活性污泥异常问题及解决办法

活性污泥异常问题及解决办法

1、污泥不增长或减少的现象

污泥量长期不增加或增加后很快又减少了，主要原因有：

（1）污泥所需养料不足或严重不平；

（2）污泥絮凝性差随出水流失；

（3）过度曝气，污泥自身氧化。

解决办法：

（1）提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝气池静止沉淀，或投加少量絮凝剂。

（2）投入足够的营养，或提高进水量，或外加营养（补充C、N或P），或高浓度易代谢废水；

（3）合理控制曝气量，应根据污泥量、曝气池溶解氧浓度来调整。

2、溶解氧过高或过低

（1）DO过高，可能是因为污泥中毒，或培训初期污泥浓度和污泥负荷低；

（2）DO过低，可能是排泥量少曝气池污泥浓度过高，或污泥负荷过高需氧量大。

解决办法：

遇到此类问题应调节进水水质、排泥量、曝气量等。

3、污泥解体

水质浑浊、絮体解散、处理效果降低即是污泥解体现象，运行中出

现这种状况的原因有：

（1）污泥中毒，微生物代谢功能收到损害或消失，污泥失去净化活性和絮凝活性。

（2）多数情况下为污水事故性排放造成，应在生产中予以克服，或局部进行预处理；

（3）正常运行时，处理水量或浓度长期偏低，而曝气量仍为正常值，出现过度曝气，引起污泥多度自身氧化，菌胶团絮凝性能下降，污泥解体，进一步污泥可能会部分或完全失去活性。

解决办法：

应调整曝气量或运行部分曝气池。

活性污泥法运行中的常见问题及故障解答

活性污泥法运行中的常见问题及故障解答 (一) 普通活性污泥法处理市政污水，发生污泥膨胀，SVI>400，决定在曝气池前端分隔设厌氧选择器。由于这方面的经验少，想搞清楚，如果把选择器设大一些，会有什么不好的吗? 我们现在设厌氧选择器站总生化池体积所谓25%, 回流污泥与污水的接触时间大约为1小时。 解答： 1.市政污水发生丝状均膨胀，不太多见，因为市政污水成分合理，不像工业废水成分单一而更易发生膨胀。 2.增设前段厌氧池，的确是比较好的控制丝状菌的方法。 3.单从工艺上谈，自然设置大一点为好！从您提供的资料来看，生化池停留时间是4小时，好像短了点，如果污泥负荷较高的话，建议放大该厌氧选择器。 (二) 污水处理中,为什么沉淀池出水会带绿色?池塘的水也是带绿色。原因应该差不多吧! 解答： 我想池塘水带绿色，绝大部分情况下是藻类所致。废水的话，处理水达标排放，也会有诸如小球藻等游动型藻类滋生，使出水带色，当然，由于源水带色，而使出水带色的情况也很常见，如印染厂废水、纸厂涂布废水等带色废水。 (三) 我们现在的污水暂时能达标,但是这是因为我们的管网还在

建设,现在的进水很大部分都是修管网排过来的地下水,一小部分生活污水只来源于一所大学,所以进水的BOD很底。我们的设计进水是2.5万吨/日,现在的进水量根本不能满足连续进水,连续出水的工艺要求,日进水量大概就在8000方,现在如果不看SV30,水是能达标,但是曝气池里好象没污泥,想到3月份或4月份管网建设完成,城市大部分污水进来,没有污泥,担心达不到标,如果SV30能有个10% ,我也没那么担心,但是现在2个月过去了,还是只有2%,而且用马铁炉烘后发现,有机成分只占做SV30污泥的20%左右,剩余的全是无机物质或惰性物质,这样的污泥对于3或4月份进来的污水能否有效,真是让人怀疑啊。 解答： 1.有的调查工作还是需要的，比如您的外围管网建成后进水量、水质，需要有第一手参考资料，这样您才能调控好您的生化系统来迎接进水。 2.我想现在您没有必要一定要提高mlss，事实上您也很难提高的，可以的话，在确定管网完成和进水的时间后提前半个月，对废水投加多量（具体投加量根据计划来水量及浓度确定）附加有机物，来提升mlss，工业甲醇比较便宜可以考虑的。 3.这样的话应该没有问题，如果成本不合算，也不用投加附加有机物，直接等来水后慢慢培养，我想操作得当也不会有几天超标的！ (四) 现在我们正在进行污水处理厂的启动调试，本来情况良好，可是昨日进水PH发生变化（污水管道串进了盐酸，运行了约20小时），导致二沉池跑泥，且出水浑浊。目前进水PH已经正常，曝气池PH

活性污泥系统的常见异常现象与对策

活性污泥系统的常见异常现象与对策 第三节活性污泥法的反应动力学原理及其应用 1、污泥腐化： 现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌， 出水水质恶化； 原因：1)负荷量增高；2)曝气不足；3)工业废水的流入等； 对策：1)控制负荷量；2)增大曝气量；3)切断或控制工业废水的流入。 2、污泥上浮： 现象：污泥沉淀30~60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季； 原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮； 对策：1)减少污泥在二沉池的HRT；2)减少曝气量。 3、污泥解体： 现象：在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降；原因：污泥解体；曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度；对策：减少曝气；增大负荷量。 4、泥水界面不明显： 原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成 的絮体性能较差； 对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F/M值。 5、污泥膨胀：

是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。 1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀； 主要是由于丝状菌异常增殖而引起的，主要的丝状菌有：球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属等、某些霉菌； (1)污泥膨胀理论： ①低F/M比（即低基质浓度）引起的营养缺乏型膨胀； ②低溶解氧浓度引起的溶解氧缺乏型膨胀； ③高H2S浓度引起的硫细菌型膨胀。 活性污泥中存在着两大类群微生物，一是菌胶团细菌；一是丝状菌。二者的生长速率与基质浓度的关系正好相反，即：在低基质浓度下，丝状菌的生长速率要高于菌胶团细菌；而在高基质浓度条件下，菌胶团细菌的生长速率则要高于丝状菌。在常规的活性污泥系统中，由于需要获得较高的出水水质，即至少在曝气池的出口处要求其中的有机物浓度要达到很低水平，即维持在很低的基质浓度，因此常常会引起丝状菌的生长占优，而引起丝状菌性污泥膨胀的问题。 (3)污泥膨胀的对策 ①临时控制措施： a.污泥助沉法： ①改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如：硫酸铝等；

活性污泥法在污水处理中的问题及措施

活性污泥法在污水处理中的问题及措施 活性污泥法是一种常见的污水处理方法，通过在污水中引入活性污泥，利用微生物的 作用来降解有机物和去除污水中的污染物。虽然活性污泥法在污水处理中有着良好的效果，但也存在一些问题需要引起重视并采取相应的措施来解决。 问题一：污泥浓度不稳定 在活性污泥法处理污水时，污泥浓度的波动会影响处理效果。过高的污泥浓度可能导 致氧气的不足，从而影响微生物的生长和代谢，同时还可能造成污泥的浓度过高，导致处 理系统的阻塞。而过低的污泥浓度则会导致处理效果下降，无法有效降解有机物质和去除 污染物。 解决措施： 1.加强对污泥浓度的监测，及时调整加药量和通气量，保持污泥浓度的稳定。 2.采用智能化控制系统，实时监测和调整系统参数，提高污泥的控制精度和稳定性。 3.定期对处理系统进行清洗和维护，避免因污泥浓度不稳定而导致的阻塞问题。 问题二：气味污染 在活性污泥法处理污水时，由于微生物的代谢会产生一些有害气体，如硫化氢等，容 易造成周边环境的气味污染，影响周边居民的生活和环境质量。 解决措施： 1.采用密闭式处理系统，减少有害气体的扩散，控制污水处理过程中的气味污染。 2.加强对气味污染的监测，通过合理的通风、脱臭等技术手段对气味进行处理，减少 气味对周边环境的影响。 3.在污水处理设施周边建立植被带，利用植物的吸附和分解作用来减少气味的扩散和 影响。 问题三：抗冲击能力差 活性污泥法在处理污水时，对冲击负荷的适应能力较弱，当污水中的污染物浓度或水 质参数发生剧烈变化时，容易影响处理系统的正常运行和处理效果。 解决措施：

1.对处理系统的设计和运行参数进行合理的选择和优化，提高处理系统的稳定性和适应能力，使其能够更好地适应污水水质参数的变化。 2.在处理系统中设置预处理装置，对原水进行粗筛分、中和、调节等处理，降低污水水质参数的波动幅度，减小处理系统的冲击负荷。 3.采用多工艺联合处理技术，使系统能够根据污水水质参数的变化调整运行方式和参数，提高系统对冲击负荷的抗性。 问题四：耗能高 活性污泥法在处理污水时，需要大量的氧气供养微生物的代谢和有机物的降解，而供氧设备的运行需要消耗大量的能源。 解决措施： 1.采用高效节能的供氧设备，如气体增压泵、曝气排气系统等，提高供氧设备的吸氧效率和降低能耗。 2.使用新型高效的微生物菌剂，提高微生物的处理能力和降解速度，降低供氧系统的负荷。 3.结合可再生能源，如太阳能、风能等，利用可再生能源为供氧设备提供能源，降低运行成本和能源消耗。

(整理)活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施

活性污泥法运行中的异常现象及其防止措施 在运行中，有时会出现异常情况，使污泥随二沉池出水流失，处理效果降低。下面介绍运行中可能出现的几种主要异常现象及其防止措施。 1、污泥膨胀 正常的活性污泥沉降性能良好，含水率一般在99%左右。当污泥变质时，污泥就不易沉降，含水率上升，体积膨胀，澄清液减少，这种现象叫污泥膨胀。污泥膨胀主要是大量丝状菌（特别是球衣菌）在污泥内繁殖，使污泥松散、密度降低所致。其次，真菌的繁殖也会引起污泥膨胀，也有由于污泥中结合水异常增多导致污泥膨胀。 活性污泥的主体是菌胶团。与菌胶团比较，丝状菌和真菌生长时需较多的碳素，对氮、磷的要求则较低。它们对氧的要求也和菌胶团不同，菌胶团要求较多的氧（至少0.5mg/L)才能很好地生长,而真菌和丝菌(如球衣球)在低于0.1mg/L的微氧环境中，才能较好地生长。所以在供氧不足时，菌胶团将减少，丝状菌、真菌则大量繁殖。对于毒物的抵抗力，丝状细菌和菌胶团也有差别，如对氯的抵抗力，丝状菌不及菌胶团。菌胶团生长适宜的pH值范围在6-8,而真菌则在pH值等于4.5-6.5之间生长良好,所以pH值稍低时,菌胶团生长受到抑制,而真菌的数量则可能大大增加。根据上海城市污水厂经验，水温也是影响污泥膨胀的重要因素。丝状菌在高温季节（水温在25摄氏度以上）宜于生长繁殖，可引起污泥膨胀。因此，污水中如碳水化合物较多，溶解氧不足，缺乏氮、磷等养料，水温高或pH值较低情况下，均易引起污泥膨胀。此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度小等，也会引起污泥膨胀。排泥不畅则引起结合水性污泥膨胀。 由此可见，为防止污泥膨胀后，解决的办法可针对引起膨胀的原因采取措施。如缺氧、水温高等加大曝气量，或降低水温，减轻负荷，或适当降低MLSS值，使需氧量减少等；如污泥负荷率过高，可适当提高MLSS值，以调整负荷，必要时还要停止进水“闷曝”一段时间；如缺氮、磷等养料，可投加硝化污泥或氮、磷等成分；如pH值过低，可投加石灰等调节pH；若污泥大量流失，可投加5-10mg/L氯化铁，促进凝聚，剌激菌胶团生长，也可投加漂白粉或液氯（按干污泥的0。3%-0。6投加），抑制丝状繁殖，特别能控制结合水污泥膨胀。此外，投加石棉粉末、硅藻土、粘土等物质也有一定效果。 污泥膨胀是活性污泥法处理装置运行中的一个较难解决的问题，污泥膨胀的原因很多，甚至有些原因还未认识，尚待研究，以上介绍只是污泥膨胀的一般原因及其处理措施，供参考。 2、污泥解体 处理水质浑浊、污泥絮凝体微细化，处理效果变坏等则是污泥解体现象。导致这种异常现象的原因有运

活性污泥系统运行中常见的异常情况

活性污泥系统运行中常见的异常情况 一、污泥膨胀 二沉池或曝气池的沉淀区有时出现污泥膨胀与上浮现象。污泥结构松散，沉降性差，造成污泥上浮而随水流失。不仅影响出水水质，而且因污泥大量流失，使曝水池中混合液浓度不断降低，严重时甚至破坏整个处理过程。 广义地把活性污泥的凝聚性和沉降性恶化以及处理水浑浊的现象总称为活性污泥的膨胀，即污泥体积增大而密度下降的现象。描述污泥膨胀程度的指标有30min沉降比、污泥体积指数和污泥密度指数。 污泥膨胀的原因呢很多，除了理化、生化及生化方面的原因外，还有运行管理和构筑物结构形式等方面的因素。污泥膨胀可大致分为丝状体膨胀和非丝状体膨胀两种。大多数污泥膨胀是由于丝状微生物大量繁殖，菌胶团的繁殖生长受到抑制的结果。丝状体对活性污泥絮体起架桥作用，如果没有足够的丝状体，形成的绒絮不牢固，在曝气池紊动水流的冲击下，容易被破碎成细小的针状体。这时，污泥沉降快，SVI低，但出水浑浊，叫做非丝状体膨胀，主要是由于排泥不通畅、高负荷运转而引起的。 当丝状体过多，长出一般絮体的边界而伸入混合液时，其架桥作用妨碍了絮体间的密切接触，致使沉降较慢、密实性差和SVI高，但这时的上清液可能较清。 丝状体存在的数目足以形成适宜的絮体架桥而无显著分枝伸入溶液时，絮体大而浓密、沉降性好、SVI低、上清液较清，叫作非膨胀污泥。以沉淀过的生活污水为料液的实验表明，丝状体长度小于107μm/mL者，为非膨胀污泥；反之为膨胀污泥。导致丝状体大量繁殖的原因如下：

1、溶解氧浓度。曝气池内溶解氧在0.7-2.0mg/L范围内，虽然都可能出现丝状微生物，但在低溶解氧条件下却能生长良好，甚至能在厌氧条件下残存而不受影响。应加大曝气量使曝气池溶解氧最低应保持在2mg/L左右。 2、冲击负荷。如果曝气池内有机物超过正常负荷，污泥膨胀程度提高，使絮体内部DO消耗提高，在菌胶团内部产生了适宜丝状体生长的低DO条件，促使丝状微生物的分枝超出絮体，深入溶液。丝状体的分枝为细菌的聚合和较大絮体的形成提供了延伸的骨架，加剧了氧的渗透困难，又导致了内部丝状体的发展，应加强管理，及时测量指标。 3、进水化学条件的变化。首先是营养条件的变化，一般细菌在营养为BOD5：N：P=100：5:1的条件下生长，但若磷含量不足，C/N升高，这种营养情况适宜丝状菌生活。其二是硫化物的影响，过多的化粪池的腐化水及粪便废水进入活性污泥设备，会造成污泥膨胀。含硫化物的造纸废水，也会产生同样的问题。一般是加5-10mL/L氯加以控制或者用预曝气的方法将硫化物氧化成硫酸盐。其三是碳水化合物过多会造成膨胀。其四是有毒重金属的冲击负荷可抑制丝状菌，但不能使丝状菌消失并产生针点絮体，造成出水悬浮物提高和SVI降低。还有PH值和水温的影响，丝状菌常在高温下生长繁殖，而菌胶团则要求温度适中；丝状菌宜在酸性环境（PH值=4.5-6.5）中生长，菌胶团宜在PH值=6-8的环境中生长。 解决污泥膨胀的办法因产生原因而异，概括起来就是预防和抑制。预防就要加强管理，及时监测水质、曝气池污泥沉降比、污泥指数、溶解氧等，发现异常情况及时采取措施。污泥发生膨胀后，要针对发生膨胀的原因采取相应的制止措施：当进水浓度高、出水水质差时，应加强曝气提高供氧量，最好保持

活性污泥的常见问题

一、大块污泥上浮 沉淀池断续见有拳头大小污泥上浮。引起大块污泥上浮有两种情况： 1、反硝化污泥 上浮污泥色泽较淡,有时带铁锈色。造成原因是曝气池内硝化程度较高,含氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐,NO3-N浓度较高,此时若沉淀池内因回流比过小或回流不畅等原因使泥面升高,污泥长期得不到更新,沉淀池底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化,产生的氨气呈小气泡集结于污泥上,最终是污泥大块上浮。 改进办法是加大回流比,使沉淀池污泥更新并降低沉淀池泥层,减少泥龄,多排泥以降低污泥浓度,还可适当降低曝气池的DO水平。上述措施可降低硝化作用,以减少硝酸盐的来源。 2、腐化污泥 与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑,并用强烈恶臭。产生的原因为二沉池有死角造成积泥,时间长即厌氧腐化,产生H2S,CO2,H2等气体,最终使污泥向上浮。 解除方法有消除死角区的积泥,例如经常用压缩空气在死角区充气,增加污泥回流等。对容易积泥的区域,应在设计中设法予以改进。 二、小颗粒污泥上浮 小颗粒污泥不断随水带出,俗称漂泥。引起漂泥的原因大致可有如下几种： 1、生物系统处理负荷（水量和浓度）变大,可以出现跑泥,多为水量增加后,二沉池的停留时间就缩短了,活性污泥来不及沉降就流出了二沉池,由此产生跑泥。同时,进水浓度增高,会导致活性污泥活性增强,不利沉降。出水浑浊而带有跑泥现象。 2、丝状菌膨胀污泥来不及沉降会产生跑泥现象。 3、过于低负荷运行,污泥老化后,微生物自身氧化,解絮。同样会产生跑泥。 4、气温低,曝气过度,PH变化过大,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。 5、进水水质。如PH、毒物等突变,有毒及惰性物质进入生物系统等等,也会产生跑泥。 6、污泥因缺营养或充氧过度造成老化。 7、进水氨氮过高,C/N低,使污泥胶体机制解体而解絮。 8、池温过高,往往超过40度 9、机械曝气翼轮转速过高,使絮粒破碎。 解决办法是弄清原因,分别对待。在污泥中毒时应停止有毒废水的进入；对缺乏营养,污泥老化和解絮污泥须适当投加营养,采取复壮措施。 溶解氧低污泥进水负荷高有机物消解不完全,出水浑浊而且色度偏暗。溶解氧持续高。进水负荷低容易造成污泥自身氧化质轻引起难以沉降,轻质污泥随出水飘出水浑浊。二沉浮泥多是厌氧底泥腐化造成。一因回流量太小,二刮泥机损坏出校刮泥死角长期积泥。

活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法

活性污泥法运行过程中存在的问题及解决方法 活性污泥法是去除有机污染物最有效的方法之一，目前国内外95%以上的城市污水处理和50%左右的工业废水处理都采用活性污泥法。具有很强的净化功能，去除BOD(生化需氧量)及混合液中活性污泥浓度的效率高，均可达到95%以上。高中低负荷。由于是依靠微生物处理，运行费用较低。适合于各种有机废水，大中小型污水处理厂。 1. 活性污泥法运行过程中存在的问题 曝气池首端有机污染物负荷高，好氧速度也高，为了避免由于缺氧形成厌氧状态，进水有机物负荷不宜过高。为达到一定的去污能力，需要曝气池容积大，所以占用的土地较多，基建费用高;好氧速度沿池长是变化的，而供氧速度难于与其相吻合适应，在池前段可能出现好氧速度高于供氧速度的现象，池后段又可能出现溶解氧过剩的现象，对此，采用渐减供氧方式，可一定程度上解决这些问题;另外，活性污泥对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响。 2. 污泥膨胀的概念及其解决办法 2.1. 污泥膨胀的原因 ①丝状菌膨胀，活性污泥絮体中的丝状菌过度繁殖，导致膨胀，促成条件包括进水有机物少，F/M太低，微生物食料不足;进水氮、磷不足; pH值低;混合液溶解氧太低，不能满足需要;进水波动太大，对微生物造成冲击。 ②非丝状菌膨胀，由于进水中含有大量的溶解性有机物，使污泥负荷太高，而进水中又缺乏足够的N、P，或者DO (溶氧)不足。细菌很快把大量有机物吸入体内，又不能代谢分解，向外分泌出过量的多糖类物质。这些物质分子中含羟基而具有较强的亲水性，使活性污泥的结合水高达400%(正常为100%左右)，呈黏性的凝胶状，无法在二沉池分离。 另一种非丝状菌膨胀是进水中含有较多毒物，导致细菌中毒，不能分泌出足

污水处理-活性污泥系统常见异常问题及其解决方法详解

出水中悬浮固体(ESS)的多少会极大地影响到处理的效果。 由于进水中 SS 大 部份已通过格栅、沉砂、初沉等预处理工艺而被去除，残留的少量 SS 在进入曝 气池后被活性污泥所吸附并构成为了污泥的组成部份，因此 ESS 实际上系由外漂 的污泥所组成， ESS 的多寡与活性污泥的沉降凝结性能以及二沉池的运行工况有 关。对正常的处理系统，ESS 应小于 30mg ／L 或者仅占活性污泥浓度的0.5％以下， 即曝气池中污泥质量浓度为 2~4g ／L 时， ESS 应为 10—20mg ／L 。若超过这一 限度，即说明污泥性状不良， 其往往是因大块或者小颗粒污泥上浮及污泥膨胀所致。 引起大块污泥上浮有两种情况： 上浮污泥色泽较淡， 有时带铁锈色。 造成原因是曝气池内硝化程度较高， 含 氮化合物经氨化作用及硝化作用被转化成硝酸盐， N03-—N 浓度较高，此时若沉 淀池因回流比过小或者回流不畅等原因使泥面升高， 污泥长期得不到更新， 沉淀池 底部污泥可因缺氧而使硝酸盐反硝化， 产生的氮气呈小气泡集结于污泥上， 最终 污泥大块上浮。 多排泥以降低污泥浓度； 还可适当降低曝气池的 DO 水平。 上述措施可降低硝化 作用，以减少硝酸盐的来源。 腐化污泥与反硝化污泥的不同之处在于污泥色黑， 并有强烈恶臭。 产生原因 为二沉池有死角，造成积泥，时间长后，即厌氧腐化，产生 H 2S ，C02 ，H 2 等气 体，最终使污泥向上浮。 解决办法为消除死角区的积泥， 例如时常用压缩空气在死角区充气， 增加污 泥回流等。对容易积泥的区域，应在设计中设法予以改进。 引起漂泥的原因大致可分如下几种：

a.进水水质，如pH 值、毒物等突变，使污泥无法适应或者中毒，造成解絮。 b.污泥因缺乏营养或者充氧过度造成老化。 c.进水氨氮过高、C／N 过低，使污泥胶体基质解体而解絮。 d.池温过高，往往超过40℃。 e.机械曝气翼轮转速过高，使絮粒破碎。 解决办法为弄清原因，分别对待。在污泥中毒时，应住手有毒废水的进入；对缺乏营养、污泥老化和解絮污泥，需适当投加营养，采取复壮措施。 ③污泥膨胀在活性污泥系统中，有时污泥的沉降性能转差、密度减轻、SVI 值上升，污泥在二沉池沉降艰难、泥面上升，严重时污泥外溢、流失，处理效果急剧下降，这一现象称为污泥膨胀。它是活性污泥法工艺中最为棘手的问题。 a．丝状细菌的生理特点 比表面积大、沉降压缩性能差；耐低营养；耐低氧；适合于高CAN 的废水；某些丝状菌对环境有特殊的要求，如贝氏细菌、发硫细菌必须在废水含有还原性硫化物时才干大量生长。 b．控制丝状菌污泥膨胀的方法 采用化学药剂杀灭丝状菌，丝状菌因与环境接触表面积大，故对药物较为敏感，在加药剂量合适时，可做到既杀灭丝状细菌，又不至于过多地损伤菌胶团细菌，在丝状菌明显受到抑制后，即可住手加药，并投加营养，采取适当复壮措施。 常用的药物及剂量如下： 漂白粉量按有效氯为MLSS 的0.5％-0.8％投加； 投加液氯或者漂白粉，使余氯为lmg/L 时球衣菌经30min 死亡；余氯为 5mg ／L 时，球衣菌经120min 死亡； 加废碱液使曝气池pH 值上升至8.5-9.0，维持一段时间后，镜检可见丝状菌萎缩、断裂。 上述方法在生产中应用时，最好先通过小样试验，以确定合适的投加量。由于微生物具有较强的变异能力，在多次使用同一药物后，丝状菌往往会产生适应性，并导致方法的失败。 改变进水方式及流态彻底混合式活性污泥法(CMAS)处理废水容易引起污泥膨胀。经研究，采用推流式(PFR)或者序批式(SBR)活性污泥法对抑制污泥膨胀有良

好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施

好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施 一、引言 在污水处理厂的运营过程中，活性污泥是重要的生物处理介质，对于污水中的有机物和氮磷等污染物的去除具有重要作用。然而，在某些情况下，活性污泥可能会出现发黑现象，这不仅影响其净化效果，还可能对污水处理工艺的稳定性和高效性产生负面影响。本文将详细分析好氧池活性污泥发黑的原因及应对措施，帮助运营管理人员更好地解决这一问题。 二、好氧池活性污泥发黑的原因 1.溶解氧不足：在好氧池中，充足的溶解氧是保证活性污泥正常生长和代谢的重要条件。当溶解氧不足时，微生物的呼吸作用受到抑制，导致活性污泥发黑。 2.营养物质失衡：活性污泥中的微生物需要适量的氮、磷等营养物质来进行生长和代谢。当营养物质失衡时，微生物的生长和代谢受到抑制，导致活性污泥发黑。 3.负荷过高：当污水进水量过大或有机物浓度过高时，好氧池的负荷过高，导致活性污泥缺氧，从而发黑。 4.活性污泥老化：随着时间的推移，活性污泥中的微生物会逐渐老化，代谢能力下降，导致活性污泥发黑。

5.外界环境因素影响：如温度、pH值等外界环境因素的变化也可能对活性污泥的生长和代谢产生影响，导致其发黑。 三、好氧池活性污泥发黑的应对措施 1.增加溶解氧：通过增加曝气量、延长曝气时间等措施来提高溶解氧的含量，保证微生物的正常呼吸和代谢。 2.调整营养物质比例：通过投加适量的氮、磷等营养物质来调整营养物质比例，促进微生物的正常生长和代谢。 3.降低负荷：通过降低污水进水量和有机物浓度等措施来降低好氧池的负荷，保证活性污泥的正常呼吸和代谢。 4.更换活性污泥：定期更换活性污泥，保持其活性和代谢能力，防止老化。 5.调整外界环境因素：通过控制温度、pH值等措施来创造适宜的外界环境条件，促进微生物的正常生长和代谢。 6.加强日常管理：加强日常管理，定期检测和分析活性污泥的生长状况和污染物去除效果，及时采取相应的措施进行调整和优化。 7.引入优势菌种：通过引入具有降解特定污染物能力的优势菌种，提高活性污泥的净化能力和适应性，减少发黑现象的发生。 8.优化工艺参数：通过对工艺参数进行优化，如调整反应时间、反应温度等，提高活性污泥的净化效果和稳定性，减少发黑现象的发生。

活性污泥上浮的原因及控制措施

活性污泥上浮的原因及控制措施活性污泥上浮的原因 活性污泥是一种在生物反应器中生长和繁殖的微生物群体，在处理生活污水或工业废水时被广泛使用。然而，在处理活性污泥时，有时会发生上浮的现象，这可能会严重影响污水处理系统的正常运行。下面是活性污泥上浮的原因： 1. 过多的有机负荷 活性污泥通常需要足够的氧气、碳源和营养物质来维持其生长和繁殖。然而，如果污水中的有机负荷过多，会导致活性污泥中的菌群失去平衡，从而导致活性污泥上浮。这可能是由于处理规模超过了活性污泥所能承受的负荷，或者由于输入的污水质量变差导致的。 2. 低温 低温可能会影响活性污泥的生长和代谢活性，特别是在冬季和寒冷地区。低温可能导致活性污泥在反应器中显著下降，从而在表层形成一个厚厚的层，这可能导致活性污泥上浮。 3. pH值异常 在特定的pH范围内，活性污泥占优势的微生物群体可以快速适应环境和增殖。然而，当pH值偏离这个范围时，可能会导致竞争优势的微生物群体数量或生活能力发生明显改变，从而导致活性污泥上浮。

4. 其他因素 其他因素，例如过度的水力负载、气体沉积、氧气不足、混合不良等可能导致活性污泥上浮。 活性污泥上浮的控制 活性污泥上浮是一种常见的问题，但通过采取一些预防措施和调整操作，可以避免出现这种情况。下面是一些控制措施： 1. 控制进水质量 为了避免活性污泥结构混乱，应该控制进水质量，尽量避免过多的有机负荷和避免污水的pH值偏离正常范围。 2. 控制温度 控制温度是防止活性污泥上浮的有效方法。在寒冷地区，可以采取加热方法将污水加热到适宜的温度，以保持污泥结构的稳定。 3. 加强混合和通气 混合和通气是影响污水处理系统操作的重要因素。应该使用合适的设备和技术，加强混合和通气，以保持反应器中的悬浮颗粒和污泥悬浮，并避免沉积。 4. 调整化学计量 调整化学计量，例如添加微量元素、磷酸盐和氮肥等，可以稳定微生物群落和促进生长，从而避免活性污泥上浮。

活性污泥系统的异常现象及解决方法

活性污泥系统的异常现象及解决方法 •相关推荐 活性污泥系统的异常现象及解决方法 活性污泥系统的异常现象及解决方法 活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。 1、混合液溶解氧不足 现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。 对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。 2、SV值异常 (1)污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。 对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。 (2)在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。 对策：减少曝气；增大负荷量。 (3)泥水界面不明显。 原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的.MLSS，降低F／M值。 3、SVI值异常 原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。 4、污泥膨胀 污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。

(1)因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。 (2)因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。 当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。 (1)杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。 (2)改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。 (3)改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。 (4)加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。 (5)使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。 (6)加强曝气，提高混合液的DO值。 (7)考虑调节水温；水温<15℃时易于发生高黏性膨胀；而丝状菌膨胀多发生在20℃以上。 (8)降低污泥在二沉池中的停留时间。 (9)调整污泥负荷，当超过0.35kgBOD／(kgMLSS.d)时，易于发生丝状菌膨胀。 (10)调整混合液中的营养物质，可以控制高黏性膨胀。 (11)投加硫酸铜，可以控制有球衣菌引起的膨胀。 Big-lee 2011-9-7 活性污泥系统的异常现象及解决方法 [篇2] 1、污泥腐化： 现象：活性污泥呈灰黑色、污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化； 原因：1) 负荷量增高；2) 曝气不足；3) 工业废水的流入等； 对策：1) 控制负荷量；2) 增大曝气量；3) 切断或控制工业废水的流入。 2、污泥上浮： 现象：污泥沉淀30、60分钟后呈层状上浮，多发生在夏季； 原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成n2，引起污泥上浮；

活性污泥法中常见的异常现象

活性污泥法城市污水中常见的异常现象 1.活性污泥颜色: 污水中色度不大时,为黄褐色. 有些受污水色度而变化. Eg:印染废水常是黑褐色. 若颜色有变异,如变成灰色说明运转不正常. 2.污泥絮体 若生物氧化正常情况下,测定SV时,混合液体在量桶内两分钟甚至数秒钟就凝聚成絮体下沉. 3.DO 良好的活性污泥需氧量大,取样后混合夜的溶解氧很快消失.即使充氧饱和数分钟也就消耗了,而失去活性的污泥经过数分钟也不会消耗,此时用显微镜检测生物相,原生动物有萎缩变异. 4.污泥膨胀 污泥结构松散,污泥体积指数SVI上升,颜色变异,混合夜在量桶浑浊而不下沉,含水率上升,往往排泥也降低不了污泥体积等现象,说明污泥已经膨胀. 膨胀的原因:一般丝状菌繁殖所引起的.生物氧化使有机物分解成CO2和H2O,若供氧量不足,则分解产物是有机酸和有机醇,利于丝状菌繁殖,丝状菌的含N量比菌胶团低,表面积大,在N不足的情况下,丝状菌可以繁殖.另外夏季温度高,PH值较低,溶解氧不足或曝气池内循环不好,部分缺氧或者有过多的短流,以及超负荷等也会引起污泥膨胀. 解决的方法:除因水质发生变异和活性污泥中毒外,可从充氧量和含N量着手.如充氧量不足,则可以加大或使一部分污水从安全出口排出,以减轻负荷.夏季需氧量较大,可以适当降低污泥浓度:必要时还可以停止进水,将沉淀池的污泥抽回曝气池闷曝一段时间.若PH较低,可投加石灰等调节.若污泥大量流失可投加5~10mg/l氯化铁帮助菌胶团生长,或投加漂白粉,抑制丝状菌生长繁殖. 总之,运行中要根据引起膨胀的原因,采取适当措施. 5.污泥解体 混合液浑浊而污泥松散,絮凝体微细化,泥水界面不清出水浑浊,处理效果坏等. 原因:a.过氧化充氧量过大,负荷低,污泥氧化超过合成,一部分被氧化成灰分,使活性污泥微生物营养的平衡遭到破坏,使微生物量减少而失去活性,吸附能力降低,絮凝体缩小质密,SVI降低. b.污水中混入了有毒物质,微生物受到抑制或伤害,净化能力下降或完全停止,造成污泥活性下降或丧失. 解决的方法:先通过显微镜观察产生的原因,当认为是曝气量过量时,应对污水量,回流污泥量,空气量和排泥状态加以调整,根据SV,MLSS,DO等多项指标决定调节量.如果污泥解体是水质问题,应该考虑这是工业污水混入的结果,需查明来源,按国家排放标准,责成其加以局部处理. 6.污泥上浮 发生在二沉池,一般有三种现象: a.污泥脱N反硝化或者是污泥腐化,成块上浮. 原因a1: 曝气池内污泥龄过长,污水在曝气池氧化进入硝化阶段.污泥在沉淀池中耗尽溶解氧后,就向氧的化合物硝酸盐夺氧,转化的气态氮使3污泥减轻,而上浮.其产生的原因是溶解氧

活性污泥异常形态及应对措施

活性污泥异常形态及应对措施 一、引言 活性污泥法是污水处理厂常用的生物处理方法之一，通过微生物的作用将污水中的有机物和营养物质转化为稳定的有益物质。在活性污泥法的运行过程中，可能会出现一些异常形态的污泥，如膨胀、沉降、结团等，这些异常形态的污泥可能会对污水处理效果产生负面影响。本文将详细介绍活性污泥异常形态的原因及应对措施，帮助运营管理人员更好地解决这些问题。 二、活性污泥异常形态的原因 1.膨胀：活性污泥膨胀是指污泥体积增大、沉降性能恶化的一种现象。主要原因是丝状菌过度繁殖、进水中含有过量的溶解性有机物等。 2.沉降：活性污泥沉降是指污泥颗粒变大、沉降速度加快的现象。主要原因是进水中含有过量的悬浮固体、有机物等。 3.结团：活性污泥结团是指污泥颗粒变大、凝聚成团的现象。主要原因是进水中含有过量的胶体物质、高分子物质等。 4.泡沫：活性污泥泡沫是指污泥表面出现大量泡沫的现象。主要原因是进水中含有过量的表面活性剂等。

三、活性污泥异常形态的应对措施 1.膨胀：针对膨胀问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少溶解性有机物的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的氮、磷等营养物质，促进微生物的生长和代谢；更换部分污泥，保持活性污泥的活性和代谢能力。 2.沉降：针对沉降问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少悬浮固体和有机物的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的絮凝剂，促进污泥颗粒的凝聚和沉降；适当降低反应池的水位，提高沉降效果。 3.结团：针对结团问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少胶体物质和高分子物质的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的絮凝剂和助凝剂，促进污泥颗粒的凝聚和沉降；适当降低反应池的水位，提高沉降效果。 4.泡沫：针对泡沫问题，可以采取以下措施：加强进水水质控制，减少表面活性剂的含量；增加曝气量，提高溶解氧的含量；投加适量的消泡剂，降低泡沫的产生量；加强设备的维护和管理，确保曝气设备、搅拌设备等正常运行。 四、结论 活性污泥异常形态是污水处理厂运营过程中常见的问题之一，可