种废气净化工艺流程图副本

45种废气净化工艺流程图

时间：2015-10-30 14:10

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分享废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。

处理原理：

稀释扩散法

原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。

水吸收法

原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。

曝气式活性污泥脱臭法

原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。

多介质催化氧化工艺

原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。

低温等离子体

低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。

低温等离子体空气净化设备能够显着治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。

一、某制药厂除臭工艺流程图

二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图

三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺

四、酸性废气处理

五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程

六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意

七、电厂脱硫塔

八、氧化镁法脱硫工艺

九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统

十、臭气净化工艺流程框图

十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程

十二、含苯废气处理工艺流程

十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺

十四、塑胶废气治理工程工艺流程图

十五、涂装烘干废气处理工艺

十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺

十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程

十八、不含尘的有机废气处理

十九、煤气处理工艺流程图

二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图

二十三、生物法处理有机废气

二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥二十五、供应造粒设备的烟气处理设备

二十六、焚烧处理配套设施

二十七、危险废物无害化处理

二十八、热解焚烧炉

二十九、污泥干燥处理系统

三十、发电锅炉

三十一、医疗废弃物焚烧

三十二、城市废弃物热解气化装置

三十三、弃物焚化余热回收锅炉

三十四、逆流回转焚烧炉

三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气

三十七、柴油发电机尾气处理工程技术

三十八、漆包线废气处理方案及工艺

三十九、深度净化装置

四十、有机废气治理工艺

四十一、废气处理设备

四十二、多效生物床有机废气治理技术

四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备

四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除

四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置

一、某制药厂除臭工艺流程图

二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图

三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺

四、酸性废气处理

五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程

六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意

七、电厂脱硫塔

八、氧化镁法脱硫工艺

九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统

十、臭气净化工艺流程框图

十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程

十二、含苯废气处理工艺流程

十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺

十四、塑胶废气治理工程工艺流程图

十五、涂装烘干废气处理工艺

十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺

十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程

十八、不含尘的有机废气处理

十九、煤气处理工艺流程图

二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图

二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术

二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图

二十三、生物法处理有机废气

二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥

二十五、供应造粒设备的烟气处理设备

二十六、焚烧处理配套设施

二十七、危险废物无害化处理

二十八、热解焚烧炉

二十九、污泥干燥处理系统

三十、发电锅炉

三十一、医疗废弃物焚烧

三十二、城市废弃物热解气化装置

三十三、弃物焚化余热回收锅炉

三十四、逆流回转焚烧炉

三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图

三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气

三十七、柴油发电机尾气处理工程技术

三十八、漆包线废气处理方案及工艺

煤气净化工艺工艺流程

煤气净化工艺工艺流程及主要设备煤气净化设施 1概述 煤气净化车间生产规模按2×65 孔5。5m 捣固焦炉焦炉年产130万t 干全焦配套设计。焦炉煤气处理量为75300m3/h（标况). 煤气净化车间由冷凝鼓风工段、脱硫工段、硫铵工段（含蒸氨系统）、终冷洗涤及粗苯蒸馏工段、油库及其相关的生产辅助设施组成。 2设计原则 对煤气净化车间本着经济、实用、可靠的原则，在满足国家环保、 职业卫生与安全、能源等法规要求的前提下，尽量简化工艺流程,并 合理配备工艺装备,以节省投资和工厂用地. 3设计基础数据 a）煤气量基础数据 焦炉装煤量（干基）:206。98t/h 煤气产量：340Nm3/t(干煤） b）煤气净化指标 表1 煤气净化指标表 4原材料及产品指标

4.2硫酸铵—符合GB535—1995一级品 4。4洗油指标

4.6氢氧化钠指标（符合GB/T11199-2006)

煤气净化车间对荒煤气的初步冷却采用三段冷却工艺，并在煤气鼓风机前设置蜂窝式电捕焦油器脱除煤气中的焦油雾；随后煤气脱硫采用以PDS为催化剂的湿式催化氧化法脱硫工艺; 煤气脱氨采用喷淋式饱和器法生产硫铵工艺；煤气脱苯采用焦油洗油洗苯工艺,富油脱苯采用管式炉加热及带萘油侧线的单塔生产粗苯工艺。 其煤气净化主要生产工艺如下： 焦炉来荒煤气→初冷器→电捕焦油器→煤气鼓风机→预冷塔→ 脱硫塔→煤气预热器→喷淋式饱和器→终冷塔→洗苯塔→净煤气供 焦化厂自用及外送。 煤气净化工艺流程说明 1。冷凝鼓风工段 ①工艺流程 来自焦炉82℃的荒煤气，与焦油和氨水沿吸煤气管道至气液分离器,气液分离后荒煤气由上部出来，进入3台并联操作的横管初冷器（2开1备）。在此分三段段冷却，初冷器上段为余热采暖段,用于冬季厂前区余热采暖.采暖水供水温度为65℃，回水温度为50℃。中段用32℃循环水，下段用16℃低温水将煤气冷却至22℃。由横管初冷器下部排出的煤气，经过折流板捕雾器后进入电捕焦油器，除掉煤气中夹带的焦油，再由鼓风机压送至脱硫工段。 为保证横管初冷器的冷却效果，在其上、下段连续喷洒焦油、氨水混合液，并在其顶部用热氨水定期冲洗,以清除煤气初冷器内部横管外壁上的焦油、积萘等杂质。 初冷器上段排出的冷凝液经上段冷凝液水封槽自流入上段冷凝液循环槽，并经上段冷凝液循环泵进行循环喷洒,多余部分送至机械化氨水澄清槽。初冷器下段排出的冷凝液经下段冷凝液水封槽自流入下段冷凝液循环槽，并经下段冷凝液循环泵进

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技术 方案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求四、设计标准与法规五、设计原则 六、工艺技术原理 6.1工艺流程 6.2废气净化塔工作原理 6.3洗涤塔工作原理 七、主要设备介绍 7.1 净化塔

7.2 洗涤塔 7.3废气回收塔 7.4活性炭吸咐塔 7.5控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规

GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 6.1.选择成熟可靠的废气净化工艺； 6.2.尽量降低废气净化系统工程投资； 6.3.在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗 六、工艺技术原理 6.1工艺流程

6.2废气塔工作原理 废气塔具有阻力小、能耗省、噪音低、处理效率高，能处理氯化氢气体、氟化氢气体、氨气雾、铬酸雾、氰氢酸气体、碱蒸气、硫化氢气体等气体的新型净化塔，它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好，重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体，主要用于化工、电子、医院、研究中心等场所。原理：通风实验中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%、对酸雾净化性达到国内先进水平。酸雾净化塔为圆筒型结构形式，全塔由三部份组成，即贮液、进气、喷淋、脱水和出气，出口管连接，塑料球分别装在喷淋内。酸雾净化塔为玻璃钢一体成型，结构紧凑、耐腐蚀，耐高温、外表光滑；除水部份离式产生水气分离；喷水部：高压喷水产生雾状，分上下两段扩大接触处理提高功能；填充物：海胆型或皇冠型，PP质一体成型需有防溢水排放管；观察窗：5mm 厚透明压克力板制；自动加水装置：浮球液面自动控制式；加药泵：采用耐酸碱水泵。维护：1、贮液箱中溶液浓度应保持在2—6%范围内。2、当浓度低于2%时，必须加注溶液。3、贮液箱中由酸碱盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。 6.3洗涤塔工作原理洗涤塔工作原理是通过对烟气中可溶于某溶剂的吸收和 洗涤，通过传

35种废气处理工艺流程图

35种废气处理工艺流程图 简介 废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理： 页脚内容30

稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。 多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。 页脚内容30

酸雾净化塔方案样本

酸雾净化塔

目录 一、公司简介 二、设备概述 三、工作原理 四、设备特点 五、构造形式 六、应用场合 七、工艺流程 八、重要设备技术参数 九、净化效率 十、操作阐明 十一、报价清单 十二、设备立面布置图（附后）

一、公司简介 公司近年来致力于除尘脱硫产品开发、设计、研究与完善，使海纳除尘脱硫技术立足国内同行前列，并荣获“中华人民共和国除尘器行业十强公司”。 公司重要生产合用于0.5-150T锅炉、窑炉、车间烟气脱硫净化为一体产品，重要涉及快装型旋流式水膜脱硫除尘器、花岗岩水膜脱硫除尘器、喷淋脱硫洗涤塔、陶瓷多管除尘器、铸铁多管除尘器、窑炉消烟除尘燃气分解炉、布袋除尘器、酸雾净化塔等各类除尘脱硫装置。产品在实践中不断改进完善，具备耐磨，耐腐蚀，占地面积小，操作管理以便，无二次污染等特点。各项指标均达到国家环保规定，实现了公司达标排放和清洁生产愿望。 公司长年与各锅炉厂、环保公司、锅炉安装公司等长期配套销售，产品远销菲律宾、马来西亚、印度尼西亚、台湾等十各种国家及国内二十各种省、市、自治区，以设备稳定、运营正常赢得广大顾客好评。 海纳当前已建立全方位营销售后服务体系，通过实行当代化公司管理制度，采用科学管理模式，以“稳定中求发展，发展中求突破”经营理念，愿与各新老客户携手共创美好明天！

二、概述 对于腐蚀性气体(如酸、碱性废气)，当前多采用液体吸取法进行治理。采用液体吸取法治理该废气，核心在于净化设备选取。当前，我公司结合在除尘器、除尘设备、脱硫除尘器领域先进技术与经验，自主开发了净化效率高、操作管理简朴、使用寿命长酸、碱性废气净化工艺与酸雾吸取塔、酸雾吸取器等设备。该工艺与产品能有效去除氯化氢气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、福尔马林(HCHO)等水溶性气体。 三、工作原理 酸雾废气由风管引入酸雾吸取器，通过填料层， 废气与氢氧化钠吸取液进行气液两相充分接触吸取 中和反映，酸雾废气通过净化后，再经除雾板脱水除 雾后由风机排入大气。吸取液在塔底经水泵增压后在 塔顶喷淋而下，最后回流至塔底循环使用。净化后尾 气排放符合《大气污染物综合排放原则》 GB16297-1996规定。 四、酸雾吸取塔特点 本设备采用填料塔对废气进行净化，适合于持续和间歇排放废气治理；工艺简朴，管理、操作及维修相称以便简洁，不会对车间生产导致任何影响；酸雾吸取器合用范畴广，可同步净化各种污染物；压降较低，操作弹性大，且具备较好除雾性能；塔体可依照实际状况采用PP/玻璃钢等材料制作；填料多面空

2021年45种废气净化工艺流程图 - 副本

45种废气净化工艺流程图 欧阳光明（2021.03.07） 时间：2015-10-30 14:10 来源：化工高校 分享?微信新浪微博腾讯微博QQ好友废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理： 稀释扩散法 原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产

生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。 多介质催化氧化工艺 原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温

酸雾净化塔技术标书

酸雾净化塔技术标书Revised on November 25, 2020

西藏玉龙铜业股份有限公司 —酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核： 日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560（4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场 276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均（）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm （1995年同期为708.5mm），占年降水量的80%以上，最长

连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无 降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为1210mm。 矿区年平均气压为毫巴（海拔4500m），最高气压为毫巴，最低气压为毫巴。 1、设备明细表

交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级等以及其他技术参数，技术参数有取值范围的，按最大值选型。并且在《投标设备一览表》中单独列表说明。 、配套的电机均应采用绝缘等级为F级的高原型电机，配套电机电源为三相交流电380V、50Hz。并和其他配套电控系统等（如有）必须适应高原（海拔4600米）低气压、温度在-25℃～40℃的环境。 、配套电机必须采用兰州电机厂或哈尔滨电机有限公司的高原型产品。并有该厂授予的相关证明文件和高原业绩说明，这作为评标的重要因素之一。 、配套电机必须有以上电机厂出具的本厂产品的检验、质量合格证书。 3、技术规范及要求

VOCs常见废气处理工艺方案

1.生物除臭工艺 BCE系列生物除臭设备适用行业 海德利尔HB系列生物除臭设备适用于市政污水处理厂、污水泵站、垃圾处理厂（站）、石油石化、医药化工、食品加工、喷涂、印刷、纺织印染、皮革加工等生产行业的恶臭控制。 生物净化工艺能够有效的降解以上各行业相关系统产生的硫化氢、氨、甲烷、三甲胺、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯等污染物质，这些恶臭成分主要是水中有机物在缺氧条件下的产物。后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等）。 生物净化工艺介绍 各臭气源点的臭气经集气系统负压收集后，通过离心风机的抽送，被直接导入洗涤—生物滤床除臭设备。前段洗涤床具有有效除尘、调节臭气的湿温度、消减峰值浓度冲击、去除部分水溶性物质等功能。在后段的多级生物过滤床内，通过气液、液固传质由多种微生物将致臭物质降解。 含硫系列臭气被氧化分解成S、SO32—、SO42—。硫黄氧化菌的作用是清除硫化氢、甲硫醇、甲基化硫等硫黄化合物。含氮系列臭气被氧化分解成NH4+、NO2—、NO3—，消化菌等氮化菌的作用是清除恶臭成分中的氮。当恶臭气体为H2S时，专性的自养型硫氧化菌会在一定的条件下将H2S氧化成硫酸根；当恶臭气体为有机硫如甲硫醇时，则首先需要异氧型微生物将有机硫转化成H2S，然后H2S再由自养型微生物氧化成硫酸根。H2S+O2+自养硫化细菌+CO2→合成细胞物质+SO42—+H2O CH3SH→CH4+H2S→CO2+H2O+SO42— 当恶臭气体为NH3时，氨先与水反应生成氨水，然后在有氧条件下，经亚硝酸细

菌和硝酸细菌的硝化作用转为硝酸，在兼性厌氧条件下，硝酸盐还原细菌将硝酸盐还原为氮气。 硝化：NH3+O2→HNO2+H2O HNO2+O2→HNO3+H2O 反硝化：HNO3→HNO2→HNO→N2O→N2 后段过滤床根据废气源条件可选配，以强化处理。（如活性炭吸附除臭、植物液除臭等） BCE系列生物净化装置性能特点 微生物活性强生物填料寿命长 表面积大生物膜易生长、耐腐蚀、耐生物降解、保湿性能好、孔隙率高、压损小及良好的布气布水等特性，使用寿命可达8-10年。 设备操作简单实现自动控制 工艺运行按PLC设置实现完全自动、运行稳定、无人管理，可24小时连续运行，也适合于间断运行。 运行能耗少 由于本填料良好的保湿性能，喷淋水间歇运行，水的消耗量少。填料本身耐生物腐蚀，填料本身没有损耗，可长期稳定运行。 除臭工艺先进、合理无二次污染 有效去除硫化氢、氨气、甲硫醇等特定污染物，去除率高达95%以上，任何季节、气候条件下都能满足各地最严格的除臭环保要求。排放产物人畜无害，属环境友好性技术，无二次污染。 2.低温等离子体技术 低温等离子体除臭设备适用行业

35种废气处理工艺流程图

35种废气处理工艺流程图简介 废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分， 达到保护环境、净化空气的一种环保设备。 处理原理： GAGGAGAGGAFFFFAFAF

稀释扩散法 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。优点:费用低、设备简单。缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 水吸收法 原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。 曝气式活性污泥脱臭法 原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。优点:活性污 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。 多介质催化氧化工艺 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。 低温等离子体 低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。 GAGGAGAGGAFFFFAFAF

烟汽净化系统工艺流程

一、博海昕能环保有限公司烟汽净化系统工艺流程图： 1 系统概述 佳木斯市生活垃圾焚烧发电项目是一项综合型环保节能工程。为确保垃圾焚烧电厂尾气达标排放，本项目采用半干法烟气净化系统，包括：SNCR脱硝+急冷塔+反应塔+活性炭喷射＋布袋除尘+单元制烟囱。该烟气净化工艺在实际中具有广泛的应用性。 2 设计资料 1、锅炉出口烟气条件 按处理垃圾的元素分析，每台焚烧炉烟气排放量为94900Nm3/h。 每台锅炉出口烟气条件 2、处理后的烟气污染物排放值 烟气污染物排放值

2 2)烟气最高黑度时间，在任何1h内累计不得超过5min。 3 工艺流程及其主要设备选择 3.1 酸性气体处理技术 烟气中的气态污染物主要是HCl、HF、SOx等酸性气体，本方案采用Ca(OH)2作碱性吸收剂，以液/固态的形式与酸性气体发生化学反应，主要反应方程式为： 2HCl+Ca(OH)2 CaCl2 + 2H2O 2HF+Ca(OH)2 CaF2 + 2H2O SO2+Ca(OH)2 CaSO3 + 2H2O 本方案采用循环流化床半干法脱酸工艺处理技术，此技术具有工艺成熟、设备简单、一次性投资较低、净化效率高、生成物易处理，无二次污染等优点。在国内外焚烧厂中均有良好应用业绩。 烟气CFB脱硫工艺一般采用干态的熟石灰粉Ca(OH)2作为吸收剂，在特殊情况下也可采用其它对二氧化硫气体有吸收能力的干粉或浆液作吸收剂。由锅炉排出的烟气从急冷塔顶部布风器进入冷却塔进行预冷却后从循环流化床吸收塔的底部进入，流化床吸收塔的底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里装置加速后，在吸收塔内与熟石灰

粉末和返料飞灰充分混合。它们之间的相对滑移速度很大, 加上吸收剂颗粒的密度很大，因此颗粒之间、气体与颗粒之间有着剧烈的摩擦，对SO2的吸收反应的传热传质过程十分有利。同时设置的加湿雾化水通过双流体雾化喷头喷入反应段，对熟石灰进行活化从而提高熟石灰的利用效率 具体工艺流程：细度超过200目的超细熟石灰粉末Ca(OH)2，通过气力输送喷入半干式反应塔中，形成扩散效果。同时烟气通过反应塔上部的烟气进口蜗壳以合理的旋转方向及速度进入反应塔中，与熟石灰粉末充分接触反应，被去除有害气体（如HCl、HF、SO2等）和部分重金属。在反应塔中，高温烟气使急冷后雾滴的水份蒸发，迅速使烟气温度降至适合于熟石灰粉与酸性气体反应的温度，并最终使反应生成物干燥成为固体粒状物。少部分粗颗粒在反应塔中被除下，大部分微粒和未完全反应的吸收剂随烟气进入下游的袋式除尘器。在烟气进入袋式除尘器前的烟道中喷入活性炭以吸附气态状的汞和二噁英/呋喃。未完全反应的吸收剂和活性炭在袋式除尘器的滤袋上继续与残余的酸性气体及有害物进行二次反应，这些反应物和烟尘（包括固体重金属和二噁英/呋喃）一起被除尘器捕集下来，达到净化烟气的目的。 此外，为了适应越来越严格的环保要求，本项目炉膛适当位置增加SNCR（选择性非催化还原法）系统接口，降低氮氧化物排放量。

酸雾净化塔工作原理及示意图

DGS-B-20型酸雾净化塔（DW-B-20000玻璃钢酸雾（酸气）净化塔） 一、酸雾净化塔特点及结构 DW-B-20000璃钢酸雾（酸气）净化塔是本公司根据国外废气处理设备结合我公司酸雾处理塔改进的新一代废气处理设备。该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、处理效率高。能处理氯化氢、氟化氢、氨气、硫酸雾、磷酸残留、硫化氢等有机酸雾气体。 低于国家排放标准。它具有效力高，耐腐蚀性强，高强度．低噪声、耗电少、体积小、拆装维修方便、轻巧耐用，外形美观大方等优点。 本净化塔采用圆形塔体，用法兰分段联接而成，具体结构由贮液箱，进风段、多级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是，制作方便，便于按装检修，强度高，占地面积小，除水部份：塑料制隔离式产生水气分离；喷淋形式采用多层填料，多级喷淋。使接触，提高净化效率。 二、净化塔的原理： 实验室通风中需处理的废气，由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后，垂直向上与喷淋段自上而下的吸收液起中和反应，使废气浓度降低，然后继续向上进入填料段，废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应，使废气浓度进一步降低后进入脱水器段，脱去液滴，净化后的气体排出大气。经测定分析，硫酸雾净化率可达93%，硝酸净化率可达90%，盐酸雾净化率可达98%，对酸雾净化性能技术指标达到国内先进水平。 三、净化塔主体： 1、复合玻璃钢贮液箱加液管，进风段采用复合玻璃钢制作。 2、保尔环滤料到和有机玻璃检视孔。 3、有效的挡水板，玻璃钢风帽。 四、酸雾净化塔的维护方法： 1、贮液箱中NaOH溶液浓度应保持在2－6%范围内。 2、当浓度低于2%时，必须加注NaOH溶液。 3、贮液箱中由酸碱中和生成的盐浓度高于20%时或实际使用情况进行定期更换溶液。

净化工艺流程图

焦炉气非催化部分氧化法制20万吨/年甲醇工程 甲醇装置净化工艺流程PID图册 编制：甲醇厂 审核：王长青 审定：高建军 批准：党彦平 宁夏宝丰能源集团有限公司工程建设指挥部 二〇〇九年八月十六日

前 言 本工程采用上海国际化建公司开发的焦炉气非催化部分氧化法制合成气工艺和华东理工大学洁净煤技术研究所开发的低压等温绝热甲醇合成技术，生产规模为年产20万吨甲醇。该工艺技术路线为：焦炉气预处理→压缩→转化→脱硫→压缩→精脱硫→甲醇合成→甲醇精馏，具有工艺流程短、投资省、生产成本低、节能 环保、可以灵活地调整焦炉自用燃气和生产甲醇用气的需求，操作方便、经济效益好等优点。 本工程甲醇生产装置需要的氧气和氮气由空分装置提供；本工程需要的开车蒸汽及正常生产需要的补充蒸汽由三台240t/h流化床锅炉提供，其余部分由甲醇生产装置废热锅炉和合成汽包自产供给。 本工程甲醇生产装置自动化水平包括空分、焦炉气预处理、气柜与电除尘、压缩、转化、脱硫、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇罐区。由于工艺过程要求高，在高温、 高压、易燃、易爆的恶劣环境下操作，为保证操作可靠、安全降低能耗之目的，采用了先进可靠的控制手段和高效的管理设备。为此，空分、转化、净化和甲醇合成在总控室进行监控，总控制内设置一套集散控制DCS系统（空分装置独立设置DCS 系统），以实现集中控制，绝大部分的操作均通过 DCS完成。转化装置的安全联锁系统以及顺控系统主要采用 ESD完成，通过 ESD与 DCS间的通讯接口，将 ESD的所有控制内容状态，全部显示在 DCS系统的LED 上，以便生产操作人员全面掌握及控制全厂的生产状态。 本工程所有工艺参数的显示、打印、趋势记录以及信号越限报警均由 DCS来完成。D CS设有与上位机的通讯接口，以便将来与总厂调度通讯，使公司 的管理人员时时刻刻掌握整体甲醇生产装置的运行状况。 宝丰能源集团有限公司要求全体生产管理和操作人员，熟悉生产装置安全生产操作技术规程、工艺流程、仪表连锁、严格执行设计工艺指标，优 化最佳工况，恪尽职守，爱岗敬业，为甲醇装置化工试车和安全、稳定、长周期、满负荷、优质高效运行打下良好的基础。 宁夏宝丰能源集团有限公司工程建设指挥部 二00九年八月十六日

喷淋塔操作规程

喷淋塔操作规程-CAL-FENGHAL-(YICAI)-Company One 1

喷淋塔操作规程 一、操作要求 1、喷淋塔净化设备在使用运行前，认真检查各设备电源是否配电正确，并严禁人员接近。 2、检查废气管路开通情况，保证畅通； 3、严格控制循环水的PH值为碱性，严格禁止中和药水（含固体药物）不经过稀释直接加入循环药箱。 二、喷淋塔设备简介 设备本身包含有本体、填充层、除雾层、循环洒水管路，及循环水槽等。酸碱废气处理（喷淋塔）主要的运作方式是不断酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。 1、洗涤塔本体 洗涤塔本体包含了废气入口、出口、视窗，维修入孔及洗涤塔内部用以支撐及固定用之结构，以确保设备本身之耐蚀性增加其使用寿命。 2、填充层 塔内的填料能提供足够大的表而积，促进气相充分接触。要较大的比表而积；有较高的传质速率；良好的温润性能及有利于气液均匀分布；较高的空隙率，气液通过能力和气流阻力小；耐腐蚀，易清洗而不易破碎。常采用多而空心球为填充材料，作为洗涤塔填充材料，其材质为PP。 3、循环洒水管路 管路材质采用PP材质，主要功能是用来将循环水送至洒水系统，而 洒水系采用旋螺喷嘴，喷嘴具有不易堵塞、喷洒角度大，使洗涤塔能发挥之处理效果！ 4、循环水箱 循环水箱与洗涤塔本体是一体的，水箱之容量为2-3分钟之循环水量，并预留有洗涤水之入口溢流口及排放水口，根据现场情况拟定。

5、洗涤塔配件 立式洗涤塔标准配备：视窗及维修人孔、入风口法兰、出口法兰、洗涤塔进水口、排水口、多面空心球填充材、循环水泵、循环水管路、洒水喷嘴。 6、药剂添加 （1）、药剂名称：氢氧化钠 （2）、使用配比：注意控制循环水箱内水位，保持PH值8-12,注意先经搅拌桶搅拌均匀后加入。 三、运行前的准备 1、检查废气管路开通情况，保证畅通； 2、开启己进行工作的抽风橱或吸气罩阀门，保持畅通，并关闭未工作的抽风橱或吸气罩阀门； 3、循环水池水至设定高度； 4、开启加药系统，并按要求配制好药剂，加入池中搅拌均匀，并调整好循环池内PH值8-120 四、操作步骤 1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机； 2、定期检查沉淀槽内积泥，排除湿尘及杂质； 3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门。 五、喷淋塔的操作注意事项 1、只有在水泵、风机完全正常的情况下方可运转； 2、如水泵在检修后开动时，则必须注意水泵各部位是否正常； 3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3~5年一次； 4、定期检查沉淀槽内积泥，及时排除湿尘及杂质； 5、必须确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。 六、日常维修 1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。 2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、除雾装置、循环水泵

废气处理技术方案

废气处理方案 太阳能电池线的生产过程中涉及制绒、扩散、镀膜、印刷等工艺，在生产过程中会使用大量的化学试剂，如盐酸、氢氟酸、硝酸、硫酸、氢氧化钾（或氢氧化钠）、硅烷、氨气、醇类等，这些化学试剂在使用过程中会释放出大量的有害废气，所排放的废气主要为氯化氢、氟化氢、氯气、氮氧化物、氨气、硅烷、醇类废气等，这些废气需要被有效的处理，完全达到国家和地方的排放标准后才能排入大气中。 （一）废气分析 1、制绒工艺废气分析 在制绒工艺过程中，废气源主要为制绒及清洗设备，废气种类因工艺不同而有区别，主要废气为氮氧化物、氟化氢气体（多晶工艺）；碱蒸汽及醇类（单晶）。 2、扩散工艺废气分析 扩散工艺涉及废气排放的设备主要是：扩散炉、石英管清洗机、石墨舟清洗机等。扩散炉排出的废气是酸性废气及热废气，本项目酸性废气主要为含氯废气，如氯气等。石英管清洗机、石墨舟清洗机产生的废气主要为含氟化氢及氯化氢成分的酸性气体。 3、镀膜工艺废气分析 镀膜工艺涉及的主要设备为去磷硅玻璃清洗机及PECVD等。去磷硅玻璃清洗机产生的废气主要成分为氟化氢及氯化氢等；PECVD尾气主要包含硅烷、氨气等。 4、印刷工艺废气分析 印刷工艺涉及的主要设备为印刷机和烧结炉，产生的废气主要是一些以脂类和醇类废气为主的有机废气。 （二）废气抽风量设计及设备选择

根据上述废气分析，太阳能电池生产线产生的废气以处理方式来分可分为三类：酸碱废气、硅烷及氨气等特气、有机废气。 1、酸碱废气净化系统 本项目涉及的酸碱废气来自制绒清洗机、扩散炉、去磷硅玻璃清洗机、石英管清洗机及石墨舟清洗机等，主要成分为HF/HCl/Cl2/碱蒸汽等，这些废气均可溶于水，可以采用酸碱中和的方式进行废气处理。一般采用碱液喷淋方式进行废气净化。本项目废气处理分为二部分：扩散间及其他废气。扩散间的酸碱废气为15000m3/h，选一套DGS-B-15型废气洗涤塔进行处理；其他的酸碱废气采用一套DGS-B-40型废气洗涤塔进行处理其处理风量为40000m3/h。废气洗涤塔主要有以下几部分组成：洗涤塔、自动加药系统、玻璃钢离心风机、玻璃钢风管、排风烟囱及保护钢架、电气控制柜等组成。 设备工艺流程如下图： 从车间工艺段抽出的酸碱废气在离心风机的作用下进入洗涤塔。在洗涤塔内部，中和液经喷淋系统喷洒而下，与废气中的酸性气体发生中和反应从而起到净化效果。为了提高净化塔的净化效率废气洗涤塔填料

酸雾净化塔技术标书

酸雾净化塔技术标书 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

西藏玉龙铜业股份有限公司—酸雾净化塔设备技术规范 编制:机电工程处 审批： 审核：

日期:二00七年三月 玉龙铜矿概况 西藏玉龙铜矿地处西藏昌都地区江达县青泥洞乡境内，海拔4560（4169-5118）米，距昌都城区约145公里，位于317国道北侧9公里处，有简易公路相通；距邦达机场 276KM，距拉萨1198KM；东距江达县城89KM，至成都1150KM，矿区设备、物资主要由成都经川藏路到达玉龙矿区。 矿区属大陆性气候的半干旱高寒地区。年最高气温17.5℃，最低气温-19.4℃,月平均气温6至8月较高,11月至次年4月较低，其中7月份平均（）℃，1月份平均为-10.6℃，气温日变幅度最大达18.5℃，最小4.6℃。10月下旬开始有表层冰冻,最大冻土深度约150-180cm，4月下旬开始融化，5月全部解冻。 矿区年降水量960.7mm，其中6至9月为777.4mm （1995年同期为708.5mm），占年降水量的80%以上，最长连续降水日数为13天（7月），降水量103.3mm,最长连续无降水日数为19天（12月至次年1月）,最大降水强度0.7mm/分（7月）,最大积雪深度284mm（3月）,6至9月以混合态阵性降水为特征,11月到次年4月多降雪。年蒸发量为

1210mm。 矿区年平均气压为毫巴（海拔4500m），最高气压为毫巴，最低气压为毫巴。 1、设备明细表 交货时间：2007年6月30日前（以到建设工地为准），交货地点：西藏自治区昌都地区江达县玉龙铜矿矿区（西藏玉龙铜业股份有限公司建设工地）。 2、说明 、报价范围：主机、配套泵、厂家认为其它必要的配套设施（含运输、保险费、国家规定的税费等）等。须列表对所有分项单独报价。 、在投标文件中，投标厂家必须按照招标文件中提供的当地的环境条件和输送介质的参数，来校核配套的电动机功率、防护等级

污水处理厂工艺流程图(新

污水处理工艺流程图 污水进入厂区先通过截流井（让厂能处理的污水进入厂区进行处理）进入粗格栅（打捞较大的渣滓）到污水泵（提升污水的高度）到细格栅（打捞较小的渣滓）到沉沙池（以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除）到生化池（采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷）进入终沉池（排除剩余污泥和回流污泥）进入D 型滤池（进一步减少SS，使出水达到国家一级标准）进入紫外线消毒（杀灭水中的大肠杆菌）然后出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。 污水处理 sewage treatment.wastewater treatment 为使污水经过一定方法处理后. 达到设定的某些标准.排入水体.排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等. 现代污水处理技术.按处理程度划分.可分为一级. 二级和三级处理. 一级处理. 主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质. 物理处理法大部分只能完成一级处 理的要求.经过一级处理的污水.BOD一般可去除30%左右. 达不到排放标准.一级处理属于二级处理的预处理.二级处理. 主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质（BOD.COD 物质）. 去除率可达90%以上. 使有机污染物达到排放标准. 三级处理.进一步处理难降解的有机物. 氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等. 主要方法有生物脱氮除磷法. 混凝沉淀法.砂率法.活性炭吸附法. 离子交换法和电渗分析法等. 整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后. 经过格删或者筛率器. 之后进入沉 砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池.以上为一级处理（即物理处理）. 初沉池的出水进入生物处理设备. 有活性污泥法和生物膜法.（其中活性污泥法的反应器有曝气池. 氧化沟等. 生物膜法包括生物滤池. 生物转盘. 生物接触氧化法和生物流化床）. 生物处理设备的出水进入二次沉淀池. 二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理. 一级处理结束到此为二级处理.三级处理包括生物脱氮除磷法.混凝沉淀法.砂滤法.活性炭吸附法.离子交换法和电渗析法. 二沉池的污泥一部分回流至初次沉淀池或者生物处理设备. 一部分进入污泥浓缩池.之后 进入污泥消化池. 经过脱水和干燥设备后. 污泥被最后利用. 各个处理构筑物的能耗分析 1. 污水提升泵房进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房. 之后被污水泵提升至沉砂池的前池. 水泵运行要消耗大量的能量. 占污水厂运行总能耗相当大的比例. 这与污水流量和要提升的扬程有关. 2. 沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒. 沉砂池一般设于泵站前. 倒虹管前. 以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损, 也可设于初沉池前. 以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件.常用的沉砂池有平流沉砂池.曝气沉砂池. 多尔沉砂池和钟式沉砂池. 沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机. 以及曝气沉砂池的曝气系统. 多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统. 3. 初次沉淀池初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物. 或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面. 处理的对象是SS和部分BOD5.可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷.初沉池包括平流沉淀池. 辐流沉淀池和竖流沉淀池. 初沉池的主要能耗设备是排泥装置.比如链带式刮泥机.刮泥撇渣机. 吸泥泵等. 但由于排泥周期的影响. 初沉池的能耗是比较低的. 4. 生物处理构筑物污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例. 它和污泥处理的单元过程 耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上. 活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能

酸雾净化塔技术方案

酸雾净化塔 技 术 方 案 目录 一、项目简介 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 四、设计标准与法规 五、设计原则 六、工艺技术原理 工艺流程 废气净化塔工作原理 洗涤塔工作原理 1常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

七、主要设备介绍 净化塔 洗涤塔 废气回收塔 活性炭吸咐塔 控制系统 八、技术特点 九、主要设备清单 十、酸雾净化塔安装及使用说明 一、项目简介 车间废气，根据环保要求，车间需配备相应的净化设备，使排放浓度达到国家规定标准。依据贵公司提出的工艺设计部件及具体要求，我公司通过对该公司生产实际情况进行初步了解调研，在与贵公司相差技术人员和领导沟通和讨论后，结合企业实际情况，采用酸雾塔。 二、设计参数 三、净化系统主要技术要求 2常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

四、设计标准与法规 GB13271-2001《国家工业大气污染物排放标准》 HCRJ040-1999《温式烟气脱硫除尘装置》 GB/T16157-1999《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染采样方法》GB50040-1995《工业建筑防腐蚀设计规范》 JB/ZQ400-3-96《焊接件通用技术条件》 五、设计原则 .选择成熟可靠的废气净化工艺； .尽量降低废气净化系统工程投资； .在满足净化系统过程各项指标的前提下，尽力为企业节能减耗。 六、工艺技术原理 工艺流程 3常州市中康环保设备有限公司电话：05 手机：网站：公司地址：常州市武进区邹区工业园工业大道广灵

酸雾吸收塔操作

废气净化塔操作规程 为规范废气净化塔的使用操作，确保设备的正常运作，保证废气达标排放，特制订本操作规程。 一、废气净化塔的开机前准备 1.检查风机、电机皮带、喷淋泵等设备是否正常。 2.检查水箱水位是否正常（水位高过泵的吸入口至少5cm）。 3.确认轴箱中的油位，使其达到观察窗的1/3~1/2高度。 二、废气净化塔的启动 1.启动净化设备。风机与水泵的开机顺序为：先开喷淋泵后开风机： 风机启动前必须打开浮球供水阀门。 2.检查喷淋情况，如一切正常，设备进入工作状态。 三、废气净化塔的关机 1.风机与水泵的关机顺序：先关风机后关喷淋泵；风机停止前，必 须先关闭浮球供水阀门。 四、废气净化塔的巡视检查： 1.净化塔必须配备专人负责管理，巡视检查每两小时一次，及时发 现问题，解决问题。 2.检查贮液箱液位：为防止风机带走部分水汽，引起贮液箱液位不 足，贮液箱水位高过泵的吸入口至少5cm，巡检人员应检查浮球供水阀门是否正常。 3.检查槽液的PH值：每次巡检时用试纸测定PH值，酸雾净化塔PH 值＞8正常，PH值＜8时，酸雾净化塔加入氢氧化钠溶液调整，

禁止在水箱内直接加入固体状氢氧化钠。碱性废气净化塔PH＜8正常，当PH＞8时，加入稀硫酸调整。 4.检查轴承箱的油位：为保证传动机构润滑，在设备运转起来后， 油位保持在观察箱的1/3~1/2高度，油位不够时补充机油。 5.检查电机声音：巡检过程中注意电机及风机工作状态，注意观察 声音是否异常，检查皮带张力，发现有破损的情况及时更换。6.检查电机温度：检查电机工况，可用手接触电机，若感觉烫手， 应上报修理。 7.查看喷淋情况：巡检时通过观察孔，查看喷淋情况，如有喷头堵 塞，及时上报修理。 8.检查设备、管道及阀门的连接处是否有漏液情况，发现漏液应报 修。 五、槽液的更换： 1.每月或根据使用情况更换水循环液，循环液应放置饱和，及时清 除沉淀物，保持水箱清洁。

2空气净化治理机工艺流程及原理

纳米水离子净化器工艺流程及工作原理 河北立铂科技有限公司 品牌纳米水离子空气净化器，是中国唯一一家使用专利空气净化纳米剂的高品质空气净化产品。是一款全面治理室内空气污染的空气治理机，注重物理、化学、微生物全方位治理。本机按净化原理属于复合型。其纳米活性防护系统弥补了活性碳、静电吸附、分子筛等吸附技术的不足，极大地提高了化学污染的治理效率和效果，是一项国内领先、国际先进的室内空气治理技术。 一、工艺流程图 二、工作原理 净化器通过机器本身风机吸取室内空气，经过：

1、前置网状纤维预过滤层，过滤大颗粒悬浮物，毛发，皮屑、衣物纤维等。 2、3M高效HEPA过滤层，过滤PM2.5、花粉、烟雾、粉尘等，控制过敏源。 3、专利高效活性炭过滤层，采用椰壳活性炭，其微孔径数量是木质、烟煤活性炭的 3倍。吸附能力和使用寿命是一般碳粒的3到5倍。每秒释放负氧离子800-1000万个，吸附甲醛、苯系物、TVOC等有害物质。 4、升级版冷触媒过滤层，采用高科技纳米材料，直接把甲醛、苯等有机污染气体， 分解成水和二氧化碳，提离甲醛净化能力。 5、过滤网过滤后的空气，再通过纳米水散发装置发散至空气中。静音气泵经气源管 路鼓动纳米水槽中的纳米水剂，发泡裂解，由于纳米水槽内部密封，使裂解的纳米水雾或微滴，通过导管散发离子基团融入空气达到净化空气的目的。 三、纳米水离子的应用 纳米水离子比水蒸气（6000nm）小1000倍，直径约5-20nm，因此可以渗入空气微尘及微生物内部结构，作用深度更深，空气负离子在医学上被临床证明对人体的生理功能有积极的促进作用，如果负离子在空气中达到一定的量，的确会对身体有保健作用，调节机能、消除疲劳、改善睡眠等。 颐云室内空气净化治理器每小时将适用面积的空气过滤3-5次的基础上，再释放出含有亲水基团的纳米复合离子，似如在空气中注入了维生素，使我们的室内环境更贴近大自然和原生态。纳米活性防护系统（nano active defense system)一种以纳米羟晶技术复合的活性亲水基团与化学污染物直接作用后强化了对小分子（甲醛、苯系物）物质的清除，弥补了活性碳、静电吸附、分子筛等吸附技术的不足，极大地提高了化学污染的治理效率和效果。 纳米活性防护系统的极化可破坏微生物的信息系统，阻止其繁殖再生，从而起到抗菌防霉除螨虫的功效，也杜绝了空气治理器本身成为二次污染源的可能性。