标准作业遵守率情况统计表

班组1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

班组每 天 进 步 一 点 点人均胜任岗位数

ABXI 段A ：有作业要领书的作业数

B ：无作业要领书的作业数

C ：遵守作业要领书的作业数

D ：有要领书的作业遵守率：C/A ×100%

E ：标准作业遵守率：C/(A+B)×100%

F ：作业要领书制作率：A/(A+B)×100%

※结果指标（工程内不良率）

人均胜任岗位数

※结果指标（工程内不良率）

ABX Ⅱ段ABS 线C ：遵守作业要领书的作业数

D ：有要领书的作业遵守率：C/A ×100%

E ：标准作业遵守率：C/(A+B)×100%

F ：作业要领书制作率：A/(A+B)×100%

E ：标准作业遵守率：C/(A+B)×100%

F ：作业要领书制作率：A/(A+B)×100%

※结果指标（工程内不良率）

人均胜任岗位数

D ：有要领书的作业遵守率：C/A ×100%

E ：标准作业遵守率：C/(A+B)×100%

F ：作业要领书制作率：A/(A+B)×100%※结果指标（工程内不良率）※目标值：85%

A ：有作业要领书的作业数

B ：无作业要领书的作业数

A ：有作业要领书的作业数

B ：无作业要领书的作业数

项目遵守作业要领书的判断基准：虽然有作业要领书，但一部分与实际作业不符时，就可以判定为未遵守。项目

标准作业遵守率计算A ：有作业要领书的作业数B ：无作业要领书的作业数C ：遵守作业要领书的作业数C ：遵守作业要领书的作业数

D ：有要领书的作业遵守率：C/A ×100%

标准作业遵守率统计

批准审核编制

50%

55%

60%65%

70%75%80%

85%90%95%

100%

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月09年标准作业遵守率趋势图缸体Ⅰ段

缸体Ⅱ段

缸盖线

目标值：85%

1

1.21.41.61.82

2.22.42.62.83

1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月

09年人均胜任岗位数趋势图缸体Ⅰ段

缸体Ⅱ段

缸盖线

目标值：1.8

标准作业流程讲解

标准作业运营讲话 大家好！我是小装组的组长，我叫，我的安全行动宣言是 ，今天我为大家说明一下我们小装组标准作业的运营情况。. 首先我为大家简单的介绍一下我们的职场，大家请看，这是我们小装组的工程平面图，我们小装组分别是由，，，，四部分组成，共有成员人，其中组长人，班长人，线外人，线内作业者人，我们现在的生产节拍是秒，单班计划生产台数台。 我们小装组是在08年5月14日获得标准作业银奖认证的。09年12月1日再次复审合格的。 标准作业共分5项任务：1.标准作业的贯彻于展开 2.标准作业的改订3.变化点的管理 4.人才育成 5.GL管理板的运用. 首先是“标准作业的贯彻于展开” 1.标准作业3票的制作：①A.我们将线内作业按照每个工程进行逐项整理， 将线外作业按照每一项进行整理，根据标准作业的三个类型制作了相应的 标准三票，其中类型Ⅰ与类型Ⅱ我们制作了原单位，标准作业票，类型Ⅲ 的线内作业工程4个，分别是（所在工位进行逐一解析）类型Ⅰ与类型Ⅱ的区别就在于类型Ⅰ没有机型变化的，类型Ⅱ是机型有变化的，这是我们类型1的三票，这是我们类型2的三票（两个工位情况的对比）这是我们 类型3的三票共339份（列举自主保全，品检作业三票），我们今年还在 标准作业票上增加了时间与内容。 B这时我们班长，线外的三积表及原单位，三积表我们是按照460秒制作的，原单位是按照各项作业进行制作的，以某某工位为例：班长名，线外名，这是他们作业的三积表。名线外每天要进行460秒满作业，名线外每天要进行230秒作业，另外230秒是用于突发异常处置，替岗作业，还有名线外是进行计划年休轮岗作业的，根据产量的不同，线外作业也会随之变化（线外作业三积表每月1张，1—10月份共计10张） ②-1.2这是我们作业要领书明细（全作业明细），我们在07年铜奖认证时只 制定线内作业，品检作业，15分钟自主保全及异常处置作业的明细，后经评审老师的指导使我们得知进入现场的每一项工作都是一份作业，例如：开关灯，早操，晨会，班后会，打水，因此我们在08年的时候重新修订了要领书全明细，截止到目前我们的全部作业明细共计486项 ※前其中线内作业159项，15分钟自主保全110项（将各项作业的分数详细说明） ※后要领书的作成率及遵守率达到了100%（这是我们的要领书遵守率图表） ③我们的要领书制作都是有计划进行的，这是我们的新曾修订计划（三票追 加计划） ④我们现在所使用的62.5秒的帐票，上面都有课系长的签字盖章（三票实物， 要领书实物） 2.我们将标准作业票全部张贴在了现场使作业者看得到的地方（如果到现场 确认，务必将类型区分说明） 3.我们通过全员贯彻执行标准作业及日常作业观察来提高我们现场三本柱 运营水平。

现场标准化作业管理制度

生产现场标准化作业管理制度 第一章总则 第一条为强化生产现场标准化作业，规范生产作业人员行为和各专业生产流程，真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化，建立常态的标准化作业管理和考核机制，特制订本制度。 第二条本制度规定了输电设备运行、检修、技改和试验等标准化作业指导书的编制原则。工区所属班组参照本制度执行。 第三条本制度所称的标准化作业是指工区对电网输电设备运行、检修、技改和试验等现场生产作业的全过程为主要内容，按照工区安全生产的客观规律与要求，制订作业程序和工艺标准的一种有组织的活动。 本制度所称的全过程控制是指针对现场作业过程中每一项具体 的操作，按照电力安全生产有关法律法规、技术标准、规程规范的要求，对电力生产现场的作业活动全过程进行细化、量化、标准化、程序化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。 本制度所称的标准化作业指导书是指对每一项作业按照全过程 控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件。对生产现场标准化作业起指导作用，并作为各级管理人员、技术人员和作业人员平时学习和生产培训主要教材。

第二章标准化作业的管理部门及职责第四条南电生产技术管理部门和工区生产技术管理部门负责标准化作业归口管理工作，负责制定输电设备运行、检修和试验等标准化作业指导书，负责拟定标准化作业指导书的培训内容和考核标准。 第五条南电安全监察部门负责标准化作业监督管理工作，负责监督标准化作业指导书的培训质量。 第六条南电人力资源管理部门负责分期分批，分专业对各级生产管理人员、生产技术人员和现场作业人员进行标准化作业指导书的培训组织工作。 第七条南电生产技术管理部门和工区生技管理部门负责本单位现场标准化作业的归口管理，指导现场标准化作业的全过程管理，组织对标准化作业指导书审查。 第八条南电安全监察部门负责工区现场标准化作业执行情况的监督，与相应的生产技术部门共同审查标准化作业指导书。负责监督本单位生产一线人员的培训质量。 第九条南电教育培训主管部门负责本单位生产一线人员培训的组织实施，指导员工制定个人学习培训计划，并检查落实。 第三章标准化作业指导书的编制 第十条标准化作业指导书由南电生产技术管理部门牵头组织相关部门的技术人员，依据国家电网公司颁发的《标准化作业指导书编制导则（试行）》和《标准化作业指导书（范本）》，结合银南电

标准作业书

Ⅰ.班长与「日产版标准作业的设定及工作的指导方法」Ⅰ.班长与「日产版标准作业的设定及工作的指导方法」 本公司是以“质量为基础，彻底排除浪费”作为制造产品的基本思想，来实现生产时的理想状态。在实现该目标的同时，现场将起到如下作用：即以创建能够确保安全、健康的车间为基础。“最大限度地有效地利用人、物、设备，在工序中彻底地保证质量，以不断地追求高效率”。 为了完成这一作用，作为现场必须进行的工作有以下三个方面。 *生产的完成 *赢利的改善 *育人

*实现目标 *工作的标准化及其提高 *培养部下 ①进行正确的工作。（设定标准作业） *对于目前的作业来说，并不是按现状不变进行的，重要的是根据由技术科发行的工程作业表（管理工程图）的指示，确立能够排除浪费、不均、不合理的正确的工作。 ②部下彻底地、正确地进行工作。（使之遵守标准作业） *一旦设定了标准作业，则必须使部下彻底地遵守之标准作业。为此，自我示范、耐心指导，直至对方能够掌握为止，是颇为重要的。 ③研究更好的工作（改善标准作业） *并不是一经决定，就原封不动地固定下来，而重要的问题在于必须经常以是否有更好作法这一问题意识来进行作业观察，且不断地进行修订。 ④抓住异常，处理异常。（处理异常） *为了能够马上明确出现异常，则达到通过目视即可明确标准或基准亦是颇为重要的。 例如，仪表盘刻度的正常值在用绿色来表示的情况下，即可知是正常或异常的。 如果发生异常，重要的问题在于必须能够谋求出一直追溯到真正原因的永久性对策，以彻底防止重蹈覆辙。 ⑤创造良好的生产环境 *为了确实地实践标准作业，则永远使人、物、设备处于最佳状态是颇为重要的。 这是因为标准作业是遵守目标要求的质量、交货期、成本、且能够确保安全的最佳作业方法。这一标准作业是否能够正确地进行，并且，在该基础上每个作业人员是否能够采取正确的作业方法等，均将直接影响到确保安全、质量、交货期及降低成本的因素。

标准化作业管理

标准化作业管理 生产经营过程和人的行为由于受各种因素的影响，常出现各种“异常”而导致事故。作业标准化就是通过对作业过程的操作程序和作业动作进行分解，筛选出安全、经济、优化的操作程序、作业动作、作业组织程序等，把它们标准化，并严格执行。这样可克服因随意性而导致的事故 1作业标准化的概念及意义 标准就是对经济技术活动中具有多样性、相关性特征的重复事物，依据科学技术和实践经验的综合成果，以特定程序和特定形式颁发的统一规定。标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。作业标准化就是在总结实践经验和进行科学分析的基础上，对作业方法加以优选优化，制定标准和贯彻标准的活动过程。按照标准化要求进行作业就是标准化作业。推行作业标准化具有如下意义： （1）标准化作业是生产安全的客观需要 人的不安全行为不论是有意还是无意的，最终多数都可归结为错误的操作。由于每个人所受的教育训练、工作经历、技术水平等可能存在很大的差异，因而造成失误的原因也各异。为了减少操作方法与程序的标准，即作业标准。由于作业标准是经验和科学的总结，体现了安全、舒适、优质、高效的客观规律，因此只要按照它进行作业就能有效地防止错误操作。 （2）作业标准化是过程管理规范化的基础 标准化是以制定和贯彻标准为主要内容的有组织的活动过程。指导标准化的方法应用于管理领域，通过制定和贯彻管理标准，使生产经营单位生产过程各环节、各要素达到有机、合理的配合，使管理定量化、科学化，这就是管理的标准化。在管理标准化基础上，以各种岗位工作标准化为依据，从组织行为角度，确定组织成员必须遵守的行为准则，并用于约束、指导和激励生产经营单位人员的行，就是管理的规范化。无论是管理的标准化，还是管理的规范化都是以岗位工作标准为依据的。一个生产系统的产品生产，是生产系统各要素和各个生产过程环节协作完成的，每一个环节都必须按一定的方法、程序和标准来运行，否则生产系统就无法完成其特定目标。所以要实现管理的规范化，首先必须实现各生产过程作业的标准化。 （3）标准化作业是安全规章制度的具体化 作业标准是安全生产规章制度的具体化，安全操作规程和岗位责任制等制度对消除或防止生产活动中的危险因素进行了限制性的规定，但一般都并不指明保证安全的具体做法。但是安全技术操作规程主要是解决“干什么、不该干什么”的问题，而“怎么干、先干什么、正常情况下怎么做，特殊情况下怎么做”这些问题，就必须通过具体作业程序来回答。如果从宏到微观的思想方法来说明，就是安全规章制度、操作规程对安全的规定是针对较一般性的，相对较宏观的。对于作业过程比较具体程序方法只能通过作业标准来加以补充和完善。所以作业标准属于更微观层次的安全规定。另一方面，由于生产过程有很多随机的因素，条件千变万化，有时现有的规章制度与所处的条件差别很大而不适用，这时就必须以作业标准作为依据因此从这个意义来说，作业标准又是规章制度的基础。 2作业标准的内容及制定方法 1．作业标准的内容 从作业标准化的内涵来看，它主要是作业过程中的标准化问题，包括作业程序的标准、作业方法及手段的标准。但是，作业过程实际是在人机系统中进行的，也就是说作业过程涉及到从事操作的人、运行的设备、使用的器具、作业环境以及对作业过程的管理。因此，要做到作业标准化，必须同时使作业过程所涉及的各要素也标准化。由此可见，广义的作业标准化除了作业程序、方法、手段的标准化外，还包括人的行为、作业环境整洁、设备检查维修、工器具放置使用、劳保用品穿戴、个体防护设施准备，以及共同作业的指挥联络等各方

标准作业基础知识：

标准作业基础知识： 1、“三票一书”的具体指哪些： 2、班长应该具备的6项能力及目的： 1. 制定本班组所有岗位作业要领书的能力。 2. 让下属熟练掌握作业要领书的能力。 3. 监督下属是否遵守标准作业的能力。 4. 出现下属不遵守标准作业要领书的情况时，指导并使其遵守 的能力。 5. 指导下属开展工作和对下属做评价的能力。 6. 熟练操作本班组内的所有岗位的能力。 班组长要具备这些能力，就需要对标准作业有一定了解，并且掌握动作分析、改善能力，才能编制、改善标准作业要领书。 3、标准作业的概念、目的、相关术语： 概念：标准作业是以较少的工时数，生产出高品质的产品的一种工作手法。是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。 目的： 1、围绕有效的人员移动创建平稳的生产流 2、所有人员都可以容易地完成的工作 3、进行重复性工作，识别并消除工作伙伴之间的工作差异 4、保持上次改善取得的成果 5、建立持续改进的基础 术语：标准作业 以人的动作为中心，把工序集中起来，以没有浪费的操作顺序有效的进行生产的方法。 术语：作业节拍（T.T—Takt Time） 根据客户的要求，生产一件产品应该使用的时间值。 T.T=1天生产的时间/1天客户需求的产品数量 术语：循环时间（C.T—Cycle Time） 作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间），但不包括空手等待时间。 术语：工序能力： 各工序的生产能力。即各工序（设备）进行生产时，考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间，单班所能生产的最大数量。

标准化管理作业指导书

标准化管理作业指导书 第一章钢构件集中加工 1.机构设置 按照“管理有效，监控有力，运作高效”的原则组建钢构件加工厂。钢构件加工厂按照“专业化、机械化、工厂化”的原则进行工作分工。以项目经理部管理、技术人员和生产骨干为施工作业管理与监控层，以内部职工、劳务企业的劳务人员为作业人员。加工厂作业层设型钢拱架加工班、格栅拱架及网片加工班、小导管加工班、运输班班等。钢构件加工厂组织机构见下图。 2.人员配置要求 钢构件加工厂编制与定员设置的原则是精干、高效，满足施工生产和企业发展的需要，加工厂编制与定员保持相对稳定。 钢构件加工厂人员配备参照架子队管理有关办法规定要求，人员配置数量根据工程量大小和工序工种情况确定。其他岗位人员根据工厂管理及生产具体情况进行相应配置。管理人员均为单位正式职工。 3.人员任职条件 （1）厂长任职条件 有良好的组织能力，掌握钢构件加工生产管理相关知识，熟悉钢构件加工工艺流程。 有一定沟通和表达能力，工作责任心强，忠于职守。 有较强的解决工作问题的能力。 有5年以上钢构件加工生产管理工作经验，中专及以上文化程度，初级及以上技术职称。 （2）技术负责人（技术员）任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂生产工艺流程，了解生产管理专业知识。

有一定沟通和表达能力，工作责任心强。 有2年以上钢构件加工技术管理工作经验，中专及以上文化程度，技术员及以上技术职称。 （3）安全员任职条件 熟悉工程施工管理及钢构件加工厂安全专业知识及安全操作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有钢构件加工生产及加工管理2年以上工作经验；中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （4）质检员任职条件 熟悉工程施工及钢构件加工厂质量管理专业知识及质量管理工作规程。 熟悉检验与试验基本知识和加工厂生产基本技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地质量管理2年以上工作经验，中专及以上文化程度，员级及以上专业技术职称。 （5）试验员任职条件 熟悉专业知识，掌握检验与试验知识和技术。 工作责任心强，忠于职守。 有工地试验室2年以上工作经验；中专及以上文化程度，有专业任职资格证书。 （6）材料员任职条件 熟悉各种施工材料，懂得材料专业知识，掌握材料保管工作程序。 工作责任心强，忠于职守。 有工地材料管理3年以上工作经验，高中及以上文化程度。 （7）生产负责人任职条件 熟悉钢构件加工厂钢构件加工生产管理工作流程，掌握检验与试验基本知识和技术。

十大危险作业步骤

十大危险作业操作步骤 （一）断电挂牌上锁 第一步填写《停送电作业许可证》。 停送电作业许可证一式三联（为白、红、黄三种颜色的联单），第一联：白色联由作业人员持有，作业时悬挂作业现场，工完场清后，由作业部门从现场收回部门存档，安全环保办进行日常检查或抽查，第二联：红色联由中控室存档，第三联：黄色联由安全环保办存档。 第二步 第三步与设备检修责任人共同辨识风险（机械伤害、触电、粉尘伤害、物体打击、高空坠落等）。与设备检修责任人共同确定挂牌上锁的设备和位置，并通知电气负责人办理停电手续。 第四步通知中控室停机。释放能量。 第五步和电工断电挂牌上锁（断电由电工进行），操作牌内容为“上锁人员姓名、设备、部门、时间”。和电工确认上锁挂牌的有效性，签字确认。和电工将钥匙放入上锁站。将设备现场开关置“0”位置。在设备现场开关处挂牌，挂牌内容为“设备在检修，禁止合闸”。（该牌禁止任何人员摘除，只有检修完成后，锁站锁都已解除，在试车之前，由亲自摘除）

第六步通知设备检修责任人及参与检修的人员到上锁站挂牌上锁，一人一锁一牌。每个参加检修的人员都必须挂自己的锁和牌。 第七步设备检修责任人为安全负责人。检修工作开始。 第八步工作结束，清理现场。自己的锁和牌只能自己摘，严禁代摘等行为。和设备检修责任人清点现场，摘牌除锁。 第九步将电控柜钥匙交与电工并办完相关送电手续，电工送电。再次确认现场安全无误后，摘除设备现场开关处的挂牌。试车。 第十步关闭挂牌上锁工作程序。 第十一步特殊情况：实施上锁挂牌的员工不在场，在部门主管的授权下，可以由其他员工为其解锁，但必须遵循以下原则：必须确定实施上锁挂牌的员工不在现场。必须尽量联系该员工并通知他解锁的情况。确保在该员工在返回现场之前知道他的锁被解除。检修工作完成，由于其它原因不在现场，由以上的领导代行其职责。 第十二步交接班时，接班的员工要阅读工作单并现场查看，核实上锁和挂牌的实施情况。接班检查完后，要在工作单上签字。在交接班时，完成工作的班组解除个人锁和牌同时通知下一班人员将自己的锁和牌安装上并签字。

高风险作业安全试题及答案

高风险作业安全知识考核试题 姓名：部门：分数： 一、填空题：（每空2分，共60分） 1、实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6 级以上大风时，不应安排吊装作业。 2、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80％。 3、吊装作业人员应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 4、实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。 5、严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 6、动火期间距动火点30m 内不得排放各类可燃气体；距动火点15m 内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m 范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 7、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 8、动火作业分析时，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。 9、五级风以上（含该级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 10、便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1 处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。 11、作业前30 min 内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 作业中应定时监测，至少每2 h 监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率； 12、受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 13、在受限空间内使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 14、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 15、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 16、在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 二、判断题（每题2分，共20分） 1、进行吊装作业，在停工和休息时，可以将将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。（×） 2、在进行设备检修作业前，应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种

环境标准化作业管理规定

环境标准化作业管理规定 1.1标准化作业简述 SOP是标准化操作程序（Standard Operation Procedure）的英文首字母缩写。就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来，用来指导和规范日常的作业。SOP 是一种标准化的作业程序，是经过不断实践总结出来的在当前条件下可以实现的最优化的操作程序设计。所谓的标准，就是尽可能的将相关的操作步骤进行细化、量化和优化，使得任何一个人处于这个岗位上，经过合格配合后都能很快胜任该岗位。 通过前期工作经验的积累，按照公司要求，对各区域重复性、再现性较强，或作业过程相对复杂的作业编写了相对应的SOP。并通过一列的培训、评审等不断的修改完善，最终形成了目前所拥有的标准化作业指导书。 1.1标准化作业管理 1.1.1标准化作业管理原则 1）对于拥有标准化作业指导书的日常作业要严格按照作业指导书进行； 1）作业前要安装标准作业书上的要求完成准备工作，同时作业完成后要填写《SOP确认表》，持续跟踪作业效果，保证质量； 1）所有作业项目都要明确安全责任人，对该项作业安全事项进行检查、监督和负责； 1）所有的异常及应急处理作业项目必须要每月进行培训、考察、及现场演练，确保运转人员能够快速、高效的处理各种异常和应急事件； 1.1.1标准化作业管理注意事项 1）环境区设备消耗品过滤器更换作业过程中粉尘较大，必须佩戴口罩及普通线手套，同时按照过滤器更换标准化作业指导书进行更换； 1）环境区电机设备较多，属于运动部件，存在很大的安全隐患。在检修电机或更换三角带过程中，必须确保电机处于停止状态，且设备断电，并经专业电气人员确认后方可进行作业。作业时必须按照对应标准化作业指导书进行作业； 1）空调设备属于有限空间，作业空间有限，存在很大安全隐患。作业时不能单独作业，

高风险作业分析及控制措施正式样本

文件编号：TP-AR-L9224 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 高风险作业分析及控制 措施正式样本

高风险作业分析及控制措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、动火作业风险分析 1 易燃易爆有害物质： ①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分 析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性 气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘 上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业

证》。 2 火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3 动火点周围有易燃物 ①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4 泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 4 火星飞溅 ①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

高风险作业安全要求

高风险作业安全要求 一、高空作业安全要求 1、高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。 2、高处作业前，作业人员应检查确认安全措施落实后，方可施工，否则有权拒绝施工作业。 3、高处作业人员要按照规定穿戴劳动保护用品，作业前要检查、作业中要正确使用防坠落用品与登高器具、设备。作业应设监护人对高处作业人员进行监护。 4、高处作业时，不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。 5、高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品；易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施，防止坠落。拆除的钢模板、脚手架等随拆随运走，不得堆放高处； 6、高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。 7、雨天或雪天进行高空作业时，采取可靠防滑、防寒或防冻的措施，水、冰、霜等及时清除； 8、遇有6级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登和悬空高处作业； 二、易燃易爆场所动火安全要求：

1、一级、二级动火，由施工单位和建设单位结合，编制《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案（包括风险识别、潜在事故风险、动火时间、地点、负责人、人员设备投入、具体工艺流程的切换、详细动火措施）。 2、一、二级动火的审批实行会签制度。技术管理部审批施工技术措施的可行性，生产协调部审批施工组织的合理性和应急预案的可操作性，安全质量环保部负责审批级别确定的准确性和安全措施的严密性，并进行现场会审。 3、《工业动火申请报告书》和专项施工动火方案经三个部门审批后，由施工单位告之公司技术管理部、生产协调部、安全质量环保部组成联合组，会同HSE监督站进行现场监护。 4、作业单位现场负责人组织有关专业管理人员对以下作业安全措施的落实情况进行检查： （一）施工方案及安全措施现场交底，人员的教育培训； （二）建设单位单位对动火的设备设施置换、清洗及分析情况； （三）作业使用的检测仪器、消防器材、通信设备、照明设备等配备； （四）作业现场的消防通道、行车通道畅通； 5、清除动火区域周围5米之内可燃物品或用阻燃物品隔离； 6、现场设置安全警示标志及警戒线（施工安全隔离），非工作人员和车辆严禁入内，包括建设单位人员。 7、动火作业前切断物料来源并加盲板，经吹扫、清洗、检测合格后方可动火，动火超过1小时，对气体再次检测，合格后继续作业。 8、进入设备内部进行动火作业，必须对设备内部可燃气体、有害气体的浓度和氧含量分析检测合格； 9、施工人员使用相应防爆等级的防爆电器和工具； 10、高处动火作业设置有围栏和扶手的固定平台，佩带安全带，在架空管线及脚手架上施工的人员，要系安全带。 11、埋地管线操作坑内动火人员系不燃材料的安全绳。

项目部高风险作业安全排查情况一览表

附件1：（）项目部高风险作业安全排查情况一览表 项目部安全专责签字/日期：项目负责人/日期：

吸取xx.xx事故教训，做好安全工作的通知 各项目部： 20xx年xx月xx日上午10:00左右，xxxx公司在xx电厂#3烟囱开展原有内筒拆除作业时，发生已拆除的内筒砌体材料堆积物部分垮塌事件，两名施工人员被垮塌的砌体材料掩埋。为吸取事故教训，按照公司要求，请各项目部安排做好以下工作： 一、立即组织开展对易发生类似事故有关危险作业的检查： 1、吸收塔顶升作业； 2、脚手架拆除； 3、塔吊的安装与拆除、物料提升机的安装与拆除； 4、脱硫吸收塔改造的拆除、电除尘改造的拆除等作业； 5、部分烟道拆除； 7、墙体、框架拆除作业； 8、基坑开挖、人工挖孔桩作业。 9、其他类似高风险作业。 请各项目部，高度重视，认真组织、安排检查和隐患排查，重点对检查作业方案编审批、交底情况、管理/技术人员/施工人员是否配置齐全、方案中的安全措施落实情况、 二、资质审查：要核对涉及高风险作业的施工单位的资质证书和安全许可证，核实从事的施工工作是否在资质许可的范围内。 三、做好入场安全教育和体检。组织开展对管理人员和作业人员的安全教育培训，提高安全意识和责任意识，杜绝盲目作业，冒险蛮干行为；认真检查体检情况，没有体检报告，不允许无施工体检人员进场作业。 四、严肃作业前的安全技术交底，认真落实交底人、被交底人“双签字”手续； 五、加强对危险作业的安全监督检查，不具备安全条件的，要立即要求施工单位停工，完善安全措施，涉及江苏兴港建设集团有限公司的作业项目，立即停止作业，并按公司要求办理。 请各项目部领导高度重视，亲自过问，加以落实，在20xx年xx月xx日前，将检查情况，填写附件1，项目部签字、扫描反馈公司质量安全部安全工程师，没有上述作业的，也请签字反馈安全教育和体检情况，公司将统计汇总，对不积极落实、不反馈的项目部，将通报批评，并进行安全考核，谢谢！

标准作业的三个要素

标准作业的三个要素 标准作业是现场进行高效率生产的基础，是监督者管理本工序的基础，也是进一步改善的基础。这样，为了有效地进行生产，就要考虑到标准作业执行的各种条件，必须有效地组合物质、机器和人。丰田生产方式将这种组合的过程称为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准作业。 标准作业由下面三个要素构成，缺一不可： ①周期时间 ②作业顺序 ③标准持有量 丰田生产方式中，标准作业的另一特征是，主要由组长自己决定这一标准作业。一般来说，在其他公司，标准作业是由作为第三者的技术员采用IE手法进行作业测定，并基于其结果完成的。 组长自己裁定的东西一经成为标准，就会指导作业者去遵守。标准作业必须能够由组长以合适的速度向作业者做操作演示，并且必须让第三者承认这一速度确实合适。 重要的是，监督者更了解自己所承担的现场工序，而制定的标准作业，当然必须是自身能做的事情, 才让自己的部下去做。监督者还非常有必要调查一下标准作业彻底进行了吗、有没有难以操作的地方等不利因素。 因此，乍看会觉得那是一种非科学性的决定方法，但是制定标准的组长运用过去的工作成绩和知识, 很有自信地决定的这种标准，也并非不妥当。 但是，标准作业不能决定后就安放一边不管，它是一个不断发展、未完全实现、经常需要反复改善的课题，无论是规定标准作业的监督者还是遵守它的一般作业者，为了相互间的进步提高，常常要留心作业改善，并基于这个改善目的反复修订标准作业。 我自身的经验证明，工厂的监督者如果在任何时候都使用未经修订的标准作业票，那他就是一个改善上的“无能者”。 计算周期时间的方法 所谓的周期时间是必须用几分几秒制造一台或一个产品的时间，这是由生产数量和工作时间决定的。 计算周期时间，要用工作天数除一个月的必须量，得出平均每天的必须量，然后用这个数字去除每天的工作时间。 每天的必须量= 周期时间=工作时间/每天的必须量 （注）每天的工作时间有差异时用时间表进行计算。 一旦确定了周期时间，也就决定了在那个时间里完成工作的每个人的作业量，但是，这种情况下不将一般

高风险作业安全控制(精选.)

高风险作业安全控制 一、高风险作业安全控制基本方法 一是通过风险辨识与评价，识别作业活动中属于高风险的作业项目，根据实践经验，建立不同阶段、不同施工活动的典型高风险作业项目清单，并随着实践的积累，修订、增补清单的内容。并定期发布下阶段施工高风险作业项目计划清单，清单的要素应包括项目的名称、地点/位置、执行的主体、计划开工的时间等。 二是通过风险分析识别导致事故的潜在因素和事故形式，确定针对性的防范和应急措施并制定高风险作业安全控制方案，通过制定方案，识别导致事故的潜在因素和事故形式，确定针对性的防范和应急措施。 三是通过制定高风险作业安全控制方案，形成单项高风险作业安全控制单，安全管理及监督责任人员在高风险作业过程中根据控制单内容进行安全管理、监督并进行签证，对高风险作业管理和监督过程留有文字记录。 四是根据实施过程的监督状况和发现的问题，形成经验反馈，通过循环和差异化处置，最终形成标准化控制方案，用于新的同类作业的执行方案。 二、高风险作业安全控制基本流程 一是确认作业要求：（1）明确作业使用的程序和文件包，及其程序和文件的有效性，（2）明确程序和文件规定的作业先决条件，确认安全相关的先决条件或要求是否满足需要，（3）确认工艺流程及其逻

辑的正当性，可对主要工艺环节进行编号，以便于风险点分析。在此过程中如果发现问题或有疑问，应立即要求相关部门澄清。 二是确定风险点：对应于工艺流程（编号），从人、机、材料、方法、环境五个方面确定可能导致群伤、死亡、重大财产损失或重大环境污染事故的形式和潜在原因。 三是策划处置措施：对应于先决条件、工艺流程的风险点，策划针对性风险处置措施、监控措施。 风险处置措施：涉及作业条件、作业人员防护、作业工具和材料安全和作业方法的预防性措施； 监控措施：涉及控制点的设置，如开工条件的检查、关键点的检查等； 四是方案的实施和监控 [目的] 向施工人员、安全监管人员进行交底，在各个环节中落实方案所规定的措施，监控措施落实情况和现场出现的风险变化，对变化及时作出响应或报告。 [要求1] 文件包。方案必须成为工作文件包的一部分。 [要求2] 交底。工作开始前必须完成方案的交底，交底的内容应包括作业概况、工艺流程、风险点、防范措施、应急措施。 [要求3] 落实。班组和监控部门落实风险处置措施。安监督部门对于控制点，完成监护、检查、确认后，签字证明。 [要求4] 变更控制。应根据作业班组人员的变化、作业条件的变化，作业中出现的意外情况或隐患或不良行为等，班组负责人应及

八大危险作业风险分析及控制措施

八大危险作业风险分析及控制措施 动火作业风险分析 序号风险分析安全措施 1易燃易爆有害物质：①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。 ②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。 ③设备内通（氮气、水蒸气）保护。 ④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。 ⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。 2火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。 3动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。 . ②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。 4泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。 5火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。 ②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。 6 气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。 ②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。 7 电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。 8 作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。 9 通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。 ②采用局部强制通风； 10 未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。 】 ②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。 ③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。 11 监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变 化，并坚守现场。 ②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。 12 应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。 ②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。 13 涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。 14 施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《二级动火作业证》。 进入受限空间作业风险分析 序号风险分析安全措施 ! 1 隔绝不可靠①与该设备连接的物料、蒸汽、氮气管线使用盲板隔断，并办理《抽堵盲板作业证》。 ②拆除相关管线。 2 机械伤害办理设备停电手续，切断设备动力电源，挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。 3 置换不合格置换完毕后，取样分析至合格。 4 氧气不足设备内氧含量达18～21％。 5 通风不良①打开设备通风孔进行自然通风。 ②采用强制通风。 ③佩戴空气呼吸器或长管面具。 ④采用管道空气送风，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，严禁通入氧气补氧。 ⑤设备内温度需适宜人员作业。 6 未定时监测①作业前30min内，必须对设备内气体采样分析，合格后方可进入设备。 | ②采样点应有代表性。 ③作业中应加强定时监测，情况异常立即停止作业。 7 触电危害①设备内照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。 ②使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。 8 防护措施不当①在有缺氧、有毒环境中，佩戴隔离式防毒面具； ②在易燃易爆环境中，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物； ③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具扒渣服耐酸靴耐酸手套护目镜。 9 通道不畅设备进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。 10 监护不当①进入设备前，监护人应会同作业人员检查安全措施，统一联系信号； ②监护人随时与设备内取得联系，不得脱离岗位； ③监护人用安全绳拴住作业人员进行作业。 !

高风险作业安全试题及答案

高风险作业安全知识考核试题 姓名： __________________ 部门：__________________ 分数： 一、填空题：（每空2分，共60分） 1、实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。 2、利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步；各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80 %。 3、吊装作业人员应持有有效的《特种作业人员操作证》，方可从事吊装作业指挥和操作。 4、实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍）。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。 5、严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体；不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。 &动火期间距动火点30m内不得排放各类可燃气体；距动火点15m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 7、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。 8、动火作业分析时，当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%寸，其被测浓度应不大于0.5% （体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%寸，其被测浓度应不大于0.2 %（体积百分数）。 9、五级风以上（含该级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。 10、便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端 应有固定措施。立梯工作角度以75° ±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°?45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。 11、作业前30 min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 作业中应定时监测，至少每2 h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率； 12、受限空间照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 13、在受限空间内使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 14、受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，氧含量一般为18%?21%在富氧环境下不得大于23.5% 15、在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应拴带救生绳。 16、在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。

《生产作业安全管控标准化工作规范》试行

生产作业安全管控标准化工作规范 （试行） 国家电网公司 目录

1 总则 目的和意义 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，深入推进安全风险管理，加强生产作业安全全过程管控，构建预防为主的安全管理体系，提升现场安全风险管控能力，确保人身、电网和设备安全，制定《生产作业安全管控标准化工作规范》（以下简称“本规范”）。 本规范系统梳理了生产作业工作流程，逐项分解和明确了流程中作业计划、作业准备、作业实施、监督考核等各环节安全工作主要内容及其管控要求，实现生产作业安全管控流程化（附录A）。 本规范全面规范了生产作业各环节安全管控工作标准和措施，推进生产作业超前策划和超前准备，有效落实各级人员安全责任，严格执行“两票三制”，实现生产作业安全管控标准化。 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 生产作业 公司系统生产区域内输电、变电、配电等专业的设备检修、试验、维护及改（扩）建项目施工等工作（以下简称“作业”）。 “两票” 工作票和倒闸操作票。 “三措”

组织措施、技术措施和安全措施。 “三种人” 工作票签发人、工作许可人、工作负责人。 到岗到位人员 各级领导干部、生产管理人员。 规范性引用文件 Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） Q/—2013 国家电网公司电力安全工作规程（线路部分） 国家电网企管〔2014〕1117号国家电网公司安全工作规定 国家电网安质〔2014〕1528号国家电网公司安全职责规范 国家电网企管〔2015〕266号国家电网公司安全工作奖惩规定 国家电网安质〔2014〕265号国家电网公司电力安全工作规程（配电部分）（试行） 国家电网安监〔2011〕137号国家电网公司生产作业风险管控工作规范（试行） 国家电网安监〔2011〕139号国家电网公司安全风险管理工作基本规范（试行） 国家电网企管〔2014〕70 号国家电网公司安全生产反违章工作管理办法

标准作业三要素

标准作业三要素，你知道吗？ 标准作业的三个要素 标准作业是现场进行高效率生产的基础，是监督者管理本工序的基础，也是进一步改善的基础。这样，为了有效地进行生产，就要考虑到标准作业执行的各种条件，必须有效地组合物质、机器和人。丰田生产方式将这种组合的过程称为作业组合，这一组合汇总的结果就是标准作业。标准作业由下面三个要素构成，缺一不可： ①周期时间 ②作业顺序 ③标准持有量 丰田生产方式中，标准作业的另一特征是，主要由组长自己决定这一标准作业。一般来说，在其他公司，标准作业是由作为第三者的技术员采用IE 手法进行作业测定，并基于其结果完成的。组长自己裁定的东西一经成为标准，就会指导作业者去遵守。标准作业必须能够由组长以合适的速度向作业者做操作演示，并且必须让第三者承认这一速度确实合适。 重要的是，监督者更了解自己所承担的现场工序，而制定的标准作业，当然必须是自身能做的事情，才让自己的部下去做。监督者还非常有必要调查一下标准作业彻底进行了吗、有没有难以操作的地方等不利因素。因此，乍看会觉得那是一种非科学性的决定方法，但是制定标准的组长运用过去的工作成绩和知识，很有自信地决定的这种标准，也并非不妥当。但是，标准作业不能决定后就安放一边不管，它是一个不断发展、未完全实现、经常需要反复改善的课题，无论是规定标准作业的监督者还是遵守它的一般作业者，为了相互间的进步提高，常常要留心作业改善，并基于这个改善目的反复修订标准作业。经验证明，工厂的监督者如果在任何时候都使用未经修订的标准作业票，那他就是一个改善上的“无能者”。 周期时间 所谓的周期时间是必须用几分几秒制造一台或一个产品的时间，这是由生产数量和工作时间决定的。计算周期时间，要用工作天数除一个月的必须量，得出平均每天的必须量，然后用这个数字去除每天的工作时间。周期时间＝工作时间/每天的必须量（注）每天的工作时间有差异时用时间表进行计算。一旦确定了周期时间，也就决定了在那个时间里完成工作的每个人的作业量，但是，