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地铁暗挖区间隧道施工方案

地铁暗挖区间隧道施工方案
地铁暗挖区间隧道施工方案

武汉地铁二号线

名都~光谷区间隧道施工方案

编制:

复核:

审核:

中国中铁武汉2号线25标工程项目经理部

2008年10月30日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、工程地质及水文地质 (2)

3.1 地质、地貌 (2)

3.2 地层岩性 (2)

3.3 地质构造及地震烈度 (3)

3.4 水文地质条件 (3)

四、施工条件 (4)

4.1 既有道路 (4)

4.2 水电设施 (4)

4.3 通讯条件 (4)

4.4 通风条件 (5)

4.5 供风系统 (5)

五、施工准备 (5)

5.1 技术准备 (5)

5.2 施工机械设备配备 (5)

六、横通道转正洞交叉口施工技术措施 (6)

七、区间隧道施工方案 (7)

7.1 台阶法开挖施工方法 (7)

7.2 CRD法开挖施工方法 (10)

7.3 CD法开挖施工方法 (11)

7.4 双侧壁导坑法开挖施工方法 (11)

7.5 开挖施工方法的转换 (13)

八、区间隧道超前支护 (14)

8.1 超前小导管施工工艺 (14)

8.2 超前药卷锚杆 (15)

8.3 初支施工要点技术措施 (16)

九、区间正线防水施工 (16)

9.1 一般区间工程防水措施 (16)

9.2 钢筋混凝土结构自防水 (17)

9.3 暗挖隧道的复合防水施工 (17)

十、区间正线二衬施工...........`.. (20)

10.1 二衬施工方案 (20)

10.2 区间隧道变形缝 (21)

10.3 暗挖区间施工缝 (22)

十一、隧道二衬背后的防水措施 (24)

11.1 变形缝防水施工 (24)

11.2 施工缝防水施工 (24)

11.3 后浇带的防水施工 (24)

十二、区间隧道施工运输组织 (25)

十三、区间隧道内施工动力设置 (25)

13.1 供电和照明 (25)

13.2 供风和供水 (26)

十四、区间隧道通风布置 (27)

十五、区间隧道排水 (27)

十六、区间隧道监测施工 (28)

十七、地表沉降控制标准及措施 (28)

十八、安全及文明施工保证措施 (29)

十九、环境保护措施 (30)

二十、职业健康 (30)

一、编制依据

⑴广州市地下铁道设计研究院和长江水利委员会长江勘测规划设计研究院联合设计的武汉市轨道交通二号线一期工程名都站~光谷广场站区间施工图;

⑵长江水利委员会长江勘测规划设计研究院编制的“武汉市轨道交通二号线一期工程V标段街道口站~光谷广场站区间岩土工程详细勘察报告”;

⑶现场调查所获得的信息和资料;

⑷《建筑抗震设计规范》(YB9258—97)

⑸《地铁设计规范》(GB50157—2003)

⑹《建筑工程技术规范》(YB9258—97)

⑺《地下铁道工程施工及验收规范》,(GB50299—1999);

⑻《混凝土结构设计及验收规范》

⑼《钢结构设计规范》(GB50017—2003)

⑽《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086—2001)

⑾混凝土质量控制标准(GB50164-92)

⑿工程测量规范(GB50026-93)

⒀城市测量规范(CJJ8-99)

⒁地下工程防水技术规范(GB50108-2001)

⒂地基处理技术规范(DGJ08-61-97)

⒃建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)

二、工程概况

名都站~光谷广场站区间线路西起名都站,沿着虎泉街向东至光谷广场站。地面起伏较大,标高为26.94~37.44m,沿线均为密集的建筑物,且管线较多,均分布于虎泉街道路两侧。该区间全线均为地下线,左右线路均以直线、圆曲线和缓和曲线连接而成,左右线间距为13米,隧道最大埋深16m,最小埋深 5.5m。线路纵断面上设置R=5000m的竖曲线。区间线路平面设1个曲线段,曲线半径1000m;区间线路纵断面设人字型坡,最大坡度为5‰,最大坡长为460m。线路沿卓豹路(或虎泉街),到达终点光谷广场站。虎泉街两侧建筑主要是武汉工程大学等高校、医院、中船709研究所和民房,建筑物的楼层普遍较低,隧道在路中间下行通过。

本项目设计范围为名都站东端至光谷广场站西端,里程为右(左)DK26+408.307~右(左)DK27+448.000,其中右线全长1039.693m,左线全长1037.102m(含短链2.591m),线路总长为2076.795m,其中

右(左)DK26+408.307~右(左)DK27+406.208为地下线路,采用矿山法和明挖法施工,DK27+406.208~DK27+448.000为明挖段。其中于里程左DK26+782.000(右DK26+779.409)设置1#施工竖井及横通道;于里程左DK26+862.591(右DK26+860.000)设置区间联络通道;于里程左DK27+184.020(右DK27+184.012)设置2#施工竖井及横通道。

三、工程地质及水文地质

3.1 地形、地貌

区段地处剥蚀垄岗、残丘地貌单元,途经虎泉街,地面标高为26.94~37.44m,平均标高为32.19m,地面起伏较大。

3.2 地层岩性

根据岩土工程详细勘察报告,本区段分布有志留系——三叠系及第四系地层,各时代地层岩性如下:

杂填土(Q4ml):灰、黄、黄褐、棕红等杂色,主要由粘性土、砖渣、碎石、植物根茎、砼碎块、生活垃圾等物质组成,砖渣碎石粒径一般2~10cm,含量30%左右,结构松散,厚0.3~5.6m。

<10-1> 粉质粘土(Q2al):黄褐色,灰褐色,结构紧密,硬塑状,含少许铁、锰质结核;厚度变化较大,厚1.4~9.5m,埋深0.3~5.5m。

粘土夹砾石(Q2al):棕红色、砖红色,夹灰绿色条带或团块,结构紧密,硬塑状,裂隙较发育,裂面光滑。含少许砾石、铁、锰质结核。砾石含量约占5~15%,呈次圆——次棱角状,局部富集,一般粒径在0.5~3.0cm不等,最大超过7cm以上,成分多为石英岩、灰岩。

粘土(Q2al):黄褐、棕红色,夹灰绿色条带或团块,局部地段底部偶夹薄层红粘土。结构紧密,硬塑状,裂隙发育,裂面光滑,具蜡状光泽,含少许铁锰质结核,该层厚度变化较大,一般厚 2.5~16.6m,埋深5.8~19.0mm。

粉质粘土夹砾石(Q2el+dl):棕红色,粉质粘土含水量中等偏高,硬塑状,结构较紧密。碎石块径3~10cm不等,呈棱角状,成分为泥岩、石英砂岩、灰岩等,含量一般20~40%不等;一般厚0~6.6m,局部厚达14m。

钙质泥岩(T1d):棕红色,钙质胶结,局部夹极薄层灰岩条带,主要矿物成分为水云母、方解石等,该层总厚约35m,呈夹层状分布于灰岩(16b)中。

灰岩(T1d):灰色,中—厚层状,坚硬,微晶结构,块状构造,主要矿物成分为方解石,少量水云母、白云石等矿物。

泥岩及泥质灰岩互层(T1d):泥岩呈灰色,灰绿色,薄层状,矿物成分主要为水云母、方解石等,薄层状,泥质结构,单层厚度1~5m。泥质灰岩呈灰色,灰黄色,矿物成分主要为方解石、水云母,层状。

中风化含炭质硅质页岩、炭质页岩(P2l):上部为浅灰色薄—中厚层状细粒石英岩状砂岩、泥质粉砂岩、泥岩,矿物成分主要为绢云母、石英、炭质、斜长石、正长石等,该层厚约20m;下部为含炭质硅质页岩、炭质页岩,黑色,薄层-中厚层状状,矿物成分主要为玉髓、石英,少量水云母、炭质、方解石等,矿物成分在不同地段变化较大,岩石软硬相间,石英含量高者岩石坚硬性脆,水云母或炭质含量高者岩石性软,风化后呈黄、灰黄色,硅质胶结,局部次生黄铁矿结核、玉髓,该层厚度约26m。

灰岩(P lq):灰色,坚硬,微晶——细晶结构,含较多生物碎屑,具缝合线构造,顶部见瘤状隧石结核,底部层间夹炭质页岩或煤线。

3.3 地质构造及地震烈度

场地区内构造线走向为东西—南东东向,主要构造类型为褶皱、裂隙。

根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001),本区段抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,覆盖层厚度8~20m,场地土的类型为中硬土,属Ⅱ类建筑场地。

3.4 水文地质条件

1、地下水埋藏类型

场地区的地下水按埋藏条件,可分为上层滞水和承压水。

上层滞水一般赋存于杂填土层中,一般埋深为0.5~1.5m,地下水位不连续,无统一的自由水面。

承压水主要赋存于基岩中,第四系更新统粘土层为其隔水顶板,承压水测压水位9.8~28.5m,承压水头1.0~15.0m不等,承压水头及基岩面高程相关联,当基岩面埋深较大时,地下水可能具承压性,否则不具承压性;不同含水岩组中地下水承压水位不同,如泥盆系—二叠系含水岩组中承压水测压水位较高,承压水头较大,三叠系灰岩中承压水测压水位一般要低13~16m,且承压水头较小。

2、地下水赋存类型

场地地下水按赋存条件可分为孔隙水、裂隙水、岩溶水三种类型。孔隙水主要赋存于第四系杂填土和残坡积碎石土中;勘探过程中亦发

现在老粘土中亦含有少量地下水,可能是赋存于老粘土的裂隙中;砂岩裂隙水主要赋存于汤家山——新安村扇形向斜翼部的志留系坟头组砂岩和泥盆系五通组的石英砂岩岩体裂隙中,水量一般不丰,含水层沿向斜翼部呈条带状延展分布;岩溶水主要赋存于二叠系栖霞组、石碳系黄龙组和三叠系大冶组灰岩的溶洞和溶(裂)隙中,含水层主要沿向斜轴线呈近EW向展布,为区内主要含水岩组,埋藏于第四系中更新统粘土隔水层之下。

3、地下水的腐蚀性评价

地下水对混凝土结构不具腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋无论是在长期浸水情况下,还是在干湿交替的条件下均不具腐蚀性,对钢结构具有弱腐蚀性。

四、施工条件

4.1 既有道路

本区间位于光谷广场绿化岛西侧虎泉街下。环光谷广场绿化岛四周道路有六条,交通便利。其中虎泉街行车道路幅宽18米,双向双车道13米宽机动车道,左右各2.5米非机动车道。道路两侧各设有2.5~6.0米宽人行道。虎泉街作为本标段工地施工的主要通道。

4.2水电设施

施工场地用水和生活用水由自来水公司指定地点从城市供水管网接入,场区内部架设引水管路,满足施工需要。其中1、2号竖井各设一个入水接口,施工用电从供电部门指定的电网接入,在1、2号竖井围挡内各安装一台630KVA箱式变压器。施工用电采用三相五线制供电系统,变压器输出端设主控制箱,各施工区及作业面设分控制箱。其余施工场地及各工作面,通过电缆输电至各用电负荷点。

同时在1、2号竖井各备用200KW应急发电机1台,以保证停电时部分工程满足安全需要和连续施工的要求,并保证所有现场照明用电。

4.3 通讯条件

经理部和施工作业队间及外界联系均采用移动电话,洞内及地面联系采用高功率对讲机,竖井垂直运输除采用对讲机联络外,另在设置电铃进行联络指挥。

4.4 通风条件

采用压入式通风净化工作面空气,在横通道顶部设置两台2×

37KW通风机,将新鲜空气通过φ1000风管送入工作面。

4.5 供风系统

采用机械供风,井口附近设2台20m3电动空压机,贮风筒1个,通过管道输送到工作面。

五、施工准备

为保证区间单洞隧道初支施工顺利进行,在单洞隧道施工前必须做好图纸会审、设计交底、测量、实验、施工方案及技术交底、安全方案措施及安全交底等技术准备工作。同时必须提前做好劳、材、机等施工准备。

5.1 技术准备

通过精密测量将地面坐标、方向和高程引入地下隧道。在隧道内建立导线控制点,并在单洞隧道施工前放出开挖轮廓线,进洞一定距离后按预定方案安装激光指向仪。施工前将施工方案和技术交底交给工区和相应班组,并召开施工方案交底会,将施工组织、施工方法、施工工艺、质量标准、安全措施等交底到工区班组骨干以上,同时组织设备物资、生产经理等部门参加。

5.2 施工机械设备配备

主要工程机械设备由物资设备部统一管理,按管理办法分人分机(车)责任到人,使用、保养、维修一条龙管理,建立强有力的维修保障系统,确保设备处于良好状态。

设备的配备做到精良高效,具体配备方案见表5.2区间主要机械设备表。其中一、二队代表1、2号竖井施工班组。

六、横通道转正洞交叉口段施工技术措施

横通道施工完成后,转入区间正线隧道的施工。从横通道的两侧分左右线四个作业面进行施工,同一方向左右线开挖施工相互错开10m。区间标准断面采用台阶法开挖,开挖初支施工,必须严格按照“管超前,严注浆,短开挖,强支护,早封闭,勤量测”的施工原则进行施工,以有效控制地面沉降量,确保地面交通及施工安全。

⑴严格按先超前支护,后开挖,做到快循环、强支护、勤量测、紧封闭的原则,上台阶底部设对口撑,以使初期支护形成封闭环,提高支护强度。

⑵台阶法施工中,上台阶长度为3m,若地层软弱,且有地下水渗

出时,应环形开挖预留核心土,保证掌子面稳定。

⑶循环进尺按格栅间距,限制在0.75m。加强洞内、洞外量测,及时掌握位移-时间变化规律,按信息反馈指导施工。

⑷采用人工风镐开挖,尽量降低对围岩的扰动。

⑸下台马口开挖宽度不大于1m,对口错开开挖时间,不许两侧格栅拱脚同时悬空。开挖边墙马口后,及时接长格栅,施作喷锚形成封闭环。

⑹区间隧道开挖成型后,尽快完成两侧各两倍洞径(12~16m)长度隧道的二次衬砌,确保交叉口区结构稳定。

七、区间隧道施工方案

根据工程地质、水文地质条件,结合本标段所在地区的市政环境条件,隧道采用“矿山法”施工。区间隧道利用竖井出碴进料,自竖井和通道进入正洞后,分左右洞向两侧展开掘进。在通道开挖形成正洞施工空间,完成地下车场运输线路后开始正洞施工。正洞按照左(右)线先行,左右线开挖间隔15日历天工作时间、避免工序干扰,注意改善地下施工环境,逐步形成左右线东西端四个作业面。

本区间拟定断面类型及长度分别为:单线标准断面(1800.211m)、A型(54m)、B型(20m)、C型(15m)、D型(15m)、E型(14m)、F型(15m)、G型(15m)、H型(10m)、人防隔断门断面(15m)、明挖段拱型断面(41.792m)。其施工方法分别为:

○1单线标准隧道断面及A型断面采用“环型台阶法”,短进尺开挖;

○2双线F型断面采用“CD”工法,短进尺开挖;

○3双线B型、C型、G型及单线人防隔断门断面采用“CRD”工法,短进尺开挖;

○4双线D型、E型、H型断面采用“双侧壁导坑法”,短进尺开挖。

7.1 台阶法开挖施工方法

洞内开挖采用机械配合人工开挖,短台阶法施工,上部采用弧型开挖,预留核心土的断面面积应大于开挖断面面积的50%,确保掌子面稳定。隧道开挖后应及时初喷40mm 厚的砼封闭掌子面;拱部开挖每循环进尺0.5m,随即施作工字钢架网喷砼初期支护。并在拱脚两侧设φ42注浆小导管,及格栅钢架焊连,打设系统锚杆,形成锁脚,防止拱部下沉,下部左右两侧交错开挖,及时接长钢架,并尽快封闭成环。

台阶法开挖见图。

5

4

3

2

1

序号

图 示

施工步骤说明

超前小导管

矿山法区间隧道

核心土

1

1核心土

超前小导管

系统锚杆

喷射混凝土

1

1

2

系统锚杆

喷射混凝土

超前小导管

超前小导管

初期支护

超前小导管

二次衬砌夹层防水初期支护

第四步:施做隧道下半部初期支护

(格栅钢架、锚杆、挂网喷射混凝土)。

第五步:敷设防水层,施做二次衬砌

第三步:台阶法顺序开挖下部台阶.

第二步:钻设系统锚杆,架设格构钢架,挂网喷射混凝土.

第一步:施做超前支护,开挖号 洞室,留核心土.

7.2 CRD法开挖施工方法

2020年地铁暗挖土建施工安全质量控制考试答案

2020 年地铁暗挖土建施工安全质量控制考试答案 一、单选题【本题型共10 道题】 1. 浅埋暗挖法施工常用的工法包括:台阶法、CD法、洞桩法、双侧壁导坑法、中洞法()等。 A.圆环法 B.CRD法 C.支架法 用户答案:[B] 得分: 5.00 2. 浅埋暗挖法施工十八字方针中“早封闭”是指()。 A.尽早施工二衬结构 B.防水尽早封闭 C.初支结构尽早封闭成环 用户答案:[C] 得分: 5.00 3. 浅埋暗挖法施工初支喷射混凝土最常用的方法有:()、潮喷法、湿喷法 A.搅拌法 B.固结法 C.干喷法 用户答案:[B] 得分: 5.00

4. 地铁施工中小导管注浆最常用的浆液有()、水泥水玻璃浆、水泥浆。 A.改型水玻璃浆 B.浓硫酸浆 C.稀硫酸浆 用户答案:[A] 得分: 5.00 5. 喷射混凝土材料中砂料一般为()。 A.粉砂 B.细砂 C.中粗砂 用户答案:[C] 得分: 5.00 6. 浅埋暗挖法一般要求无水施工,这样要求对初期支护的好处是:提高初支质量、减小沉降、提高初支施工进度()。 A.提高防水施做质量 B.减少环境污染 C.减少坍塌的可能性 用户答案:[C] 得分: 5.00 7. 浅埋暗挖法施工最基本的思想可以概括为“ ()、严注浆、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、速反馈” A.管超前

B.网超前 C.管适中 用户答案:[A] 得分: 5.00 8. 喷射混凝土用水为(),一般情况下原料里必须掺加( A.再生水速凝剂 B.自来水速凝剂 C.自来水缓凝剂 用户答案:[B] 得分: 5.00 9. 钢筋进场时,应按批抽取试件做工艺性能、()试验规定和设计要求。 A.机械性能 B.力学性能 C.化学性能 用户答案:[B] 得分: 5.00 10. 浅埋暗挖法施工初支薄弱环节应引起足够注意,包括:(接处、拱脚锁脚锚杆及垫板。 A.锚杆刚度 B.监控量测值 C.格栅连接板连接密贴程度 用户答案:[C] 得分: 5.00 )外掺剂 其质量必须符合有关)、上下台阶连

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200 L6?0 良200 TO 格构柱断面配筋 定位器安装示意图

车站明挖基坑进入暗挖区间施工方案

车站明挖基坑进入暗挖区间施工措施 一、编制依据 1、熊奥区间施工设计图纸; 2、奥奥区间施工设计图纸; 3、奥体中心站主体结构施工设计图纸; 4、奥运支线工程总体工期要求; 5、奥体中心站、熊奥区间、奥奥区间施工实际情况; 6、2006年2月16日四方会议纪要; 7、相关施工规范; 8、我单位相关施工经验。 二、工程概况 熊奥区间总长704.435m,其中左线从明挖段向南300.684m,向北352.232m,右线向北408.751m。必须完成洞口段明挖结构衬砌方可进洞开挖暗挖隧道,而目前明挖段两端刚刚完成两端底板衬砌施工,暗挖区间进洞还需月40天,时间比原计划节点工期滞后3个月。 奥奥区间施工段总长729.3345m,其中1#竖井南侧正线隧道左线长414.849m,右线长444.849m。至2006年2月15日,左线剩余220m,右线剩余245m尚未开挖,而80m过北辰桥段因加强工序制约,每天进尺仅1.0m,两隧道要求错开30m,则通过北辰桥需4个月,通过后还有130m隧道仍需开挖2个月。 原计划安排工期已经十分紧张,从目前施工进度看熊奥区间和奥奥区间均和原计划相差很大,无法按奥运支线总体工期要求完工。奥运支线同时受建设总工期、和周边相关奥运工程制约,工期必须保证。 为保证合同工期,根据现场施工实际情况,经四方会议讨论决定:熊奥区间左线南侧增加临时竖井(由设计出图后编制施工方案),北侧两隧道尽快完成洞口明挖结构衬砌后进洞开挖隧道,同时另一端在车站结构底板完成后立即从车站明挖基坑进洞开挖隧道;奥奥区间南端也从车站进洞,车站明挖段北侧立即开始土方开挖,到底并施做一段结构底板后拆除第三层支撑,破除围护桩,进洞开挖隧道。

地铁隧道施工方法全解

地铁隧道施工方法全解 明挖法 在地面条件允许的情况下,地铁区间隧道采用明挖法。明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状土的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长、噪声等会对环境产生影响。 盖挖法 01 顺作法 盖挖顺作法是在地表作业完成挡土结构后,以纵、横梁和路面板置于挡土结构上维持交通,往下反复进行开挖和加设横撑,直至设计标高。依序由下而上,施工主体结构和防水措施,回填土并恢复管线路或埋设新的管线路。最后拆除挡上结构外露部分并恢复道路。 02 逆作法 盖挖逆作法是先在地表面向下做基坑的维护结构和中间桩柱,和顺作法一样,基坑维护结构多采用地下连续墙或帷幕桩,中间支撑多用主体结构本身的中间立柱。随后开挖表层土体至主体结构顶板地面标高,利用未开挖的土体作为土模浇筑顶板。待回填土后将道路复原,恢复交通。之后的工作都是在顶板覆盖下进行,自上而下逐层开挖并建造主体结构直至底板。 盾构法 盾构法施工是以盾构施工机械在地面以下暗挖隧道的一种施工方法。盾构是一个既可以支承地层压力又可以在地层中推进的活动钢筒结构。钢筒的前端设置支撑和开挖土体的装置,中段安装顶进所需的千斤顶,尾部可以拼装预制或现浇隧道衬砌环。盾构每推进一环距离,就在盾尾支护下拼装或现浇一环衬砌,并向衬砌环外围的空隙中压注水泥砂浆。盾构施工前应先修建一竖井,在竖井内安装盾构,盾构开挖出的土体由竖井通道送出地面。 盾构按断面形状不同可分为圆形、拱形、矩形、马蹄形4种。盾构法的主要优点是除竖井施工外,施工作业均在地下进行,既不影响地面交通,又可减少对附近居民的噪声和振动影响;土方量少;盾构推进、出土、拼装衬砌等主要工序循环进行,易于管理;施工不受风雨等气候条件的影响。 浅埋暗挖法 浅埋暗挖法即松散地层的新奥法施工,新奥法是充分利用围岩的自承能力和开挖面的空间约束作用,采用锚杆和喷射混凝土作为主要支护手段,对围岩进行加固,并通过对围岩和支护的量测、监控,指导地下工程的设计施工。浅埋暗挖法是针对埋置深度较浅、松散不稳定的上层和软弱破碎岩层施工而提出

地铁车站出入口暗挖段专项施工设计方案

市轨道交通2号线一期工程土建施工**3号出入口暗挖段专项施工案 编制: 审核: 审批: 市轨道交通2号线一期工程土建施工02工区第一项目部

1.编制说明 (6) 1.1编制依据 (6) 1.2编制围 (7) 1.3编制原则 (7) 2.工程概况 (7) 2.1站址环境 (7) 2.2工程地质及水纹地质条件 (8) 2.3工程地质条件评价 (9) 2.4结构设计情况 (9) 2.4.1断面设计 (9) 2.4.2结构设计 (11) 2.5暗挖段管线情况及保护措施 (13) 2.6主要工程量 (14) 3.施工计划 (15) 3.1施工组织管理机构 (15) 3.2施工现场平面布置 (16) 3.3施工进度计划安排 (16) 3.4劳动力计划 (16) 3.5施工机械设备配置 (17) 4.施工法与技术措施 (18) 4.1初期支护施工 (18) 4.1.1初期支护施工组织 (18) 4.1.2初期支护施工工艺流程 (19)

4.1.4隧道开挖 (21) 4.1.5钢格栅制作与安装 (24) 4.1.6喷射混凝土 (25) 4.1.7锁脚锚管注浆 (26) 4.1.8初期支护背后回填注浆 (26) 4.1.9初期支护施工重难点及控制措施 (26) 4.2防水施工 (27) 4.2.1防水层施工 (27) 4.2.2钢筋混凝土结构自防水 (28) 4.2.3特殊部位防水 (28) 4.3二次衬砌施工 (30) 4.3.1二次衬砌施工步序 (30) 4.3.2二次衬砌钢筋制作安装 (31) 4.3.3二次衬砌模板施工 (33) 4.3.4二次衬砌混凝土施工 (35) 4.3.5二次回填注浆 (37) 4.3.6施工缝注浆 (39) 4.3.7中隔壁及临时仰拱拆除 (40) 4.4施工监测与测量 (40) 4.4.1施工监测 (40) 4.4.2施工测量 (42) 4.5工程重、难点及对策 (42)

区间暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案

贵阳市轨道交通1号线第七工作段 火沙区间暗挖隧道 悬臂式掘进机掘进施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁十五局集团贵阳轨道交通1号线第七工作段项目经理部 年月日

暗挖隧道悬臂式掘进机掘进施工方案 一、工程简介 1.1工程概况 火车站站~沙冲路站区间位于南明区,线路出火车站站后先下穿火车站售票厅(3层)、行包房(2层)、客运站台、铁路股道及行包地道、于YDK26+324.116左偏下穿玉厂路后,下穿茶花、博泰等小区数幢7~9层居民楼、茶花广场地下一层停车场、沁苑商务公寓(7层)之后,再下穿朝阳洞路南明区人民法院(5层),进入朝阳洞路下后至沙冲路站。本区间右隧起讫里程YDK26+143.2~YDK27+073.8(YDK26+294.811=YDK26+300,短链 5.189m),左隧起讫里程为ZDK26+143.2~ZDK27+073.8(ZDK26+272.779=ZDK26+300,短链27.221m)。本区间为双洞单线隧道,右隧全长925.411m,左隧全长903.379m。 1.1.1线路平面 火车站站~沙冲路站区间YDK26+143.2~YDK27+073.8段左、右线线间距从16m渐变为13.5m,全隧为双洞单线结构形式。 1.1.2线路纵断面

火车站站~沙冲路站区间轨面最小埋深约16m,轨面最大埋深约为29.3m。 1.1.3特殊段落

监控量测地表最大沉降值为20mm,隧道 拱顶最大沉降值为30mm,水平 收敛最大值为20mm(警戒值: 监测控制值的0.75倍),建筑物 倾斜警戒值一般取i<0.002 轨面沉降值不得超过10mm; 相邻两股钢轨水平高差不 得超过6mm;相邻两股钢轨 三角坑不得超过6mm;前后 高低(纵向水平)6mm 地表最大沉降值为20mm,隧 道拱顶最大沉降值为30mm, 水平收敛最大值为20mm(警 戒值:监测控制值的0.75 倍),建筑物倾斜警戒值一般 取i<0.002 1.2工程地质及水文情况 本区间隧道处于贵阳市主城区核心区内,线路通过范围为民用建筑密集区,地形高差7.4m,上覆盖层为块石层与红粘土,下伏基岩为松坎子二段白云岩,根据地勘结果为岩溶弱发育区,地下水主要补给来源为大气降水,地下水标高为1051.78-1064.32。 线路平面布置图 1.3隧道周边环境影响 本区间隧道位于贵阳市主城区范围内,其下穿火车站、玉厂路、朝阳洞路,周边管网密集,上空有架空电线,地下管网多。区间隧道范围内地面建筑物较多,其中多为1~9层民用建筑。其中位于区间隧道路线正上方或左右边线30m内的主要建筑有玉田坝新一栋小区1#、2#、3#及4#,该四栋建筑基础采用条基,对隧道修建影响微小;

城市地铁隧道常用施工方法概述

城市地铁隧道常用施工方法概述 目前国内外修建地铁车站的施工方法有明挖法、盖挖法、暗挖法、盾构法等。主要阐述了修建地铁车站施工方法的原理、施工流程、优缺点,为我国各大城市修建地铁车站时选择合理的施工方法提供有益的参考。 伴随着我国社会主义经济建设的迅猛发展与综合国力的增强,城市的规模也不断的增大,城市人口流量还在增加、再加上机动车辆呈现逐年上涨的趋势,交通状况不断恶化。为了改善交通环境,采取了各种措施,其中兴建地下铁道得到了普遍的认可,如最近几年在北京、广州、深圳等城市便兴建了大量的地下铁道。由于在城市中修建地下铁道,其施工方法受到地面建筑物、道路、城市交通、水文地质、环境保护、施工机具以及资金条件等因素的影响较大,因此各自所采用的施工方法也不尽相同。下面将就城市地下铁道施工方法分别加以介绍。施工方法的选择应根据工程的性质、规模、地质和水文条件、以及地面和地下障碍物、施丁设备、环保和工期要求等因素,经全面的技术经济比较后确定。 1明挖法 明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。 明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地

方通常采用明挖法施工。浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状十的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。 明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工→内部土方开挖→工程结构施工→管线恢复及覆土,如图1。 上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路、靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下。该车站为地下2层岛式车站,长166.6m,标准段宽17.2m,南、北端头井宽21.4m。标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口。车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m。车站出人口、风井采用SMW桩作为基坑的维护结构。2盖挖法 盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工.主体结构可以顺作,也可以逆作。 在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通当地铁车站设在主干道上,而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法。 2.1盖挖顺作法

城市地铁隧道常用施工方法【最新版】

城市地铁隧道常用施工方法 本文就城市地下铁道施工方法分别加以介绍。施工方法的选择应根据工程的性质、规模、地质和水文条件、以及地面和地下障碍物、施丁设备、环保和工期要求等因素,经全面的技术经济比较后确定。 1、明挖法 明挖法是指挖开地面,由上向下开挖土石方至设计标高后,自基底由下向上顺作施工,完成隧道主体结构,最后回填基坑或恢复地面的施工方法。 明挖法是各国地下铁道施工的首选方法,在地面交通和环境允许的地方通常采用明挖法施工。浅埋地铁车站和区间隧道经常采用明挖法,明挖法施工属于深基坑工程技术。由于地铁工程一般位于建筑物密集的城区,因此深基坑工程的主要技术难点在于对基坑周围原状十的保护,防止地表沉降,减少对既有建筑物的影响。明挖法的优点是施工技术简单、快速、经济,常被作为首选方案。但其缺点也是明显的,如阻断交通时间较长,噪声与震动等对环境的影响。 明挖法施工程序一般可以分为4大步:维护结构施工→内部土方开挖→工程结构施工→管线恢复及覆土。

上海地铁M8线黄兴路地铁车站位于上海市控江路、靖宇路交叉口东侧的控江路中心线下。该车站为地下2层岛式车站,长166.6m,标准段宽17.2m,南、北端头井宽21.4m.标准段为单柱双跨钢筋混凝土结构,端头井部分为双柱双跨结构,共有2个风井及3个出人口。车站主体采用地下连续墙作为基坑的维护结构,地下连续墙在标准段深26.8m.墙体厚0.6m.车站出人口、风井采用SMW桩作为基坑的维护结构。 2、盖挖法 盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后,将顶部封闭,其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。主体结构可以顺作,也可以逆作。 在城市繁忙地带修建地铁车站时,往往占用道路,影响交通当地铁车站设在主干道上,而交通不能中断,且需要确保一定交通流量要求时,可选用盖挖法。 2.1盖挖顺作法 盖挖顺作法是在地表作业完成挡土结构后,以定型的预制标准覆萧结构(包括纵、横梁和路面板)置于挡土结构上维持交通,往下反复

暗挖区间竖井施工方案

北京地铁九号线第4合同段竖井施工方案 竖井施工方案 1.编制说明 1.1编制依据 1.1.1北京地铁九号线项管处下发的施工资料图; 1.1.2与地铁施工有关的施工技术规范、规程、标准; ⑴《地下铁道工程施工及验收规范》GB 50299-1999 ⑵《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 ⑶《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》GB 50308-1999 ⑷《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001 ⑸《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-84 1.2编制原则 1.2.1严格执行国家及北京市政府所制定的法律、法规和各项管理条例,并做到模范守法、文明施工。 1.2.2针对城市施工特点,科学安排、合理组织、严格管理、精心施工,减少对周围环境及居民正常生活的影响。 1.2.3以成熟的施工技术及先进的设备和施工工艺,确保施工安全和施工质量。 1.2.4以切实有效的技术措施和先进工艺,控制地面沉降,确保建筑物及地下管线等不受损坏,维持正常使用功能。 1.2.5在施工组织设计的基础上,根据现场的实际施工条件,优化施工安排,细化施工工艺,维持正常使用功能 2.工程概况 2.1工程概况 六里桥站~太平桥区间线路基本呈东西走向,西起位于六里桥综合客运枢纽北侧六里桥站,出站后沿京石高速公路南侧规划中百米绿化隔离带向东敷设,线路向东从西三环六里桥南侧两匝道下穿过,然后斜穿广安路进入位于路北莲花池长途客运站东侧的太平桥站。 为停放事故列车,在施工条件较好的六里桥站东侧设置了单线事故列车停车线,停车线以东为单线单洞区间隧道,全线里程:K8+423.827~K9+397.562,左线长974.841m,右线长973.735m.停车线长260.373m,采用明挖发施工;单线单洞段为713.362m,采用明挖法施工。

北京地铁暗挖隧道注浆止水和加固技术

北京地铁暗挖隧道注浆止水和加固技术 摘要:以北京地铁暗挖隧道施工为工程背景,结合当地地质条件,决定采取袖阀管深孔注浆和前进式注浆工艺相结合的施工方案对隧道周围土体进行加固,经数值分析可知加固效果较为显著,从而确保了隧道施工质量。 关键词: 暗挖隧道,注浆止水,加固技术,地质条件 1 工程概况 右安门外站—北京南站矿山法区间位于北京市的西南角,南三环与南二环之间,本区间自右安门外站沿凉水河北岸向东,穿越开阳里西巷、开阳里东巷、开阳路与北京南站预留工程对接。 2 地质条件分析 1) 拱部上方为圆砾、卵石层与粉土层界面,通过现场小导管打设观察到,拱顶距圆砾、卵石层厚10 cm ~20 cm,拱顶两临界面土层土体稳定性差,易形成坍塌。 2) 横通道开挖过程中揭露出: 圆砾、卵石层上层滞水水量较大,达到3.5 m3/ h。 3) 拱部粉土层土体太薄,薄的粉土层无法起到隔水和稳定作用,并且在打设超前注浆管时易出现打通粉土层,导致粉土层破碎、坍塌,进而造成上层圆砾、卵石层形成灾害性塌方。 4) 拱部上方为上层滞水界面,上层滞水丰富,上层滞水下渗,导致粉土层含水丰富,粉土层土体渗透性为中等,遇水极易软化、出现块状剥离性溃塌。 3 注浆加固工艺的确定 本注浆工程的要求是: 1) 止水,保证开挖时无渗水; 2) 加固,保证开挖时不出现塌方; 3) 工期紧,注浆时要求快速施工; 4) 注浆施工的造价适中。 目前在国内地下工程中,水平深孔注浆加固施工( 垂直注浆除外) 主要采用四种注浆工艺,分别是水平旋喷注浆、双重管注浆、水平袖阀管注浆和前进式注浆。经咨询各方及专家意见,选择水平袖阀管和前进式注浆工艺相结合的施工方案。 4 注浆设计 1) 注浆加固范围。根据工程经验类比,隧道施工时沿隧道开挖方向每加固12 m 时,开挖10 m,则为一个循环。注浆施工前掌子面需喷射10 cm ~15 cm 厚的混凝土封闭。 2) 袖阀管注浆孔位布孔方式采用圆弧形布孔法,在隧道上半断面分布,每一个循环按梅花形设置2 排,一共布置17 根管,钻孔外插角6°。终孔间距按60 cm 控制。 3) 注浆参数。注浆材料采用普通硅酸盐水泥浆,袖阀管的套壳料采用普通水泥与普通膨润土掺配,配合比为水泥∶膨润土∶水=1∶2∶3,浆液的水灰比为( 0.8 ~1.2) ∶1,其他参数见表1。 5 组合注浆施工工艺施作过程 本段注浆施工历时74 d 自2011 年8 月6 日开始,至2011年10 月20 日结束,共完成8 个循环81 m 的注浆施工任务,每循环开挖施工时间5 d,注浆施工时间5 d。具体施工工艺如下。

某地铁车站风井及风道施工方案_secret

某地铁车站 风井及风道施工方案 编制: 审核:

一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井,位于车站西南和东北角,两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007,东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形,净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14,风道中线与正洞中线交角为52°5′33″,总长为47.808m;东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24,风道中线与正洞中线交角为52°37′16″,总长为54.300m;风道结构为马蹄形双层拱型结构,净宽10m,净高10.8米,以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土:初期支护采用C20早强喷射混凝土;二次衬砌采用C30防水混凝土,抗渗等级为S10级。 (2)钢筋:HPB—235 , HRB—335 (3)钢材:采用A3钢

(4)防水材料:采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料;混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表

某地铁暗挖隧道二衬施工方案

目录 1.工程概况 (2) 1.1设计二衬结构尺寸及支护参数 (2) 1.3主要工程数量 (5) 2.施工方案及部署 (5) 2.1施工方案 (5) 2.2施工工艺流程 (6) 2.3施工进度计划 (7) 2.3.1主要进度指标 (7) 2.3.2施工进度计划 (7) 2.4施工资源配置 (7) 2.4.1劳动力安排 (7) 2.4.2设备配备 (7) 3.主要施工工艺、工法说明及相关要求 (7) 3.1基面处理 (7) 3.1.1初支背后回填注浆密实、堵水 (8) 3.1.2引水堵塞 (8) 3.1.3捡底 (8) 3.1.4超欠挖处理 (8) 3.1.5补喷 (8) 3.1.6基面突出尖锐物的割除 (8) 3.1.7基面抹平 (8) 3.2 PVC防水板及土工布铺设 (8) 3.3水泥砂浆保护层施工 (9) 3.4特殊部位防水施工 (10) 3.5防水板质量检查 (13) 3.6防水层的保护措施 (14) 3.7钢筋施工 (14) 3.8支模及砼浇筑施工 (16) 3.8.1 支模设计 (16) 3.8.2支模 (18) 3.8.3砼浇筑 (18) 3.9模板的拆除 (20) 3.10砼养护及缺陷修补 (20) 3.10.1砼养护 (20) 3.10.2砼缺陷的修补 (20) 4.安全文明施工及质量保证措施 (20) 4.1安全文明施工保证措施 (20) 4.2质量保证措施 (21) 4.2.1防水层 (21) 4.2.2钢筋 (21) 4.2.3模板 (22) 4.2.4砼 (22) 5.测量控制 (23)

1.工程概况 设计断面结构尺寸及支护参数详见下图。

地铁暗挖工程全封闭防水施工技术示范文本

地铁暗挖工程全封闭防水施工技术示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

地铁暗挖工程全封闭防水施工技术示范 文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 地铁东单车站设计衬砌为复合式衬砌,在初期支护与 二次衬砌之间设全封闭柔性防水层,初期支护为C20早强 喷射混凝土,二次衬砌为C30防水混凝土,抗渗等级为 S8.柔性防水层采用两种防水板,车站主体采用1.2mm厚 的ECB防水板,出入口、风道工程采用0.8mm厚的EVA 防水板,缓冲垫层均为4mm厚的聚乙烯(PE)泡沫塑料 板。 1、防水混凝土衬砌结构包括初期支护和二次衬砌,初 期支护一般采用喷射混凝土,二次衬砌一般采用模注混凝 土。

喷射混凝土的防水性能较低,在渗水量不大的地段一般不考虑其防水性能,把防水的重点放在二次衬砌上。二次衬砌一般设计为抗渗混凝土,是结构自防水的重要部分,应从材料的检验、配合比设计、运输与灌注、拆模及养护等各方面严格控制把关,才能确保混凝土的防水性能。 1.1材料要求 (1)水泥为≥425号的普通硅酸盐水泥,含碱量≤0.6%; (2)砂宜采用中砂,含泥量≤3%;

中洞法暗挖地铁车站梁拱施工方案

车站中洞纵剖面图 车站中洞横断面图 中洞法暗挖地铁车站梁拱施工方案 工程概况 某地铁车站全长180m ,车站为三拱两柱双层结构形式,上层为站厅层,下层为站台层。车站主体宽21.87m ,高14.933m 施工采用中洞法暗挖施工。施工顺序简单概括为:先施工中洞初期支护,中洞初期支护贯通以后,施做中洞二衬结构,中洞的施工整体完成后,再对中洞两侧的边洞的进行开挖初支及二衬施工,施工时完成边洞与中洞的结构连接。即将一个整体的大断面结构分成三个小断面结构,三个小断面结构相对独立但又相互联系,最终组成一个整体的大断面结构。 中洞二衬及体系转换方法 中洞二衬结构施工包括:底纵梁及底板、钢管柱、中纵梁及站厅板、顶芯梁及顶拱等结构的施工。本次二衬结构施工范围为:中洞两端两对钢管柱之间的所有主体二衬结构,所施工的各部位尺寸如图1所示: 图1 拆除中洞中隔壁初支混凝土时,要逐渐拆除,及时监测,根据监测数据确定是否继续增大拆除初支的长度,若监测数据满足安全值要求,便逐渐扩大拆除长度并继续监测,直至拆除长度达到方案要求。根据现场监测数据,初支拆除期间,各种监测数据一直在安全范围以内。 在中洞二衬施工过程中,我们采取了两种不同的施工方案进行比较,分析其中的优缺点,为以后的施工积累数据。 方案一: 中洞二衬结构施工顺序:底纵梁分段仰拱施工→钢管柱底节施工→中纵梁与分段站厅板施工→钢管柱顶节施工→顶芯梁施工→顶拱施工→剩余站厅板施工→剩余仰拱施工。

①底纵梁仰拱施工 底纵梁和部分仰拱施工同时进行,施工时跳槽拆除初支、跳槽施工二衬。每次施工底纵梁长度18m 、底板长度为9m 。施工时考虑到中洞初支中隔壁为型钢支撑,所以在拆除初支支撑时,型钢支撑每隔1m 预留30cm 到底板二衬混凝土面以下,待底板二衬达到设计强度以后,施作剩余部位的底纵梁,底板不做以使该部位的中隔壁保持原状。该步施工时,须作好监控量测工作,并根据现场监测的数值确定施工工序。 ②中纵梁站厅板板、顶芯梁中拱的施工 底板底纵梁二衬完成后,安装站台层钢管柱并浇筑钢管柱混凝土,施工中纵梁与局部站厅板,使中纵梁、站厅板与钢管柱纵向形成框架结构。中纵梁每节施工长度为18m ,站厅板每节施工长度为6m ,两者间的关系是:每施工18m 中纵梁,同时施工6m 站厅板联接左右侧中纵梁,使中纵梁与站厅板形成框架结构,增加稳定性。未施工的12m 站厅板部位的中隔壁初支混凝土不破除,保持初支结构的整体性。如图3: 图3 站厅板施工断面图 站厅板隔12米浇筑6米 中纵梁 Ⅰ-Ⅰ剖面图 Ⅰ Ⅰ 站厅板二次衬砌 中隔壁初期支护 站厅板二次衬砌 中隔壁初期支护 车站中洞站厅层二衬平面图 图3-10

北京地铁6线西延05标暗挖隧道区间钢格栅加工施工方案

北京地铁6号线西延05标工程区间钢格栅、钢拱架制作施工方案 编制单位: 编制时间: 编制人: 审核人: 审批人:

目录 1.编制依据及范围 (3) 1.1编制依据 (3) 1.2编制范围 (4) 2.工程概况 (4) 2.1工程概述 (4) 2.2工程设计简介 (4) 3.工程特点、重点、难点及主要对策 (6) 3.1工程特点 (6) 3.2工程重点及主要对策 (6) 4.总体施工部署 (6) 4.1 施工部署原则 (6) 4.2施工管理目标设计 (7) 5.施工准备 (7) 5.1现场准备 (7) 5.2技术准备 (7) 5.3劳动力准备 (8) 5.4物资准备 (8) 5.6生产准备 (8) 6.钢格栅加工制作 (8) 6.1工艺流程 (8)

6.2操作方法 (9) 7. 质量标准 (10) 8.成品保护 (11) 9应注意的质量问题 (11) 10质量控制措施 (12) 11质量控制措施 (12) 12用电安全保证措施 (12)

1.编制依据及范围1.1编制依据 相关文件

北京市地铁6号线西延05标工程施工图纸及施工方案。 1.2编制范围 本方案编制范围为北京市地铁6号线西延05标工程的暗挖区间隧道及车站。 2.工程概况 2.1工程概述 2.1.1工程基本情况 本标段呈东西走向,大部分位于苹果园南路正下方,苹果园站~西黄村站包含一个车站(苹果园南路站)两区间(西黄村站~苹果园南路站区间、苹果园南路站~苹果园站区间),全长2.351km。其中苹果园南路站为三跨标准车站,长约240米,设4个竖井;西黄村站~苹果园南路站区间长约1295米设2个竖井;苹果园南路站~苹果园站区间长约970米设2个竖井。 2.2工程设计简介

某地铁车站出入口暗挖施工方案

某地铁车站出入口暗挖施工方案

1.编制依据 (2) 2.工程概况 (2) 2.1工程概况 (2) 2.2工程地质概况 (6) 2.3水文地质概况 (6) 2.4暗挖隧道周边管线情况 (6) 3.施工准备及施工安排 (7) 3.1施工准备 (7) 3.2施工安排 (7) 3.3施工计划 (8) 4.施工方案 (8) 4.1进洞施工 (8) 4.2暗挖隧道初支施工 (12) 4.3施工测量、监测 (15) 暗挖隧道监测点布置图 (18) 5.施工重难点及加强措施 (18) 5.1加强地层加固 (18) 5.2路面保护 (18) 5.3其他加强措施 (19) 6.应对突发事故的措施 (19) 7.质量保证措施 (20) 8.安全保证措施 (22) 8.1施工安全制度 (22) 8.2主要安全措施 (22) 9.环境保护措施 (24)

某地铁车站出入口暗挖施工方案 1.编制依据 1.地下铁道施工及验收规范(GB50299-1999)和相关技术标准; 2.北京地铁奥运支线工程某车站出入口结构设计图纸; 3.北京地铁奥运支线工程某车站主体结构设计图纸; 4.国家及北京市关于地铁施工的其他相关规定和标准; 5.现场实际情况及施工计划; 6.我公司现阶段的施工能力及以往承担类似工程的施工经验 2.工程概况 2.1工程概况 某地铁车站共设五个出入口,其中西南1号出入口、东南2号出入口设置在北辰路辅路边绿化带内,西北、东北3号、4号出入口预留,车站北端顶板设置5号出入口;1、2号出入口分别穿过北辰路西、东主路、辅路,埋深浅、主路上交通量大,且北辰路下南北向市政管线较多,对施工影响大。 1、2号出入口在北辰路下方部分为暗挖结构,1号出入口暗挖隧道长70.1m,2号出入口暗挖隧道长68.6m。覆土厚度4m左右,为超浅埋隧道。结构断面形式如图所示,结构形式主要为单跨单层拱顶直墙结构,开挖断面尺寸7.66*6.0m,采用CRD法施工;过管线部分为平顶直墙结构,开挖断面尺寸7.66*5.1(4.9)m,采用CD法施工。

地铁暗挖工程施工方案

目录 第1章编制依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制说明 (1) 第2章工程概况 (2) 2.1工程组成范围、设计概况 (2) 2.2主要工程量 (5) 2.3工程周边环境 (6) 2.4工程地质与水文条件 (6) 2.5工期要求 (7) 第3章施工部署 (8) 3.1 主要施工方法 (8) 3.2区间渡线施工顺序 (8) 3.3.区间渡线施工计划安排 (9) 3.4.劳动力计划 (9) 3.5 施工机械设备配置 (10) 第4章施工准备 (11) 4.1劳动力准备 (11) 4.2机械设备准备 (11) 4.4现场准备 (11) 4.5技术准备 (11) 第5章主要施工方法与技术措施 (12) 5.1区间渡线初期支护步序 (12) 5.2施工竖井内马头门施工 (19) 5.3 超前小导管施工 (19) 5.4各断面土方开挖 (25) 5.5格栅钢架的制作及安装 (26) 5.6 锁脚锚管施工 (28)

5.7 喷射混凝土施工 (28) 5.8初期支护背后注浆 (30) 5.9 G断面大管棚施工 (31) 5.10监控量测 (36) 第6章施工质量验收及标准 (47) 6.1质量目标 (47) 6.2质量保证体系的设置及运作规定 (47) 6.3质量控制标准 (49) 6.4质量控制措施 (50) 第7章安全保证措施 (53) 7.1重要安全控制措施 (53)

第1章编制依据 1.1编制依据 1.1.1工程承包合同 1.1.2工程设计图纸及地质勘察报告 ⑴北京地铁10号线二期工程施工设计第三篇区间土建工程第十四册前泥洼站~西局站区间第三分册区间主体结构第一部分暗挖段主体结构施工图 ⑵本工程地质勘察报告。 1.1.3工程所在地的现场踏勘及调查资料 1.1.4主要的施工验收规范、规程及标准 (1)《轨道交通隧道工程施工质量验收标准》(实施) (2)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) (3)《工程测量规范》(GBJ50026-93) (4)《地下铁道、轻轨交通工程测量规范》(GB50308-1999) (5)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (6)《北京市市政基础设施工程暗挖施工安全技术规程》(DBJ01-87-2005) (7)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) (8) 与本工程相关的其它规范、规程及标准。 1.1.5劳、材、机定额。 1.2编制说明 1.2.1本次编制的为区间渡线段初衬专项施工方案。 1.2.2本次编制的专项施工方案,只针对区间渡线A型、B型、C型、D型、E型、F型、G型断面一衬施工。

地铁车站内部结构施工方案

目录 1编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 1.3编制原则 (1) 2工程概况 (2) 3施工部署 (3) 3.1工程总体目标 (3) 3.2施工总体部署 (3) 3.3施工组织管理 (3) 3.4工期保证措施 (4) 4施工分块及施工顺序、工艺流程 (5) 4.1施工分块 (5) 4.2施工顺序 (6) 4.3施工流程 (6) 5钢筋、模板及混凝土施工 (7) 5.1钢筋施工 (7) 5.1.1普通钢筋施工 (7) 5.1.2钢筋植筋施工 (7) 5.1.2.1工艺流程 (7) 5.1.2.2注重事项 (9) 5.2模板施工 (9) 5.3混凝土施工 (10) 5.3.1 砼施工技术措施 (10) 5.3.2 施工缝缝面处理 (11) 5.4预埋件及预埋留孔 (11) 5.5支架施工 (11) 5.5.1 支架搭设 (11) 5.5.1.1模板支架搭设型式 (11) 5.5.1.2支架材料及构件的选用 (12) 5.5.1.3 支架搭设流程 (12) 5.5.1.4 支架搭设与拆除 (13) 5.5.2轨顶风道支架体系设计验算 (15) 6质量保证措施 (16) 6.1模板工程质量保证措施 (16) 6.2钢筋工程质量保证措施 (16) 6.3混凝土浇筑质量保证措施: (17) 6.4支架搭设质量保证措施: (18)

1编制说明 1.1编制依据 1、昆明轨道交通首期工程×××××施工图纸(设计单位:中铁第四勘察设计院集团有限公司) ×××××内部结构主要施工图纸表表1.1-1 图纸名称图号出图日期×××××车站主体建筑KMDT1.SS.131-JZ-01 2010年5月 ×××××车站主体结构KMDT1.SS.131-JG-02 2010年1月 ×××××车站附属结构KMDT1.SS.131-JG-03 2010年5月 ×××××车站内部结构KMDT1.SS.131-JG-05 2011年6月 2、设计、施工过程中涉及的有关规范、规程: (1)《地铁设计规范》(GB50157-2003) (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) (4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) (5)《混凝土耐久性设计与施工指南》(CCES01-2004) (6)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) (7)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999)2003版 (8)《钢筋混凝土锚固技术规程》(JGJ145-2004) (9)《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2008) (10)《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》(DB11/T583-2008) (11)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130-2001) (12)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ 162-2008) 3、业主、设计提供的其它基础资料; 4、施工场地周边环境及施工条件。 1.2编制范围 本次施工为×××××内部结构土建工程,包括轨顶风道、站台板及站厅层、站台层的楼梯钢筋、混凝土、预留孔洞、预埋件处理等施工。 1.3编制原则 1、严格按照设计图纸施工。

暗挖区间工程施工方案

第三章暗挖区间工程施工方案 一、总体施工方案 根据区间地质情况,暗挖施工过程中应严格遵循“管超前、严注浆、短进尺、强支护、快封闭、勤量测”的十八字方针,切实做到信息化施工,保证施工质量安全。 二、暗挖段超前预支护施工 1.洞口管棚施工 1.1 Ⅰ~Ⅶ号通道过街暗挖段洞口拱部采用φ108×6mm热轧无缝钢管超前管棚注浆预支护,每个洞口设置一环25根,按顺时针顺序编号,单号者为注浆孔,双号者为检查孔,满足设计要求后再对双号孔注浆,压力达到设计要求。 洞口管棚在现场加工制作,汽车运输到工作面;管棚采用TT40水平导向钻机施工,钢花管安装一次完成;利用专用高压注浆泵注浆。为保证长管棚施工精度,尽量与初支结构平行,防止侵入初支结构范围,钻机必须坐落在稳定的基础或台架上并固定牢固,管棚外插角按1~2°考虑。 洞口管棚施工工艺流程见图1。 1.2.管棚设计参数 钢管规格:管棚为热轧无缝钢管,外径108mm、壁厚6mm,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ号管棚长20m/根,Ⅳ、Ⅴ号管棚长24m/根,Ⅵ、Ⅶ号管棚长25m/根。 管棚钢管上预留注浆孔,孔径10~16mm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段100cm。钢管接头采用单面焊连接,同一断面内接头数量不超过总钢管数的50%。 管距:环向间距40cm。 倾角:外插角为1°左右,具体可根据实际情况作调整。 钢管施工误差:径向不大于20cm,相邻钢管之间环向不大于10cm。

图1 洞口管棚施工工艺流程图 1.3.管棚注浆 水泥浆液水灰比为1:1(重量比),注浆压力:0.5~2.0MPa。

注浆前进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得管棚注浆施工经验。达到注浆压力后,钢管内用水泥砂浆充填。 单根钢花管的注浆量按Q=πR2Lη估算,式中R为浆液扩散半径,取R=0.6L0;L0为注浆钢花管的间距;L为钢花管长;η为围岩孔隙率。 注浆按钢管施钻顺序从下而上叠加进行,压力逐渐由小加大。通过管内压注水泥浆或水泥砂浆,在加强自身刚度的同时,使管棚与周围土体密实,加强了管棚与围岩的粘结力,起到加固土体,增大地层自稳能力的作用。 1.4.施工注意事项 管棚为超前支护,在地下通道暗洞开挖之前完成; 先施做注浆孔,后施做检查孔。注浆孔注浆完成后,再与注浆孔同法打设检查孔钢管,以检查注浆孔的注浆质量,最后将检查孔钢管内注入水泥砂浆封堵密实。 洞口管棚施工前,严格按设计位置施工,用测斜仪控制钻杆的倾斜度,同时,钻进过程中利用测斜仪检查长管棚钢管的倾斜度,并做好每个钻孔地质及钻进长度记录; 为保证长管棚支护效果,严格按设计控制管棚的外插角,尽量减小外插角,同时防止长管棚侵入开挖净空,降低管棚超前支护的效率,并给开挖带来困难。 洞内管棚尾段与钢架焊接,形成共同支护体系,提高支护效率。 管棚施工时,对钢管主要材料进行材质检验。 遵守地下通道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。 现场加工钢管,喷射混凝土封闭工作面,人工或机械将钢管推送入孔,测斜仪控制钻孔角度,注浆泵压注水泥浆。 2.超前小导管施工 超前小导管注浆加固支护施工工艺见图2。 小导管外径φ42mm(壁厚3.5mm)钢花管,管壁四周按15cm间距梅花形钻设φ8mm压浆孔,钻孔外插角度10~20°,深度2.5m,环向间距400mm,浆液配比、注浆压力根据现场试验确定。 超前小导管以紧靠开挖面的格栅钢架为支点,小导管尾段与钢架焊联,打入钢管后注浆,形成管栅支护环。

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