水产专用四羟甲基硫酸磷底改颗粒加工技术及使用方法

Suzhou Coonit Fine Chemical Technology Co., Ltd.

四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒加工技术及使用方法探讨

四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒由于在水产养殖，尤其是东部南部省份的海参、螃蟹、虾鳖、贝类等养殖中起到了非常好的底改净水作用，需求量逐年大幅增加。但是让我们感到惋惜的是，四羟甲基硫酸磷水产专用颗粒近几年在我国呈现了“百花齐放，百家争鸣”的生产乱象，鱼龙混杂，市场上甚至出现了没有添加任何四羟甲基硫酸磷成分的产品在市场以超低价吸引不明真相的养殖户。我们对这类没有社会责任感的市场行为感到无比愤慨。

下面我们就对四羟甲基硫酸磷水产专用颗粒生产实践，结合目前主流的水产生物底改技术，对四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒生产工艺及使用方法作简单的探讨，也让大家对这个产品的优异特性有一定的基本认识。

一，生产工艺

1，生产原料

75%四羟甲基硫酸磷；元明粉；增效剂；吸附剂；膨化剂；食用级色素等。以上原料必须满足环保，0污染，0残留，全溶于水，对水体及鱼虾等无害为基本原则。

2，生产主要设备

圆盘造粒机(不锈钢材质，满足料球直径90%在3-5mm)，干燥机。

3，生产工艺

A,将75%四羟甲基硫酸磷，元明粉，增效剂，吸附剂，膨化剂按照一定生物药剂学比例混合均匀，要求四羟甲基硫酸磷有效成分控制在10%以上。

B,将以上混合好的原料用圆盘造粒机造粒，造粒过程注意启动平稳，减缓冲击。不均匀的细料可重新回收再造粒，不影响使用效果。

C,根据颗粒干湿情况，可适当烘干

D,成品检测。四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒要求含量达到要求，不黏粘，不易碎，成色一致。

F,包装入库，库房阴凉，通风干燥，尤其要与其他化学药品分开存放。

二，使用方法及注意事项

Suzhou Coonit Fine Chemical Technology Co., Ltd.

使用方法：

1．预防200g/1-2亩?米。

2．水质恶化：400g/亩?米，隔日巩固，每7—10天使用一次。

3．水分层：先用本品500克/亩干撒，次日用肥水和活藻类产品，让藻类肥到底部。

4．阴雨天和高温低压天气：用本品300克/亩干撒，6-7天用一次，应增加溶氧，改变池底的厌氧环境。

注意事项：

由于四羟甲基硫酸磷具有还原性，属于PH偏酸性的季膦盐，所以四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒在与其他水产药剂共同使用的时候要特别注意的是：

1，不能与氧化性的底改药剂共同使用，如过硫酸氢钾(氧化性)

2，不能与PH高的碱性物质一起使用，如石灰类等

3，如果要多种药剂共同作用，必须是配伍性好的中性或酸性，不具有氧化作用的药剂。最好是中性的生物类药剂使用效果比较好。

硫酸沙丁胺醇雾化吸入溶液说明书

【药品名称】 通用名称：硫酸沙丁胺醇雾化吸入溶液 商品名称：达芬科闯 英文名称：Salbutamol Sulfate Nebules Inhalation Solution 拼音全码：DaFenKeChuang 【主要成份】硫酸沙丁胺醇。 【成份】 化学名：1-(4-羟基-3-羟甲基苯基)-2-(叔丁氨基)乙醇的半硫酸盐 分子式：C13H21NO3?1/2H2SO4 分子量：288.35 【性状】本品为无色或几乎无色澄清液体。 【适应症/功能主治】严重的支气管哮喘（哮喘持续状态）及对常规疗法治疗无效的慢性支气管痉挛。【规格型号】0.1g:20ml 【用法用量】 本品只可在医生指导下，采用呼吸器或适当的驱动式喷雾器给药，切不可注射或口服。 1.间歇性用法：间歇性治疗每日重复4次，应从低剂量开始。成人：0.5或1.0毫升（ 2.5或5.0mg）, 以注射用生理盐水稀释至2.0或2.5毫升,喷雾可维持约10分钟；部分成人可能需要10mg的较高剂量，可不经稀释,将2.0毫升（10mg）本品直接置入喷雾装置中，雾化吸入，直至支气管得到扩张为止，通常约需要3 5分钟。儿童：一岁半到十二岁以下儿童的常用剂量为0.5毫升（2.5毫克沙丁胺醇）以注射用生理盐水稀释到2.0或2.5毫升，部分儿童可能需要增至5毫克,由于有可能发生短暂的低氧血症，可考虑辅以氧气治疗。

2．连续性治疗：将本品以注射用生理盐水稀释成每毫升含50μg~100μg沙丁胺醇的溶液, 雾化吸入的通常给药速率为1mg/小时，最高可增至2mg/小时。 【不良反应】雾化吸入本品可产生下列不良反应：肌肉震颤（通常表现为手颤），头晕，头痛，不安，失眠，心动过速，低钾血症，口、咽剌激感。罕见下列不良反应：肌肉痉挛，过敏反应（血管性水肿、皮疹、支气管痉挛、低血压）。 【禁忌】对本品成份及其它肾上腺素受体激动药过敏者禁用。 【注意事项】 1.下列情况应慎用：伴有心血管疾患（冠状动脉供血不足、心律不齐、高血压）、甲状腺机能亢进、糖尿病及惊厥患者。 2.若使用一般剂量无效时，应咨询医生，不能随意增加药物剂量或使用次数。反复过量使用可导致支气管痉挛，如有发生应立即停药，更改治疗方案。 3.长期使用本品时，可能产生耐受性。 4.使用过程中应注意监控血清钾的水平。 5.本品应在医院内，由医生指导使用。增加使用吸入的β2-受体激动剂可能是哮喘恶化的征象，若出现此情况，可能需要重新评估对病人的治疗方法，应考虑合用糖皮质激素治疗。过量吸入本药会有不良反应，因此吸入的剂量使用次数须遵医嘱。 【儿童用药】1.间歇性用法：间歇性治疗每日重复4次，应从低剂量开始。儿童：一岁半到十二岁以下儿童的常用剂量为0.5毫升（2.5毫克沙丁胺醇）以注射用生理盐水稀释到2.0或2.5毫升，部分儿童可能需要增至5毫克,由于有可能发生短暂的低氧血症，可考虑辅以氧气治疗。2．连续性治疗：将本品以注射用生理盐水稀释成每毫升含50μg或100μg沙丁胺醇的溶液, 雾化吸入的通常给药速率为1mg/小时，最高可增至2mg/小时。 【老年患者用药】尚不明确。 【孕妇及哺乳期妇女用药】孕妇及哺乳期妇女慎用。 【药物相互作用】 1.避免同时使用其它肾上腺素受体激动药。2.正在服用单胺氧化酶抑制药或三环类抗抑郁药患者慎用，因为它们会增强本品的心血管系统的作用。3.不宜同时服用肾上腺素受体阻滞药，如心得安等。

次磷酸钠生产中常用物质与反应

次磷酸钠生产中的常见物质与反应汇总 一次磷酸钠生产中常见物质 反应：反应物：P4（黄磷分子量：124）NaOH（液碱分子量：40）CaO(石灰分子量：56) H2O（水分子量：18） 产物：NaH2PO2（次磷酸钠分子量：88）Na2HPO3（亚磷酸钠分子量：126）Ca(H2PO2)2（次磷酸钙分子量：170）CaHPO3（亚 磷酸钙分子量：120） 制酸：反应物：NaH2PO2（次磷酸钠分子量：88）H2SO4（浓硫酸分子量：98）产物：Na2SO4（硫酸钠分子量：142）H3PO2（次磷酸分子量：66） 碳化：反应物：CO2（二氧化碳分子量:44）NaOH（液碱分子量:40）产物：CaCO3（碳酸钙分子量：100） 酸调：反应物：H3PO2 (次磷酸分子量：66) 脱硫：反应物：Ba(H2PO2)2 （次磷酸钡分子量：267）BaCO3（碳酸钡分子量：197） 产物：BaSO4（硫酸钡分子量：233） 二次磷酸钠化学反应过程方程式 1.反应： 配石灰：CaO+H2O=Ca(OH)2 反应釜内反应： P4+3NaOH+3H2O=3NaH2PO2+PH3↑ 2P4+3Ca(OH)2+6H2O=3Ca(H2PO2) 2+2PH3↑ P4+4NaOH+2H2O=2Na2HPO3+2PH3↑ P4+2Ca(OH)2+6H2O=2CaHPO3+2PH3↑ 同时，少量的次磷酸根（H2PO2-）与氢氧根（OH-）生成亚磷酸根（HPO32-）H2PO2-+OH-=HPO32-+H2↑ 其离子反应:

P4+3OH-+3H2O= H2PO2-+ PH3↑ P4+4OH-+2H2O=2HPO32-+2PH3↑ H2PO2-+OH-=HPO32-+H2↑ Ca2++ HPO32-= CaHPO3↓ 2.制酸 H2SO4+Na2PO2=Na2SO4+H3PO2 3.碳化 Ca2++CO2+2OH-=CaCO3↓+H2O CaCO3+CO2+H2O=Ca2++2HCO3- HCO3-+OH-=CO32-+H2O Ca2++ CO32-= CaCO3↓ 4.酸调 OH-+H3PO2= H2PO2-+H2O 5.脱硫 SO42-+BaCO3=BaSO4+CO32- 以及少量BaCO3溶于水产生钡离子（Ba2+） BaCO3=Ba2++CO32- 三阻燃剂生产中的常见物质 THPS：反应物：HCHO（甲醛分子量：30）H2SO4（硫酸分子量:98）PH3（磷化氢分子量：34） 产物：[(CH2OH)4P]2SO4（四羟甲基硫酸磷分子量：406） THPC：反应物：HCHO（甲醛分子量：30）HCl（盐酸分子量:36.5 PH3（磷化氢分子量：34） 产物：(CH2OH)4PCl（四羟甲基氯化磷分子量：190.5） THPS-U：反应物：[(CH2OH)4P]2SO4（四羟甲基硫酸磷分子量：406） (NH2)2CO（尿素分子量：60） 产物：[(CH2OH)4P]2SO4·(CH4N2O)2（四羟甲基硫酸磷-尿素初缩体分子

硫酸阿托品的分析

硫酸阿托品Liusuan Atuopin Atropine Sulfate N CH3 H O O OH 2 H2SO4 H2O (C17H23NO3)2`H2SO4`H2O 694.84 本品为（±）α-（羟甲基）苯乙酸8-甲基-8- 氮杂双环[3.2.1]-3-辛酯硫酸盐一水合物。按干燥品计算，含(C17H23NO3)2·H2SO4不得少于98.5％。 【性状】本品为无色结晶或白色结晶性粉末；无臭。 本品在水中极易溶解，在乙醇中易溶。 熔点取本品，在120℃干燥3小时后，立即依法测定（附录ⅥC），熔点不得低于189℃，熔融时同时分解。 【鉴别】(1)本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱（光谱集487图）一致。 原理：从红外吸收光谱中可以获得硫酸阿托品吸收光谱的形状，吸收峰波数的位置、吸收相对强度等信息，这些信息均可以用于鉴别。若供试品德光谱图与对照光谱图一致，通常可判定两化合物为同一物质。 (2)本品显托烷生物碱类的鉴别反应（附录Ⅲ）。 原理：托烷类生物碱的酯键易水解生成莨菪酸。莨菪酸与发烟硝酸共热得黄色的莨菪酸三硝基衍生物，冷后，加醇制氢氧化钾溶液或固体氢氧化钾作用转变成醌型产物，呈深紫色。 (3)本品的水溶液显硫酸盐的鉴别反应（附录Ⅲ）。 原理：①取供试品溶液，滴加氯化钡试液，即生成BaSO4的白色沉淀；分离，沉淀在盐酸或硝酸中均不溶解。 ②取供试品溶液，滴加醋酸铅试液，即生成PbSO4的白色沉淀；分离，沉淀在醋酸铵试液或氢氧化钠试液中溶解。 ③取供试品溶液，加盐酸，不生成白色沉淀（与硫代硫酸盐区别）。 【检查】酸度取本品0.5g，加水10ml溶解后，加甲基红指示液1 滴，如显红色，加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L) 0.15ml ，应变为黄色。 原理：阿托品为弱碱性物质，与硫酸（强酸）成盐，即为强酸弱碱盐，故水溶液显酸性，所以加入甲基红后显红色；滴加氢氧化钠滴定液，中和掉了硫酸，使得阿托品游离出来，此时溶液显碱性，所以甲基红变为黄色。 莨菪碱取本品，按干燥品计算，加水制成每1ml中含50mg的溶液,依法测定（附录ⅥE），旋光度不得过-0.40°。 原理：阿托品由左旋体莨菪碱经消旋化制得，无旋光性。若消旋化不完全，则莨菪碱成

颗粒饲料加工工艺

颗粒饲料加工工艺 一、颗粒饲料加工流程 饲料加工厂的工艺流程根据不同的产品和不同的习惯和爱好可以有不同的流程组合，但一般清理除杂工段总是放在前面的，制粒工段总是放在后面的，而粉碎、配料、混合工段主要有两种不同的组合方式。 1 先粉碎后配料工艺 先将各种需要粉碎的原料通过粉碎机逐一进行粉碎后分别进入各自的配料仓，添加剂稀释后进入添加剂料仓参加配料工由人工按每批饲料的需要量直接投入配料秤式混合机中。配料后的物料送入混合机中进行充分的搅拌，当混合均匀度达到标准要求的指标后，即成为合格的粉状配合饲料。如需制成颗粒的再进入制粒工段制粒。这种工艺在美国的饲料加工厂中采用最多。 2 两种工艺的特点 1）先粉碎后配料工艺的特点： A）它是一种连续式的粉碎，喂料和控制系统都相对比较简单； B）粉碎和后道工序没有直接联系，可以不必同时进行生产。在电力紧张或者夜间电力便宜的地方，可在夜间进行粉碎； C）当粉碎了一定数量后可以暂停粉碎作业，对粉碎机和前面的各道设备进行维修保养，而不影响后面的生产。 2）先配料后粉碎的特点： A）料仓数量少，可以节省一些车间的空间和投资费用； B）配料仓内的物料不容易结拱，因为物料还设有进行粉碎粒度较粗； C）粉碎后粉料的粒度比较均匀； D）生产的准备时间短，因为不需要等各种原料都粉碎完后才能生产； E）对生产品种多的厂家特别方便，不用考虑哪种原料要粉碎多少量； F）多种原料在一起粉碎比单一原料容易。特别是对某些难粉碎的高脂肪、高水分原料更是如此。

2人工配料生产配合饲料 用人工配料来代替自动配料，这种方式在小型的饲料加工机组中经常被采用，这种形式大多采用的是先配料后粉碎工艺，虽然操作劳动强度较大，但只要认真管理、重视操作，加强对工人的培训提高责任心，同样能生产出合格的饲料产品。这种形式的设备少（少了输送设备、很多配料仓、料位器、喂料绞龙和配料秤等），结构和维修都简单，可大大减少了车间的面积和高度，并大大节约等于5吨/小时的小型饲料厂或饲料加工机组。 3制粒工艺流程 一般制粒工艺流程如下：粉料先由制粒机的喂料器控制喂入量，再晕入调质器进行蒸汽调质，然后进入制粒室制粒。制粒后颗粒温度和水分都较高，必须经过冷却（降温、降水），冷却后的颗粒根据需要可进行破碎或不进行破碎。最后经分级筛筛出粉末和微小颗粒后，成品即可包装出厂。对颗粒饲料有特殊要求时，可采取增加调质器层数（2~3层）、采用双轴异径差速调质器或膨胀器调质、增加前、后熟化器、干燥器以及后喷涂机等设备。另外在生产不同品种的颗粒饲时，要求粉料的粒度不同，并应先用相应长径比的压模，也是相当重要的，否则就不能生产出合格的颗粒饲料产品。 如采用膨化机来生产膨化颗粒时，应根据膨化工艺要求设置相应的流程和配置相关的设备。在此就不作介绍了，下次有机会另行介绍。 二、颗粒饲料加工设备 2.1 饲料厂生产过程中一般包括下列工序：原料接收和贮存、清理（除杂）、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、 碎粒、分级、成品包装贮存及发放。有些有特殊要求的饲料产品生产中还需配置液体添加、前熟化、后熟化、后喷涂、膨胀、膨化、干燥等工序。 2.2 饲料厂主要的常用设备 1）输送及分配设备：主要用于原料、半成品和成品的输送并分配到指定的工位或料仓。输运设备可分为机械输送和气力输送两大类。机械输送又分为垂直输送和水平输送两大类。垂直输送主要是斗式提升机，水平输送有螺旋输送机（又称绞龙）、刮板输送机和带式输送机等。分配设备主要有三通、四通、多工位的旋转分配器和摆式分配器等。 2）清理（除杂）设备：主要是清除饲料原料中的杂质，特别是大、中杂质和铁杂质，以保护设备和人身的安全。清理设备主要有筛分设备和除铁设备。筛分设备主要有圆筒筛、圆锥筛、回转筛和振动筛等。除铁设备主要有永磁筒、板式磁选器等。 3）粉碎设备：主要用于对粒度不合格的饲料原料进行粉碎，使其符合饲料粒度的要求。粉碎设备根据粉碎粒度要求的不同，也有不同的形式，主要有锤片式粉碎机、立式粉碎机、辊式粉碎机、微粉碎机、超微粉碎机

杀菌剂配方-精选.

Bronopol 2-溴-2-硝基 -1.3-丙二醇 0.02-0.1% 能有效抑制大多数细菌，特 别是对革兰氏阴性菌抑菌效 果极佳，排放无残留，与水 可以混溶，可广泛使用在日 化、 有效物含量≥99％，使用PH 范围4-8，在高温和碱性条件 下不稳定，在太阳光照下颜 色变深。与含有-SH TBZ {N/2}-特-丁基 -{N/4}-乙基 -6-甲硫基-1， 3，5－三嗪-2， 4二胺 0.02-0.2% 广谱高效，使用量低，无 VOC,不含金属盐和APE表面 活性剂，与所有表面活性剂 和其他成分相溶 可以分散成不同浓度的分散 液，化学性质在pH 2-12稳 定；用后无残留，对环境无 影响 OIT 2-辛基-4-异噻 唑啉-3-酮 1-3% 低毒、高效、广谱型防霉剂， 强光和高温下稳定，杀菌广 谱高效，可有效防止塑料中 的细菌和真菌。 有效物含量≥99％，可广泛 应用于涂料、油漆、润滑油、 鞋油、皮革化学、木材制品 和文物保护等诸多产品中，MIT 2-甲基-4-异噻 唑啉-3-酮 50-600PPM 毒性低，排放无残留，与各 种乳化剂、表面活性剂及蛋 白质成份配伍性好 有效物含量≥99％，适用的 pH范围pH2.0-12.0，与水混 溶，可以在任何工序加入， 容易操作。 IPBC 碘代丙炔基氨 基甲酸酯 50-800PPM 用于防止霉菌，酵母菌及大 肠菌的一类高效防腐抗菌 剂，与其它的杀菌剂和抗菌 剂复配性很好。 有效物含量≥99％，可有效 杀灭真菌类、黑曲霉、青霉 （草兰氏细菌）、球状毛壳 菌（大肠杆菌）、白色念球 菌 DMDMH 1.3-羟甲基 -5,5-二甲基乙 内酰脲 100-1000PPM 与阳离子、阴离子、非离子 表面活性剂、蛋白质配伍性 良好。加热到60℃也不会变 色。 有效物含量≥55％，无色液 体透明，适用的pH范围 pH2.0-12.0 DDAC 氯化二甲基双 癸基铵 80-300PPM 用于杀菌剂、水处理和乳液、 稀有金属萃取、废水处理、 金属抗蚀剂等阳离子两性表 面活性剂 有效物含量50-70％，也可以 用于内外墙涂料表面、机器 设备、硬覆盖等表面、生产 容器及环境的杀菌消毒处DCOIT 4，5-二氯-N-辛 基-4-异噻唑啉 -3-酮 1-5% 抗菌剂防腐剂，有效杀灭青 微菌、擔子菌、黑麴菌、镰 胞菌、弯孢黴、绿粘扫霉等 有效物含量≥98％，最新的 慢释技术，广谱高效的杀灭 细菌，真菌，海藻和其他海 洋生物，不含重金属 BIT 1.2-苯并异噻 唑啉-3-酮 50-500PPM BIT是各种高档产品的杀菌 防腐剂，医药制品的中间体、 实验室试剂。 有效物含量≥98.5％，广泛 应用于各种聚合物乳液、水 性涂料、胶粘剂、涂布纸、 乳油制剂、石油开采、DBNPA 2.2-二溴-3-氰 (腈)基丙酰胺 50-500PPM 防止细菌和藻类在造纸、工 业循环冷却水、金属加工用 润滑油、纸桨、木材、涂料 和胶合板中的生长繁殖，可 有效物含量≥99％，使用环 境在PH4-9

饲料加工工艺论文

浅谈饲料加工工艺的进展 摘要：饲料加工工艺是饲料生产中一个很重要的环节，是确保饲料工业健康稳定发展的坚强支柱之一。但随着饲料原料品种的不断增加,添加剂量的减少等诸多因素的影响，要求加工工艺进行相应的变化，以增强饲料厂竞争能力。加上目前随着动物营养研究的不断深入、人们对饲料产品的不断认识以及饲料厂竞争的加剧，饲料加工工艺不断发生变化，饲料加工中的新概念、新工艺、新设备不断地出现。而本文主要讨论饲料加工业的研究进展和发展趋势。 关键词：饲料、加工工艺、进展 优化的饲料配方和先进的加工技术可降低生产成本，满足动物生长的需要，提高企业的生产效益。推动饲料加工技术进步的因素是多方面的，随着动物生产性能的提高和营养研究的进步，饲料配方的品种不断增多，添加的量越来越少，有些添加的成分有其特殊的要求，这就需要相应的加工技术。畜牧业的发展带来环境的污染压力已引起关注，应用合适的加工技术，可以提高饲料利用率，减少环境污染。应用合适的饲料加工工艺和其设备可以保证饲料产品质量，动物营养研究与养殖技术的进步促进了加工工艺和其设备的发展。 1、原料接收、清理及料仓技术 原料接收是保证饲料产品质量的第一道工序，接收设备与工艺的设置要保证原料产品的安全贮存，接收过程中要合理组合原料的清理设备。对于接收后各批次原料品质差异较大的，要采用分级技术来保证加工产品的质量。这一技术的应用需要有高度灵活性的原料储存仓库，严格的管理、快速有效的分析技术作保证。 由于饲料原料来源的复杂性以及对饲料加工设备的保护，目前清理过程主要去除磁性杂质和大型杂质。但球形磁性杂质和特殊材料杂质去除值得重视。在清理加工中还需要进一步解决初清筛的噪声、细小杂质对设备部件的磨损和产品质量的稳定性影响。 料仓研究主要防止仓内物料结拱，保证合适的料仓储量。整体流动是一种特殊的设计观念，其优势在于料仓一打开，仓中整体物料就向下移动，从而可避免出现物料挤压、结块和自动分级现象。料仓设计通常要综合考虑料仓的可利用空

蒽酮硫酸法测多糖

蒽酮-硫酸比色法测定多糖含量 一. 实验原理 糖类在较高温度下可被浓硫酸作用而脱水生成糠醛或羟甲基糖醛后，与蒽酮(C14H10O)脱水缩合，形成糠醛的衍生物呈蓝绿色。该物质在620 nm处有最大吸收，在150 μg/mL范围内，其颜色的深浅与可溶性糖含量成正比。该法有很高的灵敏度，糖含量在30 μg左右就能进行测定。 二. 试剂器材 蒽酮试剂：精密称取0.1g蒽酮，加80%浓H2SO4100 mL使溶解，摇匀。当日配制使用；葡萄糖标准液：将无水葡萄糖置于五氧化二磷干燥器中，12hr后精密称取100mg，用蒸馏水定容至100ml； 其他器材：分析天平、分光光度计、容量瓶(100ml、50ml、10ml)、烧杯、具塞试管、移液器、移液器吸头、涡旋振荡器和废液缸等。 三. 操作步骤 样品的测定 将样品溶液糖浓度调整到测定范围，精确吸取2mL置于干燥洁净试管中，在每支试管中立即加入蒽酮试剂6mL，振荡混匀，各管加完后一起置于沸水浴中加热15min。取出，迅速浸于冰水浴中冷却15min，每个浓度做2-3个重复。 在625nm波长下迅速测定各管吸光值。根据葡萄糖含量的标准曲线，由样品溶液吸光值计

算各样品溶液中糖的浓度，并计算其糖含量。四. 注意事项 该法的特点是几乎可测定所有的碳水化合物，不但可测定戊糖与已糖，且可测所有寡糖类和多糖类，包括淀粉、纤维素等（因为反应液中的浓硫酸可把多糖水解成单糖而发生反应），所以用蒽酮法测出的碳水化合物含量，实际上是溶液中全部可溶性碳水化合物总量。 在没有必要细致划分各种碳水化合物的情况下，用蒽酮法可以一次测出总量，省去许多麻烦，因此，有特殊的应用价值，但在测定水溶性碳水化合物时，则应注意切勿将样品的未溶解残渣加入反应液中，否则会因为细胞壁中的纤维素、半纤维素等与蒽酮试剂发生反应而增加了测定误差。 不同的糖类与蒽酮试剂的显色深度不同，果糖显色最深，葡萄糖次之，半乳糖、甘露糖较浅，五碳糖显色更浅，故测定糖的混合物时，常因不同糖类的比例不同造成误差，但测定单一糖类时则可避免此种误差。

四硫酸泄露处理

附录四硫酸泄漏事故应急处理 硫酸泄漏事故的处置： 硫酸虽然具有强烈的腐蚀性和氧化性，但其本身和蒸气不易燃烧。因此在硫酸泄漏事故处置中，应采取科学、稳妥、积极、有效的方法，最大限度地避免人员伤亡，严密控制泄漏的波及范围和可能造成的环境污染，减少国家和人民生命财产的损失。 (一)侦察灾情 救援人员到场后，通过外部观察、询问知情人、内部侦察或仪器检测等方式，重点了解掌握以下情况： (1)泄漏硫酸的浓度及相关理化性质； (2)硫酸泄漏源、泄漏的数量及泄漏流散的区域； (3)硫酸泄漏的储罐或容器数量，能否实施堵漏，应采取哪种方法堵漏； (4)现场实施警戒或交通管制的范围； (5)现场是否有人员伤亡或受到威胁，所处位置及数量，组织搜寻、营救、疏散的通道； (6)硫酸泄漏及事故处置可能造成的环境污染，采取哪些措施可减少或防止对环境的污染； (7)现场的救援水源，风向、风力等情况。 (二)设立警戒 根据泄漏事故现场侦察和了解的情况，及时确定警戒范围，设立警戒标志，布置警戒人员，控制无关人员和机动车辆出入泄漏事故现场。 现场警戒工作一般由到场的公安。交警人员负责，在企业内部由保安或保卫人员承担。硫酸泄漏发生在公路上，要及时对事故路段实施交通管制，停止人员和车辆通行。 (三)疏散救人 救援人员应对硫酸泄漏事故警戒范围内的所有人员及时组织疏散，疏散工作应精心组织，有序进行，并确保被疏散人员的安全。对现场伤亡人员，要及时进行抢救，并迅速由医疗急救单位送医院救治。 1．疏散组织 事故现场一般区域内的疏散工作由到场的政府、公安、武警人员实施，危险区域的人员疏散工作由救援人员进行。 2.疏散顺序 事故现场人员疏散应有序进行，一般先泄漏源中心区域人员，再泄漏可能波及范围人员；先老、弱、病、残、妇女、儿童等人员，再行动能力较好人员；先下风向人员，再上风向人员。 3.疏散位置 从事故现场疏散出的人员，应集中在泄漏源上风方向较高处的安全地方，并与泄漏现场保持一定的距离。

5-羟甲基糠醛的相关研究报告

5-羟甲基糠醛的相关研究 摘要 5-羟甲基糠醛(5-HMF)具有高活性的呋喃环、芳醇、芳醛结构，其衍生物被广泛的用作真菌剂、腐蚀抑制剂、香料，也可以代替由石油加工得到的苯系化合物作为合成高分子材料的原料；因而，以生物质资源的糖类化合物为原料合成精细化工产品5-HMF的研究备受关注。 本课题主要从5-羟甲基糠醛(5-HMF)的性质、制备、用途、检测等方面，展示近年来对5-羟甲基糠醛(5-HMF)的研究成果。 关键词：5-羟甲基糠醛(5-HMF) 果糖葡萄糖紫外-分光光度法（UV） 1、5-羟甲基糠醛的性质 5-羟甲基糠醛(又名5-羟甲基-2糠醛，羟甲基糠醛，5-羟甲基呋喃甲醛或5-羟甲基-2-呋喃甲醛)，英文名5-hydroxymethyl-2-furfural，可简写为5-HMF。它是一种暗黄色针状结晶，具有甘菊花味，有吸湿性，易液化，需避光低温密封保存。其物化性质如下[1]。 分子式: C6H6O3 分子量: 126.116 英文简写：5-HMF 结构式：[2] 5-HMF不能与强碱、强氧化剂、强还原剂共存。加热时放出干燥刺激性的

烟雾，燃烧和分解时释放一氧化碳和二氧化碳。5-HMF易溶于水、甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯、甲基异丁基甲酮、二甲基甲酰胺等，可溶于乙醚、苯、氯仿等，微溶于四氯化物，难溶于石油醚。 5-HMF是一种重要的化工原料，它的分子中含有一个醛基和一个羟甲基，可以通过加氢，氧化脱氢，酯化，卤化，聚合，水解以及其它化学反应，用于合成许多有用化合物和新型高分子材料，包括医药，树脂类塑料，柴油燃料添加物等。 5-HMF本身具有药物活性，是很多中药中的有效成分，由5-HMF出发制备的一系列呋喃衍生物也具有不同的功能，包括合成医药和农药方面的先导化合物；作为单体合成具有光学活性、可生物降解等特性的高分子材料，还可以合成具有强配位能力的大环化合物。 2、5-羟甲基糠醛的制备 5-HMF可由六碳糖、低聚糖、高聚糖甚至可以是一些由工业废料转化而来 的碳水化合物为原料，在酸性催化剂的作用下脱水而得。通常是以六碳糖为原料，期间会产生甲酸和乙酰丙酸等副产物，其原理如下。 2.1 果糖降解生成5-HMF的机理 VanDam、Kuster、Antal提出果糖脱水生成5-HMF有两种可能的反应机理i 和ii。其中路线i中包括一个环状化合物而路线ii没有经历环状化合物直接脱水得到5-HMF。 Antal通过实验进一步证明了5-HMF的生成要经历一个环状中间体。其根据如下： (1)果糖比蔗糖易于发生该反应。 (2)当果糖在氘代的水溶液中反应时，产物中不含有C-D键。如果化合物a在反应中生成，那么由于烯醇互变异构会在产物中生成C-D键。 因此，该反应应按路线i进行。

水产鱼饲料颗粒机的生产工艺

水产鱼饲料颗粒机的生产工艺 随着水产养殖行业的飞速发展，传统的养殖方法已经远远不能满足人们的需要，对于水产鱼饲料的要求不仅仅是营养均衡，饲料在水中的稳定性好，不会污染到水质等，而且对鱼儿生存的环境质量提出来更严格的要求。水产养殖鱼饲料饲料颗粒机生产出来的饲料是硬颗粒料，还有一种是膨化饲料饲料颗粒机，加工出来的鱼饲料是软颗粒。今天小编就来讲一下膨化饲料饲料颗粒机，生产工艺上一般采用二次粉碎和二次配料混合，然后经过膨化、干燥、外喷涂、冷却、破碎和筛选来完成对水产膨化饲料的加工。 1、原料的清理和一次粗粉碎 饲料厂所采用的原料一般有2种形式：一种是粉料，他们不需要经过粗粉碎。对这种原料可以直接经下料坑、提升机后，进入圆锥清理筛进行去杂，然后进行磁选，经分配器或螺旋绞龙直接进入配料仓，参与第一次配料；另一种是需要进行粗粉碎的物料---粒料。这种物料经下料坑、提升机进入清理设备进行去杂磁选处理后，进入待粉碎仓，然后经过粉碎机的粗粉碎后，再经提升机、分配器进入配料仓参与第一次配料。对于个别原料，如虾壳等可以不经过初清筛，而直接经磁选后进入待粉碎仓中。一次粗粉碎是水产饲料加工中超微粉碎的前处理工序，它的主要目的是为了减少物料的粒度差异及变异范围，改善超微粉碎机的工作状况，提高超微粉碎机的工作效率和保证产品质量的稳定；同时，为了改善工人的工作环境，减少交叉污染，建议采用独立除尘风网，即投料口分别采用独立的除尘系统。 2、第一次配料与混合 第一次配料主要是大众原料的配制，即在配方中配比较大的物料的配制。这一过程主要由电子配料秤来完成。但是在第一次配料过程中要特别注意的是配料仓的结拱问题，这主要

(定价策略)次磷酸钠,次亚磷酸钠价格分析

四羟甲基硫酸磷,THPS---新型环境友好杀菌剂 增新化学刘勇编译 关键字：四羟甲基硫酸磷,THPS,四羟甲基硫酸磷价格,THPS价格,杀菌剂,阻燃剂,环境友好杀菌剂,四羟甲基硫酸磷厂家,THPS厂家,四羟甲基硫酸磷市场,THPS市场,四羟甲基硫酸磷生产,THPS生产,四羟甲基硫酸磷报价,THPS报价摘要：四羟甲基硫酸磷,THPS是一种非常新的杀菌剂，正广泛应用于冷却系统、油田水处理和造纸业。四羟甲基硫酸磷,THPS见效快，对环境友好。本文简要叙述了四羟甲基硫酸磷,THPS的化学性质、杀菌效果及其对环境的影响，列举了应用四羟甲基硫酸磷,THPS控制冷却系统中微生物的5个实例。在所有应用实例中，四羟甲基硫酸磷,THPS的杀菌效果均好于其它非氧化型杀菌剂，用四羟甲基硫酸磷,THPS对环境的危险性小得多。 简介 四羟甲基硫酸磷,THPS是一种非常新的杀菌剂，于二十世纪八十年代发现。该化学品最早是作为处理工作服等棉纤维制品的阻燃剂的前体大规模生产的。将其应用于水处理后还申请了几项专利，八十年代该产品作为有效的杀生剂在英国应用于冷却系统。后来将四羟甲基硫酸磷,THPS应用于油田水系统，它对硫酸盐还原菌的异常有效性使之成为有硫化氢生成或抑制硫酸盐还原菌引起的腐蚀时所选用的杀生剂。1995年四羟甲基硫酸磷,THPS作为杀生剂取得EPA注册，这是其发展的一个里程碑，它打开了四羟甲基硫酸

与传统杀菌剂相比在毒性、环境和安全方面的数据，依靠这些数据四羟甲基硫酸磷,THPS获得了1997年度美国总统绿色化学挑战奖，说明了该产品的良好 特性。四羟甲基硫酸磷,THPS已广泛地应用于美国的油田，最近又发现四羟甲基硫酸磷,THPS 还能溶解讨厌的硫化亚铁垢，这进一步增强了其作为水处理杀生剂的有效性。四羟甲基硫酸磷,THPS在冷却水处理领域的应用也在增长，前景光明。我们还期待着它在FDA注册成功，允许其应用于造纸。本文综述了四羟甲基硫酸磷,THPS 的化学性质及其杀生效果，偏重于冷却水处理。列举了一些四羟甲基硫酸磷,THPS在美国冷却水处理领域成功应用的实例。四羟甲基硫酸磷,THPS的化学性质四羟甲基硫酸磷,THPS是一种特殊的季磷盐。与传统的四元杀生剂不同。四羟甲基硫酸磷,THPS只有短侧链(只一个碳原子长)。这意味着它不会引起任何泡沫且不存在于界面或基质，如纸上。在许多情况下这是一个显著的优点除了缺少与磷原子相连的长链四羟甲基硫酸磷,THPS与传统季铵盐杀生剂具有相相似之处。这意味着四羟甲基硫酸磷,THPS保留了这类杀生剂广谱、高效和快速杀菌的优点，却无成泡和与阴离子型药剂反应的缺点。四羟甲基硫酸磷,THPS的另一个优点在于其磷原子具有3个氧化态，而大家知道，磷还能具有5个氧化态。四羟甲基硫酸磷,THPS具有快速杀生能力，它在环境中不属长效杀生剂，这是其最重要的优点。在典型的冷却系统中，冲击投加四羟甲基硫酸磷,THPS 能快速杀菌，之后被氧化成无杀生活性且水生毒性非常低的三羟甲基氧化膦(THPO)。长期来讲,THPO将生物降解成正磷酸盐。使用四羟甲基硫酸磷,THPS能快速控制细菌的数量。THPO 不是杀菌剂。对浓度达10％ (100，O00ppm)的THPO进行杀菌测试，未测到杀菌效果。如上近述，四羟甲基硫酸磷,THPS杀生迅速，分解成的THPO水生毒性低且无杀生活性。对鱼类毒性也非常低。在大多数情况下，实际处理浓度将低于虹鳟鱼的96h LC 。使四羟甲基硫酸磷,THPS 成为处理位于或接近生态敏感区系统的最佳选择。排放后，稀四羟甲基硫酸磷,THPS将快速分解成THPO，对环境的安全范围更加宽广。以前曾报导过，英国在大量冷却水处理研究中使用四羟甲基硫酸磷,THPS基杀生剂，已证实各种工业冷却水系统中的微生物繁殖均得到了有效地控制。以前曾用另一种非氧化型杀杀生剂处理该系统，结果并不成功，塔中的填料和循环管道均被细菌粘泥严重堵塞。系统水中的细菌数达到10。cfu／mL，粘泥形成菌占多数。邻近的白兰地设备中有机物质的连续流入使这种高污染状态更加恶化。白兰地设备的排气孔与塔的进气扇相邻，营养源不断地流入冷却系统助长了细菌的繁殖。 四羟甲基硫酸磷,THPS处理方案 应用于本方案的四羟甲基硫酸磷,THPS基产品含35％活性组份(ai)和有助于生物渗透的2％的阴离子型表面活性剂。最初，向塔的贮槽中冲击加入210ppm四羟甲基硫酸磷,THPS(ai)。当塔处于排污期(一天二次)时向补充水中连续加料，使循环水中四羟甲基硫酸磷,THPS(ai)为12ppm。通过目测观察塔和测定微生物数目来 监测处理效果。

各种显色剂及其配制方法

各种显色剂及其配制方法 来源:有机化学网作者:synthesis 碘： 不饱和或者芳香族化合物 配制方法 在100ml广口瓶中，放入一张滤纸，少许碘粒。 或者在瓶中，加入10g碘粒，30g硅胶 紫外灯 含共厄基团的化合物，芳香化合物 硫酸铈： 生物碱 配制方法 10%硫酸铈(IV)+15%硫酸的水溶液 氯化铁 苯酚类化合物 配制方法 1% FeCl3 + 50% 乙醇水溶液. 桑色素(羟基黄酮) 广谱, 有荧光活性 配制方法 0.1% 桑色素+甲醇 茚三酮 氨基酸 配制方法 1.5g 茚三酮+ 100mL of 正丁醇+ 3.0mL 醋酸 二硝基苯肼(DNP) 醛和酮 配制方法 12g二硝基苯肼+ 60mL 浓硫酸+ 80mL 水+ 200mL 乙醇 香草醛(香兰素) 广谱 配制方法 15g 香草醛+ 250mL 乙醇+2.5mL 浓硫酸 高锰酸钾 含还原性基团化合物，比如羟基，氨基，醛 配制方法 1.5g KMnO4 + 10g K2CO3 + 1.25mL 10% NaOH + 200mL 水. 使用期3个月 溴甲酚绿 羧酸，pKa<=5.0 配制方法 在100ml乙醇中，加入0.04g溴甲酚绿，缓慢滴加0.1M 的NaOH水溶液，刚好出现蓝色即至。 钼酸铈 广谱 配制方法 235 mL 水+ 12 g 钼酸氨+ 0.5 g 钼酸铈氨+ 15 mL 浓硫酸 茴香醛(对甲氧基苯甲醛)1 广谱 配制方法 135 乙醇+ 5 mL 浓硫酸+ 1.5 mL of 冰醋酸+ 3.7 mL 茴香醛，剧烈搅拌，使混合均匀. 茴香醛(对甲氧基苯甲醛)2 萜烯，桉树脑(cineoles), withanolides, 出油柑碱(acronycine) 配制方法 茴香醛:HClO4:丙酮:水(1:10:20:80) 磷钼酸(PMA) 广谱 配制方法 10 g of 磷钼酸+100 mL 乙醇 茚三酮适合含氮的（仲、伯）氮化合物。碘能使大多数化合物显色，尤其是含氮化合物（有些酰胺是不灵敏的）。浓硫酸或者乙醇-硫酸靠炭化发黑显色，电炉加热也是此原理。 高锰酸钾和磷钼酸铵是无机物溶液显色剂。以上是通用

水产专用四羟甲基硫酸磷底改颗粒加工技术及使用方法

Suzhou Coonit Fine Chemical Technology Co., Ltd. 四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒加工技术及使用方法探讨 四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒由于在水产养殖，尤其是东部南部省份的海参、螃蟹、虾鳖、贝类等养殖中起到了非常好的底改净水作用，需求量逐年大幅增加。但是让我们感到惋惜的是，四羟甲基硫酸磷水产专用颗粒近几年在我国呈现了“百花齐放，百家争鸣”的生产乱象，鱼龙混杂，市场上甚至出现了没有添加任何四羟甲基硫酸磷成分的产品在市场以超低价吸引不明真相的养殖户。我们对这类没有社会责任感的市场行为感到无比愤慨。 下面我们就对四羟甲基硫酸磷水产专用颗粒生产实践，结合目前主流的水产生物底改技术，对四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒生产工艺及使用方法作简单的探讨，也让大家对这个产品的优异特性有一定的基本认识。 一，生产工艺 1，生产原料 75%四羟甲基硫酸磷；元明粉；增效剂；吸附剂；膨化剂；食用级色素等。以上原料必须满足环保，0污染，0残留，全溶于水，对水体及鱼虾等无害为基本原则。 2，生产主要设备 圆盘造粒机(不锈钢材质，满足料球直径90%在3-5mm)，干燥机。 3，生产工艺 A,将75%四羟甲基硫酸磷，元明粉，增效剂，吸附剂，膨化剂按照一定生物药剂学比例混合均匀，要求四羟甲基硫酸磷有效成分控制在10%以上。 B,将以上混合好的原料用圆盘造粒机造粒，造粒过程注意启动平稳，减缓冲击。不均匀的细料可重新回收再造粒，不影响使用效果。 C,根据颗粒干湿情况，可适当烘干 D,成品检测。四羟甲基硫酸磷10%水产专用颗粒要求含量达到要求，不黏粘，不易碎，成色一致。 F,包装入库，库房阴凉，通风干燥，尤其要与其他化学药品分开存放。 二，使用方法及注意事项

次磷酸钠生产工艺

① 次磷酸钠生产工艺 将黄磷与石灰乳和碳酸钠溶液加人高速乳化反应器，在搅拌的同时加入分散助剂，使磷的比表面积大大增加，因而反应速度加快，使反应器的混合物加热至温度在45～90℃进行反应，放出磷化氢，反应结束后，过滤，滤液为次磷酸钠溶液。通入二氧化碳气以除去溶解在其中的氢氧化钙，过滤，除去碳酸钙，母液第一次蒸发，加入H 3PO 2调整，使过量的碳酸钠转化成次磷酸钠，母液再次蒸发后结晶成成品，结晶中的母液进过阳离子交换树脂成H 3PO 2，进入下一次反应套用，两次蒸发的母液冷却后套用。工艺流程见图3.1，反应方程式如下： 主反应： ↑++→+2222233222CO O H PO NaH PO H CO Na 副反应： ↑+→++33222)(PH CaHPO P O H OH Ca Na R 2322-+???→?-+PO H H R PO NaH 离子交换 ＨＮａＮａＨ离子交换-+???→?-+R 224242SO R SO

图3.1 次磷酸钠生产工艺流程及污染源分布图 ② TPHS(四羟甲基硫酸磷)生产工艺 从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，硫酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成得TPHS 粗品，TPHS 粗品真空蒸馏浓缩去掉里面多余的水分，然后过滤制成成品。工艺流程见图3.2，反应方程式如下： ()[]424242382SO P OH CH SO H HCHO PH ?→?++

图3.2 TPHS 生产工艺流程及污染源分布图 ③ TPHC (四羟甲基氯化磷)生产工艺 用生产次磷酸钠过程中的磷化氢制备四羟甲基四羟甲基氯化磷方法，其工艺步骤为，从次磷酸钠生产过程中所产生的废气中，收集并贮存磷化氢；将甲醛，盐酸按摩尔比配成水溶液；将该水溶液用耐腐蚀泵打入吸收塔，自塔顶向下喷淋，用送气泵将气罐中的磷化氢气体送入吸收塔内，在40-50℃的温度条件下，进行反应合成，工艺流程见图3.2，反应方程式如下： ()PCl OH CH HCl HCHO PH 4234?→?++ 图3.3 TPHC 生产工艺流程及污染源分布图 3.2 主要原辅材料和主要设备 主要原辅材料消耗见表3.1。主要设备见表3.2，物料平衡见图3.4、图3.5、图 3.6。

水产饲料加工工艺及主要设备

水产饲料加工工艺及主要设备 水生动物与陆生动物相比，在生活环境、生活习性及生理机能等方面有所不同，有其特殊性：⑴水生动物终生生活在水中，其饲料要求有较好的水中稳定性，以防止饲料营养成分的散失，减少饲料对水体环境的污染；⑵水生动物的消化道短，消化酶活性低，消化能力比陆生动物低，因此，对饲料原料的粉碎细度要求更高，以提高饲料的消化吸收利用率；⑶不同种类和不同生长阶段的水生动物，由于生活习性、食性的不同，其对饲料的营养和饲料成品的形态要求也有所不同。因此，与陆生动物的饲料加工相比，水产饲料的加工工艺和加工设备有所不同。以下是一个常见的水产饲料加工工艺流程示意图： 进料口―→提升机―→初清筛―→永磁筒―→待粉碎仓―→粉碎机―→绞龙或刮板输送机↓∣ 吸风除尘预混料、液体原料等小原料∣ ↓↓ 绞龙或刮板输送机←―缓冲仓←―混合机←―配料秤←―配料绞龙←―配料仓←―提升机∣↘↙↑∣ ∣吸风除尘∣∣ ∣∣↓ ∣微粉碎机←―缓冲仓∣吸风除尘 ↓↑ 提升机―→粉料成品仓―→打包秤―→粉料成品―→成品库 ∣ ∣ ∣蒸汽蒸汽（保温）风机 ↓↓↓↑ 永磁筒―→待制粒仓―→调质―→制粒―→关风机―→颗粒稳定器―→冷却器―→碎粒机 ↑∣↑ 喷涂∣∣粗 ∣∣ ↓∣ 成品库←―颗粒成品←―打包秤←―颗粒成品仓←―分级筛 ↓细 提升机 （重新制粒） 第一节水产饲料的粉碎、配料工艺及设备 粉碎工序是饲料厂的主要工序之一，粉碎的目的是得到适合于制作优质饲料并最适合于动物消化的饲料。粉碎质量直接影响到饲料生产的质量、产量和电耗等综合成本，同时也影响到饲料的内在品质和饲养效果。 水产饲料的粉碎细度，从饲料的加工成本、水中稳定性、饲料的转化率及水生动物的生

硫酸阿托品质量标准(CPV)

硫酸阿托品 Atropine Sulfate 分子式：(C17H23NO3)2?H2SO4?H2O 分子量：694.84 本品为α-（羟甲基）苯乙酸8-甲基-8- 氮杂双环[3.2.1]-3-辛酯硫酸盐一水合物。 按干燥品计算，含(C17H23NO3)2?H2SO4不得少于98.5％。 【性状】本品为无色结晶或白色结晶性粉末；无臭。 本品在水中极易溶解，在乙醇中易溶。 熔点取本品，在120 ℃干燥3 小时后，立即依法测定（附录Ⅵ C），熔点不得低于189 ℃，熔融时同时分解。 【鉴别】(1) 本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱一致。 (2) 本品显托烷生物碱类的鉴别反应（附录22页）。 (3) 本品的水溶液显硫酸盐的鉴别反应（附录24页）。 【检查】酸度取本品0.5g ，加水10ml溶解后，加甲基红指示液1 滴，如显红色，加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)0.15ml ，应变为黄色。 莨菪碱取本品，按干燥品计算，加水制成每1ml 中含50mg的溶液,依法测定（附录53页），旋光度不得过－0.40°。 有关物质取本品，加水溶解并稀释成每1ml中含0.5mg的溶液，作为供试品溶液；精密量取1ml，置于100ml量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀，作为对照溶液。照高效液相色谱法（附录36页）试验。用十八烷基硅烷键和硅胶为填充剂，以0.05mol/L磷酸二氢钾溶液（含0.0025mol/L庚烷磺酸钠）—乙腈（84:16）（用磷酸或氢氧化钠试液调节pH至5.0）为流动相，检测波长为225nm，阿托品峰与相邻杂质峰的分离度应符合要求。取对照溶液20μl注入液相色谱仪，调节检测灵敏度，使主成分色谱峰的峰高约为满量程的20%；再精密量取供试品溶液与对照品溶液各20μl，分别注入液相色谱仪，记录色谱图至主成分峰保留时间的2倍。供试品溶液色谱图中如显杂质峰，除相对主峰保留时间0.17前的溶剂峰外，各杂质峰面积的和不得大于对照溶液主峰面积（1.0%）。

硫酸阿托品

硫酸阿托品 本品为（±）-G-（羟甲基）苯乙酸-8-甲基-8-氮杂双环[3.2.1]-3-辛酯硫 酸盐一水合物。按干燥品计算，含(C 17H 23 N0 3 ) 2 ?H 2 S0 4 不得少于98. 5% 。 【性状】本品为无色结晶或白色结晶性粉末;无臭。本品在水中极易溶解，在乙醇中易溶。熔点取本品，在120°C干燥4 小时后，立即依法测定，熔点不得低于189°C，熔融时同时分解。 【鉴别】 （1）本品的红外光吸收图谱应与对照的图谱（光谱集487图）一致。 （2）本品显托烷生物碱类的鉴别反应1。 （3）本品的水溶液显硫酸盐的鉴别反应2。 【检査】 酸度取本品0.50g，加水10ml溶解后，加甲基红指示液1滴，如显红色，加氢氧化钠滴定液（0.02mol/L)0.15ml，应变为黄色。 莨菪碱取本品，按干燥品计算，加水溶解并制成每lml中含50mg的溶液，依法测定，旋光度不得过一0.40°。 有关物质取本品，加水溶解并稀释制成每lml中含0. 5mg的溶液，作为供试品溶液；精密量取1ml，置100ml量瓶中，用水稀释至刻度，摇勻，作为对照溶液。照高效液相色谱法试验。用十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂，以0.05md/L 磷酸二氢钾溶液（含0.0025mol/L庚烷磺酸钠)-乙腈(84 : 16)(用磷酸或氢氧化钠试液调节pH值至5.0)为流动相，检测波长为225nm，阿托品峰与相邻杂质峰的分离度应符合要求。精密量取对照溶液与供试品溶液各20pJ，分别注入液相色谱仪，记录色谱图至主成分峰保留时间的2倍。供试品溶液色谱图中如有杂质峰，扣除相对保留时间0.17之前的色谱峰，各杂质峰面积的和不得大于对照溶液主峰面积（1.0%）。 干燥失重取本品，在120°C干燥4小时，减失重量不得过5.0%3。 炽灼残渣不得过0.1%4。 【含量测定】 取本品约0.5g，精密称定，加冰醋酸与醋酐各10mr溶解后，加结晶紫指示液1?2 滴，用高氯酸滴定液(O.lmol/L)滴定至溶液显纯蓝色，将滴定的结果用