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空压岗位技术操作规程

空压岗位技术操作规程

空压岗位技术操作规程

一、空压站技术标准

1、工业风≥0.6Mpa。

2、仪表风≥0.5Mpa 。

3、湿空气缸底部排水每班≥6次。

4、干空气缸底部排水每班≥4次。

5、按规定时间更换机油。

6、每两周吹扫一次空气滤清器。

7、如发现空压机有异常声音,立即通知有关人员。

二、设备维护保养制度

1、熟悉本岗位设备的规格,性能。掌握设备的开停操作和正常操作

2、每小时巡回检查一次空压机的运行情况,并如实记录温度、压力等各规定指

示,超过规定及时处理并汇报。

3、对易损、易松部件经常检查,发现问题及时处理,备用设备要保证良好状态

4、发现电器、仪表有问题时,及时请电工、仪表工修复

5、开停主要设备必须请示车间

6、运行中的空压机在发生影响安全的故障时,应采取相应的检修措施,严禁违

章运行,事后向车间、厂领导汇报

7、搞好设备卫生、监督设备点检

三、设备概况

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空压机操作工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 空压机操作工安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9896-60 空压机操作工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、启动前准备 (1)准备必要的测试仪表。 (2)按规定向曲轴箱内盛装润滑油。 (3)检查各连接部位的连接是否坚固。 (4)检查电路是否正常、接头是否良好。 (5)盘动飞轮2-3转,检查转动部位有无障碍物,转动是否正常。 (6)检查风扇皮带张进度是否适宜。 2、试车的步骤及要求 (1)新修或大修后的机器投入运行须进行试车,试车分空机运转和负荷运转两个步骤,试运转的目的是考察安装质量及磨合情况、及时发现与修正装配中的缺陷。 (2)无负荷运转应切断用气设备,使储气罐放空,

间断启动电机2-3次,检查设备转动情况是否正常。同时检查旋转方向。无负荷运转持续2-3小时,在此期间应检查各运转部位的温度、润滑情况、油温、油压及设备是否震动和敲击声、各摩擦部位情况,坚固件是否牢固,一切正常后方可进行负荷运转。 (3)负荷运转以三个阶段逐步升压方法进行。 第一阶段:二级排气压力调节至0.3Mpa,运转0.5小时; 第二阶段:二级排气压力调节至0.5Mpa,运转0.5小时; 第三阶段:二级排气压力调节至0.7Mpa,运转2小时。 (4)每次升压运转中,必须按下述内容检查: a:各级吸、排气阀的工作情况; b:各结合部位的密封情况; c:各级吸、排气温度及压力情况; d:电动机的工作情况。 3、操作注意事项

加油站安全操作规程34073

加油站安全操作规程 一、加油站安全管理规程 1、加油站安全管理制度 ⑴加油站区域严禁烟火。 ⑵加油站区域严禁堆放易燃物。 ⑶严禁工作人员穿带钉子的鞋和易产生静电的服装上岗。 ⑷不得在加油站区域动火施工,必要动火时,必须参照《石油库动火安全管理办法》规定办理动火手续和按有关明火管理规定执行。 ⑸站内的电气设备和线路参照《石油库电器安全规定》和《石油库设备维修维护规程》的有关规定要定期检查,必须保证完好。 ⑹闲杂人员不得在加油站逗留、玩耍并随意穿行本站。 ⑺安全标牌设置必须醒目,并有专人负责巡回检查。 ⑻消防器材不得随意挪动,必须定期检查更换。 ⑼各种机动车辆须按先后次序加油,不得抢道加油。 ⑽各种加油车辆一律熄火后方可加油,加油时不得启动发动机。 ⑿各种加油车辆必须慢速驶进加油站,慢速驶出加油站。 ⒀加油时,严禁用加油枪碰机动车辆排烟口。 ⒁汽车油槽车卸油前,必须接好可靠的接地线。 ⒂卸汽油时,卸油工必须坚守现场监护。 ⒃用汽车自备油泵卸柴油时,必须保证不得超过规定的转速。 ⒄卸汽油时,必须自流,严禁开泵卸油。 ⒅值班人员24小时不得离岗,且不少于2人。

2、安全教育制度 ⑴加油站应开展正常、全面的安全教育。 a、定期对员工进行岗前安全教育、考核; b、对新职工进行岗前安全教育、考核; ⑵定期邀请安全部门讲授有关火灾、跑油、混油等特殊紧急事态的处理办法。 ⑶安全教育主要内容。 a、石油商品的危险特殊性和预防知识; b、安全和设备管理的有关规定、规程、制度及相关知识; c、加油站改、发、储存作业的程序,操作方法,设备的原理,结构等生产作业知识; d、消防、防灾及特殊情况的应急措施及相关知识; e、安全防护技术及工业卫生知识等。 3、安全检查制度 ⑴认真贯彻“预防为主的方针”坚持自检自查为主,站内检查与主管公司监督检查相结合的原则,分级落实安全工作。 ⑵本加油站安全检查,包括设备、计量、质量管理的相关内容、场地及道路为作业现场的安全检查,检查的内容是: a、是否清洁整齐,无垃圾污物; b、工具、设备、器材堆放是否正常、整齐,无阻碍或拌人危险; c、灭火器是否正常摆放,数量是否短少; d、照明灯具有无损坏。 ⑶加油机。检查由加油员负责,其检查的内容有: a、吸油管有无不正常的空气吸入现象;

空压站岗位操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 空压站岗位操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

空压站岗位操作规程(新版) 1.岗位职责 ⑴积极参加生产管理,认真执行操作规程和安全规程。 ⑵负责本岗位所属设备的运转、维护、润滑保养工作,保证备用设备处于良好状态,配合有关单位对设备进行周期检查。 ⑶负责连续供风,确保风压在规定范围内。 ⑷勤巡检、勤分析、勤调整,按时填写各项操作运行记录,保证安全生产。 ⑸负责本岗位电器、设备及环境卫生的清理工作,使其经常保持清洁。 ⑹负责生产工具,清防器材及各项公用器材的保管和维护。 2.工艺流程简述 ⑴3L-10/8-I型空气压缩机:

空气经滤清器、消声器进入空压机经两级压缩后至后冷却器冷却后进入储气罐,然后送至全厂用户。冷凝的油水进入油水分离罐,分离出油和水。 ⑵Z-6/8-I型空压机及净化装置: 空气经滤清器、消声器进入空压机一级气缸压缩后,经一级冷却器冷却至40℃以下,通过一级分离器进入二级气缸,压缩后经二级冷却器冷却至40℃以下,通过二级分离器进入储气柜,经干燥器干燥后送储气罐至全厂用户。干燥器成对配置,交替工作,再生。 附工艺流程图 3.工艺技术指标 (一)3L-10/8(L-11/7)型空压机(L型两级双缸复动水冷式) ⑴排气量10m3/min(11m3/min) ⑵排气压力(表压) 一级0.18-0.22MPa不超过0.25MPa 二级0.8MPa(0.7MPa)不超过0.8MPa ⑶轴功率55kW

空压机工安全操作规程示范文本

空压机工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2.坚守岗位,严格执行交接班制度、岗位责任制和外 来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3.开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态, 否则不得开车。 4.检查各处润滑油面是否合乎标准。 5.压力表要定期校验,储气罐、导管接头外部检查每 年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好 详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。 6.安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一 次,并加以铅封。 7.在检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉

入气缸,储气罐及导管里。 8.用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。 9.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 10.在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。 11.水汽式空压机开车前,先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行。 12.经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 13.工作完毕,将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

中央空调制冷机房安全操作规程

中央空调制冷机房安全操作规程 1. 开机之前检查管道、制冷剂是否有泄漏;检查机组的制冷剂压力,检查系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态。 2. 检查冷却水塔的水量是否充足,不足时则需补水。 3. 冷水机组的开、停机顺序要保证空调主机启动后能正常运行,必须保证:冷水机组的开机顺序为:开启冷却塔风机开启冷却水泵开启冷冻水泵开启制冷机组冷水机组的停机顺序为:关闭制冷机组关闭冷却塔风机关闭冷却水泵关闭冷冻水泵注意:①停机时,制冷机组应在下班前半小时关停,冷冻水泵下班后再关停,有利于节省能源,同时避免故障停机,保护机组。②运行制冷循环前,应确认制热循环管道阀门已全部关闭。 4. 制冷机组的操作①开机前的准备工作1)确认机组和控制器的电源已接通。2)确认冷却塔风机、冷却水泵、冷水泵均已开启。3)确认末端风机盘管机组均已通电开启。②启动1)按下键盘上的状态键,然后将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到接通的位置。2)机组将作一次自检,几秒钟后,一台压缩机启动,待负荷增加后另一台压缩机启动。3)一旦机组启动,所有的操作均未自动的。机组根据冷负荷的变化自动启停。③正常运行1)机组正常运行,控制器将监控电机电流和系统的其它参数,一旦出现任何问题,控制系统将自动采取相应的措施,保护机组,并将故障信息显示在机组屏幕上。2)在每12小时的运行周期内,应有专人以固定的时间间隔永久性记录机组运行工况。④停机1)只要将键盘下面的机组ON/OFF拨动开关切换到断开的位置,就可以使机组停机。2)为了防止出现破坏,即使在机组停机时,也不要切断机组的电源。5、风机、水泵的操作①冷却塔风机、冷却水泵、冷冻水泵均为独立控制,开机前应确认电源正常,无反相,无缺相。②水泵开启前应确认管路中的阀门均已打开。③风机、水泵必须按顺序启停。6. 如遇机器运行故障,则机器自动报警并停机,出现无法自动停机时,操作者应按下紧急按钮强行关闭机器,待机器停止后联系厂家负责排除故障。7. 每年定期清洗空气过滤网。检查氟利昂有无泄露,当发生泄露时可发现吸入与排出气压均下降,应及时联系厂家维修。 8. 长期不用空调时应排除循环泵、冷却泵及其管道内的水。防止冬季结冰和杂质沉淀堵塞管道。9. 离岗时应关好门窗,关闭电源,做好安全保护措施,非本岗人员不得擅自动用

加油站安全操作规程

加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1)当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2)车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开,带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3)您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。 (二)加油 1.定量加油 (1)根据顾客要求输入加油数据。 (2)根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后打开加油枪进行加油。 (3)加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。 (4)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板; 2.非定量加油 (1)根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。 (2)把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。 (三)结算 (1)收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收,发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。 (2)收取现金、加油票时必须按实找零。 (3)收取定点加油记账卡(单)时,加油员与顾客双方共同签字确认,并收回本站留存记账卡(单)。 (1)当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。 (2)当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。 (3)当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记账卡(单),及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量(人工测量) (1)停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。 (2)卸油后,待稳油15min后方可计量。 (3)将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4)从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐,尺铊接触油面时应缓慢,以免破坏静止的油面。 (5)当量油尺铊接近罐底时(约20cm)应放慢速度,不得冲击罐底。 (6)手感尺铊触底,就迅速将尺垂直向上提起,避免倾斜摆动,使液面发生波动。 (7)卷尺提起后,应迅速观察油面浸湿线高度,读出油面高度;先读小数,后读大数,读数时尺带不应平放或倒放,以防油面变化。 (8)测量结果应精确到毫米,每次测量至少两次,两次相差不大于lmm,取小的读数超过时应重测。 (9)每次测量的最后结果应记人测量记录表中。 2.油罐车液面高度测量(人工测量) (1)用于人工计量的停车场地,必须坚实平整,坡度不大于0.5°(5‰)。 (2)油面平稳后再行计量。 (3)具体计量程序同储油罐液面高度测量。 3.储油罐罐底水高测量 (1)水的高度不超过300mm时应使用检水尺;水的高度超过300mm时应使用量油尺。 (2)测量时,在量油尺或检水尺上涂抹一层薄的试水膏。

空压机岗位工安全操作规程示范文本

空压机岗位工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

空压机岗位工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作人员必须经过培训,持证上岗 2、操作者必须按规定佩戴防护用品; 3、作业前检查一切防护装置和安全附件是否良好连 4、空压机气压引起安全阀不停歇工作时,应停止空压 机工作,多余空气由气罐放水开关放出; 5、储气罐的放水开关,每工作4小时或每工作放水一 次; 6、起动前必须先将储气箱开关、高压盖开关打开, 在无负荷情况下才能起动; 7、低压阀不得超过0、3Mpa,发现低压阀自然放 气,应立即停车检查高压气阀,低压表过低应检查低压气 阀;

8、禁止面对空压机出气口处工作,更不准以压机 空气吹人闹玩和吹身上的灰尘; 9、在放气或关气门时,事先通知使用处; 10、停止工作时,应先减低负荷,再停车; 11、储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下暴晒; 12、储气罐周围必须保持清洁,经常清除罐内油脂等物,储气罐应经试验后方可使用,试验压力为工作压力的1、5倍加0、35Mpa; 13、储气罐附近禁止烧焊和进行其他加热工作; 14、禁止用汽油或煤油刷洗气压机的曲轴箱,滤清器和其他压缩空气通路中的零件,以免引起爆炸; 15、机械运转中如发生不正常声响,应立即停车检查,机械运转时,不得进行修理; 16、加油时,严禁吸烟和接近明火;

制冷作业安全操作规程

制冷作业安全操作规程 一、关于制冷作业操作、维修、保养规程 1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗,经过专门培训,取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。 2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。 3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。 4、检修设备时须关闭电源,悬挂工作警示牌并有人守护。 5、认真学习专业知识,不断提高自身技术水平;在当班期间,严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备;确保正常供给、保证生产的顺利进行。 6、做好维修设备的日常维护、保养工作,制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作,保证其准确性和完整性,确保设备的正常使用。 7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁,认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施,做好交接班准备工作 8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗,避免不合理的消耗,降低生产成本,做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。 9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产,确保本岗位人员、设备的安全,发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空,对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃,严禁明火加热。 11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面,同时设置灭火器材。 12、检修用照明灯采用36V以下电压,潮湿地面采用12V以下电压。 13、检修严禁使用氧气试压。 14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验,确保设备安全运转。 15、操作人员要做到“四要”、“四勤”,定期考核评比、奖惩。“四要”:要确保安全运行;要保证库房温度;要尽量降低冷凝压力,要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”:勤看仪表;勤查机器温度;勤听设备运转有无杂音;勤了解进出货情况。 2、冷库安全管理制度 一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度,遵守工作时间,服从工作安排,保证安全生产。 二、制冷工要严格遵守操作规程,根据库温要求按时开机停机,要经常检查维修保养机械设备,发现异常要及时维修并向领导报告。 三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。 四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。 五、冷库机房不准私留非工作人员住宿,闲来人员不准进入机房内。

加油站安全操作规程完整

哈尔滨呼兰区凯达加油站 安 全 操 作 规 程 二〇一七年八月一日

目录 一、加油操作规程----------------------------------3 二、计量操作规程----------------------------------4 三、卸油操作规程----------------------------------7 四、开票规程--------------------------------------8 五、记账规程--------------------------------------10 六、特殊情况处理规程------------------------------11

加油站安全操作规程 一、加油操作规程 (一)准备 (1).当车辆驶入站时,加油员应主动引导车辆进入加油位置。 (2).车辆停稳,发动机熄火后,加油员应主动将油箱盖或油箱盖板打开,带锁的可等顾客开锁后再行打开。 (3).您好!请问加什么油?加多少升?同时将加油机泵码回零,并请顾客确认。 (二)加油 1.定量加油 (1).根据顾客要求输入加油数据。 (2).根据顾客要求的油品将对应的加油枪插入车辆油箱中,提示顾客确认无误后,打开加油枪进行加油。 (3).加油完毕,加油员须对照加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。 (4).把油箱盖拧紧,关上油箱盖板; 2.非定量加油 (1).根据加油机(显示屏)的显示值,请顾客确认所加品种、数量无误后,方可收回油枪。

(2).把油箱盖拧紧,关上油箱盖板。 (三)结算 (1).收取现金、加油票时,加油员必须当面唱票,并注意分辨真伪。发现假票立即没收,发现假钞应拒收,并及时报告站(班)长处理。 (2).收取现金、加油票时必须按实找零。 (3).收取定点加油记账卡(单)时,加油员与顾客双方共同签字确认,并收回本站留存记账卡(单)。 (4).当加油、结算等程序完成后,使用文明用语,及时引导车辆离开加油岛。 (5).当继续有车辆来站加油时,按上述程序进行加油操作。 (6).当暂时无车辆来站加油时,应清理手中油票、现金、记账卡(单),及时上缴银台。做好加油机及加油岛区域的卫生。 二、计量操作规程 1.储油罐液位高度测量(人工测量) (1).停止使用与油罐相连的加油机,抄写停机时累计泵码数。 (2).卸油后,待稳油15min后方可计量。 (3).将量油尺尺带用棉纱擦净。 (4).从固定测量点将量油尺垂直徐徐放人油罐,尺铊接

压缩空气系统操作规程

压缩空气系统操作规程沈阳华晨宝马汽车有限公司

一、系统简介: 本系统为压缩空气系统,主要包含空压站(2#产品装焊车间与F18车间共用空压站)和车间部分(2#产品装焊车间)。空压机自左至右依次编号为1-1~5,其中1-1、1-2、1-4为B系统(包含相应的冷干机、过滤器及储气罐),主要为F18车间供应压缩空气;1-3、1-5为A系统(包含相应的冷干机、过滤器及储气罐),主要供应2#产品装焊车间压缩空气。A、B系统平时为单独运行,需要的时候可实现俩系统并联运行或者B向A的补充运行。 系统管路材质为无缝钢管,链接方式为焊接,阀门及设备处为法兰链接。系统运行压力1.2MPa,设计压力1.4MPa。其中大于DN25管道为压力管道,属质量技术监督局监察范围。 正常运行时,A、B系统单独运行,B系统运行压力1.2MPa;A系统工作压力1.2MPa,开机压力1.0MPa,停机压力1.2MPa,当A 系统无法满足系统压力要求时,可通过开启连通管路切断阀来实现B 系统向A系统的补充运行工况,以使A系统达到压力需求。 并联运行时,空压机建议开启压力1。18MPa,建议卸载压力1.25MPa。 2#产品装焊车间内部压缩空气系统为三条支干管路组成的环路双向供气管网,以实现每个供气分支始终保持双路支干供气,从而提高系统的工作可靠性。

二、运行维护与管理: 1、系统运行前应阅读施工图纸,了解系统运行原理。 2、系统运行前应阅读各设备的实验说明书,对各设备有一定的了解。 3、设备开机前应检查各阀门的开闭情况,其中除联通管路切断阀(6-1~3)为常闭,其他阀门均为常开,开机前应确保常开常开阀门为开启状态,常闭阀门为关闭状态。 4、设备开机前应检查排风管路阀门,确保阀门已开启,排风管路通畅。 5、开机前应仔细检查各排水管路,确定排水管路通畅。 6、设备开机前应检查油位,油镜能观察到油液或者油位方可开机。 7、开机前将对应的冷冻式干燥机开关开启,电源指示灯亮,冷冻机开启,未开启空压机的对应干燥机出口阀门应关闭,防止压缩空气储气罐回流进入未开启的冷干机。 8、接通电源后,按下手动符号键(具体按键符号参见产品说明书),然后再按自动符号键,即可以自动模式启动空压机。 9、空压机启动后,仔细检查系统管路,再次确定各阀门的开启状态。 10、检查冷冻式干燥机,确定其是否处于正常工作状态。 11、运行中应经常检查各设备的运行状态,如有异常或者设备运行噪声异常,应立即进行停机检查。 12、空压机上有手动急停按钮,必要时可直接按下进行紧急停车。 13、当A系统压力无法满足压力要求时,需手动开启连通管路切断阀(6-1~3),实现B系统向A系统的补充运行。

制冷岗位安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.制冷岗位安全操作规程正 式版

制冷岗位安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa,检查水泵的启动,停止

按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向; 二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30%左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5℃,顺时针旋转调整杆,将增加过热度每圈约0.3-0.5℃,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据;

空压司机安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L8929 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 空压司机安全操作规程 正式样本

空压司机安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、空压司机必须经过培训,考试合格后持证上岗操作。 2、输气管应避免急弯打开送风阀前,必须事先通知工作地点的有关人员,空气压缩机出气口处不准有人工作。 3、压力表、安全阀和调节器应定期进行检验,保持灵敏有效,发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常时,发生漏水、漏电、漏气、漏油或冷却堵塞及发动机有异响时,应立即停机检修。 4、清洗零部件应采用金属清洗剂及专用安全去

圬粉,严禁使用汽油清洗零部件。停机时先降低气压,发动机空转3-5分钟,方可停机。 5、严禁穿高跟鞋、拖鞋上班。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

冷库制冷作业岗位安全操作规程

制冷作业岗位安全操作规程 一、适用范围 本标准适用于公司制冷班作业人员的安全作业。 二、岗位安全作业职责 (一)认真学习和严格遵守各项规章制度,对本岗位的安全生产负直接责任。 (二)上岗必须按规定着装,正确佩戴和使用劳动防护用品,精心操作,严格执行操作规程和工艺规程,做好记录。 (三)按照认真进行巡回检查,正确分析、判断和处理各种事故苗头。 (四)对本岗位做到日常事故隐患自我排查治理,包括班前、班中、班后的排查和处置。 (五)做好设备保养,确保其安全功能完好有效,负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处理。 三、岗位重要危险有害因素(危险源) 公司生产原料和产品均用冷库储存,冷库为液氨制冷冷库,液氨是制冷系统用于生产过程中控制温度的主要制冷剂,液氨为液化状态的氧气,又称为无水氨,是一种无色液体,具有腐蚀性,且容易挥发。它是气态氨加压到 0.7- 0.8MPA时形成的,同时放出大量的热,相反液态氨蒸发时要吸收大量的热,由于其良好的热力学性能,液氨作为制冷制被广泛用于制冷系统。

依据《危险化学品名录》(2002 版)界定,氨属于第 2.3 类有毒气体。 《建筑设计防火规范》(GB 50016-2006)条文说明第 3.1.3中,乙类储存物品火灾危险性规定如下: 1.28C闪点 V 60C的易燃、可燃液体;2.爆炸下限》10%的可燃气体; 3.助燃气体和不属于甲类的氧化剂; 4.不属于甲类的化学易 燃危险固体; 5.助燃气体; 6.常温下与空气接触能缓慢氧化,积热不散引起自燃的物品。氨气爆炸极限为 15.7-27.4%,依据《建筑设计防火规范》液氨的火灾危险性分类应定性为乙类第 2项。 液氨蒸发温度是-33.5 C, —旦泄漏在室外条件下可马上形成气态氨气,有燃烧爆炸危险。氨气与空气或氧气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸;与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应;若遇高热、容器内压力增大,有开裂和爆炸的危险。

加油站加油员安全操作规程

加油员安全操作规程 1. 熟悉油品安全知识,树立“安全第一”的概念;坚持“用户至上、服务 至上、信誉至上”的思想;对用户主动、热情、耐心、周到,做到“唱收唱付”,“来有迎声,问有答声,走有送声”。 2. 严格遵守劳动纪律和各项规章制度,上岗时按规定着装,不准私自离 岗。 3. 熟悉掌握加油机操作要领,付出油品要足斤足两,不能克扣用户,没有 正当手续不准赊欠油品。 4. 严格执行《加油站现金票证管理制度》,对钱票证要妥善保管,丢失 钱、票后果自负。 5. 交接班时要交接清楚、手续完备。 6. 付油场地,做到清洁、整齐、无油迹、无杂物。 7. 高强闪电、雷击和雷击频繁时,停止加油。 1 、安全员岗位职责 1. 在站长的领导下,认真落实各项安全制度,协助站长对本班员工及顾客 进行安全教、检查、监督各项安全措施的落实。 2. 熟悉本班组防火要求及措施,做到“四懂、四会”的要求,即 “懂本岗位生产过程的火灾危险性,懂预防火灾的措施,懂扑救方法,懂疏散方法”;“会报警、会操作消防设施器材、会扑救初级火灾、会组织人逃生”。加强对消防器材的管理,严防丢失和损坏。 3. 负责对本班人员进行班前,班后教育,对作业中出现的违章现象及时纠 正和处理。 4. 定期检查站内设备设施的安全状况,保持良好的工作状态,定期

维修保养消防器材,保证其有效性。 5. 做好当班安全检查记录和隐患整改记录,并做好交接班工作。 2 、加油站站长安全职责 6. 站长对本站安全生产全面负责。 7. 站长对本站安全生产法令、法规和规章制度,把职工安全卫生列入工作 重要议事日程,做到“五同时”,即:在计划、布置、检查、总结、评比生产任务的时候,要同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。 8. 树立“预防为主、安全第一”的思想,落实加油站的各项安全管理制 度。定期对全站职工进行安全防火教育。按规定对加油站进行安全检查。发现不安全隐患及时处理,处理不了及时上报,确保加油站的安全。 9. 组织全站职工进行政治、业务学习,加强思想工作,坚持安全活动日及 岗位练兵制度。从而提高职工的素质和业务水平。 10. 每周组织一次全站安全检查,落实隐患整改,确保加油站的安全无事 故。 11. 掌握加油站的主要设备,熟悉其性能,了解工艺流程,在紧急状况发生 时做到正确指挥。 12. 对加油站发生的事故及时报告和处理,坚持“四不放过”原则。 13. 三、记帐员岗位责任制 1. 熟悉上级规定的有关财务制度和财经纪律及加油站账务管理制度, 规范操作,按章办事

空压机安全操作规程

页眉内容 1 空压机安全操作规程 1. 目的 为防止空压机发生爆炸、触电、机械伤害等事故,特制定本规程。 2. 适用范围 适用于本公司所使用的所有空压机设备及其操作人员。 3. 职责 3.1 生产部门负责空压机设备的管理。 3.2 使用车间负责空压机设备的使用和日常维护保养。 3.3 操作人员要认真阅读作业指导书和本规程,严格按规定要求操作。 4. 安全规程 4.1 工作前 4.1.1 遵守压力容器安全操作的一般规定。 4.1.2 开车前检查一切防护装置和安全附件是否处于完好状态,检查各处的润滑面是否合乎标准。不合乎要求不得开车。 4.2 工作中 4.2.1 储气罐、导管接头外部检查每年一次,要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次检验日期,并经专业检验单位发放“检定合格证”,未经定检合格的储气罐不得使用。 4.2.2 安全阀须按使用工作压力定压,每周做一次自动启动试验和每年校验一次,并加铅封。 4.2.3 当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入气缸、储气罐及导管内。 4.2.4 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,无异常现象后,才能投入正常工作。 4.2.5 每班应对储气罐排污一次。 4.2.6 机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 4.2.7 压力表每半年应校验一次、使用中如果发现指针不能回零位,表盘刻度不清或玻璃破碎等,应立即更换。 4.2.8 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车,检修好后才准使用。 4.2.9 水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开动电动机。无冷却水,或停水时,应停止运行。如是高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全技术操作规程。 4.2.10 非机房操作人员,不得入机房,因为工作需要,必须经有关部门同意。 4.2.11 机房内不准放置易燃易爆物品。 4.3 工作后 4.3.1 下班前做好各项记录。 4.3.2 清擦设备和清理工作场地。

氟利昂制冷机组安全操作规程

制冷机组安全操作规程 1 目的 为规范技术部所有仪器设备的操作、维护保养和统一管理,促进安全作业的规范化、制度化。 2 范围 本规程适用于本厂氟利昂制冷机组的安全操作及保养方法。 3 职责 3.1 仪器管理员负责所有仪器设备的定期维护、保养和统一管理。 3.2 操作人员负责仪器设备的日常安全使用、清洁卫生和填写使用记录。 4 操作规程 4.1 操作前安全检查 4.1.1 操作人员上岗前必须经过培训,熟练掌握本设备的操作 规程和安全守则,禁止独立作业。 4.1.2 操作人员必须按照规定穿戴好劳保防护用品,禁止穿拖 鞋不戴工帽进入操作间。禁止疲劳作业。 4.1.3 检查机组是否充分接地,控制箱连接导线有无裂纹、破 损,各仪表是否正常,机组各构件螺栓是否紧固,发现异 常要及时报告维修,严禁图方便危险作业。 4.2 开车前准备 4.2.1 检查压缩机曲轴箱的油位是否达到规定的要求。各压力 表阀是否开启。冷凝器连接安全阀的截止阀是否打开(此 截止阀除了检修安全阀之外,不准关闭)。 4.2.2 打开系统管路中的全部阀门(压缩机吸、排气截止阀除 外)。 4.3 压缩机的启动和动转 4.3.1 向压缩机气缸盖、油冷却器供水,启动冷却水、冷水水 泵,向冷凝器、蒸发器供水。 4.3.2 按压缩机的旋转方向盘车数圈,打开压缩机排气截止阀。

4.3.3 启动压缩机,利用油压调节阀将油压调至比曲轴箱压力 高0.147-0.196Mpa。 4.3.4 逐步增加负荷。 4.3.5 小心开启压缩机吸气截止阀,注意吸气压力,防止液态 制冷剂进入气缸。 4.3.6 压缩机启动后,调整热力膨胀阀,建议过热度调至 4-6℃。 4.3.7 检查排气压力、冷凝压力、蒸发压力、曲轴箱压力、油 压、排气温度、油温、吸气温度、蒸发器出口过热度、电 流、电压、机器各部位温度以及机器运转声响是否正常。 在运转工况未稳定前操作者应注意上述情况,并不断加以 调节。发现异常要立即停机检查,排除故障方可继续工作。 4.4 停机 4.4.1 关闭冷凝器供液截止阀停止向蒸发器供液,当蒸发压力 降至0Mpa(表压)左右时,将能量级调到0位(若为自动 能量调节,可自选动作)。 4.4.2 关闭压缩机吸气截止阀,停止压缩机,关闭排气截止阀。 4.4.3 停止冷凝器水泵和蒸发器水泵,切断压缩机冷却水(冷 水机组在冬季使用时,停机后应注意放水)。 4.4.4 切断电源。 4.5填写《仪器设备使用记录表》。 5 维护保养 5.1 压力试验时严禁以可燃气体进行。 5.2 运输制冷剂的钢瓶不能过期使用,如钢瓶已过期,则应重新 检查鉴定,确认合格方可使用。 5.3 安全阀必须定期校正,校正后加铅封;无铅封的安全阀不能 使用。 5.4 监测仪表应准确齐全,且应定期检查鉴定,没有合格证的仪 表不能使用。 5.5 氟里昂系统内的制冷剂未放干净时,不准补焊。 5.6 每月定期对机组维护一次(月使用频率超过2次,每半月检 查一次),检查有无漏油、漏气、异味等,发现异常及时报告, 并做好维修记录。

空压系统操作规程

空压系统操作规程 一、开机前的准备 1、查看交接班记录本,了解前班设备运行情况; 2、检查冷却水系统:循环水管路阀门应处于完全打开状态;空压机冷却水进、出口阀门应处于开启状态;过滤器进出水阀门应处于完全打开状态,反洗进、排水阀门应处于关闭状态; 3、检查空压机出口阀门:应处于完全打开状态; 4、检查齿轮箱油位:油位应在1/3~2/3之间; 5、检查吸附式干燥机,进、出气阀应处于打开状态,旁通阀应处于关闭状态; 6、检查储气罐自动排水器,应无脏堵情况。 二、开机步骤 1、启动循环水泵,进水压力不得低于0.4Mpa; 2、2分钟后,启动冷却塔; 3、空压机在主电源开关合上后,正常情况下指示器会显示“准备运行(Ready for Operatim)”,按下“启动(Start)”键,空压机就会自动运行; 4、当显示压力超过6bar 后,将吸附式干燥机电源开关打开,启动干燥机; 5、在重车状态(On load)下,记录空压机各项运行参数,当空压机运行10分钟后,检查各参数变化情况; 6、检查系统应无漏气、漏水、漏油现象。 三、关机步骤 1、关闭吸附式干燥机; 2、在空车(Off load)状态下,按下空压机“停止(Stop)”键; 3、等待10分钟后,关闭循环泵,冷却塔; 4、切断总电源(非长时间停机或维修,不必关总电源)。 四、运行中巡视内容 操作人员应每两小时巡视一次,并认真做好记录。 1、观察冷却水出口温度,应不高于40℃,控制面板应无水温过高报警及其他各类报警。 2、记录空压机各项运行参数。 五、与小空压机切换步骤 1、每天下班后,大空压机达到0.8MPa卸载后停机,打开小空压机阀门,关闭4″进气球阀,再给小空压机放水; 2、每天夜班抄CO2表时,查看小空压机运转情况,如发现问题,开大空压机,保证供气,再报维修工维修;

空压机工安全操作规程

编号:CZ-GC-06744 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 空压机工安全操作规程 Air compressor safety operation procedures

空压机工安全操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 1.合理使用劳动防护用品。凭证操作设备。 2.坚守岗位,严格执行交接班制度、岗位责任制和外来人员出入登记制度。机房内不准放置易燃易爆物品。 3.开车前检查防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。 4.检查各处润滑油面是否合乎标准。 5.压力表要定期校验,储气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要作好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。 6.安全阀每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加以铅封。 7.在检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、抹布等掉入气缸,储气罐及导管里。

8.用柴油清冼过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。 9.机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。 10.在运转中若发生不正常的声音、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。 11.水汽式空压机开车前,先开冷却水阀门,再开电动机。无冷却水或停水时,应停止运行。 12.经常注意压力指针的变化,禁止超过规定的压力。 13.工作完毕,将储气管内余气放出。冬季应放掉冷却水。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

制冷岗位安全操作规程

制冷岗位安全操作规程 一、运行前的检查 检查压缩机的供电线路是否接紧接好,检查接地线是否正确安装到位,检查电气控制柜的控制接线是否正确、接线端螺栓是否拧紧,各电控仪表电器是否安装正确、齐全、有效,检查压缩机能否用手盘动(应盘动自如,无卡阻现象),检查各自安全保护断电器,检查油分离器中油位是否合适,油分离器内的正常油位在上侧视油镜与下侧视油镜之间,检查油泵的旋转方向是否正确,按油泵启动按钮油压建立在0.5-0.6Mpa ,检查水泵的启动,停止按钮及指示灯是否正常,检查水泵转向; 二、开机 检查油分离器中油位是否合适,打开吸排气截止阀,手动旁通阀,打开油路系统上的所有阀门,打开蒸发器、冷凝器、油冷却水泵,在主机开启运转时应缓慢增载,调节压缩机能量在30% 左右,当油温达到40%后可增载至100%,但要保证电机不过载; 三、运转 调整热力膨胀阀,建议过热度为3-5 C,顺时针旋转调整杆, 将增加过热度每圈约0.3-0.5 C,观察并记录吸气压力、吸气温度、排气压力、排气温度、喷油压力、喷油温度、蒸发器出水温度等数据; 在机组运转中出现异常时,可按下控制台上的急停按钮紧急停机,如果由于某项安全保护动作自动停机,一定要查明故障原 因后方可开机,决不能随意采用改变调定值的方式再次开机,机 组可根据冷冻水出口温度和需要温度的高低入工控制增减载,在正常情况下

压缩机启停频率不得超过 2 次/ 小时; 四、停车 对压缩机进行卸载至“ 0”位置上,关闭压缩机电源关闭吸气排气截止阀,关闭油冷却器进出水阀门,关闭盐水泵油泵电源,切断总电源开关; 五、各保护项目的调定值排气压力高保护:1.57Mpa 喷油温度高保护:70 C 油压与排气压力差低保护:0.1Mpa

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