北回大巷作业规程2

目录

第一章概况 (1)

第一节概述 (1)

第二节编写依据 (1)

第二章地面相对位置及地质水文情况 (2)

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)

第二节煤（岩）层赋存特征 (2)

第三节地质构造、水文地质 (3)

第三章巷道布置及支护设计 (4)

第一节巷道布置 (4)

第四章施工工艺 (7)

第一节施工方法 (7)

第二节综掘机施工工艺 (7)

第三节支护工艺 (8)

第四节装载运输 (10)

第五节管线布置及轨道铺设 (11)

第六节设备及工具配用表 (12)

第五章劳动组织及主要技术经济指标 (13)

第一节劳动组织 (13)

第二节循环作业图 (14)

第三节主要技术经济指标 (14)

第六章生产系统 (15)

第一节通风 (15)

第二节压风 (17)

第三节综合防尘 (17)

第四节防灭火 (18)

第五节安全监控系统 (18)

第六节供电系统 (21)

第七节排水系统 (25)

第八节运输系统 (25)

第九节通讯系统、照明 (26)

第七章灾害分析、预防及避灾路线 (26)

第一节灾害分析及预防 (26)

第二节避灾路线 (28)

第八章安全技术措施 (29)

第一节施工准备 (29)

第二节“一通三防”管理 (29)

第三节顶板管理 (33)

第四节松动爆破管理 (36)

第五节防治水管理 (39)

第六节机电、运输管理 (41)

第七节使用综掘机施工安全要求 (51)

第八节交接班 (55)

第九节其它 (55)

第十节各项标准 (60)

第十二节“三位一体”现场安全确认 (63)

第一章概况

第一节概述

一、巷道名称：北回风大巷

二、位置及相邻巷道关系：北回风大巷在+1330m水平轨道大巷掘至254m后转向施工北回联络巷，通过北回联络巷与轨道大巷联通，北回风大巷南距+1330m水平轨道大巷16.5m（平距），西面与总回联络巷贯通，东面现根据回风需要进行延伸。

三、巷道用途：一水平一采区北翼回风。

四、巷道设计长度、坡度及服务年限：该巷道设计按NE45°方位掘进30m车场后以-16°坡度施工寻找K4标志层，最终沿K4标志层顺层掘进。设计长度560m，现已沿K4标志层施工至K0+455m，剩余105m。预计服务年限24a。

五、开工时间：预计2013年4月开工。

六、施工条件：采用EBZ-220型掘进机掘进，锚网+锚索+喷射砼支护，迎头皮带出矸，后方由轨道大巷措施巷（溜矸眼）导入轨道大巷，矿车运输，一次成巷；采用局部通风机压入式供风。

附：北回风大巷施工平面图

第二节编写依据

1、《北回风大巷作业规程编制计划通知书》；

2、《二0一二年矿井灾害预防及处理计划》；

3、《北回风大巷地质及水文地质预报》；

4、北回风大巷工作面掘进地质说明书；

5、北回大巷预想剖面图、断面图；

6、五轮山公司通防部提供的《专项防突设计》及《消突评估报告》；

7、《煤矿安全规程》（2011）；

8、《煤矿安全技术操作规程》；

9、兖矿贵州能化有限公司《煤矿安全质量标准化标准及考核评分办法》。

第二章地面相对位置及地质水文情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

北回风大巷标高+1330m~+1280m，在巷道掘进范围内对应地面为山体，无工业建筑、水库等，掘进对地面无影响。

北回风大巷西面为总回联络巷，南面为轨道大巷，在巷道掘进范围内无开采工作面及采空区；北回风大巷与轨道大巷相距16.5m，高差0m（车场段），顺层K4掘进后高差大于10m；前掘根据地质资料分析无水患，运输环节多将制约巷道的掘进速度。

井上下对照关系表

水平、采区一水平、一采区工程名称北回风大巷

地面标高1600m 井下标高+1330m~+1280m

地面的相对位置建筑

巷道掘进范围内对应地面为山体，无工业建筑、水库等物、小井及其他

井下相应位置对掘进巷

无影响

道的影响

邻近采掘情况对掘进巷

在北回风大巷大巷掘进范围内无开采工作面及采空区道的影响

第二节煤（岩）层赋存特征

一、煤(岩)层赋存特征

据《北回风大巷地质钻孔预测预报》及《地层综合柱状图》分析，该巷道沿K4标志层灰岩顺层掘进，底部为8煤，顶部为6-4煤，K4标志层上距6-4煤平均13m，下距8煤平均10m，其中8煤呈细条带至线理状结构，局部为中条带结构，半暗至半亮型煤，夹矸0-2层，属较简单结构煤层，该煤层平均厚度1.75m，倾角10°，属基本全区可采之较稳定煤层；顶板为6-4煤，6-4煤层呈线理至细条带状结构，半暗至半亮型煤，夹矸0-1层，一般为单一结构，煤层厚度变化大，大部不可采，其煤层平均厚度0.83m,倾角16°。K4标志层为粉砂质泥岩，上、下部为灰至深灰色，块状，粉砂质泥岩，厚1m左右，中部为灰色薄至中厚层状生物碎屑灰岩，厚一般0.3m上下，三层均产保存完好的动植物化石，以翁氏似瓦刚贝为主。该层组合特点是本区特有的标志层，全区发育。该巷道施工范围岩石坚固系数f=4-6。

K4标志层顶底板情况表 顶底板名称

岩石类别 硬度 厚度 顶板 基本顶

粉、细砂岩 4 11 直接顶

伪顶

底板 直接底

基本底 粉、细砂岩 4 8.6

第三节 地质构造、水文地质

一、地质构造

据《五轮山北回风大巷地质预计剖面图》分析，前掘巷道围岩极其不稳定并将有遇断层和揭露隐伏小断层的可能性。为了确保掘进期间的安全，需注意以下事项：

1、必须严格执行“有疑必探，先探后掘，长探短掘”的施工原则，超前探明前方水害、瓦斯、地质构造情况，确保掘进期间的安全。

2、加强地质预测预报，提高预测预报精度，确保不发生误揭断层。

3、加强现场煤层观测，发现问题及时采取有效措施进行处理。

4、断层附近施工，加强顶板管理工作，严格执行敲帮问顶制度，临时支护紧跟迎头，

遇顶板破碎带时可采取锚网+锚索+钢筋梯+喷射砼及其他有效的支护方式加强支护。

二、水文地质

1)：主要由灰色，深灰色细砂岩、

1、据坐拱勘探区含（隔）水层特征分析：龙潭组(P

2

粉砂岩、泥岩组成，含水性较弱，该段施工主要受地表水与降水影响较大。

2、根据调查所有生产性小矿井、废弃老窑均位于五轮山井田矿界以外及煤层露头线

附近，距目前开采边界线较远，且开采范围小，开采水平在+1695m以上，北回风大巷标高+1330m~+1280m，老窑水对北回风大巷施工无影响。

故掘进期间主要充水源为顶板砂岩裂隙水。

3、防治水措施:巷道掘进过程中严格执行“有掘必探，先探后掘，长探短掘”的探放水原则。

附：北回风大巷探眼布置示意图

施工期间必须加强巷道排水管理工作，严禁巷道内积水超过长5m，深0.1m。地测部需提前编制北回风大巷掘进工作面的探放水设计，确保巷道施工期间的安全。

第三章巷道布置及支护设计

第一节巷道布置

一、巷道布置

北回风大巷设计标高+1330m~+1280m，方位NE45°，沿K4标志层顺层掘进，K4标志层控制于巷道顶板下1.2～2m，目前剩余工程量105m。

附：北回风大巷预想剖面图

二、巷道断面

=17.28m2，开挖宽度4.8m，开挖高度3.6m（中北回风大巷设计为梯形断面：其中S

开挖

=16.1m2，净宽度4.6m；净高度3.5m（中高）。

高）；S

净

附：北回风大巷断面图

第二节支护设计

一、临时支护

采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁采用?76mm钢管或不小于6.3#槽钢对焊制作，单根长4m，间距为1200mm，一组三根。安装时先将吊环拧在锚杆外露端，每根前探梁不少于3个吊环，将前探梁穿过吊环，同时将已捆绑的网片人工贴紧巷顶，将前探梁穿至网片下部，用木刹将后段吊环与前探梁刹紧，前端前探梁将网片托起紧贴岩帮，吊环采用δ20

钢板加工制作。前探梁必须及时跟迎头，最大控顶距为1.5m。

二、永久支护

北回风大巷采用锚网喷支护，锚杆间距800mm3800mm，喷射C20砼100mm；

按悬吊理论计算锚杆参数。

1、锚杆长度计算

L = KH + L

1 + L

2

式中：L —锚杆长度，m；

H —冒落拱高度，m；

K —安全系数，一般取K=2；

L

1

—锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.5m；

L

2

—锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.1m；

其中：H=B/2f=4.8÷(234)=0.6m

式中： B —巷道开掘宽度，设计4.8m

f —煤岩硬度系数，取4；

则，L=230.6+0.5+0.1=1.8m

2、顶、帮部锚杆间排距计算

a =KHR

Q/

式中： a —锚杆间排距，m；

Q —锚杆最小锚固力，100KN；

H —冒落拱高度，经计算取大者0.6m；

R —被悬吊砂岩的重力密度，25.48KN/m3；

K —安全系数，一般取K=2；

a={100÷(230.6325.48)}1/2=1.8m

通过以上计算，选用Φ2032000mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距8003800mm符合要

求。

前掘必须采用边支边掘的方式进行施工，在锚喷支护中，当围岩稳定性较好，采用先锚后喷的方式；当巷道过围岩破碎带、过煤层，围岩稳定性较差时，巷道顶部可采用Φ4036000mm 33.5mm超前钢管+钢筋梯支护+锚索+喷射混凝土的支护方式。

三、支护材料

1.锚杆：采用高强度无纵筋左旋螺纹钢树脂锚杆，丝扣长度100mm，规格为Φ20mm，L＝2000mm，并使用配套螺母紧固。锚杆杆体不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污。

2. 托盘由厚度10mm，150mm3150mm的正方形钢板制成。

3.锚固剂：每根锚杆采用1卷K2350型,1卷Z2350型锚固剂；每根锚索采用1卷K2350型,2卷Z2350锚固剂锚固，安装时先快速后中速。

4.钢筋网：采用?6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长3宽=2000mm31000mm，网格规格为100mm3100mm，网片压茬不小于100mm，相邻两块网之间要用12#铁丝连接，连接点间距200mm。连接方式为Z字形连接。

5. 锚索采用ф17.8mm36300mm低松弛预应力钢绞线，规格137型，锚索间距1200mm，排距1600mm，外露长度不大于300mm。锚索托盘由厚度不小于20mm的优质钢板加工成2203220mm 规格，专用锁具紧固。

6.喷射混凝土：喷射混凝土强度为C20级，其配合比为水泥：砂：石子=1:2:2，水灰比0.4～

0.5，水泥采用P042.5型，采用ZL-SI粉质速凝剂其掺入水泥比例3～5%。

四、支护质量要求

1、锚杆安装牢固,托板密贴顶帮部,不松动。

2、锚杆间、排距允许偏差不超过±100mm,锚索不超过±150mm。

3、锚杆方向与巷道轮廓线（或岩层层理）角度≥750。

4、锚杆外露长度15～50mm（螺帽以外，吊挂前探梁用锚杆外露30～50㎜）。

5、锚杆锚固力不小于100KN（锚索150KN）。

6、喷射混凝土后无干斑、无流淌，无墙裙无赤脚。

7、严格按《煤矿安全质量标准化及考核评级办法》执行。

8、各工种工人严格按工序质量操作,前道工序质量不合格,不得进行下一道工序,必须

整改,不合格的支护材料严禁使用,班长对本班的工程质量和安全负责。

9、建立严格的质量验收制度,对本队施工的巷道进行监督检查,所备支护材料必须合格,

确保巷道工程质量达到优良。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工方法

1、施工前由地测部放线，标定巷道中、腰线后施工队严格按中、腰线进行施工。

2、掘进方式：采用EBZ220型掘进机掘进，锚索网喷支护，迎头皮带出矸至轨道大巷措施巷，由轨道大巷措施巷（溜矸眼）将矸石溜至轨道大巷，经电机车推至井底车场，最后副井提升至地面；“三八作业制”，掘支一次成巷。

二、特殊地点施工

1、迎头顶、帮煤岩完整，无掉顶、片帮现象，并且迎头后顶板下沉量小于50mm时，支护间排距800mm3800mm；迎头顶帮煤岩破碎易掉落时，间排距缩小至600mm3600mm，顶部锚索紧跟迎头打注。

3、过应力集中区、围岩破碎带、地质构造带、淋水区时，必须将间排距适当缩小，并及时加密锚索、锚杆加强支护并及时编报补充措施或采用其它有效的支护方式。

4、三岔口跨度较大的地方，必须及时进行锚索支护。

5、转弯巷道，转弯半径不低于12m，确保正常辅设，方便行车。

6、由于该巷道裂隙发育，下山掘进时，必须安装好排水装置，风泵不低于2个，一个使用，一个备用。确保有水能够及时排出，并有备用排水设施。

第二节综掘机施工工艺

一、破岩方式：采用EBZ220掘进机进行切割掘进施工。

二、支护方式：永久支护为左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆、金属网、锚索、喷射砼联合支护。

三、装载方式：工作面掘进机自动装载，DSJ80/40/2340型胶带输送机至轨道大巷措施巷（溜矸眼），再由此导入轨道大巷矿车。

交接班后，必须由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘、通风等情况。

四、生产工艺流程：防突短探→开机前准备→掘进机割、装、运→运料、清浮矸→临时支护→永久支护→下一循环。

附：北回风大巷综掘机截割工艺图

五、综掘机截割工艺：在断面的右下角钻进开切；左右摆动割出槽窝，然后由下向

上进行截割，采用横向往复式截割，进刀深度以0.6~0.8m为宜，待截割完毕且永久支护完后，再进行下一循环，往复进行。

（1）截割出初步断面形状与实际所需要的形状和尺寸若有一定差别，可进行二次修整，以达到断面形状和尺寸要求。

（2）一般情况，当截割较软的岩层时，采用本规程规定的左右循环向上的截割方法。

（3）过断层期间，当岩石普氏系数f≤4以下时，综掘机炮头要缓慢进入岩层截割，减少对岩帮和顶板的破坏。当巷道出现岩石厚度0.5m以上且岩石普氏系数f＞4以上时，严禁使用掘进机直接截割，可采用爆破的方式破碎岩石掘进，综掘机配合出矸。对大块坠落体，采用适当办法处理后再行装载。

六、检修工艺流程：检修前准备→检修掘进机各部位、加油、更换截齿，检修桥式输送机，延伸带式输送机、其他工作→正常掘进。

七、施工质量技术要求

（1）、综掘机截割前必须由跟班队长、班（组）长、验收员共同画好施工施工巷道轮廓，标出截割路线。掘进机司机严格按照标出的轮廓线及巷道断面图进行截割。

（2）、施工必须按要求掘进巷道，严禁拉底、丢帮或出现严重的超挖、欠挖。

第三节支护工艺

一、支护说明

顶部支护采用3台MQT-130/2.3型单体锚杆钻机，其中2台工作，1台备用，选用2.0m 长B19六角中空钢钎，?28mm双齿合金钻头；帮部采用Y28型风钻，配合B22六角中空钢钎，?28mm一字型合金钻头。

锚杆间排距为800mm3800mm，误差±100mm，矩形巷道顶部锚杆垂直顶板布置，帮部锚杆与巷帮垂直，角度不小于75°，最底部一排锚杆自底板以上500mm开始打注，锚杆除螺帽外露长度15～50mm，不小于15mm，锚固力不小于100kN,预紧力矩不小于150N2m，两帮上部两根锚杆距迎头超过800mm时及时安装锚杆，全断面挂设钢筋网，遇断层、揭煤及地质构造时采取钢筋梯、超前锚杆进行加强支护，并补充相应的安全技术措施。

二、临时支护

1、前探梁不得弯曲变形、无裂纹、无锈蚀，壁厚不小于3mm，长度不低于4000mm。

2、前探梁间距要均匀布置，正常使用过程中，必须确保每根前探梁至少有两个固定点，前探梁吊环必须安装在丝扣完好的顶部锚杆上，上满丝扣并尽量预紧。前探梁安装到位后，必须用木刹及背板刹紧背牢。

3、截割后必须在前探梁的掩护下进行锚杆安装，安装前探梁前必须先找净迎头所有浮矸。

三、锚杆安装工艺

（一）打锚杆眼

1、打眼前，首先严格按照中、腰线检查巷道规格，不符合设计尺寸的必须用风镐刷掉，保证巷道成型，打眼前先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶、帮找掉活矸危石，确认安全后方可作业。

2、锚杆眼位要准确，锚杆间距8003800mm眼位误差±100mm，眼向误差不得大于15°,锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，深度为1900mm，误差≤50mm。

3、打顶部锚杆眼采用MQT-130/2.3型气动锚杆钻机，φ28mm合金钢钻头。打眼时,必须随时调整钻机位置,确保打眼角度。

（二）安装锚杆钢筋网片

安装前，必须先吹尽孔内粉尘，将锚杆送入孔内，查看孔内深度，然后用锚杆将树脂药卷轻轻送如眼底，拧上螺帽，连接搅拌器采用MQT-130/2.3型专用气动锚杆钻机推进锚杆并同时对树脂药卷搅拌，搅拌20s凝固后，取下钻机，挂上钢筋网，套上托盘，再用锚杆钻机第二次紧固，打掉螺母上的阻力垫，旋转螺母，压紧托盘，加强锚杆的预紧力。要求托盘紧贴岩面，确保有效支护，避免顶板离层。

安装锚网时，对网片不紧贴岩面的，在气动锚杆安装锚杆的同时用锤子敲打网片，使网片变形，贴紧岩面。网片必须压茬100mm，并用12#铁丝隔扣相连，铁丝必须拧紧。

（三）锚索支护

1、采用锚杆钻机配合组合钎杆钻孔，钻孔直径28mm，深6m。

2、锚索安装：安装前要检查钻孔情况，保证孔深与锚索长度一致，用钢铰线将树脂锚固剂送入眼底，用连接器将钢铰线连接在锚杆机上，搅拌钢铰线向上推进，外露达到要求后搅拌20秒，停转3～5分钟方可卸下锚杆机。

3、锚索张拉：张拉前要先找孔口，放好垫板（锚盘）锚具，然后穿上张拉千斤顶，千斤顶与钢铰线在同一轴线上，一次行程不超过150mm，当一次张拉行程超过150 mm时要进行多次张拉，张拉千斤顶的张拉力要超过锚索设计值的20%。锚索外露长度不得大于300mm。

4、锚索切割：用GD—190液压切割器，切断多余的钢铰线，切割时，切割器周围严禁有人。

5、锚索支护要求锚固力不小于150KN。

四、喷射混凝土支护工艺

（一）准备工作

1、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。

2、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。

3、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

4、喷射前，必须用高压风水冲洗受喷面。

（二）、喷射混凝土的工艺

1、喷射顺序为：先墙后拱或先墙后顶，从墙基(100mm)开始自下而上进行，喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。

2、喷射混凝土采用C20级，其配合比为水泥：砂：石子=1：2:2。水泥采用425#普通硅酸盐水泥；采用ZL-SI粉质速凝剂其掺入水泥比例3-5%。

3、喷射混凝土技术要求

（1）初喷厚度不小于50mm,喷浆时，必须采用湿料，喷射前，必须冲洗岩帮，喷头与受喷面的距离以0.9m---1.2 m，角度以90°为宜；喷射完后必须及时养护。

（2）喷浆前必须先找净巷道顶板、两帮活矸。

（3）喷浆操作顺序为：

开机顺序：开风→开水→启动电机→机器正常运转后均匀加入喷料。

停机顺序：停止加料→空运转2—3分钟→关水→关风→停机。

（4）喷浆时，一人抱喷枪咀，一人打灯并协助拖动输料管。

（5）施工过程中，经常检查输料管、出料口是否畅通，发现堵管时，应采取用敲击法疏通，若用高压风吹通时，工作风压不超过0.5Mpa，同时要放直输料管，喷浆手应紧按喷枪咀，前方严禁站人，必要时拆卸管路处理。

第四节装载运输

一、装载工具

EBZ220综掘机、DSJ80/40/2340型胶带输送机、40t溜子及1.5t矿车配合使用。

二、运输路线

运矸路线：

综掘机→北回风大巷→北回皮带措施巷→1801瓦斯抽采回风斜巷40T溜子→轨道大巷措施巷→轨道大巷→井底车场→副斜井井筒→地面→地面煤仓。

运料路线：

前期：地面→副斜井井筒→井底车场→轨道大巷→北回联络巷→北回大巷→北回迎头

三、装运要求

1、综掘机在装载时一定要注意铲板高度的调整，在自动装运时，大块必须敲碎，否则大块矸石将可能卡在本体龙门口处，造成第一运输机停止，当机体行走时铲板必须抬起。

2、综掘机及时清理底板及两帮矸石，提高出矸速度；及时清理轨道上的浮泥，防止跳车下道和减少推车阻力，加快运输。

3、定期的对溜子、皮带进行检查保证皮带、溜子的正常运转。

4、斜井内材料运输，提升时严格遵守“行人不行车，行车不行人”制度。

第五节管线布置及轨道铺设

在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路等均应按断面图中规定的位置敷设。

一、电缆敷设标准

1、电缆必须使用电缆钩吊挂，并敷设在巷道左帮。电缆钩（5钩）每1.5m一个，最低一根电缆距巷道底板不低于1.6m。

2、电缆按通讯线、监测线、低压电缆、高压电缆由高到低顺序排列，电缆垂度不超过50mm。

3、巷道照明线敷设在巷道的顶部。

4、电缆通过风门时，必须用穿墙钢管保护，管口与电缆外皮应不承受应力，管内径应不小于电缆外径的1.5倍。

二、管路敷设标准

1、风、水和排水管路吊挂在巷道的右帮，供风主管路φ133mm，分支管路φ108mm；供水主管路φ108mm，分支管路φ89mm：排水管路φ108mm。

2、风、水管路采用管卡（皮带加工）吊挂，3m一个，吊挂点借用顶帮锚杆固定。供风管在上，供水管在下，同固定点吊挂，间距200mm，供水管距底板1600mm。

3、每50m设一风、水支阀，45度向上布置，支阀采用φ19、φ10球阀。

4、排水管路根据现场实际情况安装。

5、风、水管接口要严密，不得出现“跑、冒、漏、滴”现象。风、水管随工作面推进及时延长，以备迎头正常供风供水。

三、风筒吊挂标准

1、风筒吊挂在巷道的右帮。

2、风筒吊挂平、直、稳、紧，逢环必挂、缺环必补，无脱节、无破口、双反边，防止急转弯，保证吊挂高度。

3、风筒不能使用能产生火花的材料吊挂。

4、风筒拐弯使用弯头。

5、当巷道全岩掘进时，风筒出风口距迎头不大于8m；当揭煤作业时风筒出风口距迎头不大于5m。

四、轨道辅设

1、临时轨道的敷设：轨距为900mm，误差不大于5mm，不小于2mm；，轨道型号为22Kg/m，轨枕采用1.5m水泥道枕，轨枕间距600mm，间距偏差不得超过50mm。

2、轨道的铺设严格按中腰线施工，轨道中心线不超过设计的50mm；

3、轨道接头采用悬接，间隙不大于5mm，内错差不大于2mm，高低差不大于2mm；

4、轨道的水平高差不大于5mm；

5、夹板螺栓一反一正，上紧夹牢，构件齐全。

五、安全设施的设置和维护使用

1、北回风大巷采用25Kw绞车提升时，配置语音报警系统、红灯、防跑车装置、跑车防护装置等必须按要求布置；

2、安设的防跑车装置、跑车防护装置全部刷红白漆，并定期检查设施的灵活、可靠性。

第六节设备及工具配用表

一、设备布置

巷道掘进采用EBZ220掘进机配合DSJ80/40/2340型皮带机与40t溜子搭接出矸。

二、施工设备及工具配备表

机械名称类型功率（Kw）数量

综掘机EBZ220 220 1部

风钻 YT-28 2部

气动锚杆钻机MQT-130/2.3型3台

液压切割器GD—190 1台

风镐G10J 2部

大锤5kg 1把

喷浆机PZ-5B 5.5 1台

手镐2把

手锤2把

短探钎杆B22型，长度5m 2根

钎杆B22、B19中空六棱钢钎各2根

找顶钎杆φ18mm钢管、长度2m 1根

第五章劳动组织及主要技术经济指标

第一节劳动组织

巷道掘进采用“三八”作业制组织生产，一次成巷，“二掘一喷”；循环进尺0.8m，日进尺6.4m。劳动组织见下表。

劳动组织表

出勤表

工种

早中夜合计支护工 6 6 0 12 掘进机司机 2 2 0 4

耙装司机 1 1 0 2

绞车司机 1 1 0 2

信把工 2 2 0 4

推车工 4 4 0 8

喷浆工0 0 4 4 机电修理工 1 1 1 3

质量验收员 1 1 1 3

班长 1 1 1 3

出勤合计19 19 7 45

在册合计22 22 10 54

第二节循环作业图

1、按“三八制”作业制，“二掘一喷”进行作业，每小班进尺3.2m，圆班进尺6.4m，考虑出矸、防突短探、移耙斗机及设备检修，为此正规循环率80%，计划月掘进153.6m。

2、为保证正规循环作业的完成，工作面施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序与工序之间尽量做到交叉作业、平行作业，以充分利用工作时间，提高工作效率。

正规循环作业图

第三节主要技术经济指标

技术经济指标表

序号项目单位指标备注

1 在册人数人54

2 每天出勤人数人45

3 出勤率% 83

4 循环进尺m 0.8 主掘进断面

5 效率m／工0.14 主掘进断面

6 月循环次数个192

7 月进尺m 153.6

8 循环率% 80 主掘进断面

9 截齿消耗个 3 主掘进断面

10 锚索消耗套/m 1.875 主掘进断面

11 锚杆消耗套/m 18 主掘进断面

12 树脂锚固剂块/m 41.625 主掘进断面

第六章生产系统

第一节通风

北回风大巷掘进过程中，采用局部通风机压入式通风。

一、掘进工作面风量计算及风机选型

每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并必须采取其中最大值。

(一)、按瓦斯涌出量计算

Q 掘= 1003q

瓦掘

3K掘瓦（m3/min）

式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，（m3/min）；

q瓦掘—掘进工作面绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量，取1m3/min；

K掘瓦—掘进工作面瓦斯（二氧化碳）涌出不均匀系数，取k

瓦斯

= 2.0；由此可得：

Q

掘

=1003132=200 m3/min

(二)、按人数计算

Q

掘

= 43n3k矿通（m3/min）式中：n —掘进工作面同时工作的最多人数，取9人。

Q

掘

= 43931.25=45 (m3/min)

K 矿通－矿井通风系数，包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素，取K

矿通

＝1.2～1.25。

经过以上计算，拟选用YBF200L2-2对旋隔爆轴流式局部通风机，吸入风量350m3/min～

680m3/min之间，功率为2330KW，符合通风要求。

二、掘进工作面风速验算

（一）按最低风速验算

岩巷掘进工作面的最低风量

Q 岩掘≥93S

岩掘

（m3/min）

Q煤掘≥153S煤掘（m3/min）式中：S岩掘—掘进工作面的断面积，16.24m2

Q

岩掘

—取局部通风机最小吸入风量350m3/min

350m3/min ≥ 9316.28 =146.52(m3/min)

350m3/min ≥ 15316.28 = 244.2(m3/min)

（二）按最高风速验算

岩巷掘进工作面的最高风量

Q′

岩掘≤ 2403S

掘

（m3/min）

式中：S岩掘—掘进工作面的断面积，16.28m2

Q′

岩掘

—取局部通风机最大吸入风量680m3/min

680m3/min ≤ 240316.28=3907.2（m3/min）

通过以上计算及验算，选择YBF200l2-2，2330KW对旋式局部通风机，可满足掘进工作面的风量要求，并符合有关规定。为保证迎头正常供风的需要，现已实现双风机双电源。

三、通风系统

新鲜风流：副斜井井筒→+1330m水平轨道大巷（局部通风机）→北回联络巷（800mm 风筒）→北回风大巷（800mm风筒）→迎头。

乏风风流：工作面→北回风大巷→总回联络巷→回风斜井井筒→引风道→地面。

附：《北回风大巷通风系统示意图》

四、通风技术条件

根据所选YBF200L2-2型防爆对旋通风机型号，技术特征如下表：

通风方式压入式通风

局部通风机型号、功率YBF200L2-2，2330kw

全风压风量680～350m3/min

风筒末端出口风量≥280m3

通风距离≥100m

风筒末端至迎头距离≤8m 根据所选风机技术参数，满足通风需要。

五、局部通风机安装地点和要求

（一）局部通风机安装地点

局部通风机安设于轨道大巷防突风门外10m处，共计安装两台，一用一备。主局扇、备用局扇设置自动切换装置。风电、瓦斯电闭锁,闭锁装置必须灵敏可靠。

（二）局部通风机安装要求

1、风机开关必须上架；掘进过程中风筒出口距工作面不得大于8m。

2、局部通风机实行挂牌管理，专人负责，实现“三专两闭锁”。

3、风筒要求“平、直、齐”，逢环必挂,拐弯处必须使用弯头，严禁拐死弯。

4、风筒接口要严实不漏风，风筒破口及时修补，工作面风筒口不落地。

5、必须保证风机连续运转，不准无故停电、停风。

六、通风技术要求

通风稳定可靠，保证工作面有足够的新鲜风流，保证工作面每人供风量不低于 4 m3/min，保证巷道内风速不低于0.25m/s，不高于4m/s，保证巷内和工作面任何地方有害气体和瓦斯浓度不超限。

第二节压风

压风系统：地面压风机房→主斜井井筒→1#联络巷→+1330水平轨道大巷→北回风大巷联络巷→北回风大巷→迎头。

北回风大巷用2寸铁管从6寸主供风管上沿大巷右帮分接至掘进工作面30m内，并用?19mm高压管接至迎头，风压0.5Mp。地面现已安装三台GA250-8.5及GA110-8.5一台能满足生产需要。

附：《北回风大巷压风及压风自救系统示意图》

第三节综合防尘

工作面防火用水水源来自地面高位水池→主斜井井筒→1#联络巷→+1330水平轨道大巷→北回风大巷联络巷→北回风大巷→迎头。采用6寸PVP管接至工作面,并用?16mm高压管接至迎头。

1、施工过程中，水管必须每隔20m，安装一个三通闸阀。水管吊挂平直。

2、按照要求，耙斗机后20m内安装全断面水幕喷水雾降尘。

3、若需松动爆破时，工作面采用掏槽眼湿式作业，其余干式打眼作业，作业人员做好个体防护，放炮时使用好水炮泥。

4、水幕喷水雾管从2寸铁管分流，水幕安装顶板距离不大于300mm。

5、定期冲洗巷道,防止粉尘堆积。

6、防尘设施齐全有效，装置必须覆盖巷道全断面且水压符合要求。

7、作业人员必须佩戴防尘口罩。

附：《北回风大巷防尘系统示意图》

第四节防灭火

工作面防火水水源来自地面高位水池，和防尘共用一趟管路。

1、井下使用的易燃物（如棉纱、润滑油、纸、布等）不得乱扔乱放，严禁将剩油废油留在巷道内或泼在在巷道内。

2、严禁明火作业和电气失爆。

3、迎头50m范围配备2个6kg干粉灭火器或0.2m3沙箱。

4、若电气设备着火时，先切断电源，然后用灭火器灭火，严禁使用水灭带电火灾。

5、严禁使用变质的炸药，以防拒爆燃烧。

第五节安全监控系统

一、矿井安全监控系统及监控设备

1、本掘进工作面必须安装矿井安全监控系统，监测队负责监控系统及设备的管理和维护。

2、监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

3、安全监控系统必须具备断电仪、风电甲烷闭锁装置等的全部功能；系统具有防雷电，电网断电下供电，断电和馈电状态监测、报警、显示等功能；安全监控设备必须具备故障闭锁功能。

4、安全监控设备的供电电源必须取自控制开关的电源侧，严禁接在控制开关的负荷侧。

5、因检修监控设备、检修与监控设备关联的电气设备等，需要安全监控设备停止运

行时，必须报告调度室，并制定安全措施后方可进行。

二、便携式甲烷报警仪的管理、配备和使用

1、管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。

2、当班的班组长下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面（迎头）5m范围内回风流侧，当报警时，立即停止作业，进行处理。

3、机电维修工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。

4、公司设专人负责便携式甲烷报警仪的充电、收发及维护。

（一）甲烷传感器的吊挂及相关规定

1、掘进迎头共安装甲烷传感器2台，T1吊挂在距迎头≤5m的位置。回风流中甲烷传感器T2吊挂在距回风出口10～15m的位置。

2、掘进迎头甲烷传感器T1由施工单位吊挂。回风流中甲烷传感器T2由监测队吊挂。

3、T1安设位置

掘进工作面甲烷传感器（T1）安设在距迎头不大于5m的巷道内，其报警浓度为≥1.0%（CH4），断电浓度为≥1.0%（CH4），复电浓度为＜1.0%（CH4），断电范围为北回风大巷内全部非本质安全型电气设备。

4、T2安设位置

在北回风大巷内，距回风出口10～15m范围内安装一台甲烷传感器（T2），其报警浓度为≥1.0%（CH4），断电浓度为≥1.0%（CH4），复电浓度为＜1.0%（CH4），断电范围为北回风大巷内全部非本质安全型电气设备。

5、甲烷传感器应布置在巷道回风侧的上方，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm。

甲烷传感器布置图

胶带输送机安全规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者，不得安全上岗，班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员，不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门，按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处，应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点，应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒，禁止清理机架和滚筒上的存煤，禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机，必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须办理停电手续，挂上停电牌。皮带在运转中，不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时，必须与调度联系好，检修时

矿掘进工作面作业规程编制规范

掘进工作面作业规程编制规范分为三部分： 第一部分:编制概要。 第二部分:掘进工作面作业规程编制具体内容要求。 第三部分：掘进工作面作业规程样本。 第一部分编制概要 1、每一个工作面，在开工前,按照程序、时间和要求，编制作业规程；不得沿用、套用作业规程进行施工。 2、规程编写人员在编写前应做到以下几点:明确施工任务和计划采用的主要工艺；熟悉现场情况，进行相关的分析研究;熟悉有关部门提供的技术资料。 3、作业规程一般应具备下列图纸: (1)巷道布置平面图、剖面图 （2）地层综合柱状图、地质平面图、剖面图。 （3)巷道开口大样图、巷道支护断面图、临时支护平面图、剖面图。 (4）掘进机截割顺序图、设备布置示意图，供电系统示意图。 （5)炮眼布置正视图、侧视图、俯视图，装药结构示意图等。 (６）通风系统示意图、运输系统、排水系统、防尘系统示意图。 （7)安全监测仪器仪表布置示意图。 (8)避灾路线示意图。 ４、巷道布置应因地制宜，以安全、经济为原则。 5、掘进作业规程按章节附图表,并按顺序编号。 6、《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、上级文件中已有明确规定的，且又属于在作业规程中必须执行的条文，只需在作业规程中写上该条文的条、款号，在学习作业规程时一并贯彻其条文内容;未明确规定的，而在作业规程中需要规定的内容，必须在作业规程或施工措施中明确规定。 ７、专项安全技术措施编制要求。 （1）专项安全技术措施，由施工单位的工程技术人员根据施工现场生产条件发生变化的实际情况进行编写。 (2）编写的专项安全技术措施要有预见性、针对性、可行性。编制前，编写人员必须先到现场勘察工作面的实际情况，掌握现场施工条件；要使安全技术专项措施符合工程设计文件的规定。 （3)出现下列情况之一者，应编写专项安全技术措施。 施工过程中突然遇到地质构造，过较大的断层、褶曲构造、老空,瓦斯异常、透水等；遇冲击地压、煤与瓦斯突出、冒顶区,应力集中区；施工过程中遇松软的煤、岩层或流沙性地层;在火区附近、注浆采区下分层威胁施工安全;施工现场地质条件、施工方法、支护方式发生变化,与作业规程不符；作业规程有关规定不具体或未包括的内容；其他可能受到危害或威胁的施工现场。 （4）安全技术专项措施编制的内容。包括施工方法、工艺、工序安排等;支护方式和支护材料;生产系统与原规程不同的，在措施中说明；工程的规格尺寸等，要有附图；其他与措施有关的内容。 8、巷道贯通专项安全技术措施。 （1)必须符合《煤矿安全规程》第一百零八条的规定。 （2)工序安排，在掘进巷道贯通前,在相距20 m前，只准从一个掘进工作面向前贯通，另一个工作面必须停止作业等。 （３)工作面加强顶板支护的支护方式。 (４）贯通前长探短掘，明确探眼的位置、角度、深度、数量，附三视图。

采区回风大巷作业规程

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 本作业规程掘进巷道为采区回风大巷。 二、巷道用途 采区回风大巷主要为8101工作面的运料、回风、行人等任务服务。 三、巷道性质 巷道沿8号煤层顶板布置，为煤巷。 四、巷道设计长度 设计长度：861m,设计规格：净宽4m，净高1.8m。 掘进期限：从2014年4月28日开工，预计2014年8月5日竣工。 五、巷道平面布置 附图2:采区回风大巷工作面布置图 第二节依据 一、经过审批的设计及批准时间 1、矿井兼并重组整合项目初步设计说明书（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年6月编制）。 2、矿井兼并重组整合项目初步设计安全专篇（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。

3、矿井兼并重组整合项目初步设计井下安全避险六大系统设计（修改版）（山西源通煤矿工程设计有限公司2010年10月编制）。 4、山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告（山西省煤炭地质水文勘察研究院2011年3月编制）。 5、水文地质补充勘查报告（中国煤炭地质总局特种技术勘探中心2013年4月编制）。 二、地质说明书 本作业规程所掘巷道地质资料的编制依据是山西省第三地质工程勘察院于2009年10月编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》。 三、其他依据 1、《煤矿安全规程》。 2、《矿井通风》 3、《煤矿建设安全规程》 4、《井巷工程验收规范》 5、《煤矿矿井质量标准化标准》 6、《煤矿工人安全知识》 7、《柳林县煤矿通风瓦斯管理实施细则》 8、《煤矿防治水规定》

第二章地面相对位置及地质情况 第一节地面相对位置及四邻情况 地面相对位置及四邻情况表 第二节煤（岩）层赋存特征 一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固系数、层间距

胶带输送机清扫工作业规程

胶带输送机清扫工作业规程 第一条岗位职责 1、负责对清扫设备的使用及管理。 2、负责对照明设施的使用及管理。 3、负责所辖区域内的工业卫生、环境卫生的清扫。 第二条岗位条件 1、经医生鉴定，无妨碍本岗位工作的疾病具备从事本工种劳动能力的均可上岗。 2、有通过考试合格取得的安全资格证。 3、熟悉现场工作环境。 4、自觉遵守各项规章制度。 （一）参加班前会 第一条明确清扫任务，确定清扫的范围。 第二条认真听取安全活动日所讲到的内容。 （二）作业前的准备 第三条必须清晰询问上一班生产情况、存在问题及处理情况。 第四条作业人员要正确穿戴好可视化警示服，戴好安全帽，系紧下额带，穿好防砸鞋，戴好防尘口罩。

第五条进入系统内作业，要通知主控室调度员、现场巡检员、司机。 第六条做好安全措施，巡检人员把转换开关打到零位并且按现场急停按钮、现场清扫人员挂好拉绳，并与主控调度核实后方可作业。（三）清扫标准 第七条及时清扫胶带系统内的煤尘，做到无积尘、无死角。 第八条驱动站各层楼梯踏步及扶手、空中横梁、摄像头、照明灯具、暖气片和暖气管道、电缆槽架表面、照明开关、各层电话盒、窗台及玻璃、就地控制箱、消防箱、安全牌、灭火器、配重箱上（内）、胶带的机头溜槽、滚筒轴承座、机尾导流槽上表面、胶带机中心架表面卫生等清理干净；发生撒料、漏料和滚筒粘料及时清理干净。 第九条在设备运行期间，严禁对运行的胶带进行清扫作业。 第十条清扫作业前必须挂好拉绳、按急停、转换开关打零位。 第十一条清料作业时，必须保证两人及以上，确保彼此之间能够呼唤应答，且相邻两人之间距离不得超过10米。 （四）收尾工作 第十二条恢复现场安全装置。恢复急停按钮，转换开关打集中位置，解除拉绳保护。

-650大巷电机车司机运输作业规程

-650大巷电机车司机运输作业规程施工单位： 编制人：宫平阳 施工负责人：刘环 主管工程师：马平 安全管理部：赵成博 编制日期：2007年12月17日

电机车司机作业规程 （一）电机车司机的一般规定： 1.认真执行交接班制度。 2.电机车牵引车数的规定 5t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过4辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土等车不超过6辆，木料车不超过8辆，空车不超过10辆。 8t机车：矸石、料石、砂子、石碴不超过10辆，煤、铁活、机电件、水泥、棚子、黄土、木料等车不超过15辆，空车不超过20辆。 井下电机车牵引列车通过两道风门区域地点，要求要求列车长度必须小于两风门之间的距离，并车头部到门留有一个矿车的富裕量，以便开启风门。 3．电机车所要牵引的各种车辆必须符合下列规定：矿车、叉子车、平车上装载的物料、设备不超长（超过3.6米）、不超高（超过1.6米）、不超宽（超过1.3米），平车上的设备捆绑必须牢固。车内物料设备偏载，捆绑不牢固，叉子车装的棚梁不稳固或超长、超高、超宽车辆，有威胁安全运输的其它情况，均不得牵引，必须及时汇报，找有关人员处理。 4．司机和跟车摘挂链的规定： （1）必须在车停稳、扳紧车闸后进行，在有坡度的地方摘挂必须用木楔打好车掩，防止自滑。 （2）如果车辆与车辆之间的间隙过大，需要对车时，跟车工必须用口哨指挥机车慢行，联系必须清楚准确，跟车工躲到安全地点。 （3）摘挂链人员必须戴好手套，禁止走车摘挂链。 （4）必须使用Φ28 mm以上的三环链和专用马蹄链，禁止使用多环链或其它非标准器材。对于特殊车辆不能使用三环链的，可使用5分绳以上的钢丝绳

皮带大巷、回风大巷延伸机掘作业规程

第一章概况 第一节概述 山西赛格煤业有限公司的前身是木瓜界煤矿，井田内参与合的有三个坑口，分别为木瓜界煤矿扩建井、木瓜界煤矿红卫井、木瓜界煤矿生产井。 矿井通风系统为中央并列抽出式，主扇工作方法为抽出式，目前开采４＃、９＃煤层，属低瓦斯矿井，设计生产能力75万吨/年。 矿井内9#层现有回风、皮带2条大巷，全长约520 米，为保证生产期间的正常接替，这两条大巷必须向南延伸，煤层平均厚度13.12m,倾角为1~5°。 第二节依据 1、根据矿井初步设计和山西省煤炭工业局文件[晋煤规发（2006）762号《关于平鲁区地方国营木瓜界煤矿资源整合矿井地质报告的批复》为依据。 2、以《山西省朔州市平鲁区地方国营木瓜界煤矿地质勘查报告》为依据。 第二章地面相对位置及水文地质情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况9#层回风、皮带大巷向南延伸时，地面相对位置为麻黄头村庄东南部，地面呈丘陵地形，地面标高1408米，煤层底板标高为1262米。井下位于903工作面南部，周围为实体煤。 第二节煤层赋存特征 9#煤层位于石炭系上统太原组中下部，为井田内煤层赋存厚度最大的煤层,上距4#层煤层47.9m，下距11#煤层15.94m，厚度一般为8.7~18.55m，平均13.12m。容重1.52。煤层结构复杂，厚度变化较大，

常夹2~5层高岭土质泥岩，炭质或砂质泥岩，全区层位厚度稳定，其可采性指数为km =1，属稳定可采煤层。现已形成采空区面积543k （m）2。具体如下表： 尘具有自燃倾向性和爆炸性，煤尘云爆炸下限浓度30g/m3。据2004年度矿井瓦斯等级鉴定结果，绝对瓦斯涌出量0.46m3/mm，相对瓦斯涌出量0.48m3/t，。属低瓦斯矿井。 第三节顶底板岩性 伪顶；页岩，厚度6.10m,断口平滑，含fes2,层状结构。 直接顶：砂页岩、粗砂岩，厚度 3.2m，灰色或深灰色致密或份为石英、长石、胶结尚好。 老顶：砂页岩，厚度6.85m，含植物根痕迹、深灰色。 直接底：细砂岩，厚度5.00m，层理发达，致密坚硬，含高岭土质及页岩，局部含植物根残骸。 第四节地质构造 井田主体构造为背斜，倾角1~3°，其东侧伴以较紧闭的向斜，倾角1~5°。褶曲轴向大体为南北方向，井田东部（红卫井）发育一条落差5m的正断层，走向北东，倾向北西，倾角70°，延伸长度

2020年(冶金行业)煤北辅运大巷作业规程

（冶金行业）煤北辅运大巷 作业规程

中国神华万利煤炭分公司布尔台矿3-1煤北辅助运输大巷掘进 作业规程 编制单位:内蒙古大雁矿山建设工程有限 责任公司布尔台项目部

编制时间:二〇〇七年元月二十日 目录 第一章工程概况及地质概况 一、工程概况 二、地质概况 第二章大巷施工方案、方法及施工组织 一、施工方案 二、施工方法 三、施工组织 第三章生产系统 一、运输系统 二、通风系统 三、供电系统 四、供水系统 五、排水系统 六、照明及通讯控制系统 七、防灭火系统 八、喷雾撒水系统 第四章工程质量及煤质管理 一、工程质量管理

二、工作面文明生产 三、生产系统机电设备、机电硐室质量标准第五章工作面灾害防治 一、工作面灾害防治 二、避灾路线 第六章安全技术措施 第七章规章制度 一、入井人员持证上岗制度 二、交接班制度 三、顶板管理制度 四、工程质量管理制度 五、机电设备管理制度 六、巡回检查制度 七、油脂管理制度 八、事故汇报及追查制度 九、各工种岗位责任制 十、农用车管理制度 第八章主要技术经济指标 第九章作业规程学习及考试记录

作业规程编制依据 1、神华万利煤炭分公司布尔台矿建设项目指挥部《布尔台大巷工程招标文件》提供的施工进展情况、施工区域设施布置情况和有关要求。 2、中煤国际工程集团武汉设计研究院《中国神华万利煤炭分公司布尔台矿井3-1煤北大巷平、剖、断面图》【S1806-110（1）G2-2】。 3、《煤矿安全规程》（2004年板）。 4、国家煤矿安全监察局《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》 5、布尔台煤矿项目部《管理制度汇编》。

掘进作业规程样本

规程编号J2018-XXX-1 保存单位 鹿山矿业有限责任公司 掘进作业规程 鹿西一井 采区：四采区掘进队：021掘进队 施工地点： 8# 层右八片平巷 提报单位 行政井长生产井长安全井长技术井长机电井长段队长编制人 提报日期：2018年4月11日 J-掘进2018-年份 XXX-场子号X 第几份规程 不分采区的此栏可取消

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷规程编号J2018-XXX-X会审时间 施工地点 8#层右八片平巷主持人 会审意见: 以公司实际科室名称为准，副总以公司实际配置的名 称为准 总工程师生产副总安全副总通风副总机运副总地质副总 生产科安监科通风科机运科地测科监测科培训科

鹿山优质煤有限责任公司鹿西一井(四采区) 右八片平巷 目录 第一章概述……………………………………………………………………… 第一节概述………………………………………………………………… 第二节编写依据……………………………………………………………第二章地面位置及地质情况…………………………………………………… 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况……………………………… 第二节煤（岩）赋存情况………………………………………………… 第三节地质构造…………………………………………………………… 第四节水文地质……………………………………………………………第三章巷道布置及支户说明…………………………………………………… 第一节巷道布置…………………………………………………………… 第二节支护设计…………………………………………………………… 第三节支护工艺……………………………………………………………第四章施工工艺………………………………………………………………… 第一节施工方法…………………………………………………………… 第二节凿岩方式…………………………………………………………… 第三节爆破作业…………………………………………………………… 第四节装载与运输………………………………………………………… 第五节管线及轨道敷设…………………………………………………… 第六节设备及工具配备……………………………………………………第五章生产系统………………………………………………………………… 第一节通风………………………………………………………………… 第二节压风………………………………………………………………… 第三节瓦斯防治…………………………………………………………… 第四节综合防尘…………………………………………………………… 第五节防灭火……………………………………………………………… 第六节安全监控…………………………………………………………… 第七节供电………………………………………………………………… 第八节排水………………………………………………………………… 第九节运输………………………………………………………………… 第十节照明、通信、和信号………………………………………………第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………………… 第一节劳动组织…………………………………………………………… 第二节作业循环…………………………………………………………… 第三节主要技术经济指标…………………………………………………第七章安全技术措施…………………………………………………………… 第一节一通三防…………………………………………………………… 第二节顶板………………………………………………………………… 第三节爆破………………………………………………………………… 第四节防治水……………………………………………………………… 第五节机电………………………………………………………………… 第六节运输…………………………………………………………………

东翼1767水平回风联络巷掘进作业规程

第一章概况 第一节概述 1、工作面名称：东翼1767水平回风联络巷掘进工作面。 2、用途：通风需要。 3、设计斜长为28米。 4、设计坡度：+26° 5、设计方位：328° 6、服务年限：1年。 7、开工时间：2011年 2 月23日。 8、巷道布置平面图：附图1。 第二节编写依据 1、《挖玉冲煤矿一号井测量地质成果表》； 2、《梨树坪井田地质报告》； 3、《挖玉冲煤矿一号井开采现状说明书》； 4、《挖玉冲煤矿一号井井上下对照图》； 5、《挖玉冲煤矿一号井工程平面图》； 6、现场踏勘及收集邻近生产矿井有关资料； 7、有关的规程、规、规定、标准等。

第二章地质情况 第一节开拓区域煤（岩）层赋层特征 一、煤（岩）层特征 1、煤（岩）层产状：煤岩层走向为：80°～100°（向东）;260°～280°(向西) 煤岩层倾向150°～180°；倾角15°～28°，平均22°左右。煤层厚度、结构、坚固系数(f)；M9煤层厚度为1.80～2.5米，平均厚2米左右，半暗至半亮型，粉末状，较复杂结构，煤层较松软。中上部有1～2层高岭石泥岩夹矸，厚0.01～0.04米，但不稳定。 2、，顶底板岩性及特征分析：① M9煤层顶板为浅灰色、灰色薄层状粉砂质泥岩，泥质粉砂岩与菱铁岩互层，夹泥岩薄层及菱铁质粉砂岩。底板为灰色，浅灰绿色薄层状泥质粉砂岩，粉砂质泥岩与菱铁岩呈薄层状有规律互层。②M9煤层顶底板较为松软，容易出现冒落和底鼓现象，遇水后会膨胀。对此，必须切实加强顶底板管理工作。 3、瓦斯、煤尘特征：①2010年度矿井瓦斯绝对涌出量为 1 .73m3／min，相对瓦斯涌出量14.58 m3／t。②本巷道在开拓过程中，由于沿M9煤层倾斜方向掘进，因此，在掘进和运输过程中会产生一定数量的煤尘。通过相关部门鉴定显示，M9煤尘虽然不易自然发火，但有燃烧爆炸的可能性。对此，在整个掘进过程中，必须搞好综合防尘管理工作，各班都派专人搞好洒水降尘工作。 表1：M9煤层特征情况表

斜巷下行皮带安全运行设施标准

斜巷下行皮带运行安全保护设施标准 1.胶带输送机司机必须经考试合格后持证上岗； 2.胶带输送机必须安设防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、撕裂保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、超温洒水装置、拉线急停保护、张紧力下降保护。 3.采用非金属聚合物制造的输送带、托辊和滚筒包胶材料等,其阻燃性能和抗静电性能必须符合有关标准的规定. 4.主要运输巷道中使用的带式输送机,必须装设输送带张紧力下降保护装置. 5.倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须装设防逆转装置和制动装置;下运时,应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 6.在大于16°的倾斜井巷中使用带式输送机,应当设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施. ①皮带人行侧沿途安设防护网，护网上沿需比胶带输送机架管上沿高出600mm。 ②在上仓斜巷胶带输送机机头正前方安设护栏挡矸设施。 ③在南翼胶带大巷耙装机前安设护栏挡矸设施，防止人员操作时矸石滚落伤人。 7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限). 8.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应当设防护栏及警示牌。行人跨越带式输送机处,应当设过桥。 9.输送带设计安全系数,应当按下列规定选取: ①棉织物芯输送带,８~９。

②尼龙、聚酯织物芯输送带,１０~１２。 ③钢丝绳芯输送带,７~９;当带式输送机采取可控软启动、制动措施时,５~７。 10.胶带输送机巷道中应有充分的照明，巷道内每隔30m安设一盏照明灯，机头、机尾、搭接处安设照明。 11.严格控制大块煤矸，严谨大块煤矸上皮带。 ①严格执行工作面爆破图表，控制矸石大小（不得大于300×300×300mm，发现大块个矸石及时停带用大锤砸烂处理）。 ②在胶带输送机机尾向前10米、皮带上方300mm处安设一个H形挡矸设施。 12.胶带输送机运行期间胶带输送机司机及机尾设专人进行警戒，禁止人员行走。 13.胶带输送机正常运行时，必须将皮带上方物料拉空方可停机。 14.胶带输送机运行期间，司机必须站在硐室内操作，严禁站在机头正前方。 15.巷道内的设备与轨道的安全距离不得小于500mm，胶带输送机机头检修安全距离不小于700mm。 16.未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《胶带输送机完好标准》、《胶带输送机司机操作规程》、《集中上仓作业规程》、《南翼胶带运输大巷作业规程》有关规定执行。

主运输巷作业规程

准格尔旗羊市塔奎乌煤矿 技改工程项目5-1煤层主运输巷 掘 进 作 业 规 程 编制： 准个尔旗羊市塔奎乌煤矿 2009年7月8日

主运输巷掘进作业规程 一、编制依据 1、《矿井改扩建设计说明书》（代可研） 2、《井巷工程质量检验评定标准》 3、实测采掘工程平面图 二、施工巷道煤层顶、底板岩性及水文等条件对施工影响 1、本煤层为中厚煤层，钻孔揭露厚度1.7～2.06m，含两层夹矸（夹矸厚度0.18～0.20m及0.5m）顶板岩性以泥岩、砂质泥岩为主，底板岩性以泥岩、砂质泥岩及粉砂岩为主。钙镁层结构简单，层位稳定，对比可靠，属全区可采的较稳定煤层。 2、水文条件：井田内直接充水含水层的含水空间以空隙为主，裂隙次之。含水岩组富含水性很弱（q﹤0.1升/秒〃米）据周边侯旺煤矿及本矿水文地质调查，生产矿井用水量15～20m3/日，最大涌水量20～25m3/日，井田地质类型确定为第一～第二类第一型，即孔隙裂隙充水矿床。水文地质条件为简单型。但生产井位于沟谷边岸，虽有记录洪水水位均为于井口标高以下，要做好防止雨季洪水灌井事故的发生。 3、矿井瓦斯 根据2006年9月由内蒙古安科安全生产监测检验有限公司鉴定的《羊市塔奎乌煤矿矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的

鉴定报告》：矿井相对瓦斯涌出量为2.50m3/t，绝对瓦斯涌出量为1.39 m3/min,二氧化碳相对涌出量4.70m3/t,二氧化碳绝对涌出量2.61m3/min，矿井瓦斯等级为低瓦斯矿井。 4、煤尘 根据煤尘爆炸性的测试结果：煤层有煤尘爆炸危险性。 5、煤的自燃倾向性 根据煤层自燃倾向性测试结果：煤层自燃发火期较短，一般在40～60天之间，根据煤层自燃倾向性试验结果，矿区内开采煤层属易自燃煤层。 三、工程概况 1、巷道名称：主运输巷。 2、巷道位置：巷道布置在主运输井筒东翼，沿煤层底板施工。 3、工程量:280m。 4、开口位置：开口点位于辅助运输巷东侧30m，巷道方位角 0°，施工时严格按中心线施工。 5、巷道用途：掘进目的是为形成煤层东翼生产系统，用于开采本煤层时运煤、通风、行人及管线敷设的需要。 6、巷道坡度：沿煤层底板施工。 7、巷道类别：准备巷道。 8、煤岩别：半煤。

1150回风大巷作业规程

目录 第一章概况 (3) 第一节概述 (3) 第二节编写依据 (3) 第二章地面相对位置及地质水文情况 (4) 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (4) 第二节地质情况 (4) 第三节地质构造 (5) 第四节水文地质 (7) 第三章巷道布置及支护说明 (8) 第一节巷道布置 (8) 第二节支护设计 (8) 第三节支护工艺 (12) 第四章施工工艺 (16) 第一节施工方法及材料工艺 (16) 第二节施工工艺流程 (16) 第三节凿岩方式 (17) 第四节爆破作业 (19) 第五节装、运岩（煤）方式 (21) 第六节管线和轨道敷设 (22) 第七节设备及工具配备 (22) 第五章劳动组织及主要技术经济指标 (24) 第一节劳动组织 (24) 第二节循环作业 (24) 第三节主要技术经济指标 (25) 第六章生产系统 (26) 第一节通风系统 (26)

第二节压风系统 (29) 第三节防尘系统 (30) 第四节防灭火 (31) 第五节安全监测系统 (31) 第六节供电系统 (33) 第七节排水系统 (40) 第八节运输系统 (40) 第九节通讯系统 (42) 第七章灾害预防及避灾路线 (43) 第八章安全技术措施 (47) 第一节施工准备 (47) 第二节“一通三防”管理 (47) 第三节顶板管理 (48) 第四节爆破管理 (51) 第五节防治水管理 (56) 第六节机电管理 (56) 第七节运输管理 (57) 第八节其它 (66)

第一章概况 第一节概述 一、巷道名称 1150回风大巷 二、掘进目的及巷道用途 主要用于通风。 三、巷道设计长度及服务年限 设计长度293m（平距）。 服务年限为40年。 四、预计开、竣工时间 根据井下生产接续情况，本掘进工作面自2008年11月份开工，2009年4月份竣工，工期5个月。 第二节编写依据 一、施工巷道设计 施工巷道的设计为山西和顺天池能源有限责任公司生产技术部2008年11月份提供。 二、地质说明书 施工巷道的地质说明书由山西和顺天池能源有限责任公司地测部2008年11月份提供。

西回风大巷施工作业规程

新元矿西回风大巷作业规程 第一章概况 、巷道布置 根据设计图纸，西回风大巷位于集中胶带运输大巷南侧，方向向西（见平面布置图），该巷开口处坐标（X=4196833.136 丫=38418204.574。设计长度1206米，该巷沿3#煤顶 板掘进，破底不破顶。 、巷道断面设计主要技术参数 、水文地质状况 1 本巷道施工地表为山坡及沟谷地带，盖山厚度较大（500米以上），故地表水对巷道掘进影响不大，同时上覆岩层多为弱含水层，所以层间水对巷道影响不大，但在雨季会出现水阴顶或淋头水现象，故在掘进中应遵循“有疑必探，先探后掘”的原则。 2 预计正常涌水量为0.1?0.5m3/h。 四、瓦斯情况 3#煤瓦斯涌出量较大，掘进时要加强通风瓦斯管理，相对瓦斯涌出量：15?25 m3/t<

第二章巷道的支护 一、巷道断面施工图（见附图） 二、支护 （一）巷道支护形式 A、直墙半圆拱 采用金属网+锚杆+锚索+喷射砼联合支护。 B、矩形 顶板采用菱形网+W 钢带+锚杆+锚索+喷射砼的联合支护形式，巷帮采用菱形网+钢筋钢带+锚杆+喷射砼的联合支护形式。 （二）支护材料 A、半圆拱 锚杆：祝O X 2200mm麻花树脂锚杆 药卷：?28X 600mm中速树脂药卷。 金属网：3000X 1000mm 单孔锚具规格为OVM15—1 型； 喷射砼：强度C20级，喷层厚度：120mm。 B、矩形 顶锚杆：?20X 2200mm螺纹钢树脂锚杆 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；

帮锚杆：?20X 2500mm麻花树脂锚杆 药卷：顶用?28X 600mm中速树脂卷，帮用药卷? 35X 600mm；钢筋钢带：?12 X 3000X 80mm 菱形金属网：顶网5400X 1000 mm,帮网3000X 1000 mm；

11702回风巷掘进工作面作业规程概论

织金县秀华煤矿掘进工作面作业规程 巷道名称：11704回风巷 施工单位：秀华矿掘进队 编制人： 技术负责人： 编制时间： 2015年月日

11704回风巷掘进作业规程审批表

目录 第一节：概述 (3) 第二节：编写依据 (3) 第二章：地面相对位置及水文地质情况 (3) 第一节：回风巷巷位置及井上下关系 (3) 第二节：煤（岩）层赋存情况 (4) 第三节：瓦斯、煤尘自然发火情况 (5) 第四节：地质构造 (5) 第五节：水文情况 (5) 第三章：巷道布置及支护说明 (6) 第一节：巷道布置 (6) 第二节：支护设计 (6) 第三节：支护工艺 (8) 第四章：施工工艺 (9) 第一节：施工方法 (9) 第二节：凿岩方式 (10) 第三节：爆破作业 (10) 第四节：装运煤（岩）方式 (10) 第五节：管线敷设 (10) 第六节：设备工具配备 (10) 第五章：劳动组织与主要技术经济指标 (10) 第一节：劳动组织 (10) 第二节：循环作业 (11) 第三节：主要技术经济指标 (11) 第六章：生产系统 (11) 第一节：通风系统 (11) 第二节：防尘系统 (12) 第三节：压风系统 (13) 第四节：防灭火 (13) 第五节：安全检测系统 (13) 第六节：供电系统 (14) 第七节：排水系统 (14) 第八节：运输系统 (15) 第九节通讯系统 (15) 第七章：灾害预防及避灾路线 (15) 第八章：安全技术措施 (19) 第一节：施工准备 (19) 第二节：“一通三防”管理 (19) 第三节：顶板管理 (22) 第四节：爆破管理 (23) 第五节：防治水管理 (26) 第六节：机电管理 (26) 第七节：运输管理 (30) 第八节：其它 (35) 第一章概况

胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本

胶带输送机集中控制安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机集中控制安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、编制说明 根据公司研究决定，决定对1#、2#胶带输送机改装成 为集中控制，由一个人员负责操作两部胶带输送机，为确 保胶带输送机期间的改装施工及人员操作时安全与质量， 特编制本安全技术措施，经审批后贯彻执行。 二、改装质量要求 1、改装设备时，严格执行停送电制度，严禁带电作 业。对所停电开关必须挂牌上锁，并有专人看守，检修前 必须检查瓦斯情况，符合规定后方可进行检修。 2、所有设备必须有良好的防爆性能和接地装置，保护 齐全。严禁有明线接头，鸡爪子、羊尾巴，杜绝失爆。

3、皮带输送机各零部件齐全、合格，各部件联接螺栓紧固，有弹垫，螺栓紧固后螺栓应露出螺母1-3个螺距。 4、转动部位两侧要有防护栅栏。 5、皮带必须设齐清扫器，各类皮带保护（滚筒防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾和洒水装置）齐全有效，正常使用。 三、安全措施 1、改装工作结束后，由安装人员将安装工具及材料收敛，清理安装现场，保证施工现场清洁。 2、改装工作完毕后，由改装负责人和皮带机司机检查各部位油量是否适当，运转是否正常。 3、机器运转时，有关人员密切注意各部位声音、温度是否正常。 4、改装施工过程中，所有施工人员要相互协作，互助保安，切实做到“三不伤害”。两人或多人安装、搬运设

掘进作业规程

林西富源矿业有限责任公司 掘进工程作业规程 主管经理 总工程师 安全主管 林西富源公司技术科 2013年8月20日一、工程环境概况：

该沿脉工作面位于十三中段，坐标N4840792、E39602102。70线附近运输巷道，在此运输巷道60米处为该沿脉30m处有空采区因上下中段贯通，必须设立警示牌，距十三中段放矿溜井240m。距十三中段安全出口260m，距十三中段回风巷道150m。该沿脉为独头掘进巷道，相邻20m 内无平行巷道掘进及其他爆破工程。掘进方向15m 以内无其他爆破工程，十三中段工作区域内，入风和回风巷道工程已完成，达到爆破施工要求。安全行人通道工程已完成。防、排水工程前期已完成。二、地质概况： 该沿脉围岩已用150水平钻在水平掘进方向前期探明。且以砂岩、板岩为主，硬度系数f=8-10。水文地质：无含水层和断层水。80m 内无破碎区，岩性稳定。设计沿脉掘进方位325°。60m处有破碎，节理发育，裂隙明显，（中）薄层状结构，结构，整体性较差，岩体破碎，无支护情况下（极）易发生坍塌f=4.5-5.5 三、掘进工程断面 三、掘进工程断面 断面尺寸的大小，既要满足安全使用要求，又要减少不必要的开挖量。根据通过巷道中运输设备的类型和数量及各种安全间隙来确定断面尺寸。即2.2m×2.3m 四、掘进工序 掘进工程主要工序为：凿岩、爆破、装运，此外还有支护、撬浮石、通风、接管线等辅助工艺。平巷掘进为掘进支护铺轨架线依次成巷方式，即：掘进工程结束后，进行铺轨架线，如遇破碎需先进行支护，经验收合格后，掘进工程结束。 平巷掘进必须做到符合以下规定：

（1）断面应符合设计要求，严谨欠挖超挖, （2）平巷的方向和坡度应符合设计要求； （3）爆破的岩块粒度均匀不得超过直径40cm，爆堆集中； （4）在保证爆破效果的前提下，爆破器材消耗要小； （5）炮眼利用率要在0.8-0.9； （6）支护材料与支护方式要符合安全规程及实际工程需要； 五、凿岩 （1）、凿岩工具：使用气腿式风水联动7655式凿岩机，选用适应岩性的钎头和钎杆，风源自地表压风机房由主斜井经中段口介入，水源自于主斜井经中段口接入。 （2）、凿岩工艺：爆破凿岩严格按照中线腰线施工，按照控制爆破要求，在井巷断面上合理布置掏槽眼，辅助眼及周边眼。断面炮孔布置。详见爆破设计。 （3）、根据岩石的易爆性，选择适宜的凿眼爆破参数，尤其要选择适应的掏槽方式。允许周边眼向外偏2～3度的角度。 （4）、打眼时严格按照凿岩技术、炮眼排列技术和控制爆破技术进行施工。在无设计变更的情况下不得更改设计规定的断面尺寸，掘进规格不得小于设计断面尺寸。电缆风水管和风筒吊挂眼必须按设计规定及时打好跟进。 （5）、打眼时必须两人，分工明确，助手要为主机手凿岩做好一切准备工作。 （6）、吹炮眼时，吹眼人不要对着炮眼，主机手和助手两人要配合好，以免失误伤人，严禁工作时嬉笑打闹。 （7）、在不安全的作业地点禁止两台（或多台）凿岩机同时作业。禁止在一个工作面内同时进行凿岩与装药作业。

[工作规范](双龙回风巷)掘进工作面作业规程

（工作规范）(双龙回风巷)掘进工作面作业规程

芦山县渝川煤业有限公司 掘进工作面作业规程 编号：掘2010—04号 工作面名称：+1160m屯昌炭上山巷 编制：廖胜明 施工负责人：廖顺贵 主管矿长：罗昌建 批准日期：2010年月日 执行日期：2010年月日 会审意见 总工程师：2010年月日 生产：2010年月日 通风：2010年月日 安全：2010年月日 机电：2010年月日

技术负责人：2010年月日 地测：2010年月日一、存在问题： 二．处理意见： 芦山县渝川煤业有限公司掘进工作面作业规程及安全措施审批表

作业规程考试题 一、叙述+1160m上山巷的用途及服务年限。 二、巷道采用什么支护方式？ 三、回风巷净高、净宽各位多少米？ 四、什么叫“一炮三检”？ 五、阐述避灾路线？ 六、巷道透水前有预兆？ 第一章概况 第一节概述 一、巷道名称： 该掘进巷道名称为：+1160m上山巷，位于+1160m水平运输巷西翼，巷道顺屯昌煤层掘进，为正、副开切眼。

二、掘井目的及巷道用途： 主要作为+1160m水平屯昌炭东、西两翼工作面开切眼。 三、巷道的设计长度及服务年限： 开切眼设计总长度为140m（正、副各70m），联络巷50m，服务年限1年。 四、预计开竣工时间： 经矿有关领导研究决定，该掘井工作面自2010年7月10日开始施工至2010年8月10日竣工。 第二节编制依据 1、《煤矿安全规程》。 2、矿井生产系统布置现状。 第二章地面相对位置及地质水文情况 第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 详细内容见表： 表一地面相对位置及邻近采区情况表 第二节煤（岩）层赋存特征

3-1辅运大巷作业规程概论

3-1辅运大巷作业规程 第一章：概况 第一节：概述 一、巷道名称: 供销煤矿3-1辅运大巷。 二、巷道用途: 3-1辅运大巷担负3#煤层采掘所需的材料、设备及 人员等辅助运输任务，并兼做进风巷。 三、3-1辅运大巷设计施工长度米，服务年限年，所掘巷 道沿3#煤层底板掘进。 四、巷道平面布置：3-1辅运大巷在副斜井右侧84米处开口，并与 副斜井井筒中心线夹角为45°,巷道布置祥见《巷道平面布置图》。开口施工祥见《3-1辅运大巷施工安全技术措施》。 第二节：依据 3-1辅运大巷施工的依据是伊东集团神山矿区改扩建项目指挥部关于供销煤矿井巷工程的指导方案及内蒙古煤炭设计研究院设计的巷道断面支护图。本巷道没有详细的地质说明书。 第二章：地质特征 第一节：煤（岩）层赋存特征 煤（层）赋存特征见表1、表2。 表1 煤层特征表

表2 煤层顶、底板情况 第二节：水文地质 本面地表为山坡山梁沟谷地形，且盖山厚度不大，地表水对工作面正常掘进影响不大，只是在雨季时由于地表水积聚下渗，会造成3#煤层上部的含水层冲水性增强，届时会出现局部淋水或少量涌水现象。 第三章：巷道断面特征及支护 第一节：砌碹段

一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷为半圆拱形断面，净宽4200㎜、净高2800㎜，其中墙高950㎜，基础深250㎜，净断面积㎡，掘进断面积㎡。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷开口部分用强度大于C20混凝土砌碹，砌体厚度由500㎜变为300㎜。 第二节：锚喷段 一、巷道断面特征： 3-1辅运大巷进入全煤层中，由半圆拱行段面为矩形断面，净宽4200㎜，净高2800㎜，设计掘进宽度4500㎜，设计掘进高度3200㎜，基础深100㎜，混凝土铺底厚度250㎜。 二、支护（形式）工艺 3-1辅运大巷在煤层中采用锚网喷浆支护。 1、顶锚杆采用20×200㎜无纵筋螺纹钢树脂锚杆，锚杆的间距都为800㎜，锚杆排列方式为本三花眼，锚杆锚深1900㎜，外露长度100㎜，顶板挂网采用6.5㎜的圆钢焊制,网孔100㎜×100㎜,钢梯用兵12㎜的圆钢焊制。 2、两帮锚杆采用18×1800㎜圆钢麻花树脂锚杆,锚杆的间距600㎜～800㎜，排距800㎜,锚杆的排列方式为三花眼,锚杆锚深1700㎜,外露长度100㎜,两帮挂网采用8#铅丝网,钢梯用12㎜的圆钢焊制。

掘进作业规程范本3

国投新集能源股份有限公司新集矿 掘进工作面作业规程 施工地点——————————————————————————施工单位————————————————————————— 单位负责人—————————————————————————技术负责人———————————————————————— 规程编制人————————————————————————— 编制日期————————————————————————— 会审单位、人员及日期：

施工队长： 技术员： 总工办： 生产办： 安监科： 调度室： 通风科： 机电科： 分管副总： 分管矿长： 安全副总： 安全矿长： 总工程师： 掘进工作面作业规程审批意见

规程名称： 收到日期：年月日审批日期年月日审批意见： 目录

第一章：概况 (5) 第二章：巷道布置 (8) 第三章：施工方法 (10) 第四章：支护方式及施工工艺 (12) 第五章：主要生产系统及施工设备 (14) 第六章：劳动组织及正规循环作业 (18) 第七章：安全技术措施 (21) 第八章：文明生产 (29) 第九章：避灾路线 (30) 第一章概况

一、工程概况 （1）编制作业规程的依据：（2）工程名称及开凿目的： ( 3 ) 工程概况： 1、简要文字说明： 2、工程概况表： 二、地质及水文地质情况

（1）地质及水文地质情况说明： （2）掘进范围内，巷道的充水因素、预测涌水量，瓦斯涌出情况，煤层自燃情况。 （3）掘进范围内，采掘情况、火区、老空、老硐位置等及其与所掘巷道的相互关系。 （4）围岩特性分析，地质构造分析及其平、剖面图

集中运输大巷作业规程

+150m水平南集中运输大巷 一、编制依据 2004年版《煤矿安全规程》、《煤矿岗位技术操作规程》、《煤矿安全知识问答》、《矿井质量标准化标准》，+150水平南集中运输大巷采区地质钻孔图说明书，+150水平通风系统、供电系统，以及水文地质资料及堡子煤矿现行的安全生产管理制度及有关规定。 二、工程概况 1、巷道用途 该巷道主要用于+150米生产、运输、通风等集中运输巷，兼作运输材料，行人、供电等，属永久性巷道。 2、巷道位置及相邻关系 （1）该巷位于+150米生产运输大巷，间隔200米作风外大连联络石门，间隔800米作中为组集中运输巷道。 （2）相邻位置关系图（附图） （3）巷道断面施工图（附图）

三、地质与水文条件 1、地质构造及巷道围岩特征 （1）地质构造 该运输巷布置在大连底板，并与内大连相距20米，该岩层赋存地质构成简单，无大的断层分布，在掘进中逐步完善地质资料。 （2）巷道围岩特征 根据实际掘进过程中收集资料表明，该岩层顶底板较稳定，且岩层为巨厚层状，岩层较坚硬，因此，该巷道采用裸巷支护，特征地点根据实际围岩情况，发花碹或打棚子料支护。 2、地层柱状图（附图） 3、瓦斯 该岩层赋存条件简单，岩层厚60米，倾角约45度~70度，岩层为中硬岩层。 矿井为低瓦斯矿井，每年鉴定一次，但掘进作业为独步巷道，应加强掘进通风管理，排除和减少有毒有害气体，同时在打眼时，采用湿式打眼作业。 4、水文条件 该巷位于Ⅱ号富水性弱含水层内，在掘进作业中，主要预防岩层裂隙水和钻孔水。 四、施工方案

1、施工方案 该巷位于岩层中，因此采用岩石光面爆破，先放掏槽炮，再放辅助周边炮，铺路后形成正规断面。 该巷施工与采煤面相互影响，因此与采煤作面交叉作业，但在放炮前要加强警戒设立。作业工序为：打眼→装药→放炮→人工出渣→运输。 2、施工方法 （1）巷道施工采用钻眼爆破施工法 （2）主要设备及工具配备表 五、施工技术措施 1、爆破技术