架工安全技术操作规程
架工安全技术操作规程
Q/YY J08.05.02(04)—91
1 一般规定
1.1 凡从事架工作业人员必须经过身体检查，患有严重心脏病，癫痫病，高血压以及不适于高处作业的人员，均不得从事架作业。架工应定期进行体格复查。
1.2 进入施工现场，必须穿好工作服，戴好安全帽，两米以上高处作业必须挂好安全带。
1.3 作业前或工作中不准饮酒，操作时要精力集中，禁止在工作中打闹天玩笑，休息时应下到地面休息。
1.4 作业时，应把袖口、裤脚口扎紧，不准敞衣、赤背，冬季不得围围巾。
1.5 架工不准穿硬底鞋作业，应穿好防护软底鞋，不准穿拖鞋、赤脚或穿高跟鞋进入施工现场。
1.6 架工属特种作业，须经过专业培训，劳动安全部门考试发证后，持证上岗作业。无证不准从事架工作业。
1.7 架工应认真学习脚手架搭设技术标准和安全技术规程，
做到应知应会，按标准操作，按规程办事。严禁违规违制。
2 工前准备
2.1 接受施工作业方案和安全技术措施交底，认真学习、了
解方案和措施内容要求，按方案措施执行。并遵守《脚手架
工程作业安全技术标准》的各项技术规定，如方案措施与脚
手架技术标准发生矛盾或不一致时，必须报请上级核实批准
并报告安全科，否则不得先行施工作业。
2.2 作业前应检查搭设脚手架的工程现场情况，如遇上方有
高压电源线路、水煤气管道或其他障碍时，应报告工地领导，
在未采取安全措施前不得施工作业。
2.3 作业前应认真检查脚手架各种杆、件的材料质量，不符
合“标准”规定的材料质量要求的杆、件，要择出予以报废，
不得再用。
2.4 钢管脚手架各杆联接必须用铸铁扣件（扣件要经过挑
选，有裂纹、滑丝不得再用联接）不准用铁丝绑扎。（钢管与
竹杆不准混用）竹，木杆混用可用8号铁丝绑扎。竹架使用
竹篾绑扎时，必须使用符合要求的竹篾，用其他绑扎材料代
用时要经过试验，领导批准后方能使用。
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2.5 对使用的工具，如钎子、搬手等要先检查好，作业中要用安全绳栓住工具或佩带工具袋，以免掉下伤人。
2.6 作业前应对搭设脚手架的区域地基情况进行了解，有无地下电缆、管道等和地基回填夯实情况，不准在未夯实的填土区域搭设脚手架。
2.7 班组应根据脚手架工程情况，作业方案要求，组织好人员分工，（一般最少两人一个小组，不得一个人单干）各负其责，工作中要互相照应，配合协作。
3 作业标准
3.1 架工必须熟知《脚手架工程作业安全技术标准》（以下简称标准），按“标准”要求规定作业，搭设尺寸，与建筑物联接点、荷载允许偏差等技术数据不大于标准规定的数据。
3.2 根据上级交底的搭设方案和措施，班组要作出具体作业方法（搭设或拆除的步骤或程序）。做好向全体成员的技术交底和安全交底，组织好分工。
3.3 首先按架宽的外立杆出50厘米的范围内的地基部分要平整，回填土区要夯实。木竹立杆需埋深50厘米，钢立杆需垫专用钢垫板或5厘米厚的通长的木脚手板，不准用砖头，片石等易碎物件做垫板。并注意防止渍水。
3.4 按搭设尺寸标准划出白灰线，确定立杆（冲天）位置和
与建筑物距离，双排架留出内立杆离建筑物墙面20厘米。
3.5 绑钢立杆第一步时，至少三人协作进行，按3～4根立
杆为一组单片绑扎第一步大横杆，同时绑支撑作临时固定，
并绑扫地杆之后依次进行。第一步大横杆不得超过1.80米的
高度。架高在7米以下的要作固定支撑（抛撑）。
3.6 大横杆绑扎后要及时与建筑物联接固定，严禁绑第二步
以上时有连续8根立杆不与建筑物拉结固定，特别是绑单排
架，防止整片倒塌。与建筑拉结固定尺寸，按水平6米，高
差4.5或7×4米高交叉置拉结点。（与建筑物拉结时不准用
铁丝。钢管插入墙内出20厘米并绑扣件，洞口处要绑横管）。
3.7 在建筑物一侧形成架体时，在外立杆外侧同时绑扎剪刀
撑，剪刀撑与地面成45°角，不缺档，连绑绑扎延长，不得
只在架子两端头各绑一组的作法（剪刀撑一般为8根立杆一
组）。
3.8 脚手板必须在作业面满铺（满铺是指架子多宽铺多宽），
每块板必须与横杆绑扎固定（每块脚手板最少绑三根横杆），
不准浮放，不准有探头板，作业面升高需要向上转移脚手板
（俗你：翻板子）时，对留下的小横杆只能抽掉三分之一，
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并与上下交错，不准在一个断面上有三层同时抽掉，在转移翻板子时，对已损坏变形的脚手板要换下来，不得再用。3.9 脚手架在作业面必须绑一道1.20米高的扶手拦杆（即架子始终高于作业面一步），沿作业面外侧绑一道18厘米高的踢脚板、并围好外侧安全网或竹笆板（临街一侧要全封闭围护）。在操作面下一层绑一道水平安全兜网，隔三层再绑一道。所有扶手拦杆、踢脚板、安全网不缺不漏绑扎牢固，并随作业面升高而升高。
3.10 建筑物人员出入口处的上方必须搭设防护棚，防护棚上铺能抵抗掉物冲击力的脚手板或其他材料，不准只用芦席等易冲毁的材料。靠临街和外侧有行人的地方，必须搭伸出脚手架4米以上宽度的防护棚，防止掉物伤害行人。
3.11 独立式脚手架如烟囱架子、井架、水塔架子（包括门架），均要设置缆风绳，按高度15米以下为一组（不少于四根合格的钢丝绳，不准用钢筋铁丝代替）每增高15米内增设一组，缆风绳与地面成45°角（如受条件限制最大偏差增减15°），缆风绳要埋地锚，不得拴在易活动的物体上。
3.12 脚手架立杆接头在一个水平断面上不得超过总数的30%，不准相邻的三根立杆在同一水平断面上存在接头。一
般接头应错开50厘米以上。水平大横杆的接头在同一新面上
必须错开50厘米和接头不得超过30%。
3.13 脚手架必须搭设供施工人员上下和运输材料的通道
（斜道、跑道）。人行斜道的宽度不得小于1米，坡度1∶3
（高∶长）。运料斜道的宽度不得小于1.5米，坡度以1∶6
为宜。斜道设间距30厘米的防滑条，绑1.20米高的扶手栏
杆，搭设杆件尺寸按外架规格，斜道每转弯处搭一处不少于
6平方米的平台。
施工人员不准攀爬脚手架上下，也不准用直爬梯代替斜道。
3.14 拆除脚手架应按拆除方案进行，顺序从上至下，后搭
先拆，随拆除要及时做好临时加固措施，禁止成排、成片的
大面积拆除，拆除的杆件要集中吊运下来，不准向下抛丢。
3.15 遇有六级以上大风或大雷暴雨、台风等禁止高处作业，
但在作业中遇大风需离开作业点时，要把尚未固定的杆件或
正在绑扎中的或浮放的均要固定绑扎后才准离开岗位。
3.16 搭设脚手架（包括独立式架和井架、门架）完成后，
要进行自检，并做好记录。然后向工段交工，双方在交接手
续上签字认可。
交工后架工有权对使用中的架子进行检查维护，不准任何人
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拆动架子，有权制止私自接长增加荷重、拆除（包括安全网、
脚手板、栏杆等）改动扣件等一切行为，并报告工段和安全
员处理。
4 附注说明
4.1 本规程必须与《脚手架工程作业安全技术标准》一并使
用，作业时并应遵守一冶《通用安全技术规程》。
4.2 本规程与《脚手架工程作业安全技术标准》有矛盾的地
方以标准为准，解释权属于一冶安全处。
附录：《脚手架工程作业安全技术标准》
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脚手架工程作业安全技术标准
1 适用范围
1.1 本标准适用于冶金建筑施工和民用建筑施工用脚手架工程，包括多立杆式脚手架（砌筑外脚手架，装饰外脚手架，内砌筑架，内装饰满堂红架等），独立式架子包括烟囱，水塔架子、井字架、挂架、吊架等。
1.2 本标准不适用工厂加工成型的装配式组合架的杆件加工和组合安装技术质量要求。
2 杆、件材料质量要求
2.1 木杆
木杆应以剥皮杉杆为准。桦木、椴木、油松、杨木、柳木和其他腐朽易拆、有枯节的木杆不得使用。
木杆的规格：立杆和斜杆（包括斜撑、抛撑、剪刀撑等）的小头有效直径不少于7厘米，大横杆和小横杆的小头有效直径不小于8厘米。
2.2 竹杆
竹杆应用生长三年以上的毛竹为准。青嫩、枯黄、黑班、虫蛀以及裂纹连通两节以上的竹杆不得使用。
竹杆的规格：立杆、斜杆、支撑、大横杆的小头有效直径不
小于7.5厘米，小横杆的小头有效直径不少于9厘米。
2.3 钢管
钢管应先采用外径48毫米，壁厚3.5毫米的直缝焊接钢管，
材质应符合国家标准GB700—79普通碳素结构钢的技术条
件。并有出厂产品合格证书。
凡有裂纹，焊缝开裂、变形、扭曲等现象一律不准使用。立
杆和大横杆的每根长4～6.5米为宜、小横杆长度为2.2～2.5
米为宜。
2.4 角钢
角钢脚手架使用的角钢材料一般选用50×50×5，63×50×
5、70×63×6等A3钢材，并符合国家标准技术要求，附有
出厂材质证明。
凡有变形、扭曲、开裂、夹层等缺陷的均不得使用。
2.5 联接材料
2.5.1 铸铁扣件。用于钢管架子联接的扣件，必须符合建设
部标准JGJ22—85的技术条件。扣件购进必须经过技术检验
并有产品质量合格证。在目测目检中凡发现裂缝变形，砂眼，
滑丝等缺陷不得使用。每用一次后要检查一次。
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扣件螺栓和角钢架子联接用的螺栓均为符合国标的A3钢材机制螺栓。
2.5.2 铁丝。绑扎木杆用的铁丝，应为8号镀锌铁丝。不准用金刚丝，也不得用钢丝回火使用。
2.5.3 麻绳。用于绑扎竹杆或木杆的青麻绳或棕绳。其直径应不小于10毫米。不得使用受潮、发霉、变质的材料。2.5.4 竹篾。竹篾应采用坚韧青竹外皮制成，浸泡后使用。枯黄、脆嫩的不得使用。
2.5.5 纤维编织带。纤维编织带亦可使用于绑扎竹木杆件，但必须经过试验，符合拉力要求，经上级批准后方可使用。不准使用尼龙绳作绑扎材料。
2.6 脚手板
2.6.1 木脚手板。木脚手板规格为50毫米厚，250毫米宽，长度不短于2.5米的坚韧木板。（木脚手板宽度不得小于150毫米）。
凡有腐朽、扭曲、破裂和有大横透节的木板不准做脚手板。脚手板两端头80～100毫米处应用铁丝箍绕2～3圈，防止开裂。
2.6.2 钢脚手板。钢制脚手板应用2.5～3毫米厚的A3钢板
压制成型。板面应有防滑孔，肋高（厚度）为50毫米，宽度
250毫米，长度不小于2.5米。板两端头有连结装置。
凡有开裂，扭曲、变形的均不得使用。
2.6.3 竹脚手板、用竹片编制的竹脚手板，必须坚韧稳固，
用直径10毫米螺栓紧固（间距为500～600毫米），板厚为
50毫米，宽度为250毫米，长度不少于2.5米。
竹脚手板的竹片损坏、腐朽、扭曲、整板松旷时，都应禁止
使用。
3 脚手架搭设规格标准
3.1 规格尺寸（见附表1、附表2）
3.2 立杆基础要求
3.2.1 木、竹立杆需埋50厘米，地质较坚硬的也不得小于
30厘米，并回填夯实。
3.2.2 钢杆，需用200×200×10毫米的钢垫板做底座，钢板
上焊150毫米高的套管（内径大于50毫米），四角焊于δ=6～
8毫米斜搭板，每根立杆安装一块。或垫50毫米厚通长的木
脚手板或槽钢。
3.2.3 所有脚手架的立杆（不论竹、木、钢架）均需沿地面
绑一道扫地杆，不得缺挡断挡。
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3.2.4 脚手架搭设地段必须平整，回填土区必须夯实填平。搞好防水。不存留渍水、防止立杆基础下沉。
3.3 脚手架搭设允许偏差
3.3.1 多立杆脚手架（包括砌筑架、装饰架、内架、满堂红架等）的允许偏差为：
立杆垂直度：架高30米以下为架高的1/300，架高50米以下为1/500，架高75米以下为1/750，架高100米以下为1/1000。注意：在搭设中要随时调整偏差，尽量使架子不向外倾。
大横杆和小横杆的每个节点的挠度为节点长度的1/150大横杆水平高差（任何检查点）不大于6厘米，小横杆水平，不得形成内高外低，特别是单排架注意小横杆穿入墙洞水平高差。
立杆接头在同一水平断面上不得超过总根数的1/3，高差50厘米内不得有1/3根数。大横杆接长的接头应上下错开50厘米以外，任何一个断面不得有1/3接头。
3.3.2 井式架，门架搭设允许偏差：井架，门架搭设高度在30米以下的垂直度偏差为高度的1/400，50米以下的为1/500，滑道（滑轨）的垂直度不得大于1/750。
3.3.3 桥式架，桁架
桥式架或桁架的整体挠度为跨度长的1/200，两支点水平高差
为跨长的1/1000。
3 4脚手板必须满铺，脚手板铺设按架多宽铺多宽，架多长铺
多长。每块板两端与小横杆固定，（每块板至少有三根小横
杆），不准有探头板，如脚手板搭接，，其搭接长度不少于30
厘米，板子探出小横杆不大于20厘米。
脚手板除作业面必须满铺外，在作业面以下隔2-3步须再满铺一层。
3.5 斜道（跑道、通道）的搭设
供施工人员上下脚手架和运输施工材料必须必须搭设斜道，
根据条件可搭设“之”字形或“一字”形，不准人员攀爬脚
手架上下，也不得用直爬梯代替斜道。
斜道的搭设尺寸，荷载要求均按脚手架搭设标准，，人行斜道的坡度为1：3，宽度不小于1米，运料用料道坡度为1：
6为为宜，宽度不小于1.5米，在每层转弯处搭设不小于6
平方米的转弯平台。斜道脚手板必须满铺，并加防滑条，防
滑条间距为30厘米。竹脚手板不准顺铺，只能横铺。斜道两
侧绑1.2米高有扶手栏杆。
3.6 剪刀撑，斜撑（抛撑、支撑）的搭设
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综采安拆工安全操作规程(新版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 综采安拆工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
综采安拆工安全操作规程(新版) 1.必须持有效证件上岗。 2.熟知支架的结构、工作原理和液压系统，掌握安拆的技术要求、完好标准。 3.检查作业地点的支护情况，确保支护完好有效。 4.作业地点悬挂便携式瓦检仪，附近20米风流中瓦斯浓度达到1.0％时，停止作业，达到1.5%时，切断电源撤出人员。 5.起吊、运输、装卸大件时，身体任何部位都不得进入其下，人员避开物件可能移动的方向。 6.安装时，将底座放好先组装掩护梁，然后安装大柱、顶梁，配齐标准销轴、管线，安装回转梁，最后升架达到初撑力。 7.分解时，将支架降到最矮，收回推拉杠。吊稳顶梁后，分解顶梁、掩护梁及大柱。分解时各种小件及时回收。
8.支架调向时，必须躲开大绳两侧及滑轮合力方向 9.支架拆除后，掩护架必须及时前移，不能超前、不能滞后。 10.操作支架时，移架速度要均匀、步距符合规定，不歪架、倒架、咬架。 11.回撤支架时，及时对掩护架下帮三角点顶板进行有效维护。 12.安装拆除支架都不得使用非标准件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 混凝土工岗位安全技术操作规程 (通用版)
混凝土工岗位安全技术操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1.车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。 2.用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。 3.浇灌破使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽板上操作。 4.用输送泵输送检，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。 5.浇灌框架、梁、柱进，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。 6.浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行：浇灌圈梁、雨篷、阳台应设防护设施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。 7.不得在硷养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。
8.使用震动棒应穿胶鞋戴绝缘手套，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9.预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
脚手架作业安全操作规程模板
工作行为规范系列 脚手架作业安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-79243脚手架作业安全操作规程 Safe operating procedures for scaffolding 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3--3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.2米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆(大横杆)间距不得大于1.8米，横向水平杆(小横杆)间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。 3、脚手架基础必须平整坚实，有排水措施，满足架体支搭要求，确保不沉陷，不积水。其架体必须支搭在底座(托)或通长脚手板上。
4、脚手架施工操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧应设一道护身栏杆和一道18厘米高的挡脚板。脚手架施工层操作面下方净空距离超过3米时，必须设置一道水平安全网，双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时可铺设脚手板。架体必须用密目安全网沿外架内侧进行封闭，安全网之间必须连接牢固，封闭严密，并与架体固定。 5、脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4米，水平距离不得超过6米。拉接必须使用钢性材料。20米以上高大架子应有卸荷措施。 6、脚手架必须设置连续剪刀撑(十字盖)保证整体结构不变形，宽度不得超过7根立杆，斜杆与水平面夹角应为45-60度。 7、特殊脚手架和高度在20米以上的高大脚手架必须有设计方案，并履行验收手续。 8、结构用的里、外承重脚手架，使用时荷载不得超过2646牛顿/平方米(270公斤/平方米)。装修用的里、外脚手架使用荷载不得超过1960牛顿/平方米(200公斤/平方米)。
铸件划线工安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A47072 铸件划线工安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铸件划线工安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、工作前应检查划线平台上及周围是否有障碍物。 2、检查手锤、冲子是否有裂纹、飞边、毛刺，检查吊具是否合格，严禁使用有断股、断丝、磨损超标的钢丝绳。 3、用千斤顶时，应遵守《千斤顶安全操作规程》，禁止用敲击物件的方法来找正物件。 4、用天车吊运铸件时，要遵守《起重工安全操作规程》，铸件上平台时要垫平放稳。用楔铁垫平物件时，物件要支撑牢靠，待放平稳后才能落钩，待钢丝绳成自由状态后，才能摘下钢丝绳。
混凝土浇捣安全技术操作规程
混凝土浇捣安全技术操作 规程 Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
混凝土浇捣安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、基础混凝土作业前，必须先检查操作台、溜槽、架子和道路，确认安全可靠后，方可作业。 2、使用手推车运混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5 10 cm ,不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地的混凝土，保持现场环境整洁。 3、垂直运输使用井架、门架提升机运送混凝土时车把不 得超过吊篮（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落。 4、塔吊吊运混凝土使用的吊罐（斗）浇灌混凝土时，应经常检查吊斗、钢丝绳和卡具，如有问题及时处理。并应设 专人负责指挥。 5、浇灌2高度m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作 平台，不得站在模板或支撑上操作。 6、混凝土作业人员，严禁在梁、阳台、柱子的模板上作 业行走，夜间作业现场和运输道路，必须由电工负责安设足够照
工地架子工安全操作规程模板
工作行为规范系列 工地架子工安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-50309工地架子工安全操作规程 Safe operation rules for site frame workers 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、凡操作脚手架搭设人员，必须经有关部门培训，经考核合格取得操作证后，方准担任本岗位的工作，并持证上岗。 2、架子工定期检查身体，凡患有不适合高空操作的疾病不能进行架子搭设操作，严禁违章作业。 3、架子工操作时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥，互相配合，动作一致，材料不准乱扔，吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm，璧厚3~3.5mm，长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明，必须使用符合国家标准的
扣件，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材，长度为1.5~3.6米，宽度23~25cm，肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板，宽度以20~30cm为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 (2)、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米，立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。 (3)、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24cm;伸出大横杆外不得少于10cm。通过门窗口和通道时，小横杆的间
支架工安全操作规程.doc
支架工安全操作规程 1.支架工必须经过专业技术培训和考试，持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件，管路系统及其辅助设备，必须符合原设计要求，不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度，保证支架液压系统完好，对损坏部件要及时检修更换，支架出现漏液，窜液时要及时处理，不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐，不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准，否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换，换下旧的要及时回收，对解决不了的问题向班长汇报，不准带“病”运转，保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况，发现顶板破碎或有冒顶现象，要备足防冒顶材料，处理好后再移架，防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物，否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号，移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为，支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架，在采煤机割煤后，距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板，在特殊情况下，如机道前严重片帮，顶板
暴露面积大，顶板破碎现象，应超前移架，支护顶板。 12.在移架时，应注意收好影响支架前行的千斤顶，在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜，不宜降得太多，当顶板破碎压力大时要采用带压移架，平移速度快，移架中顶板冒落处，要及时刹顶，使支架与顶板牢固接触，保证升起后达到要求的初撑力，移架后升架顺序分别是升柱，伸出侧护板，用护帮板支护暴露顶板，升好支架。 移架操作收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中，要利用侧护千斤顶对支架进行微调整，支架与运输机保持垂直，支架中心距保持在规定之内，移架步距保持在60CM，拉线移架使支架整齐成一条直线，支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。
脚手架作业安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A32488 脚手架作业安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
脚手架作业安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、脚手架支搭及所用构件必须符合国家规范。 2、钢管脚手架应用外径48--51毫米，壁厚3-- 3.5毫米，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。木脚手架应用小头有效直径不小于8厘米，无腐朽、折裂、枯节的杉篙，脚手杆件不得钢木混搭。结构脚手架立杆间距不得大于1.5米，纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.2米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1米。装修脚手架立杆间距不得大于1.5米。纵向水平杆（大横杆）间距不得大于1.8米，横向水平杆（小横杆）间距不得大于1.5米。施工现场严禁使用杉篙支搭承重脚手架。
划线工安全操作规程实用版
YF-ED-J1379 可按资料类型定义编号 划线工安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
划线工安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除 工作场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢 靠，千斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范 围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳 固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则 不可移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹 角以60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防
止工具下滑、掉落伤人。 6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》
支架检修工安全操作规程
支架检修工安全操作规程 一、上岗条件 支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程，懂得回采基本工艺，熟练掌握液压支架的检修标准，掌握本岗位危险源辨识及管控措施，必须经过专业技术培训，并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后，支架检修工应按照以下顺序进行检修 1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班 三、安全操作标准 （一）作业环境的安全确认及注意事项 1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短；更换阀组、液压管件时，首先关闭高压截止阀，释放工作腔压力后方可更换。 2.拆除和更换部件时，必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。 3.检修主管路时，必须停止乳化泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。
5.移架时，其下方5m范围内其他人员工作。 6.支架受阻时，必须查明原因，严禁强行操作。 7.必须保证支架接顶严密，初撑力达到规定要求（24MPa）。 8.必须掌握好支架的高度，最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。 （二）作业前准备 1.支架检修工根据值班记录及班前会安排，针对有问题的支架进行全面检查，查找问题状况，准备检修。 2.支架检修工检修前，准备好所需工具及零配件。 （三）检修作业 1.支架检查 （1）检查支架的立柱无自动卸载现象。 （2）检查液压系统（主要是阀组）无窜液、漏液现象。 （3）检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。 （4）检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。 （5）检查管路连接牢靠，不得漏液，决不允许出现单腿销连接。 （6）检查支架无倾斜或咬架现象，一经发现及时调整。 （7）检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。 （8）检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。 （9）检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。
搭设脚手架安全操作规程(新版)
搭设脚手架安全操作规程(新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0350
搭设脚手架安全操作规程(新版) 1、搭设脚手架的材料必须是经检验合格的，有变形、裂纹等缺陷的脚手架架杆、连接件和紧固件严禁使用，脚手架的紧固件、连接件不得以焊接方式修复。 2、脚手架的基础地面必须平整、夯实、坚硬，其金属基板必须平整，不得有任何变形，地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。 3、所有脚手架必须按有关标准和法规搭设（脚手架要横平竖直，跨度和间距要符合规范要求）。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。 4、脚手架上的跳板必须铺设整齐，宽度、长度应保持一致（特殊部位除外）。任何脚手架上的跳板必须固定牢固，平台面上不得有较大孔洞（特殊部位除外）。
5、脚手架作业平台必须安全护栏，护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。 6、脚手架必须安装上下行梯子。 7、搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可，合格后挂牌方可使用。 8、脚手架严禁超载（270Kg/m2），电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。 9、施工前要进行班前安全讲话，对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。 10、未按安全规定作业造成事故后果的，按事故严重程度确定处罚额度。 11、未及时安排对施工现场进行清理，或者施工现场杂乱的，按公司“低、老、坏”处罚细则进行处罚。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
划线工安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD302 划线工安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
划线工安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下滑、掉落伤人。 6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时
架子工的安全操作规程
架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员，不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗，持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时，应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》，方可进行独立作业；持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品，带好工具袋，检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带，安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求，经过验收合格才能使用；上下运料时应用绳子或人工传送，不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板，或设一道护身栏，立挂安全网，下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接，不得有探头板和飞跳板，搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设，上下接头应错开。 7、拆除架子时，周围应设警戒标志，并设专人看管，禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行，由上而下，一步一清，不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实，并有排水措施；立杆再插在底座上，下铺5厘米后的跳板，并加绑扫地杆，应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算，采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米；外侧必须搭设两道护身栏和档脚板，或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架，应在操作层下一步架搭设一层脚手板，脚手板下层兜设一层水平安全网，以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400；大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。
划线工安全技术操作规程示范文本
划线工安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
划线工安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 除遵守钳工安全技术操作《通则》外，还必须遵守 本规程。 2 工作前 2.1 整理好工作地点，平台周围要保持整洁，距平台 1m以内禁止堆放物件。 2.2 所用的手锤、样冲，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶 部不得淬火，手锤柄必须安装牢固。 2.3 所用的千斤顶，必须底面平整，顶尖尖锐，丝扣松 紧合适，不得有滑扣、弯曲等现象。 2.4 划针盘、划规、方箱、V形铁、钢尺架等划线用 具，必须保证完好，符合安全技术要求。 2.5 将工作物上有碍划线的杂物清理干净。
3 工作中 3.1 使用起重机械吊运工件时，工件要捆绑牢固，由专人指挥，严格遵守起重作业安全技术操作规程。 3.2 支顶工作物或划针盘在移动时，严禁将手伸入工作物下。 3.3 工件必须支牢垫好，在支撑大型或形状特殊工件时，必须用方木垫在工件下面。 3.4 找正时，要用扳手调整千斤顶，千斤顶必须垂直支顶，不得顶在易滑动的地方。各种千斤顶丝扣伸出部分，一般不准超出丝扣全长的三分之一。 3.5 圆形工作物必须在B形铁上划线，不准用手把握划线。 3.6 大型工作物，不准在平台上翻转。 3.7 铸件或黑皮锻件划线时，头部要闪开。 3.8 工作物支好后，严禁在作铲、打等清理工作。
移架工安全操作规程(新版)
移架工安全操作规程(新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0773
移架工安全操作规程(新版) 一、移架工上岗操作的基本要求 （一）上岗资格 移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 （二）安全操作要求 1、移架前检查 （1）、移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时处理，并对所移区段内所有支架进行注液。 （2）、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锺等工具，经及高低压管、接头、密封圈等备件。
(3)、检查结构件、看前梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联接脱落等。 （4）、检查液压件、看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置、管接头有无断裂，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。 （5）、检查电缆槽有无变形、槽内的电缆、水管、照电线、通讯线敷设是否牢靠。档煤板、铲煤板与联接是否牢靠，溜煤槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠等。 2、移架操作流程 （1）、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 （2）、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低、躲开前面的障碍物。 （3）、降柱使顶梁略离顶板。 （4）、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。
2021新版隧道工安全技术操作规程
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版隧道工安全技术操作规 程
2021新版隧道工安全技术操作规程导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第1条各部开挖、爆破、管线路、支撑、找顶、卷扬机、装碴机、钻孔台车、衬砌台车、电瓶车等操作人员，严格遵守“岗位责任制”，做到责任明确，任务落实，紧密配合，团结协作，安全生产。 第2条所有进洞人员必须戴安全帽。施工人员，尤其是充电工、电焊工、砼喷射手等严格按规定佩戴好防护用品，所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门验收后才能使用。严禁穿拖鞋、高跟鞋进洞工作。 第3条爆破前作业面禁止一切杂散电流存在，电雷管两极引线要短路连接，放炮工要随身保管好发爆器钥匙开关，起爆网络要经班长检查确保无误，爆破后进行通风30分钟后方可进入爆破面检查，检查有无瞎炮及可疑现象，瞎炮未经处理，禁止进行下道工序作业；每班必须有专职人员在放炮后进行撬帮工作，对井壁松动的岩石、浮石进行清理。松动危岩未清除彻底之前，禁止进行下道工序作业；爆破器材加工和爆破作业严格执行国际《爆破安全规程》。
脚手架工程安全操作规程
脚手架工程安全操作规程 一、基本安全要求 1、脚手架搭设前，必须制定施工方案和搭设的安全技术措施。 2、脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》，经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。 3、脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须符合规范规定。 4、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手架上的高处作业。雨、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。 5、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设。确保已搭部分稳定。 6、在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。 7、架上作业人员应作好分工和配合，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡。 8、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 9、架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落。 10、在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。 11、在脚手架上进行电气焊作业时，应有防火措施。 12、除搭设过程中必要的1～2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或另设安全人梯。 13、钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。其接地电阻应不大于4Ω. 14、较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。 二、材料要求 1、钢管：应有产品质量合格证，必须涂有防锈漆并严禁打孔。 2、扣件：采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831—2006）的规定。新扣件必须有产品合格证。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 3、脚手板：脚手板可采用钢、木两种材料，每块重量不宜大于30kg。 冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5～3.6m，厚为2～3㎜，肋高5㎝，宽23～25㎝，其表面锈蚀斑点直径不大于5㎜，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。 木脚手板应采用杉木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5㎝，宽23～25㎝，不得使用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4㎜的镀锌钢丝箍两道。 4、安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼不得大于10cm，必
划线工安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L4289 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 划线工安全操作规程正 式样本
划线工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作 场地周围杂物，保持场地整洁。 2．不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千 斤顶应符合要求。 3．在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工 件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 4．重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可 移动。 5．大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以 60°角为宜，同时必须有防滑装置，并防止工具下 滑、掉落伤人。
6．打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 7．工作行灯的电压不得超过36伏(容器内为12伏。) 8．在对角钢、槽钢、工字锕划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 9．往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平稳。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。 ——摘自《机械工人安全技术操作规程》 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
移架工安全操作规程标准版本
文件编号：RHD-QB-K9010 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 移架工安全操作规程标 准版本
移架工安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、移架工上岗操作的基本要求 （一）上岗资格 移支架工应熟悉采煤工作面顶底板特征、作业规程内容、顶板控制方式，掌握支架的性能、构造原理与支柱的特性和使用方法，经过培训、考试合格后，方可上岗操作。 （二）安全操作要求 1、移架前检查 （1）、移架前，必须观察顶板状况，进行敲帮问顶，摘除悬矸危岩和松动的煤帮，检查支架有无歪斜、倒架、咬架现象，柱腿是否漏液，发现问题及时
处理，并对所移区段内所有支架进行注液。 （2）、备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锺等工具，经及高低压管、接头、密封圈等备件。 (3)、检查结构件、看前梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联接脱落等。 （4）、检查液压件、看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置、管接头有无断裂，千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固。 （5）、检查电缆槽有无变形、槽内的电缆、水管、照电线、通讯线敷设是否牢靠。档煤板、铲煤板与联接是否牢靠，溜煤槽口是否平整，采煤机能否顺利通过；照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐
全、灵活可靠等。 2、移架操作流程 （1）、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。 （2）、操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低、躲开前面的障碍物。 （3）、降柱使顶梁略离顶板。 （4）、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移至规定步距。 （5）、调架使推移千斤顶与刮板输送机保持平直，支架不歪斜、中心线符合规定，全工作面支架排成直线。 （6）、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3---5秒，使支架得到初撑力。 （7）、伸出伸缩梁，使护帮板顶住煤壁，伸出
砼工安全操作规程示范文本
砼工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
砼工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 砼工安全操作规程（含砼搅拌司机） 1、应熟悉和掌握砼性能和施工基本知识，本工种所使 用的机具性能，作业对象的技术要求和安全操作规定。 2、应根据不同的作业项目，按规定正确佩戴好劳动防 护用品，如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。 3、作业前应检查作业场所的环境、安全状况、安全防 护设施等，如灌注平台、减速漏斗的栓挂、砼运输道等， 确认符合有关安全规定后，方可进行作业。 4、检查所用的工具设备，确认完好方可使用。 5、检查作业场所电气设备安装是否符合用电安全规 定，夜间作业点是否有足够的照明和安全电压工作灯。 6、应避开双层作业，确实无法避开时，对下层设置的
安全防护设施，确认完善可行后，方可进行作业。 7、作业前应了解施工方法、步骤、质量要求、劳动分工、施工安全措施，机具设备的安全使用要求等。 8、使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。 9、采用胶轮斗车人工推送混凝土料时，走行速度不宜过快，在有坡道的位置推送时，严禁溜放，转弯时，车速应慢，小车间隔距离平道应2m以上，坡道应在10m以上，不得在二车之间穿行。倒料时，在倒料处设置挡轮木，使车身逐步倾斜，以防过快，车翻伤人。 10、用汽车、牵引车、机驳船和吊斗运送砼时，道路应坚实、平整、船应停稳，吊斗应对正车或船的重心放置，不得偏载，吊斗底部不能让其滑动，车船行速不宜过快，发防吊斗倒下发生事故，水上作业时要穿好救生衣。 11、采用卷扬机牵引平车送料时，应保持牵引绳旁边
架工安全操作规程示范文本
架工安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
架工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、脚手架材料 1、钢管脚手架应用外径51毫米、壁厚3－3．5毫 米的钢管，长度以4－6．5米和2．1－2．3米为宜。有 严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 2、扣件应有出厂合格证，发现有脆裂、变形滑丝的 禁止使用。 3、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木 板，宽度以20－30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破 裂和大横透节的不得使用。板两端8厘米处应用镀锌铁丝 箍绕2－3圈或用铁皮钉牢。 二、外脚手架 1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底坐或垫木
上。立杆间距不得大于1．2米；大横杆间距不得大于1．5米。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。 2、抹灰、勾缝、油漆上装修用的脚手架，宽度不得小于0．8米，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1．8米。 3、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于24厘米；伸出大横杆不得少于10厘米。通过门窗口和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下应加设顶撑。 4、脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。 5、脚手架两端、转角处以及每隔6－7根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或
划线工作业安全操作规程实用版
YF-ED-J2303 可按资料类型定义编号 划线工作业安全操作规程 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
划线工作业安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、检查所用的工具要处于灵活完好，清除工作场地周围杂物，保持场地整洁。 二、不得在吊物下工作。工件支撑必须牢靠，千斤顶应符合要求。 三、在翻转大型工件时，人要离开翻转范围。工件转动时不准安放垫块。工件放置应稳固可靠。 四、重量不均衡的工件应有安全装置，否则不可移动。 五、大型零件划线用梯子时，梯子和地面夹角以60℃为宜，同时必须有防滑装置，并防
止工具下滑、掉落伤人。 六、打样冲时应戴防护眼镜，拿锤子的手不要戴手套。 七、工件行灯的电压不得超过36伏（容器内为12伏）。 八、在对角钢、槽钢、工字钢划线打样冲时，必须将工件撑牢，以免翻转伤人。 九、往平台上放工件时，除用3个千斤顶外，部件下面还要垫牢实，以保持平衡。在平台上对大件划线，必要时可用行车协助。