化工设备基础知识
设备基础知识竞赛参考题及答案
一、机械基础部分
1、
金属材料的机械性能包括那些？
答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。
2、
材料受载荷作用的形变形式有那几种？
答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。
3、
4、化工常用静止设备有哪几种？
答：容器、塔器、换热器和反应器等。
5、零件圆柱尺寸为①25，请问该零件基本尺寸是多少？上偏差是多少？下偏差是多少？
公差是多少？
答：基本尺寸是直径25mm ;上偏差是0.015mm ;下偏差是0.05mm ;公差是0.065mm。
6、零件的配合有哪几种？
答：有间隙配合、过渡配合、过盈配合。
7、三视图的投影规律是什么？
答：主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。
8、说明阀门型号J41H-16
D 80中各符号的含义？
答：①J-截止阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封面材料为合金钢，16-公称压力为1.6MPa ②D 80是公称直径为80mm。
9、简述离心泵的工作原理？
答：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入
蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后
以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。
10、我公司为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处理？答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中，由于空气里含有水分等，长期不使用，不润滑易腐蚀，所以需要润滑或防锈处理。
11、泵轴密封的作用是什么？答：泵的轴密封是用来阻止泵液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔。
12、离心泵流量不足的原因有那些？
答：①吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大。
②叶轮吸入口口环磨损，间隙过大。
③泵的转向不对或叶轮装反。
④出口阀未打开或开度太小。
13、离心泵振动大的原因是什么？
答：①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。②连轴器找正不合要求。③轴承磨损、间隙过
大。④地脚螺栓松动。⑤基础不牢固。⑥轴弯曲。⑦支架不牢固引起管道振动。⑧泵体部磨损。⑨转子零件松动或破损⑩叶轮中有杂物。
14、轴承温度高的原因有那些？
答：①轴承间隙过大或过小。②轴承安装不正确。③轴承磨损或松动。④轴承缺油、加油过多或油质不良。
⑤轴承有杂物。
15、轴承温度的允许值是多少？
答：滑动轴承：v 80C ;滚动轴承：v 95C。
16、离心式鼓风机由那些部件组成？答：机壳、转子组件（叶轮、主轴）、密封组件、轴承、润滑装置及其他辅助零部件组成。
17、罗茨风机风量不足、风压降低的原因？
答：①叶片磨损间隙增大。②传递带松动达不到额定转数。③密封或机壳漏气。④管道阀兰漏气。
18、对于有机械密封的泵类设备启动或停止泵运行时应注意什么？答：因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前，需要打开入口阀，让液体充满空间形成良好的润滑;停止转动后在关闭阀门，防止无冷却润滑液体磨损。
19、无缝钢管：“①159X 4X 6000”各符号表示什么意思？
答：①159 -无缝钢管外径159mm 4-无缝钢管厚度4mm 6000-无缝钢管长度6000mm
20、材料在加工或使用过程中所受的外力叫载荷，按其作用性质不同可分为哪三种载荷？答：①静载荷。
②冲击载荷。③交变载荷。
21、碳素钢按含碳量分为哪几类，其含碳量的围？
答:碳素钢按含碳量分为3类，低碳钢（含碳量为0.05?0.25%）;中碳钢（含碳量为0.3 0.55%）；和高碳钢（含碳量为大于0.6%）
22、说明“ 20g”、“45”、“1Cr18ni9Ti ”、“ HT2O0、“ T13A'、“GCr15SiMn 表示什么材质？
答：“20g”低碳锅炉钢、“45”中碳钢、“ 1Cr18ni9Ti ”金属不锈钢、“HT2O0灰口铸铁、“ T13A'碳素工具钢、“ GCr15SiMn滚动轴承钢。
23、阀门是用来开启、关闭和控制化工设备和管路中介质流动的机械装置，阀门的基本参数是什么？
答：公称压力、公称通径、工作温度和介质的性能。
24、“D371F—10 DN5O0'表示什么意思？
答：“ D 表示蝶阀，“ 3”表示蜗轮传动，“ 7”表示对夹式，“ 1”表示垂直板式，“10”
表示公称压力I.OMPa，“ DN 500”表示公称通径500mm
25、在机械零件图里
3.2
表示什么意思？
答：表示零件表面的光洁程度，用表面粗糙度表示，其最大允许值为 3.2卩m
26、为什么冬季不允许阀门管道流体存在死区，应该怎样解决？
答：因为冬季气温较低，管线部流体如果不流动会冷冻膨胀体积增大，导致管线阀门冻裂。为了防止此现象发生，则需保温或保持介质少量流动。
27、离心泵怎样正确启动？
答：①离心泵启动时为了避免电动机超载，出口阀不可全开；
②入口阀全开，泵腔中充满液体（避免口环、轴封等磨损）
③运行当过调节出口阀开度而得到离心泵性能围的所需流量和扬程。
28、金属材料的硬度有哪几种，表示符号是什么？
答：布氏硬度（HB）洛氏硬度（HRC维氏硬度（HV）
29、常见的型钢有哪几种？
答：①角钢②工字钢③槽钢④圆钢⑤方钢⑥元角钢⑦钢管⑧钢板
30、齿轮传动的正确啮合条件是什么？
答：渐开线齿轮的正确啮合条件是模数相等，压力角相同。
31、铸铁分为哪几种类？
答：白口铸铁、灰铸铁HT、可锻铸铁KT和球墨铸铁QT o
32、按照泵的工作原理可以分为那几类？并举例说明。
答：可分为两类：①叶片式。如：单级离心泵、双级离心泵等。②容积式。如：活塞泵、齿轮泵、螺杆泵、水环真空泵等。
33、多级离心泵的轴向力是怎样平衡的？答：是通过平衡盘的端面平衡轴向力的。
34、为什么大型压缩机、风机转子运行几年后要定期做动平衡？
答：①因为压缩机、风机转子长期在受力工作情况下运行易发生微小变形。②压缩机、风机
转子局部受到磨损进行定期动平衡效验，可确保转子使用寿命、消除振动。
35、现场常用的压力测量仪表有哪几种？答：弹性式压力表、液柱式压力表、活塞式压力表和压力（压差）变送器四种。
36、运行人员应经常对电动机的运行情况进行监视的主要容有哪些？
答：1）电动机的电流是否超过允许值。
2）检查轴承的润滑及温度是否正常。
3）注意电动机的声音有无异常。
4）对直流电动机和电刷经常压在滑环上运行的绕组式转子电动机，应注意电刷是否冒火。
5）注意电动机及其周围的温度。
6）由外部用管道引入空气冷却的电动机，应保持管道清洁畅通；对大型密闭式冷却的电动机，应检查其冷却水系统运行是否正常。
7）按现场规定的时间，记录电动机表计的数值、电动机的启停时间及原因，并记录所发生的一切异常现象。
37、水泵的基本性能参数哪些：答：流量、扬程、轴功率、效率。
38、按离心泵能量损失实质的不同，能量损失可分为哪三种？答：机械损失、容积损失、流动损失。
39、水泵的容积损失主要发生在哪几个部位？答：叶轮入口处、平衡轴向力装置处、多级泵的级间泄漏、密封间隙泄漏。
40、水泵发生汽蚀的有哪些危害性？
答：1）造成材料破坏
2）产生振动和噪声
3）使泵的性能下降。
41、运行中防止或消除泵汽蚀的措施有哪些？
答：1）泵应在规定的转速下运行；
2）在小流量下运行时，打开再循环门，保证泵入口的最小流量，并限制最大流量，从而保证泵在安全工况区运行。
3）运行中避免用泵入口门调节流量；
4）按首级叶轮汽蚀寿命定期更换新叶轮。
42、水泵为何会产生轴向推力？答：因为水泵在运行时叶轮两侧所承受的压力不相等。
43、水泵运行中，应注意做好哪几方面的维护工作？答：1）定时观察并记录水泵的进出口压力、电流、轴承温度；
2）经常用听针倾听水泵部声音；
3）经常检查轴承的润滑情况和温升（轴承温度和环境温度之差）；
4）检查水泵填料密封处滴水情况是否正常；
5）检查水泵轴承振动不超过规定值。
44、设备管理的主要容有哪些？答：答：设备管理的主要容有：
1）设备的检修与运行管理
2）设备评级管理
3）设备缺陷管理
4）设备技术管理
5）设备的技术改造
45、设备缺陷可分为哪三类？
答：1）一类设备缺陷。它是指不需要停止主设备，可随时消除的设备缺陷。2）二类设备缺陷。它是指需要停止主要设备运行才能消除的设备缺陷。3）三类设备缺陷。它是指需结合设备大修工程、改进工程进行，占用时间长、技术较为复杂的设备缺陷。
46、什么是设备完好率？答：完好设备与参加评级设备总数之比称为设备完好率。
47、供热蒸汽管道投运前的检查准备工作有哪些？答：投运前应检查检修工作已全部结束，管道保温完整，管道支吊架齐全，现场卫生合格。联系有关人员将供热抽汽电动门送电并调试正常，联系热工人员试验抽汽止回阀开关正常。开启供热蒸汽管道上的放水门，放完水后关闭；开启供热蒸汽管道的所有疏水门。
48、供热蒸汽压力下降的原因有哪些？
答：1）供热机组出力下降或调整不当。
2）压力调节装置失灵。
3）热用户用汽量增加。
4）供热管道有较大的泄漏。
49、试述聚四氟乙烯塑料的耐蚀性能。
答：聚四氟乙烯塑料英文简写PTFE ，它是塑料中化学性能最稳定的一种材料，能耐沸腾的盐酸、硫酸（浓度98% 及发烟硫酸稍差）、硝酸和王水，也能耐浓碱和各种有机溶剂，所以有塑料王之称。适用温度—
200~260 C,分解温度为415 C。
50、水环压缩机（水环真空泵）的工作原理是什么？
答：水环压缩机（水环真空泵）泵体中装有适量的水作为工作液。当叶轮高速旋转时，水被叶轮抛向四周，由于离心力的作用，水形成了一个决定于泵腔形状的近
似于等厚度的封闭圆环。水环的上部分表面恰好与叶轮轮毂相切，水环的下部表面刚好与叶片顶端接触（实际上叶片在水环有一定的插入深度）。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成叶片数目相等的若干个小腔。
如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积
化工设备,化工设备基础
化工设备考试题A 一、填空题（每空1分、共20分） 1、压力容器按工艺用途可分为_____________、____________、____________和_____________ 容器。 2、《压力容器安全技术监察规程》按容器的_____________、____________、____________及容器在生产过程中的作用综合考虑，把压力容器分为三个类别。 3、压力容器用钢在出厂时的必检项目是_____________、____________ 、_____________、____________ 、_____________、____________ 。 4、边缘应力的两个显著特点是 _____________、____________。 5、在容器上开孔后，常用补强结构有___________、__________ 和_________。 6、大型立式容器常采用_______支座，大型卧式容器采用_______支座。 二、单项选择题（每题2分、共10分） 1、受气体压力作用的薄壁圆筒，其环向应力和轴向应力的关系是 （） A：环向应力是轴向应力的2倍； B：轴向应力是环向应力的2倍； C：环向应力和轴向应力一样大； D：以上都不是。 2、外压薄壁容器失稳的根本原因是（） A：容器所受外压力太大；B：容器实际受的外压力超过了容器的临界压力； C：容器所用材料的质量太差； D：容器的壁厚太薄。 3、16MnR是（） A：含锰量16%的高合金钢； B：含碳量1.6%的高碳钢； C：平均含碳量0.16%的低合金压力容器用钢；D：以上都不是。 4、压力容器在进行液压试验时，其试验应力应该满足的条件是 （）
化工设备机械基础试卷及答案
化工设备机械基础期末考试A卷（） 工艺1215 成绩 一、选择题（2＊10） 1.填料塔里由于容易产生壁流现象，所以需要（）将液体重新分 布。 A、喷淋装置 B、液体再分布器 C、栅板 D、支撑装置 2.根据塔设备内件的不同可将其分为板式塔和填料塔，下列零部件板 式塔和填料塔都有的是（） A、泡罩 B、裙座 C、栅板 D、液体分布器 3.工业生产上最早出现的典型板式塔，其结构复杂，造价较高，安装 维修麻烦，气相压力降较大而逐渐被其他新的塔形取代的是（）。 A 泡罩塔 B 浮阀塔 C 筛板塔 D 填料塔 4.填料塔中传质与传热的主要场所是（） A 、填料 B 、喷淋装置 C、栅板 D、人孔 5.轴与轴上零件的主要连接方式是（） A、法兰连接 B、承插连接 C、焊接 D、键连接 6.利用阀前后介质的压力差而自动启闭，控制介质单向流动的阀门是 （） A、蝶阀 B、节流阀 C、止回阀 D、旋塞阀 7.将管子连接成管路的零件我们称为管件，下列管件可用于封闭管道 的是（）。 A、等径四通 B、等径三通 C、堵头 D、弯头 8.在常用阀门中，用于防止超压保护设备的阀门是（） A.节流阀 B.截止阀 C.安全阀 D.旋塞阀 9.管式加热炉中（）是进行热交换的主要场所，其热负荷约占全 炉的70%-80%的，也是全炉最重要的部位。 A.、辐射室 B.、对流室 C.、余热回收系统 D.、通风系统 10.（）是一种将液体或固体悬浮物，从一处输送到另一处或从低 压腔体输送到高压腔体的机器。 A、泵 B、压缩机 C、离心机 D、风机 二、填空题（1＊40 ） 1、列管式换热器不存在温差应力的有、、 和。 2、常见填料的种类有、、、
化工设备基础知识资料
化工设备基础知识 一、化工设备的概念 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，主要用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 二、化工设备的分类 1、按结构特征和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 3、按受力情况分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设备（操作压力在 1～16 kgf/cm2 之间）、中压设备（操作压力在 16～100 kgf/cm2 之间）高压设备、（操作压力在 100～1000 kgf/cm2 之间）和超高压设备（操作压力大于 1000 kgf/cm2） 三、化工容器结构与分类 1、基本结构在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异很大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，这个外壳就叫化工容器。所以化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。 化工容器一般由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成. 1）筒体筒体是化工设备用以储存物料或完成传质、传热或化学反应所需要的工作空间，是化工容器最主要的受压元件之一，其内直径和容积往往需由工艺计算确定。圆柱形筒体（即圆筒）和球形筒体是工程中最常用的筒体结构。 2）封头根据几何形状的不同，封头可以分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中以椭圆形封头应用最多。封头与筒体的连接方式有可拆连接与不可拆连接（焊接）两种，可拆连接一般采用法兰连接方式。 3）密封装置化工容器上需要有许多密封装置，如封头和筒体间的可拆式连接，容器接管与外管道间可拆连接以及人孔、手孔盖的连接等，可以说化工容器能否正常安全地运行在很大程度上取决于密封装置的可靠性。 4）开孔与接管化工容器中，由于工艺要求和检修及监测的需要，常在筒体或封头上开设各种大小的孔或安装接管，如人孔、手孔、视镜孔、物料进出口接管，以及安装压力表、液面计、安全阀、测温仪表等接管开孔。 5）支座化工容器靠支座支承并固定在基础上。随安装位置不同，化工容器支座分立式容器支座和卧式容器支座两类，其中立式容器支座又有腿式支座、支承式支座、耳式支座和裙式支座四种。大型容器一般采用裙式支座。卧式容器支座有支承式、鞍式和圈式支座三种；以鞍式支座应用最多。而球形容器多采用柱式或裙式支座。 6）安全附件由于化工容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性，往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数，以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。化工容器的安全装置主要有安全阀、爆破片、紧急切断阀、安全联锁装置、压力表、液面计、测温仪表等。 上述筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座及安全附件等即构成了一台化工设备的外壳。对于储存用的容器，这一外壳即为容器本身。对用于化学反应、传热、分离等工艺过程的容器而言，则须在外壳内装入工艺所要求的内件，才能构成一个完整的产品。 2、分类从不同的角度对化工容器及设备有各种不同的分类方法，常用的分类方法有以下几种。
常用化工设备基础知识教材
化工设备基础知识 第一章轴轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱与后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50 号钢，其中45 号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237 等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴与轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计与选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工 艺性。 旋转零件一般要随轴旋转传递运动和动力，零件在圆周方向和轴线方向都需要确定他们之间的相对位置以保证各零件正常的工作关系。
常用化工设备基础知识
化工设备基础知识 第一章轴 轴的主要作用是用来支撑和固定旋转传动零件，常见的轴有直轴和曲轴两种。 一、直轴的分类：根据承受荷载的情况不同，直轴可分为心轴、转轴和传动轴三类。 1、心轴：心轴工作时主要用来支撑转动零件，承受弯矩而不传递运动，也不传递动力。心轴随零件转动的（如火车轮轴）称为活动心轴，不随零件一起转动的（如自行车轴、滑轮轴）称为固定心轴，它们承载时均产生弯曲变形。 2、转轴：转轴既要支承旋转零件还要传递运动和动力，如机床主轴、减速机齿轮轴、搅拌轴等。这类轴在外力作用下将产生弯曲变形和扭转变形。 3、传动轴主要用来传递扭矩，它不承受或承受较小的弯矩，如汽车、拖拉机变速箱及后轮轴间的传动轴。 轴的材料：选取轴用材料主要取决于轴的工作条件载荷和加工工艺等综合因素，除满足强度、刚度、耐磨性外，还要求对应力集中敏感性小，常用碳素钢、合金钢的锻件和轧制圆钢做为轴的毛坯。 碳素钢对应力集中的敏感性较小，其机械性能可通过热处理进行调整，比合金钢价廉，所以应用最广，常用30、40、45、50号钢，其中45号钢最常用。对于非重要或受载荷较小的轴可用Q235、Q237等普通碳素结构钢。 合金钢可淬性好，且具有较高的机械性能，常用于传递较大功率并要求减小尺寸和重量以及提高轴颈耐磨性的场合。 合金铸铁和球墨铸铁也常用来做轴的原因是铸造成型容易得到较复杂且更合理的形状，铸造材料吸振性高，并可用热处理的方法提高耐磨性，对应力敏感性较低，且价廉。但铸造质量不易控制，可靠性较差，需慎用。 二、轴的结构 轴的外形通常作成阶梯形的圆柱体。轴上供安装旋转零件的部位叫轴头，轴及轴承配合部分叫轴颈，轴的其他部分叫轴身轴的设计及选择要考虑很多因素的影响，在满足不同截面的强度和刚度要求的同时，还要便于轴上零件的固定、定位、拆装、调整，尽可能减小应力集中以提高轴整体的疲劳强度，以及轴本身的加工工
化工设备机械基础复习及答案汇总
化工设备机械基础复习题 一、填空题 1、强度是指构件—抵抗破坏—的能力。 2、刚度是指构件—抵抗变形—的能力。 3、稳定性是指构件—保持原有—平衡状态的能力。 4、如物体相对于地球静止或作匀速运动，则称物体处于—平衡状态—。 5、物体受外力作用变形时，其内部各部分之间因相对位置改变而引的相互作力称为—内力 6、脆性材料的安全系数一般取得比塑性材料要—大一些_。 7、在轴向拉伸或压缩时，杆件不但有—纵向—变形，同时—横向—也发生变形。 8、扭转是—杆件—的又种变形方式。 9、许Gr称为—剪切—虎克定律。 10、弯曲是工程实际中最常见的一种—基本—变形形式。 11、简支梁是梁的一端为固定铰支座，另一端为—可动_。 12、外伸梁是简支梁的一端或—两端—伸出支座之 外。 13、悬臂梁是梁的一端固定，：另 — 「端—自由―。 14、最大拉应力理论又称—第 - - 强度理论。 15、最大伸长线应变理论又称一— 第二 — —强度理论。 16、最大剪应力理论又称—第三强度理论。 17、形状改变比能理论，又称_ 第四 ——强度理论。 18、构件在工作时出现随时间作周期变化的应力称为—交变「应力。 19、硬度是用来—衡量固体材料软硬程度的力学性能指标。
20、裂纹构件抵抗裂纹失稳扩展的能力称为断裂—韧性_。 21、化工设备的密封性是一个十分—重要—的问题。 22、化工设备的耐久性是根据所要求的—使用—年限来决定。 23、发生边缘弯曲的原因是由于—薄膜—变形不连续。 24、当q/b= —时为标准型椭圆形封头。 25、圆柱壳体的环向应力为b e=PD/2 S 26、球形壳体的环向应力为b e=PD/4 3 27、3d是圆筒的—设计—厚度。 28、3是圆筒的—计算—厚度。 29、有效厚度3 e= —3+ △_ 30、凸形圭寸头包括半球形圭寸头—椭圆形—圭寸头、碟形圭寸头、球冠形圭寸头四种。 31、碟形封头由以 R i为半径的球面，以r为半径的—过度弧—高度为h o的直边三部分组成。 32、锥形封头在同样条件下与凸形封头比较，其—受力「情况较差。 33、球冠形封头在多数情况下用作容器中两独立受压室的—中间—封头。 34、刚性圆筒，由于它的厚径比3 e/D o较大，而长径比L/D o —较小所以一般不存在因失稳破坏的问题。 35、加强圈应有—足够—的刚性，通常采用扁钢、角钢、工字钢或其它型钢组成。 36、卧式容器的支座有—鞍座圈座和支腿三种。 37、立式容器有耳式支座、—支承式支座—腿式支座和裙式支座四种。 38、法兰按其整体性程度可分为松式法兰、—整体—法兰和任意式法兰三种。 39、国家标准中的手孔的公称直径有—DN150 —和DN250两种。 40、平带一般由数层帆布—粘合—而成并用接头连接成环形带。
化工工艺图识图基础知识
化工工艺图识图基础知 识 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号，表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接，借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础，也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Diagram，翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写，全称为Piping and Instrumentation Diagram，“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等，非常全面，而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了，不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的，但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种，那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下： a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上，再配以连接的主、辅管线及管件，阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。
化工设备基础课程设计.doc
化工设备基础课程设计 第一章设计方案的确定.............................................................. 错误!未定义书签。 1.1 液氨储罐选型................................................................. 错误!未定义书签。 1.2 液氨储罐选材.................................................................. 错误!未定义书签。第二章储罐的工艺设计.............................................................. 错误!未定义书签。 2.1 筒体壁厚设计.................................................................. 错误!未定义书签。 2.2 筒体封头设计.................................................................. 错误!未定义书签。 2.3 校核罐体及封头的水压试验强度.................................. 错误!未定义书签。 2.4 人孔设计.......................................................................... 错误!未定义书签。 2.5 人孔补强.......................................................................... 错误!未定义书签。 2.6 接口管.............................................................................. 错误!未定义书签。 2.6.1 液氨进料管......................................................... 错误!未定义书签。 2.6.2 液氨出料管.......................................................... 错误!未定义书签。 2.6.3 排污管.................................................................. 错误!未定义书签。 2.6.4 液面计接管.......................................................... 错误!未定义书签。 2.6.5 放空接口管.......................................................... 错误!未定义书签。 2.7 鞍座................................................................................ 错误!未定义书签。 2.7.1 罐体质量................................................................ 错误!未定义书签。 2.7.2 封头质量................................................................ 错误!未定义书签。 2.7.3 液氨质量................................................................ 错误!未定义书签。 2.7.4 附件质量................................................................ 错误!未定义书签。第三章设备总装配图.................................................................. 错误!未定义书签。 3.1 设备总装配图................................................................ 错误!未定义书签。 3.2 储罐技术要求：............................................................ 错误!未定义书签。 3.3 设计技术特性表............................................................ 错误!未定义书签。第四章设计总结.......................................................................... 错误!未定义书签。参考文献........................................................................................ 错误!未定义书签。
化工设备机械基础习题解答86184
第一章化工设备材料及其选择二. 指出下列钢材的种类、含碳量及合金元素含量 Ａ组 B组： 第二章容器设计的基本知识 一.、指出下列压力容器温度与压力分级范围
第三章 内压薄壁容器的应力分析 和MP S m 63844=?==σ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 634== σ θ 2. 圆锥壳上之A 点和B 点，已知：p=，D=1010mm ，S=10mm ，a=30o 。 α cos 2,:21D A R R = ∞=点 MP S PD m 58.14866.010410105.0cos 4=???==ασ S P R R m = +2 1 σσθ MP S PD 16.29866 .01021010 5.0cos 2=???== ασ θ 0,:21=∞=R R B 点 0==σ σθ m 3. 椭球壳上之A ，B ，C 点，已知：p=1Mpa ，a=1010mm ，b=505mm ，S=20mm 。B 点处坐标x=600mm 。 2505 1010==b a 标准椭圆形封头
b b b y x A a R a R 2 2 21,:),0== ==点（ MP S Pa m 5.5020 10101=?== =θσσ MPa sb P B b a x a m 3.43)(2 2 2 2 4 =--= σ点： MPa b a x a a sb P b a x a 7.27)(2)(2 222442 22 4=????? ?-----= θσ :)0,(==y a x C 点 MPa S Pa m 25.25202101012=??== σ MPa S Pa 5.5020 10101-=?-=-=σ θ 五、 工程应用题 1. 某厂生产的锅炉汽包，其工作压力为，汽包圆筒的平均直径为816 mm ，壁厚为16 mm ，试求汽包圆筒壁被的薄 膜应力σσθ 和m 。 【解】 P= D=816mm S=16mm 1.00196.0816 16 <==D S 属薄壁容器 MPa S PD m 875.311648165.24=??==σ MPa S PD m 75.631628165.22=??==σ 2. 有一平均直径为10020 mm 的球形容器，其工作压力为，厚度为20 mm ，试求该球形容器壁内的工作压力是多少。 【解】 P= D=10020mm S=20mm 1.0001996.010020 20<==D S 属薄壁容器 MPa S PD m 15.7520410020 6.04=??===σσθ 3. 有一承受气体内压的圆筒形容器，两端封头均为椭圆形封头，已知：圆筒平均直径为2030 mm ，筒体与封头厚度均为30 mm ，工作压力为3Mpa ，试求； ⑴圆筒壁内的最大工作压力； ⑵若封头椭圆长，短半轴之比分别为，2，时，计算封头上薄膜应力的σσθ 和m 的最大值并确定其所在的位置。 【解】(1) 圆筒 P=3Mpa D=2030mm S=30mm 1.00148.02030 30<==D S 属薄壁容器 MP S PD m 75.50304203024=??==σ
化工设备机械基础大纲
化工设备机械基础大纲文件排版存档编号：[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]
《化工设备机械基础》课程大纲课程编号： 课程类型：技术基础课 学时：48 适用对象：精细化工专业 使用教材：《化工设备机械基础》高安全编着，化学工业出版社出版社 参考书：1、《化工设备机械基础》赵军等编，化学工业出版社，2000 2、《化工设备机械设计基础》潘永亮主编，科学出版社，1999年 3、《化工轻工机械设计基础》陈经梅等编，浙江大学出版社，1994 第一部分前言 一、课程的性质 本课程是化工工艺类专业一门综合性的机械类技术基础课。通过本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 二、课程基本理念 1.坚持以高职教育培养目标为依据，遵循“结合理论联系实际，以应知、应会”的原则，以培养锻炼职业技能为重点。 2.注重培养学生的专业思维能力和专业实践能力。 3.把创新素质的培养贯穿于教学中。采用行之有效的教学方法，注意发展学生专业思维和专业应用能力。 4.培养学生分析问题、解决问题的能力 三、课程的设计思路
《化工设备机械基础》课程在设计思想上充分体现一体化，即：理论与实践内容一体化、知识传授与动手训练场地一体化、理论与实路教师为一人的“一体化”。 《化工设备机械基础》的课程内容要经历由社会调研的行业岗位分析到典型工作任务确定，从典型工作任务对职业核心能力的要求到学习领域的设定，强调学习领域的教学内容是由多个学习专情境的整合，在每个学习情景构建中分成应知知识点、职业能力要点、职业素质训练三个部分，为学生素质能力、职业能力、创新能力培养开拓了新的途径，每一个学习情境对应一个典型工作过程。 第二部分课程目标 一、课程目标 教学目标和总体要求是本课程的学习，掌握一定的化工机械方面的基础知识，并具备对一般化工设备进行结构分析和设计的初步能力，为今后从事化工工艺过程研究、设计和生产管理奠定必要的基础。使学生掌握相关的基本理论、基本知识以及设计的基本方法，为从事化工设备机械的设计、使用、管理和维护打下基础。 通过行为导向的项目式教学，加强学生实践技能的培养，培养学生的综合职业能力和职业素养；独立学习及获取新知识、新技能、新方法的能力；与人效、沟通及合作等方面的态度和能力。 二、职业能力目标 （一）知识目标 1.（1）了解化工设备对金属材料的强度、塑性及韧性等的要求。 （2）了解低温条件对材料韧性的影响，高温对低碳钢屈服极限和强度极限的影响。理解材料的蠕变、蠕变极限、持久极限等概念。 （3）掌握碳素钢、普通低合金钢、不锈钢及铸铁牌号的意义。
化工设备基础知识.
设备基础知识竞赛参考题及答案 一、机械基础部分 1、 金属材料的机械性能包括那些？ 答：强度、硬度、塑性、脆性、韧性、疲劳和蠕变。 2、 材料受载荷作用的形变形式有那几种？ 答：拉伸、压缩、剪切、扭转和弯曲五种。 3、 4、化工常用静止设备有哪几种？ 答：容器、塔器、换热器和反应器等。 5、零件圆柱尺寸为Φ25 ，请问该零件基本尺寸是多少？上偏差是多少？下偏差是多少？公差是多少？ 答：基本尺寸是直径25mm；上偏差是0.015mm；下偏差是0.05mm；公差是0.065mm。6、零件的配合有哪几种？ 答：有间隙配合、过渡配合、过盈配合。 7、三视图的投影规律是什么？ 答：主俯长对正、主左高平齐、俯左宽相等。 8、说明阀门型号J41H-16 D 80中各符号的含义？ 答：①J-截止阀，4-阀兰连接，1-直通式，H-阀座密封面材料为合金钢，16-公称压力为1.6MP a ②D 80是公称直径为80mm。 9、简述离心泵的工作原理？ 答：在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成
了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。 10、我公司为什么要对阀门传动丝杆、设备螺栓进行润滑或防锈处理？ 答：传动丝杆和设备连接螺栓长期暴露在空气当中，由于空气里含有水分等，长期不使用，不润滑易腐蚀，所以需要润滑或防锈处理。 11、泵轴密封的作用是什么？ 答：泵的轴密封是用来阻止泵内液体向外泄漏，同时也防止空气进入泵腔。 12、离心泵流量不足的原因有那些？ 答：①吸入管或泵的进口堵塞，吸入管阻力过大。 ②叶轮吸入口口环磨损，间隙过大。 ③泵的转向不对或叶轮装反。 ④出口阀未打开或开度太小。 13、离心泵振动大的原因是什么？ 答：①泵转子或驱动机转子动平衡不合要求。②连轴器找正不合要求。③轴承磨损、间隙过大。④地脚螺栓松动。⑤基础不牢固。⑥轴弯曲。⑦支架不牢固引起管道振动。⑧泵体内部磨损。⑨转子零件松动或破损⑩叶轮中有杂物。 14、轴承温度高的原因有那些？ 答：①轴承间隙过大或过小。②轴承安装不正确。③轴承磨损或松动。④轴承缺油、加油过多或油质不良。⑤轴承内有杂物。 15、轴承温度的允许值是多少？ 答：滑动轴承：＜80℃；滚动轴承：＜95℃。 16、离心式鼓风机由那些部件组成？ 答：机壳、转子组件（叶轮、主轴）、密封组件、轴承、润滑装置及其他辅助零部件组成。 17、罗茨风机风量不足、风压降低的原因？ 答：①叶片磨损间隙增大。②传递带松动达不到额定转数。③密封或机壳漏气。④管道阀兰漏气。 18、对于有机械密封的泵类设备启动或停止泵运行时应注意什么？ 答：因机械密封动、静环之间的运动依靠液体润滑和冷却在启动泵之前，需要打开入口阀，让液体充满空间形成良好的润滑；停止转动后在关闭阀门，防止无冷却润滑液体磨损。19、无缝钢管：“Φ159×4×6000”各符号表示什么意思？ 答：Φ159-无缝钢管外径159mm；4-无缝钢管厚度4mm；6000-无缝钢管长度6000mm。 20、材料在加工或使用过程中所受的外力叫载荷，按其作用性质不同可分为哪三种载荷？答：①静载荷。②冲击载荷。③交变载荷。 21、碳素钢按含碳量分为哪几类，其含碳量的范围？ 答：碳素钢按含碳量分为3类，低碳钢（含碳量为0.05～0.25%）；中碳钢（含碳量为0.3～0.55%）；和高碳钢（含碳量为大于0.6%）
化工工艺图识图基础知识
化工工艺图识图基础知识
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工艺流程图识图基 工艺流程图是工艺设计的关键文件，它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修 的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种，也就是大家所知道的ＰFD和Ｐ&ID。ＰFD实际上是英文单词的词头缩写，全称为Process Flow Ｄｉａｇra ｍ,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而Ｐ＆IＤ也是英文单词的词头缩写，全称为Pipiｎg and InsｔrumeｎtatｉｏｎDiａgram,“&”在英语中表示ａnd。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同，PFD较Ｐ&ID 内容简单。更明了的解释就是Ｐ&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外，还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图，概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分，我们在拿到一张图纸后，首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: ａ图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。 明确了图纸的四个主要组成,我们就可以逐一了解每一部分的具体内容,在读工艺施工流程图时,首先了解标题栏和图例说明,从中掌握所读图样的名称、各种图形符号、代号的意义及管路标注等;然后在掌握设备的名称和代号、数量的基础上,了解主要物料流程线，按箭头方向逐一找其所通过的设备、控制点和经每台设备后的生成物和最后物料的排放处；最后了
化工设备基础知识
化工设备基础知识 第一节、化工静设备基础知识 一、化工设备的概念 化工设备是指化工生产中静止的或配有少量传动机构组成的装置，要紧用于完成传热、传质和化学反应等过程，或用于储存物料。 二、化工设备的分类 1、按结构特点和用途分为容器、塔器、换热器、反应器（包括各种反应釜、固定床或液态化床）和管式炉等。 2、按结构材料分为金属设备（碳钢、合金钢、铸铁、铝、铜等）、非金属设备（陶瓷、玻璃、塑料、木材等）和非金属材料衬里设备（衬橡胶、塑料、耐火材料及搪瓷等）其中碳钢设备最为常用。 3、按受力情形分为外压设备（包括真空设备）和内压设备，内压设备又分为常压设备（操作压力小于1kgf/cm2）、低压设备（操作压力在1～16 kgf/cm2之间）、中压设备（操作压力在16～100 kgf/cm2之间）、高压设备（操作压力在100～1000 kgf/cm2之间）和超高压设备（操作压力大于100 0 kgf/cm2） 三、化工容器结构与分类 1、差不多结构 在化工类工厂使用的设备中，有的用来贮存物料，如各种储罐、计量罐、高位槽；有的用来对物料进行物理处理，如换热器、精馏塔等；有的用于进行化学反应，如聚合釜，反应器，合成塔等。尽管这些设备作用各不相同，形状结构差异专门大，尺寸大小千差万别，内部构件更是多种多样，但它们都有一个外壳，那个外壳就叫化工容器。因此化工容器是化工生产中所用设备外部壳体的总称。由于化工生产中，介质通常具有较高的压力，故化工容器痛常为压力容器。化工容器一样由筒体、封头、支座、法兰及各种开孔所组成，见图1-1。 图1－1化工容器的总体结构 1—法兰；2—支座；3—封头拼接焊缝；4—封头；5—环焊缝；
化工设备机械基础习题及答案
1.化工厂安装塔设备时，分段起吊塔体如图所示。设起吊重量G=10KN，求钢绳AB、BC 及BD的受力大小。设BC、BD与水平夹角为60℃。 2.桅杆式起重机由桅杆D、起重杆AB和钢丝BC用铰链A连接而组成。P＝20KN，试求 BC绳的拉力与铰链A的反力(AB杆重不计)。 3.起吊设备时为避免碰到栏杆，施一水平力P，设备重G=30KN，求水平力P及绳子拉 力T。
4.悬臂式壁架支承设备重P(KN)，壁架自重不计，求固定端的反力。 5.化工厂的塔设备，塔旁悬挂一侧塔。设沿塔高受风压q(N／m)，塔高H(m)，侧塔 与主塔中心相距为e(m)，主塔重P1(KN)，侧塔重P2(KN)。试求地面基础处的支座反力。 6.梯子由AB与AC两部分在A处用铰链联结而成，下部用水平软绳连接如图放在光滑
面上。在AC上作用有一垂直力P。如不计梯子自重，当P＝600N ，=75℃，h=3m， a＝2m时，求绳的拉力的大小。 .7试用截面法求各杆件所标出的横截面上的内力和应力。杆的横截面面积A为250mm2，P=10KN。 8.一根直径d=3mm，长L=3m的圆截面杆，承受轴向拉力P=30KN，其伸长为ΔL=。试求此杆横 截面上的应力与此材料的弹性模量E。 参考答案 9.一根钢杆，其弹性模量E=×105MPa，比例极限p=210MPa；在轴向拉力P作用下，纵向线应 变=。求此时杆横截面上的正应力。如果加大拉力P，使杆件的纵向线应变增加到=，问此时杆横截面上的正应力能否由虎克定律确定，为什么 10.两块Q235-A钢板用E4301焊条对焊起来作为拉杆，b=60mm，=10mm。已知钢板的许用应力 []=160MPa，对接焊缝许用应力[]＝128MPa，拉力P=60KN。试校核其强度。 11.已知反应釜端盖上受气体内压力及垫圈上压紧力的合力为400KN，其法兰联接选用Q235-A钢
化工设备图样的基本知识
?第一章化工设备图样的差不多知识 ?第二章化工设备图的表达特点 ?第三章化工设备的焊接及焊缝表达 ?第四章化工设备常用零部件简介 ?第五章化工设备图的绘制 ?第六章化工设备图的阅读 ?第七章工艺流程图 ?第八章车间布置设计与建筑图 ?第九章设备布置图 ?第十章管道布置图 ?第一章 化工设备图样的差不多知识本节重点： ?图幅布置及各种表格内容 ?化工图样包括化工机器、化工设备图样和化工工艺图样。
?化工设备图样包括化工设备总图、装配图、部件图、零件图、管口方位图、表格图及预焊接图等。 ?化工工艺图样包括化工工艺流程图、设备布置图、管路布置图等。 ?一、化工设备图样： ?1、总图 ?2、装配图 ?3、部件图 ?4、零件图 ?5、管口方位图 ?6、表格图 ?7、标准图 ?8、通用图 ?二、化工设备图样的安排格式： ?1、装配图兼作总图
?2、装配图附零件图 ?3、部件装配图 ?4、部件装配图附有零件图 ?5、零件图 ?6、装配图附数据表 三、图幅排列原则： ?装配图、零件图、部件图可排列在同一张纸上。
?假如不能排列在同一张图纸上，也可分排在几张纸上，但要保证以下两个条件。 ?第一、要紧视图及所属的技术要求、技术特性表、管口表、明细表、选用表及图纸目录等均应安排在第一张图纸上。 ?第二、在每一张图纸的技术要求下方，应加“注”，注明几张图纸之间的相互联系。四、标题栏： ?1、大主标题栏 ?2、小主标题栏 ?2、简单标题栏 ?3、标准图或通用图标题栏 ?五、明细表：
? 六、管口表： ? 七、技术特性表： ?用于表示设备本身所有的和所能承受的工艺参数等。
化工设备机械基础(第七版)作业答案
1 2. 答：固定方式有三种：胀接、焊接、胀焊结合。 胀接：一般用在换热管为碳素钢，管板为碳素钢或低合金钢，设计压力不超过，设计温度在350℃以下，且无特殊要求的场合。 焊接：一般用在温度压强都较高的情况下，并且对管板孔加工要求不高时。 胀焊结合：适用于高温高压下，连接接头在反复的热冲击、热变形、热腐蚀及介质压力作用，工作环境极其苛刻，容易发生破坏，无法克服焊接的“间隙腐蚀”和“应力腐蚀”的情况下。 3.管子在管板上排列的标准形式有哪些各适用于什么场合 ①正三角形和转角正三角形排列，适用于壳程介质污垢少，且不需要进行机械清洗的场合。②正方形和转角正方形排列，一般可用于管束可抽出清洗管间的场合。 12．折流板的作用如何常用有哪些形式如何定位 答：在对流传热的换热器中，为了提高壳程内流体的流速和加强湍流强度，以 提高传热效率，在壳程内装置折流板。折流板还起支撑换热管的作用。常用形式有：弓 形、圆盘-圆环形和带扇形切口三种。 折流板的固定是通过拉杆和定距管来实现的。拉杆是一根两端皆有螺纹的长杆，一 端拧入管板，折流板就穿在拉杆上，各板之间则以套在拉杆上的定距管来保持板间距离。 最后一块折流板可用螺母拧在拉杆上予以紧固。 13．固定管板式换热器中温差应力是如何产生的有哪些补偿温差应力的措施 答：当操作时，壳体和管子温度都升高，若管壁温度高于壳壁温度，则管子自由伸长量比壳体自由伸长量大，但由于管子与壳体是刚性连接，所以管子和壳体的实际伸长量必须相等，因此就出现壳体被拉伸，产生拉应力；管子被压缩，产生压应力。此拉、压应力就是温差应力，也称热应力。 补偿温差应力的措施有：解决壳体与管束膨胀的不一致性；或是消除壳体与管子间刚性约束，使壳体和管子都自由膨胀和收缩。①减少壳体与管束间的温度差；②装设侥性构件；③使壳体和管束自由热膨胀；④双套管温度补偿。 14．何谓管子拉脱力如何定义产生原因是什么 答：换热器在操作中，承受流体压力和管壳壁的温度应力的联合作用，这两个力在管子与 管板的连接接头处产生了一个拉脱力，使管子与管板有脱离的倾向。拉脱力的定义：管子每平 方米胀接周边上所受到的力，单位为帕。
化工设备基础试题 及答案
化工设备基础 -----如有错误请指出1、低温液体储存容器（容积大于5m3）属于第一类压力容器。 2、材料在常温下的强度指标有屈服点和抗拉强度两个。 3、Q235-AF表示屈服点为235的普通碳素甲类沸腾钢（屈235普通碳素甲类 沸腾钢）。 4、OCr13的含碳量为 0.08%，铬含量为13% 。 5、在钢中加入合金元素可以改变刚的性能，加入铬可以提高金属耐腐蚀性能，也可以提高抗氧化性能。 6、碳素钢中的杂质硫是一种有害元素，容易引起热脆。 7、22g的含义是含碳量为22%的优质碳素结构锅炉钢。 8、在金属设备的防腐蚀措施中，防腐措施有涂覆保护层、电化学保护、添加 缓蚀剂。 9、无缝钢管作为容器时，容器的公称直径为外径。 10、边缘应力具有局部性、自限性的特点。 11、为了减小边缘弯曲应力，一般封头都带有一段直边。 12、碳素钢和低压合金钢制容器的最小壁厚3mm，高合金钢制容器的最小壁 厚2mm。 13、鞍座的安装位置应尽量靠近封头，目的是防止容器局部受力过大使得容 器发生变形。 14、金属垫片材料要求的性能为精密度高,拉力度强,光洁度好,有韧性,不易 折断(其中高碳钢的材质具有一定的弹性。不锈钢的材料就是韧性非常好,不 容易折断)。
15、设备直径超过900mm 时开设人孔，开设人孔的目的为了检查设备的内部空间以及便于安装和拆卸设备的内部构件。 16、填料塔喷淋装置常用的两种类型为喷洒型、溢流型。 17、液体再分布装置的作用是使液体流经一段距离后再行分布，在整个高度内的填料都得到均匀喷淋。 18、在换热器中，管子与管板的连接方式有胀接法、焊接法和胀焊结合法三种。 19、旁路挡板的作用是阻止流体短路，迫使壳程流体通过管束进行热交换。 二、判断题。（并说明原因） 1、对于均匀腐蚀，氢腐蚀和晶间腐蚀，采用增加腐蚀裕度的方法，都能有效的解决设备在使用寿命的腐蚀问题。（×） 晶间腐蚀不行 2、因为从受力分析角度来说，半球形封头最好，所以在任何情况下，都必须首先考虑采用半球形封头。（×） 椭圆形封头 3、安全系数是一个不断发展变化的数据，按照科学技术发展的总趋势，安全系数将逐渐变小。（√） 4、在承受内压的圆筒形容器上开椭圆形孔，应使椭圆的长轴与筒体的轴线平行。（×） 垂直
化工设备机械基础习题和答案
《化工设备机械基础》习题解答
《化工设备机械基础》习题解答 第一篇:化工设备材料第一章化工设 备材料及其选择一.名词解释 A 组: 1. 蠕变:在高温时，在一定的应力下，应变随时间而增加的现象。或者金属在高温和应力的作用下 逐渐产生塑性变形的现象。 2. 延伸率:试件受拉力拉断后，总伸长的长度与原始长度之比的百分率。 3. 弹性模数(E) :材料在弹性范围内，应力和应变成正比，即σ=Eε，比例系数E 为弹性模数0 4. 硬度:金属材料表面上不大的体积内抵抗其他更硬物体压入表面发生变形或破裂的能力。 5. 冲击功与冲击韧性:冲击功是冲击负荷使试样破断所做的功。冲击韧性是材料在外加动载荷突然 袭击时的一种及时和迅速塑性变形的能力。 6. 泊桑比(口):拉伸试验中试件单位横向收缩与单位纵向伸长之比。对于钢材，二o. 3 0 7. 耐腐蚀性:金属和合金对周围介质侵蚀(发生化学和电化学作用引起的破坏)的抵抗能力。 8. 抗氧化性:金属和合金抵抗被氧化的能力。 9. 屈服点:金属材料发生屈服现象的应力，即开始出现塑性变形的应力。它代表材料抵抗产生塑 性变形的能力。 10. 抗拉强度:金属材料在受力过程中，从开始加载到发生断裂所能达到的最大应力值。 B 组: 1. 镇静钢: 镇静钢在用冶炼时用强脱氧剂Si，Al等完全脱氧脱氧， 是脱氧完全的钢。把FeO 中的氧还原出来，生成Si02 和A1203 0钢镀膜上大下小，浇 注后钢液从底部向上，向中心顺序地凝固。钢键上部形成集中缩孔，内部紧密坚实。2. 沸腾钢:沸腾钢在冶炼时用弱脱氧剂Mn 脱氧，是脱氧不完全的钢。其链模上小下大，浇注后钢 液在键模中发生自脱氧反应，放出大量CO 气体，造成沸腾现象。沸腾钢徒中没有缩孔，凝 固收缩后气体分散为很多形状不同的气泡，布满全键之中，因而内部结构疏松。 3. 半镇静钢:介于镇静钢和沸腾钢之间，链模也是上小下大，钢链内部结构下半部像沸腾钢，上 半部像镇静钢。 4. 低碳钢:含碳量低于0.25% 的碳素钢。 5. 低合金钢:一般合金元素总含量小于5%的合金钢。 6. 碳素钢:这种钢的合金元素含量低，而且这些合金元素不是为了改善钢材性能人为加入的。 7. 铸铁:含碳量大于2%的铁碳合金。 8. 铁素体:碳溶解在α-Fe 中所形成的固溶体叫铁素体0 9. 奥氏体:碳溶解在V -Fe 中所形成的固溶体叫奥氏体。 10. 马氏体:钢和铁从高温奥氏体状态急冷下来，得到一种碳原子在G铁中过饱和的固溶体。 c. 1. 热处理:钢铁在国态下通过加热，保温和不同的冷却方式，以改变其组织、满足所需要的物理，化 学与机械性能，这样的加工工艺称为热处理。 2. 正火:将加热到临界点以上的一定温度，保温一段时间后的工件从炉中取出置于空气中冷却下来， 冷却速度比退火快，因而晶粒细化。