锅炉软化水设备安装调试方法
锅炉软化水设备安装调试方法
文章相关关键字：罗门哈斯树脂、陶氏树脂、罗门哈斯离子交换树脂1. 关于软水设备安装的位置选择：软水器必须放置于牢固的水平地面上，距排水沟的距离以短为佳，距离锅炉等热源必须大于3米以上，绝对禁止靠近酸性液体或气体。如需增加其它水处理设备(过滤器，除氧器)应予留位置。
2. 关于再生盐罐及树脂的位置：
应尽量安放于交换柱的附近，为充分利用盐液，应尽力缩短吸盐塑料管的尺寸。
3. 关于装填石英砂及树脂：
(1) 了保证布水均匀尽量在交换柱底部铺放150~200mm的质量良好的石英砂(不分解产生硅的氧化物或盐类)
(2) 装填树脂前，应检查中心升降管的长度，是否合适。
先将上布水器卡入自控机头(控制阀)底部中央承接口，再将中心管下端对准交换柱底部窝槽内，并将上端插入上布水器的下端管口，然后极小心地沿顺时方向旋入交换柱上端螺口内，确认整个控制阀螺口能平整的旋入交换柱上端螺口内，以确认中心管的长短符合要求，且能使中心升降管紧密连接阀头并保持同心。
(3) 上述试装机头工作完毕后，再将机头反时针旋转取下，再次保持中心管位
置居中，将下端原粘牢中心升降管下边的下布水器端点对准底部
的槽窝，并用软布或塑料带将中心升降管上端入口封死，开始均匀地装填石英砂或树脂。
(4) 装填树脂时，注意人中心升降管的周围均衡装填，为保证予先计算好的数
量如数装入柱内，随着装置过程，应不断向交换柱内注入清水，使之树脂孔隙中空气排出。维持这种水封状态装填树脂是最好的方法，干树脂很难保障如数装入应该用的填量。
(5) 待树脂装填完毕后重新将控制阀沿顺时针方向旋入交换柱上端螺纹口内。
同时要求保证平整。
注：勿忘将上布水器装入控制阀底座。
4. 按照安装示意图配接管和电源后，进行通水试验
(1) 所有进出口管路必须有独立支撑，绝对不可以用阀头做支撑
(2) 启动软水器的开始，应先打开软水口的排出阀门，然后缓慢开启进水口的阀门，且保证开度由小到大，不可启开太快，以免流失树脂。
(3) 初次经过树脂排出的软水，颜色带有微黄，测试pH值时可能小于7呈酸性，过了三至五分钟后，出水颜色转至无色，此时pH值上升为7(中性)，同时软水硬度已合格≤0.03mmol/L(1/2Ca2+、1/2Mg2+)
(4) 对于急待使用软化水的锅炉，立即可将合格软水导入给水水箱。
(5) 对已曾用过的旧管道，与软水器连接前必须极认真地通水冲去管道中积存的锈渣、泥土等杂物且应严防蒸汽进入树脂罐而导致树脂报
废。
5. 对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题
(1) 首次投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，(数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准)
(2) 在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗进下盐与小冲冼大冲冼制水备盐制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
6. 照本说明介绍的方法设定时间和控制器，最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到最佳工况。
7. 盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。
8. 排水管道安装系统不应安装任何阀门，且管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。
9. 软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。
10.对于水质、压力波动的的调整问题装置处理。
莱特莱德--罗门哈斯树脂最大供应商，产品领域包括离子交换树脂、功能化学品、塑料添加剂、农药和电子化学品、胺及其盐类。莱特莱德秉承快引进、多改进、不断创新的科技进步观念，形成了独特的市场竞争优势，创造了大量的优良业绩，从而奠定了公司在行业里领先优势地位。公司集中了行业最优秀的研发力量和国际领先的设计理念，使用国内一流的实验室，与国内多所高等院校和欧洲顶级实验室保持着长期的战略合作伙伴关系，从而不断引领行业技术创新潮流，使设计更加精湛，服务趋于完美，并打造高效节能的精品工程;公司旗下还拥有一支规模强大、经验丰富的施工团队。公司业务主要涉及：纯水、注射用水、高纯水、超纯水及工业污水、生活废水、中水回用、海水淡化、RO反渗透纯水机、树脂软水机、纯净水水厂设备、净水机、EDI超纯水设备、地下水净化设备、酒店餐饮净水设备、学校直饮水设备、锅炉软化水设备、自动售水机等的产品设计制造与工程建设。我们设计制造的水处理设备是依据美国环保署(EPA)、卫生署(NSI)、NSF、FDA、机械工程师协会(ASME) 、ASTM材料标准协会、欧盟CE标准以及国内的相关标准，同时严格执行ISO9001质量认证体系规定，并通过ISO14001环境体系认证，确保所提供产品的品质。我们始终以饱满的热情、真诚的合作态度、双赢的经营理念，热忱欢迎海内外用户光临惠顾。我们坚持，以相互尊重，相互理解，相互信任为前提，务实合作，成果共享，服务社会!
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软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解软化水设备经过出水管上的传感流量计随机搜集输出水量信息并及时输入电脑，经贮存、运算后，发出指令给多路通伺服阀或电磁阀停止相应的操作。同时，又把相关信息同步反应回微电脑.系统需求再生时，电脑控制电磁阀切断出水管通路，预置程序的定时启动，使反洗-吸盐-正洗-注水等工艺精确无误的停止操作。微电脑可依据用户的需求停止优化预置。 软化水设备周期设定出水量、剩余水量、单位小时水流量、周期耗盐量、每次再生的时辰和当前工作的形式。满足运转中的不同需求,任何时分都能够将全自动软水器运作切换为人工手动再生，以满足软化水设备运转工况的不同请求。 软化水设备应用甚为普遍，适用范围包括微粒过滤、锰砂过滤、吸收有机物、脱除余氯、软化水和除盐等设备，可为各类工业和住宅居室的各种水处置设备提供最理想的自动控制安装。 软化水设备是由全自动软水控制器(美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖控制器)、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱组成整机。同时我公司提供维修全自动软水器的技术支持，齐全的全自动软水器配件供应。全自动软化水设备具有体积小、操作简单、自动运行无须人
工操作等特点，已广泛应用于工业锅炉、冷却循环水、炼钢、轧钢、大型变压器、民用热水锅炉等场合。,黑河软化水控制阀,,黑河软化水控制阀价格 1、锅炉软化水设备的定义： 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理 装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理： 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2 、Mg2 (形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2 、Mg2 的增加，树脂去除Ca2 、Mg2 的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2 、Mg2 与树脂中的Na 相交换，从而吸附水中的Ca2 、Mg2 ，使水得到软化。
工业全自动软化水设备安装及检测方法
工业全自动软化水设备安装及检测方法 工业全自动软化水设备已成为工业生产水处理必备装置之一，软化水设备安装要采用正确方式，确保设备稳定运行，在设备运行过程中要对其进行定期检测，降低设备故障发生的频率。 工业全自动软化水设备安装 盐罐会自动补充水，因此盐罐内的盐量及盐液浓度应随时保持在能满足下一个再生过程的需要。 1、软水必须安装在牢固的水平面上，附近应设计有排水管道。 2、盐罐安放应靠近树脂罐，为提高吸盐率，应尽量缩短吸盐管的长度尺寸。 3、装填石英砂：装填前应将中心管放置在树脂罐的中央(此时不应打开中心管上端的封口胶带，避免砂石和树脂进入升降管)，然后放入石英砂，并使砂层在罐低铺平。 4、装填树脂：将处理好的树脂按照核定的装填量放入树脂罐。 5、取下中心管上的胶带，将中心管上端对正控制阀底部中央的承插口，小心地沿顺时针方向转动控制阀(注意：安装控制
阀的过程中，一定要确保中心管插入阀体)，直至控制阀紧固在罐体上。 6、按照安装原理图所示，配接管道和电源。 7、启动软水器是，应关闭旁通阀，然后打开出口控制阀，最后缓漫开启进口控制阀(注意：如进口控制阀开启过快，管道内的水和残留的空气会进入软水器造成树脂随水流跑出树脂罐)。 8、按照说明书介绍的方法设定时间和程序控制器。在最初使用阶段需加强水质监测，并根据水质变化调整还原程序，使之处于最佳工作状态。 9、盐罐内要有足够的再生剂，以保证下一周期再生所用的盐量。 10、上述安装，调试后进行取样化验，水质达到要求就可供水。 工业全自动软化水设备检测 1、对水源进行水质分析，可参考锅炉水质分析方法分析，主要分析水中的钙、镁离子浓度，叫硬度。
软化水设备技选型及配置要求简介
软化水设备技术选型及配置要求简介 一、产品简介 水的软化就是采用离子交换树脂降低或接近全部去掉水中的钙、镁离子含量而达到降低水的硬度，阻止水垢沉积的一种方法。当中树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。 二、技术选型 1.软化水用途：工艺用水、冷却补水、锅炉、钢铁冶炼行业、化工制药行业等; 2.系统用水时间：间断用水/连续用水、小时用水量、最大用水量; 3.源水水源、总硬度、浊度及污染指数; 三、配置选择 1.控制器：美国FLECK富莱克、 2.树脂罐：中国产玻璃钢罐、 3.设备运行控制：
3.1.流量型：制备水量达到设定值时自动还原，可适用于所有的给水系统软水制备。 3.2.时间型：以时间为控制再生计量方式，适合用水量稳定的系统供水，最短还原再生周期为24小时。 四、组合类型 1、双阀双罐：交替供水，一用一备型。 注：如源水硬度>8mmol/L时，需加大一级选型;源水硬度>12mmol/L时，应采用二次软化或配合其它方法. 五、设备特点 1.自动化程度高，可定时、定流量自动再生，系统采用电脑在线监控，实现连续运行和再生工艺的全自动运作。全程不受人工干扰，不会发生工序操作的提前或滞后。而且，各工序的切换几乎是同步进行的，因此，整套装置准确、可靠、高效;省水、省盐、省电、省人工。 2.技术先进、运行稳定，出水质量高，设备结构紧凑、占地面积小、免维护、不需专人看管、系统配有定时器的多路通伺服阀集中运作及微电脑调控系统，可将再生时间设在半夜两点，避开高峰。再生时，电脑可自动预算过去七天中系统平均制水量并和当前剩余量对比判断，再作出是否发出再生指令。
软水器操作说明书
全自动软化水设备 操 作 使 用 手 册 上海华科水处理设备厂
目录 一、产品概述 二、工作流程 三、安装和运行 四、设备安装示意图 五、调试步骤 六、故障的排除
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的 FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间流量或感应器等方式来启动再生。 由于 FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、富来控制器采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（ Teflon）涂层，活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动软水器可用于工业锅炉、热交换器、宾馆饭店、食品工业、戏衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 系统技术参数 进口压力：0.25 Mpa-0.6Mpa工作温度：2 ℃—50℃出水硬度：≤0.03mmol/L使用电源：220v /50Hz AC布置形式：双罐并联，一用一备再生方式：顺流再生操作程序：自动程序控制使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂。我公司将为用户提供完善的技术服务及售后服务。
1.工作位置 工作 位置 罐的 转换 硬水从入口进入控制阀进入第一个树脂罐，经过上布水器向下穿过树脂层，成为净化水，经下布水器返回中心管，向上至控制阀经过流量计流出，第二个树脂罐进行再生准备工作。 硬水由控制阀经过连接管进入第二个树脂罐，经过树脂层，经过下布水器沿中心管向上返回，再经连
接管回到控制阀经过流量计流出；第一个树脂脱离软化水流线路，准备再生。
树脂软化水设备操作规程7.16
树脂交换软水系统设备操作流程 设备动力部 一、软化水系统主要结构及工作原理 软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。 两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。 全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。 5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器
沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过 盐水阀向盐罐注水。 二、软化水系统操作流程 流程图 1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失）， 此时可以听到空气从排水管排出的声音； 2、待空气排净后，全部开启进水阀； 3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大 粒盐；（禁用：细盐、碘盐） 4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生； 5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使 用；设定时间或流量的再生周期。 三、设备操作控制要点： 流量的设定： 按树脂罐内装填树脂的交换能力 算出周期制水量减去必要的储备量 后的值就是所设定的流量。向外提出 白色流量盘并转动，使设定的流量数
锅炉软化水设备使用工艺流程解析
锅炉软化水设备使用工艺流程解析 软化水设备也称为软化水装置、软水器、软水机、软水设备、水质软化器其主要用途：软化除盐、电子除垢仪、过滤分离、锅炉软化、工业软化设备、食品软化设备、家用自来水软化等。 软化水设备就是采用阳树脂对源水进行软化,主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子(形成水垢的主要成分)，降低源水的硬度，并可以进行智能化树脂再生，循环使用。 规格：自动/手动型号：0.5-90T/H; 出水质量达到国家低压锅炉给水标准; 时间控制-计时型;流量控制-计量型。 1.用户为节约成本可根据状况选用手动型控制系统。 2.用户如果24小时连续用水可根据用水时间选用交替再生,一备一用。 3.用户也可根据用水水质要求：一级可配置多介质过滤器,用于去除水中的泥沙、铁锈、胶体及悬浮物;二级可配置活性碳过滤器，用于去除水中的色素、异味、生化有机物，降低水中的余氯值及农药污染;三级配置软化水设备。 4.出水质量达到国家低压锅炉给水标准。 5.时间控制-计时型;流量控制-计量型。运行方面，采用单罐、双罐和多罐等多种组合方式。选用时，用户可根据需要进行选择。操作上，该产品除具有自动运行功能外，还可进行手动操作。 6. 软化水设备/软化水处理设备/锅炉软化水设备技术指标及工作要求
入口水压：0.18-0.6Mpa 工作温度：1-55℃ 源水硬度：<8mmol/L 操作方式：自动/手动 出水硬度：≤0.03mmol/L 再生剂：NaCL 再生方式：顺流/逆流交换剂：001*7强酸性离子交换树脂 控制方式：时间/流量 工作电源：220V/50Hz 锅炉专用软化水设备应用范围：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。
最新锅炉软化水处理解决方案
最新锅炉软化水处理解决方案 原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。 锅炉用水处理技术方案 A、化学处理： 水源自河川、湖泊或地下层取出后，常混有泥沙、悬浮物、杂质、油脂等不纯物，常需添加凝集剂，助凝剂或消毒剂将它先行去除，达到水质净化之目的。 B、物理处理： 1、石英沙过滤处理： 可将原水中之砂石、污泥、悬浮物有效去除具有水质净化作用。 2、活性碳过滤处理： 可将原水中之有机物、臭味、残氯有效除去。 3、除铁锰砂过滤处理：
可将原水中之铁离子、泥砂、杂质有效去除，如原水铁离子含量过高，而需在前段搭气曝塔装置。 C、软化处理： 原水在进入锅炉前，需经过软化处理，离子交换树脂可将水中之钙、镁、等硬度有效除去。提供良好之软化作为锅炉用水，是必要之做法，可减少处理剂之用量，并可保持炉内清洁。 D、脱矿处理： 指原水经阴阳离子交换树脂或R、O逆渗透处理后，将水中溶解 性矿物盐类绝大部份除去，此水质极为纯净，唯设备费用较昂贵，操作成本高。 炉内处理： 炉内处理是指添加化学处理剂来改善原水中杂质对锅炉产生的 危害，保证锅炉的正常、安全、经济的运行。 锅炉水净化设备 反渗透是目前最微细的过滤系统。反渗透膜可阻挡所有溶解的无机分子以及任何相对分子质量大于100的有机物，水分子可自由通过薄膜成为纯化之产物。溶盐的脱盐率为95%，甚至可达到99%。TFC复合膜由三层组成：第一层为脱盐层，由芳香聚酰胺制成，
厚度0。2цm(2000A);第二层为微孔聚砜，孔隙约150A，厚约为40цm;第三层为聚酯支撑网，厚约120цm，反渗透应用相当广泛，包含海水及苦咸水的脱盐以供饮用，废水再利用，食物与饮料的处理，生物医药中的分离程序，家庭饮用水以及工业用水的纯化。同时，反渗透也经常被用于半导体工业、电力工业(锅炉供水)及医药/实验室等的超纯水制造。在离子交换之前使用反渗透可大量减少离子交换系统的操作费用与再生频率。 水处理设备主要用途 苦咸水、海水淡化 锅炉补给水 食品、饮料用水 宾馆、社区、机关直饮水 锅炉出水水质要求 电导率≤10μS/CM(达到GB17324-98标准) 四、产品规格(可选) 0.25T/H-150T/H 五、产品功能
全自动软化水设备操作说明书
. 全自动软化水设备操作说明书
资料Word . 目录 一、产品概述二、工作流程图三、设备的系统说明四、设备的安装和运行五、设备安装示意图六、流量性型控制器调试步骤七、时间型控制器调试步骤八、故障排除 资料Word .
一、产品概述 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃—50℃ 出水硬度：≤0.03mmol/L 使用电源：220V／５０ＨｚＡＣ 控制程序：全自动控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂
资料Word . 二、工作流程图 1、工作状态 硬水经过阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，在通过控制阀流出。 2、反洗状态 硬水进入控制阀后经过，控制阀中心升降管向下通过底步的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。 3、再生状态 硬水进入控制阀后向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带带还原剂的水流向
下经过树脂层进入布水器和升降管，在通过控制阀排水口排出。 4、慢速清洗状态 资料Word . 硬水经控制阀进入树脂罐经树脂层处理过的水通 过底步的布水器然后沿着中心的升降管向上，在通过控制阀流出。 5、快速清洗状态 硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。其流速比慢速清洗稍快， 6、盐罐注水状态 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。 软水器工作系统说明 系统4 单流量计程序控制，即时或延时再生系统； 延时再生；单罐，单流量计系统。当流量计回零时，装置仍保持在供水服务状态，直至2．00am装置 将自动启动再生。
小型锅炉软化水处理设备选型详细说明
锅炉长时间运行会产生水垢，如果不对其进行处理，会导致水垢变硬，虽然锅炉中的高温会分解一些矿物质，但是会引起其他物质的溶解度降低。小型锅炉因具有占地面积小、使用灵活等特点而深受人们喜欢，但是小型锅炉中的水垢远没有大型锅炉中的好处理，我公司考虑到小型锅炉的上述缺点，经过潜心研究，生产出了工作效率高、使用寿命长的小型锅炉软化水处理设备，以下是对该设备选型的一些指南。 小型锅炉软化水处理设备选型 1、软化水的检验指标单一，检验方式简便，对水处理效果可随时、即时检测，心中有数，而锅内加药法的水处理效果不便检验，实践中往往通过锅炉运行一段时间后，打开人孔、手孔目测防垢效果，造成检验手段的滞后性。 2、软化水处理以去除水中的钙、镁为目的，对不同性质的水的处理方法基本相同，而从严格意义上讲，不同的锅内加药法，其防垢机理不同，对不同水质，药剂配方应做相应调整，而实践中经常遇到同一配方应用于多种水质的情况，从而导致很多效果不佳的案例出现。 3、对于热水锅炉，锅炉补给水处理如果不使用小型锅炉软化水设备产出的软化水，某些情况下会产生严重后果。在实践中，由于炉型设计等原因，我们发现大量热水锅炉存在高温区局部汽化问题，在汽化严重的水管部分，甚至水垢过多形成局部堵死，造成爆管。因此，我们建议，热水锅炉不但应当配套软化水设备，而且锅炉补给水的标准应较G，B1576-2001所规定的0.6mmol/L更为严格，我们企业内部执行的标准为0.1mmol/L，在许多热水锅炉的使用中均取得了良好效果。 4、锅炉水处理设备的出现，降低了对锅炉用水处理设备操作人员的要求，使许多没有专职水处理化验人员的单位仍能很好的使用软化水作为锅炉补给水，特别是TMF系玩软化水设备的成功应用大大降低了全自动软水设备的生产成本，使锅炉配套全自动软水设备时的一次性投资，明显减少。真正使软化水处理技术与其它水处理方式相比具有了极为明显的优势。 莱特莱德生产的小型锅炉软化水处理设备主要有全自动、半自动、手动控制三大类，采用优质玻璃罐、不锈钢、碳钢衬胶防腐罐作为设备的罐体材料，已经获得了权威部门的认可，为广大使用小型锅炉的企业带来了福音。我公司还为您提供了一流的服务，随时恭候您的光临。
锅炉软水硬度超标几种原因分析对比
锅炉软水硬度超标几种原因分析对比 1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。硬水转换软化水的化学方程式：钙的去除： CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型： <1>、半自动(手动)控制阀
<2>、全自动流量型控制阀 <3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
软化水设备使用说明书
全自动软化水设备 使 用 说 明 书 、安装要求及安装步骤 1、要求 ①、进水压力应在0.2-0.6MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水泵提高进水压力。
如果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。 ②、进水温度应在5-45 C之间，此装置不允许在冰点状态下工作. ③、电源采用交流200V/50HZ，运行中需保证电源不间断，并不可被其开关切断? ④、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。 2、安装步骤 1）、先将树脂罐?盐罐就位于坚实的基础上，并保证罐体水平 2）、把下布水器牢固安装在中心管底端，然后插入到树脂罐中央，在中心管上端低于罐口 0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。 3）、将树脂均匀地装入树脂罐中，树脂装填完，取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。 4）、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内，小心地沿顺 时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上（或用法兰连接固定）。一定要确保中心管 插入阀体。 注意：上布水器与控制阀、中心管，下布水器与中心管必须严密，防止树脂跑出。中心管与 控制阀必须严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5）、组装盐阀 ①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后，然后把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的 吸盐接口相连接，不漏空气就行。 ②、把盐阀置入盐箱的盐井中，然后与塑料弯头连接；盐水管路连接长度不应超过2m, — 定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。 6）、排水管的连接长度不应超过6m，不得采用软塑料管，防止管道变形，影响排水效果。 7）、管道连接
软化水设备常见问题分析及维护注意事项
软化水设备常见问题分析及维护注意事项 一．软化水设备软水硬度超标的原因分析 1.在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： （1）再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 （2）正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 （3）给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 （4）在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 （5）操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 2.在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论： （1）新装软水设备初次试水硬度超标的原因： a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查： 中心管的长度是否够，外径是否符合要求； 是否忘记装O形密封圈；
O形密封圈是否破损。 b.中心管上破损，有裂纹。 c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。 （2）在用软水设备软水硬度超标的原因： a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。 b.树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。 c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。 d.盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。 e.吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下： 给水压力过低； 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重； 废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅； 树脂层内杂质太多； 吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入； 射流器中有异物； 空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞； 射流器选型偏小。
锅炉软化水处理
1、锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。 2、锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。 硬水转换软化水的化学方程式： 钙的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3 镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3 3、锅炉软化水设备控制阀类型：<1>、半自动（手动）控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀 4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析 锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
软化水设备配置单
北京龙碧源水处理设备有限公司软化水设备配置单 设备出水量控制阀型 号 罐体型号 盐箱型 号 树脂量（每袋25升） 0.5吨/小时（手动型）F64A 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（时间型）F65B1 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 0.5吨/小时（流量型）F65B3 200*1100 罐 60L盐箱树脂1袋 1吨/小时（手动型）F64A 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（时间型）F65B1 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 1吨/小时（流量型）F65B3 250*1400 罐 60L盐箱树脂2袋 2吨/小时（手动型）F64A 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（时间型）F65B1 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 2吨/小时（流量型）F65B3 300*1400 罐 100L盐 箱 树脂3袋 4吨/小时（手动型）F64A 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（时间型）F63B1 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 4吨/小时（流量型）F63B3 400*1650 罐 200L盐 箱 树脂6袋 5-6吨/小时（手动型）F64D 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（时间型）F74A1 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 5-6吨/小时（流量型）F74A3 500*1750 罐 300L盐 箱 树脂10袋 6-8吨/小时（手动型）F64D 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（时间型）F74A1 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 6-8吨/小时（流量型）F74A3 600*1900 罐 500L盐 箱 树脂12袋 10吨/小时（手动型）F64D 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（时间型）F74A1 750*1900 罐 500L盐 箱 树脂20袋 10吨/小时（流量型）F74A3 750*1900500L盐树脂20袋
锅炉软化水处理设备
作者：软化水设备来源：碧水深蓝 2015-03-25 09:33 全自动软化控制方式 A、由一个交换罐、一个控制阀和一个盐箱组成。再生控制方式分为时间型和流量型，再生时需停止产水2小时，适用于间歇供水场合，若需连续供水，可配置一个储存2小时水量的水箱。 B、由一个控制阀控制两台交换罐交替供水，交替再生，实现不间断供水，适用于连续供水的场合，再生方式为流量型。 C、由两个控制阀，两个交换罐和一个盐箱组成，两套罐交替供水.交替再生.连续供水.再生控制方式为流量型。 D、由两个控制阀、两个交换罐、两个盐箱组成，两套罐同时供水，交替再生，连续供水，再生控制方式为流量型。软化水设备产品结构： 1、进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。 2、抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。 3、均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。 4、进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。 软化水设备工作程序： 1、供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2、反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。 3、进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。 4、冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。 5、注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。 软化水设备性能特点： 1、高效：软水器整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。 2、省工：自动化程度高，无需设专人值守。 3、省水：软水器制水率达98%以上。 4、省电：采用虹吸再生原理，无需盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。 5、占地空间小：只需提供树脂罐和盐罐的占地空间，节省管路、盐泵所占空间。 6、调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。 7、运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。 软化水装置安装要求： 1、地基需水平，就近设置地漏或排水沟，以排走再生废水。设备附近应设独立的电源插座。 2、盐箱应靠近交换罐，吸盐管越短越好。 3、进水管上应安装上Y型过滤器以及水表，出水口应设取样口。 4、进出水管上应安装手动阀门，进出水口之间应设旁通阀，以便在再生或检修时继续供水。 应用范围：系列全自动软水器：可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活
锅炉软化水设备的用水指标
锅炉软化水设备的用水指标 锅炉用水的水质指标有很多，例如硬度，它是表示水中钙、镁离子的含量。 一、摩尔及物质的量 在化学方程式中，元素符号和分子式前面的系数分别表示原子或分子的数目。对于任何一种化学反应，参加的物质是亿万个原子、离子或分子，它们既有质量间的关系，又有数目间的关系。因此相应地就需要一种既与物质的质量有关，又与物质的数量有关的单位，摩尔就是这样一个单位。 1、摩尔 摩尔是一系统的物质的量，该系统中所含的基本单元数与0.012kg碳-12的原子数目相等。在使用摩尔时必须指明基本单元，它可以是分子、原子、电子、离子及其它基本单元，或这些单元的特定组合。已知1个12C原子的质量1.993×10-26kg，所以1摩尔碳-12所含的碳原子数目是6.022045×1023个，这个数目称为阿佛加德罗常数。即若某物质所含的基本单元数量等于6.022045×1023时，那么该系统中的物质的量即是1摩尔。
2、摩尔质量 每摩尔物质的质量叫摩尔质量，单位是g/mol，用符号M表示。在数值上等于该物质相应的式量(即分子量、原子量或离子量)。任何元素原子的摩尔质量，单位为g/mol时，数值上都等于其相应原子质量，此结论可推广到分子、离子或其它微粒。 3、物质的量 摩尔质量是1摩尔物质所具有的质量，由此可知n摩尔物质所具有的质量就是n×摩尔质量。其中n就是物质的量，其单位是mol，用符号n表示。物质的量是一个基本量,它有自己独立的量纲。因此不要把物质A的物质的量nA与A的质量mA混同起来，物质的量和质量是两个独立的基本 前置过滤器的作用和原理： 1、叠片式过滤器： 原理：是薄薄特定的塑料叠片两边刻有大量微米尺寸的沟槽，一串同等模式的叠片圧在特别设计的内撑上通过弹簧和液体压力紧时，
全自动软水器使用说明书
目录 一、产品概述 2 二、工作流程图 3 三、设备的系统说明 5 四、设备的安装和运行 6 五、设备安装示意图7 六、流量型控制器调试步骤8 七、时间型控制器调试步骤9 八、故障排除11
产品概述 FLECK全自动控制器以闻名于世的FLECK公司软化水技术为基础，它是将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。 调整FLECK系列全自动软水器采用时间同步电机控制全部的工作程序，在7天或12天范围内根据需要设定还原周期，二十四小时内任意选择还原时间，并可以对还原过程进行调整。 富来流量型全自动软水器采用流量控制全部工作程序，设备可连续（或间断）供水。再生—由流量控制器自动启动再生装置，可根据需要自行设定再生程序。由于FLECK系列全自动软水设备控制系统技术成熟、操作简便、采用了无铅黄铜阀体完全符合食品卫生要求，配以聚四氟乙烯（Teflon）涂层活塞减小了阻力，延长了使用寿命，运行可靠。 FLECK系列全自动阀门应用于工业锅炉、热交换器、大型中央空调、宾馆饭店、食品工业、洗衣印染、医疗卫生等行业，该产品具有自动化程度高、交换容量大、结构紧凑、能耗低、省人工、无需日常保养等特点。 进口压力：0.2Mpa—0.6Mpa 工作温度：2℃--50℃ 出水硬度：≤0.03 mmoI/L 使用电源：220V/50Hz AC 布置形式：单罐或多罐并联 再生方式：顺流再生或逆流再生 操作程序：自动程序控制 使用树脂：001×7强酸性阳离子交换树脂 我公司将为用户提供完善的技术服务。
MODEL2510、2750、2850、3150、2900、3900工 作流程图 1、工作状态 2、反洗状态 3、再生状态 4、慢速清洗状态 硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。 硬水进入控制阀后经过：控制阀 中心升降管向下 通过底部的布水器 经过树脂层向上 最后通过控制阀排水口排出 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
软化水装置操作规程
ZF-JK型水软化器安装与维护 一、设备构成 ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体（双罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。软化器的运行不用电，只靠原水压力即可自动运行。水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。 二、系统的安装 1、中心管安装： 将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口齐平。 2、装入树脂： 将树脂沿中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住。 3、阀与罐体的组装： 将罐内中心管插入阀座的上布水孔内，将阀座旋紧在罐口上，并注意罐口套上的O型密封圈。 4、盐阀的安装： 通过调整浮子的高度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。 三、调试运行 1、关闭出水阀，缓慢打开进水阀门； 2、清洗树脂：用十字改锥压住强制再生孔，沿顺时针波动黑点至
反洗位置进行反洗，直至排污清澈为止； 3、调节出水口水压：将进水阀门完全打开，调节出水阀门至出水压力在0.15～0.5Mpa之间； 4、调节进口手动阀阿门，使水量达到本设备设计产水量； 5、测试出水水质； 6、强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下，需要进行强制再生。 四、日常维护 日常维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行。盐箱可存储数十次再生用盐量。根据用水情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到固体盐露出液面，就提示应该加盐了。 对配用管道过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质积累过多堵塞进水。设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。
安装说明和锅炉软化水设备使用
安装说明和锅炉软化水设备使用安装说明和锅炉软化水设备使用 一、装置要求及安装步骤 可装置增压水泵提高进水压力。如果压力过高，①、进水压力应在0.2-0.6MPa当水源压力无法满足要求时。应装置减压阀来控制进水压力。此装置不允许在冰点状态下工作②、进水温度应在5-45℃之间。. 并不可被其开关切断③、电源采用交流200V/50Hz运行中需保证电源不间断，附近有畅通的下水，④、软水器应安装在牢固的平台上。并留有足够的操作和维修空间。 2锅炉软化水设备装置方法 并保证罐体水平1先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上.然后拔出到树脂罐中央，2把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。树脂装填完 3将树脂均匀地装入树脂罐中。
取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内 4将上布水器安装到控制阀上。 小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。 5锅炉软化水设备组装盐阀 然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。 然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超越2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。 6排水管的连接长度不应超越6m不得采用软塑料管。影响排水效果。 7锅炉软化水设备管道连接
锅炉软化水设备采用树脂的主要作用概述
锅炉软化水设备采用树脂 的主要作用概述 锅炉软化水设备工作原理是利用离子交换技术，通过树脂上的功能离子与水中的钙、镁离子进行交换，从而吸附水中多余的钙、镁离子，达到去除水垢的目的。 全自动软水装置中装有软化树脂，这种人造的离子交换树脂上有软性矿物质钠，可以与溶解在水中的钙、镁等硬性矿物质发生离子交换反应，而钠离子不会以水垢的形式堆积在物体表面上，所以对与它接触的物体危害很小。树脂是一种多孔不可溶性交换材料。 在软水装置中装有千百万颗微细的塑料球，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时，这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。树脂优先结合带较强电荷的阳离子，钙和镁离子的电荷比钠离子强，当含有钙、镁离子的水经过树脂贮槽时，钙、镁离子与树脂小珠接触，从交换位置上取代钠离子。经过离子交换后，钙、镁离子就被吸附在软水机内的树脂上，流出的水就变软了。最后，所有树脂都吸附满钙、镁离子后，就不能再进行工作了，而需要再生处理。 软水处理设备树脂的再生是用氯化钠和水的稀溶液进行的。在再生过程中，首先停止软化水机的工作水流，从盐水槽引出的盐水与另
外的稀释水流混合，稀盐水溶液流经树脂，与附有钙、镁离子的树脂接触。尽管钙和镁离子带有的电比钠离子强，但浓盐溶液含有千百万个较弱电荷的钠离子，有取代数目较少的钙和镁离子的能力。这样，当钙、镁离子被取代交换后，树脂就再生了，便为下一次软化工作做好了准备。 全自动软水设备主要有三部分组成： 1、自动控制装置：根据用户需要，可配置时间控制、流量控制两种控制方式的全自动控制器，并可选配阿图祖、富莱克、润新等控制阀，也可选用液动、气动、电动多阀控制系统。 2、罐体部分：根据用户要求，交换罐、盐罐可采用玻璃钢、碳钢衬胶、不锈钢等材质， 配件部分：包括布水装置、吸盐装置、管路配件等。 工作程序 1.供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。 2.反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去掉细碎杂物。 3.进盐再生：利用较高浓度的盐水(NaCl)流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂。
简述关于软化水设备的调节及使用指南
简述关于软化水设备的调节及使用指南关于软化水设备运行的特点：开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。软化水设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。低压保护系统，当原水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。 软化水设备的调节和使用指导 1、软水器使用前的检查，检查水电盐： ① 水：出水看有没有阀门和取样口进水看有没有过滤器、阀门和压力表。 ② 电：是不是AC220V，50~60Hz。 ③ 盐：盐应放入盐罐，盐量至少有盐罐高度的2分之1。 2、软水器的调节： ① 调时间、接上电源后显示屏显示时间和周期制水量时间和周期制水量互显，显示时间时按上、下键调整时间。 ② 调时间后按程序键，显示屏显示3位数字，数字的多少就是周期制水量的多少，按上、下键调整周期制水量，出水多少定。
③ 在按程序键，显示屏显示前1(反洗)后3位数字，后3位数字表示反洗时间的多少，按上、下键调整时间的多少，一般8~14分。 ④ 在按程序键显示屏显示前2(吸盐慢洗)后3位数字，调整同上60-90分。 ⑤ 按程序键会陆续快洗和注水(快洗时间从快洗开始直至排污管出合格水的时间，注水时间水到盐罐最高点下200mm为佳)。 3、软水器的使用： ① 保持有盐、有水(0.2-0.6Mpa)有电。 ② 化验水合格不合格，如不合格按软水器的手动再生，按过后软水器会自动走完再生程序(再生程序：1、反洗。2、吸盐慢洗。3、快洗。4、注水。) 【软化水设备运行特点】 关于设备运行的特点：开机后设备实现膜自动冲洗功能，冲洗时间2-10分钟可调。设备有废水回流装置，可对水进行二次利用，提高水的利用率，节省水费。低压保护系统，当源水压力不足或无源水时，设备自动停机，保护高压泵及设备安全。纯水箱水满后设备可自动停机。设备设有清洗保养系统，可定期
软化水设备的工作原理
全自动软水装置使用说明 一、软化水设备的工作原理 工作原理 全自动钠离子交换器采用离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂 吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中， 这样从交换器内流出的水就是去掉了 硬度的软化水。 由于水的硬度主要由钙、镁形成 及表示，故一般采用阳离子交换树脂 (软水器)，将水中的Ca2+ 离子交换图 、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。 当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。 由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于 水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软 化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树 脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+ 相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到 软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下： 2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+ 被置换成Na+。 软化水设备单阀单 罐
一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。 二、软化水设备工作流程及工作要求 1）软化水设备工作流程 工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 软化水设备工作流程示意图 反洗：工作一段时间后的设备，会在 树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把 这些污物除去后，离子交换树脂才能完全 曝露出来，再生的效果才能得到保证。反 洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部 流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲 走。这个过程一般需要5-15分钟左右。 吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。 慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。 快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。 2）软化水设备技术指标及工作要求：