材的挤出机改用于挤出木塑型材，一般来说基本上也能正常运行，但是由于挤出原料的差异，还是存在一些问题。 ①旧有设备的改造。挤出木塑型材时一般先要造粒，而很多挤出机是按喂粉料设计的，若添加颗粒料可能会发生死机等故障，在这种场合下一般改造给料系统可以解决问题。②设备的损耗。由于植物纤维的存在，原料中会存在一定的有机酸及水分，同时购进的原料及回收的木塑制品中都有可能混进异物，这些对设备的腐蚀及磨损都是可见的。③排水汽问题。由于原料中植物纤维的吸水性，挤出时会产生一定的水汽，若水分含量过多，对制品的物理性能及外观质量就会有影响，所以对主机的排水汽能力提出了更高要求。 ④挤出量的不同。木塑制品多为厚壁或实心制品，这对挤出机的挤出量提出了更严格的要求。
⑤剪切力的差异。与挤出PVC异型材不同，挤出木塑型材要求低剪切、高输送，这就对挤出机的螺杆设计提出了要求。 总之，挤出木塑型材须使用专用的挤出机或对现有的挤出机进行改造和改进模具的设计尽可能有较大的压缩比和较长的定型段这有利于发泡和提高制品的表面关泽度和硬度。 三，料（树脂，助剂，填料，纤维的选择和添加量及原料的生产工艺）。PVC木塑用原材料， 1，树脂最好用SG-7有利于发泡的形成和生产的稳定性。 2，助剂（稳定剂，润滑剂，发泡剂，发泡调节剂，偶联剂，增韧剂，加工助剂。 1）稳定剂： 复合铅盐稳定剂：优点是热稳定性好，具有耐侯功能，缺点是有毒不环保，加工时分散性差，难以保持制品优异的物理性能。生产厂家在生产时会据不同用途生产不同铅含量的稳定剂（PVC硬质制品，管材，型材，片材；软制品电缆料，软管等）木塑生产用复合铅盐稳定剂铅含量最好不要低于30%。为了加工复合铅盐稳定剂需加一些滑剂（硬脂酸，石蜡，PE蜡。氧化Pe蜡等）用于生产木塑发泡最好是加氧化PE蜡有利于配方的调整和不影响制品质量（具有较好的润滑性）。用量据加工方法和设备的新旧，螺杆的大小，稳定剂的好坏来定，一般加4-5%.。不可用于透明制品，具有硫化污染，不可与有 机锡混用。 有机锡稳定剂:
塑木地板安装
塑木地板（安装）使用说明书 塑木地板是以天然木/竹粉为主要原料，加入塑料（主要是聚乙烯）， 再加入必要的化学助剂（如抗氧化剂，润滑剂，着色剂等）在高温高压下，经过专业塑木设备挤出成型的。因为有了天然纤维的成份，塑木有着更好的抗UV（紫外线）性能和更低的热胀冷缩性能，并且像木材一样易于加工。塑木户外地板在户外使用时，因其具有吸水率低，不易腐烂，不易长虫，不易开裂，颜色变化不明显，不易变形，无需维护等特点，必将逐步代替不地板，塑料地板在户外的使用。 由于塑木的特殊生产工艺和独特产品特性，它不需要油漆，不含胶水，是一 种对人类更加健康，对自然更加环保的新型材料。塑木的要原料天然木/竹粉是 地板厂或家具厂的废弃物，而另一主要原料塑料回料则是回收的塑料制品，它的推广应用可以节省大量的天然木材，减少广泛使用的塑木制品产生的白色污染，有利于保护生态环境。 为了保证产品质量，使产品经久耐用，保证材料在使用过程中的稳定性， 以解决客户的后顾之忧，我公司在原料采购和生产工艺上都有非常严格的控制。我们采购的天然木/竹粉是由专业木/竹粉厂家生产的，使用的塑料原料都是从国外进口的一级塑料回料。 安装前的注意事项： 从安装的专业性考虑，建议由专业施工人员进行地板安装，安装前请清洁 地面使地面干燥，平整，干净。如果有建筑行业规定或地方规定的，请按照规定安装。 联冠塑木地板，作为地板不可用于其它用途，如：建筑支架，建筑连接架， 支撑，或者是其它承重物的组件。 如果没有遵从安装说明及注意事项所述内容施工而导致的后果，我公司不
予承担。 可能需要使用的工具： 电钻是安装过程中必须使用的工具；因为塑木材料脆性较大，在固定此 材料的地板和龙骨时，都必须先用电钻引孔，再旋入螺丝来固定，而不可以直接钉钉，否则材料可能被顶破。 在安装过程中，普通的木工工具也是需__________要的。在施工过程中最好使用劳保手套。 安装时，我们推荐使用我公司配套的不绣钢螺丝来固定。每个平方需要最 24个螺丝。但是实际应用时，往往不需要钉这么多不锈钢螺丝。由于我公司的地板左右两侧已经设计了阴阳槽互相卡紧，所以刺入螺丝的数量由施工人员酌情而定，不需要引孔过螺丝，每排只需要几颗能将地板固定即可。 排水问题： 塑木材料的吸水率约是0.2％，膨胀率约为0.5％，所以在安装此地板时， 每块之间，请留大约1mm的空隙，做为以后材料可能会产生的热胀冷缩之用。为达到最好的排水效果，在安装时，可以在整体上使地板5 毫米的倾斜度。 尽量使安装地面平整，如果地板不得不安装在有一些活动的地方，请不要 把地板固定的太死，要留一些活动的余地。 主要组件： 联冠塑木地板规格：15cm(W)×2.5cm (H) ×任意(L) 塑木龙骨规格：4.0cm(W)×2.5cm (H) ×任意(L) 不绣钢螺丝规格：40mm(L)×4mm(Diameter),30mm(L)×4mm(Diameter) 塑木地板封边条规格：4.8cm(L)×4.8cm (W)
塑木施工工艺(施工方案)
●塑木材料安装方法 一、塑木(WPC)材料基本用于户外 二、裁剪与钻孔 1、建议使用合金锯片与钻头 小窍门:稀齿得锯片(例如直径45厘米,18—24齿)切割起来更容易。 2、塑木(WPC)型材使用起来非常方便,与木材不同,使用塑木(WPC)型材时您不必考虑木材纹路方向或结点。 3、当钻大得或深得孔时,要定时得退出钻头以带出碎屑,不要总就是希望一次性得钻成。 三、储运与堆放 1、与木材相比,塑木型材比重大且韧性没有木材好,使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积得塑木(WPC)型材时,您可能要多花些力气,并注意拆断。 2、在工地上储存时,一定要放在平坦得地面上。 3、当堆码型材时,应从托梁两端放起,相邻两根托梁中心距不大于60厘米,托梁应该与型材垂直排列。 4、塑木材料在户外堆放时要整捆包装好,平整堆放,以防太阳爆晒变形。 5、由于塑木得磨擦系数没有硬木地板高,故在搬运时不可在塑木板上托运,以勉损坏地板表面。 四、安装 1、一般情况下, 塑木(WPC)型材安装时托梁要求30—50厘米得跨距(根据型材大小而定)。 2、自功螺丝经久耐用,就是安装塑木(WPC)型材得首选。 3、安装时使用专用螺钉时,必须事先钻孔。预钻孔得直径应小于直钉或螺钉直径得3/4。 4、当型材宽度大于10mm时,每端处应以两根螺钉固定。 在特别得使用环境或超常得载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短得间距。 五、间隙 考虑到排水、清扫以及轻微得热膨胀、收缩等原因, 塑木(WPC)型材安装时,边到边、头到头之间必须留有适当得间隙。 边到边:塑木(WPC)型材边到边得之间要求≥4毫米:当在气候寒冷时安装,间隙要求≥4毫米。头对头: 塑木(WPC)型材头对头之间间隙得尺寸取决于型材得长度,安装时得温度,型材得热膨胀系数(ζ≈0、9×10-4),以及当地可能得最高温度。 头对头间隙得计算法: 对于一根L米长得型材,当地一年内可能得最高温度为Tmax,安装时得温度为T,那么这根型材安装时头部应保留得间隙Δ L=ζ×(Tmax?-T)×L 。 例如:一根2米长得型材,安装那天得温度为10℃,一年中最热得一天温度为40℃,那么这根型材安装时头部应保留得间隙: Δ L=ζ×(Tmax-?T)×L=2000×(40-10)×0、9×10-4=5、4mm 注意: 塑木(WPC)型材安装时必须保证适当得间隙,并且直接安装在托梁上。不要把塑木(WPC)型材直接固定在任何得固体表面上,诸如混凝土,屋面板或天台等。 (1) 塑木用于栏杆时,必须内衬钢管或者方钢,且同地坪要绝对牢固,栏杆间距每450mm要求衬柱,以防变形下坠。 (2) 塑木用于凉亭或者花架时候,要考虑热膨胀系数,而且立柱与横梁绝对要衬方管,并且竖向要连接牢固。 (3) 塑木有一定得塑料特性,因此当长度大于3米时,材料有一定得弯曲,安装时容易校正至正常,如果塑木断面就是异型材,其弯曲变形度相对增大。安装就是能基本校正到位。 (4) 当型材直立安装时,且长度大于3米时,每端要用4个对夹螺丝固定。且竖向螺丝间距在40cm以上,使每端4只螺丝平均受力。
塑木施工工艺施工方案
塑木施工工艺施工方案 Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】
●塑木材料安装方法 一、塑木（WPC）材料基本用于户外 二、裁剪与钻孔 1.建议使用合金锯片和钻头 小窍门：稀齿的锯片（例如直径45厘米，18—24齿）切割起来更容易。 2.塑木（WPC）型材使用起来非常方便，与木材不同，使用塑木（WPC）型材时你不必考虑木材纹路方向或结点。 3.当钻大的或深的孔时，要定时的退出钻头以带出碎屑，不要总是希望一次性的钻成。 三、储运与堆放 1.与木材相比，塑木型材比重大且韧性没有木材好，使用时要多加小心。当抬起一根与木材相近体积的塑木（WPC）型材时，你可能要多花些力气，并注意拆断。 2.在工地上储存时，一定要放在平坦的地面上。 3.当堆码型材时，应从托梁两端放起，相邻两根托梁中心距不大于60厘米，托梁应该与型材垂直排列。 4.塑木材料在户外堆放时要整捆包装好，平整堆放，以防太阳爆晒变形。 5.由于塑木的磨擦系数没有硬木地板高，故在搬运时不可在塑木板上托运，以勉损坏地板表面。 四、安装 1.一般情况下，塑木（WPC）型材安装时托梁要求30—50厘米的跨距（根据型材大小而定）。 2.自功螺丝经久耐用，是安装塑木（WPC）型材的首选。 3.安装时使用专用螺钉时，必须事先钻孔。预钻孔的直径应小于直钉或螺钉直径的3/4。 4.当型材宽度大于10mm时，每端处应以两根螺钉固定。
在特别的使用环境或超常的载荷条件下——比如热水浴场——安装时可能需要更短的间距。 五、间隙 考虑到排水、清扫以及轻微的热膨胀、收缩等原因，塑木（WPC）型材安装时，边到边、头到头之间必须留有适当的间隙。 边到边:塑木（WPC）型材边到边的之间要求≥4毫米：当在气候寒冷时安装，间隙要求≥4毫米。 头对头：塑木（WPC）型材头对头之间间隙的尺寸取决于型材的长度，安装时的温度，型材的热膨胀系数（ζ≈×10-4），以及当地可能的最高温度。 头对头间隙的计算法： 对于一根L米长的型材，当地一年内可能的最高温度为Tmax,安装时的温度为T，那么这根型材安装时头部应保留的间隙Δ L=ζ×（Tmax-T）×L 。 例如：一根2米长的型材，安装那天的温度为10℃，一年中最热的一天温度为40℃，那么这根型材安装时头部应保留的间隙： Δ L=ζ×（Tmax-T）×L=2000×（40-10）××10-4= 注意：塑木（WPC）型材安装时必须保证适当的间隙，并且直接安装在托梁上。不要把塑木（WPC）型材直接固定在任何的固体表面上，诸如混凝土，屋面板或天台等。 （1）塑木用于栏杆时，必须内衬钢管或者方钢，且同地坪要绝对牢固，栏杆间距每450mm 要求衬柱，以防变形下坠。 （2）塑木用于凉亭或者花架时候，要考虑热膨胀系数，而且立柱和横梁绝对要衬方管，并且竖向要连接牢固。 （3）塑木有一定的塑料特性，因此当长度大于3米时，材料有一定的弯曲，安装时容易校正至正常，如果塑木断面是异型材，其弯曲变形度相对增大。安装是能基本校正到位。