富士康生产实习报告
富士康生产实习报告
篇一：富士康生产实习报告
目录
1 背景介绍............................................................... . (3)
富士康介绍............................................................... (3)
重庆园区介绍............................................................... .. (3)
IPPD- L6介绍............................................................... . (3)
MFG制造部............................................................... . (4)
工程
(4)
测试部................................................................. .. (4)
品保部................................................................. . (5)
供应链（SCM）.................................................. (5)
2确定提案................................................................. ..................................................................... .. 5
提案的提出............................................................... (5)
原料仓和Kitting仓大物件运送问题............................................................... (5)
PTH插件段流水线和座椅高度问
(5)
KITTING 仓原料摆放问题............................................................... .. (6)
流水线线型布置问题............................................................... (6)
成品仓管理可视化问题............................................................... (6)
测试工站工人座椅问题............................................................... (6)
原料仓货架空间利用问题............................................................... . (6)
PTH插件段流水线人因问题............................................................... . (6)
PTH FFC工站工作负荷问题...............................................................
(6)
提案的确定............................................................... .. (7)
3提案内容................................................................. ..................................................................... .. 7
FFC工站改善案............................................................... (7)
确定问题............................................................... .. (7)
数据分析............................................................... .. (8)
改善思路探究............................................................... .. (9)
人机分析...............................................................
(9)
标准作业时间测定............................................................... .. (11)
改善思路及结果............................................................... .. (12)
其他改善点............................................................... (13)
PTH插件工站............................................................... .. (13)
原料仓货架空间利用问题............................................................... (13)
4 实习总结................................................................. ....................................................................
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1 背景介绍
富士康介绍富士康科技集团是台
湾鸿海精密集团在大陆投资兴办的高新科技企业。1988年在深圳地区投资建厂，总裁郭台铭。在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。
富士康的PCEBG事业群——主要从事游戏机、笔记本电脑、液晶电视、光驱、数码相机、投影机、散热系统及组件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与生产，全球最大的消费性电子产品研发制造商。
重庆园区介绍
进军重庆是富士康响应国家西部大开发，完善集团全球布局，拓展中国内陆市场的重要战略步伐。依托集团强大的研发制造实力与重庆得天独厚的资源优势，富士康决心把科技之根移植到重庆，创建一个世界一流的3C产业基地。
重庆富士康位于沙坪坝区西永微电子产业园区，西永微电园按照垂直整合的思路，大力招商引资，截止2012年6月底，已引进企业150余家（其中世界500强企业9家），美国惠普公司一家企业即在西永微电园形成了“软件与硬件结合、国内业务与国外业务结合、制造业务与结算业务结合”的全产业链互动发展格局。
重庆富士康开工于2009年9月26日。富士康重庆产业基地总投资10亿美元，“整机+配套”的产业链，年产值100亿美元。总体实施后，提供5万个就业岗位。现已有万员工，主要产品有显示器、打印机，工艺流程含金属加工、成型和组装。
IPPD- L6介绍
富士康重庆园区D区主要制造打印机，共有IPPD L5, L6，L10三个制造单位。L5主要负责外壳和冲压件部分，L6主要是负责主板插件加工，L10进行打印机的总装。L6目前主要加工logic板，
control板以及carriage板三种板。IPPDL6主要分为五个部门，MFG制造部，工程部，测试部，品保部和供应链。单位的平面布局图如下：
MFG制造部
MFG又分为SMT和PTH两个部分。SMT即表面贴装技术，现在共有13条索尼线和11条松下线，SMT流水线工艺流程为：
1. 吸板机吸板，
2.印刷机印刷锡膏，
3.贴片机将电子元件贴贴装到已经印刷了锡膏
4.光学
自动检测，5.回焊炉通过高温使焊料先融化再冷却固化，从而将PCB和SMT 元件焊接在一起，6.炉后目检，7.包装运送到PTH。
PTH即板子通孔制程，其工艺流程为：
1.切板，
2.插件（1），
3.波峰焊，
4.炉后目检，测试，粘贴，焊接，
8.插件（2），粘贴，焊接，测试，12.终检，扫描，14.包装
工程部
工程部下设SE课，IE课，PE课和ME课。SE课主要负责条码相关的工作以及BOM制作，通过shop floor对车间进行控制和监测和包材设计。IE课主要工作是产能规划和成本评估，制造资源需求评估与整合和专案推动工作。PE课分为NPI及量产NPI，NPI主要负责新产品导入，量产PE主要是指导产线生产和对客户及供应商的需求改变进行调整和应变。
测试部
测试部下设四个课，现场维护课，测试开发课，维修课和HOT BAR课，现场维护课主要维护机器的不良和软硬件程序。测试开放课主要实用软件进行测试程序的开发。维修课的工作是检测不良并对不良品进行维修和再检测。热压课进行压排线。
篇二：富士康生产实习报告
西安工业大学北方信息工程学院
2011年暑期
富士康生产实习报告
系名称：
合作企业名称：
专业及班级：
学生姓名：
学号：
生产实习报告
一实习说明
（1）实习时间：2011年6月19日—2010年9月14日
（2）实习地点：山东烟台
（3）实习单位：富士康科技集团
二实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近10万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD 显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造．
三实习过程综述
我们于2011年6月19日来到了烟台富士康，看到这个占地面积巨大的工业园，心里充满了好奇。我想，为期三个月的实习就要正式开始了。
经过几天简短精要的培训和填写相关资料，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后，我被分配
到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间，由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件，所以车间为无尘车间，对灰尘和静电的控制要求非常高，进车间必须要通过除尘通道，并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。
6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境，学习作业手册SOP，与相关规程与注
意事项，认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天，我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法，体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
车间的工作实行两班制，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上8：00至早上7：00。车间的所有员
工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线，每条线约60人，有一个线长两个副线长，工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，
而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我很快的渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。
四实习总结
实习期间，我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会知识的重要性，没有知识产权，只能为别人代理加工，用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，
晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次生产实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。
2011-10-16
篇三：富士康实习报告总结内容
2012届毕业生
实
习
报
告
系部名称：机电工程系
专业：机电一体化
班级：2010级8班学生姓名：李*杰
指导教师：刘*楠2012年5月1日
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2020年富士康员工年终总结
篇一：富士康个人年终工作总结 时光飞逝，来富士康小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。只要负责CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，人员也不断的补充。通过培训、核实，现已较为稳定。品质和产能我们也达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，每天生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20××年的工作总结如下： 一：人员管理 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80%都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3.在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格
的要求自己，并要求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。 二：生产管理 1.在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2.生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快”的效果。 三：安全管理 1.按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2.全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重大撞击事件发生。 四：稽核和“8 S”管理 1.稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“8S”管理，全年加大车间“8 S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“8S” 工作。也给所有员工做了“8S”知识培训，从而促进了“8S”工作的开展。
2018年富士康实习报告
2018年富士康实习报告 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。下面是小编整理的实习报告，欢迎参考！ 2018年富士康实习报告范文1 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于xx11年9月19日来到富士康公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课，制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白
晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在98。5%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅们的带领下从最基础的做起，然后慢慢的接管师傅的工作，成长为独立的工作者，这是一
富士康案例分析
富士康管理的突出特点 富士康的管理具有军事化（层级制）及泰勒制的特点。 1 严格的层级制度，强调对组织规则的遵守 层级制度公式：“三高一低”的运营战略+人海战术+准军事化或军事化管理 =低成本高效率=全球代工大王 他们“独裁为公，长官第一”，强调纪律性和员工的高度服从。 严格的层级制度既有优点也有缺点 优点：权力关系清晰，有利于领导和指挥；责任明确，细化分工，操作标准化，有利于提高生产效率；管理目标一致性强，便于对部门与个人的考核；执行力强，有利于推行决策。缺点：过分强调长官意志，决策过于依赖长官个人的能力；容易让集体中的个人产生疏离感和巨大压力，造成人与人之间的冷漠；微观管理欠缺，即决策者本人没有足够时间用于细节观察；沟通能力不足，不能以人为本地解决问题；在现实生产中，基层员工往往比领导者掌握更多的信息，却缺少足够的话语权。 2 沿用泰勒制模式，即作业标准化、规范化，可以提高生产效率 其标准化管理表现在： 生产时间：实行“黑白两班倒”，白班工人的工作时间是8:00-20:00，夜班工人相反 产量指标：以秒来计算工人完成每道工序的时间，并以此安排工人的生产量 人力资源结构：呈金字塔状，居于“塔尖”的高管层制定战略，中层负责分配和监督，底层员工面临的则是高度分解的、专业化的、重复性很强的高强度劳动任务 泰勒制模式的特点： 1.劳动方法标准化。通过分析找出最合理的方式方法，剔除多余和不合理的动作； 2. 制定出完成每个标准动作所需要的标准时间，作为定额管理和支付工资的依据； 3. 实行有差别的计件工资； 4. 严格挑选工人； 5. 通过考察，明确职责分工。 优点：便于科学管理，提高生产效率。 缺点：缺乏管理伦理。“泰勒制”仅解决了个别具体工作的作业效率问题，而没有解决企业作为一个整体如何经营和管理的问题。 富士康通过多年的实践，理解到企业信息化实质是：通过对先进的管理思想的消化，学习参照最佳行业实践，梳理、优化、再造业务流程，并应用IT技术，规范、集成、共享信息，从而达到提高效率、降低成本、提升客户满意度和企业运作管理水平的目的。富士康成功的经验，为离散集成类企业树立了榜样。在推进企业信息化建设中，既要学习先进经验，又需要量身定制，解决好通性和个性的关系。 富士康信息化建设紧紧围绕创优秀的电子产品这个目标。如果不能创优秀的电子产品，不具备国际化的竞争力，信息化工程也就失去了方向，失去了意义。富士康的信息化发展战略是：“以信息化带动工业化，以工业化促进信息化。使工业化与信息化互为依托，融为一体，整体推进。公司大力发展企业信息化管理，每年投入巨资进行全公司管理信息系统的建设，逐步实现了以生产为中心的生产控制信息系统，以财务为中心的企业资源管理系统，目前正在积极推进ERP/SAP系统，公司实施重点工程有决策支持系统EDSS、成本管理系统以及基于知识管理的WebOA系统。
富士康毕业实习报告
富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告为大家整理在富士康参加实习的工作报告，富士康是一个设计电脑，通讯，汽车零组件等各种产业的大型企业，在中国就开了多家子公司，包括太原富士康，深圳富士康，烟台富士康等，下面是小编整理的这篇富士康毕业实习报告 富士康毕业实习报告 一：实习背景 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康(深圳)科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大三期间接触到富士康(深圳)科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2011年9月19日来到富士康(深圳)公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。 二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进行全方位的检查，确保我们装箱的产品良率在%以上，然后由扫描装箱人员进行装箱操作，然后封箱运至仓库。 上班的第一天，我们就像个菜鸟一样什么都不会，由有经验的师傅们带着，我们在师傅
富士康实习报告
富士康实习报 调查时间：2013年7月15日——8月22日 调查地点：河北廊坊富士康精密电子有限公司 调查方式：实习参与工作 调查目的：企业内员工的工作环境 指导老师：胡志明 每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为河南理工大学的学生，我们有幸在大二期间接触到富士康（廊坊）公司，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。 富士康（深圳）科技集团是由台湾鸿海总裁郭台铭先生投资创办在大陆的企业，每年，富士康公司都为几所高校提供实习机会。作为湖南工院的学生，我们有幸在大二期间接触到富士康（廊坊）科技集团，并通过报名和筛选，得到了这弥足珍贵的富士康公司毕业实习的机会。我们于2013年7月115日来到富士康（廊坊）公司。经过一个星期简短精要的培训，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本制度之后，我们被分配到了cmmsg事业群hmd制造课,制造课主要负责的是惠普、联想的品牌主机板的制作。
二：实习主要内容 经过简短的一周基本培训之后，我们正式进入生产顶岗实习阶段，每天上八小时班，周六日休息，每周二、四晚上六点到八点为smt课程的学习。 和我一起被分配到hmd的同学大约在80人左右。分白晚两班，在我们刚到hmd制造课的时候，hmd制造的全貌就给我们留下了极深的印象。在生产车间里，我们第一次现场看到了流水线生产，看到了许多自动化机器在流水线上准确、快速、高效的工作。在组立区里，我们第一次看到了各种各样的零部件，看到了工程师们组装和调试自动机的场景。在工程计算机室里，我们看到了计算机屏幕上的各种各样的制图软件，看到了一张张图纸从打印机里送出来。这让我们感到兴奋，也让我们觉得实习生活将会很精彩。 随后，我们正式走进了实习工作。我们每天和各位线组长、同事们一起开早会，分享他们一点一滴的日常工作和心得体会，以及当日的工作计划。我所从事的是hmd制造电脑主机板全检工作，这是产品离开生产线的最后一个工站，所以领导们对我们的工作有很高的要求，我们也深深知道我们肩上的责任，一块电脑主机板由工程部设计出来后，首先交给smt，经过smt印刷，贴片机贴片，回焊炉焊接后交给pth，然后经过手工插件，波峰焊接，检测，然后就是我们全检段了，我们全检段要对产品外观进
富士康实习报告范文
富士康实习报告范文 实习时间：20xx年9月18日xx年11月25日 一、实习公司简介 富士康科技集团是台湾鸿海精密工业股份有限公司在大陆 投资兴办的专业研发生产精密电气连接器、精密线缆及组配、电脑机壳及准系统、电脑系统组装、无线通讯关键零组件及 组装、光通讯组件、消费性电子、液晶显示设备、半导体设备、合金材料等产品的高新科技企业。 集团在电脑、通讯及消费性电子产业引领潮流,享有盛誉,是全球前三大ems（电子制造服务）厂商之一,与全球顶尖的电脑、通讯及消费电子领导厂商结成长期策略联盟。 为及时满足客户需求,抢占市场先机,集团还创造性推行"两地研发、三区设计制造、全球组装交货"的跨国经营策略,独创ecmms（e-componentmodulemove&service）经营模式,彻底颠覆了电子专业制造产业领域的游戏规则。 科技以人为本。富士康科技集团立志成为中国科技产业的 人才摇篮和中国科技公司先进企业文化的代表。"人才本土化、人才科技化、人才国际化"是集团挑战21世纪的人才经营策略。集团建立一套完善的"选才、育才、用才、留才"制度,"1-3-8留才工程"为优秀人才在富士康创造一个安居乐业的工作环境;干部海外派驻制度为中国优秀人才打开世界
门窗,使他们在海外设厂、制造管理、客户服务、外籍员工培训和自身学历教育的过程中,培养科技素养和国际胸怀;集团在深圳、台北、捷克帕杜比策、昆山、北京、杭州、晋城等地设立大型员工培训中心,从职业道德到企业文化,从体能素质到专业技能,对员工进行全方位的教育训练;集团尊重员工信仰,成立了台资企业第一个中共党委;鼓励员工积极向上,自我学习,发挥各方面才能。 科技创新是事业发展的原动力。今天,集团正处于从"制造的富士康"迈向"科技的富士康"的事业转型历程中,将重点发展纳米科技、热传技术、纳米级量测技术、无线网络技术、绿色环保制程技术、cad/cae技术、光学镀膜技术、超精密复合/纳米级加工技术、smt技术、网络芯片设计技术、e供应链技术等,使集团在纳米、金属、塑料、陶瓷、热传导等材料领域取得巨大技术突破,建立集团在精密机械与模具、半导体、信息、液晶显示、无线通信与网络等产业领域的产品与市场地位,进而在光机电整合的科技产业领域成为全球最重要的科技公司。 新的世纪,新的挑战与机遇。中国科技产业的发展之路,留下了富士康深深的足迹;中国未来的强国富民之梦,正期待富士康大展鸿图。中国正在成长为世界经济巨人,富士康在科技研发、制造布局、市场通路建设等方面的营运也将进入一个全新的时期。未来的富士康科技集团,将在电脑、通讯、
富士康案例分析报告
富士康案例分析报告1 目录 一、案例背景介绍....................................................................... 错误！未定义书签。 二、企业现状分析....................................................................... 错误！未定义书签。 三、问题诊断分析....................................................................... 错误！未定义书签。 四、备选方案考虑....................................................................... 错误！未定义书签。 五、方案决策选择....................................................................... 错误！未定义书签。 一、案例背景介绍 （一）关于富士康 富士康在台湾地区被称为鸿海集团，创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。1988年投资中国大陆，专业生产6C 产品及半导体设备的高新科技集团，也是全球第一大代工厂商，在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商，“全方位成本优势”包括全球最优化的
速度、质量、工程服务、弹性、成本及客户附加值。 （二）关于OEM OEM生产，即代工生产，也称为定点生产，俗称代工，基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的产物，它能为企业把精力和财力放在创新能力方面的投入，尽可能地减少在固定资产方面的投入。 中国OEM工厂的市场绝大部分在海外，随着劳动力成本优势的下降、行业生产规模的扩大，这类企业都普遍面临利润率下降、发展速度减缓等问题。这类企业在思考和尝试战略发展时，也潜伏着几个亟待引起高度重视的不良症状。规模扩张并没能提高在产业链里的地位，而且还会造成对市场环节的进一步依赖，地位可能会更加被动。加工出口型企业长期依靠劳动力价格优势，不重视高效的生产组织、物流系统改善以及工艺创新等能力的培养，劳动力价格是企业成功的要素，也反过来成为企业进一步发展的瓶颈。出口导向型企业长期采用出口代理，荒废了自身的市场功能，而市场功能的形成更是需要很长的时间。另外还面临着反倾销及品牌缺失的困扰。 （三）关于N连跳 正是OEM生产方式的弊端，对企业的管理能力、成本控制能力要求极高。富士康素以管理严格著称，管理风格几乎不近人
富士康年终总结报告怎么写
富士康年终总结报告怎么写导语：富士康科技集团是台湾鸿海精密集团的高新科技企业，1974年成立于台湾台北，总裁郭台铭。1988年在深圳地区投资建厂，在中国大陆从珠三角到长三角到环渤海、从西南到中南到东北建立了30余个科技工业园区、在亚洲、美洲、欧洲等地拥有200余家子公司和派驻机构、现拥有120余万员工及全球顶尖客户群。 富士康年终总结报告怎么写20xx年7月6日，我怀着激动，好奇，陌生的心情踏上了火车，随着我院200多师生来到了深圳龙华富士康，在那度过了3个月与众不同的暑假——我参加了我校组织的富士康暑假实习。可以说，这是我人生中第一次外出打工，也是人生中第一次自己赚钱。 刚到公司的几天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了几天的基本知识培训，这些知识包括：8S是什么，公司的一些规章制度，车间作业安全知识等，这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，学习完这些，我们才算正式走进车间。 第一次走进车间时，看到产线上每一个工人都熟练地做着自己的工站，心里不禁有点紧张：这么快的速度，我能跟上吗?后来听说，我们这些人要组成一条新产线——G531线，才暗暗松了口气，我在心里默默的安慰自己：没关系，别人能做到的，我也一定能做到的。就这样我的暑期社会实践开
始了，从学校走到了富士康的车间，由学习变成了工作，一切都要从头开始…… 首先，就是分配模组，我很幸运地被分配到了主线，也不知是幸运还是倒霉，传说主线是最麻烦的，也是最累的，但也是最重要的，因为它关系到整条线的生产质量和速度。领导来查看也总是到主线来。现在，我只希望我所在的工站能轻松点了，其他的别无所求。分配工站是线长随机分配，哈哈，我被分配到了扫描这个工站。主要任务是扫描scannor 和底座，再插一个读卡板。刚开始，我们并没有直接上岗工作，而上看WI，和背WI，之后又到老员工那学习，看他们怎么做，然后又慢慢练习了两天，等到三天以后算是正式上岗工作了。 这个岗位的工作其实挺简单的，整个工作就那几个固定的工作流程，但是要想把它做好，而且做快，就不是一件简单的事情了。刚开始看那些老员工做时，也没啥感觉，就这样，可是到自己时，就不容易了，手总是不听使唤似的，老出错，看着别人做那么快，心里也很着急，所有的机器都堵在这，感觉太对不起大家了。 回到寝室，看着肿了的手指，指甲也裂开了，特疼，想回家了，还是家里好，有爸爸妈妈，婆婆爷爷的关心，也不用自己做事，真好!家是温暖的避湾，好想逃回家，总之前一个星期我都是在矛盾中度过，特别是听见某某回家了时，
富士康参观实习报告
富士康参观实习报告 时光匆匆，转眼间七个月的实习生活也画上了句号。回首过去七个月里在山东烟台富士康集团的点点滴滴的生活我有许多感受，虽然我做的是流水线的工作，但是从中学到的知识不仅仅是那么点反复无常的操作“学习后工作，工作中学习”这是我最喜欢富士康的地方。在学校的时候总是希望去工作，而工作后又希望自己回到学生时代，这是每一个人都会有的体会。 从一开始就被公司爱心、信心、决心的经营理念及胸怀千万里、心思细如丝的成长秘诀所吸引，在其后的学习和工作过程中，深深体会到这些字句的意义，获益非浅。公司完善的教育训练制度及其系统是我们成长的重要途径，这在其他公司是无法想象的。军事化的管理更是在维护集团利益、制度及秩序方面功不可没。几个月来我无论在生活、学习还是工作上所取得的进步无一不是得益于如此健全、严谨的管理体制及相关管理人员的共同努力。公司有好几个事业群：wlbg无线通讯产品事业群、cmmsg资讯系统整合与服务产品事业群、cnsbg通讯网络产品事业群、idpbg数位产品事业群、nwing网络连接器产品事业群、ccpbg消费电子类产品事业群、pcebg企业资讯系统产品事业群、shzbg鸿超准产品事业群、以及群创光电等。。
刚到公司的前两天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了基本知识的培训，这些知识包括公司的一些规章制度、车间作业安全知识。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。 培训结束我们就开始进车间正式上班了，然后是岗位的分配，我被分配到cop成型印刷部门，面对一个又一个陌生的脸孔我知道这里是考验我耐的地方，我得坚持，我得学会与人相处。这里的工作不外乎对从注塑机出来的各种各样的产品进行品检及进行加工或者再加工。进车间天，在里面我看到了以前从来都没有看到过的生产设备。注塑机生产设备是一种科技含量相当搞的机器，其职能化程度相当的高，刚开始来到生产车间的时候我们每个实习生都很好奇，经常不经意的注视着注塑机机械手的每个动作。印刷部门就是印刷面板，主要任务就是将所要印刷的字体经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到面板上，然后经过一段时间的烘烤，再进行的终检。我们一起分配到印刷部门的有四个，线长说女孩子全检和终检两个岗位都必须学会，刚到车间的前三天，我们并没有直接上岗工作，而是在那里先学习全检，其
富士康员工年终总结
富士康员工年终总结 时光飞逝，来MAC K小件制造处金加厂已经半年了，在这里深受上级领导的培养，并通过自己的努力现担任夹位组长一职。主要负责 l/OTrim 产品CNC3夹的生产工作，在各级领导的带领下，我们小件厂的启动工作有序开展，机器设备不断增加，新人员也不断的补充。人员通过培训、考核、到最后精实，现已较为稳定，品质和产能我们已达到了规定的标准。在这期间我学到了很多知识，积累了很多经验，并且现在每日生产任务都能保质保量完成，并得到上级领导的认可。现将20xx 年的工作总结如下： 1.在小件厂建厂以来除线、组长都是老员工外其余80% 都是新员工。对这些员工按公司政策进行培训，教育员工遵守厂规厂纪，做好了思想政治工作。我知道思想政治工作的好坏直接关系到员工队伍的稳定。来小件厂车间变化很大，也经历了组织结构和人员的调整，员工的情绪波动大、心态不稳定。在这种情况下，我及时发现员工的思想问题，有针对行的做好员工的思想工作。截止年底没有发生一起违法、违纪事件。 2.对于我车间使用油基切削液进行加工，地面油污重，工作环境艰苦。我尽量为员工着想，通过解决具体环境问题来解决实际思想问题。改善作业手法和各夹位的装夹手法也给地面铺上防滑地毯，随着环境的的逐步改善及车间的美化工作开展，员工心态不稳定的问题就迎刃而解。 3. 在员工中坚持开展针对性的教育，向员工讲形式，讲任务，提要求。使员工认清形势、明确工作方向，调动员工的工作积极性，为全年的工作任务完成打下了良好的基础。同时自己在工作上始终严格的要求自己，并要
求所有线长以身作则，给员工做好表率。从而带动了员工工作激情，提升了团队的士气和战斗力。二：生产管理 1. 在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。 2. 生产过程中对品质进行了严格监控，要求物流人员对收发料不良的管控，并协助品管做好产品的检查工作，确保生产出来的产品是良品。真正做到“不接受”、“不制造”、“不流出”不良品的三不原则。 3.定时对员工进行了教育训练，让员工在专业技能上不断的提升、加强了品质观念，在工作中达到了“又好又快” 的效果。 1. 按照“安全第一、预防为主”的方针，做好了员工的安全知识培训工作，让员工明白了安全的重要性，增强了员工的安全意识。 2. 全年安全生产，无一工伤事故发生，设备方面也无重 大撞击事件发生。 1. 稽核方面，全年稽核损失较为平稳，没有被相应的稽核单位稽查到重大问题后以联络单的方式发送至事业群给单位抹黑。 2.“ 8S”管理，全年加大车间“ 8S”工作的推行，并主动协助支援组做好了车间“ 8S”工作。也给所有员工做了“ 8S” 知识培训，从而促进了“ 8S”工作的开展。通过对全年的工作总结，发现自身还存在许多的不足，在管理能力和自身素养都还需要进一步提升。将在20xx 年的工作中继续学习和落实公司的规章制度，全面强化管理，加强自身建设，积极为员工起好模范带头作用。
富士康生产线实习报告结尾范文
富士康生产线实习报告结尾范文 富士康生产线实习报告结尾范文时间过的很快，转眼间到这里实习已经快三个月了。在这短时间里，收获了许多在学校接触不到的新知识、新事物。经过这将近三个月的工作，当初的新鲜感没了，取而代之的是用心去把自己现在的生活安排好：上班的时候把自己的工作做好，下班的后还有很长的自由支配的时间，这些时间可以去锻炼身体、学习、上网等，开始的时候由于没有安排好，都不知不觉的过去了，过去之后却不知道都做了些什么。后来我就把这段时间安排了一下，这样每天下班后有具体的事情干，不至于虚度。刚到公司的前三天，我们并没有立即进入车间上班，而是进行了三天的基本知识的培训，这些知识包括劳动合同法、公司的一些规章制度、车间作业安全知识等。这些知识对于我们刚出校门的学生来说真是耳目一新，我们对这些学习的都很认真，原来在学校的时候对这些知识根本不会在意，也没有去专门学习过，特别是劳动合同法，这在我们以后不如社会以后，用处非常大的，这次有机会就认真学习一下。关于公司的规章制度感觉好多规定其实就和在学校时的学校的一些规章制度大同小异，但也有一些是公司企业所特有的，典型的就是公司的一些资讯安全方面的。这些涉及到公司的内部资料以及商业机密，这对于我们来说也是第一次接触，了解到有许多东西是不能外传的，在平时的生活中就需要多加注意了。关于车间的安全常识。其实这部分我们已经接触过了，在校内实训基地实训的时候每次去实训总是对安全知识先进行考核，还有就是在实训的时候指导老师反复强调的人身安全，现在感觉这些真的很重要。培训三天结束后，公司里针对这三天的培训有
一个考核，考题是在电脑上的一个考试系统上做的，做的成绩还不错。
富士康个人年终总结
【最新】富士康个人年终总结 不知不觉间,来到富士康公司已经快一年时间了,在设备维修的工作中,经历了很多酸甜苦辣,认识了很多良师益友,获得了很多经验教训,感谢领导给了我成长的空间.勇气和信心.在这快一年的时间里,通过自身的不懈努力,在工作中学到了许多的技能,但也存在了诸多不足.回顾过去的一年,现将工作总结如下: 一.工作总结 从来到公司到现在的时间里,一直都与湿抛机为伴不管在北区还是在南区每天都在上班时间与它见面;每天都在维修它而且大部分的时间都在想着咋去改善它. 二.在工作中主要存在的问题 由于刚开始对维修不是很熟悉,所以在刚刚开始的过程出现了许多的问题,但是通过这半年多的了解和学习,对相关的流程有了越来越深的认识. 在维修中,用到很多新的方法,由于在维护设备的过程中会出现许许多多不同的问题,所以在维修的过程中也是学习的时间,通过不断的学习和总结,遇到的问题都得到了很好的解决. 在工作初期,对机器不是那么的熟悉从而对维修的流程认识不够理,理解能力欠缺,结构性思维缺乏.不过我相信,在以后的工作中,我会不断的学习和思考,从而
加强对工作的认知能力从而做出工作的最优流程. 三.工作心得 1.在这大半年的工作实践中,参与了许多不大不小的维修工作,和同事的相处非常紧密和睦,在这个过程中我强化了最珍贵也是最重要的团队意识.在信任自己和他人的基础上,思想统一,行动一致,这样的团队一定会取得最好的成绩. 上半年工作中,很多工作是一起完成的,在这种过程中,大家互相交流和学习,大大提高了工作效率,所有的工作中沟通是最重要的,一定要把信息处理的及时.有效和清晰,及时上报上级主管. 2.工作的每一步都要精准细致,力求精细化,这样才会取得令自己满意的成绩. 现在的我经常冷静的分析自己,认清自己的位置,问问自己付出了多少;时刻记得工作内容要精细化精确化,个人得失要模糊计算;遇到风险要及时规避,出了问题要勇于担当. 在半年的工作中,我学到了很多技术上的知识,也强化了工程的质量.成本.进度意识;与身边同事的合作更加的默契,都是我的师傅,从他们身上学到了很多知识技能和做人的道理,也非常庆幸在刚上路的时候能有他们在身边.我一定会和他们凝聚成一个优秀的团队,做出更好的成绩.
2020年大学生暑期富士康实习报告
2020年大学生暑期富士康实习报告 实习过程 作为c3夹全检线的代理人,熟悉和掌握产线流程及处理异常是代理必须知道并且能够熟练应用和掌握的。顶岗实习报告作为代理每天必须做的或者安排员工去做的事情如下： 1.开早会 早会是每天必须要开的,先要给员工列队集合,点名,问好,确定人员的出勤情况和精神状态,然后今日工作说明,说明排配的数量,关于生产上的问题给大家温馨提醒,并对昨天做的好的地方大力提倡,不好的今天要努力改善,下面就是团队建设,对表现比较优秀的员工,上前面分享心得,供大家借鉴和学习,最后就是政令宣导了,上级主管传达的文件,要按质按量给员工传达,让员工及时明了,积极做好上级安排的工作。以上是早会的主要内容,确定人员出勤后,到指点的地方去给员工报出勤. 2.报出勤 早会点名确定人员的出勤状况之后,到指定的地方给员工报出勤。如果员工没有按时上班,要及时打电话联系,确定人员的状况,问清楚
到底是什么原因没有上班,如果是矿工的话要开矿工单,请假的话,需本人亲自来开请假单,并找主管签字,九点之前需要交到助理那里. 3.备品的领取和发放 备品的领取需要按照产线的人力和工作环境及中转仓的规定领取相应的备品。c3夹全检线领取的备品如下：棉手套,品管手套,口罩,砂纸,油石,铅笔,抹布。领取之后,按照要求给员工发放. 4.产线物料和检(量)具的交接 由于搞生产,产线上面有时候总会有一些物料,由于数量少或其它原因没有能够及时入库就需要交接给对班,让对班保留或者帮忙处理,因此就需要双方线长进行物料和治具的交接. 交接的时候,必须当面点清楚数量,双方核实之后签字。交接双方需要确认一下检(量)具的使用情况,能否正常生产,如果不能要让对班及时解决,否则不能交接签字。检(量)具交接的时候,需要到中转仓那里领取两张检(量)具登记表,记录其使用情况,交接的时候需要依次确认,确认无误后双方签字。物料和检(量)具交接完成和备品发放完成之后,新一天的生产,算是拉开序幕,开始上线.
富士康案例分析报告
目录 一、案例背景介绍....................................................................... 错误！未定义书签。 二、企业现状分析....................................................................... 错误！未定义书签。 三、问题诊断分析....................................................................... 错误！未定义书签。 四、备选方案考虑....................................................................... 错误！未定义书签。
五、方案决策选择....................................................................... 错误！未定义书签。 一、案例背景介绍 （一）关于富士康 富士康在台湾地区被称为鸿海集团，创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。1988年投资中国大陆，专业生产6C产品及半导体设备的高新科技集团，也是全球第一大代工厂商，在国内华南、华东、华北等地创建了八大主力科技工业园区。多年来致力于提供全球最具竞争力的“全方位成本优势”给全球3C产业的领导品牌厂商，“全方位成本优势”包括全球最优化的速度、质量、工程服务、弹性、成本及客户附加值。 （二）关于OEM OEM生产，即代工生产，也称为定点生产，俗称代工，基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的核心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道，具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产。之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。OEM是全球经济一体化产业分工日趋细化的
富士康生产线工作总结
富士康生产线工作总结 富士康生产线工作总结 导语：在生产力上加强了生产管理，给员工制定了详细的生产操作规章制度。在制度的约束下，在品管和相关技术单位的配合下，按时保质保量的完成了上级领导下达的生产任务。下面是相关的内容，欢迎阅读！ 富士康生产线工作总结1 一、工作中学习 由于我入职时适逢制造处自沙井万丰98工业区搬迁到龙华下横朗第二工业区新址办公，工作千头万绪、人手相对紧张，故入职后直接参与日常工作，没有遵循“先培训、后上岗”的惯例。但即便工作忙、任务重、时间紧，原行政部李敏昌经理、人资聂振亚代课长仍然没有放松对我个人学习方面的要求。 通过三个月的努力，我对自己的评价是：融入企业文化比较快，适应工作环境比较好，工作积极性高、责任心强。这一切，首先得益于以下几个方面的学习： 1、个人的进步源于各阶主管的身体力行、言传身教。上至协理，下至课长，都有著十几年甚至是几十年的工作经历，经验十分丰富且平易近人，工作中、生活中都是我学习的良师益友。我刚接手人力招募工作时，对集团招募流程、表单各方面均不熟悉，聂振亚课长在做好新人“传、帮、带”的同时，耐心地讲问题、细致地教方法，“扶上马、送一程”，一丝不苟、尽心尽力。李敏昌经理常常教导我们：“行政是个服务单位，大家首先要学
会做服务工作;服务工作做不好，你就没有资格做管理。”李经理工作中身体力行，丝毫没有经理的架子，办公室和我们抢著做5s，亲自维修洗手间小 便器、办公室门锁等等，他的人格魅力对我感触很深。经理能如此，下属 怎能不进步?也记得曾协理多次对我推动的篮球联赛工作提出具体的指导 意见，谢协理在我们行政早会时专门跟我们讲“心思细如丝”的道理……诸 多教诲，时刻铭记于心，丝毫不敢懈怠;高阶主管百忙中尚且如此关怀下属，关心我们的成长和进步，我自然没有理由让主管失望。 2、个人的进步得益于集团的教育训练制度和人资“新人训”工作的推动。为帮助新进同仁顺利融入富士康，人资同仁于5月专门组织了一次“新人训”课程规划。通过学习，我了解到了集团、事业处(制造处)光辉的发展历程，熟悉了集团及各级的人事政策、规章制度，掌握了关于安全、日常行为规范、5s等基本常识。《员工手册》系统讲解了人事管理规章、教育训练与技委会、薪酬福利保险、行为规范、工作与生活环境等方面的要求，是帮助 我们融入集团、规范自我、矢志工作的行动指南。 3、个人的进步离不开同仁的帮助和个人平时的学习、积累。“流程+ 表单”构成集团的“系统”，工作中，先来的同仁各方面经验也非常丰富，运用“流程+表单”得心应手，在我工作中遇到不明白、不熟悉、不了解的情况的时候，这些同仁自然是我请教的对象，而他们往往也非常乐意帮助我。 集团资讯系统发达，ie学院网站、鸿海电子公告栏、pcebg人力资源互动网等电子平台及《鸿桥》月刊等传播媒介都是我学习的重要渠道。工作中， 我从集团网站上下载资料，编辑了一本《走进富士康》的小册子，供求职 应聘者阅读和了解，内容囊括集团简介、核心竞争力、大事年纪、成长历
从管理学角度浅谈富士康事件
从管理学角度浅谈富士康事件 案例分析报告 摘要：2010年以来频频发生在富士康的跳楼事件把富士康推向了风口浪尖，成为社会关注的热点问题。在内外交困的竞争环境下，富士康的管理模式、产业链定位都值得我们深思，尤其是将来我们作为管理者，我们如何设计完善的企业管理制度适应不断变化的环境和多元的员工需求。 关键词：军事化管理、科学管理、人际关系、行为科学、产业链、权变管理 目录 一背景 2 二富士康事件的管理学分析--正确的做事 2 2.1 古典管理理论 2 2.2 现代管理理论 3 2.3 权变管理 4 三富士康事件的产业链研究--做正确的事 5 3.1 廉价劳动力的比较优势逐渐削弱 6 3.2 出口导向型的代工制造模式遭遇危机 6 3.3 国际产业链分工中的不平衡 6 四对策探讨 6 4.1 产业转型 6 4.2 建立合作战略关系7 4.3 人本管理7 4.4 实行本地化管理7 五结论7 一背景 富士康是中国这个"世界工厂"的杰出企业代表，一系列数据令人眩目。它在大陆的员工总数达120万，2011年其进出口总额达2147亿美元，占中国进出口总额近6%，为中国的出口导向型经济战略作出了非凡贡献。但是自2010年以来的N连跳，使其一直成为大众关注的焦点，处在舆论风暴的漩涡中心。原因是富士康的规模如此之大，员工如此之多，对中国经济的影响如此之深，使它的一举一动都倍受关注。其发展与管理模式在中国企业中极具代表性和典型性，富士康员工的困境也代表了中国整个产业工人的困境。其实富士康并不比其它企业更坏，只是其它企业没有被关注而已，富士康发生的一切正是整个中国制造企业的一个缩影。 今天，我们结合管理理论的发展角度来分析案例中富士康所发生的风风雨雨。 二富士康事件的管理学分析--正确的做事 2.1 古典管理理论 乘着经济全球化的东风，富士康迅速崛起为世界500强中的一员。究其成功的内因，科学管理理念的应用和军事化管理功不可没。富士康应用"快速反应"著称的流水线，通过现代的军事化管理，有助于提高劳动生产力，为企业创造更多的价值。 科学管理原理的根本目的是谋求最高生产率，而作业标准化、制度化是提高管理效能、谋求最高生产效率的关键。而我们今天的富士康就是这样一个把泰勒的科学管理运用得出神入化的典型，且科学管理原理在富士康运用有过之而无不及。泰勒的科学管理原理认为工作分析应将工作分解为最简单的各个基本动作，即工作就是由一连串个别动作的组合。应该肯
富士康心得体会范文_富士康工作个人总结范文
富士康心得体会范文_富士康工作个人总结范文 富士康是一家比较出名的集团。富士康科技集团是台湾鸿海精密集团在大陆投资兴办 的高新科技企业。下面是带来的富士康心得体会范文，欢迎查看。 今年暑假我与同学们一起进入了烟台富士康集团参加顶岗实习，刚进入它的土地区域，就有十个醒目的大字—长期、稳定、发展、科技、国际夺入我眼眶，这是企业定位;其文 化特征：辛勤工作的文化、负责任的文化、团结合作且资源共享的文化、有贡献就有所得 的文化;核心竞争力：速度、品质、技术、弹性、成本;经营理念：爱心、信心、决心。从 业精神：融合、责任、进步。这就是富士康为什么能立足于世界五百强的商林之中! 经过2天的培训，我们首次进入富士康的生产车间。进到车间给我的感觉像是进入了 军营，四周贴满了注意事项。由于我是CNP-SMT部门焊接操作员，工作条件限制，我只能 坐着工作，第一天下来感觉身体还能承受，只是屁股和脖子有些僵硬。后来的几天里我始 终重复着一样的工作，熟练了，也习惯了。日子就从车间—餐厅—宿舍—车间这样循环的 过着，这其中有喜也有忧，虽然单调，但也很充实。 对于一直在学校里读书的学生来讲，工作是一种陌生的概念，又是未来必将面临的课题。我们在实习期间，虽说是实习的身份，但富士康将我们完全接纳到一个真正的工作环境，这让我们体验到了真正的工作环境是怎样的，给了我们一个详实的印象。这俩个月的 实习生活，也算是对一年后我们走出校园，走上工作岗位的新生活的提前适应。通过这次 的实习了才发现自己懂得好少，学的好少。觉得在学校的时候学得好少，工作了想看书的 时间都没有多少了。且这不是学校，现实了很多。工作了，就不像学校那样，老师会全心 全意教学生了，很多东西要靠自己去学。而且工作了做人比做事更重要。 从原来一个什么都不会的独生子女到富士康新进的新手，我学到的还不多但经过俩个 月的磨练。因为我经历的事多了，处理的事也多了。我也学会了很多。不管是技术，还是 做人。在这工作的这段时间里，感触比较深的是工作让我总是在极限中超越自我。如果一 开始就让我做这么多工作，我肯定做不下来。但从最开始的少量的工作到逐量的增加，让 我接手工作就没有这么困难了。这也让我感受到，富士康不是个用闲人的地方，而且这里 推崇的就是一个人干两个人的事。 在这里我体会到了一个大公司的规模。富士康是一个好学习的地方。 首先，他有一套完善的培训系统。其次，富士康公司本身就是一个学习的好素材。他 深耕中国、完善布局，在珠三角地区，建成深圳、佛山、中山、东莞等科技园，并确立深 圳龙华科技园为集团全球运筹暨制造总部，旗下3家企业连年进入深圳市企业营收前十强 和纳税前十强，每年为深圳税收贡献超百亿元。