矿井瓦斯涌出量预测方法

矿井瓦斯涌出量预测方法

矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ1018—

2006）

2006年2月27日国家安全生产监督管理总局发布

1 范围

本标准规定了采用分源预测法与矿山统计法进行矿井瓦斯涌出量预测的方法。

本标准适用于新建矿井、生产矿井新水平延深、新采区以及采掘工作面(放顶煤工作面除外)的瓦斯涌出量预测。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

MT/T77 煤层气测定方法(解吸法)

《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》

3 术语及定义

3.1

矿井瓦斯涌出量预测prediction of mine gas emission rate

计算出矿井在一定生产时期、生产方式和配产条件下的瓦斯涌出量，并绘制反映瓦斯涌出规律的涌出量等值线图。

3.2

矿井瓦斯涌出量mine gas emission rate

从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体涌入矿井中的气体总量，矿井进行瓦斯抽放时应包括抽放瓦斯量。

3.3

绝对瓦斯涌出量absolute gas emission rate

单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤(岩)体所涌出的瓦斯量，单位采用m3/min。

3.4

相对瓦斯涌出量relative gas emission rate

平均每产1吨煤所涌出的瓦斯量，单位为m3/t。

3.5

矿山统计法statistical predicted method of mine gas

图1 矿井瓦斯涌出构成关系关系图

5.1.2 回采工作面瓦斯涌出量

回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h为一个预测圆班，采用式(1)计算。

q采＝q1+q2 (1)

——回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t；

式中q

采

q1——开采层相对瓦斯涌出量，m3/t；

q2——邻近层相对瓦斯涌出量，m3/t。

开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法见附录A。

5.1.3 掘进工作面瓦斯涌出量

掘进工作面瓦斯涌出量预测用绝对瓦斯涌出量表达，采用式(2)计算。

q掘＝q3+q4(2)

——掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；

式中q

掘

q3——掘进工作面巷道煤壁绝对瓦斯涌出量，m3/min；

q4——掘进工作面落煤绝对瓦斯涌出量，m3/min。

掘进工作面巷道煤壁和落煤瓦斯涌出量计算方法见附录B。

5.1.4 生产采区瓦斯涌出量

生产采区瓦斯涌出量采用式(3)计算。

(3)

式中q

——生产采区相对瓦斯涌出量，m3/t；

区

K′——生产采区内采空区瓦斯涌出系数，如无实测值可参照附录D选取；

q采i——第i个回采工作面相对瓦斯涌出量，m3/t；

A i——第i个回采工作面的日产量，t；

q掘i——第i个掘进工作面绝对瓦斯涌出量，m3/min；

关于排放瓦斯浓度的控制方法

关于排放瓦斯浓度的控制方法 1.1瓦斯浓度的控制 《规程》第146条规定，如果停风区中，瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须制定排除瓦斯或二氧化碳的安全措施，控制风流，使排出的风流在同全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过1.5%，回风系统内还必须停电撤人。只有经过瓦斯检查，证实恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风的巷道中一切电气设备的供电。而《执行说明》第42条规定，必须使独头巷道排出的风流在全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%。对于全风压混合处瓦斯浓度的规定，《规程》与《执行说明》规定不一，现场执行的标准也不一样。应当说明，排出风流中瓦斯浓度越低越安全，但相应的排放时间较长，对于一些瓦斯涌出量较大的掘进工作面，正常生产时，回风流中的瓦斯浓度就接近1%，排放过程中独头巷道本身尚有大量瓦斯涌出，若将全风压混合处瓦斯浓度按不超过1%来执行，所需要的排放时间过长，对井下其它地方生产的影响更大，有些矿井基本上到了无法执行的地步，于是出现一些抵触情绪，干脆不按规定执行，快速排放，浓度也就无数值上的控制，处理不妥就可能酿成事故。笔者认为，将全风压混合处瓦

斯浓度严格控制在1.5%以下，比较现实，办法是在混合处设瓦斯探头，进行报警断电。 1.2控制排放瓦斯的方法 为使排放瓦斯风流在同全风压风流混合后，其中的瓦斯浓度不超限，必须采取控制排放方法，严禁“一风吹”，现场采取的控制方法主要有： (1)增阻限风法。增阻限风法的实质就是增加局部通风机的工作风阻，以限制局部通风机的风量，达到控制排放瓦斯的目的。主要方法有2种，一是在局部通风机入风口用木板阻挡；二是在风机出风侧用绳子捆绑。 (2)分风限风法。分风限风法的实质是让风流分岔，只让部分风流通过风筒进入独头巷道以排放瓦斯，另一股风流则同全风压风流一起稀释排放出来的瓦斯。主要有2种：一是在风机出风侧设“三通”，通过调节2个阀门的开启程度来控制进入独头巷道的风量；另一种是将风筒在风机出风口断开，调节对口位置以控制送入独头巷道的风量。 (3)逐段排放法。逐段排放法是指在独头巷道内将风筒断开，将独头巷道内积存的瓦斯由外向里逐段排放出来。

2017年小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 批准： 审核： 编写： 通风科 2016年10

郊区三元南耀小常煤业 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 第一章矿井概况及瓦斯赋存情况 一、矿井概况 郊区三元南耀小常煤业（以下称小常煤业）为地方国有企业。位于市郊区侯北庄镇，行政区划属市郊区。根据《煤矿生产能力核定标准》要求，煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要，以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。按照实事求是、保障安全、有效利用的原则，结合标准档次，就近下靠。根据省煤炭工业厅《关于郊区三元南耀小常煤业核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2013〕1862号）文件，该矿井核定生产能力为210万t/a。 根据省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于郊区三元南耀小常煤业3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，小常煤业以180万t/a 产量开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为75.74m3/min，批复结论为高瓦斯矿井。 二、矿井开拓及开采 矿井为立井开拓。井田共有三个井筒：主立井、副立井、回风立井。 主立井，井口坐标X=4011157.81，Y=19681399.57，Z=922.09。净直径5m，净断面19.625m2，混凝土浇筑，垂深320m。担负全矿井的提煤、回风任务，井筒设梯子间。为矿井一个安全出口。 副立井：X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。井筒净直径5.5m，净断面23.746m2，混凝土浇筑，垂深342.78m。担负全矿井矸石提升和升降

矿井瓦斯涌出量预测计算公式

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。 21q q q +=采 式 （1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211 式（1-2） 式中： q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取；

m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3 /t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。 b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为；对于厚煤层，D=2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2min)，如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0＝ [(Vr )2＋]W 0 (1-2) 式中： q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m 3／(m 2min)： V r — 煤中挥发分含量，％，古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量，m 3／t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式（1-3）计算。 q 4＝Ｓ·v ·γ·(W 0－W c ) (1-3) 式中：q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量，m 3/min; S —— 掘进巷道断面积，m 2；

矿井瓦斯涌出量的影响因素(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 矿井瓦斯涌出量的影响因素(新 编版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

矿井瓦斯涌出量的影响因素(新编版) 矿井瓦斯涌出量的大小，取决于自然因素和开采技术因素的综合影响。 （1）自然因素 1）煤层和邻近层的瓦斯含量 煤层和邻近层的瓦斯含量是瓦斯涌出量大小的决定因素。开采煤层的瓦斯含量高，瓦斯的涌出量就大。当开采煤层的上部或下部都有瓦斯含量大的煤层或岩层时，由于未受采动影响，这些邻近层内的瓦斯也要涌人开采层，从而增大了矿井瓦斯涌出量。 2）地面大气压及气温 地面大气压的变化与瓦斯涌出量的大小有密切关系。地面大气压力升高时，矿井瓦斯涌出量减少。地面大气压力下降，瓦斯涌出量增大。气温的影响体现在其变化导致大气压的变化，进而影响瓦斯涌出量的大小。

（2）开采技术因素 1）开采规模 开采规模是指开采深度、开拓、开采范围及矿井的产量而言。开采深度越深，随着瓦斯含量的增加，瓦斯涌出量就越大。在瓦斯赋存条件相同时，一般是开拓、开采范围越大，则瓦斯绝对涌出量越大，而瓦斯相对涌出量差异不大；产量增减，往往瓦斯绝对涌出量有明显的增减，而相对涌出量的变化不很明显。当矿井的开采深度与规模一定时，若矿井涌出的瓦斯主要来源于采落的煤，产量变化时，对绝对涌出量的影响比较明显，对相对涌出量的影响不大；若瓦斯主要来源于采空区，产量变化时，绝对瓦斯涌出量变化较小，相对瓦斯涌出量则有明显变化。 2）开采顺序与回采方法 首先开采的煤层（或上分层）排放了邻近层的瓦斯，因此，瓦斯涌出量大。后退式开采程序比前进式开采程序瓦斯涌出量要少，属于回采率低的采煤方法，采区瓦斯涌出量大。陷落法管理顶板比充填法瓦斯涌出量大。

防突瓦斯主要参数实验步骤与计算方法

防突瓦斯主要参数的实验方法、数据计算与步骤 实验一瓦斯放散初速度△P的实验室测定 一实验目的 掌握煤的瓦斯放散初速度（△P）的测定方法 二实验方法与步骤 煤的瓦斯放散初速度（△P）是表征含瓦斯煤层暴露时放散瓦斯快慢（即从吸附转化为游离状态）的一个指标。目前，△P只能在实验室进行测定，主要步骤为： ⑴采样在煤层新鲜暴露面或通过打钻采取煤样250g，并附标签注明采样地点、层位、采样时间等。 ⑵制样将所采煤样进行粉碎，筛分出粒度为0.2～0.5mm的煤样。每一个煤样取2个试样，每个试样重3.5g。 ⑶测定 ①把2个试样用漏斗分别装入△P测定仪的2个试样瓶中； ②启动真空泵对试样脱气1.5h； ③脱气1.5h后关闭真空泵，将甲烷瓶与试样瓶连接，充气（充气压力 0.1MPa）使煤样吸附瓦斯1.5h； ④关闭试样瓶和甲烷瓶阀门，使试样瓶和甲烷瓶隔离； ⑤开动真空泵对仪器管道死空间进行脱气，使U型管泵真空计两端泵面相平；

⑥停止真空泵，关闭仪器死空间通往真空泵的阀门，打开试样瓶的阀门，使煤样与仪器被抽空的死空间相连并同时启动秒表计时，10s时关闭阀门，读出汞柱计两端汞柱差P1(mm)，45s时再打开阀门，60s时关闭阀门，再一次读出汞柱计两端差P2(mm)。 ⑷计算 ①瓦斯放散初速度△P=P2－P1； ②同一煤样的两个试样测出的△P值之差不应大于1，否则需要重新测定。

试验二煤的坚固性系数f值得测定方法 一实验目的 掌握煤的坚固性系数(f)的测定方法 二仪器及用具 捣碎筒、计量筒，分样筛(孔径20mm，30mm和0.5mm各一个)，天平(最大称量1000g，感量0.5g)，小锤，漏斗、容器。 三采样及制样 沿新暴露的煤层厚度的上、中、下部各采样块度为10cm左右的煤样两块，在地面。煤样采出后用塑料袋包严，以防止分化。将煤样用小锤碎制成20～30mm的小块用孔径20或30mm的筛子筛选。称取制备好的试样50g为一份，每5份为一组，共三组。 四测定步骤 将捣碎筒放置在水泥地板或2cm厚的铁板上，放入试样一份，将2.4kg重锤提高到600mm高度，使其自由落下冲击试样，每份冲击3次，把5份捣碎后的试样装在同一容器中； 把每组(5份)捣碎后的试样一起倒入孔径0.5mm分样筛中筛分，筛至不再漏下煤粉为止； 把筛下的粉末用漏斗装入计量筒内，敲打使之密实，插入具有刻度的活塞尺与筒内粉末面接触，在计量筒口相平出读取数L。 五坚固性系数的计算 坚固性系数按下式计算： 20 f/ l n 式中f－坚固性系数； n－每份试样冲击次数，次； l－每组试样筛下煤粉的计量高度，mm。 测定平行样3组(每组5份)，取算数平均值，计算结果取一位小数。

瓦斯抽放竣工验收报告

山西汾西曙光煤业有限责任公司瓦斯抽放 系统竣工验收报告 前言 ⅰ、概况 曙光煤业有限责任公司（简称：曙光矿）隶属于山西汾西矿业（集团）有限责任公司，曙光矿位于山西省中部，行政区划属吕梁地区孝义市管辖，隶属于山西省汾西矿业（集团）有限责任公司。2003年为山西汾西矿业（集团）有限责任公司兼并，2011年12月27日由山西省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为c1400002011121220121763，批准开采2、3号煤层，井田面积58.7293km2。根据煤炭工业太原设计研究院编制的《曙光煤矿改扩建工程初步设计》资料，设计矿井四班作业，其中，一班检修。当开采2号煤且生产能力为0.90mt/a时。根据国土资源部以国土资矿函【2008】81号批复同意对汾西矿业集团已取得采矿权的水峪煤矿宜兴区、曙光煤矿、两渡煤矿河溪沟扩区资源进行重新划分，使曙光煤矿面积由2.5平方公里增至58.7293平方公里，上组煤资源储量约1.6亿吨，并由山西省煤炭工业管理局批复生产能力为90万吨/年。因该井田内上组2号、3号煤层赋存条件差，为实施企业长远发展，取得更大效益，该矿现在申请在原矿区范围内，增加开采3号、9号、10号、11号煤层，资源储量约6.7亿吨，煤种属肥煤、1/3焦煤，规划生产能力5.0mt/a。 ⅱ、瓦斯抽放系统竣工验收报告编制依据 1）、《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》gb50471-2008 中国煤炭建设协会； 2）、《煤矿瓦斯抽放规范》aq1027-2006 国家安全生产监督管理总局； 3）、《煤矿瓦斯抽采基本指标》aq1026-2006 国家安全生产监督管理总局； 4）、《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局，2010年； 5）、《关于加强煤矿瓦斯抽放工作的通知》，山西省煤炭工业局文件，晋煤安发［2008］871号； 6）、《煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范》，aq1076-2009 国家安全生产监督管理总局，2010年7月1日实施； 7）、现场地质资料和生产实测资料； 8）、关于下发《瓦斯抽放工程设计编制提纲》的通知，晋煤安发[2008]313号； 9)、《汾西矿业集团曙光煤矿矿井瓦斯涌出量预测》，煤科总院沈阳研究院，2010年5月。 iii交通位置图、地形及地貌 本区地处黄土高原，属低山丘陵及梁状黄土台塬地貌，海拔高度856~1174m之间，相对高差318m。总的地势南高北低，西高东低，最低处在师家河村东沟内。井田内沟谷十分发达，，沟坡陡峭，除沟底有基岩出露外，大部分为黄土覆盖，地表植被较少，水土流失严重属侵蚀剥蚀区。曙光 第一章建立抽放系统的必要性 根据国家煤矿安全监察局2010年颁布的《煤矿安全规程》第一百四十五条规定：有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽放瓦斯系统或井下临时抽放瓦斯系统：（一）1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。 （二）矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件的： 1．大于或等于40m3/min； 2．年产量1.0～1.5mt的矿井，大于30m3/min； 3．年产量0.6～1.0mt的矿井，大于25m3/min； 4．年产量0.4～0.6mt的矿井，大于20m3/min； 5．年产量小于或等于0.4mt的矿井，大于15m3/min。

矿井瓦斯涌出量预测论

平煤三矿十采区瓦斯涌出量预测 摘要: 通过对平煤三矿的实际考察,收集了该矿大量的瓦斯资料和地质资料，经过整理分析得到各种地质条件、各种开采条件下的实际瓦斯涌出量。同时结合已学的瓦斯基本理论，根据瓦斯原始含量、矿井开拓方式、煤层赋存及煤质、煤层瓦斯含量分布规律等条件，运用分源法对该矿十采区瓦斯涌出量进行预测；通过对本采区的瓦斯涌出量预测对该采区的通风设计,瓦斯抽放设计与瓦斯管理提供技术支持，对该矿瓦斯防治工作具有一定的指导意义。 关键词: 瓦斯含量平煤三矿分源预测法瓦斯涌出量

THE NO.3 MINE OF PINGMEI GROUP THE NO.10 PICK AREA GAS TO WELL UP Abstract: Through to the even coal three ores actual inspections, has collected this ore massive gas material and the geological data, obtains under each geological condition, each kind of mining condition actual gas after the reorganization analysis wells up the out put. Simultaneously unifies already study the gas elementary theory, according to the gas primitive content, the mine pit development way, the coal bed tax saves and the anthrax, condition and so on coal bed gas content distribution rule, the utilization device source law ten picks the area gas to this ore to well up the output to carry on the forecast; Through to this picks the area the gas to well up the output to forecast to should pick the area to ventilate the design, the gas pulls out puts the design and the gas management provides the technical support, has the certain instruction significance to this ore gas preventing and controlling work. Key word: The gas content even;the NO.3 mine of pingmei group ; device sources pre-measurement; gas wells up the output

矿井瓦斯涌出量预测计算公式

矿井瓦斯涌出量预测计 算公式 集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1- 1）计算。 21q q q +=采式（1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211式（1-2） 式中： q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取1.2； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取1.18； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取0.83； m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，3.5m ； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。

b.未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =???(1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为6.27m ；对于厚煤层，D=2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2?min)，如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0＝0.026[0.0004(Vr )2 ＋0.16]W 0 (1-2) 式中： q 0—巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m 3／(m 2?min)： V r —煤中挥发分含量，％，古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为11.49%。 W 0—煤层原始瓦斯含量，m 3／t 。 b.掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式（1-3）计算。 q 4＝Ｓ·v ·γ·(W 0－W c )(1-3) 式中：q 4——掘进巷道落煤的瓦斯涌出量，m 3/min; S ——掘进巷道断面积，m 2； υ——巷道平均掘进速度，m/min ； γ——煤的密度，t ／m 3； W 0——煤层原始瓦斯含量，m 3/t; W c ——运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。

矿井瓦斯涌出量预测方法A

矿井瓦斯涌出量预测方 法A 文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

矿井瓦斯涌出量预测方法 AQ 1018－2006 国家安全生产监督管理总局2006－02－27发布 2006－05－01实施 前言 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D均为资料性附录。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由国家安全生产监督管理总局归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院抚顺分院。 本标准主要起草人：姜文忠、秦玉金、闫斌移、薛军峰 1 范围 本标准规定了采用分源预测法与矿山统计法进行矿井瓦斯涌出量预测的方法。 本标准适用于新建矿井、生产矿井新水平延深、新采区以及采掘工作面(放顶煤工作面除外)的瓦斯涌出量预测。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。凡是注册日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达。 MT/T 77煤层气测定方法（解吸法） 《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》 3 术语及定义 矿井瓦斯涌出量预测 prediction of mine gas emission rate 计算出矿井在一定生产时期、生产方式和配产条件下的瓦斯涌出量，并绘制反映瓦斯涌出规律的涌出量等值线图。 矿井瓦斯涌出量 absolute gas emission rate 单位时间内从煤层以及采落的煤（岩）体涌入矿井中的气体总量，矿井进行瓦斯抽放时包括抽放瓦斯量。 绝对瓦斯涌出量 absolute gas emission rate 单位时间内从煤层和岩层以及采落的煤（岩）体所涌出的瓦斯量，单位采用m2/min。 相对瓦斯涌出量 relative gas emission rate 平均每产1t煤所涌出的瓦斯量，单位为m2/t 矿山统计法 statistical predicted method of mine gas 根据对本矿井或邻近矿井实际瓦斯涌出资料的统计分析得同的矿井瓦斯涌出量随开采深度变化的规律，预测新井或新水平瓦斯的方法。 分源预测法 predicted method by different gas source

矿井瓦斯涌出量预测计算公式

矿井瓦斯涌出量预测计算 公式 Prepared on 22 November 2020

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。 21q q q +=采 式（1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211 式（1-2） 式中： q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取； m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。

b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为；对于厚煤层，D =2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2min )，如无实测值可参考式(1-2)计算。 q 0＝ [(Vr )2＋]W 0 (1-2) 式中： q 0 — 巷道煤壁瓦斯涌出量初速度，m 3／(m 2min )： V r — 煤中挥发分含量，％，古城煤矿3#煤层挥发份经煤炭工业厅综合测试中心鉴定为%。 W 0 — 煤层原始瓦斯含量，m 3／t 。 b. 掘进落煤的瓦斯涌出量 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量采用式（1-3）计算。 q 4＝Ｓ·v ·γ·(W 0－W c ) (1-3) 式中：q 4 —— 掘进巷道落煤的瓦斯涌出量，m 3/min ; S —— 掘进巷道断面积，m 2； υ —— 巷道平均掘进速度，m /min ； γ —— 煤的密度，t ／m 3； W 0 —— 煤层原始瓦斯含量，m 3/t ; W c —— 运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。

矿井瓦斯涌出量预测计算公式定稿版

矿井瓦斯涌出量预测计算公式精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

一、预测原则 1、根据矿井瓦斯涌出量预测方法(AQ 1018-2006标准)。 2、本矿井处于基建阶段，瓦斯涌出主要来源为回采工作面、煤巷掘进面及煤壁涌出。 3、岩巷瓦斯涌出量一般按照工作面配风量和工作面瓦斯浓度进行计算。 4、全矿井的瓦斯涌出量由煤、岩巷掘进工作面、其他巷道或硐室和瓦斯抽采量组成。 二、预测依据 1、回采工作面瓦斯涌出量 回采工作面瓦斯涌出量预测用相对瓦斯涌出量表达，以24h 为一个预测圆班，采用式（1-1）计算。 21q q q +=采 式（1-1） 式中： q 采一回采工作面相对瓦斯涌出量,m 3/t ； q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3/t ； q 2一邻近层相对瓦斯涌出量，m 3/t 。 开采层和邻近层相对瓦斯涌出量计算方法如下： a.不分层开采时，开采层瓦斯涌出量由式（1-2）计算： ()c W W M m k k k q -????=03211 式（1-2） 式中：

q 1一开采层相对瓦斯涌出量，m 3 /t ； K 1一围岩瓦斯涌出系数，取1.2； K 2—工作面丢煤瓦斯涌出系数，取1.18； K 3—采区内准备巷道预排瓦斯对开采层瓦斯涌出影响系数，取0.83； m 一开采层厚度,6m ； M 一工作面采高，3.5m ； W 0—煤层原始瓦斯含量,m 3/t ； Wc —运出矿井后煤的残存瓦斯含量，m 3/t 。 b. 未开采邻近层，故不计算邻近层瓦斯涌出量。 2、掘进工作面煤壁和落煤瓦斯涌出量 a.掘进巷道煤壁瓦斯涌出量 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量采用式(1-1)计算。 30q 1)D v q =??? (1-1) 式中： q 3—掘进巷道煤壁瓦斯涌出量，m 3／min ； D —巷道断面内暴露煤壁面的周边长度，m ；本矿主采3#煤层，煤层平均厚度为6.27m ；对于厚煤层，D=2h+b ，h 及b 分别为巷道的高度及宽度。 υ—巷道平均掘进速度，m ／min ； L —巷道长度，m ； q 0—煤壁瓦斯涌出强度，m 3／(m 2min)，如无实测值可参考式(1-2)计算。

2017年度小常煤矿瓦斯抽采达标能力核定报告

山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 批准： 审核： 编写： 通风科 2016年10

山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司 矿井瓦斯抽采达标能力核定报告 第一章矿井概况及瓦斯赋存情况 一、矿井概况 山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司（以下称小常煤业）为地方国有企业。位于长治市郊区侯北庄镇，行政区划属长治市郊区。根据《煤矿生产能力核定标准》要求，煤矿各主要生产系统及环节其能力应当满足煤矿核定生产能力的需要，以煤矿最薄弱的生产系统能力为最终的核定生产能力。按照实事求是、保障安全、有效利用的原则，结合标准档次，就近下靠。根据山西省煤炭工业厅《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司核定生产能力的批复》（晋煤行发〔2013〕1862号）文件，该矿井核定生产能力为210万t/a。 根据山西省煤炭工业厅文件晋煤瓦发〔2012〕1239号文件《关于山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，小常煤业以180万t/a产量开采3号煤层时，矿井最大相对瓦斯涌出量为19.99m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为75.74m3/min，批复结论为高瓦斯矿井。 二、矿井开拓及开采 矿井为立井开拓。井田内共有三个井筒：主立井、副立井、回风立井。 主立井，井口坐标X=4011157.81，Y=19681399.57，Z=922.09。净直径5m，净断面19.625m2，混凝土浇筑，垂深320m。担负全矿井的提煤、回风任务，井筒内设梯子间。为矿井一个安全出口。

副立井：X=4011217.10、Y=19681367.97、Z=922.38。井筒净直径5.5m，净断面23.746m2，混凝土浇筑，垂深342.78m。担负全矿井矸石提升和升降人员、材料、设备、大件的任务，为矿井的一个进风井，井筒内安设有梯子间，兼做矿井另一个安全出口。 新建回风立井：X=4009673.777、Y=19681291.07、Z=922。新建风井井筒垂深320m，投入使用后担负矿井的回风任务。 全井田共布置1个水平，标高分别为＋600m。 矿井现有两个生产采区，分别为301采区和302采区。301采区位于井底车场东部附近，走向长3200m，倾斜宽1500m。302采区位于井底车场西部附近，走向长3000m，倾斜宽2800m。目前，东部301采区30113综采工作面处于回撤状态；矿井西部布置两个回采工作面30222工作面和30215工作面。30222工作面目前处于安装状态，主采工作面为30215工作面。另有两个掘进工作面，分别为30225运输顺槽掘进工作面和30225回风顺槽掘进工作面。 采煤工作面接续情况： 30215工作面→30222工作面→30225工作面。 现开采的3号煤层采用长壁式布置，综合机械化放顶煤开采，支护方式采用液压支架支护，落煤方式为机械落煤，全部垮落法管理顶板。掘进工作面采用机掘工艺，锚网支护顶板。 三、煤层瓦斯含量 能力核定报告中涉及的瓦斯含量数据取自《山西长治郊区三元南耀小常煤业有限公司3号煤层瓦斯涌出量预测报告》（煤炭科学研究总院沈阳研究院，2012.9）。

2018年度煤矿瓦斯防治计划

****息烽县养龙司乡 **** 2018年度瓦斯防治工程计划 2018年3月12日

****息烽县养龙司乡****会审表 内容《2018年度瓦斯防治工程计划》 职务会审意见签名时间矿长 总工程师 生产矿长 安全矿长 机电矿长 编制 会审意见： ****息烽县养龙司乡****

2018年度瓦斯防治工程计划 为了加强“一通三防”安全管理，牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想和“安全就是效益，超限就是事故”的超前意识，确立瓦斯是煤矿安全生产中头号敌人的意识，切实把瓦斯安全管理工作作为我矿安全工作的重中之重来抓。全方位齐抓共管，多措并举，管理干部要有“瓦斯管理，责重如山”的高度认识和“瓦斯管理，人人有责”的安全意识，严格瓦斯管理制度，杜绝瓦斯事故，搞好瓦斯防治工作。结合我矿安全生产工作的实际，特制订2018年度瓦斯防治工程计划如下： 一、煤矿成立瓦斯防治技术领导组 组长: （矿长） 副组长: （总工程师）（安全矿长） （生产矿长）（机电矿长） 成员：（地测副总）（安全副总） （生产副总）（机电科长） （安全副科长) （生产科科长） （生产技术员）（安全技术员） 通防科： 通防设施维护组： 瓦斯检查组： 井上监控值班组： 井下监控维护组：

领导小组下设办公室，办公室设在通防科，由兼任办公室主任，负责处理全矿瓦斯防治日常管理事务。 二、指导思想 深入贯彻党的十八大精神，落实科学发展观，牢固树立“以人为本”、“安全发展”理念，以有效防范和遏制重特大瓦斯事故的发生为目标，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步加强领导、落实责任、增加投入、依靠科技、严格落实、强化管理，着力构建“通风可靠、监控有效、管理到位”的煤矿瓦斯综合治理工作体系，推动我煤矿瓦斯治理工作再上新水平。 三、工作目标 矿井全面开展瓦斯综合治理活动，强化瓦斯综合治理责任体系，硬化工作指标，优化生产系统，消除物的、人的不安全因素，从源头上遏制瓦斯事故的发生，以确保我矿安全生产。 四、矿井瓦斯基本情况 1、瓦斯 根据贵州省能源局文件黔能源发[2012]495号《关于贵阳市工业和信息化委员会<关于审批贵阳市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的请示>的批复》，鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为0.97m3/min，该矿井为低瓦斯矿井。贵州省能源局文件黔能源煤炭[2015]16号<关于对《息烽县工业和信息化局关于呈报息烽县2014年度煤矿矿井瓦斯等级鉴定结果的请示》的批复>:鉴定结果：矿井绝对瓦斯涌出量为1.29m3/min，矿井为低瓦斯矿井。2016年瓦斯等级鉴定：绝对瓦斯涌

瓦斯与冲击矿压治理技术研究总结分析报告

7431综放工作面瓦斯与冲击矿压综合治理技术研究 总结报告

1 矿井概况 (1) 1.1 矿井开拓开采方式 (1) 1.2 煤系地层与煤层 (2) 1.3 矿井煤层储量 (3) 1.4 通风系统 (4) 1.5 防灭火系统及注浆 (5) 1.6 瓦斯情况 (5) 2 工作面概况及灾难危险性分析 (7) 2.1 工作面概况 (7) 2.2 瓦斯灾难研究现状 (9) 2.3 煤层自燃研究现状 (11) 2.4 冲击矿压动力研究现状 (12) 2.5 多巷道，大采深，水旱交接多种灾难交错的研究现状 (15) 2.6 7431工作面灾难危险性分析 (16) 3 7431工作面瓦斯灾难及其防治对策 (18) 3.1 工作面煤层瓦斯赋存及涌出预测分析 (18)

3.1.1 煤层瓦斯含量 (18) 3.1.2 掘进工作面瓦斯涌出量预测 (19) 3.1.3 工作面开采过程中瓦斯涌出量预测 (22) 3.1.4 煤层突出危险性 (24) 3.1.5 7431工作面煤巷掘进瓦斯涌出过程分析 (25) 3.1.6 7431工作面开采过程中瓦斯涌出过程分析.. 27 3.2 工作面可能存在的瓦斯灾难分析 (29) 3.3 综放面初采过程中可能出现的异常瓦斯涌出及其防治对策 (30) 3.3.1 初采过程中异常瓦斯涌出缘故分析 (30) 3.3.2 初采过程中异常瓦斯涌出操纵对策 (34) 3.4 综采放顶煤工作面上隅角局部高瓦斯区域瓦斯防治对策 (34) 3.4.1 采空区瓦斯抽放方法简述 (35) 3.4.2 瓦斯抽放系统简介 (37) 3.4.3 7431工作面采空区瓦斯抽采效果分析 (42) 3.5 综采放顶煤工作面瓦斯涌出规律及其防治对策 (44) 3.5.1 综采放顶煤工作面瓦斯涌出规律测定分析.. 44 3.5.2 综采放顶煤工作面瓦斯涌出防治对策 (45)

掘进巷道瓦斯涌出浓度推算瓦斯含量的方法

用掘进巷道瓦斯涌出量反算煤层瓦斯含量(压力)的方法 煤矿确定煤层瓦斯含量的的方法多采用直接测定煤层瓦斯压力或直接测定煤层瓦斯含量的方法确定.上述方法需要一定的施工工程量,且是定点测定.不能实现实时测定,所测出的数据难免有较大的局限性. 本法是根据矿井瓦斯涌出量预测方法国家标准（AQ1018-2006）附录中的各规定制定出来的连续判断煤层瓦斯含量的新途径,如果实现,将有利于我国煤矿瓦斯防治事业. 一.理论基础 掘进巷道的瓦斯涌出量根据矿井瓦斯涌出量预测方法国家标准（AQ1018-2006）(以下简称标准)附录B 中的公式表明,掘进工作面的瓦斯涌出量的多少与煤层中的瓦斯含量有直接的关系,那么当采掘工艺条件保持稳定的状态下,掘进巷道碛头的瓦斯浓度的变化也就直接反映出煤层瓦斯含量的变化. 根据此思路,在瓦斯突出静态诊断系统上发现,在同一水平的掘进巷道中的日均瓦斯浓度移动线的变化是很小的,表明在同一开采深度的水平中,煤层的瓦斯含量变化是很小的.

在分析一些矿井的监测数据后,发现掘进巷道的日均浓度移动线几乎是水平的,这也证实当采掘工艺一定时,涌出量无明显变化,表明煤层的瓦斯含量变化甚微.例如:河北某矿今年4.19突出事故前20 余天的瓦斯浓度移动线几乎是不变的.这为利用瓦斯涌出量计算煤层瓦斯含量取数提供了便利. 根据标准附录B 掘进巷道煤壁瓦斯涌出量掘进巷道煤壁瓦斯涌出量分别为煤壁于落煤的瓦斯涌出量组成,分别采用式（B。1）、 (B.2) 和(B3)计算。 q2=DVq0(2(L/V)0.5-1)----------(B.1) 式中: q2------掘进巷道煤壁瓦斯涌出量,m3/min; D-------巷道断面内暴露煤壁的周边长度,m; 对于薄、中厚煤层,D=2m0; m0为开采层厚度, 对厚煤层,D=2(h+b); h--------巷道高度,m; b--------巷道宽度,m; V-----------巷道平均掘进速度,m/min; L-----------预测时巷道已暴露的长度,m; q0----------煤壁瓦斯涌出强度,m3/(m2*min); 如无实测值q0可按式(B.2)计算.

工作汇报之瓦斯防治汇报材料

瓦斯防治汇报材料 【篇一：瓦斯治理汇报材料】 瓦斯治理汇报材料 山西大同李家窑煤业有限责任公司 一、基本情况 山西大同李家窑煤业有限责任公司矿井是资源整合后的股份制企业，隶属于山西煤销集团大同分公司，位于大同市左云县小京庄乡李家 窑村南，井田面积14.644㎡，设计生产能力120万吨/年，计划于2011年10月1日联合试生产。 矿井瓦斯涌出量预测报告：相对瓦斯涌出量2.58m/t，绝对瓦斯涌出量6.25 m/min。根据《煤矿安全规程》（2010年）第133条，本 矿井相对瓦斯涌出量小于10m/t且矿井绝对瓦斯涌出量小于 40m/min，故属低瓦斯矿井。 二、矿井瓦斯治理工作 1、加强通风管理，提高通风能力 为确保矿井顺利投产,通风系统必须合理、稳定、可靠,有足够的通风能力。强化通风系统的日常管理，根据《规程》要求公司在井下主 要巷道建立测风站，并对井下巷道每旬进行风量测定，确保了巷道 风量充足。巷道布置设计到施工与维护、通风系统调控等方面采取 措施,提高有效风量率,提高通风系统的运行质量。 进一步提高局部通风的安全保障,加大对旋式局部通风机的投入,淘汰11 kw及以下的局部通风机,实现“双风机、双3333 电源,自动切换和具有闭锁功能”,确保掘进巷道的风速、风量符合设 计要求。 2、加强瓦斯管理，实现瓦斯零超限 ①树立正确的理念。大力宣传“瓦斯超限就是事故”、“瓦斯预防与控制”、坚持“通风可靠、抽采达标、监测有效、管理到位”，等瓦斯治 理理念，营造群防群治的氛围。 ②加强业务培训和现场管理。开“一通三防”知识普及，健全全员培 训制度，利用班前班后会，进行“一通三防”业务培训，组织人员到 兄弟单位学习先进经验，取长补短。严格现场管理，我们对井下瓦 斯探头、风筒吊挂进行强化管理。对瓦斯检查、巷道贯通、电氧焊 管理、尾巷管理等方面都制定了严格的专项措施，保证了现场关键 环节的安全管控。

矿井瓦斯涌出量决定因素

编号：AQ-JS-08211 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 矿井瓦斯涌出量决定因素 Decisive factors of mine gas emission

矿井瓦斯涌出量决定因素 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 矿井瓦斯涌出量是指矿井生产过程中以普通涌出方式实际涌入采掘工作空间的瓦斯数量。研究影响矿井瓦斯涌出量的因素是为给矿井设计和瓦斯管理提供重要的依据，也是保证矿井安全生产的需要。 1.地质因素 1.1煤层和邻近煤、岩层的瓦斯含量 开采煤层的瓦斯含量高，其瓦斯涌出量也必然大;开采煤层本身的瓦斯含量并不高，但在开采煤层的上部或下部赋存有瓦斯含量大的煤层(通常称之为邻近层)或岩层，由于受开采的影响，这些邻近煤(岩)层中的瓦斯就要大量流入开采煤层的采空区和生产空间，从而增加了矿井的瓦斯涌出量。这些是矿井瓦斯涌出量的决定因素。此外，邻近层的厚度、层数以及与开采层的间距等也都明显地影响到矿井瓦斯涌出量。

1.2煤层和围岩的瓦斯渗透性 煤层与围岩的渗透性对于矿井瓦斯涌出量的大小具有十分重要的影响。渗透性强的煤层，瓦斯易于在其中流动，流速快，瓦斯涌出强度大，矿井瓦斯涌出量就大;围岩的瓦斯渗透性强，有利于邻近层的瓦斯向开采层的开采空间放散，矿井的瓦斯涌出量也随之增大。 影响煤层和岩层渗透性的因素除与原生孔隙度、孔隙大小、后期遭受构造破坏的程度及构造裂隙的性质有关外，还与在受采动后煤层和围岩所产生的采动裂隙的发育程度以及采动裂隙发育的范围有关。采动裂隙的发育程度及发育范围又与顶底板岩石的机械物理性质、松散比、工作面长度、开采范围、作业方式等因素有关。 2开采因素 2.1开采规模 开采规模泛指开采深度、开拓和开采范围、矿井产量以及工作面个数、长度、推进速度等。在一定深度范围内煤层瓦斯含量随埋藏深度的增加而增大。在我国目前开采技术条件下，开采深度越深