人工顶管施工方案(标准)新
顶管管专项施工方案
编制单位：吉林省中浦建设集团有限公司编制日期：2018年08月15日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、施工准备 (3)
1、施工技术准备 (3)
2、施工现场准备 (4)
3、质量目标 (4)
四、施工方法 (4)
1、施工工序 (4)
2、施工方法 (4)
3、安全文明施工 (5)
五、应急预案 (6)
1、危险源辨识 (6)
2、应急处置组织 (6)
3、突发事故应急处理物资、设备 (7)
六、质量要求和质量检验 (8)
1、作业风险分析 (8)
2、针对作业风险采取的措施 (8)
3、HSE技术措施 (9)
七、附表 (11)
1、劳动力计划 (11)
2、施工进度计划横道图 (11)
一、编制依据
1.建设单位提供的施工图纸
2.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB5030
《建筑施工手册》(第四版)
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；
《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
二、工程概况
1、本工程为风电大路与生态大街雨水管道顶管。采用人工顶管施工。
2、工程位于白城市通榆县风电大路附近。
3、工程施工部位用于排水管线套管，双排45m管径为DN1000，DN1200双排共计90m。双排60m管径为DN1000，DN1200双排共计120m。单排25m管径为DN1000，单排80m管径DN800共计105m。
4、现场情况：具备施工条件
三、施工准备
1、施工技术准备
1.1现场实际情况勘察完毕，甲方提供坐标及标高,联系相关部门进行地下设施会签。
1.2主材计划、消材计划申报完毕；
1.3材料及时复检进行报验
1.4根据施工图和现场情况编制切实可行的施工方案和技术交底，组织施工班组
长、施工工人、质量检查人员、安全人员等接受技术交底，熟悉施工程序及要求。
2、施工现场准备
2.1各种施工机具完好
2.2施工作业人员进场培训，办理证件；
2.3土方施工前需要同建设单位沟通，探明施工区域内原有地下管线、电缆及其
它隐蔽工程的分布情况。
3、质量目标
质量合格，符合国家规范及设计要求。
四、施工方法
1、施工工序
顶管施工工序：测量放线→基坑位置围挡→基坑开挖→土方外运→钢筋混凝土后座制作→设备安装→顶进施工→测量纠偏→竣工验收→基坑回填→施工区域恢复
2、施工方法
2.1 根据现场施工条件设定两个工作井，工作井尺寸：长5m×宽4m×5.8m，顶管工作坑开挖时设1.0×1.0×1.0m集水坑集水，用潜水泵清出坑内渗水,坑上口边沿设挡土堰。
2.2为使后支撑受力均匀，液压设备与支撑接触面加30mm厚的钢板。在液压缸与被顶的管间加大小头，大头与套管接触，接触面加30mm厚钢板。
2.3液压系统(含高压油泵)、动力传递机构等安装。液压缸应按顶管中轴线对称布置，顶管中保持轴线重合，为保证顶进过程中不塌方，将第一节管安装刚刃角后吃土进行顶进施工。
2.4每顶进40cm左右对顶管中线、高程进行观测，施工导向以施工放线时布置的中心桩为准，利用激光经纬仪进行指引，并要求每次顶管前和顶管中均要进行监测。
2.5首节工作管顶入后，液压缸退回到起始位置，将第二根砼管节与首节连接，再依次顶进，直至顶入设计的长度，完成顶管作业。
2.6 当观测发现有误差时，要找出原因，及时校正。
2.7在顶进施工中，需注意对顶进速度的控制，顶进速度不易过快，经常检查顶进管水平度、垂直度。
顶管作业示意图
3、安全文明施工
文明施工是一个施工企业管理水准的标志，也是达到该战略方针的必要条件。争创文明施工企业，执行文明施工条例，是我们的责任和义务，为此制订以下文明施工技术及组织措施：
（一）、施工现场
1、建立文明施工管理制度，建立文明施工标准化工地领导小组，全面负责施工现场的文明施工，实行责、权、利相结合，使整个施工现场有一个干净、整齐的工作环境，创建标准化文明工地。
2、施工过程中，材料、机械堆放按指定位置排列，做到整齐有序。
3、车辆进出场地必须干净整洁，车辆运输材料用帆布遮盖，以免洒落。运输车辆严禁抛洒，违者处以重罚。
4、在施工现场周围设置醒目的文明施工标语，以取得行人和附近居民的谅解和支持。
5、工地实行挂牌施工，注明工程名称、工程规模、开工竣工日期，工地负责人、责任人，明确监督电话，接受社会监督。
6、民工必须持有三证。
7、办公室内必须图表整齐，施工内部资料齐全。
8、所有施工人员统一安全帽、统一服装，并做到等级分明。
9、夜间施工应遵守环保部门规定，事先报环保部门审批。
10、施工现场实施封闭化管理，现场施工范围设置临时围栏，并安排值班人员24小时值勤。
（二）、环境保护措施
文明施工、保护环境，人人有责。
1、施工现场清理及废料废方处理
在施工过程中做到工完料清，保持工地干净整洁，废料废方堆放应统筹安排，应按图规定或监理工程师指定的地点堆放，力求少占土地。
2、公用设施保护
对于受本工程影响的一切公用设施与结构物，应采取适当并措施保护，在靠近公用设施挖掘时，应通知有关部门，在其指导下施工。
3、工程材料运输注意事项
工程材料进出应做到封闭严密，防止散落，如出现散落垃圾，专人负责清扫，保证景区的形象。
4、要求做好围护工作，并配备专门保安看门，防杂人进入施工现场。
五、应急预案
1、危险源辨识
在充分进行施工调查及综合考虑的情况下，危险源主要是：施工现场紧邻道路两侧，预防行人进入施工现场。
2、应急处置组织
突发性事件是指施工期间由人为或自然因素引起突发的人员伤亡、财产损失严重或产生严重危害和灾害。在项目经理部建立以项目经理为组长，总工程师、书记为副组长的应急领导小组。作业队成立抢险救援队，项目经理部设医务室。
(1)、应急小组岗位职责：
组长（项目经理）职责：若出现地质灾害、行车及交通事故的紧急情况时，组织有关人员察看现场，启动应急方案，发布各项抢险应急指令。
副组长（项目总工）职责：迅速将有关情况上报业主、监理和设计单位，会商处理方案并按照设计和监理单位的相关指示和要求，结合现场实际情况，制订有针对性的实施方案和施工技术措施。
副组长（书记）的职责：迅速组织有关责任部门和抢险队，落实、指挥实施应急施工方案和技术措施。
经理部各部门负责人的职责：组织本部门落实应急施工方案和技术措施的相关要求。
作业队队长在出现紧急情况后，与技术主管负责具体组织并带领应急抢险队实施应急处理领导小组确定的施工方案和技术措施。
(2)、医务室：经理部医务室配备有医疗救护经验的医生1～2人，配备常规急救药品，在发生紧急情况时，立即奔赴现场。医务室在施工期间必须临近各医院建立长期联系，在出现重大灾情时请求地方立即支援。
(3)、抢险队：应急抢险队由作业队长领导，由各工种抽调富有施工经验、具有专业技能、身体健康强壮的中青年职工、管理人员组成。在发生紧急情况下时，根据应急处理领导小组的指令，立即投入救援抢险施工。
3、突发事故应急处理物资、设备
现场储备应急救援物资如下：
应急救援物资、设备表
应急事故的救援物资单独储存保管，不能移作它用。经常与路局相关部门联系，确保发生险情后及时抽调救援指挥车辆、救援工程车辆。与附近医疗机构保持联系，能及时派出医疗卫生车、急救车，确保应急救援工作需要。
六、质量要求和质量检验
1、作业风险分析
2、针对作业风险采取的措施
2.1机械伤害的风险消减措施
（1）施工前进行施工技术方案和安全注意事项交底
（2）施工过程中，设专人看护，吊车或挖掘机工作范围内禁止非施工人员进入，吊车或挖掘机最大旋转半径范围内严禁站人。
（3）施工区域用警戒绳进行隔离，具备施工条件全封闭施工。
2.3火灾风险的消减措施
（1）禁止在施工现场吸烟或从事其它任何与施工作业无关的动火行为。
（2）根据施工现场所处的位置，确定用火区域级别。配备足够的消防灭火器材和水。
2.4触电风险消减措施
（1）施工用电必须按规定手续申请临时用电证，非电气作业人员不得从事电气
作业。
（2）施工用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，用电线路采用绝缘良好的橡皮或塑料绝缘导线，施工现场不得架设裸体导线。施工中所用的各种工机具遵守相关的操作规程，所用设备处于良好使用状态并定期检查，有防雨设施，防触电装置。
（3）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电。
（4）线路送电必须通知用电单位，直至班组个人，严禁私自停送电。
（5）线路停电后，用电设备均应拉开电源开关，并挂上“严禁合闸”警告牌，电气设备检修时，应切断电源，线路且有明显切断点，挂上“有人工作，严
禁合闸”警告牌。
（6）停电检修应在电源侧方向装设临时接地线，装设临时接地线的顺序是先
装接地端，再装导线端，施工完毕拆除接地线的顺序与安装时相反。
（7）配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制，
严禁一闸多用(即2台或2台以上电动设备共用一台开关)。
3、HSE技术措施
3.1施工前对全体进入施工现场人员进行安全技术交底，办理安全作业证，交待施工安全注意事项，树立安全第一的思想。杜绝任何不安全隐患的出现。
3.2施工动火前，按规定办理动火证，并设专人看火，配备足够的灭火器材。
3.3起重人员必须持证上岗，严格认真地指挥各种机械，非起重人员不得指挥机械。
3.4电气开关以及电气设备必须由专职电工亲自指挥操作。手持电动工具必须安装触电保护装置，接完后由专职电工负责与电动工具的操作者办理工作交换手续，以确定施工中的安全可靠。
3.5凡进入施工现场的工作人员必须穿好各种劳动保护。
3.6夜间施工时应有足够的照明，并且在施工地点要设置明显的警戒线。
3.7现场综合施工时，应注意头上脚下相互配合密切，安全第一。
3.8进入施工现厂要严禁吸烟，严禁酒后上岗。
3.9进入现场的施工人员与自已施工无关的管线要乱动，以免发生危险。
3.10施工前，请业主相关部门对现场进行分析，确保施工安全。
3.11安全保证体系
3.12应急预案。
（1）应急物资
（（3）应急救援程序
*重大突发事件
根据公司重大突发事件应急预案内容中所涉及到的重大突发事件分类，如现场发生重大突发事件后，项目部立即向公司应急办公室、应急指挥中心报告，同时组织各单位人员和各种救援队伍采取有效措施控制危险源，并进行自救，等到公司应急总指挥到达现场后，项目部应急指挥向公司应急总指挥移交指挥权，由公司应急总指挥组织开展下一步的应急疏散救援等工作。
*一般突发事件
如果现场发生一般事故，项目部应急领导小组立即启动救援预案，组织救援。*应急救援实施程序
a.当事故发生后，相关人员应立即关闭电闸、马上进行救助、发生事故的单位立即报告项目部应急领导小组（报告事故的地点、时间、伤害程度），项目部应急领导小组立即启动应急救援预案，组织事故发生单位人员对伤者进行救治；保护好事故现场，便于开展事故调查工作。
b.现场人员受伤后，最先发现的人员马上向项目部及有关人员汇报，并寻找、帮
助急救人员，或者将伤者扶持到项目部急救站进行救治，使伤者尽快得到救治。
七、附表1、劳动力计划
2、施工进度计划
人工顶管施工工艺流程
人工顶管施工工艺
目录 一、基本工作原理 (3) 二、施工准备 (3) 2.1 技术准备 (3) 2.2 材料准备 (3) 2.3 机具准备 (4) 三、施工方法 (4) 3.1 工艺流程 (4) 3.2 工作坑及其布置 (5) 3.3 开挖与顶进 (5) 3.3.1 挖土与运土 (5) 3.3.2 顶进施工 (5) 3.4 顶管接口 (5) 3.5 测量及校正 (6) 3.5.1 测量 (6) 3.5.2 校正 (6) 3.6 沉降观测及控制 (6)
一、基本工作原理 人工顶管施工借助于主顶油缸及管道间、中继间等的推力，采用人工挖土掘进的方法，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。其施工示意图如下： 二、施工准备 2.1 技术准备 认真学习和研究施工图纸及相关的施工文件，了解设计意图和要求，进行图纸会审，在设计交底时提出疑问，并根据设计交底修正施工方案。 组织施工人员认真学习施工技术文件，了解施工范围，管道沿线的地形、地貌、地址水文条件及各种原有设施。掌握施工工期，顶管施工技术规范，质量标准及要求，安全措施等，并向施工队伍进行顶管施工技术交底。 2.2 材料准备 （1）管材：管材由具有相应资质的生产厂家提供，进场时应具有出厂合格证及出厂检验报告；管材外表面应该平整，无蜂窝麻面，回弹检测强度应不小于该管道混凝土设计要求，承插口处不得有棱角缺失。
（2）工字钢：进场工字钢型号必须与施工方案中要求的型号相同。 （3）水泥：应采用合格厂家的符合设计要求的水泥，进场后应对水泥进行取样试验，合格后方可使用。 2.3 机具准备 主要机具：千斤顶，油泵，顶铁，与管材相应直径护口铁，导轨，枕木，卷扬机，水泥浆搅拌机，压浆机。 三、施工方法 3.1 工艺流程
道路顶管施工方案(完整版)
郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管 专项施工方案 编制： 审核： 审批： 河南华瑞园林绿化工程有限公司 二0一八年五月
第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、郑州市管城回族区实验中学宿舍楼过路顶管项目施工图 2、《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 4、郑州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件。 第二章工程概况 2.1 工程简介 工期紧、施工场地有限、现场需穿越道路，可能遇上地下障碍物等情况，考虑影响本工程顶管正常施工的不利因素，故将本工程的顶管工程采用人工顶管。管材DN2000套管，管埋深为5.15m左右（管顶覆土2.75m）。工作井、接收井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。 2.2周边环境简介 工作井东侧、北侧为学校消防同道，南侧为6F教学楼，西侧为2F彩板房。据我方在工作井位置所挖探沟探明，工作井南侧有给水主管、消防水主管，西侧有一道给水支管，且管道均位于图纸设计的工作井内。中间有一条校内光纤斜向对角穿过工作井。且工作井位于学校教学楼先期施工的基坑内，有大量的杂填土。 2.3施工参照标准 施工设计图、施工合同
《给排水管道施工及验收规范》GB50268-2008 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 现场地质水文情况、地下管线的情况和周围建筑物及设施情况； 第三章施工部署 3.1施工组织安排 工程需要采用机械顶管的管段为两阶段，一阶段为工作井至配电房，另一段为工作井至教学楼配电室。工作井及接收井共计2座，计划用1套顶管设备，一台备用，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 本工程实地勘察，从道路面层向下的土质分布情况为：混凝土道路面层水稳层连砂石基层杂填土。 3.2顶管施工工艺流程 工作井施工设备安装管吊装就位施工准备土方掘进测量控制及纠偏废泥外运开机顶进结束施工下一节3.2施工顺序 施工顺序为：工作井施工顶进设备安装调试吊装砼管到轨道上连接好工具管装顶铁开启油泵顶进出泥管道贯通拆工具管压浆。
人工顶管施工组织方案设计(改)
完美WORD格式 XXX工程 顶管专项施工方案 编制人： 审核人： XXXX工程 二〇一四年
一、顶管施工措施 根据现场布置，先施工顶管工作井。顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。 1、 顶管施工流程图： 砌筑井体 工作井施工 浇筑砼 钢筋制安 工作井后背施工 顶管设备安装 检查顶管设开机顶进 管内挖泥 下一节管吊装 接管 正常顶进 回收掘进 管道贯通 回填 泥土外运 测量控制及纠编 注浆减阻 竣工验收 测量定位
2、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。 （1）千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用液压千斤顶。 千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用人工挖运土方时，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4～1/5处为宜。 （2）高压油泵 由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB－500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶。 （3）顶铁 顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。 根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。 （4）其它设备 工作坑上设活动式工作平台，平台用工字钢梁，上铺15×15cm方木。工作坑井口处安装一滑动平台，作为吊土使用。工作平台上设起重架，上装电动卷扬机。 工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。 3、工作井
工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定: ①单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； ②考虑地形和土质情况,有无可利用的原样土做后背； ③工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离； ④距水、电源较近的地方； ⑤工作井不影响地面交通等。 （2）工作坑的尺寸 工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距，坑底长、宽尺寸可按如下公式： 底宽W＝D＋(2.4～3.2) 式中W──工作坑底宽度(m)； D──被顶进管外径(m)； 底长L＝L1＋L2＋L3＋L4＋L5 式中L──工作坑底长(m)； L1──管子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，一般留0.2米； L2──每节管子长度(m)； L3──出土工作间隙，根据出土工具确定,一般为1.0～1.5m； L4──千斤顶长度(m) L5──后背所占工作坑厚度(m)。 考虑到坑内后背采用钢板，本工程工作井为内径4.5m×4.5m的工作井，（3）工作井施工 顶管工作井场地地质条件一般，所以工作井开挖过程中必须有可靠的挡土措施。本工程的工作井采用拉森钢板桩施工，当土层条件较好时，可从上到下分层开挖，并在一定高度做围檩支护。
人工顶管专项方案设计
高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站 配套管网工程 人工顶管专项方案 编制： 复核： 批准：
1、工程概况 1.1 概况 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程设计起点商贸城各街道，终点为保沧路雨水泵站孝义河，管线实施全长7232米。 顶管部位主要涉及位置：商贸大街、县医院、三利大街、跨保沧路段。由于四处位置属于县城的车流量密集点，一旦断交将影响整个县城的交通运行。建设单位要求四处位置必须进行顶管施工。顶管长度分别为：商贸大街D1600mm55m、县医院D1600mm30m、三利大街D1600mm192m、跨保沧路245m。 1.2施工现场条件 该工程位于高阳县城区主要交通道路段，地形起伏较小。自地表下2m以下的底层主要以粉土、粉质粘土、粉砂为主。全年降水集中时间主要在6月中下旬到7月底，而且降水不稳定。 2、编制依据 2.1 高阳县商贸城、高阳中学雨水提升泵站工程施工图 2.2 相关规范、标准
实用标准文档 3、工程计划安排 3.1 施工进度计划 表1 施工进度计划表 文案大全
3.2 材料计划 3.3 设备计划 表3 设备计划表
4、施工工艺技术 4.1 作业条件 1)施工现场的进场道路、临时用电、用水管线、场地平整情况都已经畅通，且具备进场施工条件。 2)施工占地范围内地下管线已查明，并采取改移或加固措施，地上、地下障碍物清理完毕。。 3)各种顶管设备已经进行了校核、材料已经试验合格。 4.2 技术准备 1)测量交接桩完成，并对控制点、水准点进行校核，拴桩、补桩等工作已完成。 2)各类人员的资质证书、特殊工种作业证等前期准备工作已经到位。 3)顶管施工前，认真进行审核图纸。编制施工方案，报有关单位审批，并做好技术交底。 4.3 材料性能要求 4.3.1、管材要求 ①管材选用：采用企口Ⅲ级钢筋混凝土管，管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标要求。 ②管材外观检验合格。重点检查管道接口处是否平顺，企口尺寸是否匹配，有无损坏现象，如有损坏必须修正合格后方可使用，损坏严重的不得使用。 ③管体外表面应有标记，注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造及出厂日期、厂质检部门签章，管材应有出厂合格证。 4.3.2 、楔形密封橡胶圈。 ①橡胶圈应采用耐腐蚀的专用橡胶材料制成。密封圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。 ②密封圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5％的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不应小于出厂合格标准。密封圈性能、质量要求及其试验方法应按JC/T748、JCT/T749的规定执行。 表4 橡胶圈检验要求表
人工顶管施工方案(标准)新
顶管管专项施工方案 编制单位：吉林省中浦建设集团有限公司编制日期：2018年08月15日
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工准备 (3) 1、施工技术准备 (3) 2、施工现场准备 (4) 3、质量目标 (4) 四、施工方法 (4) 1、施工工序 (4) 2、施工方法 (4) 3、安全文明施工 (5) 五、应急预案 (6) 1、危险源辨识 (6) 2、应急处置组织 (6) 3、突发事故应急处理物资、设备 (7) 六、质量要求和质量检验 (8) 1、作业风险分析 (8) 2、针对作业风险采取的措施 (8) 3、HSE技术措施 (9) 七、附表 (11) 1、劳动力计划 (11) 2、施工进度计划横道图 (11)
一、编制依据 1.建设单位提供的施工图纸 2.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030 《建筑施工手册》(第四版) 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011； 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 二、工程概况 1、本工程为风电大路与生态大街雨水管道顶管。采用人工顶管施工。 2、工程位于白城市通榆县风电大路附近。 3、工程施工部位用于排水管线套管，双排45m管径为DN1000，DN1200双排共计90m。双排60m管径为DN1000，DN1200双排共计120m。单排25m管径为DN1000，单排80m管径DN800共计105m。 4、现场情况：具备施工条件 三、施工准备 1、施工技术准备 1.1现场实际情况勘察完毕，甲方提供坐标及标高,联系相关部门进行地下设施会签。 1.2主材计划、消材计划申报完毕； 1.3材料及时复检进行报验 1.4根据施工图和现场情况编制切实可行的施工方案和技术交底，组织施工班组 长、施工工人、质量检查人员、安全人员等接受技术交底，熟悉施工程序及要求。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
顶管施工方案 第一章编写依据 第二章本施工方案编写依据如下： 第三章1、《珠海市横琴排污工程》设计图图纸； 第四章2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97； 第五章3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 第六章4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 第七章5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、珠海市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件； 第八章第二章工程概况 第九章工程简介 本工程采用人工顶管。管材采用D800，II机制离心F型专用砼顶管 材。工程地点位于珠海市横琴污水施工。该地段埋有＿。地质勘祭资料 为於泥。顶管数量D800管为75米，设1座工作井。两座接收井，分 两段顶进。 施工参照标准 GBJ08-221-96《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ208-83《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－93《工程测量规范》 第三章施工部署
施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用1套顶管设备，分段顶进 顶管施工工艺流程 工作井施工 设备安装 管吊装就位 施工准备 开机顶进 回收掘进机头 结束 测量控制及纠偏 复核 废泥外运 施工下一节 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出泥→管道贯通→拆工具管→砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。 第四章施工准备工作 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。
人工顶管专项施工组织设计
第1章工程概述 §1工程概况 工程名称：南洲路（江南大道南~东晓南路段）污水支管连通工程 建设单位：广州市污水治理有限责任公司 设计单位：广州市市政工程设计研究院 施工单位：广东省基础工程公司 工程地点：广州市海珠区南洲路 本工程位于广州市南部，管线起点江南大道南大干围路口，由西向东沿南洲路铺设，管线终点位于东晓南路。管段的管底深度5.00m～5.50m，总长度约为821m，包括顶管工作井5个，顶管接收井6个，顶管段检查井8个。原设计为全机械顶管，经现场仔细勘察摸查发现W14～W15、W15～W16、W16～W17井段，井段长分别约39m、67m、38m，管径为DN1200钢筋混凝土管，管道拟建在南洲名苑小区外围怡居街上，怡居街道路宽度15米，以上井段经过位置两旁分别是瑞宝街使用的变电房、宝兴楼（受当时内环路建设影响房屋受损，为此本工程实施过程中专门进行了专项加固措施）及民居。经现场勘察摸查发现，管道经过位置附近埋设有供水水管、排水水管、通讯光缆和有多根高压电力电缆经变电房进出铺设在怡居街上，特别是电缆的走向与我们建设的污水管道走向一样，垂直平面位置重叠，从我们现在现场施工中的W16工作井和W17接收井的开挖位置情况能看到部分电缆设置的位置占用了工作井和接收井的使用空间，电缆的埋深深浅不一，特别是发现部分利用牵引钻进法施工铺设的电缆埋深几乎与我们施工的污水管道标高一致，而且铺设的标高很难估计。 若在上述施工段上按原设计机械顶管方案实施，将对铺设在以上井段附近的高压电缆管线安全带来较大影响，机械顶管不可遇见的地下障碍物风险也增加很大，到时涉及迁移电力电缆、供水、排水、通讯管线等工作量较大。加上之前在实施W11～W14井段时由于机械顶管工具头自重较大，施工井段的地质条件（淤泥质细砂）的地基承载力不足，导致工具头顶进时无法进行纠偏，尤其是排泥顶进时工具头自然下沉情况严重，管道标高难以控制。若进行不排泥的方式进行闷顶的话，情况是稍好一点，但是这样就会导致顶进位置的路面出现不同程度的隆起开裂现象，这种情况对附近管线的安全构成较大影响。，且涉及
污水管道人工顶管专项方案
银川市第六污水处理厂管网工程人工顶管专项方案 编制： 审核： 审批：
西安市第二市政工程公司 2012年8月 人工顶管方案 为加快施工进度，在施工工期内圆满完成施工任务，我公司将组织顶管经验丰富的顶管作业队进行分段顶管施工。 人工顶管工艺流程 工作井施工→顶进设备安装调试→吊装混凝土管到轨道上→装顶铁→顶进→出土（砂）→管道贯通→砌检查井。 1）工作井施工 确定工作井的位置、尺寸、开挖深度，采用机械、人工配合开挖，严格控制每层的开挖深度，根据现场情况及时对工作井进行支护。在工作井开挖一周应对工作坑周围进行降水，以保证施工进度及安全。 2）顶管设备安装调试 （1）导轨安装 严格控制导轨的中线、高程及坡向，确保管节的中线及高程能符合要求。选择顺直度好的导轨，避免由于导轨的不直顺而造成的顶管误差。 （2）下管、顶进、出土设备 采用吊车下管；采用良好的千斤顶、高压油泵作为顶进设备；采用合格的斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备。 （3）照明设备
井内作业中采用36V以内的低压照明。 3）顶进施工 当工作井内设备安装调试完毕后，具备顶进条件后，即可进行顶进。严格控制前方开挖距离，杜绝超挖、扩挖现象。顶进中出现以下情况时应立即停止顶进，及时分析原因并采取措施，待处理完善后再进行顶进。 ①、顶进顶力骤升或顶力达最大值时； ②、后背发生位移或后背开裂时； ③、千斤顶油管不通或油泵工作不正常时； ④、操作按钮不正常时； ⑤、砼管出现裂缝或破损时； ⑥、电路发生故障时。 三）管道的顶进与监测 首先在管道口安装好弧形顶铁保护管口，然后安装其它顶铁。待管前挖土满足要求后，启动油泵，操纵控制阀，使千斤顶进油，活塞伸出一个行程，将管子顶进一段距离；操纵控制阀，使千斤顶反向进油，活塞回缩，安装顶铁，重复上述操作，直到管端与千斤顶之间可以放下一节管子为止，卸下顶铁，下管并安装好胶圈和多层胶合板衬垫，管接口采用钢外套承插橡胶圈接口。重新安装好U型顶铁或弧形顶铁重复上述操作进行下节管顶进。管道顶进过程中，顶铁上方及侧面均不得站人，并随时注意观察顶铁有无扭曲迹象，及时采取措施，防止崩离。管内挖土采用人工挖土方式，管内土方水平运输采用人工推土斗，铺轻型导轨水平运输。垂直运输采用电葫芦吊土，直接将土运至工作坑外，翻斗车转运。顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶；
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案 第一章编写依据 本施工方案编写依据如下： 1、《宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程》管道敷设图纸 2、2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-2008； 3、3、《混凝土质量控制标准》GB50164－2011； 4、4、《市政道路工程质量检验评定标准》； 第二章工程概况 2.1 工程简介 本工程为宽城县污水处理厂配套管网改造一期工程，替换现有的dn1500mm钢筋混凝土管，总长度为2.807km.项目起点为污水处理厂内进水管检查井，采用dn1200mm聚乙烯（PE）平壁管，沿河道堤坝内侧向上游至宽和新居路接入现有污水管。 根据施工图纸要求，44#—45#污水井之间横穿公路，需要使用顶管施工，顶管采用内径1800mm钢筋混凝土管，壁厚20mm，单节长度2500mm。采用人工挖土、机械顶进的作业方式施工。 2.2 施工参照标准 GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》
GB50026－2007 《工程测量规范》 第三章施工部署 3.1 施工组织安排 本工程需要采用人工顶管的管段为计划用2套顶管设备，一台50吨位吊车，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。 3.2 顶管施工工艺流程 工作井施工→设备安装→管吊装就位→施工准备→开机顶进→人工掘进机头→结束→测量控制及纠偏→施工下一节 3.3 施工顺序 施工顺序为：工作井施工→顶进设备安装调试→吊装砼管到轨道上→连接好工具管→装顶铁→开启油泵顶进→出土→管道贯通→拆工具管。 第四章施工准备工作 4.1 生产准备 1、进行施工测量和现场放线工作。 2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木等的准确位置。 3、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。 4、根据材料计划，分期分批组织材料进场。 4.2 技术准备
人工顶管专项施工的解决方案.doc
人工顶管专项施工方案 一、施工准备 （一）技术准备 1、组织现场施工人员学习，审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行设计要求和施工技术交底。 2、编制好顶管施工工艺卡，做好顶管施工人员的再培训工作。 3、绘制临时工程及施工非标准设备工具图纸。 （二）工作坑位置的选定 顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，选择工作坑的位置还应考虑以下原则： 1、有可利用的坑壁原状土作后背； 2、工作坑处应便于排水、出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地； 3、工作坑尽量远离建筑物； （三）工作坑设计： 工作坑的尺寸应根据施工方法和设备尺寸，按实际布置的情况确定，同时要考虑工作坑设置的使用功能（单向顶、多向顶等）的因素。
一般开挖工作坑，其底部的平面尺寸应根据管径大小、管节长度、操作设备、出土方式及后背长度等不情况而定。 1、工作坑的尺寸计算： 矩形工作坑的底部尺寸一般可按下式计算其宽度（B）与长（L）： B=D1+2b+2C 式中 B ——工作坑的底部开挖宽度（m）； D1——管外径（m）； b ——管两侧操作空间（m），一般为每侧0.8～ 1.6m； C ——撑板厚度（m），一般采用0.2m。 B=1.8+2×0.9+2×0.2=4.0m L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L ——工作坑的底部开挖长度（m） L1 ——管节长度（m）； L2 ——顶镐机长度（m）； L3 ——出土工作间长度（m）； L4 ——后背墙的厚度（m）；
L5 ——稳管时，已顶进的管节留在导轨上的最小长度（m），一般为0.3m～0.6m。 L=2.5+1.2+1.4+0.6+0.3=6.0m 经计算芙蓉西路南段顶管工作坑w1开挖尺寸为：6×6m；工作坑w3、w5、w7、w9开挖尺寸为：4×6m；接收井w2、w4、w6、w8开挖尺寸为：4×4m。 2、工作坑的基础 采用混凝土基础，基础厚度为30厘米，强度等级为C20。浇筑宽度较枕木长50 cm。并在混凝土内部埋设15 cm×15 cm的方木作轨枕（方木埋入混凝土的面包油毡）。这种基础不扰动地基土，能承受较大的荷载。 二、工作坑开挖支护方案 根据地质勘探报告本段修建场地内无不良地质，土质为自重II 级湿陷性黄土，土体自身稳定性较好且无地下水。结合现场实际情况及设计图纸，本工程污水管顶管工作坑采用木板支撑。 木板支撑一般是应用在地质情况好，土体自稳性高，无地下水的情况下。其支护工艺流程是：工作坑定位→工作坑尺寸放样→工作坑开挖→工作坑支撑→封底混凝土浇筑。 一）施工准备
人工加机械顶管施工方案
人工加机械顶管专项施工方案 编制单位： 审批负责人： 审核人： 编制日期：
施工单位： 工程概况 珲春集中供热二期工程，本段施工供热管径为1.2米供热管线。 施工工艺的选择 根据施工场地的实际情况和地质情况，本工程采用人工加机械顶管施工。施工部署 施工现场场区：施工区域采用彩色锌瓦2米高全封闭围蔽，在路边设置标志牌和反光标志，夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用380V三相五线制，接通工作井；坑内及管道内照明采用12V安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合；在条件许可的情况下尽量接入市电。 顶管施工措施 根据现场布置，先施工顶管工作井（拉森钢板桩施工）。顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。 1、顶管施工流程图：
2 顶管的推力就是顶管过程管道受的阻力，包括工具管切土正压力、管壁摩
擦阻力等。 (1)顶力计算（以d1200管顶进40m为例） 顶管机头正面挤压段压力：F1=π×D2/4×P 其中 F1--顶管泥水阻力(t) D--顶管外径(m) P --顶管泥水最大压力(t/m2) P与土层密实度、土层含水量、地下水位状况有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算顶管前端面压力为20-30t/m2，F1=π×D2/4×P＝π×1.802/4×30＝76.34T 管壁摩擦阻力： F2=S×L×f 其中 S—顶管外周长(m) L—最长一段顶管长度(m) f—综合摩擦力系数(T/ m2) f与管道的埋设深度、土质、地下水位等因素有关。根据有关工程统计资料和本工程的分析，估算综合摩擦力系数f=1.1T/m2。F2=S×L×f=π×1.80×40×1.1＝248.81T 管自重：F3=B×L=1.95×40=78T 在考虑一次顶进距离为40m时，顶管总阻力为以上阻力之和： F=F1+F2+F3 =403.15T 顶进的后座采用2个500T的千斤顶，采用的减阻措施，通常减少管壁摩擦阻力的措施有：管壁与泥土间压触变泥浆减阻(优质膨润土拌制而成)，注浆需要管节间的密封良好，否则浆体会在管节间泄漏起不到应有的作用，减阻效
人工顶管施工方案
国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程顶管施工专项方案 编制单位：广东长宏公路工程有限公司 编制日期：二零一三年十月 目录 1、工程概况----------------------------------------------2 2、顶管方法----------------------------------------------3 3、顶管施工工作流程--------------------------------------3 4、顶管施工方案------------------------------------------4 5、顶管施工质量保证措施----------------------------------10 6、施工安全措施------------------------------------------11 一、工程概况 国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程，总长度约6600m,道路宽度为30~42m。本工程为现状道路改造，道路车行道加铺沥青，桩号为K566+945-K569+140路段现状有DN1500-DN1650进厂污水干管，桩号为K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站，道路两侧人行道下现状有给水、架空电力线、通信等市政管线。本次设计是在结合规划以及周边道路管线系统的情况下，解决工程范围内道路及周边地块的污水排放而进行进站污水干管设计，考虑到道路周边地块的污水，以及转输上游片区污水。工程范围内污水管道主要收集本项目道路周边地块的污水，排入污水提升泵站中，经提升后在排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。桩号为K569+140-K573+545段，污水管道为新建，布置
人工顶管施工方案
WORD格式国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程 顶管施工专项方案 编制单位：广东长宏公路工程有限公司 编制日期：二零一三年十月
目录 1、工程概况----------------------------------------------2 2、顶管方法----------------------------------------------3 3、顶管施工工作流程--------------------------------------3 4、顶管施工方案------------------------------------------4 5、顶管施工质量保证措施----------------------------------10 6、施工安全措施------------------------------------------11
一、工程概况 国道324潮南新庆至洋汾陈路段路面大修工程，总长度约6600m,道路宽度为30~42m。本工程为现状道路改造，道路车行道加铺沥青，桩号为 K566+945-K569+140路段现状有DN1500-DN1650进厂污水干管，桩号为 K569+140处峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站，道路两侧人行道下现状有给水、架空电力线、通信等市政管线。本次设计是在结合规划以及周边道路管线系统的情况下，解决工程范围内道路及周边地块的污水排放而进行进站污水干管设计，考虑到道路周边地块的污水，以及转输上游片区污水。工程范围内污水管道主要收集本项目道路周边地块的污水，排入污水提升泵站中，经提升后在排入下游现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。桩号为K569+140-K573+545段，污水管道为新建，布置于道路北侧距道路中心线6.0m处，其管径为DN1500，污水接入桩号为K569+140处 峡山大桥北侧、恩波河西侧现状有一座污水提升泵站中，经提升后在排入道路桩号为K569+140后现状DN1500-DN1650进厂污水干管中。原设计采用 机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，如遇特殊情况可将本工程中的部分顶管工程改用人工配合机械顶进。管材采用DN1500的纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管。。 本工程设计上有DN1500纵向Ⅲ级钢筋混凝土内衬胶顶管4758m，Φ1000顶管中间井13座，Φ2200顶管中间井12座，7000*4000方形顶管工作井12座，Φ4000圆形顶管接收井15座，Φ7000圆形顶管接收井3座.管
人工顶管施工方案
GB50319—2000 A4 顶管施工方案报验申请表
济南市建设监理京哈公路王岗过街段配套管网工程二标段 顶 管 施 工 方 案 编制单位： 编制日期：
一、工程概况 京哈公路王岗过街段工程二标位于 二、顶管施工方案 （一）、施工准备 1.技术准备工作： (1)组织工程技术人员熟悉本工程的施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求。 (2)技术及管理人员现场勘察地形，地貌及地下障碍物的情况。 (3)测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，并作好控制桩保护。 2.施工人员准备 为了保证本工程尽快完成施工任务，决定发挥我们整体实力和专业施工能力，利用多年从事穿越施工的丰富经验，选派具有丰富专业施工经验的施工队伍进场施工。 该段人工顶管施工拟投入人员配置： 施工队长：1人技术员：1人 油泵控制：4人 注浆工：4人电工：1 人 电焊工：2人普工：10人 3.物资设备准备： 为了保证本工程有序的进行，同时不占用较多资金，根据施工的先后顺序编制可行的材料、机械设备进场计划。材料采购计划按照工程量清单及施工顺序实施。顶管施工主要管材采用钢铜管，选用优良管材并处理好管子接口对顶管施工是十分重要的。对于成套管材，要按有关规范对管材作现场检查验收，如发现不合格品坚决予以退回。施工前再次检查接口尺寸，橡胶圈和衬垫板的外观和质地，确认合格后方可使用。接管前要将橡胶圈和垫衬板用硅胶牢牢粘在管材上，保证接管时橡胶圈不移位，不反转，不露出管外。 （二）、施工顺序 顶管施工工艺流程见下图：
为了尽快完成施工任务，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密的进场计划及时供应外，计划采用每日二班12小时的工作制度。 （三）、工作坑施工 根据场地周围环境条件以及地层条件，结合我们公司施工经验，我项目部准备采用一下方案施工。 一）工作坑建造的质量技术要求 1．顶管后背的制作 顶管后背采用双排32工字钢和2cm厚钢板，后背面积为3m×1.5m。第一排工字钢竖向紧贴竖井壁放置，第二排工字钢横向放置，最外放置钢板，各排之间适当点焊。后背井壁应铲修平整，并使壁面与管道顶进方向垂直。 2.工作坑底设置安装导轨的预埋枕木，并露出砼面10～15cm，或者竖井底用预埋件固定导轨。 二）导轨施工的质量技术要求 1. 导轨安装是一项关键工序，其位置准确与否与轨道高程的精度直接影响管子的顶进质量。本次施工拟选用重型钢轨作导轨，保证其有足够的刚度和强度。两导轨应平行且等高。安装后的导轨顺直、平行、等高、牢固，其纵向坡度与管道设计坡度一致。导轨坡度按设计要求，安装后的导轨应牢固，不得在使用过程中产生位移或过大变形。 2. 导轨的枕木或枕铁规格及安装尺寸按下列规定执行 (1)枕木截面采用20×20cm的轨枕，将导轨用特制道钉固定于枕木上，枕木或枕铁必须直顺平整。 (2)枕木的安装高程应严格控制，其高程按低于管外底高程2cm，纵坡应与管道纵坡一致。 (3)工作竖井底无水且土质坚实，可挖土槽放枕木。 (4)导轨一般采用24Kg/M或38Kg/M轻型钢轨制成，长度为4-5M。导轨应直顺、平整、坡度与管道纵坡一致，导轨高程及允许偏差为±2mm，两轨中心间距允许偏差为3mm。 (5)枕木长度比导轨外缘各长出20～30cm为宜。 三）顶镐安装要求
污水管道及顶管施工方案
污水管道及顶管施工方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表 工程名称：洛阳市涧西区王祥河（K2+800~三岔口水库）段综合治理工程编号：
填报说明：本表要求一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 洛阳市涧西区王祥河（K2+800~三岔口水库）段综合治理工 程 施工组织设计 审批： 审核： 编制： 河南民基建设工程有限公司
年月日 目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况 (4) 三、施工组织方案 (6) 四、质量保证措施 (23) 五、安全保证措施及文明施工 (24) 六、雨季施工措施 (24) 七、施工进度计划 (27)
污水管道工程施工方案 一、编制依据 1、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50332-2008）。 2、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009） 3、国标图集《排水检查井》（GB/T23858-2009） 4、国标图集《单层、双层井盖及踏步》（14S501） 5、国标图集《混凝土排水管道基础及接口》（04S516） 6、国家、行业相关设计、施工、试验规范与规程 二、工程概况 2.1工程概况 (K2+800—三岔口水库）段综合治理工程项目位于涧河以南。工程南起三岔口水库，北至K2+800为第六标段，全长1800.84米。本工程为的污水管道工程，起点（三岔口水库），终点（K2+800）接同期设计污水井。管道总长约1800米，主管道设计管径D700mm。 2.1.1管道工程 1）、污水管道管材采用钢筋混凝土钢承口管（Ⅱ级），管材标准GB/T11836-2009。管径小于d700mm的采用Ⅱ级钢筋混凝土承插口管，污水管道的砂石基础选用天然级配砂石，其最大粒径不超过25mm。管道埋深按图纸设计要求施工。
人工掘进式顶管施工方法
人工掘进式顶管施工方 法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
人工掘进式顶管施工方法 1前言 顶管施工位于----------------------的东南侧，北临新园路与---------，东临二号路，西邻-----------------用地。为配合现场施工时雨水排放，需施工排出厂外的雨水管道，管道出场地后穿过新园路进入路北侧的市政排水渠。考虑到新园路为厂区主要道路，且来往车辆频繁，为了减少管道施工对道路通行和对现场环境的影响。经过专家组评审，决定采用人工掘进式顶管施工的方法进行施工。排水管道采用钢筋混凝土顶式排水管，管径DN2000mm，管线长度为60米。 2工法特点 顶管施工就是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。顶管法施工就是在工作井内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸把管道直接从工作井内穿过土层一直推进到接收井内，埋设在工作井和接收井之间。 采用油压驱动，可以在很深的地下敷设管道，施工时噪音远远小于开槽式敷设管道，噪音以及震动都很小，几乎没有地盘沉降的现象，对周遭的影响降低到最小程度，无需隔断交通;可以安全的穿越铁路、街道等建筑障碍物，而且在较深的埋深情况下施工成本要小于开槽式敷设管道。 特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、高效，保护环境的综合功能。这种技术的优点是：不开挖地面；不拆迁，不破坏地面建筑物；不破坏环境；不影响管道的段差变形；省时、高效、安全，综合低。 3适用范围 该技术广泛用于城市地下给排水管道、天然气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。人工掘进式顶管施工适用铺设距离在100m以内的地下管道，地质土层水分较低，无大块岩石并易于挖掘的土层中。 4工艺原理 顶管施工工艺原理就是在所施工的管线间制作一个工作井和一个接收井，借助油缸的推力，把要施工的管道分次、分节从工作井顶进到接收井的一种不需要开挖路面
顶管施工方案34页
顶 管 施 工 专 项 施 工 方 案 编制： 审核： 批准：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司XXXXXXXXXXXXXXX工程项目部 X X X年X月X日
顶管施工专项施工方案 编制依据： 《XXXXXXXXXXX施工图设计》 （第三册排水工程） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 一、工程概况 本工程为XXXXXXXXXXXXXXXX。根据规划，本工程采用雨污分流制。 本标段为XXXXX主线东段，设计方案如下： 现状污水管与规划高架桥墩有冲突，按规划废除。 本段双侧新建污水管，设计管径为d800。北侧污水管在K6+330 处向南接入南侧污水管，之后向东排入四标设计污水管（d800)。 1.1、地形地貌及地质情况 1、地形地貌 地貌单元属于XXXXXXXXXXXXXX，场地地形较为平坦，地貌较为单一。现状主要为居民生活区和铁路附属用地。 2、地质条件 根据钻探揭露及地质调查，地层由上而下分别为杂填土、粉土层组成。 3、水文
本工程场地沿线地下水为空隙潜水，场地内地下水埋深约10.0~19.0m，水位年变幅1.0~2.0m，主要受大气降水补给。 4、地下水腐蚀性评价 该场地地下水对普通混凝土结构无腐蚀性。 1.2 施工组织安排 本次设计污水检查井之间距离为60m-90m，由于采用人工掘进式顶管施工工艺，为保证施工质量，故在每个井位设置一个工作井，井距不大于60m的采用单向顶进，井距大于60m的采用双向顶进。每次顶进距离不大于60米，工作坑内的管道采用排管方式进行连接。 二.施工人员及机械配备 1、施工人员情况： 负责本项工程施工的人员共计64人，分三个作业队：基坑作业队、顶管作业队、注浆作业队。 1.1基坑作业队负责工作坑开挖、防护、弃土及工作坑设置等工序； 1.2顶管作业队负责管道顶进，管内出土，接口处理； 1.3注浆作业队负责管道外壁压浆处理。具体人员安排见下表： 1.4计划共投入人员
人工顶管施工及方案(改)
XXX工程 顶管专项施工方案 编制人: 审核人: XXXX工程 二?一四年
一、顶管施工措施 根据现场布置，先施工顶管工作井。顶管采取24小时不间断施工，以缩短工期。 1、顶管施工流程图：
2、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。 (1)千斤顶 千斤顶是掘进顶管的主要设备，本工程采用液压千斤顶。 千斤顶在工作坑内的布置应与管体中心线一致，顶力合力作用点与管壁反 作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时折力偶，造成顶进偏差。根据施工经验，采用人工挖运土方时，管上半部管壁与土壁有间隙时，千斤顶的着力点作用在管子垂直直径的1/4 ~ 1/5处为宜。 (2)高压油泵 由电动机带动油泵工作，选用额定压力为62MPa的ZB- 500注塞泵，经分配器，控制阀进入千斤顶。 (3)顶铁 顶铁是传递和分散顶力的设备。要求它能承受顶压力而不变形，并且便于搬动。根据顶铁位置的不同，可分为横顶铁、顺顶铁和U形顶铁三种。 (4)其它设备 工作坑上设活动式工作平台，平台用工字钢梁，上铺15x15cm方木。工作 坑井口处安装一滑动平台，作为吊土使用。工作平台上设起重架，上装电动卷扬机。 工作棚用彩瓦遮盖，以防雨水及阳光，便于人员在不同气候下的正常操作。 3、工作井 (1)工作坑的布置 工作坑是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定： ①单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； ②考虑地形和土质情况，有无可利用的原样土做后背；
③工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离； ④距水、电源较近的地方； ⑤工作井不影响地面交通等。 (2)工作坑的尺寸 工作坑应有足够的空间和工作面，保证下管、安装顶进设备和操作间距, 坑底长、宽尺寸可按如下公式： 底宽W D+ （2.4 ?3.2） 式中W工作坑底宽度(m)； D-我顶进管外径(m)； 底长L = L i + L2+ L3 + L4 + L5 式中L工作坑底长(m)； L i- -卡子顶进后，尾端压在导轨上的最小长度，一般留0.2 米; L2- -嗨节管子长度(m)； L3- ―出土工作间隙，根据出土工具确定，般为1.0? 1.5m； L4- -千斤顶长度(m) L5-佈背所占工作坑厚度(m)。 考虑到坑内后背采用钢板，本工程工作井为内径 4.5m x 4.5m的工作井, (3)工作井施工 顶管工作井场地地质条件一般，所以工作井开挖过程中必须有可靠的挡土措施。本工程的工作井采用拉森钢板桩施工，当土层条件较好时，可从上到下分层开挖，并在一定高度做围檩支护。 (4)工作坑基础加固 工作坑底根据土质、管重量及地下水情况，做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。采用级配碎石基础，当工作坑底土质松软，有地下水时，应采用强度为C25混凝土封底，厚度为20cm混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。井内
顶管施工方案39715
一、施工工艺的选择 根据施工场地的实际情况和地质情况，本工程采用人工手撅式顶管施工，工作井及接收井采用开挖式成井。 二、施工部署 施工现场场区：施工区域采用全封闭围蔽，在路边设置标志牌和反光标志，夜间设警示灯。开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用380V 三相五线制，接通工作井；坑内及管道内照明采用12V 安全交流电源供电。供电拟采用市电和现场发电机组相结合；在条件许可的情况下尽量接入市电。 生活区：拟采取就近搭设帐篷，以解决生活问题。 三、顶管施工措施 根据现场布置，先施工顶管始发井。顶管采取24 小时不间断施工，以缩短工期。 1、顶管施工流程图： 测量定位 始发井施工 后背墙施工 顶管设备安 接收井、顶管顶进施 管内挖泥 管节吊装 正常顶进 贯通 2、顶进设备 顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
3、始发井 （1）始发井的布置 始发井是顶管施工的工作场所。其位置可根据以下条件确定: ①、单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水； ②、考虑地形和土质情况, 有无可利用的原样土做后背； ③、工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离； ④、距水、电源较近的地方； ⑤、工作井不影响地面交通等。 ⑥、考虑到坑内后背采用钢板，本工程工作井为内径4.5m×4.5m 的工作井， （2）始发井施工 顶管始发井开挖工作面采用自然放坡开挖。 （3）工作坑基础加固 工作坑底根据土质、管重量及地下水情况, 做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。采用级配碎石基础，当工作坑底土质松软，有地下水时, 应采用强度为C25混凝土封底, 厚度为20cm，混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。井内设一个集水坑，平面尺寸为50cm×50cm，深50cm，用砖砌筑，水泥砂浆抹面，以便收集地下水和雨水，用潜水泵将水排出地面。 （4）工作坑导轨设置 导轨：作用是引导管按设计的中心线和坡度顶进，保证管在顶入土之前位置正确。导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大。因此，安装导轨必须符合管中心、高程和坡度的要求。 （5）接收井施工 方法同始发井 4、管节安装 （1）、接口质量保证措施 施工员必须督促保证施工人员在驳接管材时安装橡胶止水带，且位置、方向正确。在驳接顶进时，要边顶边观察止水带的位置，发现偏差要及时纠正。严格按图纸及施工规范的要求操作； （2）管体材料 每节长度为2000mm，壁厚度200mm，内径1800 mm，Ⅲ级钢筋混凝土管。出土与顶进工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好状态，即可进行出土和顶进。 5、顶进施工 顶进利用千斤顶出，靠在后背不动的情况下将被顶进管子推向前进，其操作过程如下：