综合管道支架基础施工方案

目录

1 工程概况 (1)

2 编制依据 (1)

3 施工准备 (1)

3.1技术准备 (1)

3.2原材料准备 (1)

3.3机械设备准备 (2)

3.4劳动力准备 (2)

3.5雨季施工物资准备 (2)

4 施工程序 (2)

5 施工方案 (2)

5.1工程定位 (2)

5.2土方开挖 (2)

5.3地基处理 (2)

5.4垫层混凝土施工 (2)

5.5基础测量放线 (2)

5.6基础模板工程 (3)

5.7基础钢筋工程 (3)

5.8基础混凝土工程 (3)

5.9柱（高杯口短柱）模板工程 (3)

5.10杯口模板工程 (4)

5.11砼养护工程 (4)

6 施工安全保证措施 (4)

7 施工质量保证措施 (4)

8 安全保证措施 (5)

9 文明施工保证措施 (5)

10 施工现场环保措施 (6)

10.1主要噪音源几管理方案： (6)

施工过程中模板、脚手架支、拆、搬、修时要轻那轻放，严禁野蛮施工。浇筑 (6)

10.2主要废弃物及管理方案： (6)

10.3主要废水及管理方案： (6)

1 工程概况

本工程为伊川二电旧厂改建综合管道支架基础分部工程。位于K8与电除尘之间，平面（见施工图）南北长149.1米,均为联合基础，高杯口短柱，共计13个，基础采用C30砼，垫层采用C15砼，，钢筋HPB300,HRB335,HPB400级，基础砼保护层40mm，短柱砼保护层30mm。杯口二次灌浆采用C40细石混凝土。

2 编制依据

2.1《综合管道支架》F3761S-T0708

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）

2.3《电力建设施工质量验收及评定规程(土建工程)》DL/T5210.1-2005

2.4《地基与基础工程施工及验收规范》（GB 50202-2002）

3 施工准备

3.1技术准备

现场施工人员认真审查图纸，熟悉会审纪要，明白设计意图，做好技术交底，明确施工工艺和技术质量要求，掌握工程的特殊性。

3.2原材料准备

（1）依据施工图预算，按计划组织进场，并对原材料及时进行复试。

（2）原材料及半成品的堆放严格按施工现场总平面布置图进行堆放，确保现场施工文明有序。

3.3机械设备准备

（1）认真熟悉各种机械设备的操作要领和操作规程，配备齐全各种现场所需的施工机具。

（2）对各种机具设备进行检修和保养，确保各种机械设备运行良好。

3.4劳动力准备

（1）选择有汽机基础施工经验的施工队伍。

（2）各施工班组的劳动力必须能满足施工现场需要，确保工期的顺利实现。

3.5雨季施工物资准备

（1）物设部准备厚塑料布200m2、胶鞋30双、雨披30条、电源线350m、潜水泵2台、水带300m、铁锹20把等防汛物资。

4 施工程序

4.1测量定位控制—土方开挖—基础施工

5 施工方案

5.1工程定位

根据建设单位指定的标准水准点和座标点，把座标和高程引入至施工现场南北两端位置并做好临时座标点和水准点的复检，无误后进行座标点和水准点的固定和保护，再以引入的座标点和水准点依据施工图进行测量定位放线，并再次总体进行复检，复检无误后，进行各支架基础的放线工作，并在每个支架基础四角处设置龙门板，控制各支架基础的断面尺寸和标高。

5.2土方开挖

土方采用机械开挖、人工修槽，剩余的土方再用自卸汽车外运，并运至建设单位指定的存土区域。在机械挖土时要做好地基验槽工作，对地下有管道、要明确其具体坐标、标高位置，采用人工配合挖土，做到不破坏已施工完的成品。开挖放坡系数0.33。

5.3 地基处理

由于基坑开挖时全部超挖，地基处理采用碎石土回填至设计标高，碎石：土为6：4，分层夯实，压实系数系数不小于0.97。

5.4垫层混凝土施工

垫层采用C15混凝土，根据配合比通知单，进行集中搅拌，用罐车运至施工现场，汽车泵进行浇筑，垫层施工前应根据各个支架基础垫层的尺寸50×100方木固定四框，并根据各垫层的上皮标高进行抄平，依据各轴线把四框固定好然后再浇筑砼并用平板振捣器振密实，人工进行搓平。并作好各基础垫层的试块工作。

5.5基础测量放线

垫层施工完进行各支架基础的放线工作，放线工作按照施工图基础的各部断面尺寸，依据两方向轴线确定基础位置，并且严格把握轴线各边的尺寸，及柱断面尺寸，检测无误后按所画的各点用墨线弹出基础各断面尺寸和柱断面尺寸线。

5.6基础模板工程

基础支模采用木模板和钢管脚手管进行支设，按照各基础的施工图对照所放的线，进行核对，核对无误后进行支模。支设组合模板时，每步台的断面尺寸应符合设计要求，模板支设加固必须方正，立模板必须垂直。模板上抄出标高线。

5.7基础钢筋工程

模板支好后进行钢筋的绑扎，在绑扎前应先熟悉图纸，按照各支架基础的配筋作出钢筋配料单，下料人员严格按照配料单的钢筋直径和根数进行下料、成型，箍筋弯钩必须满足135°角。绑扎时应先在垫层上用尺和粉笔按照钢筋网片间距进行双向排筋，再根据排筋位置摆放钢筋网片，然后用22#铁丝固定钢筋网片，底网片绑扎好后进行柱的钢筋绑扎，钢筋柱绑扎时先把柱主筋放入，然后在基础标高范围内放置三道Ф12箍筋，并在基础上皮处设置两道箍筋来加强固定柱筋位置，四柱角钢筋在成型绑扎时必须在下方作250长的的弯钩，弯钩方向均向柱外放射然后与底网片筋绑扎牢固。柱筋梆扎完后，在基础上皮处按照柱断面尺寸和轴线位置，从两个方向用钢管固定柱筋的位置，并与基础模板进行固定牢固。

5.8基础混凝土工程

支架基础模板支模和钢筋绑扎后，先进行自检，自检合格后通知监理单位进行检验，检验合格后，再进行支架基础的砼浇筑工序。砼浇筑采用C30砼用罐车运送砼，砼泵车浇灌砼，振动棒振捣砼。在用砼泵车灌筑时几个相邻基础同时分层灌筑，以防因泵送砼塌落度较大对模板侧模压力过大使模板变形。在砼振捣时要振捣密实，插入振捣棒时要快插慢拔，振捣时，以砼表面不出现气泡，并出现浮浆为止，插棒间距应控制在350mm内。基础浇筑后在砼初凝前用木抹子把每步台的砼表面进行搓平并用铁抹子压出水光并同时检查柱筋是否移位，如发现柱筋移位及时进行调整。

5.9柱（高杯口短柱）模板工程

基础施工完后，用经纬仪和钢尺重新对各柱轴线在基础上表面进行控制，并在基础上皮弹出柱断面控制线，待基础砼强度达到30%后开始支设柱模板。柱模板采用竹胶板，模板制作按柱断面高、宽尺寸要求分四片配制，然后进行组装，模板后背50×100方木，对柱子轴线位置、垂直度及截面尺寸进行检查，满足要求后，进行加固，并用斜撑支设牢固。

5.10杯口模板工程

杯口模板制作采用竹胶板制作高度为1m并按杯口上下断面尺寸进行组装用50×1000方木作内箍，并加支撑，杯口底部制作时应打Ф20孔4～5个以便提杯口时减少砼对杯口模板的吸力。柱模支设固定牢固后，对柱断面垂直度及加固斜撑等进行全面的自检，自检合格后通知监理进行检验。

5.11砼养护工程

基砼和柱砼施工完后要及时进行养护，柱砼施工拆模完毕后及时采用汽车拉水浇水养护并用塑料薄模包裹柱子，防止水气蒸发。

6 施工安全保证措施

6.1施工人员入场前均必须进行安全教育，贯彻有关安全生产操作规程和文件精神，执行现场规章制度，引起对安全生产的高度重视。

6.2施工人员进入现场必须带安全帽，危险处需带安全带。施工现场人员必须遵守安全规程及安全制度。

6.3严格用火申请制度，设立专业防火管理人员。现场不准吸烟，消防器材必须齐备。易燃物品应远离火源并设专库存放。

6.4建立健全以项目经理为安全第一责任人的安全保证体系，设立专职安全人员。

6.5加强安全防护、严禁违章指挥，违章作业。

6.6特殊工种必须持证上岗，机械设备必须设有防护罩和漏电保护装置，危险地带应设置警示牌。

6.7现场设置醒目的安全标志和宣传标语，项目负责人，安全员加强领导，做好班前交底，跟踪监查，发现隐患及时排除，要加强管理，杜绝事故发生，保障安全生产。

6.8现场临时用电采用三相五线制，要三及控制两级保护，实施一机、一闸、一漏、一箱的安装方法，施工机械要安装接地装置。

6.9模板拆除后，要及时清理干净，以防钉子扎脚，折模时要保证安全施工。

7 施工质量保证措施

7.1提高质量意识建造精品工程：提高全体员工的质量意识、服务意识为业主提供优质服务；牢固树立“质量就是效益”、“质量就是企业生存的根本”；牢固树立工程质量行政领导责任制和终生制，层层落实质量各级责任制，用科学严谨的规章制度管理，保证达标投产。

7.2加强过程控制，强化质量保证体系，执行质量“一票否决”制度，采用“过程质量”控制方法预防为主，加强过程控制，使质量问题消灭于萌芽状态，作到施工时有人负责，施工后有据

可查。

7.3完成质量预控，落实质量责任，一切为创精品，作到谁施工谁负责，积极主动的协调建设单位、监理单位。尽整改义务，不使工程留隐患真正对工程起到预防作用。

8 安全保证措施

8.1成立安全领导小组，项目经理是安全第一责任人。坚持“安全为了生产、生产必须安全”、“安全第一”的观点，逐级建立安全生产岗位责任制，加强安全教育宣传，组织安全技术培训。

8.2项目部设专职安全员，班组设兼职安全员，加强现场安全生产监督，违章必纠，从严治理。定期进行安全大检查，反违章除隐患，落实安全技术措施，发现安全隐患即时定人迅速整改。

8.3建立安全技术交底制度及班组安全会制度。在安排施工任务时必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交底人，被交底人签名。

8.4坚持安全生产、预防为主的方针，认真贯彻执行公司《施工现场安全生产“十不准”》的规定。

8.5现场电器设备要有漏电保护器，电缆绝缘可靠。

8.6特种作业人员应有特种作业证书，持证上岗。

8.7施工现场不准任意拉线接电，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程的要求。

9 文明施工保证措施

9.1现场堆放的大宗材料，成品，半成品和机具设备，应按要求进行布置，不准乱放，不准侵占场内道路和安全防护设施。

9.2施工机械应当按照规定位置和线路设置，施工机械必须经过进场安全检查合格后，方可使用，施工机械操作人员应持证上岗。

9.3施工现场保持道路畅通，排水系统良好，不准积水。施工作业面要做到工完料净场地清。

9.4混凝土浇筑时，要做好对钢筋的成品保护：底板筋不得踩踏，柱子插筋根部待混凝土浇筑完后要进行清理，并对上部插筋进行包裹。

9.5施工现场必须在酲目的位置设置施工标志牌，施工现场砂浆、混凝土搅拌机必须设置配合比标牌和计量设施。并设专人负责进行计量。

9.6施工现场必须做到精心施工，文明操作，严禁在钢模板上钻孔凿洞和用钢模板垫路，垫物或他用。

9.7拆除后的钢模板、钢管要及时清理残留的砂浆，钢模板涂刷隔离剂，钢管调直并及时卸下扣件，并分规格整齐堆放。拆下的扣件和螺栓要及时回收，以利周转使用。

10 施工现场环保措施

10.1主要噪音源几管理方案：

施工过程中模板、脚手架支、拆、搬、修时要轻那轻放，严禁野蛮施工。浇筑

混凝土过程中泵车、罐车、振动棒噪音要加以控制。运输物料过程中车速要降低

禁止鸣笛。

10.2主要废弃物及管理方案：

主要废弃物为建筑垃圾，随时进行清理倒运至建设单位指定的地点。

10.3主要废水及管理方案：

主要废水为泵车、罐车浇筑完时的清灰是的废水，应在指定的地点到水或设立泥浆池。饱食终日，无所用心，难矣哉。——《论语?阳货》

基础桩头施工方案

.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩，为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根，桩顶绝对标高2.900米，凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩，约400根，桩顶标高相对标高-0.880米（绝对标高5.920米），桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中，为了有效的保证工程桩身质量，需在施工中控制以下要点： 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高，截桩前测定桩顶标高，用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身，桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平，钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理，钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径（? 800）大于工程桩桩径（? 500），塔吊桩桩长长于工程桩，因此，塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下：塔吊基础桩与工程桩重叠位置，工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同；具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通，处理此部位施工问题。详见：塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工，专人指挥作业，挖机不得碰撞工程桩，桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工，根据设计标高要 求，桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内，不得随意切除桩头预留钢筋，预留钢筋短的进行焊接加长，满定锚固长度35d的要求, 焊接长度，单面焊接10d，双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工，严禁直接用挖机拉断，桩头上口要根据设计标高凿除平整，不宜缺棱掉角，以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止，对每道轴线承台部位的桩进行验线，并做好隐蔽验收的记录，桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测，待截桩工序完成后，进行轴线测放定位，浇筑混凝土垫层施工，混凝土垫层施工完毕后，再次进行轴线测放定位和弹线，测量和记录每根桩X、丫方向偏移值，超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测，符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图：

管道支架制作安装施工方案

目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)

一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。

、施工技术措施1、工艺流程 图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等

设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:

变电站110kV构支架基础施工方案

****110kV 输变电工程110kV 构支架基础施工方案 *** 有限公司 二0—八年七月

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工准备 (1) 施工技术准备 (1) 施工人员准备 (2) 施工机械、工器具和材料准备. (2) 施工进度计划 (3) 四．工艺流程 (3) 施工流程 (3) 施工工艺 (4) 五．质量控制 (6) . 质量要点 (6) 质量强制性条文执行 (8) 质量通病防治措施 (9) 标准工艺应用 (9) 六．安全控制措施 (10) 施工安全技术措施 (10) 施工安全风险识别、评估及预控措施 (11) 七．环境保护和文明施工 (13) 环境保护措施 (13) 文明施工、成品保护措施13

110kV构支架基础施工方案 一、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《建筑工程施工质量评价标准》GB/T 50375-2016 ；《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》 Q/GDW—2016；《变电（换流）站土建工程施工质量验收规程》Q/GDW1183-201；2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015； 《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010； 《110kV构支架基础施工图》； 《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》国家电网基建[2010]19 号；《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》国家电网工（2003）153 号；《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012； 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3 ）187-2015；《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施》国网（基建/3 ）176-2015 ；《国家电网公司电力安全工作规程》（电网建设部分）国家电网安质（2016）212 号； ******110kV 输变电工程施工组织设计。 二、工程概况 ******110kv 变电站工程构架端撑基础（GJ-1）1个，进线构架基础（GJ-2）3组，避雷器支架基础（ZJ-1）2组，位于变电站东面，GJ-1基础最大截面长X宽，短柱截面长1m K 宽1m GJ-2基础最大截面长X 宽，短柱截面长1m X宽1m,基础埋深。ZJ-1承台基础最长X 宽，短柱基础为厂家提供预制基础，基础埋深。基础采用C30混凝土，垫层为C15混凝土,构架端撑基础、进线构架基础必须一次浇筑完成，不得有施工缝。 三、施工准备 施工技术准备 在组织施工前依据施工方案进行技术交底。技术交底内容要详细，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。施工技术交底要求：1 ）、技术交底在项目开工前进行，瓦工、钢筋工、木工、普工、挖机司机必须参加交底。 2）、施工交底着重交待本工程的技术要点及注意事项，对重要结构或重要部位，工序详细介绍，必要时要以表格及附图说明。 3）、基坑开挖时，边坡采用放坡，防止边坡土坍塌，确保边坡稳定。

人工挖孔桩基础施工方案设计

人工挖孔桩基础施工方案 一、编制依据 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程基础设计施工图纸。 重庆川东南地质勘测院提供的《高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程地质勘察报告（详勘）》。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程设计施工图纸会审纪要及设计交底要求。 高新园天宫殿康居小区三期A、B栋测量控制资料及规划局放线办提供的测量放线成果图。 本企业现有施工力量、技术能力和机械设备。 国家现行工程质量验收标准及施工验收规范。 二、工程概况 1、地理概况 工程名称：高新园天宫殿康居小区三期A、B栋工程。 本工程位于重庆市北部新区高新园人和组团O标准分区2号地块。 2、地质状况 根据现场平基基面地质情况及重庆川东南地质工程勘察院的《岩土工程勘察报告（详勘）》，本工程基础施工层地质状况为场地地质分布如下：表层为厚约8～10m的回填土，堆填时间近两年，主要为砂质泥岩和粉质粘土其下为强风化页岩层和中风化砂质泥岩层。 场地内及周围未发现断层、滑坡、泥石流、危岩等不良地质作用。地表水补给和贮存主要为大气降水，基岩为砂质泥岩，相对隔水地层，地下水补

给和贮存条件较差，地下水贫乏，水文地质条件简单。场内地下水对砼物无腐蚀性。 3、基础形式 本工程基础形式为人工挖孔桩，地梁，电梯井采用筏板基础。嵌岩桩基均置于中风化砂质泥岩层上，嵌岩深度为1～3倍桩径。中风化砂质泥岩天然抗压强度标准值为f rc≥11.0MPa。 4、结构概况 本工程为两栋二十六层住宅楼。结构总高度87m。现场平基标高为252.9～261.6m。本工程基础人工挖孔桩桩径为圆形桩800～1400mm，椭圆形桩桩径为1400～2300mm。该工程基础由桩基、地梁和电梯井筏板组成，桩基深度在5～19mm不等。桩基顶部设桩帽、地梁。桩基，地梁砼强度为C25、筏板砼强度C40，桩护壁砼强度C15。 5、建筑概况及建筑物周围自然状况 本工程A栋±0.000标高相当于绝对高程262.900m。建筑总高度87m，B 栋±0.000标高相当于绝对高程262.000m。建筑总高度78m，两栋建筑总面积约37363m2。 本工程所处为新开发区，附近暂无居民居住，地理条件及周边环境较好，便于施工。 三、施工部署 1、组织机构的建立 根据本工程规模及特点，我单位在本工程中实行项目经理负责制，由长期从事工程施工管理，具备高层建筑施工经验的项目经理担任工程项目经理，项目总工由本企业具有丰富的高层施工经验的高级工程师担任，具体工程项

管道支架制作与安装专项施工方案

施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。

表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。 表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。

钢筋支架施工方案

目录 第一章编制依据 (1) 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 (1) 第三章 2600高钢筋支架方案及计算书 (4) 第四章顶板钢筋支架方案 (8)

第一章编制依据 第二章 800高钢筋支架方案及计算书 为了保证上下层钢筋位置、钢筋保护层厚度，支撑上部钢筋网片及施工荷载，车库及楼座部分800mm高基础底板部分钢筋采用钢筋支架，工字型钢筋马凳支腿。基础底板马凳的横梁及立柱材质均采用HRB400Φ22钢筋加工。 横梁与立柱之间、立柱与凳脚的钢筋采用E50电焊条焊接连接，要求焊接牢固。马凳支腿的凳脚用铅丝与下铁绑扎牢固。 注：h=板厚-下网下铁钢筋直径-支座负筋直径-保护层厚度 底板钢筋按照设计最大配筋进行计算，钢筋支架横梁及立柱材质均采用 HRB400Φ22钢筋，经计算结果为，横梁间距1200 mm，立柱间距900mm，可满足强度及刚度和变形要求。 采用品茗计算软件计算。计算依据：《钢结构设计规范》GB50017-2003 一、参数信息 钢筋支架（马凳）应用于高层建筑中的大体积混凝土基础底板或者一些大型设备基础和高厚混凝土板等的上下层钢筋之间。钢筋支架采用钢筋焊接制的支架来支承上层钢筋的重量，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。

钢筋支架示意图 作用的荷载包括自重和施工荷载。 钢筋支架所承受的荷载包括上层钢筋的自重、施工人员及施工设备荷载。钢筋支架的材料根据上下层钢筋间距的大小以及荷载的大小来确定，可采用钢筋或者型钢。 上层钢筋的自重荷载标准值为0.60 kN/m2； 施工设备荷载标准值为1.000 kN/m2； 施工人员荷载标准值为0.800 kN/m2； 横梁材质为HRB400Φ22钢筋； 横梁的截面抵抗矩W= 1.045 cm3； 横梁钢材的弹性模量E=2.05×105 N/mm2； 横梁的截面惯性矩I= 1.150 cm4； 立柱的高度h= 0.70 m； 立柱的间距l= 0.90 m； 立柱材质为HRB400Φ22钢筋； 钢材强度设计值f= 360.00 N/mm2； 二、支架横梁的计算 支架横梁按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，支架横梁在小横杆的上面。 按照支架横梁上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算支架横梁的最大弯矩和变形。 1.均布荷载值计算 静荷载的计算值q1=1.2×0.60×1.20=0.86 kN/m 活荷载的计算值q2=1.4×0.80×1.20+1.4×1.00×1.20=3.02 kN/m

构支架基础施工规划方案.docx

目录 一 .工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (12)

1.工程名称： 220kV 巴铃输变电新建工程 -220kV 巴铃变电站新建工程 2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司 4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司 5.监理单位 : 长春国电建设监理有限公司 6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司 一.工程概况： 拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业 园区内，站址西距巴铃镇 5 公里，距兴仁县城约20 公里，距兴义顶效火车站 约40km ；东距贞丰县龙场镇约 4 公里，距北盘江水运码头白层港约 45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路 可与场地以南约 0.6km 处的 309 省道相连，另惠兴高速公路从场地以南 1.3km 处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园 区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及 红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云 岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040 ㎡，围墙内占地面积 13024 ㎡，站区建筑面积约 884.1 ㎡。 220kV 户外 GIS 配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV 配电室1位于主变左侧； 110kV 户外 GIS 配电装置位于站区北侧；220kV 户外 GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

光伏支架基础桩基施工方案

第一章编制依据 1.1本工程有关设计参考图纸 1.2本工程地质勘察报告 1.3甲方提供的标高基准点 1.4《地基与基础工程施工及验收规范》(GB502002) 1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995； 1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 1.7《建筑地基基础设计规范》DB33/1001-2003； 1.8《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。 第二章工程概况 2.1地理位置 南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部，伏牛山南麓，南阳盆地北缘，东邻方城，南接南阳市卧龙区、镇平县，北靠鲁山、嵩县，属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′，海拔高度197m～226m。东西长约95公里，南北宽约62公里，总面积2946平方公里。 2.2地形条件 南召县地势西北高，东南低，大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉，绵亘于西北部、西南部和北部、东北部，大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开，最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米～2000米之间，为第一阶梯。中部丘陵起伏，有山地向平原过度，有西北向东南敞开，海拔在200米～500米之间，为第二阶梯。南部衔接南阳盆地，为平原地带，海拔在200米以下，为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%，丘陵面积占62.5%，平原面积占3.1%。 2.3气象条件 南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上，南北方交汇区，800毫米等降水线上，湿润带与半湿润带交汇处，属北亚热带季风型大陆性气候，具

工程支吊架施工方案

大连世界金融中心（二期）管道支吊架施工方案一、概述 大连世界金融中心位于大连市中山区人民路30号，本建筑由2栋52层超高层塔楼和5层高的裙房构成。其中：南楼为酒店及公寓；北楼为公寓；裙房1至5层设有商店，餐厅，会议室，健身房等；地下1层为公建，设备用房；地下2至5层为停车场，设备用房。建筑面积172518㎡（其中地上151690㎡，地下20828㎡），建筑高度208.800m。本机电工程涉及的系统比较多面，各个系统所用管材不同，对支吊架的要求也就不尽相同，为了有针对性的指导现场施工，特编制本方案。 二、编制依据 1、建设单位提供的大连世界金融中心施工图《给排水专业》。 2、中建六局土木公司大连世界金融中心项目经理部编制的《大连世界金融中心施工组织设计》、《给排水施工方案》 3、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002》。 4、《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409 5、《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS 151:2003 三、支吊架的设置原则 1、常用的管道支吊架按用途分为固定支架、活动支架、导向支架、拖吊架等。管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省钢材。 2、有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避

支架基础处理的方案

新建京沪高速铁路JHTJ-3标段跨济兖公路特大桥 支架基础受损处理方案 审批： 审核： 编制：

中国水电集团京沪高速铁路土建工程三标段 项目经理部一工区第七作业处 二ОО九年五月十一日 支架基础受损处理方案 1、编制依据 1.1《跨济兖公路特大桥施工组织设计》 1.2《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》[2005]160号 1.3《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》[2005]160号 1.4《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ213-2005 1.5《铁路工程设计技术手册桥涵地基和基础》 1.6《铁路工程施工安全技术规程》J259-2003 1.7《跨济兖公路特大桥满堂红支架法现浇箱梁施工方案》 1.8《雨季施工方案》 2、工程概况 跨济兖公路特大桥中心里程DIK424+340.12，起讫里程DIK421+053.31～DIK427+626.93。我处承建了DIK424+385.45-DIK425+586.53、DIK426+339.58-DIK427+626.93段，全桥长2.488Km，共有一联40+64+40m连续梁，67片32m简支箱梁，6片

24m简支箱梁。其中有40片简支箱梁采用满堂红支架法施工，13片采用贝雷梁支架法施工。 3、支架施工工艺 3.1满堂红支架 3.1.1地基处理 本段主要为新黄土，设计地基承载力在160kpa以上，地质条件相对较好，为了保证支架基础稳定，在188#台向203#台施工段基础处理采用罗而庄隧道洞渣，其他段采用三七灰土换填基础，换填厚度为60cm，三七灰土换填具体做法如下： 对桥梁投影下的场地（每侧加宽1.0m）开挖60cm，并对基坑底部进行夯实。当桥间有淤泥或泥浆池时，应将泥浆全部挖出，用好土（新黄土）换填三七灰土基础底面，并分层夯实，夯实厚度不大于30cm。三七灰土基础分层回填，分层厚度为15cm，采用12t振动碾压实。基础回填完成后，采用轻型动力触探进行地基承载力试验，满足要求后，灰土基础表面铺垫10cm厚C10混凝土硬化层。场地处理后，在场地周围设置30cm×30cm 排水沟，用M7.5砂浆抹面，防止地表水浸入。见下图：《支架基础横断面图》。

光伏支架基础桩基施工方案

0版）T002-2015 桩基施工方案NZYX/（ 编制依据第一章 1.1本工程有关设计参考图纸本工程地质勘察报告 1.2 甲方提供的标高基准点1.3(GB502002) 《地基与基础工程施工及验收规范》1.4 ；1.5《建筑工程质量检验评定标准》GB/T50221-1995 ；1.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 ；《建筑地基基础设计规范》 DB33/1001-20031.7 。《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151.8 工程概况第二章 2.1地理位置南召县中机国能电力有限公司太山庙10MWp光伏电站工程位于河南省西南部，伏牛山南麓，南阳盆地北缘，东邻方城，南接南阳市卧龙区、镇平县，北靠鲁山、嵩县，属南阳市。场址中心位于东经112°38′、北纬33°21′，海拔高度197m～226m。东西长约95公里，南北宽约62公里，总面积2946平方公里。 2.2地形条件 南召县地势西北高，东南低，大体分为三个阶梯。秦岭山脉东延形成的伏牛山脉，绵亘于西北部、西南部和北部、东北部，大小群峰300余座。诸山呈弓形自西北向西南和北东北部蜿蜒展开，最高峰石人山海拔2153.1米。海拔在500米～2000米之间，为第一阶梯。中部丘陵起伏，有山地向平原过度，有西北向东南敞开，海拔在200米～500米之间，为第二阶梯。南部衔接南阳盆地，为平原地带，海拔在200米以下，为第三阶梯。全县地势整体轮廓略呈“箕”形。山地面积占34.4%，丘陵面积占62.5%，平原面积占3.1%。 2.3气象条件 - 1 - YX/（NZ）T002-2015 桩基施工方案 0版 南召县位于中国重要地理分界线“秦岭-淮河”线上，南北方交汇区，800毫米等降水线上，湿润带与半湿润带交汇处，属北亚热带季风型大陆性气候，具有亚热带向暖温带过渡的明显特征。冬夏长，春秋短，四季分明。年平均气温14.8℃。一月气温最低，月均1.2℃。极端最低气温-14.6℃（1991年12月29日）。7月温度最高，月均27.5℃。极端最高气温41.6℃。多年平均日照数为1850.5小时。年平均无霜期219天。大于0℃积温5428.8℃。年平均降水量868.8毫米，降水多集中在夏季。雨热同期。对植物生长极为有利。 光伏发电站规划总装机容量为10MWp，采用分块发电、就地分散并网方案。本工程电池组件选用250Wp 多晶硅电池组件，总容量10.0MWp。采用多晶硅固定安装运行方式。太阳能电池阵列10 个1MWp 多晶硅子方阵组成。每个1MWp 太阳能电池子方阵由太阳能电池组串、汇流设备、逆变设备及升压设备构成。每个单元升压站布置在方阵场的中间位置。单元升压站容量均为1MWp。每个单元内设置一间分站房和一台箱式变压器。 本工程总装机容量为10MWp，综合效率取80.0%，经计算，本工程运行期间25 年总发电量为85278 万千瓦时，年平均发电量为2151.12 万千瓦时，年发电利用

01-06-2007管道支吊架制作安装施工工艺

武汉建工安装工程有限公司企业标准 管道支吊架制作安装施工工艺标准 Q/JB 01-06-2006 1 适用范围 适用于建筑工程中室内给排水管道、空调水管道、热力管道固定支架、滑动支架，导向支架及吊架的制作安装。 2 施工准备 2.1 材料的质量要求 2.1.1 各种材料应具有出厂质量证明文件 2.1.2 型钢等材料外观表面应平整,厚度均匀,无明显伤痕、裂纹、弯曲、锈蚀等质量 缺陷。 2.2 主要机具 2.2.1 机械设备：型材切割机、台钻、电焊机、冲击电钻等。 2.2.2 专用和通用机具：铁锤、板手、样冲、划规、划针、电钻等。 2.2.3 测量、检测和试验设备：直尺、钢卷尺。 2.3 作业条件 2.3.1 施工现场地面平整、洁净、宽敞、明亮。 2.3.2 机具设备和相应的电源能满足连续施工的要求。 2.3.3 工序前要有施工员书面技术、质量、安全交底。 3 操作工艺 3.1 管道支吊架制作 3.1.1 管道支、吊架一般用型钢制作，制作前首先检查钢材的钢号及规格应符合图纸或有关标准图的要求，加工前对进场的钢材进行调直和校正。 3.1.2 下料前先在材料上用划规、划针、石笔等划线，划出的线应平整清晰，需要钻孔的材料，先在光滑的一面上画出十字中心线，用样冲冲出中心线孔，需加弯曲的材料应先放样画出弯曲线样。 3.1.3 制作支架材料采用机械切割下料，钻孔采用台钻或手钻加工，加工时将钻头中心对准钻孔中心，将工件放平，选用的钻头大小要合适。批量加工时，先加工样板，用杆件试穿后夹紧集中加工，钻孔后用锉刀将毛边锉平。 3.1.4 吊卡一般用扁钢弯制，用扁钢制作时，卡件内径应与管子外径相等，对口部位要留出吊杆的空位，扁钢下料后可以冷弯或热弯之后再钻孔，便于对准螺栓孔板，用圆钢制作吊卡时，下料长度要考虑煨制螺栓圈的用料。 3.1.5 吊杆套丝要选用合适的板牙，加工好的丝头用标准螺母进行试装，以调整套丝的板数。 3.1.6 应对滑动支架接触面进行加工，使其粗糙度达到制造说明要求。 3.1.7 对需要组装焊接的支架，先划定线位，组对后点焊，经复查合格后再进行焊接，焊缝高度及施焊遍数必须符合设计和规范。支架焊缝必须双面施焊，不得漏焊、单面焊。 3.1.8 制作好的支架应及时涂刷防锈漆，送往安装，安装时应先进行质量检查，检查内容包括：材料的规格、成型支架总尺寸、焊接部位外观质量、油漆质量、质量不符合要求的不得安装。 3.2 管道支吊架安装 3.2.1 支架安装时,首先根据设计需要,定出各支架的轴线位置，再按管道的标高测出各支架轴线位置的等高线，然后根据两支架间的距离和设计坡度算出支架的高度差。再用拉线的方法在墙上或柱子

灌注桩基础施工方案

灌注桩基础施工方案 1.3.1施工准备 清理场地，接通水源、电源，施工范围周边设置标准围栏并设警示标志，必要时修筑施工便线，确保社会车辆及行人正常通行。桩位采用全站仪进行坐标定位，测量放线复核完毕，修筑泥浆池，钻孔设备进场，采用商品混凝土，混凝土配合比、钢筋原材经检验合格经报监理工程师批准后使用。 1.3.2施工划分 根据图纸，本工程桩基可分为四部分，***东侧为一施工区域，***南侧1~4轴为一施工区域，5-8轴为一施工区域，11~17轴为一施工区域，后三个区域根据桩顶高程不同进行划分。四个施工区域布置四台钻机同时施工，隔桩跳打，连续施工。 1.3.3埋设护筒 （1）护筒采用6mm厚钢板卷制而成，直径比设计桩径大20～30cm，护筒长2.3m，埋深2m。在挖埋护筒时，挖孔直径比护筒大0.4m。填埋采用人工回填土，层层夯实。坑底深度与护筒底同高且平整，护筒顶必须高出现况地面30厘米以上，防止泥土进入桩基造成夹层或断桩。每台钻机钢护筒至少准备2个以上，已做备用。 ***车站为半地下车站，在4-10轴之间桩顶覆土较高，施工前先将过高的覆土开挖，以确保桩基施工质量。 （2）特殊地段相应加长护筒，护筒底层及周围50cm用粘性土夯实，以防护筒漏水造成塌孔。 （3）护筒允许偏差：顶面位置为5cm，倾斜度为1%。

钻孔灌注桩施工工艺流程图 施工准备平整场地 测量放线定位 钻机就位对中 钻孔、掏渣 清孔 灌注桩成孔 下钢筋笼 下导管 灌注混凝土 清理桩头 无损检测 钻孔机械准备 泥浆制备 钢筋原材料实验 钢筋骨架制作 下一工序施工 试块试压合格 导管制作、试压 制作混凝土试块 上报方案审批 监理工程师检查 桩位复测 成孔检验 孔底检测 监理批准配合比 试桩 检测

引风机基础及检修支架基础施工方案

Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87

《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤

支架基础桩施工方案

抗拔桩施工方案 一、施工前的准备工作： 1、各种施工机械到位，（SDL-20钻车六台，SPJ-750空压机六台，SY-1钻机二台，洛阳产适量，切割机、电焊机等满足施工要求）。熟悉施工环境，合理建好搅拌站及抗拔桩预埋件加工棚。 2、施工人员到位，搅拌站3人，技术人员1人，装载机司机1人，操作搅拌机1人（由于地理环境的原因，我们采用小型拖拉机运送混凝土），拖拉机司机3人，每台钻车操作人员3人，钻机操作人员在大型钻车到达不了的孔位，使用钻机（在钻车、钻机都无法到达又是土质桩的情况下，我们采用洛阳产钻孔），洛阳产施工人员满足需求。全站仪6人（每台两人），每台钻车灌注人员10人，6人灌注，4人校正和固定预埋件，管理人员2人，技术人员6人，预埋件生产人员满足生产需求。 3、管理人员要熟悉各工点施工环境，合理分配钻车、钻机及洛阳产，各工点技术人员要熟悉图纸，吃透设计要求，搞好技术交底工作。 二、施工。在钻孔施工前就要按照设计要求，加工支架桩的预埋件。 1、采用全站仪测量，按照图纸精确放孔。 2、各钻车、钻机到达孔位，调整好主动钻杆，确保每根桩都垂直向下。施工人员一率穿工作服、防滑鞋，戴好手套安全帽，确保安

全生产。每根桩打到设计深度后，必须大气压冲孔，确保孔内干净，不留残渣，在生产过程中不蛮干，特别是坡度大。 3、地理环境复杂的位置，钻车顺着坡度上下钻进，不能侧向移动，避免翻车造成机械损坏、人员伤亡的可能。 4、灌注前先用少量的水将孔壁浇湿，但孔内又不能残留有水，避免浠释混凝土，固定好每根桩的预埋件，不偏不歪，确保每根桩的正确位置。 5、用铁皮垫底，把拖拉机运送来的混凝土倒在铁皮上，用人工进行灌注，采用35-1小型振动泵，自预埋件钢管内插入振实，灌注完后再由工作人员进行测量校正。避免后期安装发生安装不到位的情况。 6、每根桩灌注完后，用塑料薄膜复盖，用混土压好，避免灌注桩的水份流失。由于天气炎热蒸发量大，每天浇水两次，分别在上午10点，下午4点，直至凝固期。 三、施工完后，办理相关的交接手续。

构支架基础施工方案

目录 一.工程概况： (2) 二、编制依据 (3) 三、施工准备 (3) 四、施工工艺流程 (4) 五、质量验评 (7) 六、安全文明施工 (7) 七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9) 八、质量保证措施 (10) 九、环境保护措施 (11)

1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程 2.建设地点：省黔西南州兴仁县巴铃镇 3.建设单位：电力投资 4.设计单位：中煤科工集团设计研究院 5.监理单位: 国电建设监理 6.施工单位：省升辉建筑安装工程 一.工程概况： 拟建变电站位于省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。 整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。 220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引

基础桩、抗拔桩施工方案

1.1基础桩、抗拔桩施工 1.1.1施工方法及流程 本工程施工拟采用旋挖钻孔工艺成孔、水下灌注砼成桩。旋挖工艺钻孔具有施工速度快，钻孔垂直度精度高，自动化程度高，不使用电力等特点。同时该工艺泥浆用量少，钻孔出土主要以渣土形式存放，便于清除运输，与其它钻孔工艺比较可以节约大量的泥浆运费，有利于环境保护。 施工工艺总流程如下：

钻孔灌注桩（后压浆桩）施工流程图 1.1.2施工工艺及技术要求 1 施工准备 （1）现场准备 施工场地由机械及人工推平并压实。搭设钢筋加工平台，接通水、电。 （2）机械设备及材料准备 钻机、吊车等设备进场组装并调试好。泥浆清理设备、挖掘机、铲车等就位；所有钢筋材料进场。 （3）桩位测量放线 从业主处获取施工场地的桩位控制点坐标资料及高程点资料，办理书面交接手续。 根据试桩设计平面图，使用全站仪测定桩位。在桩位点打30cm深的木桩或钢筋桩，桩上钉小钉定桩位中心，并采用“十字栓桩法”做好栓桩标记，并加以保护。 测量结果经自检、复检后，报请甲方驻工地代表或监理复核，复核无误并签字认证后，方可施工。 在施工作业面以外布臵控制桩，以便对桩位进行复核。 （4）地下障碍物处理 施工前要求业主提供施工场地地下管线详图，包括雨污水管道，上下水管道，煤气管道，电信管道，场地内是否有人防，旧楼房基础，发现不明管线后向现场工程师汇报，请到现场了解情况，得到允许后才能处理。暂时不能处理的障碍物，请设计和甲方驻地工程师协调。 （5）埋设护筒 钻孔前应在测定的桩位，准确埋设护筒，护筒高2.0～3.0m，并确保护筒底端坐在原状土层。准确固定钻孔位臵，隔离地面水，稳定孔口土和保护孔壁不塌，

管道支架制作安装施工方案汇总样本

目录 一、综合说明.................................................. 错误!未定义书签。 二、施工技术措施.......................................... 错误!未定义书签。 1、工艺流程.............................................. 错误!未定义书签。 2、技术措施.............................................. 错误!未定义书签。 三、安全管理措施.......................................... 错误!未定义书签。 四、环境管理措施.......................................... 错误!未定义书签。 五、质量保证措施.......................................... 错误!未定义书签。

一、综合说明 1、保证按要求进行施工, 并在所有方面令业主感到满意, 遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实: 由公司主管经理亲自担任工程总指挥, 由优秀的项目经理担任本工程的项目经理, 我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标: 达到一次性验收合格, 确保工程质量达到合格。 4、安全目标: 达到无工伤、无事故、无险情, 搞好文明施工。

二、施工技术措施 1、工艺流程 图1 施工流程图 2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除, 拆除时采取装载机配合, 随拆、随装、随运, 及时清扫。

综合支架施工方案

山东省千佛山医院保健综合楼 走廊公共支架施工方案 一、工程概况 1、各层层高情况 山东省千佛山医院保健综合楼地下二层、地上十八层（不含设备层）各层层高分别为地下二层为4.2米、地下一层为6.1米、一层4.5米、二至五层4.2米、十八层4.2米、其余为3.8米。 2、梁高及地面作法 各层公共走廊两边结构纵梁及横梁分别以梁高600、700CM为主，部分500CM，个别为750CM及800CM。地面作法50MM。 3、走廊宽度 各层走廊宽度分别以2700MM为主、部分区域为1550MM、1700MM、其它区域5150MM、5500MM等。走廊宽窄不一。 4、走廊内管、线布置 各层公共走廊内分别设有空调水管道、消防喷淋管道、消火栓管道、给、水管道、气体管道、新风管道、强电桥架、弱电桥架、移动通信桥架、电线管、部分区域安装有风机盘管、个别走廊还有排水管道、雨水管道、物流传输管道、排烟管道、送风排风管道。六层以上走廊设有热水管道、地下一层部分走廊还设有母线槽等。涉及专业齐全，管线错纵复杂。 二、管线排布原则 1、大管优先 因小管道造价低易安装，且大截面、大直径的管道，如空调通风管道、排水管道、排烟管道、电缆桥架等占据的空间较大，不易翻弯，在排布时优先布置。且电缆桥架应设置在水管道的上方。 2、支管让主管

走廊内各种管线主管道一般贯通整个走廊，且主管道管径大于支管管径，相对于支管不易翻弯。因此，在管线综合排布时以主管道为主，支管避让主管。 2、有压让无压 无压管道，如排水管、雨排水管、冷凝水排水管都是靠重力排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，是顺利排水的必要和充分条件，所以在与有压管道交叉时，有压管道应避让无压管道。 3、强弱电分设。 由于弱电线路如电信、有线电视、计算机网络和其它建筑智能线路易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路分开设置，而且留一定距离。 4、附件少的管道避让附件多的管道 这样有利于施工和检修，更换管件。各种管线在同一处布置时，还应尽可能做到呈直线、互相平行、不交错，还要考虑预留出施工安装、维修更换的操作距离、设置支、柱、吊架的空间等。 三、排布依据 1、山东省千佛山医院保健综合楼安装工程施工图纸。 2、国家现行的施工规范、操作规程，验收标准及有关规范。 3、相关图集。 四、综合排布 根据本工程走廊涉及的管线种类、数量及规格、大小，结合本工程的层高、走廊宽度、楼层净高进行统一规划，综合排列。以施工规范、验收标准及操作规程为依据，同时考虑便于操作、维修，在确保不影响各专业工程质量、功能的情况下将装饰工程吊顶的高度尽可能的提高。做到排布合理，整齐美观。

管道支架基础施工方案

目录 1 编制依据及引用标准 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2 施工范围 (1) 2.3 施工工期 (1) 3 施工作业人员配备与人员资格 (2) 施工作业人员配置一览表 (2) 4 施工机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2) 4.1仪器、仪表配备表 (2) 4.2主要施工机械、机具配备表 (3) 4.3施工工具及安全防护用品配备表 (3) 5 施工前准备 (4) 5.1 施工技术资料准备 (4) 5.2 材料及设备准备 (4) 5.3 通讯准备 (4) 5.4 施工现场准备 (4) 5.5 施工机械准备 (4) 5.6 办公、生活设施的准备 (4) 6 作业程序、方法及要求 (4) 6.1 工作流程 (4) 6.2 作业方法及要求 (5) 7 质量控制、质量验收及保证措施 (14) 7.1 质量控制标准及质量验收 (14) 7.2 控制点的设置及要求 (16) 7.3 中间工序交接点设置 (16) 7.4 工艺纪律及质量保证措施 (16) 8 绿色施工 (17) 9 安全文明施工及保障措施 (17) 9.1安全管理措施 (17) 9.2 安全专项措施 (17)

9.3 文明施工措施 (18) 10 附件 (19) 10.1 环境因素及控制措施 (19) 10.2 职业健康安全风险控制计划表（RCP） (20)

1 编制依据及引用标准 1.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2013； 1.2 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202－2018； 1.3 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015； 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2016； 1.5 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2014； 1.6 《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程》DLT 5210.1-2012； 1.7 《钢结构焊接规程》GB50661-2011； 1.8 《普通混凝土用砂、石质量检验方法标准》JGJ52-2006； 1.9 《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2013； 1.10《混凝土强度检验评定标准》GBJ107－87； 1.11《施工组织设计》。 2 工程概况 2.1工程概况 本项目位于柬埔寨金边市东部，距市中心约25km。业主为柬埔寨国家电力公司（EDC）,总包方为中国重型机械有限公司(CHMC)。本期拟建规模为新建200MW 重油/天然气双燃料电厂1座+新建230kV升压站1座。 本工程为11台德国MAN公司生产的双燃料柴油机18缸 V型，单台功率：18522kw的发电机组，分布在主厂房A-A1轴之间，1#机组6台，2#机组5台，单个发电机基础由12根PHC 600 A 100预应力高强混凝土管桩承重。 2.2 施工范围 本次施工范围为管道支架基础工程合计28个：包括：土方工程、钢筋工程、模板工程和混凝土工程等（不含二次灌浆）。 2.3 施工工期 施工工期：2019年11月25日至2020年01月05日。 各施工点具体时间如下表：