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大气采样器流量校正记录

大气采样器流量校正记录

第页,共页大气采样器流量校正记录

菲舍波特电磁流量计零点校正方法

电磁流量计零点校正方法 一 、 各键的功能所述如下: C/CE C/CE 键用于在操作模式与菜单之间切换。 STEP STEP 键是两个箭头键中的一个。STEP 用于向前滚动 菜单。所有需要的参数都可访问。 DATA DATA 键是两个箭头键中的一个。DATA 用于向后滚动 菜单。所有需要的参数都可访问。 ENTER 功能可通过长按向上箭头键激活。 ENTER 用于开呈关闭程序保护。此外,ENTER 还可 用于访问更改参数的数值,接受新值或者新的选 项,ENTER 功能有效时间为10秒。如果在10秒内 未输入,旧的数值将重新显示在转换器上。 注意:电磁流量计在进行“零点校正”时,必须保证流量计所处管道中是充满所测介质,且管道中的介质处于静止状态。 二、操作步骤 长 按 ENTER

在显示状态下按“C”键→进入菜单→连续按“STEP”键翻页至→“prog protection on”→长按“DATA”键(当屏幕闪烁时松手)进入此项→并变为“prog protection off”→连续按“STEP”键翻页至“Low flow cut-off 1%(小流量切除)”→长按“DATA”键(当屏幕闪烁时松手)进入此项“Low flow cut-off 1%”改变为“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”键保存→连续按“STEP”键翻页至“System zero adj ****mV”并记录原始数值→长按“DATA”键进入→按“STEP”翻页至“Automatic”(自动校准)→长按“DATA”确认,自动校准开始(时间约为1分钟,校准完后仪表会自动记录下校准值)校准完成后→连续按“STEP”翻页至→“Low flow cut-off 0%”→长按“DATA”进入此项→把“Low flow cut-off 0%”改变为“Low flow cut-off 1%以上”(数值输入方法:“DATA”键为增加数值、“STEP”为移动位置)更改完成后→长按“DATA”确认→连续按“STEP”翻页至→“prog protection off”→更改为“prog protection on”即可→按“C”键直至返回到主测量界面。 三、电磁流量计密码输入 在显示状态下按“C”→进入菜单→连续按“STEP”翻页至→ “CODE NUMBER”→长按“DATA”(当屏幕闪烁时松手)进入此 项→输入密码“4000”(数值输入方法如下:连续按4次“DATA” 键,增加数值。然后按3次“STEP“移动光标即输入了4000) →长按“DATA”确认,输入密码成功,输入密码后,可更改电

环境空气采样规范

环境空气采样作业指导书 1.采样工作流程 1.1监测项目调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况。监控生产负荷,调查现场环境(气象、水温、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制监测报告有关的各种技术资料并做好相关记录。 1.2实验室采样前准备 现场监测人员领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所用的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成设备的运行检查。 1.2.1采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配制好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 1.2.2仪器设备的运行检查 在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 1.3现场采样前准备 1.3.1复核现场工况,是否适宜进行采样。 1.3.2观测现场风速风向,局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位。 1.3.3按要求连接采样系统 1.4.气态污染物 1.4.1.将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 1.5颗粒物采样 1.5.1打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 1.5.2采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否由破损现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力参数。 1.6采样记录相关事项 环境空气采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:样品批号和样品种类一定要填写;标况体积一定要计算正确;发生异常情况,备注栏和副架说明处一定要填写清楚;记录单上不能有涂改的痕迹,修改要

机动车燃油流量传感器连接参考方法校准原始记录表

附录A机动车燃油流量计连接参考方法 单个流量传感器连接方法参考图1。 单个流量传感器油路连接图图1 所示。2、图3燃油流量计校准装置电路控制图如图 2燃油流量计校准装置(质量法)电路控制图图 图3 燃油流量计校准装置(容积法)电路控制图。为例)MF-2200以小野(4带回油装置汽油电喷流量传感器连接方法参考图

带回油装置汽油电喷流量传感器连接图图4 校准方法:按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 。~100) kPa调压阀(relief valve)的调压范围为(0 100)kPa。P3指示在(80~11(pump ),确认MF-2200上的压力表打开外加泵2) ON。3) MF-2200上的泵开关置于左右。P2指示到100kPa4) 调节调压阀,使MF-2200上的压力表上,并确认MF-2200使流量显示值约在全开,调节V250 l/h 开关阀5) V2。在此状态下,燃油开始循环并排出配管内的kPa~20)指示到(的压力表P110 空气。,将电子V2选取校准流量点,关闭6) 当空气完全排出后,调节流量阀V1,,在选取校准的流量点采样后关闭V2V2天平置零并处于开始测量状态,打开每校准点重复测系列显示仪上的累计流量值,DF/FM记录下电子天平的读数值和 量三次。 带回油装置柴油电喷流量传感器连接方法参考图5(以小野MF-3200为例)。

带回油装置柴油电喷流量传感器连接图5 图校准方法:按照上图连接被校机动车燃油流量计。1) 上的泵开关。2) 打开MF-3200,并确认50l/hV1使流量显示值约在3) 开关阀V2全开,调节流量调节阀。在此状态下,燃油开始循环并排kPa)10~20指示到(MF-3200上的压力表P1 。出配管内的空气(此时球阀关闭) V2。V14) 当空气完全排出后,关闭、,将电子天平置零并处于开始选取校准流量点,关闭V1V2调节流量阀5) ,记录下电子天平的V2,在选取校准的流量点采样后关闭V2测量的状态,打开.读数值和DF/FM系列显示仪上的累计流量值,每校准点重复测量三次,采样时间以上。20s应保证在. 附录B 机动车燃油流量计校准原始记录表 机动车燃油流量计校准原始记录表 送检单位:仪器型号:传感器编号: 环境温度:仪器编号:传感器编号: 员:准介质密度:校校准介质:员:验流量系数:核校准日期:

【免费下载】流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验一.实验目的 1.熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2.掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3.测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。二.基本原理对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2221122u u p p p ρρ --?==或 =由于缩脉处位置随流速而变化,截面积又难以指导,而孔板孔径的面积是已知的,因此, 2A 0A 用孔板孔径处流速来替代上式中的,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的0u 2 u

环境监测原始记录表

环境监测原始记录表 环境保护监测中心站 2012年

目录 1. 地表水采样原始记录表19.离子选择电极原始记录表 2. 大气采样原始记录表20.分光光度法分析原始记录表 3. 降水采样原始记录表21.原子吸收分光光度法分析原始记录表 4. 降尘采样原始记录表22.气相色谱分析原始记录表 5. 土壤采样原始记录表23.离子色谱分析原始记录表 6. 底质(底泥、沉积物)采样原始记录表24.细菌总数测定原始记录表 7. 污染源废水采样原始记录表25.粪大肠菌群测定原始记录表 8. 固定污染源排气中气态污染物采样原始记录表26.区域环境噪声监测原始记录表 9. 固定污染源排气中颗粒物采样原始记录表27.城市交通噪声监测原始记录表 10.烟气烟色监测现场记录表28.污染源噪声监测原始记录表 11.pH值分析原始记录表29.机动车排气路检原始记录表 12.电导率分析原始记录表30.一般试剂配制原始记录表 13.色度分析原始记录表(铂钴比色法)31.校准曲线配制原始记录表 14.色度分析原始记录表(稀释倍数法)32.标准溶液配制与标定原始记录表 15.重量分析原始记录表33.样品交接记录表 16.容量法分析原始记录表34.样品分析任务表 17.五日生化需氧量分析原始记录表35.样品前处理原始记录表 18.一氧化碳分析原始记录表36.大气采样器流量校准原始记录表

xx 省环境监测原始记录表( 1 ) 地表水采样原始记录表 采样目的: 方法依据:GB12998-91 采样日期: 年 月 日 枯 丰 平 pH 计型号及编号: DO 仪型号及编号: 电导仪型号及编号: 采样: 送样: 接样: .第 页 共 页

流量计流量的校正实验

流量计流量的校正实验 一. 实验目的 1. 熟悉孔板流量计、文丘里流量计的构造、性能及安装方法。 2. 掌握流量计的标定方法之一——容量法。 3. 测定孔板流量计、文丘里流量计的孔流系数与雷诺准数的关系。 二. 基本原理 对非标准化的各种流量仪表在出厂前都必须进行流量标定,建立流量刻度标尺(如转子流量计)、给出孔流系数(如涡轮流量计)、给出校正曲线(如孔板流量计)。使用者在使用时,如工作介质、温度、压强等操作条件与原来标定时的条件不同,就需要根据现场情况,对流量计进行标定。 孔板、文丘里流量计的收缩口面积都是固定的,而流体通过收缩口的压力降则随流量大小而变,据此来测量流量,因此,称其为变压头流量计。而另一类流量计中,当流体通过时,压力降不变,但收缩口面积却随流量而改变,故称这类流量计为变截面流量计,此类的典型代表是转子流量计。 1、孔板流量计的校核 孔板流量计是应用最广泛的节流式流量计之一,本实验采用自制的孔板流量计测定液体流量,用容量法进行标定,同时测定孔流系数与雷诺准数的关系。 孔板流量计是根据流体的动能和势能相互转化原理而设计的,流体通过锐孔时流速增加,造成孔板前后产生压强差,可以通过引压管在压差计或差压变送器上显示。其基本构造如图1所示。 若管路直径为d 1,孔板锐孔直径为d 0,流体流经孔板前后所形成的缩脉直径为d 2,流体的密度为ρ,则根据柏 努利方程,在界面1、2处有: 图1 孔板流量计 2 2 21 12 2 u u p p p ρ ρ --?= = 或 = 由于缩脉处位置随流速而变化,截面积2A 又难以指导,而孔板孔径的面积0A 是已知的,因此,用孔板孔径处流速0u 来替代上式中的2u ,又考虑这种替代带来的误差以及实际流体局部阻力造成的能

化工实验报告-流量计的流量校正

实 验 报 告 Experimentation Report of Taiyuan teachers College 系部: 化学系 年级: 大四 课程:化工实验 姓名: 学号: 日期:2012/09/19 项目:流量计的流量校正 一、实验目的: 1.学会流量计的校正方法。 2.通过孔板流量计孔流系数的测定,了解孔流系数的变化规律。 二、实验原理: 孔板流量计是最常用的一种利用测定流体的压差来确定流体流量的流量测量仪表。 根据伯努利方程式,管路中流体的流量与压差计读数的关系为: 流量计的孔流系数确定以后,就可根据上式,由压差计读数来确定流量。流量计的校正 就是要确定孔板流量计的孔流系数。 影响孔板流量计孔流系数的因素很多,如流动过程的雷诺数、孔口面积与管道面积比、测压方式、孔口形状及加工光洁度、孔板厚度和管壁粗糙度等。对于测压方式、结构尺寸、加工状况等均已规定的标准孔板, 当实验装置确定,m 确定, 测定过程中,用基准流量计测定管路中的流量,用压差计测定孔板前后的压差,即可通 ρ ρρρgR A C p p A C V A b a s )(2) (20 00 0-=-=),(0m R f C e =管道面积孔口面积= m ) (0e R f C =

过①式求出值。 三、实验装置: 1.设备参数:管道直径0.027m,孔板直径0.018m 2.实验装置:水泵,U型管压计,孔板流量计,涡轮流量计,调节阀门,水箱 四、实验步骤: 1.水箱充水至80%。 2.实验开始前,关闭流体出口控制阀门,打开水银压差计上平衡阀。 3.启动循环水泵。 4.分别进行管路系统、引压管、压差计的排气工作,排出可能积存在系统内的空气,以 保证数据测定稳定、可靠。 ①管路系统排气:打开出口调节阀,让水流动片刻,将管路中的大部分空气排出,然后 将出口阀关闭,打开管路出口端上方的排气阀,使管路中的残余空气排出。 ②引压管和压差计排气:依次打开并迅速关闭压差计上方的排气阀,反复操作几次,将 引压管和压差计内的空气排出。排气时要注意严防U型压差计中的水银冲出。 5.排气结束后,关闭平衡阀。 6.将出口控制阀开到最大,观察最大流量范围或最大压差变化范围,据此确定合理的实 验布点。 7.根据实验布点调节流量,读出每一流量下的△P值。注:流量调节后,须稳定一段时 间,方可测取有关数据。 8.实验结束时,先打开平衡阀,关闭出口阀门,再关泵和电源。 五、实验注意事项: 1.检查应开、应关的阀门。 2.排气中,严防U型压差计中的水银冲出。 3.待流动稳定后才能测试数据,每经过一次流量调节需3~5min稳定。 4.在最大流量范围内,合理进行实验布点。 六、实验数据记录: 1、实验数据记录 (1)流量计校正

武汉天虹TH-1000C型大流量空气总悬浮微粒采样器

大流量空气总悬浮微粒采样器 1. 用途 本设备主要用于环境空气自动监测系统适用性检测中PM10手工比对测试,并包含PM10切割器和大流量校准器。 2. 技术参数 2.1 采样器技术参数 1)数量:3台; 2)流量范围:0.8~1.2m3/min; 3)流量稳定性:≤3%(电压在198~242V波动,阻力在3~6kPa变化); 4)流量准确度:±2.5%; 5)恒流响应速度:≤8s; 6)极限负压:40kPa; 7)计压测量范围:0~-40kPa, 准确度:±2.5%; 8)设置开机:0~23时59分; 9)采样定时:0~99小时可调; 10)预置采时:0~99小时可调; 11)计时精度:±1‰/24h; 12)滤膜面积:180×230(mm2); 13)噪声:≤65dB(A); 14)大气压测量范围:86~106kPa, 准确度:±2.5%; 15)温度测量范围:-30~50℃,准确度:±1℃; 16)采样间隔:0~99小时可调;

17)仪器总重量:约20kg; 18)供电电源:AC220V±10%,50Hz±1Hz; 19)整机功耗:<600W。 2.2PM10切割器技术参数 1)数量:3台; 2)切割特性:da50=10μm±1μm,δg≤1.5; 3)入口速度:0.3m/s; 4)采样流量及稳定度:1.05m3/min±3%; 5)有效滤膜直径:180×230mm; 6)安装尺寸(孔距):190×240mm。 2.3大流量校准器技术参数 1)数量:1台; 2)工作条件a.环境大气压:86~106kPa;b.环境温度:-20~45℃;c.相对 湿度:<85%; 3)压差测量范围:0~1.5kPa,准确度:±1.5%; 4)孔口流量测量范围:0.8~1.2m3/min,准确度:±1.5% 5)孔口流量重复性:±0.5% 6)工作电源:交流220V±10%,50Hz±1Hz。 3 其他要求 3.1采样器要求 1)具有环境保护部仪器质检中心出具的检测报告;

(完整版)大气采样器期间核查作业指导书

1 目的 为使该设备在两次检定间隔内能保证校准状态的可信度,确保检测结果的准确性,按相关规定在适当时机,应对仪器进行期间核查。 2 核查内容 通用技术要求、流量示值误差。 3 核查依据 3.1 大气与颗粒物组合采样器使用说明书。 3.2 《大气采样器检定规程》JJG956-2000。 3.3 《总悬浮颗粒物采样器检定规程》JJG943-2011。 4 核查条件 4.1 环境条件:温度:10~35℃;湿度:≤80%RH,电源电压187—242V,49—51Hz。 4.2 皂膜流量计:使用流量200Ml/min—2000mL/min,允许误差不大于±1%。 4.3 中流量校准器:应包括100L/min这个流量点,在此点流量相对误差应不超过±1%。 4.4 温度计:范围0—50℃,分度值不大于0.2℃,示值误差不大于±0.5℃。 4.5 气压计:测量范围87—105KPa,允许误差±100Pa。 5 核查要求 5.1 通用技术要求 仪器应结构完整,各部件齐全并能可靠连接,无影响仪器正常工作的缺陷。仪器接通电源后,各按键、开关旋钮应调节灵活、正确,数字显示的仪器应显示清晰,不缺少笔画。 5.2 计量性能要求 流量示值误差:不超过±5%FS。 6 核查方法 6.1 通用技术要求的检查 按5.1的要求,目视、手动检查。 6.2 流量示值误差(气态) 6.2.1 对普通型气路选取上、中、下3点流量值;对恒流型气路只检定恒流点。 6.2.2 用皂膜流量计测定测量,方法如下:被检仪器的入口与皂膜流量计的出口

相连,仪器稳定后,分别调节采样流量到相应检定点,通过皂膜流量计测得实际流量Q (mL/min ),同时记录实验环境气温和气压。 6.2.3 将Q 换算为标准状态下的流量Qs 为: Q s =Q ×T s ×T P P P s V ?-)( (1) 式中:Q s —标准状态下的流量,mL/min ; Q —实际流量,mL/min ; P —检定环境大气压,KPa ; P V —与检定温度相应的水饱各蒸气压,KPa ; P s —标准状态下的大气压,101.315 KPa ; T —检定环境下的热力学温度,K ; T s —标准状态下的热力学温度,293.15K 。 6.2.4 每点测3次,取3次的算术平均值,按(2)式计算检定点示值误差,取最大检定点示值误差[δa]max 。 δa= %100?-s s Q Q Q (2) 式中:δa —检定点示值误差; s Q —某一检定点标准状态流量算术平均值; Qs —标准状态下的流量。 6.3 流量示值误差(颗粒物) 6.3.1 中流量总悬浮颗粒物采样器的工作点为100L/min 。 6.3.2 取下总悬浮颗粒物采样器的切割器,安装上一张洁净滤膜。将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器连接,确保气路密封不泄漏。严格遵守总悬浮颗粒物采样器的操作规定,采样器通电后,将采样流量调至采样器工作点。 6.3.3 将中流量校准器与总悬浮颗粒物采样器相连接后,启动采样器运行10min ,读取中流量校准器的读数,重复测量10次。 6.3.4 按公式(3)计算流量示值误差。 δ= %100?-Q Q Q o (3) 式中:δ—检定点示值误差;

大气采样器期间核查方法

大气采样器期间核查方法 1.原理: 由于采样器采样时其实际流量会可能与采样器本身流量计指示值存在误差,为控制这种误差对检测结果的影响,采样时须对采样器进行期间核查。 皂膜流量计是用于核查大气采样器的装置,通过测量肥皂液形成的皂膜经过皂膜流量计的时间,来计算出气体采样器的实际流量。 2.核查前物品准备: 温湿度计、空盒气压表、秒表、计算器、大气采样器核查记录表、其他必备用品。 3.核查操作步骤: 3.1大气采样器气密性检查: 开启采样器电源,将流量调至0.5L /min 位置,用手堵住采样器进气口,浮子应立即加到零位并不再跳动。 3.2按图示顺序连接好采样器 3.3检查整个系统确保不漏气。 3.4将配制好的浓度合适的肥皂液(或洗涤灵液),加适量于橡皮球内并套好。 3.5 捏一下皂膜流量计下面橡皮球,使皂液面与皂膜流量计进气口接触,形成皂膜,气体 推动皂膜缓缓上升,重复多次,使一个皂膜能通过整个皂膜流量计管而不破裂(注意:如果 同时产生多个皂膜,应以其中一个为准),用秒表记录通过上下刻度线间的时间, 以上操作应重复三次,计时误差小于0.2 秒, 并将结果记录在大气采样器期间核查记录表(见附表1)中。 3.6 用同样的方法,对采样器的另一个通道进行核查。

4.核查结果 4.1 按下式计算采样器实际流量Q S。 Q S=V s/t X 60 式中:QS -- 采样器实际流量,单位:mL/mi n; S ----- 空气体积,即二刻度间的体积,单位:L; 三次测定的时间平均值,单位:s。 4.2按下式计算实际流量Q与采样器流量指示值Q的相对误差△: △ =( Q— Q) /Q X 100% 4.3 结果判断 当△三土5%寸,大气采样器核查合格,可以继续使用,否则不能继续使用。 5.核查周期 正常使用时检定后XXX—次。对仪器的测量性能有怀疑时应随时进行核查。 核查周期各个检测方法可能要求不同,有的甚至要每次用前核查。请按检测方法要求确定。 7. 记录 大气采样器期间核查记录表。 附表 1 大气采样器期间核查记录表

转子流量计的校正

实验十五 转子流量计的校正 转子流量计是使用较广泛的一种流量测量仪器,其上标有流量刻度值,但在使用前,一般需进行校正。 一.实验目的 (1) 了解转子流量计流量测定的工作原理。 (2) 获得转子流量计的校正实验刻度值。 (3) 明确流量计校正的重要性和掌握校正方法。 二.实验原理 转子流量计的流体通道为一垂直的锥角约为4。的微锥形玻璃管内置一转子(也称浮子)。当被测流体以一定流量自下而上流过锥形管时,在转子的上、下端面形成一个压差,该压差产生了升力,当升力达到一定值时,便能将转子向上浮起。但随着转子的上浮,转子与锥形管之间的环隙通道面积增大,环隙中流速减小,转子两端的压差也随之减小。 因此,当转子浮升至某一高度,转子所受的升力恰好等于其重力时,转子便平衡悬浮在此高度上。转子的这一平衡悬浮高度,随转子的两端面的压差,也即流量的大小而变化,它可由转子的受力平衡导出,参见图15-1,转子上,下端的压差按伯努利定律由两部分组成。一部分由位差引起的,该部分压差造成的升力即为通常所说的浮力F 1,其值等于同体积流体的重量。另一部分由动能差引起,其值为F 2 f A u u F )(221202-=ρ (1) 根据物料衡算关系 01 01u A A u = (2) 式中:A f ——转子最大截面积。 A 0——转子平衡时相应于0—0处的环隙面积。 A i——玻璃管截面积。 V f ——转子体积 ρf ——转子密度 f A A A u F ])(1[221 0202-=ρ (3) 这样转子的受力平衡条件为 g V f f ρ=+g V f ρf A A A u ])(1[221 020-ρ (4)

TW-1000型智能大流量TSP采样器说明书

TW-1000型 智能大流量TSP采样器说明书 青岛拓威智能仪器有限公司

目录 1 概述 (2) 2 产品标识 (2) 3 主要特点 (2) 4 主要技术参数 (2) 5 工作条件 (3) 6 工作原理 (3) 7 操作说明 (3) 8 注意事项 (9) 9 常见故障及排除 (9) 10 有限保修条款 (10) 11 特别说明 (10) 附录1.仪器标准配置 (11) 附录2.常用备品备件清单 (11) 附录3.应具备的设备工具清单 (11) 附录4.计量检定部门对采样器进行流量检定的方法 (12) 附录5 大流量TSP(PM10或PM2.5)采样头安装示意图 (14) 采样参考标准: 1.GB/T 15434-1995 环境空气氟化物质量浓度的测定滤膜·氟离子选择电极法 2.GB/T 15432-1995 环境空气总悬浮颗粒物的测定重量法 3.GB/T 6921-86 大气飘尘浓度测定方法 4.GB/T 15264-94 环境空气铅的测定火焰原子吸收分光光度法 5.GB/T 8971-88 空气质量飘尘中苯并[a]芘的测定乙酰化滤纸层析荧光分光度法 6.JJG 943-1998 总悬浮物颗粒物采样器检定规程 7.HJ/T 374-2007 总悬浮物采样器技术要求及检测方法 感谢您选用TW-1000型智能采样器。在使用仪器前请详细阅读说明书,其中包含有关于仪器性能、使用方法以及维护等方面的信息,有助于您更好的使用仪器。 如果您有好的建议或者需要更进一步的服务,请按以下方式与我们联系: 单位名称:青岛拓威智能仪器有限公司 电话/传真:(0532)67705189 网址:https://www.wendangku.net/doc/c52199791.html, 地址:青岛市城阳区华仙路中段青岛光电医疗产业园

环境空气采样操作规程

一、采样工作流程 1、接受任务现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合,质量管理室填写任务传递单,将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况,监控生产负荷,调查现场环境(如:气象、水文、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制技术(监测)报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料,进行采样前准备现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成仪器设备的运行检查。 (1)采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS吸收瓶(内装配置好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 (2)仪器设备的运行检查在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样器流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 (3)现场采样前的准备 1)复核现场工况,是否适宜进行采样; 2)观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位置; 3)按要求连接采样系统,并检查连接是否正确; 4)气密性检查,检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 (1)气态污染物采样 1)将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2)采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 (2)颗粒物采样 1)打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2)采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项:

流量计校正实验 实验报告

一、实验目的 1. 分别用三角堰、涡轮流量计、水银比压计校正孔板流量计,实验测定流量计的流量 系数。 2. 制作流量系数 与雷诺数 关系曲线,并确定 = 的范围和数值。 二、 实验原理 孔板是常用的流量计,都是利用改变流道截面的方法使截面前后测压管水头差发生变化,通过测量测压管水头差计算流量。如果将流体视为理想流体,则根据连续方程和伯努利方程有 = 1? Ω 2 实际流体都是有粘性的,考虑粘性影响后引入修正系数,即流量系数 μ ,于是实际流量为 实= 1? Ω 2 由于流量系数的引入考虑了粘性的影响,因此根据相似原理,流量系数为雷诺数的函数。 三、 设备与仪器 实验设备包括三角量水堰、涡轮流量计、水银比压计、孔板流量计、水泵数显高度尺、水箱等。 流量采用三角量水堰进行测量。通过测量堰上水头高度,可由 Q-H 关系式求得流量 Q。 采用水银比压计测量孔板上的测压管水头差。 读出温度计上显示的温度,通过查表确定 υ。 四、 实验步骤 1. 在启动水泵前将泵前阀和调节阀关死。 2. 启动水泵后将泵前阀和调节阀完全打开,泵运行的同时排出试验管路内的空气。 3. 将排气阀打开,排空水银比压计及连接管内的空气,并检查空气是否完全排空。 4. 通过调节控制阀的开关确定实验工况点,记录与水银比压计高度差相对应的实验数 据。 5. 将泵前阀关死,然后关闭水泵。 五、实验数据记录及处理

0.580 0.6000.6200.6400.6600.6800.7004.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 三角堰μ-lg(Re)关系曲线 0.580 0.600 0.620 0.640 0.660 0.680 0.700 4.20 4.30 4.40 4.50 4.60 4.70 4.80 4.90 5.00 涡轮流量计μ-lg(Re)关系曲线

流量计校正实验

沿程阻力实验报告 班级:核工程12 姓名:李汉臻 学号:2110302044 实验日期:2013-5-2 一、实验任务及要求: 1.用三角堰、涡轮流量计校正孔板流量计,实验测定流量计的 流量系数 2.作出流量μ系数与雷诺数Re之间的关系曲线,从而确定μ= 常数的范围和数值 二、设备简图: 表2-1 试验段参数 三、实验方法简述: 若按理想流体考虑,孔板流量计理论流量:A2

Q理论=2 √1?(1 A2)2 √2g?h 实验中认为更为精确的仪器(三角堰、涡轮流量计)测得的数据更加接近真实值。从而借此校正孔板流量计,引入修正系数μ。 μ=Q 实际Q 理论 考虑粘性影响,则流量系数与雷诺数的关系为μ=f(Re)其中: 三角堰流量测量: Q=(1.334+0.0205 √?H 2.5 ?H=12.6??H′ 实验数据处理及计算: 表4-1 实验测量数据

表4-2 数据处理结果 四、附图:

五、数据结果分析: 1、用三角堰校正孔板流量计时,由图线看出在Re大于73000 的范围内μ-Re曲线走势接近平稳,μ趋于常数0.596。从

而可依据此曲线在一定雷诺数范围内对孔板流量计进行校正。

2、用涡轮流量计校正孔板流量计时,由图线看出在Re大于 48000的范围内μ-Re曲线走势接近平稳,μ趋于常数0.603。 从而可依据此曲线在一定雷诺数范围内对孔板流量计进行 校正。 六、讨论及思考问题: 1.测压管孔的设置位置对流量系数有什么影响? 由于测压管孔的设置的位置不同,在考虑关内沿程阻力损失 的情况下,导致不同截面流量测得数据有差别,从而造成流 量系数不同。 2.流量计内摩擦损失对流量系数有什么影响? 造成流量计读数偏小,进而影响流量系数的测得值偏小。 (注:素材和资料部分来自网络,供参考。请预览后才下载,期待你的好评与 关注!)

大气采样器检定装置

大气/粉尘采样器检定装置操作维护规程 1设备简介 本仪器是针对目前环境监测中所用的大气、大、中流量TSP、烟气、烟尘、粉尘等采样仪(包括自动监测站)的校准要求,采用微电脑主机进行检测和数据处理,分别用校准的红外光电皂膜流量计,校准的红外光电皮膜流量计,校准的微差压传感器孔口流量计分别对流量进行检测。经计量部门标定,可确保量值传递的准确性、一致性;可广泛应用于各种采样仪及其他同参数范围仪表的现场计量校准。设计新颖、结构紧凑、精度高、体积小、便于携带;微电脑程序控制,数据自动处理,汉显操作提示;可贮存、查询和打印检测结果。 2主要技术参数 (0.1~1200)L/min、准确度±1.0% 3 操作规程 3.1线路连接 3.1.1皂膜流量计作标准时的线路连接 取下皂膜管上端磨口盖,用注射器将配置好的肥皂水注入到红色胶囊中。胶管一段连接红外传感器上端出气口,另一端连接被检设备。 3.1.2皮膜流量计作标准时的线路连接: 将胶管一段连接标准器顶部的出气口,另一端连接被检设备。(负压连接方法) 将胶管一段连接标准器进气口,另一端连接被检设备。(正压连接法) 3.1.3小孔口流量计作标准时的连接方法 小孔口值适用于负压气路的测量和校准。装上小孔口下端对应的校准连接件,并和被检仪器气路入口连接,带载校正。 3.1.4大孔口流量计作标准时的连接方法 大孔口流量计只适用于负压路的测量和校准。先装上孔口下端的压板,再与大流量TSP采样器连接,带载校正,先与取压气嘴处压力作表前压测量,再将取压气嘴与仪器主机的气嘴连接,测量被检仪器流量。

4注意事项 校验装置的微压传感器最大承受压为2kpa,表前压传感器最大承受压力 最大承受压为35kpa,若超载将损坏传感器;校验装置带有的玻璃管在使用 中不要触碰,连接气路时,轻受力,以防损坏。清洗管时只需要清洗内壁, 揭开上端磨口盖,用仪导管伸入管内注入适量的洗涤剂和水,用试管刷清洗。 本装置时精密仪器,应轻拿轻放,按照实验室要求存储和维护。 5特殊情况的处理 无法调整的故障,执行《仪器设备管理程序》。同时,质量监督员对仪器异常时的数据追述,如发现已经报出的数据可能受到影响时,则执行《不符合监测工作控制程序》。 6计量检定要求 6.1 检定要求为一年一次。 6.2 检定单位:有资质的检定单位。

环境空气采样

第一章环境空气和废气 第一节环境空气采样 一、填空题 1.总悬浮颗粒物(TSP)是指能悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤ 100 μm的颗粒物。可吸 入颗粒物(PM10)是指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤ 10 μm的颗粒物。 2.氮氧化物是指空气中主要以一氧化氮和二氧化氮形式存在的氮的氧化物的总称。3.从环境空气监测仪器采样口或监测光束到附近最高障碍物之间的距离,至少是该障碍物高出采样口或监测光束距离的两倍以上。 4.气态污染物的直接采样法包括注射器采样、采气袋采样和固定容器法采样。 5.气态污染物的有动力采样法包括:溶液吸收法、填充柱采样法和低温冷凝浓缩法。 6.影响空气中污染物浓度分布和存在形态的气象参数主要有风速、风向、温度、湿度、压力、降水以及太阳辐射等。 7.环境空气中颗粒物的采样方法主要有:滤料法和自然沉降法。 8.在环境空气采样期间,应记录采样流量、时间、气样温度和压力等参数。 9.在环境空气颗粒物采样时,采样前应确认采样滤膜无针孔和破损,滤膜的毛面向上;采样后应检查确定滤膜无破裂,滤膜上尘的边缘轮廓清晰,否则该样品膜作废,需要重新采样。10.使用吸附采样管采集环境空气样品时,采样前应做气样中污染物穿透试验,以保证吸收效率或避免样品损失。 11.环境空气24h连续采样时,采样总管气样入口处到采样支管气样入口处之间的长度不得超过 3 m,采样支管的长度应尽可能短,一般不超过 0.5 m。 12.在地球表面上约 80 km的空间为均匀混合的空气层,称为大气层。与人类活动关系最密切 的地球表面上空 12 km范围,叫对流层,特别是地球表面上空2km的大气层受人类活动及地形影响很大。 13.一般用于环境空气中二氧化硫采样的多孔玻板吸收瓶(管)的阻力应为 6.0 ± 0.6 kPa。要求玻板2/3面积上发泡微细而且均匀,边缘无气泡逸出。 14.短时间采集环境空气中二氧化硫样品时,U形玻板吸收管内装10ml吸收液,以0.5 L/min 的流量采样;24h连续采样时,多孔玻板吸收管内装50m1吸收液,以0.2~0.3 L/min的流量采样,连续采样24h。

恒流型大气采样器,恒温恒流型空气采样器,小流量大气采样器系列

恒流型大气采样器,恒温恒流型空气采样器,小流量大气采样器系列 TC-2600型恒流双路大气采样器 产品简介 TC-2600型双路大气采样器应用溶液吸收法采集环境大气、室内空气中的各种有毒有害气体。可供环保、卫生、劳动、安监、军事、科研、教育等部门用于气态物质常规或应急监测。采用标准 HJ/T 375-2007 《环境空气采样器技术要求及检测方法》 JJG 956-2013 《大气采样器》 GB50325-2010 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 Q/0213TWB 001-2014 企业标准 主要特点 1.交直流两用,内置锂电池,超常供电时间,充满电连续供电时间大于30小时; 2.双路电子流量计,流量无波动,恒流采样,任意一路可以单独控制; 3.高速处理器自动计算控制采样流量,自动补偿因电压波动和阻力变化引起的流量变化; 4.等间隔采样,采样次数可在1~99次之间任意设定; 5.采样过程中,自动监测系统供电状态,交流电断开或者内置锂电池电压低时,自动记忆当 前采样状态,再来电时自动恢复之前的采样;

6.节电保护功能:电池供电状态下,系统待机不工作时,会在开机一小时后自动关机,最大限 度节约电池电量; 7.气路配备防倒吸干燥瓶,防止吸收液倒吸; 8.管路堵塞保护功能:采样过程中,管路堵塞或负载过大,系统会自动停泵,保护仪器不会因 长时间过载而损坏,负载长时间大于负20kPa,自动启动保护功能; 9.自动测量环境大气压与温度,显示实时采样流量,累计采样体积,标况体积; 10.自动测量环境温度,低温自动启动吸收瓶恒温加热; 11.内置式实时时钟,可以预先设置采样启动时间; 12.高性能超低音无刷隔膜泵,使用寿命长; 13.红蓝双颜色气路连接管,轻松准确连接气路; 14.自动调节对比度的中文液晶显示屏,可在零下30度正常工作; 15.配备高度可调节的三角支架; 16.具备RS232数字通信接口,可外接打印机,方便数据输出。

环境空气采样操作规程..

一、采样工作流程 1、接受任务 现场监测和采样承担部门的负责人在接到任务后提前通知有关科室配合,质量管理室填写任务传递单,将任务传递至现场监测人员。 2、对监测项目基本情况进行调查 现场监测人员认真了解监测对象的生产设备、工艺流程,清楚主要污染源、主要污染物及其排放规律,查看环保措施落实和环保设施运行情况,监控生产负荷,调查现场环境(如:气象、水文、污染源)有关参数和周边环境敏感点,检查监测点位符合性及安全性,搜集与编制技术(监测)报告有关的各种技术资料并做好相关的记录。 3、领取并检查采样所需仪器设备和辅助材料,进行采样前准备 现场监测人员根据任务传递单领取采样容器、滤膜,准备现场监测和采样所需的仪器设备、器具、样品标签、现场固定剂等,并完成仪器设备的运行检查。 (1)采样前准备的仪器设备和辅助材料 包括:采样器、风速风向仪、气温气压计、GPS;吸收瓶(内装配置好的吸收液,装箱,含空白、平行)、滤膜(含空白和备用膜)、镊子、凡士林、剪刀、手套、封口膜、电池、原始记录单、交接单、样品标签和笔等相关仪器物品。 (2)仪器设备的运行检查 在领用时,要检查并填写仪器的使用记录,尤其检查采样器流量是否需要校准,并对采样器进行气密性检查。 (3)现场采样前的准备 1)复核现场工况,是否适宜进行采样; 2)观测现场风速风向、局地流场、大气稳定度等气候条件,确定监测点位置; 3)按要求连接采样系统,并检查连接是否正确; 4)气密性检查,检查采样系统是否有漏气现象。 4、现场采样 (1)气态污染物采样 1)将气样捕集装置串联到采样系统中,核对样品编号,并将采样流量调至

所需的采样流量,开始采样。记录采样流量、开始采样时间、气样温度、压力等参数。气样温度和压力可分别用温度计和气压表进行同步现场测量。 2)采样结束后,取下样品,将气体捕集装置进、出气口密封,记录采样流量、采样结束时间、气样温度、压力等参数。按相应项目的标准监测分析方法要求运送和保存待测样品。 (2)颗粒物采样 1)打开采样头顶盖,取出滤膜夹,用清洁干布擦掉采样头内滤膜夹及滤膜支持网表面上的灰尘,将采样滤膜毛面向上,平放在滤膜支持网上。同时核查滤膜编号,放上滤膜夹,安好采样头顶盖。启动采样器进行采样。记录采样流量、开始采样时间、温度和压力等参数。 2)采样结束后,取下滤膜夹,用镊子轻轻夹住滤膜边缘,取下样品滤膜,并检查在采样过程中滤膜是否有破裂现象,或滤膜上尘的边缘轮廓不清晰的现象。若有,则该样品膜作废,需重新采样。确认无破裂后,将滤膜的采样面向里对折两次放入与样品膜编号相同的滤膜袋(盒)中。记录采样结束时间、采样流量、温度和压力等参数。 5、采样记录相关事项 环境空气质量采样记录包括:监测项目、样品批号、采样点位、采样日期、采样时间(开始、结束)、样品编号、气温、大气压、采样流量、采样体积、天气状况、风速、风向、采样人、审核人。 填写采样记录注意事项: 1)样品批号和样品种类一定要填写; 2)标况体积一定要计算正确; 3)发生异常情况,备注栏和附加说明处一定要填写清楚; 4)记录单上不能有涂改的痕迹,有错划掉,盖监测人印章。 6、样品转移、交接 工作结束后,现场监测人员应妥善保管原始记录,安全、规范运输样品,及时与样品管理员进行交接并填写交接记录。 二、采样工作中需要注意的事项 1、采样前检查气密性时要接干燥瓶,吸收瓶不能接以防倒吸。

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