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静压预应力管桩方案

静压预应力管桩方案
静压预应力管桩方案

静压预应力管桩方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼II标段

10#、13#楼工程

预应力静压管桩施工方案

编制:

审核:

审批:

陕西建工第二建设集团有限公司

二〇一六年三月

静压桩施工方案

一、设计要求:

a)桩选用PHC500-125-AB。

b)主楼管桩极限承载力标准值≥4500KN,车库管桩极限承载力标准值≥

5000KN

c)配重≥5500KN的沉桩机械;

d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜,坡口根部间隙小于2㎜,选用

E43XX型焊条,焊缝满焊不少于3道;

e)截桩采用机械,严禁用大锤横向敲击,截桩后桩端修平钢筋割齐,截桩后

的桩顶标高允许偏差为±10㎜;

f)桩身垂直偏差为1%。

g)本工程地下车库±相当于黄海高程,10#楼±相当于黄海高程,13#楼±相

当于黄海高程

二、执行规范及质量控制依据

a)建筑桩技术规范JCJ94-2008

b)陕西省标建筑地基与基础工程施工工艺标准DBJ61-29-2005

c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001

e)国家地方相关验收规范,强制性条文,施工合同相关文件及变更文件

f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002

三、场地情况

本工程场地基本平整,场地道路均已压实,可行驶桩机及堆放桩管,场地四周均采用挖排水沟,集水坑等排水措施,水电均已接至现场临时设施,现场办公室已完成。

四、施工计划、机械及劳动力安排

本工程共计成桩为368根,每天按17根桩计需要22天,因施工中需来回移动桩机,所以工期为30天。

a)机械采用600T静压机1台,电焊机2台;

b)人员安排1班,每班6人;

c)其它劳保用品等。

五、静压式予应力管桩施工方法

一)施工总体部署及准备工作

1、现场施工安排及机械设备组织

根据工程特点,安排压桩工期为55天,计划进场1台桩机施工,施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养,保证设备正常运转。

2、材料准备:

工程合同签订后即进行管桩材料采购,按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家,进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求,备齐以下资料:

1)主管部门的认证、推荐、许可证书;

2)技术性能资料;

3)技术性能资料;

4)进场管桩外观尺寸,允许偏差复检记录;

5)进场验收记录。

3、施工准备

1)组织有关单位会审图纸;

2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线,地下建(构)筑物及障碍物、可能受压桩影响的建(构)筑物,并提出相应的安全措施;

3)处理场地内影响压桩的高空及地下障碍物;

4)平整场地。场地的地面应平整,排水通畅,坡度不大于1%,承压能力应满足压桩机稳定的要求;

5)在不受施工影响的地方设置坐标、高程控制点及轴线定位点;根据甲方提供的座标控制点进行桩位测放,测放误差2cm,测放好的桩位中心用钢筋头压入地面作标记,同时在场外设置轴线控制点,并作好妥善保护,在测量过程中还应视现场情况设置1~2高程式控制点,作好保护。

6)供电、供水、道路、排水、照明、临设房屋等满足施工要求;

7)学习GB13470-2009《先张法予应力混凝土管桩》,组织图纸会审和设计交底,使施工人员充分了解设计意图;

8)完善施工组织设计,技术人员绘制桩位编号图,准备各种表格和挂图。 9)施工前对班组人员进行技术交底和安全施工交底,明确本工程的技术要求,严格按照操作规程进行施工。

二)施工方法和技术措施

1、工艺流程

单根桩施工流程如下:

测量定位桩→桩机就位→桩机起吊立直,校正→压第一节桩→第二节桩起吊,接桩施焊→施压第二节桩→第三节桩接桩、施压,直至达到设计要求标准时停压→送桩→桩机移位进行下一桩位施工。

工艺流程图如下:

静压预应力管桩工艺流程图

2、主要工序施工方法和技术措施

1)压桩前的准备的工作;

2)认真检查压桩设备各部分的性能,以保证正常运行;

3)除检查所用管桩桩身质量外,尚应检查管桩的生产日期和蒸

养方式;

4)根据施工图绘制整个工程的桩位编号图;

5)由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位,其偏差不得大于

20mm;

6)在桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长

度,以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩压力。

7)试压:

基桩施工前应在不同岩面埋深位置试压非工程桩至少3

根,试桩的规格、长度及地质条件应有代表性,应选在地质勘探孔附近,施压条件与工程桩一致。确定其深度。

定位测量桩位时在桩位中心处用钢筋头压入土中,然后以钢筋头为圆

心,桩身半径为半径,用白灰在地上划圆,使桩尖能依据此圆准确定

位。

8)桩的起吊和校正:

桩在装车卸车及现场倒运时,现场辅助吊车采用两点起吊,钢丝绳夹角必须大于45度,桩施压时,用桩机吊钩起吊,单点捆绑,滑行法吊立,立直就位后进行校正,校正采用两台经纬仪,在两个互相垂直面上进行观测,要求压入前垂直度偏差控制在%以内。

9)施压:

a)施压过程中,必须保证桩机和桩在一垂直线上;

b)由于单根桩长较长,如果一根桩中间停歇时间过长将导致沉桩阻力过

大,桩尖难于达到设计预定深度,因此桩的施压必须一气呵成,连续进行,采取措施缩短焊接时间。原则上当日开压的桩必须当日压完,尽可能避免在接近设计深度进行接桩;

c)压桩时由施工员及时准确地填写管桩施工记录表,并经当班监理人员或

建设单位代表验证签名后方可作为有效施工记录;

d)桩上浮量不得大于20mm,否则应进行复压;

e)沉桩过程若有异常的桩身位移、倾斜、桩身破损,应停机查明原因,再

进行必要的处理。

10)接桩:

a)上节桩压入时,在桩顶离地面~,可停压开始接桩,接桩时保证上下桩

节找平接直,按照设计要求上下节桩段应保持顺直,错位偏差不宜大于

2 mm,坡口根部间隙应小于4mm;

b)接桩采用手工电弧焊或粉芯焊丝自保护半自动焊;

c)焊接时上下节桩之间的间隙应用铁压全部填实,然后沿圆周对称点焊六

处,固定好后拆除导向箍,然后分层对称施焊,每层焊接头应错开,焊

缝应连续饱满。不出现夹渣或气孔等缺陷;

d)施焊完后自然冷却时间不少于8分钟,方可继续施压,严禁用水冷却或

焊好即压;

e)截桩应采用截桩器,严禁用大锤横向敲击,冲撞,截桩后桩顶应处理

好,与电接地有关的桩主筋不得切除。

11)收压标准:

本工程桩基设计承载力主楼承载力4500KN,车库工程桩承载力为

5000KN。桩型号为500-125-AB型,桩身砼强度等级为C80,壁厚为125mm。沉桩控制以压桩力控制为主,桩长控制为辅。终压控制标准为终孔前复压三次,累计沉降小于20mm,且最后一次沉降小于5mm。预应力管桩施工前需先进行试压校核后,才能大面积施工。

12)压桩顺序:

a)压桩顺序综合考虑以下原则:

b)根据桩的密集程度及周围建(构)筑物的关系;

c)若桩较密集或距周围建(构)筑物较远、施工场地较开阔时,宜从中间

向四周进行;

d)若桩较密集、场地狭长、两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端

进行;

e)若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)物的一侧开

始由近及远地进行;

f)根据桩的入土深度,宜先长后短;

g)根据管桩的规格,宜先大后小;

h)由于本工程桩距较大,除主楼桩外,大多数为两桩一承台,因此安排

施压顺序可不考虑压桩挤土影响,按最有利发挥机械效率,缩短行走距

离安排桩机施压顺序。每个区桩机施压顺序基本为逐排施压,由北向南

推进。

i)质量标准为桩身砼强度等级、桩的终止压力、终桩时最后两个三分钟的

沉降量不得大于1cm,单桩承载力必须符合设计要求,桩的入土深度为

压桩是否合格的控制参号。质量检验要求:每根基桩须经过动测,抽取

3根工程桩进行静载试验。质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身

质量,并应符合下列规定:

桩身垂直度允许偏差为1%;

截桩后的桩顶标高允许偏差为±10 mm。

桩顶平面位置偏差应符合技术规程的规定。

桩身质量检查,可采用直观法检查,即在施压完立即将低压电灯泡

沉入管桩内腔用灯光照射作检查。

13)其它

遇下列情况之一应暂停压桩,并及时与设计、监理等有关人员研究理:

--贯入度突变;

--桩头混凝土剥落、破碎;

--桩身突然倾斜、跑位;

--地面明显隆起、邻桩上浮或位移过大;

--总压力超技术规程规定值;

--桩身回弹曲线不规则。

三)工程验收应符合下列规定

1.本工程桩顶设计标高低于施工现场标高需要送桩,在送桩前应进行质量评定;待全部管桩施压完毕并开挖到设计标高后,再进行竣工验收,绘制压桩工程竣工图。

2.管桩基础工程竣工验收时,应具备下列文件和资料:

桩基设计文件和施工图,包括图纸会审纪要、设计变更通知书等;

3.桩位测量放线图,包括工程基线复核签证单;

4.工程地质和水文地质勘察报告;

5.经审定的施工组织设计或施工方案,包括实施中的变更文件及料;

6.管桩出厂合格证及管桩技术性能资料(产品说明书);

7.压桩施工记录汇总,包括桩位编号图、现场绘制的管桩静压回弹曲线;

8.压桩工程竣工图;

9.成桩质量检查报告;

10.单桩承载力检测报告;

11.质量事故处理资料。

四)工期保证措施

1.组织足够数量的机械及施工人员,每日保证12小时以上工作时间。

2.施工前加强设备检修,易损坏件备齐配件。现场安排机务人员定期检查设备,提高机械完好率,保证设备正常运转。

3.每台桩机配备2台焊机,对称施焊,缩短焊接时间,提高工效。

4.开工后一段时间内视施压完成情况,随时组织机械进场施工。

5.组织好管桩货源,保证供应。

六、质量标准

静力压桩质量检验标准应符合下表规定:

静力压桩质量检验标准

七、成品保护

a)现场测量预制桩、控制网的保护工作;

b)已进场的预制桩堆放整齐,注意防止施工机械碰撞;

c)送桩后的孔洞应及时回填,以免发生意外伤人事故。

八、安全环保措施

a)施工应按顺序有系统的进行,保持现场文明施工、安全施工;

b)施工垃圾、生活垃圾应定期清理,以免污染环境;

c)制定安全生产措施,定期对施工人员进行安全知识培训,提高安全意

识,确保安全生产。

静压预应力管桩方案

NO: 工程名称:腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 静压桩施工方案 设计单位: 设计: 审核: 2007年月日

《腾龙煤仓工程静压桩施工方案》 工程名称:腾龙芳烃PX项目·自动煤仓工程 建设单位:腾龙芳烃(厦门)有限公司 设计单位:张家界市际交通规划建筑设计院有限公司 地勘单位: 监理单位: 施工单位: 一、设计要求: a)桩选用PHC500-100-AB..桩分节3-4节..桩尖类型:十字型(圆锥); b)竖向承载力特征值2150KN..竖向板限承载力4300KN; c)Z上终压力≥4700KN..配重≥5500KN的沉桩机械; d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜..坡口根部间隙小于2㎜..选 用E43XX型焊条..焊缝满焊不少于3道; e)截桩采用机械..严禁用大锤横向敲击..截桩后桩端修平钢筋割齐.. 截桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜; f)桩身垂直偏差为1%..桩顶平面位为ZH1..周边桩为100㎜..中间桩为 a/3或150两者中较大者; g)±0.00相当于黄海高程11.7M。 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JCJ94-94 b)广东省标预应力砼管桩基础规程DBJ/T15-22-98 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

d)建筑工程质量验收统一标准 e)国家地方相关验收规范..强制性条文..施工合同相关文件及变更文 件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地标高为11.3M..场地基本平整..土场地道路均已压实..可行驶桩机顶堆放桩管..场地四周均采用挖排水沟..集水坑等排水措施..水电均已接至现场临时设施..现场办公室已完成。 四、施工计划、机械及劳动力安排 a)本工程共计村庄为578根..其中CT-2承台为36个..每个承台15 根桩.. 计540根桩..每天按35根桩计需要16天..因每个承台每天连续沉桩不能超过8根..需来回移动桩机..所以工期为18天..另CT-1承台共38个..桩38根..移动桩机时间需2天完成..共计20天工期完成; b)机械采用600T静压机1台..电焊机2台; c)人员安排2班..每班人; d)其它劳保用品等。 五、静压式予应力管桩施工方法 一)施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点..安排压桩工期为40天..计划进场2台桩机施工..施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养..保证设备正常运转。 2、材料准备:

PTC预应力管桩施工方案静压法

PTC 预应力管桩施工方案(静压法) 、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段,起讫桩号为##,全长##km 。沿线软土路基主要分部于 山涧海积平原区,软土路基段表层为厚约0.8?2.5m的高液限粘土,其下均分 布有广泛的厚层海相软土,该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土,厚度较大,土性较差,对路基稳定及沉降有较大影响,为确保工程质量,在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC 预制管桩处理。PTC 预应力管桩共计70410 延米。 、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径? 400mm,壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已 进场120m,数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表

项目 允许偏差 优等品 一等品 合格品 +0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 桩端板 外侧平面度 0.2 内径 0,-1 外径 0,-2 厚度 正偏差不限 ,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC 预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂<1.5m ,并绑固、分层叠放错位 布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过 5层。PTC 预应力 管桩装卸起吊采用两头钩吊法(W 10m )或两支点法(> 10m )如图A ,管桩施 打前吊立吊点如图 B 。 3、施工现场准备: 1 )现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备 250kw 发电机一 台。 2)原地表已整平完毕, 并经监理工程师验收。 在较软的场地中铺筑 20cm 长度(L ) 端部倾斜 O.3%D O.4%D O.5%D 外径( D ) +2,-2 +4,-2 +5, -4 壁厚 +10 , 0 +15 , 0 +20 ,0 保护层厚度 +5,0 +7,0 +10, 桩身弯曲度 丸/1500 丸/1200 丸/1000

静压PHC管桩专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署及项目管理目标: (2) 四、施工准备工作 (3) 五、施工程序及施工流程 (4) 1、预应力管桩施工程序 (4) 2、压桩工艺 (4) 六、静压预应力管桩主要施工方法 (5) 1、管桩堆放方法及要求 (5) 2、管桩吊运方法及要求 (5) 3、桩机就位方法及要求 (5) 4、管桩质量检查验收要求 (5) 5、打桩方法及要求 (5) 6、异常情况处理预案 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、工期保证措施 (10) 九、安全生产保证措施 (12)

PHC预应力管桩施工方案 一、编制依据 1、中国轻工业长沙工程有限公司设计经过施工图审查的设计图纸; 2、设计图纸涉及的图集、规范、标准; 3、冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的岩土工程勘察报告。 (勘察证书编号:建设甲级第110009-KJ号),工程编号:(I三2017-25)。 4、《建筑桩基技术验收规范》JGJ94-2008 5、《先张法预应力高强混凝土管桩》闽2007G119 6、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002等现行相应的施工规范、验收评定标准; 7、适用的法律法规:《中华人民共和国招标投标法》、《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国合同法》等法律法规。 二、工程概况 1、建设项目 安徽马鞍山泰盛纸业有限公司目前一期建设的工程为:1卫品加工车间,建筑面积26406.92M2 (设计2层框架),2 1#纸品加工车间,建筑面积19186.95M2,(设计2层框架),3 纸品成品仓库,建筑面积为16941.60M2(设计单层钢结构),4 倒班宿舍食堂,建筑面积为4277M2(设计6层框架)。一期总建筑面积为66812.47M2,一期总工期为18个月。二期工程待定。。 本工程中的纸品成品仓库有430根地坪桩桩,其余均为基础桩,桩设计采用预应力混凝土管桩;管桩主要规格为外径500mm,壁厚100mm。桩基安全等级为二级,采用静压预应力高强混凝土管桩(PHC),以第(5)层页岩层作为桩端持力层。桩长约35-37米,要求桩端进入进入持力层≥1m。 从工程《岩土工程勘察报告》分析:桩侧磨擦力差异较大必然使沉桩阻力具有较大的差异从而桩长不容易控制,在桩基施工中必然造成砍桩,接桩的现象。打桩时,应根据地质变化情况,设计桩长,并结合邻近已施工的桩长的实际桩长,随时调整桩长。确保对周围管线及施工的桩基不产生挤土现象。

静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用

`静压预应力混凝土管桩在高层建筑基础中的应用 曹瑞娟王继宏山西潞安工程有限公司 摘要:高强度预应力混凝土管桩(PHC)以其桩身混凝土强度高,适应性广,耐冲击性能好,穿透力强,具有承载力高,抗弯抗裂性能好,施工快捷、方便,质量稳定可靠,耐久性好等优点,而被广泛应用于高层建筑基础。 关键字:静压混凝土管桩压桩接桩检测 高强度预应力混凝土管桩(PHC)以其桩身混凝土强度高,适应性广,耐冲击性能好,穿透力强,具有承载力高,抗弯抗裂性能好,施工快捷、方便,质量稳定可靠,耐久性好等优点,而被广泛应用于高层建筑基础。近几年来国家对环境保护要求越来越严格,在现有的地基基础处理方法中,由于静压桩工法对环境不造成污染:不需使用泥浆作冲洗液,不需要排放废浆污染环境;施工中使用静力液压桩机,不造成噪音污染。施工效率高,平均一台静压桩机月生产能力1~1.5万米,施工后不需干固期,可直接进行上部施工,施工周期短。单桩承载力直观可靠等优点,在城市人口密集地区的旧城改造和对环境有严格要求的建设项目中被广泛应用。 1 工程概况 潞安·颐龙湾商住小区,占地面积293.07亩,总建筑面积约50万平方米。项目位于长治市西侧,东至西一环路,南至跃进车辆厂,西至站前北路,北至府后西街。本工程采用框剪结构体系,基础采用高强预应力混凝土管桩。混凝土管桩直径为D=400,壁厚为90,C80高强预应力混凝土管桩桩身容许承载力为[R]=1800kPa,承载力标准值Rk=1200-1800kN,桩长约15-28米。接桩采用焊接,桩头锚入承台内100mm。 2 场地工程地质条件 依据岩土工程勘察报告,支护范围内地基土主要由第四系全新统人工堆积层(Q42ml)、第四系全新统冲洪积层(Q41al+pl)、第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)及第四系中更新统冲洪积层(Q2al+pl)组成,岩性以杂填土、湿陷性粉质粘土、粉质粘土、砾砂为主。 第①层:杂填土(Q42ml) 杂色,主要分布于场地北部,由大量砖块、灰渣等建筑垃圾及生活垃圾组成。该层物质成份杂乱,结构松散,均匀性差。

静压预应力管桩施工方案05681

新建铁路厦深线(福建段)诏安站房及配套工程 静压预应力管桩 专项施工方案 中铁二十四局集团厦深线云霄、诏安站房工程 项目经理部 二〇一〇年一〇月

第一章总说明 (3) 一编制依据 (3) 二工期、质量目标 (3) 三工程概况 (3) 四本工程场地及地质情况分析 (4) 第二章主要工程项目的施工方案 (4) 一施工程序 (4) 二压桩顺序制定原则 (4) 三诏安站房压桩顺序 (4) 四压桩施工准备 (5) 五施工机械的准备工作 (5) 六其他准备工作 (6) 七施工方法 (6) 八压桩质量保证措施 (8) 九压桩安全措施 (9)

第一章总说明 一编制依据 1)诏安站房工程桩基设计图纸、勘察资料 2)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 4)《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DB33/1016-2004 5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 6)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ2001 二工期、质量目标 1.本工程工期站房目标为20日历天,站台待定。 2.本工程质量目标为符合《工程施工质量验收规范》标准。 三工程概况 诏安站房及站台雨棚基础采用高强预应力混凝土管桩承重,桩基设计等级为乙级,桩径为500mm,壁厚为125mm,桩端要求进入<5-1>全风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于7000mm,进入<5-2>砂砾状强风化花岗岩(详见地质报告)的深度不小于1000mm。经查阅地质勘察报告,站房位置在桩端持力层以上土质大多为松软土,未见致密、深厚的硬质夹层土,故可以采用静压桩施工工艺进行施工。并且,静压桩相比其它管桩施工工艺如锤击桩等具有施工速度快、无噪音、无废气污染等优点,本施组采用静压工艺施工桩基工程。 桩基各参数见下表:

PTC预应力管桩施工方案(静压法)

P T C预应力管桩施工方案(静压法) 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩GB13476-1999 2.建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2002 3.先张法预应力混凝土管桩苏G03-2002 5.建筑桩基技术规范JGJ94-94 4.设计图纸 二、工程概况及主要工程量 本合同段为##标段,起讫桩号为##,全长##km。沿线软土路基主要分部于山涧海积平原区,软土路基段表层为厚约0.8~2.5m的高液限粘土,其下均分布有广泛的厚层海相软土,该软土主要为淤泥、部分淤泥质粘土,厚度较大,土性较差,对路基稳定及沉降有较大影响,为确保工程质量,在软基深度大且含水量较大路段设计采用PTC预制管桩处理。PTC预应力管桩共计70410延米。 三、准备工作 按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件,原材料配备及供给,保障体系、规章制度等均已就绪到位。 1、材料要求 材料进场后根据规范要求对管桩外观质量及尺寸进行检查,并向厂家索要相关合格证明文件、外加剂检验报告以及必要时的管桩力学性能检测报告等。本工程中采用外径φ400mm,壁厚60mm的PTC预应力管桩。桩长为10m的现已进场120m,数量满足试桩需要。管桩尺寸允许偏差见下表 项目允许偏差

优等品一等品合格品 长度(L)+0.3%L,-0.3%L +0.5%L,-0.4%L +0.7%L,-0.5%L 端部倾斜≤0.3%D ≤0.4%D ≤0.5%D 外径(D)+2,-2 +4,-2 +5,-4 壁厚+10,0 +15,0 +20,0 保护层厚度+5,0 +7,0 +10,0 桩身弯曲度≤L/1500 ≤L/1200 ≤L/1000 桩端板外侧平面度0.2 内径0,-1 外径0,-2 厚度正偏差不限,0 2、运输、起吊和堆放技术要求 PTC预应力管桩运输采用长挂车,桩的悬臂≤1.5m,并绑固、分层叠放错位布置。工地现场堆放在坚实的场地或垫木支承,堆高不超过5层。PTC预应力管桩装卸起吊采用两头钩吊法(≤10m)或两支点法(>10m)如图A,管桩施打前吊立吊点如图B。 3、施工现场准备: (1)现场静力压桩机调试完毕,压力表已标定合格,配备250kw发电机一台。 (2)原地表已整平完毕,并经监理工程师验收。在较软的场地中铺筑20cm 碎石,保证桩机在施桩过程中不产生均匀沉降。由于静压桩桩机对施工场地要求较高,桩机及配重重量较大,为防止桩机下陷而造成桩身倾斜、桩机挤压对桩位

(完整版)静压预应力高强混凝土管桩施工流程(实际)

静压预应力高强混凝土管桩施工流程

操作流程: 一、挖土方。考虑送桩深度一般不宜超过2m及地基承载力问题(第二层粉质粘土)。决定,第一层大土方开挖绝对标高,主楼为20.700(主楼送桩2米左右,电梯集水坑送桩4.7米左右和电梯井送桩3.5左右),地下车库为22.200(送桩2.5~3米)。车库大面积筏板垫层底标高20.200米。土方开挖的同时,据现场具体情况,护坡队伍配合施工。(原始地貌约为24.800,第一层取土车库约2.6米,主楼约4.1米。) 二、桩机进场 场地完成三通一平、排水畅通,并满足打桩所需的地面承载力。按图纸、规范和现场要求进行参考,选择2台静压桩机ZYC400-600。进出场路线和压桩顺序(见下图),并经监理、甲方及设计院同意。桩机应经国家法定单位近期检测合格后,方可进行打桩作业。 静压桩机的机械性能要求: 1、机身总重量加配重要求达到设计要求;(压桩控制力:4200KN≤Qu≤4300KN) 2、桩机机架应加固、稳定,并有足够刚度,沉桩时不产生颤动位移; 3.夹具应有足够的刚度和硬度,夹片内的圆弧与桩径应严格匹配,夹具在工作时,夹片内侧与桩周应完整贴合,呈面接触状态,且应保证对称向心施力,严防点接触和不均匀受力; 4、桩机行走要灵活,底盘要能承受机械自重和配重的基本要求,底盘的面积要足够大,满足地基承载力的要求。根据先开挖一层土方,再压桩。开挖土方标高在第(二)层粉质黏土上,根据地质勘探报告,本层土方地基承载力约为250kpa。

三、控制点交接 1、应具有拟建场地的工程水文资料、周边环境的有关资料、已审查批准的施工图设计文件、可供参考的类似桩基工程的经验资料、管桩的产品合格证及说明书等。 2、编制完成并经监理审查通过的施工组织设计或管桩施工专项方案。 3、施工图纸会审工作已经完成,形成图纸会审记录。 4、已处理好场内影响管桩施工的高空、地面及地下障碍物。 5、移交坐标点和高程。 四、定位放样 施工人员质量安全技术交底完成的条件下。根据桩位平面图、总平面图及建设方提供的坐标控制点,按照测量程序实施放样、复核工作,桩位放样的偏差:单排桩不大于10mm,群桩不大于20mm。高程控制点和轴线定位已设置完毕,并已经复查和验收完毕。 五、试桩

预应力静压管桩专项施工方案

目录 一、工程概况........................................................... - 1 - 二、地质情况概述....................................................... - 1 - 三、工程施工特点....................................................... - 2 - 四、工程质量控制标准................................................... - 3 - 五、工程施工方法....................................................... - 3 - 六、对周围建筑物的防护措施............................................. - 4 - 七、施工设备计划....................................................... - 5 - 八、施工进度综合计划及工期保证措施.................................... - 5 - 九、压桩工艺技术及质量保证措施....................................... - 6 - 十、施工人员组织管理.................................................. - 10 -十一、安全生产管理措施............................................. -...11 -十二、文明施工管理措施................................................ - 13 -

静压预应力管桩专项施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据: (3) 三、压桩前的准备工作 (5) 四、施工组织管理质量体系 (6) 五、施工进度的控制 (7) 六、施工工艺流程: (7) 七、施工用电安全保证措施 (14) 八、管桩施工顺序 (14) 九、消除工程质量通病措施 (16) 十、管桩纠偏措施 (18) 十一、预应力管桩的进场检验 (20) 十二、管桩的吊装、运输和堆放 (23) 十三、预应力管桩施工方法 (24) 十四、质量保证措施 (26) 十五、预防断桩一般措施 (28) 十六、施工现场安全管理 (29) 十七、文明施工及成品保护管理措施 (30) 十八、桩基验收 (31)

静压预应力管桩专项施工方案 一、工程概况 工程概况: 杭州市集中关押场所二期(EPC )总承包项目总建筑 面积 55485.7m 2,其中地上建筑面积 44253m 2,地下建筑面积11232.7 m 2;本项目建设内容主要包括监察留置综合楼(地上六层、地下一层)、综合勤务楼(地上三层、地下一层)、监区(地上二层)、武警营房(地上三层)、岗楼(地上三层),以及室外的绿化、道路、停车位、安装工程等。地基基础采用预应力管桩,地块地理位置见下图1所示。 图1 地块地理位置图 本工程采用预应力混凝土管桩基础,以8-1层中砂为桩端持力层,桩底进入持力层深度应≥1.0倍桩径。采用压桩力和桩长双控,桩长见管桩表。 1、监察留置综合楼管桩一览表 拟建二期场地 杭州市集中关押 场所一期(已建) 运 溪 路 西 塘 河

2、综合勤务楼管桩一览表 3、监区管桩一览表 4、武警营房管桩一览表

静压预应力管桩监理细则

众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼)工程预应力管桩 监 理 实 施 细 则 编制人: 总监理工程师: 项目监理机构(章): 日期: 省建设工程监理咨询

一、工程概况及特点 1.工程概况: 本工程73#、75#、78#楼为17层楼结构为框剪结构及1#地下室,工程总工期为720个日历天,合同质量等级合格。 73#、75#、78#桩基为预应力管桩,成孔深度以进入全风化、强风化千枚岩,实际桩长按入持力层2.0倍桩径,实际桩长以设计桩长和压桩力双控制。 施工前应按照有关规及本省有关规定要求进行试桩 灌注桩嵌入承台的长度为50mm 本工程预应力管桩(PHC桩、A型、外径为500) 工程名称:众森国际花园二期北区73#、75#、78#、82#、83#住宅楼及幼儿园(86#楼) 建设单位:众森实业集团 勘察单位:省建筑设计研究总院 设计单位:同济大学建筑设计研究院(集团) 监理单位:省建设工程监理咨询 施工单位:美康绿色建筑工程股份 工程地点:省市黄家湖东路 2 监理工作围 根据业主与监理单位签订的建设工程监理合同,在规划红线围按业主方提供的施工图纸中的容,实施监理。 二、监理目标

(一)工程质量控制目标 使分项工程质量满足设计及施工合同要求,从而使分部工程质量达到优良。 (二)工程进度控制目标 提高工作效率,改进工作方法,确保合同工期的实现:桩基工 (三)工程安全控制目标 严格按相关要求做好现场安全文明施工,杜绝安全事故。 三、监理依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《建筑地基基础工程施工质量验收规》GB50202-2002; 《先法预应力混凝土管桩》GB13476-2009; 《建设工程监理规》GB50319-2013; 《建筑基桩检测技术规》JGJ106-2014; 设计施工图纸及设计交底、图纸会审纪要; 政府有关政策、法规等; 监理合同、施工合同和经监理认可的施工组织设计或方案。 四、打桩安全措施(监理人员现场旁站时应加强检查) 1、打桩机作业区应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入施工现场。压桩过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 2、正确使用个人防护用品和安全防护设施。进入现场,须戴安全帽,安全帽应按规定使用,定期检查,不符合要求的严禁使用。 3、参加施工的工人,要熟悉本工种的安全技术操作规程,属特殊工种的必须持证上岗。操作中,坚守岗位, 严禁酒后操作。 4、、施工现场的洞、坑、沟的通道口等危险处,要设有盖板、围栏、安全网等防护设施及明显标志。 5、不得光脚或穿拖鞋、高跟鞋进入现场;不准在施工时任意抛掷工具、物件;不准在作业

静压预应力管桩

第一节静压预应力管桩 一、预应力高强混凝土管桩施工准备 ㈠技术准备 1、施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。 2、组织各部门有关人员认真学习施工图纸和设计方案,掌握施工的形式和特点,复核需要采用的新技术,同时审查加工定货有何特殊要求。 3、组织所有技术人员认真学习新规范、新规程、积极推广应用建设部推广的十项新技术,积极学习,吸收国内外的先进施工经验,充分利用已有先进的技术,提高该工程施工的科技含量。 4、桩位编号:为了便于工程质量控制和技术资料整理,根据桩位平面图对桩位进行编号,确定施工顺序及各桩机的施工区段。 5、搜集有关建筑物场地及附近地上、地下管线、建筑物、构筑物的资料,对可能受影响的要制定相应的保护措施。 6、进行成本控制,制定供料计划,编制施工图预算和施工预算。 7、认真学习监理规程,积极配合好监理单位的工作,保证各项工作顺利进行。 8、技术负责人依据施工规范和设计要求,向各施工班组进行安全及技术交底。 9、工程桩正式施工前,先进行试打桩,检验设备性能和调整施工参数。 ㈡施工现场准备工作 1、根据规划提供的工程定位基线及水准点,完成施工现场预应力高强混凝土桩的测量定位、高程引测,并报有关单位复验。 2、在桩基施工区域地面采用碾路机碾压平整,方便桩基施工。 3、完成临水、临电、临时设施的设置工作 ㈢材料准备 1、依据设计图纸要求的材料品种、规格计算材料需用量,编制材料需用计划。 2、依据材料需用计划及进度计划编制材料供应计划,落实材料货源,合理、及时进场。 3、组织材料进场,合理进行布置和堆放。 二、预应力高强混凝土管桩施工工艺流程

三、预应力高强混凝土管桩施工方法 ㈠定位放线 1、认真复核设计图纸及规划部门交桩点位,将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场,标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可,然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标,对桩位进行精确测放。 2、利用电子全站仪采用坐标定位方式放出桩位,并进行闭合测量程序进行复核;同时利用水准仪对场地标高进行抄平,然后反映到送桩器上,显示出送桩深度,做好桩顶标高控制工作。 3、桩位放出后,在中心采用30cm长Ф8钢筋或者竹筷插入土中,根据需要做好标识:钢筋(或竹筷)端头系上红布条或点上白灰,然后画出桩外皮轮廓线的圆周,便于对位、插桩。 4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏,针对单桩、独立承台制定不同的放线方案。 ㈡桩机就位 在对施工场地内的表层土质试压后,确保承载力满足静压机械施工及移动过程中不至于出现沉陷,对局部软土层可采用事先换填处理或采用整块钢板铺垫作业。桩机进场后,检查各部件及仪表是否灵敏有效,确保设备运转安全、正常后,按照打桩顺序,移动调整桩机对位、调平、调直。 ㈢管桩的验收、堆放、吊运及插桩 1、管桩的进场验收 管桩进场后,应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999)的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、

预应力管桩锤击与静压施工方案对比分析及选型

预应力管桩锤击与静压施工方案 对比分析及选型 桩基工程(主楼)于2006年9月29日下午3:00点进行Φ600管桩试桩,当管桩入土深度为8.1米时压桩力达到4200KN(设计单桩承载力特征值为2050K N),桩无法穿透地质勘察报告中第3层(粉土层) ,经现场建设、设计、勘察、监理、施工单位共同商定,增加配重至5000KN以上再试打,在增加配重后并于10月1日上午进行第二次试桩,当压桩力达到5000KN以上时,管桩入土深度为8.5米,桩仍无法穿透第3层;在对休闲馆Φ400管桩进行试压时,当压桩力达到2200KN以上时,管桩入土深度为6米,管桩爆裂。经上述五方主体于10月1日下午通过会议商定,将采取两种方案来保证打桩顺利进行,即方案(1):由静压法施工改为锤击法施工,强行穿透3层;方案(2):仍由静压法施工,先取土(取土12米左右),然后静压穿透3层。 现对方案(1)与方案(2)施工质量与成本进行比较: 1、质量比较 方案(1)锤击法施工质量影响: ①如要强行穿透3层粉土,Φ600管桩其锤击瞬间冲击力则需在6000KN~7 000KN甚至更大(已超过管桩自身承载力),施工时很有可能对桩身质量造成破坏。 ②由于3层粉土层较厚,采用锤击时贯入度相应会较小,锤击数相应会增多,易打烂桩头(锤击数不宜超过2500),对管桩要求较高(采用PHC型管桩)。 ③本工程桩顶设计标高最深有-7.25米左右,而实测场地标高约-0.30米,送桩深度约6.95米,也就是说送桩器至少达6.0米以上,这样很难保证桩顶完整性和桩身垂直度。

④锤击法施工不能直观反映压桩力。 方案(2)静压法施工,采用设备对3层粉土上部取土,然后采用静压桩机静压穿过穿透3层,对桩身质量影响不大。 2、成本测算比较 方案(1)锤击法施工相对于静压法施工增加成本为: ①打桩费用增加:大吨位锤击桩增加4.00元/米,即11750米×4元/米=4700 0元;小吨位锤击桩增加2元/米,即5124米×2元/米=10248元。 ②锤击法施工静载试验费用 主楼70元/吨×400吨×3枚=84000元 附房70元/吨×110吨×3枚=23100元 ③Ф500PC管桩改Ф500PHC管桩增加费用为10元/米,即5124米×10元/米=51240元 ④按常规打桩经验锤击桩施工桩长控制每枚桩约多配两米计(不利用灵活调配,节约材料),增加费用为2米×250元/米×168枚=84000元。 增加费用小计:299588元 方案(2)静压法施工相对于锤击法施工增加成本为: ①钻孔取土增加费用为400元/枚×630枚=252000元 ②采用桩架配重进行静压法施工静载试验费用 主楼6000元/枚×6枚=36000元。 小计:288000元 综合上述分析,方案(2)相对于方案(1)施工质量有保证,而施工成本增加基本一致。 工程建设有限公司 2006年10月2日

(完整word版)静压预制混凝土管桩

浅谈静压预制混凝土管桩常见的质量问题及预防措施 【摘要】目前,随着我国经济的快速发展,城市化建设的步伐也是越来越快,施工工艺越来越先进,我国的建筑物也从以前的原来的几层变成了现在个高楼大厦。由于高楼建设的基础需要,静压预制混凝土管桩在施工中的运用也是越来越广泛。我就参与云电投电力装配工业基地6#地块项目的施工经验,对静压管桩常见的质量问题及预防措施做个阐述。 关键词:(静压预制混凝土管桩、质量问题、预防措施) 随着我国经济的飞速发展,城市化建设的步伐越来越快,城市人口不断增长,建筑物的高度也是越来越高,在高层建筑的施工中,静压预制混凝土管桩的施工也会越来越频繁。 2013年我参与了云电投电力装配工业基地新建项目6号地块桩基工程项目是施工。在云电投电力装配工业基地6#地块桩基工程项目新建项目位于昆明市经开区新加坡产业园区.该工程采用静压预制混凝土管桩,预制桩为PHC-A400(95),桩身混凝土强度等级为C80,桩截面:?400。共计4023颗,其中包含了12m、15m、16m、17m、18m等五个桩长型号。 静压法预制混凝土管桩具有施工速度快,施工过程中噪声污染小,对周边建筑及环境扰动小,竖向承载力力强、施工难度大、工序斜街要求高等特点。在施工过程中,常见的质量问题一般包括以下几个内容。 1、施工准备工作不完善,管桩进场后无法直接到达桩机附近,

管桩在多次转运过程中,出现断裂等情况。 2、进场预制管桩外光质量差、有局部麻面及断裂情况。 3、进场的预制混凝土管桩强度不符合设计要求,在施工过程中,无法承受压力而断桩。 5、管桩的装卸、吊装、运输未按照规范执行,出现断桩 4、进场后的管桩未按照规格不同分开堆码,堆码的高度过高上面的桩把下面的桩压断。 6、施工测量中,出现偏差导致桩位坐与图纸上的坐标不符。 7、在施工过程中,垂直度控制满足要求,出现桩身倾斜承载力不符合设计要求。 8、焊接质量不满足施工要求,焊缝出现未融合、夹渣、错位等引起上校两颗桩无有效连接连接。 9、施工中标高控制偏差太大,沉桩深度不符合设计要求。 10、沉桩压力值不符合设计要求,压力过大而出现爆桩。 11、施工顺序的安排不合理,造成挤土效应。造成已经施工的桩身上浮,形成吊脚桩,并且对周边建筑物造成扰动破坏。 针对上述质量问题,应该采取以下的措施进行预防及控制。 1、现场应该满足“三通一平”的施工要求,特别是施 工道路能保障运输管桩的重型车辆通行,保证管桩 能运输到指定位置,防止二次转运过程中出现桩身 断裂。 2、管桩进场后,应随同监理进行桩身外检检测,凡是

静压预应力管桩压桩要求

静压预应力管桩压桩要求 1、压桩机就位 将压桩机移动到需要压桩的位置,并保持水平,让桩位与压桩机夹具的中心相互对准。 2、吊桩 吊车吊起附近的管桩,在把管桩插入压桩机的夹具时,指挥人员指挥吊车缓缓地把管桩放进夹具中,压桩机师傅要适时的打开夹具的夹口。在距离地面lOcm处时要停止放下管桩,夹具要夹紧管桩,放松吊钩。夹具的压力要小于5blPa,而且要逐次增加压力。中心法:在地面上放置中50cm的钢筋模具,桩位和模具要中心相对,而且模具和管桩周边也要对齐,当管桩对齐,微微提升管桩,焊接桩尖,4区群桩的压桩使用无桩尖,1、2、3区使用十字型桩尖。 3、压桩 (1)整根压桩的好坏在于是否压好第一节桩,严格要求管桩的角度和定位,管桩压入时,首先依据压桩机的水平仪去把压桩机调到水平位置,其次一定要在压桩机的前方和左右两侧放置吊线锤或者经纬仪,时刻监控着管桩压入时与水平面是否保持90度,管桩垂直度偏差要小于0.5%。如果管桩大于垂直度0.5%,必须吊起压入的管桩,依据经纬仪的显示调平压桩机使管桩垂直,并且把经纬仪的数值记录,作为下一次调平的数值。再次压入管桩,时刻注意压入时压力表

和管桩的变化,若出现异常倾斜和偏移马上找到原因并纠正,确定压桩角度没有异常时,便可以逐渐增压。 (2)管节的长短要分配合理,在接桩时使桩尖远离硬持力层,管桩的接头应少于4个。要让处于一个承台的接头彼此间错开。 (3)经过强风化的地面高低不一,也会使最终压入后的管桩高低不一,这就要进行接桩或者截桩。对于高出地面的管桩要及时的截桩,截至水平面下30~50cm,防止压桩机来回走动给管桩带来损坏。对于低于水平面的管桩,要等到以后挖开土地再采取接桩,接桩的长短可以采用周围挖土接桩,或者人工挖孔等。 (4)为了确保管桩的垂直度,压桩过程中工作人员要不停地测点测量。 (5)压好桩后要及时砍除高出地面的管桩,禁止工作现场的机械把桩头当成拉锚点或者碰撞,砍桩后地面留下的孔洞要及时填好,防止压桩机走后导致地面沉陷。在工程中要认真记载压入管桩所使用压力的读数和压桩的时间,以此判定管桩的承受力还有质量,如压力表的指数忽然升高或者降低时,要停止压桩,查看地质资料,判断是否断桩或者遇到障碍物,压桩时断压桩是禁止的。 4、接桩 工程中接头使用的是二氧化碳保护焊,二氧化碳纯度要高于99. 5%,否则会产生气孔或者使焊缝机的性能下降。篷布防风措施要提前做好。

静压管桩施工工艺流程

静压管桩施工工艺流程 定桩位(测量、编号、复合)→压桩机到位(确定型号、标定技术参数)→吊桩、对中(控制吊点、垂直度)→焊桩尖(查焊接)→压第一节桩(确保桩垂直度)→焊接接桩(查电焊工资质、焊条、焊序、焊接层数、质量、自然冷却时间等)→压第N节桩(进行全过程测量、调控)→送桩、终桩(对送桩压力与标高进行双控)→移机(地压耐力、压桩顺序)→截桩(锯桩器截割)→记录、核查压桩及桩基检测相关资料。 3.2静压高强预应力管桩施工 施工单位安排1台YZ-160型静力压桩机和QY-16 t吊车各1台,并配置2台二氧化碳气体保护电焊机进场施工。施工管理人员和作业工人配制齐全并全部就位。业主和监理成立5人监督小组,对压桩过程进行全程跟踪,并对每根桩的桩身质量、沉桩和收桩过程进行旁站检查。 沉桩过程中,粉质粘土层中有一层1m左右厚含砾中粗砂,当桩头进入后,力表读数便快速上升,并且机身开始抖动,有少部分桩出现断桩。后来通过加大桩机配重,并在遇砾砂层时及时调整静力,采取忽停忽压的冲击施压法,使桩缓慢下沉穿透砾砂层。另外,有一部分场地⑤层土起伏较大,当桩头遇岩层压力加大、使桩的侧向受力加大时,侧向受力会造成桩头突然折断。针对这种情况,施工人员采取相应措施,要求主机在桩头接近⑤层土时放慢沉桩速度,当压力表值快速上升时及时调低压力,用较小压力反复压平桩头土层,待桩头进入⑤层土后,再加压力值至终压值。 3.3静压高强预应力管桩施工质量控制措施 3.3.1压桩前的质量控制 1)审核施工方案。主要看其施工人员配备及持证上岗情况;选用的压桩机型是否符合场地地质情况、是否符合设计图纸中选用的管桩规格及单桩竖向极限承载力的要求;压桩顺序安排是否符合建筑桩基有关技术规范要求;质量、安全、控制措施是否到位等。 2)现场检查压桩机是否安装调试好,油压表是否按期检测,配重是否满足大于1.2~1.5倍单桩竖向极限承载力的要求,是否会产生沉机、走位等现象;边桩、角桩是否有足够压桩位置和是否会对邻近建筑物产生侧向挤压影响;施工现场架空和地下障碍物是否已经处理。 3)管桩进场时应检查其出厂合格证、检验报告和产品说明按不同规格、长度及施工顺序合理堆放在坚实平整的地上(一般宜单层堆放,叠层堆放时不得超过4层),并采用可靠的防滚、防滑措施。 4)检查电焊条、焊丝、桩尖等其他进场材料质量证明文件,并现场核对实物。 5)复核轴线、桩位、控制标高的准确性。桩位复测允许存在偏差值,单桩为10 mm,全桩为20mm。桩位可用打人短钢筋、系上红色胶带和洒一圈白石灰水来做醒目标志。 6)正式压桩前应组织设计、地质、建设、监理、质监和施工等单位在现场共同进行工艺性试压桩,以确定持力层强度、桩长、终压值、复压次数和复压时沉降量等收桩标准的重要参数。 3.3.2压桩过程中的质量控制 1)桩在起吊时应保持平稳,保护桩身质量,避免砸、撞、拖造成断裂,起吊时同时检查桩身有无裂纹,是否完好,对断裂桩进行报废处理,桩在现场翻运后堆放平整。 2)应严格按照施工方案及有关技术规范的要求进行施工。施工顺序应考虑群桩的挤土

静压预应力管桩施工工法

静压预应力管桩(PHC)施工工法 山东圣大建设集团有限公司 刘慧敏袁华锋王福芳 1 前言 随着建筑科技的不断发展,一些新材料、新工艺不断涌现,静压预应力混凝土管桩技术是一种施工文明快速、无噪音污染、施工质量可靠、单位承载力造价便宜的建筑新技术,近年在济宁市工业与民用建筑基础施工中被广泛推广应用,为确保桩基工程施工质量,经过在济宁市铁塔寺小区4#综合楼、金乡金泰花园小区1#—4#高层住宅楼、金乡金泰花园小区11#、12#楼工程的探索和研究,逐步形成了本套施工工法,为静压预应力管桩施工的开发与应用提供了成熟的施工工艺,并为今后此类工程施工提供借鉴。并被批准为山东省省级工法,工法编号:LEGF-146-2008。 2 工法特点 2.0.1 质量可靠,单桩承载力高 由于管桩材料为预应力高强混凝土,高速离心成型工艺和二次湿热养护工艺工厂化制作,桩身质量及沉桩长度可用直接监测,管桩质量可靠;施工中采用静压桩机进行沉桩施工,压桩力可通过压力表直观,安全,准确地反映,因而对桩体承载力的控制,判断精确度高,施工质量易保证。 2.0.2 施工速度快,建设投资周期短 管桩为工厂预制混凝土构件,采用高压,蒸汽养护,生产周期短,一般3-5天即可出厂,可提前批量生产,不占用施工养护周期。静压法沉桩施工,在普通地质条件下,2-3分钟即可压入10m长一棵管桩,施工时间主要用在桩头,接桩焊接及倒运管桩,移动桩机等其他工作项目上。而且沉桩完毕后,桩体即有强度,承载力达到最终承载力的80%以上。在必要时可加快施工进度,缩短投资周期,获得良好的经济效益。 2.0.3 施工污染少,安全环保,对周边影响小 静压预应力管桩施工,因采用电力液压驱动操作,无震动,无噪音。而锤击法沉桩震动剧烈,噪音大且拌有浓烟油污,对周边环境影响大,且锤击法沉桩施工,对周边土地振动大,影响周围建筑(构)物的安全稳定。而静压由于是缓慢匀速压入,对土体振动小,为周边环境影响小。而且管桩均为成品,与混凝土灌注桩相比无砂石料,混凝土及泥浆等污染。

静压预应力管桩方案

预 应 力 静 压 管 桩 专 项 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 二0二0年三月

静压桩施工方案 一、设计要求: a)主楼桩选用PC500-100-A,地库桩选用PHC500-100-A和PRS-450-B。 b)主楼管桩单桩竖向抗压承载力特征值为1500KN,地库管桩单桩竖向抗 压承载力特征值分别为1400KN、1800KN、2200KN、1200KN。 c)配重≥5500KN的沉桩机械; d)接桩用焊接接桩上下端板锚位小于2㎜,坡口根部间隙小于2㎜,选 用E43XX型焊条,焊缝满焊不少于3道; e)截桩采用机械,严禁用大锤横向敲击,截桩后桩端修平钢筋割齐,截 桩后的桩顶标高允许偏差为±10㎜; f)桩身垂直偏差为1%。 g)本工程±0.000相当于黄海高程6.650 二、执行规范及质量控制依据 a)建筑桩技术规范JGJT406-2017 b)建筑地基与基础工程施工工艺标准TJMCC20-GYBZ-01-2014 c)砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2015 d)建筑工程质量验收统一标准GB50300-2001 e)国家地方相关验收规范,强制性条文,施工合同相关文件及变更文件 f)地基与基础施工质量验收规范GB50202-2002 三、场地情况 本工程场地基本平整,场地内已铺设砖渣路,可行驶桩机及堆放桩管,场地四周均采用挖排水沟,集水坑等排水措施,水电均已接至现场临时设施,现场办公室已完成。

四、施工计划、机械及劳动力安排 本工程预应力管桩共计3820根,计划4台设备,每天按15根桩计需要64天,因施工中需来回移动桩机,所以工期为70天。 a)机械采用800T静压机4台,电焊机8台; b)人员安排4班,每班5人; c)其它劳保用品等。 五、静压式预应力管桩施工方法 一)施工总体部署及准备工作 1、现场施工安排及机械设备组织 根据工程特点,安排压桩工期为70天,计划进场4台桩机施工,施工前组织机修人员对设备机具作全面检修和保养,保证设备正常运转。 2、材料准备: 工程合同签订后即进行管桩材料采购,按ISO19001标准的要求选择具备资格、设备先进、质量稳定供货及时的厂家,进场验收时执行GB13476/-2009《先张法予应力混凝土桩》的要求,备齐以下资料:1)主管部门的认证、推荐、许可证书; 2)技术性能资料; 3)技术性能资料; 4)进场管桩外观尺寸,允许偏差复检记录; 5)进场验收记录。 3、施工准备 1)组织有关单位会审图纸; 2)调查场地及毗邻区域内的地下及地上管线,地下建(构)筑物及障

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案

PHC管桩施工方案(静压法) 目录 一、编制依据 二、工程概况及主要工程量 三、施工组织

四、主要施工方法及工艺流程 五、施工注意事项 六、常见质量通病及防治方法 七、质量检验 八、质量、工期保证措施 九、安全施工保证措施 十、文明施工和环境保护措施 PHC施工方案(静压法) 一、编制依据 1.先张法预应力混凝土管桩 GB13476- ; 2.建筑地基基础施工质量验收规范 GB50202- ; 3.建筑桩基技术规范 JGJ94- ;

4.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段两阶段施工图设计文件》; 5.《国道G104五河淮河特大桥及接线工程路基02标实施性施工组织设计》。 二、工程概况及主要工程量 本标段为国道G104五河淮河特大桥及接线工程第二合同段,里程桩号为K14+100~K22+322,位于安徽省蚌埠市五河县境内,路线全长8222m,合同工期为20个月,沿线大部分地段路堤下广泛分布有一可塑状粉质粘土、厚的粉土硬壳层,软塑~流塑状淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土和粉质粘土。由于软土沉积时间短、固结性差,具有含水量大、压缩性高、承载力低、渗透系数小、易变形等特点,工程性质差;与软土相间分布的粉土等细粒土层同样具有含水量大、压缩性搞、强度低等特性,工程地质性质差;虽然硬壳层容许承载力壳满足路堤基底承载力的要求,但下部的软土层的容许承载力低,易引起路堤失稳或沉降过大,不能满足高速公路工程建设的需求。危害主要表现在造成构筑物开裂、路基变形、路堤滑移等,破坏工程的整体性。为确保工程质量,根据设计要求,桥坡段地基处理推荐采用插打PHC预制砼管桩的方式对地基进行稳固处理,管桩型号为PHCA300(70)高强先张法预应力砼管桩。具体工程量如下表:

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