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基础钢筋技术交底

基础钢筋技术交底
基础钢筋技术交底

基础钢筋技术交底

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2020年4月19日

技术交底

技术交底

工程名称交底时间

工程部位基础钢筋工程交底对象

交底人接收人

参加交底人员

图纸、配料单与已配好的钢筋级别、规格、形状、数量是否正确,如发现问题,及时整改。

2、将核对好的钢筋用塔吊或工人运到地下室底板上,分部位堆放整齐。

3、清扫,验轴线和构件边线,合格后弹出钢筋绑扎线。

4、绑扎电梯基坑(集水坑)钢筋和承台钢筋,底板下部钢筋保护层为100mm,采用混凝土垫块。核心筒处电梯基坑(集水坑)多,标高多,钢筋绑扎有一定难度,严格按照图纸要求施工,先放样,后绑扎。

5、绑扎基础梁钢筋时,先按梁的截面高、宽搭设钢管架,并用斜撑固定,架子宽度为梁宽每侧加300㎜,立杆纵向间距1500㎜,将梁上层钢筋绑在架子上,然后进行直螺纹连接,保证钢筋的连接接头位置:上部接头在支座端部,下部接头在跨中1/3范围内,并隔根连接,接头面积百分率≤50%,连接区段长度≥35d,梁的主筋锚固方式及长度必须满足设计要求。

6、箍筋与主筋交接处扎牢,主筋两排以上者,用25钢筋隔开,并用铅丝与上部钢筋绑牢,每1.5米处用铅丝绑扎一道。

7、加垫底板垫块,绑扎底板下层钢筋,根据弹出的钢筋线绑扎,绑扎完毕后加马蹬筋,绑扎上层钢筋,加设拉钩。

8、底板或承台双层钢筋网之间,应设置Ф8(板厚≤600),10(600<板厚≤1000),12(板厚>1000)的拉结筋,间距均≤500,梅花型布置,拉住最外层受力钢筋。当底板或桩承台厚度> mm且工程图中上下钢筋网>1900mm时,在上下钢筋网中间部位设置12@200单层双向附加钢筋网。

9、厚度600、700的底板拉钩用扎丝绑扎牢固,每@1000加设马蹬钢筋,梅花型布置(代替该处的拉钩),马蹬钢筋为12。主楼核心筒范围底板1700厚(局部2500、

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工程名称交底时间

工程部位基础钢筋工程交底对象

交底人接收人

参加交底人员

2050、4300)厚,双层钢筋网片之间加设H型钢作为支撑,竖向H型钢(100×100×6×8) @4000,地板厚度≥2500mm时,中间用同规格H型钢和竖向型钢连接成一个整体(保证整体稳定性),上层钢筋网片和型钢端部进行焊接。

10、绑扎基础底板应注意:基础底板钢筋均为18(除核心筒处),钢筋接头均采用直螺纹连接(钢筋接长采用闪光对焊),并隔根连接,同一连接区段钢筋接头百分率≤50%,连接区段长度≥35d。

11、墙、柱(暗柱)、楼梯插筋时,根据保护层上弹好的线,用线坠吊到底板上层钢筋上面,然后进行插筋,保证墙、柱(暗柱)、楼梯位置准确,并用水平钢筋固定竖筋间距,柱筋用限位卡(20)固定好主筋的间距,见下图。

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工程名称交底时间

工程部位基础钢筋工程交底对象

交底人接收人

参加交底人员

12、柱纵筋在基础中的锚固如下图,墙纵筋在基础中锚固见图纸设计:地下二层竖向构件定位图、地下室外墙详图及地下二层地下室人防墙体布置图及留洞图。

13、当钢板止水带遇到外墙柱(暗柱)时,做法见下图。

塔吊基础钢筋技术交底培训资料

塔吊基础钢筋技术交 底

技术交底书 单位工程名称分项工程名称中航花园二期(三标段)分部工程塔吊QCT6013 钢筋工程交底时间

交底内容: 交底内容 一、施工范围:本工程塔吊基础钢筋加工、绑扎、安装施工。 二、质量要求:每一检验批的检查要一次性验收通过并做好各自范围内的文明施工。 三、施工准备: (一)材料及主要机具: 1钢筋:应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋为已加工成型的成品钢筋。三级钢25@180双层双向设置。 2、绑扎用20#镀锌铁丝。 3垫块:水泥砂浆垫块。水泥砂浆垫块厚度应等于保护层厚度50mm垫块的尺寸要求为: 50mm X50mm水泥砂浆垫块制作要提 前,以保证使用时,有足够的强度。 4、主要机具:钢筋钩子、撬棍、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、绑扎架、手套等。 (二)作业条件: 1、钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按要求放在钢筋加工区的指定位 置,按规格、使用部位、编号分别堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运到绑扎部位。 3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、绑扎前,在垫层上要用墨斗在模板上弹出钢筋位置线或用粉笔画出位置线。 5、绑钢筋前先将槽内的杂物清理干净。 6、根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。 四、钢筋套筒连接 本工程钢筋较短不采用搭接及焊接。 五、钢筋安装绑扎 (1)筏板钢筋绑扎安装 ①先摆板底筋,短跨方向在下,长跨方向在上。 ②将纵横向钢筋交叉点处用20#铁丝扎牢,双向板必须满扎。 六、钢筋配筋图 七、钢筋安装位置的允许偏差和检验方法如下表

基础施工技术交底

施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称:贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号: 注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。

筏板基础钢筋施工技术交底

筏板基础钢筋施工技术交底 一、工艺流程 首先根据图纸要求的间距用墨斗弹出纵横方向的钢筋位置线→根据墨线布底部钢筋→底部纵横向钢筋绑扎→钢筋马凳设置→上部钢筋位置、间距标注→上部钢筋布置→上部钢筋绑扎。 二、作业条件 1、钢筋进场后检查是否有出厂材质证明、产品合格证书,完成复试,并按指定位置、规格、使用部位、编号等进行分类堆放。 2、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。 3、检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 4、做好抄平放线工作,弹好水平标高线、筏板基础外边线及控制线。 5、做好筏板垫层表面的清理工作。 三、施工工具 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。 四、操作要点 1、绑扎前应用粉笔画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。 2、钢筋的摆放顺序:底板底层钢筋:长向筋在下,短向筋在上; 底板面层钢筋:短向筋在下,长向筋在上,所有交点均应绑扎。 3、筏板底部与顶部纵筋弯钩交错12d,侧面构造封边钢筋为12@200,绑扎在筏板主筋 内侧,至少有一根侧面构造纵筋与两交错弯钩绑扎。 4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确,在连接区内,纵筋可以搭接或焊接,但同一 连接区段内接头面积百分率不得大于50%。 5、基础钢筋保护层厚度:筏板底面和侧面:50mm;筏板顶面25mm;柱35mm,外墙外侧: 50mm;外墙内侧及内墙:25㎜,保护层垫块间隔-0.8m,应与钢筋绑牢,不应漏放。 五、钢筋连接施工方法 1、本工程中筏板钢筋接头形式拟采用采用闪光对焊和机械连接(直螺纹连接)以及搭接焊相结合的方式。 2、闪光对焊 (1)钢筋闪光对焊的原理是利用对焊机使两端钢筋接触,通过以低电压的强电流将电能转化为热能,再将钢筋加热至一定程度后,即施加轴向压力顶锻,使两根钢筋焊接在一起。 (2)采用预热闪光焊,包括一次闪光预热,二次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平,预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分

基础钢筋技术交底

中国建筑项目管理表格 技术交底卡 表格编号CSCEC-PM-0803 项目名称及编码现代物流大厦项目第1页 共17页 楼栋号/ 分项工程名称基础钢筋工程工程量/ 分包公司负责人 交底内容 一、工程概况 本工程位于长春市九台市卡伦镇龙泉小学西北,西邻规划路北远达大街,南邻规划路兴福大路,东邻规划路丁五街,北邻规划路丁十二路。平面造型为L型,由地上28层酒店/公寓、13层办公楼、4层展览馆、4层裙房及2层地下室组成,框架结构。总建筑面积293389㎡,地上建筑面积218775㎡,地下建筑面积74614㎡。设计±0.000=227.90m。 基础钢筋工程:计划开工日期:2017年6月25日,计划完工日期:2017年8月3日。 二、编制依据 施工图纸 混凝土结构设计规范 GB50010-2010 混凝土结构工程施工质量验收范 GB50204-2015 钢筋机械连接技术规程 JGJ107-2016 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 16G101-1~3 混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图 12G901-1~3 三、施工准备与资源配置计划 3.1技术准备 (1)认真熟悉和审查图纸,学习施工质量验收规范,标准图集,及时发现结构图纸中的疑点以及与现场施工中有冲突的地方,提前与设计办理洽商或变更,做好施工前的准备工作。 (2)钢筋翻样前必须仔细阅读有关技术交底及图纸、规范,熟悉钢筋工程有关构造要求,读懂图纸中的各个细部,考虑搭接、锚固要求,进行放样下料,并以此画出结构配筋详图。做到与现场相结合,尤其是电梯井、集水坑、后浇带、承台、下返柱墩及退台部分,钢筋比较复杂,钢筋下料应采用现场下料。在施工过程中,对钢筋过密及特殊部位,要综合合理考虑,使钢筋布置合理,便于施工。 (3)施工作业前根据本工程特点,对操作人员进行相关的工艺流程、规范要求,质量要求等进行交底和培训,使操作人员对图纸、规范、质量等做到心中有数,对各种部位钢筋的品种、规格、数量及各种操作要求,熟练掌握。

钢筋施工技术交底

钢筋施工技术交底 1、钢筋绑扎 ⑴施工准备 1)材料要求:成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量;绑扎铁丝:20~22号火烧丝;垫块:采用塑料垫块;双层钢筋现浇楼板,均应加马凳。 2)主要机具:钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、脚手架、钢丝刷、绑扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、运输工具。 3)作业条件及技术准备 ①审图把关,确定控制的重点和难点,制定相应的措施,如:若钢筋过密,要提前放样,如梁柱节点、剪力墙的门窗洞口等;悬挑构件的绑扎、钢筋接头的控制等;抗震结构的要求,如加强区、箍筋加密区、边跨柱头等。根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底;②加工配制好的钢筋,按施工平面图中指定位置,按规格、部位、编号分部加垫木堆放。 ③钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象。 ④熟悉图纸,按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 ⑤做好抄平放线工作注明水平标高,弹好柱、墙的轴线及外皮尺寸线。

⑥根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度。 ⑦根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求。 ⑧模板安装完办理预检,并清理净模内木屑及杂物。 ⑨按要求搭好脚手架。 4)钢筋的进场验收和检验 ①进场钢筋表面或每捆(盘)钢筋必须有标识,证明资料齐全,并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收,钢筋进场检验内容包括查对标志,外观检查,力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等,钢筋端头保证平直,无弯曲。经监理检查合格后,见证取样、送试检验合格后方可使用,否则、必须退场,禁止使用。 ②现场验收与储存:钢筋出厂合格证明上填写的内容(工程名称、部位、试验编号、钢材规格等)必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。对经调直处理钢筋如箍筋等,应搭设棚架,集中码放,防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放,其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整,有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识,标识上应注明规格 产地、日期、使用部位等。

独立基础钢筋技术交底表格

技术交底单 施工单位:广西建工集团建筑工程总承包有限公司填发日期: 年 月曰 技术交底内容:①设计图纸特殊要求,②施工规范要求③质量验评标准 一、 施工准备 1、 钢筋要有出厂合格证及其与监理单位共同抽检的实验合格报告。 2、 钢筋下料前要有现场施工员核对后的钢筋下料表。 3、 要熟悉设计施工图纸,确定好施工绑扎程序,要与设计图纸上的绑扎程序相 吻合。 4、 钢筋垫块制作已按设计图纸要求已准备好。 二、 施工组织与施工部署 编制钢筋下料表(由现场施工员核定)---钢筋加工成型---钢筋场内上下运输 ---钢筋焊接---钢筋绑扎 三、 操作工艺 工艺流程: 划钢筋位置线一运钢筋到使用部位一绑底板及梁钢筋一绑墙钢筋 1、 划钢筋位置线:按图纸标明的钢筋间距,算出底板实际需用的钢筋根数,一 般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为 5cm ,在底板上弹出钢筋位置线(包括 基础梁钢筋位置线)。 2、 绑基础底板及基础柱钢筋 3、 按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况,决定下层钢 筋哪个方向钢筋在下面,一般情况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。 4、 基础钢筋绑扎时,一定要满扎,不能梅花扎;保证钢筋不位移。 5、 摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度 40MM 等于保护层厚度,按每 1m 左右距离梅花型摆放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大,摆放距离可 缩小,甚至砂浆垫块可改用铁块代替。 6、 独立柱钢筋设置定位卡箍保证柱主筋位置不偏移,底部箍筋绑扎牢固,上部 外围用长木方或钢管定位,中间设置一道腰箍固定; 7、 基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间 距以1m 左右一个为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑 扣方法同底板下层钢筋。 交底人:交底日期:年 月曰 建设单位 来宾市炬城置业有限公司 单位工程名称 工程部位 基础钢筋 接受交底人

桩基础钢筋笼施工技术交底大全

第十一章桩基础钢筋笼施工技术交底 一、编制依据 《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2000) 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004) 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003。 二、适用范围 适用于公路的桥梁桩基钢筋笼施工。 三、交底内容 1、施工准备 (1)钢筋加工场地硬化、并对原材料区、加工区、成品存放区规划区分。 (2)原材料进场、报验,试验合格后才进行使用 (3)人员设备组织,钢筋工、电焊工等人员和断筋机、电焊机、调直机等设备进场。 (4)架设电力线路。并根据现场实际情况配置变压器和发电机。 (5)制作钢筋笼加工胎具。 2、材质要求 (1)钢材的种类、型号及尺寸规格应符合设计文件的规定要求。 (2)钢材进货时,要有材质证书,并应妥善保管,防止锈蚀。 (3)钢筋进场后,应进行抽检,其力学性能测试应符合设计及规范要求。

(4)焊接用的钢材,应做可焊接质量的检测,主筋搭接接头长度、质量应符合相关规范要求。 3、施工工艺 (1)钢筋加工 ①除锈 钢筋均应清除油污和锤打能剥落的浮皮、铁锈。大量除锈,可通过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成;少量的钢筋除锈,可采用电动除锈机或喷砂方法除锈,钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行。 如除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点等,已伤蚀截面时,应降级使用或剔除不用,带有蜂窝状锈迹钢筋,不得使用 ②矫直 对局部曲折、弯曲或成盘的钢筋应加以调直。钢筋调直使用卷扬机拉直和用调直机调直。在缺乏设备时,可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直粗钢筋和用绞磨拉直细钢筋。 ③下料 根据配料表要求长度将钢筋截断,直径40mm 以下的钢筋可用断筋机切割;直径12mm 以下的可用砂轮机切割。切割时要保证断料的长度准确性。 ④弯曲成型 根据图纸和配料单所表示的规格、尺寸弯曲成型,其误差应满足表3-1要求。

基础钢筋施工技术交底

戴湖翠微园10#楼 基 础 钢 筋 工 程 技 术 交 底 编制:___________审核:___________审批:___________ 2013年月日

基础钢筋工程施工技术交底 施工单位:编号

10#楼基础钢筋工程技术交底 1 工程概况 10#位于延安二路东边,幼儿园和14#楼之间;10#楼是一般剪力墙结构,基地建筑面积为592.5m2,建筑高度为82.8m。CTL一共有四种,分别是: 地下1层是地下室、地上28层。本工程基础为预制PHC管桩,为三桩承台、双桩承台和单桩承台。承台基础梁为750×1500、1200×1600等 2 施工准备 2.1材料准备: 2.1.1钢筋根据图纸由班组报钢筋量,经器材科进货,每批钢筋进场后要先送检,检验合格后方可使用; 2.1.2铁丝:采用20~22号镀锌铁丝或绑扎钢筋专用火烧丝,铁丝不应有锈蚀和过硬情况,铁丝切断长度要满足使用要求; 2.1.3水泥砂浆垫块,50mm见方,厚度同保护层; 2.2施工机具: 2.2.1主要机械:调直用卷扬机、切断机、弯曲机、接触对焊机等; 2.2.2主要工具:钢丝刷、工作台、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、、夹具等; 2.3施工作业条件 2.3.1桩基施工已全部完成,并按设计标高、尺寸挖完土,而且办完桩基施工验收记录; 2.3.2桩填芯混凝土先浇筑,桩芯钢筋严格按照10G409图集和施工规范施工。 2.3.3应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 施工工艺 3.1施工工艺:定位放线→搭设地梁架子→穿地梁纵筋→绑扎地梁箍筋→拆地梁架子→穿底板下层钢筋→铺放钢筋马凳→绑扎底板上层钢筋→垫设保护层垫块→墙柱插筋→验收 3.2定位放线:根据基础梁结构平面图,用经纬仪将地梁边线进行定位,弹出墨线,放线完毕后及时进行验线复核,确认无误后进行地梁架子搭设;

全套筏板基础钢筋技术交底(通用)

工程名称河南省第二监狱住宅小区9#楼分部工程地基与基础 分项工程名称筏板基础钢筋工程交底日期年月日 一、施工准备 1、卷材防水层及防水保护层已经通过监理验收合格,各种隐、预检手续已经办理完毕。 2、钢筋进场必须有出厂合格证,且经复试合格后方可开始制作绑扎。 3、砖胎模、基坑集水井,基础梁、电梯井等尺寸已经监理验收合格,后浇带处外贴式止水带已安放完毕。 4、所有墙、柱位置线及控制轴线已全部用墨线弹在细石混凝土保护层上,并用红漆将转角处标记清楚,经项目部及监理验收合格。 5、搭设必要的进入基坑的脚手坡道。 6、核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致,如有问题应及时解决。 7、熟悉图纸严格按照图纸和规范要求进行绑扎。 二、操作要点 1、绑扎前应用粉笔按间距尺寸画好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线,并摆放下层钢筋。 2、钢筋的摆放顺序:底板底层钢筋:长向筋在下,短向筋在上; 底板面层钢筋:短向筋在下,长向筋在上,所有交点均应绑扎。 3、绑扎好底层钢筋后,开始绑扎基础暗梁钢筋和摆放钢筋支架(基梁大于板厚的先绑扎基础梁),钢筋支架用B18钢筋焊成“人”字形,净高度按图纸尺寸去掉保护层厚度,之后即可绑扎上层纵横两个方向的定位钢筋,并在定位钢筋上用粉笔根据设计间距画线,然后依次摆放上层纵横钢筋,绑扎方法同底层钢筋。 4、受力钢筋焊接或搭接接头位置应正确,在连接区内,纵筋可小于16的以搭接或焊接,但同一连接区段内接头面积百分率不得大于50%。 5、筏板底部侧面构造封边钢筋为14@200,绑扎在筏板主筋内侧。

2008年 6 月02日共3页第1页

基础钢筋工程安全技术交底.docx

基础钢筋工程安全技术交底 AQ3.3.1.15 施工单位:中建三局一公司珠海分公司 工程名称分部分项 工程 基础底板、承台、梁 钢筋制作、绑扎 工种钢筋工 1、本工程基础工程为地下室二层,土方开挖深度达到6米,钢筋工程存在 工程量大、运输困难的特点 因塔吊尚未安装,钢筋采用人工运输至基坑底。基坑支护采用的是原有混凝土搅拌桩支护,基坑东北面采取放坡开挖,护坡采用C10混凝土抹面,基坑周边搭设了上下两道横杆1.2米高安全防护栏杆,上下基坑设置了专用楼梯通道,并设置了专用钢筋运输通道。 2、基坑施工中存在的危险因素主要有支护坍塌、护坡垮塌、高处坠落、触 电、物体打击。 3、进入作业现场,必须正确佩戴好安全帽、系好帽带,并正确使用个人防 护用具。 4、严禁穿凉鞋、拖鞋或赤脚进入作业现场。 5、进入施工现场必须遵守本工种安全操作规程和安全生产十大纪律。 钢筋制作人员必须熟悉各种钢筋制作机械的构造,性能和安全操作知识 6、每台钢筋机械必须配置专用开关箱,箱内电开关、漏电保护器应完好、有效。 7、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在0.5-1㎜之间,断料时活动刀口后退,才可送 料入刀口。严禁切超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用;

谢谢观赏8、弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作; 9、冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才可运作; 10、作业人员上下基坑必须走专用上下楼梯,钢筋运输必须走专用钢筋运输通道,禁止从支 护、护坡上下,防止出现摔伤、坠落事故发生 11、钢筋工在抬运钢筋时,要相互配合,注意力要集中,防止摔倒。 12、严禁从基坑上部向基坑底部扔钢筋,基坑内钢筋运输道路应铺平,不能在梁间直接跨越 13、安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基坑或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,注意用电安全。 14、绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固; 15、绑扎柱钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下; 16、严禁酒后进入作业现场。 17、钢筋制做、运输、绑扎过程中,如发生人员受伤等情况,必须立即通知现场工长或安全管理员,同时保护好事故现场并配合项目营救人员对伤员进行救治。 18、当天作业完毕,钢筋制做人员必须将各种钢筋制做机械的电源切断,现场清理整齐;钢筋绑扎人员必须将各种钢筋材料清理、集中堆放,作业工具带回仓库保管。 谢谢观赏

基础钢筋技术交底

一、工程概况 本工程属于和新卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项,为砼框架结构,基础形式为独立坡型基础,各独立基础尺寸、高度见302-12-5X。主要结构设有C20、C30、C35级三种混凝土。动力中心地下室底板厚度350mm,消防水池底板厚度450mm,底板顶标高有多种:-6.3米,-6.16米,-6.0米,-3.46米,-7.0米等;地下室墙体墙厚有两种:350mm,400mm;地下室顶板厚度180mm。 钢筋采用Ⅲ级钢筋,框架柱钢筋均为直螺纹连接Ⅰ级接头,梁中钢筋Ⅲ18及以上为直螺纹连接Ⅰ级接头,其余采用焊接或搭接。 二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、混凝土平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3 4、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107--2010 5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 6、钢筋焊接及验收规JGJ18-2003 7、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001 三、施工准备 1、流水段划分 独立基础及短柱,根据有无地下室分两部分,先施工无地下室区域独立基础,后施工有地下室区域独立基础; 地下室区域水平流水段根据膨胀加强带位置分P轴~X轴、E轴~P 轴、A轴~E轴三个流水段;垂直施工段划分根据施工缝留设位置分两段:地下室底板、集水坑、暗梁、导墙;与地下室砼墙、柱、一层梁板。 2、技术准备 熟悉施工图纸,学习有关规、规程,按规要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础梁、砼墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工容。 组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规要求。 按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

基础钢筋技术交底

一、工程概况 本工程属于郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目三标段的一个子项,为砼框架结构,基础形式为独立坡型基础,各独立基础尺寸、高度见302-12-5X。主要结构设有C20、C30、C35级三种混凝土。动力中心地下室底板厚度350mm,消防水池底板厚度450mm,底板顶标高有多种:-6.3米,-6.16米,-6.0米,-3.46米,-7.0米等;地下室墙体墙厚有两种:350mm,400mm;地下室顶板厚度180mm。 钢筋采用Ⅲ级钢筋,框架柱钢筋均为直螺纹连接Ⅰ级接头,梁中钢筋Ⅲ18及以上为直螺纹连接Ⅰ级接头,其余采用焊接或搭接。 二、编制依据 1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、混凝土平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3 4、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107--2010 5、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001 6、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2003 7、钢筋焊接接头试验方法标准 JGJ/T27-2001 三、施工准备 1、流水段划分 独立基础及短柱,根据有无地下室分两部分,先施工无地下室区域独立基础,后施工有地下室区域独立基础; 地下室区域水平流水段根据膨胀加强带位置分P轴~X轴、E轴~P轴、A轴~E轴三个流水段;垂直施工段划分根据施工缝留设位置分两段:地下室底板、集水坑、暗梁、导墙;与地下室砼墙、柱、一层梁板。 2、技术准备 熟悉施工图纸,学习有关规范、规程,按规范要求编制钢筋施工方案,包括基础底板、基础梁、砼墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。 组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。 按设计要求放样,检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。

明挖基础钢筋施工技术交底

明挖基础钢筋施工技术交底 一、施工标准 《武汉至广州客运专线乌龙泉至花都段新建铁路工程施工图》 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》 《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》 二、施工方案 为加强基础与墩台身的连接,麻塘里特大桥所有墩扩大基础的最上层基础顶顶层设置一层①20mm 的H级钢筋网,钢筋间距为20x20cm 。 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,合格后方可使用,不符合要求的钢材应清除出场。 禁止使用经高压穿水处理过的H级钢筋和余热处理钢筋。 钢筋在运输、加工和存贮过程中,应防止锈蚀、污染和变形,并按品种、规格和检验状态分别存放。 1、钢筋加工 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋在加工弯制前应调直,钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈均应清除干净。 钢筋应平直,无局部折曲,加工后的钢筋,表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 本工程钢筋的接头主要采用闪光对焊,在条件不具备时采用电弧焊。钢

筋骨架和钢筋网片的交叉焊接采用电阻点焊,钢筋和钢板的T 型连接,采用电弧焊。 对于钢筋焊接接头的焊接工艺、参数、质量以及操作人员的培训、考试等要求,符合国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。 钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处,并应分散布置,配置在“同一截面”内的受力钢筋接头的截面面积,占受力钢筋总截面面积的百分率,闪光对焊的接头在受弯构件的受拉区不得超过50% ,在轴心受拉构件中不得超过25% ,在受压区可不受限制;弧焊接的接头可不受限制,但也应错开。钢筋接头应避开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于10d 。 冬期钢筋的闪光对焊宜在室内进行,焊接时的环境气温不宜低于 0C,钢筋应提前运入车间,焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能云往室外,冬期电弧焊接时,应有防雪、防风及保温措施,应选用韧性较好的焊条,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 1)、采用闪光对焊接头时,应符合下列要求: 每批钢筋焊接前,应先选定焊接工艺和参数,按实际条件进行试焊,并检验接头外观质量及规定的力学性能,仅在试焊质量合格和焊接工艺确定后,方可成批焊接。 每个闪光对焊接头必须合格。不合格的接头应剔出重焊后提交二次验收对每个闪光对焊的接头周缘应有适当的镦粗部分,并呈均匀的毛刺外形,钢筋表面不应有明显的烧伤和裂纹,接头弯折的角度不得大于4 °,接头轴线的偏移不得大于0.1d,不不得大于2mm。 在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头,以200个作为一批(不足

基础钢筋工程技术交底

长沙万科环球村二期工程钢筋工程技术交底 基础钢筋工程技术交底 1、底板及梁、柱钢筋施工前,先在混凝土垫层上弹出钢筋位置,待底板钢筋完成后,根据垫层上弹好的线引测到钢筋上,同时做好醒目标志及限位,待基础底板顶部钢筋完成后,再次引测至上层钢筋,同时进行预留插筋限位工作。 2、绑扎钢筋的搭接长度应符合设计要求和规范的有关规定。底板面层钢筋的支架形式按照施工组织设计中的要求进行施工。 3、底板钢筋底面及面层保护层控制要符合设计规范要求,墙板内外侧钢筋保 底板钢筋支架示意图 护层厚度承台迎水面100毫米,底板迎水面50毫米,底板上部为20毫米;外墙外侧迎水面50毫米,内侧墙板20毫米,梁柱25毫米。 4、底板钢筋连接接头在同一截面内接头个数不得超过50%。如遇钢筋弯起者,对焊的位置离弯起点不少于35d。 5、承台面层钢筋绑扎完毕后,在承台里预留地下室墙板、楼梯等的插铁,所有插铁均按垫层上弹出的位置线,从承台底部插起,在承台面层钢筋上,拉出通常麻线依次定出各地下室墙板、柱、楼梯等的位置线,并用红油漆标出,插铁伸出承台部分用环箍和钢管作临时固定,必须使插铁位置正确、牢固可靠,防止因砼的流动而使插铁位移。 6、钢筋焊接时,应留出焊接接头试件,按规定每300只接头留一组试件,送中心实验室试拉是否合格。钢筋电渣压力焊焊包均匀,不得裂纹,钢筋表面无明

显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过0.1d,同时不得大于2mm。焊接接头处弯折不得大于4°。对外观检查不合格的接头,应切除重焊。 7、本工程钢筋采用现场加工,钢筋原材料到场后,要认真做好验收。进场钢筋必须附上钢材质保书,并根据要求做好原材料复试,复试合格后方可使用。 8、绑扎钢筋时在垫层面上弹出绑扎控制线,以保证间距尺寸。 9、钢筋搭接应符合规范和设计要求,当采用绑扎搭接时,搭接钢筋的位置应相互错开,有接头的位置的受力钢筋的截面面积占全部受力钢筋总面积受压区不大于50%,受拉区不大于50%。钢筋搭接长度,必须按照设计图纸和规范要求。 10、钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋钢号、直径、数量、间距是否正确,钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定,在浇混凝土前,应对钢筋及预埋件进行隐蔽验收,并做好记录。 11、钢筋进场时必须核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单料牌相符。同时按规格、型号分类堆放。 12、各部位钢筋的搭接方法:地下室底板钢筋直径大于22的采用直螺纹套筒连接,其它采用电焊或绑扎。 梁:框架梁内纵筋连接采用电焊或绑扎,接头位置均不得在梁端箍筋加密区内,且在同一截面内的接头数量不得超过50%。 柱:柱内主筋的接头均用电渣压力焊焊,且在同一截面内的接头数量不得超过50%。 楼板:板内钢筋若需搭接,下部筋在支座处,上部筋在跨中。搭接长度按设计要求。 墙板:墙板竖向钢筋连接,如果焊接,焊点错开500;如果搭接,搭接长度按设计要求,并错开500。墙内水平筋的连接,搭接长度按设计要求。

基础钢筋技术交底

基础钢筋技术交底 1 2020年4月19日

技术交底

技术交底 工程名称交底时间 工程部位基础钢筋工程交底对象 交底人接收人 参加交底人员 图纸、配料单与已配好的钢筋级别、规格、形状、数量是否正确,如发现问题,及时整改。 2、将核对好的钢筋用塔吊或工人运到地下室底板上,分部位堆放整齐。 3、清扫,验轴线和构件边线,合格后弹出钢筋绑扎线。 4、绑扎电梯基坑(集水坑)钢筋和承台钢筋,底板下部钢筋保护层为100mm,采用混凝土垫块。核心筒处电梯基坑(集水坑)多,标高多,钢筋绑扎有一定难度,严格按照图纸要求施工,先放样,后绑扎。 5、绑扎基础梁钢筋时,先按梁的截面高、宽搭设钢管架,并用斜撑固定,架子宽度为梁宽每侧加300㎜,立杆纵向间距1500㎜,将梁上层钢筋绑在架子上,然后进行直螺纹连接,保证钢筋的连接接头位置:上部接头在支座端部,下部接头在跨中1/3范围内,并隔根连接,接头面积百分率≤50%,连接区段长度≥35d,梁的主筋锚固方式及长度必须满足设计要求。 6、箍筋与主筋交接处扎牢,主筋两排以上者,用25钢筋隔开,并用铅丝与上部钢筋绑牢,每1.5米处用铅丝绑扎一道。 7、加垫底板垫块,绑扎底板下层钢筋,根据弹出的钢筋线绑扎,绑扎完毕后加马蹬筋,绑扎上层钢筋,加设拉钩。 8、底板或承台双层钢筋网之间,应设置Ф8(板厚≤600),10(600<板厚≤1000),12(板厚>1000)的拉结筋,间距均≤500,梅花型布置,拉住最外层受力钢筋。当底板或桩承台厚度> mm且工程图中上下钢筋网>1900mm时,在上下钢筋网中间部位设置12@200单层双向附加钢筋网。 9、厚度600、700的底板拉钩用扎丝绑扎牢固,每@1000加设马蹬钢筋,梅花型布置(代替该处的拉钩),马蹬钢筋为12。主楼核心筒范围底板1700厚(局部2500、

基础底板钢筋绑扎技术交底

一、施工准备: 1、技术准备: 熟悉基础区块的施工图纸、查阅相关图纸会审记录和规范(基础施工图构造参照《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》、(独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台)〈16G101-3〉。)要求以及施工检验评定标准。掌握施工方案的工艺流程,施工方法和技术要求,对钢筋班组进行钢筋绑扎的安全、技术、质量交底。复核各部位钢筋成型数量、规格,确保绑扎工作顺利完成。 对基础的施工部位进行弹线,边线可为支模线,对基础网片钢筋,在基础垫层上弹好线后进行施工。 图纸设计要求:本工程底板钢筋采用三级钢(HRB400)不带抗震(E),钢筋班组注意进场原材归类堆放,不可混扎。图纸设计底板板厚500mm部位,配筋双层双向 18@150;病房楼板厚1400mm,除注明外配筋双层双向 28@150;综合楼、妇幼保健院板厚1200mm,配筋双层双向 25@150。 特别注意板顶板底的附加筋钢筋规格、位置(放线布置)及间距。特殊部位布置:沉降后浇带、温度后浇带钢筋布置的区别(详见结构设计总说明,超前止水用于底板、外侧墙、顶板的不同钢筋布置)电梯井基坑(连体基坑)、集水坑、高低跨部位等节点布置见基础详图(集水坑做法参见国标图集16G101-3第94页"基坑JK构造",基坑具体根据现场实量翻样)。多个楼梯、汽车坡道的起步插筋,消防水池(内水坑)、配电房位置墙筋,汽车坡道部位的基础梁设置。墙柱位置的不同截面尺寸、钢筋规格、间距(特别是外侧附加筋),承台钢筋布置注意编号X方向和Y方向、二排附加筋的设置及锚固长度(底板钢筋应锚入主楼筏板或承台内,锚固长度La.),考虑设备基础以后有变更,设备基础钢筋可不插,后做。筏板边封边方式采用图集《16G101-3》第93页的构造封边,搭接15d。 底板钢筋连接方式:采用绑扎接头和直螺纹连接技术,除18的钢筋采用绑扎接头,其余均采用直螺纹接头。纵向受力钢筋的绑扎搭接接头、机械连接接头以及焊接接头的具体构造均按国标图集16G101-1、2、3执行。当采用焊接接头时,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012);当采用机械连接时,接头等级采用I级,并应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2016)等有关规范、规程执行。 锚固长度,根据图集《16G101-1》第58页,如下图:

基础地梁承台钢筋施工技术交底

康悦建设(集团)有限公司 (基础地梁、承台钢筋)施工技术交底 工程名称 新都汇 2— 2#楼施工单位康悦建设(集团)有限公司作业班组钢筋班组施工部位基础 作业内容基础地梁、承台钢筋制安交底时间年月日 交底人职务施工员受交底人职务 交底内容: 一、施工准备: 1、材料准备 1.1 钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性 能复试和见证敢样试验。钢筋应无老锈及油污。材料进场经过监理见证取样试验合格后,方可进 行施工。 1.1 成型钢筋:必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量,并对加工质量进行进场验收。 成型钢筋必须进行覆盖,防止雨淋生锈。 1.2 丝:可采用 20~ 22#铁丝 ( 火烧丝 ) 或镀锌铁丝 ( 铅丝 ) 。铁丝切断长度要满足使用要求。 ﹟ 1.3 用水泥砂浆制成 50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋 20~22 火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。 2、机具:钢筋钩子、撬棍、力矩扳手、板子、钢丝刷、手推车、粉笔、尺子、钢筋马凳。 3、作业条件: 3.1 绑扎前,核对钢筋配料单及进场钢筋规格、数量并按使用部位、工序塔接,分别码放。 3.2 做好抄平放线工作,在槽边弹好水平标高点,用红油漆点做标志。 二、施工工艺: 1、承台钢筋施工工艺流程: 承台平面位置弹线→弹钢筋位置线→承台钢筋绑扎成型吊装→绑扎地梁钢筋→插入墙体、 柱钢筋 1.1 在基坑槽内按设计图纸尺寸将承台边框线定位并用墨斗弹上墨线。 1.2 在制定的绑扎成型地点按照图纸注明尺寸、间距、数量分线弹墨,并绑扎成型。钢筋绑 扎时要全数绑扎,不得漏扣,基础承台钢筋的保护层为40mm 1.3. 承台钢筋采用整体吊放安装形式,承台钢筋的级别、规格、数量必须符合设计文件以 及规范要求。 1.4. 承台刚筋绑扎成型吊装前,放混凝土垫块,垫块厚度为40mm,间距 400mm,梅花型放置。 1.5. 按承台钢筋位置线将承台钢筋摆放正确并固定。

钢筋技术交底记录

工程名称郑州市中原区桐树王村庄 改造项目W-03-1地块 分部工程 地基与基础、主体 结构工程 分项工程名称钢筋工程 交底内容: 一、适用范围: 郑州市中原区桐树王村庄改造项目W-03-1地块钢筋工程质量管理与控制。 二、钢筋工程施工工艺操作控制要点: 一)工艺流程 1、基础底板钢筋:基础垫层上放线→清理弹线→绑电梯井及积水坑钢筋→底板钢筋绑扎→底板垫块加设→搭设钢管支撑架→有地梁的绑扎地梁→支设底板工字形马凳铁→摆放及绑扎底板上层网片筋→钢管支撑架拆除→墙、柱插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序 3、柱子钢筋安装工艺流程:竖向受力钢筋连接→划箍筋间距线→套柱箍筋→绑扎箍筋→保护层垫块 2、剪力墙钢筋工艺流程:楼板放线(包括门窗洞口线)→纠偏→绑剪力墙竖向钢筋→绑扎剪力墙水平筋→拉结筋绑扎→保护层垫块 4、梁钢筋绑扎工艺流程:画主次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→绑扎主梁底层纵筋及弯起筋→穿主梁上层纵向架立筋→绑扎主次梁箍筋→设置钢筋保护层垫块→验收交接 5、板钢筋绑扎:清理模板→模板上划线→绑扎下受力筋→绑扎负弯矩钢筋 6、楼梯钢筋绑扎:划位置线→绑扎梯板底主筋→绑扎梯板底负筋 7、后浇带钢筋: 7.1地下室底板防水后浇带留置:底板底层钢筋及加强筋绑扎→底板上层钢筋及加强筋绑扎→后浇带两侧钢板止水带用钢筋底板筋点焊(间距为400mm)→钢丝网固定→钢板止水带两侧加固 7.2地下室外墙防水后浇带留置:外墙常规钢筋施工→钢板止水带安置→止水钢板和剪力墙钢筋焊接→绑扎双层钢丝网→封剪力墙模板。 技术负责人交底人接受人

工程名称郑州市中原区桐树王村庄 改造项目W-03-1地块 分部工程 地基与基础、主体 结构工程 分项工程名称钢筋工程 交底内容: 7.3楼板面后浇带留置:后浇带模板支承(应独立支撑)→楼板钢筋绑扎→焊短钢筋板面筋和底板筋上(用于固定板筋上下层钢筋间距)→绑扎双层钢丝网。 二)工艺操作控制要点 1、钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。进场钢筋应组织验收,并在监理监督下进行原材取样送检,原材复试合格后方可使用。 2、钢筋加工应对钢筋的规格形状、长度、数量、重量、使用部位进行监控,并分类分批标注。 4、钢筋螺纹加工:钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致,且经配套的数量规格全数检验合格。已检验合格的丝头,应加以保护戴上保护帽,并按规格分类堆放整齐待用。 5、钢筋连接: 5.1套筒连接:对于钢筋直径大于等于25mm的考虑套筒连接,同一根钢筋在同一跨严禁存在两个接头。连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格应一致,钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外丝应和连接套匹配。确保钢筋和连接套的丝扣干净,完好无损接头拼接完成后,应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧,套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露;加长型接头的外露丝扣数不受限制,但应有明显的标记,以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。 5.2电渣压力焊: 5.2.1对于钢筋直径大于等于16mm的考虑电渣压力焊,不同直径钢筋焊接时,上下两钢筋轴线应在同一直线上。 5.2.2钢筋端部10㎝左右的铁锈、油污等用钢刷除去,不直部分用气焊割掉。5.2.3钢筋下料要用砂轮锯,不得使用切断机,以免钢筋端头呈马蹄形而无法压接。两钢筋对接面间隙最大不得超过3mm。 技术负责人交底人接受人

基础施工技术交底

施工技术交底记录黔质监统编施2002-11 工程名称: 贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号:

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称:贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号:003

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公

开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 施工技术交底记录黔质监统编 施2002-11 工程名称:贵州茅台酒厂(集团)循环经济产 施工单位:中铁建设集团有限公司编号:003

注:①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准(如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号;②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;④施工单位当前如无企业标准,可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准,但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求;⑤交底内容摘要,只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。 施工技术交底记录黔质监统编

钢筋工程安全技术交底内容(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋工程安全技术交底内容(新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢筋工程安全技术交底内容(新版) 1.切断机固定的活动刀之间水平间隙控制在0.5~1mm之间,断料时活动刀向后退,才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行正常后才能使用; 2.弯曲机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能加油或抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作; 3.冷拉机的作业区警示标志、防护栏杆、两端地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳不能有损,符合使用安全才能可运作; 4.绑扎基础钢筋时按规定摆放支架或马凳架起钢筋,不得任减少,操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固; 5.绑扎主柱、墙体钢筋,不得站在钢筋前架上操作和攀登骨架上下,柱筋在4m以上时,应搭设工作台,柱、墙梁、骨架应用临时

支撑拉牢,以防倾倒; 6.高处绑扎和安装钢筋,不得将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免在高处修整、扳弯钢筋。在必须操作前,应配戴安全带; 7.安装绑扎钢筋时,不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需要使用移动式行灯照明时,电压不得超过36伏; 8.验收合格方可进行作业,未经验收不合格不准作下一道序作业。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

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