压力容器制作安装施工方案
压力容器制作安装施工方案
十五、非标设备制作安装方案
目录
l编制依据
2编制说明
3主要技术参数
4施工方法及施工程序
5施工条件
6施工主要技术措施
7安全措施
1(编制说明
本方案适用于尿素工程非标设备的现场组对安装、焊接、无损检测、水压试验。
2(编制依据
《压力容器无损检测》JB4730-94
《钢制压力容器焊接工艺规程》JB,T4709—92
《钢制塔式容器》JB4710—92
《钢制焊接常压容器》JB,T4735—97
《中低压化工设备施工及验收规范》 HCJ209—83
《炼油、化工施工安全技术规定》 HGJ233-87
《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708—92
3(主要技术参数
见设计图纸。
4(施工方法及施工程序
4(1施工方法
根据施工现场及设备规格情况，可采用倒装法、正装法施工。小设备采用地面整体组装，料仓采用倒装法，储罐采用正装法，每带板在地面组焊纵缝，每两
带板组对一个筒节，然后运至设备基础上进行整体组装，吊装采用双抱杆抬吊。
具体要求见吊装方案。
4(2 施工程序
施工准备一排版一下料一卷筒体一纵缝焊接一校圆一组对筒节
一探伤一水压试验一沉降观测一交工
5( 施工条件
5(1施工现场要求地面平整，周围有足够的场地供组对筒节使用，施工基础完毕后，及时回填。
5(2场地无影响筒节运输的障碍物。
5(3供电线路电压稳定，提供电机及其他机具足够功率，系统运行电压降不超过
10,。
5(4现场供水系统、排水系统通畅，有足够的水源。
6( 施工主要技术措施
6(1 基础验收
设备整体组装前，必须对基础进行复测。与基础施工单位办理中间交接证书。基础上应明显画出标高基准线，纵横中心线，设备基础应有沉降观测水准点。
基础外观不应有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷;基础验收应由甲方、监理、我方共同参加。基础各部分尺寸及位胃偏差不得超过下表规定
序号偏差名称允许偏差值(mm)
1 基础坐标位置 ?20
2 基础上平面的标高—20,0
3 基础上平面的外形尺寸 ?20
4 上平面水平度 5,1000，最大不超过 10
5 预留地脚螺栓孔中心位置 ?]0
6 预留地脚螺栓孔深度 0,20
7 预留地脚螺栓孔孔壁铅垂度 10
6(2 材料验收
设备所用材料必须有质量证明书。证明书的内容必须填写齐全，并经生产单位质量检验部门盖章确认。
6(3排版
6(3(1根据实际到货的材料规格，按照节省材料的经济原则进行排版，并绘制排版图。 6(3(2接板最短长度:碳素钢、低合金钢不宜小于300mm，不锈钢不宜小于700mm，当板厚大于30mm时不宜小于800mm。
6(3(3筒节最短长度不得小于300mm。
6(3(4不应采用十字焊缝，相邻的两筒节纵缝及封头拼缝与相邻筒节的纵缝应错开。其焊缝中心间距不小于100mm。
6(3(5设备内件与筒节焊接的焊缝边缘与筒体环缝边缘的距离不宜小于筒体壁厚，且不宜小于50mm。
6(3(6卧式容器环焊缝应尽量位于支座之外，纵缝应尽量位于筒体下部140?之外。对于被支座覆盖的焊缝应按规定进行100,无损探伤。
6(3(7封头各种不相交拼缝中心线之间的最小距离应不小于封头名义厚度的三倍，且不小于100mm。
6(3(8 人孔应尽量避开主焊缝。
6(4下料
6(4(1下料前应按基准线核对下料线是否正确，经质量检查员认可后方可进行切割。注意留切割及刨边余量。
6(4(2切割采用剪板机或半自动切割机，不锈钢采用等离子切割机进行。
6(4(3坡口加工:采用刨边机加工坡口。坡口型式按图纸要求，图纸无具体要求时，按焊接工艺卡的要求加工。
6(4(4不锈钢板的下料还应符合下列要求:
6(4(4(1应在专门规定的下料场地进行，场地必须铺设橡胶板或木板，应经常清扫。 6(4(4(2下料人员及有关人员不得穿带钉鞋进入下料场地。
6(4(4(3下料中应严格控制磕碰、划伤，起吊运输叫:，应挚上橡胶或木板，且应避免与碳素钢接触。
6(4(4(4不应在零件表面用划针线或打样冲眼，划线用红蓝铅笔。所有划伤表面不得超过材料的负偏差，并应修磨平滑。
6(4(4(5材料表面有油污时，应用四氯化碳或丙酮擦洗干净。
6(4(4(6材料需要校直校平时，应用紫铜锤或木锤。，
6(5卷板预制
6(5(1筒体卷制在卷板机上进行。
6(5(2卷板前必须清除板上的金属屑及杂物卷板过程中及时清扫剥落下来的氧化皮。 6(5(3卷板时应预焊带头板，或将板长放大，组对时切割余料留作补强圈用料。 6(5(4简体纵缝的对口错边量?3mm，最大直径与最小直径差不大于25mmo ‘ 6(6组装
6(6(1筒体组对:为了节省吊装时间，最大限度的预制，现将两带板组装成一个筒节，然后进行整体吊装组焊。具体方位及排列顺序按排版图进行。环缝对口错边量?3mm。 6(6(2 由于板厚不一样，组对时以筒体内径为组对基准，以较薄板为计算依据。 6(6(3 椭圆封头与简体组对时，环焊缝焊接接头对口错边量控制在3mm
以内，组对间隙2,3mm。碟形封头与简体组对时，要按照蓝图尺寸基准线测量封头安装位置。 6(6(4筒体开孔:开孔前要经检查员按排版图和施工图确认后方可开孔。
6(6(5接管与法兰的组对:法兰的螺栓孔应与接管的主轴线跨中布置。 6(7焊
接
6(7(1筒体的对接焊缝和接管与壳体的角焊缝均为全焊透结构。
6(7(2施焊前，焊工应对组对质量进行检查，不符合质量要求的，不得施焊。
6(7(3焊工应持证上岗。
6(7(4施焊过程应严格按照规定的焊接工艺执行。
6(7(5焊条在使用前应按说明书规定的温度、时间进行烘干，然后在恒温箱中
保存，随用随取。
6(7(6焊后及时将焊渣、飞溅等杂物清除干净。
6(7(7焊后及返修后的棱角度偏差:因焊接在焊接接头轴向形成棱角度，用长度不小于300mm的样板检查，棱角度值不得大于厚度的l,10，且不大于5mm。
6(7(8筒体上凡被补强圈、支座、垫板等覆盖的焊缝应打磨与母材平齐。
6(7(9施焊环境出现下列任一情况，且无有效防护措施时禁止施焊:风速大于10m,s;相对湿度大于90,:雨、雪环境;
6(7(9气刨清根时刨槽要直、光滑、深浅和宽窄一致并经砂轮打磨，露出金属
光泽。 6(8探伤
设备A、B类焊缝采用X射线探伤进行检验，探伤比例按图纸及规范要求，符合JB4730—94的?级合格。
6(9设备找正、找平
设备整体组装后，应采用两台经纬仪进行找正、找平。设备垂直度小于30mm。
水压试验
设备制造完工后，按图纸要求进行水压试验、气密试验、煤油试漏、盛水试
验等。
6(10(1水压试验时先给容器装满液体，初步加压，试排几次空气，再缓慢升压，
当达到工作压力时，暂停升压，进行初步检查，各联结处、盖板、焊缝无渗漏时，
再继续升压到规定的试验压力，根据容积大小保压10—30分钟，然后降至设计
压力下进行检查，保压时间不得少于30分钟，检查期间压力应保持不变为合格。
6(10(2气密性试验:试验时压力应缓慢升压，达到规定试验压力后保压10分钟，
然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位进行试漏检查。
6(10(3煤油渗漏试验:将焊缝能够检查的一面清理干净。涂以白粉浆。晾干后在
焊缝另一面涂以煤油，使表面得到足够的浸润，经半小时后，白粉上没有油渍为合
格。
6(10(4液压试验合格后，应立即打管口，排尽积水，并将残余水渍除去。
7( 安全措施
7(1 现场施工人员必须执行我公司有关安全工作的各项规定，坚持杜绝违章作业，
确保安全第一。
7(2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。
7(3施工现场的所有电器设备、钢平台，均要采取接零、接地措施。
7(4 施工现场的电焊把线，电焊条、电源线等应井井有条。电源线、电焊把线必须绝缘良好，二次线必须与工件直接联接牢固。
7(5 乙炔瓶、氧气瓶要放置在指定位置，相互间距不得小于7米，乙炔瓶距火场不得
小于10米。并加装回火器。
7(6施工现场要备有一定数量的消防器材，并使之处于良好状态。
7(7吊装设备及吊装用工卡具必须安全可靠，起吊时，吊件及吊车回转半径内严禁站人。
7(8动用磨光机时，作工必须戴有机玻璃防护罩，且头部不应在砂轮片的切线方向。
7(9磨光机的护罩必须安装牢固，安装砂轮片时，紧固螺母不宜过松或过紧。砂
轮片在使用前必须严格检查，不得有裂纹。
7(10施工现场的安全工作，由安全员直接负责，各级管理人员，各工种要互相配合。
储罐制作安装施工方案
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司
目录 1．编制说明---------------------------------------------- ----- - 2．编制依据---------------------------------------------------- 3．工程概况----------------------------------------------------- 4．施工准备---------------------------------------------------- 5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺---------------------------------------------------- 8．罐体试验----------------------------------------------------- 9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
管道支架制作安装施工方案
目录 一、综合说明 (2) 二、施工技术措施 (3) 1、工艺流程 (3) 2、技术措施 (3) 三、安全管理措施 (14) 四、环境管理措施 (15) 五、质量保证措施 (16)
一、综合说明 1、保证按要求进行施工，并在所有方面令业主感到满意，遵守业主所有合理的指示和要求。 2、组织落实：由公司主管经理亲自担任工程总指挥，由优秀的项目经理担任本工程的项目经理，我公司将派出达到国内先进水平的队伍参与管理和施工。 3、质量目标：达到一次性验收合格，确保工程质量达到合格。 4、安全目标：达到无工伤、无事故、无险情，搞好文明施工。
、施工技术措施1、工艺流程 图1施工流程图2、技术措施 2.1旧支架、支架基础 2.1.1立柱拆除: 钢管立柱的拆除，拆除时采取装载机配合，随拆、随装、随运, 及时清扫 2.1.2基础拆除： 用于支架承重的砼基础也需及时破除，砼基础破除时，可在白天利用风镐等
设备将基础凿出。 2.2、管道支架制作规定 2.2.1管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。 2.2.2支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。 2.2.3管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、姣边等缺陷。 2.2.4制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。 2.2.5管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。 2.3、支架制作 2.3.1施工前准备 1.工艺文件的编制。按照《钢结构施工与验收规范》要求编制详细的加工、制造、施焊、预装、涂装工艺。 2.焊接工艺评定及其它工艺试验：选择不同接头形式由焊接工程师下达工艺评定任务书，选派优秀、有证焊工作工艺评定试验，以确定合理的焊接坡口、焊材焊剂、焊接规范后编制焊接工艺卡。 3.焊工考试及资格确认。 4.探伤人员的资格确认。 劳动人员进场计划如下表:
金属栏杆制作安装现场施工方法
金属栏杆制作安装施工方案 一、工程概况? 1、工程名称： 2、建设地点： 3、建设单位： 4、监理单位： 5、施工范围：5栋住宅塔楼、一个地下车库、一所幼儿园。 二、施工流程? 施工准备→放样、下料→制业→打磨、抛光→烤漆→找位分线→安装校正。?? 三、施工方法? 1、施工准备? （1）制作管材、接头配件，必须按设计要求选用，需有质量证明书。?? （2）制作用的焊条或焊丝，其型号按材质要求选用。? （3）主要机具：焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。?? （4）熟悉设计施工图纸，严格按照设计图纸尺寸施工。 ?2、放样、下料? （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。?? （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为（+5， -5mm）。? （3）栏杆制作在安装厂家加工成型，现场安装。
（4）栏杆立管间距≥1100mm。 （5）栏杆成品高度≤1190mm。 3、制作要求 （1）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污，否则应选择中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 （2）焊接时应选用同材料要求的的焊条或焊丝和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。? 4、焊缝检查、抛光? （1）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进 行抛光。? （2）对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。?? 5、烤漆? （1）将已制作完成的栏杆构件打磨、清洗干净，在做烤漆。? （2）漆涂装厚度均匀一致、光亮均匀、色泽一致。 6、栏杆安装 （1）备齐所要使用的安装工具。 （2）按配件清单检查配件是否齐全（连接件、膨胀螺丝等）。 （3）安装栏杆固定的部位，基层混泥土砌块位置是否正确，并且安装标高应符
压力容器安装施工方案(压力容器)
昊华宇航化工有限责任公司 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 日期：2017 年月日
目录 一、工程概况 二、施工用机具表 三、施工技术措施 四、质量保证措施 五、施工安全措施 六、现场文明施工管理
一、工程概况： 2、昊华宇航化工有限责任公司西向镇沁北工业集聚区全凝器、汽提塔冷凝器、第一冷凝器、高沸塔顶冷凝器、成品冷凝器等压力容器安装及配管等等。 3、工程特点 （1）、容器无法直接进入安装位置，需经过几次倒运方可进入安装位置，也是安装的难点之一。 （2）、工期紧、任务重，需多单位配合施工，加大了协调困难。 （3）、质量标准高。 二、压力容器汇总表
三、施工机具计划见附表
四、施工方案： 1、测量方案： （1）、测量执行国家标准《工程测量规范（GB50023—2009）》和设计提出的特殊要求。 （2）、利用标高的基准点，实测出地埋管道所在的安装位置。 （3）、在测量放线的同时，应对原已安装好的管道进行复测。在与新安装的管道标高出现误差时，应做好记录，取得建设单位、设计单位及监理单位同意后，对新安装的管道进行标高调整。 2、技术准备 安装质量检查、验收依据 （1）、施工图纸等技术文件。 （2）、《压力容器安全技术监察规程》 （ 3）、GB50461-2008《石油化工静设备安装施工质量验收规范》 （4）、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98. （5）、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002 （6）、《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ-207-83 3．基础验收 基础移交时，应有完整的验收资料及测量记录，基础上应明显地画出基准线及基础的纵横向中心线，基础应有沉降观测点。 对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 按土建基础图及设备的随机文件，对基础的尺寸位置进行复测检查，允许偏差如下： 基础坐标位置（纵横轴线）±20mm 基础各平同平面的标高+0 -20mm
油罐制作施工方案
油罐制作施工方案 批准： 审定： 编制： 中国化学工程第十六建设公司 二00一年十一月二十日
目录 一、工程概况 二、施工组织与管理 三、施工准备与管理 四、施工工艺 五、焊接施工 六、总体检验与试验 七、防腐 八、工程交工验收 九、施工技术质量保证措施 十、施工安全保证措施 十一、降低工程成本措施
一、工程概况： 1.1大象溪油库 60m3立式油罐制作共计八台。 设备外形尺寸4200×5200(mm) 材质Q235－A 重量4500(kg)×8 设计压力：常压 设计温度：50℃ 全容积：60m3 物料名称：绝缘油 1.2编制依据 1.2.1油罐设计施工图（草图） 1.2.2钢制焊接常压容器技术条件JB2880－81 1.2.3园筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范 HGJ210－83 1.2.4化工设备管道防腐施工及验收规范 HGJ229－83 1.2.5钢制压力容器焊接规程JB／T－47 09－92 1.2.6十六建设公司焊接工艺评定资料汇编 1.2.7金属结构厂《压力容器质量保证手册》（共四册） 1.2.8安装工程质量检验评定手册（中国建筑工业出版社）出版 1.3说明 因该油罐设计施工图未完，该方案按常规施工考虑。若有特殊技
术要求，按施工图技术条件加以补充和完善。 二、施工组织与管理 2。1施工组织机构 严格按照压力容器制造工程施工组织机构和质量保证体系运行，确保工程质量。 见压力容器质保体系 施工管理人员按质保体系要求配备。 2.2劳动力配备 八台油罐共重约40t，工期为35天，劳动力配备见下表。
2.3施工进度计划表 施工进度计划 三、施工准备 3.1组织有关人员图纸会审，并进行技术交底。 3.2施工技术人员根据施工图、规范、标准编制设备主要零部件的加工工艺卡、焊接工艺卡和组装工艺卡、做好排版图，准备好配套的施工记录表格和质量评定记录表格。 3.3根据焊接工艺的要求选择持证焊工上岗。
工艺管道安装施工方案-
H B D J/ 广西贵港甘化股份有限公司热能中心节能降耗技改工程 工艺管道施工方案 编制人：日期：年月日 审核人：日期：年月日 审批人：日期：年月日 湖北省电力建设第一工程公司 贵港甘化技改工程项目经理部 { 2017年月日
目录 一、工程概况： (1) 二、编制依据 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工部署： (2) 施工规划： (2) 劳动力计划： (2) 施工机械计划 (3) 检测仪器计划 (3) 辅助用料： (4) 五、施工工艺要求： (5) 施工工序 (5) 施工前的准备工作 (5) 材料的验收 (6) 阀门检验： (6) 管道预制 (7) 管道的焊接 (8) 焊接检验 (11) 支、吊架安装 (12) 管道的安装 (12) 管道的压力试验 (13) 六、管道防腐： (16) 管道防腐的范围： (16) 表面除锈： (16) 防腐涂层： (16) 七、质量保证措施 (16) 质量措施 (16) 质量控制点： (18) 八、特殊气候条件下的施工 (19) 九、安全管理及保证措施： (19)
一、工程概况： 本工程为华西能源工业股份有限公司EPC项目，项目位于广西省贵港市，本工程为技改项目，建设规模为新建一台65t/h生物质循环流化床锅炉(型号:HX65/型)和一台65t/h蔗渣锅炉(型号:HX65/型)、一台15MW背压式汽轮机；以及相应的配套辅机、附属设备和相关系统管道。 本工程主要工艺管道系统有：主蒸汽管道、主给水管道、工业水管道、除氧给水管道、疏水及排污系统管道、压缩空气管道、锅炉本体管道、化水系统管道等，管道施工图纸由华蓝设计（集团）有限公司设计。 二、编制依据 本方案编制依据以下资料： 本工程施工合同、会议纪要和相关资料。 《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL 《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T 869-2012 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规范》 DL/T 821-2002 《火力发电厂水汽化学监督导则》 DL/T 561-95 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 《电力建设施工质量验收及评价规程》 DL/T 华蓝设计（集团）有限公司的设计图纸 三、主要工程量 主要工作量
栏杆安装施工方案
栏杆施工及安全方案报审表 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6地块“天湖景秀”编号：KM-THJX -07
昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目 A6地块“天湖景秀” 栏 杆 施 工 方 案 北京建工集团有限责任公司 2015年8月5日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工安排 (2) 3.1 人员安排 (2) 3.2 主要机具 (2) 3.3 材料准备 (2) 3.4 技术准备 (3) 3.5 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺 (4) 5.1 钢制栏杆施工工艺 (4) 六、质量标准 (6) 6.1 保证项目 (6) 6.2 基本项目 (7) 七、质量保证措施 (7) 八、成品保护措施 (8) 九、安全文明施工 (8)
一、编制依据 （1）本工程施工图纸、本工程修改通知； （2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001) （4）《建筑施工安全检查标准》(JG59-99)。 二、工程概况 工程名称：昆明市西山区海口片区城市棚户区改造项目A6块“天湖景秀” 建设单位：昆明市保障性住房建设开发有限公司 设计单位：云南怡成建筑设计有限公司 施工单位：湖南星宇装饰工程有限公司 建筑面积：总建筑面积约22万 m2 建筑结构：框剪 三、施工安排 3.1 人员安排 项目负责1人，技术负责1人，焊工18人，普工36人。 3.2 主要机具 氩弧电焊机、普通电焊机、铝合金切割机、锉刀、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、刨光轮、刨光蜡、水平尺、卷尺等。 3.3 材料准备 根据施工图纸和设计要求，采购工程所需各种原材料。所有进场材料必须经过验收，并按规范要求进行见证取样，确定材料符合图纸设计要求无误后，才能进入加工制作，确保不合格材料不得使用。 1）栏杆、护栏材料品种、型号、规格、颜色和质量必须符合设计要求，并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。 2）焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书和出厂合格证。 3）连接立杆与预埋件的螺栓材质均应采用不锈钢，否则必须作防腐处理，外露螺栓应带圆形盖帽。
压力容器安装施工方案汇总
压力容器安装施工 方案汇总
储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004- 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其它相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程
2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后，并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数，且不宜超过5块，并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其强度应比基础或地坪的混凝土强度更高一级；灌浆时应捣实，
储油罐制作施工方案
编制依据 一、招标文件、施工图纸及技术文件说明 二、国家现行的有关标准、技术规范、规程 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97 《立式圆筒型钢制焊接油罐施工及验收规范》 GBJ128-90 《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 《优质碳素结构钢技术条件》 GB669-88 《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》 GB985-88 《焊接接头弯曲及压扁实验》 GB2653-89 《焊接接头拉伸实验方法》 GB2651-89 《焊接接头机械性实验取样方法》 GB2649-89 《建筑地基基础施工质量验收规范》 GB50202-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2001 三、工程建筑材料取样、送样及检测方面的规范。 四、环境管理标准《ISO14001环境保护体系标准》 五、本公司现行的有关规定 质量手册
质量体系控制程序文件 工程施工操作规范 相应的工艺文件 第三章施工方案 一、施工原则： 根据本工程的特点及工期要求，确定原则如下： 1、合同签定后立即组织有关施工人员到安装现场进行施工暂设的准备，同时进行原材料的采购工作，并进行二次复验工作。 2、施工设备及工机具、施工人员的组织和运送，力争在最短的时间进入施工现场，投入施工中。 二、施工程序： 施工准备→材料采购及复验→预制加工→罐底基础验收→罐底板基础放线→罐底板铺设→罐底焊接→罐底真空试漏→安装第一圈壁板→罐顶角钢圈安装→罐顶临时支撑架安装→罐顶板安装→罐顶板焊接→群桅抱杆安装→第二圈壁板安装→第一次罐体提升→第一圈壁板与第二圈壁板组对、焊接→第三、四……及最底圈壁板安装、焊接→底圈壁板与罐底板角焊缝焊接→罐体附件安装（含加热器）→充水试验→平台、梯子安装→罐体除锈、涂漆（内部涂食用油漆、外部涂防锈漆）→交工验收。 三、施工方法及技术措施 本工程采用倒装法施工，即油罐顶自上向下施工。为保证工期，
管道支架制作与安装专项施工方案
施工技术 3.1 支吊架设置原则 3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。 3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。 3.2 施工工艺选择 本工程中，管道安装高度为3.5～6米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。 3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择 本工程中的管道直径从DN15～DN700不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。 3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表1的规定。
表1 钢管管道支架的最大间距 3.3.2 给水、热水PPR与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。 表2 塑料管及复合管管道支架的最大间距 3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图1）的采用表3参数进行。 表3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数 3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图2）的采用表4参数进行。 表4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。
储罐制作安装施工方案
储罐制作安装施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
王老吉大健康产业（梅州）有限公司不锈钢储罐 采购安装及相关服务项目 储罐制作、安装施工方案 审批： 审核： 编制： 江苏正益机电设备有限公司 目录 1．编制说明---------------------------------------------- ------2．编制依据----------------------------------------------------3．工程概况-----------------------------------------------------4．施工准备----------------------------------------------------5．施工方法的选择------------------------------------------- 6．施工程序、方法、技术要求及质量标准----------------- 7．焊接工艺----------------------------------------------------8．罐体试验-----------------------------------------------------9．施工质量保证措施---------------------------------------- 10．施工安全措施--------------------------------------------------11．施工技术措施--------------------------------------- 12．附表、附图-------------------------------------------------
管道制作安装施工方案
第一节编制说明 1、编制依据 1.1 根据山东省冶金设计院提供的莱钢银山型钢3#高炉工程鼓风站循环水泵房管道、水泵安装图而编制的； 1.2 国家现行施工验收规范、规程、标准； 1.3 国家现行工程竣工、工程保修等规定； 1.4十七冶四项管理通则及十二项管理制度、企业技术标准等； 1.5业主、监理、监督总站的有关规定； 1.6莱芜市瑞烨建设有限公司“三标一体化”（GB/T19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理体系；GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996环境管理体系；GB/T28001-2001职业、健康管理体系）程序文件； 2、编制原则 2.1满足业主对建设中的工期、质量、安全、文明施工、技术等方面的要求，优质高速完成本工程； 2.2现场服从业主的管理； 2.3符合国家有关施工验收规范、质量验收标准； 2.4大力推行新技术、新工艺。 第二节工程概况及内容 1、工程概况 1.1工程名称：莱钢银山型钢3#高炉鼓风机站循环水系统工程； 1.2工程建设地点：莱钢银山型钢西大门南侧； 1.3工程建设单位：莱芜钢铁股份有限公司； 1.4工程设计单位：山东省冶金设计院有限自然公司； 1.5工程监理单位：莱芜三控监理事务所； 1.6工程质量监督单位：山东省冶金质量监督总站莱钢分站； 1.7工程施工单位：山东莱芜市瑞烨建设有限公司。 2、工程内容 2.1水泵型号有250SS30型二台、400SS53ATJ型三台，安装； 2.2管道规格有DN700、DN600、DN400等制作、安装及阀门安装。 2.3管道安装走向：由水泵房与冷却塔循环水管道连接，并与鼓风机站主厂房和TRT室外管道连接，组成一个整体的管网。 3、工期要求 3.1 开工日期：2009年9月 1 日。 3.2 竣工日期：2009年 10月6日。总日历天数：37天。 第三节管道组成件及管道支承件的验收、检验及复检 1、管道组成件及管道支承件的验收 1.1管道组成件及管道支承件必须具备制造厂家的产品质量证明书、出厂合格证，其质量不得低于设计文件及国家现行标准的规定。 1.2管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，其外观经检验合格，不合格者严禁使用。 1.3输送易燃易爆流体的阀类，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用。 1.4输送设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-290C～1860C的非可燃流体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 2、检验及复检 2.1阀门类的壳体试验压力按设计文件进行、如无规定时，试验压力不得小于公称压力的 1.5倍，试验时间不得少于5min,以壳体不开裂，填料无渗漏为合格，密封试验压力按公称压力进行，
压力容器安装施工方案汇总
储罐、容器施工方案 1.工程概况 1.1工程主要情况 为了使裕中能源有限责任公司2*300MW烟气脱硝改造工程的氨区储罐、容器安装施工，特制定本施工方案。 1.2工程的施工范围 江阴尔福莱容器制造有限公司氨气缓冲罐2台，液氨蒸发槽2台。 1.3施工依据 1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-1998） 2《压力容器安全技术监察规程》 3《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 4《中低压化工设备施工及验收规范》（HGJ209-83） 5《压力容器出厂文件》 6其他相关安装标准。 2.主要施工方案 2.1施工流程
2.2储罐施工方案 储罐到场后，协同业主、坚理进行开箱检查，就位前，进行基础复测、清理，根据安装位置的方位准确地划出基纵横基准线并引至边缘作出标记。 本工程中，储罐、容器用16吨汽车吊卸装；储罐找正后点焊在预埋 板上，铅垂度允许偏差为H/1000，用吊线坠方法进行检验，并焊接牢固，然后基础进行二次抹面；安装完成后，打开检查孔，检查内部是否有污物，完后用压缩空气进行贮罐气密性试验。 储罐安装铅垂度方法同上，用120×70垫铁调正后， 并将垫铁点焊牢固，然后进行一次灌浆，养户一周后，检查安装精度满足要求时，进行二次灌浆。安装完后打开人孔清理内部杂物，完后用系统氮气管道进行气密性试验。 储罐垫铁安装、灌浆应满足下列要求： 每个地脚螺栓旁边安装一组垫铁，承爱负荷的垫铁组，应使用成对斜 垫铁， 且调平后灌浆前用定位焊焊牢，钩头成对斜垫能用灌浆层固定牢固的可不焊。每一垫铁组宜减少垫铁的块数， 且不宜超过5块， 并不宜采用薄垫铁。平垫宜露出10~30mm ，斜垫铁宜露出10~50mm 。储罐安装完后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。 预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用C25细石混凝土，其
碳钢储罐制作安装施工方案
碳钢储罐制作安装施工方案 (总13页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
一、编制说明： 1．1 本工程为XX10万吨/年顺丁橡胶的罐区工程，粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐需要现场制作，为确保工程安全、优质、高效，特编制此方案。1．2 此方案中对施工准备、施工程序、施工方法和技术要求、质量标准、施工质量、安全保证措施、冬雨季施工措施等均作了详细地说明。 二、编制依据： 2．1 《钢制焊接常压容器》JG/T4735-1997； 2．2 《工业设备、管道焊接工程施工验收规范》GB50235-97； 2．3浙江传化合成材料10万吨/年顺丁橡胶装置储罐施工图； 2．4 焊接结构技术要求（HG20583-1998）； 2．5 焊缝射线探伤标准（JB4735-97）。 2．6《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》（SH3046-92）。 2．7《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》（GB50128-2005）。2．8《钢制压力容器焊接规程》（JB/4709-2000）。 三、工程概况： 3．1粗溶剂罐、精溶剂罐、消防储水罐是10万吨/年顺丁橡胶工程中的重要设备，为立式圆柱体储罐。它主要由底板组合体、筒体、清扫孔、接管等附件和顶盖板内件组成，所用材料为Q235B。 四、施工准备： 4．1 技术准备 4．1．1 组织有关人员对图纸进行会审，及时发现并解决图纸中存在的问题。 4．1．2 施工方案已经审批，并对施工人员进行技术交底和技术培训，明确施工方法/施工程序及质量标准要求。 4．1．3 审查原材料质量证明书，组织材料验收、清点，现场的原材料应对其规格、数量、质量进行检查。
护栏、扶手制作与安装施工方案
目录 一、工程概况……………………………………….…….……………．1 二、施工准备...................................................．．. (1) １、材料及主要机具……………………………………….……………２ 2、作业条件...........................................................．. (3) 三、操作工艺 (3) 1、栏杆工艺流程……………………………………….．………………３ 2、栏杆主要施工方法……………………………………………………３ 3、楼梯木扶手工艺流程 (4) 4、楼梯木扶手主要施工方法 (4) 四、质量标准 (6) 五、应注意的质量问题 (6) （一）、栏杆 (6) （二)、楼梯木扶手………………………………………..……………７六、安全要求……………………………………………………………９
楼梯栏杆及扶手施工方案 一、工程概况: 本工程为准旗薛家湾第十三幼儿园教学楼内装修栏杆及楼梯扶手制作安装工程。 二、施工准备： 1、材料及主要机具： （1）、钢管:按设计要求，准备好各种规格的方管，所有材料必须有 质量证明书。 （2)、不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用,必须有质量证明 书。 (３）、木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品,其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致,不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷;含水率不得大于１２％。弯头料一般采用扶手料,以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。 (4）、其他材料:木螺丝、木砂纸、加工配件。 (５)、主要机具：氩孤电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小猛锤等。 （６)手动工具：木锯、窄条锯;二刨、小刨、小铁刨;斧子、羊角 锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀、方尺、割角尺、卡子等。 2、作业条件： （1)、熟悉图纸,做栏杆及扶手施工工艺技术交底。 （2）、土建结构部分已施工完毕。
储油罐施工实施方案
储油罐施工实施方案
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新建霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段储油罐安装工程 施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁十二局集团有限公司 霍尔果斯铁路口岸站工程ZH标段项目部 2015年4月27日
目录 一、工程简介......................................................... - 0 - 1、工程概况................................................... - 0 - 2、工程特点................................................... - 0 - 二、编制依据......................................................... - 0 - 三、劳动力计划...................................................... - 0 - 1、施工队伍的调遣............................................. - 0 - 2、劳动力组织和职责分工....................................... - 1 - 3、施工劳动力计划............................................. - 1 - 4、施工机具计划............................................... - 1 - 四、施工流程及进度计划............................................... - 3 - 1、施工进度计划............................................... - 3 - 2、施工流程................................................... - 3 - 五、施工工艺......................................................... - 4 - 1、材料检验................................................... - 4 - 2、基础检查................................................... - 4 - 3、底板预制................................................... - 4 - 4、壁板预制................................................... - 5 - 5、拱顶板预制................................................. - 5 - 6、油罐安装措施............................................... - 6 - 7、底板安装................................................... - 7 - 8、罐壁安装................................................... - 8 - 9、固定顶安装................................................ - 11 - 10、油罐附件安装............................................. - 12 - 11、油罐焊接技术要求......................................... - 12 - 12、焊缝无损探伤及严密性试验................................. - 13 - 13、罐体组装几何形状和尺寸检查............................... - 14 - 14、油罐充水试验............................................. - 14 - 15、油罐防腐保温............................................. - 15 - 六、油罐安装质量保证措施及质量控制点................................ - 16 - 1、质量保证措施.............................................. - 16 - 2、质量控制点................................................ - 17 - 七、安全文明施工保证措施............................................ - 18 - 1、现场消防、保卫措施........................................ - 19 - 2、文明施工保证措施.......................................... - 20 -
钢管栏杆制作与安装工程施工方案
钢管栏杆制作与安装工程施工方案 1.1 概述 1-1。 1.2 施工准备 1、材料及主要机具： ⑴不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑵不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。 ⑶主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴熟悉图纸，做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵原有的铁管栏杆已拆除，护栏小方砖镶贴已经施工完毕。 ⑶施工前应检查电焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 1.3 操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法： ⑴施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 ⑷脱脂去污处理：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸焊接时应选用较细的不锈钢焊条（焊丝）和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 ⑹杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。
万立方油罐制作安装施工方案
万立方油罐制作安装施 工方案 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
10000m3内浮顶油罐制作安装 施工组织设计 二零一二年四月二十七日
一、编制依据： 本施工组织设计编制依据如下； 1．施工图纸； 2．国家有关施工及验收规范； 3．综合现场实际情况和以往的施工经验； 4．本企业资质及施工实力； 二、工程概况： 本工程为座10000M3油罐的制作安装（储存介质为柴汽油）工程建设地点为 油库。计划开工日期年月日，计划油罐主体竣工日期年月日，施工天数为天，工程质量等级“优良”。 三、工程组织体系（见附表） 四、工程组织形式 1、项目总指挥 本工程实行项目总指挥负责制，全权负责工程的施工及组织协调全面工作。 2、项目副指挥： 项目副指挥在项目总指挥的领导下，开展工作，协助总指挥做好本工程的施工管理工作。 3、专业负责 项目专业负责人在总指挥、副总指挥的领导下，实施工作，并负主要技术责任，对质量、安 全施工进行直接管理。 五、施工力量部署及施工管理工作 1、本工程实行项目管理，以强化项目管理职能。指定有丰富油库工程施工经验 的管理人员担任。
2、项目总指挥。全权负责现场的施工组织管理，协调个方面的关系，确保施工 任务的全面完成。 项目指挥下设7个专业管理机构（见附表），在项目总指挥领导下，实行项目的管理控制，由于本工程 为包工的施工方式，在项目班子和供料部门之间应建立明确的合同经济关系，以确保施工的顺利进行。 根据该工程专业性强的特点，在施工作业力量配备上必须力求精干，我们组织了一批富有石油库建设工 程施工经验的队伍，作业层采用专业组形式。 3、施工程序： （1）土建基础施工后的工程中间交接验收。 在建设单位和监理公司的协助下，办好基础工程中间交接验收手续。基础工程由建设单位外委，但 移交我方时，必须符合国家验收标准，并达到合格状态。完成的中交记录，应具备建设单位及设计部门、监理部门和移交双方的共同签字盖章。 （2）工艺施工 a、安装工程施工必须坚持施工程序。根据工程的特点，有关制作安装工程占用工期很长，需投入施工力量机具很多，专业性较强，而且受到施工现场等条件限制，所以必须重点保证及施工进度。按其工程特点，油罐制作安装实行流水作业。 b、工程的进展必须确保关键线路的畅通，本工程主要的进度控制点为油罐的制 作安装。 4、施工现场的技术物质供应。 （1）工程劳动力需用量计划。 根据施工现场进度计划安排，施工期平均作业施工人数50人。 （2）施工设备、材料、半成品的供应。
栏杆安装施工方案
国贸春天三期 栏 杆 安 装 专 项 施 工 方 案 编制： 审批： 审核：
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况............................................. 错误!未定义书签。 三、施工安排 (2) 3.1 进度安排 (2) 3.2 人员安排 (2) 3.3 主要机具 (2) 3.4 材料准备 (2) 3.5 技术准备 (3) 3.6 作业条件 (3) 四、制作工艺 (3) 五、施工工艺............................................. 错误!未定义书签。 5.1 铝合金栏杆和玻璃栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.2 钢制栏杆和不锈钢栏杆施工工艺...................... 错误!未定义书签。 5.3 铝合金空调百叶施工工艺............................ 错误!未定义书签。 六、质量标准 (7) 6.1 保证项目 (7) 6.2 基本项目 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、成品保护措施 (9) 九、安全文明施工 (10)
栏杆安装施工方案 一、编制依据 1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001及国家现行有关规定； 1.2《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 1.3《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010 1.4《楼梯栏杆栏板（一）》06J403-1，《外装修（一）》06J505-1，《楼梯建筑构造》99SJ403，《工程做法》05J909。 二、工程概况 2.1参建单位 2.1.1建设单位：遂宁国贸广场开发有限公司 2.1.2地质勘察单位：四川西勘正兴岩土工程有限公司 2.1.3设计单位：四川华城辉宇建筑设计有限公司 2.1.4监理单位：遂宁市广厦工程监理有限公司 2.1.5施工单位：四川大和建筑有限公司 2.2 工程概况 2.1本工程为国贸春天三期工程，位于遂宁市安居区。建筑面积46735.04㎡。 2.2 本工程栏杆设计： 2.2.1 阳台栏杆（含厨房阳台和院馆栏杆）：钢制栏杆，表面刷钢制栏杆漆；安装建筑净高1150mm。安装时，底标高为+0.1m；安装顶标高为+1.3m。 2.2.2 楼梯栏杆（含商业楼栏杆）：高900mm；见西南11J412/41页3大样；