咬花规格表
Ptn.#MT229MT392MT585MT889MT1013MT1015MT1039MT1055MT-11370MT-11375MT-11380MT-11350MT-11365MT-11330MT-11335MT-11340MT-11345MT-11355MT-11360MT-11310MT-11315MT-11320MT-11325Ptn.#MT-11300MT-11305MT-11140MT-11150MT-11160MT-11100MT-11110MT-11120MT-11130MT-11060MT-11070MT-11080MT-11090Ptn.#MT-11000MT-11010Plaque #6咬花MT版常用規格表
每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°
MT-11020MT-11030MT-11040MT-11050Depth Angle Depth Angle 0.00041°0.003 4.5°0.001 1.5°0.00254°Ptn.#MT-11200MT-11205Mold-Tech A Mold-Tech B
0.0015 2.5°0.0035 5.5°0.0023°0.0045 6.5°0.003 4.5°0.0057.5°0.0045 6.5°0.0045 6.5°MT-11210MT-11215MT-11220MT-112250.003 4.5°0.00254°0.003 4.5°0.0046°0.0023°0.0015 2.5°MT-11230MT-11235MT-112400.0035 5.5°0.0020.0069°0.0025
0.00254°0.002
MT-11245MT-11250MT-112553°4°3°0.0023°0.0040.00254°0.0050.00254°0.004MT-11265MT-11270MT-112606°7°6°0.002754°0.00350.0046°0.0055MT-11280Mold-Tech C MT-11275Mold-Tech D
5°8°Depth Angle
Depth 0.0025 3.5°0.0020.0057.5°0.0025Ptn.#MT-11400MT-11405Angle 3°4°0.0057.5°0.00350.001 1.5°0.0020.00254°0.0025MT-11410MT-11415MT-11420 5.5°3°4°0.003 4.5°0.00350.0023°0.0070.0023°0.01MT-11425MT-11430MT-11435 5.5°10°15°0.003 4.5°0.00050.003 4.5°0.00150.0035 5.5°0.0025MT-11440MT-11445MT-11450 1.5°2.5°4°0.00254°0.0030.0035 5.5°0.00350.00457°0.005MT-11455MT-11460MT-11465 4.5°5.5°7.5°0.0046°0.0020.0046°0.0020.0046°
0.003
MT-11475MT-11480
MT-114703°3°4.5°
Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#0.003MT3250.003MT5880.0085MT980Pla Plaque #7Plaque #8
Depth 0.004que #10
0.004MT9640.003MT8880.013MT9010.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.004MT10430.002MT10670.013MT9700.0030.00650.0020.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.00250.00350.00250.0055
MT12400.003MT12260.0035MT9780.003
MT1068MT1070MT1074MT1129MT1159MT1122MT1125MT1126MT1127MT1526 2.5°3°HN21HN22
HN20NO. 11NO. 12NO. 9NO. 10NO. 8NO. 6NO. 4NO. 2梨地NO. 9梨地NO. 7梨地NO. 8梨地NO. 5梨地NO. 6梨地NO. 315~17#400梨地NO. 4梨地NO. 1梨地NO. 215~16#400HN-DS01HN-DS02HN-DS03咬花番號HN-DS11HN-DS12HN-DS13NO. 1NO. 3NO. 5NO. 7HN-DS07HN-DS08HN-DS04HN-DS05HN-DS06HN-DS140.0055MT12410.002MT12270.0035MT9850.007MT12420.002MT12280.0095MT1055-0.0055MT12430.002MT12300.013MT1055-0.002510.000120.00450.003MT12440.0025MT12320.003MT1055-0.008MT12500.003MT12330.0035MT1055-0.0015MT20190.0025MT12340.0035MT1055-30.000540.007550.0010.006MT20200.002MT12350.0035MT10550.0065MT20280.0025MT12360.0035MT1055-0.0025230530.002MT12380.0045MT1055-0.001560.001770.0225
0.0135230640.0015230310.0085
昵宏咬花規格表
拔模斜度1°1.5°打光程度800600 ~ 8005 ~ 710 ~ 13平均值 μ加工種類
2°2°3°600 ~ 800
320600 ~ 80025 ~ 3012 ~ 1513 ~ 19噴砂咬花
4°4°4.5°32032032035 ~ 4036 ~ 4238 ~ 431.5°2°2.5°8008006009 ~ 1314 ~ 1919 ~ 24化學咬花
3°2°8~9#400400
25 ~ 303.5°4°4.5°40~42#32020~23#40025~30#40016~18#4006°6°6°60~6657~60#320
S ---半光澤 #320 G ---半光澤
1°1°1°鏡面鏡面1.71鏡面1.41°1°1.5°10001.82.94100010001.5°2°2.5°7.7#8006.5#8007#8003°3~4°4~5°12~1516~1810~11#600#600
#6002.5°3°15~1712~14#400#400S ---半光澤 G ---半光澤
3~4°
23~25
#400
HN2022
HN2014HN2015HN2016HN2017HN2018HN2019HN2020HN2021HN2010HN2011HN2012HN2013HN2006HN2007HN2008HN2009HN2001HN2002HN2000HN1016HN1017HN1014HN1015HN1012HN1013HN1010HN1011HN1008HN1009HN1006HN1007HN1004HN1005HN1002HN1003HN1000HN1001HN31HN29HN30HN27HN28HN25HN26HN23HN24HN2003HN2004HN20054~5°4°33~3719~21#320#3204°4°5°37~4023~2526~30#320#320#3205~6°5~6°6°45~5058~6341~43#320#320#3206°1°4~565~73#800#320
S ---半光澤 G ---半光澤
1°1.5°1°8~5~6#8003~4#800#8001°1°2°10~1112~13#600#6004~5#8005~6#8002.5°3°1.5°2°7~817~19#600#6006~7#6003°3.5°4°25~2733~3713~14#400#400#6005°3°4°32~~3343~5019~21#320#400#4005°1.5°8~936~~38#600S ---半光澤 #320
G ---半光澤
2°2.5°3.5°#40040~4413~1522~34#600#4004°5.5°5.5°#40044~4761~6560~63#400#4005°5°3°#40061~6463~6633~35#400#4003.5°2°3°3.5°#400#40043~4620~2128~3230~35#400#4002.5°2.5°3°#400#40019~2225~2933~38#4004°4°5°#40050~5870~7538~41#400#4002°2.5°3°
25~2716~2323~26#400#400#400
相關術語
咬花、蝕紋、曬文，其實質就是同一種工藝。
模具咬花,模具曬紋,模具蝕刻就是在模具上曬出凹凸的花紋
模具咬花,模具曬紋,模具蝕刻就是用藥水如濃硫酸等與鋼材表面腐蝕反應處理,形成蛇皮/蝕紋/梨地或其他形式的紋路叫"咬花"
模具咬花,模具曬紋,模具蝕刻就是
蝕紋，曬紋，咬花，這些是名稱的叫法3 q7 t0 ? e2 u
幼紋，細紋，粗紋，皮紋是紋路粗細的種類
爛紋。蝕紋。咬花。立體皮紋。噴砂。沙紋。霧面。曬紋。壓紋。電火花紋。照相腐蝕。也是相關名稱。
各類型高級汽車內飾精細立體皮紋、壓花輥皮革紋（壓紋輥）、壓花板紋（壓紋板）、模具蝕紋、蝕刻工藝品等紋理製作。裝紙壓紋輥、紙巾、紙球壓花輥、鋼對鋼壓花輥等各種皮革紋、木紋、紙紋、仿真動物皮紋（如鱷魚皮紋、鴕鳥皮紋、蛇皮紋等）、仿真植物紋以及無紡布紋等製作。無限長的無縫接駁紋理工藝（為客戶壓輥度身定造出可謂天衣無縫的蝕刻用的菲林。二維平面式紋理到套版多層次花紋和三維立體精細皮紋
模具製造、工模蝕刻、皮革製造、紙品包裝、防偽包裝材料、建築裝飾材料、塑膠板材、機械製造。
曬紋的工藝\曬紋需要什麼設備\曬紋的菲林怎麼製作.
蝕紋和曬紋是一種工藝，只是叫法不同，都是指模具表面的處理方法，咬花是機加工的一種工藝，是在圓柱形金屬材質的表面擠壓出各種花紋，但要求金屬的硬度不能太硬。
一種工藝噴紋,打沙紋,印紋,等
台資，只知道叫咬花
蝕紋分為2大類：
1.沙紋，紋路比較均勻，象沙粒。
2.皮紋，紋路象皮甲表面，可以做成皮的質感。
蝕紋是有編碼樣板的,只要找家蝕紋廠要些樣板就可以了.每家廠家有大同小異的樣板資料,到要蝕紋時報個編碼就可以了.編碼大概有24*9種.
紋路是什麼標準的？如電話手柄紋路。想知道該紋路的具體情況（是電火花紋還是曬紋？紋路深度是多少？相應拔模角要多少才不會拉邊）。咬花有知識與代號。
蝕紋也就叫曬紋把多數的產品表面有紋的模具會去曬紋的.-->做菲林-->蝕紋廠擦藥水 還有個簡單的叫噴沙.
蝕紋是書面語，港佬把蝕紋叫曬紋，臺灣人把蝕紋叫咬花.
常用模具零件中英文对照表
常用模具零件中英文对照表 2005-12-19 14:51:17中国注塑网 一、入水：gate 进入位：gate location 水口形式：gate type 大水口：edge gate 细水口：pin-point gate 水口大小：gate size 转水口：switching runner/gate 唧嘴口径：sprue diameter 二、流道: runner 热流道：hot runner,hot manifold 热嘴冷流道: hot sprue/cold runner 唧嘴直流: direct sprue gate 圆形流道：round(full/half runner 流道电脑分析：mold flow analysis 流道平衡:runner balance 热嘴：hot sprue 热流道板：hot manifold 发热管：cartridge heater 探针: thermocouples 插头：connector plug 插座：connector socket 密封/封料：seal 三、运水：water line 喉塞：line lpug 喉管：tube 塑胶管：plastic tube 快速接头：jiffy quick connector plug/socker 四、模具零件：mold components 三板模：3-plate mold 二板模：2-plate mold 边钉/导边：leader pin/guide pin 边司/导套：bushing/guide bushing 中托司：shoulder guide bushing 中托边：guide pin 顶针板：ejector retainner plate 托板：support plate 螺丝：screw 管钉：dowel pin
(完整版)咬花标准
蚀纹标准 一.Mold-Tech Mold-Tech A Mold-Tech B Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046° MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254° MT-111100.00254°MT-112550.0023° MT-111200.0023°MT-112600.0046° MT-111300.00254°MT-112650.0057° MT-111400.00254°MT-112700.0046° MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558° Mold-Tech C Mold-Tech D Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023° MT-113200.00254°MT-114200.00254° MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710° MT-113350.0023°MT-114350.01015° MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.003 4.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°MT-113650.00457°MT-114650.0057.5°MT-113700.0046°MT-114700.0023° MT-113750.0046°MT-114750.0023°
咬花规格
咬花MT版常用規格表 ( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°) Mold-Tech A Mold-Tech B Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-110000.00041°MT-112000.003 4.5°MT-110100.001 1.5°MT-112050.00254°MT-110200.0015 2.5°MT-112100.0035 5.5°MT-110300.0023°MT-112150.0045 6.5°MT-110400.003 4.5°MT-112200.0057.5°MT-110500.0045 6.5°MT-112250.0045 6.5°MT-110600.003 4.5°MT-112300.00254°MT-110700.003 4.5°MT-112350.0046°MT-110800.0023°MT-112400.0015 2.5°MT-110900.0035 5.5°MT-112450.0023°MT-111000.0069°MT-112500.00254°MT-111100.00254°MT-112550.0023°MT-111200.0023°MT-112600.0046°MT-111300.00254°MT-112650.0057°MT-111400.00254°MT-112700.0046°MT-111500.002754°MT-112750.00355°MT-111600.0046°MT-112800.00558° Mold-Tech C Mold-Tech D Ptn.#Depth Angle Ptn.#Depth Angle MT-113000.0025 3.5°MT-114000.0023°MT-113050.0057.5°MT-114050.00254°MT-113100.0057.5°MT-114100.0035 5.5°MT-113150.001 1.5°MT-114150.0023°MT-113200.00254°MT-114200.00254°MT-113250.003 4.5°MT-114250.0035 5.5°MT-113300.0023°MT-114300.00710°MT-113350.0023°MT-114350.01015°MT-113400.003 4.5°MT-114400.0005 1.5°MT-113450.003 4.5°MT-114450.0015 2.5°MT-113500.0035 5.5°MT-114500.00254°MT-113550.00254°MT-114550.003 4.5°MT-113600.0035 5.5°MT-114600.0035 5.5°
常用模具材料牌号对照表
常用模具材料牌号对照表 类别中国钢号通用钢号钢材特性 塑胶模具钢3Cr2Mo P20（美国）预硬塑胶模具钢 3Cr2NiMo 718（瑞典）超预硬塑胶模具钢 4Cr13 S136（瑞典）抗腐蚀塑胶模具钢 1CrNi3 NAK80（日本）镜面塑胶模具钢 3Cr17Mo M300（奥地利）耐腐蚀塑胶模具钢五金模具钢CrWMn SKS3（日本）不变形油钢 Cr12MoV SKD11（日本）耐磨韧性铬钢 8407（瑞典） 热作模具钢4Cr5MoV SKD61（日本）通用热作模具钢 H13（美国）
常用高品质模具钢对照及特性
冷作模具钢 CrWMn/SKS31/105W/Cr6高硬度，中等淬透性，价格低廉。 207-255 820-840 下料模、冲头、成型模、搓丝板顶出杆及小型塑料压模 等。 9Mn2V/O2/DF-2 具有良好冲载能力，热处理变形小。≤229 780-800 厚度小于6mm以下的小型冲压模具及切纸机、刀具等。 9CrWMn/O1/SKS3/DF-3/100Mn/CrW4 淬火变形小，具有良好的刃口保持能力，热处理变形小。197-241 820-840 薄片冲压模、手饰 压花模等。 9SiCr/X100Cr/MoV51具有高硬度良好的韧性和较好的抗回火稳定性。197-241 860-880 下料模、冲头、搓丝板、压印模、顶出杆等 Cr5Mo1V/A2/SKD12/XW-10/210/Cr12空冷淬硬性铬钢，韧性极佳，高耐磨损性和抗腐蚀能力。≤255 950-1000 拉伸模、压花模、下料 模、冲压模、及耐磨塑料模等。 Cr12/D3/SKD1/X165Cr/MoV12高碳铬钢，具有高耐磨性和抗腐蚀能力。217-269 950-980 应用于小动载条件下要求高耐磨形状简单的拉 伸模及冲载模。 Cr12MoV/X155Cr/VMo121具有良好的淬透性，高耐磨性，韧性高。 207-255 1000-1020 下料模、冲头、滚丝轮、剪刀片、冷镦模、 陶土模及热固塑料成型模等。 Cr12Mo1V1/D2/SKD11/W-42具有良好的淬透性，高韧性，高耐磨损性，强韧性极佳，并具有良好的抗回火稳定性，热处理变形小。≤255 1000-1020 重型落料模、冷挤压模、深拉伸模、滚丝模、剪刀片、冷镦模、陶土模等。 7Cr7Mo2V2Si具有高韧性，高耐磨损性，热处理变形小。 241-269 1100-1150 适用于要求强韧性及高冲击载荷下工作的冷镦、冷冲等作业模具，特别适用于标准件和钢球的冷镦模具及汽车弹簧钢板的冲孔、冲头 7CrSiMnMoV 火焰淬火模具钢,具有高淬透性,淬火温度范围宽,可用火焰加热淬火,并具有良好堆焊性217-241 880-910 应用于要求热处理变形小而施以火焰加热局部淬火的大型镶块模具及冲压厚度、≤7mm钢板大冲压模具和剪切下料模、切纸刀、陶土模及轧辊等。 热作模具钢 5CrMnMo淬透性一般，价格较低，淬火后硬度和5CrNiMo相近，而塑性韧性相对低一些。197-241 820-850 用于制造形状简单，厚度 小于250毫米的小型热锤锻模。 5CrNiMo/L6/56Cr/NiMoV7淬火后综合力学性能较好，热强性和淬透性一般 197-241 830-860 用于制造形状简单，工作温度一般，厚度在250~350毫米之间的中型热锤锻模块。 5CrNiMoV/SKT4 淬透性，淬硬性较5CrNiMo、5CrMnMo显著改善。≤240 830-880 用于制造厚度＞350毫米，型腔复杂，受力载荷 较大的大型锤锻模或锻造压力机热锻模。 4Cr5MoSiV1/SWG8407/H13/H13ESR/SKD61/X40Cr/MoV51具有良好耐热性，抗热疲劳性能及耐液态金属冲蚀性能，高淬透性，优良综合力学性能，较高的抗回火稳定性。≤235 1020-1050 用于制造冲击载荷较大，型腔复杂的长寿命锤锻模或锻造压力机用模具或镶块；以
模具弹簧规格及参数
模具弹簧规格及参数 一. 弹簧功能 弹簧是模具中广泛应用的弹性零件,主要用于卸料、压料、推件和顶出等工作.根据荷重不同,共分五种不同颜色加以区分,易於判别和选用. 二. 规格系列 1.弹簧外径系列:Φ6Φ8,Φ10,Φ12,Φ14,Φ16,Φ18,Φ20,Φ22,Φ25,Φ 30,Φ35,Φ40,Φ50等. 2.种类 3.弹簧长度：15<=L<=80MM时,每5MM为一个阶; 80=
4.扁线弹簧最小直径6mm 5.弹簧内径等于弹簧外径的二分之一. 6.相同直径颜色的弹簧，不管自由长度是多长，压40％产生的力一样 结论：相同直径颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大 7.通常使用的最大压缩比是弹簧使用30万次的最大压缩比. 汽车模具使用50万次的最大压缩比.. 8.弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度x弹簧的压缩比 例：Φ20绿色弹簧长度50mm，弹簧要求寿命30万次，弹簧能压缩多长？ 50x24％=12(mm) 9.弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比 例：弹簧要压缩20mm, 弹簧颜色为红色，弹簧要求寿命50万次 要用多长的弹簧？ 弹簧的长度=20÷28.8％+5MM=74.4 查表选用75MM长弹簧一般选弹簧长度会加5mm的安全余量 10.弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~5mm预压 (常规预压3mm) 11.弹簧模板孔的大小直径<20模板孔=D+1 直径>=20模板孔=D+2 三. 选用原则 1.长度选择一般保证:在开模状态弹簧的预压缩量等於3~5(常规预
塑胶模具顶针规格表
说起顶针，相信大家都不会陌生。顶针是用途范围极广，使用频率极高的模具配件之一。它既可用来分离工件，也可用于模具里面，起固定作用。 不少朋友都关心塑胶模具顶针规格情况，比方国产标准顶针规格、HASCO标准顶针规格、DME标准顶针规格等等。对此，我们整理了塑胶模具顶针规格的相关内容，赶紧来了解一下吧。 塑胶模具顶针规格表（HASCO标准、国产标准、市面上通用标准） HASCO标准国产标准市面上通用标准 顶针尺寸杯头大小杯头高度杯头大小杯头高度杯头大小杯头高度Φ1.0Φ2.5 1.20 Φ3.0 4.00 Φ6 4.00 无无Φ1.2Φ2.5 1.20 Φ1.5Φ3.0 1.50 Φ3.0 4.00 Φ6 4.00 无无Φ1.8Φ3.0 1.50 Φ2.0Φ4.0 2.00 Φ4.0 4.00 Φ6 4.00 无无Φ2.2Φ4.0 2.00
Φ2.5Φ5.0 2.00 Φ6.0 4.00 Φ6 4.00 Φ3.0Φ6.0 3.00 Φ6.0 4.00 Φ6 4.00 无无 Φ3.2Φ6.0 3.00 Φ3.5Φ7.0 3.00 Φ7.0 4.00 Φ7 4.00 Φ4.0Φ8.0 3.00 Φ8.0 6.00 Φ8 5.00 无无 Φ4.2Φ8.0 3.00 Φ4.5Φ8.0 3.00 Φ8.0 6.00 Φ8 5.00 Φ5.0Φ10.0 3.00 Φ9.0 6.00 Φ8 5.00 Φ5.5Φ10.0 3.00 Φ10.0 6.00 Φ10 6.00 Φ6.0Φ12.0 5.00 Φ10.0 6.00 Φ10 6.00 Φ6.5Φ12.0 5.00 Φ10.0 6.00 Φ11 6.00 Φ7.0Φ12.0 5.00 Φ11.0 6.00 Φ11 6.00 Φ8.0Φ14.0 5.00 Φ13.08.00 Φ138.00 无无 Φ8.5Φ14.0 5.00 Φ9.0Φ14.0 5.00 Φ14.08.00 Φ148.00
模德标准咬花对照表
AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE MT 11000101MT 11200756MT 1101025 2.5MT 11205605MT 1102040 3.5MT 112151108.5MT 11030504MT 11230605MT 11040756MT 112351008MT 110501108.5MT 11240353MT 11060756MT 11245504MT 11070756MT 11250605MT 11080504MT 1055-1101MT 11090907.5MT 1055-215 1.5MT 1110015011.5MT 1055-320 1.5MT 11110605MT 1055-425 2.5MT 11120504MT 1055-525 2.5MT 11130605MT 105540 3.5MT 11140605MT 1055-645 3.5MT 11150706MT 1055-7706MT 11155 50 4 MT 1055-8 80 6.5 AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE MT 11600756MT 11400504MT 11605756MT 11415504MT 116101008MT 1142065 5.5MT 11620756MT 1143018014MT 11630756MT 1143525517.5MT 11640756MT 1144015 1.5MT 116501008MT 1144540 3.5MT 116601008MT 1145065 5.5MT 112601008MT 11470504MT 1126513010MT 11475504MT 1128014011MT 11550756MT 1131013010MT 11555907.5MT 11315252MT 1156065 5.5MT 11340756MT 11565756MT 11345756MT 1157013010MT 11350907.5MT 115751108.5MT 11365 110 8.5 MT 11580 90 7.5 AVERAGE DEPTH THEORETOCAL AVERAGE DEPTH THEORETOCAL PATTERN (Pt,um)MININUM PATTERN (Pt,um)MININUM NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE NUMBER MICRONS DRAFT ANGLE K 9000G 81MT 9050252K 9070G 101MT 9051353K 7000G 14 1.5MT 9052403K 7050G 15 1.5MT 905355 5.5K 5000G 16 1.5MT 9054655K 5024G 27 2.5MT 9055907K 2400G 353MT 90561108K 1600G 45 3.5MT 90571209.5MT 903640 3.5MT 904514011MT 903745 3.5MT 90461058.5MT 903855 4.5MT 90471108.5MT 903955 4.5MT 904818014MT 9040706MT 904914011MT 9041907.5MT 906013010MT 904255 4.5MT 906113510.5MT 9043756MT 906215011.5MT 9044 75 6 MT 9063 150 11.5 PLAQUE NO. ‘P’ PLAQUE NO. ‘I’ PLAQUE NO. ‘N’ PLAQUE NO. ‘H’
标准折弯机模具规格尺寸参考表
标准折弯机模具的规格与尺寸参考表 折弯机模具规格长度高度厚度材料平行度上模550×150×26550mm150mm26mm42CrMo±0.03上模835×150×26835mm150mm26mm42CrMo±0.03上模2000×150×262000mm150mm26mm42CrMo±0.03上模835×78×28835mm78mm28mm42CrMo±0.03上模835×86×18835mm86mm18mm42CrMo±0.03上模2500×120×262500mm120mm26mm42CrMo±0.03上模3200×150×263200mm150mm26mm42CrMo±0.03上模4000×150×264000mm150mm26mm42CrMo±0.03上模1000×150×321000mm150mm32mm42CrMo±0.03上模1800×150×261800mm150mm26mm42CrMo±0.03下模835×60×60835mm60mm60mm42CrMo±0.03下模2500×75×752500mm75mm75mm42CrMo±0.03下模3200×80×803200mm80mm80mm42CrMo±0.03下模3200×95×953200mm95mm95mm42CrMo±0.03下模4000×90×904000mm90mm90mm42CrMo±0.03下模4000×110×1104000mm110mm110mm42CrMo±0.03下模4000×130×1304000mm130mm130mm42CrMo±0.03下模5000×150×1505000mm150mm150mm42CrMo±0.03下模6000×180×1806000mm180mm180mm42CrMo±0.03 此表出自：https://www.wendangku.net/doc/b614383788.html,
(完整版)咬花标准
蚀纹标准 .Mold -Tech Mold -Tech A Mold -Tech B Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle MT-11000 0.0004 1°MT-11200 0.003 4.5 °MT-11010 0.001 1.5 °MT-11205 0.0025 4°MT-11020 0.0015 2.5 °MT-11210 0.0035 5.5 °MT-11030 0.002 3°MT-11215 0.0045 6.5 °MT-11040 0.003 4.5 °MT-11220 0.005 7.5 °MT-11050 0.0045 6.5 °MT-11225 0.0045 6.5 °MT-11060 0.003 4.5 °MT-11230 0.0025 4°MT-11070 0.003 4.5 °MT-11235 0.004 6° MT-11080 0.002 3°MT-11240 0.0015 2.5 °MT-11090 0.0035 5.5 °MT-11245 0.002 3°MT-11100 0.006 9°MT-11250 0.0025 4° MT-11110 0.0025 4°MT-11255 0.002 3° MT-11120 0.002 3°MT-11260 0.004 6° MT-11130 0.0025 4°MT-11265 0.005 7° MT-11140 0.0025 4°MT-11270 0.004 6° MT-11150 0.00275 4°MT-11275 0.0035 5°MT-11160 0.004 6°MT-11280 0.0055 8° Mold -Tech C Mold -Tech D Ptn.# Depth Angle Ptn.# Depth Angle MT-11300 0.0025 3.5 °MT-11400 0.002 3° MT-11305 0.005 7.5 °MT-11405 0.0025 4° MT-11310 0.005 7.5 °MT-11410 0.0035 5.5 MT-11315 0.001 1.5 °MT-11415 0.002 3° MT-11320 0.0025 4°MT-11420 0.0025 4°MT-11325 0.003 4.5 °MT-11425 0.0035 5.5 MT-11330 0.002 3°MT-11430 0.007 10° MT-11335 0.002 3°MT-11435 0.010 15° MT-11340 0.003 4.5 °MT-11440 0.0005 1.5 MT-11345 0.003 4.5 °MT-11445 0.0015 2.5 MT-11350 0.0035 5.5 °MT-11450 0.0025 4°MT-11355 0.0025 4°MT-11455 0.003 4.5 °MT-11360 0.0035 5.5 °MT-11460 0.0035 5.5 MT-11365 0.0045 7°MT-11465 0.005 7.5 °MT-11370 0.004 6°MT-11470 0.002 3° MT-11375 0.004 6°MT-11475 0.002 3°
模具导柱导套规格表_标准导柱导套尺寸
模具导柱导套规格表_标准导柱导套尺寸 具体的模具导柱导套规格尺寸的详细数据，数值长度应大于模具合模时候的尺寸，导柱套入导套最小尺寸应套入10MM以上，导柱的直径根据导柱的长度而不同，导柱越长，直径越大，导柱之间的距离应不会影响模板的装配，导柱和模具之前应留有一定的距离。 模具导柱导套规格尺寸表 模具导柱导套生产厂家 东莞市航康硅橡胶模具导套厂是一家专业生产、销售、设计精密模具配件为一体的生产厂家。专业生产：模具导套，硅胶模具导套，橡胶模具导套，硅胶模具导柱，橡胶模具导柱，硅胶导柱，硅胶导套，模具导柱。产品主要服务于模具制造、光学仪器、电子、工业塑胶制品等行业 慈溪市坎墩天宇模具配件厂专业生产导柱导套的标准件和非标系列产品。产品质量力求达到国际先进水平。重点开发和生产标准系列模具配件产品。是目前国内专业精密模具配件生产企业。 林越精密模具配件有限公司成立于1992年，专业生产经营五金、塑胶模具配件。 深圳市恒通兴科技有限公司位于深圳市宝安区沙井新桥第二工业区第4排第2栋（白沙路18号），专业生产经营高精密五金、塑胶、汽车、压铸等模具配件。公司拥有先进加工设备，并配备完善的检测仪器及高素质的技术队伍，利用现在完善的物流配送中心，产品销往全国各个地区。 东莞市翔振模具配件有限公司是专业制造模具标准零配件及热流道配件的厂家，主要产品有高精密模具顶针、司筒、托针、扁顶针，冲针、导柱导套、浮升销、模具镶件、夹具、治具等五金塑胶模具，标准及非标准配件，热流道配件。并可加工模具机械系列一切非标准产品，
代客户解决模具机械系列各类技术难题。 深圳市乐华行模具有限公司始建于1990年，位于深圳市石岩上屋大道北自主产权的20000平方米的乐华工业园内，一直专业致力于高精密模具配件的开发、设计、生产和销售。主要产品有：顶针、司筒、扁梢、导柱、导套、铜水咀接头、PIN针、型针、日期章、斜顶座、精密定位块、等高螺丝等精密模具配件；石墨导套、自润滑块等无给油零配件；标准、非标准模架（塑胶、冲压）。接受客户指定材料附图加工。 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多相关内容，就在深圳机械展！
(完整版)咬花报价单.doc
咬花報價單 一．咬花 A.模具咬花面積在 5 平方厘米以上 ,50 平方厘米以下價格﹕ a.一般性細紋﹕ 15~25 元/平方厘米﹔ b.要求精確性較高﹕ 25~35 元/平方厘米﹔ c.粗紋﹐皮紋﹕ 35~50 元/平方厘米﹔ d.特殊紋種﹕ 35~50 元/平方厘米﹔ e.頂針咬花 : 一般性細紋 10~20 元/支﹐粗紋要求精確性較高 25~40 元 /支 （批量價格可優惠） B.模具咬花面積在 5 平方厘米以下價格按 100 至 200 元計價 /件﹐具體按模具大小 復雜程度計價。 二．模具補花 A.模具補花面積 5 平方厘米以下按 100 元計價 /件。 B.模具補花面積 5 平方厘米以上計價 /件為﹕ a. 5~10 平方厘米﹐一般紋為 100~200 元﹐（特殊紋以及精度高紋﹐粗紋）為 300~600 元。 b 10~15 平方厘米﹐一般紋為200~400 元﹐（特殊紋以及精度高紋﹐粗紋）為500~800 元。 c15~20 平方厘米﹐一般紋為 300~400 元﹐（特殊紋以及精度高紋﹐粗紋）為 500~900 元。d20~50 平方厘米﹐一般紋為400~500元﹐（特殊紋以及精度高紋﹐粗紋）為600~1000 元。
C. 模具補花面積 50 平方厘米以上 , 具體按模具大小復雜程度計價。 三．其它處理。 A.噴砂﹕面積小于 10 平方厘米 30~100 元/件; 面積大于 10 平方厘米小于 50 平 方厘米的以 4 元/平方厘米。面積大于 50 平方厘米的以 2 元/平方厘米計價。 B.調光﹐除鏽﹕面積小于 10 平方厘米 50~200 元/件﹔。面積大于 10 平方厘米 小于 50 平方厘米的以 6 元/平方厘米計價。面積大于50 平方厘米的以 4 元/ 平方厘米計價 C.需用菲林處理價格視復雜程度另行議價。
注塑模具技术标准
Q/TK 技术标准 Q/TKM 4－2003注塑模具技术标准 2003-11-10发布2003-11-17实施
Q/TKM 4 –2003 目次 前言.????????????????????????????????I I 1范围 .. ??????????????????????????????????.1 2引用标准?????????????????????????????????1 3基本规定????????????????????????????????1 3.1模具的分类? .. ?????????????????????????????1 3.2基准温度 .. ???????????????????????????????2 4模具尺寸公差 .. ???????????????????????????????2 4.1模具尺寸分类? .. ????????????????????????????2 4.2 结构尺寸..??????????????????????????????2 4.2.1 结构尺寸的一般公差???? ?? ??? ?? ?? ?? ??? ?? ?? ?? ? 2 4.2.2 结构尺寸的标注偏差... ??????????????????????? 3 4.2.2.1 结构尺寸为镶件配合??????????????????????? ?3 4.2.2.2 结构尺寸为滑动配合?????????????? ????????? ?3 4.3 组成尺寸..????????????????????????????3 4.3.1 组成尺寸为镶件配合 ... ???????? ?? ?? ?? ??? ?? ?? ?? ? 3 4.3.2组成尺寸为滑动配合. ?????????????????????????3 4.3.3组成尺寸为圆弧的公差. ????????????????????????4 4.4 成型尺寸..????????????????????????????4 4.5 模具型腔圆弧未注公差尺寸的极限偏差.. ????????????????6 5模具的形位公差..??????????????????????????? ?6 5.1 结构尺寸的未注形位公差... ??????? ????? ???? ????? ??6 5.2 模具型腔的标注形位公差???????????????????????6 5.3 其他部位的标注形位公差???????????????????????6 6模具的表面粗糙度??????????????????????????7 6.1 模具的表面粗糙度的分类?????????????????????7 6.2 模具型腔表面的粗糙度??????????????????????7 7相关要求????????????????????????????8 7.1 模具顶针的高度要求????????????????????????8 7.2 模胚回针的高度要求????????????????????????8 7.3 模肉镶件表面与模肉的装配要求???????????????????8 7.4 模具型腔表面镀铬的技术要求????????????????????8 7.5 对于成形面和其他面互相影响的尺寸??????????????????8 附录 A 模胚的公差及粗糙度要求????????????????????9 A1 对于模胚有特别要求时以图纸要求为准????????????????9 A2 模板的公差及表面粗糙度要求????????????????????9 A3 模胚开框的规格及精度要求?????????????????????9 A4 模胚上的标准件技术要求??????????????????????10 附录B图样上注出形状或位置公差值的规定?????????????????11附录 C 常见的部分模具公差配合要求?..?????????????????14 附录 D 不同的加工方法要求达到的模具表面粗糙度要求???????????16 附录 E 表面粗糙度各标准及加工方法、脱模斜度对照表??????????18 I
咬花规格表
Ptn.#MT229MT392MT585MT889MT1013MT1015MT1039MT1055MT-11370MT-11375MT-11380MT-11350MT-11365MT-11330MT-11335MT-11340MT-11345MT-11355MT-11360MT-11310MT-11315MT-11320MT-11325Ptn.#MT-11300MT-11305MT-11140MT-11150MT-11160MT-11100MT-11110MT-11120MT-11130MT-11060MT-11070MT-11080MT-11090Ptn.#MT-11000MT-11010Plaque #6咬花MT版常用規格表 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5° MT-11020MT-11030MT-11040MT-11050Depth Angle Depth Angle 0.00041°0.003 4.5°0.001 1.5°0.00254°Ptn.#MT-11200MT-11205Mold-Tech A Mold-Tech B 0.0015 2.5°0.0035 5.5°0.0023°0.0045 6.5°0.003 4.5°0.0057.5°0.0045 6.5°0.0045 6.5°MT-11210MT-11215MT-11220MT-112250.003 4.5°0.00254°0.003 4.5°0.0046°0.0023°0.0015 2.5°MT-11230MT-11235MT-112400.0035 5.5°0.0020.0069°0.0025 0.00254°0.002 MT-11245MT-11250MT-112553°4°3°0.0023°0.0040.00254°0.0050.00254°0.004MT-11265MT-11270MT-112606°7°6°0.002754°0.00350.0046°0.0055MT-11280Mold-Tech C MT-11275Mold-Tech D 5°8°Depth Angle Depth 0.0025 3.5°0.0020.0057.5°0.0025Ptn.#MT-11400MT-11405Angle 3°4°0.0057.5°0.00350.001 1.5°0.0020.00254°0.0025MT-11410MT-11415MT-11420 5.5°3°4°0.003 4.5°0.00350.0023°0.0070.0023°0.01MT-11425MT-11430MT-11435 5.5°10°15°0.003 4.5°0.00050.003 4.5°0.00150.0035 5.5°0.0025MT-11440MT-11445MT-11450 1.5°2.5°4°0.00254°0.0030.0035 5.5°0.00350.00457°0.005MT-11455MT-11460MT-11465 4.5°5.5°7.5°0.0046°0.0020.0046°0.0020.0046° 0.003 MT-11475MT-11480 MT-114703°3°4.5° Depth Ptn.#Depth Ptn.#Depth Ptn.#0.003MT3250.003MT5880.0085MT980Pla Plaque #7Plaque #8 Depth 0.004que #10 0.004MT9640.003MT8880.013MT9010.0035MT10380.002MT10280.0035MT9450.004MT10430.002MT10670.013MT9700.0030.00650.0020.003MT11700.0025MT11490.013MT9720.0055MT11920.0015MT11530.0075MT9730.003MT12390.003MT12110.0095MT9740.00250.00350.00250.0055 MT12400.003MT12260.0035MT9780.003
模具规格标注方法
模具規格標注方法 QW-CEN-038 版本號 02 副本號 制定部門 工程部 生效日期 2005/0130 頁次 1/2 1.目的:為使模具編號統一化,便于查找和管理. 2.範圍:適用于本廠螺絲生產需用到的模具. 3.內容: 3.1編號舉例和解釋: 1 2 3 4 5 6 7 8 TL ( ( X X ) ) 模具 設備種類 車型 模具種類 關鍵尺寸（鎢內孔直徑/牙板螺紋數） 鎢外徑/牙板高 鎢長度/牙板長 流水號 3.2設備種類﹕ A---打頭機 B---搓牙機 注﹕圖紙上用A ﹑B 代表﹐寫申購單時注明機器名稱 3.3車型﹕ A ﹑打頭機﹕ 1--0#機﹔ 2--1/8”機﹔ 3-- 3/16”機﹔ 4-- 1/4”機﹔ 5-- 5/16”機 二模四打頭機﹕ A--0#機﹔ B--1/8”機﹔ C —1/4”機﹔ D —3/8”小機﹔ E —3/8”大機 B ﹑搓牙機﹕ 1— 003車﹔ 2—004車﹔3—0#車﹔4—3/16”車﹔5—1/4”車﹔6—5/16”車﹔7—3/8”車﹔ 8—1/2”車﹔9—DR125A 車. 3.4 模具種類﹕ 1— 上沖﹔ 2—下沖﹔ 3—剪刀﹔ 4—線眼﹔ 5—主模﹔ 6—牙板﹔ 7—其它 舉例﹕TL —A 1 5 ( φ3.45 X φ15 X 20 ) 模具 打頭機 0#機 主模 鎢內孔直徑 鎢外徑 鎢長度 3.5. 鎢內孔直徑/牙板螺紋數： 修 修訂日期 頁次 版本 修訂項目 核准 審查 制訂 訂 2005/01/30 2 01 更改標題,增加內容 何海波 記 錄
模具規格標注方法QW-CEN-038 版本號02 副本號制定部門工程部生效日期2005/01/30 頁次2/2 3.6 JIS機牙/ 三角機牙螺絲﹕ 牙徑M1.2 M1.4 M1.6 M1.7 M1.8 M2.0 M2.3 M2.6 M3.0 M3.5 牙距0.25 0.3 0.35 0.35 0.35 0.4 0.4 0.45 0.5 0.6 孔徑D 1.01 1.21 1.31 1.44 1.54 1.69 1.99 2.26 2.61 3.03 三角孔徑A 1.00 1.20 1.30 1.43 1.53 1.65 1.98 2.25 2.60 3.02 續表﹕ 牙徑M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 M8.0 M9.0 M10.0 牙距0.7 0.75 0.8 1.0 1.25 1.25 1.5 孔徑D 3.46 3.91 4.36 5.26 7.05 8.06 8.92 三角孔徑A 3.45 3.90 4.37 2.25 7.03 8.04 8.90 注﹕機牙公差等級為6g(M1.4或以下為6h) 3.7 JIS鋼牙/ 三角鋼牙螺絲﹕ 牙徑M1.4 M1.6 M1.7 M1.8 M2.0 M2.3 M2.6 M2.8 M3.0 M3.5 M4.0 M4.5 M5.0 M6.0 牙數56 50 48 40 32 32 28 24 24 20 18 16 16 14 孔徑D 1.21 1.31 1.41 1.49 1.63 1.85 2.13 2.26 2.39 2.77 3.26 3.56 4.01 5.01 三角孔 1.20 1.30 1.38 1.47 1.62 1.81 2.10 2.25 2.38 2.76 3.18 3.58 4.06 4.98 徑A 3.8 JIS雙絲快牙/ 三角雙絲快牙螺絲﹕ 牙徑M2.0 M2.3 M2.5 M2.6 M3.0 M3.5 M4.0 M5.0 M6.0 M8.0 牙數32 28 24 24 20 18 15 14 12 10 孔徑D 1.62 1.84 1.98 2.12 2.39 2.77 3.26 4.01 4.91 6.61 三角孔徑A 1.62 1.81 1.94 2.10 2.38 2.76 3.18 3.96 4.85 6.57 3.9 ANSI機牙螺絲﹕( 公差等級為2A) 號數1# 2# 3# 4# 5# 6# 8# 10# 12# 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 牙數64 56 48 40 40 32 32 24 24 20 18 16 14 13 孔徑D 1.56 1.85 2.13 2.36 2.69 2.91 3.56 4.24 4.72 5.45 6.96 8.42 9.85 11.34 3.10 ANSI鋼牙螺絲﹕ 號數0# 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 1/4 5/16 牙數48 42 32 28 24 20 20 19 18 16 14 14 12 孔徑D 1.26 1.56 1.76 2.06 2.25 2.61 2.77 3.16 3.31 3.86 4.36 5.16 6.72 4. 補充說明: 4.1 其它特殊產品未注明孔徑的﹐由工程部決定. 4.2 所有內孔直徑公差為 0.01. 4.3 外形尺寸見相關圖紙. 4.4 外形尺寸見相關圖紙. 4.5 每類模具流水號: 00-99(圖紙規格不需流水號,訂模時注明,讓供應商在模具上刻上.) 5.表格: QF-CEN-21---------圖紙登記、分發簽收總覽表.
模具钢材价格一览表
模具材料是模具制造业的材料和技术基础。模具钢是一种传统的模具材料，其种类，规格和质量在模具的性能，使用寿命和制造周期中起着决定性的作用。模具钢牌号的比较是根据国内外模具钢的不同要求，以及国内外对同一种钢的不同名称进行的分类，大大提高了模具钢的使用效率。近年来，国内外模具钢的产量，生产技术，工艺设备，质量，品种等各个方面都取得了较快的发展。中国还生产了许多高质量的平台企业。为了促进国外钢种在中国的推广和普及，模具钢种的比较也应运而生。 零件成型材料的选择 。1成型零件是指与塑料直接接触的成型产品的成型零件，例如型腔，型芯，滑块，嵌件，倾斜的顶部，侧面图等。 。2成型零件的材料直接关系到模具的质量和使用寿命，并决定了成型塑料产品的外观和内部质量。必须非常小心。通常，应根据合同规定和客户要求，根据产品和模具的要求和特性进行选择。
.3成型零件材料的选择原则是：根据塑料的种类，产品的形状和尺寸精度，产品的外观质量和使用要求，生产批次的大小等，考虑到切割，抛光，材料的焊接，蚀刻，变形，耐磨性等性能，并考虑到模具的经济性，制造条件和加工方法，从而选择不同类型的钢材。 .4对于形成透明塑料产品的模具，应选择具有高镜面抛光性能的高级进口钢作为模具型腔和型芯，例如718（P20 + Ni），NAK80（p21），S136（420），H13等，其中718和NAK80处于预硬化状态，无需热处理；S136和H13钢经退火处理，硬度为hb160-200，粗加工后需要真空淬火回火后，S136的硬度通常为HRC40-50，H13钢的硬度通常为hrc45-55（可以根据具体的品牌确定）。 。5对于具有较高外观质量要求，使用寿命长和批量生产的模具，成型零件材料的选择如下： a）型腔应选择具有高镜面抛光性能的高级进口钢，例如718（P20 + Ni），NAK80（p21）等，这些钢已预先硬化且不需要热处理。