色标管理规定

1.目的

应用日常最简单的颜色表示各个方面的状态。

2.适用范围

适用于公司内的所有活动。

3.职责

3.1.人事行政部是本程序的归口管理部门，定义颜色的含义以及考核；

32 生产部负责现场颜色的管理；

3.3.各部门负责各自范围内颜色的使用。

4.定义

总体说明：

运用绿、蓝、黄、红、白五种颜色，以绿色优于蓝色、蓝色优于黄色、黄色优于红色为基准，区别状况的好坏程度，白色为中性色。

4.1绿色：成品、优秀、积极

4.2蓝色：暂时、良好、进步

4.3黄色：走道、普通、一般

4.4红色：不良、差、警告

5.工作内容

5.1.人员管理

5.1.1.管理人员根据不同需要配带不同臂章进入现场，完成其在现场的特定任务。

5.1.2.普通操作工根据各自实际技能由人事行政部在每月底组织生产部进行评审，建立员工看板，被评为优秀或五星员工的，贴绿色图标；良好或四星员工的贴蓝色、一般或三星员工的贴黄色、差或三星员工以下的贴红色。

5.3.现场管理

5.3.1.现场使用60mm宽的胶带来区分不同的功能区间，黄色表示生产作业场所，绿色表示成品仓库，蓝色表示暂时放置区间，红色表示不良品放置区，白色表示非直接生产区域，放置待加工材料或半成品等；

5.3.2.人事行政部每月不定期对现场按班组为单位进行5S考核，考核分为90分以上的，在每月上班第一天由人事行政部把绿色旗帜授予该班组，并挂班组显眼处；考核分为80分以上的挂蓝色旗帜；考核分在70分以上的挂黄色旗帜，考核分

在70分以下的挂红色旗帜，具体考核办法参见《公司5S管理制度》。

5.3.3.对仓库零部件和成品进行目视化管理，根据不同的进库批次在左下角显眼处贴相应的色标，顺序依次为红黄蓝绿。

5.4.供方管理

来料时，根据来料和订单的符合性，由采购员在检验单右上角贴相应的色标，完

全按订单执行的（包括时间、数量、包装等）贴绿色色标，在订单时间之前或数量大于订单数量的贴蓝色，时间晚于订单日期或数量小于订单日期但没有影响生产的贴黄色，进货影响了正常生产的贴红色；

5.5.检验、试验样件管理，具体参见《产品的标识和可追溯性》。

6.相关文件

QW/PA-55.03.03 《公司5S管理制度》

QW/LP-75.03.07 《产品的标识和可追溯性》

7.记录

无