疏水阀选型指南

疏水阀选型指南

各种蒸汽疏水阀的工作特性一览表

疏水阀结构形式与工作原理

疏水阀结构形式与工作原理

疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。

疏水阀的品种很多，各有不同的性能。选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。

疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。

一.机械型疏水阀：

机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。

机械型疏水阀有自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等: 1. 自由浮球式疏水阀：

自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。

设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。

2. 自由半浮球式疏水阀：

自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。当

蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。

3. 杆浮球式疏水阀：

杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。

4. 倒吊桶式疏水阀：

倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。

当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。

5. 组合式过热蒸汽疏水阀：

组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。

当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。

二.热静力型疏水阀：

这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。

热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式

1. 膜盒式式疏水阀：

膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温

度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。

装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。

2. 波纹管式疏水阀：

波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的

液体。随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。

当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀心在弹簧的弹力下，处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。

3. 双金属片式疏水阀：

双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。双金属片有疲劳性，须要经常调整。

当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀心在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。

三.热动力型疏水阀

这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。

热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式

1. 热动力式疏水阀：

热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。

当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。凝结水靠工作压力推开阀片，

凝结水又继续排放, 循环工作，间断排水。

2. 圆盘式蒸汽保温型疏水阀：

圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。当管线产生凝结水疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作质量高。阀体为合金钢，阀心为硬质合金，该阀最高允许温度为550℃，经久耐用，使用寿命长，是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。

3. 脉冲式疏水阀：

脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通，始终处于不完全关闭状态，蒸汽不断逸出，漏汽量大。该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、寿命较短。体积小、耐水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，最大背压25%，因此使用者很少。

4. 孔板式疏水阀：

孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备

疏水阀的安装方法

疏水阀的安装方法

疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。

1、在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。

2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。

3、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。

4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。

5、疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。

6、如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。

7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）

8、机械型疏水阀要水平安装。

9、蒸汽疏水阀不要串联安装。

10、每台设备应该各自安装疏水阀。

11、热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应

尽量靠近设备。

12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。

13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。

14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。

15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。

16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。

17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后再用小管引至疏水阀。

18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。

19、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。

疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。

蒸汽疏水阀的三个节能作用

蒸汽疏水阀的三个节能作用

目前的蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻汽排水的目的。它主要有三个节能作用。

第一，迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在最佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。

第二，迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件，特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。

第三，降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。

蒸汽疏水阀试验方法

1本标准适用于机械型、热静力型和热动力型蒸汽疏水阀（以下简称疏水阀）的出厂检验和型式试验。

2试验装置

2.1动作试验、最低工作压力试验、最高工作背压试验和最高工作压力试验的试验装置见图1。

2.2漏汽量试验、凝结水排量试验、排水温度试验和最高排水温度试验用的试验装置见图2。

1

2.3试验装置的一般要求

a）高压罐容积不小于2m3；

b）背压罐容积不小于1m3；

c）计量桶容积不小于0.2m3；

d）温度、压力、重量用测量仪表的精度不低于0.5级，计时仪表的精度不低于±0.2%，分辨能力不大于0.1s；

e）装置中所有热态管线和设备应保温。

图一

3试验方法

3.1壳体试验

a）试验介质：水、煤油或黏度不大于水的其他液体；

b）试验压力：公称压力的1.5倍；

c）介质温度：常温；

d）向装配好、进出口端封闭的疏水阀内施加试验压力，在表1规定的时间内，壳体不得有渗漏，内件不得有残留变形。

公称通径/DN 试验持续时间/s

≤50>15

65～150 >60

注：采用蒸汽、空气等气体试验时，应有安全措施，并经有关部门批准。

3.2动作试验

向疏水阀通人蒸汽时，疏水阀应关闭，再引入一定负荷率的热凝结水时，疏水阀应开启（开启所需时间随疏水阀的型式而异），凝结水排出后疏水阀应重新关闭。至少进行3个完整的循环，本试验才算完成。

对于密封副低于密闭浮子并具有设计水封功能的机械型疏水阀可用空气和水进行试验。

对于盘式疏水阀在进口处于完全蒸汽状态时，其阀片跳动频率不大于3次/min。

对于过冷度较大的疏水阀其关闭过冷度不大于设计给定值。

3.3最低工作压力试验

按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐降低试验压力，直至最低工作压力。在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。

3.4最高工作压力试验

按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高试验压力，直至最高工作压力。

在整个试验过程中疏水阀应能正确启闭。

3.5最高工作背压试验

在最高工作压力下按3.2的规定进行动作试验，同时逐渐升高疏水阀出口端的压力，直至疏水阀不能正确启闭。疏水阀尚能正确启闭的最高出口压力就是最高工作背压。

3.6排空气能力试验

将不大于0.3MPa的空气通人疏水阀，疏水阀应能排放空气，在5min时间内允许疏水阀有短暂的关闭，但关闭时间不得大于1min。

3.7排水温度试验

向疏水阀通人蒸汽使其关闭，然后引入饱和温度的凝结水。如果疏水阀不能立即开启，要等待疏水阀慢慢冷却，直至疏水阀自动开启，开启时的进口凝结水温度就是开阀温度。然后逐渐升高凝结水的温度，直至疏水阀自动关闭，关闭时的进口凝结水温度就是关阀温度。

3.8漏汽量试验

在给定工作压力下向疏水阀引入负荷率为（6±3）%的热凝结水，同时送人饱和蒸汽，把通入疏水阀的凝结水排入规定容量的计量桶中，用热平衡方法计算漏汽量。漏汽量的试验方法按附录A的规定。

3.9热凝结水排量试验

热凝结水排量是在一定压差和凝结水温度下测得的单位时间内排出热凝结水的重量。不同压差下的热凝结水排量应在相同过冷度下测量。一般情况下热凝结水排量试验可使疏水阀出口端通向大气。热凝结水排量试验方法按附录B的规定。

注：以上3.3～3.8不适用于脉冲式和孔板式疏水阀。

疏水阀的正确安装指南

疏水阀的正确安装指南 疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接影响。安装疏水阀必须按正规安装要求、才能使疏水阀和设备达到最佳工作效率。 1. 在安装疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。 2. 疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清理过滤器。 3. 疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时检修。 4. 凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。 5. 疏水阀应安装在设备出口的最低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。 6. 如果设备的最低处没有位置安装疏水阀，应在出水口最低位置加个反水弯头（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。 7. 疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。） 8. 机械型疏水阀要水平安装。 9. 蒸汽疏水阀不要串联安装。 10. 每台设备应该各自安装疏水阀。 11. 热静力型疏水阀前需要有一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。 12. 滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。 13. 疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。 14. 疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。 15. 疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。 16. 疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。 17. 在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，再用小管引至疏水阀。 18. 机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。 19. 发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。 疏水阀在整个蒸汽系统中被认为是个小配件，但对系统工作和经济运行影响很大，所以疏水阀的维护和检修也是至关重要的，只有充分重视疏水阀在生产上的重要作用。勤检修，使疏水阀经常处在良好的工作状态下，才能保证达到最佳节能效果和提高经济效益。 疏水阀的正确选型条件 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，

管道疏水量计算

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算 上海沪工阀门厂2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。 2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。凝结水和不凝结气体在集水管中积存，温度开始下

疏水阀的准确选型条件.

疏水阀的正确选型条件 简介:机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号” 。不能以公称压力来定“阀座号” , 如果选错“阀座号” , 有可能出现疏水阀不工作或设备存水, 影响设备正常运行。 1. 疏水阀的疏水量: 选用疏水阀时, 必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率 2-3倍为最大凝结水量, 来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水, 迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。 (当蒸汽加热设备刚开始送汽时, 设备是冷的,内部充满空气, 需要疏水阀把空气迅速排出,再排大量低温凝结水, 使设备逐渐热起来, 然后设备进入正常工作状态。由于开车时, 大量空气和低温凝结水, 较低的入口压力, 使疏水阀超负荷运行, 此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大, 所以按选用倍率 2-3倍来选择疏水阀。 2. 疏水阀的工作压差: 选用疏水阀时, 不能以公称压力选疏水阀, 因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级, 疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是: (当疏水阀后凝结水排入大气时, 疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收,此时,疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器(回水箱内压力三者之和。 3. 机械型疏水阀的阀座号: 机械型疏水阀按不同的工作压差段,分成多种规格阀座孔径的“阀座号” , 每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量, 不同“阀座号” 的疏水量有很大差

SEPD_0205-2001_疏水阀配管设计规定

设计标准 SEPD 0205-2001 实施日期2001年月日中国石化工程建设公司 疏水阀配管设计规定 第 1 页共 6 页 目次 1 总则 2 疏水阀的布置和安装 3 疏水阀入口管道的设计 4 疏水阀出口管道的设计 1 总则 1.1范围 本规定适用于石油化工装置内蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀的配管设计。 2 疏水阀的布置和安装 2.1蒸汽加热设备或蒸汽管道的疏水阀设置点 2.1.1蒸汽管道的末端、最低点或立管的下端、蒸汽伴热管的末端应设疏水阀。对较长距离蒸汽输送管道，在装置内宜每隔50m设一个疏水阀，在装置外宜每隔80m设一个疏水阀，当蒸汽管道跨越道路时，应在跨越前的低点设疏水阀。 2.1.2蒸汽系统的减压阀前应设疏水阀、调节阀组前应设疏水阀。 2.1.3汽水分离器及蒸汽加热设备等的低点应设疏水阀。 2.1.4经常处于热备用状态的设备进汽管的最低点应设疏水阀。 2.1.5蒸汽透平机、蒸汽泵的蒸汽进汽管的入口切断阀前应设疏水阀。 2.1.6蒸汽分配管的底部、扩容器的底部、水平安装的波型补偿器波峰的底部和直立安装的П型补偿器上升管底部应设疏水阀。 2.1.7 其他可能积存蒸汽凝水的部位均应设疏水阀。 2.2疏水阀安装一般规定

2.2.1疏水阀安装示意图见图2.2.1-1、图2.2.1-2。 2.2.2每个蒸汽加热设备应单独设疏水阀，不能共用一个疏水阀。 2.2.3不同压力的蒸汽系统必须单独设凝水回收管网。当凝水中含油或其他化学品时，不能排入凝水回收系统。 2.2.4当凝水量超过单个疏水阀的最大排水量时，可用相同型式的疏水阀并联对称安装。 2.2.5疏水阀安装位置应便于操作和检修。 2.2.6疏水阀组一般不设旁通管。如工艺有特殊要求设置旁通管时，按工艺要求进行设计。旁通管可与疏水阀平行布置，也可以布置在疏水阀的上方，但要留有足够的检修空间。 2.2.7每根蒸汽伴热管末端设一个疏水阀。 2.2.8除特殊要求外，疏水阀组管道应保温。 2.2.9采用螺纹连接的疏水阀，应安装活接头。 2.2.10安装疏水阀时，其阀体上的指示箭头必须与凝水流向一致。 2.2.11蒸汽管道、蒸汽凝水管道均应考虑热应力和补偿。 2.3不同类型疏水阀的安装要求 2.3.1热动力型圆盘式疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。 2.3.2热动力型脉冲式疏水阀一般安装在水平管道上，阀盖朝上。 2.3.3机械型浮球式疏水阀必须水平安装。配管设计时应不影响阀盖、管塞拆卸。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 2.3.4 热静力型双金属片式（恒温型）疏水阀安装位置可水平安装或直立安装。疏水阀本身不需保温。 2.3.5钟型浮子式（倒吊桶）疏水阀必须水平安装。启动前先充水或打开疏水阀入口阀，待凝水充满后再开疏水阀出口阀。长期停止使用时，要及时排出凝水，关闭疏水阀前后阀门。安装在室外应采取防冻措施。 3 疏水阀入口管道的设计

疏水阀选择步骤

疏水阀选型步骤 1．凝结水负荷，如果没有负荷，可以参照凝结水计算公式，蒸汽凝结速率和正确的选型程序。 2．安全系数或经验系数的选取用户会发现，在蒸汽疏水阀的选型过程中，必须考虑安全系数。比如，一组盘管一小时的凝结水量是250kg，但是在选择疏水阀的时候，考虑整个系统的安全运行，要求选用处理量为每小时750kg的疏水阀。这个3:1的安全系数，考虑到了凝结速率的变化，偶尔出现的压降和系统设计的各种因素。 安全系数可以从1.5到10。安全系数是以用户多年的使用经验为基础的。 结构影响安全系数比一般的负荷和压力变化更重要的是，蒸汽加热单元本身的设计。蒸汽疏水阀的经济运行与阀孔的选择为了取得最佳运行效果，需要一个适当的安全系数，如果安全系数选得太大也会引起问题。除了会增加疏水阀成本和安装费用以外，尺寸过大的疏水阀磨损会更快。而且在疏水阀发生故障时，过大的疏水阀会损失更多的蒸汽，从而会引起水击和凝结水回水系统背压过高等问题。 3．压差即疏水阀前后压力之差，如：锅炉和蒸汽主管压力或减压阀下游压力与回水管线之间的压力差。疏水阀必须能在这种压差下打开。 注：由于回水管线里有闪蒸凝结水，所以在升高该凝结水时，不要假定由于有了静压头，压差会减少 工作压差：当用汽设备满负荷工作时，疏水阀进口的蒸汽压力可能会比蒸汽主管里的压力要低。而凝结水回水总管的压力可能会比大气压力高（背压高 如果工作压差不少于最大压差的80%，那么，在选择疏水阀时使用最大压差则是安全的。所供蒸汽的调控，会引起压差的大幅度变化。用汽设备的压力可能会降到大气压力，甚至更低（到真空）。如果按照本手册的要求进行设计的话，这种情况不会妨碍凝结水的排放 4．最大允许压力疏水阀必须能够承受系统最大压力或设计压力。它不一定要在这个压差下工作，但必须能够承受这个压力。例如，最大进口压力是2.5MPa，回水管线压力是1MPa。但是疏水阀必须能承受住2.5MPa的最大允许压力。因此而确定选择疏水阀体的材质 影响压差的各种因素 除了发生压力调节阀故障，压差一般只会比正常值或设计值略低一点。压差的变化可以由进口压力或背压压力的变化而引起 进口压力可能因下列因素而低于其正常值： 1．压力控制阀或温度调节阀调制动作；

蒸汽疏水阀的安装指南

蒸汽疏水阀的安装指南 蒸汽工程师李少鹏 所有的蒸汽疏水阀都需要按照瓦特节能提供的疏水阀安装维护手册进行安装。瓦特节能提供的安装维护手册包括了正确安装疏水阀的所有信息。一个良好的疏水阀应用应该包括满足安全和功能要求的技术标准。 蒸汽疏水阀的使用不能超过其阀体上标明最大允许压力和温度(铭牌中的PMA和TMA 信息)。也不能超过最大工作压力(PMO)，否则难以确保安全有效地工作。 为确保安全可靠的隔离，在维修时应使用瓦特UB系列蒸汽用高温球阀。根据不同的应用设备，在确保完全切断的同时，避免阀上压降影响疏水阀的正常排放。 瓦特节能所有的蒸汽疏水阀均有小的排放孔和活动部件，如果管道中有杂质、焊渣、铁屑等进入疏水阀，就很容易引起堵塞，从而导致疏水阀泄漏或损害，因此，需要在疏水阀上游安装Y形过滤器。 有一些型号的疏水阀带内置Y形过滤器（如DT580系列），就不需要单独安装过滤器了。但对某些带内置挡板式过滤器的疏水阀，仍建议安装单独的Y形过滤器以便于清洁。 为了观测疏水阀工作状态，应在疏水阀上游安装冷凝水观视镜。当排水管中存在背压时，为防止进口压力降低或停机时蒸汽空间积水，应在蒸汽疏水阀下游安装止回阀。止回阀也应安装于距喷排式疏水阀下游一米处。 旁通忘记关闭会导致蒸汽泄漏或疏水阀故障，并有可能增加冷凝水回收管道压力。因此，我们不建议安装疏水旁通。 为了方便维修和检测蒸汽疏水阀，建议在疏水阀前后安装瓦特专用检测阀，在阀门关闭时，切换打开泄压口，可以方便观测蒸汽疏水阀工作状态和泄压。 蒸汽疏水阀应低于蒸汽系统安装，且疏水阀上游应有150mm左右的小口径下降管。否则在低负荷时压力平衡式疏水阀和双金属式疏水阀的密封囊/元件不能被冷凝水温度控制，便会导致疏水阀的误操作。 对于焊接方式连接的蒸汽疏水阀，应采用电弧焊方式，因为使用电弧焊连接时无需移出内部件。而采用其它焊接方式，有可能会使阀体变形或损害内部件。 应仔细确保蒸汽疏水阀正确的安装方向，尤其是对有垂直升降机构的机械型蒸汽疏水阀(如浮球式疏水阀和倒吊桶式疏水阀)。若安装方向不正确会导致疏水阀磨损、失效及蒸汽损失。应按疏水阀阀体上所示流向正确安装。瓦特热动力疏水阀虽能在任何安装方位工作，但安装于水平位置时可获得最长的使用寿命。 BW系列热静力型蒸汽疏水阀不能颠倒头朝下安装，在低负荷时，这种头朝下的安装会使密封囊或元件浸没在冷的不流动的冷凝水中，这会使疏水阀开度过大，增大了排量，反过来又试图关闭疏水阀。这两种相反的作用会导致疏水阀误操作。而且，管道中的焊渣等杂质也很容易进入阀帽中，影响密封囊/元件的正常工作。 BW压力平衡式疏水阀和BM双金属式疏水阀不能侧面安装，否则会使密封囊/元件一半浸没在冷凝水中，一半暴露在蒸汽中，导致疏水阀误操作。. 使用一个疏水阀来排放几个设备的冷凝水，这被称为群组疏水。但实际上由于各设备不同的工作压力，会导致系统积水现象。因此，我们建议应对每个设备使用单独的疏水系统。 应确保疏水管道口径正确，尤其是疏水阀排放侧管道，否则闪蒸蒸汽的流速过高会影响疏水阀的正常工作。当疏水阀工作在接近其最大排量时，下游管道可能需要增大管径，以防出现过高的流速和摩擦压降。 如果疏水阀的安装位置不得不高于疏水点，则应该使用一小口径的上升管插入U型水

疏水器选用规定

疏水器选用规定 根据我公司生产工艺情况，为确保节能降耗效果的实现，合理控制项目投入和维修费用，综合考虑生产的经济性，对我公司生产、改造项目疏水器选用做如下规定: 1、蒸汽作为热源的加热设备，蒸汽疏水器应选用蒸汽泄漏量最少、排水效果好的机械式疏 水阀，推荐采购的倒浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品 2、需要长期保温的蒸汽夹套管路或蒸汽伴热管路，在安装位置允许的情况下，也应选用倒 浮筒式疏水器，厂家可选用无锡中邦疏水器厂产品；安装位置不允许时，可选用热静力式疏水器，推荐选用波纹管式疏水器。 3、短期加热设备和蒸汽夹套管应蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐选用 波纹管式疏水器。 4、仅在开车时使用的疏水器也应选用蒸汽泄漏量最少，价格适中的热静力式疏水器，推荐 选用可调双金属片式疏水器。 5、严禁选择热动力式疏水器。 6、疏水器型号表示方法：CS ×××－××× 联接形式：1表示螺纹；2表示外螺纹；3表示内外螺纹；4表示法兰；6表示焊接； 结构形式：1表示自由浮球式；2表示自由半浮球式；3表示杠杆；4表示组合浮球式；5表示倒吊桶式；6表示膜盒式；7表示可调双金属片式；8表示波纹管式；9表示热 动力式。 阀芯材料：H不锈钢1Cr13；F氟塑料；T铜合金 压力等级：表示可使用的最高压力，单位Kg/cm2 阀体材料：C碳钢；H不锈钢1Cr13；P不锈钢0Cr19Ni9；R不锈钢00Cr17Ni14Mo2Ti；Z铸铁 7、参考标准： GB/T22654—2008 蒸汽疏水阀技术条件 GB/T12251—2005 蒸汽疏水阀试验方法 GB/T12250—2005 蒸汽疏水阀术语、标志、结构长度 GB/T12247—1989 蒸汽疏水阀分类 杭州油脂化工有限公司工程部

疏水阀选型参数

蒸汽疏水阀选型的技术参数 在根据制程工艺和加热需求的工况下，选择了合适的疏水阀类型，正确的疏水阀类型是是一切疏水阀选型的基础。 在选择和是的疏水阀形式（倒置桶、杠杆浮球、热静力、热动力、双金属等）以后，还必须选择正确的疏水阀口径,因为疏水阀的排量是基于排水孔的孔径、冷凝水的温度以及排水孔上下游的压差。 由于二次蒸汽的影响、对于一个给定的疏水阀在同样的上下游压差下,冷凝水的温度越低,排量也越大。瓦特节能的疏水阀排量图表中显示的是热态的冷凝水排量,在系统冷态起机时,疏水阀排量会有所增加。 起机负荷是必须予以考量的技术参数，很多情况下，客户会为了生产效率而牺牲节能。 通常情况下,起机负荷是正常工作负荷的2倍甚至更多。更为重要的是,在起机时由于蒸汽的流动受到阀门或管道通径的限制,蒸汽空间内的压力会显著降低此时,疏水阀上下游的压差也会随之降低。另外,冷凝水管道内的压力也降低疏水阀工作时的压差。瓦特节能的经验是在没有使用温控设备的系统中,按照正常工作时疏水阀上下游压差和两倍的正常工作负荷或更高来选择疏水阀,能够满足大部分使用工况。 连续调节的温度控制式需要注意的应用。在负荷降低时,连续调节的温度控制系统会减小控制阀的开度来减少进入系统内的蒸汽流量。蒸汽量减少使得蒸汽空间内的压力降低,导致疏水阀的上下游压差降低。 当系统控制温度低于疏水阀背压所对应的饱和蒸汽温度时,即使在仍有负荷的情况下,蒸汽空间的压力有可能会与疏水阀的背压相同(甚至背压等于大气压力时同样如此)。 当系统压力与疏水阀背压相同时,疏水阀就会积水,此时必须依靠冷凝水产生的重力压头来进行排水。0.5米的冷凝水高度能够产生0.05bar的重力压头,此时冷凝水就必须依靠这有限的重力压头来进行排放,在这种情况下,疏水阀必须根据正常的工作压差和正常工作负荷的4倍甚至更多来进行选型。 最高工作压力的考虑。在机械型疏水阀中,动作机构必须克服蒸汽压力作用在阀芯上的力才能动作对于浮球式和倒吊桶式疏水阀,最大工作压差受到其排放孔的孔径限制。尽管疏水 阀阀体能够耐受某一范围内的最高压力,但是对于此疏水阀而言,其最高工作压力仍然取决于排放孔的孔径.对于每一特定型号的疏水阀,排量曲线给出了其最高工作压差范围内的排量数据。 冷凝水实际排量的峰谷值和持续时间也会影响疏水阀的选型，过大的尺寸会导致疏水阀使用的寿命和泄漏问题，而过小的尺寸往往会导致疏水阀内流速太快导致内件寿命减短，流动容易被冲刷破损等问题。

疏水阀规格全参数确定

4.2 疏水阀的规格参数确定 4.2.1 排水量的确定 a) 凝结水量 1) 对于连续操作的用汽设备，计算凝结水量(G cal)应采用工艺计算的最大连续用汽量；对于间断操作的用汽设备，(G cal)应采用操作周期中的最大用汽量。 2) 当开工时的用汽量大于上述数值时，可按具体情况加大安全系数[见下述第b)条款]，或通过排污阀排放凝结水，或再并联一个疏水阀。 3) 蒸汽管道、蒸汽伴热管的疏水量可取正常运行时产生的凝结水量计算值。如果在开工时产生的凝结水量大于计算值，可通过排污阀排放。 4) 蒸汽管道及阀门在开工时所产生的凝结水量 式中 G cal——计算的凝结水量，kg/h； W1——钢管和阀门的总重，kg； W2——用于钢管和阀门的保温材料重量，kg； C1——钢管的比热容，kJ/(kg·k) 碳素钢C1=0.502 合金钢C1=0.486

C2——保温材料的比热容，kJ/(kg·k) 或取C2=0.837 Δt1——管材的升温速度，℃/min 一般取△t1=5℃/min Δt2——保温材料的升温速度，℃/min 一般取Δt2=Δt1/2 i1——工作条件下过热蒸汽的焓或饱和蒸汽的焓，kJ/kg；i2——工作条件下饱和水的焓，kJ/kg。 5) 正常工作时蒸汽管道的凝结水量： 式中 Q——蒸汽管道散热量，kJ/h； G cal、i1、i2同式(4.2-1)。 6) 表4.2-1 为蒸汽伴管用汽量的经验数值。

b) 安全系数 由于疏水阀最大排水能力是按照连续正常排水测得的，计算求得的设备或管道凝结水应乘以安全系数(n)。安全系数受下列因素影响： 1) 疏水阀的操作特性； 2) 估计或计算凝结水量的准确性； 3) 疏水阀的进出口压力。 如果凝结水量及压力条件可以准确确定，安全系数可以取小一些，以避免选用大尺寸的疏水阀，否则操作效率低，背压不正常，会降低使用寿命。 安全系数(n)的推荐值见表4.2-2。 c) 需要的排水量

蒸汽管道应该选择哪种疏水阀

蒸汽管道应该选用哪种疏水阀 蒸汽由锅炉内炉水加热蒸发形成，在产生和输送蒸汽过程中，不可避免的会将部分炉水携带，随同蒸汽进入蒸汽系统，瓦特节能称之为蒸汽携带。 蒸汽系统在启动时，必须加热整个蒸汽管网至蒸汽的温度，这势必会产生蒸汽的冷凝，瓦特节能把起机时加热蒸汽管网的这部分冷凝水称之为系统的启动负载。 当输送蒸汽时，由于外部环境与管道内蒸汽的温差，蒸汽持续地向环境散热，散热导致部分蒸汽冷凝，产生冷凝水。我们把蒸汽中冷凝水含水量高低定义为蒸汽的干度。瓦特节能把这部分冷凝水称之为蒸汽管网运行负载。 瓦特研究发现，即使良好的保温也无法完全避免蒸汽输送过程中的散热冷凝，当含有部分冷凝水的蒸汽将变得潮湿而富有侵蚀性，同时随着冷凝水的增多，高速流动的蒸汽会为其提供做够的“水头”，形成高动能的“水弹”或水锤。 水锤会对蒸汽系统产生一系列的破坏，管道、阀门、弯头、法兰、仪表、换热设备均有可能被水锤的冲击力而变形或损坏，严重时造成安全事故。 所以蒸汽管道必须沿程设置若干疏水阀，实现即时自动排除蒸汽冷凝水。 现实应用中，我们经常发现客户对如何选择蒸汽管道疏水阀存在误区，常见的矛盾是该选择热动力圆盘式疏水阀，还是该选择倒置桶疏水阀呢？ 我们知道圆盘热动力式疏水阀的是一个结构非常简单的疏水阀。除去阀体内的流道和与阀体一体的阀座之外，单一的活动部件是一个阀片。这种类型的疏水阀靠蒸汽加速经过疏水阀时产生的压变作用而工作。在启动阶段，由于压力的作用，冷凝水和空气越过内侧阀座经阀片下部从小孔排出。当接近饱和态的凝结水经过时，由于闪蒸作用产生的蒸汽在变压室集聚关闭疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀可用于高压和过热蒸汽，抗水锤、震动和冰冻，适合应用在野外等的恶劣工况时热动力疏水阀的优势明显。瓦特节能认为热动力式疏水阀的缺点也非常明显，热动力式疏水阀不能在低压差下工作，当用于蒸汽管道疏水时，在暖管起机时压力较低，必须辅助开启旁通。而停机时由于无法完全排尽冷凝水，所以必须辅助人工开启旁通或并联热静力疏水阀。 热动力圆盘式疏水阀背压不能高于进口压力的50%。现场我们经常可以发现，背压到30%即可导致热动力圆盘式疏水阀泄漏量翻倍。这也导致热动力圆盘式疏水阀只适应于开始系统而不适用于闭式冷凝水回收。 热动力式疏水阀几乎没有排空能力，容易形成疏水阀气锁。对于有排空要求的应用必须并联安装一个热静力式排气阀。热动力圆盘式疏水阀为平面密封，抗污垢能力非常不好，对杂质很敏感，必须内置过滤器。圆盘式疏水阀的工作原理是阀嘴闪蒸，任何含盐（锅炉携带和冷凝水污染）的冷凝水因结盐都会导致泄漏。所以热动力圆盘式疏水阀更适合干净蒸汽的主管疏水。 热动力圆盘式疏水阀排放时有噪声，一般不用于某些场合，如医院的病房或手术室、办公楼、工厂严格噪音等区域。 热动力式疏水阀选型过大，或低温环境、较大风速、下雨、潮湿等工况，会导致疏水阀动作过频，增加磨损影响，极大地降低疏水阀使用寿命。 倒置桶疏水阀本质是一种依靠密度差工作的疏水阀，瓦特节能认为在各种疏水阀的工作原理中，倒置桶型是非常可靠的，其全部设计的核心是一个独特的杠杆系统，该系统将浮桶的重力放大以便开启受到压差作用的阀瓣。倒置桶型疏水阀只有两个运动部件――阀门杠杆悬挂件及倒置桶，不存在固定支点和复杂的连接，不会发生卡死和阻塞。 当用于蒸汽主管疏水时，起机时倒置桶型蒸汽疏水阀可以自动连续地排放空气和二氧化碳气体而没有冷滞后或空气阻。 倒置桶型疏水阀对背压具有很好的适应性，除了由于压差变小减少流量外，没有其它不利影响，倒置桶

疏水阀选型

疏水阀选型必须提供疏水阀的疏水量也叫排水量（蒸汽消耗量）、疏水阀的工作压差、工作温度等工况参数，具体说明如下： 1. 疏水阀的疏水量： 选用疏水阀时，必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量，来选择疏水阀的排水量。才能保证疏水阀在开车时能尽快排出凝结水，迅速提高加热设备的温度。疏水阀排放能量不够，会造成凝结水不能及时排出，降低加热设备的热效率。（当蒸汽加热设备刚开始送汽时，设备是冷的，内部充满空气，需要疏水阀把空气迅速排出，再排大量低温凝结水，使设备逐渐热起来，然后设备进入正常工作状态。由于开车时，大量空气和低温凝结水，较低的入口压力，使疏水阀超负荷运行，此时疏水阀要求比正常工作时的排水量大，所以按选用倍率2-3倍来选择疏水阀。） 2. 疏水阀的工作压差：选用疏水阀时，不能以公称压力选疏水阀，因为公称压力只能表示疏水阀体壳承受压力等级，疏水阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择疏水阀的排水量。工作压差是指疏水阀前的工作压力减去疏水阀出口背压的差值。疏水阀后背压计算方式是：（当疏水阀后凝结水排入大气时，疏水阀的出口背压为零。如果把疏水阀排出的冷凝水集中回收，此时，疏水阀的出口背压是回水管的阻力、回水管抬升高度、二次蒸发器（回水箱）内压力三者之和。） 3. 机械型疏水阀的阀座号：机械型疏水阀按不同的工作压差段，分成多种规格阀座孔径的“阀座号”，每个工作压差段与“阀座号”组成一条坐标曲线的排水量，不同“阀座号” 的疏水量有很大差别。机械型疏水阀应根据工艺条件的最高工作压差和最大排水量两者相对应的坐标曲线来选合适的“阀座号”。不能以公称压力来定“阀座号”，如果选错“阀座号”，有可能出现疏水阀不工作或设备存水，影响设备正常运行。 4. 疏水阀的工作温度：选用疏水阀时，要根据管道蒸汽最高温度来选择能满足工艺条件要求的疏水阀。管道蒸汽最高温度超过公称压力相对应的饱和蒸汽温度称为过热蒸汽，在过热蒸汽管道选择疏水阀时，应选用高温高压过热蒸汽专用疏水阀。 5. 疏水阀的连接尺寸：　疏水阀的工艺条件决定以后，根据疏水阀前后的工作压差、疏水量和“阀座号”，按疏水阀制造厂家的技术参

热动力式疏水阀选型说明

疏水阀选型说明 对于蒸汽管道疏水及伴热疏水，经现场检查及调研，发现目前使用的疏水阀种类较多，且使用效果不好，大部分都存在不同程度的泄漏，导致能源浪费，凝液水管背压升高，疏水阀管理困难等一系问题，故建议更换合适的疏水阀，以确保及时有效的排除冷凝水，阻止蒸汽泄漏，以提高能源利用效率，真正实现节能减排目标，同时提高系统运行的稳定性、可靠性及安全性。 针对蒸汽管道疏水及伴热疏水的特点，即冷凝水量较少，但要求排水及时，否则会导致蒸汽带水，产生水锤隐患，或者导致伴热温度下降，达不到伴热要求，依据这一应用特点，推荐使用热动式疏水阀，该类型疏水阀可实现在低于饱和温度1~2℃即开始排水，保证了排水及时性，其结构紧凑，体积小，自身散热损失小，使用寿命长，安装维护方便简单。在管道疏水和伴热疏水应用上，具有其他类型疏水阀不可比拟的优势，比如双金属式疏水阀，该类型疏水阀排水温度较低，一般会低于饱和温度20~30℃左右，只有这样内部的双金属片才能在温差下产生足够的变形，来控制疏水阀，但这样不可避免会在管道内会产生积水，导致排水不及时，再比如浮球式或倒吊桶式，虽然可以在饱和温度排水，但由于自身工作原理的原因，导致设计体积较大，且结构复杂，阀体内部会积水，这样会导致阀门自身散热损失大，使用维护复杂，存在结冻风险且投资成本高等。 综上，此次针对管线及伴热的疏水阀，建议使用热动力式疏水阀，其无论在技术上还是经济性上，都是最为合适的选择。 附件： 热动力式疏水阀工作原理简介

主要特点如下： a)阀本体结构结实、简单、重量轻，使用寿命长，安装费用低。 b)操作压力范围大，不需因压力的变化而调整或更换阀口尺寸。 c)抗水锤、振动、腐蚀，本体不为冷冻破坏，可适用于过热蒸汽，可在任何 方位上操作。 d)唯一的活动部件－不锈钢碟片，保证操作可靠，减少维修，同时该碟片可 具止回阀作用。 e)自身体积小，所以自身的散热损失小，更节能。 f)该疏水阀在开关时发出“喀嚓”声，可帮助判断疏水阀是否正常工作。 g)内置过滤网，可有效保护阀芯阀座，保证阀门使用寿命。

蒸汽疏水阀工作原理

一、国内蒸汽疏水阀现状概述 蒸汽疏水阀是用于蒸汽供热设备和蒸汽管道上，能自动地排除蒸汽使用设备和管道中的冷 凝水、空气及其它不可凝结的气体，并能防止蒸汽泄漏的自动阀门。蒸汽广泛地应用于工业生产 和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺，过程中所产生的冷凝水都需要通过蒸汽疏水阀排除，而不允许蒸汽泄漏。蒸汽疏水阀性能的优劣，对于蒸汽系统的正常运行，用汽设备热效率的提高及 能源的合理利用等方面具有至关重要的作用。 特别是在煤、石油及天然气等一次能源日益减少的情况下，世界各国政府都将节约能源 和开发新能源作为重要的国策。而蒸汽疏水阀在蒸汽使用系统的节能方面起着不可忽视的关键作用。据我国有关部门统计，目前全国蒸汽疏水阀拥有量约为432.4万台，大约有80%勺产品达 不到现行国家标准漏汽量小于3%的要求，其泄漏率大都在10%左右，这样一台蒸汽疏水阀就耍浪 费4.44吨标煤，全国正在使用的达不到现行国家标准的疏水阀就要浪费1432.33万吨标煤，折 合人民币186203万元，这是一笔相当可观的数字，由此可见蒸汽疏水阀的节能作用之大，及其 在国民经济发展中的地位之重要是不可等闲视之的。 随着国外能源危机的进一步加剧和现代化工业技术的迅速发展，对热能充分利用的要求 日益提高，蒸汽疏水阀的研究工作在国外更是得到了广泛的开展。国外蒸汽疏水阀生产厂家为适 应现代工业的需要，研制工作更加深入，生产发展很快。本文将结合良科公司的蒸汽疏水阀的产 品系列介绍各种类型的蒸汽疏水阀和它们的适用场合。 二、各种蒸汽疏水阀的工作原理 当蒸汽冷凝时，它会释放岀汽化的能量（潜热能）而形成冷凝水。冷凝水只含有饱和温 度下水所含有的能量（显热能）。但是为了确保蒸汽系统中维持最大的热传导效率，此冷凝水必须排岀系统之外，另外从锅炉中产生的一些不凝性气体和空气以及蒸汽系统起动时管道内的空气也必须排岀蒸汽系统，但同时必须保留有用的蒸汽，这些功能就是由一种自动装置-蒸汽疏水 阀来完成。 蒸汽疏水阀有各种不同的疏水方式，有些是感应密度的变化（如机械式）而动作，有些 是感应温度的变化而动作排放，而有些是受通过它们的热态冷凝水本身的静压及动压之变化而感 应开关的。目前疏水阀在世界范围内，按工作原理划分，主要有三大类 1、机械型蒸汽疏水阀：利用冷凝水与蒸汽之间的密度差来操作的。 机械类疏水阀的第一大类是浮球式疏水阀，目前国际上主导的产品为连杆式浮球疏水阀，其工作原理如图1所示。疏水阀除了排水阻汽功能外，要求具有良好的排空气性能，所有的良科浮球式蒸汽疏水阀均带有热静力派空气装置TV,作为标准配置。有些疏水阀除了排空气装置以 外，还带有蒸汽汽锁释放装置，主要应用于发生蒸汽堵塞冷凝水无法到达疏水阀的场合即所谓的 蒸汽汽锁情况，如使用虹吸管排除冷凝水（旋转滚筒设备）或疏水阀前有一段长管道时。 浮球式蒸汽疏水阀在冷凝水产生后立刻排出冷凝水，能够根据压力和负载的变化迅速排 岀大量的冷凝水，当对于其它类型的同口径疏水阀排量大，因此它最适合于换热要求高、设备不允许积水的各种换热设备以及带自动温度控制的设备的最佳选择。同时该类型的疏水阀岀口总是 浸没在冷凝水中，具有真正意义上排水阻汽的功能。良科可以提供各种型号的浮球式蒸汽疏水阀 能满足各种制程工艺的需要。

蒸气疏水阀的设置

百度文库- 让每个人平等地提升自我 1 标准 T/ES220037-2005蒸汽疏水阀的设置 修改标记 简要说明 修改 页码 编制校核审核审定日期2005-04-15 发布2005-05-01 实施 中国石化集团宁波工程有限公司

百度文库- 让每个人平等地提升自我 2

目次 1 总则 目的 范围 编制本标准的依据 编制本标准的参考资料 2 疏水阀的设置 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的主要技术性能 4 疏水阀的选择 疏水阀的选型 疏水阀的规格参数确定 5 疏水阀系统的设计要求 疏水阀的使用要求 疏水阀的入口管 疏水阀的出口管 疏水阀阀组典型示图 6 疏水阀计算选型表和汇总一览表 疏水阀计算选型表 疏水阀计算选型表填写举例 疏水阀汇总一览表 采购数据汇总表 7 符号说明 1

1 总则 目的 蒸汽疏水阀是用于及时自动排除各种压力等级的过热或饱和蒸汽管道中因散热损失冷凝的凝结水及空气等不凝气体，避免管道产生水击和震动的现象，且不使蒸汽漏出。 范围 本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在石化和化工工程设计中的计算及选用。编制本标准的依据： 化学工程学会《工艺系统工程设计技术规定》HG/第21篇蒸汽疏水阀的设置。 编制本标准的参考资料： 中国石化出版社2002年《石油化工工艺管道设计与安装》； 中国石化出版社1997年《石油化工装置工艺管道安装设计手册》。 2 疏水阀的设置 下列各处均应设置疏水阀： 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的末端或最低点。 长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部。 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前。 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。 蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口。 经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 其它需要疏水的场合。 3 疏水阀的种类及主要技术性能 疏水阀的种类 疏水阀的种类见表。 表疏水阀分类表 2

蒸汽疏水阀如何正确选型

蒸汽疏水阀如何正确选型 疏水阀选型一个重要的认识没是：有适于所有应用的通用型疏水阀，也没有妥协的解决方案。疏水阀的正常工作、排量、节能效率、使用寿命及费用都是疏水阀选型综合的考量因素。 从工作原理来看，瓦特DT倒置桶式蒸汽疏水阀几乎可用于每一种应用中，但事实上并非如此，在安装空间较小的蒸汽主管上常安装双金属型蒸汽疏水阀，而对于要求过冷态排水以吸收冷凝水中显热的应用中，倒置桶疏水阀则是不合适的。 蒸汽疏水阀的简单技术使得客户常试图用一种疏水阀满足所有要求，譬如只用倒置桶式疏水阀。但应用要求及设备性能的不同意味着一种疏水阀不可能满足所有应用，否则就会影响整个系统的效率。 因此为确保蒸汽疏水阀的正确选型，应考虑以下因素：应用场合、最大负荷、系统压力、设备类型、最小负荷、材质、安全系数、背压、连接方式、蒸汽温度、是否带温度控制、冷凝水是否回收、压差、疏水阀后的提升高度、是否安装排空装置等 为了解疏水阀使用的详情，瓦特节能的蒸汽工程师要掌握以下情况。通常应用中根据这些信息及经验可以作出正确选型。特殊或不常用的应用需要做进一步考虑。 应用场合是什么？ 是否是关键的设备？ 冷凝水是否需要在过冷态排放？ 设备是连续工作还是批量工作？ 系统压力多少？ 上游最大压力为多少？ 下游最大压力/背压为多少？ 最大/最小压差为多少？ 蒸汽温度是多少？ 是否是饱和蒸汽？ 是否是过热蒸汽？ 过热度为多少？ 冷凝水负荷多少？ 我们需要计算或估计的最大和最小冷凝水负荷，并根据应用情况考虑安全系数。蒸汽疏水阀后是否有提升管道，提升管道会增加背压降低压差。1米的提升高度相当于0.11barg的背压。 是否安装有温度控制系统？度/压力控制阀会影响蒸汽疏水阀的上游压力，从而减少压差，影响疏水阀的工作性能。这种应用中(尤其是热交换器)需要疏水阀能对冷凝水量及压力的波动作出立即反应。 疏水阀的材质，不同的应用系统需要指明阀体材质，有铸铁/球墨铸铁/碳钢/合金钢/不锈钢(包括316L)等多种选择。 蒸汽疏水阀的连接方式，考虑系统压力及客户偏爱选择合适的连接方式。可有以下连接方式供选择－螺纹连接：－BSP/NPT、套筒焊接、对焊、法兰、管接和洁净系统卫生夹等。 境温度是否会低于零度？冷冻会对疏水阀造成一定损害，尤其是黄铜或铸铁材质的阀。 有时我们还需要考虑系统中是否存在严重振动影响疏水阀的工作？起机/运行阶段系统中会存在多少空气？空气对疏水阀会有一定影响。 以上大多数问题都很容易回答从而可以知道与疏水阀相关的材质、连接方式、最大冷凝水负荷及最小压差等。 以下因素尤为重要： ?系统压力 ?是否是关键设备？ ?是否是饱和蒸汽？

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计算

蒸汽疏水阀选型及蒸汽管道疏水量的计 算 上海沪工阀门厂2010-06-10 摘要：介绍蒸汽疏水阀的类别及原理，对选型、安装进行一些探讨并提出了过热蒸汽管道、湿蒸汽管道的经常疏水量及启动疏水童的计算公式。 关健词：蒸汽疏水阀；疏水量；疏水阀选型 1 前言 蒸汽疏水阀是一种能自动从蒸汽管道和蒸汽用汽设备中排除凝结水和其他不凝结气体，并阻止蒸汽泄漏的阀门。它能保证各种加热工艺设备及管线所需要温度和热量并使之正常工作。蒸汽疏水阀动作正常与否，影响着蒸汽使用设备的性能、效率和寿命。据测算供热系统节能改造中，更新性能优良的蒸汽疏水阀其费用仅占系统改造总投资的7.5%，而节约能源量可占系统总节能量的30%。 以下对疏水阀的选型、安装方式及蒸汽疏水量的计算进行一些探讨。

2 蒸汽疏水阀的类别及原理 疏水阀按动作原理分类主要有：浮球型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀、倒置桶型疏水阀等。 2.1 浮球型疏水阀 浮球型疏水阀包括一个浮球和波纹管元件。自由浮球式疏水阀是利用阿基米德浮力原理，使浮球随体腔内液面的升降而升降，从而打开或关闭阀座排水孔形成排水阻汽动作。浮球型疏水阀对排放容量和工作压力广泛适应，但不推荐用于有可能发生水锤的系统中。 这类阀的特点是：适用于大排量，体积较大；使用时若超出蒸汽疏水阀的设计压力，阀门则不能打开；在寒冷地区，为了防止蒸汽疏水阀内部的凝结水冻结，必须进行保温。 浮球型疏水阀的故障主要是关闭故障，浮球可能损坏或下沉，不能保持在开的位置。 2.2 热静力型疏水阀 热静力型蒸汽疏水阀是靠蒸汽和冷却的凝结水和空气之间的温差来工作的。蒸汽增加热静力元件内部的压力，使疏水阀关闭。

疏水阀及其选型方法

疏水阀及其选型方法 疏水阀的分类 疏水阀的品种很多，各有不同的性能。疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。“识别”蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：机械型、热静力型、热动力型。 ①机械型疏水阀也称浮子型疏水阀，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位的变化，使浮子（球状或桶状）升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备内不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。机械型疏水阀有自由浮球式、杠杆浮球式、浮桶式、倒吊桶式等； ②热静力型疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温度差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。热静力型疏水阀的过冷度较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。热静力型疏水阀有波纹管式、蒸汽压力式或平衡压力式、双金属片式、液体膨胀式； ③热动力型疏水阀是根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，因此蒸汽浪费较大。热动力型疏水阀分为圆盘式、脉冲式、迷宫式或微孔式。 疏水阀选型说明 蒸汽在输送、汽水分离、加热、干燥、保温、伴热、消毒、蒸馏、浓缩、蒸煮、换热、采暖、空调等加热工艺过程中，为保证各种设备工艺所需的温度热量，及时排出凝结水阻止蒸汽泄漏，必须安装疏水阀。对于疏水阀的选型，要求灵敏度高，准确无误地阻汽排水，不泄漏蒸汽，能提高蒸汽利用率，工作性能可靠，背压度高、使用寿命长、维修方便等条件。 蒸汽疏水阀的选用原则： ①如果要求设备有最快的加热速度，加热温度控制严，且保持在加热设备中不能积存凝结水，则应选择能排饱和水的机械型疏水阀； ②如果加热设备有较大的受热面积，并不要求尽快加热，加热温度要求不严，而且可以要求积存一定量的凝结水时，选用热静力型疏水阀；

疏水阀的选型与计算

疏水阀的选型与计算 疏水阀是从贮有蒸汽的密闭容器内自动排出凝结水，同时保持不泄漏新鲜蒸汽的一种自动控制装置，在必要时也允许蒸汽按预定的流量通过。在现代社会中，蒸汽广泛地应用于工农业生产和生活设施中，无论在蒸汽的输送管道系统，还是利用蒸汽来进行加热、干燥、保温、消毒、蒸煮、浓缩、换热、采暖、空调等工艺过程中所产生的凝结水，都需要通过蒸汽疏水阀排除干净，而不允许蒸汽泄漏掉。 按启闭件的驱动方式，蒸汽疏水阀可分为三类：由凝结水液位变化驱动的机械型蒸汽疏水阀；由凝结水温度变化驱动的热静力型蒸汽疏水阀；由凝结水动态特性驱动的热动力型蒸汽疏水阀。 蒸汽疏水阀是蒸汽使用系统的重要附件，其性能的优劣，对于系统的正常运行。设备热效率的提高及能源的合理利用等方面具有重要作用。 ?机械型蒸汽疏水阀这类疏水阀主要有密闭浮子式、敞口向上浮子式、敞口向下浮子式等。这类型式的蒸汽疏水阀的工作原理运用了古老的阿基米德原理，性能可靠，能排除饱和水；但是体积比较大，较笨重。又由于颠簸摇摆的环境对其阻汽排水性能有相当的影响，因此，不能适应火车、轮船及有较大震动的装置上使用。 ?热静力型蒸汽疏水阀这类疏水阀主要有蒸汽压力式蒸汽疏水阀、双金属片式或热弹性元件式蒸汽疏水阀、液体或固体膨胀式蒸汽疏水阀。这类疏水阀几乎与机械型疏水阀同时出现，最初是金属膨胀式蒸汽疏水阀，利用阀杆材料冷缩热胀的物理性能和凝结水温度的变化而实现阻汽排水作用。但是这种型式的蒸汽疏水阀不能适应蒸汽压力变化较大和凝结水量不稳的场合，后来研制出利用液体膨胀的压力平衡波纹管式蒸汽疏水阀。以上的问题得到了初步解决。随着材料科学技术的发展，双金属片得到了广泛应用，研制出了双金属片式蒸汽疏水阀，它是利用双金属片受到温度变化而产生的变形实现阻汽排水作用的。这种疏水阀体积小、重量轻，能排除大量空气，但是成本高。 ?热动力型蒸汽疏水阀这类疏水阀有盘式蒸汽疏水阀、脉冲式蒸汽疏水阀、迷空式蒸汽疏水阀、孔板式蒸汽疏水阀。盘式蒸汽疏水阀是利用蒸汽的流速与凝结水流速的差别而实现阻汽排水动作，这种蒸汽疏水阀体积小、重量轻、结构简单，但排空气性能较差。脉冲式蒸汽疏水阀也具有体积小、重量轻的特点，但结构复杂，制造精度要求高、价格贵。 ?疏水阀的选用由于各种型式的蒸汽疏水阀各有不同的优缺点和不同的适用条件，因此多年以来各种型式的蒸汽疏水阀长期并存，应用于各种工业管道中。在诸多型式的疏水阀中，必须正确地选择适合某一系统中的疏水阀，因为这对系统的正常运行影响很大，选择恰当可提高热效率和节省燃料。正确的选型应按下列标准： ①蒸汽疏水阀的公称压力及工作温度应大于或等于蒸汽管道及用汽设备的最高工作压力及最高工作温度。 ②蒸汽疏水阀必须区别类型，按其工作性能、条件和凝结水排放量进行选择，不得只以蒸汽疏水阀的公称通径作为选择依据。 ③在凝结水回收系统中，若利用工作背压回收凝结水时，应选用背压率较高的蒸汽疏水阀（如机械型蒸汽疏水阀）。 ④当用汽设备内用汽不得积存凝结水时，应选用能连续排出饱和凝结水的蒸汽疏水阀（如浮球式蒸汽疏水阀）。 ⑤在凝结水回收系统中，用汽设备用汽排出饱和凝结水，又用汽及时排除不凝结性气体时，应采用能饱和水的蒸汽疏水阀与排气装置并联的疏水装置或采用同时具有排水、排气两种功能的蒸汽疏水阀（如特经理型蒸汽疏水阀）。 ⑥当用汽设备工作压力经常波动时，应选用不需调整工作压力的蒸汽疏水阀。 ⑦蒸汽疏水阀的实际最高工作背压ρ′MOR的确定。 机械型蒸汽疏水阀： ρ′MOR=0.8ρ′o（1）