循环水泵房大体积混凝土施工方案.

百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目

循环水泵房

混凝土施工方案

编制：

审核：

批准：

中国有色金属工业第十四冶金建设公司

日期：年月日

目录

一、工程概况

二、编制依据

三、施工总体安排

1、组织机构

2、施工准备

四、大体积砼施工工艺和施工技术措施

4.1施工工艺

4.2施工技术措施

五、大体积混凝土施工中应注意的问题

六、混凝土裂缝的预防措施

七、质量保证措施

八、混凝土质量标准

九、安全施工措施

一、工程概况

工程名称：百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目－循环水泵房

工程地点：广西壮族自治区百色市田阳县头塘镇二塘村东南面1.5Km 处

建设单位：白色百矿集团有限公司

承建单位：中国有色金属工业第十四冶金建设公司

监理单位：达华集团北京中达联咨询有限公司

百矿集团煤电铝一体化自备电厂项目－循环水泵房，距离百色市约25Km，距离田阳县城约15Km。拟建循环水泵房地下部分为钢筋混凝土结构，平面形状近似正方形，长宽分别为L×B=25.5×24.2m，泵房底板底标高-8.60m，底板厚度为0.8m，底板顶标高-7.80m；侧壁、中隔墩及内隔墙高度为8.0m，侧壁厚度分别为1.5m、1.2m、1.0m、0.5m，中隔墩厚度1.5m，内隔墙厚度0.8m。混凝土强度为C30，抗渗等级为P6。

二、编制依据

1、循环水泵房施工图；

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

3、《大体积混凝土施工规范》（GB50496—2009）；

4、《建筑施工手册》（第二版）；

三、施工总体安排

1、组织机构

泵房底板、侧壁及中隔墩等为本工程砼施工的关键部位，因此项目部把泵房大体积混凝土作为重点工序施工。项目部制定了以项目经理为组长，项目副经理为副组长，项目技术员、施工员、质检员、材料员、安全员及混凝土班组长为成员的质量领导小组。

2、施工准备

2．1、施工机具

本工程泵房底板及侧壁、中隔墩混凝土浇筑配备输送泵车2台（泵管长度46m），混凝土搅拌站2套（JS1000型搅拌机4台），混凝土运输罐车16辆，确保混凝土的连续和及时供应，满足浇灌要求。插入式振动器16台（侧壁及中隔墩浇灌需准备长度为9m振动棒），其中4台备用，照明灯具6套,木抹子10把，平锹12把。

施工中为防止停电，在大体积混凝土浇筑施工期间，租用2台160KW柴油发电机组备用，在大体积混凝土养护期间，项目部租用1台160KW柴油发电机组备用。租用柴油发电机组的目的是为了保证停电时，大体积混凝土浇筑质量及后期的养护质量。

2.2、施工人员投入情况

2.3、材料准备

拌制砼的各种原材料除了必须满足相关国家规范还应符合以下规定。

（1）水泥：采用强度为42.5MPa的普通硅酸盐水泥，水泥用量按配合比设计并不得少于300Kg／m3；严禁使用过期或受潮结块的水泥，并不得将品种或不同强度等级的水泥混合使用。

（2）粗骨料：宜采用5～31.5mm级配均匀的机碎石，含泥量不得大于3%。

（3）细骨料：为减小混凝土的后期收缩，宜采用中粗砂，细度模数2.5～3.0，砂的含泥量不得大于5%。

（4）外加剂：采用低碱、低水化热的外加剂，根据设计要求采用JK-L 型复合防水剂。

（5）不得具有早强性能。

（6）使用高效减水剂。

2.4、其他准备

（1）浇筑混凝土之前，要先通知建设、监理有关部门对钢筋、预埋管及预埋件等进行验收，验收合格后进行混凝土浇筑。

（2）底板砼浇筑前做好测温导线的安置以及记录工作。

（3）做好预防天气变化的覆盖材料(塑料布、雨衣)及降水、排水措

施。

（4）组织项目工程技术管理人员学习施工规范、验收评定标准，熟悉施工图纸，编制详细的施工技术交底，引测+50cm水平标高控制线。

四、大体积砼施工工艺和施工技术措施

4.1施工工艺

4.1.1、本工程循环水泵房大体积混凝土浇筑期间所处的天时比较有利。根据《大体积混凝土施工规范》要求，大体积混凝土入模温度宜控制在30℃以下，且不宜低于5℃。现阶段日间平均温度处于17℃左右，夜间平均温度处于12℃，有利于混凝土的浇筑。

4.1.2、配制大体积混凝土所用水泥的选择及其质量，应符合下列规定：

（1）所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的有关规定，当采用其他品种时，其性能指标必须符合国家现行有关标准的规定；

（2）应选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，大体积混凝土施工所用水泥其3d天的水化热不宜大于240kJ/kg，7d天的水化热不宜大于270kJ/kg。

（3）本工程混凝土有抗渗等级为P6，所用水泥的铝酸三钙含量不宜大于8%；

（4）所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。

（5）骨料的选择，除应符合国家现行标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ 52的有关规定外，尚应符合下列规定：

A、细骨料宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，含泥量不大于5%；

B、粗骨料宜选用粒径5～31.5mm，并连续级配，含泥量不大于3%；

C、应选用非碱活性的粗骨料；

(6)所用外加剂的质量及应用技术，应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119和有关环境保护的规定。

(7)外加剂的选择除应满足大体积混凝土施工验收规范第4.2.5条的规定外，尚应符合下列要求：

A、外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经试验确定；

B、应提供外加剂对硬化混凝土收缩等性能的影响；

C、耐久性要求较高或寒冷地区的大体积混凝土，宜采用引气剂或引气减水剂。

(8)拌合用水的质量应符合国家现行标准《混凝土用水标准》JGJ 63的有关规定。

4.1.3、配合比设计

大体积混凝土配合比设计，除应符合现行国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ 55外，尚应符合下列规定：

（1）采用混凝土60d或90d强度作为指标时，应将其作为混凝土配合比的设计依据。

（2）所配制的混凝土拌合物，到浇筑工作面的坍落度不宜低于160mm。（3）拌和水用量不宜大于175kg/m3。

（4）水胶比不宜大于0.55。

（5）砂率宜为38～42%。

（6）拌合物泌水量宜小于10L/m3。

4.1.4、在混凝土制备前，应进行常规配合比试验，并应进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验；必要时其配合比设计应当通过试泵送。

4.1.5、在确定混凝土配合比时，应根据混凝土的绝热温升、温控施工方案的要求等，提出混凝土制备时粗细骨料和拌和用水及入模温度控制的技术措施。

4.2施工技术措施

4.2.1本工程大体积混凝土的浇筑，根据整体连续浇筑的要求，结合实际结构的尺寸大小及混凝土供应条件等情况，根据规范要求底板采用从一端向另一端逐步平推的浇筑方式，由于底板厚度为0.8m（小于1.2m），浇筑时不进行分层而采用一次浇筑够厚度的方法。受到现场地形及场地限制，泵车分别支设在泵房西南角和东南角，浇灌时从北端（②轴）开始逐步向南端（⑥轴）推进直至浇筑完成。侧壁及中隔墩分层浇筑，每层浇筑厚度为0.5m。

使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，

过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。现场配备φ50和φ30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。

浇筑混凝土必须连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，停歇超过2h应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

灌筑侧壁及中隔墩等竖向结构时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在施工缝接缝处先铺一层素水泥浆，以保证接缝质量。

混凝土浇筑分层振捣，每次浇筑高度不超过振动棒有效长度的1.25倍，即不得超过500mm；在振捣上一层时，插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点分散布置。侧壁及中隔墩混凝土浇筑时高度为6.2m，侧壁及中隔墩的断面厚度大于1m，为避免混凝土落差过大产生离析，在泵管端部加设一根4m长软管，浇筑-3.1m 以下侧壁及中隔墩混凝土时将软管伸入侧壁和隔墙、中隔墩内，保证混凝土自由下落高度不大于2m，防止由于浇筑时落差过大产生离析。

在浇灌过程中对泵管的端部采用钢管夹固，减少泵管端部在泵送过程中的甩动。

浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，及时校正。侧壁、中隔墩支模前要将侧壁根混凝土凿毛，清除松动的混凝土。振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

振捣棒移动间距应小于50cm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。

侧壁墙体浇筑完毕之后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。

侧壁、中隔墩施工缝留置为2道：第一道为-7.30m，即底板砼浇筑时浇至底板以上500mm处，浇筑量为583m3，按每台泵车浇灌27m3／h，两台泵车每小时浇筑量为54 m3，计划浇筑时间=583÷54≈11h；第二道为-1.10m，浇至-0.50层梁低处，1192÷54≈22h。-1.10m以上侧壁混凝土部分同顶板一起浇灌。按《循环水泵房下部设计施工总说明》要求施工缝采用600宽2mm厚钢板止水带，由于采购钢板止水带材料为630宽2mm厚卷板，钢板止水带现场制作，人工将卷板敲打成直板再进行止水带制作，按F309-S5209-01要求尺寸加工。

4.2.2混凝土养护

（1）养护是大体积混凝土施工过程的关键性工作，养护的目的是保持适宜的温度和湿度，控制混凝土内外温差及降温速度，促进混凝土强度的正常发展和防止有害裂缝的产生。应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温度控制在涉及要求的范围以内。温差应控制在25℃的范围内。保温是为了保持混凝土表面温度不至过快散失，减小混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝，亦可充分发挥混凝土的潜力和材料的松弛性。使混凝土的平均总温差所产生的拉应力小于混凝土的抗拉强度，防止产生贯穿裂缝。保温的作用是使尚在混凝土强度发展阶段，潮湿的条件可防止混凝土表面脱水而产生干缩裂缝，亦可使水泥的水化顺利进行，提高混凝土的极限拉伸强度。本工程为大体积混凝土，在混凝土表面抹平后应立即覆盖一层塑料薄膜，对混凝土进行保湿养护，以防止水分蒸发过快产生干缩缝，并根据温度情况在塑料薄膜上覆盖麻袋片，进行保温养护。温差过小，或降温不利时，采用用水浸透保温层，增大导热系数的方法，控制温差和降温速度。本工程泵房底板、侧壁及中隔墩均属于大体积砼养护时间不得少于14天。

4.2.3、混凝土试块的留置

常温条件下，留置两组：1）同条件一组；2）28天标养一组。防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。

五、大体积混凝土施工的主要问题

1、泌水现象：由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工

间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。

2、干燥收缩裂缝：混凝土硬化后，内部的游离水会由表及里逐渐蒸发，导致混凝土相应地产生干燥收缩。在约束条件下，收缩变形导致的收缩应力大于混凝土的抗拉强度时，混凝土就会出现由表及里的干燥收缩裂缝，影响结构的耐久性和承载能力。

3、温度裂缝：水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J 的热量，如果以水泥用量350—450kg/m3来计算，每方混凝土将放出17500—22500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高30℃左右，如果浇筑温度为25℃，则混凝土内部温度将达到55℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3—5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。

4、施工冷缝：因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。

六、混凝土裂缝的预防措施

1、对预拌混凝土提出混凝土配合比的材料质量要求，明确使用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，石子采用线膨胀系数较小的石灰岩质碎石，粒径控制在5－30㎜之间，含泥量小于3%。细骨料采用含泥量较低

的中粗砂，细度模数为2.5－3.2，含泥量小于5%。

2、掺加Ⅰ级磨细粉煤灰，掺加JK-L型复合缓凝抗裂防水剂，掺量为20Kg／m3。

3、底板全断面一次性连续浇筑，不留竖向施工缝。

4、加强混凝土的振捣，现浇底板和顶板振捣完毕后，用铁滚筒压两遍，终凝前用木抹子搓二遍铁抹子一遍进行抹面，提高混凝土的密实度，减小收缩变形。

5、对混凝土浇筑完成后设专人用塑料布覆盖浇水养护。

6、混凝土浇筑时间应尽量避开当日的高温时间，对混凝土的输料管采取覆盖浇水的降温方法。

7、严格控制水灰比和坍落度。在施工现场对每车混凝土进行坍落度的实测。凡超过要求坍落度值的±30mm的不允许卸料。

8、加强现浇混凝土板的早期养护，混凝土终凝后12h内即开绐派专人覆盖塑料薄膜并适量浇水养护，养护期为14昼夜。

七、质量保证措施

1、施工前制定严密的施工措施和各项操作细则，进行周密部署和组织，加强技术交底的执行检查和监督。

2、认真做好施工日记，对原材料，混凝土浇捣情况，人员组织、部位、气象条件作好记录，以便作为分析问题的依据。

3、外加剂的掺加种类及掺量根据实际由试验室试配确定，施工中定时分别在搅拌站和泵送前测定混凝土坍落度，根据实测情况做适当调整。

4、加强混凝土泵送指挥系统，专人负责泵送过程的指挥和联络。

5、现场对振捣手进行应知应会考核，合格的振捣手方可上岗振捣，对振捣手定岗定责，奖惩分明。

6、加强混凝土养护，特别是早期养护，保持混凝土初凝湿润状态；应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。

7、用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过 4.0米，超高时应设斜槽下料。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。

8、砼的泌水控制：施工时，体积积较大且采用泵送砼，水灰比大，这样在浇筑过程中砼成型表面有大量积水，对于泌水控制。具体措施如下：

8.1对于表面砼成型时的泌水，砼收浆整平时应将泌水用刮杆赶向施工处，顺着砼流淌坡度流向外侧。

8.2对于砼表面在初凝成型时，局部泌水或积水，可用铁板或小勺利用小桶直接盛装。

8.3砼表面应整平搓毛。具体施工时，用水准仪在泵房侧壁、隔墙的外露主筋上打上标记，采用尺量控制。

9、成品保护

9.1、要保证钢筋和保护层垫块的位置正确，不碰动预埋件和插筋。

9.2、不用重物冲击模板，保护模板的牢固和严密。

9.3、已浇筑混凝土表面要加以保护。

10、对以下质量通病进行重点控制，避免质量通病的产生：

10.1蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。

10.2露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动。

10.3麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。

10.4孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。

10.5缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。

10.6墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；

浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆。

10.7埋件位移。产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施:模板支撑系统要予以充分考虑；要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应均匀下料。

10.8混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。

10.9缺棱掉角。产生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。

10.10计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。11、混凝土缺陷的处理

11.1麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。

11.2蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。

11.3孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，

支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。

11.4裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成V型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。

八、混凝土质量标准

1、混凝土表面平整，洁净，颜色均匀一致，无明显气泡。

2、混凝土无蜂窝，麻面，露筋，夹渣，粉化现象。

3、混凝土面无凹凸不平，缺棱掉角质量问题。

4、棱角方正，通顺一致，阴阳角垂直度方正允许偏差为2mm，立面垂直度允许偏差3mm。

5、混凝土施工质量允许偏差项目见下表：

九、安全施工措施

1、现场设置专职安全员一名，负责砼浇筑时的安全管理工作。

2、施工时对工人进行安全技术交底，教育工人自觉做好砼浇筑过程中的安全防护，牢固树立"安全第一、预防为主"的思想，文明施工。

3、所有施工人员及操作人员必须佩带安全帽，砼泵处必须搭设防雨棚。

4、现场施工用电及照明设施有专业电工负责管理。工人不得擅自进行接线、换灯等违章操作。

5、架子搭设必须牢固，满足施工需要。架子使用前须经安全员及班组负责人检查验收后方可使用。

6、所有在作业者必须提高安全防护意识。

泵房专项施工方案

目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7

七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况

水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据

1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电

循环水泵房施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 测量放线→土方开挖→地基处理→基础工程→主体结构施工→主体验收 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 1、钢筋的进场、堆放及检验 (6) 2、钢筋加工工艺及质量要求 (7) 4、钢筋的绑扎 (9) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (25)

攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

泵站施工方案

泵站施工方案 第一章工程概况 一、项目位置 拟建工程场地位于焦作万方电力有限公司水源地内 二、工程概况 (1)工程名称：焦作万方电厂项目供水工程混合反应沉淀池及泵站建筑工程 (2)资金来源：企业自筹 三、工程基本情况 焦作万方电厂项目供水工程水源为焦作市中马煤矿的主副井和二水平矿坑排水，供水为焦作万方电力有限公司2×300MW超临界供热机组循环冷却水补充用水，建成后每天可供水3.6万立方米，沿途布置输水线路总长约9.0㎞，在万方水源地建设混合反应沉淀池1座，加药间一座、加压泵站1座，分别在中马矿两个排水口处建进水池各1座。项目建成后，可为焦作万方电力有限公司新建机组的冷却提供用水，节约水资源，节能减排效果明显，具有良好的社会效益和环境效益。 四、现场条件 1、建设用地 厂区施工用地为原有征用土地。 2、测量基准点 测量基准点以焦作万方水源地现有建筑为测量基准点。 3、施工用地 施工生产用地在万方水源地内、生活用地由施工单位自行租赁。 第二章分部分项工程施工方法 一、工程测量定位及沉降观测 1、控制桩设置 在土方工程施工前，应根据各自的坐标位置定出中心控制点及控制轴线，并在基坑外围地面上沿四个方向设置控制桩，待基础砼浇筑后，用十字交汇法把中心线移到基础上，作为中心控制线的依据，该工程也是本工程所要控制的主要工序。 2、高程和水平控制 标高控制根据甲方提供的水准点，利用水准仪、塔尺、钢尺（均经鉴定合格）传递至底板及各层楼板上来控制层高，并进行复核，以保证标高的准确性。 3、垂直度和轴线控制 垂直度与轴线控制：采用经纬仪控制。

4、沉降观测 沉降观测点按设计布置，观测时应使用固定的测量仪器和人员；测量精度宜用Ⅱ级水准测量要求，每次观测均采用环形闭合方法或往返闭合方法当场进行检查，同一观测点的两次观测之差不得大于1mm。第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，施工期间每完成一层观测一次。使用后第一年内每季度观测一次，以后每半年观测一次，直至沉降稳定。工程竣工时应附有完整的沉降观测资料，未经许可不得毁坏观测点和水准基点。每次观测后向设计部门提供观测报告资料，以便发现问题及时采取补救措施。 二、土方工程 1、土方开挖 考虑基坑几何尺寸和开挖深度，坑边按1:0.33放坡，基坑尺寸按每边放大500mm工作面，土方工程和破桩头工作完毕后应适时联系各方进行验槽工作，尽早进入下道工序，若因客观原因无法浇筑垫层砼，应预留150-300的覆盖层防护以减少扰动。 2、土方回填 回填土质应符合设计要求，并应分层进行，每层回填厚度不应超过250m，且必须夯实。每层均应取样做干容重试验，基坑两侧对称回填。 三、基础施工方案 基础施工面积大。砼浇捣工程量大，施工要求高。基础施工期间，钢筋、模板在车间现场制作，使满足施工要求。 1、垫层施工 基槽开挖完成，和破桩头工作完成应及时联系各方进行验槽工作.立即组织有关单位进行验槽，办理隐蔽工程验槽记录签证，随后按设计配合比施工砂石垫层，回填厚度为300㎜，浇筑垫层砼严格控制标高、平整度，垫层表面抹平压光后，进行养护。 垫层砼表面具有一定强度后，把建筑物轴线，承台地梁边线和坑沟等位置弹出，经交验符合要求后，进入下道工序施工。 2、钢筋工程 （1）钢筋制作：本工程基础钢筋统一在现场加工，施工时运至现场。 钢筋制作加工单由现场项目部提供。钢筋翻样根据施工图、会审纪要等，提出钢筋加工单，并须经项目部技术负责人复核审核后，送现场加工制作。现场车间制作钢筋按不同规格挂设标识牌。要进行验收，分类堆放在指定位置。 （2）钢筋绑扎：基础钢筋绑扎前，根据轴线、梁位置线进行试排，然后用粉笔划出钢筋位置，依次进行排放，钢筋排放要注意搭接位置，搭接钢筋截面面积比率等均应符合施工规范要求。对集水坑、等处钢筋要认真定位，防止差错。

循环水施工方案

循环水工段施工方案 一．工程概况 1.本工程为福龙煤化10万吨/年甲醇循环水工段，本工段主要有2*10003蓄水池、冷却塔塔下水池、消防水吸水池、冷却塔、循环水泵房。冷却塔及水池全部为钢筋混凝土结构，循环水泵房为砖混结构，工程设计抗震设防烈度为6度，结构使用年限为50年，地基设计等级为丙级。 二．编制依据 2.1根据山西化学工业第二设计院设计的福龙十万吨甲醇循环水工段土建施工图。 2.2国家颁布现行标准图集和施工验收规范、规程。 三.工程建设目标 3.1质量目标：按照合同约定确保工程质量达到国家规定的合格标准。产品一次验收合格率达100%。 3.2工期目标：按业主要求目标，力争在2009年4月下 旬主体完工，2009年5月初装修完。 3.3安全目标：重伤及死亡事故控制在0人次，轻伤事故控制5‰以内，杜绝重大伤亡事故、重大机械设备事故。 四、施工部署 1.按照先地下后地上，先深后浅、先土建后安装，先主体后

围护，先结构后装饰的原则施工，主要工序为： 定位放线→地基处理→基础施工→回填土→主体施工→内外装修→扫尾工作。 2.施工准备 4.2.1施工前组织有关人员认真学习图纸，并会同设计单位、建设单位、监理单位进行图纸会审，明确设计意图。 4.2.2了解现场地形地貌和水文地质情况，按厂区规划要求找出坐标及高程标准点，进行闭合复测工作。 4.2.3编制各施工阶段的施工方案和专项技术方案，并经建设单位、监理单位审核认可后制定详细的质量保证计划。 4.2.4项目上根据设计要求配置现行有效的技术规范、规程及作业指导书，配备符合测量等级要求的经纬仪、水准仪及其他测绘仪器。 4.2.5组织有关人员对采用的新技术、新材料、新工艺进行学习， 掌握其原理、性能及其应用。 4.2.6该工程日均投入劳动力150人. 五.质量保证与控制： 5.1树立“质量第一，安全第一”的方针。 5.2对所有各工种人员都经过技术考核合格后，并持证上岗。 5.3对工程质量实行三控制、三检制。 5.4对工程质量制定严格的罚奖制度。

泵房施工方案

沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 施工合同书 甲方：（发包方）沈阳世创工程集团有限公司 乙方：（项目管理方）沈阳市排水公司 丙方：（承包方）东北金城建设股份有限公司 甲方与乙方共同委托丙方承包：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站改造工程 工程。根据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》 及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚 实信用的原则，则充分共同协商，三方一致同意 签订以下各项条款，以此共同遵守并执行。 一、工程概况 工程名称：沈阳市居民小区供水内网及泵站改造工程－皇姑区大厦泵站、俪景泵站、永泰泵站、长江北泵站 工程地点：皇姑区 工程内容：土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。

合同价款：（小写）：￥631，819.66元 （大写）：人民币：陆拾叁万壹仟捌佰壹拾玖元陆角陆分 二、合同文件的组成及优先解释顺序 a)合同条款 b)中标通知书 c)丙方承诺书 d)投标书及其附件 e)工程报价单或预算书 f)三方有关工程的洽商、变更等书面协议或文件视为本合同的组成 部分。 三、工程承包范围 土建改造、拆除工程，装饰装修工程，管道拆除及安装工程，设备拆除及安装工程，智慧水务智能设备安装工程。 四、承包方式 a)劳务分包 b)本工程不允许丙方再次分包。 五、合同履行的期限和地点 a)计划工期： 2016年9月12日-2016年10月25日（33天日 历日） b)签约后即刻进场进行施工。 c)工期进度计划必须服从甲方总体工期的计划安排，在工程进展过

循环水泵房施工方案

目录 一、工程概况?错误!未定义书签。 二、编制依据?错误!未定义书签。 3、1、人员配备及特殊工种得资格要求?错误!未定义书签。 3、2、对配合工种得要求..................................................................... 错误!未定义书签。 ３.3、机械、工具配备?错误!未定义书签。 3。４、对设备、材料得要求............................................................... 错误!未定义书签。 ３.5、力能供应?错误!未定义书签。 3.6、施工场地布置?错误!未定义书签。 四、作业方法及工艺要求?错误!未定义书签。 ４.1、工艺流程?错误!未定义书签。 4、２、作业方法与步骤?错误!未定义书签。 ４、3、工艺质量控制措施?错误!未定义书签。 五、作业质量标准?错误!未定义书签。 六、职业安全健康管理措施......................................................................... 错误!未定义书签。 七、环境管理措施?错误!未定义书签。 八、文明施工措施......................................................................................... 错误!未定义书签。 九、重要危险源及其控制措施?错误!未定义书签。 攀钢1×３０0ＭW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案 一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪,距格里坪镇5km,距攀枝花市中心约３２km,东距格里坪火车站约３.5ｋm,西距华坪县约40km,在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为:3２500x270０0ｍm,混凝土:垫层:C15,基础、柱、基础梁:Ｃ25,梁、板:Ｃ30,底板、侧壁:Ｃ30W6。 本单位工程主要材料:钢筋采用HＰＢ30０与ＨRB３35两种等级,钢筋保护层厚度:柱3５ｍm,梁3５mｍ,板25mm,独立基础４0mm、±0.００ｍ标高相当于绝对标高1074．０0m。

泵站工程施工方案(DOC)

1.1.泵站工程 1.1.1.开挖工程 1.1.1.1.主要工程量 溢洪道的开挖有土方开挖和石方开挖，工程量见下表。 土石方明挖工程量 1.1.1. 2.施工布置 ( 1)渣场布置 本标段渣场布置，详见施工总布置。 (2)施工道路布置 施工道路布置，根据开挖施工需要修建临时便道。 (3)施工供风水电 施工供风水电布置，详见施工总布置。 1.1.1.3.开挖程序 泵房工程开挖总的施工程序是：先修施工道路，然后按从上至下分层开挖。 边坡支护在分层开挖过程中紧跟开挖面进行，上层的支护保证下一层的开挖安全顺利进行，随机支护随开挖及时进行。 1.1.1.4.施工方法和工艺 (1)土方明挖 在场地开挖前，承包人应清理开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，主体工程植被清理的挖除树根范围应延伸到离施工图纸所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3m距离。 除合同另有约定外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图纸所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至少5m距离。

土方开挖采用自上而下分层的施工方法，开挖分层高度2.5—5.0m。采用SD23推土机推配合1.0m3反铲挖掘机开挖；对于土方中出露的孤石采用手风钻孔爆破解碎，土方坡面预留0.3～0.5m厚人工配合修整。 (2)石方明挖 石方开挖采用自上而下的梯段爆破，边坡预裂法施工，用YQl00B型潜孔钻辅以YT28手风钻分层梯段爆破，分层高度5～8m。 马道及对于石方开挖厚度大于1 m的水平建基面预留1 m厚保护层，保护层开挖采用YT28手风钻造水平预裂孔和垂直主爆孔实施水平预裂爆破。 为便于下一区钻孔施工和提高爆破质量，保证各爆破分区间的临时边坡稳定，对临时边坡实施施工预裂爆破。 坑、槽开挖采用手风钻造孔，深度浅于3m的坑、槽，周边边坡一次预裂爆破到设计槽底面；深于3m的坑、槽分层开挖；坑槽中部采用小梯段、小药卷进行“V”型掏槽爆破开挖。坑、槽两侧边坡预裂爆破同时起爆时，一侧的预裂爆破至少滞后对侧100ms。 土石方明挖工艺流程图 石方开挖爆破设计、爆破参数等施工方案以及质量和安全措施参考2.3.1章节。 1.1.1.5.出渣方式

1循环水管道施工方案

横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程 工艺循环水管道安装 施工方案 编写： 审核： 批准： 湖南省工业设备安装有限公司 二0一六年三月

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 1、工程概述 (2) 2、地质条件 (2) 3、工期 (3) 4、工程特点、难点 (3) 5、工程目标 (3) 三、施工组织及施工部署 (3) 1.项目组织机构 (3) 2.施工部署 (3) 四、主要施工人员及施工机具计划 (4) 五、施工方法和工艺措施 (6) 1、施工工序 (6) 2、施工应具备的条件及施工准备 (6) 3、材料的接收和检验 (7) 4、主要施工方法及技术措施 (7) 六、施工人员组织及职责 (14) 七、作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防 (15) 1.质量通病及反措施 (15) 2.控制点的设置及要求 (16) 八、作业的环境条件和安全要求 (16) 1.作业的环境条件 (16) 2.作业的安全危害因素辨识和控制 (17) 九、应急措施 (19)

一、编制依据 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 《工业金属管道工程施工收规范》GB50235-2010 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2010 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收收规范》GB50683-2011 《钢质管道防腐层技术标准》SY\T0414-2007 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《室外给水管道附属构筑标准图集》05S502 本工程的施工图纸及相关文件 我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系的程序文件、管理手册及其支持性文件。 现场水文、地质条件及气候情况 二、工程概况 1、工程概述 本次工程横沥环保热电厂一期项目技改再增容工程，工艺循环水站至汽机房管道埋管网安装工程，为双向管道，从办公楼前到三期厂房利用原老一期循环水管，新安装管道总长度为约1000m，根据设计要求，新安装管道采用1.0MPa阀门及配件，新安装管径最大为D1620×12焊接钢管。并对原循环水管（φ2020*14、约295米）进行内防腐。工程中最深埋地深度约3.2米（管道中心标高），最宽管沟约7米。 由于本次施工大多为雨季，现场防腐较困难，新管采用在工厂防腐，现场主要针对焊口及破坏地方补焊。老循环水管由于施工工期较长，等雨季过后进行内防腐。 2、地质条件 （1）根据岩土工程勘察报告，各层土层特征具体如下： 第一层：素填土层：层厚1.3M，埋深1.3 M。 第二层：粉质粘土：层厚0.7M，埋深2.0 M。 第三层：中细砂：层厚2.8M，埋深2.8 M。 第四层：淤泥：层厚2.2M，埋深7.0M。

给排水施工方案

给排水工程施工方案 一、编制依据 1.1泰州茂业天地观园（五号地块）给排水施工图纸(北京世纪中天国际建筑设计有限公司,工程代号JS-11-09) 1.2设计依据 1、现行国家设计规范及标准 2、有关城市建设基础资料 3、业主的设计要求及有关产品的使用说明 《建筑给水排水设计规范》GB50010-2003(2009年版) 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》50242-2002 《给水排水管道工程施工及验收规范》50286-2008 《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-2014 《建筑给水排水制图标准》GB/T50106-2010 《民用建筑节水设计标准》GB50555-2010 《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32J173-2014 二、工程概况 2.1、本项目位于泰州市内,位于工农和东风北路附近。总用地面积37590m ,拟建总建筑面积191946.6m由1栋17层高层住宅（1#楼）楼高50.4m,1栋18层高层住宅（2#楼B 座）楼高5 3.0m，5栋8座34层高层住宅（2#楼A座、3#楼A、B座、4#楼、5#楼A、B座、6#楼A、B座）楼高99.7m及一层地下室及地下室夹层组成。其中地下室除部分作为设备房外其余均为车库。本项目为一类高层住宅建筑，由市政两路供水。于地下一层设置生活水泵房，泵房内设置4套无负压供水装置，以满足项目生活加压供水要求。地下一层3#楼投影范围内设置消防水泵房及消防水池一座。消防水池有效容积为270吨。消防水泵房内设置室内消火栓泵及喷淋泵各两台满足项目一次火灾灭火要求。

循环水泵房施工方案

目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 3.1、人员配备及特殊工种的资格要求 (3) 3.2、对配合工种的要求 (3) 3.3、机械、工具配备 (4) 3.4、对设备、材料的要求 (4) 3.5、力能供应 (4) 3.6、施工场地布置 (5) 四、作业方法及工艺要求 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、作业方法与步骤 (5) 4.3、工艺质量控制措施 (19) 五、作业质量标准 (20) 六、职业安全健康管理措施 (22) 七、环境管理措施 (23) 八、文明施工措施 (24) 九、重要危险源及其控制措施 (26) 攀钢1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程 循环水泵房施工方案

一、工程概况 本工程位于攀枝花市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇5km，距攀枝花市中心约32km，东距格里坪火车站约3.5km，西距华坪县约40km，在攀钢504电厂厂区内。结构平面尺寸为：32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、侧壁：C30W6。 本单位工程主要材料：钢筋采用HPB300和HRB335两种等级，钢筋保护层厚度:柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础40mm。±0.00m标高相当于绝对标高1074.00m。 二、编制依据 2.1、《火力发电厂工程测量技术规程》（DL/T5001-2005）； 2.2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012； 2.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）； 2.4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）； 2.5《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程DL/T5210.1-2012； 2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204－2002； 2.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 2.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 2.9《泵送混凝土施工技术规程》（JGJ/T10-2011）； 2.10《混凝土配合比设计技术规程》（JGJ/T55-2011）； 2.11《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1）； 2.12《建筑机械使用安全技术规范》JGJ 33-2012； 2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

泵站、机电安装施工方案

排水泵施工方法及施工方案 根据图纸设计，本工程施工步骤先下部后上部，先进行泵房下部结构施工，泵房下部结构采用防水混凝土，所以混凝土浇筑是泵房结构施工的关键。泵房下部结构施工完后进行泵房上部结构和附属用房施工，再进行泵房及附属用房的装修施工。中间穿插机电设备安装。泵站结构施工完后进行室外工程。主要施工方法及施工方案如下。 1、施工测量放线 项目经理部测量班在与业主、勘测设计单位接桩后，对本标段施工范围之内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线点与水准点的复测与加密工作。 在确定线位后，根据现场实际情况，在现场面设高程、位置的控制桩。桩位设在四周永久建筑物上，所有控制桩由专业测量人员保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前进行校核。 根据导线控制点和加密导线点，用全站仪根据设计图纸所给定的定线关系和参数，按极坐标法测设出各控制点，以满足施工测量的需要。 开工前以及进场后，组织测量人员在监理工程师的协调下，对相邻合同段连接处的水准点、座标控制点进行闭合测量，并统一平差，将高程和座标偏差控制在允许范围以内。施工过程中，每三个月对合同段内的水准点和座标控制点检测一次，并将检测结果报驻地监理工程师审核。 每次测量记录，都做好收集整理工作，并装订成册；每个分项、分部、单位工程完工，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保管。 2、沟槽降水 以管井降水为例 2.1施工布置 根据施工现场地下水埋藏情况、基坑开挖深度及勘查院勘查报告的建议，采用管井井点降水方案，即在基槽四周布设一定数量的管井降低地下水，以满足施工对降水的要求。 根据泵站施工进度，在需开槽的地段提前一步进行降水。在开槽前提前7天进行打井降水。之后随时对水位降低情况进行观测，静水位开始稳步降低至距槽底1~2米即可开始组织土方机械进场，降水与开槽同步进行，以保证开槽见底时水位降至槽底1m以下。 2.2降水井施工 2.2.1、施工工艺流程 井点测量定位→钻机就位→钻孔→下滤水井管→填滤料→空压机洗井→安装潜水泵抽水 2.2.2、主要技术要求

循环水水池玻璃钢防腐施工方案之欧阳家百创编

青海云天化国际化肥有限公司 欧阳家百（2021.03.07） 尿素装置一二期循环水池防腐 施工方案 施工单位：河南省特种防腐有限公司 编制： 审核： 日期：2016年7月12日

一、编制说明- 3 - 二、编制依据- 3 - 三、工程概况- 4 - 1、工程概况-4- 四．施工部署及项目管理目标- 4 - 1、项目管理组织机构-4- 2、项目管理目标-4- 五、施工程序- 5 - 六、施工准备- 5 - 1、技术准备-5- 2、现场准备-5- 3、劳动力准备-6- 七、主要施工方法- 7 - 1、施工工序-7- 2、施工注意事项-7- 3、质量检查-8- 4、涂装方法-9- 八、质量控制- 11 - 1、质量控制小组-11- 2、质量管理目标和任务-11- 3、质量关键控制点-12- 4、质量控制措施-12- 九、安全保证措施- 15 -

1、HSE控制小组-15- 2、HSE管理目标-15- 3、HSE方针-15- 4、防火与防毒的安全管理措施-16- 4.1动火管理-16- 4.2施工用电管理-17- 4.3危险物品管理-18- 4.4高处作业管理-19- 4.5受限空间作业管理-20- 十、职业健康安全管理- 20 - 1、职业健康安全目标-21- 2、职业健康安全保证和监督体系-21- 3、职业健康安全保证措施-21- 十一、文明施工管理- 23 - 施工方案 一、编制说明 河南省特种防腐有限公司是经河南省工商行政管理局核准登记注册，国家建设部九五年资质审查以证的大型现代化防腐施工壹级企业，1999年6月1日经过ISO9002认证，并于2002年完成了ISO9001：2000转换认证,质量保证体系已达到90002标准，我公司以“高质量，高信誉，高效率”的经营方针，保质保量按时的完成中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐施工工作。 本工程为中电投西安太阳能电力有限公司西宁分公司水处理站水池防腐防渗工程，本施工方案综合考虑现场施工情况等因素，针对水处理站水池防腐防渗工程施工，本着优质高效、安全、合理、统筹安排的原则编制以指导工程施工。 二、编制依据 ISO9002质量体系对施工企业的具体要求

j建筑给排水施工方案

第一章编制说明 1.1 编制依据 1．合同文件； 2．主要施工及验收规范 《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002 《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 《建筑施工高处作业安全技术规范》GBJ80-91 3．本公司颁发的《管理手册》、《作业指导书》； 4．本工程图纸及会审纪 1.2 编制目的 为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工组织设计（方案）,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装。大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建优质工程为目的。 第二章工程概况 2.1 工程概况 保利东语花园35-38座，工程位于佛山市南海区狮山镇松岗禅炭路东风水库旁。 本工程建设单位：保利华南实业有限公司； 监理单位：广东奥科工程监理有限公司； 施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司； 设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司。 本工程总建筑面积约21万㎡，地下为二层车库，地下室面积约5.02万㎡，地下室为混凝土框架剪力墙结构，地下室上面分35、36、37、38四座，其中35（36）座分A、B两单元，A 单元是38层（21层）住宅楼、B单元是33层（21层）住宅楼。38（37）座分A、B、C三单元，A单元是38层（38层）住宅楼、B单元是38层（38层）、C单元是38层（21层）住宅楼，结构类型均为混凝土框架剪力墙结构。 施工范围：室外管网，污水、雨水管网

第三章施工部署 3.1 工期安排 在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建施工队配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段利用作业面多的特点，充分组织好劳动力和机械设备加快进度来保证工期。 水电安装四个任务段，项目经理对各任务段施工负责全权指挥和协调，项目总工对工程技术负责并负责施工方案及施工技术措施制定，建筑给水排水管道安装工程施工任务。 3.2 施工组织系统 本工程采用项目法施工管理模式组织施工，给排水安装与土建归属一个项目部管理，由项目经理对外代表公司与工程相关各方进行业务联系，处理施工中各方面问题，对内协调各专业工种的施工，全面负责工程生产、技术、质量、安全工作。 本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下： 1．项目经理部 施工技术部：按给排水专业设置两名给排水专业施工员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。 质量安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。 材料管理员：负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。 工程资料员：负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。 2．现场施工班组 给排水施工班：负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。 焊工班：负责各类支架及有关设备的焊接工作。 3.3 现场管理方法 现场以项目法组织施工。项目法施工是我国施工企业根据经营战略和内外条件，按照企业

一体化提升泵站施工方案()

一体化提升泵站施工方案 工程名称：宜宾县工业园区高捷园污水处理厂配套管网（一期）建设单位：宜宾开源建设投资有限公司 监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司 施工单位：四川鲁工建设工程有限公司 编制人： 审核人： 二○一六年七月二十日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、主要施工方法及施工工艺 (2) 1、工艺流程图： (2) 2、泵坑开挖 (2) 3、垫层和水泥底板 (3) 4、泵站的放置和吊装 (4) 5、安装井筒 (7) 6、管道接口连接 (9) 7、回填 (9) 8、液位计安装 (11) 9、水泵安装 (11) 10、粉碎性格栅机安装 (12) 四、质量保证措施 (12) 五、工期保证措施 (13) 六、安全措施 (15) 七、环保措施 (17)

一、编制依据 1、施工图纸； 2、工程勘察报告； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB502068-2008 4、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008 5、《泵站施工规范》SL234-1999 6、《水利水电工程施工测量规范》SL52-93 7、《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94 8、《泵站安装及验收规范》SL 317－2004 9、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98） 二、工程概况 1、该污水提升泵站内设置潜污泵：Q=160m3/h,H=20m,N=15kw,共3台，2用1备；粉碎性格栅：B=0.8m,e=20mm,N=3.7KW,1台。进水管管中心标高为293.3m,停泵液位为291.00m，第一台泵启泵液位292.5m,第二台泵启泵液位293.36m.溢流管管径为DN600，管中心标高为296.26m。 2、工期要求：2个月（拟自2016年9月15日至2016年11月13日）。 3、质量要求：合格。 4、本工程基础持力层选用中风化砂岩，地基承载力特征值fak≥560kpa。

给排水安装工程施工方案

给排水安装工程施工方案 一.工程概况 1、工程名称：住宅小区：8号楼及8号楼地下室（保利阳光新城） 2、工程地点：广州市花都区风神大道与花港大道交汇处 3、建筑面积：约m2，商品房。 4、层数/栋：8-1/25 层8-2/25 层8-3/25 层 5、结构类别：RC 6、建设单位：广州市保利置业有限公司 7、设计单位：广东明都设计有限公司广州市瀚景建筑工程设计事务所 / 8、监理单位：广东天衡工程建设咨询监理有限公司\ 9、土建施工单位：保利建设开发总公司 10、水电施工单位：保利建设开发总公司 11、承包范围：给水、排水工程安装 12、系统简介： 给水系统：除庭院绿化用水、地下室杂用水、1至5层住宅用水采用自来水直供外，其余用水均采用二次供水，二次供水由位于6#楼地下室水泵设备供水管网引两条DN110管供给，自来水由本小区自来水管网引一条DN160管供给。 排水系统：室内外排水系统均采用雨、污分流制。其中污水系统中粪便污水与洗涤废水合用一个管网系统，排入小区市政污水管网。所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。 雨水系统：采用重力流雨水排放系统。所有埋地排水管与检查井连接点采用柔性连接，且先采用长的短管与检查井连接，短管之后再连接标准管长的管。雨水量约为226L/S，排入 小区市政雨水管网。 给水系统：地下室、首至五层由小区环形供水管网接入，五层以上由6#楼地下室水池及 加压泵房设备供水，超压楼层采用减压阀减压供水。 排水系统：室内排水系统均采用雨、污分流制，雨水排入市政雨水管网。粪便污水经小区化粪池处理后与生活污水排入市政污水管网。 二、施工准备 做好施工准备是保证工程质量、工期及进行安全生产的重要前提，结合本工程的特点, 做好如下的工作：

循环水泵房地下部分施工方案

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据及施工前具备的条件 (3) 3 参加作业人员的资格和要求 (4) 4 所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (5) 5 施工方案的具体实施程序 (6) 6 施工人员及作业计划 (21) 7 质量保证 (22) 8 作业安全要求、安全保证措施和危险点控制 (23) 9 环境保护措施 (27)

1 工程概述 1.1工程概况 循环水泵房位于引水流道西侧，且与之相连，定位坐标X=5698.50、Y=60833.20和X=5731.00、Y=60855.70。横向布置①~⑦轴、纵向布置A~C 列，平面32500×22600。 整个循环水泵房地下部分为箱形结构，由框架、底板、侧壁、顶板、设备基础、外挑牛腿、地梁等组成 框架分KJ-1、KJ-2、KJ-3，顶板梁1000×2000、底板梁1000×1800、边柱1000×1700、中间柱1000×1500。 底板与外侧壁厚度均为1000，进水间扶壁为1500，顶板厚200，顶板上有泵基础和管槽、冲洗槽、挑台等，外挑牛腿厚1000，地梁800×1500。 底板下皮标高-9.15m，顶板上皮标高-0.03m。 侧壁有预埋套管和埋件，配电间布置有电缆沟。 ±0.00m标高相当于绝对标高1157.30m。 设计要求： 施工后的池壁先刮腻子一道，然后刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍，底板刷粘结剂两遍，涂SH-3型防腐防潮涂料两遍。 为提高混凝土的抗渗性能和抗裂性能，在混凝土中加入JQ-M高效多功能抗裂密实防水剂。 泵房侧边回填素土务必分层夯实，压实系数不得低于0.94，大牛腿间填土不低于0.95。 所有外露铁件刷红丹一道，防锈面漆两道。 1.2主要工程量

水利施工 泵站施工方案

泵站施工方案 1施工方法 泵房主体工程施工次序本着先主要结构后次要结构，先关键工程后次要工程，先深后浅的原则进行安排。现场施工中将根据具体情况及保证变形缝的施工质量来制定浇筑块施工顺序计划并报监理工程师批准后实施。泵房上部结构、中部结构、下部结构、底板的浇筑块划分按照设计分缝，考虑到伸缩缝止水缝的施工，底板隔块浇筑，先后完成。 底板采用分层平铺的浇筑方法，为保护面层钢筋，方便人员操作，应增加面层钢筋的支承点。拟用人字筋支承，泵管铺设用简易脚手架。 浇筑时应对称进行，均衡上升，以免发生倾斜，并应根据砼的初凝时间，具体确定每层浇筑厚度，保证上、下层砼拌和物不产生冷缝。泵站边墙浇至顶部时应放慢浇筑速度或采取相应措施，以防止砼拌和物从洞口涌出。 排架为一次立模、扎筋浇筑到顶，浇至中部往上时应适当放慢浇筑速度以减少砼对模板的侧压力。 2、混凝土施工 2.1混凝土拌和运输 泵房混凝土拟采用商品混凝土。 2.2、混凝土和易性 新搅拌混凝土的和易性应具备在运输和浇筑时不分离，而且震捣后能够完全充满模板并能包围所有的钢筋。用水量不应超过特定地点

的浇筑和震捣的合格的和易性混凝土所需的用水量。 2.3、运输、浇筑和震捣 搅拌机中出来的混凝土应该尽快地运往工地。并用能够防止混凝土材料分离或丢失，并能保持混凝土和易性的方法浇筑到工程中去。商品混凝土采用罐车进行运送。泵房部分采用泵送混凝土，直接入模。局部少量采用人工入模。运送前清理所有的运输设备。 混凝土从搅拌器中卸出的30分钟内在最终地点完全震捣完毕。浇筑每一批混凝土时，振捣设备应连续运转，直至设备排气终止，同时还要保证混凝土各类成分不离散。 浇筑时泵车胶管要向下伸到浇筑面上，尽可能的避免离析现象。严格控制浇筑速度，每次浇筑0.5m，振捣棒采用0.5m长棒，同时下3个振捣棒，作用间距0.4m，即每隔一个钢筋空振捣一次，墙体断面方向振捣2次，振捣深度为插入下一层砼5cm，每次振捣时间不小于15s，做到快插慢拔。 2.4、混凝土的养护 本工程混凝土的养护时间为14天。并采取各种养护措施将变形及风化的程度减到最小。对有可能产生此后果情况，采用覆盖的方式进行保护。 2.5、浇筑混凝土记录 在浇筑混凝土执行期间，记录日期、时间、次数及天气和温度。填写形式采用现在实施的标准，并把此资料列入最后的竣工文件中。 3、钢筋的加工

循环水管道制作施工方案讲解

1.概述 本工程循环水钢管的管节和管件采用热轧钢板卷板焊接制造，以2000mm宽度的单张钢板为原料，将钢板用卷板机（卷）制成管坯，然后按指定的长度对接，安装槽钢加固圈，采用双面焊接方式进行施工。在施工场地安装20t/5t龙门式起重机，搭设12m×40m钢平台用于制作，平台周围作业面厚度100mm以上、面积200平米左右砼硬化地面用于组合和摆放管节及喷砂、防腐等。主要工作内容包括：直管段管节，和部分弯头、三通、变径等管件的卷制和焊接、喷砂、防腐等。 2.编制依据 2.1《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008 2.2《火力发电厂焊接技术规程》DLT 869-2012 2.3《电站建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5109-2012 2.4《压力钢管制造安装及验收规范》DL5017-93 2.5《电力建设施工质量验收及评价规程第8部分：加工配制》DL/T5210.8-2009 3.施工前应具备的条件及要求 3.1作业人员资质的要求 序号作业人员工 种 数 量 资格要求资质 1 施工负责人 1 有组织协调能力，有现场管理经验。工程师 2 专责工程师 1 熟悉钢结构的施工，有组织才能助工以上 3 技术员 1 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握 施工工艺，熟悉施工质量和安健环要求。 助工以上 4 质检员 1 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，能够整理、 汇总质量验收记录 持证 5 班组长 6 熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工 人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量 和安健环要求。 中级工 6 铆工12 熟练掌握本项目的技术、工艺要求，熟悉施工质 量、安健环要求。 中、初级工 7 起重工 2 熟炼掌握吊装技术、要求，了解钢结构吊装特点， 具有钢结构吊装的施工经验。 具有安监 局颁发的 上岗证书 8 焊工12 熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符 合的焊工合格证书。 持证 9 油漆工8 熟悉防腐油漆工艺及相关要求。

给水泵房工程施工组织设计

目录 第一章工程概况错误!未定义书签。 第二章技术经济指标1 第三章施工准备工作3 第四章主要材料管理及质量控制措施4 第五章质量管理体系6 第六章质量保证体系7 第七章质量安全保障体系10 第八章施工平面布置13 第九章施工进度计划14 第十章劳动力计划及施工机械设备配置计划16第十一章工程组织机构20 第十二章临时用电计划21 第十三章水泵房主体结构工程施工26 第十四章水泵房设备及管道安装工程43 第十五章室外给水管线施工工程37 第十六章围墙工程49 第十七章沥青混凝土道路工程58 第十八章标准化工艺施工73 第十九章季节性施工措施73 第二十章安全生产技术措施73 第二十一章文明施工方案75

第一章工程概况 燕山湖发电厂2×600MW厂外区引水工程项目位于辽宁省朝阳市，建设单位为朝阳燕山湖发电有限公司。 一、建筑概况 本工程包括补给水泵房、给水管线，配电室，贮水池，围墙，道路组成。 二、结构情况 1、补给水泵房主体结构采用现浇钢筋混凝土框架结构。 第二章技术经济指标 一、工期、工程质量、成本管理、三材节约、安全生产等技术经济指标 1、工期控制：确保60天完成，争取提前； 2、工程质量确保达到优良工程等级； 3、成本降低率：3%； 4、三材节约率：木构1.5%、钢材1.0%、水泥1.0%； 5、安全生产目标：无伤亡，无火灾。 二、保证实现工期和工程质量目标的实施措施 1、认真进行施工布置，合理地插入后道工序施工，缩短工序间隔时间； 2、合理组织施工队伍，二班制轮流作业； 3、充分利用新工艺、增加施工机械投入、减轻劳动强度、提高劳动生 产率； 4、合理分区，进行流水作业，保证施工的连续等。

水泵房电气安装工程施工方案

某工程循环水泵房电气安装工程施工方案 一、工程概况： 1、业主名称： 2、工程名称： 3、设计单位： 4. 监理公司： 4、工程内容及特点： 天钢3500mm 中厚板循环水泵房电气安装工程主要包括：设备安装、滑触线安装、电缆桥架及电缆线路、管路安装及泵房内的电气照明施工等工程的安装及调试； 该工程主要实物量：电缆桥架850 米，电气管路安装1500米，盘箱柜安装约80 余台套，电缆约35KM ，车间内照明灯具65 套，它具有工期紧、任务急，工序间交叉作业施工难度加大等特点。 二、施工部署： 2.1施工部署的依据 a) 本工程的现场情况及部分图纸资料 b) 工程特点 c) 我公司资源状况

2.2施工部署以指挥部的总体安排为主线，按工程进度要求组织人力资源、设备资 源、安排部署电气设备及电气装置安装，施工准备及基础配合与电气设备 安装及试车调试穿插进行，争时间，抢速度，确保工程按期投产。 三、施工总平面布置 本电气专业项目部按工程总施工平面规划组织施工，做到专人管理，保证施工物流畅通。现场的临时生产设施不应妨碍正式工程的施工，随着工程施工进展，实施动态定置管理，文明施工。 四、施工准备： 4、1技术准备 4.1.1 审查施工图纸及有关技术资料，参加设计交底，做好设备的交接保管工作，组织分项工程施工技术交底，制定施工技术措施。 4.1.2技术措施 组织有关技术人员熟悉施工图纸和随机资料，核对设备的接口部分。及时与设计院、监理及业主联络，解决设计和施工中出现的技术问题。把技术要求传达到施工班组，保证施工符合设计要求，质量符合冶金部行业的标准。 4.1.3技术标准配备： 主要技术标准： GB50303—2002 建筑电气工程施工及验收规范