玻璃钢夹砂管施工技术交底大全

..

玻璃钢夹砂管(FRP)施工技术交底

一、玻璃钢夹砂管(FRP)施工工艺

1．施工工艺流程

．工艺流程操作要点2 ）测量放样1测量时先测量管道系统中心线和检开工前应校测与本工程相关构筑物等平面位置和高程。查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。2）沟槽开挖）沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地形、地貌、建筑物、1（各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输

送至抽水影响半径范围以外，不得影响现场其它专业的施工与现场交通及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水。沟槽开挖后应及时恢复沟槽中心线和控防止超挖；沟槽开挖过程及时控制开挖深度，（2）开挖坡度及附属构筑物随时检查中心线位置和高程是否准确，制高程，确保管道沟槽中心线、位置准确度。专业资料

..

（3）沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实机具操作和地下水排出。沟槽的最小宽度应按下式计算确定：b≥D+2S （见下表一）1式中b――沟槽的最小宽度(mm)；D――管外径(mm)；1S――管壁到沟槽壁的距离(mm)，按表一确定。

（4）沟槽边坡的最陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，开挖过程严禁超挖，以防

扰动地基。

（5）在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。

（6）当沟槽挖深大于3米时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。

3）基础处理

（1）当土壤承载力为8～100KPa和非岩石时应采用原状土作为基础；当土壤

承载力为5～70KPa 时，应采用经夯实后的原土作为基础，夯实密度应达到95％。（2）沟槽底遇淤泥、卵石、岩石、硬质土、不规则碎石块及浸泡土质应挖除后作相应的管基处理。管道经过不良地质时应按设计要求进行管基加固。

4）管道敷设及装配

（1）管材运输、存放

a.装卸过程中应轻拿轻放，严禁摔跌或撞击。管道吊装应保证管道在空中均衡，可采取专业资料

..

一个支撑点或两个支撑点起吊，严禁用绳子贯穿其两端装卸管道。

b.装卸采用的吊装绳应是柔韧的、较宽的吊带，严禁采用钢丝绳或铁链吊装管道。寒冷季节搬运管材时，严禁剧烈撞击，以防裂纹。

c.管道应按规格分类堆放，管道直接存放在地上时，地面应平坦。严禁将管道存放在尖锐的硬物上，所有堆放的管道应加木楔防止滚动。

d.运输和存放时管道也应加木楔防止滚动，每一层应垫放枕木，枕木间距应小于1/2管长。管道堆放高度不得超过2m，公称直径大于DN1400的管道不

得叠放，如下图所示：

玻璃钢夹沙管道的存放-图

）下管2（在沟槽地基质量检验合格，并核对管节、管件位置无误后及时下管。下管采用吊装设备与人工配合。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，并在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道对接安装为宜，如下图所示。

专业资料

..

水流方向Dh L工作坑L≈D图：管道安装示意图）橡胶圈安装（3根据管径选择相应橡胶圈，将管道承插口及橡胶圈

清理洁净，上橡胶圈时，将橡胶圈a.

弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭；b.

橡胶圈润滑剂由配套厂商提供，不得使用石油制成的润滑剂。4）管道连接（安

装前要彻底清洁管端、凹槽和橡胶圈，确保无油污、灰尘，橡胶圈应清洁、无损；

a.口管壁上预先开好试压孔，该孔位需位于安装到位后的接口两道橡胶圈中间，

孔径需在承

与试压专用螺栓匹配；玻璃钢夹砂管间连接时，承口端试压螺栓必须安装到位，

管道的承口、插口与橡胶圈b. 接触的表面应平c.整光滑、无划痕、无气孔，

确保橡胶圈与凹槽、管壁均匀贴合；管道就位时，将插口对承口找正，试压孔朝

上，套帆布绳，调整起吊机械，将插口端d. 推入承口。

图：玻璃钢夹砂管接

口示意图

专业资料

..

e.第一节管与第二节管安装要准确，管道承口朝来水方向。插口端与承口变径处在轴向应有一定间隙，DN300～DN1800mm管的间隙应控制在5～15mm，接口的允许转角应由生产厂家提供。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查橡胶圈位置是否正确。经检查确认接口安装符合要求后，用砂袋固定管道。

f.在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。

g.非定尺长度的管道可现场实测后定制，非标角度的弯头、三通可由管材生产企业现场制作。玻璃钢夹砂管与钢管、其它复合管及其管件、设备连接时可采用盘承法兰短管转换。

5）接口严密性试验

（1）接口严密性试验目的是检验两道橡胶圈与管壁接合是否紧密，是否符合设计压力要求。

工艺流程为：

专业资料

..

（2）试验用压力表应按计量要求检验合格后方能使用，当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm。

（3）在管道连接前安装好试压专用螺栓（螺栓做法见下图，试压螺栓为铜制，表面光滑无毛刺），管道安装后螺栓连接手动试压泵，向接口内灌水，将水从试压螺杆内小孔灌入两个橡胶圈与管壁形成的密闭空间，同时打开设在最高点的排气阀，然后缓慢分级加压，先将水压逐步升高到工作压力，检查接口有无渗漏，

玻璃钢夹砂管施工工艺流程及操作要点.

中度公司2013.3.2玻璃钢夹砂管施工工艺及项目中协调工作、现场安全、现场进度和现场用工管理情况、 施工中应注意的问题 第一章玻璃钢夹砂管施工工艺流程及操作要点 （砼管或PE排水管） 1、施工工艺流程 测量放样沟槽开挖管道敷设及装配接口严密性试验（打小压）固定转角处支墩砼浇筑路管道回填系统严密性试验系统冲洗工程交工验收等。 （1）管道工程施工测量内容 在工程开工前先对此项工程中标的地段的设计图纸组织进行会审，对图纸中出现的问题进行标识。并由项目部技术负责人组织工程技术人员根据图纸设计管线对照工程标段情况进行对照，实际线路走向和同实际中不符的地形貌作好记录，同现场监理工程师和设计部门和业主协商解决。 （2）施工测量有二个任务：一是把图纸上设计的管道中心线路进行施工放线，按设计的意图去指导管道的施工；二是把已施工完成的实际管道情况反映到竣工图纸上，作为资料归档，并用它指导管道的日常维护检修工作，但最重要的一项是工程实际反映了施工变更情况对工程最后的竣工决算起着致关重要的一项。 （3）施工测量的主要内容有二个方面：一是用极坐标法确定管道及有

关地物的位置，要使用的仪器通常有经纬仪（J2光学经纬仪和电子经纬仪）及全站仪；二是使用设计标高水准点确定管道的埋深，主要使用水准仪。 2、管道放样 （1）首先根据设计水准点进行水准线路闭合测量，并增设施工加密水准点，一般为150—200m为一个临时施工增设水准点，但闭合差必须满足30√Lmm才能符合规范要求，并对增设的水准点设置在不被人破坏的空间，用木桩顶上钉钢钉或在固定位置做红色油漆点。 （2）在测设管道中心线前必须先确定管道中心线起点、终点和转点的位置，并做好栓桩记录和管线断面桩号表示清楚（打木桩或钢管）。 （3）根据设计图纸对管道的断面设计标高和实际标高对照，是否设计与实际存在有误差，及对原有建筑物、检查井位置、阀门井位置和进出水检查井管道的底标高、管径材质和流水方向的流速进行实际测量，发现问题及时同业主和监理沟通，如果没有疑问就用石灰表出开挖线和沟槽底宽线。 3、沟槽开挖 （1）在管道沟槽开挖前，应根据施工需要进行调查，掌握管道沿线的现场地、形貌、建筑物、各种管线和其它设施的情况以及工程地质、水文地质资料。如有地下水在管底以上标高内，需要编制排水方案。沟槽开挖前先通知现场的监理工程师和业主先到开挖地段，再让业主通知开挖段是否有各相关单位的管线，如有须确定具体位置。 （2）沟槽开挖的断面形式：直槽、梯形槽、混合槽和联合槽等。直槽开挖断面适应于地下水位低于槽底标高、边坡坡度小于1：0.05。如果开挖

玻璃钢夹砂管管道安装施工及方案

施工组织设计（施工方案） DN1800、DN1600玻璃夹砂管安装施方案

一、编制依据 1、《xxxxxx工业供水工程-配水管道工程设计图纸》 2、国家《给排水管道施工及验收规范》（GB50268—2008）、建设部《市政排水管道工程质量检验评定标准》《埋地给水排水玻璃纤维增强塑料夹砂管管道工程施工及验收规程》（CECS129：2001） 3、遵循科学、合理、均衡、优先的原则 4、国家、省、市关于创建文明工地及安全生产管理文件精神、规定。 5、国家、省、市关于加强工程施工管理和环境保护管理的措施。 二、编制原则 1.严格遵守ISO9000质量运行体系，在施工中严把工程质量关，确保每道工序达到给水管道施工规范标准。 2.根据国家有关安全生产管理条例，结合本工程的特点，做到施工安全与社会同步，把安全防范工作落实到每一个角落。 3.以提高工程质量、经济效益、节支降耗为目的，采取行之有效的科学管理手段，严格控制支出，降低施工管理成本。 4.环境保护工作十分重要，愈来愈得到人们的重视，在施工中必须加强环保工作，杜绝野蛮施工破坏环境的事件发生。 5.充分体现“人民城市人民建，建好城市为人民”的宗旨，搞好文明施工，做到便民、利民、不扰民，把文明施工管理贯穿于整个工程施工的全过程。 6.我公司拥有的科技成果、机械机具设备、管理水平、技术装备以及多年积累的类似施工经验。 xxxxxx经济技术开发区建设文明工地标准及当地政府在环境保护等方面的具体规定。 三、施工本工程的优势 1.具有丰富的同类项目施工经验：

我公司在多年的管道工程施工中积累了丰富的施工经验，工程施工管理、施工质量、施工安全、文明施工有了很大的提高。 2.具有大型项目安装工程、土建工程的施工管理能力： 我公司通过多年的大型工程安装施工，积累了丰富的工程施工管理经验，培训了大批有技术、懂管理的技术人员和技术能手及施工队伍，对工程进度进行科学有效的控制管理，用先进的管理方法实行多层次、全方位的动态质量、安全、文明施工、工程进度计划的管理。 3.具备在非正常状态下进行施工的经验： 在多年来的施工实践中，我们积累了丰富的工作经验，锻炼和造就了大批高素质的专业施工人员。无论是在地质条件的复杂、环境条件的多变，还是施工难度很大的条件下，这些施工人员均能根据具体情况，稳妥、安全、高效地完成施工任务。 4.可及时提供完善及时的保修、抢修服务： 我们在工程施工中，严格遵守《给水排水管道施工及验收规范》和招标文件，优质高效、安全、文明施工，保护环境，提供优质服务，在工程施工竣工验收移交后，提供及时、完善、高质的工程维修服务。 四、工程概况 本穿越为xxxxxx经济技术开发区工业给水管道工程，xxxxxx工业给水管设计起点接金河路工业给水管，管道设计终点接东环路工业给水管。从K0+000~K2+704为DN1800玻璃夹砂管。 望湖路工业给水管设计起点接金河路工业给水管，管道设计终点接至富丽达路工业给水管。从K3+520~K8+160为DN1600玻璃夹砂管。 管材与接口：设计管材采用玻璃夹砂管（SN10000），双胶圈承插接口。工作压力1.0Mpa,管材选用时压力等级不低于管道工作压力的1.5倍；管道连接为橡胶

建筑通风排烟风管安装技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清 理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完 毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连 接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施 工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测 报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺 栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油 漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电 焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。

墙地砖铺贴施工技术交底

1、施工准备： 1.1作业条件 贴面前，基体必须经验收，无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 1.2.2白水泥：32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂，用前过筛 1.2.4地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙砖300×450、地砖300 ×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标 准和工程技术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 2.2.1.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 2.2.1.2高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

玻璃钢夹砂管安装施工工艺

玻璃钢夹砂管安装施工工艺 1、施工流程图如下： 管子的现场检验——排管——下管——清理管口——安管 ――接口处理――砂垫层――闭水试验 2、施工准备 管材到场后，项目部质检科通知业主代表、监理共同对管材外观质量进行检验，检验合格后方可卸货。 对所用各种机械、运输工具等及时到位。 3、管道装卸及运输 管道采用汽车运输,到达现场后，先进行自检，并对合格品报验，对合格管材直接运输到预留位置(检查井处),采用25T吊车,并用柔韧、较宽的带绳，对管道进行固定，用吊车从检查井处集中放入槽内，人工配合，用轻型轨车在槽内水平运输至安装位置，并排放好。 4、管道安装 玻璃钢夹砂管安装示意图

管道安装前，人工首先要对管材接口进行清理，保证管材接口结合面光滑、干净。 管道安装采用分段进行，以两个检查井为一段，待每段灰土垫层压实后，测量人员要对垫层高度进行复测，以保证管底高程，复测无误后，然后进行安装。 安装时，管道插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。在管槽上部架设横梁，用于管道垂直起吊，采用吊链吊管。在待安装的管口处架设木横梁，用钢丝绳和导链连接至已安装的管道上进行紧管、人工配合安装，待管安装好后，在沟槽边搭设溜槽，人工放砂并压实，逐节进行安装。 如果管道过长或过短，应利用检查井的位置进行调整，在检查井不能调整的情况下，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏，及时对接口进行处理。 如遇雨季施工，首先要缩短开槽长度，以每两个检查井为一个单位。做到成槽快，回填快，并准备基槽排水的各种设备。一旦发生泡槽，迅速将水排除，采取凉晒或换填，做好基础处理。 5、承插口试压 玻璃钢夹砂管每安装一个承插口，均要作一次打压，可用手动试压泵直接通过管材本身已设置的试压孔，打水压至管道工作压力的1.5倍，保压时间为3min，以不渗漏为合格，这样可直接检验每一节已安装完毕的管道承插口气密性。 6、闭水试验

2021年某市政排污玻璃钢夹砂管安装监理细则

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年某市政排污玻璃钢夹砂 管安装监理细则 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年某市政排污玻璃钢夹砂管安装监理 细则 一本专业工程的特点 XXXXX河截污沟工程（一标段），起始桩号K2+120，终止桩号K5+580，全长3650m，其中K2+120～K3+800段为玻璃钢夹砂管，长1680m。 玻璃钢采用内径为800mm的玻璃塑料夹砂管，连接方式为承插式接口，除少量管道外露外，大部分均埋置地下。该玻璃钢管材质轻，强度较强于普通管。其特点为： 1．轻质、高强、高刚度。玻璃钢夹砂管管壁结构有内衬层、缠绕层、树脂砂浆层和外防腐层组成。比重只有1.7-1.8，为钢管1/5，铸铁管的1/4，预应力水泥管的3/4。 2．防腐性能强。玻璃钢夹砂管的内衬层为增强富树脂层，具有

抗腐蚀的作用，能保证管子密实不渗不漏，且具有一定强度。这是其它材质的管道所不能比拟的。 3．水利性能优越。由于玻璃钢夹砂管壁内表面非常光滑，与其它材质管子相比，摩阻系数较小。 4．玻璃钢夹砂管的环境适应性较强。 5．从长远经济角度看，玻璃钢夹砂管在运输、运行、防腐、维护等过程的总体费用较底其它材质管道。 鉴于以上几点，结合本工程实际情况，故考虑采用玻璃钢夹砂管。 本排水管道工程的特点： 1．沟槽开挖大部分是在农田里面，土质不稳定。 2．由于沟槽开挖是在农田和靠河边，地下水较丰富。开挖时沟槽易集水，所以在开挖之前，必须作好排水设施。 3．施工现场不利于玻璃钢管的吊装和运输，将给安装带来一定的难度。 4．玻璃钢管接口部位将是监理控制的重点和难点。

墙地砖施工技术交底

墙地砖施工技术交底 一、施工准备 1、作业条件 贴墙地砖前，墙面必须经验收，无空鼓,水电管道、开关盒等巳安装完成，给水管并试压验收合格。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕；饰面砖施工排砖应根据基体的几何表面状况确定。 2、材质要求 （1）水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 （2）白水泥：32.5级白水泥 （3）砂:中粗砂或粗砂，用前过筛。 （4）墙砖规格：300*450，卫生间、厨房墙砖为2种花色砖。瓷砖应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差。 （5）地砖规格：厨卫、阳台为 300*300 ，两种花色砖；客厅、卧室、公共部位（除楼梯、水井、电井为水泥砂浆压光地坪）为 600*600 ，3种花色砖。地砖应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角； 3、主要工器具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手锹、铁抹子、大杠、水平尺、卷尺、吊线锤、筛子、窄手推车、钢丝球、棉纱、锤子、橡皮锤、钢片开刀、石材切割机。 二、工艺流程 墙面砖工艺流程：测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括墙、地面润水）→贴标志砖（墙面用吊线锤吊垂直）→镶贴→擦缝→清洁→养护地面砖工艺流程：清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆结合层、铺贴地砖→ 修理→ 勾缝→养护 三、操作工艺 （一）墙砖 施工开始：首先进行的是抄平、弹线、套方。墙面排砖按内墙砖的规格结合基体的具体尺寸进行预排，可以合理安排破砖。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有两行的非整砖，如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。 地面排砖按地砖的规格尺寸结合室内的具体空间尺寸进行预排，可以合理安排破砖。原则上不得有100mm以内的非整砖（门坎砖除外），如发生时，应科学、合理的安排，使之协调、美观，具体参照样板间或地面排砖图。 1、墙面砖排砖应注意事项： 厨卫墙砖镶贴高度：卫生间从顶下降15～17cm；厨房从下镶贴至梁底。 从顶板（吊顶面）往下排，防止顶部出现20～30mm的破砖，如顶部是整砖，下部出现20～50mm的破砖时，应将顶部面砖裁小一些，使上下两部分均为两个大半砖。 门窗口及阳角宜以整砖镶贴，破砖位置应放在阴角部位，如果阴角处的破砖大于1/3面砖宽度时，可以镶贴，如果小于1/3瓷砖宽度，应镶贴两块相等的大半砖。 厨卫墙砖镶贴高度：卫生间从下镶贴至顶负170mm；厨房从下镶贴至梁下口。 阳角砖用切割机打磨45度角进行镶贴（包括客厅等地砖勒脚阳角）；阴角插头要求在进门看面看不到的方向墙面上。 2、基层处理

玻璃钢夹砂管施工方法

玻璃钢夹砂管施工方法 一．首先要对以下几个方面进行调查 1．形、地物是否与设计相符，施工范围内是否暗涵。 2．施工对周围居民的生产，生活影响程度如何，若有严重影响，应设法加以解决，如交通、嗓声、弃土堆置等。 3．施工的水、电等动力来源，施工排水及雨水的排放路线。 4．核对或了解原有管线、建筑物及构筑物对施工有无影响。 二．施工放线 1．进入施工现场后，根据设计资料和建设单位交付的控制点，认真校核各控制点高程及坐标，若与现状不符，应及时与设计单位和甲方联系。 | 2．临时水准点和管道轴线控物应便于观测。且必须牢固。并应采取保护措施，开始铺设管道的沿线临时水准点，每100米设置一点。3．临时水准点，管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方可使用，并应经常校核，水准点测量闭合差允许偏差1CM以内。 三．管沟开挖 1．开挖的槽底在地下水位以下时，采取集水坑集水，再用污水泵集中抽水，排至临近污水检查井内，每30米设一集水坑。抽水时间一直持续到检查井切筑完毕、闭水试验结束为止。每次开挖的长度以一个井段为宜。不能太长。 2．按沟槽的断面尺寸要求进行开挖，沟底应平整，槽底坡度要符合要求，严禁超挖。

3．挖掘到槽底标高留10CM由人工清底，并钉立槽底标高桩，若发现超挖，应以碎石及其它骨料夯填。 4．当下一步工序不能进行时，槽底就留15—30深的土不挖，待下道工序准备就范时再挖。防止人为或自然因素破坏槽底基础。 5．在街道、厂区、居民区及公路边开挖沟槽时，开挖时，应在施工两端设立告示标牌。夜间悬挂红灯，红灯距现场距离为200米。 ? 6．施工其间应注意保护与管线交叉的其它地上地下设施。 7．开挖长距离管沟时，注意每隔200—300米留一土堤，以防雨水浸泡或其它事故。 四．沟底及垫层 1．管沟底表面应连续、平整，不得有大于40MM的圆石或大于25MM 的尖角石块。 2．在开挖管沟的过程中，如遇到岩石，卵石或硬性土质时，应继续深挖，去掉岩石，卵石或硬性土质。 3．在管子与管子的联结处，要挖操作坑。管子联结好以后，再用夯填材料立即夯填密实，使管道在整个长度上有均匀的连接支撑。4．级配石垫层施工时，应注意垫层材料的选择，不能用大于垫层厚度1/2的级配石做垫层材料。不能用已风化的级配石做垫层材料。垫层材料应填筑密实。密实度、宽度和标高苻合规定要求。 5．砂垫层在施工时，因厚度较小，要严格控制标高。垫层铺完一层后，用平板振动器振夯，直至密实。 }

玻璃钢夹砂管的顶管施工

XXX崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中，无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100 mm的长度1650米，管径DN1550 mm的长度 390米。崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大，顶进距离之长属国内首创，现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生 产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。 一、应用背景 XXX上有两座立交桥,在道路改造工程排水改造项目实施过程中, 受立交桥下己有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案，同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响，应保证管材与桥墩之间的最小安全距离，只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑，流通能力高，输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多，更能确保桥墩基础不受影响。经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管, 在保证流量的前提下，将管径缩小到DN2100 mm和DX 1550 mm。 二、管材特性 XXXXXX道路改造工程排水管DN2100 mm和DN1550 mm玻璃钢夹砂 管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工，截止到8月31日全部 完工，平均单坑日进度6米以上，在施工过程中体现了许多优点，具 体如下： 1.施工进度快：单坑日进度不低于6米，而同流量確管H单坑进度小 于1米，钢管为2米。

2.顶力小：外表光滑，顶力小。目前最大顶力为DN2100 mm的800t, DN 1550 mm的500t。而栓管外表粗糙，顶力大，顶进难度大，顶进机械要求高。 3.流通能力高：玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑，粗糙度为"0.0084, 流量系数Cp二150,明显高于钢管、铸铁管、栓管的流量系数Cp=100o 因此，压力相同时，玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档，降低造价。 4.由于管径缩小(由DN2400 mm DN2100mm),管壁薄(栓管为 200 mm,而玻璃钢夹砂管仅为55 mm),避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。 5.纠偏简单：由于自身重量轻，管节之间采用钢套管连接，待施工完后再用手糊玻璃钢密封，使得顶进过程中纠偏特别容易。 6.连接方便：各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度，如用检管则不可能截成任意长度对接，如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接，而采用玻璃钢夹砂管则可截取任意长度，并在2~3小时内连接好。 7.可带土顶进：由于外表光滑，顶力较小，即使带土顶进顶力也不是太大，在实际施工中，由于土质大部分是砂土，以及考虑对桥墩的影响，一般采用带土顶进方法通过，而如采用磴管则势必低头而无法通过。8.管外表与土之间基本无内聚力，顶进中不死管。而碗管外表与土之间有很大的内聚力，顶进中易死管。 9.使用机具简单，不需大型设备。重量轻，运输吊装费用少。木次工

全套通风安装技术交底(通用)

（一）制作流程 1、金属风管的制作 2、非金属、复合材料风管制作。 3、风管部件及消声器制作。 （二）安装流程 四、操作工艺 （一）风管制作工艺 1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进 行，防止画线错孔和下料的多少有误。 2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。 按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时， 脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于 5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10 所示。 5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口 或焊接界限如下表规定。 板厚 材质 钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板 δ≤1.0 咬接咬接咬接 1.0≤δ≤1.2 咬接 焊接 （氯弧焊及电焊）咬接 1.2≥δ≤1.5 焊接 （气焊或氯弧焊）δ＞1.5 焊接（电焊） 6、咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。 钢板厚度平咬口宽角咬口宽 0.7以下6～8 6～7 0.7～0.82 8～10 7～8 0.9～1.2 10～12 9～10 7、焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及夹渣现象；铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面， 头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。 8、咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。 9、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机 械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 10、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。 11、制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当 调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。 12、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、 双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。 13、法兰加工： （1）矩形法兰加工： ①方法兰由四根角钢组焊而成。画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通 常多划角钢的1.5倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成 的成品法兰内径不至于小于风管外径。 ②下料调直后组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应 大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于 300mm。 ③放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。 ④法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。 （2）圆法兰加工： ①先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械 的可调零件，卷成螺旋形状后取下。 ②将卷好的型钢画线割开，逐个放在平台上找平找正。

玻璃钢夹砂管顶管方案(一)

玻璃钢夹砂管顶管方案(一) 摘要：沈阳市崇山路道路改造工程在配套的排水改造项目中，无开挖地下顶进玻璃钢夹砂管管径DN2100㎜的长度1650米，管径DN1550㎜的长度390米。崇山路玻璃钢夹砂顶管工程顶力之大，顶进距离之长属国内首创，现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。 关键词：玻璃钢夹砂管顶管 一、应用背景 崇山路上有两座立交桥，在道路改造工程排水改造项目实施过程中，受立交桥下已有的地下管网和构筑物等地下障碍很多，以及立交桥引桥高度的影响，无法采用地面开槽铺设管涵施工方法，而只能采取无开挖地下顶进的施工方案，同时又考虑到顶进过程中不能对桥墩基础造成影响，应保证管材与桥墩之间的最小安全距离，只有玻璃钢夹砂管材内壁光滑，流通能力高，输送相同流量的液体其管径较其它管材的管径要小得多，更能确保桥墩基础不受影响。经过专家从技术、经济、施工等方面进行反复论证，最终决定使用玻璃钢夹砂管作为顶管，在保证流量的前提下，将管径缩小到DN2100㎜和DN1550㎜。 二、管材特性 沈阳市崇山路道路改造工程排水管DN2100㎜和DN1550㎜玻璃钢夹砂管顶管施工项目于2002年6月15日开始施工，截止到8月31日全部完工，平均单坑日进度6米以上，在施工过程中体现了许多优点，具体如下： 1.施工进度快：单坑日进度不低于6米，而同流量砼管日单坑进度小于1米，钢管为2米。 2.顶力小：外表光滑，顶力小。目前最大顶力为DN2100㎜的800t，DN1550㎜的500t。而砼管外表粗糙，顶力大，顶进难度大，顶进机械要求高。 3.流通能力高：玻璃钢夹砂管的内壁非常光滑，粗糙度为n=0.0084，流量系数Cp=150，明显高于钢管、铸铁管、砼管的流量系数Cp=100。因此，压力相同时，玻璃钢夹砂管的管径可以减小一档，降低造价。 4.由于管径缩小（由DN2400㎜DN2100㎜），管壁薄（砼管为200㎜，而玻璃钢夹砂管仅为55㎜），避免了顶管过程中与其它管线交叉而形成的困难。 5.纠偏简单：由于自身重量轻，管节之间采用钢套管连接，待施工完后再用手糊玻璃钢密封，使得顶进过程中纠偏特别容易。 6.连接方便：各工作坑或接受坑内管的连接由于不是整数长度，如用砼管则不可能截成任意长度对接，如用钢管则两条焊缝也需24小时才能焊接，而采用玻璃钢夹砂管则可截取任意长度，并在2~3小时内连接好。 7.可带土顶进：由于外表光滑，顶力较小，即使带土顶进顶力也不是太大，在实际施工中，由于土质大部分是砂土，以及考虑对桥墩的影响，一般采用带土顶进方法通过，而如采用砼管则势必低头而无法通过。 8.管外表与土之间基本无内聚力，顶进中不死管。而砼管外表与土之间有很大的内聚力，顶进中易死管。 9.使用机具简单，不需大型设备。重量轻，运输吊装费用少。本次工程卸管使用小型汽车吊车，下管用5t电动葫芦，顶进用2个400t油压千斤顶，大大节省了机具费用。而砼管的重量约是玻璃钢夹砂管的10~15倍，运输、吊装费用高。 10玻璃钢夹砂管耐腐蚀性能优异，寿命长，几乎不用保修，无需维护，确保使用寿命达50年。而砼管的钢筋锈蚀问题严重影响使用寿命。 玻璃钢夹砂顶管在使用过程中显示出了众多的优越性，尤其是在城市立交桥下面这样复杂地段的试用成功，解决了传统管材所不能解决的技术困难，值得总结经验，大力推广使用。

玻璃钢夹砂管施工组织设计方案

污水管道的施工方案 一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程 施工工艺流程图 二、操作要点 1、沟槽开挖 1）根据施工地段的土质、水位、管道埋设深度、施工季节及岸边建（构）筑物状况等，选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混合槽、同沟槽。 2）沟槽开挖一般采用挖掘机，人工配合进行清底，如遇障碍物等特殊地段，全部采用人工开挖。 3）沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、基础厚度确定，沟槽开挖宽度根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，还应考虑夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽开挖宽度一般为管径再加宽500mm。 4）沟槽边坡视地质情况，采取灵活的支护形式，如钢板桩或钢板桩背木板等。 5）管道基础应符合设计要求，砾石砂层应夯填密实，表面平整，且密实度应达到设计规定值。 2、管道铺设 1）在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检

查连接是否到位。 2）采用前置沟槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。 3）管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进行下列检查，复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之间，检查橡胶圈各部位的环向位置，测定橡胶圈所处深度及均匀性；管节接口处的承口周围不应被胀裂，橡胶圈应无脱槽、挤破等现象；管道曲线铺设时，接口的最大允许偏转角度不得超过表1的限值。 3、安装混凝土配重 玻璃钢夹砂管比重小、重量轻，安装就位后，应及时安放抗浮混凝土配重块，见图2。并再次复校管顶标高。 混凝土配重块

无机玻璃钢风管安装工艺标准

无机玻璃钢风管安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中通风与空调系统无机玻璃钢(玻璃纤维氯氧镁水泥)风管及部件安装。 2 施工准备 2．1 材料 2．1．1 玻璃钢风管及部件应具有出厂合格证或质量鉴定文件。 2．1．2 辅材：型钢、螺栓、螺母、垫圈、垫料、螺钉等，均应符合其产品质量要求。 2．2 机具设备 2．2．1 机械：电动砂轮锯、角向磨光机、台钻、倒链等。 2．2．2 工具：电锤、手电钻、扳手、改锥、手锯、木锤、电气焊设备、滑轮、绳索等。 2．3 作业条件 2．3．1 建筑围护结构施工完成，安装部位无障碍物，地面基本清理干净。 2．3．2 结构预留孔洞的位置、尺寸应符合设计图纸要求、无遗漏。 2．3．3 编制施工组织设计，已进行安全技术交底。土建500mm 标高线已测放。 2．3．4 安装现场的辅助设施，如：脚手架、梯子、电源和消防器材等应齐备。 3 操作工艺 3．1 工艺流程 3．2 操作方法 3．2．1 安装准备 3．2．1．1 根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。 3．2．1．2 复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。 3．2．1．3 安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 3．2．1．4 施工材料、安装工具应准备齐全。 3．2．2 风管检查 3．2．2．1 根据施工图纸认真检验和清点风管的规格型号，必要时应在风管上做好标识。 3．2．2．2 根据风管的规格，检查风管的壁厚及法兰规格，其技术参数见表3．2．2．2。 表3．2．2．2 无机玻璃钢普通型风管技术参数(mm)

3．2．2．3 风管及法兰制作的允许偏差应符合表3．2．2．3规定。 表3．2．2．3 风管及法兰制作允许偏差(mm) 3． 3． 应具有互换性。 表3．2．2．5无机玻璃钢风管壁厚、整体成型法兰高度及厚度允许偏差(mm) 3．2．2．6 无机玻璃钢风管的加固材料应与本体材料相同或防腐性能相同，加固件应与风管成为整体。内支撑加固点数量及外加固框纵向间距应符合表3．2．2．6的规定。 表3．2．2．6 风管内支撑加固点最少数量（个）及外加固框、内支撑加固点纵向最大间距 3．2．2．7 加固风管的螺栓、螺母、垫圈等金属件应采取避免氯离子对金属材料产生电化学腐蚀的措施，加固后应采用与风管本体相同的胶凝材料封堵。 3．2．3 风管安装：无机玻璃钢风管的安装准备、支吊架制作、支吊架安装、风管及部件安装与风管严密性试验的施工方法及要求除下列规定外，与金属风管安装工艺要求相同。 3．2．3．1 托架的应用范围见表3．2．3．1。 3．2．3．2 吊杆的应用范围见表3．2．3．2。 3．2．3．3 风管水平安装的支吊架最大间距见表3．2．3．3 表3．2．3．1 托架的应用范围 (mm)

玻璃夹砂管专项施工方案

第一章工程概况 本工程为洪泽县清涧污水处理厂调水工程，现状东九街污水泵站污水提升后输送至天楹污水处理厂，处理达标后排放；天楹污水处理厂主要处理生活污水，而目前进入东九街污水泵站的污水含有大量工业废水，进而影响天楹污水处理厂的出水效果。现将原送往天楹污水处理厂的污水输送至东十五街已建污水干管，最终进入清涧污水处理厂，处理达标后排放。 污水泵站出水管沿东三街、S328省道、东一道敷设。东九街污水泵站至S328省道东侧为压力流管道，采用拖拉管道施工，管道采用给水用实壁PE管，电热熔连接；S328省道东侧至东十五街已建污水干管为重力流管道，采用大开挖施工，管材采用玻璃钢夹砂管，双“O”型橡胶圈承插接口。管线全长约为3420M。 第二章施工方案及防护

2.1、总体方案的确定 本工程的开挖施工特点是面积大、厚度大、只有一个上部工作面。施工技术难度高，而且此区域开挖后的高程要低于邻近地块的高程，属大面积地坪下降的开挖。 2.2施工前期工作 主要包括施工准备、技术准备、施工测量等工作。 1、施工准备 （1）根据施工需要绘制施工顺序安排平面图； （2）提前修建生活、生产用房及材料库，解决好通讯工具，修建供风、供电、供水、供油等设施； （3）及时组织机械设备、人员进场，办理工程施工相关手续； （4）清理工程施工范围内的各种防碍物（如废弃建筑、树木等），保证工程开工后能正常施工； （5）设立必要的工程责任牌及各种安全标志及警示牌。 2、技术准备 （1）全面熟悉工程设计资料文件及施工设计方案； （2）进行施工现场调查和核对，掌握工程施工的重点和难点； （3）及时组织人员核对工程量，熟悉工程施工图；

玻璃钢夹砂管现场施工方法

玻璃钢夹砂管现场施工 方法 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

污水管道的施工方案一、玻璃钢夹砂管施工工艺流程 二、操作要点 1、沟槽开挖 1）根据施工地段的土质、水位、管道埋设深度、施工季节及岸边建（构）筑物状况等，选择沟槽形式-直槽、梯形槽、混合槽、同沟槽。 2）沟槽开挖一般采用挖掘机，人工配合进行清底，如遇障碍物等特殊地段，全部采用人工开挖。 3）沟槽深度由管径、管顶覆土厚度、基础厚度确定，沟槽开挖宽度根据开挖深度和管径大小确定，应便于管道铺设和安装，还应考虑夯实机具的操作和地下水的排出，沟槽开挖宽度一般为管径再加宽500mm。 4）沟槽边坡视地质情况，采取灵活的支护形式，如钢板桩或钢板桩背木板等。 5）管道基础应符合设计要求，砾石砂层应夯填密实，表面平整，且密实度应达到设计规定值。 2、管道铺设 1）在管道铺设前，对管材内外壁、承插口和橡胶圈进行验证。发现缺陷应及时处理或调整；用布将管材的连接部位擦净，用中性润滑剂，如硅油、液体凡士林等（无毒材料）涂擦橡胶圈及承口的扩张部分；把橡胶圈套入插口上的凹槽内，沿橡胶圈四周依次向外适当用力拉离凹槽并慢慢放回凹槽，以保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲；在插口上做好安装限位标记，以便在安装过程中检查连接是否到位。 2）采用前置沟槽的挖掘机推接。为避免管节的端面被碰伤，需在承口前衬填厚木板，然后伸展吊臂，沿着管轴方向推动管节，使插口部分的橡胶圈到达插口内，最后用倒链慢慢紧固承插口，直至插口达到预定的连接位置。 3）管节承插到位后，放松倒链等紧管工具，然后进行下列检查，复核管节高程及中心线；对于承插连接接口，在管道连接完毕后，应将一把250mm长的钢尺插入承插口之

墙地砖施工技术交底

墙地砖工程技术交底

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴，地漏与地砖同时安装，固定牢固。 6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm，并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡，避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条，出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 （四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后，洒水养护，时间不应小于7天，避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦，避免其他人员踩踏造成空鼓。

双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管施工工法(2)

双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管施工工法_secret 双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管施工工法 1 前言 玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管（简称玻璃钢夹砂管）是目前国内正广泛推广使用的一种柔性复合型管材，在化工、饮用水输送和排污等领域应用广泛，安装方式多种多样，但采用双橡胶圈承插式连接，并配合专用试压螺栓独立进行接口水密性试验的创新施工方式，可有效保证管道接口安装质量。 连江可门港供水工程塘坂至金星钢铁厂段总长约30km，主要采用双橡胶圈承插式玻璃钢夹砂管，由于此类管道安装过程容易出现接口安装质量问题，我司联合相关生产厂家开展技术合作，对玻璃钢夹砂管接口安装方法进行改进，采用试压专用螺栓独立进行每节管道接口水密性试验的施工方法，于2007年通过中国建筑第七工程局技术委员会评审鉴定，被评为2007年中建七局局级工法（编号GF/3070332007）。 2.1 2.2 强化管道施工过程中间控制，对管道双橡胶圈接口逐一试压，接口试压合格方才进入后续管道安装，有效保证了管道接口安装质量，减少管道安装过程发生返工现象。 3 适用范围 适用于一般工程地质条件下，管径大于300mm、不同刚度的双橡胶圈承插式连接玻璃钢夹砂管压力供水管道施工。

4 工艺原理 在玻璃钢夹砂管的插口端外壁加工两道凹槽，将两条“o”型橡胶圈嵌入凹槽内，然后将插口端插入承口端，使双橡胶圈与承口内壁和插口外壁紧密接合，形成接口处密封区域，对逐个接口独立进行水密性试验，确保管道接口连接紧密。 图4.1玻璃钢夹砂管接口示意图 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 测量放样→沟槽开挖→基础处理→管道敷设及装配→接口严密性试 验→固定支墩→管道回填→系统严密性试验→系统冲洗消毒 5.2 操作要点 5.2.1 测量放样 开工前应校测与本工程衔接的已建管道、构筑物等平面位置和高程。测量时先测量管道系统中心线和检查井、阀门井位置，在管道转弯、分支处设置施工控制桩并撒出石灰线以便开挖，在机械开挖施工时架设水准仪进行跟踪测量。 5.2.2 沟槽开挖 1 筑物、各种管线和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通 和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道未具备抗浮条件时，

浅覆土玻璃钢夹砂管顶管应用

浅覆土玻璃钢夹砂管顶管应用 摘要：顶管覆土要求1.5倍管道外径，对于大管径来说，覆土相对较大，对下游管道深度影响较大，如能合理的控制顶进精度，及采取一定措施，覆土深度小于1.5倍管外径顶管也成为成功案例，减小管道埋深，降低造价。 关键词：玻璃钢夹砂管顶管；浅覆土；控制精度 天津市纪庄子污水处理厂迁建进水管道项目中，由于纪庄子污水处理厂迁建进水管道需沿津港高速绿化带铺设，需横穿梨双路和加油站，由于梨双路下各种专业管线众多以及无法断交施工，无法采用地面开槽铺设管道的施工方法，经过经济技术比较，此段管径DN2800mm，长度655米管道采用顶管法施工，按照规范规定，顶管最小覆土厚度为1.5倍管道外径，而受本段管道下游高程限制及避免大管道倒虹，本段管道只能在覆土只有1倍管外径的条件下进行浅覆土顶管，考虑到玻璃钢夹砂管重量较混凝土管道轻及内壁光滑的特点，本段采用玻璃纤维增强塑料夹砂顶管管材。现从玻璃钢夹砂顶管管材的应用背景、管材特性、设计技术、生产工艺和产品质量控制等方面做一技术总结。一、地质概况 1、本工程场地属稳定场地，适宜本工程建设。 2、本工程场地抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.15g，属设计地震第二组，本场地属不液化场地，场地土为中软土，场地类别为Ⅲ类。对建筑抗震属一般地段。 3、本工程浅层地下水主要为潜水，静止水位埋深0.50～1.60m，相当于标高1.56～0.47m。年变幅一般为0.50～1.00m。本场地标准冻结深度为0.60m。 4、地下水对混凝土结构的腐蚀性评价：按Ⅲ类环境，无干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性,腐蚀介质为SO42-；有干湿交替作用时，地下水对砼结构有弱腐蚀性，腐蚀介质为SO42-；按地层渗透性判定，地下水对砼结构有微腐蚀性。 5、地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋的腐蚀性评价：在长期浸水作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性，腐蚀介质为CL-；在干湿交替作用时，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋有中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-。 6、参考《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第12.2.5条判定，地下水对钢结构有中等腐蚀性，腐蚀介质为CL-、SO42-。 7、触变泥浆减阻管壁与土的平均摩阻力