电梯安装施工作业指导书
电梯安装施工作业指导书
1.适用范围
适用于xx站站房工程的电梯安装施工。
2.作业准备
作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。
3.技术要求
（1）认真阅读电梯的随机手册，了解安装步骤和注意事项。
（2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。
4.施工程序与工艺流程
（1）施工程序
施工顺序为：第一步砌筑电梯井道；第二步管路敷设及线槽安装；第三步导线及电缆敷设；第四步电梯安装；第五步试运行。
（2）工艺流程
图1：电梯安装施工工艺流程
5.施工要求
（1）施工准备
根据工程进度计划、工程量、施工组织设计要求及现场实际情况，在人员进场之前作好临设工作，并组织好人力、物资的进场工作。
在进行施工图设计的同时完成施工材料采购、施工人员上岗培训、施工机具准备、工地临时设施搭建、协调施工用水、施工用电等工作。
（2）施工工艺
1）稳定样板架与吊线
A. 搭设样板架：在井道顶板下面1.2m左右处用膨胀螺栓将角钢水平牢固地固定于井道壁上,水平度误差不得大于3／1000。
B. 测量井道，确定标准线：预放两根厅门口线测量井道。确定轿厢轨道线位置时，要根据道架高度要求，考虑安装位置有无问题。对重轨道中心线确定时应考虑对重宽度（包括对重块，最突出部分），距墙壁及轿厢应有不小于50mm的间隙。
C. 样板就位，挂基准线：样板加工制造；样板的木条应四面刨光、平直，按图纸要求组装，并用胶粘牢，将样板就位。
D. 应注意的问题
确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。不一致时应以实物尺寸为依据。并通过有关部门核验。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。
2）导轨支架和导轨安装
A. 确定导轨支架的安装位置：要按照图纸要求的导轨支架间距尺寸及安装导轨支架的垂线来确定导轨支架在井壁上的位置。在确定导轨支架位置的同时，还要考虑导轨连接板（接道板）与导轨支架不能相碰。错开的净距离不小于30mm。
B. 安装导轨支架：电梯可采用预埋铁及膨胀螺栓固定导轨支架；整个导轨支架不平度应不大于5mm；为保证导轨支架平面与导轨接触面严实，支架端面垂直误差小于lmm；
C. 安装导轨：从样板上放基准线至底坑（基准线距导轨端面中心2～3mm），并进行固定。底坑架设导轨槽钢基础座，必须找平垫实，其水平误差不大于1／1000。在顶层厅门口安装并固定一台0.5t的卷扬机．吊装导轨时要采用双钩勾住导轨连接板。若导轨较轻且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龙绳代替卷扬吊装导轨；
D. 调整导轨（轨道）：用钢板尺检查导轨端面于基准线的间距和中心距离，如不符合要求，应调整导轨前后距离和中心距离，然后再用找道尺进行细找。导轨接头处的全长不应有连续缝隙，局部缝隙不大于0.5mm。两导轨的侧工作面和端面接头处的台阶应不大于0．05mm。
E. 应注意的问题：焊接的导轨支架要一次焊接成功。不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。固定导
轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。
3）对重安装
A. 吊装前的准备工作在脚手架上相应位置(以方便吊装对重框架和装入坨块为准)搭设操作平台。在适当高度(以方便吊装对重为准)的相对的对重导轨支架上栓上钢丝绳扣，在钢丝绳扣中央悬挂一倒链。钢丝绳扣应拴在导轨支架上，不可直接拴在导轨上，以免导轨受力后移位或变形。
B. 对重框架吊装就位：将对重框架运到操作平台上，用钢丝绳扣朝对重绳头板和倒链钩连在一起。操作倒链；缓缓将对重框架吊起到预定高度，对于一侧装有弹簧式或固定式导靴的对重框架，移动对重框架，使其导靴与该侧导轨吻合并保持接触，然后轻轻放松倒链，使对重架平稳牢固地安放在事先支好的木方上，未装导靴的对重框架固定在木方上时，应使框架两侧面与导轨端面距离相等。
C. 对重导靴的安装、调试：固定式导靴安装时要保证内衬与导轨端面间隙上、下一致，若达不到要求要用垫片进行调整。在安装弹簧式导靴前，应将导靴调整螺母紧到最大限度，使导靴和导靴之间没有间隙，这样便于安装。
D. 对重块的安装及固定：装入相应数量的对重块。按厂家设计要求装上对重块防震装置。
E .应注意的问题
导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。绝不允许空着不装。吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。
4）轿厢安装
A. 安装底粱:将梁放在架设好的木方或工字钢上。调整安全钳钳口(老虎嘴)与导轨面间隙，同时调整底梁的水平度，使其横、纵向不水平度均≤1/1000。安装安全钳锲块，锲齿距导轨侧工作面的距离调整到3～4mm，且四个锲块距导轨侧工作面间隙应一致，然后用厚垫片塞于导轨侧面与锲块之间，使其固定，同时把老虎嘴和导轨端面用木锲塞紧。
B. 安装立柱：将立柱与底梁连接，连接后应使立柱垂直，其不铅垂度在整个高度上≤1．5mm，不得有扭曲，若达不到要求则用垫片进行调整。
C. 安装上粱：用倒链将上梁吊起与立柱相连接，装上所有的连接螺栓。调整上梁的横、
纵向水平度，使不水平度≤1/2000，然后分别紧固连接螺栓。
D. 装轿厢底盘：用倒链将轿厢底盘吊起，然后放于相应位置。将轿厢底盘与立柱、底梁用螺丝联接(但不要把螺丝拧紧)。
E. 安装导靴：要求上、下导靴中心与安全钳中心三点在同一条垂线上。不能有歪斜、偏扭现象。
F. 安装围扇：围扇底座和轿厢底盘的连接及围扇与底座之间的连接要紧密。各连接螺丝要加相应的弹簧垫片(以防因电梯的震动而使连接螺丝松动)。
G. 安装轿门：轿门安装要求参见厅门安装的有关条文。
H. 安装轿顶装置：轿顶接线盒、线槽、电线管、安全保护开关等要按厂家安装图安装。
I. 安装限位开关碰铁：安装前对碰铁进行检查，若有扭曲、弯曲现象要调整。碰铁安装要牢固，要采用加弹簧垫圈的螺丝固定。要求碰铁垂直，偏差不应大于1/1000，最大偏差不大于3m(碰铁的斜边除外)。
J. 安装、调整超载满载开关：对超、满载开关进行检查，其动作应灵活，功能可靠。安装牢固。调整满载开关，应在轿厢额定载重量时可靠动作。调整超载开关，应在轿厢的额定载重量×10％时可靠动作。
K. 应注意的问题：安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。进行调整，不可强行安装。轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。
5）厅门安装
A. 稳装地坎:按要求由样板放两根厅门安装基准线(高层梯最好放三条线，既门中一条线，门口两边两条线)，在厅门地坎上划出净门口宽度线及门中心线，在相应的位置上打上三个卧点，以基准线及此标志确定地坎、牛腿及牛腿支架的安装位置。
B. 安装门立柱、上滑道、门套：地坎砼硬结后安装门立柱。
C. 安装门厅、调整厅门:将门底导脚、门滑轮装在门扇上，把柄偏心轮调到最大值。然后将门底导脚放入地坎槽，门轮挂到滑道上。在门扇和地坎间垫上6mm厚的支撑物。门滑轮架和门扇之间用专用垫片进行调整，使之达到要求，然后将滑轮架与门扇的连接螺丝进行紧固，将偏心轮调回到与滑道间距小于0.5mm，撤掉门扇和地坎间所垫之物，进行门滑道试验，达到轻快自如为合格。
D. 机锁、电锁、安全开关安装：安装前应对锁钩、琐臂、滚轮、弹簧等按要求进行调整，使其灵活可靠。
E. 应注意的问题
固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。所有焊接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。凡是需埋入砼中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续，才能浇砼。厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。
6）井道机械设备安装
A. 安装缓冲器底座：首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工增装导轨底座。
B. 安装缓冲器：安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。
C. 安装选层器下钢带轮、挂钢带：把下钢带轮固定支架安装在轿厢轨道上，要求下钢带轮重坨架下面距底坑地面450±50mm。
D. 安装限速绳张紧装置及限速绳：安装限速绳张紧装置，其底部距底坑地平面距离可根据要求确定。
E. 安装曳引绳补偿装置：若补偿装置为平衡链时，安装前应于井道内自然悬挂松劲后再进行安装。若电梯用补偿绳来补偿时，除按图施工外，还应注意使补偿轮的导靴与补偿轮导轨之间间隙为1～2mm。
F. 应注意的问题
打缓冲器底座用的砼成分及水泥标号要符合设计要求。限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。
7）钢丝绳安装
A. 确定钢丝绳长度：在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装置。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆，用2以上的铜线测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度。
B. 放钢丝绳、剁钢丝绳：在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0．7～lmm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度，再进行绑扎，然后用剁子剁断钢丝
绳。
C. 挂钢丝绳、做绳头：在挂绳头之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。
D. 测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致。用100～150N(10～15kg)的弹簧秤在梯井3/4高度处(人站在轿厢顶上)将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5％，达不到要求时进行调整。钢绳张力调整后绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1/2的调整量。
E. 应注意的问题
若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。
8）电气设备安装
A. 安装控制箱柜：根据现场情况确定控制柜位置。一般应远离门窗，于门窗、墙的距离不小于600mm，并考虑维修方便。控制柜与型钢底座采用螺丝连接固定。控制柜与砼底座采用地脚螺丝连接固定。控制柜固定要牢固。
B. 安装极限开关：根据部置图，若极限开关选用墙上安装方式时，要装在入口处，要求开关底部距地面高度1．2－1．4m。当梯井极限开关钢丝绳位置和极限开关不能上下对应时，可在顶板上装导向轮，导向轮位置应正确动作灵活、可靠。极限开关、导向轮支架分别用膨胀螺栓固定在墙上和楼板上。极限开关盒底面距地面300mm。将钢丝绳按要求进行固定。
C. 安装中间接线盒、随缆架：中间接线盒设在井道内，其高度按下式确定；高度(最底层厅门底坎至中间接线盒底的垂直距离)=1/2电梯行程+1500mm+200mm。中间接线盒水平位置要根据随行电缆即不能碰轨道支架又不能碰厅门地坎的要求来确定。中间接线盒用膨胀螺栓固定于墙上。在中间接线盒底面F方200mm处安装随缆架。固定随缆架要用不小于Φ16的膨胀螺栓两条以上(视随缆重量而定)，以保证其牢固。
D. 配管、配线槽：配管除图纸规定沿墙敷设明管外、均要敷设暗管，梯井允许敷设明管。电线管的规格要根据敷设导线的数量决定。电线管内敷设导线总面积(包括绝缘层)不应超过管内净面积的40％。进入落地式配电箱(柜)的电线管路，应排列整齐，管口高于基础面不小于50mm。明配管以下各处需设支架：直管每隔2～2．5m，横管不大于1．5m，金属软管
不大于1m，拐弯处及出入箱盒两端为150mm。钢管与设备连接，要把钢管敷设到设备外壳的进线口内，如有困难，可采用下述两种方法：在干管出线口处加软塑料管引入设备，但钢管出线口与设备进线口距离应在200mm以内。设备进线口和管子出线口用配套的金属软管和软管接头连接，软管应用管卡固定。
E. 挂随行电缆：随行电缆的长度应根据中线盒及轿厢底接线盒实际位置；加上两头电缆支架绑扎长度及接线余量确定。保证在轿厢蹲底或撞顶时不使随缆拉紧，在正常运行时不蹭轿厢和地面；蹲底时随缆距地面100～200mm为宜。轿底电缆支架和井道电缆支架的水平距离不小于：8芯电缆为500mm，16～24芯电缆为800mm。挂随缆前应将电缆自由悬垂，使其内应力消除。多根随缆不宜绑扎成排。用塑料绝缘导线(BV-1．5mm2)将随缆牢固地绑扎在随缆支架上。电缆入接线盒应留出适当余量，压接牢固，排列整齐。
F. 安装缓速开关、限位开关及其碰铁：碰铁应无扭曲、变形，安装后调整其垂直度偏差不大于长度的1/1000，最大偏差不大于3mm(碰铁的斜面除外)。轮距碰铁边不小于5mm。开关碰铁的安装方向应符合要求，以防损坏。
G. 安装感应开关和感应板：安装应横平竖直，各侧面应在同一垂直面上，其垂直偏差不大于lmm。感应板安装应垂直，插入感应器时宜位于中间，若感应器灵敏度达不到要求时，可适当调整感应板，但与感应器内各侧间隙不小于7mm。感应板应能上下，左右调节，调节后螺栓应可靠锁紧，电梯正常运行时不得与感应器产生摩擦，碰撞。
H. 指示灯、按钮、操纵盘安装：指示灯盒、按钮盒、操纵盘箱安装应横平竖直，其误差应不大于4/1000。指示灯盒中心与门中心线偏差不大于5mm。指示灯、按钮、操纵盘的面板应盖平，遮光罩良好，不应有漏光和串光现象。按钮及开关应灵活可靠，不应有阻塞现象。
I. 安装底坑检修盒：底坑检修盒的安装位置应选择在距线槽或接线盒较近、操作方便、不影响电梯运行的地方。检修盒安装在靠线槽较近一侧的地坎下面。底坑检修盒用膨胀螺栓固定在井壁上。检修盒、电线管、线槽之间都要跨接地线。
J. 导线敷设及接、焊、包、压头：穿线前将钢管或线槽内清扫干净，不得有积水、污物。根据管路的长度留出适当余量进行断线，穿线时不能出现损伤线皮，扭结等现象，并留出适当备用线(10～20根备1根，20～50根备2根，50～100根备3根)。导线要按布线图敷设，电梯的供电电源必须单独敷设。动力和控制线路宜分别敷设。微信号及电子线路应按产品要求单独敷设或采取抗干扰措施，若在同一线槽中敷设，其间要加隔板。在线槽的内拐角处要垫橡胶板等软物，以保护导线。截面6mm2以下铜线连接时，本身自缠不少于5圈，缠绕后涮锡。多股导线(10mm2及以上)与电气设备连接，使用连接卡或接线鼻子，使用连接卡时，
多股导线应先涮锡。接头先用橡胶布包严，再用黑胶布包好放在盒内。设备及盘柜压线前应将导线沿接线端子方向整理成束，然后用小线或尼龙卡子绑扎，以便故障检查。导线终端应设方向套或标记牌，并注明该线路编号。导线压接要严、实，不能有松脱、虚接现象。
K. 应注意的问题：安装墙内、底面内的电线管、槽，安装后要经有关部门验收合格，且有验收签证后才能封入墙内或底面内。线槽不允许用气焊切割或开孔。对于受外部信号干扰的电子线路，应有防干扰措施。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线不可遗漏，若使用铜线跨接时，连接螺丝必须加弹簧垫。随行电缆敷设前必须悬挂松劲后，方可固定。
9）试运行
A. 设备要求：
设备及其附属装置应有出厂合格证明。经全面检查，确认符合要求后，方可进行试运转。
B. 准备工作：
a.对全部机械电气设备进行清洁、吹尘，检查各部位的螺栓、垫圈、弹簧垫、双螺母是否齐备、紧固，销钉开尾合适。检查设备，元件完好无损，电气接点接触可靠，如有问题及时解决。
b.全部机械设备的润滑系统，均应按规定加好润滑油。曳引机齿轮箱冲洗干净，加好齿轮油。
c.油压缓冲器按规定加好液压油或机油。
d.检查厅门的机锁、电锁及各安全开关是否功能正常，安全可靠。
C. 电气动作试验：
a.检查全部电气设备的安装及接钱应正确无误，接线牢固。
b.摇测电气设备的绝缘电阻值不应小于0.5MΩ，并做记录。
c.按要求上好保险丝，并对时间继电器，热保元件等需要调整部件进行检查调整。
d.摘掉至电机及抱闸的电气线路，使它们暂时不能动作。
e.在轿厢操纵盘上按步骤操作选层按钮、开关门按钮等，并手动模拟各种开关相应的动作，对电气系统进行如下检查：
信号系统：检查指示是否正确、光响是否正常。
控制及运行系统：通过观察控制屏上继电器及接触器的动作，检查电梯的选层、定向、换速、截车、平层等各种性能是否正确；门锁、安全开关、限位开关等在系统中的作用；继电器、接触器、本身机械、电气联锁是否正常；同时还检查电梯运行的起动、制动、换速的
延时是否符合要求；以及屏上各种电气元件运行是否可靠、正常，有无不正常的振动、噪音、过热、粘接等现象。对于设有消防员控制及多台程序控制的电梯，还要检查其动作是否正确
D. 曳引电机空载试运转：
a.将电梯曳引绳从曳引轮上摘下，恢复电气动作试验时摘除的电机及抱闸线路。
b.单独给抱闸线圈送电，检查闸瓦间隙、弹簧力度、动作灵活程度及磁铁行程是否符合要求，有无不正常震动及声响，并进行必要的调整，使其符合要求，同时检查线圈温度，应小于60℃。
c.摘去曳引机连轴器的连接螺栓，使电机可单独进行转动。
d.用手盘动电机使其旋转，如无卡阻及声响正常时，启动电机使之慢速运行，检查各部件运行情况及电机轴承温升情况。若有问题，随时停车处理。如运行正常，试5 分钟后改为快速运行，并对各部运行及温度情况继续进行检查，轴承温度的要求为：油杯润滑不超过75℃，滚动轴承不应超过85℃。若是直流电梯，应检查直流电机的电刷。接触是否良好，位置是否正确，并观察电机转向应与运行方向一致。情况正常，半小时后试运行结束。试车时，要对电机空载电流进行测量，应符合要求。
f.连接好联轴器、手动盘车，检查曳引机旋转情况，如情况正常，将曳引机盘根压盖松开，启动曳引机，使其慢速运行，检查各部运行情况。注意盘根处，应有油出现，曳引机的油温度不得超过80℃，轴承温度要求同上，如无异常五分钟后改为快速运行，并继续对曳引机及其它部位进行检查。情况正常时，半小时后试运转结束。在试运转的同时逐渐压紧盘根压盖，使其松紧适中，以每分钟3～4 滴油为宜（调整压盖时，应注意盖与轴的周围间隙应一致）。试车中对电流进行检测。
E. 慢速负荷试车：
a.将曳引绳复位。
b.在轿厢内装入半载重量，切断控制电源，用手轮盘车（无齿轮电梯不作此项操作），检查轿厢对重的道靴与导轨配合情况（并对滑动道靴的导轨加油润滑）。如果正常方可合闸开慢车。
c.在轿厢盘车或慢行的同时，对梯井内各部位进行检查，主要有：开门刀与各层门地坎间隙；各层门锁轮与轿厢地坎间隙；平层器与各层铁板间隙；限位开关、越程开关等与碰铁之间位置关系；轿厢上、下坎两侧端点与井壁间隙；轿厢与中线盒间隙；随线、选层器钢带、限速器钢丝绳等与井道各部件距离。对以上各项的安装位置、间隙、机械动作要进行检查，对不符合要求的应及时进行调整。
d.同时在机房内对选层器上各电气接点位置进行检查调整。使其符合要求。慢车运行正常，厅门关好，门锁可靠，方可快车行驶。
F. 快速负荷试车：
开慢车将轿厢停于中间楼层，轿内不载人，接照操作要求，在机房控制屏处手动模拟开车。先单层，后多层，上下往返数次（暂不到上、下端站）。如无问题，试车人员进入轿厢，进行实际操作。试车中对电梯的信号系统、控制系数、驱动系统进行测试、调整，使之全部正常，对电梯的起动、加速、换速、制动、平层及强迫缓速开关、限位开关、极限开关、安全开关等的位置进行精确的调整，应动作准确、安全、可靠。外呼按钮、指令按钮均起作用，同时试车人员在机房内对曳引装置、电机（及其电流）。抱闸等进行进一步检查。各项规定试测合格，电梯各项性能符合要求，则电梯快速试验即告结束。
G. 自动门的调整（直流电机驱动）：
a.调整门杠杆，应使门关好后，其两壁所成角度小于180°，以便必要时，人能在轿厢内将门扒开。
b.用手盘门，调整控制门速行程开关的位置。
c.通电进行开门、关门，调整门机电阻使开关门的速度合符要求。开门时间一般调整在
2.5～3s 左右。关门时间一般调整在3～
3.5s 左右。
d.安全触板应功能可靠。
H. 平层的调整：
a.轿厢内半载，调整好抱闸松紧度。
b.快速上下运行至各层，记录平层偏差值，综合分析，调整选层器（调整截车距离）及调整遮磁板，使平层偏差在规定范围内。
c.轿厢在最底层平层位置。轿厢内加80%的额定负载，轿底满载开关动作。
d.轿厢在最底层平层位置，轿内加110%的额定负载，轿底超载开关动作，操纵盘上灯亮，蜂鸣器响，且门不关。
6.劳动组织
（1）劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
（2）项目部组织并配备电梯安装工程施工所需的管理人员、专业技术人员和技术工长，配备一个专业电气安装队伍进行施工作业。制定完善的安全、技术岗位责任制及安全、质量保证体系，人员配备如下见表1：
表1：电梯安装工程人员配备表
7.材料要求
（1）使用的导线、电缆的型号规格应符合设计要求，有产品合格证及相关技术文件资料。
（2）电梯设备应包装完好，无破损，有装机文件。
8.设备机具配置
表2：主要施工机械设备配置表
9.质量控制及检验
（1）样板架
1）样板架水平偏差不得大于3/1000。
2）样板水平偏差不得大于2/1000。
3）多台相对并列电梯、层门中心线偏差不得超过10mm。
（2）导轨支架和导轨安装
1）导轨支架在井道壁上的安装应固定可靠。导轨支架应横平竖直，焊缝均匀，焊肉饱满，刷漆无遗漏。
2）预埋件应符合土建布置图要求。
3）采用膨胀螺栓固定应在井道壁的混凝土构件上使用，其联结强度与承受振动的能力应满足电梯产品设计要求，混凝土构件的压缩强度应符合土建布置图要求。
（3）对重装置安装
1）刚性结构导靴：能保证对重正常运行，且两导轨端面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm，并应符合厂家设计要求。
2）弹性结构导靴：能保证对重正常运行，且导轨断面与导轨滑块端面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4 mm。
3）滚轮式导靴：滚轮对导轨压力均匀，中心一致，在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。
（4）轿厢安装
1）轿厢组装工序应正确，轿壁等装饰面应无损伤。
2）轿厢组装牢固、轿壁结合处应平整，轿顶线缆、触板电缆等走向合理，捆绑适度，避免踩伤和刮伤。
3）道学组装应符合下列规定：
A. 导靴安装方位正确，不得偏斜，中心轴线与导轨中心线应重合；
B. 导靴调整应严格按照厂家随机调试说明调整；
C. 刚性结构导靴：能保证轿厢正常运行，且轿厢两导轨端面与两导靴内表面两侧间隙之和为2.5 mm；厂家有规定时应符合厂家标准；
D. 弹性结构导靴：能够保证轿厢正常运行，且导轨顶面与导轨滑块端面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4 mm；厂家有规定时应符合厂家标准；
E. 滚轮式导靴：正面滚轮与导轨顶面压紧，滚轮表面中心与导轨端面中心一致。两侧滚轮对导轨的压力应相等，轮缘宽度与导轨工作面均匀接触。厂家有规定时应符合厂家标准。
4）轿门安装应平整，与围扇间隙一致，门缝一致，开关自如。
5）轿门与轿厢底坎间隙不可过大，以3～4 mm为宜。
底梁安全钳两侧钳口与导轨端面间隙应为3～4 mm，且间隙应相等，各间隙最大差值不
大于0.5 mm，厂家有规定时应符合厂家标准。
6）当轿厢有反绳轮时，反绳轮应设置防护装置和挡绳装置。
7）当轿顶外侧边缘至井道壁水平方向的自由距离大于300 mm时，轿顶应装设防护栏及警示性标识。
8. 检查超载开关在额定载重量110％时动作，满载开关在额定载重量时动作。
（5）层门系统安装
1）机械锁、电锁及开关要按图纸规定的位置安装，主动门及从动门电锁必须保证门完全关闭后接通。
2）层门手动开锁装置应灵活可靠。
3）层门上滑道与地坎的平行度误差不大于1 mm；门导轨本身的铅垂度误差应不大于0.5 mm。
4）门刀与层门地坎、门锁滚轮与轿厢地坎间隙不应小于5 mm。
5）门扇与门扇、门扇与门套、门扇与门楣、门扇与门口处轿壁、门扇下端与地坎的间隙，乘客电梯不应大于6 mm，载货电梯不应大于8 mm。
6）层门地坎水平度不得大于2/1000,地坎应高出装修地面2～5 mm。
7）门套、层门扇垂直度不大于1/1000,层门缝下口扒开量不大于10 mm。
（6）机房机械设备安装
1）曳引机底座水平误差应在1/1000以下。
2）直接在承重梁上安装时，要测量好螺栓孔的位置，用电钻钻孔，孔径不大于螺栓直径1 mm，不得损坏钢梁立筋，工字钢必须加装偏垫。
3）按照厂家要求将曳引机制动器弹簧调整至适当尺寸，制动器闸瓦应均匀紧贴于制动轮的工作面上，松闸时间隙均匀，且不大于0.7 mm。
4）轿厢安全钳拉杆侧的限速轮槽中心、轿厢拉杆头中心、拉紧轮绳槽中心在同意垂线上，其偏差不超过5 mm。
5. 在电梯正常运行时，曳引钢丝绳不应有死弯及断丝现象。
6）曳引机盘车手轮、曳引轮、限速器轮等旋转部件边缘部分应明显标出与其旋转方向相对应的轿厢升降方向的标志。
7）曳引轮、平衡轮、限速器轮外侧面应漆成黄色，制动器手动松闸扳手应漆成红色，并挂在易接近的墙上。曳引机吊装点应刷红漆并标出吊装承重。
8）控制柜安装布局合理，电线槽、管安装牢固，槽盖齐全平整，联结正确，防腐处理应涂漆均匀、无遗漏。
（7）井道设备安装
1）补偿绳（链）、限速绳、曳引绳、随行电缆及其他运动部件在运行中严禁与其他任何部位碰撞或摩擦。井道内的对重装置、轿厢地坎及门滑道的端部与井壁的安全距离严禁小于20 mm，端部应固定可靠。
2）随行电缆应符合以下要求：
A. 随行电缆端部应固定可靠；
B. 随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉；当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触；
C. 随行电缆从机房进井道与线槽受力处必须铺设胶皮，随行电缆支架上方应按要求固定，受力分布均匀。
3）限速器张紧装置与其限位开关相对位置安装应正确；缓冲器、检修盒上的安全开关固定必须可靠。
4）限速器张紧装置应有足够的重量，以保证将钢丝绳拉直，防止误动作。限速绳张紧装置的重量不应小于30kg。
5）轿厢在两端站平层位置时，轿厢、对重的缓冲器撞板与缓冲器顶面间的距离应符合土建布置图要求。轿厢、对重的缓冲器撞板中心与缓冲器中心的偏差不应大于20 mm。
6）对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电器安全开关应动可靠，张紧轮应安装防护装置。
7）线槽、线管等非带电金属部分的防腐处理应涂漆均匀、无遗漏。
8）导线联结应正确、牢固、美观。
（8）钢丝绳安装
1）每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。
2）钢丝绳严禁有锈蚀、松股、断丝现象。
（9）电气设备安装
1）机房内控制柜安装布局合理符合土建布置图要求。
2）电气配电盘、柜、箱等设备应按产品要求配线，联结牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清晰。软线和无护套线缆应在导管、线槽或能确保起到等效防护作用的装置中使用。
3）电线管、槽应安装整齐、牢固，布局走向合理，线槽内导线总面积不应大于线槽净面积60%，导管内导线总面积不应大于导管内净面积40%；软管固定间距不应大于1000mm，端头固定间距不应大于100 mm。
4）电气装置附属构架、电线管、槽等非带电金属部分应做好防腐处理，接地支线应采用黄绿相间的绝缘导线。
5）缓冲器、检修盒上的安全开关固定必须可靠，安装位置必须正确。
6）随缆必须绑扎牢固、无扭曲，其敷设长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、不拖地，且运行中严禁与其他任何部位碰撞或摩擦。
7）随行电缆从机房进井道与线槽受力处必须铺设胶皮，随缆支架上方应按要求固定，受力分布均匀。
（10）电梯试运行
1）曳引式电梯的平衡系数应为0.4～0.5范围内。
2）电梯启动、运行和停止，轿厢内应感觉舒适、平稳；无振动和冲击感，制动器可靠。
3）各项功能达到厂家设计要求：指令、召唤、定向、启动、停止、平层应准确无误。声光信号、显示清晰、正确。
4）电梯分别以空载、50%载荷和额定载荷三种工况，并在通电持续率40%情况下，到达全兴程范围，按120次/h,每天不少于8 h，各启、制动运行1000次，电梯应运行平稳，
制动可靠，连续运行无故障。
5）当电源为额定频率和额定电压，轿厢载有50%额定载荷时，做全程运行，向下运行至行程中段时的速度，不应大于额定速度的105%，且不应小于额定速度的92%。
6）油的温升不应超过60℃，且温度不应超过85℃。
7）电梯运行过程中，轿厢内噪声≤55dB、机房噪声应≤80dB、开关门过程噪声≤65dB。
10.安全及环保要求
（1）进入施工现场，必须戴安全帽，禁止吸烟，禁止酒后作业。
（2）施工时应严格执行交底规定的安全技术措施，未经交底严禁作业。
（3）电梯安装工必须持有特种作业人员安全操作证方能上岗操作。
（4）施工人员必须服从现场管理人员的指挥和管理。
（5）进入现场的作业人员必须先参加安全教育培训，考试合格后方可上岗作业，未经培训或考试不合格者，不得上岗作业。
（6）施工期间，严禁非电工私接电源。
（7）人字梯两梯间应有拉绳，单梯应有防滑措施。
（8）在井道脚手架上作业时，必须系安全带不得向上抛物，并防止工具材料等物件从缝隙中跌落。
（9）电梯井道内施工要的足够的照明灯，保持一定的亮度、照明电源要用低压36伏。
（10）电梯井道内的电焊把线、气焊皮管，要经常整理检查，防止磨损、拉断和漏电灯火现象。进行电气焊工作时，要有防火措施，指定专人监护熄来灭残渣余火。
（11）电梯调试运行期间，必须统一指挥，专人操作，严禁乱送电乱操作。
梁板预制安装施工作业指导
Xxxx高速公路 梁板预制及安装施工作业指导书
目录 1、梁板预制及安装技术规范及设计要点 2、钢筋、模板、垫块 2.1、基本要求及实测项目 2.2、施工要点 2.3、施工质量问题预防措施 2.4、监理质量控制要点 2.5、安全生产 3、后张法梁板预制、张拉压浆 3.1、基本要求及实测项目 3.2、施工要点 3.3、施工质量问题预防措施 3.4、监理质量控制要点 3.5、各道工序填报表格 3.6、安全生产 4、梁板安装 4.1、基本要求及实测项目 4.2、施工要点 4.3、施工质量问题预防措施 4.4、安全生产
1、梁板预制及安装技术规范及设计要点 1.1、曲线桥梁长严格按照布梁图内预制梁长表尺寸执行，各桥边孔预制梁长注意调整预应力钢束及普通钢筋跨中直线段长度，直线桥梁未示出预制梁长，尺寸按照桥型布置图执行。 1.2、本项目路线纵断面采用分幅拉坡设计，桥面标高应按相应纵断面设计图进行计算。 根据桥型布置图内所标示的斜交角度注意调整预制梁方向。 1.3、为了满足在设计中由于桥梁所处曲线半径的不同而需要对梁长进行调整。 1.4、主梁端横隔梁和中支点横隔梁与背墙线或桥墩中心线平行。 1.5、预制主梁简支安装时的临时支座采用砂箱形式临时支座。 1.6、桥面正常情况下横坡为2%，施工时应注意按桥梁实际坡度设置预制T梁顶面及横隔梁顶、底面横坡，当有超高时必须保证翼缘板根部的尺寸满足要求。 1.7、通过桥梁的电缆槽及悬吊预埋构件尺寸按交通工程要求采用预埋。 1.8、拼宽桥梁需要施工前坐标放样，当加宽段宽度与实际不符时以坐标为准。 1.9、所有桥梁主要构件采用高性能混凝土，提高混凝土的耐久性。 1.10、本项目工程预应力施加采用预应力张拉智能控制系统，且具有远程监控功能。 1.11、承包人必须制定预应力混凝土张拉、压浆施工方案报监理人审批。所有预应力张拉、压浆工作，必须有监理人在现场进行全过程监理，并在原始记录上签字。承包人应在7天内向监理人报送记录复印件及电子记录文件。 1.12、梁板每次张拉的技术信息应采用计算机自动生成、自动存储、打印。每次预应力张拉以后，如监理人要求，应将张拉数据现场打印给监理人。 1.13、预制梁板养生采用全天候覆盖自动喷淋养生或蒸汽养生法养生，并做好循环水的利用，混凝土养生期应根据水泥品种、环境温度、湿度、以及掺入的外加剂，合理确定。 1.14预制箱梁齿板处顶板横、纵向钢筋高度应按图纸设计摆放，尽量避免造成钢筋的断开，在锚垫板处与之发生冲突确实影响施工的，经监理工程师同意可以断开，但要保证横、纵向钢筋尽量与底板的间距，不能和底板钢筋合在一起；断开钢筋位置要前后错开，并保证将来焊接长度。齿板位置的所有钢筋应通过齿板模板开槽通过，不能采用弯曲钢筋的方法施工。张拉槽内的混凝土一定要振捣密实，二次抹面压实，刷毛、凿毛均可，但尽量保证平整。齿板处模板严格按照图纸尺寸加工，同时应有足够的刚度，在施工中不移位、不变形，保证锚垫板的位置和角度符合图纸要求；锚垫板后部混凝土浇筑必须使用定型模板，控制好浇筑后的混凝土几何尺寸和密实度。 1.15鉴于本项目预制边梁滴水槽位置不统一，经研究决定，现做统一要求：滴水槽中心线距梁体外边缘10㎝，R=15mm，形状半圆形；梁体有弧度的边梁，滴水槽要顺梁留弧度。
电梯系统运行管理作业指导书(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电梯系统运行管理作业指 导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5444-62 电梯系统运行管理作业指导书(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.目的规范和指引电梯设备维护标准及维护作业要求，为监督供方维护电梯设备工作提供依据，确保电梯设备完好、安全、运行正常。 2.适用范围适用于电梯设备维护业务外包监督管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项目电梯设备运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督电梯设备外包工作及电梯设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）定期对电梯外包单位进行监督、评估。 4.方法与过程控制4.1 电梯设备维护标准
4.1.1 轿厢设备维护标准 4.1.1.1轿厢内张贴电梯有效年检合格证、安全乘梯须知。 4.1.1.2轿厢内照明良好，轿厢通风风机无异常噪音，按钮面板整洁，字迹清晰。 4.1.1.3紧急对讲话筒有使用提示标识，摘挂便利、通话声音清晰。监控探头确保画面能分辨乘客面部。 4.1.1.4轿厢平层误差在正负10mm以内。 4.1.1.5电梯运行、增速、减速平稳。从启动到平层皆无异常震动、冲击及异常声响。行驶过程中轿厢无明显晃动，箱门无晃动而产生的撞击声，电梯门开启闭合灵活，无卡、擦声音。 4.1.2 电梯机房设备维护标准 4.1.2.1机房内配置盘车专用工具一套。 4.1.2.2控制柜内的排风扇运行正常，柜内温升符合要求，线路整洁，电器表面无积尘现象；主回路接触器无打火碳化迹象。接地电阻小于4欧、动力线
施工电梯操作规程
施工电梯操作规程 1、岗位安全职责 1.1 负责日常例行保养，对电梯进行检查、维修、调整，并作好记录。 1.2 严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 上岗前经过身体检查，无不适应性疾病。 2.2 必须经培训考核合格，持证上岗。 3、上岗作业准备 3.1 仔细阅读上一班司机写的运转记录，以便了解机械状况。3.2 检查电梯控制箱看电源开关是否在零位，电路是否正常。 3.3 检查电梯的技术状况，如： A、立柱导轨架附墙支撑的螺栓连接是否可靠。 B、梯笼、平衡重装置在运行范围内的绳轮系统是否有故障，钢索与夹具的联接是否松动。 C、检查齿轮齿条啮合，滚导轮与立柱之间间隙是否正常。 D、检查电缆导向上下有无障碍，安全保护开关以及电磁制动器是否灵敏可靠。 E、在传动机械试运转时是否有异常声响，各部分限位开关门和行程开关是否良好。 4、安全操作规程 4.1 当班期间，司机不能离开梯笼岗位。操作时，司机必须精神
集中眼观四方。遇有不正常声响，应立即停车检查。 4.2 电梯运行时，乘载人员必须听从司机指挥，严禁他人擅自操作。 4.3 上电梯的货物在笼内注意荷载均匀分布，尽量紧靠立柱中心，严防单边偏重。 4.4 司机在操作时遇雷雨、大雾、导轨冰冻以及风力超过6 级时 严禁开车，并应将梯笼停靠在地面。 4.5 发现电磁制动器、限速器以及其他安全装置出现失灵情况， 应立即停车，修复后再开车。 4.6 工作结束必须将电梯降至地面，断开梯笼内开关以及地面的 总开关，切断电源，并检查梯笼内机械动力部分，是否有过热或损坏现象；打扫梯笼，并做好电梯运转记录；锁好电器控制台和开关箱，并将钥匙移交下一班司机。 5、其它注意事项 5.1 电梯下降、橇动制动器的方法： A、如电梯已越过限位块或在安装梯笼时，电梯可进行橇动升降。 在着手橇动前，要切断电源。 B、用特制的木块松开一台传动机组的制动器。 C、把另一台传动机中间法兰盘上的检查盖取下，并用橇杆插入 该传动机组的联轴节孔内。橇动时，须用手拉电动机尾部的把手，以松开制动器。 D、橇动一次，需使制动器抱闸一次（否则梯笼要坠落）。
自动扶梯安装施工作业指导书
自动扶梯安装施工作业指导书 1.适用范围 适用于xx站站房工程的自动扶梯施工。 2.作业准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考试合格后持证上岗。 3.技术要求 （1）认真阅读随机手册，了解安装步骤和注意事项。 （2）在施工前对作业班组进行详细的技术交底，把施工图纸消化透，明确施工流程，并加强现场质量控制，严格规范化管理。 4.施工程序与工艺流程 （1）工艺流程 图1：自动扶梯安装施工工艺流程图 5.施工要求 （1）施工准备 1）准备工作 资料准备：安装人员应在开工前熟悉安装技术资料及相关文件（如土建图、安装说明书、安全操作规程等）。 2）现场勘察 A. 土建施工状况：按土建布置图对上建施工进行核查，如果相关的尺寸及施工要求不符合土建布置图的要求，应通知业主责成有关部门及时修正。 B. 现场空洞要有护栏，保证施工人员不能掉下。 C. 施工现场要有足够照明。 D. 吊装用的锚点应先征得设计、总包单位的同意，并办理签认手续，或选择图纸上指定的部位。
E. 扶梯安装处的基础应通过了验收。 3）扶梯开度测量 A. 在两楼板之间测量升起高度，在两水平支柱之间测量水泥坑口长度，并记录。 B. 桁架支撑：第一层站的支撑板，至少应在桁架吊装前7天安装好，在浇注水泥之前，一定要将支撑板与地板两层对准并使之水平。 （2）施工工艺 1）基础放线 A. 确定标高线：根据自动扶梯所安装的具体位置，通常在扶梯不远处都设计有建筑结构立柱以及50线（由正负0向上返500mm作为基准标高）基准轴线。根据50线确定机尾、机头标高线；根据标准轴线确定自动扶梯中心线，中心线确定之后用下面方法测量，并确定机头、机尾承重钢板的标高。 B. 制作样板：在上机头前，用50mm×100mm方木作为放线用的样板，要求木方子四面刨光、平直，然后于上机坑中心位置放一铅垂线于下一层地面，作为测量用。 C. 用经纬仪在下机坑的自动扶梯中心线上，找出上机坑的中心线，并墨线画出，把一、二层的50线引至铅垂线处，找出地平线，并测出精确的提升高度（以最终地面为准），支点间的距离为a+10mm，提升高度为b±5mm 。利用上、下机头处50线，找出各层地平线，然后下返250mm于搁机牛腿上画出安装承重钢板的基准线。 2）水平运输 A. 确定运输路线：扶梯设备一般堆放在施工现场附近的简易库房内，在起吊前应首先运到楼房内。根据现场勘察情况，扶梯在现场的存放地与安装地点的通道畅通，确定运输路线。 B. 确定锚固点：在安装位置附近，找到一个固定点，可以固定链条葫芦，有足够的强度，能承受水平移动扶梯桁架的拉力，如果没有合适的位置，应在安装位置附近埋设支架，充当锚固点。 C. 水平运输：采用多个手拉葫芦串联，首尾相接，设备底部设置100mmx100mmx200mm 方木（每头四根，方木下再设直径80mm的滚筒，缓慢牵引至楼房入口处。室内的水平运输，方法类似，只是锚点可选择在承重梁（柱）上，水平运输时也可自行制作滚轮滑车，以提高工作效率。
电梯检验作业指导书
电梯检验作业指导书 编号：YK-ZY-04-2016 版次：A/0 L Xjs 编制/日期：______________________________ 审核/日期： _____________________________ 批准/日期： _____________________________ 重庆怡快电梯有限公司CHONGQING YIKUAI ELEVATOR COMPANY LED
电梯检验作业指导书 1. 适用范围 本细则适用于在用电力驱动的曳引式电梯（防爆电梯、消防员电梯、杂物电梯除外）的安装、改造、重大维修施工检验。 2. 检验依据 《电梯制造与安装安全规范》GB7588-2003 《电梯监督检验和定期检验规则一曳引与强制驱动电梯》TSG T7001-2009 3检验性质 电梯施工检验是电梯生产单位对执行相关法规标准规定、落实安全责任，开展为保 证和自主确认电梯安全的相关工作质量情况的自行检验。电梯生产单位的检验记录或者 报告中的结论，是对设备安全状况的综合判定。 4. 检验基本规定 施工单位应当按照设计文件和标准的要求，对电梯机房（或者机器设备间）、井道、底坑等涉及电梯施工的土建工程进行检查，对电梯制造质量（包括零部件和安全保护装臵等）进行确认，并且做好记录，符合要求后方可以进行电梯施工。 施工单位应当按照相关安全技术规范和标准的要求，保证施工质量，真实、准确地 填写施工检验记录和检验报告书，对施工或者日常维护保养质量以及提供的相关文件、资料的真实性及其与实物的一致性负责。 实施施工检验，应当遵守以下规定： （一）对于电梯安装过程，按照本细则第9条规定的检验内容、要求和方法，对项目进行检验； （二）对于电梯改造和重大维修过程，按照本细则第9条规定的检验内容、要求和方法，对改造和重大维修涉及的相关项目及其内容进行检验，其他项目按照定期检验要求进行检验。 5. 整机检验条件 对电梯整机进行检验时，检验现场应当具备以下检验条件： （一）机房或者机器设备间的空气温度保持在5?40C之间； （二）电网输入正常，电压波动在额定电压值土7%的范围内； （三）环境空气中没有腐蚀性和易燃性气体及导电尘埃；
施工电梯安全操作规程(新版)
施工电梯安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0609
施工电梯安全操作规程(新版) 1、施工电梯安装后，安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用，电梯必须由持证的专业司机操作。 2、电梯底笼周围2.5M范围内，必须设置稳固的防护栏杆，各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。 3、电梯每班首次运行时，应空载及满载试运行，将电梯笼升离地面1M左右停车、检查制动器灵活性，确认正常后方可投入运行。 4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持其灵敏度可靠。 5、电梯笼乘人载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用，严格控制载运重量。 6、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用电梯、并将电梯降到底层。 8、各停靠层通道口处应安装栏杆或安全门，其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。 9、当电梯未切断总源开关前，司机不能离开操作岗位。作业完后、将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱门和电梯门。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
电气安装施工作业指导书
电气安装施工作业指导书 1.0适用范围 本施工作业指导书适用于…-…成品油管道工程站场、阀室电气工程施工。 2.0定义 以下解释为本程序文件自定义： 业主：…管道工程建设项目部。 PMC(监理)：…工程项目管理有限公司…-…成品油管道工程PMC项目部。 EPC总承包商：…工程EPC项目部，以下简称EPC项目部。 分包商：是指没有与业主签订合同或不直接隶属于业主的单位和个人，但与承包商签订合同或有隶属关系的单位和个人。指EPC项目部所属的设计、采办（设备、管材制造、管材防腐、中转站）、施工分包商，以下简称分包商。 EPC施工部：指EPC项目经理部下设的施工部，负责…-…成品油管道工程施工协调的运作及管理。 3.0引用标准、文件 3.1 修正 国家、PMC(监理)/业主或施工所在地有关的部门最新颁布的有关法律、法规、法定准则的要求，将随时贯穿于工作中，由此造成的不符合，在得到PMC(监理)/业主或EPC项目部的书面通知书后予以修正。 3.2 符合 本程序文件所规定的各施工程序工作，必须由合格的具有能力的相应岗位工人按规范要求和相关标准来完成。 本程序在3.3条引用标准和文件规定的标准，即为本程序文件的条款。 3.3 引用的标准规范 3.3.1标准规范 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-… 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-… 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-… 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-… 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-… 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-… 《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-… 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-… 《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-… 其它相关的标准规范 4.0 工程范围 4.1场站和阀室的电气安装。 4.2场站和阀室的外电安装。 5.0 施工准备 5.1 施工单位会同PMC(监理)/业主、设计进行阀室和场站的控制点交接。
预制箱梁模板作业指导书
预制箱梁模板安装及拆除作业指导书 1、适用条件、范围 为了使贵溪制梁场桥梁预制模板安装的整个施工过程处于受控状态，确保桥梁外形轮廓尺寸的准确性及施工质量和施工过程安全。 本作业指导书适用于贵溪制梁场箱梁预制的模板安装和拆除作业。 2、作业准备 内业技术准备 作业指导书标志编制后，应在开始工作前组织技术人员熟悉图纸，熟悉规范和技术标准，制定施工安全保证措施。 外业技术准备 施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。仪器检测设备配齐。以确保技术人员需要。 3、技术要求 侧模与底模连接的标高、间距按“台座设计图”和“外模底模连接图”精确定位预埋。 模板安装前，检查板面是否平整光洁，有无凹凸变形及残余粘浆，模板接口处，端模管道孔眼应清除干净。模板安装前板面必须均匀涂刷脱模剂。 侧模、端模安装后检查支撑情况,确保其稳定性。 灌注砼时必须专人值班，负责检查紧固件、拉杆、支撑垫等，如有松动应及时处理、紧固，以免跑模或漏浆。 立模工序作业完毕，由班组自检合格后，报质检工程师检查，由质检工程师检查合格并填写模板安装检查记录，再经监理工程师检查确认后，才允许进入砼灌注工序作业。
4、施工程序与工艺流程 施工程序 底板拼装→底模反拱→安装侧模板→调整侧模倾斜度→安装翼板→调整翼板反拱→安装上角膜→调整上角膜垂直度→安装端模→端模与角膜连接→测量外模长度宽度→吊入内模→内模调节到位→检查内外模尺寸→浇注混凝土→缩放内模→移除内模。 工艺流程
5、施工要求 底模的安装 1）底板下台座基础具有足够的刚度，且地基稳定，确保在制梁过程中不发生下沉现象。底模平整度控制在2mm/m。由于预施应力时，梁体的弹性压缩及混凝土的徐变、收缩影响，使梁长缩短，制造底模时其全长应考虑压缩量，根据设计图纸资料提供其压缩量进行设置，待梁体张拉完后根据具体情况和统计资料再进行调整。为减少预应力产生的上拱度和保证在运营状态下线路的平顺性，梁体应预设反拱，底模两端范围内部不设置反拱，在梁体跨中处根据设计图提供数据设置反拱，其它部位按y=ax2-b二次抛物线（近似折线）进行布置。在钢筋混凝土台座基础上预埋钢构件,钢底板在工厂加工成块，在工地安装焊接成整体，底模与钢构件焊接固定底模。将端头第二块（～范围）制成可拆除的活动块，其余部位按照设计要求焊制在底座基础上。 2）减少在台位上预施应力时造成混凝土开裂。在预张拉和初张拉后与底模接触的梁端混凝土由于混凝土的压缩而造成混凝土出现开裂现象，将底模端部固定底模改进成活动块， 3）底模安装后及时清除底模面板上杂物,对活动底模的接缝处清除浮渣并使之密贴，检查底模两边的橡胶密封条,对损坏的须更换或修补，并随时检查底模的反拱及平整度等,尤其是四个支座处误差须在允许范围内。 4）底模及台座施工安装完毕后及在正常使用条件下，每月应用水准仪进行复测检查，并将检查结果记录归档，当有超标处应及时调整修理。 5）安装尺寸要求:
工程-05电梯系统运行管理作业指导书
电梯系统运行管理作业指导书 1.目的 规范和指引电梯设备维护标准及维护作业要求，为监督供方维护电梯设备工作提供依据，确保电梯设备完好、安全、运行正常。 2.适用范围 适用于电梯设备维护业务外包监督管理。 3.责任归属 3.1项目经理（即服务中心/管理处负责人）监督本项目电梯设备运行管理工作。 3.2工程主管（即设备管理负责人）负责监督电梯设备外包工作及电梯设备管理责任人的管理工作。 3.3维修技工（具体的设备责任人）定期对电梯外包单位进行监督、评估。 4.方法与过程控制 4.1 电梯设备维护标准 4.1.1 轿厢设备维护标准 4.1.1.1轿厢内张贴电梯有效年检合格证、安全乘梯须知。 4.1.1.2轿厢内照明良好，轿厢通风风机无异常噪音，按钮面板整洁，字迹清晰。 4.1.1.3紧急对讲话筒有使用提示标识，摘挂便利、通话声音清晰。监控探头确保画面能分辨乘客面部。 4.1.1.4轿厢平层误差在正负10mm以内。 4.1.1.5电梯运行、增速、减速平稳。从启动到平层皆无异常震动、冲击及异常声响。行驶过程中轿厢无明显晃动，箱门无晃动而产生的撞击声，电梯门开启闭合灵活，无卡、擦声音。 4.1.2 电梯机房设备维护标准 4.1.2.1机房内配置盘车专用工具一套。 4.1.2.2控制柜内的排风扇运行正常，柜内温升符合要求，线路整洁，电器表面无积尘现象；主回路接触器无打火碳化迹象。接地电阻小于4欧、动力线绝缘电阻大于0.5兆欧、控制线绝缘电阻大于0.25兆欧。各种开关、按钮、蜂鸣器、电铃、对讲、指示灯、照明工作正常，无缺损，接线端子压接牢固，导线编号清楚无误。 4.1.2.3曳引机电动机连接紧固，无晃动，无异常运行声音，电动机轴承温度应不高于80℃。 4.1.2.4减速器螺栓无松动、无锈蚀，运行时无不均匀的噪声或撞击声，减速器内润滑油清洁，无渗漏，油面在标准范围内。减速器的机件和轴承的温度应不高于75度，油温不高于85度。 4.1.2.5减速箱箱盖、窥视孔盖和轴承盖应与箱体连接紧密无漏油。蜗杆轴伸出端橡胶材料机油密封，润滑性渗油小于每滴/3—5分钟。 4.1.2.6制动系统工作可靠，无不正常的撞击声。曳引机转动时闸瓦制动带与制动轮之间无相磨擦现象。闸瓦与制动轮间隙小于0.7毫米，制动器线圈温升不超过该电梯使用
电梯安装施工作业指导书
目录
1．编制目的及适用范围2．工程概况和特点3．编制依据 4．施工组织 5．施工准备 6．施工步骤 7．质量控制 8．安全文明施工 9．附录 1.编制目的及适用范围
本作业指导书主要叙述重庆双槐电厂二期扩建工程锅炉房布置的临时施工电梯安装有关技术安全要求，以来指导作业人员正确施工，确保施工电梯安全使用。 此作业指导书仅适用于本工程#3炉临时施工电梯安装作业指导。 2.工程概况及特点 **************工程**炉施工电梯由上海宝达工程机械有限公司制造，其型号为：SCD200/200VA，是一种采用齿轮、齿条驱动方式、双笼有对重、有驾驶室的施工升降机，每只吊笼额定载重量为2000kg，其工作原理是利用齿轮和齿条啮合传动来驱动吊笼在导架上下运动。 本施工升降机安装工程共有八大部分组成：基础平台、地面防护围栏、导架与附墙架、吊笼、传动装置、对重系统、电缆导向装置、电气设备与控制系统。 基础平台由预埋底架、地脚和钢筋混泥土组成，其上承受升降机自重及负荷重，并对导架起固定作用。防护围栏由基础底架、门框、接长墙板、侧墙板、后墙板、缓冲弹簧、直拉门组成。导架由标准节拼装而成作为吊笼上下运行的导轨。标准节每节高为1508毫米，装有两根齿条。四根立柱管中心间距800×800毫米，标准节之间采用螺栓、螺母连接。导架顶部和底部装有限位挡板、挡块，与吊笼上的限位开关相碰时使吊笼自动停车，当上下限位开关发生故障，三相限位开关会切断所有电源。传动机构由电动机、联轴器、减速器、齿轮、压轮装置组成，安装在传动底板上。传动机构两齿轮与导架上的齿条啮合来使驱动吊笼运动。传动底板上还装有上、下限位开关、三相限位开关、防坠安全器，防坠安全器也有一齿轮与导架齿条啮合，当吊笼以正常速度的1.5倍下坠时靠离心力动作将吊笼停住。 **炉施工电梯布置在固定端K4轴~K5轴之间。施工升降机高度为87.464m，导架共分58个标准节，共设10个附墙架，7个通道。 本工程单台施工电梯安装实务工程量为23.77t，主要包括： 围栏重量： 1250Kg 吊笼重量： 1600×2Kg 对重重量： 1258×2Kg 附墙架、动力电缆，电缆导向装置、钢丝绳等重量： 5730Kg
基础槽钢安装施工作业指导书
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备
号位量 1基础槽钢【10套数量据设计图定2膨胀螺栓M10×80套 3镀锌扁钢-40×4米 4电焊条φ3.2kg 实需 5防锈漆kg 实需 6富锌漆kg 实需 7角钢∠50×5kg 实需 2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。
电梯困人操作作业指导书通用范本
内部编号：AN-QP-HT805 版本/ 修改状态：01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 电梯困人操作作业指导书通用范本
电梯困人操作作业指导书通用范本 使用指引：本管理制度文件可用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.目的 保证电梯故障困人操作过程的安全。 2.适用范围 适用于XX总部物业服务处。 3.方法和过程控制 ３.1当电梯发生困人时，中心值班人员应及时通过电梯对讲与被困人员沟通，告诉对方我们正在实施援救；同时通知电梯技术人员实施救援。 ３.2电梯技术人员接到通知后迅速到中心领取电梯钥匙，然后到三楼用厅门机械匙打开厅门，打开井道照明开关，弄清电梯轿厢的位
施工升降机安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K5024 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 施工升降机安全操作规 程标准版本
施工升降机安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 一般规定 1 施工升降机司机必须经专门安全技术培训，考核合格后，持证上岗。严禁酒后作业。 2 司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识，按规定及时填写机械履历书和规定的报表。 3 施工升降机周围5米范围内，不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物，不得在此范围内，挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。 4 吊笼维修时，如果拆下零部件后，吊笼的重量低于对重时，必须将吊笼临时固定在导轨架上。
5 严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。 6 同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上，并应有可靠的防撞措施。 7 施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格方可投入使用。 2 安全操作 1 施工升降机每班首次运行时，必须空载及满载运行，吊笼提升到离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。 2 吊笼在载人、载物时必须使载荷均匀分布，严禁超载作业。
3 升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮，严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。 4 施工升降机启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。 5 两个吊笼的升降机，当一个吊笼在进行吊笼保养或检修时，另一个吊笼不得运行。 6 升降机运行中，司机不得做有妨碍升降机运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。 7 施工升降机停止运行后应遵守以下规定： 1 升降机未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位； 2 作业后，将吊笼降到底层，各控制开关搬到零位，切断电源，锁好开关箱和升降机门；
06-电连接安装施工作业指导书.
西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号： 电连接安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 中国铁建电气化局集团有限公司 西成客运专线四川段四电工程指挥部二○一五年九月六日发布二○一五年九月七日实施
西成客运专线接触网工程 电连接安装施工作业指导书 1.适用范围 本作业指导书适用于新建西成铁路客运专线川陕省界至江油站段接触网电连接安装施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范、技术标准及厂家提供的安装指导手册；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，组织专业的电连接安装小组；相关施工人员经过专业培训，考核合格后上岗。 2.2外业技术准备 在施工前确认电连接的安装位置，根据现场情况测量出电连接安装的长度，安装工具及材料满足设计要求。 3.技术要求 3.1电连接安装包括：非绝缘关节电连接、绝缘关节电连接、线岔电连接、隔离开关引线电连接、避雷器引线、供电线引线等。 3.2安装电连接处承力索与接触线结构高度小于等于1m时采用“C 型”安装，大于1m时采用“S”型安装。 3.3“C型”和“S”型电连接安装示意图如下：
“C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成，承导线二次落锚后，方可安装电连接，电连接线的长度根据现场实际位置确定，具体计算方法如下： （1）根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和；
（2）现场测量出电连接安装置位置（以工作支为主）处两承力索水平 距离； （3）根据测量结果，在表1中查出A 值； 20 4060801001201401601802002003046648310312214216218120130040536987106125144164183203400 50617692110128147166186205500617083981151331511701892086007280911061211381561741932127008390100113128144161179197216800941001101221361511671842022209001051111191311441581741902082251000116122129140152166181197213231110012813214014916117418920422023712001401431511591711831972122272441300151154161169180191205219234250140016216617117918920121322724125715001731771821901992102222352492641600 185 188 193 200 209 219 231 244 257 271 表1：长度A(cm) 两悬挂间距离C（cm） d1+d2两中锚点之间的距离（m）
电梯保养维修作业指导书.doc
1. 目的 维持电梯的良好性能，保证电梯正常运行 2. 范围 适用于有电梯的管理处。 3. 定义 无 4. 职责 5. 方法及过程控制 5.1清洁保养 5.1.1电梯设备责任人每天巡检机房环境温度（机房温度不能超过40°C ）、电机运行情况、厅门地坎、扶梯踏板、扶手和轿厢、轿厢门光控感应器、轿厢内招援对讲、轿厢通风、摄像监控镜头动作情况，发现异常及时处理。 5.1.2电梯设备责任人每周清洁电梯轿顶、底坑和机房各一次，做到无积尘、无油 污。 5.2检查工作 5.2.1每周检杳轿厢门光控感应器、安全触板开关是否灵活，听接触器衔铁动作时声音是否异常、变频器（或大功率模块）里冷去卩风机工作是否正常。 5.2.2每半个月对各安全装置进行清洁检查、调整；重点检查厅、轿门门锁电气和 机械部分、轿厢门刀与厅门踏板距离是否在5-10mm之间。 5.2.3每月检查电磁制动器的间隙、制动器铁芯是否灵活、选层器、限速器接线端、接线和各有关控制点情况及导轨油杯里的油质，检杳对重装置和补偿链；液压式缓冲器缓冲越层标准为150-400mm弹簧缓冲器缓冲越层标准为200-350mm
需更换。 525每季检查并紧固轿顶锥套头、锁钉，清洁安全钳嘴的杂物、检查安全钳楔块距导轨的间隙是否在2-3mm之间。 5.2.6检查各钢丝绳张力是否平衡、平层标识是否完好，或有无破损现象。 527每年12月份对导轨夹块螺丝进行检查紧固，检查各缆绳及补偿链条损蚀情况，检查扶梯各踏板固定螺丝、主链条、齿轮螺丝的松紧程度，并紧固或更换。 528每年12月份检查各机械安全装置、电气设备（包括外壳接地等）绝缘情况，检查控制柜所有接触器、继电器的触头。 529日常检查时应依据以下标准： 529.1层门地坎与轿门地坎的高度差为0—5MM 529.2制动器间隙不超过0.7MM，制动时接触面积应达到80% 5.2.9.3减速箱油温不超过85度，轴承稳升不得超过60度 5.2.9.4钢丝绳出现断股或磨损超过10%寸应予以报废 5.2.9.5控制柜内接触器、继电器触头如有灼迹、拉毛等现象要更换或修复 5.2.9.6电梯动力回路绝缘电阻不小于0.5兆欧 5.2.9.7两主导轨垂直度偏差不超过2MM 5.3加油工作 5.3.1每月检查各活动部件润滑情况。 5.3.2每月检查选层器钢带及限速器润滑情况。 5.3.3每季检查曳引机、底坑缓冲器油位及油质情况。 5.3.4每年十二月份检查各活动部件进行换油润滑情况。 5.4做好对电梯服务供方保养维护工作的监督、检查、管理工作，确保电梯得到及时合理的检修保养。参见《电梯维保监控管理作业指导书》。 5.6每天巡视客梯、扶梯的运行情况，如有异常需立刻停止使用并查出原因。 5.7每天巡视检查扶梯各层踏板是否有断齿现象，如有须马上停梯并汇报工程部负责人处理。 5.8发生故障时，须立刻汇报工程部负责人，在能力范围内无法解决的，必须汇报管理处经理处理，并保护好现场。
(40+64+40)m连续梁支座安装作业指导书
中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 目录 1.适用范 围 (1) 2.作业准 备 (1) 3.技术要 求 (3) 4.施工程序与工艺流 程 (4) 5.施工要 求 (6) 6.劳动组 织 (9) 7.材料要 求 (10) 8.设备机具配 置 (11) 9.质量控制及检 验 (12) 10.安全及环保要
求 (15) 1 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 支座安装作业指导书 1.适用范围 1.1工程类别 本作业指导书适用于京沈客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁支座安装作业施工。(40+64+40)m连续梁跨越规划玉龙路。 线间距5.0m。玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁为正线双线，设计速度目标值为350km/h，桥面宽度为12.6m，采用CRTSⅢ板式无砟轨道，轨道轨顶（内轨顶面）至梁顶高度为0.738m。 1.2地质条件 桥址区为低缓丘陵间冲积平原，地形平坦，起伏较小。桥址范围内表 ml）杂填土及填筑土，（第四系全新统冲洪积覆第四系全新统人工堆积层Q4al pl）黏土、粉质黏土、粉土，粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂及细圆（Q4砾土。下伏侏罗系上统（J3）页岩、砂岩、砾岩。桥址范围内下伏页岩具膨胀性。 桥址区地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，地下水主要受大气降 水及地下径流补给，以蒸发排泄为主。勘测期间地下水埋深为0.2～
8.9m（高程150.38～151.39m），水位季节性变幅1.0～6.0m。 地震基本烈度6度，地震动峰值加速度0.05g，最大冻结深度1.4m。 1.3环境条件 地面以上环境作业等级为T2。 2.作业准备 2.1技术准备 （1）作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施 工组织设计以及规范和技术标准，仔细的审核图纸，澄清有关技术问题。制定相关安全保证措施及应急预案。对施工人员现场技术交底，并进行上岗技术培训，确保施工人员全面掌握施工的内容和要求。 1 中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部支座安装作业指导书 （2）选择队伍驻地、临时工程、材料堆放场地、办公设施齐备，满 足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。进行施工调查，调查墩旁地形、地质、水文、交通和现有常备定型材料的情况，所有机械材料经检验合格。墩身及支承垫石完成施工。 2.2人员配备 根据支座施工作业内容，安排工班专人施工，并配备技术人员、质检人员对其施工过程及施工完成后检查验收，主要人员配备情况见下表。表2-1 施工作业人员配备表
电梯管理作业指导书
电梯管理作业指导书1. 目的 确保电梯技术性能处于良好状态，及时消除安全隐患保证设备安全运行。更好的为业主服务。 2. 适用范围 适用于管理处在管小区所有电梯的运行管理。 3. 工作职责 3.1电梯管理员（或机电值班工）负责电梯运行情况巡查和故障报修。 3.2中心控制室、保安当班人员负责监视电梯运行情况。 3.3工程部主管负责电梯的综合管理以及对上述工作的检查监督。 3.4管理处经理对上述工作进行检查考核。 4. 程序 4.1 管理人员 4.1.1 电梯管理员 电梯管理员应每日对电梯运行的基本状况进行巡视，并认真填写巡视记录，每周对电梯运行状况进行一次全面检查，发现问题及时处理或联络电梯维保单位进行处理并及时跟进维修结果，督促并检查电梯公司按照维保计划实施维修保养并对维修保养的质量进行监督。执行维保单据和维保资料的签字确认。 4.1.2每月月底召开维保会议，总结本月内电梯故障情况及电梯运行现状，根据以上资料，提出合理化建议有针对性的开展维保工作。并与每月做出维保质量评估提交项目。为项目主管做好合同续签，费用结算的前期工作。 每年应协助项目经理进行不低于2次的电梯应急演练，并做好书面记录备档，已备电梯年检时政府检查时使用。 最晚于电梯年检前一个月向上级政府主管机关提出报验审请，做好报验工作，配合督促电梯公司做好电梯自检、并签字确认其自检记录，做好各种年检资料的整理。 4.1.2 中心控制室 实施电梯24小时运行监控。通过闭路电视观察轿厢内状况，如发现乘客吸烟、打斗或损坏电梯部件用内线电话制止，并录像。如果发生电梯故障困人，先了解电并及时通知维修工或总值班。马上通知电梯公司，设法安慰被困人员外， 梯内乘客数量和身体状况，如有必要及时拨打救援电话。 4.1.3 工程部主管 负责指导和监督电梯的综合管理，包括电梯技术资料、档案收集、保管。同时对电梯维修工、电梯公司的员工进行工作指导和监督。 4.1.4 项目经理 对以上工作进行周检和月检、。审核电梯检修、保养质量记录，审定维修、保养合同的履行情况，续签维修、保养合同。 4.2 电梯使用管理 4.2.1装修期间，实施在轿厢装饰面板及控制按钮板上另加木质胶合板保护层的办法。装修期间临时设置电梯专职司机。协调货物运输，保护电梯成品不被破坏。 4.2.2 电梯日常运行不设司机，由乘客自行操作，实行24小时运行制度。 4.2.3 客梯承载小区业主（用户）为主；消防电梯装修期间承载上、下货货物为主，并作为消防备勤。 4.3电梯安全运行
施工电梯安全操作规程
施工升降机安全操作规程 一、电梯操作人员必须遵守安全操作规程，并持特种作业证上岗。 二、作业前应重点做好例行保养并检查。作业成绩前应重点检查： 1、启动前依次检查：接零接地线、电缆线、电缆线导向架、缓冲弹簧应完好无损。地线无松动，电缆完好无损，无障碍，机件无漏电，安全装置、电气仪表灵敏有效。 2、电梯标准节、吊笼（梯笼）整体结构表面应无变形、锈蚀；标准节连接螺栓无松动及缺少螺栓情况。 3、动力部分应平衡无异声，齿轮箱无漏油现象。 4、各部结构应无变形，连接螺栓无松动，节点无开（脱）焊现象，钢丝绳固定和润滑良好，运行范围内无障碍，装配准确，附墙牢固符合设计要求。卸料平台（通道口）平整，安全门齐全，两侧边防护严密良好。 5、各部位钢丝绳无断丝、磨损断丝现象，夹具、索具紧固齐全符合要求。 6、齿轮、齿条、导轨、导向滚轮及各润滑点保持润滑良好。 7、安全限速器的使用必须在有效期内，超过标志上日期要及时更换（无标志应有记录备案）。安全限速器每隔三个月做一次吊笼坠落试验，检查该安全装置的可靠性（试验时应由专业人员操作）。电梯制动器调节松紧要适度，过松吊笼载重停车时会产生滑移，过紧会加快制动片磨损。
8、电梯上下运行行程内无障碍物，超高限位灵敏可靠。吊笼四周围护的钢丝网上，不准用板围起来挡风，特别在冬天。采用板挡风，会增加桥厢摇晃，对电梯不利。 三、每班运行前，必须进行空车升降试验，测定各传动机构和制动器灵敏可靠，首次载重运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下开。当吊笼（轿厢）升离地面1m左右时要停车试验制动器的可靠性，如发现不正常，经修复后方可运行。 四、控制器（开关）手柄应在零位。电源接通后，检查电压是否正常；机件无漏电现象；电器仪表有效，指示标准；然后空车升降试运行，试验各限位装置、轿厢门、围护门等处电器联锁限位良好可靠；测定传动机构制动器的效能。确认无误、无损、无异常后再运行作业。 五、作业中操作技术和安全注意事项： 1、合上地面电源单独的电源开关，关门，合上吊笼内的三相开关，然后揿按欲去方向的按钮，电梯起动（操纵杆式应把操纵杆推向欲去的方向位置并保持在这一位置上）。按钮式裁判按“零”号位电梯停车（操纵杆式手一松自动停车），在顶部和底部电梯停靠站时不准有限位撞板来自动停车。 2、对于变速电梯，电梯停靠前要把开关转到低速档后再停车。 3、电梯在每班首次运行时，必须从最低层上开，严禁自上而下。当吊笼升离地面1~2米时，要停车试验制动器性能。如发现不正常，及时修复后方准使用。 4、轿厢内乘人、装物时，载荷要均匀分布，防止偏重；严禁超