孟跃中聚碳酸亚酯多元醇在涂料中的应用

孟跃中聚碳酸亚酯多元醇在涂料中的应用

1聚碳酸亚酯多元醇的合成及性能特点

聚碳酸亚酯多元醇由二氧化碳与环氧类单体共聚合而得到的一类脂肪族聚碳酸酯

多元醇，由20世纪60年代末日本井上祥平等人首次合成[1]。根据使用的催化剂不同，可以得到不同性能的聚碳酸亚酯多元醇，如窄分子量分布、高分子量、分子链结构规则的聚碳酸亚酯多元醇等。由于二氧化碳活性低，难以活化，所用催化荆的效率普遍较低，已有的研究工作主要集中于新型聚合催化剂的开发方面。经过多年的发展，相关研究取得较大进展。是初，日本井上祥平使用的二乙基锌催化剂的催化效率只有几克到十几克每克催化剂：1989年，陈立班等开发出催化效率达到40 g/g的职金属催化剂；1999年，王献红等开发出效率在50～100 g/g的稀土类催化剂：1999年．M. Ree开发出效率达到64 g/g的戊二酸锌催化剂；2002年，孟跃中开发出效率达到180 g/g的负载型戊二酸锌催化剂；2009年，吕小兵等开发出效率达到千克每克的手性催化剂，催化手性环氧丙烷和二氧化碳共聚；2010年，王献红等又开发出效率达到52 kg/g的双金属稀土复合催化体系（产品中碳酸酯含量仅为43%左右）。经过40年的发展，二氧化碳聚合技术与当初相比，已经有了较大的发展。

聚合物的结构决定其性能，二氧化碳与不同种类环氧单体进行共聚，可以改变二氧化碳共聚酯主链单体单元碳原子个数及侧链基团的性质，从而得到不同力学、热学、亲水疏水性能以及降解性能的聚合物。

从表l可以看出，聚丁烯琥珀酸酯(PBC)、聚环氧环己烷碳酸酯(PCHC和聚苯乙烯碳酸酯(PStC)的力学性能优于聚碳酸亚乙酯多元醇(PEC)和浆碳酸亚丙酯多元醇(PPC)，但是用于这些聚合物共聚的环氧单体比较难得到，难于实现工业化生产。而合成PEC、PPC所需的单体为环氧丙烷和环氧丙烷，较容易取得。因此，PEC和PPC是目前研究最多，也是最接近工业化生产要求的脂肪族聚碳酸酯。

2聚碳酸亚酯多元醇的应用现状

聚碳酸亚酯多元醇中C02含量一般占31%～50%，C02的充分利用不仅大大降低对上游原料石油的消耗，还对缓解环境污染中最严重的问题——C02排放而导致的“温室效应”，有积极作用[3].同时，聚碳酸亚酯多元醇具有完全可生物降解能力，不会对环境造成污染，是目前研究最为深入也是最有工业化前景的环保材料之一。我国在聚碳酸亚酯多元醇研究领域的绝对优势为其产业化发展提供了良机。目前国内主要研发单位有中国科学院长春应用化学研究所、中国科学院广州化学研究所、中国科学院兰州物理化学研究所等。

聚碳酸亚酯多元醇具有良好的透明性、高阻隔性、生物兼容性的特点，可通过塑料改性加工成注塑，挤出制品、吹塑制品或纤维制品，能替代医药、食品和农业等领域使用的诸多包装制品，其中主要是做一次性塑料制品，如黏结剂、药物缓蚀剂、包装薄膜、发泡材料以及多层共挤高阻隔性薄膜。除了以上应用，聚碳酸亚酯多元醇还可用于涂料、灌浆防水材料、

软质泡沫塑料、地坪粘台剂、鞋底液、光刻胶、固体电解质、新型液晶材料、水分散体、油井C02增稠剂等。

聚碳酸亚酯多元醇具有良好的发展前景，国内外逐渐建立了一系列生产装置，如上世纪90年代初由陶氏化学、三菱化工等合作建立的一条千吨级生产线。由中国海洋石油总公司和中国科学院蚝春应用化学研究所共同出资建设的3 000 t PPC可降解塑料装置于2008年7月在海南省东方市化工城动工建设；内蒙古蒙西高新技术（集团）有限公司己建成20 00 t/a PPC可降解塑料装置：江苏中科金龙化工股份有限公司的低分子量PPC多元醇于2 007年在江苏泰兴开始投产：广东达志环保科技股份有限公司已建成2 000t PPC、PEC 生产线：河南天冠集团下属子公司——南阳中聚天冠低碳科技有限公司，于2005年建成年产50 t的PPC中试生产线，目前正在建设5 000 t/a的生产线。

3聚碳酸亚酯多元醇在涂料方面的应用

聚碳酸娅酯多元醇在涂料制造工业中的应用源于该材料良好的力学、热学、亲水-疏水性能，是一种可在水中分散溶胀的聚合物，因其挥发性有机物(voc)含量低，因此可作为一种主要成膜物质与其他涂料组分一起以水为分散介质合成水性工业涂料[4]。实践证明，聚碳酸亚酯多元醇在水性工业涂料中的应用占产品原料的1O%左右，可以使涂料产品的质量达到最佳效果。由浆碳酸亚酯多元醇合成的东性工业涂料已成为发展最快的涂料品种之一。它不但保留了传统溶剂型涂料的优良性能，如良好的柔韧性、耐低温性和耐疲劳性等，而且还具有粘结力强、表面硬度高、耐磨性和耐水性好等优点，还可有效控制涂料的组成结构，

据相关资料分析，2010年中国在工业涂料领域水性工业涂料所占的比例超过25%，达150万t以上。其中永性工业涂料在木器涂料工业中占主导地位，占75%的市场份额，紧接着是汽车修补漆，它占40%多的市场份额。在防腐涂料、塑料涂料和汽车原厂漆方面，水性工业涂料的应用也越来越大，占10%左右的市场份额。

在建筑涂料方面，2010年我国建筑涂料的年需求量为352万t，其中可由水性工业涂料替代的约为50%，达170万t左右，仅这一项就有近400亿元市场空间[5]。

通过2010年国际涂料展可以明显看出，随着各国对挥发性有机物及有毒物质使用限制越来越严格，水性工业涂料受重视的程度在提高，水性工业涂料将成为未来涂料产业的一种发展趋势。同时水性工业涂料的发展也为具有环境友好特点的聚碳酸亚酯多元醇的发展打开了新的市场需求空间。根据实际应用情况，聚碳酸亚酯多元醇的市场需求应在30～40万t 之间。随着技术的深入和产品的推广，其未来市场需求会逝一步放大。

世界各国不断加强环保型绿色涂料开发，在发达国家，绿色环保装饰材料的利用率在8 0% t/a 90%，而我国不到20%嘲。随着时代的发展，国家法律法规在节能环保与卫生方面的要求越来越高，高污染、高毒性及高能耗的传统涂料产品受到严格限制。尽管业内企业不断加大环保设备及技术投入，并在综合利用和回收利用上做了很多工作，但与日益严格的环保要求相比仍然有较大差距。

目前世界涂料工业正处于一个以环保、节能为主的技术进步重要时期，众多的涂料及涂料原材料企业正在积极进行技术研发，使得自身的生产工艺和产品格局满足低耗、循环和低排放的环保要求。相信聚碳酸亚酯多元醇这类绿色环保新材料的应用将越来越广泛。

4结语

随着科技进步和国民经济的高速发展，人们的环保意识日趋增强，对健康的要求越来越高，环保法规也日趋完善，节资节能、保护环境已成为全球涂料界面临的主要问题。开发高功能环保型涂料中间体材料是一个涉及工业涂料全局的课题，在材料的研制、合成、机理的创新，生产工艺的改进，制造成本的降低以及涂装工艺的成熟与规范等方面，还有很多工作要做。我国正在进行大规模基本建设，铁路、公路、桥粱、电力、化工等均需涂料防护。聚碳酸亚酯多元醇的成功开发和应用将推动我国涂料产业快速发展。

聚碳酸亚丙酯改性研究进展_高建

收稿：２０１３－０５－３０；修回：２０１３－０７－ ０３；基金项目：国家自然科学基金资助项目（５１１２１００１）；作者简介：高建，四川大学高分子材料专业２０１３届博士生； ＊通讯联系人，Ｅ－ｍａｉｌ：ｑｉａｎｇ ｆｕ＠ｓｃｕ．ｅｄｕ．ｃｎ．聚碳酸亚丙酯改性研究进展 高　建，张　琴，陈　枫，王　柯，邓　华，白红伟，傅　强＊ （四川大学高分子科学与工程学院高分子材料工程国家重点实验室，成都　６１００６５ ） 摘要： 聚碳酸亚丙酯（ＰＰＣ）是一种新型的完全生物可降解二氧化碳基塑料。ＰＰＣ的合成不仅是二氧化碳资源合理利用的有效途径之一，而且有望实现传统塑料的部分替代。本文针对制约ＰＰＣ规模化应用的核心问题：力学性能和热性能差，从ＰＰＣ化学改性、共混改性和增强改性三个方面出发，综述了近年来ＰＰＣ的基本现状和综合性能改善的研究进展，探讨了目前ＰＰＣ改性研究中存在的问题，并且提出了ＰＰＣ高性能化的突破口，为ＰＰＣ的应用提供了理论指导。最后，对ＰＰＣ改性研究及其未来发展进行了展望。 关键词： 聚碳酸亚丙酯；玻璃化转变温度；力学性能；热稳定性引言 高分子材料以其质轻、质柔、易加工、产品实用美观等优点应用于生产、生活、科研和国防等各个领域，在人类社会进步的潮流中有着举足轻重的地位。然而，高分子材料在给人类社会带来巨大物质财富的同时， 也带来了两个日益严峻的问题：环境污染和资源短缺。一方面，传统高分子合成的原料来源于不可再生的石油资源；另一方面，传统高分子不仅很难在自然条件下降解，而且其回收利用的实际效果也相当有限。因此，开发可降解高分子是实现环境和资源可持续发展的必然趋势。其中，生物可降解高分子 已成为世界各国研究的热点［ １，２］ 。ＰＰＣ是一种以二氧化碳（ＣＯ２） 和环氧丙烷为原料共聚而成的完全生物可降解高分子［３］ ，具有优异的常温柔韧性、生物相容性、透明性、阻隔性等特性。ＰＰＣ在包装、 板材、餐具、医疗、农膜地膜等领域蕴含着巨大的潜在应用。在全球工业化迅猛发展的今天，ＰＰＣ成为一种成本较低且具有“双向”功能的绿色环保塑料，即一方面在生产过程中大量消耗廉价的温室气体ＣＯ２，实现了石油资源的合理替代；另一方面在使用后又能通过生物降解而减小环境污染。此外，随着合成工艺的逐步完善和新型催化剂的大规模应用，其相对较低的成本将进一步降低，这势必将提高其在性价比上与传统塑料（如聚烯烃）的竞争力。尽管ＰＰＣ的产业化仍处于初级阶段，但有理由相信ＰＰＣ将拥有广阔的市场前景并成为最有希望的环保塑料 之一。因此近年来，对ＰＰＣ的研究已经成为国际关心的热点。 １　聚碳酸亚丙酯的性能与发展瓶颈 １．１　聚碳酸亚丙酯的性能 人类已经成功实现了将ＣＯ２变为生物可降解塑料的梦想。作为一种新型的脂肪族聚酯，ＰＰＣ具有优异的生物可降解性、生物相容性、透明性、柔韧性和气体阻隔性等特性。同时，ＰＰＣ的成本较其它生物 可降解塑料要低，且大量利用了ＣＯ２（ 其含量超过４０％）［４］ 。ＰＰＣ的分子主链结构不对称，且柔顺性较好，属于完全非结晶塑料，它的玻璃化转变温度仅为３５℃左右，力学性能极低，断裂伸长率极高，类似于橡胶，拉伸后具有较强的形变回复性。此外，ＰＰＣ的熔融加工温度约１００℃以上，在１７０℃附近就出现明显的热降解。 ·８６· 高 分 子 通 报２０１３年９月　 DOI:10.14028/https://www.wendangku.net/doc/8f5939409.html,ki.1003-3726.2013.09.016

聚乙烯醇pva的用途和应用

聚乙烯醇 PVA 的用途和应用 【新海湾-徐江】 聚乙烯醇（简称PVA）外观为白色粉末，是一种用途相当广泛的水溶性高分子聚合物，性能介于塑料和橡胶之间，它的用途可分为纤维和非纤维两大用途。 由于PVA具有独特的强力粘接性、皮膜柔韧性、平滑性、耐油性、耐溶剂性、保护胶体性、气体阻绝性、耐磨性以及经特殊处理具有的耐水性，因此除了作纤维原料外，还被大量用于生产涂料、粘合剂、纸品加工剂、乳化剂、分散剂、薄膜等产品，应用范围遍及纺织、食品、医药、建筑、木材加工、造纸、印刷、农业、钢铁、高分子化工等行业。 产品性能：聚乙烯醇树脂系列产品系白色固体，外型分絮状、颗粒状、粉状三种；无毒无味、无污染，可在80--90℃水中溶解。其水溶液有很好的粘接性和成膜性；能耐油类、润滑剂和烃类等大多数有机溶剂；具有长链多元醇酯化、醚化、缩醛化等化学性质。 产品用途：主要用于纺织行业经纱浆料、织物整理剂、维尼纶纤维原料；建筑装潢行业107胶、内外墙涂料、粘合剂；化工行业用作聚合乳化剂、分散剂及聚乙烯醇缩甲醛、缩乙醛、缩丁醛树脂；

造纸行业用作纸品粘合剂；农业方面用于土壤改良剂、农药粘附增效剂和聚乙烯醇薄膜；还可用于日用化妆品及高频淬火剂等方面。 使用方法：聚乙烯醇树脂系列产品均可以在95℃以下的热水中溶解，但由于聚合度、醇解度高低的不同，醇解方式等不同在溶解时间、温度上有一定的差异，因此在使用不同品牌聚乙烯醇树脂时，溶解方法和时间需要进行摸索。溶解时，可边搅拌边将本品缓缓加入20℃左右的冷水中充分溶胀、分散和挥发性物资的逸出（切勿在40℃以上的水中加入该产品直接进行溶解，以避免出现包状和皮溶内生现象），而后升温到95℃左右加速溶解，并保温2～小时，直到溶液不再含有微小颗粒，再经过28目不锈钢过滤杂质后，即可备用。 搅拌速度 70～100转／分，升温时，可采用夹套、水浴等间接加热方式，也可采用水蒸汽直接加热；但是，不可用明火直接加热，以免局部过热而分解，若没有搅拌机，可用蒸汽以切线方向吹入的方法，进行溶解。 聚乙烯醇树脂系列产品水溶液浓度一般在12～14％以下；低醇解度聚乙烯醇树脂产品水溶液浓度一般可在20％左右。

研磨碳酸钙

造纸研磨碳酸钙 造纸研磨碳酸钙（上） 我国造纸研磨碳酸钙（GCC）市场消费量连续7年持续增长。造纸GCC的发展呈现出新的特 点和动向，主要表现在以下几个方面。 1、造纸GCC新建企业和市场消费量继续保持高速增长态势 2001－2002年5月新建和扩建0.3万－5万t/a造纸GCC的企业7个，总生产能力15.6万t，其中卫星式生产线3条，苏州金华盛纸业公司设计规模5万t/a，为最大生产能力。目前我国造纸专用湿法GCC总生产能力超过80万t。根据对国内22家重点造纸企业GCC 实际消费量和国内2001年纸张总产量推算，2001年我国造纸GCC消费量估计为60万t，较2000年同比增长46.3%。消费量得到快速增长，主要有以下几方面原因： ①一批中、小造纸企业为提高纸张白度和降低生产成本，开始大量利用本地资源，使用400－1250目高白度GCC，以取代远距离购进成本较高的滑石粉。近两年由于造纸GCC和PCC 消费的增长，使填料级滑石由1999年的130万t下降到2001年的100余万t。 ②2001年由于进口涂布纸反倾销力度加大，国产涂布纸和涂布纸板产量比2000年分别增 产了30万t和50万t，促进了GCC的消费增长。 ③由于国产湿法GCC设备的降价，使卫星式生产线不仅在大型造纸企业继续得到扩展，一些中、小企业也开始建设自己的GCC专用生产线。预测到2005年GCC消费量将超过80 万t。 2、加入世贸组织为国外有经济和技术实力的公司进入中国造纸非矿加工业创造了条件 按照国家新的对外开放政策，外资不仅可以独资建设加工厂，也可直接购得矿山的勘探权和开采权。由于世界经济的不景气，发达国家造纸碳酸钙增长缓慢，一些公司将经济增长点转向亚洲，也瞄准中国造纸业的潜在市场。据统计，有不少于8个国家的15家公司已涉足造纸非矿加工领域。国内一些企业正在谋求引进外资和技术建设高水平的GCC生产线，形成“碳酸钙”热。GCC的主要建厂模式是谋求与大的造纸集团建立卫星式生产线并力求与大型矿山为依托建设高品质GCC商品基地。几个有实力的国外大公司在华企业已具备60万t/a生产能力，2001年产量达到30多万t，意味着国内造纸GCC已有50%的份额被国外公司所控制。这将进一步推动国内造纸GCC生产技术和产品质量的提高，同时也加剧了国内碳酸钙企业间的竞争，不仅表现在国内原有中、山企业间的竞争，也表现在国内企业与实力雄厚的外资企业之间，以及外资企业之间的激烈竞争。 宏观上看，过去那种低投入、粗放型企业建设的时代已经过去。新企业建设具有更高的起点，不仅表现在要有更先进的生产技术，先进可*的装备，更多的资金投入，也需要更为科学完善的管理和有效的经营手段。过去那种简单的依*降价，提高销售费用的原始竞争手段，已不能适应现代市场经济需要。与国外大公司相比，国内非矿企业在市场竞争中的

云母粉在涂料中的应用

湿磨（绢）云母粉——涂料功能性填料 填料, 云母, 涂料, 功能性 一、湿磨（绢）云母在涂料中应用机理 据国内外有关参考文献介绍，无机矿物在涂料中对涂膜强度作用的大小与矿物形状有关，一般按下列顺序递减：片状，纤维状，柱状，粒状。 另外湿磨（绢）云母具有活性羟基基团使其容易与乳液有机地结合起来，湿磨（绢）云母片状颗粒在乳液及水的混合物中极易分散悬浮，在涂膜中平行排列、搭接和重叠，形成一种叠层结构，增加了涂膜的致密性，从而提高了涂膜强度、耐洗刷性、抗透水性、防止龟裂。湿磨（绢）云母粉在建筑外墙涂料中应用可以大幅度的增强涂料的抗老化性、抗紫外线等耐侯性指标，这主要是由于片状结构的湿磨（绢）云母对紫外线、微波、红外线具有极好的屏蔽效应，而且湿磨（绢）云母的化学组成稳定，呈惰性，能耐酸碱，从而使涂料更适应酸雨 等日益恶化的气候环境。 二、湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较 湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较表

三、湿磨（绢）云母在涂料工业中应用具有以下特点和功能 1、片状结构，加入涂料中能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本。 2、片状结构，可以提高涂料的致密性，消除针孔不良现象。 3、提高涂料的分散度和涂膜的耐大气、耐水性，改善涂刷均匀性。 4、化学稳定性好：具有优良的耐热和耐酸碱性；具有抗菌、防霉的作用。 5、调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等。 6、能增强涂层的丰满度、坚韧性、提高耐擦洗性。 7、与其他颜料及溶剂有良好的相溶性，湿磨（绢）云母能吸附染料分子进入晶格层间，使涂 料久不褪色。 8、调节涂料的光学性能，改善涂膜的外观，对涂料体系具有消光性。 9、在户外涂料中，云母通过反映光线而赋予涂膜亮光，这对于有些产品是很重要的。 四、湿磨（绢）云母应用实例 通过试验，发现在外墙涂料中添加3～12%的湿磨（绢）云母粉与其它无机矿物填料如：碳酸钙、滑石粉、高岭土等相比，涂膜的表观、光泽、防透水性、韧性均有所提高。800目比400目效果佳；说明粒度越细、效果越好。经质检站人工老化指标测试，1000小时后，涂膜 不变色、不粉化。(具体指标见下表) 湿法云母粉在涂料的应用 文章引用自: [引用] 2006-05-24 | 发表者: prt778 一．湿法云母粉与干法云母粉的区别 云母是一类结构复杂的水合铝硅酸钾或类似的矿物，品种较多，例如白云母muscovite

孟跃中聚碳酸亚酯多元醇在涂料中的应用

孟跃中聚碳酸亚酯多元醇在涂料中的应用 1聚碳酸亚酯多元醇的合成及性能特点 聚碳酸亚酯多元醇由二氧化碳与环氧类单体共聚合而得到的一类脂肪族聚碳酸酯 多元醇，由20世纪60年代末日本井上祥平等人首次合成[1]。根据使用的催化剂不同，可以得到不同性能的聚碳酸亚酯多元醇，如窄分子量分布、高分子量、分子链结构规则的聚碳酸亚酯多元醇等。由于二氧化碳活性低，难以活化，所用催化荆的效率普遍较低，已有的研究工作主要集中于新型聚合催化剂的开发方面。经过多年的发展，相关研究取得较大进展。是初，日本井上祥平使用的二乙基锌催化剂的催化效率只有几克到十几克每克催化剂：1989年，陈立班等开发出催化效率达到40 g/g的职金属催化剂；1999年，王献红等开发出效率在50～100 g/g的稀土类催化剂：1999年．M. Ree开发出效率达到64 g/g的戊二酸锌催化剂；2002年，孟跃中开发出效率达到180 g/g的负载型戊二酸锌催化剂；2009年，吕小兵等开发出效率达到千克每克的手性催化剂，催化手性环氧丙烷和二氧化碳共聚；2010年，王献红等又开发出效率达到52 kg/g的双金属稀土复合催化体系（产品中碳酸酯含量仅为43%左右）。经过40年的发展，二氧化碳聚合技术与当初相比，已经有了较大的发展。 聚合物的结构决定其性能，二氧化碳与不同种类环氧单体进行共聚，可以改变二氧化碳共聚酯主链单体单元碳原子个数及侧链基团的性质，从而得到不同力学、热学、亲水疏水性能以及降解性能的聚合物。 从表l可以看出，聚丁烯琥珀酸酯(PBC)、聚环氧环己烷碳酸酯(PCHC和聚苯乙烯碳酸酯(PStC)的力学性能优于聚碳酸亚乙酯多元醇(PEC)和浆碳酸亚丙酯多元醇(PPC)，但是用于这些聚合物共聚的环氧单体比较难得到，难于实现工业化生产。而合成PEC、PPC所需的单体为环氧丙烷和环氧丙烷，较容易取得。因此，PEC和PPC是目前研究最多，也是最接近工业化生产要求的脂肪族聚碳酸酯。 2聚碳酸亚酯多元醇的应用现状 聚碳酸亚酯多元醇中C02含量一般占31%～50%，C02的充分利用不仅大大降低对上游原料石油的消耗，还对缓解环境污染中最严重的问题——C02排放而导致的“温室效应”，有积极作用[3].同时，聚碳酸亚酯多元醇具有完全可生物降解能力，不会对环境造成污染，是目前研究最为深入也是最有工业化前景的环保材料之一。我国在聚碳酸亚酯多元醇研究领域的绝对优势为其产业化发展提供了良机。目前国内主要研发单位有中国科学院长春应用化学研究所、中国科学院广州化学研究所、中国科学院兰州物理化学研究所等。 聚碳酸亚酯多元醇具有良好的透明性、高阻隔性、生物兼容性的特点，可通过塑料改性加工成注塑，挤出制品、吹塑制品或纤维制品，能替代医药、食品和农业等领域使用的诸多包装制品，其中主要是做一次性塑料制品，如黏结剂、药物缓蚀剂、包装薄膜、发泡材料以及多层共挤高阻隔性薄膜。除了以上应用，聚碳酸亚酯多元醇还可用于涂料、灌浆防水材料、

聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料

聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料 黄定海 （温州大学化学与材料工程学院，浙江温州 325035） 摘要介绍内墙涂料的基本知识以及掌握聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料的制备方法和实验技术。 关键词聚乙烯醇涂料配比影响因素 前言随着人民生活水平的日趋提高，生活质量也越来越高。尤其在住房装修方面，高质量、美观、环保越来越得到重视和关注。聚乙烯醇内墙涂料以其廉价、环保、无毒、不易燃、涂墙效果好、重复粉刷性好，在市场上占有一席之地，特别是广大的农村，不失为粉刷墙壁、保持室内清洁、干净的较好材料。但由于内墙涂料的耐候性差，一般不适宜于外墙涂装。 一实验部分 1.1实验仪器 装有电动搅拌器、滴液漏斗和温度计的三口瓶，水浴加热锅，胶头滴管。 1.2实验药品 向装有电动搅拌器、滴液漏斗和温度计的三口瓶中加入128ml水，搅拌下加入7g聚乙烯醇。用水浴加热，升温至90℃，搅拌至完全溶解，成为透明的溶液（1.0h）。冷却降温至50℃，加入0.8g的乳化剂OP-10，在50℃以下搅拌1.0h。再降温至30℃，慢慢滴加10g 水玻璃（0.5h）。滴加完毕，升温至40℃，继续搅拌1.0h，形成乳白色的胶体溶液，停止加热。搅拌下慢慢加入2.5g钛白粉、4g立德粉、4g滑石粉、16g轻质碳酸钙。充分搅拌均匀（1.0h），即可得到成品，称重。 1.4 实验表征与分析 本产品为乳白色液体，涂饰在铁片上不能马上附着，而在涂饰了几次后能较好的附着在贴片上，放在烘箱中烘干后，于铁片上形成了一次薄薄的涂层，但边缘有稍稍翘起，说明粘

度还不是很好。 二结果与讨论 2.1 水玻璃的模数和浓度影响 水玻璃的模数和浓度的影响水玻璃是偏硅酸钠的水溶液粘合剂，因偏硅酸钠水解，溶液呈碱性，能破坏P v A与水玻璃形成的胶体，故水玻璃要适当控制。通常采用筷数 ( S i 0 2 ／ N a 2 0) 为3．2的水玻璃，碱性低，接近中性，它粘度高，耐水性优于低模数的水玻璃。 P V A水溶液浓度 7 ％时，水玻璃用量超过 8 ％( 总量) 时胶体倾刻消失，完全失去粘结性。水玻璃用量小于2％时，粘结性较差，而以5 ％左右为宣。 2.2 P v A浓度的影响 P v A 浓度高，涂料成本高，且不利于施工。P V A水溶液大于 1 0 ％，稍加水玻璃也会出现絮状胶团。故 P V A水溶液浓度一般在 5 ％ -6 ％。 2.3 加料速度和搅拌的影响 加水玻璃时，速度过快或搅拌太弱，会出现局部凝胶化现象，产生絮状胶团，无粘性，所以加水玻璃时要缓缓加入，搅拌速度要控制在 9 0 0 r ／ m i n 。 2.4 温度的影响 P V A溶液高于7 0 ℃时，制成的涂料放置几天后，易产生凝胶化现象。通常在 P V A 溶液为 5 0 ~ C 时，加入水玻璃，制成的涂料不凝聚。 2.5 消泡剂的影响 P V A与水玻璃混合时易起泡，带人涂膜中，形成“鱼眼”气孔，影响遮盖力和防水效果。故在加热溶解 P V A时，加入正辛醇消泡剂进行消泡，同时加入少量的非离子表面活性剂蓖麻油，不仅起消泡效果，且能使涂料向混凝土、灰泥型面渗透。 2.6 水的影响 配成的涂料不可再掺人冷水或温水，否则会影响粘结性，造成脱粉现象的发生。 三结论 本实验的产品粘度不是很好，原因应该是加入水玻璃时的速度太快以及未加入表面活性剂，无法跟铁片很好的附着。 参考文献： 1 胡海南．精细化工配方3 0 0 0例．中国工业大学出版社，1 9 9 8，6 2 耿耀宗．新型建筑涂料的生产与施工．1 9 9 4 ．9

碳酸钙介绍

碳酸钙专业知识 碳酸钙分类： 1、重质碳酸钙 2、轻质碳酸钙 3、活性碳酸钙 4、纳米钙 重质碳酸钙简述： 重质碳酸钙 英文名：calcium carbonate 分子式 CaCO3 相对分子量 100.09 重质碳酸钙性质 白色粉末，无色、无味。在空气中稳定。几乎不溶于水,不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。 重质碳酸钙，简称重钙，是由天然碳酸盐矿物如方解石、大理石、石灰石磨碎而成。是常用的粉状无机填料，具有化学纯度高、惰性大、不易化学反应、热稳定性好、在400℃以下不会分解、白度高、吸油率低、折光率低、质软、干燥、不含结晶水、硬度低磨耗值小、无毒、无味、无臭、分散性好等优点。

可根据需要提供不同粒度要求的普通重钙粉、超细重质碳酸钙、湿法研磨超细碳酸钙、超细表面改性重质碳酸钙。 [介绍]碳酸钙(Calcium Carbonate) 是一种重要的、用途广泛的无机盐。重质碳酸钙 ( Heavy Calcium Carbonate) 又称研磨碳酸钙( Ground Calcium Carbonate,简称GCC美国称Kotamite) ,是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积(1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积(2.4-2.8mL/g) 小,因此被称为重质碳酸钙。 [理化性质]碳酸钙的化学式为caco3 ,其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石,在常温常压下,方解石是稳定型,文石是准稳定型，目前主要以方解石为主。 在常压下,方解石加热到898 ℃、文石加热到825 ℃,将分解为氧化钙和二氧化碳;碳酸钙与所有的强酸发生反应,生成水和相应的钙盐(如氯化钙CaCl2) ,同时放出二氧化碳;在常温(25 ℃) 下,碳酸钙在水中的浓度积为8. 7 ×1029 、溶解度为0. 0014 ,碳酸钙水溶液的pH 值为9. 5~10. 2 ,空气饱和碳酸钙水溶液的pH 值为8. 0~8. 6 。碳酸钙无毒、无臭、无刺激性,通常为白色,相对密度为2. 7~2. 9 。莫氏硬度方解石为 3 ,文石为3. 5~ 4 。方解石具有三组菱面体完全解理,文石亦具有解理。重质碳酸钙的沉降体积:1. 2~1. 9ml/ g，比表面积为1m2/g 左右;重质碳酸钙由于颗粒大、表面光洁、比表面积小,因此吸油值较低,为48ml/ 100g 左右。 [生产方法]重质碳酸钙的生产工艺流程有两种。干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式) 磨粉碎得到细石灰石粉,最后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装 入库,否则返回磨粉机再次磨粉。湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。 [颗粒形状]重质碳酸钙的形状都是不规则的,其颗粒大小差异较大,而且颗粒有一定的棱角,表面粗糙,粒径分布较宽,粒径较大,平均粒径一般为1~10μm。重质碳酸钙按其原始平均粒径( d)

云母氧化铁在保护性涂料中的应用

云母氧化铁在保护性涂料中的应用
前言 涂料的使用历史可以追溯到 25000 年前的石器时代，主要用于着色。但直到公元前 600 ～公元 400 年，古 希腊及古罗马人才意识到涂料除了装饰性用途外，还具有保护功能。在 13 世纪的英国，开始使用清漆并利用 其保护功能。随后，在工业革命时期（ 1750 ～ 1830 年），有证据显示开始大量采用基于沥青及蜡的涂料保 护船底。工业革命使钢铁大量用于建筑及工程，从而促使涂料特别是用于保护金属的涂料的需求。这导致这些 涂料的用途更专一，主要的目的是作为保护性涂料以防止金属表面底材在各种环境下的自然腐蚀，其功能不同 于其它类型的涂料。
由于工业的飞速发展，环境的侵蚀越来越严重，因此如何防止全球环境污染对金属的侵蚀越来越受重视。每年 由于金属表面保护不当引起的损失都相当大，而通过使用合适的保护性涂料可以最低程度减少这种损失。 随着科学技术的发展，保护性涂料已经广泛使用。从十九世纪的最古老的焦油及沥青涂料、亚麻油红色含铅涂 料，到 20 世纪 30 、 40 年代，出现了醇酸及氯化橡胶涂料，其中含有一些防腐颜料如铬酸锌及锌粉等。 而到了现代，随着材料技术的发展，各种防腐颜料在保护性涂料中采用，通过混入它们来主要用于提高涂料的 保护性能。其中一些是含铅及含铬的颜料，即使这些颜料加入后对涂料的保护性能效果极好，但出于环保法规 及成本考虑的要求，仍做了大量研究以取代这些颜料类型，因此迫切需要寻找这些颜料的合适替代品，用于配 制无环境污染且经济的保护性涂料。 常用于配制无环境污染的保护性涂料的颜料替代品之一为云母氧化铁（ MIO ）。 云母氧化铁颜料为薄层状及片状的晶体结构，长期以来已被广泛用于底漆及面漆涂料配方中。含有 MIO 颜料

聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料

聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料 【摘要】：聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料的制备是利用表面活性剂的乳化作用，在激烈搅拌下将聚乙烯醇和水玻璃充分混合并高度分散在水中，形成乳胶液；然后加入其他成分并起装饰和保护作用的涂膜。 关键字：聚乙烯醇、乳化作用、涂膜 前言：目前,我国建筑装饰工程施工中大量地采用了聚乙烯醇内墙涂料,这为提高室内装饰工程质量,开辟了一条新的途径。聚乙烯醉内墙涂料,通常称为,“l06”内墙涂料。它几有无毒无味、色泽鲜艳、附着力强、遮盖力好、生产工艺简单、适应各种不同基层等优点,可以广泛地用于医院、商店、办公楼和宿舍等民用建筑内墙装饰。 1.实验 1.1.1试剂 试剂规格批号厂家 聚乙烯醇化学纯F20081106 试剂有限公司 水玻璃（模数=3） 乳化剂BL 钛白粉 立德粉 轻质碳酸钙 1.1.2仪器 水浴锅、三颈烧瓶（100ml）、回流冷凝管（40cm）、温度计（酒精）、HJ-5A多功能搅拌器 1.2.1聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料的制备原理

聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料的制备和成膜原理，是利用表面活性剂的乳化作用，在激烈搅拌下将聚乙烯醇和水玻璃充分混合并高度分散在水中，形成乳胶液。然后加入其他成分搅匀，成为产品。将涂料涂覆在墙面上，在水充分发挥之后，可形成一层光洁的、包含有填料充和其他成分并起装饰和保护作用的涂膜。 1.2.2聚乙烯醇-水玻璃内墙涂料的合成制备 （1）溶解和乳化在装有搅拌器、滴液漏斗和温度计的三口烧瓶中加入7g聚乙烯醇和128ml水，开动搅拌，逐渐加热升温到90℃。直到聚乙烯醇完全溶解；冷却至50℃，加入0.8g乳化剂BL，搅拌1.0h；降温至30℃，慢慢滴加10g水玻璃；滴加完毕后，升温至40℃，继续搅拌1.0h，形成乳白色的胶体溶液，停止加热。 （2）填料和颜料搅拌下慢慢加入5g钛白粉、8g滑石粉、32g轻质碳酸钙和适量铬黄或铬绿颜料；充分搅拌均匀，即得成品。 （3）涂料将涂料均匀平整的涂在铝合板上，检测涂料能否成膜以及粘度。 2.结果与分析 结果： 实验制得的产品为白色乳状液体，将涂料铺板在马口铁上，等烘干得到涂料均匀的铺展在铁片上，但是有些地方干裂，并且还出现空洞，涂料与贴片的粘结力也不够好，用手指搓一下就会掉落。 原因分析：

碳酸钙的用途详解

碳酸钙的用途详解 碳酸钙是一种无机化合物，俗称灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石，是一种化合物，化学式是CaCO3，呈中性，基本上不溶于水，溶于酸。它是地球上常见物质，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内。亦为动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙是重要的建筑材料，工业上用途甚广。 说到碳酸钙的用途之前先说一下碳酸钙的分类吧，因为种类不同用途会稍有差异哦。 重质碳酸钙：又称研磨碳酸钙，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩、贝壳等而制得。由于它的沉降体积 (1.1-1.9mL/g/ g)比用化学方法生产的轻质碳酸钙沉降体积 (2.4-2.8mL/g) 小，因此被称为重质碳酸钙。 轻质碳酸钙：又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分氢氧化钙），通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。或者由碳酸纳和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。轻钙粒度比重质碳酸钙小，吸油量比重质碳酸钙大，价格比重质碳酸钙高。他们都是乳胶漆中常用的填料，最好搭配使用。 活性碳酸钙：在普通碳酸钙的基础上进行改性而得到的，从而达到在复合材料制品中的填充和改性的双重目的。这些改性包括对碳酸钙的结晶形态、粒子大小、粒度分布及表面性能等方面

的改性。以提高其综合性能。可在降低成本的同时,还能改善制品的硬度、弹性模量、尺寸稳定性和热稳定性。 纳米碳酸钙：纳米碳酸钙是以非金属矿石灰石为原料，采用沉淀法合成纳米粉体技术制备的重要无机盐新产品，粒径10-100nm，因其粒径小，活性好，是一种新型无机材料，具有许多特殊功能，主要适用于塑料、橡胶、造纸、涂料、油墨、食品、医药等行业，如添加在橡胶中，其硫化胶伸第率、撕裂性能、压缩变形、耐屈挠性能比添加一般碳酸钙高。 目前国内只有少数几家企业生产纳米碳酸钙，且产量甚微，不能满足市场需求。 碳酸钙具体用途（以神龙碳酸钙为例）如下： 1.轻质碳酸钙可作为膨松剂、面粉处理剂、抗结剂、酸度调节剂、营养强化剂、固化剂等。本品作膨松剂使用时多与其他品种配合使用，与碳酸氢钠、明矾等复配得到的膨松剂，遇热则缓慢地释出二氧化碳，使食品产生均匀、细腻的膨松体，可提高糕点、面包、饼干的品质。此外还有强化钙的作用，碳酸钙颗粒越小越易吸收。在日本，轻质碳酸钙用作膨松剂，一般食品中用量为1%。 2.用作饲料营养强化剂。 3.碳酸钙晶须是橡胶工业和塑料工业中使用最早，用量最大的填充剂之一。在橡胶工业中，广泛用于胶管、胶板、胶布、胶鞋及医疗制品中，是降低制品成本的良好填料。在塑料工业中，

云母粉在涂料中的应用

湿磨（绢）母粉涂料功能性填料 一、在涂料中应用机理 据国内外有关参考文献介绍，无机矿物在涂料中对涂膜强度作用的大小与矿物形状有关，一般按下列顺序递减：片状，纤维状，柱状，粒状。 另外湿磨（绢）云母具有活性羟基基团使其容易与乳液有机地结合起来，湿磨（绢） 云母片状颗粒在乳液及水的混合物中极易分散悬浮，在涂膜中平行排列、搭接和重 叠，形成一种叠层结构，增加了涂膜的致密性，从而提高了涂膜强度、耐洗刷性、 抗透水性、防止龟裂。 湿磨（绢）云母粉在建筑外墙涂料中应用可以大幅度的增强涂料的抗老化性、抗紫 外线等耐侯性指标，这主要是由于片状结构的湿磨（绢）云母对紫外线、微波、红 外线具有极好的屏蔽效应，而且湿磨（绢）云母的化学组成稳定，呈惰性，能耐酸碱，从而使涂料更适应酸雨等日益恶化的气候环境。 二、与其它无机填料应用之比较 湿磨（绢）云母与其它无机填料应用之比较表

三、在涂料工业中应用具有以下特点和功能 1、片状结构，加入涂料中能提高涂料阻挡紫外线和水分穿透的能力，与成膜物质 发生化学反应，使之成一体，使涂膜能有消地阻挡光线的穿透，提高其耐水性和耐侯性，防止龟裂、延迟粉化，延长涂膜的使用寿命；减少树脂的用量，从而降低生产成本。 2、片状结构，可以提高涂料的致密性，消除针孔不良现象。 3、提高涂料的分散度和涂膜的耐大气、耐水性，改善涂刷均匀性。 4、化学稳定性好：具有优良的耐热和耐酸碱性；具有抗菌、防霉的作用。 5、调节涂料的流变性能，如增稠、防沉淀等。 6、能增强涂层的丰满度、坚韧性、提高耐擦洗性。 7、与其他颜料及溶剂有良好的相溶性，湿磨（绢）云母能吸附染料分子进入晶格层间，使涂 料久不褪色。 8、调节涂料的光学性能，改善涂膜的外观，对涂料体系具有消光性。 9、在户外涂料中，云母通过反映光线而赋予涂膜亮光，这对于有些产品是很重要的。 四、应用实例 通过试验，发现在外墙涂料中添加3～12%的湿磨（绢）云母粉与其它无机矿物填料如：碳酸钙、滑石粉、高岭土等相比，涂膜的表观、光泽、防透水性、韧性均有所提高。800目比400目效果佳；说明粒度越细、效果越好。经质检站人工老化指标测试，1000小时后，涂膜不变色、不粉化。（具体指标见下表） 湿法云母粉在涂料的应用 文章引用自: [ 引用] 2006-05-24 | 发表者: prt778 ．湿法云母粉与干法云母粉的区别 云母是一类结构复杂的水合铝硅酸钾或类似的矿物，品种较多，例如白云母muscovite K 2Al 4（Y）（OH） 4 （Y = Al 2Si 6O20，下同）、绢云母sericite K 2Al 4（Y）（OH）x （x > 4）、金云母phlogopite K 2Mg6（Y）（OH,F）4、黒云母biotite K2（Mg,Fe）6（Y）（OH）4、钠云母paragonite Na 2Al 4（Y）（OH） 4 以及含锂、钒、铬等等的品

聚碳酸亚丙酯(PPC)项目策划方案

聚碳酸亚丙酯（PPC）项目 策划方案 规划设计/投资分析/实施方案

摘要 聚碳酸亚丙酯，英文全称Polypropylenecarbonate，英文缩写PPC。又称为聚甲基乙撑碳酸酯，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料。 该聚碳酸亚丙酯（PPC）项目计划总投资15871.66万元，其中：固定资产投资11547.61万元，占项目总投资的72.76%；流动资金4324.05万元，占项目总投资的27.24%。 本期项目达产年营业收入29132.00万元，总成本费用22744.52 万元，税金及附加270.15万元，利润总额6387.48万元，利税总额7538.66万元，税后净利润4790.61万元，达产年纳税总额2748.05万元；达产年投资利润率40.24%，投资利税率47.50%，投资回报率30.18%，全部投资回收期4.81年，提供就业职位438个。

聚碳酸亚丙酯（PPC）项目策划方案目录 第一章项目概论 一、项目名称及建设性质 二、项目承办单位 三、战略合作单位 四、项目提出的理由 五、项目选址及用地综述 六、土建工程建设指标 七、设备购置 八、产品规划方案 九、原材料供应 十、项目能耗分析 十一、环境保护 十二、项目建设符合性 十三、项目进度规划 十四、投资估算及经济效益分析 十五、报告说明 十六、项目评价 十七、主要经济指标

第二章项目建设背景 一、项目承办单位背景分析 二、产业政策及发展规划 三、鼓励中小企业发展 四、宏观经济形势分析 五、区域经济发展概况 六、项目必要性分析 第三章项目规划分析 一、产品规划 二、建设规模 第四章选址方案评估 一、项目选址原则 二、项目选址 三、建设条件分析 四、用地控制指标 五、用地总体要求 六、节约用地措施 七、总图布置方案 八、运输组成 九、选址综合评价

聚碳酸亚丙酯(PPC)纤维膜的制备及其热性能 研究

Material Sciences 材料科学, 2018, 8(5), 567-572 Published Online May 2018 in Hans. https://www.wendangku.net/doc/8f5939409.html,/journal/ms https://https://www.wendangku.net/doc/8f5939409.html,/10.12677/ms.2018.85066 Preparation and Thermal Performance of Polypropylene Carbonate (PPC) Fiber Membrane Rongxian Jin, Man Xi, Haomiao Zhao, Haoyi Yang, Yao Wu, Jingyi Wu Materials and Textile Engineering College, Jiaxing University, Jiaxing Zhejiang Received: May 4th, 2018; accepted: May 20th, 2018; published: May 28th, 2018 Abstract Polypropylene carbonate (PPC) is a biodegradable polymer material which synthesized from car-bon dioxide as a raw material, as a two-way environmental protection material, has a wide range of application prospects. In this paper, PPC fiber membranes were prepared by electrospinning. The concentration of the spinning solution and the inner diameter of needles were adjusted through the exploration of the fixed pushing speed, the receiving distance, the voltage and the re-ceiving roller rotation speed to determine the technological parameters of the fiber membrane with the best preparation performance. The structure, fiber diameter, morphology and thermal stability of the PPC fiber membrane were analyzed by infrared spectroscopy, scanning electron microscopy (SEM), differential scanning calorimetry (DSC) and thermogravimetry (TGA). The re-sults showed that when the concentration of the spinning solution was 10%, the diameter of the fiber membrane prepared was the finest and uniform, and the thermal stability was the best. This paper provided a new material for medical dressings, diapers, and other applications. Keywords Electrospinning, Polypropylene Carbonate (PPC) Fiber Membrane, Fiber Diameter, Process Parameter, Thermal Property 聚碳酸亚丙酯(PPC)纤维膜的制备及其热性能 研究 金荣仙，席曼，赵浩淼，杨浩艺，吴峣，吴静怡 嘉兴学院材料与纺织工程学院，浙江嘉兴

聚乙烯醇

聚乙烯醇的合成与应用 08206020222 08高分子<2>班吴家彬 【摘要】本文介绍聚乙烯醇的基本性质以及合成和应用，从不同方面说明聚乙烯醇的制备方法，同时介绍聚乙烯醇在工业以及生活上的应用和发展前景。【关键字】聚乙烯醇制备前景 聚乙烯醇，英文名称： polyvinyl alcohol，vinylalcohol polymer，poval，简称PVA 有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂等。 聚乙烯醇的制备方法 聚乙烯醇的制备方法原料路线聚乙烯醇是由醋酸乙烯(VAc)经聚合醇解而制成，生产 PVA 通常有两种原料路线，一种是以乙烯为原料制备醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇；另外一种是以乙炔 (分为电石乙炔和天然气乙炔)为原料制备醋酸乙烯，再制得聚乙烯醇。 （ 1）乙烯直接合成法）石油裂解乙烯直接合成法。目前，国际上生产聚乙烯醇的工艺路线以乙烯法占主导地位，其数量约占总生产能力的 72％。美国已完成了乙炔法向乙烯法的转变，日本的乙烯法也占 70％以上，而中国的生产企业只有两家为乙烯法。其工艺流程包括：乙烯的获取及醋酸乙烯(VAc)合成、精馏、聚合、聚醋酸乙烯(PVAc)醇解、醋酸和甲醇回收五个工序。石油乙烯法的工艺特点：生产规模较乙炔法大，产品质量好，设备易于维护、管理和清洗、热利用率高，能量节约明显，生产成本较乙炔法低 30％以上。 （2）电石乙炔合成法）电石乙炔合成法，最早实现工业化生产，其工艺特点是操作比较简单、产率高、副产物易于分离，因而国内至今仍有 1O 家工厂沿用此法生产，且大部分应用高碱法生产聚乙烯醇。但由于乙炔高碱法工艺路线产品能耗高、质量差、成本高，生产过程产生的杂质污染环境亦较为严重，缺乏市场竞争力，属逐渐淘汰工艺。国外先进国家早于 20 世纪 7O 年代已全部用低碱法生产工艺。 （3）天然气乙炔合成法）天然气乙炔为原料的 Borden 法，不但技术成熟，

《碳酸钙》进阶练习(二)

《碳酸钙》进阶练习 一、单选题 .欲除去物质中混有的少量杂质，其所选用的试剂和方法均正确的是（） 选项物质所含杂质试剂和方法 碳酸钙氧化钙水；蒸发 氯化钠溶液碳酸钠盐酸；过滤 炭粉氧化铜稀硫酸；过滤 二氧化碳一氧化碳氧气；点燃 .鱼胆弄破后会使鱼肉粘上难溶于水的胆汁酸（一种酸）而变苦，要减少这种苦味．用来洗涤的最佳物质是（） .水.纯碱.食盐.食醋 .为除去粗盐中的泥沙、、、杂质，得到，可先将粗盐溶于水，在进行以下操作：①过滤； ②加过量的盐酸；③加过量的溶液；④加过量的溶液；⑤加过量的溶液；⑥蒸发．正确的操作顺序是（） .①④⑤③②⑥.④⑤③①②⑥.③④⑤①②⑥.①⑤③④②⑥ 二、简答题 .(分)下图中的甲、乙、丙表示初中化学常见的物质，且甲、乙、丙为不同类别的化合物，乙属于氧化物。胃液中含有适量的甲，可帮助消化。图中“—”表示两端的物质问能发生化学反应；“→”表示物质间存在转化关系；部分反应物、生成物已略去。 （）写出甲的化学式。 （）①若乙在常温下为液体，丙可用来改良酸性土壤，则乙的化学式为，丙的化学式为。 ②若乙在常温下为气体，且可由甲与大理石反应得到，则乙的化学式为，丙能与①中的丙发生复分解反应，其化学方程式为 (写出一个即可)。 ③写出①中的乙和②中的乙发生化合反应的化学方程式为。 5.碳酸钡广泛应用于显像管（）、陶瓷、光学玻璃等行业。有一种碳酸盐矿石其主要成分为碳酸钡和碳酸钙，以此矿石为原料生产碳酸钡的流程如下图所示。【已知】：碳酸钡和碳酸钙具有相似的化学性质，高温下能分解成两种氧化物；氧化钡和氧化钙都能与

水反应生成对应的氢氧化物，这两种氢氧化物均可以和二氧化碳反应。但氢氧化物溶解度有一定的差异，下表所示的是两种氢氧化物在不同温度下的溶解度。 （）写出焙烧炉中含钡元素物质发生反应的化学方程式：； （）除了水之外，进入分离池中的物质是和，请你推测分离池中操作②的方法是（选填“”或“”）。 ．降温，过滤； .加热，过滤 （）写出由溶液制取产品的化学方程式：； （）以下相关说法正确的是( )。 ．对矿石进行预处理“研磨成粉状”有利于充分反应．焙烧炉中添加焦炭粉和热空气是为了维持炉内的高温状态．焙烧炉内只涉及分解反应．废渣需要经过洗涤才能弃渣，是为了保护环境，同时充分利用原料。

表面活性剂在涂料中的应用-颜料润湿分散剂

表面活性剂在涂料中的应用-颜料润湿分散剂

表面活性剂在涂料中的应用-颜料润湿分散剂 时间：2009-04-01 13:20 文字选择：大中小 1颜料润湿分散剂的作用 ①提高生产效率、降低制造成本。颜料的研磨与分散过程是制造涂料的主要工序，大约80％的电能和工时消耗在该工序上。选择合适的颜料润湿分散剂，一方面达到同样细度的时间最短，可以缩短工时；另一方面，可以降低体系的粘度，使制造高颜料的色浆——颜料浓缩浆成为可能。颜料浓缩浆可以提供涂料合理生产的机会，使实现计算机配色成为可能。通用色浆可与差不多全部的涂料体系相混容，涂料厂家可以较少的原料贮备制作各种类型的色漆，减少了贮运、管理各方面的麻烦。 ②提高涂料的贮存稳定性、减少浪费。颜料(填料)润湿分散得不好，得到的产品稳定性差，贮存一定时间后，会出现分层现象。轻者返粗，需要返工，增加损耗。颜、填料沉底，严重时会发硬、结块，导致涂料无法使用而报废。只要使用恰当的润湿分散剂，都会提高涂料贮存稳定性，防止颜料返粗、沉底等问题。

③改善涂膜状态。使用润湿分散剂，使颜料分散得更好，可以提高颜料的着色力和遮盖力，改善涂料的流平性，增加光泽，使用控制絮凝的润湿分散剂还可以防止复色漆的浮色、发花现象。譬如现在国际上一些大公司生产的钛白粉，其表面处理已做得非常好，研磨时甚至不加润湿分散剂也可能很快达到所要求的细度。但在配制灰色漆时，不加助剂的就可能会有发花现象，而加了助剂的就会防止该现象的发生。 ④其它作用。最佳的颜料分散可以提高紫外线的吸收和反射能力，增加颜料的耐候性和耐化学药品性。 控制絮凝的润湿分散剂可使涂料成为假塑性流体，一般场合下，假塑性的流变行为是配方设计者所追求的，它可以防止施工时的流挂现象。 2润湿分散剂的作用原理 前面已经讲过，涂料生产过程的第一步就是研磨——以达到最佳颜料分散。 颜料有三种存在状态：①原始颗粒，即单个颜料晶体或一组晶体，粒径相当小；②凝聚体，以面相接的原始颗粒团，其表面积比其单个粒子