第三章 空气处理及其设备 思考题
第三章空气处理及其设备
思考题
1.有哪些空气处理方法?它们各能达到什么处理过程?
2.空气与水直接接触时热湿交换刘伊斯关系式存在的条件是什么?为什么?
3.空气与水直接接触时,推动显热交换,潜热交换和全热交换的动力是什么?
4.空气与水直接接触时能达到哪些处理过程?它们的条件是什么?
5.当通过喷水室的风量与设计风量不符时,其处理过程与设计要求的处理过程相比较有什么变化?
6.当喷水温度与设计值不符时,其处理过程又有什么变化?
7.当喷水量与设计值不符时,其处理过程又有什么变化?
8.喷水室的"过水量"会给空气处理带来哪些影响?如果设计中未考虑"过水量",当其它条件不变时将会对室内状态点造成什么影响?
9.为什么叉排的冷却器其热交换效果比顺排好?
10.怎样联接表面式冷却器的管路才能便于冷量的调节?
11.为什么表冷器表面上有凝结水产生时其冷却能力会增大?
12.冷却器的冷却效率和通过冷却器空气的质量流速和冷却器的管排数有什么关系?为什么?
13.为什么空气冷却器外表面肋化可以有效地改善其冷却能力?
14.为什么不能任意增大肋化系数来增强冷却器的冷却能力?
15.为什么同一台表冷器,当其它条件相同时,被处理空气的湿球温度愈高其换热能力愈大?
16.对同一台表冷器,当其它条件相同时,改变被处理空气量,其冷却能力将如何变化?空气处理过程又如何变化?
17.同上,当通过冷却器的冷水量发生变化时,其冷却能力及处理过程如何变化?
18.同上,当通过冷却器的冷水初温发生变化时,其冷却能力和处理过程又如何变化?
19.为什么用盐水溶液处理空气的方法不如喷水室用得那么广泛?
习题
3-1 已知通过空气冷却器的风量为5000kg/h,冷却前的空气状态为t=27℃、?=20℃,冷却后的空气状态为t=15℃、?=14℃,试问冷却器吸收了多少热量?
3-2 需将t=35℃,?=60%的室外空气处理到t=22℃,?=50%,为此先通过表冷
器减湿冷却,再通过加热器加热,如果空气流量是7200m3/h,求(1)除去的水汽量;(2)冷却器的冷却能力;(3)加热器的加热能力。
3-3 对风量为1000kg/h,状态为t=16℃,?=30%的空气,用喷蒸汽装置加入了
4kg/h的水汽,试问处理后的空气终态是多少?如果加入了1Okg/h的水汽,这时终态又是多少?会出现什么现象?
3-4 如果用16℃的井水进行喷雾,能把t=35℃,?=27℃的空气处理成t=20℃,
?=95%的空气,这时所处理的风量是10000kg/h,喷水量是12000kg/h,试问喷雾后
的水温是多少?如果条件同上,但是把t=10℃,?=5℃的空气处理成13℃的饱和空气,试问水的终温是多少?
3-5 已知室外空气状态为t=21℃,d=9g/kg,送风状态要求t=2℃,d=10g/kg, 试在i-d 图上确定空气处理方案。如果不进行处理就送入房间有何问题(指余热、余湿量不变时)。
3-6 已知通过喷水室的风量G=30200kg/h,空气初状态为t
1=30℃、t
d
=22℃;
终状态为t
2=16℃、t
s2
=15℃,冷冻水温t
l
=5℃,大气压力为101325Pa,喷水室的工作
条件为双排对喷,d
0=5mm,n=13个/m2.排,ρ
V
=2.8kg/(m2.s),试计算喷水量W、水初
温t
w1、水终温t
d
、喷嘴前水压p、冷冻水量W
1
、循环水量W
x
。
3-7 仍用上题的喷水室,冬季室外空气状态为t=-12℃,?=41%,加热后绝热
喷雾。要求达到与夏季同样的终状态t
2=16℃、t
d
=15℃,问夏季选的水泵能否满足
冬季要求。
3-8 仍用3-6题的喷水室,喷水量和空气的初状态均不变而改用9℃的水喷淋,试求空气的终状态及水终温。
3-9 需要将30000kg/h的空气从-12℃加热到20℃,热媒为0.2MPa表压的饱和蒸汽,试选择合适的SRZ型空气加热器。(至少做两个方案,并比较它们的安全系数、空气阻力、耗金属量。)
3-10 某工厂有表压为0.2MPa的蒸汽做热媒,并有一台SRZ15×6D型空气加热器,试问能否用这台加热器将36000kg/h的空气从7℃加热到20℃?怎样使用该加热器才能满足这样的要求?
3-11 已知需冷却的空气量为36000kg/h,空气的初状态为t
1=29℃、i
1
=56
kJ/kg、t
s1=19.6℃,空气终状态为t
2
=13℃、i
2
=33.2U/kg、t
s2
=11.7℃,当地大气压
力为101325Pa。试选择JW型表面冷却器,并确定水温水量及表冷器的空气阻力和水阻力。
3-12 已知需要冷却的空气量为G=24000kg/h,当地大气压为101325Pa,空气
的初参数为t
1=24℃,t
s1
=19.5℃,i
l
=55.8kJ/kg,冷水量为W=3000kg/h,冷水初温
t
w1
=5℃。试求JW30-4型8排冷却器处理空气所能达到的空气终状态和水终温。
3-13 温度t=20℃和相对湿度?=40%空气,其风量为G=2000kg/h,用压力为p=0.15MPa工作压力的饱和蒸汽加湿,求加湿空气到?=80%时需要的蒸汽量和此时空气的终参数。
风机与空气处理设备安装
风机与空气处理设备安装 1 一般规定 1.1 设备的开箱验收是工程施工的一个重要环节，应有书面记录。 1.2 大型风机与空调设备需要安装在混凝土基础上，安装前的验收可以保证设备安装的质量。 2 主控项目 2.1 本条规定了风机及风机箱安装验收的主控项目内容。工程现场对风机叶轮安装的质量和平衡性的检查，最有效、粗略的方法就是盘动叶轮，观察它的转动情况，如不停留在同一个位置，则说明相对平衡。风机设有减振台座落地安装时，由于运行振动会造成位移，因此条文规定应采取防止设备水平位移的措施。 2.2 悬挂安装的风机，在运行的时候会产生持续的振动，处理不当会由于金属疲劳而断裂，可能造成事故，因此规定应符合设计要求。 2.3 为防止风机对人的意外伤害，本条是对通风机传动装置的 外露部分及敞开的孔口应采取保护性措施的规定。本条为强制性 条文，必须严格执行。 2.3 本条规定了单元式与组合式空气处理机组安装验收主控 项目的内容。…般大型空气处理机组由于体积大，不便于整体运输，常采用散装或组装功能段运至现场进行整体拼装的施工方法。由于加工质量和组装水平的不同，组装后机组的密封性能存在着 较大的差异，严重的漏风将影响系统的使用功能。同时，空气处理
机组整机的漏风量测试也是工程设备验收的必要步骤之一。因此 现场组装的机组在安装完毕后，应进行漏风量的测试。条文中的 漏风量指标是指该机组在最大工作压力下的允许泄漏量。净化空调系统的空调机组对严密性的要求更高，故按现行国家标准《组合式空调机组》GB/T 14294的规定执行。 2.4 除个别大型的空气热回收装置需要在现场进行拼装外，其他的都是以整体机组进行安装，因此本条主要规定了接管应正确，连接应可靠和严密。 2.5 本条对多种空调末端设备安装的主控项目的验收质量做了规定，并规定风机盘管应按现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411的要求执行。 2.6 本条规定了除尘器安装验收主控项目的内容。现场组装的除尘器在安装完毕后，应进行机组的漏风量测试，本条对设计工作压力下除尘器的允许漏风率做了规定。 2.7 本条规定了高效过滤器安装验收主控项目的内容。高效过滤器主要运用于洁净室净化空调系统之中，其安装质量的好坏将直接影响到室内空气洁净度等级的实现，故应认真执行。高效过滤器安装后的检漏应按本规范附录B进行。 2.8 本条就风机过滤器单元( FFU)安装的主控项目做了规定，还强调在系统试运行时，应加装高中效过滤器作为保护。 2.9 本条规定对洁净层流罩的安装，必须采用能防止摇晃的独立支、吊架，并就支、吊架的固定不得利用生产设备、板壁支撑或吊顶龙骨
空气处理室安装工艺
空气处理室安装 1范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。 2.2 作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5做好开箱检查记录。 3操作工艺 3.1 工艺流程 设备基础验收-空气处理设备开箱检查- 现场运输 —找平找正—质量检验 3.2 设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查, 有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、风机减震部分是否符合要求。 3.2.6将检验结果做好记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。 3.3 设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 332 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点应设在金属空调 箱的基座主梁上。 3.4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产
空气处理机组使用说..(1)
目录 一、机组特点????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 2 二、型号说明????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 3 三、外形尺寸及规格参数??????????????????????????????????????????????????????????????? 4 四、安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的存放????????????????????????????????????????????????????????????????????????? 11 机组的安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 水系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????11 风系统安装??????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 电气安装?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????12 五、调试???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 六、日常维护?????????????????????????????????????????????????????????????????????????????14 七、故障分析和诊断???????????????????????????????????????????????????????????????????? 16 八、售后服务及保修???????????????????????????????????????????????????????????????????? 17
组合式空气处理机安装使用说明书2006
目录 警告 -------------------------1风管连接------------------------------8前言 -------------------------1电气安装------------------------------9潜在危险 ---------------------1第三部份机组运行 手册更新 ---------------------1 启动前检查---------------------------10安全警示 ---------------------1 启动---------------------------------10第一部份机组简介日常使用-----------------------------10产品简介--------------------------3 第四部份机组维护保养 机组部件--------------------------3 维护保养-----------------------------11第二部份机组安装机组表面维护-------------------------11 机组验货--------------------------5风机维护-----------------------------11机组存放--------------------------5 盘管维护-------------------------12 机组搬运、吊装--------------------5 过滤网维护---------------------------12 机组定位--------------------------5 消声器维护---------------------------12 安装空间--------------------------6 加湿器维护---------------------------12 机组安装--------------------------7 简易故障处理-------------------------14 段间连接--------------------------7 水系统连接------------------------7 排水管安装------------------------8
SICOLAB通风与空调工程施工规范(空气处理设备安装)
SICOLAB通风与空调工程施工规范（空气处理设备安装）一般规定 一、空气处理设备安装前应具备下列施工条件： 1 施工方案已批准，采用的技术标准、质量和安全控制措施文件齐全； 2 设备及辅助材料经进场检查和试验合格，熟悉设备安装说明书； 3 基础验收合格，并办理移交手续； 4 运输道路通畅，安装部位清理干净，照明满足安装要求； 5 设备利用建筑结构作起吊、搬运的承力点时，应对建筑物的承载能力进行核算，并应经设计单位或建设单位同意； 6 安装施工机具已齐备，满足安装要求。 二、空气处理设备的运输和吊装应符合下列规定： 1 应核实设备与运输通道的尺寸，保证设备运输通道畅通； 2 应复核设备重量与运输通道的结构承载能力，确保结构梁、柱、板的承载安全； 3 设备应运输平稳，并应采取防振、防滑、防倾斜等安全保护措施； 4 采用的吊具应能承受吊装设备的整个重量，吊索与设备接触部位应衬垫软质材料； 5 设备应捆扎稳固，主要受力点应高于设备重心，具有公共底座设备的吊装，其受力点不应使设备底座产生扭曲和变形。 三、空气处理设备的安装应满足设计和技术文件的要求，并应符合下列规定： 1 设备安装前，油封、气封应良好，且无腐蚀； 2 设备安装位置应正确，设备安装平整度应符合产品技术文件的要求； 3 采用隔振器的设备，其隔振安装位置和数量应正确，各个隔振器的压缩量应均匀一致，偏差不应大于2mm； 4 空气处理设备与水管道连接时，应设置隔振软接头，其耐压值应大于或等于设计工作压力的1.5倍。 四、空气处理设备安装的成品保护措施应包括下列内容： 1 设备应按照产品技术要求进行搬运、拆卸包装、就位。严禁手执叶轮或蜗壳搬动设备，严禁敲打、碰撞设备外表、连接件及焊接处。
空气处理室安装质量管理
空气处理室安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质呈:验收规范》GB50243-2002 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备,分段式空调箱及整体式空调箱安装工程. 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用地各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件. 2.1. 2除上述证明文件还应进行外观检査、无严重损伤及锈蚀等缺陷. 2.1.3法兰连接使用地垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能地要求. 2.1.4苴它安装所使用地材料不能因具有质量问题影响安装质星及使用效果. 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具. 2.2作业条件： 2.2. 1安装前检查现场，应具备足够地运输空间. 2.2. 2安装前应淸理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍. 2.2. 3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求. 2.2.4与建设单位共同进行设备地开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效?随设备所带资料和产品合格证应完备?进口设备必须具有商检部门地检验合格文件. 2.2. 5做好开箱检查记录. 3、操作工艺 3.1工艺流程：
3. 2设备开箱检查： 3. 2. 1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查. 3. 2. 2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供地相符.然后对包装情况进行检查，有无损 坏与受潮等. 3. 2.3开箱后认真检查设备需称、规格、型号是否符合设计图纸要求.产品说明书、合格证 是否齐全. 3. 2.4按装箱淸单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表而有无缺 陷、损坏、锈蚀、受潮等现象. 3. 2.5打开设备活动而板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰地金属摩擦声、风机减丧部分 是否符合要求. 3. 2. 6将检验结果做好记录，参与开箱检査责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案 依据. 3. 3设备现场运输： 3. 3. 1设备水平搬运时应尽疑采用小拖车运输. 3. 3. 2设备起吊时，应在设备地起吊点着力，吊装无吊点时，尼吊点起应设在金属空调箱地基 座主梁上. 3. 4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元地左型产品, 安装时按下列步骤进行： 3. 4.1安装时首先检査金属空调箱各段体与设计图纸是否相符，各段体内所安装地设备、部 件是否完备无损，配件必须齐全. 3. 4. 2准备好安装所用地螺栓、衬垫等材料和必需地工具. 3. 4. 3安装现场必须平整，加工好地空调箱槽钢底座就位（或浇注地混凝土墩）并找正找平. 3.4.4当现场有几台空调箱安装时，注意不要将段位拉错，分淸左式、右式（视线顺气流方向 观 空气处理设备开箱检 査 分段式组对就位 整体式安装就位
地板送风空气处理机组及末端
1.1.一般要求 1.1.1.本系统为“地板送风空气处理机组AHU + 地板送风末端系统FPB”的形式。本节说明有关地板送风空气处理机组（包括一次回风混合段、初效过滤段、加热段、表冷段、加湿段、净化段和风机段等功能段等）以及其末端装置（包括送、回风口，末端风机等）的生产及安装的各项技术规格要求。 1.1. 2.应按照设备表所标注的供热量、供冷量、送风量、供电量、水流量、水温差等技术要求选取及提供合适的机组。 1.1.3.本工程设置400mm高架空地板，送、回风方式为地板送风及吊顶回风方式。 1.1.4.质量标准 有关设备须符合包括但不限于下列有关国际认可的机构/组织或中国有关政府机关所制定的条例和规： a)所有国有关单位的规要求。 b)美国制冷协会标准（ARI）410。 c)空气处理机组欧洲标准EN1886与EN13053。 d)ASHRAE 52.1-1992。
e)NFPA 90A-1996。 1.1.5.地板送风空气处理机组应由业主认可的制造厂制造，制造厂须有十年以上生产同类型的地板送风空气处理机组之经验，并需要有超过十套或以上已成功运行五年或以上同类型空气处理机组的纪录。生产厂家需要具有ISO9001 全面质量管理体系的认证及ISO14001环境管理体系的认证。 1.1.6.有关设备，无论在运送、储存及施工安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备不受破损。而空调机组的所有出入接口在接驳风管和水管前应有适当的覆盖和保护。 1.2.技术要求 1.2.1.在设备表所标注的机组送风压头，是设计概算，仅作招标参照，而实际所需的送风压头须由承包单位按照其所提供的送风设备和送风管道等所引起的风阻，再作计算确定，有关计算结果须提交审核。如以后仍发现所提供的机组在实际系统运作时不匹配，而需对部分设备（风机、电动机、控制组件、电缆等）作修改或更换以配合时，所引起的一切经济损失，一概由承包单位负责。 1.2.2.每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的技术数据等资料的标志名牌。 1.2.3.机组每一部份如风机、盘管及空气过滤器等可独立装于每一分段外壳，并能组装在同一底架上成为一整体机组。
空气处理室安装工艺标准
空气处理室安装工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备, 工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 2.1.2 2.1.3 求。 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、 活动扳手、钢丝钳、螺丝 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 与建设单位共同进行设备的开箱检验、 设备所带备、配件应齐备有效。随设备所 带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检查记录。 3操作工艺 3.1 3.2 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查， 有无损坏与受潮 等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、 规格、型号是否符合设计图纸要求。 产品说明书、合 格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有 无缺陷、损坏、 锈蚀、受潮等现象。 3.2.5打开设备活动面板、用手盘动风机有无叶轮与机壳相碰的金属摩擦声、 部分是否符合 要求。 3.2.6将检验结果做好记录， 参与开箱检查责任人员签字盖章， 作为交接资料和设备技 术档案依据。 3.3设备现场运输： 3.3.1设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输。 3.3.2 设备起吊时，应在设备的起吊点着力，吊装无吊点时，起吊点起应设在金属空调 箱的基座主梁上。 3.4空调机组分段组对安装： 组合式空调机组是指不带冷、热源、用水、蒸汽为媒体，以功能段为组合单元的定型产 分段式空调箱及整体式空调箱安装 安装过程中所使用的各类型材、 垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用， 并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要 2.1.4 2.1.5 刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 找平找正T 质量检验 设备开箱检查： 风机减震 工艺流程:
空调机组安装工艺
空调机组安装工艺 1、范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2、施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤等工具。 2.2作业条件： 2.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
2.2.5做好开箱检查记录。 ▲空调机房主管道、环氧施工完成，空调机组进场 3、操作工艺 3.1工艺流程： 3.2设备开箱检查： 3.2.1会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。 3.2.4按装箱清单和设备技术文件，检查主机附件、专用工具等是否齐全，设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。
空气处理机组技术规范
江苏东昇光伏科技有限公司 技术规范书 空气处理机组 编写： 校核： 审核： 批准：
本技术要求是征询文件的重要组成部分，投标人所提供的设备应符合本技术要求。本技术要求提出的是最低要求，并未对一切细节做出规定，投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关最新工业标准的产品。 投标文件的技术要求内凡是发包人告知、介绍基本情况的条款，是供投标人参考、遵循的，应视为应答征询文件其他条款的基本条件。 投标人必须对本技术文件提出的技术要求做出实质性的应答，并如实填写所列技术规格表格，该表未列出及不便在表中做出应答的条款应另外补充有关资料逐条做出应答，如有偏离应将偏离情况填入“技术规格偏离/响应表”。任何不按此要求的投标文件将承担被拒绝接受的风险。中标后投标人在合同谈判中的任何偏离都不得超越偏离表中已经发包人确认的条款。 投标人必须注明所供产品的系列、型号，并须提供该产品的外型尺寸、基础尺寸、产品样本，详细说明产品的技术特点、性能指标、功能解释等。 如果没有特别说明，投标人在投标文件中所提供的所有设备、仪器、工具均视为包含在投标报价中。 所有应答均不得照抄、复制征询文件所列条款、指标和参数。非量化指标可以直接进行应答，量化指标必须应答具体数值。 所供设备应是近年来定型投产的该规格型号最新、成熟的、广泛使用的产品。投标人应提供所供产品的制造厂名称（全称）、产地及生产历史，并提供最新产品样本及说明。 按照本技术规范书的产品所涉及的专有或专利技术，发包人认为知识产权使用费已经包括在投标总价中，发包人不会因为任何理由而单独支付额外的费用。 投标人提供的设备须取得CQC节水型产品认证。投标人提供的设备必须符合国标，并为近2年内的检测报告，热力性能必须达到100%以上。获得CE认证的品牌优先考虑。 投标人须获得ISO9001：2008国际质量管理体系认证；ISO14001:2004国际环保体系认证；
空气处理设备安装检验批(Ⅰ)(通风系统)质量验收记录
空气处理设备安装检验批质量验收记录 （Ⅰ）（通风系统) 注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明 一、填写依据 1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002。 2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。 二、检验批划分 根据施工现场实际情况，可按照设计系统和设备组别划分成若干个检验批进行验收；设备安装可按型号划分成若干个检验批进行验收；大中型设备单独划分成一个检验批进行验收。 三、GB50243-2002规范摘要 主控项目 7.2.4 除尘器的安装应符合下列规定： 1 型号、规格、进出口方向必须符合设计要求。 2 现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5%，其中离心式除尘器为3%。 3 布袋除尘器、电除尘器的壳体及辅助设备接地应可靠。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台；接地全数检查。 检查方法：按图核对、检查测试记录和观察检查。 7.2.7 静电空气过滤器金属外壳接地必须良好。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.8 电加热器的安装必须符合下列规定： 1 电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料；接线柱外露的应加设安全防护罩。 2 电加热器的金属外壳接地必须良好。 3 连接电加热器的风管的法兰垫片，应采用耐热不燃材料。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：核对材料、观察检查或电阻测定。 7.2.10 过滤吸收器的安装方向必须正确，并应设独立支架，与室外的连接管段不得泄漏。 检查数量：全数检查。 一般项目 7.3.5 除尘设备的安装应符合下列规定： 1 除尘器的安装位置应正确、牢固平稳，允许误差应符合表7.3.5的规定。 3 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装应严密，并便于操作与维护修理。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.6 现场组装的静电除尘器的安装，还应符合设备技术文件及下列规定： 1 阳极板组合后的阳极排平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。 2 阴极小框架组合后主平面的平面度允许偏差为5mm，其对角线允许偏差为10mm。 3 阴极大框架的整体平面度允许偏差为15mm，整体对角线允许偏差为10mm。 4 阳极板高度小于或等于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为5mm。阳极板高度大于7m的电除尘器，阴、阳极间距允许偏差为10mm。 5 振打锤装置的固定，应可靠；振打锤的转动，应灵活。锤头方向应正确；振打锤头与振打砧之间应保持良好的线接触状态，接触长度应大于锤头厚度的0.7倍。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1组。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.7 现场组装布袋除尘器的安装，还应符合下列规定： 1 外壳应严密、不漏，布袋接口应牢固。 2 分室反吹袋式除尘器的滤袋安装，必须平直。每条滤袋的拉紧力应保持在25～35N/m；与滤袋连接接触的短管和袋帽，应无毛刺。 3 机械回转扁袋袋式除尘器的旋臂，转动应灵活可靠，净气室上部的顶盖，应密封不漏气，旋转应灵活，无卡阻现象。 4 脉冲袋式除尘器的喷吹孔，应对准文氏管的中心，同心度允许偏差为2mm。 检查数量：按总数抽查20%，不得少于1台。 检查方法：尺量、观察检查及检查施工记录。 7.3.13 消声器的安装应符合下列规定： 1 消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘。 2 消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏与受潮。两组同类型消声器不宜直接串联。 3 现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合设计要求。单个消声器组件的固定应牢固。 4 消声器、消声弯管均应设独立支、吊架。 检查数量：整体安装的消声器，按总数抽查10%，且不得少于5台。现场组装的消声器全数检查。 检查方法：手扳和观察检查、核对安装记录。 7.3.14 空气过滤器的安装应符合下列规定： 1 安装平整、牢固，方向正确。过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝。 2 框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的安装，过滤器四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料。 3 卷绕式过滤器的安装，框架应平整、展开的滤料，应松紧适度、上下筒体应平行。 检查数量：按总数抽查10%，且不得少于1台。 检查方法：观察检查。 7.3.18 蒸汽加湿器的安装应设置独立支架，并固定牢固；接管尺寸正确、无渗漏。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察检查。 7.3.19 空气风幕机的安装，位置方向应正确、牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差均不应大于2/1000。 检查数量：按总数10%的比例抽查，且不得少于1台。
(设备管理)第三章空气处理设备
第三章空气处理设备 基本内容： 1. 常用的空气处理设备 2. 装配式空调机组 §3.1常用的空气处理设备 §3.1.1 空气过滤器 定义：对空气进行净化处理的设备，称为空气过滤器。 1．室内空气的净化标准 （1）一般净化：以温湿度要求为主，对净化不体具体要求。 （2）中等净化：要求室内空气含尘质量浓度为0.15～0.25mg/m3，并规定应滤掉直径大于10μm的尘粒。 （3）超净净化：室内空气的含尘浓度以颗粒计数浓度表示，不同超净净化的级别标准如表3.1所示。 表3.1 空气洁净度等级 2．常用的空气过虑器 网格浸油式 （1）金属网格浸油过滤器包括自动清洗式 网格浸油过滤器由十几层波形金属网格叠置而成，网格的波纹互相垂直，沿气流运动方向网格孔径逐渐缩小。使用前浸以10#或20#机油，当含尘空气流经网格结构时，经多次曲折，尘粒在惯性作用下偏离气流运动方向被油粘住。当过滤器含尘量达到一定规定时，可用60～70℃含碱10%的热水清洗晾干后再浸油继续使用。
自动清洗油过滤器由电动机、传动机构、金属过滤网板和油槽组成，过滤网板在传动机构的带动下，以极慢的速度作回转运动，粘有灰尘的过滤网板经过油槽时可以自动完成清洗、浸油过程。 金属网格浸油过滤器因其滤尘效率低、空气带油雾、价格较高等缺点，现已不多用。 网格式 （2）干式纤维过滤器包括 袋式 干式纤维过滤器的滤料有玻璃纤维，合成纤维，石棉纤维以及由这些滤料制成的滤纸或滤布等。 网格式过滤器的结构与金属网格浸油过滤器相似，但滤料不是金属网而是纤维滤料。 袋式过滤器由金属框架和纤维滤袋组成。 干式纤维过滤器是依靠纤维的滤筛作用以及尘粒运动的惯性作用、扩散作用和静电作用来滤尘净化空气的。 与干式纤维过滤器滤尘机理相似的过滤器还有 泡沫塑料过滤器 无纺布过滤器 （3）静电过滤器：在高压直流电场中，使空气电离，并使空气中的尘粒荷电，在电场的作用下，带电的尘粒将向与其电荷相反的电极移动，利用静电集尘的方法，净化空气。 静电过滤器滤尘效率高，空气阻力小，但需要高压直流电，价格较贵，一般用于回收贵重金属以及有超净净化要求的特殊空调场合。 3．空气过滤器的分类： （1）粗效过滤器：用于过滤粒径为10～100μm的灰尘，一般采用中、粗孔泡沫塑料过滤器、无纺布过滤器以及金属网格浸油过滤器。 袋式
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法
空气处理机组、风机盘管安装施工工艺方法 1、工艺流程 支吊架验收→开箱检查→设备运输→安装调平→试运转 2、设备基础（支架）验收 1）基础：机组在安装前应由专业人员核对屋面（结构）的承重能力。机座可钢筋混凝土、工字钢或槽钢制作；机座可用角钢制作托架、加防震橡胶垫置于地面。机座表面应水平。主机可直接用螺栓固定在机座上。 2）基础的地坪、沟道已经完成，且混凝土强度不应低于设计强度的75％。设备安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，是否符合尺寸要求，并应有验收记录。 3）设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母保护完好；放置垫铁部位的表面须凿平。 4）用6mm的钢板加焊槽钢6＃作吊装连接件用型钢制作的支架，焊接后应保证支座的平整，若有扭曲，校正好后方能安装； 5）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，用Φ10mm的圆条作吊装连接件。 6）吊装点应紧固且需要足够强度以承受机组重量及运行振动，并且不影响结构的安全，必要时须进行承重核算。 3、开箱检查 1）设备在就位安装前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：箱号、箱数以及包装情况，表面有无损坏和锈蚀；设备的名称、型号和规格；装箱清单、随机设备技术文件、资料；随机专用工具及零部件的数量； 2）按设备清单核对叶轮、机壳和及其它部位的主要尺寸，检查各种技术参数是否符合要求，并作好检查记录。机壳的防锈情况和转子是否发生变形或锈蚀、碰损等，设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。 4、空气处理机吊运 1）运输路线为：卸货点---汽车运输---设备安装就位点
空气处理室施工工艺
1 范围 本工艺标准适用于工业及民用建筑物空气处理设备，分段式空调箱及整体式空调箱安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具： 2.1.1 安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。 2.1.2 除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。 2.1.3 法兰连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。 2.1.4 其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。 2.1.5 卷扬机、地牛车、倒链、滑轮、绳索、钢直尺、角尺、活动扳手、钢丝钳、螺丝刀、线坠、钢卷尺、水平尺、木锤、铁锤等工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 安装前检查现场，应具备足够的运输空间。 2.2.2 安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。 2.2.3 设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。 2.2.4 与建设单位共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。随设备所带资料和产品合格证应完备。进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。 2.2.5 做好开箱检查记录。 3 操作工艺 3.1 工艺流程 分段式组对就位 设备基础验收 → 空气处理设备开箱检查 → 现场运输 → → 整体式安装就位 → 找平找正 → 质量检验 3.2 设备开箱检查： 3.2.1 会同建设单位和设备供应部门共同进行开箱检查。 3.2.2 开箱前先核对箱号、箱数量是否与单据提供的相符。然后对包装情况进行检查，有无损坏与受潮等。 3.2.3 开箱后认真检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求。产品说明书、合格证是否齐全。