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塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案
塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录

第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 -

1.1工程概况 (1)

1.2塔吊安装所需设备 (1)

1.3塔吊安装 (2)

第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 -

2.1塔机中心位置布置 (8)

2.2塔机基础 (8)

2.3安装所需机具、工具的配置 (8)

2.4安装工艺流程(安装步骤) (8)

第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 -

3.1引言 (9)

3.2立塔的注意事项 (9)

3.3必须遵循立塔程序 (9)

3.4顶升加节 (10)

第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -

第一章塔吊安装及拆除专项施工方案

1.1 工程概况

本工程位于龙安桥附近,四栋楼总建筑面积为12319.0平方米,砖混结构±0.000m以上七层。

各项性能参数先进,起升高度高,工作幅度大,作业空间大,使用效率高。

起升机构采用电磁离合器换挡变速。同时,采用带涡流制服动器的电动机,使得起升机构获得理想的起升速度及载荷的慢就位。

各种安全装备齐全,具有自销、自保、报警等多种功能,使用安全,维修方便。

1.2 塔吊安装所需设备

1、塔机中心位置布置

本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。

2、塔机基础

塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。

固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。

3、安装所需机具、工具的配置

QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。

4、安装工艺流程(安装步骤)

安装十字梁、底架→吊装底节、爬升架→吊装标准节→吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管→吊装回转总成→安装塔帽→安装司机室→组装、吊平

衡臂→组装、吊装起重臂→顶升作业→斜撑安装及压重→自检及各安全装置调试→试运转。

5、当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收,合格后方准投入使用。

1.3 塔吊安装

1、立塔

熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。

2、立塔的注意事项

1)塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

2)必须遵循立塔程序。

3)注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

4)塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

5)必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。

6)必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。

7)装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。

8)标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。

9)塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。

10)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

11)塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。

12)顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。

13)顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。

14)标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。

3、接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按

电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。

如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。

4、顶升加节

1)顶升前的准备

按液压泵站要求给其油箱加油。

清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。

应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。

放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。

在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。

2)顶升前塔机的配平。

塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;

将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;

通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。

操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

5、顶升作业

1)将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。

再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。

顶升过程的注意事项:

(1) 塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。

(2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。

(3) 若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。

(4) 所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。

(5) 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。

(6) 在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。

2塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平

衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。

3)工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。

附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接,四根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。

(1) 附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。

(2) 先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。

(4) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。

(5) 附着点的承载能力安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力

以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。

(6) 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。

(7) 附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。

6、投入使用前的工作

塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。这些工作主要是:对塔机部件的检查及调试各安全装置。

为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。

各部件之间的紧固连接状况检查;

检查支承平台及护栏的安装情况;

检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机机构和结构进行摩擦;

检查电缆通行状况;

检查平衡臂配重的固定状况;

检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;

检查各润滑面和润滑点。

7、安全装置调试

塔机安全装置主要包括:行程限位器和荷载限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。

8、立塔后检查项目(见下表)

序号检查项目检查内容

1 底架①检查地脚螺栓的紧固情况;

②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全;

③距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。

2 塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。

3 套架①检查与下支座的连接情况;

②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;

③检查走道,扶栏的紧固情况。

4

上、下支座及司机

室①检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;

②检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);

③检查与司机室的连接情况;

④司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。

5 塔顶①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;

②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;

③保证起升钢丝绳穿绕正确。

6 吊臂①检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;

②检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;

③检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。

7 平衡臂①检查平衡臂的固定情况;

②检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物。

8 吊具①检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠;

②检查吊钩组有无影响使用的缺陷;

③检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;

④检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求;

9 机构①检查各机构的安装、运行情况;

②各机构的制动器间隙调整合适;

③检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈;

④检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。

10 安全装置①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;

②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;

③保证起升钢丝绳穿绕正确。

11 润滑根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。

9、塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)

1)空载试验

各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。

2) 静态超载试验

空载试验合格后,进行静态超载试验。

根据不同起重臂长,以及起升机构选用的不同方案。

3)超载动态试验

在上表幅度Ⅱ处,吊生1.43t(50m臂1.98 t,44m臂2.64t),对各机构对应的全程范围内进行8-10次动作,各机构应动作灵活,制动器动作可靠。机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。

第二章塔吊安装所需设备

2.1 塔机中心位置布置

本工程根据施工实际情况,需安装1台塔吊使用,施工塔吊设置在5#楼和4#楼中间装置。

2.2 塔机基础

塔吊承台基础采用钢筋混凝土:平面尺寸5000×5000mm,厚度1280mm,采用C25混凝土,内配Φ20双层双向钢筋,塔机基础顶面标高为裙房负四层地面板底标高,在塔吊基础施工时预埋基座螺栓。

固定附着式起重机的基础是确保塔机安全检查的必有条件,在附着之前为独立式使用。所以对基础要求较高,必须严格按厂家提供的技术资料和要求对基础进行计算和施工。

2.3 安装所需机具、工具的配置

QY12汽车吊1台、枕木、足量的铁丝、钢丝绳吊索、绳扣卸扣等常用工具、活动扳手、锤子、钳子、加力杆、锯弓、扭力扳手、全站仪一台、水准仪一台、开口扳手、梅花扳手、凿子等工具。

2.4 安装工艺流程(安装步骤)

安装十字梁、底架→吊装底节、爬升架→吊装标准节→吊装液压油泵连接泵站与油缸之间的液压软管→吊装回转总成→安装塔帽→安装司机室→组装、吊平衡臂→组装、吊装起重臂→顶升作业→斜撑安装及压重→自检及各安全装置调试→试运转。

当塔机安装完毕,经调试运转正常后,应认真全面地检查一遍,并由本公司设备装备部、生产技术部、质安部组织验收,合格后方准投入使用。

第三章塔吊安装

3.1 引言

熟读说明书,以便正确迅速架设塔机,达到可顶升加节的位置。立塔时需用QY12汽车吊一台。合理安排塔机安装人员,妥善协调各种安装和组装步骤,来往通道及组装现场之间的关系,将使用汽车吊的时间减至最少。

3.2 立塔的注意事项

塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于8m/s时进行。

3.3 必须遵循立塔程序

1) 注意吊点的选择,根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

2) 塔机各部件所有可拆的销轴,塔身连接螺栓、螺母均是专用特制零件。

3) 必须安装并使用保护和安全措施,如扶梯、平台、护栏等。

4) 必须根据起重臂长,正确确定配重数量,在安装起重臂之前,必须先在平衡臂安装一块2.32t的平衡重,但严禁超过此数量。

5)装好起重臂后,平衡臂上未装够规定的平衡重前,严禁起重臂吊载。

6)标准节的安装不得任意交换方位,否则无法进行。

7)塔机在施工现场的安装位置,必须保证塔机的最大旋转部分如吊臂、吊钩等离输电线5m以上的安全距离。

8)准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。

9)塔机安装场地的参考尺寸,详见附图。

10)顶升前,应将小车开到规定的顶升平衡位置,起重臂转到引进横梁的正前方,然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。13)顶升过程中,严禁旋转起重臂或开动小车使吊钩起升和放下。14)标准节起升(或放下时),必须尽可能靠近塔身。

11)接电源及试运转

当整机按前面的步骤安装完毕后,检查塔身的垂直度,允差为1/1000,再按

电路图的要求接通所有电路的电源,试开动各机构进行运转。检查各机构运转是

否正确,同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态。是否与结构件有摩擦,所有不正常情况均应予以排除。

如果安装完毕就要使用塔机工作,则必须按有关规定的要求调整好安全装置。

3.4 顶升加节

3.4.1 顶升前的准备

1) 按液压泵站要求给其油箱加油。

2) 清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将待顶升加高用的标准节在顶升位置时的吊臂下排成一排,这样能使塔机在整个顶升加节过程中不用回转机构,能使顶升加节过程所用时间最短。

应该强调:必须先装7节加强标准节后,再装普通标准节,顺序绝不能颠倒。

3) 放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

4) 将吊臂旋转至顶升套架前方,平衡臂处于套架的后方(顶升油矩正好位于平衡下方)。

5) 在引进平台上准备好引进滚轮,套架平台上准备好塔身高强螺栓。

3.4.2 顶升前塔机的配平。

1) 塔机配平前,必须先将小车运行到参考位置,并吊起一节标准节或其它重物,然后拆除下支座四个支脚与标准节的连接螺栓;

2) 将液压顶升系统操纵杆推至"顶升方向",使套架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置;

3) 通过检验下支座支脚与塔身主弦杆是否在一条垂直线上,并观察套架8个导轮与塔身主弦杆间隙是否基本相同,检查塔机是否平衡。略微调速小车的配平位置,直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。

4) 起重臂小车的配平位置,可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志,但要注意,这个标志的位置随起重臂长度不同而改变,事后应将该标志取掉。

5) 操纵液压系统使套架下降,连接好下支座和塔身标准节间的连接螺栓。

3.4.3 顶升前的准备工作

将一节加强标准节或普通标准节(统称标准节)吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节上的引进滚轮比较合适地落在引进横梁上,然后摘下吊钩。

将小车开至顶升平衡位置。

使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,并不允许有回转运动。

卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强螺栓。

3.4.3 顶升作业

1)将顶升横梁定在标准节踏步的圆弧槽内(要设专人负责观察顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内),开动液压系统使活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半节标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节上的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再顶起略超过半节标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M36的高强度螺栓(每根高强螺栓必须由两个螺母)将上下标准节连接牢靠(预紧力矩不小于1700KN·M)。

再次缩回油缸,降下支座落在新的塔身顶部上,并对正,用8件M36的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利的落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,将下支座落下。

顶升过程的注意事项:

(1) 塔机最高处风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。

(2) 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将吊臂制动住,小车必需停在规定的顶升配平位置。

(3) 若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身起吊下一节标准节前,塔身各主弦杆和下支座必须有8个M36的螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根螺栓每根只用一个螺母。

(4) 所加标准节上的踏步,必须与已有标准节对正。

(5) 在下支座与塔身没有用M36螺栓连接好之前,严禁吊臂回转、小车变幅和吊装作业。

(6) 在顶升过程中,若液压顶升系统出现异常,应立即停止顶升,将下支座落在塔身顶部,并用8件M36高强螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。

2) 塔机加节达到所需工作高度(但不超过独立高度)后,应旋转起重臂至不同的高度,检查塔身各接头处,基础地脚螺栓的拧紧问题(哪一根主弦杆位于平衡臂正下方时就把这根弦杆从下到上的所有螺母拧紧,上述连接处均为双螺母防松)。

3) 如工作高度超过独立工作高度时,需进行塔身附着。

附着装置由四套框梁和四根内撑杆组成,四套框梁由24套M20螺栓、螺母、垫圈紧固成附着框架,附着框架四顶点处有四根撑杆与之绞接,四根撑杆应保持在同一水平内;通过调节螺栓可以推动内撑杆固定塔身。

(1) 附着架按照塔机中心线距离设置,若实际使用时与设计值不符,必须与制造商联系;撑杆与建筑物的连接方式可以根据实际情况而定。附着架间距应按照生产厂家提供技术资料设置。

(2) 先将附着框架套在塔身上、并通过四根内撑杆将塔身的四根主弦杆顶紧、及与塔身的腰杆连接好;通过销轴将附着杆的一端与附着框架连接,另一端与固定在建筑物上的连接基座连接。

(3) 每道附着架的四组附着撑杆应尽量处于同一水平面上。但在安装附着框架和内撑杆时,若与塔身标准节的某些部位发生干涉,可适当升高或降低附着框架的安装高度。允许附着框架与连接基座的高度差不大于200mm。

(4) 附着撑杆上允许搭设供人从建筑通向塔机的跳板,但严格禁止堆放重物。

(5) 附着点的承载能力安装塔机前,应对建筑物附着点(连接基座固定处)的承载能力

以及影响附着点强度的钢筋混凝土骨架的施工日期等因素,预先应有估计。塔机附着点的受力随工况的变化而变化。

(6) 安装附着装置时,应当用经纬仪检查塔身轴线的垂直度,其偏差不得大于塔身全高的5/1000,允许用调节附着撑杆的长度来达到。

(7) 附着撑杆与附着框架,连接基座,以及附着框架与塔身、内撑杆的连接必须可靠。内撑杆应可靠地将塔身主弦杆顶紧,并与塔身的腹杆夹紧、各连接螺栓应连接好。各调节螺栓调整好之后,应将螺母可靠地拧紧。开口销应按规定张开,运行后经常检查是否发生松动,并及时进行调整。

3.4.5 投入使用前的工作

塔机投入使用前的工作,是为了保证塔机能正确操纵,并在安全条件下运行。这些工作主要是:对塔机部件的检查及调试各安全装置。

为了检查架设工作的正确性和保证安全动转,应对塔机各部件进行一系列试运转和检查工作。

各部件之间的紧固连接状况检查;

检查支承平台及护栏的安装情况;

3)检查钢丝绳穿绕是否正确,及其不能与塔机机构和结构进行摩擦;

4) 检查电缆通行状况;

5) 检查平衡臂配重的固定状况;

6) 检查平台上有无杂物,防止塔机运转时下坠伤人;

7) 检查各润滑面和润滑点。

塔机安全装置主要包括:行程限位器和荷载限制器。行程限位器有:起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。荷载限制器有:起重力矩限制器、起重量限制器。此外还包括风速仪。

立塔后检查项目(见下表)

序号检查项目检查内容

①检查地脚螺栓的紧固情况;

1 底架

②检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安

全;

③距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。

2 塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。

3 套架

①检查与下支座的连接情况;

②检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;

③检查走道,扶栏的紧固情况。

4 上、下支座

及司机室

①检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;

②检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);

③检查与司机室的连接情况;

④司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。

5 塔顶①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;

②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;

③保证起升钢丝绳穿绕正确。

6 吊臂

①检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性;

②检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况;

③检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。

①检查平衡臂的固定情况;

7 平衡臂②检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道

无杂物。

8 吊具

①检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否

安全可靠;

②检查吊钩组有无影响使用的缺陷;

③检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要

求;

④检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要

求;

9 机构

①检查各机构的安装、运行情况;

②各机构的制动器间隙调整合适;

③检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈;

④检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。

10 安全装置①检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况;

②检查扶梯、平台、护栏的安装情况;

③保证起升钢丝绳穿绕正确。

润滑根据使用说明书检查润滑情况,进行润滑工作。

塔机组装好后,应依次进行下列试验(每转移一个工地都必须进行)

1)空载试验

各机构应分别进行数次运行,然后再做三次综合动作运行,运行过程不得发生任何异常现象,否则应及时排除故障。

2)静态超载试验

空载试验合格后,进行静态超载试验。

根据不同起重臂长,以及起升机构选用的不同方案。

3)超载动态试验

在上表幅度Ⅱ处,吊生1.43t(50m臂1.98 t,44m臂2.64t),对各机构对应的全程范围内进行8-10次动作,各机构应动作灵活,制动器动作可靠。机械及结构各部件无异常,连接无松动和破坏。

第四章安装单位

安装单位:湖南第二工程有限公司起重机械安装队

总负责人:蒋吉祥

技术现场负责人:陈晓勇

主要安装人员:龙兵、刘雄、曾凡作、唐鹏飞、石卫国、江兴涛、邓资生、袁永灿。

第五章塔吊的拆除

1、拆卸注意事项:

1)塔机拆出工地之前,顶升机构由于长期停止使用,应对顶升机构进行保养和试运转。

2)在试运转过程中,应有目的地对限位器,回转机构的制动器等进行可靠性检查。

3)在塔机标准节已拆出,但下支座与塔身还没有用M36高强度螺栓连接好之前,严禁使用回转机构、变幅机构和起升机构。

4)塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业,所以应对顶升机构底主要受力件经常检查。 5)顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各种相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦之间,套架与塔身之间),如果套架在上升时,套架与塔身之间发生偏斜,应停止上升,立即下降。

6)拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限制,应注意工件程序,吊装堆放位置。不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。

7)塔机位于裙房内部,需穿透四层楼面板,板留洞设置我方与设计院联系另出具体结构补强变更图。

8)负一至负四标准节的拆除使用QY12汽车吊,在裙房屋顶将标准节从预留洞吊出。

2、拆塔的具体程序

将塔机旋转至拆卸区域,保证该区域无障碍影响拆卸作业。

拆卸步骤与立塔组装的步骤相反。必须严格执行本说明书的规定,严禁违反操作程序。

拆塔具体程序如下:

1)降塔身标准节(如有附着装置,相应地拆卸)

2)拆下平衡臂配重(留一块2.32t的配重);

3)起重臂的拆卸;

塔吊安装及拆除施工方案

崇左至靖西高速公路土建工程第七-1分部 塔吊安装及拆除工程专项施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁港航局集团有限公司 崇靖高速公路土建工程第七-1分部项目经理部 2013年5月 目录

一、工程概况 (1) 1.1、项目概况 (1) 1.2、编制依据 (1) 1.3、概况 (1) 1.4、墩身高度 (1) 二、塔吊布置与安拆 (2) 2.1、塔吊布置 (2) 2.2、塔吊施工主要人员及设备 (3) 2.3、塔吊安装 (4) 2.3.1、塔吊安装准备 (4) 2.3.2、塔吊的安装施工 (5) 2.3.3、塔吊安装注意事项 (6) 2.3.4、塔吊安全验收与操作使用 (6) 2.4、塔吊拆除 (8) 2.4.1、塔吊拆卸准备 (8) 2.4.2、塔吊的拆卸施工 (8) 2.5、塔吊安装拆除安全措施 (9) 三、附件及附图 (11)

一、工程概况 1.1、项目概况 本项目工程为广西崇左至靖西高速公路土建工程第7-1分部古龙山大桥,古龙山大桥位于百色市靖西县胡润镇新灵村新桥屯。桥梁起点在崇左端位于山体鞍部,跨越古龙山漂流景区地下暗河,终点靖西端位于半山腰,与新灵隧道进口相接。 主桥桥跨布置为65+3×120+65m,全长490m,采用五跨预应力混凝土连续刚构箱梁。左幅桥崇左侧引桥为2×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),左幅桥全长930m。 右幅桥崇左侧引桥为3×40m+4×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),靖西侧引桥为5×40m先简支后连续预应力砼T梁(后张),右幅桥全长970m。 1.2、编制依据 1、崇左至靖西高速公路两阶段桥梁设计施工图; 2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG /T F50-2011); 3、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95); 4、《公路工程质量检验评定标准》第一册土建工程(JTG F08/1-2004); 5、广西崇左至靖西高速公路土建工程第七-1合同段实施性施工组织设计。 1.3、概况 主桥墩身为钢筋砼双肢薄壁空心墩,薄壁厚度为70cm。空心墩顶部横桥向宽度7.5m,纵桥向宽度为3.0m,采用100:1的比例放坡至墩底。 引桥桥墩形式为矩形实心墩、薄壁空心墩两种形式。左幅1#、15#墩,右幅1#、2#、16#桥墩,墩高小于30m,采用实心矩形墩,墩身截面尺寸为4.4m×1.8m(左幅15#、右幅1#、16#墩)和4.4m×2m(左幅1#、右幅2#墩);其余墩高为35.4m~83.3m,采用空心薄壁墩,墩身高度60m 以下的桥墩,墩身截面尺寸为5.6m×3.0m。墩身高度60m以上的桥墩,墩身横桥向宽6.5m,顺桥向采用变截面,截面变化率为100:1,壁厚50cm。 1.4、墩身高度 根据业主工期要求及古龙山大桥施工质量、安全方面考虑,经研究决定:外模采用液压自

塔吊安装及拆除专项施工方案

塔吊安装及拆除专项施工方案

目录 第一章塔吊安装及拆除专项施工方案................................................................. - 1 - 1.1工程概况 (1) 1.2塔吊安装所需设备 (1) 1.3塔吊安装 (2) 第二章塔吊安装所需设备..................................................................................... - 8 - 2.1塔机中心位置布置 (8) 2.2塔机基础 (8) 2.3安装所需机具、工具的配置 (8) 2.4安装工艺流程(安装步骤) (8) 第三章塔吊安装..................................................................................................... - 9 - 3.1引言 (9) 3.2立塔的注意事项 (9) 3.3必须遵循立塔程序 (9) 3.4顶升加节 (10) 第四章安装单位................................................................................................... - 17 - 第五章塔吊的拆除............................................................................................... - 18 - 第六章防地雷接地安装....................................................................................... - 21 - 第七章安全技术措施........................................................................................... - 22 -

塔机搭设拆除专项施工方案

建水广慈湖畔花园商住小区塔机装拆专项施工方案 编制人: 审核人: 批准人: 红河州建筑安装工程有限责任公司 2010年8月10日

塔机搭设拆除专项施工方案 一、施工方案 (一)、塔机基础定位基础制作验收 1、根据建筑施工需要安装,为满足建筑平面覆盖,塔机基础定位于建筑 2、基础由施工单位开挖,根据地质资料及实际土质情况由施工单位工程师确定地方需要加桩进行设计出图,项目经理负责塔机基础制作有及有关尺寸检验,砼取样做强度试验,其强度不得低于C35。 3、塔机基础完工,强度试验合格后,报塔机拆装队进行塔机基础底座调平,接地电阻检测。 4、底座法兰盘联接平面在地脚螺栓坚固后,不平度不得大于千分之一,接地电阻检测不得大于4欧姆,并联接牢固。 5、所有数据检测合格后,填写基础验收表,经有关有员签字合格后,方可进行塔机安装。 二、安装前应该做的事项 1、填写塔机安装申请表四份,经公司安全部门批准后报市城建局建管科批准。(一份交城建局、一份交公司安全科、一份塔机拆装队留底、一份附在塔机验收表上交塔机使用单位)。 2、抽调拆装人员十人组织学习、交待安全注意事项,明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场安全注意事项,明确此次安装负责人、上下指挥员、安全员、现场封闭监护人、顶升操作人员、

绳具、拴挂、销轴、保险卡等的地面及塔机上检查员,明确主件、配件数量、变型、开裂、制动片、限位器、钢绳、吊钩保险、各传动部位润滑情况等,如在差少、调整不当、磨损、变形、开裂,应报告进行处理达到原性能,方可进行塔机安装。 3、记录实在安装地区供电、天气情况,所需安装工具、绳具、检测工具的准备,各种安全防护的准备。(安全帽、安全带、安全网、劳保手套等)。 4、据施工地点、吊重重量及高度选择吊车并进行联系。 三、塔机安装 1、顶升套架安装(含旋转盘) 用直径不小于14mm,长6M以上等长钢绳一对,分别穿入套架顶部两对角立杆内,对拉成两吊点,用吊车将套架吊到底座位置,对准标节进出方向及联接孔位慢落,穿入全部联接螺栓并坚固。 平台由汽车吊块水平吊至安装位置,先装水平联接螺栓,后装斜撑螺栓平台安装应对号民,专人检查平台联接螺栓及平台栏杆固定卡是否坚固,栏杆下部固定卡是否全部装够,安装标地导入架。 注:如因需检修旋转机构而把旋转与套架拆开为两体时,安装完套架后再吊装旋转机构,对准联接螺栓坚固即可。 3、操作室吊装 用直径不小于10mm钢绳一对吊挂操作室顶四个吊点,调平后起吊到安装位置,安装人员扶稳后,塔机上指挥人员指挥汽车吊动就位,安装完全部联接销轴及螺栓。操作室装好后,电工即可进行主电缆联

塔吊QTZ63安装拆卸施工方案资料

塔式起重机 安装(拆卸)专项施工方案 规格型号:QTZ63(5013) 型 制造厂家:郑州长城机器制造有限公司 安装单位:济南金梁建工机械有限公司 使用单位:重庆兄弟建设青海分公司 安装地点:格尔木市牛苦头矿区 编制人:侯贤审核人:高伟批准人:高伟编制单位(章):济南金梁建工机械有限公司 2016年08月11日

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.现场塔机布置 四.塔机安装 五.塔机拆除 六.人员分工及职责 七. 塔机维修保养制度 八.安全技术交底 九. 塔机操作人员手册 十.塔机安全操作规程 十一. 塔机维护保养制度 十二. 塔机定期报检制度 十三. 塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度 十四. 意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五. 塔机技术档案管理制度 十六. 塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程

塔吊安装拆卸施工方案 一.编制依据 1.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001 2. QTZ63(5013)塔式起重机使用说明书 二.工程概况 三.现场塔机布置 根据建筑物平面形状、尺寸及高度,确定选用QTZ63塔机一台,QTZ63塔机最大回转半径为50m,最大吊重4T,预埋螺栓固定式最大起升高度40.5m。该工程塔机安装高度不超过50m。塔机安装位置:详见施工现场平面布置图,塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V,采用三相五线制供电。 四.塔机安装(由具备塔机安装资质的济南金梁建工机械有限公司进行安装) 4.1安装前的准备工作 1)由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场,提出安全措施,制定塔机安装方案。 2)进行塔机基础的施工。 3)由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底,熟悉塔机安装方案及安全要求,根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。 4)由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C35,现场制

塔吊安装拆卸施工方案

塔吊安装拆卸施工方案 目录 一、工程概况-------------------------------------------------------------2 二、安装塔吊前的准备工作--------------------------------------------2 三、安全技术措施--------------------------------------------------------2 四、防碰撞技术措施-----------------------------------------------------4 五、塔吊的安装-----------------------------------------------------------5 六、塔吊的使用、维护--------------------------------------------------6 七、塔吊的拆卸-----------------------------------------------------------10 附图(一)-----------------------------------------------------------------13 附图(二)-----------------------------------------------------------------14

附图(三)-----------------------------------------------------------------15 一、工程概况 1、工程简介 工程名称: 工程位于: 本工程项目拟用钢筋混凝土框架/框剪结构,总建筑面积67186平方米。质量要求严格,施工时一定要注意施工安全,同时尽量减少对周围环境的影响。 2、塔吊基础定位详见附件一; 二、安装塔吊前的准备工作 1、塔吊的安装队伍具备塔吊安装的专业素质,能保证塔吊的使用安全和质量要求。 2、根据厂家提供的使用说明书为依据,充分考虑项目所在地的自然环境,拟确定基础外观尺寸为6m×6m×2m,基础开挖尺寸(见附件二),基础混凝土强度等级C35,基础表面平整度允许偏差度≤5mm,基础下土质应坚固夯实,预埋件位置差小于5mm。预埋件按出厂说明图纸配筋,其标高位置符合出厂说明要求即可。 3、基础周围选用砂土回填并洒水夯实平整,严禁开挖。安装场地平整,修好通道。按规定架设专用电箱,做好装塔前的技术检查工作。 4、安装所需仪器、工具、劳保用品全部到位,零配件已全部到场。 5、安装前向所有安装人员进行全面技术交底。 三、安全文明技术措施 1、现场施工技术负责人应对塔吊作全面检查,对安装区域安全防护作全面检查,组织所有安装人员学习安装方案;塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查;电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查;吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。 2基础四周设1.2m高的防护栏杆,1.2号塔吊基础面做集水沟,集水坑。在集水坑安装水泵,便于塔吊基坑降水,3号塔吊在离防护栏杆0.5m设排水沟,以塔吊基础面中心向四周放坡(见附件三)。安装相应警示牌。 3、参与作业的人员必须持证上岗;进入施工现场必须遵守施工现场各

塔吊安拆专项施工专项方案(审核版)

工程名称专项施工方案 目录 一、工程概况 (1) 二、塔机设置 (1) 三、塔机安拆 (1) (一)、资源配置 (1) (二)、组装 (1) (三)、升塔(液压顶升机构) (2) (四)、调试 (3) (五)、拆除 (3) (六)、附墙装置的按拆原则: (3) 四、塔机沉降、垂直度测定及偏差校正 (3) 五、塔机的操作维护 (4) 六、安全措施 (5) 七、塔基计算(采用5.0×5.0×1.3的C30砼基础) (5) 八、塔吊平面布置示意图、基础示意图 (5)

塔吊安拆专项施工方案 一、工程概况 (略) 二、塔机设置 1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。(详 见平面布置图) 2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜 度和平整度误差小于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 三、塔机安拆 (一)、资源配置 1、配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。(二)、组装 1、把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面, 并应与建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 3、组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的 爬爪搁在基础节最下面的一个踏步上。 4、组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安

装在套架上,并连接牢固。 5、安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 6、吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部 往前数的第三位置上。 7、吊装司机室,接通电源。 8、在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆 的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝 绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 11、安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重12.5T)。1.5T、 2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。 (三)、升塔(液压顶升机构) 1、将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2、调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放 到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。 3、将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4、拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸 使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装 完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6、在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连 结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联?紫金城C区 吊搭设及拆除施工方 案 编制人:____________________ 审核人:_____________________ 审批人:_____________________

目录 第一节、编制依据 ................................................ - 2 - 第二节、工程概况 ................................................ - 2 - 第三节、塔吊基本性能 ............................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工 ...................................... - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备 ................................ - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试 ........................................ - 3 - 第七节、塔吊的拆卸 .............................................. - 5 - 第八节、附墙装置的拆装 .......................................... - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用 ................................ - 6 - 第十节、安全措施 ................................................ - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正....................... - 7 - 第十二节、防碰撞措施 ............................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书 .................................. 8- 8 -

塔吊安装拆除安全技术措施方案

整体解决方案系列 塔吊安装拆除安全技术措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75428塔吊安装拆除安全技术措施Tower crane installation and removal safety technical measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)塔吊安装前的准备工作 1、组织有关人员学习塔吊使用说明书,熟悉掌握塔吊技术性能。 2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。(塔吊设在该楼的北侧),塔吊一次独立安装高度38米。 3、塔吊基础施工:塔吊基础设置在老土上。塔基施工工艺按塔吊使用说明书要求执行。 4、塔吊安装机具准备: 钳工常用工具一套,电工常用工具一套,经纬仪一台,活动搬手一套,死搬手一套,管钳两把,8磅大锤2个,撬棍4把,钢丝绳及滑鞍两组,钢卷尺1个,安全带6条,安全帽16顶。 5、将电源引入塔吊专用配电箱

6、人员组织:该工程使用的塔吊由本公司塔吊安装队伍负责安装,工地配合1名电工,3名架子工,2名起重工。 (二)塔吊安装前安全检查验收 1.塔吊基础检查:检查塔基砼试压报告,待砼达到设计强度后方可进行组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm。砼塔基应高于自然地面150mm,并有良好的排水措施,严禁塔基积水。 2.对塔吊自身的各个部件,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊钩、吊具及电气设备等进行仔细的检查,发现问题及时解决。 3.检查塔吊开关箱及供电线路,保证作业时安全供电。检查安装使用机具的技术性能是否良好,检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决,保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。 4.塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒,防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现场。 5.塔吊安装必须在白天进行,并应避开阴雨、大风、大

塔吊安装拆卸专项施工方案

嘉联·紫金城C区 塔吊 搭 设 及拆 除 施 工 方 案

编制人: 审核人: 审批人: 精品文档 目录 第一节、编制依据.................................................................................... - 2 - 第二节、工程概况.................................................................................... - 2 - 第三节、塔吊基本性能............................................................................ - 2 - 第四节、塔吊基础定位及施工................................................................ - 3 - 第五节、场地及机械设备人员等准备.................................................... - 3 - 第六节、塔吊的安装及调试.................................................................... -

3 - 第七节、塔吊的拆卸................................................................................ - 5 - 第八节、附墙装置的拆装........................................................................ - 6 - 第九节、塔吊的日常维护和操作使用.................................................... - 6 - 第十节、安全措施.................................................................................... - 7 - 第十一节、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正................................ - 7 - 第十二节、防碰撞措施............................................................................ - 8 - 第十三节、四桩塔吊基础计算书.......................................................... 8- 8 - .

塔吊拆卸安全专项施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、地理位置 (2) 2、设计概况 (3) 三、施工现场及周边环境 (3) 四、拆卸设备的选择 (3) 五、塔式起重机拆卸的平面与立面图 (5) 六、塔吊拆卸施工计划 (5) 1、工期计划 (5) 2、人员配置 (6) 3、机械器具计划 (7) 七、塔吊拆卸 (8) 1、拆卸前准备 (8) 2、塔吊拆卸流程 (9) 3、塔吊具体拆卸过程 (9) 八、重大危险源和安全保障措施 (11) 1、塔吊拆卸危险源评价 (11) 2、塔吊拆卸安全保障措施 (11) 九、应急救援 (12) 1、应急救援小组及分工 (12) 2、应急救援物资 (13) 3、应急救援程序 (13) 4、应急预案 (14) 十、附录 (16)

一、编制依据 二、工程概况 1、地理位置 本工程是由贵州开磷房地产开发有限责任公司投资开发,工程处于息烽.开磷城A区,与A1、A2、A3、A4及会所为共用大底框,西侧紧邻A1、A2、A4,南侧紧邻会所,东侧距息烽县虎城大道约5m,总建筑面积约51892.76平方米。该工程结构类型为框架-剪力墙结构,分地上和地下两部分,地面以上共26层,

地面以下共2层,总高度为99.5米,裙楼部位塔吊于2015年4月18-19日施工班组报停,预计2015年4月21拆除。该塔吊位于裙楼1-18轴交A-M轴中部。 周边环境图 2、应介绍拆除塔吊情况 塔吊型号:QTZ40 安装高度:27m 大臂安装长度:40m 三、施工现场及周边环境 1、工程主体施工完成后,根据施工需要需拆除现场的 1 #和塔机。 1 号塔机均为外爬式。主体建筑南侧空地(地下室顶面面积㎡)作为塔机拆卸时各部件的摆放及转运场地,吊车进场前清理作业范围的场地,须保证吊装车辆正常通行。1号塔机起重臂长40 米,平衡臂长12 米。塔身由爬升套、9节标准节和底座节组成。 2、拆卸场地:该塔吊底部为负二层,根据工程结构设计,楼板承载7.5吨/平方米,25吨吊车如上楼板作业。在汽车吊下支腿的部位,楼板与支腿间用槽钢铺垫,增大受力面积,减小压强。支腿与槽钢之间用枕木垫脚,起到缓冲和防滑的作用。吊车支腿着力点选在梁或柱子上。汽车吊进场前,由工程承建方将负一楼梁和柱子的实际位子用灰线反映到汽车吊工作范围的楼面上。本塔机用25吨汽车吊解体装车完成作业施工。塔吊最后需要在群楼顶面拆卸,群楼顶面部位应保证平整无杂物;在部件解体拆卸后利用这片楼面场地临时堆放,随即转走。 3、交通状况:施工现场周边处于公路地段,交通压力比较大,故尽量运输车辆安排在夜间进场,要求运输车辆按照塔吊实际拆卸情况,合理安排,减少塔吊构件在现场存放时间。 四、拆卸设备的选择

最新版塔吊安装拆除专项施工方案

最新版 塔吊安装拆除专项施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、塔吊安装拆卸组织机构 (2) 四、塔吊吊装前的准备工作 (3) 五、塔吊安装 (6) 六、塔吊的试验和验收 (9) 七、塔吊拆卸 (11) 八、塔机工作范围内的防护 (11) 九、塔吊操作要点 (12) 十、塔吊安装拆卸过程中应注意事项 (13) 十一、塔吊维护、保养 (14)

十二、塔吊安装拆卸过程中意外情况的应急程序 (15) 十三、塔吊使用、安拆过程中的安全注意事项 (16) 十四、塔吊现场平面布置图 (17)

一、编制依据 1.《**花园5号院工程施工组织设计》 2.**花园5号院工程施工图纸 3.《地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2013 4.《机械使用安全技术规程》JGJ33—2012 5.QTZ80(TC5610)塔式起重机使用说明书 6.国家相关法律、法规和公司相关规章制度、地方政府(省、直辖市)的 有关政策、法规和条例、规定 7.《中华人民共和国特种设备安全法》 8.《特种设备安全监察条例》 9.《塔式起重机安全规程》GB 5144-2012

10.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 11.《起吊、吊运指挥信号》GB5082-1985 二、工程概况 工程名称:**花园5号院项目1#楼、2#楼、3#楼及地下车库工程建设地点:**市**区开元路和香山路交叉口西南角 建设单位: 设计单位: 监理单位: 勘察单位:**中核岩土工程有限公司 施工单位:五矿二十三冶建设集团有限公司

本工程为**花园5号院1#楼、2#楼、3#楼及地车库工程,1#楼主体地上26层,地下室2层,标准层高为2.9m,出屋面楼梯间和电梯机房层高为4.7m,建筑面积为20888.17平米,建筑高度为73.42米。结构形式:剪力墙框架结构。基础形式:筏板基础。2#楼主体地上26层,地下室2层,标准层高为2.9m,出屋面楼梯间和电梯机房层高为4.7m,建筑面积为17579.25平米,建筑高度为75.84米。结构形式:剪力墙结构。基础形式:筏板基础。3#楼主体地上18层,地下室2层,标准层高为2.9m,出屋面楼梯间和电梯机房层高为4.7m,建筑面积为10088.89平米,建筑高度为53.55米。结构形式:剪力墙结构。基础形式:筏板基础。地下车库为地下2层,建筑面积为17543.62平米,建筑高度为7.1米和8.1米。结构形式:框架结构。基础形式:独立柱加筏板基础。 根据工程规模、结构形式,公司与塔吊租赁单位租赁机械装

项目塔吊拆卸专项施工方案

目录第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (2) 第三章塔机概况 (2) 第四章场地准备 (4) 第五章汽车吊的确定 (4) 第六章塔式起重机拆卸工艺流程 (8) 第一节塔式起重机拆卸工艺流程图 (8) 第二节拆卸准备工作 (9) 第三节拆卸程序 (10) 第四节除选用钢丝绳 (12) 第五节拆卸计划 (14) 第七章组织机构与职责 (14) 第一节分包人员配备及职责 (14) 第二节安装单位人员架构 (14) 第三节分包人员配置及劳动力计划 (14) 第四节总承包单位人员架构表 (15) 第五节工作人员职责如下图所示 (15) 第六节塔式起重机的拆卸 (16) 第八章施工安全保证措施和注意事项 (18) 第一节塔机拆卸的基本规定 (18) 第二节重大危险源及其安全技术措施 (18) 第三节参加操作人员注意事项 (18) 第四节拆卸注意事项 (19) 第九章相关图纸 (20)

塔式起重机拆卸专项施工方案 第一章编制依据 表1:编制依据

第二章工程概况 第三章塔机概况 1.塔吊性能参数 表3.2 TC6013A-6塔吊性能参数表

2.塔吊主要部件重量表

表3.3 TC6013A-6塔吊每节性能参数表 第四章场地准备 4.1、将塔式起重机周围12米范围内的所有的砌筑材料、装饰材料及垃圾全部清理 4.2、留出塔式起重机进出场堆放场地及吊车、汽车进出道路、汽车吊拆卸位置,路 基必须压实、平整。 4.3、塔式起重机拆卸范围内上空所有障碍物及临时施工电线必须拆除或改道。 4.4、塔式起重机基础旁准备独立配电箱一只(塔式起重机拆卸时需用,容量:35kW)。 且符合一机一闸一漏一箱的规定。 4.5、准备工具间及休息间(尽可能独立),以供堆放塔式起重机零部件和操作 人员休息之用。 第五章汽车吊的确定 表5.1机械设备配置计划

塔吊安装、拆除专项施工方案

一、工程概况 本工程位于XXXXXX处西侧(XXX小区对面),由XX中学和XX小学两部分共13栋楼组成,总建筑面积57061.6m2,基础形式:地下整体车库及中小学食堂内部为柱下独立基础,外围周圈为条形基础,其余部位大部分为桩基础,局部柱下独立基础。主体结构为框架结构,层数局部地下1层,地上2、4层、5层,地下部位为地下整体车库。建筑结构高度为26.1 m学校东西长107米,南北长287.1米。 二、编制依据 《塔式起重机安全规程》GB5144-2006 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010 《塔式起重机操作规程》JG/T100-1999 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工手册》第四版 四川隆昌宏升QTZ6塔式起重机使用说明书三、施工作业主要人员及职责 四、安装方案 根据建筑物平面形式、尺寸、高度及总平面位置,本工程选用4台四川隆昌宏升QTZ63塔式起重机承担垂直运输。该塔机为塔帽结构、上回转、水平臂架、小车变幅、液压自升式,起重力矩400KN.m最大起重量6t,独立 架设时最大起升高度39.7m,加附重最大起升高度120m最大变幅56m最大幅度处起重量为1.2t。 为保证正常安装及拆除,最大限度覆盖建筑物,结合施工现场平面布 置,施工场地内计划设置4座塔吊,塔机安装位置分别为:1号塔吊--小学下沉广场台

阶处,2号塔吊一小学地下室车库位置,3号塔吊一中学地下室车库位置,4号塔吊一中学下沉广场台阶处;安装高度32?38不等m具体定位详见平面图。结合工程地勘报告,塔基位置均位于中学和小学食堂地下室及地下车库部位独立基础基底标高位置(该部位土层构造为泥质砂岩岩层,其地勘报告及相邻独立基础岩芯取样试压其其承载力特征值能达到 2100Kpa,远远满足说明书塔机基础持力层承载力大于150Kpa勺要求,因此塔机基础直接置于以上部位即可,无需做特殊处理,塔吊基础为5X5X 1.3m 砼基础,C35砼)。塔机额定电压380V,现场设专用回路采用三相五线制供电,供电方案详见《施工现场临时用电方案》。 根据塔机各部件质量,本工程选用两辆大型平板汽车装运塔机构件, 台25t汽车吊配合安装塔机,塔机下独立安装总高度33?38n不等。 五、塔机安装(由专业安装单位施工) 1、安装前的准备工作 (1)专业安装单位会同公司动力科和项目部共同查看现场,编制安装 方案,落实安全保证措施。 (2)按基础施工图纸进行塔机基础的施工,基础砼采用C35商品砼,正 确预埋地脚螺栓,控制砼表面平整度,留置砼试块两组(立塔及28d各一组)。 (3)专业安装单位组织安装小组全体作业人员进行安装方案、操作规 程、使用说明书的学习、培训;进行特种作业安全技术交底,使之熟悉塔机安装方案, 掌握安全技术操作规程。 (4)根据各安装部件的重量,配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳、吊 具、扣件、吊索工况,并做好记录。 (5)做好场地平整工作,保证道路畅通,确保吊装、接臂足够的工作 面。 (6)根据安装时间,落实平板汽车、汽车吊,确定进场时间。 (7)、清点所有的零部件、连接螺栓、销轴及开口销,并提前将连接件 涂抹黄油。

塔吊安拆专项施工方案11

1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为 QTZ-40,位于本工程西侧。 2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和 平整度误差小于 1/500 (基础顶面水平度小于 1/500 )。 3、塔机用电独立设置配电箱,并设置在离塔机 5米处。 4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。 二、塔机安拆 (一)、资源配置 配置12T 汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。 2、人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。 (二)、组装 把第一节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与 建筑物垂直。 2、将第二节标准节装在第一节标准节上,注意踏步应上下对准。 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在 基础节最下面的 一个踏步上。 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架 上,并连接牢 固。 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接, 吊一块2T 的配重设于从平稳臂尾部往前数的 第三位置上。 吊装司机室,接通电源。 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。 9、用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。 10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起 重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。 塔吊安拆专项施工方案 2009-7-24 9:8 【大中小】【打印】【我要纠错】 一、塔机设置 2、基础承载力大于 200KN/m

11 、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重 12.5T )。 1.5T 、2T 、 2T 、2T 、2T 、1.5T 、1.5T 12 、张紧变幅小车钢丝绳。 三)、升塔(液压顶升机构) 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。 2 、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以 3-5mm 为宜,当标准节放到安装 上、下支座下部 的引进小车后, 用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车 约在距回转中心 10m 处),具 体位置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落 在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准 节相连的 8 个高强度连接螺栓。 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。 4 、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与 下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。 5 、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完 3 个标 准节后,必须安装下部 4 根加强斜撑,并调整使 4 根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。 6 、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可 不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。 四)、调试 待升塔完毕后, 调试好塔机小车限位、 吊钩高度限位、 力矩限位、 起重限位、 回转限位, 保证各 限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。 五)、拆除 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为 3-5mm 为宜,吊一节标准节移动小车位置 至大约离塔机中心 10m 处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔 身连接的 8 个高强度螺栓。 2 、 将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连 接螺栓,稍升活 塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全 部活塞杆, 使爬爪搁在塔身的踏 步上, 然后再伸出全部活塞杆, 重新将顶升横梁挂在塔身的 上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座 与塔身连接,并插上螺栓。 以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。 5 、 当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下: 配重吊离(留一块配重, 即平衡从尾部数起的第三个位置) 平衡臂—拆除起重臂 (整体) 至地面 — 吊离最后一块配重 —拆除平衡臂 —拆除塔帽 —上、下支座拆除 (包括拆除电源和司 机室) — 爬升套、 斜撑杆拆除 —拆除第三节标准节。 1、 3、 1、 3、 4、 拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。

塔吊搭拆施工方案

塔吊搭拆施工方案 一、工程概况: ***文化中心位于***市龙湾中央商务区核心区,东临东窑三路,南临核心区的公共绿地,西临环岛一路,北临环岛一路,属于大型公共建筑。 本工程总用地面积56700 m2,总建筑面积41888m2,容积率为0.64 。本工程由三座建筑组成,沿环岛一路由长廊联系成一个整体。自西向东分别是图书馆、博物馆和文化馆,其中,图书馆地上四层,建筑面积为14236m2;博物馆地上局部四层,其余三层,地上建筑面积为10766.5 m2,地下一层为设备机房,建筑面积为1571m2,室外展场980 m2;文化馆地上主体两层,剧场观众厅部分一层,地上建筑面积11260m2,大台阶下室外空间1656.5 m2。博物馆与文化馆之间设置公共演艺广场,景观长廊1418 m2。 文化馆±0.000相对于绝对标高10.40m,博物馆±0.000相对于绝对标高10.90m,图书馆± 0.000相对于绝对标高11.40m。 二、编制依据 1.国务院令第393号建筑工程安全生产管理条例 2.GB5144-2006 塔式起重机安全规程 3.GB6067-85 起重机械安全规程 4.JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程 5.JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规程 6.GB5972-86 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范 三、塔吊基础 根据工程实际情况,本工程安排三台塔吊(具体布置详见平面布置图),分别为两台5513型和一台6012型。其中5513型搭设高度为:35米,6013型搭设高度为35米。根据塔机使用

说明,塔吊基础地基承载力不小于200KPa 。 5513型塔吊承台尺寸为5000×5000×1350 mm,6012型塔吊承台尺寸为6250×6250×1350 mm,塔吊承台下做素土夯实、100厚碎石垫层、150厚C20砼垫层,承台砼强度等级为C35。塔吊基础承台与主体结构土方同时开挖施工,其底标高与结构柱承台底面标高相同,分别为:图书馆-5.70m;文化馆-5.40m;博物馆-6.00m ,持力层在砾砂④、角砾⑤。 根据本工程的岩土工程勘察报告,地质参数详见下表: 地基土承载力特征值及相关参数

塔吊安装及拆卸施工方案 p30

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目录 一、编制依据————————————————————————2 二、工程概况————————————————————————2 三、塔机简介————————————————————————2 四、所用辅助设备工具机拆装人员——————————----———2 五、塔机拆装——————————————————---——-——3 六、安全装置调试————————————————————-—17 七、安全操作规程——————————————————-——20 八、塔机维护及保养—————————————————---——22 九、电气安装及使用——————————————————---—25 十、塔机防碰撞措施——————————————— ---———26 十一、雨季塔吊施工措施——————————————— --—26 十二、塔机顶升操作施工——————————————— --—27

塔吊安装及拆除专项方案

目录 1工程概况 (1) 1.1工程简介 (1) 1.2地质情况 (1) 2编制依据 (2) 3施工计划 (2) 3.1施工周期安排 (2) 3.2总体进度计划 (5) 3.3拟投入机械、仪器设备 (5) 4塔吊安装 (5) 4.1塔吊安装准备 (6) 4.2塔吊的安装施工 (6) 4.3工艺流程 (10) 4.4塔吊安装注意事项 (10) 4.5塔吊安全验收与操作使用 (11) 5塔吊拆除 (12) 5.1塔吊拆卸准备 (12) 5.2塔吊的拆卸施工 (13) 5.3工艺流程 (15) 5.4塔吊拆除注意事项 (15) 6、QTZ63型塔吊计算书 (16) 6.1、塔吊的基本参数 (16) 6.2、塔吊基础承台顶面的竖向力与弯矩计算 (16) 6.3、矩形承台弯矩的计算 (17) 6.4、矩形承台截面主筋的计算 (18) 6.5、矩形承台截面抗剪切计算 (19) 6.6、塔吊稳定性验算 (19) 7塔式起重机安装作业应急预案 (21) 7.1 安装作业应急措施的任务和目标 (22) 7.2 安装作业应急措施的开展 (22) 7.3 装拆要求与措施 (22) 8.起重机的维修和维护 (23) 8.1日常保养 (23) 8.2顶起保养 (24) 8.3定期检查 (24) 8.4液压顶升系统的维护保养 (25) 9安全措施 (25) 10文明施工措施 (27) 11环保水保措施 (28) 12附件 (29) 《起重机械产品合格证》 (29) 《特种设备制造许可证》 (29) 《起重机械制造监督检验证书》 (29)

安装公司资质证书及特种作业人员证件 (29) 相关图纸 (29)

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