计轴器电缆
计轴器电缆
类型:RT/F3 D&S&B型计轴器电缆
应用:该电缆专为在列车计轴检测系统中传输频率小于90 KHz的信号而设计。
标准:RT/E/PS/00031
电缆结构:
导体镀锡铜导体，标称直径0.9/1.4 mm
绝缘实心聚乙烯
成缆单元两根绝缘线扭绞成为一对
成缆方式线对以螺旋层绞方式扭绞成缆芯
填充缆芯间隙充有低电容率填充物。非填充型电缆可选
缆芯绕包塑料带搭接缠绕于缆芯外
防潮层一层有聚乙烯聚合物涂层的铝带纵向搭接缠绕，并与内护套粘接内护套(用于S和B型)聚乙烯或低烟无卤阻燃护套
机械保护(用于S和B型)一层皱纹钢带或黄铜带纵向搭接缠绕。非铠装电缆可选
外护套聚乙烯或低烟无卤阻燃护套。增强型聚乙烯护套可选
类型代码
F1类非低烟无卤型电缆
F5类非填充型电缆
D型非铠装电缆
R型增强型聚乙烯护套电缆
S型钢带铠装型
B型黄铜带铠装型
E1，E2 & E3型3种不同的感应保护级别可选
在20℃的电气性能
标称导体直径mm 0.9 1.4 标称导体截面积mm20.63 1.5 最大导体电阻Ω/km 30.0 12.5 最小绝缘电阻@500 V DC(1min)MΩ.km 5000 5000 标称导体电容@800Hz/1000Hz(AC)nF/km 42+3 47+3 介电强度，导体对屏蔽(直流电压2mins)V 3000 3000 最大平均衰减
@1.0KHz dB/km 0.73 0.45
@2.4KHz dB/km 1.10 0.62
@40KHz dB/km 2.88 1.77
@90KHz dB/km 3.70 2.41
@1.024MHz dB/km 11.2 7.45 最小平均近端串扰
@1.0KHz dB/km 60 60
@2.4KHz dB/km 60 60
@40KHz dB/km 50 50
@90KHz dB/km 50 50
@1.024MHz dB/km 35 35
机械和热性能
最小弯曲半径：7.5xOD(非铠装); 10xOD(铠装)
温度范围：-40℃到+60℃(工作中); -10℃到+60℃(安装中)
芯线定义
A线B线线对编号A线B线
线对编号
1 白蓝13 黄绿
2 白橙14 黄棕
3 白绿15 黄灰
4 白棕16 紫蓝
5 白灰17 紫橙
6 红蓝18 紫绿
7 红橙19 紫棕
8 红绿20 紫灰
9 红棕21 绿松石蓝
10 红灰22 绿松石橙
11 黄蓝23 绿松石绿
12 黄橙24 绿松石棕
2对电缆以四线组的形式绞合，色彩代码为橙，白，绿，黑
产品规格
AJ-2Y(L)2Y n x2x 0.9/1.4电缆
线缆型号
线对数
量
（n）
标称护套厚度
mm
最大外径
?mm
标称重量
kg/km 0.9mm导体, 1.55mm绝缘线
RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-2P
0.9
2 2.4 13.2 210 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-10P
0.9
10 2.4 21.6 530 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-12P
0.9
12 2.4 24.8 580 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-19P
0.9
19 2.4 31.2 800 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-24P
0.9
24 2.4 33.8 980
1.4mm导体,
2.2mm绝缘线
RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-2P
1.4
2 2.4 23.4 320 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-10P
1.4
10 2.4 30.0 910 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-12P
1.4
12 2.4 32.0 1101 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-19P
1.4
19 2.4 37.3 1450 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-24P
1.4
24 2.4 42.3 1780 AJ-2Y(L)2YB2Y n x2x 0.9/1.4电缆
线缆型号
线对
数量
标称护套厚度
mm
最大外径
mm
标称重量
kg/km 内护套外护套
0.9mm导体, 1.8mm绝缘
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-2P
0.9
2 2.2 2.4 22.0 399
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-10
10 2.2 2.4 30.4 880
P0.9
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-12
12 2.2 2.4 33.6 963
P0.9
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-19
19 2.2 2.4 40.0 1312
P0.9
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-24
24 2.2 2.4 42.6 1626
P0.9
1.4mm导体,
2.7mm绝缘线
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-2P
2 2.2 2.4 32.2 608
1.4
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-10
10 2.2 2.4 38.8 1510
P1.4
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-12
12 2.2 2.4 40.8 1827
P1.4
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-19
19 2.2 2.4 46.1 2380
P1.4
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-24
24 2.2 2.4 51.1 2954
P1.4
类型:RT/F3 D&S&B型计轴器电缆
应用:该电缆专为在列车计轴检测系统中传输频率小于90 KHz的信号而设计。
标准:RT/E/PS/00031
电缆结构:
导体镀锡铜导体，标称直径0.9/1.4 mm
绝缘实心聚乙烯
成缆单元两根绝缘线扭绞成为一对
成缆方式线对以螺旋层绞方式扭绞成缆芯
填充缆芯间隙充有低电容率填充物。非填充型电缆可选
缆芯绕包塑料带搭接缠绕于缆芯外
防潮层一层有聚乙烯聚合物涂层的铝带纵向搭接缠绕，并与内护套粘接内护套(用于S和B型)聚乙烯或低烟无卤阻燃护套
机械保护(用于S和B型)一层皱纹钢带或黄铜带纵向搭接缠绕。非铠装电缆可选
外护套聚乙烯或低烟无卤阻燃护套。增强型聚乙烯护套可选
类型代码
F1类非低烟无卤型电缆
F5类非填充型电缆
D型非铠装电缆
R型增强型聚乙烯护套电缆
S型钢带铠装型
B型黄铜带铠装型
E1，E2 & E3型3种不同的感应保护级别可选
在20℃的电气性能
标称导体直径mm 0.9 1.4 标称导体截面积mm20.63 1.5 最大导体电阻Ω/km 30.0 12.5 最小绝缘电阻@500 V DC(1min)MΩ.km 5000 5000 标称导体电容@800Hz/1000Hz(AC)nF/km 42+3 47+3 介电强度，导体对屏蔽(直流电压2mins)V 3000 3000 最大平均衰减
@1.0KHz dB/km 0.73 0.45
@2.4KHz dB/km 1.10 0.62
@40KHz dB/km 2.88 1.77
@90KHz dB/km 3.70 2.41
@1.024MHz dB/km 11.2 7.45 最小平均近端串扰
@1.0KHz dB/km 60 60
@2.4KHz dB/km 60 60
@40KHz dB/km 50 50
@90KHz dB/km 50 50
@1.024MHz dB/km 35 35
机械和热性能
最小弯曲半径：7.5xOD(非铠装); 10xOD(铠装)
温度范围：-40℃到+60℃(工作中); -10℃到+60℃(安装中)
芯线定义
A线B线线对编号A线B线
线对编号
1 白蓝13 黄绿
2 白橙14 黄棕
3 白绿15 黄灰
4 白棕16 紫蓝
5 白灰17 紫橙
6 红蓝18 紫绿
7 红橙19 紫棕
8 红绿20 紫灰
9 红棕21 绿松石蓝
10 红灰22 绿松石橙
11 黄蓝23 绿松石绿
12 黄橙24 绿松石棕
2对电缆以四线组的形式绞合，色彩代码为橙，白，绿，黑
产品规格
AJ-2Y(L)2Y n x2x 0.9/1.4电缆
线缆型号
线对数
量
（n）
标称护套厚度
mm
最大外径
?mm
标称重量
kg/km 0.9mm导体, 1.55mm绝缘线
RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-2P
0.9
2 2.4 13.2 210 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-10P
0.9
10 2.4 21.6 530 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-12P
0.9
12 2.4 24.8 580 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-19P
0.9
19 2.4 31.2 800 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-24P
0.9
24 2.4 33.8 980
1.4mm导体,
2.2mm绝缘线
RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-2P
1.4
2 2.4 23.4 320 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-10P
1.4
10 2.4 30.0 910 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-12P
1.4
12 2.4 32.0 1101 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-19P
1.4
19 2.4 37.3 1450 RS/RT/F3-D-2Y(F)(L)2Y-24P24 2.4 42.3 1780
1.4
AJ-2Y(L)2YB2Y n x2x 0.9/1.4电缆
线缆型号
线对
数量
标称护套厚度
mm
最大外径
mm
标称重量
kg/km 内护套外护套
0.9mm导体, 1.8mm绝缘
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-2P
0.9
2 2.2 2.4 22.0 399 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-10
P0.9
10 2.2 2.4 30.4 880 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-12
P0.9
12 2.2 2.4 33.6 963 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-19
P0.9
19 2.2 2.4 40.0 1312 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-24
P0.9
24 2.2 2.4 42.6 1626
1.4mm导体,
2.7mm绝缘线
RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-2P
1.4
2 2.2 2.4 32.2 608 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-10
P1.4
10 2.2 2.4 38.8 1510 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-12
P1.4
12 2.2 2.4 40.8 1827 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-19
P1.4
19 2.2 2.4 46.1 2380 RS/RT/F3-S-2Y(L)2YB2Y-24
P1.4
24 2.2 2.4 51.1 2954
ZP30CA计轴器的原理及应用
王志民3坚3 3林3 3 宋秦 摘要介绍了ZP 30CA 计轴器的工作原理、应用状况及部分改进措施。 关键词计轴器原理应用措施 A b stra c t: T h e p r i n c i p le, app lica t i o n an d a few o f i m p ro v e m ea su re o f ZP 30CA ax le co u n te r a re in t r o d u c ed in th is p ap e r. Key word s: A x le co u n te r, P r i n c i p le, A pp lica t i o n,M ea su re ZP 30CA 计轴器, 是德国阿尔卡特SEL 公司与北京全路通信信号研究设计院联合设计并制造, 专用于铁路站间闭塞系统的设备。该设备在济南局蓝烟线上安装并已投入运用。 ZP 30CA 计轴器在被检查的区间两端各设1个计轴点, 用以检查经过计轴器车辆的轴数。2个计轴点计算机分别对两端的轴数进行比较, 从而确定区间是否空闲, 实现区间自动检查、自动解除闭塞及防错办的功能。 带计轴区间检查的继电半自动闭塞系统,由传感器(磁头)、电子盒(EA K 30CA )、电源盒(D Y 30CA )、检测盒(JJ )、滤波器、64D 继电半自动闭塞设备及结合电路组成。下面简要介绍计轴设备的工作原理和运用情况。 1 计轴器的工作原理 111 磁头 每个测轴点设置1套高频磁头(SK 30) , 它可分为SK 1和SK 2两组, 每组又分为发送磁头( T X)和接收磁头(R X) 2部分。安装时, T X在钢轨外侧, R X在内侧。T X和R X内各有一组线圈。工作时, T X的发送频率为30 kH z, 电压为20V , 其产生的磁力线如图1所示。这时, 在 R X中将产生同样频率的感应电压。 当轨面有车通过时, 轮缘改变了磁力线方向, T X产生的磁力线如图2所示, 这样在R X 济南铁路局电务处, 250001 山东济南3 工程师 3 3 高级工程师 广播内容。当接收到来自IITN 息后, 自动更新广播内容。的车次变更信机单元, 主机可以利用石英振荡产生的高精度 时标驱动脉冲信号, 令子钟正拨、倒拨和启动; 子钟接收母钟驱动信号, 显示时间。 417 客运及行包无线通信系统本系统组网按 400M H z 频率选择呼叫频分 子网的基本结构, 另设固定电台和有线无线转 接器, 与有线电话联网。 418 微机售票管理系统 采用独立星型局域网, 由后台控制微机、窗 口售票机、代用票、区段票制票机和中转(公 免) 签证、退票微机等设备组成, 后台微机设 在售票微机室。所有微机通过HU B 接入IITN , 通过M OD EM 与市话?地区网联接。系统功 能设计采用模块化结构, 如查询模块, 数据管 当综合信息网发生故障时, 由人工输入列车实时信息, 进行广播。 415 旅客向导系统 系统由控制微机、操作微机、打印机和显示屏组成, 控制微机设在客运总值班室, 接入IITN 。显示屏以L ED 作为显示单元, 设在进站厅、候车厅、地道、站台、出站口等处, 列车信息。 416 计时系统 发布 本系统包括遥控校时挂钟、普通石英钟2 部 分, 设在售票口、候车室、站台等处。遥控校时 挂钟由自动调整单元、主机单元、不间断电源和子钟组成。自动调整单元发出的指令送到主模块等。(收稿日期: 1998年4 月) 9 ZP 30CA 计轴器的原理及应用——王志民宋坚秦林
温度传感器实验
实验二（2）温度传感器实验 实验时间 2017.01.12 实验编号 无 同组同学 邓奡 一、实验目的 1、了解各种温度传感器（热电偶、铂热电阻、PN 结温敏二极管、半导体热敏电阻、集成温度传感器）的测温原理； 2、掌握热电偶的冷端补偿原理； 3、掌握热电偶的标定过程； 4、了解各种温度传感器的性能特点并比较上述几种传感器的性能。 二、实验原理 1、热电偶测温原理 由两根不同质的导体熔接而成的，其形成的闭合回路叫做热电回路，当 两端处于不同温度时回路产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。 试验中使用两种热电偶：镍铬—镍硅（K 分度）、镍铬—铜镍（E 分度）。图2.3.5所示为热电偶的工作原理，图中：T 为热端，0T 为冷端，热电势为)()(0T E T E E AB AB t -=。 热电偶冷端温度不为0℃时（下式中的1T ），需对所测热电势进行修正，修正公式为：),(),(),(0110T T E T T E T T E +=,即： 实际电动势+测量所得电动势+温度修正电势 对热电偶进行标定时，以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热 电偶。 2、铂热电阻 铂热电阻的阻值与温度的关系近似线性，当温度在C 650T C 0?≤≤?时，
)1(20BT AT R R T ++=, 式中：T R ——铂热电阻在T ℃时的电阻值 0R ——铂热电阻在0℃时的电阻值 A ——系数（=C ??/103.96847-31） B ——系数（= C ??/105.847--71） 3、PN 结温敏二极管 半导体PN 结具有良好的温度线性，PN 结特性表达公式为： γln be e kT U =?， 式中，γ为与PN 结结构相关的常数； k 为波尔兹曼常数，K J /1038.1k 23-?=； e 为电子电荷量，C 1910602.1e -?=； T 为被测物体的热力学温度（K ）。 当一个PN 结制成后，当其正向电流保持不变时，PN 结正向压降随温度 的变化近似于线性，大约以2mV/℃的斜率随温度下降，利用PN 结的这一特性可以进行温度的测量。 4、热敏电阻 热敏电阻是利用半导体的电阻值随温度升高而急剧下降这一特性制成的 热敏元件，灵敏度高，可以测量小于0.01℃的温差变化。 热敏电阻分为正温度系数热敏电阻PTC 、负温度系数热敏电阻NTC 和在 某一特定温度下电阻值发生突然变化的临界温度电阻器CTR 。 实验中使用NTC ，热敏电阻的阻值与温度的关系近似符合指数规律，为：)11(00e T T B t R R -=。式中： T 为被测温度（K)，16.273t +=T 0T 为参考温度（K),16.27300+=t T T R 为温度T 时热敏电阻的阻值 0R 为温度0T 时热敏电阻的阻值 B 为热敏电阻的材料常数，由实验获得，一般为2000~6000K 5、集成温度传感器 用集成工艺制成的双端电流型温度传感器，在一定温度范围内按1uA/K 的恒定比值输出与温度成正比的电流，通过对电流的测量即可知道温度值(K 氏温度），经K 氏-摄氏转换电路直接得到摄氏温度值。
大学物理实验-温度传感器实验报告
关于温度传感器特性的实验研究 摘要：温度传感器在人们的生活中有重要应用，是现代社会必不可少的东西。本文通过控制变量法，具体研究了三种温度传感器关于温度的特性，发现NTC电阻随温度升高而减小；PTC电阻随温度升高而增大；但两者的线性性都不好。热电偶的温差电动势关于温度有很好的线性性质。PN节作为常用的测温元件，线性性质也较好。本实验还利用PN节测出了波 尔兹曼常量和禁带宽度，与标准值符合的较好。 关键词：定标转化拟合数学软件 EXPERIMENTAL RESEARCH ON THE NATURE OF TEMPERATURE SENSOR 1.引言 温度是一个历史很长的物理量，为了测量它，人们发明了许多方法。温度传感器通过测温元件将温度转化为电学量进行测量，具有反应时间快、可连续测量等优点，因此有必要对其进行一定的研究。作者对三类测温元件进行了研究，分别得出了电阻率、电动势、正向压降随温度变化的关系。 2.热电阻的特性 2.1实验原理 2.1.1Pt100铂电阻的测温原理 和其他金属一样，铂(Pt)的电阻值随温度变化而变化,并且具有很好的重现性和稳定性。利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器，通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω（即Pt100）。铂电阻温度传感器精度高，应用温度范围广，是中低温区（-200℃～650℃）最常用的一种温度检测器，本实验即采用这种铂电阻作为标准测温器件来定标其他温度传感器的温度特性曲线，为此，首先要对铂电阻本身进行定标。 按IEC751国际标准，铂电阻温度系数TCR定义如下： TCR=(R100-R0)/(R0×100) (1.1) 其中R100和R0分别是100℃和0℃时标准电阻值（R100=138.51Ω，R0=100.00Ω），代入上式可得到Pt100的TCR为0.003851。 Pt100铂电阻的阻值随温度变化的计算公式如下： Rt=R0[1+At+B t2+C(t-100)t3] (-200℃ 轨道计轴器简介 轨道计轴器用以检测列车通过铁路上某一点（计轴点）的车轴数,以检查两个计轴点之间或轨道区段内的空间情况,或判定列车通过计轴点的时间，自动校正列车行驶里程等的设备。 19世纪60年代，德国曾探索用计轴方式检测列车占用轨道区段的技术，但直到20世纪50年代中期，轨道计轴器才在联邦德国正式使用。此后，法国、匈牙利、南斯拉夫等国相继使用计轴器。 编辑本段轨道计轴器的组成 计轴器由传感器、计数比较器等部分组成。当车辆轴数的信息需要远距离传输时，计轴器还需采用传输设备。 传感器是计轴器的基础设备，其作用是将机车、车辆通过的车轴数转换成电脉冲信号。早期使用的传感器一般是机械式，目前一般采用电磁式。电磁式传感器由磁头、发送器、接收器三部分组成。磁头有一个发送线圈和一个接收线圈分别装在钢轨的两侧。发送器向磁头的发送线圈馈送较高频率的电流，使其周围产生交变磁场，并通过空气、钢轨、扣件等不同介质环链到磁头的接收线圈,感应出一交流电压。车轴通过磁头时,车轮的屏蔽作用和轮缘的扩散作用，使环链到磁头的接收线圈的磁通量发生变化，并使感应电压显著降低。接收器将这个变化的感应电压转换成车轴电脉冲信号。 计数比较器主要由计数器、鉴别器、比较器组成。它将进出两个计轴点之间的车轴电脉冲信号进行计数和比较，以判断区间（或轨道区段）是否空闲。 传输设备主要由电信号发送器和电信号接收器组成。多采用频率数码传输方式。 编辑本段轨道计轴器的应用 计轴器可应用于半自动闭塞和自动闭塞区段，也可用于铁路道口的防护、驼峰编组场的高轴阻检查、测速、判定钩车数等，还可在行车指挥自动化、列车运行自动化方面作为校正里程的依据。 JCS系列多功能电子预置计数器计米器 技术参数： 型号规格 JC48S、JS49S、JC72S、JC80S 显示 高亮度数码管（红、绿，LED)；五位数: 9 mm高；六位数: 10 mm高 表面尺寸 （高×宽×深）48 x 48 x 80 mm；48*96*75mm；72×72×75mm； 80×160×95 mm； 安装开孔尺 （高×宽）45 x 45 mm；45*92mm；68 x 68 mm；76 x 152 mm； 寸 入力方式触点信号，集电极开路，电压输入。 适配信号接近开关；霍尔开关；光电开关；计米轮；编码器（可配可逆计米轮及编码器）。 输出方式 无，继电器输出；R：SSR输出；P，0-10VDC电压输出；H，4--20mA电 流输出； G，0--20mA电流输出 输出模式4--8种输出模式，可以达到各种对功能的不同要求。 继电器容量3A AC250V（阻性） 触点寿命触点电寿命≥10万次；触点机械寿命≥1000万次。 计数速度30Hz； 250Hz； 5KHz可选择 计数方式 加算；减算；90度相位差(可逆计算)； 计数范围 -99999～999999； 预设功能 1段预设功能；2段预设功能（批量总量功能），预设功能+报警； 预设比例 （预设倍率）：0.0001～9.9999 小数点 0；0.0；0.00；0.000；0.0000；小数点可任意调整 停电记忆 有E2PROM 记忆（断电保码10年以上） 复位方式面板复位；外部端子复位；自动复位0.01S-----9.99S可调节。 传感器电源 DC12V；100mA供传感器及编码器使用。 电源 A：AC/DC12 —24V； B：AC187-242V （-15% —+10%）； C：AC/DC100V-260V（-10%—+10%）。 保护等级IP54面板防尘防油。 产品重量约0.25KG 功耗≤4VA -5～+40℃ 工作环境温 度 35～85%RH 工作环境湿 度 电气特点： 绝缘阻抗100M?（DC500AV） 耐压AC2000V 50/60Hz 一分钟 抗干扰等级IEC61000-4标准,等级3 抗震动 抗振动：10-55Hz(周期1分种)，振幅0.75mm，X Y Z各方向1小时。 误动作：10-55Hz周期1分种振幅0.5mm，X Y Z各方向10分钟。 抗冲击力 抗冲击力：30G X Y Z各方向各3次； 抗误动作：10G X Y Z各方向各3次； 特点具有电磁兼容性设计、抗干扰性能强，能在各种强干扰的场合正常工作等JSK3581智能计数仪表 实验三PN结温度传感器测温实验 实验目的：了解PN结温度传感器的特性及工作情况。 所需部件：主、副电源、可调直流稳压电源、-15V稳压电源、差动放大器、电压放大器、F/V 表、加热器、电桥、温度计。 旋钮初始位置：直流稳压电源±6V档，差放增益最小逆时针到底（1倍），电压放大器幅度最大4.5倍。 实验原理：晶体二极管或三极管的PN结电压是随温度变化的。例如硅管的PN结的结电压在温度每升高1℃时，下降约2.1mV，利用这种特性可做成各种各样的PN 结温度传感器。它具有线性好、时间常数小（0.2～2秒），灵敏度高等优点，测 温范围为-50℃～+150℃。其不足之处是离散性大互换性较差。 实验步骤：(1)了解PN结，加热器，电桥在实验仪所在的位置及它们的符号。 (2)观察PN结传感器结构、用数字万用表“二级管”档，测量PN结正反向的结电 压，得出其结果。 (3)把直流稳压电源V+插口用所配的专用电阻线（51K）与PN结传感器的正向端 相连，并按图37接好放大电路，注意各旋钮的初始位置，电压表置2V档。 图三 （4）开启主、副电源，调节W1电位器，使电压表指示为零，同时记下此时水银温度计的室温 值（△t）。 （5）将-15V接入加热器（-15V在低频振荡器右下角），观察电压表读数的变化，因PN结温度 传感器的温度变化灵敏度约为：-2.1mV/℃。随着温度的升高，其：PN结电压将下降△V，该 △V电压经差动放大器隔离传递（增益为1），至电压放大器放大4.5倍，此时的系统灵敏度S ≈10mV/℃。待电压表读数稳定后，即可利用这一结果，将电压值转换成温度值，从而演示出 加热器在PN结温度传感器处产生的温度值（△T）。此时该点的温度为△T+△t。 注意事项：（1）该实验仅作为一个演示性实验。 （2）加热器不要长时间的接入电源，此实验完成后应立即将-15V电源拆去，以免影响梁上的 应变片性能。 课后问题：（1）分析一下该测温电路的误差来源。 （2）如要将其作为一个0～100℃的较理想的测温电路，你认为还必须具备哪些条件？ 北京电子科技学院 课程设计报告 ( 2010 – 2011年度第一学期) 名称：模拟电子技术课程设计 题目：温度测量控制系统的设计与制作 学号： 学生姓名： 指导教师： 成绩： 日期：2010年11月17日 目录 一、电子技术课程设计的目的与要求 (3) 二、课程设计名称及设计要求 (3) 三、总体设计思想 (3) 四、系统框图及简要说明 (4) 五、单元电路设计（原理、芯片、参数计算等） (4) 六、总体电路 (5) 七、仿真结果 (8) 八、实测结果分析 (9) 九、心得体会 (9) 附录I：元器件清单 (11) 附录II：multisim仿真图 (11) 附录III：参考文献 (11) 一、电子技术课程设计的目的与要求 （一）电子技术课程设计的目的 课程设计作为模拟电子技术课程的重要组成部分，目的是使学生进一步理解课程内容，基本掌握电子系统设计和调试的方法，增加集成电路应用知识，培养学生实际动手能力以及分析、解决问题的能力。 按照本专业培养方案要求，在学完专业基础课模拟电子技术课程后，应进行课程设计，其目的是使学生更好地巩固和加深对基础知识的理解，学会设计小型电子系统的方法，独立完成系统设计及调试，增强学生理论联系实际的能力，提高学生电路分析和设计能力。通过实践教学引导学生在理论指导下有所创新，为专业课的学习和日后工程实践奠定基础。 （二）电子技术课程设计的要求 1．教学基本要求 要求学生独立完成选题设计，掌握数字系统设计方法；完成系统的组装及调试工作；在课程设计中要注重培养工程质量意识，按要求写出课程设计报告。 教师应事先准备好课程设计任务书、指导学生查阅有关资料，安排适当的时间进行答疑，帮助学生解决课程设计过程中的问题。 2．能力培养要求 （1）通过查阅手册和有关文献资料培养学生独立分析和解决实际问题的能力。 （2）通过实际电路方案的分析比较、设计计算、元件选取、安装调试等环节，掌握简单实用电路的分析方法和工程设计方法。 （3）掌握常用仪器设备的使用方法，学会简单的实验调试，提高动手能力。 （4）综合应用课程中学到的理论知识去独立完成一个设计任务。 （5）培养严肃认真的工作作风和严谨的科学态度。 二、课程设计名称及设计要求 （一）课程设计名称 设计题目：温度测量控制系统的设计与制作 （二）课程设计要求 1、设计任务 要求设计制作一个可以测量温度的测量控制系统，测量温度范围：室温0～50℃，测量精度±1℃。 2、技术指标及要求： （1）当温度在室温0℃～50℃之间变化时，系统输出端1相应在0～5V之间变化。 （2）当输出端1电压大于3V时，输出端2为低电平；当输出端1小于2V时，输出端2为高电平。 输出端1电压小于3V并大于2V时，输出端2保持不变。 三、总体设计思想 使用温度传感器完成系统设计中将实现温度信号转化为电压信号这一要求，该器件具有良好的线性和互换性,测量精度高,并具有消除电源波动的特性。因此，我们可以利用它的这些特性，实现从温度到电流的转化；但是，又考虑到温度传感器应用在电路中后，相当于电流源的作用，产生的是电流信号，所以，应用一个接地电阻使电流信号在传输过程中转化为电压信号。接下来应该是对产生电压信号的传输与调整，这里要用到电压跟随器、加减运算电路，这些电路的实现都离不开集成运放对信号进行运算以及电位器对电压调节，所以选用了集成运放LM324和电位器；最后为实现技术指标（当输出端1电压大于3V时，输出端2为低电平；当输出端1小于2V时，输出端2为高电平。输出端1电压小于3V并大于2V时，输出端2保持不变。）中的要求，选用了555定时器LM555CM。 通过以上分析，电路的总体设计思想就明确了，即我们使用温度传感器AD590将温度转化成电压信号，然后通过一系列的集成运放电路，使表示温度的电压放大，从而线性地落在0～5V这个区间里。最后通过一个555设计的电路实现当输出电压在2与3V这两点上实现输出高低电平的变化。 实验四 温度传感器一热电偶测温实验 实验原理： 由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时，则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。 图中T 为热端，To 为冷端，热电势为 0()()t AB AB T E E E T =- 本实验中选用两种热电偶镍铬一镍硅(K 分度)和镍铬－铜镍(E 分度)。. 实验所需部件： K(也可选用其他分度号的热电偶)、E 分度热电偶、温控电加热炉、温度传感器实验模块、142位数字电压表〈自备〉 实验步骤： 1、 观察热电偶结构〈可旋开热电偶保护外套)，了解温控电加热 器工作原理。 温控器：作为热源的温度指示、控制、定温之用。温度调节方式为时间比例式，绿灯亮时表示继电器吸合电炉加热，红灯亮时加热炉断电。 温度设定：拨动开关拨向“设定”位，调节设定电位器，仪表显示的温度值℃随之变化，调节至实验所需的温度时停止.然后将拨动开关扳向“测量”侧，接入热电偶控制炉温. (注：首次设定温度不应过高，以免热惯性造成加热炉温度过冲)。 2、首先将温度设定在50"C 左右，打开加热开关， (加热电炉电源插头插入主机加热电源出插座)，热电偶插入电加热炉内，K 分度热电偶为标准热电偶，冷端接“测试”端， E 分度热电偶接“温控”端，注意热电偶极性不能接反，而且不能断偶，142位万用表置200mv 挡，当钮于开关倒向“温控”时测E 分度热电偶的热电势，并记录电炉温度与热电势E 的关系。 3、因为热电偶冷端温度不为0°C ，则需对所测的热电势值进行修正 010 (,)(,)()1,E T E T E T t T t =+ 实际电动势=测量所得电势+温度修正电势 查阅热电偶分度表，上述测量与计算结果对照。 4、继续将炉温提高到70°C 、90°C 、110°C 、130°C 和150°C ，重复上述实验，观察热电偶的测温性能。 注意事项： 加热炉温度请勿超过200°C ，当加热开始，热电偶一定要插入炉内，否则炉温会失控，同样做其它温度实验时也需用热电偶来控制加 温度传感器实验 姓名学号 一、目的 1、了解各种温度传感器（热电偶、铂热电阻、PN 结温敏二极管、半导体热敏电阻、集成温度传感器）的测温原理； 2、掌握热电偶的冷端补偿原理； 3、掌握热电偶的标定过程； 4、了解各种温度传感器的性能特点并比较上述几种传感器的性能。 二、仪器 温度传感器实验模块 热电偶（K 型、E 型） CSY2001B 型传感器系统综合实验台（以下简称主机） 温控电加热炉 连接电缆 万用表：VC9804A，附表笔及测温探头 万用表：VC9806，附表笔 三、原理 （1）热电偶测温原理 由两根不同质的导体熔接而成的闭合回路叫做热电回路，当其两端处于不同温度时则回路中产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。 图1中T 为热端，To 为冷端，热电势 本实验中选用两种热电偶镍铬—镍硅（K 分度）和镍铬—铜镍（E 分度）。 （2）热电偶标定 以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶，被校热电偶热电势与标准热电偶热电势的误差为 式中：——被校热电偶在标定点温度下测得的热电势平均值。 ——标准热电偶在标定点温度下测得的热电势平均值。 ——标准热电偶分度表上标定温度的热电势值。 ——被校热电偶标定温度下分度表上的热电势值。 ——标准热电偶的微分热电势。 （3）热电偶冷端补偿 热电偶冷端温度不为0℃时，需对所测热电势值进行修正，修正公式为： E（T，To）=E(T,t1)+E(T1,T0) 即：实际电动势＝测量所得电势＋温度修正电势 （4）铂热电阻 铂热电阻的阻值与温度的关系近似线性，当温度在0℃≤T≤650℃时， 式中：——铂热电阻T℃时的电阻值 ——铂热电阻在0℃时的电阻值 A——系数（=3.96847×10-31/℃） B——系数（=-5.847×10-71/℃2） 将铂热电阻作为桥路中的一部分在温度变化时电桥失衡便可测得相应电路的输出电压变化值。 （5）PN结温敏二极管 半导体PN 结具有良好的温度线性，根据PN 结特性表达公式 可知，当一个PN 结制成后，其反向饱和电流基本上只与温度有关，温度每升高一度，PN 结正向压降就下降2mv，利用PN 结的这一特性可以测得温度的变化。 （6）热敏电阻 热敏电阻是利用半导体的电阻值随温度升高而急剧下降这一特性制成的热敏元件。它呈负温度特性，灵敏度高，可以测量小于0.01℃的温差变化。图2为金属铂热电阻与热敏电阻温度曲线的比较。 实验一 直流激励时霍尔传感器位移特性实验 一、 实验目的： 了解霍尔式传感器原理与应用。 二、基本原理： 金属或半导体薄片置于磁场中，当有电流流过时，在垂直于磁场和电流的方向上将产生电动势，这种物理现象称为霍尔效应。具有这种效应的元件成为霍尔元件，根据霍尔效应，霍尔电势U H ＝K H IB ，当保持霍尔元件的控制电流恒定，而使霍尔元件在一个均匀梯度的磁场中沿水平方向移动，则输出的霍尔电动势为kx U H ，式中k —位移传感器的灵敏度。这样它就可以用来测量位移。霍尔电动势的极性表示了元件的方向。磁场梯度越大，灵敏度越高；磁场梯度越均匀，输出线性度就越好。 三、需用器件与单元： 霍尔传感器实验模板、霍尔传感器、±15V 直流电源、测微头、数显单元。 四、实验步骤： 1、将霍尔传感器安装在霍尔传感器实验模块上，将传感器引线插头插入实验模板的插座中，实验板的连接线按图9-1进行。1、3为电源±5V ， 2、4为输出。 2、开启电源，调节测微头使霍尔片大致在磁铁中间位置，再调节Rw1使数显表指示为零。 图9-1 直流激励时霍尔传感器位移实验接线图 3、测微头往轴向方向推进，每转动0.2mm 记下一个读数，直到读数近似不变，将读数填入表9-1。 表9－1 X （mm ） V(mv) 作出V-X曲线，计算不同线性范围时的灵敏度和非线性误差。 五、实验注意事项： 1、对传感器要轻拿轻放，绝不可掉到地上。 2、不要将霍尔传感器的激励电压错接成±15V，否则将可能烧毁霍尔元件。 六、思考题： 本实验中霍尔元件位移的线性度实际上反映的时什么量的变化？ 七、实验报告要求： 1、整理实验数据，根据所得得实验数据做出传感器的特性曲线。 2、归纳总结霍尔元件的误差主要有哪几种，各自的产生原因是什么，应怎样进行补偿。 DH-SJ5温度传感器设计性实验装置 使 用 说 明 书 杭州大华科教仪器研究所 杭州大华仪器制造有限公司 一、温度传感器概述 温度是表征物体冷热程度的物理量。温度只能通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。测温传感器就是将温度信息转换成易于传递和处理的电信号的传感器。 一、测温传感器的分类 1.1电阻式传感器 热电阻式传感器是利用导电物体的电阻率随温度而变化的效应制成的传感器。热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。它分为金属热电阻和半导体热电阻两大类。金属热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即 R t =R t0[1+α (t-t 0)] 式中，R t 为温度t 时的阻值；R t0为温度t 0（通常t 0=0℃）时对应电阻值；α为温度系数。 半导体热敏电阻的阻值和温度关系为 t B t Ae R = 式中R t 为温度为t 时的阻值；A 、B 取决于半导体材料的结构的常数。 常用的热电阻有铂热电阻、热敏电阻和铜热电阻。其中铂电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。 金属铂具有电阻温度系数大，感应灵敏；电阻率高，元件尺寸小；电阻值随温度变化而变化基本呈线性关系；在测温范围内，物理、化学性能稳定，长期复现性好，测量精度高，是目前公认制造热电阻的最好材料。但铂在高温下，易受还原性介质的污染，使铂丝变脆并改变电阻与温度之间的线性关系，因此使用时应装在保护套管中。用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器，利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器，通常使用的铂电阻温度传感器零度阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃，TCR=(R 100-R 0)/(R 0×100) ，R 0为0℃的阻值，R 100为100℃的阻值，按IEC751国际标准，温度系数TCR=0.003851，Pt100（R 0=100Ω）、Pt1000（R 0=1000Ω）为统一设计型铂电阻。铂热电阻的特点是物理化学性能稳定。尤其是耐氧化能力强、测量精度高、应用温度范围广，有很好的重现性，是中低温区（-200℃～650℃）最常用的一种温度检测器。 热敏电阻(Thermally Sensitive Resistor,简称为Thermistor),是对温度敏感的电阻的总称，是一种电阻元件，即电阻值随温度变化的电阻。一般分为两种基本类型：负温度系数热敏电阻NTC （Negative Temperature Coefficient ）和正温度系数热敏电阻PTC （Positive Temperature Coefficient ）。NTC 热敏电阻表现为随温度的上升，其电阻值下降；而PTC 热敏电阻正好相反。 NTC 热敏热电阻大多数是由Mn(锰)、Ni(镍)、Co(钴)、Fe(铁)、Cu(铜)等金属的氧化物经过烧结而成的半导体材料制成。因此，不能在太高的温度场合下使用。不竟然，其使用范围有的也可以达到了-200℃～700℃，但一般的情况下，其通常的使用范围在-100℃～300℃。 NTC 热敏热电阻热响应时间一般跟封装形式、阻值、材料常数（热敏指数）、热时间常数有关。材料常数（热敏指数）B 值反映了两个温度之间的电阻变化，热敏电阻的特性就是由它的大小决定的，B 值（K ）被定义为：2 12 1212111lg lg 3026.211ln ln T T R R T T R R B --?=--= ； R T1：温度 T 1（K ）时的零功率电阻值；R T2 ：温度 T 2（K ）时的零功率电阻值；T 1，T 2 ： 温度数字检测系统---实训报告 一、实训内容： 通过本实训设计并制作温度数字检测系统，把所制作传感器 应用于温度检测系统中。 二、实训要求： 学习、复习相关传感器的理论，检测系统的组成；设计制作温度数字检测系统电路，含设计电路，测试元件，电路布线，焊接元件，调试传感器电路；传感器应用于温度检测系统中，完成系统的接线和调试，并完成设计报告。 三、实训方法与步骤： 1. 温度数字检测系统电路的设计 理解掌握所设计的温度数字检测系统电路的要求，测量对 象、范围、原理；电路信号变换电路，信号处理单元的功能； （系统框图如图1所示） 图1-系统框图 2. 测试元件，电路布线，焊接元件，调试传感器电路； 3.传感器电路的过程验收； 4.传感器应用于温度检测系统中，完成系统的接线和调试。 5.设计报告 按要求完成设计报告：温度数字检测系统电路的系统框图、原理、功能电路的工作过程、主要元件的性能原理、电路图、装配图。 四、温度传感器LM35中文资料 TO-92封装引脚图SO-8 IC式封装引脚图 供电电压35V到-0.2V 输出电压6V至-1.0V 输出电流10mA 指定工作温度范围 LM35A -55℃ to +150℃ ATmega8L资料 –?工作电压 –– 2.7 - 5.5V (ATmega8L) –– 4.5 - 5.5V (ATmega8) –?速度等级 –– 0 - 8 MHz (ATmega8L) –– 0 - 16 MHz (ATmega8) –? 4 Mhz时功耗 , 3V, 25°C ––工作模式: 3.6 mA ––空闲模式: 1.0 mA ––掉电模式: 0.5 μA –引脚说明 –VCC 数字电路的电源。 –GND 地。 –端口 B(PB7..PB0) –XTAL1/XTAL2/TOSC1/TOSC2 –端口 B 为 8 位双向 I/O 口，具有可编程的内部上拉电阻。其输出缓冲器具有对称的驱动特 –性，可以输出和吸收大电流。作为输入使用时，若内部上拉电阻使能，端口被外部电路拉 –低时将输出电流。在复位过程中，即使系统时钟还未起振，端口 B 处于高阻状态。 –通过时钟选择熔丝位的设置， PB6 可作为反向振荡放大器或时钟操作电路的输入端。 –通过时钟选择熔丝位的设置 PB7 可作为反向振荡放大器的输出端。 –若将片内标定 RC 振荡器作为芯片时钟源，且 ASSR 寄存器的 实验二（2）温度传感器实验 实验时间 实验编号 无 同组同学 邓奡 一、实验目的 1、了解各种温度传感器（热电偶、铂热电阻、PN 结温敏二极管、半导体热敏电阻、集成温度传感器）的测温原理； 2、掌握热电偶的冷端补偿原理； 3、掌握热电偶的标定过程； 4、了解各种温度传感器的性能特点并比较上述几种传感器的性能。 二、实验原理 1、热电偶测温原理 由两根不同质的导体熔接而成的，其形成的闭合回路叫做热电回路，当两端处于不同温度时回路产生一定的电流，这表明电路中有电势产生，此电势即为热电势。 试验中使用两种热电偶：镍铬—镍硅（K 分度）、镍铬—铜镍（E 分度）。图所示为热电偶的工作原理，图中：T 为热端，0T 为冷端，热电势为 )()(0T E T E E AB AB t -=。 热电偶冷端温度不为0℃时（下式中的1T ），需对所测热电势进行修正，修正公式为：),(),(),(0110T T E T T E T T E +=,即： 实际电动势+测量所得电动势+温度修正电势 对热电偶进行标定时，以K 分度热电偶作为标准热电偶来校准E 分度热电偶。 2、铂热电阻 铂热电阻的阻值与温度的关系近似线性，当温度在C 650T C 0?≤≤?时， )1(20BT AT R R T ++=, 式中：T R ——铂热电阻在T ℃时的电阻值 0R ——铂热电阻在0℃时的电阻值 A ——系数（=C ??/103.96847-31） B ——系数（=C ??/105.847--71） 3、PN 结温敏二极管 半导体PN 结具有良好的温度线性，PN 结特性表达公式为： γln be e kT U = ?， 式中，γ为与PN 结结构相关的常数； k 为波尔兹曼常数，K J /1038.1k 23-?=； e 为电子电荷量，C 1910602.1e -?=； T 为被测物体的热力学温度（K ）。 当一个PN 结制成后，当其正向电流保持不变时，PN 结正向压降随温度的变化近似于线性，大约以2mV/℃的斜率随温度下降，利用PN 结的这一特性可以进行温度的测量。 4、热敏电阻 热敏电阻是利用半导体的电阻值随温度升高而急剧下降这一特性制成的热敏元件，灵敏度高，可以测量小于℃的温差变化。 热敏电阻分为正温度系数热敏电阻PTC 、负温度系数热敏电阻NTC 和在某一特定温度下电阻值发生突然变化的临界温度电阻器CTR 。 实验中使用NTC ，热敏电阻的阻值与温度的关系近似符合指数规律，为： )11(00 e T T B t R R -=。式中： T 为被测温度（K)，16.273t +=T 0T 为参考温度（K),16.27300+=t T T R 为温度T 时热敏电阻的阻值 0R 为温度0T 时热敏电阻的阻值 测试技术与传感器 实验报告 班级： 学号： 姓名： 任课老师： 年月日 实验一：静压力传感器标定系统 一、实验原理： 压力传感器输入—输出之间的工作特性，总是存在着非线性、滞后和不重复性，对于线性传感器（如压力传感器）而言，就希望找出一条直线使它落在传感器每次测量时实际呈现的标准曲线内，并相对各条曲线上的最大偏离值与该直线的偏差为最小，来作为标定工作直线。标定工作线可以用直线方程=+表示。 y k x b 对压力传感器进行静态标定，就是通过实验建立压力传感器输入量与输出量 =+使它落之间的关系，得到实际工作曲线，然后，找出一条直线y kx b 在实际工作曲线内，由于方程中的x和y是传感器经测量得到的实验数据，因此一般采用平均斜率法或最小二乘法求取拟合直线。本实验通过最小二乘法求取拟合直线，并通过标定曲线得到其精度。即常用静态特性：工作特性直线、满量程输出、非线性度、迟滞误差和重复性。 二、准备实验： 1)调节活塞式压力计底座四个调节旋钮，使整个活塞式压力计呈水平状态如图6所示； 2)松开活塞筒缩紧手柄，将活塞系统从前方绕水平轴转动，使飞轮在水平转轴上方且活塞在垂直位置锁紧，调整活塞系统底座下部滚花螺母，使活塞筒上的水平仪气泡居于中间位置，如图6，并紧固调水平处的滚花螺母； 图6 调节好，已水平 3)被标定三个压力传感器接在截止阀上（参见下图7），打开截止阀、进气调速阀、进油阀，关闭进气阀和排气阀，将微调器的调节阀门旋出15mm左右位置； 4)打开空气压缩机，待空气压缩机压力达到0.4MPa时，关闭压气机。因为对于最大量程为0.25MPa的活塞式压力计，压力必须小于等于0.4MPa。 5)打开采集控制柜开关，检查串口连接情况。双击桌面的“压力传感器静态标定”软件，进入测试系统，如图7所示。 计轴器的工作原理 计轴技术被用来检查轨道区段有没有被占用已经有较长的时间了，这个技术的应用已经逐步替代了利用轨道电路去检测轨道区段是否被占用的方法。微电子技术以及计算机技术促进了计轴系统在城市轨道交通中的广泛使用，在半自动闭塞区间中作为行车安全检查设备，它能够在现有设备的情况下，给予行车更好的安全保证[1]。但是，我们国家的相关配套设施技术还不够完善，导致微机计轴系统设备故障也是经常出现。 计轴设备工作原理 计轴系统是通过对物理轮轴进行检测，进而表示轨道区段是否空闲、占用或者受到干扰三种状态。轨道旁边的两个磁头会发射磁场，如果有列车通过，列车的车轮就会切割磁头发射的磁感线，这样接收端接收到的磁场强度就会变小，每切割一次，计轴系统就会记录一次。当列车进入到一段区间，计轴系统就会记录该列车切割该区段中驶入点以及驶出点磁头发射出来的磁感线的次数，通过对比前后两次记录的次数是否相同，便可以确定这个区段的状态是否被占用或者处于空闲状态[2，3]。列车的区段计入以及计出过程见图1和图2所示。 每一个计轴点都包含并列的两个磁头，一个为高频发射磁头，一个为接收磁头。每一组的磁头不但是新区间的开始，同时它们还是上一区间出清的标志。当列车从不同的方向驶过计轴的时候，通过切割磁感线会产生不同的脉冲对序列，计轴的运算单元会根据接收到的不一样的脉冲对序列，判断列车的运行方向。 3.计轴设备常见故障的处理 计轴设备经过长时间的发展之后，质量的安全性已经很高，但是计轴设备还是经常会出现一些故障[4]。计轴系统出现故障的时候通常都会表现在和其相连的连锁系统的人机界面以及微机监测告警信息当中。在发生故障的时候，人机界面上会出现下面一些信息：（1）全部的连锁区域中的所有计轴轨道继电器在没有列车时落下，其表现是区段中没有列车但是还是显示红光带。 （2）一个或者几个计轴轨道继电器在没有列车时落下，其表现是相应区段列车已经出清，然而却显示为红光带。 （3）计轴区段受到干扰。 电子计数器检定规程 本检定规程经国家计量局于1994年4月23日批准，并自1995年1月1日起施行。 (上海市测试技术研究所) 通用电子计数器试行检定规程 本规程适用于新生产、使用中和修理后的频率测量上限在300MHZ以下的“通用电子计数器”(以下简称计数器)的检定。其它类型的计数器可参照本规程进行检定。 一、概述 1 计数器的基本功能是直接测量频率、周期和时间间隔。它的基本工作原理是以适当的逻辑电路使计数器在预定的标准时间内累计待测输入信号，或在待测时间间隔内累计标准时间信号的个数，进行频率、周期和时间间隔的测量。 二、技术要求 2 计数器分以下四种 A.1MHZ通用计数器 B.10MHZ通用计数器 C.100MHZ通用计数器 D.300MHZ通用计数器 3 频率测量 3.1 测量范围应符合表1规定 3.2 测量误差 表1 4 周期测量 4.1 测量范围应符合表2规定 表2 4.2 测量误差 计数器输入信噪比为40dB的正弦信号时，触发误差≤0.3%。 5 时间间隔测量 5.1 测量范围应符合表3规定 5.2 测量误差 表3 6 输入特性 6.1 频率测量输入端的输入幅度应符合表4规定 表4 6.2 周期测量和时间间隔测量输入端 6.2.1 输入灵敏度 正弦波≤300mV脉冲波(峰值)≤1V 6.2.2 最大输入电压(在未加衰减器的情况下) 正弦波应允许输入5V电压。 脉冲波应允许输入15V电压。 7 输入波适应性 各种计数器应能适应调幅度为30%的输入信号(其包络谷值应满足输入灵敏度)。 8 石英晶体振荡器技术要求按照计数器技术说明书规定。 9 送检计数器应标明型号、器号以及厂名，外观应无明显机械损伤，各类控制旋钮应能正常工作。 三、检定条件 10 环境条件 10.1 环境温度：在15～30℃范围内选取一点，该点温度波动应不超过±2℃。 10.2 环境相对湿度：小于80%。 10.3 交流电源电压：220V(1±10%)。 10.4 周围无影响仪器正常工作的强磁场。 11 标准仪器 11.1 频率合成器：频率范围应与被检计数器的频率范围一致，其准确度、稳定度应分别优于被检计数器的时基准确度、稳定度的10倍和3倍。 11.2 标准周期(频率)信号发生器：周期范围从0.1μs(1μs)到10S，连续或步进均可，其准确度应优于±1×10-7，信噪比应满足计数器技术条件的规定。 11.3 标准脉冲源或标准时间间隔信号发生器：具有0.1μs(1μs)、1ms和1s(10s)的时间间隔脉冲信号，其准确度、稳定度应分别优于被检计数器时基准确度、稳定度的10倍和3倍。信号的前沿时间和宽度应符合计数器技术条件的规定。 12 计数器在送检时应附有产品说明书及附件。 13 检定时所使用的仪表和被检计数器，均应按各自产品技术条件所规定的预热时间进行预热。 四、检定 (一)外观及工作正常性检查 14 计数器应无明显的机械损伤，控制旋钮应能正常动作，插座应牢固，电风扇应能正常运转，数码管应能正常显示。 15 在计数器规定的显示方式下，分别选择不同的“闸门时间”和“时标”进行自检，显示读数均应符合产品技术条件的规定。 16 计数器显示时间应符合产品技术条件的规定。手控复原应能正常工作。 17 将满足计数器技术条件规定的信号到外接标准频率输入端，“内接/外接”开关置“外接”位置时，计数器应能正常自检。 实验九温度传感器设计 传感器是一种检测装置，能感受到被测量的信息，并能将检测感受到的信息，按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出，以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。它是实现自动检测和自动控制的首要环节。传感器一般由敏感元件、转换元件和基本转换电路三部分组成。其中，敏感元件用于感知被测量，并输出与被测量成确定关系的某一物理量；转换元件将敏感元件的输出量转换成电路参量；转换电路将上述电路参量转换成电学量进行输出。 物理学中的温度用以表征物体的冷热程度。而温度在具体的计量时，一般需要通过物体随温度变化的某些特性来间接测量。温度传感器就是将温度信息转换成易于传递和处理的电信号的传感器。 在科技日新月异的今天，温度传感器的应用尤其广泛。在工业方面，温度传感器可应用于各种对温度有要求的产业，如金属冶炼，用于控制加热熔炉的温度以及冷却金属；航天领域，用于检测顶流罩、航天服等的耐热及耐寒程度等。在化学方面，关于对温度有严格要求的化学反应，需要高精度的温度传感器帮助控制反应过程中的特定温度。在农业方面，温度传感器可以应用在温室培养的温度控制，对于农作物新品种开发及温室栽培起着重要作用。在军事方面，可应用温度传感器对热源进行探测，起到侦查作用。在医疗方面，温度传感器可用于体温探热器等探测体温的仪器。 【实验目的】 1、了解Pt100铂电阻、Cu50铜电阻的温度特性及其测温原理。 2、学习运用不同的温度传感器设计测温电路。 【实验原理】 热电阻传感器是利用导体的电阻随温度变化的特性，对温度和温度有关的参数进行检测的装置。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。大多数热电阻在温度升高1℃时电阻值将增加0.4% ~ 0.6%。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用最多的是铂和铜，此外，现在也逐渐采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。能够用于制作热电阻的金属材料必须具备以下特性：（1）电阻温度系数要尽可能大和稳定，电阻值与温度之间应具有良好的线性关系；（2）电阻率高，热容量小，反应速度快；（3）材料的复现性和工艺性好，价格低；（4）在测量范围内物理和化学性质稳定。 1、Pt100铂电阻的测温原理 金属铂具有电阻温度系数大，感应灵敏；电阻率高，元件尺寸小；电阻值随温度变化基本呈线性关系；在测温范围内，物理、化学性能稳定，长期复现性好，测量精度高，是目前公认制造热电阻的最好材料。但铂在高温下，易受还原性介质的污染，使铂丝变脆并改变电阻与温度之间的线性关系，因此使用时应装在保护套管中。利用铂的此种物理特性制成的传感器称为铂电阻温度传感器。铂电阻温度传感器精度高，稳定性好，应用温度范围广，是中低温区（-200～650℃）最常用的一种温度检测器，不仅广泛应用于工业测温，计轴器的介绍
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