工艺路线收集表.doc

工艺路线收集表单位名称:

说明

1. 物料编码:指定要维护工艺路线的物料

编码.

2. 物料名称:指明物料名称.

3. 工艺路线版本:指明该工艺路线在生产

中起的作用.主要的或是替代的.

4. 工序编码:指明工序编码.

5. 工序描述:指定加工内容.

6. 完成部门:指明该工序是由什么部门完

成的.

7. 完成生产线:指明该工序是由哪个生产

线完成的.

8. 单位耗时:指明生产线完成这一道工序

所需要的时间.

9. 小时完成量:指明该生产线在一个小时

内能够完成多少次这个工序.

注:5和6只填入一个就可以了.

10. 是否自动计费:系统是否对该工序实施

自动计入成本.

11. 是否反冲:如果是拉式的生产方式,是否

在该工序反冲库存数量.

生产管理：工艺路线的理解

生产管理：工艺路线的理解 工艺路线也称加工路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的 . 工艺路线也称加工路线，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。 在传统的ERP系统中，工艺路线是生产加工、装配中的概念。实际上，工艺路线的概念应该扩展，应该延伸到包括管理过程。管理工作，或者管理作业，应该像生产作业那样，制定规范的作业流程、明确每项活动的时间定额和费用、每项活动涉及的工作中心等。 工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。 从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。 在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。 在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因

此，工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。 根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。 工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。 工艺路线如果没有与具体的物料加工关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的，这时才能有准确的提前期数据。因此，工艺路线数据包括了加工的物料数据。 例如，空调器中的蒸发器、冷凝器部件的标准装配工艺路线的工序包括串U 型管、胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理和包装入库等。U型管的加工顺序是：下料、弯管、切管、收管口和打毛刺等。 一般情况下，工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。 编写工艺路线的过程包括确定原材料、毛坯；基于产品设计资料，查阅企业库存材料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛坯的规格和型号；确定加工、装配顺序即确定工序；根据企业现有的条件和将来可能有的条件、类似的工件、标准的工艺路线和类似的工艺路线以及经验，确定加工和装配的顺序；选定工作

工艺路线的制定

图1 图2 第二节 工艺路线的制定 一、 定位基准的选择 1． 一般原则 （1） 选最大尺寸的表面为安装面（主要定位面，限制三个自由度），选最长距离的表面为 导向定位面（限制二个自由度），选最小尺寸的表面为支承面（限制一个自由度）。 如下图1所示，如果要求所加工的孔与端面M 垂直，显然用N 1面定位时加工精度最高。 （2） 首先考虑保证空间位置精度，再考虑保证尺寸精度。因为在加工中保证空间位置精度 有时要比尺寸精度困难得多。 如上图2所示的主轴箱零件，其主轴孔要求与M 面的距离为z ，与N 面的距离为x 。由于主轴孔在箱体两壁上都有，并且要求与M 面及N 面平行，因此要以M 面为安装面，限 制Z Y X r ))、、三个自由度，以N 面为导向面，限制X r 和Z )两个自由度。要保证这些空间位置， M 面与N 面必须有较高的加工精度。（位置公差是关联实际要素的方向或位置对基准所允许的变动全量。位置公差又分为定向公差（平行度、垂直度、倾斜度）、定位公差（同轴度、对程度、位置度）、跳动公差（圆跳动、全跳动）） （3） 应尽量选择零件的主要表面为定位基准，因为主要表面是决定该零件其他表面的基 准，也就是主要的设计基准。如上例中的主轴箱零件，M 面和N 面就是主要表面，许多表面的位置都是由这两个表面来决定的，因此选主要表面为定位基准，可使设计基准与定位基准重合。 （4） 定位基准应便于夹紧，在加工过程中稳定可靠。 2． 粗基准选择原则 （1） 保证相互位置要求的原则 （2） 保证加工表面加工余量合理分配的原则 （3） 便于工件的装夹原则 （4） 粗基准一般只能使用一次，应尽量避免重复使用

现代煤化工工艺路线总图

现代煤化工工艺路线总图煤化工工艺路线图

煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）主反应： CO+2H2=CH3OH+102.5KJ/mol （2）副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol CO+3H2=CH4+H2O+115.6 KJ/mol 4CO+8H2=C4H9OH+3H2O+49.62 KJ/mol CO2+H2=CO+H2O-42.9 KJ/mol 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 CO+H2O(g)=CO2+H2 （放热反应）

4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比 气体种类气体组分（%） CO H2CO2CH4 水煤气37.350.0 6.50.3 甲醇合成 29.9067.6429.900.1 气 天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： CH4+H2O=CH3OH+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。

3、蒸汽转化反应 CH4+H2O(g)=CO+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2CH4+O2=2CO+4H2+35.6kJ/mol CH4+O2=CO2+2H2+109.45 kJ/mol CH4+O2=CO2+H2O+802.3 kJ/mol 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比 气体种 气体组分（%） 类 CO H2CO2CH4天然气----------- 3.296.2 甲醇合 29.9067.6429.900.1 成气 石油化工、煤炭化工产品方案对比（生产烯烃） 以天然气（或煤气）为原料的MTO技术流程

工艺路线

工艺路线 工艺路线用来表示企业产品的在企业的一个加工路线（加工顺序）和在各个工序中的标准工时定额情况。是一种计划管理文件不是企业的工艺文件，不能单纯的使用工艺部门的工艺卡来代替。工艺卡主要是用来指定工人在加工过程中的各种操作要求和工艺要求，而工艺路线则强调加工的顺序和工时定额情况，主要用来进行工序排产和车间成本统计。 目录 设计拟定 类型分类 主要工艺路线 替代工艺路线 工程工艺路线 作用库存装配件累计提前期的基础 成本模块卷集装配件成本的依据 MRP模块进行能力计算和考核的根本 WIP实时记录和控制的基本条件 实现系统标准外协功能 准确定义物料清单 工艺路线管理 工艺路线，英文是Routing，是描述物料加工、零部件装配的操

作顺序的技术文件，是多个工序的序列。 工序是生产作业人员或机器设备为了完成指定的任务而做的一个动作或一连串动作，是加工物料、装配产品的最基本的加工作业方式，是与工作中心、外协供应商等位置信息直接关联的数据，是组成工艺路线的基本单位。例如，一条流水线就是一条工艺路线，这条流水线上包含了许多的工序。 在ERP系统中，工艺路线文件一般用以下内容进行描述：物品代码、工序号、工序说明、工作中心代码、排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间、最小传送量、外协标识（Y/N）、标准外协费和工序检验标志（Y/N）等等字段。物料代码用来表示该工艺路线是针对何种物料的工艺路线。工序号用来表示该物料加工时需要经过多少个工序，该工序号应该按照加工顺序进行编排。工作中心代码，用来表示该工序在哪个工作中心中进行加工。排队时间、准备时间、加工时间、等待时间、传送时间五种作业时间，主要是用来描述工序的作业时间，以进行能力计算和车间作业排产。外协标识、标准外协费是指如果该工序（如电镀）对企业来说是进行外协加工的，需要在工艺路线中进行指定。 工艺路线主要包括如下数据：工序号、工作描述、所使用的工作中心、各项时间定额（如准备时间、加工时间、传送时间等）、外协工序的时间和费用。还要说明可供替代的工作中心、主要的工艺装备编码等，作为发放生产订单和调整工序的参考。 在传统的ERP系统中，工艺路线是生产加工、装配中的概念。实

工艺路线图

煤化工工艺路线图

煤制甲醇典型工艺路线图 1、合成甲醇的化学反应方程式： （1）、主反应： C O+2H2=C H3O H+102.5K J/m o l （2）、副反应 2CO+4H2=CH3OCH3+H2O+200.2 KJ/mol C O+3H2=C H4+H2O+115.6K J/m o l 4C O+8H2=C4H9O H+3H2O+49.62K J/m o l C O2+H2=C O+H2O-42.9K J/m o l 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于煤炭气化所得到的水煤气CO含量较高，H2含量较低，因此水煤气须经脱硫、变换、脱碳调整气体组成，以达到甲醇合成气的要求。 3、CO变换反应 C O+H2O(g)=C O2+H2（放热反应） 4、水煤气组分与甲醇合成气组分对比

天然气制甲醇工艺流程图 1、合成甲醇的化学反应方程式： C H4+H2O=C H3O H+H2 2、甲醇合成气要求氢碳比f=(H2-CO2)/(CO+CO2)≈2.05~2.10，由于天然气甲烷含量较高，因此要对天然气进行蒸汽转化，生成以H2、CO和CO2位主要成分的转化气。由于蒸汽转化反应是强吸热反应，因此还要对天然气进行纯氧部分氧化以获取热量，使得蒸汽转化反应正常连续进行，最终达到甲醇合成气的要求。 3、蒸汽转化反应 C H4+H2O(g)=C O+H2（强吸热反应） 4、纯氧部分氧化反应 2C H4+O2=2C O+4H2+35.6k J/m o l C H4+O2=C O2+2H2+109.45k J/m o l C H4+O2=C O2+H2O+802.3k J/m o l 5、天然气组分与甲醇合成气组分对比

工艺路线详解

工艺路线的概念应该扩展到管理过程，像生产作业那样，制定规范的作业流程、明确每项活动的时间定额和费用、每项活动涉及的工作中心等。 工艺路线是一种关联工作中心、提前期和物料消耗定额等基础数据的重要基础数据，是实施劳动定额管理的重要手段。 从性质上来讲，工艺路线是指导制造单位按照规定的作业流程完成生产任务手段。 在MRP中，可以根据产品、部件、零件的完工日期、工艺路线和工序提前期，计算部件、零件和物料的开工日期，以及子项的完工日期。 在CRP中，可以基于工序和工艺路线计算工作中心的负荷(消耗的工时)。因此，工艺路线也是计算工作中心能力需求的基础。 根据在每一道工序采集到的实际完成数据，企业管理人员可以了解和监视生产进度完成情况。 工艺路线提供的计算加工成本的标准工时数据，是成本核算的基础和依据。

工艺路线如果没有与具体的物料加工 关联，则这种工艺路线就是标准的工艺路线。一般情况下，工艺路线是与具体的物料加工关联在一起的，这时才能有准确的提前期数据。因此，工艺路线数据包括了加工的物料数据。 例如，空调器中的蒸发器、冷凝器部件的标准装配工艺路线的工序包括串U型管、胀管、折弯、清洗、封管、气密测试、整理和包装入库等。U型管的加工顺序是：下料、弯管、切管、收管口和打毛刺等。 工艺路线数据主要包括工艺路线编码、工艺路线名称、工艺路线类型、制造单位、物料编码、物料名称、工序编码、工序名称、加工中心编码、是否外协、时间单位、准备时间、加工时间、移动时间、等待时间、固定机时、变动机时、固定人时、变动人时、替换工作中编码、生效日期、失效日期和检验标志等。 编写工艺路线的过程包括确定原材料、毛坯；基于产品设计资料，查阅企业库存材料标准目录；依据工艺要求确定原材料、毛

工艺路线样本

四、环氧丙烷产品工艺规划方案 4.1 产品产能规划方案 以丙烷、过氧化氢为原料, 采用直接氧化法工艺, 生产工业级环氧丙烷, 该工艺副产物为水。 表4-1本项目产品规格 注: 该产量以年开工300天计 表4-2 GB/T14491- 工业用环氧丙烷标准

4.2 产品工艺规划方案 4.2.1 基本工艺方案比较 当前世界上环氧丙烷生产技术主要有: 氯醇法, 共氧化法( 主要包括乙苯共氧化法( PO/SM法) , 异丁烷共氧化法( PO/TAB 法) ) , 直接氧化法( 主要包括过氧化氢直接氧化法( HPPO法) , 氧气直接氧化法, 氧气氢气直接氧化法) 。 4.2.2 原子利用率比较 化学反应追求的是反应选择性, 可是即使反应选择性达到100%, 这个反应过程中依然能够产生大量废物。为衡量一个化学反应中生成一定目标产物所伴生的废物量, 美国人Trost提出了”原子经济性”的概念。实现原子经济性的程度, 能够用原子利用率来衡量, 其定义为: 原子利用率=目标产物的量/按化学计量所得所有产物的量之 和×100%

表4-3 不同生产方法原子利用率比较 从表1-3能够看出, 在不考虑其它副反应情况下, 氧气直接氧化技术的原子经济性是最好, 所有原料均转化为产物, 紧随其后是双氧水法、氢氧化法及异丙苯法, 第三梯队为PO/MTBE法、PO/SM 法, 排名最后的氯醇法原子利用率最低。可是PO/MTBE法、PO/SM 法同时生产具有工业价值的联产品, 如果把联产品也计入, 其原子利用率高达90%, 远高HPPO法和CHP法, 仅次于直接氧化法, 这是工业认可原因之一。 4.2.3 氯醇工艺 氯醇法的基本生产原理是: 以丙烯和氯气为原料, 首先丙烯经

工艺路线方案

一、零件的分析 （一）零件的功能 右转向节是CA1092汽车前轮导向及承载部分的关键零件之一，它与支臂、横拉杆及左转向节配套使用。由汽车方向盘通过其它传动连杆等直接传给转向节，其轴部与前轮相联。叉架部的主销孔，通过一个销轴与汽车前横桥相联。另外，叉架部的锥孔与转向杆相连，使汽车获得正常的灵活转向作用。 它所承受的作用力较复杂，即受到变载荷的弯曲变应力作用，又承受一定的冲击载荷和微小的扭转力矩。转向节上主销孔的中心线与节轴中心线的垂线有9°±15′的偏角，其主要作用使节轴作用好，转拐使汽车与地面有一偏角，使转拐灵活方便，安全可靠。 (二)零件的工艺分析 转向节是一个即复杂又典型的零件，它的特殊本质，孔与轴线在空 间交差分部，从零件图上看，工件φ41+0.039 主销轴孔的轴线与锥孔的轴 线、节轴的轴线三条轴线分部在空间三个方向上，且主销孔φ41+0.039 与 节轴轴线的垂线成9°±15′的角度。而φ41+0.039 的主销孔与φ29锥孔 的轴线在空间垂直交错。因此，在编制工艺规程时，要抓住这一特性， 合理解决这几个主要加工部位的轴线。在空间正确分布问题，从零件的 加工部位可以分为三个部分： 1）以主销孔φ41+0.039 0为中心的一组加工面，包括主销孔，φ67+0.3 的轴 承座，φ67平面，φ67孔表面，225两平面，及4-M6螺纹孔，112+0.35 。2）以节轴两顶尖孔为中心的一组加工表面，包括节轴各部尺寸，φ55 -0.030 -0.049 , φ85 0 -0.054 。 3）以φ29锥孔为中心的加工表面，包括锥孔、键槽及两个端面。 ① ②两主孔的轴线与节轴轴线的垂线满足9°±15′的要求。φ67孔的工 艺性不好，机加时操作复杂，加工刀具精度要求高。加工9°±15′的要求，工装需要复杂一些。 ③两主销孔轴线2-φ41有同轴度不大于0.012的要求。

工艺路线编制规则

Q/FH.G0907-2003 工艺路线编制规则 1范围： 本标准规定了工艺路线编写的原则，主加工单位确定的原则及其任务、工艺路线格式及批准。 本标准适用于我厂计划内的军品及名品。 2规范性引用文件 Q/FH6.2-2003工艺文件管理制度第2部分管理用工艺文件格式及其填写规则 Q/FH6.3-2003工艺文件管理制度第3部分工艺规程格式及编制规则 3管理职能 3.1工艺路线是指产品或零、部件再生产过程中，有毛坯准备到成品包装入库的全部工艺过程的先后顺序。 3.2工艺路线是设计工艺规程的依据，是提高产品质量，提高生产率，均衡组织生产，合理利用设备的保证。 3.3工艺路线规定了产品生产分工，协调单位之间周转关系，它是领取图纸、技术文件及下达生产任务的依据。 4一般规定 4.1工艺路线以产品为单位拟制，综合反映零、部件从加工到装配的全部工艺过程，着重反映每个件号在各加工中的流程顺序。

4.2工艺路线内容栏，按工艺方法填写，写下料，机加，热处理等字样，一般不写分厂代号。其表面处理涵义为电镀、涂覆其含义为喷涂4.3设计工艺路线时，要严格依据工艺总方案的规定，保证工艺路线合理、正确。 4.4下列情况不编入工艺路线： a)毛坯生产过程和主制单位内部加工的各工序； b)零、组件排故。 4.5重要件、关键件的标记 4.5.1关键件在零件序号前用“关键件”表示，可用“G”表示，并用粗方格括起来。 4.5.2重要件在零件序号前用“重要件”表示，可用“Z”表示，并用粗方格括起来。 5主加工单位确定原则及任务 5.1主加工单位是指产品零、部、组件在制造、装配、封存的全部工艺过程中，担负主要任务的单位。 5.2主加工单位确定的基本原则：“总体为主”、“质量控制”、“工序集中”三原则。 5.2.1依据全厂的工艺布局和分厂职责一般以负责产品总装任务的分厂担任该产品零部件的主加工单位。 5.2.2从控制质量的角度考虑，选择能有效的控制零部件生产过程中的质量关键的单位担任主加工单位。 5.2.3从工作量的角度考虑，以承担该零部件加工工序最集中，工作

最全的煤化工工艺路线图

最全的煤化工工艺路线图-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

最全的煤化工工艺路线图 煤化工 煤化工以煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制油、煤制烯烃与煤制合成天然气这五种典型工艺为代表。 随着科技的发展，环保意识的提高，我们正在研究和开辟新型煤化工产业。 新型煤化工以生产洁净能源和可替代石油化工的产品为主，如柴油、汽油、航空煤油、液化石油气、乙烯原料、聚丙烯原料、替代燃料（甲醇、二甲醚）等，它与能源、化工技术结合，可形成煤炭——能源化工一体化的新兴产业。可以说，煤化工行业在中国面临着新的市场需求和发展机遇。 煤化工工艺路线图

煤焦化主要生产炼钢用焦炭，同时生产焦炉煤气、苯、萘、蒽、沥青以及碳素材料等产品； 煤气化生产合成气，是合成液体燃料、乙醇、乙酐等多种产品的原料； 煤直接液化，即煤高压加氢液化，可以生产人造石油和化学产品。 煤间接液化是由煤气生产合成气，再经催化合成液体燃料和化学产品。 煤低温干馏生产低温焦油，经过加氢生产液体燃料，低温焦油分离后可得有用的化学产品。低温干馏的半焦（兰炭）可用作无烟燃料，或用作气化原料、发电燃料以及碳质还原剂等。低温干馏煤气可做燃料气。 煤气化工艺路线图

产品投资参考：①焦炭（含甲醇配套项目）：约1200万元/万吨；②煤制甲醇：约4000万元/万吨；③煤制乙烯：约2亿元/万吨；④煤炭液化：约1亿元/万吨（指设备投资）。 以上是指大、中型项目的概略投资。 相关转化：2吨煤生产1吨甲醇，附加值可提高8倍；3吨甲醇生产1吨聚烯烃，附加值可提高1倍。4-5吨煤液化1吨油。 煤制甲醇典型工艺路线图 以煤为原料生产甲醇的工艺流程，采用固定床气化方法制取水煤气作为合成甲醇的原料，可分为单醇技术和合成氨联产甲醇工艺。 煤制天然气工艺路线图 煤制天然气是指煤经过气化产生合成气，再经过甲烷化处理，生产代用天然气（SNG）。 煤制天然气的能源转化效率较高，技术已基本成熟，是生产石油替代产品的有效途径。

工艺路线方案一

目录 第一章 前言第二章 零件的工艺分析第三章 定位基准的选择第四章 工艺路线的拟定第五章 加工余量的确定第六章 工序尺寸及公差的确定第七章 机床与工艺装备的选择第八章 参考文献第九章结束语 图1-1填料箱盖 ?155?130?60R 5 78 ? 65h 50-0.013?47?32?80?751017 137 1530 47.56 -?13.54-M 10-6H 深205.55孔深24（ 一）确定毛坯的制造形式零件材料为HT200。考虑在运行 过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件 毛坯。（ 二）零件的工艺分析共填料箱盖有两处加工表面，其间 有一定位置要求。分述如下：1.φ65等一组外圆柱面及端面这一组加工表面包括：

φ650013.0的外圆面，φ80mm及以φ75mm的外圆面，φ100036.0090.0的阶梯外轮廓面，及7.503.00的密封环槽。 2.以φ50为中心的加工表面这一组加工表面包括：φ5050.025.0的孔，以及其上下两个端面。这两组表面有一定的位置度要求,即φ5050.025.0的孔上下两个端面与φ20021 .00的孔有垂直度要求。由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组 （三）基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生产无法正常进行。 （1）粗基准的选择。对于零件而言，尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。 （2）精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算，这在以后还要专门计算，此处不再重复。 （四）制定工艺路线按照先加工基准面，先面后孔、先粗后精的原则 工艺路线方案一 1、工序1：粗车外圆155m m,100mm,91mm, 80mm,75m m,65mm并车左右端面。 2、工序2:半精车外圆155mm,100m m,91mm, 80mm,75mm,65mm 3、工序3：钻扩孔47mm,37m m,6x13.5mm 4、工序4：以右端面为基准粗镗—半精镗—精镗孔 56mm 5、工序5：粗磨，精磨，研磨孔56的右端面 6、工序6：精车外圆100mm,91mm,65mm 7、工序7：攻螺纹4Xm10-6HT20 8、工序8：冲箭头 工序9：终检 工艺路线方案二 工序1：车铸件的两端面 工序2：钻扩孔47mm,37m m,6x13.5mm 工序3：粗镗，半精镗，精镗左边孔56mm 工序4：粗磨，精磨，研磨孔56mm的右端面 工序5：粗车，半精车，精车外圆155mm,100mm,91mm, 80mm,75mm,65m m工序6：攻螺纹4XM10-6HT20