轨道大巷作业规程
东二扩大区轨道大巷作业规程
目录
第一章概况----------------------------------3 第二章地质概况---------------------------------3 第三章巷道断面及支护------------------------------3 第四章掘进方法---------------------------------4 第五章一通三防管理-------------------------------5 第六章运输排水---------------------------------6 第七章避灾撤人路线-------------------------------7 第八章机电设备、供电-----------------------------8 第九章劳动组织、循环图标--------------------------9 第十章经济技术指标------------------------------11 第十一章安全技术措施------------------------------11 会审意见-------------------------------------------26 贯彻登记-------------------------------------------27
第一章概况
第一节工作面概况
工作面名称：东二扩大区轨道大巷。
工作面位置：东二扩大区。
工作面用途：运输、行人、通风。
工程量：416.994m。
巷道坡度： 3‰上。
巷道所处层位：奥灰岩。
开口位置：东二扩大区轨道大巷48#点向前7米处为巷道开口位置。
第二章地质概况
一、围岩：
顶板：奥灰岩硬度f=4-8
底板：奥灰岩硬度f=4-8
二、水文地质：无大的涌水。
三、瓦斯地质:低瓦斯。
四、预计的主要地质构造：预计无大的地质构造。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
工程量：416.994m。
巷道坡度： 3‰上。
中腰线：正中心、腰线下一米掘进施工。
第二节支护设计
根据巷道围岩性质，依据施工现场实际情况选择支护形式为裸体支护。
附巷道剖面面及支护图。
第四章、掘进方法
第一节施工方法
巷道施工方法：采用钻眼爆破法施工。
第二节凿岩方式
一、掘进工艺:钻眼爆破法。
二、施工工艺流程说明：
1、正常掘进时：打眼--→装药--→放炮--→吹炮烟--→临时支护--→装渣。
2、移扒斗时：装渣--→铺轨道--→移扒斗。
第三节爆破作业
三、装药结构大样图：
封泥长度A＞500mm，各眼装药量按装药量表进行。
附炮眼布置图。
第五章一通三防管理
第一节通风
一、区域通风系统：详见通风系统示意图。
1、通风方式：压入式
1>新鲜风流方向：
东二进→东二扩大区轨道暗斜井→东二扩大区轨道大巷→局扇→工作面
2>污风风流方向：
工作面→东二扩大区轨道大巷→三号横川→东二扩大区皮带大巷→东二扩大区皮带暗斜井→东二回→东二回斜→东总回→2号风井→地面
二、工作面风量计算
1、按同时工作最多人数：
Q＝4N＝4×15＝60 m3/min
2、按最大次炸药量：
Q ＝25N＝25×5.6＝140m3/min
3、按CO2通出量计算：
Q＝100×QCO2×K＝100×300×0.18÷100×1.8＝97.2 m3/min 4、按风速验算：
Q小＝0.15ST＝0.15×7.6×60＝68.4m3/min
Q大＝4ST＝4×7.6×60＝1824m3/min
5、按风机吸风量：
Q 吸＝200m3/min
6、工作面实际需风量：
Q 掘＝Q吸＋Q局巷
Q局巷＝0.15ST＝0.15×7.6×60＝68.4m3/min
Q掘＝Q局巷＋Q吸＝68.4＋200＝268.4m3/min
因此选用供风量268.4 m3/min能满足要求。
三、局扇选型、设置位置：
根据以上计算选用一台 JBT-52-11KW风机
其吸风量为200m3/min
风机设在三号横川开口10米以外
四、风筒出风口距工作面距离不大于5米。
第二节综合防尘
一、综防系统、设施、位置设置、使用要求等：
1、按要求设置降尘喷雾
安设两道净化水幕，距工作面20～50米处，开口以里30米处各设一道，扒斗机上方设扒矸喷雾，放炮时用放炮喷雾，巷道内每隔50米设三通一个，工作面设20米软管洒水降尘。
2、便携式瓦检仪设于扒斗上方。
二、通风设施：
阻燃风筒、抗崩风筒
第六章、运输和排水
一、运输：
1、矸石运输路线：
工作面→东二扩大区轨道大巷→东二扩大区轨道暗斜井→东二进→590轨下→东大巷→副井底→地面
2、材料运输路线：
地面→副井底→东大巷→590轨下→东二进→东二扩大区暗斜井→东二扩大区轨道大巷→工作面
3、运输设备选型
选用1T 矿车配合5T蓄电池机车运输
二、排水
1、工作面涌水量确定
根据工作面实际情况而定
2、排水方法及水管路线
备用7.5KW潜水泵及2寸铁管排水。
水管设置在巷道右手侧，水管从工作面到三号横川以外的水沟中进入东二扩大区水仓。
3、排水设备选型
备用一台7.5KW潜水泵
第七章、避灾撤人路线
一、工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故，正常通风时人员撤退路线：工作面→东二扩大区轨道大巷→东二扩大区轨道暗斜井→东二进→东大巷→行人井底→地面
二、工作面发生瓦斯、煤尘爆炸事故，同时又进行了矿井返风时人员撤退路线：
工作面→三号横川→东二扩大区皮带大巷→东二扩大区皮带暗斜井→东二回→东总回→2号风井→地面
三、发生火灾时人员撤退路线
同“1”
四、发生水灾时人员撤退路线：
同“2”
第八章机电设备和供电系统
一、附供电系统图和机械设备表
1、机械设备配备表
2、供电系统图
供电系统图
10#变电所
11KW风机
耙斗机
第九章劳动组织及循环图表
一、作业方式
“三八”作业制
二、各工种所需时间计算基础
据实测
三、附劳动力配备表、循环作业图表
劳动力配备表
第十章经济技术指标
第十一章安全技术措施
一、开工前的准备工作：
1、组织全队职工认真学习本规程、《煤矿安全规程》及《东坡煤矿各工种操作规程》中的有关规定。
2、安好局扇挂好风筒，铺好风水管路，准备好所需材料、设备。
3、职工入井执行《煤矿安全规程》第10条规定，乘坐人车执行《煤矿安全规程》第360条规定。
4、严格执行交接班制度及“四位一体”开工确认制。
5、各工种在生产工程中必须严格执行《三大规程》中相应的规定。
6、任何人在上下井及大巷必须乘坐人车，严禁在大巷、斜巷行人。遵守“行人不行车，行车不行人”的规定。轨道暗斜井严禁行人。
7、各工种上岗前必须经培训合格持证上岗。
8、严禁任何人员进入盲巷及设有栅栏或警示牌的巷道内。
9、严格按设计图纸施工、严格按地测科标定的中心、腰线施工。
二、打眼
1、打眼前检查工作面是否有瞎眼、残炮，若有按《煤矿安全规程》第342条规定处理。
2、打眼前坚持敲帮问顶制度，及时处理帮、顶活矸活石
3、打眼前认真检查打眼机具确保完好。
4、打眼前先将中心引至工作面，根据爆破说明书布置炮眼，确保施工质量。
5、坚持湿式打眼，画线打眼，严禁干打眼。
6、钻眼前工作人员必须将袖口、裤腿扎好，脖子毛巾塞到衣领口内，并系好纽扣。
7、严禁戴手套钻眼。
8、严禁打眼和装药平行进行。
9、检查通风情况，风筒口距工作面距离不符合本规程时，风量不足及工作面、回风流中瓦斯浓度达到1%不得进行打眼工作。
10、根据本规程“爆破说明书”之“炮眼布置图”布置炮眼，并用粉
笔在钻杆上标出眼深记号，必须根据本规程规定的炮眼角度进行打眼，必须严格按地测科标定的中心、腰线施工。
11、打眼工操作时严格执行《东坡矿各工种操作规程》第二章第一节
1、2、3、4、5、6、7、9、11、12条规定。
三、领药、装药、连线、放炮：
1、领药执行《煤矿安全规程》中第314、324条规定。
2、装配引药执行《煤矿安全规程》第314、315、325、326条规定。
3、装药、连线、放炮执行《煤矿安全规程》第31
4、31
5、31
6、31
7、31
8、320、321、324、325、326、327、328、331、332、333、334、335、336、337、338、33
9、340、341、342条规定。并执行《东坡矿各工种操作规程》中第二节“放炮员操作规程”中1、2、3条的规定。
4、每次放炮前检查发爆器及母线；发爆器必须完好，母线长度符合要求，无断头、短路现象，绝缘有损时及时更换。
5、严禁使用放发爆器以外的电源放炮。
6、严禁打眼装药平行作业，坚持“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。
7、炮眼封泥应用水泡泥，水泡泥外用黄泥封实，封泥长度不得小于0.5m。
8、放炮前所有人员必须撤至警戒线以外有掩护的安全地点，将工具、电缆、风、水管路盖好。岩石直巷放炮的警戒距离不小于100m,岩巷拐弯巷道不小于90m。
9、每次爆破前，班组长必须亲自安排两组（每组两人）责任心强的同志设置警戒，一组设置在三号横川以外距工作面大于100米处，一组设置在皮带大巷距工作面大于90米处。每组警戒人员其中一人警戒，一人联络。警戒人员在设好警戒后，联络人员返回向班组长汇报，班组长必须清出警戒区域内所有人员至距爆破点100米以外有掩护的安全地点后，在确认无误的情况下，由放炮员进行爆破工作，放炮员必须自联自放，随身带好炮器及钥匙，不得转交他人。警戒人员在没有班组长的命令，不得离开岗位。
10、放炮员必须持证上岗。
四、装碴
1、装碴形式：扒斗机装碴
2、使用扒斗机注意事项
1>、使用扒斗机前坚持敲帮问顶。
2>、扒斗司机必须持证上岗。
3>、工作面打尾轮楔子时，深度必须大于0.8m，并有一定下扎
角度，软硬楔子打紧打牢。
4>、扒斗机有固定可靠的护身栏杆和腿子，操作侧有0.7m宽的
人行道。
5>、装碴前检查扒斗机操作按钮、手把、刹车装置，是否灵活可
靠，腿子、卡轨器是否牢固。
6>、拐弯巷道装碴时，应使用双向辅助导向滑轮，班长应派专人
在安全地点指挥操作。
7>、装碴时扒斗机前方不得有人工作、逗留，防止钢绳、斗子伤
人，装碴过程中，司机应随时注意尾轮的楔子的牢固情况，发现松动，立即停机打牢，司机应集中精神，发现异常迅速停电，操作时除司机外，机身前方、两侧及后方不得有人工作或停留。
8>、扒斗机距工作面7~20m ,超过20m必须移扒斗。
9>、扒斗司机操作时执行《煤矿安全规程》第73、74、76、77
条的规定，并执行《东坡矿各工种操作规程》中第四章“扒斗机操作规程”的规定。
10>、扒斗机司机在每班交接班时，必须对扒斗机做如下检查：
①、扒斗机钢绳一个捻距的断丝数不得超过10%，直径磨损不得
超过10%，
②、不得有压扁、打死结等不良现象。
③卡轨器是否齐全、坚固可靠
④制动连杆系统是否灵活如前，达不到要求设备不得投入使用。
3、移扒斗注意事项：
1>、一般规定：
①扒斗机司机必须经过培训，考试合格，取得操作证的人员持证
上岗。
②扒斗机构件必须齐全完好，且灵活可靠。
③腿子齐全可靠，司机操作一侧保证至少有700mm宽的人行道。
④工作面打尾轮楔子眼时，眼深不小于500mm，并应向下有一定
的下扎角度，软硬楔子必须打牢打紧。
⑤扒斗机工作期间，严禁任何人员在扒斗机附近及其前方逗留或
干其它工作，以防钢绳或斗子伤人。
⑥扒斗机前至工作面最大距离20m，超过20m时必须移扒斗。
⑦扒斗机司机操作时执行《煤矿工人技术操作规程》（巷道掘进）
中“装载工”第1-8条、33-50条之规定，并执行《煤矿安全规程》第73、74、76、77条之规定。
2>、平巷移扒斗应注意事项
①移扒斗前挂好中线，检查巷道内施工质量对不符合设计要求的
地方进行处理，并清净浮渣。
②轨道铺设要平直，稳固，道岔接头牢固。道接头间隙不超过5mm，
高低、左右误差不超过2mm，轨道间距600mm，道木间距0.75m，道夹板齐全坚固。
③移扒斗时，应先将卡轨器松开，整理好电缆，然后推一个矿车
放在碰头下，用圆木或板皮将碰头支实支稳，最后采用人工推移扒斗。扒斗移到位后，立即上好卡轨器。移扒斗严禁用自身牵引力移动。
五、通风防尘
1、局扇必须由专人管理，保证正常运转。必须使用抗静电阻燃风
筒，安装和使用局扇和风筒必须严格遵守《煤矿安全规程》第128、129条的有关规定。
2、局扇必须安设消音器，必须按规定安设瓦斯监控监测断电仪，
必须坚持双风机、双电源供电、自动切换。必须使用风电闭锁装
置，风筒吊挂必须达到两靠一直，逢环必挂，风筒不得出现脱节、漏风现象。
3、井下局扇必须设专人管理，定期检修和维护。局扇实行挂牌管理，管理牌上应填明局扇功率、风筒长度、配风量、吸风量、出口风量，使用单位、使用地点、管理人姓名等内容。
4、风筒实行编号管理，设专人延接吊挂和维护，出现破口及时修补或更换，并严格按照质量标准延接风筒。风筒出口风量不小于90m3/min，且满足风排巷道瓦斯需要，巷道回风风速符合《规程》规定。
5、风筒要随掘进及时延接。风筒末端距工作面不得大于5m。风筒必须全程吊挂；严禁落地或将风筒断开；炮掘工作面正前15m必须使用抗崩风筒。
6、装渣、放炮严禁拆开风筒。
7、严禁无计划停电、停风，风机因检修或其它原因停止运转时，必须切断电源，撤出人员，设置栅栏，并揭示警标“严禁入内”在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中瓦斯浓度不超过1.0%时，且符合《煤矿安全规程》第129条开启风机的条件时，方可人工开启风机。恢复正常通风，必须严格执行《煤矿安全规程》第140、141条的有关规定。
8、按规定安设瓦斯监控监测系统，报警浓度≥1.0%CH4；断电浓度≥1.5%CH4；复电浓度＜1.0%CH4。断电范围掘进巷道全部非本质安全型电气设备。
9、坚持湿式打眼，严禁干打眼。按规定使用水泡泥、炮泥。
10、各转载点安设喷雾及洒水装置。巷道内设置两道净化喷雾，每50m安设一个三通，便于冲洗巷帮及顶板。机械运转时各转载点喷雾必须打开。
11、坚持使用放炮喷雾、净化喷雾。每个职工要佩戴防尘口罩，搞好个体防尘。
12、严格执行《煤矿安全规程》第136、138、139、140、141条规定。
六、其它
1、机电设备的操作司机必须经过专门培训，考试合格并取得操作
证的人员持证上岗。
2、平巷推车严格执行《煤矿安全规程》中第362、364条规定。
3、操作井下电气设备必须遵守《煤矿安全规程》中第446条之规
定。
1>、非专职人员或非值班电器人员不得擅自操作电器设备。
2>、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并
穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
3>、手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有
良好的绝缘。
4、机电设备必须杜绝失爆现象，电缆、风水管路吊挂整齐，符
合规程要求。
5、井下严禁带电检修，搬迁电气设备、检修、调试必须执行《煤
矿安全规程》中第446、447、457、468、472、485、488、489条之规定。停电检修人员必须派专人看守停电开关，并挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有执行该项工作的人员才有权取下此牌送电。
6、《煤矿安全规程》446条规定：
1>、非专职人员或非值班电器人员不得擅自操作电器设备。
2>、操作高压电器设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，并
穿电工绝缘靴或站在绝缘台上。
3>、手持式电器设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有
良好的绝缘。
7、《煤矿安全规程》447条规定：容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施。8、《煤矿安全规程》457规定：井下低压馈电线上，必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置，保证自动切断漏电的馈电线路。每天对低压检漏装置的运行情况进行一次跳闸试验。9、《煤矿安全规程》472条规定：电缆的连接应符合下列要求： 1>、电缆与电气设备的连接，必须用与电气设备性能相符的接线盒。电缆芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻子与电气设备进行连接。
2>、不同型电缆之间严禁直接连接，必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接。
3>、同型电缆之间直接连接时必须遵守下列规定：
①、橡套电缆的修补连接（包括绝缘、护套已损坏的橡套电缆的
修补）必须采用阻燃材料进行硫化热补或与热补有同等效能的冷补。在地面热补或冷补后的橡套电缆，必须经过浸水耐压试验，合格后方可下井使用。在井下冷补的电缆必须定期升井试验。
②、塑料电缆连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性
能，应符合该型矿用电缆的技术特征。
10、《煤矿安全规程》485条规定：下列地点应装设局部接地极：
1>、采区变电所（包括移动变电站和移动变压器）。
2>、装有电气设备的硐室和单独装设的高压电气设备。
3>、低压配电点或装有3台以上电气设备的地点。
4>、无低压配电点的采煤机工作面的运输巷、回风巷、集中运输
巷（胶带运输巷）以及由变电所单独供电的掘进工作面，至少应分别设置1个局部接地极。
11、《煤矿安全规程》488条规定：电气设备的检查、维护和调
整，必须由电气维修工进行。高压电气设备的修理和调整工作，应有工作票和施工措施。
12、《煤矿安全规程》489条规定：井下防爆电气设备的运行、
维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
七、灾害预防
1、瓦斯事故的预防措施
1>、通风系统要合理，风流必须稳定可靠，巷道断面满足风量、
风速等通风安全要求。
2>、加强局部通风管理工作，局部通风机必须设专人管理，保证
正常运转，并每班向调度室汇报运转情况。掘进工作面必须使用风电闭锁装置。
3>、加强瓦斯管理，必须有专职瓦检员。严格执行“一炮三检”、
“三人连锁放炮制”及“四位一体”管理规定。
4>、管好用好瓦斯监测监控系统，监测探头报警后，施工地点的
所有人员必须停止工作，撤出人员，切断电源，向调度室汇报，待查明原因，故障排除后，方可恢复生产。
5>、巷道贯通时，巷道相距20米前，必须停止一个工作面作业，
做好调整通风系统的准备工作。贯通后必须停止一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。
6>、加强引火源管理。消除电气失爆，严禁携带烟火和点火物品
入井，严禁穿化纤衣服入井。
7>、加强通风设施的管理。
2、岩尘事故的预防
1>、要定期冲洗巷帮和设置放炮喷雾。巷道内每50米安设三通
阀门。
2>、加强隔爆设施管理。
3>、巷道内岩尘要及时冲洗，若岩尘浓度超限时，必须立即停止
作业，进行处理。
3、冒顶事故的预防措施
煤矿巷道掘进作业规程
第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为五号交岔点。 二、掘进目的及用途 五号交岔点为16号煤二号无极绳车场服务。 三、巷道设计长度及服务年限 1、巷道设计长度：五号交岔点长16.525m，掘进体积515.5m3； 2、服务年限：117.7年。 第二节编写依据 一、图纸会审记录及开工报告 经过建设单位、监理、设计院及施工单位共同会审过的五号交岔点图纸及开工报告。批准时间为2009年4月30日。 二、地质部门提供的地质说明书 工程科于4月29日提供的五号交岔点地质预测剖面图。 三、施工作业计划 骆驼山项目部4月30日下达的五月份施工计划。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 神华乌海煤焦化有限责任公司骆驼山煤矿是一个正在建设中的煤矿，井田位于乌海市海南区,由乌海至公乌素矿区的海拉铁路支线呈南北向纵贯井田中部。丹～拉（丹东～拉萨）高速公路从本井田中部通过。 地势东高西低，区内常年地表无水流，地形坡度较大，沟谷发育，地形不利于积水。区内多系残丘、孤山、古砾石地形，局部地段有风积沙。 巷道与相邻煤（岩）层、邻近巷道的层间关系，附近已有的采掘情况的工程无影响。老空区的水、火、瓦斯等对工程的影响。附表： 井上下对照关系表
第二节煤（岩）层赋存特征 根据16煤轨道巷开口现已揭露的地质资料表明，五号交岔点在16#煤与砂质泥岩中施工，顶部主要以砂质泥岩为主，起拱线以下为16煤，煤层倾角3o，局部破碎，属不稳定顶板。 第三节地质构造 该井田基本构造形态为一向西倾斜的单斜构造，五号交岔点区内地层较平缓，走向近南北，施工范围内无断层等地质构造。 第四节水文地质 根据已有的地质资料预计五号交岔点煤岩中无水。 第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 五号交岔点起点位于四号交岔点向前87.154m处，五号交岔点长16.525m，掘进体积为515.5m3；1-1断面掘进断面为20.1m2，掘进宽度5200mm，掘进高度4420mm；2-2断面掘进断面为11.4m2，掘进宽度3400mm，掘进高度3720mm；3-3断面掘进断面为42.2m2，掘进宽度8530mm，掘进高度5865mm。五号交岔点坡度为3‰，巷道布置见平面图。 附图一：五号交岔点布置平面图 第二节支护方式 一、永久支护 五号交岔点永久支护方式采用锚网喷加锚索支护。锚杆杆体材料采用Φ20mm的螺纹钢，锚杆间排距为600×600mm，菱形布置；规格为Ф20×2200mm，锚深2150mm，锚杆外露长度为50mm；锚固剂采用树脂药卷,规格为MSZ28/35,每根锚杆使用三卷,采用端头支护锚固力不低于50KN（锚
6煤轨道上山作业规程2014.8.14
第一章编制概况 第一节概述 一、巷道名称 6煤轨道上山。 二、掘进目的及用途 目的：形成运输系统。 用途：满足井下矿井运输、管线敷设、行人、通风的要求。 三、巷道设计长度和服务年限 设计长度：385.9 m。 服务年限：30年。 四、预计开工、竣工时间 本巷道自2014年5月 29 日开工，预计2014年12月竣工。 五、巷道平面布置 附图(一)：6煤轨道上山平面布置图 附图(二)：6煤轨道上山剖面图 第二节编写依据 一、编制依据 《6煤轨道上山设计与地质说明》 二、其它技术规范 1、《煤矿安全规程》 2、《煤矿作业规程编制指南》 3、《各工种操作规程》 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及临近采区开采情况本工作面为6煤轨道上山掘进工作面。周边为6煤胶带上山、6煤回
风上山、6煤轨道石门及ZK302水文地质钻孔、陷落柱与F1号断层。 详见附图（三）：井上下对照图。 （表一）井上、下对照关系情况表 第二节地质构造 本巷道掘进范围内煤岩层整体为单斜构造，走向25～30°、倾向115～120°、倾角0～13°。根据三维地震报告显示，工作面掘进范围内可能有陷落柱，工作面北侧发育有F1号断层，断层走向260～270°、倾向350～360°、倾角65°、落差约6m。 根据瞬变电磁探测结果，可能发育有X3号陷落柱的掘进范围内没有明显低阻异常区，该陷落柱大量含水的可能性较小，由于物探的局限性和多解性，掘进过程中仍应做好防、排水等相关安全措施，保证安全生产。 由于勘探不足，对地质构造的控制程度不够，掘进前方不排除有小型向斜或断层等地质构造发育，施工过程中如遇异常情况（帮顶淋水、
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施-
煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施| 煤矿轨道大巷延伸支护变更安全技术措施 一、工程概况 轨道大巷延伸已施工至P3测点前44.5m，根据生产需要，需变更支护方式为4.6m锚网索支护，为保证掘进期间施工安全，特编制本安全技术措施。 附图1：轨道大巷延伸施工平面图二、施工方法及要求 （一） 掘进期间不再采用4.2m“M5钢带”，由4.6m“T140H高凸强力T型钢带”代替原钢带进行顶部支护。 （二） “T140H高凸强力T型钢带”规格为：钢带长度4.6m，钢带厚度10mm，孔径32mm，孔距800mm。 （三） 钢带使用时“凹槽”面向正顶，巷道断面由4.2m变更为 4.6m，变更后以巷道前进方向右帮齐，左帮扩刷0.4m。 三、永久支护及临时支护 （一） 原支护形式：巷道顶部采用4.2mM5钢带+金属网 +Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚
杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用 MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 （二） 变更后支护形式：巷道顶部采用4.6mT140H高凸强力T型钢带+金属网+Ф22mm×L2400mm左旋无纵肋螺纹钢式树脂锚杆支护；帮部采用Ф20mm×L2200mm右旋树脂锚杆+钢筋梯+金属网+塑编网支护，锚杆间排距为800mm×800mm；锚固剂使用2卷，外侧1卷用MSZ2350（中速）锚固剂，里侧1卷用MSK2350（快速）锚固剂。 金属网采用14#（或12#）铁丝连接，扭结不少于3圈，铁丝扭结头外露不超过30mm，朝向内侧，连网间距≤300mm；塑编网搭接100mm，并用连网绳扎好，铺设平整，平整度误差不得超过 30mm。 附图2：轨道大巷延伸支护变更前断面图附图3：轨道大巷延伸支护变更后断面图（三） 临时支护 1、采用吊环式前探梁临时支护，前探梁为4根管径不小于2吋长度4.0m的无缝钢管，管壁厚度不小于4mm；吊环采用钢板
1400大巷掘进作业规程概论
华坪大华煤炭有限责任公司 大凉煤矿 掘进作业规程掘进面名称：1400大巷 单位：掘进队 编制人： 技术负责： 矿长： 2013年2月 16日编
一、概况 1、一般情况： 2、规程编制依据(采区设计、上级批准文件及矿技术主管决定等)： 本规程根据《大凉煤矿初步设计》及矿生产实际，经矿生产调度会讨论决定编制。 3、地质情况简述(说明遇有小窑、断层、透镜体及其它变化情况)： 该巷道掘进时地质构造简单，掘进过程中可能会遇到断层和。局部巷道顶板破碎，给支护带来一定的难度。 二、巷道煤层、围岩特征及柱状图 1、巷道煤层和围岩特征(文字描绘)： (巷道煤层和围岩特征) 巷道顶板有一层0.2m左右的泥质粉沙岩伪顶，直接顶为粉砂岩，巷道掘出后必须及时支护。 2、柱状图：
3、巷道断面形状及规格尺寸：（图中标注尺寸为巷道净断面单位：mm ） 说明：①、巷道净高（自轨面起）为2m ，净宽为2.4m ；②、临时支护为前探支护；永久支护为锚杆支护，局部顶板破碎的采用锚杆加锚网；③水沟布置在巷道的下帮，水沟深度自枕木面下深0.3m ，宽度为0.3m ；④、在施工中巷道两壁要打挂装眼，其高度自轨面起不小于1.7m ，其深度煤巷不小于0.5m ，岩巷不小于0.3m ；
4、在煤岩层中的位置(文字说明)： 该巷道沿C a 煤层层位掘进。 1 三、架木支护巷道图及说明 1、支护图： （1）、前探支护断面图、剖面图 说明：①、前探支护用8Kg/m的两根钢轨，长4.6m，用铁链捆在靠近迎头的两排锚杆上，探出部分铺上背板。铁链不能捆太紧，以便工作面推进，钢轨不得使用弯曲的前探梁。②、永久支护距离工作迎头的最大距离不得大于2m；③、前探支护好后，最前面的前探梁板距离工作迎头的最大空顶距离不得大于0.1m。 （2）、锚杆支护断面图、剖面图、平面图（单位：mm）
机巷掘进工作面作业规程
机巷掘进工作面作业规程
目录 封皮―――――――――――――――――――――――――― 审批意见―――――――――――――――――――――――――― 作业规程审批记录―――――――――――――――――――――― 贯彻记录―――――――――――――――――――――――――― 正文 目录――――――――――――――――――――――――――――.1 第一章工程概况――――――――――――――――――――――.2. 第一节概述――――――――――――――――――――――――.2. 第二节编制依据――――――――――――――――――――――.2. 第三节煤层特征及地质情况―――――――――――――――――.2. 第二章巷道布置及支护设计―――――――――――――――――.4. 第一节巷道布置――――――――――――――――――――――.4. 第二节施工方法及施工工艺―――――――――――――――――.5 第三节支护方式――――――――――――――――――――――.9. 第四节装、运岩（煤）方式―――――――――――――――――.11. 第五节管线吊挂及轨道铺设―――――――――――――――――.12. 第六节通风设计――――――――――――――――――――――.12. 第七节安全监控的选型和管理制度――――――――――――――.14. 第八节掘进工作面隔爆设施设计―――――――――――――――.15. 第三章劳动组织、循环作业图表及主要技术经济指标――――――.16. 第一节劳动组织――――――――――――――――――――――.16 第二节循环作业图表――――――――――――――――――――.16. 第三节技术经济指标――――――――――――――――――――.17. 第四章生产系统――――――――――――――――――――――.18. 第一节运输系统――――――――――――――――――――――.18. 第二节供应系统――――――――――――――――――――――.18. 第三节压风系统――――――――――――――――――――――.19. 第四节排水系统――――――――――――――――――――――.19. 第五章安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第一节灾害预防和处理―――――――――――――――――――.20. 第二节安全避灾――――――――――――――――――――――.20. 第六章安全技术措施――――――――――――――――――――.21.
52204轨道顺槽作业规程概论
52204巷掘进作业规程 第一章概况 概述 一、巷道名称 本作业规程掘进的巷道为52204回风顺槽巷。 二、掘进目的及用途 1、掘进目的：是为了形成82204综采工作面运料、回风系统。 2、用途：满足82204材料运输、通风、行人、管路敷设等需要。 3、性质：本作业规程掘进的巷道是沿22#煤层底板掘进。 三、巷道设计长度及服务年限 1、52204回风顺槽巷设计长度：2400 m，已掘81m,剩余2319m待掘。 2、服务年限：82204工作面回采结束。 四、预计开竣工时间 预计开工时间为2015年3月11日，竣工时间为2015年11月1日。 第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
第二节煤层赋存特征 1、 22#煤层上距22-1号煤层7.25～29.60m，平均21.11m，煤层厚度2.17～7.73m，平均5.34m，含夹矸1～7层，一般为3-5层，结构复杂，属全区可采的稳定煤层，顶板岩性为砂质泥岩、粗粒砂岩，底板多为泥岩、砂质泥岩。 2、煤层顶底板情况表 22#煤层顶、底板情况
二、其它地质情况： 1、瓦斯 22号煤层属瓦斯煤层（山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2013】47号文件批复瓦斯鉴定报告—通风科）。 2、煤尘 据矿方2010年7月采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤尘爆炸性试验结果为：22号煤层火焰长度为＞400mm，加岩粉量为80%， 22号煤层煤尘有爆炸性。 3、煤的自燃 该矿于2010年4月13日采取22号煤层煤样委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤的自燃倾向性试验结果为：22号煤层自燃等级为Ⅱ类，自燃倾向性属自燃。 4、地温、地压 据地质报告，井下末发现有地温地压异常情况，本区属地温地压正常区。 第三节地质构造 该井田位于大同煤田南东部，总体构造形态为单斜构造，地层走向近东西，倾向北，在井田南部，伴有一宽缓的背斜构造，轴向近东西。地层平缓，倾角一般为8°～12°,各含煤地层沿走向及倾向的产状变化不大，工作面有少量断层，无岩浆岩活动的影响，属构造简单类型。 第四节水文地质 根据集中辅运大巷、集中胶带运输大巷、集中回风大巷的掘进情况，该区域底板无涌水。根据附近钻孔资料、相邻集中辅运大巷实揭地质资料及22#底板等高线分析，该工作面内地质构造简单，顶板比较稳定，产状平缓，但也不能排除小落差断层导致局部顶板有少量涌水出现。52204工作面四周为实体煤，因资料不祥，不能排除以往小窑对下层煤是否开采破坏，52204工作面在掘进过程中必须坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。根据矿井开采情况，井下正常涌水量5m3/h。井田22号煤层水文地质类型属中等型。 第三章巷道布置及支护说明
西翼轨道巷施工作业规程
××建设工程公司××项目部 西翼轨道上山施工 作业规程 编制：3333 审核：33 施工单位：工程公司××项目部 编制日期：二零一三年四月一日
施工项目部会审意见 1、施工队组开工前必须认真学习本规程，须考试合格方可入井工作。 2、井口必须设置专人检身。 3、存在重大安全隐患必须及时向工程公司、33煤业调度室汇报。 二O一三年四月一日
施工规程会审单（西翼轨道上山） 编制年月日安全经理年月日质量经理年月日机电经理年月日总工程师年月日项目部负责人年月日
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 总工办： 质标办： 计划科： 机电科： 质检科： 安监处： 分管经理： 安全经理： 总工程师：
编制单位：××建设工程公司××项目部 编制时间：二O一三年四月一日 施工规程报审表 编制人：33 审核人：33 负责人：33 审批部门 调度室： 工程科： 机电科： 通风科： 安监科： 生产经理： 安全经理： 机电经理： 总工程师：
目录 第一章工程概况 (1) 一、巷道名称及施工目的 (1) 二、编制作业规程的依据 (1) 第二章地面相对位置及地质情况 (1) 一、矿井四邻关系 (1) 二、地面相对位置及邻近采区开采及地质情况 (2) 三、工作面位置 (2) 四、煤（岩）赋存特征 (2) 五、地质构造 (3) 六、水文 (4) 七、瓦斯、煤层自燃倾向及爆炸危险性 (5) 八、气象及地震情况 (7) 九、地温、地压 (7) 第三章巷道断面及支护参数 (8) 一、巷道布置 (8) 二、支护设计 (8) 三、矿压观测 (8) 四、支护形式及材料 (10) 五、设计断面及几何尺寸 (11) 六、支护参数、材料规格 (11) 七、支护说明 (11) 八、工程质量验收标准 (14) 九、每米巷道支护材料消耗量 (15) 第四章施工工艺 (16) 一、施工方法 (16) 二、凿岩、爆破方法 (18) 三、装载及运输 (18) 四、管线敷设 (19) 五、破岩、装岩、运输、支护设备工具一览表 (19) 六、文明生产要求 (20) 第五章生产系统 (20) 一、通风系统 (20) 二、压风系统 (22) 三、瓦斯防治 (22) 四、综合防尘 (24) 五、防灭火 (25) 六、供电系统 (25) 七、供排水系统 (26) 八、照明、通信和信号系统 (26) 第六章矿井探放水 (27) 一、探放水组织设计 (27) 二、探放水三项制度 (29)
渝阳煤矿巷道掘进作业规程模板
渝阳煤矿巷道掘进 作业规程 1
渝阳煤矿巷道掘进作业规程 巷道名称: S1807( N) 运输巷 编制: __ 徐刚______ 审核: __ 张和栋______ 总工程师: __ 周政林______ 二00七年六月十三日
编制依据 1．《煤矿安全规程》。 2.《S1807( N) 工作面掘进地质说明书》。 3．《S1807( N) 综采工作面巷道布置设计》图号S1140-158-1( G2) 。 4．《重煤集团煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法( 试行) 》及其执行说明。 5．渝阳煤矿《技术安全操作规程和岗位责任制》编。 6．《松藻煤电公司关于印发加强顶板管理若干规定的通知》松煤电发〔〕183号。
目录 第一章工程概况 (1) 第一节巷道位置及用途 (1) 第二节巷道工程特征 (1) 第三节地质情况 (1) 第二章主要生产安全系统 (2) 第一节运输系统 (2) 第二节通风、监测、防尘、消防系统 (3) 第三节供电、供风、供水、排水、通讯系统 (4) 第三章施工方法及施工工艺 (5) 第一节施工方法 (5) 第二节施工工艺 (6) 第三节施工设备及施工工具 (7) 第四节巷道支护 (7) 第四章施工组织及主要技术经济指标 (9) 第一节作业方式与循环方式 (9) 第二节劳动组织 (9) 第三节主要技术经济指标 (10) 第五章安全质量标准化管理 (10) 第六章安全技术管理措施 (13) 第一节一般规定 (13)
资料内容仅供参考，如有不当或者侵权，请联系本人改正或者删除。 第二节安全技术管理措施 (13) 第三节灾害防治措施 (20) 第四节安全组织保障措施 (21) １
作业规程封皮、批签表
东沟煤业有限公司 采区轨道大巷施工作业规程 工程名称：采区轨道大巷 施工单位： 施工负责人： 编制日期：2012年 7月2日
采区轨道大巷作业规程审批签字表部门或职务姓名专业及职称日期编制人 生产技术部 地测部 通防部 通防副总工 机电部 安全部 通防经理 机电经理 安全经理 生产经理 总工
轨道大巷开拓施工作业规程会审意见表作业规程名称轨道大巷作业规程会审时间2012.7.3 杨润生郝洪富梁晶贾作岭周洪礼王树青会审人员 李军邵承武冯吉永冯忠利王文辉杨立国 会审意见： 1、对工程有变化除作业规程外要及时补充安全技术措施。 2、没有遇地质构造的施工安全技术措施，如过断层的措施。 3、组织机构要加进去，包括管理人员 4、防治水措施要描述清楚，地质水文预防预报，可用物探钻探等手段，钻探设计措施没章节内容。 5、要制定防止冒顶堵风的安全技术措施。 6、要制定各种运输方式的安全技术措施。如耙岩机、刮板运输机、皮带运输机、轨道矿车及提升运输等安全技术措施。 7、要制定文明施工的保障措施。 8、一通三防细化，如通风设施的保护、一炮三检和四人联锁放炮制要说明。火工品的管理、运输、使用规定不明确。 针对以上会审意见，立即对规程补充、修改、完善，签字下发，组织学习规程。
轨道大巷开拓施工作业规程复审意见表规程名称采区轨道大巷施工作业规程复审时间2012.8.15 杨立国杨润生郝洪富梁晶冯忠利冯吉永复审人员 贾作岭周洪礼王树青李军邵承武 复审意见： 1、北翼轨道大巷作业规程，质量标准化内容不完善。 2、每月必须对作业规程组织复查和规程兑号工作，做为制度进行考核，生产技术部负责进行督导、组织落实。 3、要求开拓三队认真组织职工学习作业规程，要求每月进行规程贯彻学习，有规程贯彻记录，本人签字。规程有培训考试，考试成绩进行登统与试卷统一备案。 4、要求开拓三队认真学习《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》执行说明，补充完善作业规程质量标准化内容。工程质量标准按《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009---94)补充完善，掘进文明生产标准对照十项内容逐条完善。
278掘进巷道作业规程.
元宝山区永兴煤矿掘进作业规程 278掘进巷道作业规程 编制人:张庆 施工日期:2014.02.20 规程审批人员签字 规程编制: 矿长: 安全矿长: 生产矿长: 机电矿长: 总工程师: 通风科长: 井(队长: 201年月日 参加学习人员登记表在册人:主持人:日期:年月日姓名签字姓名签字姓名签字 一、掘进区的基本情况: 1、煤层:永兴煤矿现开采上侏罗系老年褐煤。井田东西走向长平均680m,南北倾斜宽平均244.12m,面积为0.166km2。煤层平均厚24.0米。煤层赋存条件属单斜构造。
2、位置:该区两个掘进工作面,为+280水平(14061-1采煤工作面的接续工作面。拉门点在278三台皮带运输巷中部靠近机电硐室位置,运输顺槽布置在6-8煤层底板,沿走向向北按17°水平掘进;回风顺槽在6-8煤层底板,与运输顺槽同向掘进,掘至适合位置而后拉开切眼。采煤工作面形成后,运输顺槽长120米,回风顺槽长120米,切眼长30米,该工作面面,3600平方米。 3、岩性:掘进工作面煤层倾角29°,煤层平均厚度2.0米。煤层顶板、底板岩性主要为砂岩、炭质岩及灰色页岩,属软——半坚硬岩类。通常条件下有一定的页岩,厚1——3米节理较发育,遇水易软化崩解。地质条件属中等类型。 4、涌水量:矿井正常涌水量46.2m3/h,经过净化后可做井下消防洒水及场地、道路洒水,余下水量排至地面排水沟。 5、瓦斯:2012年9月11日经内蒙古安科安全生产检测检验有限公司鉴定(报告编号为:内安C/WSJD12/D-0014,瓦斯等级为低瓦斯矿井,并经内蒙古自治区煤炭工业局以内煤局字[2013]448号文件批复。 6、煤尘爆炸性:2012年10月15日由赤峰矿安检验检测有限公司进行了煤尘爆炸及自燃倾向鉴定,鉴定结论为煤尘具有爆炸性,属 Ⅱ类自燃。 二、巷道布置 工作面运输顺槽沿6-8煤层底板+270水平布置,回风顺槽沿6-8 煤层底板+270水平布置,开切眼沿煤层顶底板水平布设,其巷道长 度及支护形式如下: 序号巷道名称支护形式长度(m 1 +270运输顺槽矿用工字钢梯形支护120
轨道上山作业规程讲解
庆源煤业有限公司金河煤矿轨道上山巷作业规程 矿长： 技术负责人： 生产矿长： 机电矿长： 安全矿长： 编制：
2013年9月15日规程会审记录
安全措施贯彻记录
目录 第一章、概况 (5) 第二章、编写依据 (5) 第三章、地面相对位置及地质情况 (5) 第四章、巷道布置及支护说明 (8) 第五章、施工工艺 (11) 第六章、生产系统 (15) 第七章、劳动组织及主要技术经济指标 (21) 第八章、安全技术措施 (24) 第九章、灾害应急措施及避灾路线 (34)
第一章、概况 第一节概述 一、巷道名称、位置、相邻巷道的关系，巷道的用途、设计长度、服务年限等 本规程所施工的巷道为轨道上山，位于矿井东北方向、1240避难硐室东南侧。该巷道主要用于解决矿井设备材料运输和进风，设计长度538.78m，巷道坡度19°，服务年限30.53年，预计2013年4月30日开工。 二、施工中的特殊技术要求、需重点说明的问题 轨道上山中线必须用点X:2873740.412、Y:35449920.521和点X：2873790.651、Y：5449343.917（用激光定向）控制，以满足将来施工的需要。 三、巷道的平面图（见附图）、剖面图
第二章编写依据 一、2013年02月21日恒鼎公司规划设计部批准的《轨道上山及绞车房（修改）施工设计》。 二、《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》及《煤矿防治水规定》 第三章地面相对位置及地质情况 第一节地面的相对位置及相邻采区开采情况 一、巷道的地面位置、标高，区域内的水体和建、构筑物对工程的采掘情况的影响。 轨道上山对应地面位于大坡梁子西南端，标高为+1600m~+1691m。该区域内无地表水源和重要建、构筑物，对工程建设无影响。 二、巷道与相邻煤（岩）层、相邻巷道之间的层位关系。 轨道上山布置在181上号煤层与182号煤层之间。东侧为1240避难硐室，在施工过程中应加强矿压观测。 三、老空区对工程的影 从调查及资料分析，该区域内无老空区，但施工过程中应当加强探测。 第二节岩（煤）层的赋存特征 一、该区域岩（煤）层走向北5度~15度西，倾向北东，倾角19度。18#煤层底板0-10.3米为灰色及浅灰色的砂质泥岩，10.3米-33.3米为灰及黑色砂岩和细砂岩，33.3米-49.3米为灰色及深灰色的页岩、砂岩。
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定20141016
关于掘进作业规程中巷道支护滞后距离的暂行管理规定 为进一步规范掘进作业规程中巷道支护滞后的距离，经讨论研究后，作如下规定，请技术员在作业规程编制中严格执行。 一、煤巷掘进工作面 1、综掘施工（有转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过30m，两肩窝锚索滞后迎头不超过50m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m，皮带机里侧底脚锚杆必须在拉移皮带机尾前支护齐全。 2、综掘施工（无转载皮带）：正顶锚索滞后迎头不超过20m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过8m，底脚锚杆滞后迎头不超过40m。 3、风镐掘进：正顶锚索滞后迎头不超过10m，两肩窝锚索滞后迎头不超过20m；帮部锚杆滞后上台阶不超过3m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾，永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用综掘机排底施工时，排底高度大于1.5米时每循环长度不超过3m，排底高度0.8至1.5米每循环长度不超过8m，排底高度小于0.8米每循环长度不超过15m。 煤巷需喷浆巷道，平巷滞后迎头不超过80m，斜巷滞后迎头不超过120m。
二、岩巷掘进工作面 1、炮掘施工（耙矸机）：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过28m（60耙矸机操作手把前2米）或38m（90耙矸机操作手把前2米）；水沟滞后迎头不超过100m。 2、综掘施工：参照煤巷综掘（有转载皮带及无转载皮带）。 3、台车掘进：正顶锚索滞后迎头不超过15m，两肩窝锚索滞后迎头不超过30m；帮部锚杆滞后迎头不超过50m。 上述情况中，顶板破碎时，正顶锚索滞后迎头不超过两个排距；轨道滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m；临时水沟需紧跟至皮带机尾（或耙矸机），永久水沟滞后迎头距离：平巷不超过100m，斜巷不超过150m。采用放炮排底施工，每循环长度不超过5m。 岩巷喷浆时，初喷紧跟迎头，炮掘施工时复喷滞后耙矸机不超过10米，综掘施工时复喷滞后迎头平巷不超过80m，斜巷不超过120m；台车掘进时复喷滞后迎头不超过70m。 三、本规定自2014年11月起开始执行。 刘庄煤矿 2014年10月16日
煤矿切顶卸压沿空留巷作业规程
煤矿轨道顺槽切顶卸压自动成巷
作业规程
单 位： 队 长： 编 制： 时 间：2016 年 月 日
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目录
二、落实意见 .............................................................................错误！未定义书签。
目 录 ........................................................................................................................... 1
第一章 工程概况 .........................................................................................................1
第一节 工作面概况.................................................................................................................1 第二节 围岩特征及地质构造.................................................................................................1 第三节 留巷接续情况.............................................................................................................4 第四节 水文地质.....................................................................................................................4 第五节 瓦斯与煤尘.................................................................................................................5
第二章 施工工艺 .........................................................................................................5
第一节 巷道加固支护及挡矸措施.........................................................................................5 第二节 爆破预裂切缝...........................................................................................................10
第三章 爆破预裂切缝设备配置 ...............................................................................12
第四章 矿压监测 .......................................................................................................14
第五章 工程质量标准及评估统计 ...........................................................................17
第一节 工程质量标准...........................................................................................................17 第二节 机电设备管理及文明卫生管理标准.......................................................................21
第六章 劳动组织 .......................................................................................................22
第一节 劳动切缝作业方式.................................................................................................22 第二节 施工组织.................................................................................................................22 第三节 劳动组织.................................................................................................................22
第六章 安全技术措施 ...............................................................................................22
第一节 危险源辨识...............................................................................................................22 第二节 安全管理组织及保证...............................................................................................26 第三节 入井安全措施...........................................................................................................26 第四节 钻孔安全措施...........................................................................................................27 第五节 恒阻锚索施工安全技术措施...................................................................................29 第六节 锚固力试验安全措施...............................................................................................29 第七节 爆破预裂切缝安全措施...........................................................................................30 第八节 “一通三防”安全技术措施...................................................................................33 第九节 顶板支护及挡矸安全技术措施...............................................................................35 第十节 喷浆安全技术措施...................................................................................................37 第十一节 辅助运输安全技术措施.......................................................................................37 第十二节 节能环保及其他方面...........................................................................................38
第七章 避灾系统 .......................................................................................................39
第八章 规程贯彻学习和考试 ...................................................................................40
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轨道大巷作业规程
第一章概况 一、巷道名称、位置及相邻关系 该巷道为轨道大巷，是矿井的辅助运输大巷。井下位于我矿井田西南部，南北与原轨道大巷相接，西部为未开采煤层，东部为原轨道大巷。 二、巷道开口位置及用途 该巷道从轨道大巷80m处的小断面处开口，设计坐标方位角为340°03′05″。为了使行人、运料、通风更加方便及满足管路敷设等需要。 三、巷道设计长度和服务年限 巷道设计长度为180m，服务年限很长。 四、巷道平面布置图（后附）。 第二章地面位置及地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况。 井上下对照关系情况表表一
第二节煤（岩）层赋存特征 煤层特征表表二 煤层顶底板情况表表三 煤（岩）层综合柱状图（后附）。 第三章水文地质 根据地质报告资料，15#煤层顶板为发育灰色石灰岩、K2K3K4石灰岩及5—7层中粗粒砂岩，岩层含水较弱，岩性细腻质密，具有良好的隔水性。因此，掘进过程中除局部出现淋水外，各含水层对巷道施工影响不大。第三章巷道布置及支护说明 第一节巷道布置 本掘进工作面位于井田西南部，属770m水平。掘进长度180m，巷道均为半圆
拱断面。轨道大巷净宽为3.8m，净高为3.1m，巷道沿半煤岩巷掘进，坡度为0～2°。 巷道交岔点施工图（后附）。 第二节支护设计 一、巷道断面 其断面形状为半圆拱形。 巷道断面：S毛=12.9㎡, S净=8.72㎡。 巷道断面图（后附）。 二、支护方式 该巷道先采用锚网梁联合进行支护，然后滞后15至20米用料石砌碹进行二次支护。 （一）锚网梁联合支护 锚网梁联合支护平面图（后附） （二）料石砌碹支护 1、该巷道使用料石砌碹进行永久支护。支护平面图（后附） 2、交岔点支护图（后附） （三）料石砌碹支护要求 1、该巷道在交岔点补打锚索，并进行双层料石砌碹支护，在顶板破碎段进行双层料石砌碹支护，其余地段进行单层料石砌碹，。 2、砌碹时先在模板上铺一层沙灰。 第三节支护工艺 一、支护材料
综采工作面300米老巷内维护方案
110103综采工作面老巷及维护 方案及安全技术措施 一、110103工作面及老巷情况： 现110103工作面已回采至510米，因工作面自470米处往外老巷较多，根据地测科提供的实测图纸，分别与工作面正、斜交的老巷有13条，分别在回风顺槽距北翼轨道巷口57米、133米、140米、160米、180米、200米、257米、288米、290米、309米、333米、361米、471米段，根据掘进期间的揭露情况，所有老巷情况大致相同，巷宽2.8米，巷高2.2米，巷道上方留有1米左右的顶煤，老巷走向不规则；部分老巷内存在积水及顶板冒落的情况，需提前启封老巷，对老巷内的顶板进行维护，保证我矿的采掘衔接及工作面顺利通过老巷，具体内容如下： 二、工作面维护方案： 1、工作面停产后，将工作面所有支架全部拉至煤帮，保证支架前没有空顶情况，并且每班安排专人对工作面及超前支护进行不少于3次的维护、补液。 2、当工作面顶板压力大出现切顶现象、支架压力显现急剧增大、两顺槽超前顶板出现破碎等压力剧增现象时，工作面需采取泄压推进的方式保证工作面安全。 三、老巷内维护方案： 1、老巷启封密闭排放瓦斯必须严格按照通风科制定的启封密闭措施进行施工。 2、老巷内采用木点柱及木垛联合支护，老巷维护自工作面向北翼轨道巷依次进行，逐条进行启封、维护，维护好一条后，
需对该条老巷重新进行密闭，再启封下一条老巷进行维护作业。 3、启封密闭后，首先观察老巷内情况，如存在积水时，并且积水在巷口时，需先进行排水作业，如积水不在巷口，需先进行支护，直至支护到积水处再进行排水，老巷内没有积水时，直接进行维护作业。 4、提前将支设材料全部运输到位，先支设靠工作面侧的老巷，点柱支设从老巷口向老巷内侧进行，点柱支设排距1米，柱距1.8米，每排支设两根点柱，点柱采用φ10cm的圆木根据现场实际高度截取，点柱上方使用木托板带帽，所有点柱必须使用木楔背实。 5、点柱全部支设到位后，由里向外支设木垛，巷道内超宽段及交叉口需进行木垛支护，根据现场实际情况，增设木垛支护，木垛必须使用木楔进行背实，保证木垛支护接顶严实。 6、根据掘进期间揭露情况看，老巷内局部地段顶煤及片帮煤有冒落、垮落堵塞现象，为保证行人畅通及运输物料，对老巷内冒落的煤渣进行清理，使用洋镐人工清理，保证行人通道高度不低于1.5米。清理的煤渣均摊至前后段巷道内。 7、每一条老巷维护结束后，需对维护后的老巷进行重新密闭，防止人员误入。 8、回采过空巷期间，加强现场管理，每班安排专人对工作面的煤壁、顶板情况及所有与老巷贯通地点的三角区域顶板情况进行观察，发现问题及时反映及处理。 四、其他安全技术措施：
南回风大巷巷掘进作业规程
编号：WLSMK-ZYGS-2013-7-30 五轮山煤矿 南翼回风大巷作业规程 工程名称：南翼回风大巷 施工单位：中宇公司 编制人：邓家锋 审核人：魏为余 区长：邓炜 交接日期：2013年7月30日
南翼回风大巷作业规程报审表 工程名称: 南翼回风大巷作业规程 致：北京合力通工程咨询有限公司五轮山监理部 我方已根据现场实际情况完成了南翼回风大巷作业规程的编制,并经我工区技术负责人审查批准,现报给贵监理部，请予以审批。 附件: 南翼回风大巷作业规程 施工单位（章） 负责人葛广义 日期 2013.3.10 专业监理工程师审查意见:认真组织施工人员学习和执行该作业规程，在遇到断层、瓦斯异常、滴水等情况和揭煤前，必须补充制定相应的安全技术措施和揭煤安全技术措施报矿安监、工程、通防、调度及监理审批。 专业监理工程师陈万福 日期 2013.3.10 总监理工程师审核意见: 同意实施 项目监理机构 总监理工程师张耀斌 日期 2013.3.10
会审意见： 1、严格按作业规程执行； 2、加强掘进过程局部通风管理，每日区队对“三专”、“两闭锁”进行 检查并有记录台账； 3、揭煤或遇地质构造时另编安全技术措施，执行严格的审批制度； 4、加强前探钻孔施工、分析汇报制度与瓦斯地质管理工作； 5、加强放炮组织管理，严格撤人、警戒站岗； 6、迎头放炮使用硬质或骨架风筒； 7、施工前必须进行地质长探，探清掘进范围内煤层层位，并且留足消 突措施超前距（不小于2m），进行揭煤准备。
会审人员签字： 施工单位：葛广义 2013年3月10日 工程部：耿成胜 2013年3月10日 安监部：张刚 2013年3月10日 机电部：陈龙珣 2013年3月10日 通防部：裴佰林 2013年3月10日 地测部：于建泓 2013年3月10日 调度室：丁海涛（代）2013年3月10日 总工程师：邰志清 2013年3月10日