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JDG套接紧定式钢导管电线管施工规范[1]

JDG套接紧定式钢导管电线管施工规范[1]
JDG套接紧定式钢导管电线管施工规范[1]

中国工程建设标准化协会标准

套接紧定式钢导管电线管路

施工及验收规程

Specification for construstion and acceptance of

wire pipelines with fastening connection steel conduit

CECS 120:2000

主编单位:中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会批准单位:中国工程建设标准化协会

施行日期:2001年1月1日

2000 北京

前言

根据中国工程建设标准化协会(2000)建标协字第15号文“关于印发《中国工程建设标准化协会2000年第一批推荐性标准制、修订计划》的通知”,制定本规程。

本规程是在参照国家现行有关标准,结合国内近年来在使用中的实践、相关资料、试验等进行编制的。

现批准协会标准《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》,编号为CECS 120:2000,推荐给工程建设设计、施工、使用单位采用。本规程由中国工程建设标准化协会电气工程委员会(北京市广安门外南滨河路33号电力建设研究所内电气工程委员会。邮编:100055)归口管理,并负责解释。在使用中如发现需要修改和补充,请将意见和资料径寄解释单位。

主编单位:中国工程建设标准化协会电气工程委员会配电网分委员会

参编单位:北京英光华电气技术有限公司

主要起草人:许宝颐孔庆林郑爱民杨萍马长瀛刘才光

中国工程建设标准化协会

2000年11月10日

目次

1 总则

2 管材及附件

3 管路敷设

4 管路连接

5 管路接地

6 工程交接验收

本规程用词说明

附录A 管材规格表

附录B 直管接头规格表

附录C 紧定螺钉规格表

附录D 螺纹接头,爪型螺母规格表

附:条文说明

1 总则

1.0.1 为保证套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工质量,促进技术进步和安全运行,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所,采用螺钉紧定连接钢导管组成电线保护管路敷设工程的施工及验收。

1.0.3 套接紧定式钢导管管路敷设工程的施工应按已批准的设计文件进行。

1.0.4 套接紧定式钢导管管路敷设中涉及相关的建筑工程质量,应符合国家现行建筑工程施工及验收有关标准的规定。

1.0.5 套接紧定式钢导管管路在敷设中安全技术措施,应符合国家现行有关标准及产品技术文件的要求。

1.0.6 套接紧定式钢导管管路敷设工程施工完毕后,应将施工中造成的建筑物、构筑物等处的槽、孔、洞、沟等修补完整。

1.0.7 套接紧定式钢导管管路,不宜直接敷设于设备或建筑物、构筑物的基础内。当必须穿过时,应另设保护管或采取其它措施。

1.0.8 套接紧定式钢导管管路,经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处,应装设补偿装置。

1.0.9 固定套接紧定式钢导管管路的预埋件,应与建筑工程同步施工。

1.0.10 套接紧定式钢导管管路敷设和管内配线的施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准的规定。

2管材及附件

2.0.1 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管及盒(箱)组成的电线管路,应采用同一金属材料制作,并应镀锌。紧定螺钉应采用高强度原材料制作。管材、连接套管及其金属附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定,产品应附有出厂合格证和检验报告。

2.0.2 套接紧定式钢导管管路的管材、连接套管、螺钉及其附件,安装前应进行外观检查,且应符合下列规定:

1 型号、规格符合设计要求,管材表面有明显、不脱落的产品标识;

2 金属内、外壁镀层均匀,完好,无剥落、锈蚀等现象;

3 管材、连接套管及其金属附件内、外壁表面光洁,无毛刺、飞边、砂眼、气泡、裂纹、变形等缺陷;

4 管材、连接套管及其金属附件,壁厚均匀,管口边缘平整、光滑;

5 连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍;

6 连接套管中心凹型槽弧度均匀,位置垂直、正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致;

7 紧定螺钉符合产品设计要求,螺纹整齐、光滑、配合良好,顶针尖固,旋转紧定脱落的“脖颈”尺寸准确。

2.0.3 紧定螺钉专用工具应配套、耐用,便于操作。

3 管路敷设

3.0.1 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线盒,其位置应便于穿线:

1 管路长度每超过30m,无弯曲;

2 管路长度每超过20m,有一个弯曲;

3 管路长度每超过15m,有两个弯曲;

4 管路长度每超过8m,有三个弯曲。

3.0.2 套接紧定式钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀,焊缝处于外侧。

不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

3.0.3 套接紧定式钢导管管路垂直敷设时,管内绝缘电线截面应不大于50mm?,长度每超过30m,应增设固定导线用的拉线盒。

3.0.4 套接紧定式钢导督管路明敷设时,管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。

3.0.5 套接紧定式钢导管管路明敷设时,支架、吊架的规格,当无设计要求时,不应小于下列规定:

1 圆钢:直径6mm。

1 扁钢:30mm×3mm。

3 角钢:25mm×25mm×3mm。

3.0.6 套接紧定式钢导管管路水平或垂直明敷设时,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5?,全长偏差不应大于管内径的1/2。

3.0.7 套接紧定式钢导管管路明敷设时,排列应整齐,固定点牢固,间距均匀,其最大间距应符合表3.0.7的规定:

表3.0.7 固定点间的最大距离

3.0.8 套接紧定式钢导管管路明敷设时,固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~300mm。

3.0.9 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,宜沿最近的路线敷设,且应减少弯曲。

3.0.10 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。埋入混凝土内平面敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

3.0.11 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时,管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

3.0.12 套接紧定式钢导管管路暗敷设时,管路固定点应牢固,且应符合下列规定:

1 敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路,紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时,固定点间距不大于1000mm。

2 敷设在砖墙、砌体墙内的管路,垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外径5mm。固定点间距不大于1000mm。连接点外侧一端200mm处,增设固定点。

3 敷设在预制圆孔板上的管路平顺,紧贴板面。固定点间距不大于1000mm。

3.0.13 套接紧定式钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。

3.0.14 套接紧定式钢导管管路进入盒(箱)处,应顺直,且应采用专用接头固定。

3.0.15 套接紧定式钢导管管路与其它管路间的最小距离,应符合表3.0.15的规定:

注:1 对蒸汽管路,当管外包隔热层后,上、下平行距离可减至200mm。

2 当不能满足上述最小间距时,应采取隔热措施。

4 管路连接

4.0.1 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

4.0.2 套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:

1 直管连接时,两管口分别插入直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。

2 弯曲连接时,弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。

4.0.3 套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。

4.0.4 套接紧定式钢导管管路,当管径为∮32mm及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

4.0.5 套接紧定式钢导管管路连接处,管插入连接套管前,插入部分的管端应保持清洁,连接处的缝隙应有封堵措施。

4.0.6 套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处,应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

两根及以上管路与盒(箱)连接时,排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材,同时插入盒(箱)时,应采取技术措施。

4.0.7 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,易进异物的端头应封堵。

5 管路接地

5.0.1 套接紧定式钢导管及其金属附件组成的电线管路,当管与管、管与盒(箱)连接符合本规程第四章管路连接规定时,连接处可不设置跨接接地线。管路外壳应有可靠接地。

5.0.2 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

5.0.3 套接紧定式钢导管管路,不应做为电气设备接地线。

6 工程交接验收

6.0.1 套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时,应对下列项目进行检查:

1 管材及其金属附件型号、规格;

2 各种规定距离;

3 各种支撑件及固定点;

4 允许偏差值;

5 管路中连接点位置和连接状况;

6 施工小造成的孔、洞、沟、槽损坏的修补情况。

6.0.2 套接紧定式钢导管管路敷设工程交接验收时,应提交下列技术文件和资料:

1 产品合格证、材质单;

1 竣工图;

3 变更设计的证明文件;

4 各种测试记录;

5 安装记录(含隐蔽工程记录、预检工程记录)。

本规程用词说明

1 为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:

1)表示很严格.非这样做不可的;

正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:

正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:

正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。

表示有选择,在一定条件下,可以这样做的,采用“可”。

2 条文中指定应按其它有关标准、规范执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。

附录A 套接紧定式钢导管管材规格

A.0.1 套接紧定式钢导管管材规格见表A.0.1。

图A.0.1钢导管管材图

附录B 套接紧定式钢导管管接件规格

B.0.1 套接紧定式钢导管直管接头的规格见表B.0.1。

图B.0.1 直管接头图

附录C 紧定螺钉规格

C.0.1 套接紧定式钢导管紧定螺钉的规格见表C.0.1。

图C.0.1 紧定螺钉图

附录D 套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格

D.0.1 套接紧定式钢导管螺纹接头、爪型螺母规格见表D.0.1。

图D.0.1 螺纹接头、爪形螺母图

中国工程建设标准化协会标准

套接紧定式钢导管电线管路

施工及验收规程

CECSl20:2000

条文说明

目次

1 总则

2 管材及附件

3 管路敷设

4 管路连接

5 管路接地

6 工程交接验收

1 总则

1.0.1 由钢导管、连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,是敷设电压lkV及以下绝缘电线专用保护管路的一种形式。管材采用优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,壁厚为1.6mm,内、外壁均镀锌的管材。该类产品及螺钉紧定连接技术组合后形成的电线管路,经中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站检测,性能指标均达到国家标准规定,满足(电气安装用导管特殊要求)GB/14823.1-93的规定。该产品及其施工技术是针对厚壁钢导管材在电线管路敷设中存在施工复杂状况而研制的。北京英光华电气技术有限公司在研制、生产该类产品中,已形成JDG系列。本规程在编写中以JDG 系列的型式认证书、检测报告、相关试验等内容和数值为基础。

在80年代.我国曾采用过进口管材、附件及类似的施工工艺组成的电线管路。本产品及所采用的施工技术是吸收国外同类施工技术后的改进型。

近年来,一些地区(北京、河北、天津、青岛、河南等)在室内干燥场所的布线工程建设中已相继采用,由于管材、附件及连接技术能满足规定,且工艺操作简便,价格合理,受到使用单位认可。

为便于套接紧定式钢导管电线管路敷设工程的施工和验收有章可循,在参照国家现行有关标准和产品型式捡验结论的基础上,总结了一些使用单位经验和意见,制定了本规程。

1.0.2 明确了本规程的适用范围。对有特殊要求的插所,还应执行相应标准的规定。

调研中了解到,目前该产品及其施工工艺,多数在民用建筑工程中采用。本规程规定的室内干燥场所,是指在正常情况下不处于阴潮或潮湿状态的场所。干燥场所有可能暂时处于阴潮状态。

1.0.3 施工单位按设计进行施工,这是工程建设实施的基本要求。条文中“……按已批准的设计文件进行”,是指由经行业主管部门认可,并有资格证的设计单位。施工过程中,由于施工现场情况的变化,对原设计需要调整是不可避免的。为保证工程设计连续性、完整性,要变更原设计应经原设计单位确认,并有设计变更通知,以满足工程建设质量。

1.0.6 电线管路在敷设过程中,对建筑物、构筑物不可避免地要出现留孔、剔沟、凿洞、刨槽等现象。管路敷设完毕应对表面所损坏的地段进行修补后方可交工,以确保建筑安装工程整体质量。

1.0.7 为避免钢导管电线管路受损影响安全,或基础发生变化对管路和连接点带来不利因素,本条文规定了管路和连接点不宜直接敷设在设备或建筑物、构筑物的基础内。

1.0.8 为避免穿过建筑物、构筑物的沉降缝和伸缩缝的电线管路受到不均匀沉降或伸缩变形的影响,造成电线管路受剪切和扭拉,需有补偿装置。

1.0.9 为加强施工管理,避免不同工种之间的交叉作业,往返施工,或损伤建筑施工面的质量,应做到相关工种之间相配合、协调,文明施工、减少浪费。

1.0.10本规程是专门针对套接紧定式钢导管电线管路敷设工程施工及验收的。考虑到尚有与电线管路敷设相关的其他规定,故规定除执行本规程外,还应符合国家现行有关标准的规定。

2管材及附件

2.0.1 规定了套接紧定式钢导管电线管路管材、连接套管及其附件采用的原材料应是同一金属材料,以使组合后形成的管路,除满足机械强度外,尚能满足电气连接要求。采用的原材料及制作后形成的管材、附件.均应符合(电气安装用导管特殊要求)GB/T14823.1.2-93的规定。螺钉应采用不低于Q235的钢材。产品出厂前应按规定进行测试,出厂时应有合格证和检验报告,以便使用部门检验,保证管材及其附件的质量。

2.0.2 安装前对器材进行检查的规定,是为了有问题的及早发现,为顺利施工提供

条件。本条所提出的具体内容和规定,是根据常规做法的经验总结。

2.0.3 规定采用的专用工具是紧定螺钉时必需用的工具,主要为满足连接紧定强度质量。其它工具不应使用,因为达不到紧定力度,螺帽即会折断。

3 管路敷设

3.0.1 为便于绝缘电线在管内穿线的顺利进行和运行中维修,防止绝缘电线在施工中受损伤,故规定本条内容。

3.0.2 为便于绝缘电线在管路弯曲处穿线方便和畅顺,且不损伤绝缘电线的绝缘层,故提出本条规定。

3.0.3 电线管路垂直敷设时,钢导管和管内绝缘电线的自重使电线管路承受较大的应力。为防止钢导管和管内缘缘电线受损伤,在一定的高度处加装拉线盒,以有利于安全运行。这是工程建设中经验的总结。

3.0.4 电线管材弯曲半径的大小,对管内穿入绝缘电线有直接影响。弯曲半径小,不利于绝缘电线穿入管内,给施工带来困难,且增大了拉力易损伤绝缘电线。本条关于弯曲半径的规定,是根据绝缘电线穿入管内的施工经验而定。

3.0.5 本条的规定,是指在设计无要求的情况下,按本规定执行。条文中的最小值,是根据钢导管管材产品的现状和多年来施工的经验提出的,以满足明管敷设顺直、牢固等质量要求。

3.0.6 为保证钢导管管路敷设后外观质量和建筑物协调,故提出本条规定。所提数值,是多年施工质量控制经验总结的数据。

3.0.7 对于明敷设的钢导管管路,为使其不发生移位,管路管端和弯曲部分的两侧应设固定点,在管路中间设中间固定支持点也是必要的。固定点间距过大时,管路或连接点受力增大,易造成管路下垂或摆动,导致套管脱落,影响敷设质量。固定点间距太小,则不经济。本条提出的数据是根据施工经验的总结。

3.0.8 管路明敷时,管端和弯头两侧需设固定点,以避免穿线时管路移位。管端、电气器具和接线盒边缘的固定点,不能用器具设备和盒(箱)来固定,以避免维修、更换器具时造成管路移位或器具设备受到附加应力。对边缘距离的规定是经验总结,同时也便于施工。

3.0.9 管路暗敷时,应沿最近路线进行,并减少弯曲,以求电线管路短,既便于穿线,又节约材料、降低工程造价。

3.0.10 管路暗敷时,管的弯曲半径数值是经验数据。弯曲半径越小,穿绝缘电线时电线所受拉力越大,电线的绝缘层易被管壁磨损,不利安全运行,故本条对弯曲半径提出了要求。

3.0.11 为使钢导管管路敷设后不影响建筑的抹灰面,或因管路在墙内影响整个工程质量,本条提出了管路的保护层厚度值。

3.0.12 本条规定了固定点的间距,以使管路敷设后在连接处减小因管材自重引起的力,避免管路摆动或下垂。这是参照相关电线管路的敷设要求,井总结一些施工经验提出的。

3.0.13 本条的规定主要为了避免积水或杂物进入管内,影响安全运行。多根管路排列整齐,便于确认管路去向,且外表美观。

3.0.14 管路进入盒(箱)时应避免斜向插入,影响连接质量。施工中遇此情况时,各地采取的措施不一,煨灯叉弯是措施之一,目的是使管路插入盒{箱)内时连接牢固,且管路顺直。

3.0.15 本条的规定是根据现行国家规范(低压配电设计规范)GB50054-95和(电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范)GB50258-96的有关规定。

4 管路连接

4.0.1 套接紧定式钢导管电线管路的连接方式是用螺钉紧定,它改变了以往螺纹套丝和焊接的连接方式。螺钉紧定采用专用工具是为了满足连接点处机械、电气的连接强度.用其它工具进行紧定时扭转力矩未达到连接要求,螺帽便折断,影响质量。熔焊连接易损坏钢导管。

4.0.2 本条的规定是为了保证连接质量。如管材插入套接管头内不到位(凹槽处),连接处难以形成紧密状态,影响连接质量,这是施工时应注意的。

4.0.3 对紧定螺钉的方位提出要求,主要是为了便于施工和检查。

4.0.4 套接紧定连接的电线管路,其连接点强度是很重要的。规定紧定螺钉的数量是为了满足连接点的机械、电气强度。本条是根据对连接点设置紧定螺钉的数量及其紧定强度分别进行试验的结果,并结合施工经验提出的要求。目前由于运行时间不长,尚难论证紧定螺钉的数量规定是否适度。

4.0.5 为防止潮气等渗入管路的连接缝隙内,影响管路和连接的质量,在连接前对插入连接套管的管端缝隙采取封堵措施是必要的,同时,对提高金属管路连接处的电气性能也是有利的。目前,封堵措施之一是涂电力复合脂。

电力复合脂具有良好的附着力,密封性好,井具有防潮湿、耐高温和导电等性能,使用寿命长。产品系列中有适用于配线钢导管接头的型号。

4.0.6 为了满足施工质量要求,增加工艺美观,且便于检查电线管路方面,本条提出了要求。

4.0.7 本条的规定主要为了使管路顺畅,便于穿线,不影响工程质景。在未穿线前,为防止异物或水汽进入管内,端头封堵是必要的。

5 管路接地

本章提出的条文规定,主要是为了安全运行。

以钢导管管材采用套接紧定螺钉连接工艺组成的电线管路,根据中国电工产品认证委员会广州电器附件检测站提供的型式认可证书和检测报告中的检测数据和结论,各项性能符合(电气安装用导管特殊要求)GB/T14823.1-93和《电气安装用导管的技术要求通用要求》GB/T13381.1-92的规定,其中接触电阻值小于规定值。

鉴于该产品及其紧定螺钉连接工艺组成的电线管路具有良好的电气性能,且在一些地区的建设工程中使用时连接处未另设接地跨接线,尚未出现不良情况,故本章中作了规定。

由于该连接方式组成的电线管路,运行时间不长,运行中的情况和经验,有待进一步总结。

6工程交接验收

6.0.1 套接紧定式钢导管电线管路的施工结束后,按本条规定的内容,认真进行检查,以确保施工质量是必要的。本条的规定是常规做法。

6.0.2 施工单位在建设工程竣工交接时,应按本条规定的内容提交资料和文件,以利存档备查。同时,依据提交的记录检查已竣工的工程是否符合要求,作为交接验收后能否投入运行的依据。本条的规定是常规做法。

套接紧定式钢导管敷设

1.套接紧定式钢导管验收 (1)套接紧定式钢导管可按表14.3.4.1(1)、(2)、(3)、(4)进行验收。 表14.3.4.1.(1) JDG镀锌钢导管管材规格(mm) 规格Φ16Φ20Φ25Φ40外径16202540 外径允许偏差0000 -0.3-0.3-0.3-0.4 壁厚S 1.60 1.60 1.60 1.60 壁厚允许偏差±0.15±0.15±0.15±0.15 长度L4000400040004000 长度允许偏差±5.00±5.00±5.00±5.00 表14.3.4.1.(2) JDG直管接头规格(mm) 规格Φ16Φ20Φ25Φ32Φ40内径d1620253240 内径允许偏差+0.30+0.30+0.30+0.40+0.40 00000 外径D19.2023.2028.2035.2043.20壁厚S 1.60 1.60 1.60 1.60 1.60总长L5555557590 凹槽内径P12.8016.8021.8028.8036.80 凹槽内径允许偏差+0.40+0.40+0.40+0.80+0.80 00000 螺纹孔径M—5555螺纹孔长度33333两个螺纹孔中心 距L1 4141416176 两个螺纹孔中心距允许偏差00000 -0.3-0.3-0.3-0.3-0.3 表14.3.4.1.(3) JDG紧定螺钉规格(mm) 规格 名称 Φ16Φ16Φ16Φ16Φ16 长度Ⅰ型13.5013.5013.5013.5013.50Ⅱ型13.0013.0013.0013.0013.00 直径M555555 脖径直径 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 螺纹长度Ⅰ型 4.00 4.00 4.00 4.00 4.00Ⅱ型 5.00 5.00 5.00 5.00 5.00 尖壮长度(Ⅰ 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50 1.50

电线管预埋施工规范53910

电线管预埋 版本号:08-01

电线管预埋作业指导书 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1.材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。 1.1.现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。1.2.导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1.3.管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。接线盒应光洁平整,开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。1.4.其他材料: 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆

2.机械和工具: 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔 3.技术准备: 3.1.土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。3.2.施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4.基本操作工艺: 作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。4.1.PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。 4.2.PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时,弯簧不易取出;弯管完成后,逆时针转动弯簧,使之外径收缩,同时往外拉即可取出弯簧。 4.3.PVC管的连接

镀锌钢管卡箍连接方式

热收缩带连接 将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。 电热熔带连接 尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰 连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实 现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利 用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施 工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可 用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体 现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫, 安装时无特殊要求。

1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程

电缆工程施工安全操作规程(正式版)

电缆工程施工安全操作规程 (完整正式规范) 编制人:___________________ 审核人:___________________ 日期:___________________

电缆工程施工安全操作规程 1、工程开工前, 对地下管线和周围构筑物、建筑物进行认真、充分、足够的调查了解。要在施工现场对地下管线的径路、技术要求等进行认真、充分的实地调查, 掌握地下管线的整个状况。 2、与地下管线和周围构筑物、建筑物维修单位进行密切联系, 请他们对地下管线和周围构筑物、建筑物的技术要求、维护状况、地下管线的径路等做详细的介绍, 并向对方介绍本项目工程的详细情况及施工要求。对于在工程施工中, 可能对地下管线和周围构筑物、建筑物造成损坏的地方与对方进行充分的研究, 充分采纳对方对其进行保护的意见和要求。 3 、开挖作业应有可靠的防护和抢修措施,在有地下管线的地方挖沟、坑时应了解地下设施的用途、埋设位置作好防护后方允许施工。如遇突发意外、设备被损伤情况,现场施工负责人必须及时上报项目部并通知设备管理单位,同时 采取应急措施组织抢修。 应急包是现场进行第一时间紧急处理的工具与基本物资, 由电缆工程现场 带工人员负责, 并且应急包应每天带往施工现场。应急包内工具材料不允许挪用其他非紧急用途。应急包内应至少包含以下工具材料:剥线钳、电工刀、裁纸刀、电缆跳线、电气胶带、热缩套管、钢锯、标准电工工具。应急包原则上应

保证每个作业点一个, 用于现场第一时间处理, 以现场减小影响为第一目标。 4 、禁止污染道碴, 每次上班应准备够防护用编织带。编织带应有足够的宽度, 不够宽时两块塔起来使用。编织带使用必须压好边角。在路基薄弱地段(如土太松、路肩太窄等)应放电缆时再挖, 尽快回填。 5、挖沟作业人员保持3-5米以上的间距, 所用工具木柄与铁器结合应牢固, 防止甩脱伤人。挖沟、坑的弃土应距沟、坑边0.4m以外, 堆土高度不高于1.5m;坑底面积小于1.5m2时, 坑内不得有两人及以上人员同时作业, 沟、坑深大于1 m时, 不得一人单独作业, 挖坑深度大于1.5m时坑内人员应带安全帽。 6 、当挖沟、坑影响行人妨碍交通或站内作业时, 应在施工地点3-5m处加设防护, 并应当天回填夯实。如需过夜时, 应采取防止人员坠落的安全措施。在有倒塌危险的房屋、围墙附近开挖时应对其临时加固。 7、不得破坏路基设施, 当不得已破坏水沟、边坡、路肩等线路设施, 在电缆敷设后应立分段及时恢复。回填电缆沟应及时将挖出的土石全部回填并踩实或夯实, 表面应隆起, 不留积水坑, 下雨季节要安排专人巡视已挖过沟的地段, 暴雨时应24小时值班。 8 、雨季施工时要严格控制开挖沟、坑数量, 做好排水、防洪措施, 开挖后应及时敷设电缆, 并分层夯实回填, 原则上不允许敞口过夜, 敞口期间必须采取措施并加强巡回检查, 发现问题立即处理, 以确保路基稳定和行车、施工安全。 9 、人工架设光、电缆盘时应符合下列规定: 1)起重架起架较高或在斜坡上架起重架时,应设起重架临时拉线;

电线管预埋施工规范_1

电线管预埋施工规范_1 电线管预埋施工规范 管预埋电线 版本号:08-01 电线管预埋施工规范 电线管预埋作业指导书 一、工作施工准备 1( 材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。 1(1(现浇砼结构机械和工具: 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3( 技术准备: 3(1(土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 3(2(施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4( 基本操作工艺: 作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 电线管预埋施工规范 (PVC管的切断 4(1

配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。 4(2(PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。将弯簧插入管预制: 在主体砼结构施工期间,土建能提供的预埋作业时间极为有限,为了与土建紧密配合,迅速完成预埋,必须采取预制法施工,将部分作业移到底下来先进行加工预制,然后在预埋时拿到作业层进行安装,以减少楼面的工作量。 5(1(接线盒的预制 开关盒、插座盒、灯位盒,根据不同的进管方位,可分为:直叉、曲叉、三叉、四叉,分类统计每施工段所需的数量,在预埋之前进行预制。预制时按所需的方位敲开敲落孔,装上锁母,各锁母口分别用纸封塞,制成各种类型,供预埋时使用。 5(2(弯管的预制 普通插座的安装高度为0.3m,对从楼板弯起至插座的弯管,也可按固定长度进行预先弯制。 5(3(直管段的预制 灯开关盒的安装高度为1.4m,对从开关盒引上至楼板的管,可将整管按其长度切割 电线管预埋施工规范 成短管。 5(4(泡沫的预制

镀锌钢管卡箍连接的施工工艺

镀锌钢管卡箍连接的施 工工艺 标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

镀锌钢管卡箍连接的施工工艺 工艺流程 施工准备→依设计图纸下料→沟槽的加工→接支管处开孔→安装机械三通及四通→管道安装→试压、冲洗 安装前准备 安装机械(见表一) (表一) 材料准备 现场材料验收,镀锌钢管的管壁厚度、椭圆度等允许偏差应符合国家标准。卡箍连接件规格数量符合要求,无明显的损伤等缺陷并应附有质量证明材料。 机具准备 扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(无特殊要求时可用肥皂水或洗洁精替代)、木榔头、砂纸、锉刀、砂轮机(大口径管道)、梯子或脚手架等。 劳动力组织 按一个生产班组组织人员(见表二)

(表二) 操作要点 管材切割 用钢管切割机将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口端面与钢管轴线应垂直。切口处若有毛刺,应用砂纸、锉刀或砂轮机打磨。建议使用套丝机的管刀进行断管,其优势在于管道的端面垂直平整,毛刺很少。常规的无齿锯进行断管时,由于其锯片出厂时端面不平整、用力过猛、管道转动等因素易造成管道断面错位、毛刺多。 沟槽加工 1)选取符合设计要求的管材,管材的端口无毛刺光滑,壁厚均匀,镀锌层无剥落,管材无明显缺陷。 2)应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降,一人观察调整滚槽机处管道的转动,一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。 3)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 4)用水平仪测量钢管水平度,保证钢管处于水平位置。 5)将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧,使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直。 6)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶,使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度,使之符合厂家沟槽规定尺寸(参照表三),然后停机。 7)将千斤顶卸去荷载,取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照表三:

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。

1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2.使用环境条件 2.1 运行条件 2.1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2.1.2 系统最高运行电压:12 kV 2.1.3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2.2 环境条件 环境温度:-10~+40℃; 海拔高度:1860m; 污秽等级:Ⅱ级(外绝缘爬电比距:22mm/kv); 相对湿度:85%; 地震烈度:8级; 设备安装场所:户外。

电线管预埋安装的施工工艺

电线管预埋安装的施工工艺 1、施工时应注意: (1)塑料管不应有折扁、裂缝,管内无杂物,切断口应平整,管口应刮光; (2)塑料电线管的连接采用胶水粘接,在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固; (3)塑料管粘接必须牢固严密,并在管道口塞上塑料管塞,防止灌桨、塞管; (4)砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接,严禁将塑料管直接伸入接线盒内; (5)暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固,以防移位。 2、明配管路的施工方法 一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 3、支架、吊架制作一般采用角钢 4、测量定位 (1)明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm。 (2)明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

(3)配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。 (4)管路超过一定长度,应加装接线盒,其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5、电线管暗敷设形式 (1)现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 (2)暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 (3)配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。 (4)根据现场实际敷设施工图,加工好各种管弯和盒箱。 (5)测定盒、箱位置 根据施工图要求,确定盒、箱轴线位置,根据土建标出的水平线为基准,连通器找平,标出盒箱的实际安装位置。 (6)固定盒箱 管路和钢筋可用铁线捆扎固定,盒、箱表面与建筑物、构筑物表面的距离一般不小于15mm,盒、箱中要加填满塑料泡沫或其他填充物,防止水泥落入。盒、箱要求放置平整牢固,座标正确。

热镀锌钢管沟槽连接施工方法

热镀锌钢管沟槽连接施工方法 热镀锌钢管沟槽连接施工方法提要:管道支架的选用:管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工安装通用图集。管道支架选用如下图 热镀锌钢管沟槽连接施工方法 本工程中水系统、废水压力排水系统、污水压力排水系统管道采用热镀锌钢管沟槽连接。 施工方法: 1)管道连接步骤如下图: a)加工沟槽b)涂润滑脂 c)套密封圈d)对接安装 e)装沟槽f)上紧连接螺栓 2)加工沟槽: a)滚槽的标准要求 管径A0 - ++ b)采用切管机将钢管切割成所需长度,用砂轮磨光机去除管口边的毛刺。 c)水平放至需加工的钢管。 d)贴紧钢管端面与滚槽机下滚轮挡板端面,使钢管与滚槽机下滚轮挡板端面成90°。 e)开启滚槽机电机,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度。检查沟槽的深度和宽度等尺寸,确保符合标准要求 3)套密封圈 a)检查橡胶密封圈是否完好。 b)橡胶密封圈安装前,在密封圈唇边和外边涂一层硅润滑油,把密封圈装在管端,必须确保密封圈唇边不伸出管端。 4)管道对接安装 a)管道安装前必须按设计和安装工艺要求管道的支架、托架 b)安装时按照从主管到支管的顺序进行安装,不可跳越式安装,以免出现段与段之间连接困难和影响系统的严密性。 c)管道安装时必须横平竖直,不可有强行的折弯。 d)对准管子把两端连在一起,然后操作机械配管系统,使机械接头在密封圈上定位并进入两边的凹槽。 e)最后插入螺栓,拧紧螺母,即安装完毕。如下图。 5)三通、四通安装 a)三通、四通安装前,应在主管上用开孔机开孔。 b)用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处,调整管道水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下,完成钻头在钢管上开孔。如下图。 c)安装时注意沟槽三通、四通配件、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀,调整好后紧固螺栓到位。 6)管道支架的选用:管道支架的材料和支架型式的选用按照华北地区建筑设备、施工

(完整版)电线电缆安装标准规范

电线电缆使用安装知识及验收规范 第一章总则 第1.0.1条为保证电缆线路安装工作的施工质量,促进电缆线路施工技术水平的提高,确保电缆线路安全运行,制订本规范。 第1.0.2条本规范适用于500kV及以下电力电缆、控制电缆线路安装工程的施工及验收。 矿山、船舶、冶金、化工等有特殊要求的电缆线路的安装工程尚应符合专业规程的有关规定。 第1.0.3条电缆线路的安装应按已批准的设计进行施工。 第1.0.4条电缆及其附件的运输、保管,应符合本规范要求。当产品有特殊要求时,并应符合产品的要求。 第1.0.5条电缆及其附件在安装前的保管,其保管期限应为一年及以下。当需长期保管时,应符合设备保管的专门规定。 第1.0.6条采用的电缆及附件,均应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件。设备应有铭牌。 第1.0.7条施工中的安全技术措施,应符合本规范及现行有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。对重要的施工项目或工序,尚应事先制定安全技术措施。 第1.0.8条与电缆线路安装有关的建筑工程的施工应符合下列要求: 一、与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的建筑工程质量,应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 二、电缆线路安装前,建筑工程应具备下列条件: 1.预埋件符合设计,安置牢固; 2.电缆沟、隧道、竖井及人孔等处的地坪及抹面工作结束; 3.电缆层、电缆沟、隧道等处的施工临时设施、模板及建筑废料等清理干净,施工用道路畅通,盖板齐全; 4.电缆线路敷设后,不能再进行的建筑工程工作应结束; 5.电缆沟排水畅通,电缆室的门窗安装完毕。 三、电缆线路安装完毕后投入运行前,建筑工程应完成由于预埋件补遗、开孔、扩孔等需要而造成的建筑工程修饰工作。 第1.0.9条电缆及其附件安装用的钢制紧固件,除地脚螺栓外,应用热镀锌制品。 第1.0.10条对有抗干扰要求的电缆线路,应按设计要求采取抗干扰措施。 第1.0.11条电缆线路的施工及验收,除按本规范的规定执行外,尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 第二章运输与保管 第2.0.1条在运输装卸过程中,不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输、平放贮存。 第2.0.2条运输或滚动电缆盘前,必须保证电缆盘牢固,电缆绕紧。充油电缆至压力油箱间的油管应固定,不得损伤。压力油箱应牢固,压力指示应符合要求。 滚动时必须顺着电缆盘上的箭头指示或电缆的缠紧方向。 第2.0.3条电缆及其附件到达现场后,应按下列要求及时进行检查: 一、产品的技术文件应齐全。 二、电缆型号、规格、长度应符合订货要求,附件应齐全;电缆外观不应受损。 三、电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时,应进行受潮判断或试验。 四、充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 第2.0.4条电缆及其有关材料如不立即安装,应按下列要求贮存: 一、电缆应集中分类存放,并应标明型号、电压、规格、长度。电缆盘之间应有通道。地基应坚实,当受条件限制时,盘下应加垫,存放处不得积水。 二、电缆终端瓷套在贮存时,应有防止受机械损伤的措施。 三、电缆附件的绝缘材料的防潮包装应密封良好,并应根据材料性能和保管要求贮存和保管。

最新tf套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法

t f套接紧定式薄壁镀锌钢管施工工法

套接紧定式薄壁镀锌钢管电气线路敷设施工工法 1.前言 套接紧定式薄壁钢导管,是电气安装新型专用导管。该导管系列根据中华人民共和国国家标准《电气安装用导管特殊要求》(GB/T14823.1-93),并参照国际IEC标准和日本等国外同类技术,针对国标GB50258-96镀锌钢管和薄壁钢管的跨接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等缺点进行设计制造的。属国家专利,以其技术先进、结构合理、施工方便等特点被专家誉为是建筑电气线路敷设的一项重大革新。 2.特点 2.1 施工方便。管与管连接用紧定螺钉紧定连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工,无需再做跨接线即可保证良好的电气连续性;管与盒连接采用爪形锁母紧锁,即可达到安装要求,省去了套丝等工序,有利于提高工效,节省施工成本。 2.2 价格便宜。以薄代厚,大大增加了单位重量的延长米数,因而单位长度的价格大幅度下降,既降低工程造价,又为国家节省大量钢材,并且因重量轻而搬运方便,从而减轻整体工程的有效荷载。 2.3 管路配套,各种配件、工具齐全。 2.4 使用范围广。双面镀锌防腐,暗敷明敷均适用。 2.5 质量特性统一、稳定,不因操作工人的技术差异而造成质量差异。 2.6 不用刷漆、减少污染,符合环保施工要求。 2.7 不用电焊,节能环保、增效。 2.8 不用做跨接地线,省工、省料、省钱。 3.适用范围 该工法导管适用于导管在无特殊规定的室内干燥场所的电气系统布线(1KV及以下)及智能建筑综合布线系统。

4.构造 4.1 导管 套接紧定式薄壁钢导管一般采用优质Q235冷轧带钢,经高频焊管机自动焊缝成型。卷焊圆度高,壁厚均匀,与管接头公差配合好;焊缝小而圆顺,与端口无毛刺,穿线安全快捷,塑性好,弯曲方便。双面镀锌保护,应用范围广。 4.2 附件 4.2.1 直管接头:采用优质钢材加工 而成,双面镀锌保护,供管于管连接使 用。具体见图: 管接头中间有一道用滚压工艺压出的 凹槽,所形成的锥度,可使导管插紧定位,密封性能好,暗敷时沙浆甚至水份不宜进入导管内;而凹槽深度与导管壁厚一致,导管插入后内壁平整光滑,不影响穿线。紧定式导管接头在靠近接头两端各有一个(φ32以上两个)带紧定螺钉的螺纹孔。该螺纹孔的长度大于管接头壁厚,是用冲压工艺由管内壁向管外壁冲压形成凸起后再攻丝形成,紧定螺钉为特制,靠近紧拧端有一处直径变小的脖颈。 4.2.2 螺纹接头:采用优质钢材加工而成,双面镀锌保护,供管于盒连接使用;紧定式螺纹接头与导管连接的一端,有一个(φ32以上两个)带紧定螺钉的螺纹孔。与接线盒连接的一端,带有一个爪形锁母和一个六角锁母。安装时爪形锁母扣在接线盒内侧。 4.2.3 暗装接线盒:按国家标准生产,采用优质钢板一次性整体拉伸冲压而成。壁厚均匀、密封性好、承压强度高,承耳可调。 5.工艺原理 5.1 管与管连接:先把导管与直管接头(螺纹管接头紧定螺钉一端)插紧定位后用螺丝刀持续拧紧紧定螺钉,直至拧断“脖颈”,使导管与管接头成一整体即达到连接要求,无需再做跨接地线。

电线管预埋施工规范【最新】

电线管预埋施工规范 一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1材料准备? 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计?建立统计表?便于材料供应和实行限额领用。 11现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好?管材应柔韧性好?弯折时不易断裂?回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。12导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 13管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀?无变形和气泡裂缝等?要求有消防产品检查报告和出厂合格证?氧指数大于27%。接线盒应光洁平整?开空齐全。管材和接线盒应有清晰

的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。14其他材料? 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2机械和工具? 手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3技术准备? 31土建的结构体是水电设备和管线安装的根基?施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系?如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。32施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统?绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4基本操作工艺? 作业班组进场后?应对其进行技术交底?使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 2/7页 绿庭国际中心机电安装工程

41PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀剪断?在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法?都应该一切到底?禁止用手来回折断。切口应垂直?切口的毛刺应随手清理干净。 42PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好?在常温下即可用弯簧来直接弯曲?较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处?两手分别握住弯曲处弯簧两端?膝盖顶住被弯曲处略微移动?双手均匀用力?煨至比所需角度略小?待松手后弯管回弹?便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时?弯簧不易取出?弯管完成后?逆时针转动弯簧?使之外径收缩?同时往外拉即可取出弯簧。 43PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接?连接管管端约12外径长的地方必须清理干净?然后涂胶水?插入套管内至套管中心处?两根管对口紧密?保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头?也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大号PVC管按被连接管的34倍外径

镀锌钢管卡箍连接方式

. 热收缩带连接将管材连接外表清理干净,然后用燃气喷枪以60℃温度预热。把PE密封带放在管子接头黏合起来,再用热收缩带叠加缠起。把钢片夹固定热收缩带后用燃气喷枪从中心向左右均匀加热。使热收缩带完全固定在管材上,施工完成。电热熔带连接尽管建筑工程新材料不断出现,但镀锌钢管在建筑安装工程中仍占主导地位,丝接、法兰连接都会破坏钢管的镀锌层,减少钢管的使用寿命,法兰连接又需要二次镀锌,不容易实现。为克服这一缺点,一种有效保护钢管镀锌层的管道连接方式正在被人们逐渐认识、利用和推广,这种连接方式就是卡箍式连接又称沟槽式连接。《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)也对卡箍连接提出了相关的验收要求。 1、镀锌钢管卡箍式连接的特点和使用范围 镀锌钢管连接前须用专用滚槽机或车槽机在钢管周圈上开出标准深度的凹槽。镀锌钢管可用滚槽方式在钢管上滚压出凹槽,厚壁钢管可用车槽方式开槽。 1.1特点 1.1.1使用卡箍式连接可以有效地节省劳动时间,提高工作效率,特别是在大口径管道上体现得尤为明显;安装速度比传统连接方式快2-3倍。 1.1.2节省电源,降低环境污染。 1.1.3操作简单,维修方便。沟槽式管接头重量轻,只有两条紧固螺栓,不用加装密封垫,安装时无特殊要求。 1.1.4可以最大限度的保护镀锌层,延长管道的使用寿命。沟槽式管接头安装时不需要焊接,不会因焊渣使管路中的设备及阀门损坏,不会因焊渣四溅引起火灾。 1.1.5隔振:沟槽式管接头中间橡胶圈可阻断噪音;并可防止振动的传播。 1.1.6常用柔性管卡和刚性管卡:柔性管卡连接方式使系统具有柔性,允许钢管有一定的角度偏差、相对错位。钢管连接后,两管端之间留有间隙可适应管道的膨胀、收缩。管卡在最大允许偏转错位情况下,管道能保持正常工作压力。柔性管卡具有承受一定末端载荷的能力。刚性管卡连接方式使系统不具柔性,管卡卡紧后可与钢管形成刚性一体,在吊具跨度较大时,使管道依靠自身刚性连接支撑。 . . 1.1.7使用广泛:沟槽式管接头可与(除非金属管道外)任何管道连接,特别对防腐管道能起到保护作用。 1.1.8投资小:专用设备价格低廉,目前大部分厂家免费提供安装设备供用户使用,不需设备投资,并可到现场指导用户安装。不需要特殊工种,一般工种即可安装操作。 1.2使用范围 可广泛应用在热交换及空调水系统、消防系统、给水管道工程及化工系统等,可用于连接钢管、铜管、不锈钢管、铝塑复合管、内涂塑钢管、球墨铸铁管、无缝钢管、厚壁塑料管,及带有钢性接头的软管。 2、卡箍连接的施工工艺 2.1工艺流程 施工准备依设计图纸下料沟槽的加工接支管处开孔安装机械三通

套接紧定式钢导管施工工法

套接紧定式钢导管,俗称紧定管(JDG),该管由优质Q235冷轧钢带,经高频焊管机组自动焊缝,内外壁镀锌而形成.规格有Φ16.Φ20.Φ25.Φ32.Φ40,每根长度为4M.预埋适用壁厚为1.6MM,该线管地管内有效截面积基本等同于相应地小一个规格等级地焊接钢管地管内截面积,因而在预埋施工中,耗用量最大地SC15.SC20均分别被JDGΦ20.Φ25所替代.该线管适用于电压等级在1KV及其以下地无特殊规定地场所,其施工验收参照中国工程建设标准化协会标准地编号为CECS 120:2000〈〈套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程〉〉施工及验收.因该材料施工简便,加快了施工速度,有效地缩短了施工工期,接地性能满足符国家标准要求,壁厚比普通焊管小,综合略低于于普通焊管,而被推广应用.北京工程处在新街口公务员公寓项目部就采用了该种新型材料,取得了一定地成效. 一、材料要求: 1.线管: (1)线管地规格.型号符合设计要求,管材表面有明显.不脱落地产品标识,产品进场时附有该批材料地出厂合格证和检测报告. (2)管材.连接套管.及其金属附件,内外壁镀层应均匀,完好.内.外壁表面光洁,无剥落. 锈蚀毛刺.飞边.砂眼.气泡.裂纹.变形等缺陷. (3)具体相应规格及偏差见下表 JDG镀锌钢导管管材规格表(MM) 规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32 Φ40 外径 D 16 20 25 32 40 外径允许偏差0 0 0 0 0 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 -0.3 壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 壁厚允许偏差±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 ±0.15 长度 L 4000 4000 4000 4000 4000 长度允许偏差±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00 ±5.00 二、2.线管附件 (1)JDG管直管接头(连接套管):中心凹型槽地弧度均匀,位置正确,凹槽深度与钢导管管壁厚度一致,具体相应规格及偏差见下表. JDG直管接头地规格(MM) 规格Φ16 Φ20 Φ25 Φ32Φ40 内径 d 16 20 25 32 40 内径允许偏差﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 ﹢0.3 0 0 0 0 0 外径 D 19.2 23.2 28.2 35.2 43.2 壁厚 S 1.6 1.6 1.6 1.6 1.6 总长 L 55 55 55 75 90

电线电缆施工规范

电线电缆技术要求(施工规范) (一)高压电缆 1.总则 1.1 本技术规范书适用于10kV 交联聚乙烯绝缘电缆,它提出了该电缆的功能设计、结构、性能和试验等方面的技术要求。 1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,未对一切技术细则作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议,则意味着供方提供的设备(或系统)完全满足本规范书的要求。如有异议,不管是多么微小,都应在投标书附表一“技术差异表”中加以详细描述。 1.4 本技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下:GB/T12706-2008有矛盾时,按现行的技术要求较高的标准执行。 1.6 本技术规范书未尽事宜,由需供双方协商确定。 1.7 供方应获得ISO9000 (GB/T 19001 )资格认证书或具备等同质量认证证书,产品应在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有两部鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品,必须经过挂网试运行,并通过产品鉴定。 2 ?使用环境条件 2.1 运行条件 2 .1.1 系统标称电压和频率:10kV ,50Hz 。 2 .1.2 系统最高运行电压:12 kV 2 .1. 3 系统接地方式:中性点不接地系统,单相接地时允许持续运行8h 。 2 .2 环境条件 环境温度:-10~+40C; 海拔高度:1860m;

紧定管

电线管为镀锌钢导管,KBG管为套接扣压式镀锌钢导管,JDG为套接紧定式镀锌钢导管,现在最常用的应为JDG管. JDG管(套接紧定式镀锌钢导管、电气安装用钢性金属平导管)是一种电气线路最新型保护用导管,连接套管及其金属附件采用螺钉紧定连接技术组成的电线管路,无需做跨接地,焊接和套丝,是明敷暗敷绝缘电线专用保护管路的最佳选择。 JDG是套接紧定式钢导管 套接紧定式镀锌钢导管(JDG导管)是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品,是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新,JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点,并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的,是电线电缆的保护神,尤其适用于智能建筑综合布线系统。 JDG管=规格外经为16-50mm KBG为扣压式镀锌薄壁电线管,其连接是用扣压钳子,将管道和管件压出小坑,紧密连接。JDG为紧定式镀锌薄壁电线管,其连接靠管件顶丝顶紧管道,达到紧密连接。 其以上两种产品,全国各省市均有不同厂家,不同品牌在生产。 扣压紧定与套接紧定 KGB管壁厚与JDG有很大区别,JDG除了16的管壁厚为1.2以外,其余全部为1.6。KBG 管壁厚和管大小有关。大于16的也有1.2的,更有的1.0的也有 KBG管是SC管的更新换代产品所以只需要考虑PVC管和KBG管很多情况下两者都可以用但是做人防和消防的配电、弱电管线用KBG管特别出入人防防护区的KBG管要求壁厚不小于2.5mm SC为焊接钢管,在明敷设时(包括地埋)内外壁要做防腐处理,SC是规范上的焊管,而且是厚壁的,壁厚通常不小于3mm ,SC 是厚壁镀锌钢管,用于地下室电气敷管TC 是电工管,用于地上电气敷管以上两种管在混凝土暗敷时均不用做内防腐kbg 套接扣压式电冷镀锌钢导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘平滑无毛刺,穿线安全快速。特点以薄代厚重量轻,,有效降低工程造价,搬运方便,内焊缝光滑,防火、防触电能力好,屏蔽性能和抗干扰性能好,可用于通讯.控制.网络综合布线穿管.产品分kbg镀锌白管和kbg镀锌彩管。产品与本公司kbg接头配套使用。产品如需打弯,可配套本公司kbg 弯头连接。产品连接时无需做跨接线,简化施工程序。成品外径分为16mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm,壁厚为1.2mm,标准长度为4000mm。KBG套接扣压式电冷镀锌钢导线管,采用优质冷轧带钢,经高精度焊管机高频焊接而成,双面镀锌保护,壁厚均匀,焊缝光滑,管口边缘JDG管和SC管有区别JDG是套接紧定式钢导管套接紧定式镀锌钢导管(JDG导管)是取代PVC管和SC管等各类传统电线导管的换代产品,是建筑电器领域采用材料、新技术的一项突破性革新,JDG管采用镀锌钢管和薄壁钢管的跨接接地线不应采用熔焊连接以及金属导管施工复杂、施工成本和材料成本高等特点,并同时针对PVC管易老化和防火性能差及接地麻烦等缺点进行设计制造的,是电线电缆的保护神,尤其适用于智能建筑综合布线系统。SC是厚壁钢管SC管是焊接钢管,俗称黑铁管,是厚壁钢管,用于暗敷设或强度要求高的场所,施工时多用在楼板墙内。

[定稿]电线管预埋施工规范

[定稿]电线管预埋施工规范 电线管预埋 版本号:08-01 电线管预埋作业指导书一、工作内容 接线盒预制、测量放线定位、模板钻孔、焊支架、线盒安装固定、管路敷设、封口保护二、施工准备 1( 材料准备: 施工前应对每一层所需的各种材料、预制件按照施工详图进行统计,建立统计表,便于材料供应和实行限额领用。 1(1(现浇砼结构内预埋应采用中型以上的阻燃性PVC导管。要求抗压抗冲击性能好;管材应柔韧性好,弯折时不易断裂,回弹性好建筑电工用无增塑刚性阻燃PVC管。 2(导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。接线盒敲1( 落孔距盒口的高度应与其使用场所的钢筋与模板距离相匹配。接头套管和锁母的内径应与导管的外径配合紧密。 1(3(管材及其配件在进场应进行检查。PVC管实测其壁厚应均匀,无变形和气泡裂缝等,要求有消防产品检查报告和出厂合格证,氧指数大于27%。接线盒应光洁平整,开空齐全。管材和接线盒应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。 1(4(其他材料: 铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆 2( 机械和工具:

手电钻、开孔器、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔3( 技术准备: 3(1(土建的结构体是水电设备和管线安装的根基,施工之前应仔细核对透彻理解土建结构和建筑图的尺寸关系,如有不清楚的地方或发现问题应及时请土建解决。 3(2(施工之前技术人员应通盘考虑土建、水电设备各系统,绘制有各种电气接线盒准确定位尺寸的施工详图。 4( 基本操作工艺: 作业班组进场后,应对其进行技术交底,使其熟练掌握PVC管的基本操作工艺。 4(1(PVC管的切断 配管前应根据管子每段所需的长度进行切断。切断可使用钢锯条锯断、专用剪管刀 剪断,在预制时还可使用砂轮切割机成捆切断。不论是用哪种方法,都应该一切到底,禁止用手来回折断。切口应垂直,切口的毛刺应随手清理干净。 4(2(PVC管的弯制 PVC管的柔韧性很好,在常温下即可用弯簧来直接弯曲,较为简便易行。将弯簧插入管内需要弯曲处,两手分别握住弯曲处弯簧两端,膝盖顶住被弯曲处略微移动,双手均匀用力,煨至比所需角度略小,待松手后弯管回弹,便可获得所需角度。弯簧的一端应拴上铁丝或细绳。当弯制较长的管时,弯簧不易取出;弯管完成后,逆时针转动弯簧,使之外径收缩,同时往外拉即可取出弯簧。 4(3(PVC管的连接 PVC管一般采用套管连接,连接管管端约1,2外径长的地方必须清理干净,然后涂胶水,插入套管内至套管中心处,两根管对口紧密,保持一会儿使之粘接牢固。套管可采用成品套管接头,也可采用大一号的PVC管来加工。自制套管时将大

镀锌钢管不能采用焊接连接

镀锌钢管不能采用焊接连接,因为管道不可能去二次镀锌处理,焊口内侧也没办法做防腐处理(能进人的除外)。现在从设计开始,通常都是大于等于DN100的管道用卡箍连接,小于DN100的可以采用丝接连接。如果设计不是,建议写变更。 从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐,所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾的。 从实际使用情况来看,如果管道内通常是常温水并且是满水状态的话,焊口内侧腐蚀情况通常不怎么严重。但如果断水或供热水,腐蚀程度还是比较严重的 首先150不能套丝的。 如果一定要镀锌管埋地,那就沟槽吧,管道和沟槽部位(尤其螺栓)加强防腐,虽然给排水和消防的验收规范有些描述不大一致的情况,但这样做也算是折中的方法了 验收规范是这么形容的: GB50242-2002。第条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中 GB50261-96第:埋地、水泵房内的管道连接应采用挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应做防腐处 您请教的高人说的太绝对了,不是不能用,而是用了会很麻烦,卡箍连接较之其他几种方式主要是容易坏,连接的牢固程度没有其他几种高,对于室外管道来说,不方便维修。再说你说的卡箍是什么样式的?我理解你说的可能是沟槽的吧?要是像柔性铸铁管用的那种卡箍是真不行的,即不能承压有不能有效防止管道变形。连打压都过不了关的。焊接是很麻烦,我个人认为最好用的还是螺纹,如果管径大的话用法兰。理

1)布线的原则:横平竖直.使用专用中财PVC阻燃型电线管,线管在线槽中必须固定,线盒与线管相接时应使用锁母,直管每隔80公分使用一个管卡,拐角处每隔20公分使用一个管卡。 2) 插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内,如果是在墙的下部,垂直向下开槽至安装踢脚板的底部,开槽深度应一致,槽线及顶直应先在墙面弹出控制线后,再用切割机切割墙面,用机器开槽。 3) 使用中财PVC管,在弯管时用弹簧现弯,不得使用90度弯头及三通(在这一点上目前我们基本没有出现这一类情况),线路安装时必须加护线套管,采用胶粘进行连接,套管边接应紧密.平直.平顺.直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。4) 管道绞牙深度适中,无毛刺。管道连接处用生料带缠5-6圈,管道绞牙数为5牙-6牙,直到拧紧接头,不允许烂牙接进管中。 5) 导线装入套管后,应使用导线固定工具,先固定在墙面及墙内后,再抹灰隐蔽。 6) 严禁线管直接铺设在复合板下面,(在这一点上我们目前没有做的很好,以后我们会和客户交流好,复合地板一定要进行开槽处理。)在实木地板下的线管必须有加固措施。7) 严禁线管铺设在厨房.卫生间地面上,防止水渗入线管内。(在卫生间的地面上不能有任何的线管,在这一点上我们必须要加强处理。) 8) 穿入线管的导线不应大于线管的孔面积40%,管内导线不得有接头,不同用途的导线严禁混穿于一根线管内。 9) 导线进入线盒必须保证留有一定的长度,留有10~15厘米,音响留100厘米,穿软管以便进行开关.插座的安装维修。 10) 装水管距离墙面应为公分,左热右冷,间距15公分中。 11) 电线与水管平行距不应小于30公分,交叉.过桥距不应小于10公分。 12) 电线点与点不能有接头,吊顶内的暗线必须有阻燃管保护。 13) 水电验收合格后,方可粉平线槽,墙槽应用1:3水泥砂浆填补密实(应分两次粉平墙面。) 二.强电系统施工工艺要求 1) 每户应设置分户配电箱,配电箱安装位置,漏电箱安装位置:应安装在易操作位置,便于日常维修。 2) 配电箱内应设漏电断路器,漏电动作电流应不大于30mA,有过负荷、过电压保护功能,并分数路出线,分别控制照明、空调、插座等,其回路应确保负荷正常使用。箱体的底面离地面高度变宽宜米。原配电箱位置一般不可移位,若需移位要加过渡盒,并与设计,监理确定方案,在监理指导下方能进行施工。 3) 电路排布为所以空调各自独方一路,所以照明为一路,厨房插座为一路,(厨房.卫生间单放插座,卫生间用电设施及卫生间插座为一路,除厨,卫以外的所以普通插座为一路,不同的房型均可参照以上的办法。 4) 两路线的零线,地线不能共用。两路线不能穿同一管内,电线和暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm,交叉距离不应小于100mm。 5) 入户总开最少为60A以上,客厅和空调最好为40A。 6) 卫生间安装浴霸的应单独分路,线直径为平方,卫生间内安装电水器时应单独分路,视容量大,小确定用线截面,一般为平方4mm平方左右。 7) 厨房用电:厨房需要单独分路导线径平方.

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