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浆砌片石挡土墙施工技术交底-secret

浆砌片石挡土墙施工技术交底-secret
浆砌片石挡土墙施工技术交底-secret

浆砌片石挡土墙施工技术交底-secret 工程技术交底书

工程名称:………………………………… 第 1 页共 3 页

工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 2010.03.10

桩号 K***+***--K***+*** 根据图号一、所用材料

1、石料:

形状不受限制~但直径和厚度不得小于15cm。石料表面应清洗干净~有水锈的石料严禁使用。

2、砂浆

2.1砂浆严格按照试验室给定的配合比采用机械拌制~自投完料后开始算起~拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮~然后将砂浆存放于铁皮上~严禁存放在地上。砂浆要随拌随用~如在运输过程中发生离析、泌水现象~要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。

2.1砂浆试件的制作

333每拌合100m(不足100m按100m计)制作一组试件~一组试件由6块试块组成~试模尺寸为70.7×70.7×70.7mm。制作时将砂浆分两层,每层约40mm,分层放入涂了脱模剂的试模中~用捣棒,直径为20mm、长度200mm的钢棒~底面加工成平面,对每层砂浆沿螺旋方向均匀插捣25次。第二次插捣完毕后~用抹刀沿模壁插数次~使砂浆高出模壁6,8mm。

试件成型后0.5,1小时~再用抹刀刮掉多余砂浆~并抹平表面覆盖养护~养护温度25?左右。养护24小时后~进行脱模并送至试验室进行养护。二、砌体砌筑

1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线~并用钢尺丈量等方法进行复核~无误后挂线开挖基槽。

编制者: 复核者:

接收单位: 接收负责人:

注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份。

工程技术交底书

工程名称:************************* 第 2 页共 3 页

工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 2010.03.10

桩号 K***+***--K***+*** 根据图号

2、砌体采用挤浆法分层分段进行砌筑。分段位臵设在沉降缝处~分层水平砌缝大致水平。各砌块的砌缝应互相错开最少8?~不能产生通缝~砌缝应饱满~完全充满砂浆~不能有空洞存在。

3、各砌层先砌外圈定位砌块~并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料~定位砌缝满铺砂浆~不得镶嵌小石块。

4、定位砌块砌完后~先在圈内底部铺一层砂浆~其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接~且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时~石料间的砌缝要互相交错、咬搭~砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触~也不得干填石料后铺灌砂浆,石料要大小搭配~较大的石料以大面为底~较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料~将砌缝挤紧~不得留有孔隙。

5、浆砌片石嵌入边坡内0.2m~以防表水灌入。

6、护坡沿线路方向每隔10,20m设伸缩缝一道~缝宽0.02m~缝内堵塞沥青麻筋~深度不小于0.2m。

8、定位砌块表面砌缝的宽度不得大于4cm。砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径不得大于7cm~两层间的错缝不得小于8cm~每砌筑120cm高度以内应找平一次。

7、浆砌片石时~应利用片石的自然形状~相互交错的衔接在一起。因此~除最下一层石块应大面朝下外~上面的石块不一定必须大面朝下~做到犬牙交错~搭接紧密即可。同时在砌下层石块时~即应考虑上层石块如何接砌。砌筑过程中还要将石料的缝子留开~保证2公分的深度~以利于勾缝。

8、沉降缝和伸缩缝的砌法:

为保证接缝的作用~两种接续缝必须垂直~并且缝两侧砌体表面需要平整~不能搭接。同时~接缝中尚需填塞防水材料~防止砌体漏水。砌筑有接缝砌体时~最好根

编制者: 复核者:

接收单位: 接收负责人:

注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份。

工程技术交底书

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工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 2010.03.10

桩号 K***+***--K***+*** 根据图号

据设计规定的接缝位臵~采用跳段砌筑方法~使相邻两段砌石高度错开。并在接缝处作为一个外露面~挂线砌筑~达到又直又平。

9、勾缝:

设计如有要求按设计工法操作~如无要求采用平缝压槽工艺。勾缝采用凹缝~缝宽2?~缝深1.5?~勾前用水冲洗干净~勾后再用同级别的水泥砂浆抹平划槽勾

缝~缝两侧同级别水泥砂浆抹带宽1?~厚0.5?~并保证均匀一致。沉降缝用沥青麻絮填塞密实后外露5?的缝用水冲洗干净后采用于设计要求强度砂浆钩凹缝~缝宽2?~深2?~缝两侧抹带抹成宽3?~厚0.5?的砂浆凸带。勾缝需注意:勾自然缝~杜绝勾假缝~勾缝以后需用钢刷配合干净水将浆砌片石表面清洗干净整洁~不得用砂浆抹面及修饰石料表面。

10、养生

砌体砌筑完成后应及时覆盖~并经常洒水保持湿润~常温下养护期不得小于

7d。在养护期间应避免对砌体产生碰撞、振动。

砌体的砂浆未达到设计强度前~不得承受全部设计荷载。

11、附: 浆砌片石施工工艺框图

编制者: 复核者:

接收单位: 接收负责人:

注:工程技术交底书一式三份,交底人一份,被交底人一份,现场工程师一份。

浆砌片石施工工艺框图

不合格项目重做

测量放样资料整理

不合格项目重

做开挖基坑资料整理

合工程师检

格查

签材检基土检测复审资目证质查底质查量核核料重

材质检查

片质河质水质配合比

石量沙量泥量选择

资料整理

不合格项目重做浆砌片石砌体浆片勾伸缩挂调运

砌石缝缝线平料

资料整理

不工程师检查合

项签砌质砂标各部位审资目证体量浆号尺寸核料重做合格不合格项目重做清理场地

保余运余运拆料

养土走料走除棚

分项质量评定

合格不合格项目重做

检查验收

浆砌片石挡墙施工方法

浆砌片石挡墙施工方法 砌块在使用前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈,应清洗干净。 砌筑基础的第一层砌块时,如基底为岩层或混凝土基础,应先将基底表面清洗、湿润,再做浆砌筑,如基底为土质,可直接做浆砌筑。 砌体应分层砌筑,砌体较长时可分段分层砌筑,但两相邻工作段的砌筑高差一般不宜超过1.2m,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝外,各段水平砌缝一致。 各砌层应先砌外圏定位行列,然后砌筑里层,外圏砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露镶面种类应符合设计规定。砌体里层堆筑整齐,分层应与外圏一致,应先铺一层适当百度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。砌体外露应进行勾缝,并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备作勾缝之用,砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平,不足设缝。 各砌层的砌块应安放稳固,砌块间应砂浆饱满,粘结牢固,不得直接贴靠或脱空。砌筑时,底浆应铺满,竖缝砂浆应先在已砌石侧面铺放一部分,然后于石块放好后填满捣实,用小石子混凝土填塞竖缝时,应扁铁捣实。 砌筑上层砌块时,应避免振动下层砌块。砌筑工作中断后恢复砌筑时,已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。 片石应分层砌筑,宜以2-3层砌块组成一工作层,每一工作台层的水平缝应大致找平。各工作台层竖缝应相互错开,不得贯通。 外圏定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间接与里层砌块咬接。砌缝宽度一般不应大于4cm,用小石子混凝土砌筑时,可为3-7cm。 较大的砌体应使用于下层,安砌时应先取形状及尺寸较为合适的砌块,尖锐突出部分应敲除,竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。 土石方回填:按路基填方标准执行。

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

浆砌片石挡土墙技术交底58677

精心整理 一、所用材料 1、石料: 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa ,最小边长不得小于20cm ,.石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用M7.5水泥砂浆,严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,自投完料后开始量比,3米的挡土时,检。 4150cm ,基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽,确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求,地基承载力不小于800KPa 。验槽合格后及时封闭,避免雨水渗入,基底与地基土的摩擦系数不小于0.3. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝,当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝,以上变形缝应结合设置,变形缝宽度为20mm 。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度大于2cm 。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。

精心整理 3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂浆;石料要大小搭配,较大的石料以大面为底,较宽的砌缝可用小石块挤塞。挤浆时可用小锤敲打石料,将砌缝挤紧,不得留有孔隙。 5、墙身砌至高出地面0.3米时开始设置?100PVC 管泄水孔,外斜坡度5%,孔间距3米,呈梅花形布置,孔后设置直径大于50cm 的反滤层,孔后底部夯填30cm 厚粘土隔水层。墙背填土内摩擦角大于35°,重度大于18KN/m3。 6大于7cm 78 910。在养护30%

浆砌片石挡土墙施工方案设计34158

目录 一、工程概况................................................. - 2 - 二、施工进度计划............................................. - 2 - 三、原材料要求............................................... - 2 - 四、施工流程................................................. - 2 - 五、施工方案................................................. - 3 - 1、挂牌施工............................................... - 3 - 2、测量放线............................................... - 3 - 3、挖基................................................... - 3 - 4、浆砌片石基础........................................... - 3 - 5、浆砌片石墙身........................................... - 4 - 6、泄水孔................................................. - 5 - 7、沉降缝................................................. - 5 - 8、养生................................................... - 5 - 9、墙背回填............................................... - 5 - 六、检验标准................................................. - 6 - 七、工程质量承诺及保证措施................................... - 6 - 八、保证工期及施工安全的主要措施............................. - 7 - 九、环境保护................................................ - 10 - 十、文明施工措施............................................ - 11 - 十一、其它.................................................. - 13 -

片石砼挡土墙施工方案

片石砼挡土墙施工技术方案 一、工程概况 龙瑞高速公路第3合同(官坡)段,起于龙陵县城以西长岗岭山脚(K14+900),路线由东向西沿田坝布线至新田,设隧道穿过官坡山梁,之后降坡至李家坟梁子,止于李家坟梁子(K19+220)。本合同路线全长4.37203km。本合同段路基挡土墙共有8段,挡土墙为C25片石砼重力式挡土墙,挡土墙C25片石砼数量为7347.82m3。 二、材料要求 1、石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2、水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能度指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3、砂 施工用砂采用经项目部实验室试验合格的材料。质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 4、水 用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。 三、片石混凝土挡土墙的施工方案 片石混凝土挡土墙施工工艺如下:

施工准备基坑开挖地基承载力检测垫层施工基础浇筑墙身浇筑拆除模板养护 1、基抗开挖 采用挖掘机一台进行基坑开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上30cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进 行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基坑边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层 及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、垫层施工 (1)、材料及主要机具 ①、采用1-4cm碎石,碎石必须有合格证,回填前必须进行技术鉴定,合格后才能施工。 ②、碎石中不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。 (2)、作业条件: ①、设置控制铺筑厚度的标志,如标高桩,在基坑的边坡上钉上水平标高木橛。 ②、采取有效降水措施,保持无水状态。 ③、铺筑前,应经过有关单位验收,包括水平标高、地质情况,在未做出地基前处理完毕并办理隐检手续。 (3)、施工工艺 ①、工艺流程:检验碎石的质量——分层铺筑碎石——碾压或夯实——找平——验收。 ②、碎石垫层要分层铺设,分层碾压密实,人工摊平。预先设好米字型网格标高桩,控制每层碎石垫层的铺设厚度,铺设碎石时,第一层厚度为300mm,第二层为200mm厚并根据设计标高找平。 ③、碾压的遍数由现场实验确定。用挖掘机往复碾压,一般碾压不小于4遍,其轮距搭接不小于50mm。边缘和转角处应用蛙式打夯机补夯密实。

M浆砌片石挡土墙施工组织设计

浆砌片石挡土墙施工组织设计 1、工程概况 1.1、工程简介 项目用地位于赤水河畔的泸州市古蔺县二郎镇,与习酒镇隔河相望。本案选址位于天宝峰山巅,与天宝峰原酒储存区为邻。用地可通过西侧出入口,经二郎镇镇区、习酒镇镇镇区,沿S208线到达柑甜收费站,进入G4215荣遵高速,并可在泸州绕城高速公路的分水岭互通、仰天窝互通、白鹤林互通进入G93成渝环线高速及G76夏蓉高速。项目规划控制占地面积为71.18公顷,我单位施工的标段为露天陶坛区一期工程,占地面积4.44公顷。 1.2、挡土墙基本情况 1-A、1-B、1-C,1-D、1-F段挡土墙,每段高差为1米~3米,采用手摆片石重力式挡墙,设计荷载酒罐堆放区不小于10kn/m2,墙背填料与挡土墙的摩擦角为15°。 1.3、挡土墙主要工程数量 1.4、质量检验和质量标准 浆砌片石、块石挡土墙允许偏差

2、施工方案和施工方法 本段挡墙采用平行流水作业法施工。基坑采用挖机配合人工开挖,基础埋置深度及分段长度应按图纸及规范规定进行。浆砌片石砌体应分层自下而上进行砌筑,砌筑上层时,不应振动下层。另外严格按照图纸及规范进行反滤层,泄水孔的施工。 2.1、基础开挖 基础开挖之前通知监理工程师,并对基础平面位置和现有的地面标高测量。首先对挡土墙基础位置进行清表或清淤泥,并将表层土体清除运走;为便于开挖后的检查校核,基础的控制桩应延长至基坑外加以固定。 基础开挖采用机械开挖,人工配合清理,开挖过程中要认真对照设计提供地质资料,判别土体的地质情况,根据实际地质情况放好边坡度,并做好边坡可靠的支撑防护,基坑宽度每侧要较设计基底宽50cm左右。因设计对基底地基土的容许承载力均有要求,若实际开挖情况不符,请及时通知有关各方做进一步处理,最终的开挖深度要依设计期间所进行的触探和土工试验,并结合基础开挖的实际调查资料来确定。在基坑开挖到设计标高后,对基坑内四周松散土体清除干净,提请监理工程师验收。施工时要注意:当地质情况较差时应根据实际情况适当调整加深;基底纵坡大于5%时,基础应做成高宽比不大于1:2的台阶。 基坑开挖至图纸规定基底标高后,应进行验槽,若现场和图纸不符时,应通知有关单位,以便妥善处理。如发现地基承载力达不到图纸规定的承载力要求时,应根据实际触探(或挖深)及土壤试验资料提出地基处理方

挡土墙(片石砼与浆砌片石结合)施工方案

挡土墙工程施工方案 2.3.1.1挡土墙基坑开挖前应做好地面排水。土质基坑在开挖中和开挖后为防止受水浸泡,应提前备有临时排水设施,不得使坑内积水。 2.3.1.2基础开挖采用挖掘机辅以人工配合进行。修整后的基坑应满足设计要求的上、下宽度,长度和坡度。 2.3.1.3对于松散堆积层,宜分段跳槽开挖基坑,挖成一段砌筑一段。 2.3.1.4基坑开挖修整完成后,即支立模板,浇灌片石混凝土基础。现浇混凝土基础按挡土墙分段长,整段进行一次性浇灌,在算帐好的垫层表面测量放线,立模浇灌。 2.3.1.5现浇混凝土与基础的结合面,先进行凿毛,将松散部分的混凝土及浮浆凿除,并用水清洗明净,然后架立墙身模板,混凝土开始浇灌时,先在结合面上刷一层水泥浆再浇灌混凝土墙身。在浇灌过程中,如表面泌水过多,应及时将水排走或采取逐层减水措施。以免产生松顶,浇灌到顶面后,应及时抹面,定浆后再二次抹面,使表面平展。 2.3.1.6片石掺量按配合比施工,片石材料要求表面纯洁,且片石强度必须大于30MPa。 2.3.1.7混凝土浇灌完进行收浆后,应及时洒水养护,养护时间不得少于7天。 2.3.1.8挡土墙在墙身出地面后,立即迅速回填基坑并夯实,夯实机具采用冲击夯,并做成不小于4%的向外流水坡,以免积水下渗,影响墙身安定,随着墙身砌筑,使其强度达到70%后即可进行墙背回填,墙背反滤层的粒径应在0.2-0.5cm之间,并符合级配要求。 2.3.1.9浆砌片石与片石混凝土结合部应进行凿毛处理后砌筑,所有的片石均坐在新拌的砂浆上,砂浆缝必须饱满,片石不得直接连接。竖缝较宽时,可在砂浆中塞以小石块,但不得在底座或片石的下面用高于砂浆层的小石块垫。用小石子混凝土填塞竖缝时,应采用扁铁捣实。

浆砌片石挡墙技术交底92284

龙怀高速TJ36标工程项目 施工技术交底记录 承包单位:中铁大桥局集团龙怀高速TJ36标项目经理部

浆满:所有砌缝必须饱满密实,如需塞小石块,应在砌缝满浆后嵌入; 错缝:必须上下错缝,内外搭接,不允许有水平通缝和竖向通缝。 砌筑镶面石宜用一顺一丁或两顺一丁的砌法。灰缝宽度不得大于2cm。 图2-1挡墙砌筑挂线施工 2.3.2浆砌镶面片石主要步骤 ①、目测、选石、试砌:根据接砌部位情况,估计所需石块形状,大小,然后选石,不垫砂浆进行试砌。 ②、用大锤打除大棱角:根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角,用大锤打掉。 ③、用手锤打除小棱角。 ④、用凿子凿除突出部分(底面放不平或影响上部接砌的部分)。 ⑤、铺浆砌石:铺好砂浆,将石块翻回。 ⑥、正位:用小撬棍将石块拨正,使两边灰缝合适。如石块较小,用手锤轻轻敲击,如石块较大,用手左右揉正,使灰缝挤实。

图2-1镶面片石施工 2.3.3沉降缝的砌法 为保证接缝的作用,采用跳段砌筑的方法,使相邻两段砌石高度错开,并在接缝处做为一个外露面,挂线砌筑,达到又直、又平。 沉降缝的填塞材料,采用二层油毛毡三层沥青胶合,贴置在接缝处已砌墙段的端面;也可在砌筑后再填塞材料,但均须填满、挤紧,以满足防水要求。 为保证沉降缝宽度和不被杂物堵塞,采用一块长度比砌体最厚处长10~15cm,宽取30~50cm,厚度等缝宽木板(简称为沉降缝控制板),随砌体自下而上移动,每移动一层,则马上用填缝材料将沉降缝填实,再继续上层砌筑。 2.3.4泄水孔 挡墙每隔2m设置1个泄水孔,上下交错布置,下排泄水孔距基底高度为1.8m,上排泄水孔距基底的高度为3.5m。在上排泄水孔的上0.5m处和下排泄水管底处设置粘土封层,封层厚度50cm,封层中间设置50cm厚砂砾反滤层。 三、施工要求 1、基坑按技术员测量所给的位置及高度进行开挖,基坑经监理工程师检查合格后方可进行浆砌片石施工。 2、砌筑所用石块均保持干净,所有石块砌筑时均座于新鲜砂浆之上,在砂浆凝固前所有缝均满浆且石块固定就位;垂直缝的满浆:先将已砌好的石块侧面抹浆,然后用侧压砌下一相邻石块,或石块就位后灌入砂浆。

浆砌片石挡土墙施工方案设计

浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 根据设计施工图的要求,全线挡土墙分为路堤挡土墙和路田分隔墙。其中堤挡土墙长度为74米,平均高度4米,合计266.4m3;路田分隔墙1045米,高度为1-1.5米,合计1410.1m3. 材料为M7.5水泥砂浆砌筑MU40片石石料应坚固不宜风化,其最小厚度不小于150mm,挡土墙表面原浆勾缝。 二、材料要求: 1.石料 应符合设计规定的类别和强度,石质应均匀,不易风化,无裂纹;石料强度、试件规格及换算应符合设计要求,石料强度的测定应按现行规程执行。 片石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄片者不得采用。用做镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并应稍加修整。 2.水泥 水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。 根据国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定,当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。 3.砂

(1)、砂采用琴江河琴口砂场河砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准。 (2)、砂的最大粒径:用于砌筑片石时的砂,最大粒径不宜超过5mm。(3)、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不大于5%。 4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时,应按有关标准确认合格后使用。砂浆按设计规定,片石挡土墙砌筑采用强度等级为M7.5的水泥砂浆砌筑、沟缝、抹面,砂浆的配合比应通过试验确定,砂浆应有良好的和易性,圆锥体沉入度50mm—70mm,气温较高时可适当增大。 四、施工工艺及流程 1、基础测量放线 根据设计图纸,按围墙中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置,每端的衔接是否顺直,并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程,并设置施工水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。 2、基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。(2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基

浆砌片石挡土墙技术交底

浆砌片石挡土墙技术交 底 LEKIBM standardization office【IBM5AB- LEKIBMK08- LEKIBM2C】

一、所用材料 1、石料: 砌筑挡墙用片、块石要求强度不小于40MPa,最小边长不得小于20cm,.石料表面应清洗干净,有水锈的石料严禁使用。 2、砂浆 砂浆采用水泥砂浆,严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制,自投完料后开始算起,拌制时间不得小于2分钟。严禁采用人工拌合。砂浆采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将砂浆存放于铁皮上,严禁存放在地上。砂浆要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的砂浆严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。砂子等材料的称量必须以试验室验收过的量测工具为准。在监理单位见证下按规范要求留置试件,并按规定时间送检。 3、混凝土 挡土墙基础均采用C20毛石混凝土,墙顶面以下500mm采用C20素混凝土,高度≧8米的挡土墙墙身采用C20毛石混凝土。混凝土严格按照试验室给定的配合比采用机械现场拌制自投完料后开始算起,拌制时间不得小于3分钟。严禁采用人工拌合。混凝土采用溜槽或小推车运至工地临时存放时先在地面铺一干净的铁皮,然后将混凝土存放于铁皮上,严禁存放在地上。混凝土要随拌随用,如在运输过程中发生离析、泌水现象,要重新拌合。已凝结的混凝土严禁使用。在施工时,严格遵守质量比,不得使用体积比。在监理单位见证下按规范要求留置试件,并按规定时间送检。 4、砂、碎石、水泥 所有材料进场时证件齐全,使用前必须要在监理单位的见证下按规范要求取样送检,检测合格后才能使用。 二、砌体砌筑 1、根据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线,并用钢尺丈量等方法进行复核,无误后挂线开挖基槽。开挖时应对沟槽作临时支档,并派专人进行监控,待上一段挡墙基础施工完毕后方可进行下一段挡墙基槽开挖。基础不得放置在不同的持力层上,横断面方向不得修建在斜坡上,斜坡边缘距挡墙外边缘的水平距离不小于2米。基础顶面覆土深度不小于50cm,基槽开挖后必须由地勘、设计进行验槽,确定地基持力层的承载力和基槽尺寸是否满足设计要求,地基承载力不小于800KPa。验槽合格后及时封闭,避免雨水渗入,基底与地基土的摩擦系数不小于. 2、砌体采用坐浆法分层分段进行砌筑。挡土墙每间隔10米应设置一道伸缩缝,当墙身高度不一、墙后荷载变化较大、地基岩性变化处、与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝,以上变形缝应结合设置,变形缝宽度为20mm。缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度大于2cm。各砌块的砌缝应互相错开最少8㎝,不能产生通缝,砌缝应饱满,完全充满砂浆,不能有空洞存在。 3、各砌层先砌外圈定位砌块,并与里层砌块交错连成一体。定位砌块用表面较平整尺寸较大的石料,定位砌缝满铺砂浆,不得镶嵌小石块。 4、定位砌块砌完后,先在圈内底部铺一层砂浆,其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接,且砌缝砂浆密实饱满。砌筑腹石时,石料间的砌缝要互相交错、咬搭,砂浆密实。石料不得无砂浆直接接触,也不得干填石料后铺灌砂

浆砌片石挡土墙技术交底大全

路基防护工程施工技术交底资料

路基防护工程技术交底 一、基本情况 K64+000-K81+952段M10浆砌片挡土墙。 二、施工要求及施工注意事项 1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验,符合施工规要求时可进场使用;浆砌片原材料要求质地坚硬,无风化、剥落及裂缝,强度不低于30MPa,厚度≧15cm,一条边≧30cm。砌筑前必须浇水湿润,表面如有泥土、水锈等,要清理干净;砌筑砂子必须采购水洗中砂(0.15~4.75mm),含泥量不得大于5%,进场后整齐堆放,不得影响交通及产生安全隐患。 2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水,泄水采用Ф50硬塑排水管,进水口用透水土工布包裹,纵横向间距 2.5米(非浸水路段,浸水路段适当加密),上下交错布置。墙背填料为30cm的级配碎反滤层,上下隔水层粘土夯实;墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上,墙背土可采用轻型机具分层夯实,以确保墙体稳定;挡土墙基础部分基坑施工完成后,必须回填夯实。 3、基坑开挖后,经监理及项目部检测人员检测基底承载力,满足要求后可进行片砌体施工;如无法满足设计要求,必需进行处理。

4、挡土墙基础埋置深度:土质地基,基础埋置深度≧1m;岩质地基基础埋置深度≧0.5m;挡土墙基础与墙身连接部设置笋,增强墙身与基础的粘接。 6、防护砌筑前,按照测量人员放样点,进行准确的几尺寸挂线,并等现场监理工程师检验合格后可进行施工。 7、砌筑用的水泥砂浆比例格按照试验配合比采用机械搅拌,满足砂浆强度。砌筑时采用坐浆法施工,坐浆饱满密实,不允砌体出现空洞、不允片与片之间无浆紧靠、不允砌体纵横向出现通缝。 8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行,一般每隔10m 设置一道沉降缝,缝宽2cm,中间采用压缩板填塞;砌筑时拉线分层砌筑,一般沉降缝处竖向挂四线施工,保证沉降缝顺直,平面采用双线,保证平面线形流畅,砌体大面平整度不大于2㎝,同时在施工中应随时检查线形,防止因施工造成线形走样;相邻工作面砌筑高差不超过1.0m,片按2~3层作为一层找平;对于表面片采用大面较平整的面,砌缝宽度不大于4cm(不小于2cm);砌体砌筑时上下层要相互错缝,外交错搭接,避免出现通缝、平缝、斜缝;砌体片安放时,应稳固、不松动,必要时用小块填塞密实。 9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝,勾缝所用砂浆强度不低于砌体砂浆强度,勾缝嵌入砌缝深度不小于

C20片石砼挡土墙施工技术规范

C20砼块石挡土墙工程施工技术规范

至15m;缝宽为2cm,沉降缝内用沥青麻絮沿内、外、顶三边填塞,深度为15cm. 1.2施工质量标准 片石混凝土挡土墙实测项目 1.3外观鉴定 (1)混凝土表面应平整,无麻面。 (2)墙体不得出现外鼓变形。 (3)泄水孔无反坡、堵塞现象。 (4)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 1.4施工内容 1、基础开挖。 2、基础浇筑混凝土。 < 立模、伸缩缝、浇筑混凝土> 3、墙体浇筑混凝土。 < 立模、安装泄水管、伸缩缝、浇筑混凝土> 4、混凝土养护。 5、墙背填筑。

排水沟收集的积水排入集水坑。

(3)地基承载力检测 基槽开挖完成后,由人工将基底清理整平,参照每段挡墙的说明选取对应的挡墙尺寸确定地基承载力要求,并通知试验室、指挥部、项管、过控、监理进行地基承载力检测。 (4)支模板搭支架浇筑混凝土 ①模板加工模板采用钢模板支完挡墙主体,木模板拼接边角钢模不能支挡的部分。模板支立前,首先将模板内面全部打磨,除去残留的混凝土块和铁锈,并涂刷脱模剂,保证模板表面平整。 ②基础侧模采用钢模板、木模、钢管和木支撑,按照墙体放线,模板两侧放置,先临时固定在预埋钢筋上,确信准确无误后使用直径16 的对拉螺杆(间距60*60 )对拉。水平和垂直钢管随对拉螺栓间距进行加固,对拉螺栓的蝴蝶卡必须上紧不能有松动现象。支撑间距不大于70cm。斜撑必须保证其垂直度和整体稳定性。模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土浇筑高度。 ③泄水孔设置

墙身在岩土分界线以上部分分层设置泄水孔,泄水孔间距横向3m, 纵向2m,上下交错布置。孔内预埋φ 5.59cmPVC管,其端头用土工布包裹,脱模后取下土工布接长出墙背15cm,其端头用土工布包裹。泄水孔坡度2%~4%,流向路基挡墙外侧,在泄水孔进水口处设置粗颗粒材料(大粒径碎石或者卵石)堆囊以利排水。最底一排泄水孔处现浇30cm 厚C30 小石子砼,并于其上加设φ 50mm软式透水管形成纵向排水渗沟,纵向排水渗沟可按单向坡或人字坡纵向引水,受地形条件限制时,也可形成凹形坡,在凹形坡最低处设泄水孔将水引至路基以外。 为保证预埋PVC管不移位、不上浮,采取将PVC管穿过对拉螺栓进行固定。 φ5.59cmPVC管包裹大样图 挡土墙泄水孔及回填结构示意图

浆砌片石挡土墙施工工艺

浆砌片石挡土墙施工工艺 一、施工设备: 每个施工段面必须配置小型拌合机、水泵、铁板、磅秤等基本机械设施。手推车、铁锹、锄头、大铲、瓦刀手锤、手凿、水平尺、勾缝条、扁担、坡度门架等由劳务合作队按施工要求自备。 二、材料要求: 工程所用石料,其材质要均匀,坚硬,不易风化,无裂纹,表面的污渍予以清除。片石形状不受限制,但其中部厚度不得小于15cm。宜使用普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不得混合使用,严禁使用过期失效水泥。细集料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然黄砂,砂的含泥量不大于3%。 三、安全措施 施工人员必须佩戴安全帽和防护手套。高边坡施工要有防护绳、吊带、警示标牌等。在清除松石的施工过程中要有专人指挥,人工修坡时要注意塌方、滑坡等潜在风险,及时做出相应的调整,避免不必要的安全事故发生。施工现场电器作业,应由专职电工按规范操作。应检查作业区内使用设备及电线的漏电情况,发现问题立即整修。电器设备操作人员,必须穿合格劳保服装,戴标准绝缘手套。雨雪或潮湿天气,不宜在露天使用电器设备。施工现场用电设施应设置漏电保护装置。施工现场的配电盘应采取防雨雪措施。用电设备的金属外壳外应作接地保护。配电盘上的各种线路应有编号并标明用途。配电线路维修时应悬挂“禁止合闸,有人操作”警告标志。停、送电必须有专人负责。 搬运石块时要注意步调协调一致,施工便道应有足够的宽度和强度,确保运输安全,人工凿岩时要防止石块崩伤操作人员。搅拌机操作时应遵守操作规程,严禁违章操作。 四、施工准备 施工现场要求三通一平,水泥、黄砂、石料的质量指标已经试验室抽检合格;进场的施工机具设备能满足生产要求;操作工人、施工队负责人、技术员已接受过技术交底。根据图纸要求,已做好测量放线工作,有坡度要求的砌体,应立好自制的坡度门架。施工用的水泥、砂、石料应分类堆放,水泥应下垫上盖防雨防潮。砌筑砂浆应根据设计要求和现场材料实际情况,由实验员确定施工配合比,并写在标示标牌上。 五、基础测量放线 依据设计图纸,用全站仪准确放出基础四个角点坐标点位,精确测

浆砌块石挡土墙技术交底

技术交底 工程名称:临湘荆竹山风电场工程编号:工程部位浆砌片石挡土墙交底日期 桩号施工班组 一、施工方案及施工方法 基础采用机械设备开挖,人工清基,砌体砌筑时自下而上进行砌筑,上层砌筑过程中不应震动下层。 1、基础开挖 基础开挖前技术员应先确认基础开挖位置,然后放开挖边线,开挖过程全程盯仓,基槽应挖至持力层上。 2、挡土墙砌筑 2.1挡土墙砌筑前应先将基槽中的虚土清理干净; 2.2挡土墙砌筑前先进行施工放样,确定基础砌筑位置,砌筑时应先两面立杆挂线,外线应顺直整齐,逐层收坡,砌筑过程中应经常检查并校正线杆,以确保砌体各部位尺寸符合设计技术要求; 2.3片石厚度小于150mm的片石严禁采用砌筑,用作镶面的片石,应选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。 2.4石料在使用前应浇水湿润,表面有泥土等杂物要清洗清理干净,风化石严禁使用,应及时清除。 2.5砌体砌筑应自下而上逐层砌筑,直至墙顶封面。砌体砌筑应分层坐浆砌筑,砂浆应饱满,石缝间应用小型工器具进行捣实,确保砂浆填缝密实。 2.6砌筑完一层挡土墙砌筑第二层时,不应震动下层挡土墙,严

禁在已砌筑好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块;片石应分层砌筑,一般20~30cm组成一个工作面,每个工作面均应大致找平,上层片石与下层片石搭接处应错缝搭接,严禁贯通,平缝与竖缝宽度不应大于40mm,可用厚度不大于缝宽的小片石填塞,且用砂浆包裹并捣实。 2.7各层砌筑的砌块应安放平稳,砂浆饱满且密实,因其他原因砌筑工作中断,应先砌筑完本层,恢复砌筑工作时应在之前砌筑的砌体上洒水湿润并清理干净杂物 2.8砌筑砂浆拌制均匀,具有良好的和易性,无明显砂砾外露,其砂浆稠度可随气温高低适当调整,砂浆应随拌随用,以凝结的砂浆严禁再次使用。 2.9挡土墙高度大于2m时应设置泄水孔,泄水孔采用Ф10cmPVC 管,泄水管间距为2~3m,泄水管最底排应高出地面0.3m。 2.10挡土墙采用M7.5水泥砂浆砌筑,M10水泥砂浆勾缝,必须砂浆灌注饱满,不允许有空洞和离析。 2.11砌体完工后应及时清除现场杂物,泥土等,整理现场,工完场清。 编制交底人 接收人:

片石混凝土挡土墙施工方案

昌宁高速公路L1合同段项目经理部片石砼挡土墙施工方案 编制: 复核: 审核: 江西省公路机械工程局 昌宁高速公路L1合同段项目经理部

二〇一四年五月二日

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工进度计划 (2) 四、劳动力及机械安排 (2) 1、劳动力计划 (2) 2、工程投入主要施工机械、设备及进场计划 (3) 五、施工准备 (3) 1、技术准备 (3) 2、作业准备 (4) 3、材料准备 (4) 六、片石混凝土挡土墙施工方案 (4) 、测量放样 (4) 、基坑开挖 (5) 、基础浇筑施工 (5) 、墙身模板安装、砼浇筑、砼养护和模板拆除 (7) 、泄水孔设置 (7) 、沉降缝设置 (8) 、混凝土缺陷处理 (8) 七、进度保证措施 (8)

、组织保证 (8) 、技术保证措施 (9) 、资源保证 (9) 八、质量保证措施 (9) 、组织保证 (9) 、项目管理措施 (10) 、混凝土工程材料的质量 (10) 、工程测量质量保证措施 (10) 、现场试验质量保证措施 (11) 九、安全施工措施 (11) 、基坑安全控制措施 (11) 、挡土墙施工安全控制措施 (13) 十、文明施工措施 (14) 、重视教育引导 (14) 、施工现场具体要求 (14) 十一、环境保护措施 (15) 、建立健全环境保护保证体系 (15) 、弃土的利用和堆放 (16) 、水质污染控制 (16) 、施工中的噪音污染源及控制 (16)

一、编制依据 1、L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计 2、昌宁高速L1合同段二阶段施工设计图 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》(JTJ 076-95) 5、《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006) 6、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011) 7、《公路路基设计规范》(JTJ D30-2004) 二、工程概况 本标段内挡土墙共有4处,挡土墙支护形式有:仰斜式路堤挡墙和仰斜式路肩挡墙。仰斜式路堤挡墙的墙体采用C15片石混凝土砌筑,仰斜式路肩挡墙的墙体采用C20片石混凝土。墙背50cm范围内用袋装砂砾填筑。沉降缝纵向每10米长设置1道,采用沥青麻絮塞填,缝宽2~3cm,沿墙内、外、顶三边填塞,其深度不小于15cm。泄水孔采用埋设Φ100PVC管,布置间距为2~3m,上下交错布置,最低排泄水孔的底部应高出原地面30cm,进水口应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞,周围应用塑料网袋装级配碎石填筑,以利于渗水。 各处挡土墙工程数量见L1合同段(LK0+~LK1+段)修正设计图中的《路基防护工程数量表(挡土墙)》。 LK1+040~LK1+265段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度225米,分为23小段,除LK1+260~LK1+265段为5米长外,其余各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计8710m3。墙体最高16米,最低5米。 LK1+290~LK1+360段为仰斜式路肩墙,位于路基左侧,长度70米,分为9小段,LK1+290~LK1+310分四个小段,每小段长5米,LK1+310~LK1+360分5个小段,长度均为10米。墙体为C20片石砼,共计。墙体最高18米,最低9米。 LK1+590~LK1+660段为仰斜式路堤墙,位于路基左侧,长度70米,分为7小段,各小段长度均为10米。墙体为C15片石砼,共计。墙体最高18米,最低

M7.5浆砌片石施工工艺标准技术交底[详]

M7.5浆砌片石施工工艺标准 技术交底

一、编制依据 1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) 2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002) 3、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001) 4、《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002) 5、《公路工程技术标准》(JTG1301-2003) 6、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203_2002)

二、设计说明 挡墙形式根据设计图纸结合现场地形及土质情况确定断面尺寸形式。 =10kpa考虑,因此地面挡墙4米范围内严禁通行重型车地面附加荷载以q k 辆,砌筑大型构造物。保证地面4米范围内荷载控制在10kpa以内。 根据国标《中国地震参数区划图》(GB18306-2001)福建省区域划一览表,本挡墙位置基本烈度为6度,地震动峰值加速度为0.05,基本地震动反应谱特征周期为0.45s。 1、根据现场建筑荷载情况,挡土墙采用重力式挡土墙(直立式)。如图所示: 主要尺寸可分为两种类型(详见施工图纸)。 2、挡土墙基础的埋置深度应符合以下要求: ○1、一般土质地基。在保证开挖的基底面土质密实,且稳定性和承载力均满足后,其埋置深度不宜小于800mm,墙趾顶部的土层厚度不小于200mm。 ○2、在遇到岩石时,基底要求嵌岩,岩石顶面要求平整。 ○3、挡土墙基底纵坡i不宜大于5%.当大于5%时,应在纵向将基础做成台阶式。 台阶高度不宜大于0.5m。如图所示:

3、挡墙构造和防、排水设施。 ○1、挡土墙每间隔10~20m应设置一道变形缝(或伸缩缝)。当墙身高度不一,墙后荷载变化较大或地基条件较差时,应采用较小的变形缝间隔。另在地基岩性变化处,墙高突变处和与其他建(构)筑物连接处应设沉降缝。 ○2、根据现场实际情况,本挡墙设置如图所示排水系统。泄水孔孔径100mm 左右,间距2~3m,按梅花形布置。泄水孔向外坡度为5%,最后一排泄水孔应高出地面不小于200mm,泄水孔应保持直通无阻。反滤层的构造与反滤包同。

m浆砌片石挡土墙施工方案

延庆新城西顺城街(湖北西路?三里河街)道路 工程M7.5浆砌片石挡土墙施工方案 一、工程概况 1.1、工程简介 延庆新城西顺城街(湖北西路?三里河街)道路工程位于延庆新城西部地区,南起湖北西路,北接三里河街,是沿三里河、妫水河景观带重要的交通走廊,同时也是周边居民出行提供必要的交通服务。路线全长 2.6公里。 我单位施工的标段为I、"、皿标段,起讫桩号为K0+00(?K1+700,路线长度 1.7km。 1.2、设计主要技术指标 采用双向两车道城市干路标准设计;设计车速30公里/小时;整体式路 基25.5米,设计荷载为:公路一I级。 1.3、挡土墙基本情况 本段挡土墙,共计727m挡土墙别高3、4、5、6m顶宽0.75m,底宽 1.74米,采用衡重式路肩墙,起点与路堤锥坡相接,终点路堤锥坡相接。K0+692- K1+020挡土墙先行施工,位于三里河河道边。计划工期2018年4月1号至2018年4月30号。

1.5、质量检验和质量标准 浆砌片石、块石挡土墙允许偏差 1.6、气候、水文条件 本项目区属暖温带大陆性半湿润季风气候,四季变化明显。平均气温 9.7 C,最高气温39.2 C,最低气温-26.2 C。年均降水量534.2毫米,最大冻深20-50厘米。项目所在区地表水流分属永定河水系,发源于县城东北15 公里黑龙潭,共计9条支流。河流均属常年流水,水量随着季节变化。 二、施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标,根据本工程特点,做好施工前准备工作,科学组织,精心安排、计划在先,保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作,布设施工用电线路,用水管线 和临建设施。 2、做好图纸会审工作,组织工程技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图, 全面掌握施工图纸内容,提出方便施工的合理化建议。 3、及时编制施工预算,充分反映工程所需的各种费用,材料、劳动力等, 有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作 的开展。 4、认真做好材料的计划采购准备,编制各项材料计划,对多种材料的采购, 入库、保管和出库,制定完善的管理方法,同时加强防盗和防火管理。

浆砌石挡土墙技术交底

临沧市临翔区交通扶贫农村公路建设工程 施工技术交底 、施工材料1)浆砌石:砌石体的石料应选用材质坚实,无风化剥落层或1(裂纹,石材表面无污垢、水锈等杂质,用于表面的石材,应色泽均匀。石料的物理力学指应符合国家施工规范要求。)浆砌石水泥砂浆:砂的质量应符合《浆砌石坝施工技术规(2,强度等级为;水泥品种为P.S定》,砂浆采用的砂粒径不大于5mm,到袋的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存,受潮湿结32.5块的水泥,禁止使用;水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸的强度规定和施工和易性的要求,配合比现场通过实验来确定,水泥砂浆的配合比符合设计及施工要求。施工中要严格按照实验确定的配料单进行配料,严禁擅自更改,配料称量允许误差应符合下列规定:。3%;水为±1%1)水泥为±2%;砂、砾石为±)浆砌石具体各种参数及浆砌石水泥砂浆配和比已另报。2 、测量放样、高程及坡度进行控制2)、用全站仪控制需要浆砌石护砌中线,边线,用水准仪控(1宽长*(每现化的坡程的区砌制浆石域高及度变。场100m2)为一单元,钉一组中线及边线的钢筋桩,测一组基面标=10m*10m高,浆砌石顶标高,并在钢筋桩上拉线,以保证浆砌石的高程及坡度符合设计要求。在浆砌石施工时,测量人员随时对浆砌石的高程

及坡度进行控制。 3、浆砌块石施工一般步骤 (1)浆砌石施工的一般要求 1)砌石体应采用挤浆法砌筑,砂浆稠度不应低于50mm,当气温变化时,应适当调整。 2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑的面,必须留置临时间断处,并应砌成斜槎。 3)砌石体的尺寸和位置的允许偏差,不应超过《砌体工程施工质量验收规范》的相关规定。 (2)砌筑前,应在砌体外将石料表面的泥垢冲洗干净,砌筑时保持砌体表面湿润。 (3)浆砌石施工采用挤浆法分层砌筑。砌筑应先在基础面上铺一层3~5cm厚的稠砂浆,然后安放石块,且将大面朝下。 (4)砌筑程序为先砌“角石”、再砌“面石”、最后砌“腹石”。 1)角石用以确定砌筑位置和开头,在选石与砌筑时须加倍注意,要选择比较方正的石块,先行试放,必要时须稍加修凿,然后铺灰安砌,角石的位置砌筑方法必须准确,角石砌好后,就可把样线挂到角石上。面石可选用长短不等。 2)面石的外露面应比较平整,厚度略同角石,同一层面应大致砌平,相邻砌石块高差宜小于2~3cm。砌筑面石也要先行试放和修凿,然后铺好砂浆,将石翻回座砌,采用挤浆法施工并使灰浆挤. 紧。

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