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SSOP卫生标准规范操作

SSOP卫生标准规范操作
SSOP卫生标准规范操作

XX食品集团有限公司

SSOP卫生标准操作规范

编号LSSP/04-A

批准XX

审核XX

编制XX

受控状态控

发放编号——

XX年 X月 X 日发布 XX年X月 X 日实施

目录

SSOP卫生标准操作程序

一、执行规范说明

1 目的

为使生产管理人员、加工操作人员能有效地理解、执行HACCP管理体系。规范水的安全、食品接触面的清洁和卫生、防止交叉污染、洗手、手消毒和卫生间设施的维护、防止外来污染物造成的危害、有毒化合物的标识、贮存和使用、员工健康及个人卫生、虫害的防制确保生产出符合质量、卫生和质量安全要求的产品。

2.适用范围

XX食品集团有限公司与产品有关的生产车间和部门

3.规范

3.1制定依据和要求

SSOP的内容是为了确保产品的安全卫生符合《基于HACCP的食品安全管理体系规范的基本要求,依据《食品企业通用卫生规范》要求公司全体员工对其应充分

理解并遵照执行。

3.2培训

本规范在执行前及执行期间需按培训计划进行培训,特别是新员工必须进行本规范的培训,培训后需作记录。

3.3执行

规范的执行根据职责的分工,由各部门按照有关操作要求具体负责实施,要落实到责任人,并可根据操作之复杂程度、责任人的能力,制订更为具体的执行步骤。

3.4监督检查

由质管部负责并记录

3.5纠正措施

对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏,质管部负责主导SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。

4 SSOP的制定和修改

4.1本规范的制定和解释由质管部负责。

4.2SSOP是HACCP体系的基础,所以HACCP小组是制定和修改HACCP体系的有机组成部分。

4.3HACCP的验证应包括对SSOP的验证。

5 记录

本规范所要求的记录必须完成并保存。

水的安全SSOP-01

1目的水质必须符合GB5749标准要求。

2职责责提供卫生的水,质管部负责检查监督。

3管理规范

3、1水源GB5749《生活饮用水卫生标准》。

3、2供水设施

和安全管道设计防止冷凝水下滴。

3、2、1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图,以便日常的管理与维护。

3、2、2排污水管道与生活饮用水管道二者严格分开。

3、2、3车间内使用的软水管为无毒的材料制成,用后盘挂在专用架上或团在干净的地面,水管口不能触及地面。

3、2、4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。

3、2、5车间内的各个供水管按顺序编号。

3、2、6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源,井口应高于地面,防止地面污水倒流井中。

3、2、7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定,污水站远离生产车间。下水道应保持排水畅通,无淤积现象。车间内地沟加蓖子,与外界接口设有防虫装置。

3、3供水设施的监控

3、3、1公司动力部负责对供水设施的维护和日常维修。

3、3、2动力部派专人负责对供水设备进行检查,对于检查不符合要求的要立即维修,使供水设施处于完好状态。

3、3、3

检查频率

3、4水质的检测

3、4、1标准GB5749 35项(执行标准)。

3、4、2检测项目与方法。

理化:PH 值

微生物:细菌总数、大肠菌群(GB5750)。

3、4、3检测频率

3、4、3、1每年由卫生防疫部门对水源进行一次全项目检测并有水质检验报告。 3、4、3、2质管部检测人员每周1次对深井水、各生产车间用水进行微生物项目检测。

3、5纠正措施

3、5、1当水质检测不合格时,立即停止生产,由质管部组织分析原因,制订纠正方案,并进行连续监控。直至水质经重新检测合格后方可允许继续生产。并对期间所生产的可疑产品进行隔离、评估、检验,直至剔除所有的不合格品。 3、6相关记录

防疫站提供的《水质检测报告》

《水质微生物检测记录表》

1、目的

定要求。

2、

责检查监督。

3、管理规范

3、1与食品接触的表面包括

3、1、1生产设备及工器具

3、1、2管道:冷水管、软管、管接头。

3、1、3加工人员的手/手套、工作服。

3、2设备的使用与管理

3、2、1制作要求材料制成。

3、2、2设备的结构和安装位置应便于彻底清洗消毒和维修维护。

3、2、3制作精细,无粗糙焊接、凹陷、破裂等。

3、3与食品接触面的清洗消毒程序

3、3、1生产车间所有接触成品、半成品的设备、管道、中转筐、推料车等均必须严格执行清洗规程,以保证这些设施满足工艺卫生要求。具体参照《清洗操作规程》。

3、3、2当设备及管道、阀门、推料车等维修结束,应按规定重新清洗杀菌后,方可投入使用。

3、3、3加工人员的手/洗,干手。

3.3.4工作服的清洗

3、4监控

3、4、1质管部质检员每天检查每条生产线清洗情况。

3、4、2质管部质检员负责每天监督员工手/手套、工作服的清洁卫生情况

3、4、3质管部质检员负责每月不少于1次的微生物检查

3、5纠正措施

3、5、1工艺卫生监督中的不合格项应立即进行整改,经重新检查确认合格后方可继续生产。

3、5、2微生物检测不合格时应连续检测,并对此时间内的产品重新检验评估,必要时更改清洗消毒方案。

3、5、4加强员工培训,增强卫生质量意识。

3、6记录

清洗消毒记录。

微生物检测原始记录

1.目的业,防止交叉污染,确保产品安全、卫生。

2.职责质管部负责监督、检查。

3.管理规范

3.1交叉污染来源

3.1.1人流污染

3.1.2 物流污染线路运送造成交叉污染。

3.1.3 水流污染

3.1.4气流污染

3.2 交叉污染的预防与控制

3.2.1人员交叉污染的控制

3.2.1.1对新进厂员工首先进行体检,体检合格后进行卫生知识培训,由人力资源部对新进厂员工进行基本的食品安全卫生培训。

3.2.1.2员工的操作不当导致交叉污染,包括头发、使用的手套、手的清洁、个人物品的存放、饮食等

3.2.1.2.1员工应保持头发整洁、指甲干净,衣服、鞋袜要整洁,穿着干净整齐的工作服,戴工作帽。

3.2.1.2.2员工双手应经清洗、消毒后才能进入生产车间。生产前、每次离岗后和每次做与工作无关的事情后,都必须严格按手的清洗和消毒程序进行手的消毒处理后,才能回到岗位上岗。

3.2.1.2.3员工在生产车间内不得随便窜岗,以避免交叉污染。

3.2.1.2.4在生产车间内不良行为,禁止随地吐痰、对着产品打喷嚏等不良行为。

3.2.1.2.5与生产无关的个人物品不能存放在生产车间内。

3.2.1.2.6患有有碍食品卫生安全疾病的员工,不能进入生产车间内。

3.2.2物流交叉污染的控制

3.2.2.1质管部对原料、辅料及包装材料进行严格检查与管理,入库前由质检人员检验合格方可库,库房人员严格分类保管,防止交叉污染。

3.2.2.2生产车间使用的原、辅材料应按有关规定的线路进行输送,以免产生交叉污染。

3.2.2.3清洗车间地面的清洗器具应放置在指定位置。

3.2.2.4生产过程中产生的废弃物料应及时清理,并将容器清洗干净。

3.2.3防止残水或污水的交叉污染,原则:车间内主要生产现场地面不能积存水。

3.2.3.1生产用水与残水、废水或污水应严格分开,不得交叉。

3.2.3.2车间内地面应有一定坡度,废水直接流入下水道防止溢溅,不倒流。

3.2.3.3车间排水沟管口应有足够尺寸,以便于水通畅排出。

3.2.3.4车间排水沟出口应与污水处理设施相连,并有防止有害动物侵入之装置。

3.2.4防止气流的交叉污染

3.2.

4.1生产车间外排风口不使时处于关闭状态,并保证其正常。

4

4.1生产部长在开工时或交接班时,对生产车间现场的人流、物流、水流、气流等进行一次全面检查。

4.2质检员每班进行一次抽查。

5

5.1对新来的员工必须经体检,进行基本的卫生知识培训,同时加强对员工的培训。

5.2 质检员对可能造成产品污染的情况应予以纠正,并且必要时报质管部对产品的安全性进行评估,如有必要改用、再加工或弃用受影响的产品。

5.3记录所采取的改正措施。

6

员工培训记录

纠正、预防、措施实施计划

每日卫生检查表

1、目的良

微生物和有害物质的传播污染。

2、职责

2.1质管部每日对厕所的设施及工人的洗手消毒情况、工作服清洁情况进行不定时监督检查。

2.2生产车间操作人员负责实施,生产部长负责监督检查。

3、管理规范

3.1车间入口处及车间内适当地点,安装足够数量的洗手、消毒设备,并配有清洁剂和消毒剂以及非手动开关的水龙头。

3.2进车间时手的清洗、消毒程序为:清水---清洁剂---清水---消毒剂---清水---干手。

3.3进入车间的工作人员应穿戴整齐洁净的工作服、帽,工作人员应严格执行洗手消毒程序,确保彻底洗手消毒。

3.4各使用部门、车间指定专人对洗手点进行检查,确保物品齐全,设施可用并负责按说明配制消毒液用于补充或更换,确保消毒液浓度符合要求。

3.5卫生间的墙壁、地面和门窗应该用浅色、易清洗消毒、耐腐蚀、不渗水的材料建造,并配有冲水、洗手设施,防蝇设施齐全、通风良好。

3.6卫生间的清洁方法及频率

卫生间用洁厕粉进行清洁,每日由值班人员进行清洁。

4、监控

4.1各使用部门、车间配制洗手消毒液时,由质检员现场确认、把关,确保消毒液浓度符合要求。

4.2各车间的质检员负责检查并监督工人入车间,上岗前手的清洗与消毒情况。

4.3质检员每天负责对厂区各卫生间的卫生情况进行监控检查。

4.4化验室负责生产中抽查员工手的卫生情况。

5、纠正措施

5.1当消毒剂的浓度配制不符合规定时,应重新配制。

5.2车间卫生监督员发现不符合项应立即进行整改,发现工人清洗不到位时应及时制止其进入生产车间造成交叉污染,经整改重新确认合格后方可上岗。

5.3工人的不良卫生习惯应及时纠正。

5.4若车间的洗手、消毒设施损坏车间负责人应及时报修

不正确的洗手消毒程序及时进行纠正,保证符合卫生要求。

6.记录

每日卫生检查表

1.目的

2.职责

3. 管理规范

3.1污染源

a) 有毒化合物的污染

的燃料:氧气、乙炔、乙烷等,扑杀虫害的杀虫剂,生产使用的清洗剂和消毒剂,部分化学品和可能的有毒烟雾等。

b) 卫生死角的污染

卫生死角、冷凝水,可能造成污染。

c) 其它污染

3.2污染的监控

3.2.1加强非食品级的润滑剂、燃料、灭虫剂、清洁剂、金属类或其他化学或物理污染物的定置管理,

3.2.2生产部长应对灭虫剂进行定置管理,

3.2.3动力部门使用的非食品级润滑剂、燃油、氧气、乙炔等,须在生产现场外定置存放,并加贴标示,当生产停止后,方可进入使用。维修结束后该设备应做彻底清洁及检查。

3.2.4防止工艺卫生死角的存在,控制生产现场的湿度和温度,对冷凝水可能产生污染的要及时清理,防止冷凝水的污染。

3.2.5包装车间的照明设施均须加设防爆装置,以避免玻璃碎片的污染卫生监

督员每天检查这些装置的情况

3.2.6严格把关包装材料品质,按以下要求进监控,包装材料必须符合食品包装物标准且保持清洁。与产品接触的包装材料必须符合卫生规定

A.不能影响产品的感官特征。

B.不能向产品转移对人体健康有害的物质。

3.2.8按工艺要求对各原料库、辅料库及成品库的温度、湿度进行监控,保持库内清洁,定期消毒、除虫、除异味料的车辆清洁无异味

3.2.9厂区有合理的给排水系统,供水系统与排水系统间不存在交叉联结。厂区内水沟保持清洁、畅通,废水直接排入下水道,不造成地面积水,防止溢溅污染食品及食品接触表面。生产厂区与生活区分开,厂区及邻近道路铺设硬质路面、路面平坦、无积水、空地全面进行绿化、防止灰尘造成污染。

3.2.10每周一次对生产现场和厂区周围环境进行彻底清理,消除污染源。

4

a)加强对员工的培训,纠正不正确的操作,强化良好、规范操作。

b)对有可能受外部污染的产品进行复检和安全性评估,除有足够的证据排除污染的可能性外,严格剔除不合格品。

5

每日卫生检查表

1.目的的污染。

2.职责

3.管理规范

3.1有毒有害物品的种类、标记

3.1.1有毒有害物品的种类

3.1.1.1化验室常用使用的化学药品

3.1.1.2清洗剂和消毒剂

3.1.1.3设备润滑剂、润滑油等

3.1.1.4有毒有害物品的标记,所有有毒有害物品原包装必须标明名称、制造商、批准文号、容量使用和使用说明,工作容器必须标明物品名称、浓度、有效期、使用说明。

3.2有毒有害物品的贮存和使用

3.2.1公司所有有毒有害物品存放于指定的远离生产现场、设备、工器具和其它食品接触的地方,并加以明显标识。

3.2.2 由经过培训的人员依据说明书要求进行领用、配制、使用、记录,并填写《有毒有害物品领用、使用登记表》。

4 有毒有害物品的监控

4.1公司建立所有入库的有毒有害物品一览表和领取、使用台帐。

4.2仓库和各分厂、部门由经过培训的专人负责管理有毒有害物品专房柜贮存,领用时须进行登记,保证不对包装材料、食品、食品接触表面因喷入、滴入、排入、吸入而造成污染。

4.3 使用人必须记录有毒有害物品的使用情况,做好贮存台帐,并由各班组专人负责督查是否正确贮藏、使用、标记。

5. 纠正措施

质疑的产品进行隔离、复检、评估,严格剔除不合格品。

6. 记录

有毒有害物品一览表

有毒有害物品领用、使用登记表

1.目的

2.职责车间协助其实施。

3.管理规范

3.1员工健康卫生要求

有的疾病如伤口感染化脓、开放性损伤或带有可能污染食品、食品接触表面、包装材料的皮肤病及传染病的人员应立即离开操作岗位,直至康复才能进行生产操

作。

3.2员工健康状况监控

3.2.1 公司建立员工健康档案时做临时健康检查,新招收的员工也须经体检合格后方可上岗。凡患有以下疾病者一律不准进入生产现场:沙门氏菌病感染、或患有化脓性、渗出性皮肤病、疥疮、活动性肺炎、肝炎、志贺氏菌的病症感染以及其它有碍食品卫生的疾病直至康复才能进行生产操作。

3.2.2每次生产前车间负责进行员工健康体征检查。

3.2.3对身体不符合健康卫生要求的员工应立即离开操作岗位。

3.2.4 进行员工健康卫生培训好的卫生习惯。

4.纠正措施场、或回家休养,手有外伤的应包扎好安排到与产品无直接接触的岗位工作或回家休养。

5.记录

员工健康档案

每日卫生检查表

1.目的食品污染和损失的问题。

2.职责门协助其实施。

3.管理规范

3.1虫害卫生要求

3.1.1厂区路面无积水、无昆虫幼体生长现象,有足够排水系统,排水通畅。

3.1.2 厂区生产现场清洁卫生,无虫害出入,清除厂区内一切可能聚集、孳生蚊蝇的场所。生产废料、垃圾及时用容器运送,做到当日废料垃圾当日消除出厂。

3.2虫害的管理规范以及防范、监制措施:

3.2.1厂区环境绿化

持畅通。卫生清洁工每天对厂区环境进行打扫。每周开展二次全面卫生大扫除,垃圾、下脚料、旧设备、废物及玻璃碎片应由专人负责,堆放于离生产区较远

的地方,及时清理出厂,减少虫害孳生,确保环境卫生良好。

3.2.2办公室负责每周组织检查一次厂区环境卫生,监督厂区卫生工作,并作检查记录。

3.2.3办公室负责建立虫害控制计划,并遵照执行,根据季节需要及时联系消杀站进行全公司除蝇、除虫。

3.2.4生产车间虫害控制

3.2.

4.1生产现场使用纱窗、纱网天窗防止虫害出入,包装车间员工出入口均设有风帘或风幕,废次品及下脚料由有防蝇虫设施的通道运出车间。

3.2.

4.2 车间排水口配有铁丝网防虫害出入,生产入口处设置荧光灭虫灯。

3.2.

4.3每天卫生监督员检查生产现场虫害情况,并将检查结果填写在每天的卫生评审表内

3.2.

4.4日常加强保护

员对生产现场防虫害设施进行检查。

3.2.5卫生间苍蝇、蚊子、害虫控制。

3.2.5.1厂区卫生间配自动关闭门、固定纱窗,排水管为封闭排污道,有足够水及水压冲污。

3.2.5.2每周二次卫生专职员对卫生间及周围喷洒灭虫药

设施,下水道进行一次检查,发现问题即予上报、修补。

3.2.5.3 卫生间每天清洁1—2次,用清水冲洗干净。

3.2.6实施有效的灭鼠措施

3.2.61制定捕鼠计划

3.2.6.2依据目前情况,在厂区仓库设定必要数量的捕鼠点,附公司捕鼠网络图。

3.2.6.3公司指定卫生员负责捕鼠管理,每天巡查捕鼠笼一次,对捕抓到的老鼠集中移到厂外进行深埋处理,并对捕鼠笼进行除味处理后重新安置捕鼠笼,并把每天捕鼠情况填写在每天捕鼠记录表内。

3.2.6.4车间、仓库各排水口均按防鼠要求设计,排水口用铁丝网与外部隔开,卫生员每月进行一次防鼠设施检查,发现破损即予修补。

3.2.6.5加强厂区对吸引老鼠废物料、食品管理,统一用密闭桶集中装盛,及时处理出厂区。对洗涤餐具排水口设过滤网,防止碎食流散吸引老鼠。

3.2.6.6办公室每月一次对各个点的老鼠捕抓情况进行汇总、分析,根据情况随时变动、增加捕鼠点。

4.纠正措施

4.1据实际情况,及时调整灭鼠、除虫方案,加强生产过程卫生检测和监控,对可能被污染的产品进行隔离、复检,剔除不合格品。

4.2 生产现场若发现虫害应立即组织人员进行扑杀,分析虫害可能进入的路线,加强控制。

5.记录

灭鼠记录、虫害消杀记录

每日卫生检查表

SSOP卫生操作规范

S S O P卫生操作规范 Prepared on 22 November 2020

广东食品有限公司 SSOP 卫生标准操作规范 文件编号: 版本:A-0 编制:_食品安全小组 审核:__ 批准: 日期: 颁布实施令 1本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP,ISO22000,及QS所规定的要求,保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 根据本公司产品的特性,从①用水的安全性; ②食品接触表面的清洁卫生; ③防止交叉污染; ④洗手、消毒和卫生设施维护 ⑤防止污染物污染; ⑥有毒化合物储存、管理和使用; ⑦员工健康和个人卫生 ⑧虫害的控制 这8个方面制定了一系列SSOP程序文件,该文件的执行主要由加工车间负责实施,品管部负责监督。

2版序控制 1.文件编号:LS/FSMS-SSOP-001~020 2.文件版序:第A-0版第A-1版 3.编制人/时间: 4.审核人/时间: 5.批准人/时间: 6.文件发布日期: 7.文件实施日期: 8.文件管理部门:行政部 3监控记录 1.《水质检测记录表》 2.《每日卫生检查表》 3.《工器具清洗消毒记录》 4.《地面、墙壁消毒记录》 5.《员工体检统计表》 6.《车间卫生检查表》 7.《消毒水浓度检测记录》8.《个人卫生检查记录表》 9.《灭鼠记录表》10.《有毒有害物品一览表》 11.《消毒剂配制记录》12.《洗手池、地漏清洁记录》 13.《灭蝇灯检查记录表》14.《空气落菌及表面涂抹试验记录表》 SSOP—01用水的安全性 1目的:在加工过程当中,直接接触产品或产品表面的水,清洁用水。其水源要卫生安全,达到国家生活饮用水的卫生标准. 水源:公司全部使用自来水。 控制和监测: 1)公司的生产用水为自来水,符合GB5749《生活饮用水卫生标准》。当地卫生防疫部门每年至少1次对我公司生产用水抽检进行全项目检测,水质检测结果要求:细菌总数小于100个/ml,大肠菌群MPN<3/1000ml,PH值介于至之间,余氯浓度大于. 纠正措施:

卫生标准操作规范(SSOP)

ZHONGPIN FOOD TZP/TZ-SSOP 泰州众品食业有限公司 卫生标准操作规范(SSOP) 版本号:A/0 编制:HACCP小组 审核人: 批准人: 2012-01-01发布2012-01-05实施

目录 1.前言------------------------------------------------------------3 2.SSOP的组织机构及职责-------------------------------------------4 3.执行SSOP的规范说明---------------------------------------------6 4.SSOP-01水的安全性----------------------------------------------7 5.SSOP-02食品接触面的状况和清洁----------------------------------9 6.SSOP-03防止外部污染--------------------------------------------14 7.SSOP-04害虫的清除----------------------------------------------16 8.SSOP-05防止交叉污染--------------------------------------------18 9.SSOP-06员工健康状况的控制--------------------------------------22 10.SSOP-07手的清洗消毒和厕所设施的维护---------------------------25 11.SSOP-08有毒化合物的正确标记、贮藏和使用-----------------------26

SSOP卫生操作规范

广东食品有限公司 SSOP 卫生标准操作规范 文件编号: 版本:A-0 编制:_食品安全小组 审核: __ 批准: 日期:

颁布实施令 1本公司制定的卫生操作标准SSOP是为了达到GMP,ISO22000,及QS所规定的要求,保证所加工的产品符合卫生要求而制定的指导食品生产加工过程中如何实施清洗、消毒和卫生保持的作业指导文件。它也是一个强制性的文件。 根据本公司产品的特性,从①用水的安全性; ②食品接触表面的清洁卫生; ③防止交叉污染; ④洗手、消毒和卫生设施维护 ⑤防止污染物污染; ⑥有毒化合物储存、管理和使用; ⑦员工健康和个人卫生 ⑧虫害的控制 这8个方面制定了一系列SSOP程序文件,该文件的执行主要由加工车间负责实施,品管部负责监督。 2 版序控制 1.文件编号:LS/FSMS-SSOP-001~020 2.文件版序:第A-0版第A-1版 3.编制人/时间: 4.审核人/时间: 5.批准人/时间: 6.文件发布日期: 7.文件实施日期: 8.文件管理部门:行政部 3 监控记录 1. 《水质检测记录表》 2. 《每日卫生检查表》 3. 《工器具清洗消毒记录》 4. 《地面、墙壁消毒记录》 5. 《员工体检统计表》 6. 《车间卫生检查表》 7. 《消毒水浓度检测记录》 8. 《个人卫生检查记录表》 9. 《灭鼠记录表》 10.《有毒有害物品一览表》 11.《消毒剂配制记录》 12.《洗手池、地漏清洁记录》 13. 《灭蝇灯检查记录表》 14. 《空气落菌及表面涂抹试验记录表》

SSOP—01用水的安全性 1 目的:在加工过程当中,直接接触产品或产品表面的水,清洁用水。其水源要卫生安全,达到国家生活饮用水的卫生标准. 1.1水源:公司全部使用自来水。 1.2控制和监测: 1)公司的生产用水为自来水,符合GB5749 《生活饮用水卫生标准》。当地卫生防疫部门每年至少1次对我公司生产用水抽检进行全项目检测,水质检测结果要求:细菌总数小于100个/ml,大肠菌群MPN<3/1000ml,PH值介于6.5至8.5之间,余氯浓度大于0.05ppm. 1.3纠正措施: 1)在自来水系统损坏时,公司加工车间停止生产。对在这段时间生产的产品进行安全评估,以保证产品的安全性。只有水质符合国家标准时,才恢复生产; 2)如有必要,应对水管系统采取纠正措施,并且只有水质符合国家标准时,才恢复生产; 注:本公司暂不存在生产用水,故只需对生活用水/清洗用水进行管制。 1.4记录: 《水质检测报告》

卫生标准操作规程(SSOP)

目录表 目录页-----------------------------------------------------------------------------------------0 文件批准页-----------------------------------------------------------------------------------1 1.目的------------------------------------------------------------------------------------------2 2.范围------------------------------------------------------------------------------------------2 3.职责------------------------------------------------------------------------------------------2 4.程序------------------------------------------------------------------------------------------2 4.1加工用水的安全-----------------------------------------------------------------------------------------2 4.2食品接触面卫生控制-----------------------------------------------------------------------------------2 4.3防止交叉污染--------------------------------------------------------------------------------------------3 4.4卫生设施的维护-----------------------------------------------------------------------------------------4 4.5防止掺杂物污染-----------------------------------------------------------------------------------------5 4.6有毒化合物的标记、储存及使用--------------------------------------------------------------------5 4.7加工人员健康状况的控制-----------------------------------------------------------------------------5 4.8虫害的去除-----------------------------------------------------------------------------------------------6

SSOP卫生标准操作试题

S S O P卫生标准操作试题 TTA standardization office【TTA 5AB- TTAK 08- TTA 2C】

卫生标准操作程序(S S O P)培训试题姓名:部门:得分: 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素() A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施() A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰() A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是() A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的() A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料() A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面()

A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染() A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。() 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。() 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。() 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。 () 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关() 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。() 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。() 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。() 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。() 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。()

食品安全卫生标准操作程序

食品安全卫生标准操作程序31 【最新资料,WORD文档,可编辑】

食品安全卫生标准操作程序 (SSOP) 文件编号:WI-SSOP-1~11 文件版本: 1/0 编制: 审核: 批准: 受控状况: 分发号: 生效日期: 目录 1.其内容由以下系列文件组成: 01、《水的安全性》; 02、《食品接触的表面的卫生和清洁》; 03、《防止交叉污染》;

04、《手的清洗与消毒及卫生设施的维护》; 05、《防止食品被掺杂》; 06、《有毒化学物品的标记、储存和使用》; 07、《员工的健康与卫生控制》; 08、《虫害的防治》; 09、《环境卫生》; 10、《检验检测卫生》; 在实施过程中,配有记录、有检查,如果实施不力还要进行纠偏。 1目的:确保生产生活用水符合《生活饮用水标准》(GB5749—1985)规定的要求。 2.职责:生产部负责提供符合《生活饮用水标准》(GB5749—1985)规定的要求的水,质检部负责监督检查。 3.程序 3.1生产部内的用水取自来水公司;公司自备一个贮水罐,贮水量为40立方米,每年清洗两次。第一次在3月份生产之前进行清洗消毒;第二次在下一年8月进

行清洗消毒。每次清洗结束后都要由质检部QC人员进行现场检查,然后注满水并 抽取水样进行细菌总数和大肠菌群数的鉴定,以评定清洗消毒效果。 在自备贮水池上定期加入一定量的消毒灵对水进行消毒处理,同时在使用自 备水前必须抽取水样进行PH、余氯、细菌总数和大肠菌群数的测定,以确保是否 符合加工用水要求。 每年二次两取水样送砚山县疾病控制中心按《生活饮用水标准》(GB5749—1985)进行全项目分析。 监测频率:每次消毒后/加工前/每年二次。 监测部门:质检部。 3.2供水系统:公司内自主进行设计、施工和安装。具有完备的供水网络图和污水 排放分布图,使用的管材为PVC管。车间水龙头进行连续编号,不同用途的水管 用标识加以区分。管道设计安装时做到了防止冷凝水下滴污染裸漏的半成品,同 时还做到了防止自来水管和污水管的交叉污染;水管管口离水面距离2倍于水管 直径且水管管道有一个存水弯用以防止水的倒流。洗手消毒的水龙头为非手动开 关;生产用软水管均为食品级材料制成。生产部每半年检查一次供水系统,确保 管道无破裂,并拆除不需要的及末端堵塞的管道。处理后的污水在排放时符合国 家环保部门的规定和防疫要求;车间地面有1/100的斜坡,地沟有大于3/100的 斜坡,废水排放从清洁区流向非清洁区。 监测频率:每年二次或水管系统进行安装、维修、改装时。 监测部门:质检部。 3.3由本公司实验室依据水龙头编号,编制取样计划,每天对总出水口及选定的水 龙头进行一次余氯和PH测定。每月进行一次大肠菌群分析。并执行GB5749—1985 的规定,每次生产前对生产用水进行感官检测。 监测频率:每天一次/每月一次。 监测部门:质检部 3.4车间水龙头及管道已安装防吸虹装置。 监控频率:每月一次。 第

食品卫生标准操作程序SSOP

食品卫生标准操作程序(SSOP) 1、水和冰的安全 2、食品接触表面的清洁和卫生 3、防止交叉污染 4、操作人员洗手、手消毒和卫生间设备的维护 5、防止外部污染 6、有毒化合物的正确标记、贮存和使用 7、员工健康状况的控制 8、预防和清除鼠害、虫害 1、水和冰的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。食品加工企业一个完整的SSOP 计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 (1)食品加工厂必须采用符合国家饮用水标准的水源。对于自备水源,要考虑水井周围环境、井深度,污水等因素的影响。对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用水与非生产用水混淆。对贮水设备(水塔、储水池、蓄水罐等)要定期进行清洗和消毒。无论是城市供水还是自备水源都必须有效地加以控制,有合格的证明后方可使用。 (2)对于公共供水系统必须提供供水网络图,并清楚标明出水口编号和管道区分标记。合理地设计供水、废水和污水管道,防止饮用水与污水的交叉污染及虹吸倒流造成的交叉污染。检查时,水和下水道应追踪至交叉污染区和管道死水区域。 (3)水管龙头要有真空排气阀、水管离水面两倍于水管直径或有其他阻止回流装置保护以避免产生负压脏水被回吸入饮用水中。 (4)要定期对大肠菌群和其他影响水质的成分进行分析。企业至少每月1次进行微生物监测,每天对水的PH值和余氯进行监测,当地主管部门对水的全项目的监测报告每年2次。水的监测取样,每次必须包括总的出水口,一年内做完所有的出水口。 (5)对于废水排放,要求地面有一定坡度易于排水,加工用水、台案或清洗消毒池的水不能直接流到地面,地沟(明沟、暗沟)要加篦子(易于清洗、不生锈),水流向要从清洁区到非清洁区,与外界接口要防异味、防蚊蝇。 (6)当冰与食品或食品表面相接触时,制冰用水必须符合饮用水标准,制冰设备卫生、无毒、不生锈,储存、运输和存放的容器卫生、无毒、不生锈。制冰机内部应检验以确保清

SSOP卫生标准操作试题

卫生标准操作程序(SSOP)培训试题 姓名:部门:得分:一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素() A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施() A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次()。上班高峰() A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流和气流的方向是() A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作是正确的() A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料() A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行()体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面() A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗()工作服要分开清洗。 A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域

10、以下哪项属于食品交叉感染() A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面和间接接触面,两者是固定的,在食品加工过程中不能混淆。() 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。() 3、车间空气消毒一般采用臭氧和紫外线消毒。() 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。() 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度和时间有关() 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。() 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。() 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程和包含在成品内的辅料。() 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。() 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。() 三、填空题 1、食品加工用水最常用的水源是 ,该水源监测应每年次。 2、食品加工厂的水必须满足两个条件,水源和符合。 3、食品接触面的和是控制病原微生物的基础。 4、外部污染的原因有、和。 四、问答题 1、入车间洗手程序 2、食品交叉感染的来源及预防措施

《卫生标准》卫生标准操作程序SSOP

受控状态:非受控本 食品有限公司 卫生标准操作程序 (SSOP) 编制: 审核: 批准: 年月日发布年月日实施

批准令 为了更加切实有效加强企业的质量管理,全面实现产品质量目标,根据《出口食品生产企业卫生要求》和《出口。。加工企业注册规范》的要求,制订了符合本企业的卫生标准操作程序(SSOP),现予批准颁布,从年月日起实施。 本企业的所属部门和全体职工,必须切实遵守本程序中有关操作,为保证本企业的产品质量和信誉而共同努力。 总经理: 年月日

目录 1. 生产用水的安全卫生 2. 食品接触面的状况和清洁(包括工器具、工作服等) 3. 防止交叉污染 4. 手的清洁、消毒设施和厕所、更衣室设施的维护 5. 防止食品、食品包装材料和食品接触面的外部污染 6. 有毒化合物的正确标记、贮藏和使用 7. 员工的健康 8. 害虫控制 9. 环境卫生控制 10. 检验检测卫生控制 2

卫生标准操作程序(SSOP) 一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP 计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3.公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果于低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。

SSOP卫生标准操作试题

卫生标准操作程序(SSOP)培训试题 姓名: 部门: 得分: 一、选择题 1食品加工企业制定ssop计划,首先要考虑那个元素( ) A食品接触表面的卫生要求 B水或冰的卫生要求 C员工健康 D交叉污染的防止 2、以下哪些不属于生产车间对外口应设置防虫害措施( ) A风帘 B暗室 C翻水弯 D 挡水板 3、员工洗手的消毒液一般情况应多长时间检测一次( )。上班高峰( ) A 30min B 60min C 45min D 50min 4、食品生产企业,人流、水流与气流的方向就是( ) A从高密度区到低密度区 B从高气流区到低气流区 C从高污染区到低污染区 D从高清洁区到低清洁区 5、以下哪项操作就是正确的( ) A 加工前要洗手消毒,离开车间可不用 B皮肤病患者穿好工作服可以正常工作 C车间中的冷凝水无可避免只能减少 D内外包装材料应该要分开存放 6、以下哪项材料不属于避免食品接触材料( ) A 竹木材料 B塑料 C铸铁材料 D黄铜 7、凡从事食品生产的人员都必须进行( )体检。 A 一次/年 B一次/半年 C一次/三个月 D一次/月 8、以下哪项不属于食品的直接接触面( ) A工作服 B 包装间传送带 C内包装物料 D蓄水池 9、工作服应该用专用洗衣房清洗( )工作服要分开清洗。

A不同食品区域 B不同加工区域 C不同湿度区域 D不同清洁区域 10、以下哪项属于食品交叉感染( ) A装过化学物质的容器再装食品 B流感病毒的传染 C饼干放进冰箱后变软 D切完大蒜的刀再切鸡肉一股蒜味 二、判断题 1、食品接触面可分为直接接触面与间接接触面,两者就是固定的,在食品加工过程中不能混淆。( ) 2、清洁剂与对象接触时间越长,温度越高,清洁对象表面擦的越干净,水中Ca2+、Mg2+越高,清洁效果越好。( ) 3、车间空气消毒一般采用臭氧与紫外线消毒。( ) 4、厕所的位置应设在卫生设施区域内并尽可能离作业区近一些,方便员工。( ) 5、消毒效果与食品接触面的清洁度、pH、消毒剂浓度与时间有关( ) 6、使用自供水与城市供水的实验室监测的频率一样,每月一次进行微生物检测。( ) 7、许多国家已经明令禁止使用竹木器具,所以一般不推荐在企业生产过程中使用木质器具。( ) 8、有毒化学物的监测区域主要包括食品接触面、包装材料、加工过程与包含在成品内的辅料。( ) 9、加工食品的员工如果携带致病菌应禁止接触食品,如果症状轻微没有表现出来就不用禁止。( ) 10、水样监测取样时应该先对出水口进行消毒,放水5min后取样做检测。( ) 三、填空题 1、食品加工用水最常用的水源就是 ,该水源监测应每年次。 2、食品加工厂的水必须满足两个条件,水源与符合。 3、食品接触面的与就是控制病原微生物的基础。 4、外部污染的原因有、与。 四、问答题 1、入车间洗手程序

卫生标准操作程序(SSOP)

一、生产用水的安全卫生 生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。食品加工企业一个完整的SSOP计划,首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 控制和监测: 1. 本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB 5749-85。 2. 公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本。监测频率:每半年一次。 3. 公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯,一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。当检测结果余氯低0.05PPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯,保证余氯含量符合本行业卫生要求。监测频率:生产期间每天一次。 4. 公司化验室对水质进行感官和微生物(细菌总数和大肠菌群)检查,要求:细菌总数≤100CFU/ML(37℃和22℃培养),大肠菌群<3MPN/L。监测频率:生产期间每月至少一次。 5. 在加工程序中使用的水是一次性的,无循环重复使用。 6. 一切用水均应注意卫生,清洗时要防止污水溅污染成品或半成品。 7. 生产用水水龙头按顺序编号,有防虹吸措施,并有供水网络图。 8. 为了维持生产过程的正常水压,用于操作台上的生产用水一律通过水池加压,水池容量约为400吨。 9. 水池必须定期进行清洗消毒,清洗消毒程序为:水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。监测频率:每月一次。 10. 污水排放 10.1 污水处理:符合国家环保部门的规定,符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。 10.2 废水排放设置 10.2.1 地面处理(坡度),一般为1-2%坡度。

SSOP卫生标准规范操作

XX食品集团有限公司 SSOP卫生标准操作规范 编号LSSP/04-A XX年X月X日发布XX 年X月X日实施 批准XX 审核XX 编制XX 受控状态受 发放编口 号 目录 SSOP卫生标准操作程序 一、执行规范说明 1目的 为使生产管理人员、加工操作人员能有效地理解、执行HACC管理体系。规范水的安全、食品接触面的清洁和卫生、防止交叉污染、洗手、手消毒和卫生间设施的维护、防止外来污染物造成的危害、有毒化合物的标识、贮存和使用、员工健康及个人卫生、虫害的防制确保生产出符合质量、卫生和质量安全要求的产品。 2. 适用范围 XX食品集团有限公司与产品有关的生产车间和部门 3. 规范 3.1制定依据和要求 SSOP勺内容是为了确保产品的安全卫生符合《基于HACC啲食品安全管理体系规范的基本要求,依据《食品企业通用卫生规范》要求公司全体员工对其应充分 理解并遵照执行。

3.2培训 本规范在执行前及执行期间需按培训计划进行培训,特别是新员工必须进行本规范的培训,培训后需作记录。 3.3执行 规范的执行根据职责的分工,由各部门按照有关操作要求具体负责实施,要落实 到责任人,并可根据操作之复杂程度、责任人的能力,制订更为具体的执行步骤。 3.4监督检查 由质管部负责并记录 3.5纠正措施 对SSOP勺不符合项参照纠正措施程序纠偏,质管部负责主导SSOP勺不符合项对产品安全影响的评估。 4 SSOP的制定和修改 4.1本规范的制定和解释由质管部负责。 4.2SSOP是HACC体系的基础,所以HACC小组是制定和修改HACC体系的有机组成部分。 4.3HACCP勺验证应包括对SSO啲验证。 5记录 本规范所要求的记录必须完成并保存。 水的安全SSOP-01 1目的水质必 须符合GB5749标准要求。 2职责-< 3管理规范 3、1水源本公司使用的水源冇一个地卜深井水各项指标均符合GB5749生活饮用水卫生标准》。 3、2供水设施 和安全管道设计防止冷凝水下滴。 3、2、1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图,以便日常的管理与维护。 3、2、2排污水管道与生活饮用水管道二者严格分开。 3、2、3车间内使用的软水管为无毒的材料制成,用后盘挂在专用架上或团在干净的地面,水管口不能触及地面。 3、2、4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。 3、2、5车间内的各个供水管按顺序编号。 3、2、6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源,井口应高于地面,防止地面污水倒流井中。 3、2、7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定,污水站远离生产车间。下水道应保持排水畅通,无淤积现象。车间内地沟加蓖子,与外界接口设有防虫装置。 3、3供水设施的监控 3、3、1公司动力部负责对供水设施的维护和日常维修。 3、3、2动力部派专人负责对供水设备进行检查,对于检查不符合要求的要立即维修,使供

卫生标准操作程序内容资料

卫生标准操作程序内容 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接

触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交 叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用 水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准 GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于 0.05ppm 海水水质标准 GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48 小时 <100个 /ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌 MPN<1/100ml

企业卫生标准操作程序(SSOP)

企业卫生标准操作程序(SSOP) 卫生标准操作规范 ( S S O P ) (第一版) 编号:DZF-TR-XX-XXX 发布日期:2005年X月X日 0、执行规范的说明 1、水和冰的安全 2、食品接触表面的卫生 3、预防交叉污染和二次污染 4、洗手消毒和卫生间设施的维护 5、防止外来污染物的进入 6、化学品的标识、贮存和使用 7、员工的健康及个人卫生状况 8、鼠类、虫类的控制 SSOP-00 SSOP执行规范说明 目的:有效的理解,执行和监督检查SSOP 1、规范要求: 1.1 要求:规范的许多内容是对卫生安全的基本要求,对要求要充分理解。 1.2 培训:本规范执行前、执行期间,需按照培训计划进行培训,特别时新员工必须进行本规范的培训,培训后需作记录。 1.3 执行:规范的执行根据职责的分工,由各部门按照有关操作要求具体实施,要落实到责任人,并根据操作的复杂程度、责任人的能力制订更为具体的执行步骤。

1.4 监督检查:由卫生质量监督部门(技术科)会同车间主任及化验室完成。在每天的例会上口头通报。 1.5 纠正措施:对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏,卫生质量监督负责SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。 2、SSOP的制订和修改: 2.1 本规范的制订和修改由HACCP小组负责。 2.2 HACCP的验证应包括对SSOP的验证。 3.1 本规范所要求的记录必须完成。 3.2 记录的保存。(参照记录保持程序) 4、标准: 4.1 规范的执行程度及其检查是依据标准进行。 4.2 对尚未有标准或有标准却无条件检查的项目需加大对操作的监控和记录。 SSOP-01水和冰的安全性: 在加工过程中,直接接触产品或产品表面的或用来制冰的水,其水源要安全卫生,或经过处理使其达到国家饮用水标准,非饮用的生产用水是未受污染的 1、水源的卫生要求: 1.1 加工用淡水:本公司在整个加工过程中,包括制冰,使用深井水或自来水,深井水水源周围10米内不得有污染源(如化粪池、垃圾点等),井口为封闭加盖。 1.2 生产用深井水或使用政府供应的自来水,应符合国家饮用水标准(GB5749-85);加工用海水应符合国家海水水质标准(GB3097-1997)。 1.3 加工用海水:本公司在整个加工过程中,使用来自无污染、清洁海域的海水。经紫外线灭菌和氯化处理后使用,末梢水余氯含量在0.2-0.5PPM之间。 1.4 从事供水工作的人员,必须建立健康档案,定期体检(每年一次)。如发现有传染病患者后健康带菌者,应立即调离工作岗位。 2、水质的卫生检测: 2.1 公司每年对水质取样送相关部门进行理化检测和微生物检验,其结果要存档。

《卫生标准》卫生标准操作程序(SSOP)——卫生标准操作程序内容

卫生标准操作程序(SSOP)——卫生标准操作程序内容 文章出处:发布时间:2005-03-11 SSOP至少包括8项内容: 1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全 2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度 3、防止发生交叉污染 4、手的清洗与消毒,厕所设施的维护与卫生保持 5、防止食品被污染物污染 6、有毒化学物质的标记、储存和使用 7、雇员的健康与卫生控制 8、虫害的防治 SSOP文本是: 描述在工厂中使用的卫生程序; 提供这些卫生程序的时间计划; 提供一个支持日常监测计划的基础; 鼓励提前做好计划,以保证必要时采取纠正措施; 辩别趋势,防止同样问题再次发生; 确保每个人,从管理层到生产工人都理解卫生(概念); 为雇员提供一种连续培训的工具; 显示对买方和检查人员的承诺,以及 引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。 (一)水(冰)的安全 生产用水(冰)的卫生质量是影响食品卫生的关键因素,食品加工厂应有充足供应的水源。对

于任何食品的加工,首要的一点就是要保证水的安全。食品加工企业一个完整的SSOP,首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水(冰)来源与处理应符合有关规定,并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。 水源 使用城市公共用水,要符合国家饮用水标准 使用自备水源要考虑: 井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染 海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染 对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道,防止生产用水与非生产用水混淆。 标准 国家饮用水标准GB5749-85 35项 微生物指标:细菌总数<100个/ml 37℃培养 大肠菌群<3个/ml 致病菌不得检出 游离余氯:水管末端不低于0.05ppm 海水水质标准GB3097-1997 软饮料用水的质量标准为GB1079-89 欧盟指标:80/778/EEC 62项 细菌总数<10个/ml 37℃培养48小时 <100个/ml 22℃培养72小时 总大肠菌群MPN<1/100ml 粪大肠菌群MPN<1/100ml 粪链球菌MPN<1/100ml

卫生标准操作程序SSOP培训大纲

卫生标准操作程序SSOP培训大纲 第一讲、SOP简介 1、SSOP的作用 2、必要的卫生条件是保证食品安全的基础 3、美国FDA推荐的SSOP 4、国家认监委公告中确定的SSOP 5、GMP与SSOP的区别与联系 6、GMP、SSOP是HACCP体系的基石 7、卫生标准操作程序SSOP的内容 1)水和冰的安全 2)食品接触表面的结构、状况和清洁 3)防止交叉污染 4)手的清洗、消毒及卫生间设施的维护 5)防止外来污染物(杂质)的污染 6)有毒化合物的正确标记、贮存和使用 7)员工健康状况的控制 8)害虫的灭除 第二讲、SSOP重点内容之一:水的安全 1、水的供应 2、水中可能的危害 3、水源与水的处理、水的标准 4、饮用水与污水交叉污染的预防 5、冰/汽的安全 6、监测 7、相关记录 第三讲、SSOP重点内容之二:食品接触表面的结构、状况和清洁 1、食品接触面的种类 2、食品接触面材料和结构的要求 2.1材料 2.2结构 3、食品接触面的清洗消毒 3.1清洗消毒的步骤

3.2消毒方法 3.3清洗消毒频率 3.4工器具清洗消毒几点注意事项 3.5手和手套的清洗消毒与管理 3.6工作服的管理 4、监测 5、记录 第四讲、SSOP重点内容之三:交叉污染的预防 1、工厂和车间的选址、设计、布局合理 2、食品接触表面保持清洁 3、保持重复使用的水及各种食品组分的清洁 4、监测 5、记录 第五讲、SSOP重点内容之四:手的清洗、消毒及卫生间设施的维护 1、洗手消毒的设施 2、卫生间的设施 3、监测 4、记录 第六讲、SSOP重点内容之五:防止外来污染物(杂质)的污染 1、外来污染物的种类 2、外来污染物的控制 3、监督检查 4、记录 第七讲、SSOP重点内容之六:有毒化合物的正确标记、贮存和使用 1、食品生产有关的有毒有害化合物的种类 2、有毒有害化合物的正确标记 3、有毒有害化合物的储存 4、有毒有害化合物的使用和管理 5、监督检查 6、记录 第八讲、SSOP重点内容之七:员工健康状况的控制 1、健康检查 2、健康管理 3、有碍食品卫生的疾病

SSOP卫生标准规范操作

SSOP卫生标准规范操作

XX食品集团有限公司 SSOP卫生标准操作规范 编号LSSP/04-A 批准XX 审核XX 编制XX 受控状态受控 发放编号—— XX年 X月 X 日发布 XX年X月 X 日实施 目录 序号标题页码 1 SSOP执行规范说明 2 水的安全 3 食品接触面的清洁 4 防止交叉污染 5 手的清洗/消毒及卫生间设施 6 防止外部污染物造成的污染 7 有毒化合物的标记、贮存和使用 8 员工健康及个人卫生的控制 9 虫害的防治及控制 SSOP卫生标准操作程序 一、执行规范说明 1 目的 为使生产管理人员、加工操作人员能有效地理解、执行HACCP管理体系。规范水的安全、食品接触面的清洁和卫生、防止交叉污染、洗手、手消毒和卫生间设施的维护、防止外来污染物造成的危害、有毒化合物的标识、贮存和使用、员工健康及个人卫生、虫害的防制确保生产出符合质量、卫生和质量安全要求的产品。 2.适用范围 XX食品集团有限公司与产品有关的生产车间和部门 3.规范 3.1制定依据和要求 SSOP的内容是为了确保产品的安全卫生符合《基于HACCP的食品安全管理体系

规范的基本要求,依据《食品企业通用卫生规范》要求公司全体员工对其应充分理解并遵照执行。 3.2培训 本规范在执行前及执行期间需按培训计划进行培训,特别是新员工必须进行本规范的培训,培训后需作记录。 3.3执行 规范的执行根据职责的分工,由各部门按照有关操作要求具体负责实施,要落实到责任人,并可根据操作之复杂程度、责任人的能力,制订更为具体的执行步骤。 3.4监督检查 由质管部负责并记录 3.5纠正措施 对SSOP的不符合项参照纠正措施程序纠偏,质管部负责主导SSOP的不符合项对产品安全影响的评估。 4 SSOP的制定和修改 4.1本规范的制定和解释由质管部负责。 4.2SSOP是HACCP体系的基础,所以HACCP小组是制定和修改HACCP体系的有机组成部分。 4.3HACCP的验证应包括对SSOP的验证。 5 记录 本规范所要求的记录必须完成并保存。 水的安全SSOP-01 1目的确保产品加工过程中与产品直接或间接接触用水的安全和卫生,水质必须符合GB5749标准要求。 2职责动力部负责提供卫生的水,质管部负责检查监督。 3管理规范 3、1水源本公司使用的水源有一个地下深井水各项指标均符合GB5749《生活饮用水卫生标准》。 3、2供水设施供水设施完好,一旦损坏后立即维修,供水设施要封闭、防尘和安全管道设计防止冷凝水下滴。 3、2、1生产部负责根据用水管线画出详细的供水网络图和污水排放管道分布图,以便日常的管理与维护。 3、2、2排污水管道与生活饮用水管道二者严格分开。 3、2、3车间内使用的软水管为无毒的材料制成,用后盘挂在专用架上或团在干净的地面,水管口不能触及地面。 3、2、4生产现场洗手消毒水龙头为非手动开关。 3、2、5车间内的各个供水管按顺序编号。 3、2、6地下深井周围无污水、化粪池及其它污染源,井口应高于地面,防止地面污水倒流井中。 3、2、7废水排放符合国家环保部门及防疫的规定,污水站远离生产车间。下水道应保持排水畅通,无淤积现象。车间内地沟加蓖子,与外界接口设有防虫装置。 3、3供水设施的监控

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