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电动机单机试车方案

电

动

机

单

机

试

车

方

案

编制人：

审批人：

编制时间：年月日

一、编制说明 (3)

二、工程概况 (3)

三、编制依据 (8)

四、电动机空转运行条件 (8)

五、组织机构及分工 (10)

六、总体施工计划 (11)

七、保证质量的技术措施 (12)

八、安全及文明施工 (12)

九、主要仪器、仪表、手段用料 (14)

一、编制说明：

◆本技术文件为上海赛科石油化工责任有限公司（SECCO）90万吨/

年乙烯装置由2、3#变电所供电的电动机空载试运行施工技术措施；

◆为确保所有受送电和电动机空载试运行工作有组织及安全地进行和

提高工作效率、节约成本、创优良工程，特编制本方案，望各相关

部门遵照执行。

◆如方案中有未提及事项，而在实际操作过程中碰到的事项应按照有

关标准、规范进行操作。

二、工程概况：

上海赛科90万吨乙烯装置安装工程的电气工程由中国石化工程建设公司设计，上海赛科石油化工有限责任公司建设，齐鲁石化工程建设监理公司监理，中国石化宁波工程有限公司根据赛科和监理对电动机的试运转的分工，对本装置的2#、3#变电所供电的全部电动机进行电动机空载试运行。其主要工作量如下表：

2#变电所供电的电动机一览表(共43台) List of Electric Motors with power supplied by 2# substation

(Totally 43 sets)

序号No.

电机位号

Location Code

负荷名称

Description

功率

Power

区域

Areas

备注

Remark

1 PM-3101A/B 脱甲烷塔塔底泵

Bottom pump of

demethanizer 400 冷区

18台

Cold

area

18sets

高压

2 PM-4202A/B C2绿油冲洗泵

C2 green oil

flushing pump

5.5

3 PM-7701A/B 甲醇注入泵

Methanol injecting

pump

4 PM-4201A/B 乙烯精馏塔回流泵

Reflux pump of

ethylene

rectification

column 290 高压

5 PM-4204AX/BX 乙烯产品辅助润滑

油泵

Auxiliary ethylene product lubrication

oil pump

6 PM-4204A/B 乙烯产品泵

Ethylene product

pump 350 高压

7 PM-4203A/B OCU乙烯进料泵

OCU ethylene

feeding pump

0.75

8 PM-4203AX/BX OCU乙烯进料泵

辅助润滑油泵

Auxiliary

lubrication oil

pump of OCU

ethylene feeding

pump

9 PM-3601B C3-R压缩机热井

泵

Hot well pump of

C3-R compressor

10 PM-3601AX 透平驱动热井泵辅

助润滑油泵

Auxiliary

lubrication oil

pump of turbine

driven hot well

pump

0.375

11 PM-3630X C3501盘车电机

Electric motor of

C3501 engine

barring 11 热区

25台

Hot

area

25sets

12 PM-3710BX 11-CST-3901油泵

11-CST-3901 oil

pump

13 PM-4801A/B 丙烯精馏塔NO.2

传输泵

NO.2 transmission

pump of propylene

rectification

column 220 高压

14 PM-4802A/B 丙烯精馏塔回流泵

Reflux pump of

propylene

rectification

column 480 高压

15 PM-4803A/B PG丙烯产品泵

PG propylene

product pump

110

16 PM-4101A/B C2绿油罐罐底泵

C2 green oil tank

bottom pump

17 PM-4001A/B 脱乙烷塔回流泵

Reflux pump of

demethanizer

18 PM-4601A/B MAPD转化器循环

泵

19 PM-4010 聚合阻聚剂泵0.75

20 PM-4501A/B 脱丙烷塔回流泵22 热区

Hot

area

21 PM-4502A/B 脱丙烷塔净塔顶泵132

22 PM-5002A/B 混合C4产品泵132

23 PM-5001A/B 脱丁烷塔回流泵22

24 PM-5504A/B DPG脱重烷塔回流

泵220 高压

3#变电所供电的电动机一览表(共60台)

List of Electric Motors with power supplied by 3# substation

(Totally 60 sets)

序号No.

电机位号

Location Code

负荷名称

Description

功率

Power

区域

Areas

备注

Remark

1 PM-8501A/B 湿火炬气液分离罐

泵

Pump of gas and

liquid separating

tank of wet fire 5.5 烯烃转

换区

17台

OCU

17sets

2 PM-5209A/B OCU 混合乙烯进

料泵

OCU ethylene

mixture feeding

pump

3 PM-5208A/B 脱乙烯塔回流泵

Reflux pump of

de-ethylene

column

4 PM-5210A/B 脱丙烯塔回流泵

Reflux pump of

de-propylene

column

132 5 PM-5201A/B SHU一段循环产品185

泵

SHU first stage

product circling

pump

6 PM-5207A/B OCU C4进料泵

OCU C4 feeding

pump

132

7 PM-5205A/B 脱异丁烯塔回流泵

Reflux pump of

de-isobutylene

column

132

8 PM-8605 烃排污罐泵

(D-8605)

Pump of

hydrocarbon blow

down tank

(D-8605)

2.2

9 CM-8201 热氧化包鼓风机

Hot oxidation

drum fan

0.5

10 CM-8202 热氧化包鼓风机

Hot oxidation

drum fan

3.2

11 PM-7301A/B 低压凝液泵

Low pressure

condensate pump 75 610区

16台

12 PM-7302A/B 排污输送泵

Dredge and

transmission

pump

13 PM-7603 工业水加压泵

Industrial water

pressurizing pump

14 AM-9604X 磷酸盐搅拌器

Phosphate mixer

0.75

15 PM-9604AX/BX/CX 磷酸盐加药泵

Phosphate

feeding pump

0.55

16 PM-9604DX/EX/FX 磷酸盐加药泵

Phosphate

feeding pump

0.55

17 PM-9605AX/BX 除氧剂加药泵

Deoxidant feeding

pump

0.25 18 PM-9606AX/BX 胺加药泵0.25

Amine feeding

pump

19 PM-8604 烃排污罐泵

(D-8604)

Pump of

hydrocarbon blow

down tank

(D-8604) 3 从810

区至

860区

27台

From

810 to

860

areas

27sets

20 PM-5502A/B DPG一段循环产品

泵

DPG first stage

product circling

pump

110

21 PM-5507A/B C6-C8中心分馏泵

C6-C8 central

distillation pump

22 PM-5505A/B C9+产品泵

C9+ product pump

23 PM-7010A/B 凝液处理WW中和

贮槽泵

Pump of

condensate liquid

treatment WW

counteraction

sump

24 PM-7706AX/BX DMDS计量泵

DMDS metering

pump

0.37

25 PM-7707AX/BX DMDS计量泵

DMDS metering

pump

2.2

26 AM-5501X 抗结胶注入罐搅拌

器

Mixer of anti-

coagulation agent

injection tank

27 PM-5503A/B DPG稳定塔回流泵

Reflux pump of

DPG stabilizer

28 PM-5506A/B 脱戊烷塔回流泵

Reflux pump of

de-pentane

column

29 PM-5508 抗结胶注入泵

Anti- coagulation

0.25

agent injection

pump

30 5509AX/BX 0.25

110

31 PM-7020A/B 凝液槽泵

Condensate tank

pump

0.75

32 PM-7003AX/BX 酸液注射泵

Acid liquids

injection pump

33 PM-7004AX/BX 碱液注射泵

2.2

Alkali liquor

injection pump

三、编制依据：

3.1 中国化学赛鼎宁波工程有限公司详细设计图纸和设备制造厂家技术文件；

3.2 施工规范标准

●电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范（GB50170-92）

●建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）

●电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）

●电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GB50171-92）●电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）

●石油化工施工安全技术规程（SH3505-1999）

3.3 SECCO相关标准规范

四、电动机空转运行条件

4.1 电动机安装需达到的条件

●电动机安装后应完好，无损伤现象且安装记录齐全；

●电动机固定牢固，螺栓齐全；

●电动机外壳油漆应完整，外壳和接线盒内接地连接合格；

●电动机按规范要求进行的实验完成并合格，且实验记录齐全；

●电动机接线完成并合格，且接线检查记录齐全；

●电动机和所带负荷之间联轴器应脱开。

●盘动转子应灵活，不得有碰卡声；

4.2 盘柜回路需达到的条件

●低压电动机主回路和控制回路的绝缘电阻用500V的兆欧表测量后

应大于0.5MΩ；高压电动机主回路用2500V的兆欧表测量后在运

行温度时的定子绝缘电阻值应不低于每千伏 1 MΩ,其控制回路的

绝缘电阻用500V的兆欧表测量后应大于0.5MΩ。

●试运转前的电动机回路参数已设置并确认完毕。

●盘柜回路的控制、保护和连锁等模拟操作功能应与设计相符。

4.3 电气配电系统和机械设备系统需达到的条件

●本装置在正常生产后的所有电动机均是由中控DCS进行观察电动

机的运行状态,故该系统所有调试工作应完成且功能应和设计要求

一致。

●本装置在正常生产后的所有高压电动机、进线柜和母联柜的运行状

态是通过DCS系统进行观察，故该系统所有调试工作应完成且功能

应和设计要求一致。

4.4电动机电缆线路需达到的条件

●电缆敷设、校线、接线及实验完毕且合格，施工记录齐全。

4.5火灾报警系统、消防工程需达到的条件

●火灾报警系统安装调试完毕，可投入使用；

●消防设施按设计要求布置合理齐全，

●消防通道通畅，有明显疏散指示标志，并有警界线和警示牌设立。

4.6通讯工程需达到的条件

●变电所内和外界应保持良好的联络，设置固定的独立的通讯设施：

调度电话1部，普通电话1部、对讲机6对。

4.7其他需达到的条件

●电气成套厂家、机械设备厂家必须到现场进行指导；

●在进变电所工作前应办理施工作业票，作业人员应具有相应的合格的上

岗证；

●工作前进行了详细的施工交底和安全交底，并有交底记录。

五、组织机构及分工

为确保变电所送电工作和电动机的空载运行安全顺利进行，项目部特成立电动机的空载运行工作小组，负责对外协调、电动机受电前条件检查确认、办理工作票、现场指挥、操作监护和故障处理。电动机的空载运行工作小组由项目部领导担任组长，安全、质量、技术、工程等部门相关人员和电气安装施工经理及班组长等人员为成员；厂家现场试验调试人员也必须参加。（具体内容见下页）

1、工作小组组织体系：

2、分工及职责：电气安装班组：刘晓东设备安装班组：焦晓阳组长：张朝华

副组长：

安全部崔洪

电气部

马疆峰

质量部

李小鹏

设备部

魏周杰

质量员

韩继鹏

电气技术员

白果

1. 组长：组织、协调内部各部门工作兼对外协调，对送电工作和电动机

的空载运行的安全、操作负全责；

2. 副组长：协助组长组织、协调各部门工作，对送电工作和电动机的空

载运行的安全、操作负主要责任；

3. 工程部门：协调各部门工作及对外联系并协助组长安排工作；

4. 安全保卫部门：对送电工作和电动机的空载运行的现场进行安全检

查、确认，并消除现场存在的不安全因素，并在现场配齐消防设施和

设立警界线，并进行施工过程的安全监督；

5. 质量部门：在送电工作和电动机的空载运行前组织相关部门对电动机

盘柜设备和现场进行全面检查，并对施工质量最终确认；

6. 设备安装技术员：对电动机等设备和现场进行工作前的全面检查、确

认，配合电气部门进行电动机空载运行工作；

7. 电气安装技术员：办理送电工作和电动机的空载运行的工作票，对电

动机盘柜等设备和现场进行工作前的全面检查、确认；

8. 电气安装班班长：对电动机盘柜等设备和现场进行工作前的全面检

查、确认；并检查安装项目的完整性，完好性；

9. 电工安装班成员：送电工作和电动机的空载运行的具体项目检查，运

行过程中故障处理；在现场进行监护并进行施工的原始记录。

六、总体施工计划

根据现场条件和实际施工的情况，电动机的空载运行在项目部没有提出

特殊要求的情况下按区域划分原则进行分批施工，具体如下表：

第一批电动机位号：（计划运行时间为9月25号至9月27号）（烯烃转换区）Location codes of the first batch motors:

(The running time is planned to be Sep. 25~ Sep.27) (OCU)

PM-8501A/B PM-5201A/B PM-5208A/B PM-5205A/B CM-8201

PM-5209A/B PM-5207A/B PM-5210A/B PM-8605 CM-8202

第二批电动机位号：（计划运行时间为9月28号至9月30号）（610区）

Location codes of the sedond batch motors:

(The running time is planned to be Sep. 28 ~ Sep.30) (610 area)

PM-7301A/B PM-7603 PM-9604AX/BX/CX PM-9605AX/BX

PM-7302A/B AM-9604X PM-9604DX/EX/FX PM-9606AX/BX

第三批电动机位号：（计划运行时间为10月8号至10月10号）（从810至860区）Location codes of the third batch motors:

(The running time is planned to be Oct. 8 ~ Oct.10) (810~860 areas)

PM-8604 PM-5505A/B PM-7707AX/BX PM-5506A/B PM-7020A/B PM-5502A/B PM-7010A/B AM-5501X PM-5508 PM-7003AX/BX

PM-5507A/B PM-7706AX/BX PM-5503A/B PM-5509AX/BX PM-7004AX/BX 第四批电动机位号：（计划运行时间为10月11号至10月12号）（热区）

Location codes of the fourth batch motors:

(The running time is planned to be Oct. 11 ~ Oct. 12) (Hot area)

PM-3630X PM-4802A/B PM-4001A/B PM-4501A/B PM-5001A/B PM-3710BX PM-4803A/B PM-4601A/B PM-4502A/B PM-5504A/B PM-4801A/B PM-4101A/B PM-4010 PM-5002A/B

第五批电动机位号：（计划运行时间为10月13号至10月15号）（冷区）

Location codes of the fifth batch motors:

(The running time is planned to be Oct. 13 ~ Oct. 15) (Cold area)

PM-3101A/B PM-4201A/B PM-4203A/B PM-3601AX PM-4204A/B PM-4202A/B PM-4204AX/BX PM-4203AX/BX PM-7701A/B PM-3601B

七、保证质量的技术措施

●在每次电动机回路受电前，必须测量电动机回路的绝缘电阻，在测量值

符合规范要求后方可将电动机回路受电，并进行记录；

●在电动机空载运行前，先进行电机本体安装和接线的检查、确认，在电

动机周围进行安全警戒措施，并记录电动机名牌；

●在电动机回路受电后，先将开关回路放在实验位置用现场的操作柱和盘

柜上的操作按钮进行回路的分合闸；实验位置操作正常后，将开关回路

放在工作位置让电动机点动，观察电动机的旋转方向是否和工艺要求一

致，如果反转则在变电所一侧进行电缆倒相，倒相后必须重新测量电动

机回路的绝缘电阻，符合规范要求后方可将电动机回路受电；

●在电动机点动确认转向后，在现场操作让电动机空载运行；

●在电动机空载运行过程中每隔20分钟应进行电机的轴承温度、外壳温

度、周围的环境温度、电动机的空载运行电流的测量（温度采用红外线

遥感测温仪测量，电流采用钳型电流表测量），比较空载运行电流测量

值和从DCS系统中翻查的值，两者应基本相等，并对以上值进行记录；

●电动机空载运行时间为2小时；

八、安全及文明施工

●组织操作人员认真学习有关电业安全规程，认真进行安全技术交底。

●组织作业人员熟悉操作内容；作业人员在操作时必须做到心中有数；作

业人员应具有相应的合格的上岗证。

●作业时，必须服从工作小组的统一指挥，严格按操作票进行操作，不得

随意改变操作命令；无关人员不得进入变电所，作业人员作业时在应有专人进行安全监护。

●作业人员在测量绝缘电阻后，应带绝缘手套对设备和电缆进行放电；作

业时必须穿戴经检验合格的绝缘鞋和绝缘手套。

●变电所内和现场运行电动机区域消防设施齐全，安全通道通畅，并设立

紧急疏散点；现场运行电动机区域和变电所内部必须设立安全警界线和挂警示牌，并安排专人进行监护；

●作业时，作业人员必须认真负责，谨慎操作，按操作步骤一步一步进行

操作；操作中如出现问题，要弄清楚事情的原因，不能盲目下结论。如果现场不能解决问题时，应及时汇报。对问题要及时发现，及时整改，保证工作顺利进行。

●进入变电所作业时应先办理作业票，待工作许可人做好安全隔离措施、

作业得到许可后方可入内作业。

●现场和变电所监护人员必须时刻关注电动机的运行电流和温度，其值不

要超过允许值，以免烧坏电动机和伤人。

●作业时必须注意周围的环境，做到不伤害他人、不伤害自己、不被他人

伤害、保护他人不被伤害。

●对裸在外的旋转轴承，必须加罩加以保护，防止有落物掉至电动机旋转

轴上，从而导致落物飞出伤人。

●对在作业时产生的垃圾要及时运走，保证变电所和现场干净整洁；

●施工作业人员严禁打闹，与业主、监理、设计、其它施工人员讲话要文

明；

●在作业时，本措施未提到而在实际操作时遇到的情况一律按照石油化工

施工安全技术规程（SH3505-1999）进行操作。

九、主要仪器、仪表、手段用料

序号No.

名称

Description

单位

Unit

数量

Qty.

序

号

No.

名称

Description

单位

Unit

数量

Qty.

1 验电笔

Electroscope

根

Piece

5 11 钳型电流表

Clip style ampere

meter

台

block

2 电工组合工具

Whole set of

electric tools 套

set

10 12 “电动机在运行，危险”警

告牌

Warning board with mark

of “Motor is running,

dangerous”

块

piece

3 试验设备

Testing

equipment 套

set

1 13 “禁止拉闸” 警告牌

Warning board with mark

of “Forbid to open switch”

块

piece

4 绝缘靴和手套

Insulation boots

and gloves 套

set

2 14 灭火器

Extinguisher

瓶

set

5 对讲机

Interphone

部

Pair

6 15 “高压危险” 警告牌

Warning board with mark

of “ High voltage,

dangerous”

块

Piece

6 数字万用表

Digital

multi-meter

只

Piece

2 16 警戒线

Warning line

米

200

7 兆欧表500V

500V

megohmmeter

只

Piece

2 17 “禁止合闸，有人工作”警告

牌

Warning board with mark

of “ Forbid to close switch,

working here”

块

piece

8 兆欧表2500V

2500V

megohmmeter

只

Piece

2 18

9 红外线遥感测温仪

Infrared remote

thermometer 台

set

4 19

10 听振棒

Vibrating

measuring stick

根

Piece

10 20

离心式压缩机试车方案

离心式压缩机试车方案 1.工程概况某某有限公司180万吨∕年劣质油综合利用项目及配套工程，100*104t∕a汽柴油加氢精制装置，压缩机（C1101）该机组由BCL409/A压缩机和BH25/01背压式汽轮机组成，压缩机与汽轮机由膜片联轴器联接，压缩机和汽轮机安装在共用钢底座上；整个机组采用润滑油站供油； 2.编制依据 2.3《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.4《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 2.5《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-92 2.6《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.7《化学工业工程建设交工技术文件规定》HG20237-94 3.主要施工程序 3.1机组的安装程序见图3-1。 4.施工准备 4.1 所有施工人员熟悉施工图纸（包括机组出厂技术文件、安装指导书、装箱单及合格证等）、技术人员编制施工方案、进行图纸汇审等； 4.2每一步工序施工前都要经有关管理人员（技术、质量、安全）对全体作业人员进行技术和HSE交底，使作业人员对工程的情况、施工的程序和要求有全面深入的了解，同时也了解本工程的质量、HSE方面的要求。 4.3机组制造厂须提供的技术资料 4.3.1机组供货清单及装箱单； 4.3.2 机组的设备图、装配图、基础图、系统图及安装、运行、维护说明书等有关技术文件； 4.3.3 机组出厂合格证书及技术检验证明书，主要包括下列内容： ⑴重要零部件材质合格证； ⑵随机管材、管件、阀门等质量证书； ⑶机器出厂前预组装及试运转记录； 4.3.4其他需要提供的随机资料。 4.4施工现场条件

设备试车方案.docx

X X X X X X项目设备单机试车方案审批：审核：编制： XXXXXX项目项目部 2018 年4月12日

目录一、编制说明 (2) 二、编制依据 (2) 三、工程概况 (2) 四、试车准备 (3) 4.1 、试车小组机构 (3) 4.2 、工机具准备 (4) 五、单机试车方案 (4) 5.1 泵类设备试运行 (4) 5.2 风机试运行 (5) 5.3固定式带式输送机试运行 (5) 5.4 螺旋输送机试运行 (7) 5.5 振动输送机试运行 (7) 5.6压缩机试运行 (8) 5.7 斗式提升机试运行 (8) 六、质量保证措施 (9) 6.1 、质量管理体系 (9) 6.2 、质量保证措施 (9) 七、安全文明施工及保证措施 (10) 7.1 、安全工作组织机构 (10) 7.2 、试运转安全注意事项 (10) 7.3 、施工安全保证措施 (10)

一、编制说明本方案为 XXXXXX项目设备单机试车方案。二、编制依据 1)施工图纸及合同文件 2)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2011 4)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2010 5)《石油化工静设备安装工程施工质量验收规范》GB50461-2008 6)设备安装说明书及相关技术文件三、工程概况 XXXXXX项目需安装设备的子项主要有干煤棚、栈桥、加压气化车间、残炭锅炉车间、破碎楼、热交换站等，主要动设备见下表。动设备明细表加压气化设备序号设备名称位号数量标高备注1锅炉给水泵P1201A/B2/ 2开车鼓风机C11011200 3渣螺旋输送机L1103A/B27600 4加压螺旋输送机L1102A/B232800 51#斗式提升机A61031/ 62#斗式提升机A61041/ 73#带式输送机A61051/ 电动单侧梨式卸料L61071/ 8 器仓壁振动器M6103A/B/4/ 9 C/D 10开车螺旋输送机L1101130200 干煤棚、栈桥、破碎楼 1盘式电磁除铁器M6102B1/ 2无堵塞细碎机B61021/ 32#带式输送机A61021/

电动机单机试车方案说明

电机单机试运转方案一、目的 1）检测电动机接线是否正确，转向是否符合要求。 2）采用听、测、望的方式检验电动机能否满足设计要求。主要检查：噪音、转动时轴内是否有杂音，检查电机振动频率是否能够满足设计要求。 3）检查电动机轴承温度变化、电动机温度、电流是否符合设计要求，二、试车准备工作及步骤准备工作 1) 确定电机和泵体已经校正完毕。冷却水装置等已经全部到位。 2）查看联轴器上的弹性柱销是否已经拆除。现场是否清洁。检查电动机手动盘车是否灵活，无卡涩及异常声音。 3）查看电机轴承是否已经注入润滑油。若未加，则加入3#锂基润滑脂。加至轴承室的2/3。 4）联系电气人员检查电机接线是否已经到位。查看所有仪表是否灵活好用。5）电机与底座间连接螺栓，地脚螺栓是否齐全且紧固，未紧固的立刻紧固。缺少的立刻补齐。 6）查看红外线测温仪等工具是否已经准备，并且安排专人进行使用管理。步骤： 1）所有工作检查完毕合格后，要求试车负责部门填写《电气设备允许受电签证票》，电工确认后送电。 2）按启动运行按钮，约3S后按停止按钮。查看电机运转方向是否与所带负载上标注一致，不一致则联系电气人员重新接线。接线完后，再次进行点动。

3）电机点动无异常后，起动电机，连续运转2 小时，检查电机运转情况，运转过程中每隔30 分钟检查电机振动、声音、温度、电流等是否异常，并做记录。若出现异常则需立刻停机，查找原因，原因不明确不允许开机。4）查看电流表读数，电机启动电流不宜过高，运转电流必须低于额定电流。所有电机额定电流见上表。 5）电机温升不得超过铭牌的规定，最高温度不超过75℃， 6）检查电机轴承室是否存在漏油现象，若漏油，单机试车完毕后，修整。三、安全措施 1、电机单机试车时，闲杂人等不得靠近运转电机，不得私自拿管或棍状物品接触转轴，防止把物品绕飞伤人。任何人不得私自乱动仪表、电气设备，如压力表、电流表、电压表等。 2、单试前必须打扫干净电机外壳、底座等相关地方卫生。 3、单试前相关盖板、轴承套等防护物品必须安装就位。固定螺栓等必须紧固， 4、试车人员必须穿戴配发的劳保用品。 5、试车小组选一名专门的安全监督员，进行试车的监督提醒工作。所有人员必须听从监督员或班组长的安排。四、环保措施 1、试车中排出的润滑油、机油等必须运至室外，不得泄露在室内。注油时不得把润滑油涂抹在电机本体上。 2、不得在电机、泵体、墙上乱写乱画。 3、联轴器防护罩、连接柱销等物品必须摆放整齐，不得乱推乱放，防止配

单机试车方案

XXXXXXX项目1020单元单机试车方案编制人：审核人：批准人：烟台万华华夏设备工程有限公司2017年06月02日

目录 1、范围 (3) 2 总则 (4) 3 编制目的 (4) 4 编制依据 (4) 5、适用范围及单机试车该具备的条件 (4) 6、技术要求 (5) 7、组织与分工 (8) 8.进度安排............................................. ..... . . (8) 9、安全注意事项 (9) 10、试车所用工器具、材料 (10) 11、人员组织 (10) 12、各机泵试车流程 (10) 13、试车记录表及汇签表 (101)

XXXXXXX项目1020单元单机试车方案 1 范围本方案适用于XXXXXXX项目，经与各装置主管沟通，现场所有屏蔽泵以及气动隔膜阀只做点动，不做单机运行。需要运行设备详见下表：

2 总则该方案可保证XXXXXXX项目机泵、搅拌等转动设备试车工作的开展，为特种聚氨酯项目的开车作好投用前的准备工作。 3 编制目的 3.1 对转动机械的输入动力（电机）的机械启动，在接近或达到额定转速的情况下初步检查机械的制造（包括设计）与安装的质量，尽早的发现其中存在的各种缺陷并加以消除，为下一步联动试运及化工投料打好基础； 3.2 使操作人员熟悉机泵的开停操作，为化工投料作好准备。 4 编制依据 4.1 XXXXXX公司设计的PID图和现场实际管道安装情况 4.2 《化工装置实用操作技术指南》 4.3 《化学工业大、中型装置试车工作规范》 4.4 国家标准《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 4.5 试车机泵厂家的《使用说明书》 5 适用范围及单机试车该具备的条件 5.1 装置的大部分工程已经进入工程扫尾阶段，局部区域内的设备安装工作已经完成； 5.1.1 主机及其附属设备（含电机）的就位，找平、找正，检查机泵调整试验等安装工作完成，包括单机有关的电气、仪表安装调试工作均全部结束，并有齐全的安装记录。设备部门应确认重要的安装数据如找平、找正数据，气缸间隙数据。二次灌浆记

电机单机试车方案.doc

博天环境集团股份有限公司伊泰杭锦旗120万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统电机单机试车施工方案 A 版次编制人审核人批准人批准日期

目录一、编制说明 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程概况 (1) 3.1 施工现场简介 (1) 3.2 机泵类设备一览表 (2) 3.3 质量目标 (4) 3.4 工期要求 (4) 四、施工程序和方法 (4) 4.1试车目的 (4) 4.2试车准备工作 (5) 4.3试车步骤 (5) 4.4电机常出现的故障及排除方法 (6) 4.5风机试车 (8) 五、质量控制措施 (9) 六、安全控制措施 (9) 6.1 总体要求 (9) 6.2 触电风险消减措施 (10) 6.3 火灾风险消减措施 (10) 6.4 机械伤害事故风险消减措施 (10) 6.5 文明施工措施 (11) 七、资源需求计划 (11)

7.1 施工机具使用计划 (11) 7.2 消耗材料使用计划 (11) 7.3 劳动力计划表 (12)

一、编制说明本方案仅适用于伊泰杭锦旗 120 万吨/年精细化学品示范项目化学水处理系统机泵类设备的电机、风机等单机试车工作。为了能够高效、优质、安全地完成装置机泵类设备的单机试车工作，请参与本次试车的人员认真按照本方案及施工技术交底的要求执行。二、编制依据 2.1 化学水处理装置平面布置图 2.2 设备制造厂提供的说明书 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-2009 2.4 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-2010 2.5 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.6《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2012 三、工程概况 3.1 施工现场简介化学水处理装置共有转动设备183台，其中37KW以上的91台，37KW以下的92台，电机风机43台。

单机试车及试车方案

山梨醇车间单机试车及试车方案一、现场清理、检查 1.清理现场，清除一切与安装无关的东西。特别是进出口道路，安全消防通道必须畅通。 2.按设计要求，对照图纸对系统进行逐项对照检查，考察设备、管道、阀门、仪表、电气及土建等项是否符合设计要求；查外接管口有无差错，如有错误，应立即改正。 ★要特别注意检查与安全有关的设施是否符合安全规范、齐备完好，如消防栓、灭火器、安全阀、阻火器、放空管、电气防暴设施等。二、系统吹除目的：主要是吹出设备、管道本身带来的或安装过程中遗留下来的杂物，保证投产后的产品质量及防止堵塞阀门、管道核仪表等影响正常生产甚至造成安全事故。吹除前应拆除或用盲板堵死不需吹除或不能吹除的有关阀门、仪表、转子流量计、液位计和视镜，吹毕再分别装好。不需吹除的管道设备要加盲板，防止赃物吹入。吹除过程中要用小锤敲各处焊缝，以便将焊渣吹尽。吹扫原则：吹扫时的压力不能大于所吹管段的最高压力，要尽可能的保证是从高处进气，低处排气。 1.将要吹扫管线的排放口打开 2.关闭管线连接的泵的进出口阀门，防止焊渣、杂物进入泵，损坏泵的内部零件。

3.通入压缩空气进行管线的吹除。 4.检验方法：用贴有白布或白纸的木板对着空气排放口放置3-5分钟，未发现有污点时为合格。 5.关闭排放口，管线吹除完毕。 6.气密性试验：气密性试验的目的是检查设备、阀门、管线、仪表、连接法兰、焊缝是否密封，有无泄漏。压力一般采用最高操作压力的1.15倍，在测定压力下，保持1小时，如压力不下降为合格。三、单机试车 1.目的：是考验主要设备性能及组装质量，可按设计要求，使用说明书等有关规定进行，包括如下几项主要内容。 a)各台泵的运转性能、输送量和出口压力； b)有关仪表的安装及指示控制性能，必要时应进行刻度校正； c)各调节系统的安装质量、控制、调节、检测能力及调节特征；

汽轮机试车方案

汽轮机试车方案一、组织措施： 1、成立试运小组，设专人负责指挥。 2、对参加试运人员明确分工，划分负责设备，安全运行后检查工作。二、安全措施： 1、试运人员必须戴安全帽。 2、参加试运提前 3天到现场熟悉设备，及各系统布置状况。 3、参加试运熟知各设备运行参数，及调整操作方法。 4、试运现场准备好各种工具用具，如：听针、测振仪、转速表、电灯、阀门板手等工具。 5、试运现场，应有独立完善的通讯工具。三、技术措施： 1、首先应对现场各设备进行全面检查，各部位监视仪表应齐全，重要仪表应有两块以上以防指示错误，造成设备损坏。

2、各附机设备应按技术要求分段分系统进行试运确认完好。 3、试运前对主机的检查。（1）、电动盘车完好。（2）各种仪表完好（重要仪表两块以上）（3）各轴瓦回油正常。（4）各膨胀动点、死点正常。（5）内部无异音。 4、油系统检查：（1）试运各油泵正常。（2）油箱油位正常，油质合格。（3）润滑油压正常，各轴瓦回油正常。（4）油管路无泄漏现象。（5）冷油器无泄漏现象。 5、主蒸汽系统检查：（1）各阀门完好，仪表齐全，处关闭状态。（2）各疏水完好，处关闭状态。 6、复水系统的检查：（1）试运两台复水泵运行正常，入口门开启位置，出口门在关闭位置。（2）低加旁路及进出口门在关闭位置，根据排水门布置情况做

调整。（3）低加进汽门在关闭位置，排汽疏水器在关闭位置。 7、循环水疏水系统检查：（1）检查凝汽器排水门在关闭位置。（2）检查凝汽器排气门在关闭位置。（3）检查循环表正常。（4）开启凝汽器进出口水门。 8、给水系统的检查：（1）高加进汽门及出口水门在关闭位置。（2）高加排门及各系统无泄漏现象。（3）试给水泵完好，本系统无泄漏现象。 9、真空系统的检查：（1）检查抽气器完好，进汽门、出汽门、疏水门在关闭状态。（2）检查凝汽器汽侧，凡影响真空系统正常的工作的阀门应关闭。10、主机的冷态试验：（1）主汽门、调速汽门、保安器试验2次正常1秒内关闭。（2）主汽门、远控试验2次正常1秒内关闭。（3）试验机、电联系统正常。（4）试验盘车装置正常。（5）试验低真空保护正常。

单机试车方案

XXXXXXXX项目新增项目单机试车方案 XXXXXXX项目1020单元单机试车方案编制人：审核人：批准人：烟台万华华夏设备工程有限公司 2017年06月02日

单机试车方案#(优选.)

重大专项一般蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目安装工程（标段2）单机试车方案编制：审核：批准：陕西建工安装集团有限公司二○一七年五月十七日

目录 1、概述 (3) 2、编制依据 (3) 3、单机试运转的组织及分工 (3) 3.1 试车人员职责及组织 (3) 3.2 单机试车工作程序 (3) 4、搅拌机单机试车方案 (4) 4.1 试车目的和要求 (5) 4.2 试车时间及检验项目 (5) 4.3 试车前应具备的条件 (5) 4.4 试车前的准备工作 (5) 4.5 开车 (5) 4.6 正常操作检查 (6) 4.7 停车 (6) 5、离心泵单机试车方案 (6) 5.1 概述 (6) 5.2 单机试车前必须具备条件 (7) 5.3 试车前准备工作 (7) 5.4 开车 (7) 5.5 正常操作检查 (8) 5.6 停车 (8) 5.7 试车安全注意事项 (8) 6、风机单机试车方案 (9) 6.1 概述 (9) 6.2 试车目的和要求 (9) 6.3 试车时间及检验项目 (9) 6.4 单机试车前必须具备条件 (9) 6.5 试车前准备工作 (9) 6.6 开车 (10)

6.7 正常操作检查 (10) 6.8 停车 (10) 6.9 试车安全注意事项 (11) 7、施工机具及措施用料见下表 (11) 8、劳动力安排 (12)

1、概述为完成蒲城清洁能源化工有限责任公司新增污水处理项目新增污水处理装置（00472）试运工作，特编制此方案，指导各施工作业人员能够以优质的质量、高效的方式完成现场单体动设备试车任务。 2、编制依据《化学工业建设项目试车规范》HG20231-2014 《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》SH3508-2011 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 3、单机试运转的组织及分工单机试车应成立试车领导小组并下设执行班组，负责单机试车的组织及协调工作，相关单位应配有相应的仪表、电气、设备等专业的技术人员及钳工、管工、电焊工、仪表工、电工等人员，参加试车人员应明确任务，各负其责，服从试车领导小组统一安排。 3.1 试车人员职责及组织试车领导小组组成及职责 3.2 单机试车工作程序

设备单机试运行方案

余热发电项目安装工程设备单机试运行方案编制：2019年4月18日审核：2019年4月19日批准：2019年4月20日中国*********** 2019年4月

低压水泵的单机调试方案一、编制依据： 1、《电力建设施工技术规第2部分：锅炉机组》）DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工质量验收及评价规程第2部分：锅炉机组》）DL 5210.2-2009 3、设备随机技术资料。 4、试运行目的通过设备单机空负荷试运行，观察设备运行状况以便及时发现设备制造缺陷及检查安装质量。同时使操作工进一步了解设备的性能，熟练设备的操作方法为设备投产运行奠定基础。 5、试运行用工机具计划二、设备单机试运行前必须具备的条件： 1、试运行围的施工脚手架已全部拆除,并且已清理干净,道路畅通,施工现场有足够的消防器材。

2、设备及附属装置管路、支架等均应全部施工完毕,其中设备的精平和几何精度经检验合格,润滑、冷却水、电气（仪表）控制装置等附属装置均应按系统检验完毕,并应符合试运转的要求。 3、基础混凝土及二次浇灌层达到设计强度。 4、转动机械加注好符合要求的润滑脂,且油位正常,润滑油的种类按设备说明书要求加注。 5、参加试运人员,应熟悉设备的构造性能及设备技术文件和各参数的规要求,并应掌握操作规程及运转操作。三、检查 1、电机试运转前必须仔细检查，确认无外在安装缺陷。 2、测量绕组绝缘电阻,一般1000v以下,应大于等于0.5MΩ, 1000v 以上大于等于1MΩ/KV，不符合要求时则应进行干燥处理。 3、检查电源的频率相数及电压是否符合电动机铭牌上的数值,电压波动是否在铭牌额定的5%以。 4、清除电机部、上面及周围杂物,并检查其进出口风口是否畅通。四、电机空载试运行 1、电机各项检查符合要求后,盘车2-3圈应无异常磨擦声。 2、点动电机核对电机转向,如实际旋转方向不符合负载要求方向及电机转向标志规定,在转子惯性停车后改变引线连接以纠正旋向。 3、重新起动电机使其进入运转状态,一般其试运转时间不应小于2小时。五、电机空载试运应符合下列要求

离心泵单机试车方案

1.适用范围本方案适用于山西潞安高纯硅业科技有限责任公司合成精馏车间三氯氢硅合成工序。 2.编制依据《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 离心泵使用说明书；三氯氢硅合成PID。 3.试车准备（1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。（2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。（3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量利用就近的塔或容器储存试车介质，流程不宜过长。若系统无可利用的容器时，则可另置容器接临时管道进行试车。（4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。（5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。

4.离心泵单机试车 4.1试车前应具备的条件（1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，检查、确认二次灌浆达到设计强度，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。（2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④安全阀冷态整定完，有合格检验报告。（3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。（4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。（5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。（6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。（7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象；

合成气压缩机试车方案

1、工程概况 1、榆横煤化工项目一期（I）工程甲醇装置是榆横煤化工项目的工艺生产装置之一，该装置主要有合成气/循环气压缩机（1152C201）,该机组为离心式压缩机，合成气压缩机为多级压缩，循环气压缩机为2级压缩，两台压缩机组合在一个气缸内共用一根轴，由一台汽轮机驱动。合成气/循环气压缩机和汽轮机通过挠性联轴器连接，有一套独立设置的油系统提供润滑及控制油，油站油箱和供油管系统均采用不锈钢材料。整个机组包括：压缩机、联轴器、汽轮机、底座、就地仪表等。辅助设备包括：润滑油站、高位油箱、干气密封系统、回油装置、凝汽器和控制柜。压缩机单机试运行是对机组的安装、设计、制造质量的重要考核。为保证汽轮机单机试车、压缩机空负荷试车、压缩机负荷试车的顺利进行特编写本方案。 1.2机组技术参数合成气/循环气压缩机组性能参数见表1-1。合成气/循环气压缩机组性能参数表表1-1 2、编制依据 2.1中国成达工程公司提供的配套设计图纸；

2.2三菱重工株式会社广岛机械厂提供的《安装说明书》、《使用说明书》及装配图； 2.3《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HGJ20203-2000； 2.4《化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机组）》HGJ205—92； 2.5《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T3539-2007； 2.6《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010； 2.7《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98； 2.8《石油化工施工安全规程》SH3505-1999； 2.9《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》 SH/T3538－2005； 2.10设备随机资料； 2.11中煤相关管理程序文件。 3、压缩机试运行工序流程图1：压缩机试运行工序流程 4、压缩机试运前应具备的条件 4.1机组安装工作全部结束，各部间隙测量完毕并符合设备制造厂的技术文件和规范要求。安装记录齐全，经总包、监理、业主各方确认合格。 4.2工艺管道安装完毕，各种管架、弹簧支吊架严格符合图纸要求，试压吹扫完且经共检合格，气密

电动机单机试运行方案

目录一编制说明 (1) 二编制目的 (1) 三编制依据 (1) 三工程量概况 (1) 四试车流程 (2) 五电动机试运行步骤 (2) 六电动机试运行施工组织 (8) 七主要施工机具材料及人员配置 (8) 八工程质量保证措施 (9) 九HSE风险及措施 (10) 附表1电机功能参数表 (16) 附表2 低压送配电系统试验记录表 (16) 附表3 电动机试车记录表 (16) 附表4 交流电动机安装检验与空载运行记录表 (16)

一编制说明 1.1 本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。 1.2 电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。 1.3对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求： 2.1工程承包合同或协议 2.2 设计图纸及其他设计文件 2.3 电动机厂家的技术资料 2.4 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 2.5《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 2.7《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014； 2.8 《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：

注：具体电机参数见附表1 四试车流程五电动机试运行步骤 5.1试运行前准备工作 5.1.1 变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。 5.1.2 高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。

试车方案

一、概述 1、本方案仅适用于气化装置机泵类设备、搅拌类设备的单机试车。 2、气化装置机泵类设备42台，其中包括煤浆出料槽泵及煤浆泵4台进口设备（德国feluwa公司制造）及2台氮气压缩机；搅拌类设备9台。二、编制依据《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）HGJ207-83 设计文件、设备文件及工程实际情况三、单机试车前准备工作 a）本试车方案已上报并得到批准。 b）组织试车人员对本方案进行学习，并经技术交底。 c)试车用工器具已备齐。 d)试车循环系统已建立，并经检查确认阀门开闭应设专人操作。 e)试车前拿掉放在机具上的杂物，并保证试车环境整洁干净。 f)设置警戒线，闲杂人员撤出现场。 g)按照设备说明文件加注润滑油（加注前应检查设备内润滑油是否干净，否则原存油需全部放净并清洗贮油腔，然后加注）。 h)检查地脚螺栓有无松动。 i)检查泵冷却系统、密封供水系统，保证试车时泵轴承冷却

及密封冲洗的需要。 j)泵试车前其电机已试运转合格。四、单机试车 a）泵类设备试车气化装置泵类设备型号、种类比较繁多，但是按其结构形式可划分为二类：离心泵及往复式容积泵。本装置大多数泵其入口未设计过滤装置，这些泵在试车前要加临时过滤装置，以防止赃物进入泵腔。 1.1离心泵的单机试运转。 1.1.1开车前准备工作全部完善以后，应打开放气罩，加注润滑油，润滑油依据产品说明书选用（如N32，N46离心泵用机械油或N20汽轮机油），以液位盖过油标2/3高度为宜，然后将恒位油环注满。 1.1.2确认驱动机转向与泵的转向相符。 1.1.3各固定连接部位应无松动。 1.1.4各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。 1.1.5盘车应灵活、无卡涩、异响等不正常现象。 1.1.6将冷却循环水系统、密封冲洗水系统阀门打开，然后将泵入口阀打开灌泵，以驱除泵腔中的空气。此时出口阀应关闭。 1.1.7打开仪表开关，然后点动启动按钮，确认无异常后按通电源，当泵达到正常转速，且仪表显示相应压力后，逐渐打开出口

电动机单机试运行方案

一编制说明本方案仅用于XXXXX项目各装置区内380V低压交流电动机的空载试运行。电动机单试期间需将试车负荷、试车时间及所需电量于每周三下班前书面报于业主确认。对于现场100KW以上电动机及高压电动机试运行前，需征得业主书面同意后，方可进行电动机试运行工作。二编制目的通过电动机空载试运行进一步检验电动机的性能和安装状况是否符合相关标准和技术文件的要求。三编制依据电动机的空载试运行应符合下述标准、规范及技术文件中的相关要求：工程承包合同或协议设计图纸及其他设计文件电动机厂家的技术资料《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-2006 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006 《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-2014；《危险源与环境因素辨识评价管理规定》华能集团华亭煤业有限公司

三工程量概况本项目工程电机可分为两大部分，现分类统计如下：注：具体电机参数见附表1 四试车流程五电动机试运行步骤试运行前准备工作变电所内高、低压系统及变压器试运行已结束，并符合要求。

高压馈线线路及电动机本体调试完毕，且实验记录完整。400V低压馈线线路检查完毕，保护动作值整定准确，仪表指示正确，系统模拟动作完毕，并做好记录（详见附表2）。土建、工艺安装施工完毕（地脚螺栓固定，二次灌浆完毕，并达到养生期）。电动机本体安装检查工作结束，接地，冷却、调速、润滑等附属系统安装完毕，验收合格。机械部分由工艺机械试车人员检查完毕，并符合要求。试车区域照明、消防、通讯装置齐全。指定好操作人员和监护人员。即在指挥人员的指挥下，一人操作，另一人监护。由技术人员做好技术交底，试车人员明确要求，并采取安全技术措施等。当上述工作完成后，方可进行设备试运转工作。试运行前检查电动机应与施工图中要求的型号规格一致，与被拖动机械的输入功率相符。电动机的电源进线应满足电动机的要求，相间及对地绝缘符合规范要求。电动机绕组绝缘电阻应符合规范要求，且电动机的接线应牢固、正确、接地或接零可靠。现场100KW以上电动机及高压电动机，应测量各相直流电阻，相互差不应大于最小值的2%，且实验记录完整。检查防爆电动机接线盒和电缆的密封应良好，接线盒压板对电缆固定是否紧

鼓风机试车方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：新疆广汇煤炭清洁炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目编号：

新疆广汇1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目 -3#鼓冷装置鼓风机单机试车方案编制：审核：审批：标准化员：中国化学工程第十一化建有限公司广汇项目部 2014年07月22日

目录 1、工程概况 (4) 2、编制依据： (5) 3、试车目的 (5) 4、机组润滑系统试运转 (5) 5、电动机单机试车 (7) 6、电动机与液力偶合器的联动试运转 (7) 7、鼓风机机组试车（空气试车） (8) 8、机组在运行时的维护及安全注意事项 (9) 9、机组的停车： (10) 10、机组运行中可能出现的部分故障原因及消除方法 (11)

离心鼓风机试车方案 1、工程概况 1.1、工程简介新疆广汇煤炭炼化有限责任公司1000万吨/年煤炭分级提质综合利用项目-3#鼓冷装置安装工程共安装6台鼓风机。鼓风机与煤气管线相连接。为确保6台鼓风机的顺利试车，特编制本施工作业指导书。 1.2、设备简介鼓风机均由湖北双剑集团有限责任公司制造；电机由佳木斯电机股份有限公司制造；稀油站由西安鑫达液压技术开发有限公司制造；液力耦合器由大连创思福液力耦合器成套设备有限公司制造。联轴器：风机与电机均采用弹性膜片联轴器。膜片采用特制不锈钢弹簧片。膜片联轴器的特点是：补偿能力大、隔震、吸震能力强。传递平稳运行周期长、安全可靠。在安装完后允许中心找正由一定偏差，并可有少许轴向位移、便于调整。 1.3、主要技术参数 1.3.1、鼓风机 1.3.2、电机

泵类设备单机试车及方案word精品

. 国储河北一五零安全改造工程泵类设备单机试车方案施工单位：中化六建监理单位：批准：准：批审核：审核：编制：中化六建井陉项目部三年十一月二十日00二 ...

目录概述一、 -----------------------------------------------------------------------3 二、编制依据 ----------------------------------------------------------------3 三、试车需具备的条件 ----------------------------------------------------3四、试车目的 ----------------------------------------------------------------4 五、试运转前的准备工作 --------------------------------------------------4 六、试车需达到的标准 ----------------------------------------------------5七、试车步骤------------------------------------------ 6（一）离心泵试车步骤-----------------------------------6 （二）屏蔽泵试车步骤------------------------------------7

（三）柱塞式计量泵试车步骤（含隔膜式计量泵）------------8 （四）水环式真空泵试车步骤------------------------------9 ... . （五）深井泵--------------------------------------------10八、安全注意事项-------------------------------------11 一、概述本方案适用于国家成品油储备库安全改造河北一五0工程泵类试车共27台，其中属油泵6台，潜水泵1台，消防泵4台，深井泵1台，锅炉房泵8台，其它用泵7台。各设备的机械性能见设备说明书。二、编制依据 1．各类传动设备《安装使用说明书》。

泵单机调试方案

1.适用范围本方案适用于安康市白河县城市气化工程CNG储配加气合建站。 2.编制依据《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》HGJ 203-83; 《化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）》HGJ 207-83; 消防离心潜水泵使用说明书； 3.试车准备（1）试车前应认真阅读设备安装使用说明书和设计文件的机械设备表，按安装施工验收规定及说明书编制单机试车方案，并按程序上报审批。（2）方案审批完毕，组建试车组织机构并对参与试车人员进行详细的单机试车技术交底，明确试车程序、技术要求、检测项目和质量标准。（3）确定简要试车流程，因本次单机试车以检验机泵机械性能为主，泵的试车流程应尽量接临时管道进行试车。（4）准备好试车使用的润滑油，机泵的油箱清理干净，试车用的计量器具（压力表、转速表、测振仪、测温仪等）应检验合格并在有效期呢。（5）试车使用的临时垫片、临时过滤网等准备齐全。 4.消防离心潜水泵单机试车 4.1试车前应具备的条件（1）泵设备安装完毕，各项安装符合规范及设备技术文件的要求，

检查、确认，地脚螺栓紧固完毕，抹面工作已结束。（2）泵附属设备和管道系统 ①附属设备和管道系统安装完毕并符合规范及设计要求； ②附属设备按要求封闭完； ③附属管道系统试压、吹洗完； ④阀门安装完毕有合格检验报告。（3）电气、仪表经校验合格，联锁保护灵敏、准确。（4）油箱、轴承箱等内已按要求加好润滑油。（5）泵入口按要求加过滤网，其中泵入口过滤网有效面积不应小于入口截面的2倍。（6）试车现场环境要求 ①设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； ②相关通道平整、畅通； ③现场无易燃、易爆物，并配备足够消防设施； ④照明充足，有必要的通讯设施。（7）试车前应进行下列检查： ①确认机械内部及连接系统内部，不得有杂物； ②检查地脚螺栓、连接螺栓不得有松动现象； ③裸露的转动部分应有保护罩或围栏； ④轴承冷却水量充足，回水畅通； ⑤检查轴承润滑油量（油位）达到要求，确认各摩擦部位、滑移部位已加注足够的润滑剂；

单机试车方案

浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段动设备单机试车方案编制：刘文涛审核：凌振兵批准：寿芃巨化集团有限公司工程有限公司 2017年7月

目录 1 概述 (3) 1.1 概况 (3) 1.2 编制说明 (3) 1.3 编制依据 (3) 2 试运转前的准备及应具备的条件 (4) 2.1 试运转应具备的条件 (4) 3机泵单机试运转 (5) 3.1电机空试 (5) 3.2泵的单机试运转 (5) 4 单机试运转应检查的项目 (7) 5 竣工文件的编写 (8) 6 单机试运转组织机构 (8) 7 安全技术措施 (9) 8 现场文明施工 (10) 9 施工机具、量具 (10) 10 施工手段用料 (11) 11 劳动力配备 (11)

1 概述 1.1 概况浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段单机试车时间安排在7月下旬开始。本次试车设备主要为水碱洗的设备，共15台泵。 1.2 编制说明浙江衢州巨新氟化有限公司100kt/a新型氟制冷剂技改（新增43kt/aR32）项目B段的单机试运转。试运转前须作详细的技术交底，对设备结构进行分析研究后进行试车。单机试运转由施工单位组织、建设单位配合，监督确认、设备制造厂家派技术人员现场技术指导。 1.3 编制依据（1）浙江工程设计有限公司提供的施工蓝图（2）设备安装操作手册及有关资料（3）GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》

（4）GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（5）GB50275-2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（6）HG20231-2014《化学工业建设项目试车规范》 2 试运转前的准备及应具备的条件 2.1 试运转应具备的条件（1）试运转方案已经批准，试运转组织机构已经建立，各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作。（2）试运转所需动力、仪表空气、冷却水、循环水、冲洗液、润滑油（脂）等确有保证。（3）测试仪表、工具、记录表格齐备。指定专人进行测试，认真做好记录。（4）与试运转有关的电气和仪表调校合格。（5）设备地脚螺栓紧固完毕，二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束。（6）主机及驱动设备精平找正完，并经复核，安装记录齐全，签字手续完善。（7）构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成连接及必要的清洗，临时管道的安装、焊接及支架与正式施工工艺要求相同。（8）与试运转有关的水汽气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要求。

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