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二次结构工程及砌体工程技术交底

二次结构工程及砌体工程技术交底
二次结构工程及砌体工程技术交底

二次结构工程及砌体工程技术交底

一、导墙工程

1、设置部位:卫生间、设备平台、厨房、外墙等部位设置导墙。

2、导墙混凝土强度:C20现浇素混凝土。

3、导墙高度:高度不小于200mm(具体按砌块排版决定);

4、导墙支模要求:

4.1.导墙支模前应对旧混凝土面进行凿毛处理(凿毛可采用点状或条状凿毛,当采取条状凿毛时需沿墙方向凿毛,严禁横向凿毛防止形成渗水带)及垃圾清理并浇水清理干净。厨房、卫生间部位导墙内采用冲击钻钻孔,插入定位钢筋,防止导墙移位。

4.2.导墙支模:导墙支模时应先按照施工员所放的控制线打好定位筋再进行支模。导墙高度≤300mm采用卡箍加固间距≤500mm,侧模上下用方木固定。导墙高度>300mm采用对穿螺杆加固间距≤500mm。导墙施工过程中严禁使用铁丝加固。(具体做法见图一)

图一

5、导墙混凝土浇筑要求:

5.1.导墙支模完成后必须对导墙两侧模板进行塞缝处理。

5.2.导墙混凝土浇筑前必须先进行扫浆方可浇砼,浇砼时必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次收面使导墙表面平整并控制好导墙高度,满足砌块皮数。

表面收光效果图

二、构造柱、过梁、窗台工程

一)构造柱

1)构造柱设置部位:

1.墙体长度大于5m或超过层高2倍时的中间或门窗洞口边。

2.填充墙自由端的端部(端部无框架柱约束)

3.门窗洞口宽度大于2m时洞口两边。

4.屋顶女儿墙高度>0.6m时每隔4m位置或每开间处洞口两边(间隔取小值)。

5.两种不同墙体材料交接处。

6.电梯井道、设备井道四角无框架柱及剪力墙时。

7.门、窗、配电箱、消火栓等洞口边形成独立砖柱宽度小于等于240mm、混凝土柱或剪力墙边垛小于240mm、窗间墙小于360mm时,砖柱改用钢筋混凝土构造柱。2)构造柱配筋:(详见下图)

1.构造柱植筋要求:构造柱锚入楼层上下混凝土梁或板中的钢筋直径和根数与构造柱纵筋规格和数量一致。

2.钢筋工绑扎构造柱钢筋时严格按规范执行。并控制好钢筋保护层,防止砼浇筑后露筋。

构造柱配筋图

2)构造柱支模:凡墙中的或墙端的构造柱采用对穿螺杆加固(上下端部不大于300,中间不大于500mm),严禁在砌体上打孔加固,上口做成喇叭口,高出梁底50mm(具体做法见图二)

图二

3)构造柱混凝土强度:C20细石混凝土。(商品砼)

4)构造柱混凝土浇捣要求:构造柱浇筑前应先对模板底口进行砂浆塞缝处理。浇筑时浇水湿润并用小型振动棒振捣密实。完成第二天拆模时泥工及时对构造柱上口喇叭口处砼进行凿除。

5)外圈装饰构造柱在砌体砌筑前先行施工,支模方式同框架柱支模方式。二)、过梁、圈梁

1)过梁、圈梁设置部位:

1、当墙体上有门窗洞口时,且墙体洞口大于300mm时,在门窗洞口上设置过梁,且过梁伸入墙内长度不小于300mm。

2、当洞宽≤1500时,用钢筋混凝土过梁,梁宽同墙厚,梁的支座长度≥250。

(配筋及尺寸见下图)

2)过梁、圈梁混凝土强度等级:C20细石混凝土。

3)过梁植筋及制作要求:

1.过梁一端有砌体支承的长度达到300mm的不植筋,只对另一端无支承的部位进行植筋(植筋数及配筋按下图),过梁两端有砌体支承时采用预制混凝土过梁,过梁长度为:门窗洞宽+600mm;砌筑时按要求直接安放就行。

4)过梁、圈梁混凝土浇捣要求:必须采用小型振动棒进行振捣密实。浇捣完成后进行二次抹面使导墙表面平整。

3、窗台

1)窗台设置:应设置内高外低的L型钢筋混凝土现浇窗台板,厚度为100mm,内外高差20mm(外-1,内+1),纵筋为3Φ8,分布筋Φ6@200,长度为墙与墙通长设置并控制好钢筋保护层,当窗台两侧为混凝土结构时,主筋需植筋锚入两侧不小于15d。

2)窗台要求:窗台要求内高度为100mm、外高度为90mm,内侧高度为110mm,内外两侧模板高差为20mm。加固方法为:模板两侧采用方木加固,窗台板面用步步紧夹紧。

四、砌体工程

1、砌块应按品种、规格、强度等级分别整齐堆放在指定区域,高度不宜高于2m,砌块上应设置明显的标志,砌块的含水率不宜大于15%。(外墙采用200厚B06级A5.0蒸压砂加气混凝土砌块,内墙采用200或100厚B05级A3.5砂加气混凝土砌块,砌筑时用专用粘结剂砌筑)。

2、粘结剂搅拌应使用电动工具搅拌,应随拌随用,严禁直接在楼板上搅拌,拌合量宜在2小时内用完.

3、砌筑前,应楼面清扫干净,浇水润湿墙体基层,弹出墙身线、墙身控制线(200线)、门窗洞口线、拉结筋设置线、窗台板线、导墙高度控制线及1m标高线。砌筑时,应按砌块排版图施工,并拉好水平线。

4、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块图,进行排列摆块,不够整块时可以切割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600*1/3=200mm)。切割砌块应在指定区域内进行切割,切割机械应为固定式切割机,严禁使用手提式切割机切割。

5、每皮砌块砌筑时,应注意校正水平、垂直位置、并做到上下皮砌块错缝搭接,其搭接长度不宜小于1/3。

6、钢筋混凝土柱墙内设置拉结筋,在最下皮砌块上方起每隔二~三皮砌块间(包括最高一皮砌块下方,且≤600)设置不少于2Φ6拉结钢筋末端设弯钩,拉结筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。(砌墙时必须对拉结筋处的砌块进行割槽,将拉结筋搁置凹槽内再铺粘结剂接砌)。

7、每皮砌块砌筑时,用水平尺与橡胶锤校正水平、垂直度,并做到上下皮砌块错缝搭接。每皮砌块砌筑时将表面浮灰清理干净,然后将粘结剂均匀铺刮于下皮砌块表面及待砌砌块端面(粘结剂必须满铺下皮砌块表面及待砌砌块端面)。砌块上墙后用橡皮锤轻击砌块,应先从砌块的顶部向下敲击,然后沿水平方向敲击压实,使粘结剂从灰缝中挤出,灰缝不留空隙,并及时清理挤出的粘结剂。并对墙面进行勾缝处理。

8、砌上墙的砌块不应任意移动或撞击。需要校正时应清除原粘结剂,重新铺抹粘结剂进行砌筑。

9、砌体转角和纵横墙交接处应同时咬槎砌筑,对不能同时砌筑而必须留设施工缝时,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不小于高度的2/3;接槎时,应先清理槎口,再铺粘结剂接砌。

10、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面之间应留设20mm~30mm空隙,空隙内的填充物在墙体砌筑完成7天后进行,在墙顶每一砌块中间部位两侧用经过防腐处理(沥青浸泡)的木楔楔紧固定,再在木楔两侧用用柔性材料(发泡剂)填充。

11、内墙墙体底部可根据砌块排版要求设置混凝土实心砖导墙(根据质监单位要求皮数不得大于3层)。混凝土实心砖砌筑完成后必须进行勾缝处理。

墙顶面与钢筋混凝土梁板底处理

五、砌筑施工控制要点

1、材料区分:外墙采用A5.0 B06级砂加气混凝土砌块,内墙采用A3.5 B05

级砂加气混凝土砌块,砂浆采用专用粘结剂砌筑。

2、材料的搬运的破损控制:1、对于缺棱掉角超过30X70mm的,严禁上墙。另外缺棱掉角超过2处的不应上墙。2、有裂纹的砌体材料严禁上墙,需切割处理用于适当位置。

3、对于小的缺棱掉角采用粘结剂加砌块粉末,抹平后采用勾缝

处理。

3、灰缝的控制:砌块与实心砖及导墙交接处灰缝控制在10mm内,砖砌体水平灰缝宽度为4~6mm,竖向灰缝可采用挤浆,使其砂浆饱满,宽度为4mm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,垂直灰缝宜用内外夹板灌缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝,砂浆饱满度不得小于90%。

4、门窗洞口预制块设置:1、预制块尺寸要求200×300×b(墙宽)。2、搁置位置采用隔一放一。

5、质量控制要求:垂直度【0,5】,平整度【0,8】,门窗尺寸【-5,20】

二次结构施工技术交底

二次结构技术交底 一、墙体砌筑 1.材料要求 (材料:所用材料必须符合图纸要求。砌块尺寸、强度等级应符合设计要求,砌块截面尺寸误差不得大于3mm,龄期不小于28天。砌体材料进场后,应堆码在干燥平整的地方,堆放不能超过2米,并设置防雨、排水措施。随车要有质保资料,缺棱少角不损一律不予计数退场。 2.施工作业准备阶段 (1)砌筑准备前推行样板先行,施工制度、在砌砖前做好样板砌筑,验收合格后全面施工。每层设一个样板间挂标识及质量实测值上墙 (2)根据墙体不同尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计小样图,尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。统一锯切尺寸,严禁随意敲打砌块。 (3)墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好混凝土墙的立面边线。标注窗口位置。设二道皮数杆挂双通线砌筑。

(4)配筋砖砌体砌筑前必须做现场标示牌,墙体压筋按设计规格尺寸埋设,直接按60cm距离植2根C6,拉结筋通长设置。 (6)图纸设计门窗洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱,作为边框,也可以在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖,用来固定门窗,水泥砖要对称居中设置。 (7)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。以预留为主,严禁墙体剔凿开洞,发现重罚并通报,穿墙线管在砌筑时设专人预留,所有隐蔽PVC管线应提前试穿钢丝疏通后用胶带封堵,便于周期穿线。 3.操作工艺流程及注意事项

墙体放线---基层处理---预伴砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。 (1)墙体放线:砌体施工前将墙体轴线、楼层结构标高按设计要求放线,轴线控制线为200控制线即轴线向外量200mm作为控制砌块砌筑使用标准,结构标高为500控制线即结构面标高上量500mm作为控制砌块砌筑标高控制。 (2)基层处理:将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平。 (3)制备砂浆:本工程采用预伴砂浆。 (4)砌筑加气混凝土砌块: 1)砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。砂浆标号按设计规定。 2)砼砌块墙与结构剪力墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。需进行植筋作业时,植筋必须做拉拔试验。 3)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm。按设计要求,填充墙墙长>8m或超过层高2倍时,应在墙中设置混凝土构造柱,详见各层平面图:200×墙厚,4C10,C6@200,墙高>4m时,墙体半高处应设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土水平系梁,构造节点详见省标11YG002 P69-70,确保墙体的整体稳定性,并在砌体内40cm留置PVC 对拉螺杆套管便于浇筑支模连接。

砌体、二次结构技术交底

技术质量交底记录

3 轴线位移10 尺量 4 水平灰缝平直(10m以内)10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度±5 尺量 6 门口高度+15 -5 尺量 7 外墙窗口上下偏移20 以底层为准用经纬仪或吊线 检查 四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求(见结构说明三图12);拉结筋的模数要求:梁底往下第一道为360,第二道开始,间距500;标注:两种形式选一,拉结筋末端弯钩向外露3~5mm,或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法,即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱,构造柱钢筋为412 6@100/200,箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置,墙高大于0.5m小于0.9m时,间距不大于3m,大于0.9m小于1.5m时,间距不大于2m,大于1.5m时,间距1.5m。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则:墙体转角,纵横墙体相交处,直墙端部,挑梁端部。 4、构造柱做法: (1)、马牙槎必须先退后进,砌块逐块进退,进退差值60 mm,进槎与退槎必须吊线找垂直,允许偏差不大于10mm。具体做法如下图

(3)、支设构造柱模板,上口做成45°角浇筑口,在浇筑构造柱混凝土前,必须将砖墙和模板浇水湿润(钢模板面不浇水,刷隔离剂),并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理,可事先在砌墙时,在各层构造柱底部(圈梁面上)留出二皮砖高的洞口,杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 (4)、混凝土坍落度必须控制在100mm内,以保证浇筑密实。 (5)、构造柱浇筑完以后,企口位置的砼三天后凿除,要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体,设置中部加强带(圈梁),4106@200,高180mm。 2、窗台压顶,366@250,厚80mm。 3、女儿墙压顶,4106@200,高180mm。 4、过梁:统一参照L03G303相关要求执行,门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁,过梁荷载等级为一级,按A类材料选择预制及现浇过梁,过梁两端搁置长度不得小于250mm,过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇,过梁与剪力墙连接处,凿毛毛化20mm深以便于过梁连接,门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块(砖)砌体,统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口,预留高度为上部距门顶180,下部距地面180,中间设

二次结构砌体技术交底

交底部位二次结构砌筑工程名称5#、8#楼及车库 工程编号日期2013-04-09 一、砌体分项工程概况 5#楼工程为地下二层,地上十一层,8#楼工程为地下二层,地上十八层。 隔墙砌体分类: 序号砌体类型强度等级砌筑部位 地下车库、地下室地面以上24cm部分;5#、 1 页岩砖MU10 8#楼楼板地面以上24cm。 2 200厚加气混凝土砌块MU5 5#、8#楼内墙、外墙 3 100厚加气混凝土砌块MU5 5#、8#楼内墙 砂浆分类: 页岩砖墙M7.5水泥砂浆±0.000以下 加气混凝土砌块墙M7.5水泥砂浆±0.000以上加气混凝土砌块/页岩砖墙M5混合砂浆 二、施工准备 1.做好地基与基础隐检手续。 2.弹好轴线和墙身线、门窗洞口线。 3.质检员验线合格后,请监理单位验收合格。 4.根据砌体规格尺寸做好门窗洞口预留。 三、施工工艺 1墙拉筋、构造柱做法: 凡设有构造柱的工程,在砌砖前,先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线,并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过20cm(即一皮砖)。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置,设计无要求时,一般沿墙高50cm设置2根φ6水平拉结筋,且在墙内通长设置,钢筋搭接长度不小于300mm。 2 砌筑砌块墙

交底部位二次结构砌筑工程名称5#、8#楼及车库 工程编号日期2013-04-09 2.1 工艺流程; 测量放线→构造柱钢筋绑扎→墙体下部砌筑→窗台压顶钢筋绑扎→构造柱、混凝土圈梁模板支设→构造柱、窗台压顶混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→检查验收 2.2 砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,必须适当增大砂浆稠度 2.3 砌筑砌块 根据技术人员在砌墙部位标注的砌块数量备料。 1.砌筑前先将基层清理找平,浇水湿润。高差在2cm以上的要用细石混凝土找 平。 2.在砌筑加气块前,先砌筑4皮页岩实心砖,高度240mm。卫生间部位 要浇筑28cm高混凝土返沿,然后在进行砌块砌筑。 3.砌筑加气砌块时上下皮应错缝搭砌。上下皮竖向灰缝相互错开1/2 砌块长,并不小于200mm,如不能保证时,应在水平灰缝中设置2根直径6mm的拉接筋见下图。 4 砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。 5 砌块每步砌筑高度:正常施工不超过1.5米;冬季不超过1米。 6 外墙立面通高砌体必须从上到下通高挂线进行砌筑,保证上下垂直通顺。 7 有门窗洞口的部位,砌筑前要先安排好砌块,有七分头或半砖的部位要提前准备好砌块,(提前将砌块用云石机切割好),严禁用工具随意砍砖。 8 砌筑时控制门窗洞口尺寸,门窗洞口高度根据墙体50线进行预先控制,门窗洞口尺寸根据楼板上洞口线吊垂直进行控制。 9 水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于

二次结构加气块填充墙砌筑技术交底[详细]

二次结构填充墙砌筑技术交底 施工部位:二次结构墙体 1、施工流程 平面放线→拉结筋、构造柱、门过梁纵筋等植筋(拉拔试验)→基层清理、洒水湿润→卫生间止水坎台素混凝土浇筑(墙底四皮实心砖坎台)→构造柱绑扎→拌制砂浆→混凝土加气块组砌→钩缝→门过梁,构造柱模板安装、混凝土浇筑→验收 2、施工准备 ①放线定位:依据主体施工时的轴线弹出墙边线、墙边控制线、门窗洞口线,标出各部位构造柱等位置,本工程门窗框后塞,洞口线应比门窗实际尺寸大 10~20米米;,<入户防盗门口高2050,所有窗子均由顶梁低向下翻量,门窗洞口尺寸见施工图>.在主体结构墙柱上放出建筑500米米标高控制线,根据统一标高控制窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上,并标明拉结筋、圈梁、过梁等的尺寸标高,各种二次结构构件位置线和标高线都须经监理进行检验,合格后方可进行下道工序施工; ②本工程砌体拉结筋、构造柱、过梁等构件纵筋与主体结构混凝土墙柱梁采用植筋(植筋详植筋交底): a.所有填充墙与主体结构柱墙间的拉结钢筋,除应按建施图中填充墙的位置按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉筋外,尚应沿柱墙高每隔500米米在墙宽范围内植2Ф6拉筋,本工程抗震设防为8度 ,拉结筋全长贯通,植筋甩出部分应满足一个搭接长度且端部加180度弯钩,当墙肢长度小于1500米米时,植入钢筋通长设置,避免二次搭接.植筋施工前先在混,

第一道拉结筋统一按水平线500米米起步,向上每隔500米米一道(考虑水平灰缝15米米,砌块高度净模数为240米米,植筋上下间距按505米米); b.本工程设计要求,直段墙构造柱间距不大于4米,具体位置见施工图.构造柱断面为墙厚x240,纵筋4Ф12,箍筋Ф6@250,上下端均应锚入顶板梁或过梁内,当采用植筋的方法施工时,甩出部分应满足500米米搭接长度 ; C. 门窗洞顶过梁做法:门窗过梁统一随砌体现浇,一边与有剪力墙柱时,采用植筋处理,其钢筋为2 ¢12,箍筋为¢6 250,墙上支承不少于250,厚度为150,砼为C20. 具体见祥图. D,砌体隔墙;地下室所有墙体,采用非承重粘空心砖,地上各层墙体用加气砼切块,卫生间120厚隔墙用实心粘土砖.以上墙体位置和厚度见建施图. E,所有二次结构钢筋工程采用植筋施工工艺时,钢筋锚入主体结构砼内不得小于15d;工艺标准详植筋专项交底;各部位植筋须全数检查位置、长度、规格是否符合要求且经拉拔试验合格后,方可进行下道工序施工; ③墙体砌筑前应先提前浇灌好卫生间止水坎台:本工程设计要求卫生间及屋面墙下须做200高素混凝土坎台,考虑与卫生间相邻部位墙体砌块模数交圈,施工时按240米米高施工,混凝土强度等级C20,施工时先在结构楼板面上弹出墙身位置边线及控制线,模板安装前应将基层清理干净,模板采用预制定型倒骑木夹具加固(作法详下图),坎台混凝土浇筑前应先将模内杂物、垃圾等清理干净,并对基层进行浇水湿润,以保证坎台混凝土与结构楼面混凝土接槎质量,混凝土务必振捣密实,防止水渗漏.

二次结构钢筋技术交底

交底内容: 一、施工准备 1、材料及机具准备 1.1 8、12、16、20钢筋,火烧丝。 1.2 钢筋保护层垫块。 1.3 钢筋钩子、小撬棍、粉笔、钢尺。 2 作业准备 2.1 已弹好标高控制线及构造柱外皮控制线。 2.2 圈梁模板已支设完毕,并已通过检查。 二、构造柱、圈梁钢筋钢筋绑扎及施工工艺 1工艺流程 修整底层伸出的构造柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋上→绑扎构造柱竖向钢筋→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎 2 钢筋绑扎 2.1构造柱钢筋配置(见附图) 2.2先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。 2.3根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。

交底内容: 2.6构造柱上下端钢筋连接:下端与预留钢筋搭接,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土基础内,上端钢筋植入顶板、梁内,植入长度为19d。 2.7 对于底板上遗漏预留的钢筋也通过植筋的方法来锚固。 2.8安装构造柱钢筋骨架:先在搭接处钢筋上套上箍筋,然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭接筋,搭接倍数不低于35d,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。 在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每400mm埋设两根8水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见附图。 2.9砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。 3、非承重墙的拉筋 3.1 框架柱、混凝土墙应根据建筑平面图中隔墙位置,沿柱、混凝土墙高度每隔500mm设置28拉筋,拉筋沿墙全长贯通。见下图:

二次砌体开槽技术交底

工程名称邯郸友谊时代广场交底日期2014年6月26日 施工单位中国建筑第二工程局有限公司分项工程名称二次结构砌体配管 交底提要3层砌体结构配管 交底内容: 一、施工部位 T1、Q4、Q5、Q7二次结构墙体 二、主要机具 墨盒、卷尺、开槽机、切割机、扁錾子、手锤 三、工艺流程 测量弹线线管开槽线槽修整安装线管、线盒 填修补材料砂浆抹平 四、注意事项 1、根据已弹好的线,采用切割机割深度为管直径+1.5厘米,宽度确定为管直径+2.0厘米,如是多根并排敷设,宽度为(N*根数*管直径)+3.0厘米,开槽机、切割机切割后,再用扁錾子剔除。 2、位置切割应在已确定的位置处根据所下盒的尺寸进行切割,盒的四周间隙确定为盒体尺寸+2厘米,以便于封实,盒口应高出毛墙1.0-1.5厘米,盒四周用砂浆粉宽1.0厘米护坡。 3、管子连接与固定:管子直接与罗接的紧订螺钉须拧紧,在管道两侧用铁钉钉入墙内固定。 4、砌体沟槽只能竖向开槽,严禁横向开槽,尽量保证直线时每一线盒安装位置居中,确保工艺美观; 五、线槽处理方案 1、宽为30mm的线槽:采用1:2.5水泥砂浆抹平。 2、、宽为50mm~100mm的线槽:线管固定后,采用钢板网加固,后用1:2.5水泥砂浆抹平。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

工程名称邯郸友谊时代广场交底日期2014年6月26日 施工单位中国建筑第二工程局有限公司分项工程名称二次结构砌体配管 交底提要3层砌体结构配管 交底内容: 3、线槽深度每30~50mm分两次抹灰。线槽深度50mm以上的,采用豆石混凝土填充后,用1:2.5水泥砂浆抹平。 4、线管外壁与抹灰完成面间距不小于15mm。 六、成品保护 1、剔槽打洞时,应预先划好线,避免用力猛剔,造成洞口或剔槽的过大、过宽,甚至影响土建结构质量。 2、在混泥土墙上剔洞时,注意剔洞时应先用钻打孔,再扩孔,不允许用大锤由上面凿孔洞。 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

砖墙砌筑工程技术交底大全

一、作业条件: 1、本工程为剪力墙结构,后砌墙施工应在主体钢筋混凝土结构施工完成后。 2、熟悉设计施工图纸及有关施工规要求。 3、砌体所需所有材料须有产品的合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有主要性能复试报告。 二、材料要求: 1、地下室及位于填土以下部分、卫生间、厨房、管井、电梯井道采用MU10KP1型烧结多孔砖,M5水泥砂浆砌筑。 2、填充墙采用烧结空心砖(砌体密度1200kg/m3),M5混合砂浆砌筑。 3、砌筑用砖外观尺寸应符合下表规定: 单位:mm

8、水泥进场使用前,应按同一生产厂家、同一编号为一批对其强度、安定性进行复检;当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过三个月时,应复查试验,并按其结果使用。 9、本工程砌体工程所采用M5水泥砂浆、M5混合砂浆含泥量均不应超过5%。 10、砌体砂浆应通过试验室试配确定配合比,拌和砂浆用水应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定、天然中砂应通过颗粒级配、含泥量等指标的复检,不得采用消石灰、脱水硬化的石灰膏拌和混合砂浆;砌体砂浆中如需掺入外加剂,外加剂须经过性能复检,掺量应根据试验室配合比确定。 三、操作工艺: 1、砌体施工前应提前2d对普通砖、多孔砖、空心砖进行浇水湿润,含水量控制在10%~15%。 2、将楼层建筑垃圾、零星模板等清理干净。 3、根据主体结构施工时楼层控制线、引至楼层的高程控制点分别放出墙定位线和+500mm 高程控制线,根据墙定位线放出后砌墙控制线、门窗洞口控制线,放线误差应控制在±5mm 以。 4、根据试验室确定的砂浆配合比拌制砌体砂浆: ○1.自投料完成开始算起水泥砂浆和混合砂浆,搅拌时间不得少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺加外加剂的砂浆,搅拌时间见不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆搅拌时间不得少于

二次结构施工技术交底

二次结构施工技术交底 1、工程概况:本工程厂房无地下室、地上四层,全现浇框架结构,填充墙为外墙砂加气混凝土砌块,内墙为加气混凝土砌块砖,规格为600mm*300mm*200mm、600mm*200mm*200mm、600mm*250mm*200mm、600mm*150mm*200mm、600mm*100mm*200mm。±0.00以下部位采用200宽灰砂砖,外墙砌筑砂浆为Ma5,内墙砂浆采用Mb5砌筑砂浆,外墙保温采用专用粘接剂,二次结构混凝土圈梁、过梁和构造柱强度等级为C20。 2、施工范围: (1)厂房:除图虚线部位的墙体为预留墙体,暂时不砌筑。 3、施工准备: 3.1材料准备:砌块(砖)、砂浆已进场,复试合格,; 3.2机具准备:手推车、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、灰桶、试模等。 3.3现场准备: (1)主体施工完毕,并经监理验收合格。 (2)弹出墙边线、门窗洞口线,经复核办理预检手续。 4、主要施工方法 4.1工艺流程:放线→植筋→找平→排砖→拌制砂浆→砌筑→构造柱混凝土浇筑 4.2在砌筑楼层墙体之前,应先清理基层,然后进行放线。在地面上弹出轴线、墙身边线及门窗同口位置线和控制线,并将墙身边线延伸到框架柱上,以便于确定墙体拉结筋的植筋位置,首层墙体、窗洞口定位后,二、三、四层的定位均从一层向上引出。 4.3植筋:砌块墙体与框架柱拉结筋、构造柱钢筋、抱框柱钢筋等采用植筋连接的方法与结构柱或板连接。植筋施工过程如下: ①钻孔:钻孔使用配套冲击电钻。钻孔时,孔洞间距与孔洞深度见下表: 钢筋直径d(mm)最佳钻孔直径D(mm)钻孔深度d′(mm) 6 8-10 8 10-12 10d,且不小于7cm 10 12-14 12 14-16 14 16-18 16 18-20 ②清孔:清孔时,先用气筒清除孔洞内粉尘等,不易吹出的用清孔刷清孔。注意清孔时不能采用水冲洗,防止水遗留在孔内而削弱粘合剂的作用。

砌体工程技术交底记录大全

施工技术交底记录苏TJ1.8 工程名称2015-G-24地块二期项目分部工程名称主体 分项工程名称砌体工程交底记录 一、施工准备(施工作业环境、材料、机具要求及劳动力安排); 1、施工作业环境 二次结构施工作业主要在室内进行,但由于本工程楼层空洞多、存在交叉存在,危险因素较多,施工过程中,主要存在着高空坠落、物体(如材料、机具等)打击、触电、机械伤害等安全隐患,施工中,作业人员要特别注意安全。 2、材料、机具要求 材料准备 (1)蒸压砂加气混凝土砌块,规格:600mm×200mm×200mm、600mm×200mm×100mm、600mm×200mm×250mm;240mm×200mm×200mm. (2)自拌砂浆,强度:M5.0; (3)墙拉筋,规格:Φ6 ;构造柱钢筋,规格:Φ10;门框柱、腰梁钢筋,规格:Φ10;过梁钢筋,规格:Φ10;箍筋,规格:Φ6. (4)模板,规格:1830×915×12。 机具准备 手推车、垂直运输工具、铁锹、小白线、铺灰铲、大铲、刀锯、带齿刃、小锤、线锤、托线板、水平尺、灰桶、小水桶、圆盘锯、手锯、钢筋加工机械等; 3、劳动力安排 钢筋、模板、瓦工班组要根据现场情况和进度要求合理安排施工人员,以保证施工进度。 二、墙体砌筑施工 1、导墙浇筑要求 1)导墙施工前,构造柱、门框柱的植筋应提前完成。 2)导墙浇筑前,应将模板内的杂物清理干净并洒水湿润。 3)浇筑过程中,施工人员要控制好插入式振动棒,确保混凝土振捣密实,以防出现蜂窝、麻面、空洞等质量缺陷。浇筑完成后,止水坎的表面要抹平收光以使其表面平整光滑。

2、构造柱施工要求 1)构造柱设置要求 a.加气混凝土砌块填充墙墙体长度大于5m时,构造柱间距不应大于3m,墙端应设置构造柱(构造柱具体定位详见附图)。构造柱宽200mm,厚度同墙厚,纵向配筋4φ10,箍筋φ6@200,加密区φ6@100。 2)构柱砌筑要求 构造柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。构造柱与墙间应采用2φ6的拉结筋拉结,间距应为两皮砖,每边伸入墙内10cm或伸至洞口边。 3、门框柱施工要求 1)门框柱设置要求 加气混凝土砌块墙体门洞两边必须设置门框柱,门框柱宽100mm,厚度同墙厚,纵向配筋1φ10,箍筋φ6@420。门框柱与墙连接处应砌成马牙槎,马牙槎长60mm,从柱脚开始,马牙槎先退后进,槎口边缘必须横平竖直。

砖砌体砌筑工程技术交底

砖砌体砌筑工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1.完成回填土或完成楼板结构工程。 2.弹好轴线、门窗洞口控制线,经验线符合设计要求。 3.按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~20m,或每道墙的两端。 (二)材料要求 1.砖:品种、规格、强度等必须符合设计要求,要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 2.砂:用中砂,使用前有5mm孔径的筛子过筛。 二、质量要求 (一)砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 主控项目 1 砖强度等级 M10多孔砖 2 砂浆强度等级底层和顶层M10混合砂浆 二~五层M5混合砂浆 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80%

4 轴线位移≤10 mm 5 垂直度(每层)≤5 mm 项序检查项目允许偏差或允许值 一般项目 1 组砌方法一顺一丁 2 水平灰缝厚度 8~12mm 3 顶面标高±15 mm 4 表面平整度 8 mm 5 门窗洞口高、宽±5 mm 6 外墙上下窗口偏移 20mm 7 水平灰缝平面度 10mm 三、工艺流程 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 (一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期砖不得浇水,可适当增大砂浆稠度。 (二)砂浆搅拌 砂浆配合比采用重量比,机械搅拌时,搅拌时间不得少于2分钟;

加入外加剂,搅拌时间不少于3分钟。 (三)砌砖墙 1.组砌方法:砌体一般采用一顺一丁砌法。 2.排砖撂底:根据弹好的门窗洞口位置线及构造柱的尺寸,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数。另外,在排砖时还要考虑在门窗洞口上边的砖合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。 3.选砖:外墙砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格基本一致。焙烧过火变色、变形有砖可用在基础或不影响外观的内墙上。 4.盘角:砌砖前应先盘好角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直度完全符合要求后,再挂线砌墙。 5.挂线:砌240墙时,可采用挂外手单线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 6.砌砖:砌砖时铺浆长度不得超过500mm,砖要放平,里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对齐”,砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h 内使完,混合砂浆必须在4h内用完。 7.留槎:砖混结构施工缝一般留在构造柱处。一般情况下,砖墙上不留直槎,如果不能留斜槎时,可留直槎,但必须砌成凸槎,并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120墙厚设一根?6的钢筋,间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留槎处长算起,一般每边均不小于500mm,

二次结构测量放线技术交底

二次结构测量放线技术交底-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

交底内容: 1、施工准备: 1.1测量器具准备 1.1.1红外线扫平仪一台、经纬仪一台、水平仪一台。 1.1.2钢卷尺(30m)1把、塔尺(5m)、盒尺(5m)、墨斗 1.2技术准备 1.2.1组织劳务放线人员、技术人员等有关施工人员对图纸及变更洽商进行交底,劳务技术员、放线员熟悉并校合已发到的施工图纸及图纸变更洽商。图纸熟悉后进行现场交底,主要交底施工现场一次结构控制线与建筑物轴线及开间墙体的的几何关系。劳务技术员和放线员要核对建筑物各轴线的间距,控制线与填充墙的几何关系,平、立、剖面及节点大样图的轴线尺寸、层高、结构尺寸;如有疑问报栋号长答疑解决。 1.2.2 对照建筑图和结构图,核对两者相关部位轴线、尺寸、高层是否对应等。 1.2.3 充分熟读测量依据和有关的设计交底及设计变更,并进行相应的测量计算,并画出各楼层放线图。 1.2.4 对所用的测量仪器进行签订和校核,且必须有鉴订合格证,保证仪器的正常使用。钢尺在正式使用前,应及时送到国家计量检测部门进行检定,检定合格后,方可正式使用。并在使用过程中,注意保护,要根据环境的影响进行必要的尺长改正和温差改正。注意仪器的使用应在租定有效期内。 1.2.5 测量前塔尺应进行校核,用校核好的钢卷尺对塔尺进行校核,把塔尺全部拉出,用钢尺从刻度0点对塔尺进行全长度量。再次从接头处上下各100mm进行度量,误差不超过1mm者为合格。 1.2.6 盒尺在使用前,应和计量检测合格的钢尺进行校核,误差1mm为合格,校核合格后,方可正式使用 1.2.7 对施工配合人员进行必要的业务培训,提高施工人员的业务水平,保证施工质量。 1.2.8高程竖向传递: 地下室高程控制:采用水准仪结合30m钢卷尺往下传递临时水准点的高程,校核合格后,方可抄平放线。 作为层竖向标高传递点。在施工时,用钢尺沿垂直方向,至少三处从楼角向上传递高程,并划出整数水平线,作为施工面上进行施工测量的依据。将水准仪安置在施工

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底

房建砖砌体工程技术交底 一、作业条件 (1)基槽或基础垫层已完成,且已验收并办完隐检手续。 (2)完成室外及房心回填土,安装好沟盖板。 (3)已放好基础或墙身轴线及边线;立好皮数杆(一般间距15-20m,转角处均应设立),根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,并办完预检手续。 (4)根据皮数杆最下面的一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖合找平。 (5)常温施工时,黏土砖必须在砌筑的前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm左右为宜。 (6)砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。 (二)砖墙施工 1、砂浆搅拌。砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于 1.5min。 2、砖浇水。黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%-15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有

困难,必须适当增大砂浆稠度。 3、砌砖墙。 (1)组砌方法。砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。 (2)抄平、放线。砌砖墙之前,应在基础防潮层或楼层上定出各层的设计标高,并用M7.5的水泥砂浆或C10的细石混凝土抄平,使各段墙体的底部标高均在同水平标高上,以便有利于墙体交接处的搭接施工和确保施工质量。外墙找平时,应采用分层逐渐找平的方法,确保上下两层外墙之间不出现明显的接缝。 根据龙门板上给定的定位轴线或基础外侧的定位轴线桩,将墙体轴线、墙体宽度线、门窗洞口线等引测至基础顶面或楼板上,并弹出墨线。二楼以上各层的轴线可用经纬仪或垂球(线坠)引测。 (3)摆砖撂底。摆砖是指在放线的基础顶面或楼板上,按选定的组砌型式进行干砖试摆。以期达到灰缝均匀、门窗洞口两侧的墙面对称,并尽量使门窗洞口之间或与墙垛之间的各段墙长为1/4砖长的整数倍,以便减少砍砖,节约材料,提高工效和施工质量。摆砖用的第一皮撂底砖的组砌一般采用“横丁纵顺”,即横墙均摆丁砖,纵墙均摆顺砖。每一段墙体的排砖块数和竖缝宽度确定后,就可以从转角处或纵横墙交接处向两边排放砖,排完砖并经检查调整无误后,即可依据摆好的砖样和墙身宽度线,从转角处或交接处依次砌筑第一皮撂底砖。

砌体技术交底大全

工程名称淄江花园南三区施工单位青岛永富建筑劳务工程有 限公司 交底部位内墙砌筑工艺工法要求工序名称砌体工程 交底提要:墙体砌筑、构造柱及圈梁浇筑、 交底内容: 内墙砌体材料: 1、砌块:600*200*240、600*160*240、600*100*240蒸压加气混凝土、砌块密度级别B06,强度级别为3.5MP。 2、砂浆:采用M5水泥混合砂浆及砂加砌专用薄砌砂浆 3、墙体拉结筋φ6,构造柱、Ф10 4、构造混凝土用C20混凝土,除注明外。 二、主要机具 大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、笤帚等 三、作业条件 1、弹出的轴线、墙线、门窗洞口线经复合无误后办完预检手续。 2、皮数杆制作完毕,办完预检。 3、加气混凝土砌块龄期应超过28d,方可砌筑。 3、加气混凝土砌块在砌筑前2d将砌块浇水润湿,灰砂砖在砌筑前1d将砌块浇水润湿。 4、大面积施工前先做样板墙,经项目工程、技术、质检及监理验收合格后方可进行大面积施工。 四.操作工艺 1、砌筑的工艺流程: 设置构造柱、过梁(圈梁)、拉结筋→测量放线→排砖撂底→立皮数杆→排列砌块→拉线→找平→砌筑加气混凝土砌块→水、电配合进行管线连接→验收。 1.1砌筑前根据砌筑墙体尺寸加工制作构造柱、过梁拉筋、拉结筋;将楼地面清理干净,洒水润湿。 1.2根据最下皮砖标高拉通线检查,如水平砖缝厚度超过20mm用C15细石砼找平,不得用水泥砂浆找平。 1.3根据墙面尺寸,排砖撂底,要求组砌合理,便于操作。 1.4皮数杆制作:用30*40mm木料制作,皮数杆上要注明砖高、缝高、门窗洞口、预埋块、拉结筋、过梁的尺寸、标高。皮数杆间距不大于15m,转角处及交接处均应设立。皮数杆要垂直、牢

二次结构砌筑技术交底记录

技术交底记录 工程名称苏地2015-G-24地块二期项目施工单位上海新置建筑工程有限公司 交底部位二次结构工程工序名称砌筑工程 交底工种泥工交底时间2016年10月10日 交底内容: 一、材料 1、砌筑材料: 砌筑材料 部位砖砂浆 外墙、楼梯间、厨 240/200/100厚砂加气砌块DM5水泥砂浆 卫间 地下室200/100厚MU10砼小型空心砌块DM5水泥砂浆 内墙100厚、200厚灰加气砌块DM5水泥砂浆 导墙200高MU10砼实心砖DM5水泥砂浆 屋面200/100厚MU10砼小型空心砌块M7`5水泥砂浆 2、辅助材料 砼砌块砌筑辅助材料用表 部位材料备注 墙体拉结筋 圆钢6 拉结筋腰梁、过梁、加强框钢筋 三级钢8、10、12 C25细石混凝土 构造柱及圈梁 三级钢10C25细石混凝土 防水坎台200高C20细石混凝土 二、施工前的准备 1、作业条件: A、完成拆模后的清理工作。 B、按设计标高要求立好皮数杆或将皮数画在框架柱上。 C、墙根杂物、浮浆清凿干净,并用水冲洗干净。卫生间及其它防水要求较高的部位做一道20cm 高防水坎,砼标号不小于C20。

2、机具准备:、因本工程工期紧、任务重、工作面较大,决定配备5台250搅拌机和磅秤,6台砌块砌板专用切割机,足够的劳动车等。 3、材料准备: A、砖(砌块、砌板):品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。 B、水泥:品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥,不同品种的水泥不能混用。 C、砂:用中砂,配制DM5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 4、施工安排:先进行首层部位砌筑施工,随后逐层往上施工,可安排2层同时施工,以加快施工进度。 三、施工控制重点 1、重点控制 1)、质量:本工程质量目标为“优质工程”,墙体砌筑质量对优质结构评审尤为重要,施工时应在控制墙体轴线、垂直度、平整度、洞口尺寸的基础上重点控制砌筑观感质量。 2)、加气砌块墙体砌筑参照放样图,并根据放样图确定砌块尺寸,同户型中同一位置墙固定专人砌筑,砌筑过程中严格控制垂直度、平整度及观感质量,每一面墙须经项目部质量人员检查合格,并实名上墙,同一位置的墙如两次均不合格,此工人不得再砌筑。尽量减少现场切割工作量,避免产生过多废料。 3)砌筑时内外墙均为满刀灰,正手墙必须绝对保证垂直度、平整度及灰缝厚度,内外墙双面勾缝,均为扁缝。为防止漏浆,腰梁下一批砖竖缝上口留2cm平缝。 4)内外墙上口塞缝均为砌筑完成后14天,由专人使用专业的工具分两次用C20干硬性细石砼填塞密实。 5)进户门处水电预留洞口设预制过梁,长度见砌筑排版图,两端同墙厚,洞口处宽度为12公分。 6)、圈梁、构造柱模板安装及混凝土浇筑质量对墙体观感质量影响较大,施工时应重点控制,圈梁及构造柱混凝土一律采用商品细石混凝土。 7)、室内所有管道井墙面均需粉刷,考虑管道井内径较小,砌筑时应做到随砌随抹。 8)、本工程设计修改较多,施工前应将所有墙体变更标注到图纸上,不清楚的地方及时与项目管理人员沟通,确保墙体位置准确。 9)、因建筑布置需要,内外及厨卫间墙体为不同材质砌块。砌筑时禁止混砌,一旦混砌,必须拆除重砌。

砖砌体技术交底大全记录

年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位:砖砌体、填充墙砌体 交底内容:一、施工准备: 1、材料准备 (1)、本工程主要为框架填充墙,非承重墙体:采用200mm厚A5.0强度加气混凝土砌块,局部房间为150mm厚墙体,预拌砂浆为强度为M5混合砂浆,一层埋土部分采用水泥砖,M7.5水泥砂浆砌筑。 (2)、预制砼块及预制过梁需提前预制,保证现场用量。 2、砌筑前所需机具设备准备工作 (1)砌筑前首先考虑工程量和工程要求,并为砌筑人员进场配备必须的设 备:如:高凳(架),脚手板,水桶,铝合金杆,灰斗、斗车(平板车)其数量确保满足施工需要。 (2)砌体所需的砌块、砖、砂、预拌砂浆等,材料进场由材料员、施工员、项目工程师共同对材料进行观感检查验收,并及时索要材料出场检验报告、 合格证,通知资料员在监理见证下现场取样送检,合格后方可用于工程中, 严禁不合格材料用于工程中。 (3)、砌体所需蒸压加气砼砌块砼砌块龄期应大于28天、含水率宜小于30%。技术负责人:交底人:接底人:

年月日 工程名称宁波鄞州区生活垃圾焚烧发电项目分部工程砌体子分部 交底部位:砖砌体、填充墙砌体 交底内容: (4)、烧结空心砖应提前1天~2天浇水湿润,含水率宜为60%~70%,蒸压加气砼砌块应在当天对砌块砌筑面浇水湿润,含水率宜为40%~50%。(5)砖砌体施工前,楼层内所有砌体线和门窗洞口线已完成,柱、剪力墙上弹好 1000mm/500mm控制线。 (6)预制砼砖(供门窗安设固定用)提前预制,砌墙时随砌体一道,置于各 洞口内。 3、墙体砌筑前,拉结钢筋的植筋孔位根据块体模数及填充墙的排块设计进行定 位,拉结钢筋的植筋已完成,并已委托第三方检测单位进行拉拔试验。 4、对卫生间做200mm防水导墙,要求凿毛支设模板浇捣上翻砼。 二、砖墙砌筑技术要求及措施 工艺流程:加气砼砌块施工流程:放线定位→砌体施工→预埋拉结筋→马牙 槎的留置→构造柱钢筋绑扎→模板的支设→混凝土的浇筑和养护→拆模砖砌体施工前,首先砌筑样板墙,经建设单位、监理单位和施工单位共同验 收合格后,方可进行大面积的砖砌体工作。 1、放线定位:砌体施工前应先做好构造柱、砌体定位放线工作,立好皮数杆,在皮数杆上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及墙梁等构造标高。 2、砌体施工:采用预拌砂浆,使用前应根据说明书要求进行搅拌和使用, 技术负责人:交底人:接底人:

砖砌体砌筑工程技术交底.doc

一般砖砌体砌筑工程分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位xxx 建筑工程有限公司 工程名称xxxx 一期 A7~ A12 商住楼分部工程砖砌体 交底部位墙体日期2006年4月30日 一、施工准备 (一)作业条件 1、成室外及房心回填土,安装好沟盖板,或完成楼板结构施工。 2、办完地基、基础工程隐蔽验收手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 交 4、弹好轴线、墙身线及检查线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经 验线符合设计要求,办完验收手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆,皮数杆的间距15~ 20m,或每道墙的两端。 底6、有砂浆配合比通知单,准备好砂浆试模(6 块为一组 ) 。 (二)材料要求 1、砖:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,并有产品合格证书,产品性能检测报 告。承重结构必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。 内 2、水泥:品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。 3、砂:用中砂,使用前用 5mm孔径的筛子过筛。 容4、掺合料:白灰熟化时间不少于7d,或采用粉煤灰等。 5、其他材料:墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。 (三)施工机具 应备有大铲、刨锛、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。 二、质量要求

砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002) 的规定。 项序检查项目允许偏差或允许值 1 砖强度等级按设计要求 MU 2 砂浆强度等级按设计要求 M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥ 80% 主控 4 斜搓留置第5.2.3 条 项目 5 直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4 条 6 轴线位移≤ 10mm 7 垂直度(每层)≤ 5mm 1 组砌方法第5.3.1 条 一般 2 水平灰缝厚度8 ~ 12mm 交项目 3 基础顶面、楼面标高± 15mm 续表 底 序检查项目允许偏差或允许值项 4 表面平整度清水: 5mm 混水: 8mm 5 门窗洞口高、宽± 5mm 一般 内 6 外墙上下窗口偏移20mm 项目 7 水平灰缝平面度清水: 7mm 混水: 10mm 8 清水墙游丁走缝20mm 三、工艺流程 容 作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收 四、操作工艺 ( 一)砖浇水 砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边为宜,含水率为10%~ 15%,常温施工不得用干砖上墙;雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙;冬期拎不得浇水,可适当增大砂浆稠度。

二次结构施工技术交底

工程名称合肥长丰CF201609地块项目施工单位安徽金鹏建设 交底部位砌体工程施工技术交底工序名称砌体工程 交底提要: 交底依据:施工图纸、12G614-1砌体填充墙结构构造、13J104蒸压加气混凝土砌块、板材构造、安徽省住宅工程质量通病防治技术规程DB341659-2012、金鹏集团质量标准化图集、砌体工程施工方案。 本次交底主要针对砌体工程施工,通过交底,实现对工程施工中进度、安全、成本、质量等各项目标的顺利实现。 交底内容: 一、合格标准: 二、砌体工程主控标准: 1、砖、砌块规格、材质、强度、含水率及砂浆强度必须满足设计要求。垂直度、平整度、水平灰缝、砂浆饱满度、门窗洞口尺寸等必须满足施工规范要求。 2、蒸压砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3 ,不应小于150mm GZ马牙槎退进为60mm 3、 4、窗台钢筋混凝土压顶必须深入两侧墙体内(外窗台压顶坡度不小于15mm泛水,坡向由内向外) 其长度不得小于600mm严禁在窗间墙上先留槎后浇筑。 三、墙体顶部砌筑要求:后塞口 填充墙砌至结构梁下时,应留置后塞口,宜留有30-80mm的空隙,应在填充墙砌筑14天后进行塞缝,用干硬微膨胀细石混凝土从上至下逐层塞实。 四、门窗边预制块留置: 门两侧:自下而上200mm 500mm 300mm 800mm留置。窗两侧:上下200mm各留置一块,中间间距不大于400mm 五、强弱电箱预制过梁: 强弱电箱尺寸超过30cm;或在砌筑墙体内需要预留大于30cm洞口必须设置混凝土过梁。

六、构造柱防漏浆处理: 构造柱留置及模板加固并贴双面胶带,构造柱上口模板设喇叭口,便于砼入模及上口封堵密实。 七、线管开槽及封堵 弱电箱过梁、线管必须机械开槽:应二次封堵并设置加强网。 八、砌筑主控要点 1、室内开关盒、插座盒、配电箱等安装,必须在粉刷灰饼做好的情况下进行安装。 2、使用预拌砂浆:严禁擅自添加“砂浆王”。 3、在墙上留置临时施工洞口时,其侧边离交接处墙面不应小于50Omm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口补砌时,灰缝应填满砂浆,严禁用于砖填塞。 4、砖、砌块浇水及含水率应满足下列要求: ①常温状态下,烧结砖应提前1-2天浇水湿润,含水率宜为10%-15%严禁干砖上墙砌筑; ②配砖及加气块不宜浇水湿润。

二次结构砌筑技术交底

二次结构砌筑技术交底 一、施工准备工作: 1、外运货运电梯、搅拌机已安装调试完成,已具备使用条件。各种小型机具和手工工具已进场。 2、二次结构范围内的定位放线、水平抄测,墙体和砼墙体的拉结筋已植筋完成。 3、二次结构所使用加气块、红砖、中粗砂、水泥、砂浆掺合剂(粉)已按计划分批量进入现场。门窗洞预埋砼木砖,预制过梁已预制一部分,可以满足砌筑需求。 二、在砌筑之前认真复核轴线尺寸、标高、门窗洞口位置和注意事项,在每道墙开始砌筑之前,认真清理,用水冲干净,在排列第一皮砖时从梁下向下用米尺丈量层数,在两侧砼墙立面上画出皮数杆和墙垂直边线,砌第一皮砖时要进行排底来确定组砌方法,在砌第一皮砖时底部进行找平,对板不平整超过3cm的用细石砼进行找平。 三、二次结构砌筑位置材料选用,所有的外墙、分户墙采用加气块砖600×200宽×240高,所有卫生间采用加气块砖600×100宽×240高。在砌筑之前对加气块四周或砌筑面适当浇水,冲掉原有表面浮灰,以便和砂浆更好结合。 四、砌筑加气块前应在底部用红砖砌筑三皮且高度不小于20cm,根据实际部位也可砌四层、五层直至在上面砌放一层加气块砖600×200宽×240高和墙体植筋高度相平行即可。 五、砌筑加气块时应用皮锤进行砸压,严禁使用铁锤和其他工具压缝,砌筑加气块时应上下错缝,搭接长度不应小于砌块长度的1/3,并不应小于15cm。如实际间距受影响,不能满足时,在水平灰缝中加放2ф6钢筋,且水平长度不小于150cm。灰缝应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝采用内外夹板灌缝,严禁全

部搭口灰,必须保证竖向灰缝灰浆饱满,水平灰缝厚度控制在10mm左右,竖向灰缝宽度控制在12mm左右,同一跨度竖向灰缝要均匀。 六、门窗洞口两边墙木砖的位置、数量:每边不少于3块,上下砼木砖预埋位置,在洞口上下200mm处预埋;洞口中间砼木砖就在中间位置放置。(砼木砖尺寸:外墙、分户墙100×200宽×240高;卫生间:100×100宽×240高)卫生间门、进户门均为预制过梁。 七、所有外墙山墙不属外飘窗的在窗洞口高度下预留10cm素砼窗台,窗垛两边预留入墙支座25cm,如窗洞900宽×1500高,砌筑时宽度不变,高度预留1600高。所有外飘窗按图纸施工。 八、原建设单位要求砌筑为坐底3皮红砖(高度20cm),以上墙身都为加气块,梁下留3~5cm灌浆缝。梁下用红砖斜砌,梁下后砌斜红砖应在加气墙体完成5-7天后再补砌斜砖,斜砖两侧灰缝用干硬性砂浆填严实,不能出现裂纹,梁下预留斜砌红砖高度在20~22cm左右,后砌梁下红砖用锤子挤紧到粱底(现已植筋完成的楼层砌筑时钢筋可上弯,直至平行加气块上平) 九、搞好文明施工,做到工完,场清,落地灰要及时回收利用。每班砂浆要严格控制,严格按配合比搅拌制作。加气块因实际需要切割时用专用平台式木工刀割进行切割,严禁使用刀斧随意砍砸,剩的加气块碎料只要长度在15cm 以上的都可以合理组砌至墙上。 十、门窗洞口尺寸以现在交底和墙梁标记为准。 十一、所有砌筑材料在装卸车时必须轻装轻放,特别到工作楼面时加气块必须是逐块的人工卸车,严禁整车倾倒,避免造成材料破损浪费和砌筑的墙体的整体感观效果。发现一次,罚款200元。 加气块砌体允许偏差

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