变压器的应用现状与趋势

随着新增发电装机的不断增长，我国对各类变压器的需求也持续增长。近年来，国内变压器行业通过引进国外先进技术，使变压器产品品种、水平及高电压变压器容量都有了大幅提高。国内企业生产的变压器品种包括超高压变压器、换流变压器、全密封式变压器、环氧树脂干式变压器、卷铁心变压器、组合式变压器等。此外，随着新材料、新工艺的不断应用，国内各变压器制造企业还不断研制和开发出各种结构形式的变压器，以适应市场发展。

1变压器行业规模和市场结构分析

目前，我国注册的变压器生产企业1000多家，有能力生产500kV 变压器的企业不超过10家，其中包括特变电工的沈阳变压器厂、衡阳变压器厂、西安变压器厂、保定天威保变电气股份有限公司、常州

压器有限公司等；能生产220kV变压器的企业不超过30家，生产110kV级的企业则有100家左右，其中年产超过百台的企业有特变电工衡变、沈变，保变、青岛青波、华鹏等厂家；生产干式配电变压器的企业约有100家，生产能力在100万kV?A以上的企业有顺德、金乡、许继、华鹏等厂家；生产箱式变压器的企业有600~700家。

我国变压器行业规模庞大，但中小企业居多。根据截止2008年11月的统计，我国变压器行业内共有企业1589个，工业总产值超过1亿的只有130多家，员工人数超过2000人的只有16家。根据统计，销售收入最高的保定天威达到了107.9亿元，占全行业的5.86%，前10名企业的累计份额为20.6%。近年来，通过技术改造、兼并重组和扩张等方式，我国变压器类产品的生产能力大幅度提升。例如，特变

生产厂，保定天威拥有保定、秦皇岛、合肥等生产厂。三个集团变压器类产品的生产能力均接近或超过80000MV?A。与此同时，以华鹏、达驰、青岛、钱江等企业为代表的生产企业也在逐步地扩大自己的生产规模，提高自己的生产能力，年生产能力均在千万千瓦时以上。

中国投资，近年来在我国建立的变压器合资生产企业，如ABB、西门子、阿海珐、东芝、晓星等，在中国变压器市场上尤其是在高电压等级产品上占有一定的份额。

目前，在中国境内生产变压器的企业主要分为四大阵营：ABB、阿海珐、西门子、东芝等几大跨国集团公司以绝对优势形成了第一阵营，占据20%～30%的市场份额，且市场份额仍在不断扩大；保变、西变、特变等国内大型企业通过提升产品的技术水平和等级，占有

股份有限公司、杭州钱江电气集团有限公司等为代表的制造厂商形成了第三阵营；不少民营企业由于经营机制灵活，没有非生产性的负担，也形成了一定的市场份额，形成第四阵营。

随着行业的竞争越来越激烈，我国变压器企业一方面面临研发设计、品牌塑造、高新技术专业人才引进、跨国营销体系的建立等方面的挑战，这些都需要有创新的眼光和创新的能力作支撑；另一方面，面对外资企业进入本土市场，国内变压器大企业竞相兼并重组，小企业则陷入价格战中，生存状况不佳。因此，我国变压器企业必须严格

端技术，拓展新市场。

2我国变压器产品发展现状

电力变压器。目前，已在系统运行的代表性产品包括：1150kV、1200MV?A，735～765kV、800MV?A，400～500kV、3φ750MV?A 或1φ550MV?A，220kV、3φ1300MV?A电力变压器；直流输电±500kV、400MV?A换流变压器。电力变压器主要为油浸式，产品结构芯式和壳式两类。芯式生产量占95%，壳式只占5%。芯式与壳式相互间并无压倒性的优点，只是芯式工艺相对简单，因而为大多数企业采用，而壳式结构与工艺都要更为复杂，只有传统性工厂采用。壳

式特别适用于高电压、大容量，其绝缘、机械及散热都有优点且适宜山区水电站的运输，因而仍有其生命力。

配电变压器。国外配电变压器容量能达到到2500kV?A，有圆形与椭圆形铁心型式。圆形的占绝大多数，椭圆形的由于M0小，因而用料可以减少，其对应线圈为椭圆形。低压线圈有线绕式与箔式，油箱有带散热管的与波纹式的。

干式变压器。近来来，干式变压器在国内得到迅猛发展，在京、沪、穗、深等大城市，干变已经占到50%，而在其它大中城市也已经占到20%。干变有四种结构：环氧树脂浇注、加填料浇注、绕包、浸渍式。目前，欧美广泛采用开敞通风式H级干式变压器，是在浸渍式基础上吸取了绕包式结构的特点并采用Nomex纸后发展起来的新型H级干变，由于售价高，在我国尚未推广。目前，国内通过短路试验容量最大的干式配电变压器是2500kV?A、10/0.4kV；通过短路试验容量最大的干式电力变压器是16000kV?A、35/10kV。

非晶合金变压器。非晶合金变压器虽然抗短路性能差、噪音大，但是节能，因此未来发展前景可观。国内只有少数企业掌握非晶合金变压器铁心生产技术。目前，置信电气参股40%的日港置信具有3000~4000t的铁心年产能力，是国内最大的非晶合金变压器铁心生产企业，但其产品基本直供给置信电气，能够满足置信电气3000~4000

台500kV?A非晶合金变压器的生产需求。除置信电气以外，我国其他知名变压器生产企业，如顺特电气、江苏华鹏、特变电工、杭州钱江电器集团、天威保变、西变等均掌握了非晶合金变压器的生产技术，但由于市场容量及铁心供应等问题，均未进行大规模生产。然而一旦市场容量扩大、铁心供应增加，以上变压器企业要扩大非晶合金变压器产能易如反掌。总体上，铁心及变压器的生产技术并不是制约我国推广非晶合金变压器的关键性因素，非晶合金带材的突破才能促成产品质的飞跃。

卷铁心变压器。目前，卷铁心变压器的生产主要集中在10kV级，容量一般小于800kV?A，也试制了1600kV?A，但电力部门采购以315kV?A以下的容量居多，适合用于农网。全国现有卷铁心变压器生产厂200多家，有一定规模的占20%。全国强卷铁心变压器生产能力约为1600万kV?A，但实际产量较低。

3我国变压器制造技术现状

总体来看，中国变压器行业总体产品技术水平有了明显进步，但与国外产品相比，还存有一定差距，某些核心技术和产品对进口的依赖性依然很高。

3.1铁心制造技术

国内各企业主要是通过改善自己的剪切设备来改进铁心的生产技术，目前铁心制造技术有以下变化：①铁心柱采用嵌下轭工艺。

与常规工艺相比可节省大量的芯柱叠装时间，提高铁心叠装质量，该工艺适用于配电变压器铁心的自动化生产。②多级接缝铁心的应用。近年来，设计上为降低铁心接缝处的空载损耗，逐渐将传统的单一接缝改为多级接缝。国内变压器企业多采取局部阶梯接缝的做法，不仅能降低变压器空载损耗15%以上，而且能降低噪声3%～4%。

③铁心片加工技术。20世纪70年代初，国内各变压器生产企业均采用国产硅钢片纵剪线和多剪床组成的简易硅钢片横剪线。目前，国内运行的硅钢片横剪切线除乔格公司独占鳌头外，瑞士阿尔斯通公司的产品也占有一席之地。

3.2绕组制造技术

20世纪90年代西变引进了法国阿尔斯通公司及日本日立国分工厂技术后，便正式推行了绕组组装工艺。目前，西变已建有绕组组装工艺场地。这项工艺也逐渐为全国各变压器厂家青睐，并得以迅速推广。

3.3绝缘加工技术

20世纪80年代，随着产品电压等级容量的提高和实验项目的增

现了绝缘加工的全自动化。

3.4绝缘干燥和油处理技术

油浸式变压器采用的是油纸绝缘结构。其核心工艺是绝缘材料的干燥处理，以及变压器的真空脱水。

气相干燥：20世纪80年代中期，国内沈变、西变和保变三大变压器厂率先从瑞士Micafil公司引进气相干燥设备。近年来煤油蒸发器又开发出内置式新产品，与传统的外置式蒸发器相比，两者各有利弊。

变压器油处理：进入上个世纪80年代，随着国外先进油过滤设备的引进，国内油净化技术得到了长足发展。企业大多采用了先进的真空喷雾净油法，它的去杂质和脱水效果是其他方法不能媲美的。

3.5节能技术

就变压器节能技术发展历程看，中国变压器历经了S6、S7、S9、

S11等几个系列的替代过程，目前S9型节能产品成为市场主流，而S11节能型产品的市场规模正在增长。在推广S11的市场过程中，S11的销售价格比S9的平均高出14.2%，所以价格仍是影响S11变压器普及推广的主要因素。

户对“11”型产品的需求逐步增长。S11型叠铁心变压器是在新S9成熟的技术基础上设计开发的，在保持产品可靠性的前提下，其性能指标有了较大提高。与传统的叠片式变压器相比，S11卷铁心配电变压器具有节约原材料、节能、改善供电品质、噪音低和机械化程度高等特点。

4变压器产品及技术发展趋势

近年来，国外开发研制了全自动绕线机自动排线、自动张紧，提高了绕线的质量。直流换流变压器制造技术是目前世界变压器制造领域最尖端的技术之一，代表着变压器制造业的最高水平。总体来看，

展方向。随着用户对电能质量的要求越来越高，是否会产生高次谐波、引起电压闪变和波动、对电网造成污染等也将成为判断变压器性能优劣的重要标准。此外，有利于环境美观的地下式变压器、防火性能好的干式变压器和低损耗的S11型油浸配电变压器等都将得到越来越

广泛的应用。

世界变压器技术的发展目标是轻量、高效、高密度；片式化产品将获得进一步发展；高频、低损耗、小尺寸、低价位的电源变压器将占有大量市场；高压电源变压器市场前景广阔。在配电变压器制造中，随着铁心变压器的发展，将会研制出成套的自动化程度较高的卷铁心生产设备，包括剪切卷制、成型和退火设备。

国内变压器将朝着以下方向发展：

4.1电压等级向特大型超高电压发展

目前，变压器产品按电压等级分为高端变压器、220～500kV变压器、110～200kV变压器以及小于110kV的变压器。输变电线路的电压等级越高输变电能力越大，因而变压器整体发展方向是电压等级将向750kV、1000kV发展，主要应用在长距离输变电线路上。

4.2产品向节能化、小型化、低噪声、高阻抗、防爆型发展这类产品主要以中小型为主，如目前在城网、农网改造中被推荐采用的新S9型配电变压器，还有卷铁心、非晶合金、全密封、组合、干式、高燃点油、SF6气体绝缘等变压器。

4.3超高压大型变压器向大容量、轻结构、三相式和组合式方向发展城市变电站因选址困难和负荷集中，使变电站的设计容量趋大、选用电压等级趋高，500kV变压器将进入城市中心区域。500kV单台容量将突破1500MV?A，220kV单台容量将突破300MV?A，35kV单台容量将突破31.5MV?A。

4.4城网用变压器向高阻抗方向发展

另外，城市用变压器应具备高可靠性和节能、环保、低噪声、小型化等特点。城市中的变电站有时呈个性化设计，从而影响变压器的结构和外形、甚至冷却方式和型式。具体要求表现在：①组合式。占地面积少，体检小，成本低。②模块化。标准模块化装配，通用性高，维修方便，供货迅速。③智能化。可自行实现无功调节，远方监控，操作方便。④艺术性。与环境相协调。⑤可移动性。重量轻，灵活移位安装，方便操作，适用范围广。⑥足够的防爆能力。

4.5配电变压器向小型化、卷铁心、非晶合金、常温超导方向发展以电力变压器为例，它的具体发展方向表现在：①环保型全自冷变压器将逐步取代强油风冷或风冷变压器。②地下河户内安装的变压器将逐步取代传统的户外型变压器。③地下和水下配电变压器将逐步取

耗硅钢片将在配变范围内逐步取代传统硅钢片，非晶合金配电变压器

的应用将更加广泛。⑤紧凑型半地下化的预装式变电站或组合式变压器在配网中将逐年增加。⑥难燃油电力变压器由于其可结合耐高温绝缘系统，具有小型化趋势，安装地点更具灵活性。⑦超高压大容量变压器逐步进入城市中心区域。⑧随着技术的成熟，电力电子器件性能的提高和成本的降低，电力电子变压器将在多个领域内得到广泛的应用，将实现数字电网的远景目标。

5变压器行业市场需求分析

由于我国电网建设明显滞后于电源建设，加剧了电力供应紧张的局面。同时，由于主网架相对薄弱，以及电网结构不合理，也限制了对供电资源的调配能力。

为全面解决电网建设滞后的问题，落实中央进一步扩大内需、促

5500亿元”调整为“未来两到三年投资1.16万亿元”，年均投资额由2750亿元提高至3866亿元，提高幅度达到40%。在电网建设中，主干电网建设将成为电网投资的重中之重，国内220kV及以上输电网建设在未来两三年将处于景气周期。受益于直流超高压线路的建设，500kV及以上产品的增长将有所提速，高压设备生产企业将明显受益，其中包括超高压变压器。

按照我国电站向大机组发展的趋势以及当前的输电模式，未来50%以上的电站将直接与500kV输电线路相接，另外50%则与220kV 输电线路连接。预计我国220kV及以上输电网建设在2009年~2010年仍将高速增长，2011年220kV及以上变压器的需求量将达到3.52亿kV?A，2012年之后，国内220kV及以上变压器的需求也将出现饱和，考虑到产品更新换代的问题，220kV及以上变压器年均需求量将维持在3.5亿kV?A。

5.1500kV变压器

目前国内新建电厂中单机容量60万kW的机组已经成为主力机型，随着时间的推移，装机构成中60万kW大型机组的比重将上升。《电力系统技术导则》规定，单机容量为500MW及以上机组，一般宜直接接入500kV电压电网。根据中国电器工业协会的数据，2007年国内发电设备企业60万kW和100万kW火电机组的产量为5260万kW，占当年火电设备总产量的比重达到53%。60万kW机组占比的增加，意味着需要建设更多的500kV输电线路，中间变电容量也会有所增长。

为了提高电网的稳定水平，国家电网公司计划在“十一五”末期争取解开所有主网架重载输电主通道上的电磁环网，将累计打开500/220kV电磁环网62处，而解开上述电磁环网的基本手段就是强

化500kV电网结构，实现500kV与220kV分层分区运行。

对于一些已经形成500kV电网主网架的大中城市，也存在随负荷的增加必须强化电网结构的问题。那些目前以220kV电网作为主网架的大中城市，也不排除未来建设500kV城市环网甚至双环网的可能。随着时间的推移，预计500kV变压器的更新需求也将逐渐增长，到2010年国内年需求约为2.5亿kV?A，2010~2015年年均需求预计将维持在2.2亿kV?A的水平。

5.2直流换流变压器

两大支柱，其中水能资源主要分布在西部，而且开发程度很低，不到15%；煤炭探明储量中华北和西北地区所占比例超过70%，开发潜力非常巨大。而我国经济发达地区基本集中在京、津、冀、鲁、华东和

源。

考虑到特高压直流输电线路的经济性明显好于500kV交流线路，我国制定了大规模建设高压直流输电线路的计划，包括800kV直流和500kV直流输电工程。根据规划，到2020年800kV特高压直流线

800kV和向家坝－上海800kV就是云南水电和金沙江水电送出特高压直流输电工程中的项目。预计到2015年，包括500kV和800kV在内的直流换流变压器的市场需求大约为400亿元。

5.3特高压交流变压器

我国第一条特高压线路晋东南？南阳？荆门交流示范工程已于2008年底试运行。据了解，2010年前国网公司计划开工建设的项目还包括淮南？芜湖？浙北？上海、晋东南？南阳？荆门二回和荆门？

期间，国网公司特高压交流输变电工程建设线路将达4200km，变电容量3900万kV?A。到2020年，国网公司的目标是建成特高压交流变电站53座，变电容量3.36亿kV?A，线路长度4.45万km。南网公司也有类似计划，预计到2030年建成“五交二直”的特高压电网。

与800kV直流换流变压器一样，1000kV特高压变压器也是单相变压器，单台容量为100万kV?A，三台为一组。根据国网公司计划在2010年投运的特高压变电容量推算，除去晋东南？荆门示范性项目已经确定的8台，2010年前还将需要约30台。如果考虑到备用变压器，以及南网公司的特高压项目，所需特高压变压器将达到40台。

2011年~2020年，国网公司特高压变电容量将投运约3亿kV?A，对特高压变压器的总需求将达到300台，总金额可达120亿元。考虑到南网公司的特高压建设，我们估计2011年~2020年国内1000kV特高压变压器市场总需求可能达到170亿元。

5.4核电发展对变压器市场的影响

根据国家发改委制定的《核电中长期发展规划》，预计到2020年，核电运行总规模将达到4497万kW，另有未完工核电建设规模1800万kW。核电建设规模的扩大将极大地提升高端变压器的市场空间。综合核电变压器招标的信息来看，一个完整的百万kW级机组共需要550kV/37MW变压器4台；220kV高压厂用变压器2台，220kV辅助变压器1台。2020年未完工核电建设规模为1800万kW，如果未来几年全部使用500kV或1000kV级别的变压器，则2020年以前核电建设所需变压器市场容量分别为49亿元和41.9亿元。

总体看，中国变压器市场一直都在平稳中发展。随着新一轮电力投资热潮的来临，输变电设备制造企业在未来几年都将处于满负荷状态，呈现出产销两旺、十分景气的局面。而作为输配电行业一个重要分支的变压器制造业更是一路高歌。由于中国西电东送，南北互供，全国联网的实施，变压器需求仍将保持平稳增长的态势。

高频变压器磁芯如何选型

高频变压器磁芯如何选型 电子变压器在电源技术中的作用,电源技术对电子变压器的要求,电子变压器采用新软磁材料和新磁芯结构对电源技术发展的影响. 电子变压器的使用条件,包括两方面内容:可靠性和电磁兼容性.以前只注意可靠性,现在由于环境保护意识增强,必须注意电磁兼容性. 可靠性是指在具体的使用条件下,电子变压器能正常工作到使用寿命为止.一般使用条件中对电子变压器影响最大的是环境温度.决定电子变压器受温度影响强度的参数是软磁材料的居里点.软磁材料居里点高,受温度影响小;软磁材料居里点低,对温度变化比较敏感,受温度影响大.例如锰锌铁氧体的居里点只有215,℃比较低,磁通密度、磁导率和损耗都随温度发生变化,除正常温度25℃而外,还要给出60,80,100℃℃℃时的各种参数数据.因此,锰锌铁氧体磁芯的工作温度一般限制在100℃以下,也就是环境温度为40℃时,温升必须低于60.℃钴基非晶合金的居里点为205,℃也低,使用温度也限制在100℃以下.铁基非晶合金的居里点为370,℃可以在150~180℃℃以下使用.高磁导坡莫合金的居里点为460℃至480,℃可以在200~℃250℃以下使用.微晶纳米晶合金的居里点为600,℃取向硅钢居里点为730,℃可以在300~4℃00℃下使用. 电磁兼容性是指电子变压器既不产生对外界的电磁干扰,又能承受外界的电磁干扰.电磁干扰包括可听见的音频噪声和听不见的高频噪声.电子变压器产生电磁干扰的主要原因是磁芯的磁致伸缩.磁致伸缩系数大的软磁材料,产生的电磁干扰大.铁基非晶合金的磁致伸缩系数通常为最大(27~30)×10‐6 ,必须采取减少噪声抑制干扰的措施.高磁导Ni50坡莫合金的磁致伸缩系数为25×10‐6,锰锌铁氧体的磁致伸缩系数为21×10‐6.以上这3种软磁材料属于容易产生电磁干扰的材料,在应用中要注意.3%取向硅钢的磁致伸缩系数为(1~3)×10‐6,微晶纳米晶合金的磁致伸缩系数为(0.5~2)×10‐6.这2种软磁材料属于比较容易产生电磁干扰的材料.6.5%硅钢的磁致伸缩系数为0.1×10‐6,高磁导Ni80坡莫合金的磁致伸缩系数为(0.1~0.5)×10‐6,钴基非晶合金的磁致伸缩系数为0.1×10‐6以下.这3种软磁材料属于不太容易产生电磁干扰的材料.由磁致伸缩产生的电磁干扰的频率一般与电子变压器的工作频率相同.如果有低于或高于工作频率的电磁干扰,那是由其他原因产生的. 完成功能 电子变压器从功能上区分主要有变压器和电感器2种.特殊元件完成的功能另外讨论.变压器完成的功能有3个:功率传送、电压变换和绝缘隔离.电感器完成功能有2个:功率传送和纹波抑制 功率传送有2种方式.第一种是变压器传送方式,即外加在变压器原绕组上的交变电压,在磁芯中产生磁通变化,使副绕组感应电压,加在负载上,从而使电功率从原边传送到副边.传

隔离变压器的作用及工作原理

隔离变压器的作用及工作原 理 -标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

隔离变压器的作用及工作原理 什么是隔离变压器 隔离变压器是指输入绕组与输出绕组带电气隔离的变压器，隔离变压器用以避免偶然同时触及带电体，变压器的隔离是隔离原副边绕线圈各自的电流。早期为欧洲国家用在电力行业，广泛用于电子工业或工矿企业、机床和机械设备中一般电路的控制电源、安全照明及指示灯的电源。 一次侧、二次侧绕组间有较高绝缘强度以隔离不同电位抑制共模干扰的专用变压器。隔离变压器的变比通常是1：1。 隔离变压器工作原理 隔离变压器的原理和普通变压器的原理是一样的。都是利用电磁感应原理。隔离变压器一般是指1：1的变压器。由于次级不和地相连。次级任一根线与地之间没有电位差。使用安全。常用作维修电源。 隔离变压器不全是1：1变压器。控制变压器和电子管设备的电源也是隔离变压器。如电子管扩音机，电子管收音机和示波器和车床控制变压器等电源都是隔离变压器。如为了安全维修彩电常用1比1的隔离变压器。隔离变压器是使用比较多的，在空调中也是使用的。 一般变压器原、副绕组之间虽也有隔离电路的作用，但在频率较高的情况下，两绕组之间的电容仍会使两侧电路之间出现静电干扰。为避免这种干扰，隔离变压器的原、副绕组一般分置于不同的心柱上，以减小两者之间的电容；也有采用原、副绕组同心放置的，但在绕组之间加置静电屏蔽，以获得高的抗干扰特性。 静电屏蔽就是在原、副绕组之间设置一片不闭合的铜片或非磁性导电纸，称为屏蔽层。铜片或非磁性导电纸用导线连接于外壳。有时为了取得更好的屏蔽效果，在整个变压器，还罩一个屏蔽外壳。对绕组的引出线端子也加屏蔽，以防止其他外来的电磁干扰。这

国内外变压器的现状及发展

国内外变压器的现状及发展 沈阳变压器研究所贺以燕 从1885年匈牙利三位工程师发明了变压器以来，一个多世纪里，变压器有了长足的发展，电压已达到百万伏级，使输电距离超过1000km。 变压器的发展现状 1. 电力变压器一个世纪以来，电力变压器原理未曾改变，随着年代的推进，先进生产设备日臻完善，因而各项技术参数愈来愈先进。 （1）国外在世界范围内形成了几大集团：乌克兰扎布洛斯变压器厂，年生产能力100GV A；俄罗斯陶里亚第变压器厂，年生产能力40GV A，ABB公司29个电力变压器厂年生产能力80～100GV A，英法GEC-Alshtom年生产能力40GV A，日本各厂总和（三菱、东芝、日立、富士）年生产能力65GV A，德国TU集团年生产能力40GV A。全世界1986年共生产522GV A（缺南美与非洲）。 这些公司生产的已在系统运行的代表性产品：1150kV、1200MV A，735～765kV、800MV A，400～500kV、3φ750MV A或1φ550MV A，220kV、3φ1300MV A电力变压器；直流输电±500kV、400MV A换流变压器。 电力变压器主要为油浸式，产品结构有两类：心式和壳式。心式生产量占95%，壳式只占5%。 心式与壳式互无压倒性的优点，只是心式工艺简单一些，因而为大多数厂家采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用，而壳式结构与工艺都要复杂一些，只有传统性工厂采用。壳式特别适用于高电压、大容量，其绝缘、机械及散热都有优点且适宜于山区水电站的运输，因而仍有其生命力。 （2）国内解放前我国只能生产配电变压器，最高电压、最大容量为33kV、2000kV A。随着国家几个五年计划，建设了沈阳变压器厂为主的专业生产厂，到“八五”末，建立了一批大中小型骨干工厂，形成了我国自己的变压器行业。我国沈阳变压器厂、西安变压器厂、保定变压器厂均已成批生产500kV级电力变压器，在500kV系统内运行，最长的已超过17年，经过十几年的不断改进，其运行指标与进口变压器完全相当，总产量达150GVA。 （3）组件 ①套管。国外原全苏电瓷厂（现在乌克兰境内）已生产供应1150kV电容式套管，日本NGK已生产供应1100kV电容式套管。 我国南京电瓷厂、西安电瓷厂可成批量供应500kV电容式套管，南京电瓷厂20世纪70年代（以下年代均指20世纪）末已试制成功750kV套管。

变压器知识培训学习资料

变压器知识培训 变压器概述 变压器是利电磁感应原理传输电能和电信号的器件，它具有变压，变流，变阻抗的作用。变压器种类很多，应用也十分广泛，例如在电力系统中用电力变压器把发电机发出的电压升高后进行远离输电，到达目的地后再用变压器把电压降低以便用户使用，以此减少运输过程中电能的损耗。 变压器的工作原理 变压器由铁芯（或磁芯）和线圈组成，线圈有两个或两个以上的绕组，其中接电源的一侧叫一次侧，一次侧的绕组叫一次绕组，把变压器接负载的一侧叫二次侧，二次侧的绕组叫二次绕组。 变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件，一次线圈中通有交流电流时，铁芯（或磁芯）中便产生交流磁通，使二次级线圈中感应出电压（或电流）。 变压器利用电磁感应原理，从一个电路向另一个电路传递电能或传输信号的一种电器设备。 型号说明：

一、变压器的制作原理： 在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。 二、分类 按容量分类：中小型变压器（35KV及以下，容量在5-6300KVA）、大型变压器（110KV及以下容量为8000-63000KVA）、特大型变压器（220KV以上）。 按用途分类：电力变压器（升压变、降压变、配电变、联络变、厂用或电所用等）、仪用变压器（电流互感器、电压互感器等用于测量和保护用）、电炉变压器、试验变压器、整流变压器、调压变压器、矿用变压器、其它变压器。 按冷却价质分类：干式（自冷）变压器、油浸（自冷）变压器、气体（SF6）变压器。 按冷却方式分类：油浸自冷式、油浸风冷式、强迫油循环风冷式、强迫油循环水冷式、蒸发冷却式。

LED(50W)电子变压器

LED(50W)电子变压器 本文介绍的电子变压器，输入为AC220V，输出为AC12V，功率可达50W。它主要是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，其性能稳定，体积小，功率大，因而克服了传统的硅钢片变压器体大、笨重、价高等缺点。 电路如图所示。其工作原理与开关电源相似，二极管VD1～VD4构成整流桥把市电变成直流电，由振荡变压器T1，三极管VT1、VT2组成的高频振荡电路，将脉动直流变成高频电流，然后由铁氧体输出变压器T2对高频高压脉冲降压，获得所需的电压和功率。R1为限流电阻。电阻R2、电容C1和双向触发二极管VD5构成启动触发电路。三极管VT1、VT2选用S13005，其B为15～2 0倍。也可用C3093等BUceo>=35OV的大功率三极管。触发二极管VD5选用32V左右的DB3或VR60。振荡变压器可自制，用音频线绕制在H7 X 10 X 6的磁环上。TIa、T1b绕3匝，Tc绕1匝。铁氧体输出变压器T2也需自制，磁心选用边长27mm、宽20mm、厚10mm的EI型铁氧体。T2a用直径为0.45mm 高强度漆包线绕100匝，T2b用直径为1.25mm高强度漆包线绕8匝。二极管VD1～VD4选用IN4007型，双向触发二极管选用DB3型，电容C1～C3选用聚丙聚酯涤纶电容，耐压250V。 电路工作时，A点工作电压约为12V;B点约为25V;C点约为105V;D点约为10V。如果电压不满足上述数值，或电路不振荡，则应检查电路有无错焊、漏焊或虚焊。然后再检查VT1、VT2是否良好，T1a、T1b的相位是否正确。整个电路装调成功后，可装入用金属材料制作的小盒内，发利于屏蔽和散热，但必须注意电路与外壳的绝缘。引外，改变T2 a、b二线圈的匝数，则可改变输出的高频电压。

变压器的应用现状与趋势讲解

随着新增发电装机的不断增长，我国对各类变压器的需求也持续增长。近年来，国内变压器行业通过引进国外先进技术，使变压器产品品种、水平及高电压变压器容量都有了大幅提高。国内企业生产的变压器品种包括超高压变压器、换流变压器、全密封式变压器、环氧树脂干式变压器、卷铁心变压器、组合式变压器等。此外，随着新材料、新工艺的不断应用，国内各变压器制造企业还不断研制和开发出各种结构形式的变压器，以适应市场发展。 1变压器行业规模和市场结构分析 目前，我国注册的变压器生产企业1000多家，有能力生产500kV 变压器的企业不超过10家，其中包括特变电工的沈阳变压器厂、衡阳变压器厂、西安变压器厂、保定天威保变电气股份有限公司、常州 压器有限公司等；能生产220kV变压器的企业不超过30家，生产110kV级的企业则有100家左右，其中年产超过百台的企业有特变电工衡变、沈变，保变、青岛青波、华鹏等厂家；生产干式配电变压器的企业约有100家，生产能力在100万kV?A以上的企业有顺德、金乡、许继、华鹏等厂家；生产箱式变压器的企业有600~700家。

我国变压器行业规模庞大，但中小企业居多。根据截止2008年11月的统计，我国变压器行业内共有企业1589个，工业总产值超过1亿的只有130多家，员工人数超过2000人的只有16家。根据统计，销售收入最高的保定天威达到了107.9亿元，占全行业的5.86%，前10名企业的累计份额为20.6%。近年来，通过技术改造、兼并重组和扩张等方式，我国变压器类产品的生产能力大幅度提升。例如，特变 生产厂，保定天威拥有保定、秦皇岛、合肥等生产厂。三个集团变压器类产品的生产能力均接近或超过80000MV?A。与此同时，以华鹏、达驰、青岛、钱江等企业为代表的生产企业也在逐步地扩大自己的生产规模，提高自己的生产能力，年生产能力均在千万千瓦时以上。 中国投资，近年来在我国建立的变压器合资生产企业，如ABB、西门子、阿海珐、东芝、晓星等，在中国变压器市场上尤其是在高电压等级产品上占有一定的份额。 目前，在中国境内生产变压器的企业主要分为四大阵营：ABB、阿海珐、西门子、东芝等几大跨国集团公司以绝对优势形成了第一阵营，占据20%～30%的市场份额，且市场份额仍在不断扩大；保变、西变、特变等国内大型企业通过提升产品的技术水平和等级，占有

12v电子变压器工作原理

电子变压器工作原理图 电子变压器就是开关稳压电源。它实际上就是一种逆变器。首先把交流电变为直流电，然后用电子元件组成一个振荡器直流电变为高频交流电。通过开关变压器输出所需要的电压然后二次整流供用电器使用。开关稳压电源具有体积小,重量轻,价格低等优点,所以被广泛用在各种电器中。开关稳压电源的原理较复杂。 下面一种电子变压器电路图的分析，输入为AC220V，输出为AC12V，功率可达50W。它主要是在高频电子镇流器电路的基础上研制出来的一种变压器电路，其性能稳定，体积小，功率大，因而克服了传统的硅钢片变压器体大、笨重、价高等缺点。 电子变压器电路图: 电子变压器工作原理电路如图所示。电子变压器原理与开关电源工作原理相似，二极管VD1～VD4 构成整流桥 把市电变成直流电，由振荡变压器T1，三极管VT1、VT2组成的高频振荡电路，将脉动直流变成高频电流，然后由铁氧体输出变压器T2对高频高压脉冲降压，获得所需的电压和功率。R1为限流电阻。电阻 R2、电容C1和双向触发二极管VD5构成启动触发电路。三极管VT1、VT2选用S13005，其B为15～2 0倍。也可用C3093等BUceo>=35OV的大功率三极管。触发二极管VD5选用32V左右的DB3或VR60。振荡变压器可自制，用音频线绕制在H7 X 10 X 6的磁环上。TIa、T1b绕3匝，Tc绕1匝。铁氧体输出变压器T2也需自制，磁心选用边长27mm、宽20mm、厚10mm的EI型铁氧体。T2a用直径为0．45mm高强度漆包线绕100匝，T2b用直径为1．25mm高强度漆包线绕8匝。二极管VD1～VD4选用IN4007型，双向触发二极管选用DB3型，电容C1～C3选用聚丙聚酯涤纶电容，耐压250V。此电子变压器电路工作时，A点工作电压约为12V；B点约为25V；C点约为105V；D点约为10V。如果电压不满足上述数值，或电子变压器电路不振荡，则应检查电路有无错焊、漏焊或虚焊。然后再检查VT1、VT2是否良好，T1a、T1b的相位是否正确。整个电子变压器电路装调成功后，可装入用金属材料制作的小盒内，发利于屏蔽和散热，但必须注意电路与外壳的绝缘。引外，改变T2 a、b二线圈的匝数，则可改变输出的高频电压。

电力变压器故障检测技术的现状与发展趋势 白文海

电力变压器故障检测技术的现状与发展趋势白文海 发表时间：2019-05-31T09:38:19.970Z 来源：《电力设备》2019年第1期作者：白文海[导读] 摘要：在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路，是电网中最重要和最关键的设备。 （江苏大唐国际吕四港发电有限责任公司江苏省 226246）摘要：在电能的传输和配送过程中，电力变压器是能量转换、传输的核心，是国民经济各行各业和千家万户能量来源的必经之路，是电网中最重要和最关键的设备。电力设备的安全运行是避免电网重大事故的第一道防御系统，而电力变压器是这道防御系统中最关键的设备。变压器的严重事故不但会导致自身的损坏，还会中断电力供应，给社会造成巨大的经济损失。因此，本文对电力变压器故障检测技术 的现状与发展趋势进行分析。 关键词：电力变压器；故障检测技术；现状；发展趋势作为电力系统中的关键组成部分，变压器的稳定运作对发挥电气设备的作用以及价值有着关键的影响，只有为电力变压器的正常运作营造良好的环境，才能够提高整个电力系统的稳定性。对于电力公司来说，在实践运作的过程之中需要积极地引进先进的变压器设备，严格按照各项工作落实的实质要求，采取水平较高的变压器故障检测技术，通过建立良性运作的管理机制来发挥电力变压器应有的作用，只有这样才能够从整体上促进电力系统的稳定性，实现安全供电以及正常供电。 1变压器常见故障产生原因 1.1变压器渗油 密封材料的工艺质量较差，密封结构的设计和制造工艺比较粗糙，变压器在出厂前没有试装；剪裁、下料的工艺质量差和焊工水平低导致焊接质量差，假焊现象、背面焊接不好导致焊结构不合理；采购人员不了解相关的技术参数随意采购不合标准的部件；由于专业班组管理不到位、技术不过关导致变压器安装和大修后渗油率超过2%；装配过程中密封胶垫压得过紧、法兰和箱盖紧偏、密封面不平等都会使装配程序不符合专业标准。 1.2短路故障 变压器的短路故障一般是发生在变压器的出口电路。若发生短路故障，变压器绕组可能通过额定电流数十倍的短路电流，短路电流会在绕组上产生大量的热及电动力，从而使绕组变形甚至绝缘损坏，还会使其内部的压紧装置、引线、套管和油箱发生变形、位移等损伤，更甚者还会产生火灾。 1.3绝缘故障 变压器绝缘是变压器在正常工作、运行的基本条件。电力变压器绝缘有主绝缘和绕组纵绝缘，主绝缘一般是指辐向主绝缘和绕组端部主绝缘以及引线至接地体和其相对应部分的绝缘等，绕组纵向绝缘是指满足变压器运行中沿线段间及匝间电位梯度而采取的绝缘措施。电力变压器通常采用矿物油作为绝缘和散热的媒质，采用绝缘纸及纸板来绝缘。在长时间运行中，这些化合物由于受电场，水分、温度、机械力的作用，会逐渐劣化，引起故障，并最终导致变压器寿命的终结。 2变压器故障检测技术 2.1在线监测技术 在线监测技术主要使用的是振动分析法和局部放电检测法等两种。一是，振动分析法。该分析方法指的是变压器运行时，要监测变压器的振动信号的强弱，并且分析总结出现这样监测结果的原因，进而可以对变压器的运行状态进行实时的检测，有利于及时发现故障问题，在小故障酿成大故障前，便得到解决。二是，局部放电检测法。该检测方法指的是变压器在运行过程中的机械内部出现故障，进而引发了局部的放电现象，这样会影响放电的水平和放电的速度。所以有必要针对变压器的局部放电情况，加强日常地有效地判断，检测变压器安全隐患是否存在，并对这些问题进行有针对性地解决，来确保机械的安全稳定运行。 2.2气相色谱仪技术 许多的电力企业在稳定运作的过程之中，为了有效地避免各类故障所带来的影响以及损失开始积极的采取气相色谱仪技术，通过这种技术来分析检测混合气体之中的不同组成部分。不可否认，该技术的应用能够有效的促进工作效率的提升，同时还能够真正的实现安全可靠和操作简便。另外结合相关的实践调查可以看出，气相色谱仪技术获得了广泛的应用。在进行气体检测技术应用的过程之中，许多工作人员可以通过高分子膜来实现油气的有效分离，另外高分子聚合物还能够直接透过变压器油中溶解的气体来平衡整个变压器设备，保证变压器设备的稳定运作。当然，如果情况较为特殊并且需要用到变压器，对不同的气体进行检测就可以采取纳米晶型半导体传感器，通过这种形式来促进气体的扩散，更好地实现整个设备的稳定运作。 2.3感器列阵技术 对于感器列阵技术而言，在变压器故障检测技术中该技术也起到了十分重要的作用。为此，电力检测维修工作人员需要熟练地掌握该项技术，并将该项技术科学合理地运用到检测故障的工作，可以有效提高变压器的安全运行指数，使得运行的状态不受到外界干扰。并且由于这项传感器具有以下的优点∶选择性高、敏感度高等优点，使用传感器进行在线检测，进而提高检测故障气体的浓度的速度，有利于含量的检测，可见不但可以提高检测的速度，而且还可以提升变压器故障检测技术水平，降低变压器的检测故障的出现的几率。 2.4红外光谱技术 检修人员可以利用红外光谱来进行有效的检测，该技术的运用以及精确度相对比较高，同时检测速度快，后期的维修环节较为简单，因此能够有效的保障整个电力变压器故障的及时检测，充分地发挥不同技术的作用。从目前来看，在应用红外光谱技术的过程之中，电力检修人员可以结合不同的检测仪器将定量分析与定性分析相结合，了解电力变压器产生故障的真实原因，对不同的气体属性进行有效的监测，了解检测之后气体能量的具体变化，从目前来看，红外光谱技术的应用也十分普遍。 2.5其他监测措施的运用 低压脉冲测试也可作为一项实用、有效的变压器实时状态的探测方案，经实践验证已应用在检测变压器能否通过短路试验的有效措施。另外，电路绕组间运行的漏感测试、绝缘电阻验测及油的相对性湿度检测等也可作为变压器状态的监测实用方案。 3变压器状态检修技术的发展趋势

变压器行业现状及发展趋势研究

变压器行业现状及发展趋势研究 一、对铜原材料价格走势影响因素分析 (2) （一）宏观因素分析 (2) 1、中国因素 (2) 2、全球经济回暖 (3) （1）回暖的迹象 (3) （2）贸易保护主义的抬头 (3) 3、美元贬值 (4) 4、预期通胀 (5) 5、流动性过剩全球热钱涌动下的金属价格反周期暴涨 (7) 6、在对铜等重要资源价格要考虑各国的国家战略因素 (7) (二)基本面因素的分析 (7) 1、TC/RC费用 (7) 2、废铜价格 (9) 3、硫酸价格 (10) 4、库存的影响因素分析 (11) 5、其他的因素 (13) 6、未来铜的消费情况 (13) 二、硅钢原材料价格影响因素分析 (15) （一）2010年铁矿石谈判 (17) 1、最新的国内钢企的动向 (17) 2、中国铁矿石谈判的三大难题 (17) （二）国内钢企的市场格局 (20) 1、国际国内主要的硅钢生产商 (20) 2、国内钢企的硅钢研发之路 (20) 3、国内市场的格局，武钢霸主地位，宝钢继续发展，鞍钢的潜在进入 (21) （三）可再生硅钢的回收----油片 (21) （四）硅钢的库存 (22) （五）进口因素 (22) （六）钢企的市场供给 (22) （七）其他可能因素 (23) （八）2001年之后单位变压器所消弧的取向硅钢数量呈现明显下降趋势 (23) 三、变压器市场的分析研究 (24) （一）我国变压器的产量和出口量 (24) （二）变压器行业发展的下游市场及行业前景 (26) 1、工信部要求推进大型变压器用取向硅钢国产化 (26) 2、智能电网发展面临重大机遇期 (27) 3、变压器市场步入整合期 (27) 4、变压器制造业与国家电力建设、基础设施建设有着密切的联系 (27) 四、总结 (28)

电力变压器最新发展趋势及现状

电力变压器最新发展趋势及现状 电力变压器是发、输、变、配电系统中的重要设备之一，它的性能、质量直接关系到电力系统运行的可靠性和运营效益。 一、电力变压器品种 （一）配电变压器我国中小型配电变压器最初是以绝缘油为绝缘介质发展起来的；进入20世纪90年代，干式变压器在我国才有了很快的发展。 （1）油浸式配电变压器S9系列配电变压器，S11系列配电变压器，卷铁心配电变压器，非晶合金铁心变压器。为了使变压器的运行更加完全、可靠，维护更加简单，更广泛地满足用户的需要，近年来油浸式变压器采用了密封结构，使变压器油和周围空气完全隔绝，从而提高了变压器的可靠性。目前，主要密封形式有空气密封型、充氮密封型和全充油密封型。其中全充油密封型变压器的市场占有率越来越高，它在绝缘油体积发生变化时，由波纹油箱壁或膨胀式散热器的弹性变形做补偿。 （2）干式变压器干式变压器由于结构简单，维护方便，又有防火、难燃等特点，我国从20世纪50年代末即已开始生产，但近10来年才开始大批量生产。干式变压器种类很多，主要有浸渍绝缘干式变压器和环氧树脂绝缘干式变压器两类。 （二）箱式变压器箱式变压器具有占地少，能伸入负荷中心，减少线路损耗，提高供电质量，选位灵活，外形美观等特点，目前在城市10Kv、35kV电网中大量应用。我国目前所使用的箱式变压器，主要是欧式箱变和美式箱变，前者变压器作为一个单独的部件，即高压受电部分、配电变压器、低压配电部分三位一体。后者结构分为前后两部分，

前部分为接线柜，后部分为变压器油箱，绕组、铁心、高压负荷开关、插入式熔断器、后备限流熔断器等元器件均放置在油箱体内。目前有些厂家，已将卷铁心变压器移置到箱式变压器中，使箱式变压器体积和质量都有所减小，实现了高效、节能和低噪声级。 （三）高压、超高压电力变压器目前，我国已具备了110kV、 220kV、330kV和500kV高压、超高压变压器生产能力。超高压变压器的绝缘介质仍以绝缘油为主，根据电网发展的需要，变压器的生产技术正在不断提高。SF6气体绝缘高压、超高压变压器正在研究开发。 二、制造水平总体讲，我国电力变压器技术处于国际20世纪90年代初的水平，少量的处于世界20世纪90年代末的水平，与国外先进国家相比，还存在一定的差距。 1、铁心材料20世纪70年代，武汉钢铁公司在引进消化吸收日本冷轧硅钢片制造技术生产冷轧硅钢片的基础上，于20世纪90年代又引进了日本高导磁晶粒向冷轧硅钢片（HI-B）制造技术，制造出了节能效果更好的电力变压器铁心材料。但是由于产品数量不能满足需求及生产工艺两方面的问题，仍然要从日本、俄罗斯以及西欧等国进口部分冷轧硅钢片。在研制配电变压器铁心用非晶合金材料方面，我国于20世纪90年代初曾由原机械部、原冶金部、原电力部、国家计委、国家经贸委、原国家科委组成了专门工作组，对非晶合金铁心材料和非晶合金铁心变压器的设计和制造工艺开展了深入研究，研制的非晶合金铁心材料基本达到原计划指标的要求，并于1994年试制出电压10kV、容量160～500kVA的配电变压器，经电力用户试用表明，基本达到实用化的要求。 但对非晶合金材料制造工艺仍需进一步改进，才能达到批量生产的要求。1998年，上海置信公司引进了美国GE公司的制造技术，用美国非晶合金材料生产了非晶合金铁心变压器，目前已能生产电压10kV、容量50

干式变压器现状及其未来发展趋势综述

干式变压器现状及其未来发展趋势综述 干式变压器在世界范围内得到迅速发展，时间要追朔到20世纪中后期，至今只有半个世纪。随着我国现代化建设的发展，城乡电网负荷不断增加。上世纪90年代干式变压器在我国得以广泛应用。随着城乡电网建设和改造、西部大开发的步伐加快、北京申办2008年奥运会的成功，长江三峡水利工程开始发电，干式变压器面临着新的发展机遇，其产销量必将有新的飞跃。 近来，有关干式变压器的现状及其发展趋势的文章见诸各报刊，这些对技术、工艺的研究讨论对于干式变压器的发展是十分有益的。借此，我们也谈谈一些看法。 1、我国干式变压器的现状 20世纪80年代末，干式变压器从国外进入中国。至今每年以超过20%的增长率迅猛发展。2002年全国产销量约18,000MVA，成为世界上干变不销量最大的国家之一。据有关部门不完全统计，全国干式变压器生产厂有50多家，但其发展很不平衡：产销量排前五名的厂，约占全国总产销量的62%，前十名厂约占全国总产销量的80%；年产量在100MVA以上的厂有21家（面对如此激烈的市场竞争，年产量在100MVA以下的厂，求得生存和发展是极其艰难的）。 目前，全球产销量第一的厂商为顺德特种变压器厂，从全球范围看，我国的干式变压器生产技术和生产工艺已经达到世界领先水平，并且拥有自主的知识产权，具有很强的竞争力。2002年产销量已超4,200MVA，加入WTO之后，随着开放程度的进一步提高，这一领域出现了更为广阔的市场空间。 下面介绍我国干变在节能降噪、向多领域多用途发展、智能化等方面赶超世界先进水平的概况。1.1 损耗 干式变压器的革新，主要集中在节能、环保、性能参数的优化等方面。特别是在变压器的损耗及声级水平这些世界性课题的研究上，我国已经取得诸多可喜的成绩。 为了降低损耗，采取了一系列措施，如：选购优质低耗的晶粒取向冷轧硅钢片，先进的硅钢片剪切线，阶梯步进铁心接缝，合理的铁心、线圈结构，不迭上轭等先进工艺以及计算机三维优化设计等，使其新系列产品损耗值达到世界先进水平：SC（B）10新系列比现行国标《干式变压器技术参数和要求》（GB/T10228）空载损耗P0下降33%，负载损耗平均下降15%，总损耗平均下降约19%。表1及表2摘录列出西子（志享）SCLB9、ABB（上海）SCR9与顺特SC（B）9、10的空载损耗P0、负载损耗Pk值，并与我国GB/T10228-1997国标值相对照。 从比较可见：国产干式变压器新系列产品损耗值已达到世界先进水平，国产干变在世人关注的空载损耗P0，方面具有明显的品质优势（在国际性招标中，每1kWP0损耗，约折合5,000~6,000美元；每1kWPk损耗，约折合1,000~2,000美元）。 然而，值得注意的是，在相同原材料的情况下，苛求更低的损耗值是不尽合理的。此时，空载损耗的降低将导致用铁（硅钢片）量增加，负载损耗的降低将导致用铜量增加。收益与付出之利弊是需要精心权衡比较的。

高频变压器的制作

高频变压器的制作高频变压器的线路图如图1所示。 图1 高频变压器的线路图 高频变压器的制作流程如图2所示。 图2 高频变压器的制作流程

高频变压器的制作大致包括以下十个过程，对每个过程的流程、工艺及注意事项作详细的分析。 1.绕线 （1）材料确认 1）变压器骨架（BOBBIN）规格的确认。 2）不用的引脚剪去时，应在未绕线前先剪掉，以防绕完线后再剪除时会刮伤线或剪错脚，而且可以避免绕线时缠错脚位。 3）确认骨架完整，不得有破损和裂缝。 4）将骨架正确插入治具，一般特殊标记为引脚1（PIN 1），如果图面无注明，则引脚1朝机器。 5）须包醋酸布的先依工程图要求包好，紧靠骨架的两侧，再在指定的引脚上先缠线（或先钩线）后开始绕线，原则上绕线应在指定的范围内绕线。 （2）绕线方式 1）绕线方式 根据变压器要求不同，绕线的方式大致可分为以下几种： ①一层密绕：布线只占一层，紧密的线与线间没有空隙，整齐的绕线如图3a所示。 ②均等绕：在绕线范围内以相等的间隔进行绕线；间隔误差在20%以内可以允收，如图3b所示。 图3 绕线方式 ③多层密绕：在一个绕组一层无法绕完，必须绕至第二层或二层以上，此绕法分为三种情况：

a）任意绕：在一定程度上整齐排列，达到最上层时，布线已零乱，呈凹凸不平状况，这是绕线中最粗略的绕线方法。 b）整列密绕：几乎所有的布线都整齐排列，但有若干的布线零乱（约占全体30%，圈数少的约占5%REF）。 c）完全整列密绕：绕线至最上层也不零乱，绕线很整齐的排列，这是绕线中最难的绕线方法。 ④定位绕线：布线指定在固定的位置，一般分五种情况，如图4所示。 图4 定位绕线 ⑤并绕：两根以上的线同时平行的绕同一组线，各自平行的绕，不可交叉，此绕法大致可分为四种情况，如图5所示。

它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器

环型变压器及其应用 环形变压器是电子变压器的一大类型，已广泛应用于家电设备和其它技术要求较高的电子设备中，它的主要用途是作为电源变压器和隔离变压器。环形变压器在国外已有完整的系列，广泛应用于计算机、医疗设备、电讯、仪器和灯光照明等方面。 我国近十年来环形变压器从无到有，迄今为止已形成相当大的生产规模，除满足国内需求外，还大量出口。国内主要用于家电的音响设备和自控设备以及石英灯照明等方面。 环形变压器由于有优良的性能价格比，有良好的输出特性和抗干扰能力，因而它是一种有竞争力的电子变压器，本文拟就它的特点作一介绍。 2环形变压器的特点 环形变压器的铁心是用优质冷轧硅钢片（片厚一般为0.35mm以下），无缝地卷制而成，这就使得它的铁心性能优于传统的叠片式铁心。环形变压器的线圈均匀地绕在铁心上，线圈产生的磁力线方向与铁心磁路几乎完全重合，与叠片式相比激磁能量和铁心损耗将减小25％，由此带来了下述一系列的优点。1）电效率高铁心无气隙，叠装系数可高达95％以上，铁心磁导率可取1.5～1.8T（叠片式铁心只能取1.2～1.4T），电效率高达95％以上，空载电流只有叠片式的10％。2）外形尺寸小，重量轻环形变压器比叠片式变压器重量可以减轻一半，只要保持铁心截面积相等，环形变压器容易改变铁心的长、宽、高比例，可以设计出符合要求的外形尺寸。 3）磁干扰较小环形变压器铁心没有气隙，绕组均匀地绕在环形的铁心上，这种结构导致了漏磁小，电磁辐射也小，无需另加屏蔽都可以用到高灵敏度的电子设备上，例如应用在低电平放大器和医疗设备上。 4）振动噪声较小铁心没有气隙能减少铁心 表1加拿大PLITRON环形变压器外形尺寸及重量输出功率P2/V A变压器外径Dw/mm变压器高度h1/mm装配后高度h2/mm重量m/kg 85525300.25 156333370.35 307033380.45 508038450.9 809735391.00 1209543471.2 16011045501.8 22511050552.2 30011057622.6 50013563674.0 62514578835.0 75015080855.5 100016080856.3 1500200758011.7 环形变压器及其应用： 图1环形变压器外形图 感应振动的噪音，绕组均匀紧紧包住环形铁心，有效地减小磁致伸缩引起的“嗡嗡”声。5）运行温度低由于铁损可以做到1.1W/kg，铁损很小，铁心温升低，绕组在温度较低的铁心上散热情况良好，所以变压器温升低。 6）容易安装环形变压器只有中心一个安装螺杆，特别容易在电子设备中进行快速安装与拆卸。

配电变压器行业现状及未来发展趋势分析

配电变压器行业现状及未来发 展趋势分析 目录 CONTENTS 第一篇：我国将实施配电变压器能效提升计划----------------------------------- 2 第二篇：未来五年印度输配电变压器年增10.5% ------------------------------------------------------ 3 第三篇：2014 年中国配电变压器制造企业排名--------------------------------- 5 2014 年中国配电变压器制造企业排名------------------------------------------ 5 1 青岛变压器集团有限公司------------------------------------------------ 5 2 江苏华鹏变压器有限公司------------------------------------------------ 5 3 中电电气集团有限公司-------------------------------------------------- 6 4 顺特电气有限公司------------------------------------------------------ 6 5 江苏南瑞帕威尔电气有限公司-------------------------------------------- 6 6 杭州钱江电气集团股份有限公司------------------------------------------ 6 7 浙江正泰电器股份有限公司---------------------------------------------- 6 8 上海置信电气股份有限公司---------------------------------------------- 6 9 山东达驰电气有限公司-------------------------------------------------- 6 10 海南金盘电气有限公司------------------------------------------------- 6 第四篇：中国配电变压器行业分析报告 ---------------------------------------- 6 本文所有数据出自于《2015-2020 年中国配电变压器行业市场需求预测与投资战略规划分析报 告》

干式变压器基础知识

干式变压器基础知识 干式变压器是根据电磁感应原理所制成的静止的传输交流电能并改变交流电压的装置。 1、输煤PC段 2、干式变压器外形图

3、干式变型号说明

4、干式变压器的温度规定 4.1.绕组温升限值 绝缘系统 A E B F H N C 温度（℃） 105 120 135 155 180 200 220 温升（K ） 60 75 80 100 125 135 150 4.2干式变压器热点温度限值 绝缘系统 A E B F H N C 温度（℃） 105 120 135 155 180 200 220 绕组热点温度（℃） 额定值 95 110 120 145 175 210 最高允许值 140 155 165 190 220 250 5、干式变的冷却方式 ? 冷却方式有空气自冷（AN ）和强迫风冷两种。 ? 对空气自冷（AN ）和强迫风冷（AF ）的变压器，均需保证变压

器的安装环境具有良好的通风能力，当变压器安装在地下室或其他通风能力差的环境时，须增设散热通风装置，通风量按1kW 损耗（P O+P K）需4m3/min风量选取。 ?A----冷却介质为空气；N----自然循环；F----强迫循环 6、干式变压器调压分接头的连接 ?对电压为10000 ± 2×2.5%V的变压器，其铭牌电压如下： 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 10500V 10250V 10000V 9750V 9500V ?若当地电网电压为10kV，则分接片应接4-5档，见图三。当输入电压偏高（10500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往上接，见图四；当输入电压偏低（9500V）时，在确保高压断电情况下，将分接片的连接片往下接，见图五。 7、干式变运行前的检查 ?检查所有紧固件、连接件是否松动，并重新紧固一次。 ?检查零部件安装是否妥当，并检查变压器是否有异物存在，如有过多的灰尘，须及时清理。

箱式变压器应用优势和发展趋势 宁兆文

箱式变压器应用优势和发展趋势宁兆文 发表时间：2017-12-11T10:21:01.230Z 来源：《基层建设》2017年第25期作者：宁兆文 [导读] 摘要：箱式变压器把各变压器均收容在壳体内，其凭借着自身所具备的重量轻、体积小、低损耗、低噪声和高可靠性而被广泛应用在商业中心、企业、机场、住宅中心、厂矿等场所。 国网蓬莱市供电公司山东蓬莱 265600 摘要：箱式变压器把各变压器均收容在壳体内，其凭借着自身所具备的重量轻、体积小、低损耗、低噪声和高可靠性而被广泛应用在商业中心、企业、机场、住宅中心、厂矿等场所。研究结果显示，供电电压自380V升至10kV可实现线路减少60%的损耗、用铜量和总投资减少52%，可见其客观的经济效益和社会效益。箱式变压器作为现代经济和社会会发展的产物，属经济与效率兼备的配电设备，且推动了高压深入负荷中心的实现。 关键词：箱式变压器；特点应用；发展趋势 前沿：随着现代经济的飞速发展以及城市建设规模的不断扩大，人们对环境保护的意识越来越强烈，箱式变压器的出现符合了现代生活的需要，逐渐取代了传统集中降压、长距离配电以及像蜘蛛网式的架空电网箱式变压器。箱式变压器又被称为组合式变压器，是20世纪90年代初，从美国引入我国的，它具有很好的防腐性能，而且能长时期不被锈蚀。外界的自然气候不会影响箱式变电站的正常运行。整个箱体没有裸露带电部分，可以保证安全。由于其结构紧凑、运行较为灵活、安全、安装简单方便、容易维护、环保等优点，应用范围非常广泛，例如高层建筑、高速公路、地铁、机场、地下设施等等。 1 简介 在现代城市电网的改扩建过程中，要求高压直接进入市区、中压深入负荷中心以便于缩短低压供电半径，并在城市主要干道埋设地下电缆，要求电气设备应具备智能化、小型化、可靠性等功能，并要求外观美观，而箱式变压器是最经济、方便、有效的设备之一，因此这种设备在城市配电网和负荷密集场所中得到广泛应用。箱式变压器就是将变压器、高压受电部分的负荷开关及保护装置、低压配电装置、低压计量系统和无功补偿装置组合在一起的成套变配电设备。其主要特点：全密封、全绝缘、结构紧凑、外形美观、体积小，不需要配电房，可以在室内或室外可直接安放，也可安放在街道两旁和绿化带内，确保了人身安全，既是供电设施，又可装点环境；可用于终端供电和环网供电，转换十分方便，保证了供电的可靠性、灵活性；箱式变压器采用双熔丝全范围保护方式，大大降低了运行成本。10 kV套管电缆头可在200A负荷电流下多次插拔，在紧急情况下作负荷开关使用，并具有隔离开关的特点；箱式变压器采用国内9型、11型配电变压器，损耗低，噪音低，使用寿命长。 2 箱式变压器的特点 箱式变压器的结构主要由高压开关系统、铠装母线、变电站综合自动化系统、直流电源及一次设备等电气单元有序的组合而成，合理布置且安装在一个防潮、防尘、防鼠、防火、全封闭、可以随意移动的钢结构的箱体内，机电一体化，全封闭运行，主要有以下特点。 2.1 结构较紧凑，占地面积少 由于箱式变压器是将高压配电装置的绝大部分设备布置在封闭的箱体内，通过优化设计方案、合理布局组合，各部分设备之间的绝缘距离大大地减少了，缩小了总的占地面积和空间，达到了结构紧凑的特点。 2.2 便于安装，快速建成 设计和安装建造箱式变压器时，首先应该由设计人员根据变电站的实际要求，作出一次主接线图和箱外设备的布置结构，然后再根据设计结果直接选择箱式变压器的规格和型号，将被选定的箱式站的所有电气设备在制造厂家组织安装，并经过调试和出厂试验员验证合格。 2.3 投资成本大大降低 箱式变压器的经济性体现在以下三个方面：（1）成本低；（2）前期投资，提前收益；（3）用于运行和维护的费用低。 2.4 组合方式灵活多变，通用和互换功能增强 箱式站的结构非常紧凑，每个箱体都可以独立构成一个系统，组合方式灵活性强；独立的电气设备元件通用性和互换性都比较强。 2.5 可靠性高、安全性强 箱式变压器的金属导体、设备间的绝缘和接触部分等都全部被封闭在箱体里，箱体本身采用了先进的外壳制作工艺，采用具有良好的防腐能力的材料，箱体内装设空调和除湿装置，使运行设备不容易受到外界自然气候环境、动物等影响；箱式站没有裸露的带电导体直接暴露在箱体之外，不容易引起外界短路现象和触电的危险，安全性高。 2.6 自动化程度高 箱式站采用自动化程度高的微机保护和综合系统，能够实现“4遥”（即：遥测、遥信、遥控、遥调）功能。每一个智能控制单元都具有独立的运行功能，以保证继电保护和自动装置功能安全、可靠，对运行参数进行远方设置和实时监控，对箱体内的湿度、温度进行自动控制调节和远方烟雾报警处理。 2.7 外形比较美观，与外界环境容易协调 由于箱式站本身的体积小、箱体材料先进、外部形状设计美观等特点，在保证供电可靠性前提下，通过外壳颜色的选择，极易和周围环境协调一致，特别适用于城市建设。 3 箱式变压器操作规范 3.1 箱式变压器的并列操作 同时满足：（1）接线组别必须相同；（2）变压器的一、二次电压相等、电压变比相同；（3）阻抗电压相同的变压器方可并列运行；箱式变压器并列、解列前应检查负荷分配情况，并将检查结果写入倒闸操作票中，新投运的箱式变压器并列前，应先进行核相，确认无误后才能进行并列操作。 3.2 箱式变压器的停送电操作 变压器停、送电前，应考虑中性点的倒换问题，以保证停送电后直接接地中性点的数目不改变。变压器停电时的操作，则应该是先停