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清洗工艺流程

硅片超声波清洗机结构特点：

采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业????????

采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落

最新全自动补液技术

独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕

成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身

彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换

清洗工艺：

上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料?

适用范围：

各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗

XT-1300SG太阳能硅片制绒超声波清洗机

■ 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业

■ 采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落

■ 最新全自动补液技术

■ 独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕

■ 成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身

■ 彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换

清洗工艺：上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料

清洗工件：各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗

清洗溶剂：水基清洗剂

产品特点：单机械手或多机械手组合，实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。自动上下料台，准确上卸工件。净化烘干槽，独特的烘干前处理技术，工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。1

）适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗，多晶硅片线剧切片后的大批量清洗。

清洗工艺流程：自动上料→去离子水→超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→碱液超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→去离子水超声波清洗→自动下料

标准工艺下产量：硅片1000片/小时。

（2）清洗工艺流程

自动上料→去离子水＋超声波清洗＋振动筛抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→去离子水＋超声波清洗＋抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→碱液＋超声波清洗＋抛动→去离子水＋超声波清洗＋抛动＋溢流→去离子水＋超声波清洗＋抛动＋溢流→自动下料

【摘要】半导体/ LED/ LD硅片清洗加工设备，可广泛用于IC生产及半导体元器件生产中晶片的湿法化学工艺。该设备可有效去除晶片表面的有机物、颗粒、金属杂质、自然氧化层及石英、塑料等附件器皿的污染物，且不破坏晶片表面特性。

半导体/ LED/ LD硅片清洗加工设备，可广泛用于IC生产及半导体元器件生产中晶片的湿法化学工艺。该设备可有效去除晶片表面的有机物、颗粒、金属杂质、自然氧化层及石英、塑料等附件器皿的污染物，且不破坏晶片表面特性。

用途

炉前（RCA）清洗：扩散前清洗。

光刻后清洗：除去光刻胶。

氧化前自动清洗：氧化前去掉硅片表面所有的沾污物。

抛光后自动清洗：除去切、磨、抛的沾污。

外延前清洗：除去埋层扩散后的SiO2及表面污物。

合金前、表面钝化前清洗：除去铝布线后，表面杂质及光胶残渣。

离子注入后的清洗：除去光刻胶，SiO2层。

扩散预淀积后清洗：除去预淀积时的BSG和PSG。

CVD后清洗：除去CVD过程中的颗粒。

附件及工具的清洗：除去表面所有的沾污物。

硅片清洗设备

可用于完成扩散前、光刻后、CMP后及氧化前等工艺的清洗工作。例如：RCA清洗、SPM清洗、SC清洗、金属离子及杂物去除清洗等。

全自动硅片清洗机

手动硅片清洗机

附件及工具清洗设备

石英管清洗机

酸碱清洗台

有机化学超净工作台

部件清洗台

氮气储存柜

硅片清洗设备特点

手动硅片清洗设备特点：

可根据不同的清洗工艺配置各种相应的清洗功能槽。

功能槽包括：加热酸缸、HF腐蚀、BHF（HF恒温缓冲腐蚀）、超声清洗槽、恒温水浴、QDR （快排冲水）、电炉等。

清洗功能槽模块化，各部分有独立的控制单元，可随意组合。

关键件采用进口部件，提高设备的可靠性及使用寿命。

采用进口耐腐蚀PP板材，防酸、防腐，有效避免酸液的侵蚀。

控制系统的元器件具备防腐、防潮功能，确保安全的工作环境。

结构紧凑，净化占地面积小，造型美观、实用。

操作符合人机工程原理，具有良好的操作界面，使用方便、灵活。

闭式清洗，有效改善工作环境，保障操作人员安全。

全自动硅片清洗设备特点：

进口伺服驱动机构及机械手臂，清洗过程中无需人工操作。

通过PLC实现控制，全部操作通过触摸屏界面一次完成。

可预先设制多条清洗工艺，可同时运行多条工艺。

自动化程度高，适用于批量生产，确保清洗质量的一致性。

自动氮气鼓泡装置可有效提高产品质量，缩短清洗时间。

可选装层流净化系统及自动配酸装置。

石英管清洗机适用工艺

由于化学和物理作用，对石英管吸收层进行腐蚀清洗，并且通过石英管的旋转作用，使石英管腐蚀层均匀，通过在水槽中的清洗，使石英管表层污物清洗干净。

酸洗→排液→注纯水→溢流→注水→水洗→排液

石英管清洗机特点

采用浸泡、旋转式清洗；酸清洗为滚动浸泡式；水清洗为溢流式。

采用多点支撑式工件旋转驱动装置，稳定、可靠。

操作符合人机工程原理，具有良好的操作界面，使用方便、灵活。

可配置自动氮气鼓泡系统，有效提高产品质量，缩短清洗时间。

结构紧凑，净化占地面积小，造型美观、实用。

关键件采用进口件，提高了设备的可靠性。

采用进口耐腐蚀PP板材，防酸、防腐，有效避免酸雾的侵蚀。

封闭式清洗，有效改善工作环境，保障操作人员安全。

控制系统同时具备完善防腐、防潮功能，确保安全的工作环境

化学湿台

化学湿台适用于半导体行业中基片的制造、集成电路芯片的制造等清洗工艺过程。

适用于2"～6"基片的半导体清洗过程中，去除工件表面的油污及其它有机物、除胶、去金属离子等。可根据不同清洗工艺配置相应的清洗单元。各部分有独立的控制单元，可随意组合；配有在线方式的去离子水加热系统。结构紧凑，净化占地面积小，造型美观、实用，操作符合人机工程原理。可根据客户工艺定制。

外形尺寸(mm) 1600×1100×1900

气源压力 4.2～7kg/cm2

排风量20m3/min

功能单元SC1～SC3 FH(FH腐蚀)

BHF（HF恒温缓冲腐蚀）

QDR（快排冲水）

化学操作实验台

适用于2" ～6" 硅片的清洗及湿法腐蚀。

能够有效的去除硅片表面的油污及其它有机物、除胶、去金属离子等。清洗槽部分包括化学

槽、加热槽和快排槽设备的电气、管路、循环系统，均采用进口部件；进口PLC控制，清洗时间可调。设备组成：在线加热、清洗槽、伺服系统、电气控制系统、机架等。可根据用户要求配置氮气枪、DI水枪、恒温水浴、热台、超声清洗、DI水在线加热装置、DI水电导率测试仪等石英管清洗机

清洗机特点：

◆本设备为浸泡式清洗机，用于半导体行业扩散炉石英管清洗

◆槽体材料为进口聚丙烯（PP）塑料或PVDF材料，支架采用不锈钢，耐腐蚀性能好

◆管件、泵、电磁阀均选用的是进口产品，性能稳定可靠

◆触摸屏PLC控制，流量及温度，超纯净泵的压力、流量可设置

◆选配气体喷枪

◆可根据用户要求订制

技术参数：

◆外形尺寸(L×W×H): 1300mm×700mm×1700mm

◆槽内尺寸(L×W×H): 700mm×500mm×300mm

◆喷嘴出水压力:1.5～2.5(bar)（可调）

◆DI水加热温度：75℃～85℃

◆排风量：15m3/min

JTA-3916硅片清洗机

清洗对象是2～8英寸的硅研磨片。设备整体采用进口PLC控制，通过设定工作节拍传送篮具依次经过各个工序，由上料开始到下料均自动完成。设备工作节拍，各项参数设定采用触摸屏完成。设备整体为密闭结构，具有排风装置。独有的机械手设计使抓取定位更准确。注重人性化设计，可根据用户要求定制。

设备总体尺寸6000mm×1600mm×2500mm 电源380V、50Hz

清洗有效尺寸(L×W×H) 350mm×350mm×280mm 额定电流50A以下

槽体材料不锈钢和优质特种塑料去离子水流量30L/min

温控仪温度30℃～90℃可调温度精确到±3℃并有状态显示压缩空气进口压力0.7MPa JTA-3915液晶生产光刻前清洗机

JTA-3915适用于ITO玻璃的光刻前清洗，去除ITO玻璃表面残留物。设备总共9个工位，分别是：上料、NaOH超声摇动清洗、NaOH超声摇动清洗、纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、超声波纯水摇动清洗、纯水摇动清洗、下料、离心脱水。其中NaOH摇动清洗水温为室温至50℃可调，纯水为常温清洗。

部分技术指标：

外寸(mm) 7000*1500*2000 超声功率 1.5kW

电压380VAC?50Hz～60Hz 三相四线超声频率40kHz

功率10kW 供水纯净水100L/Min

气源压力：4-6kgf/cm2

JTA-3835液晶封盒后清洗机

适用于液晶生产后工序的清洗，以去除液晶灌注后多余及前道工序残留物，实现精密清洗。

清洗工序为：

上料→超声清洗→超声清洗→喷淋清洗→溢流超声漂洗→溢流超声漂洗→喷淋漂洗→慢提拉脱水→热风烘干（2槽）→下料

部分技术指标：

外寸(mm) 9000*1500*2000 超声功率600W

腔寸(mm) 500*600*500（清洗喷淋槽）900*600*300（烘干槽）超声频率40kHz

气源压力：4-6kgf/cm2 洁净度1000级加热功率18KW

电压380VAC?50Hz～60Hz 三相四线温度室温至100℃

温控精度±2℃空载升温时间室温至45℃≤30min 喷淋压力0.12-2.0MPa

JTA-180液晶玻璃清洗烘干机

JTA-180液晶玻璃清洗烘干机是对液晶玻璃进行清洗、烘干的设备。其工作流程是由胶辊传送液晶玻璃片，经过喷淋、毛刷刷洗、海绵吸水及热风烘干，最终达到清洗液晶玻璃表面污垢及杂质的目的。

特点：

◆上下胶辊传送速度同步调整，无级可调。

◆烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。

◆吹风风量无级可调，保证玻璃片烘干所需合理温度。

◆玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向精确调节，具体调节量由百分表指示。

◆导轨、电机控制元件等均选用进口产品，品质可靠。

◆机械关键零件均采用不锈钢材料。

主要性能规格指标：

◆外形尺寸（约）：720mm×1726mm×1290mm

◆电源：AC 220V 50HZ

◆工作高度：750mm～800mm

◆胶辊最快转动速度：约５m/min(速度可调)

◆毛刷辊转动速度：360r/min(速度可调)

◆清洗玻璃尺寸范围：300mm≥长度＞25mm150mm≥宽度＞10mm 5.08mm≥厚度＞0.4mm

JTA-180液晶玻璃清洗烘干机

特点：

◆上下胶辊传送速度同步调整，无级可调。

◆烘干组件对玻璃片的烘干温度可调。

◆吹风风量无级可调，保证玻璃片烘干所需合理温度。

◆玻璃片厚度调整采用丝杆传动和精密导轨导向精确调节，具体调节量由百分表指示。

◆导轨、电机控制元件等均选用进口产品，品质可靠。

◆机械关键零件均采用不锈钢材料。

主要性能规格指标：

◆外形尺寸（约）：720mm×1726mm×1290mm

◆电源：AC 220V 50HZ

◆工作高度：750mm～800mm

◆胶辊最快转动速度：约５m/min(速度可调)

◆毛刷辊转动速度：360r/min(速度可调)

◆清洗玻璃尺寸范围：300mm≥长度＞25mm150mm≥宽度＞10mm 5.08mm≥厚度＞0.4mm

SMT网板/PCB清洗机

SMT网板/PCB板清洗机：

产品型号：JTA-100SMT

原产地：深圳

一、主要特点:

1．可快速清洗29”*29”及以下尺寸的SMT钢网板及PCB板。清洗加热烘干仅需10~15分钟。2．采用高效超声波清洗方式，清洗效果佳，效率高。

3．系统采用清洗池粗/精两次过滤，及溢流池的一次过滤可高效清洗焊锡膏，SMT胶，助焊剂残留，油污及其它颗粒污染物等。

4．系统采用循环喷淋控制，可始终保持工作液面不变及去除液面比重较轻的污染物如助焊剂，SMT胶等，并保证工件取出时不受清洗液的二次污染等。

5．推荐使用水基MPC清洗剂，可循环使用，循环次数可达1000~3000次，最大限度降低清洗的运行成本。

6．可高效清洗最小尺寸直径0.2mm,及0.2mm间隙的微小孔隙。

7.磁力驱动泵避免系统泄漏.

8.清洗完毕后的自动提开机构

JTA系列SMT网板清洗机设备，PCB清洗设备

单晶硅片从切片到抛光清洗的工艺流程

一、硅片生产主要制造流程如下：切片→倒角→磨片→磨检→CP→CVD→ML→最终洗净→终检→仓入二、硅片生产制造流程作业实习 1.硅棒粘接：用粘接剂对硅棒和碳板进行粘接，以利于牢固的固定在切割机上和方位角的确定。 2.切片(Slice)：主要利用内圆切割机或线切割机进行切割，以获得达到其加工要求的厚度，X、Y方向角，曲翘度的薄硅片。 3.面方位测定：利用X射线光机对所加工出的硅片或线切割前要加工的硅棒测定其X、Y方位角，以保证所加工的硅片的X、 Y方位角符合产品加工要求。 4.倒角前清洗：主要利用热碱溶液和超声波对已切成的硅片进行表面清洗，以去除硅片表面的粘接剂、有机物和硅粉等。 5.倒角(BV)：利用不同的砥石形状和粒度来加工出符合加工要求的倒角幅值、倒角角度等，以减少后续加工过程中可能产生的崩边、晶格缺陷、处延生长和涂胶工艺中所造成的表面层的厚度不均匀分布。 6.厚度分类：为后续的磨片加工工艺提供厚度相对均匀的硅片分类，防止磨片中的厚度不均匀所造成的碎片等。 7.磨片(Lapping):去除切片过程中所产生的切痕和表面损伤

层，同时获得厚度均匀一致的硅片。 8.磨片清洗：去除磨片过程中硅片表面的研磨剂等。 9.磨片检查：钠光灯下检查由于前段工艺所造成的各类失效模式，如裂纹、划伤、倒角不良等。 10.ADE测量：测量硅片的厚度、曲翘度、TTV、TIR、FPD等。 11.激光刻字：按照客户要求对硅片进行刻字。 12.研磨最终清洗：去除硅片表面的有机物和颗粒。 13.扩大镜检查：查看倒角有无不良和其它不良模式。 14.CP前洗：去除硅片表面的有机物和颗粒。 15.CP(Chemical Polishing):采用HNO3+HF+CH3COOH溶液腐蚀去除31um厚度，可有效去除表面损伤层和提高表面光泽度。 16.CP后洗：用碱和酸分别去除有机物和金属离子。 17.CP检查：在荧光灯和聚光灯下检查表面有无缺陷和洗污，以及电阻率、PN判定和厚度的测量分类。 18.DK(Donar Killer)：利用退火处理使氧原子聚为基团，以稳定电阻率。 19.IG(Intrinsic Gettering):利用退火处理使氧原子形成二次缺陷以吸附表面金属杂质。 20.BSD(Back Side Damage):利用背部损伤层来吸附金属杂质。 21.CVD前洗：去除有机物和颗粒。 22.LP-CVD(Low Pressure Chemical Vapor Deposition):高温分解SiH4外延出多晶硅达到增强型的外吸杂。

手工地毯极简工艺操作规范

手工地毯极简工艺操作规范 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

这篇文章织女姐将简单的介绍一下手工地毯是怎么生产出来的，科普文，略枯燥。 1.准备原材料在制作手工地毯前，要准备原材料，羊毛和真丝。古代制作羊毛地毯时，使用的羊毛都是当地的羊毛，比如宁夏毛、青海毛、藏毛、和田毛等，现在我们制作地毯用的羊毛是进口的新西兰羊毛。丝线我们用的桑蚕丝。 2.设计艺术创作地毯图案设计是制作地毯的关键步骤，好设计的地毯，美观度和价值都会提升很多。设计的过程大致是，设计师将地毯图案设计好，并制成织工们编织过程中使用的蓝图。 3.染线合股织毯根据设计稿，将原材料的纱线染成对应颜色。一条手工地毯可能需要几十种颜色的纱线。染好的彩色纱线要经过合股才能织毯，一般多为三、四、六股不等。缠成球状，以备织毯时用。 4.工具利其器准备耙子、小刀、剪刀等作为织毯工具。耙子主要作用是划实纬线，小刀是为了割断毯纱，剪刀的主要作用是地毯编织完毕后，将表面参差不齐的毛绒修的平整，当然，地毯在成形后片剪时也需要剪刀。 5.织机搭架子织机也叫做机梁，是地毯织造的工具，根据地毯尺寸的不同，要准备大小不同的织机。 6.挂经栓挂经线挂经就是按照地毯的规格大小，将经线栓在织机上，并拴好绞棒。每个织机在挂地毯时都需要3个人一起完成。 7.手工打结八字扣

手工打结就是织毯的方法，我们一般采用八字扣的方法织毯，编织的时候，在前后两根经线组成的一个经头上，打一个“8”字形的扣，将毯纱栓在经线上，并用刀砍断纱线，在地毯表面形成一个小绒头，也叫做栓头。织工们沿着纬线逐个经头打结，打完一排，然后由前后两对经线间过一根横向的纬线，再用耙子砸平，再沿前后经外缘过一根横向纬线并砸实。最后用剪刀将毯面的线头剪齐，至此就编织完了一道，整块地毯就只是这样一道道编织而成的。手工打结的方法不只八字扣一种，常见的还有马蹄扣，马蹄扣就是栓出来的形状是马蹄形。除了这两种以外，还有连环扣、梅花扣、组合扣、小辫扣等。这些编织技法，根据地毯花纹的不同需要灵活运用，才能最大限度的展现出一些地毯的艺术感，从而将地毯的图案以最高的水平逼真的反映出来。除了栓扣以外，在打结的过程中，有的图案还需要进行润法的处理，简单来说就是对设计稿中的过渡色和相近色进行处理，比如可以用相近颜色的纱线重新合成一股来打结。动物鬃毛编织就是润法来处理的。所以手工打结是织工们编织地毯的基本功，它与地毯的质量密切相关，也影响地毯的产量，既要快又要好，水平高的织工还能最大程度的节省原材料。手工打结这个环节就是手工地毯区别与机制地毯的最最重要的环节。图案相同的一条地毯，织工不同，织出来的感觉并不相同，高水平的织工织出来更加自然立体，原因就在于其在打结的过程中，要凭借经验和手感对图案进行二次微调，这也是机制地毯无法赶超手工地毯的原因所在。 8.平整地毯剪平绒头打结完毕之后，要进行对地毯进行平整，也简称平毯。平毯是将地毯毯面的绒头剪平，通常用平毛机来完成。平毯主要是为了纠正毯面绒头砍的不齐，毯面局部高低不平等因素。一般我们的地毯都有厚度的标准，真丝的相对羊毛的要稍薄一些，平毯也是对超过标准厚度的毯面进行切削、剪平，使绒头厚薄一致、毯面平整光洁。

半导体工艺流程

1清洗集成电路芯片生产的清洗包括硅片的清洗和工器具的清洗。由于半导体生产污染要求非常严格，清洗工艺需要消耗大量的高纯水; 且为进行特殊过滤和纯化广泛使用化学试剂和有机溶剂。在硅片的加工工艺中，硅片先按各自的要求放入各种药液槽进行表面化学处理，再送入清洗槽，将其表面粘附的药液清洗干净后进入下一道工序。常用的清洗方式是将硅片沉浸在液体槽内或使用液体喷雾清洗，同时为有更好的清洗效果，通常使用超声波激励和擦片措施，一般在有机溶剂清洗后立即米用无机酸将其氧化去除，最后用超纯水进行清洗，如图1-6所示。图1-6硅片清洗工艺示意图工具的清洗基本米用硅片清洗同样的方法。 2、热氧化热氧化是在800~1250C高温的氧气氛围和惰性携带气体（N2）下使硅片表面的硅氧化生成二氧化硅膜的过程，产生的二氧化硅用以作为扩散、离子注入的阻挡层，或介质隔离层。典型的热氧化化学反应为： Si + O2 T SiO2

3、扩散扩散是在硅表面掺入纯杂质原子的过程。通常是使用乙硼烷（B2H6）作为N —源和磷烷（PH3）作为P+源。工艺生产过程中通常分为沉积源和驱赶两步，典型的化学反应为： 2PH3 —2P+3H2 4、离子注入离子注入也是一种给硅片掺杂的过程。它的基本原理是把掺杂物质（原子）离子化后，在数千到数百万伏特电压的电场下得到加速，以较高的能量注入到硅片表面或其它薄膜中。经高温退火后，注入离子活化，起施主或受主的作用。 5、光刻光刻包括涂胶、曝光、显影等过程。涂胶是通过硅片高速旋转在硅片表面均匀涂上光刻胶的过程；曝光是使用光刻机，并透过光掩膜版对涂胶的硅片进行光照，使部分光刻胶得到光照，另外，部分光刻胶得不到光照，从而改变光刻胶性质；显影是对曝光后的光刻胶进行去除，由于光照后的光刻胶和未被光照的光刻胶将分别溶于显影液和不溶于显影液，这样就使光刻胶上形成了沟槽。 6、湿法腐蚀和等离子刻蚀通过光刻显影后，光刻胶下面的材料要被选择性地去除，使用的方法就

地毯清洗方案

地毯清洗方案地毯清洗方案提要：及时清理。每天用吸尘器清理，不要等到大量污渍及污垢渗入地毯纤维后清理，只有经常清理，才易于清洁。在清洗地毯时要注意将地毯下面的地板清扫干净。地毯清洗方案一、地毯清洗地毯总给人高雅、华贵、呈现气派的感觉。地毯的质地、图案、花色间接反映了使用者的文化底蕴、审美层次和欣赏品味。但被污染弄脏的地毯，好象身上的衣服被弄脏的一样，让人十分沮丧。如何将厚重的地毯清洗保养得洁净、清新、松软而富于弹性呢？这就要求我们要有品质良好的专用清洁药剂、先进高效的清洗机器设备、专业有经验的作业工人和一份长期持久、可实现的清洁保养计划。我们同样不仅拥有这些基本必要条件，还拥有许多对付各种特殊污迹污渍的技术和窍门，相信定能祝您一臂之力。清洗地毯规范及操作：包括各种真皮、纯毛、化纤质地的地毯、挂毯、床毯、装饰毯等。地毯处理是蒸汽桑拿机、多功能机清洗机、吸尘吸水机，结合专用消毒、除污药剂对地毯蒸汽杀螨虫、杀菌、泡沫清洗除污、吸尘吸水机吸污水、风干、梳理，最后用防

污喷剂处理，使地毯表面形成防水薄膜，达到防水防尘效果。（一）地毯清洗的作用及目的：延长使用寿命、保持地毯良好的外观，维护室内空气质量、减少细菌滋生条件。（二）地毯的种类：天然纤维人造纤维羊毛尼龙（三）地毯最佳护理方法：预防保护、局部除污、定期清洗、（四）工具：清洗机、吸水机、风干机、蒸汽机、喷壶、工作指示牌。（五）药剂：地毯清洗剂（高泡、无泡）、地毯除渍剂、除胶剂、中性清洁剂、空气清爽剂。一、清洗方式： 1、湿洗使用工具：地毯清洗机、地毯吸水机、三速地毯吹干机等清洗设备及高泡地毯清洗剂、低泡地毯清洗剂、地毯除渍剂等专用药剂。一般程序： A、全面吸尘 B、局部除污c、全面清洗D、漂洗、消毒 E、吸水、烘干 2、干洗使用工具：地毯干洗机、吸尘吸水机、梳毛机等专业工具和药剂一般程序；

标准内饰清洗流程

内饰清洗施工流程（2人所需2,5小时完工） 1.验车，并在施工单上填写施工技师名字 2.将施工工具，所需产品放入工具车上准备就位，放好施工牌 3.拆坐垫，并将车内物品，小装饰件放入专用储物箱内 4.清洗天窗(1.进入车内，先用牙刷将天窗轨道内侧边缝清洁一遍，再用湿毛巾清洁天窗轨道.2.待天窗轨道清洗干净后关闭天窗，先用湿毛巾擦拭内侧玻璃，再用干毛巾清除水渍. 3.用湿毛巾清洁天窗内侧遮阳板边缘。4.关闭遮阳板) 5. 清洗顶棚(1.先用带泡沫的小刷清洁安全拉手、遮阳板以及顶棚上的开关灯罩。2.用粒子除污枪从A柱顶内侧开始清洗顶棚从前到后。3.用干毛巾擦拭干净。） 6. 清洗A柱（1.用粒子除污枪从上到下清洗一遍2.用湿毛巾擦拭一遍即可） 7. 清洗仪表台，影像控制区，扶手箱前部（1.先用粒子除污枪将出风口所有边缝从上至下横向清洗一遍2.清洁仪表台从前至后用粒子除污枪清洗，再用湿毛巾擦拭一遍3.清洁影像控制区、扶手箱前部4.中控台、方向盘、组合开关用小刷和毛巾擦拭5.用旋风干洗枪将边缝内的残留物吹出6.干毛巾擦拭一遍）8.清洗前座椅上部分（1. 横竖交叉喷涂内饰清洗酶一遍2.用粒子除污枪从上到下清洗一遍3.用湿毛巾擦拭一遍4.用旋风干洗枪将边缝内的残留物吹净 5.用干布擦拭一遍 6.清洗帽头并安装） 9.清洗B柱及安全带（1.用粒子除污枪从上至下清洗一遍2.B柱下半部分很脏的部分重复几次3.清洗安全带开关先用旋风干洗枪将边缝清洁一遍再用湿毛巾擦拭一遍即可） 10.清洗前座椅下部分（1. 横竖交叉喷涂内饰清洗酶一遍2.用粒子除污枪从前到后清洗一遍3.用湿毛巾擦拭一遍4.用旋风干洗枪将边缝内的残留物吹净 5.用干布擦拭一遍） 11.清洗前门板（1.打开车门至全开状态用粒子除污枪清洗玻璃轨道，而后从上至下清洗一遍2.用湿毛巾擦拭一遍。3.用干毛巾擦拭干净）

晶体硅太阳能电池的制造工艺流程

晶体硅太阳能电池的制造工艺流程 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

提高太阳能电池的转换效率和降低成本是太阳能电池技术发展的主流。晶体硅太阳能电池的制造工艺流程说明如下：（1）切片：采用多线切割，将硅棒切割成正方形的硅片。（2）清洗：用常规的硅片清洗方法清洗，然后用酸（或碱）溶液将硅片表面切割损伤层除去30－50um。（3）制备绒面：用碱溶液对硅片进行各向异性腐蚀在硅片表面制备绒面。（4）磷扩散：采用涂布源（或液态源，或固态氮化磷片状源）进行扩散，制成PN＋结，结深一般为－。（5）周边刻蚀：扩散时在硅片周边表面形成的扩散层，会使电池上下电极短路，用掩蔽湿法腐蚀或等离子干法腐蚀去除周边扩散层。（6）去除背面PN＋结。常用湿法腐蚀或磨片法除去背面PN＋结。（7）制作上下电极：用真空蒸镀、化学镀镍或铝浆印刷烧结等工艺。先制作下电极，然后制作上电极。铝浆印刷是大量采用的工艺方法。（8）制作减反射膜：为了减少入反射损失，要在硅片表面上覆盖一层减反射膜。制作减反射膜的材料有MgF2 ，SiO2 ，Al2O3，SiO ，Si3N4 ，TiO2 ，Ta2O5等。工艺方法可用真空镀膜法、离子镀膜法，溅射法、印刷法、PECVD法或喷涂法等。（9）烧结：将电池芯片烧结于镍或铜的底板上。（10）测试分档：按规定参数规范，测试分类。

由此可见，太阳能电池芯片的制造采用的工艺方法与半导体器件基本相同，生产的工艺设备也基本相同，但工艺加工精度远低于集成电路芯片的制造要求，这为太阳能电池的规模生产提供了有利条件。

地毯清洗工作流程

地毯清洗工作流程目前地毯逐步发展成为一种高级的装饰品，既具隔热、防潮、舒适等功能，也有高贵、华丽、美观、悦目的效果，从而成为高级建筑装饰的必备产品。现在地毯的种类很多，按地毯材质分类有： 1. 塑料地毯 2. 化纤地毯 3. 纯毛地毯 4. 混纺地毯针对于不同材质的地毯，采取不同的清洗方法，为您量身定做地毯清洗方案。一、地毯如何清洗？前面通过地毯保洁服务-工作概况我们知道，目前地毯分为塑料地毯、化纤地毯、纯毛地毯、混纺地毯。针对于不同材质的地毯，采取不同的清洗方法。如果定期对不同区域地毯进行洗涤能恢复地毯本来面目，将会延长其使用寿命。地毯清洗有两种基本方法，一是干洗，二是湿洗。无论选用哪种方法洗涤地毯，仅适用于受过良好职业培训的专业人员从事这项工作。二、地毯清洗工具和清洁剂：按照地毯的不同材质使用不同的工具和清洁剂，工具主要有，地毯刷、喷雾器、吸水机、地毯清洗机、带地毯刷和打泡器的单盘擦地机、地毯梳或耙、吸尘器。主要使用的清洁剂有高泡地毯水、地毯起渍剂和3M 高泡地毯香波，针对油性污渍使用强力化油剂。三、地毯清洗的工作流程：

地毯处理是蒸汽桑拿机、多功能机清洗机、吸尘吸水机，结合专用消毒、除污药剂对地毯蒸汽杀螨虫、杀菌、泡沫清洗除污、吸尘吸水机吸污水、风干、梳理，最后用防污喷剂处理，使地毯表面形成防水薄膜，达到防水防尘效果。地毯清洗分类一：清洗化纤地毯操作方法（可适于各种化纤地毯清洗）： 1. 用大功率吸尘器将有大量灰尘或严重污染的区域吸尘； 2. 稀释清洁剂，也可注入水箱； 3. 在地毯上全面喷洒清洁剂； 4. 作用10－15 分钟后，污渍脱离纤维； 5. 用洗地机抽洗，操作向后行走而使每操作行有一部分重叠，最少经过两次抽洗； 6. 在清洗地毯的同时，用吸水机吸净已洗完的地毯； 7. 让地毯完全干透，为加快地毯干透，可开动地毯吹干机服务。地毯清洗分类二：清洗纯毛地毯—干泡清洗（适用于清洗纯毛地毯） 1. 用吸尘器全面吸尘，特别是地面上的固体状垃圾和物体需要先清除干净； 2. 局部处理即是用专用的清洁剂在地毯上边油渍、果渍、咖啡渍单独进行处理； 3. 稀释地毯泡沫清洁剂：将清洁剂注入打泡箱稀释； 4. 用手刷处理地毯边缘、角落和机器推到之处；

内饰清洗流程及标准

创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 工具：玻璃专用毛巾（干、湿）、内饰专用毛巾（干、湿）、地毯专用毛巾、板刷、多功能小毛刷、空调刷、棉签、纳米海绵、小海绵、专用脚垫、储物盒（大、小）。产品：内饰清洗剂清洁剂、内饰上光剂、皮革保养剂、光触媒、玻璃清洁剂流程： 1、检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。 2、收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。 3、清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗） 4、吸尘：按照洗车的吸尘方法操作，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。 5、清洗内饰：（1）进车前将专用脚垫放入车内。顶棚、绒布座椅等软部件选用毛巾擦拭，装饰件则用纳米海绵擦拭。真皮座椅则需用纳米海绵配合皮革品除污剂。（2）将内饰清洗剂喷洒（3—5次）在潮润的毛巾上（将干净柔软的毛巾折4折），用渗透本液的毛巾轻轻的擦拭施工处。（3）将纳米海绵用清水沾湿，用手掌轻轻挤尽海绵上的水份。喷3~5次清洁剂到海绵，使液体渗入海绵。然后将海绵在装饰件的污秽处轻轻擦拭。在污秽被洗脱后，再用沾有车内装饰清洗剂的毛巾轻轻擦拭。（4）部份小物件（空调口、排档区）的清洗请使用小毛刷沾取少许车内装饰清洗剂轻轻擦拭。（5）用多功能小毛刷配合洗车液对脚踏板进行清洗，完成后将其擦拭干净。（6）清洗顺序依次是主驾驶顶棚前区—后视镜—A柱—仪表台—档位扶手—前挡风内侧—主驾驶前门板—主驾驶座椅—顶棚后区—B柱—C柱—后挡风内侧—后储物台—主驾驶后门板—主驾驶后座椅—副驾驶C柱—B柱—副驾驶后座椅—副驾驶后门板—副驾驶顶棚前区—副驾驶仪表—前挡风内侧—副驾驶前门板—副驾驶座椅—地毯—脚踏板—迎宾踏板—后备箱—完成。（7）再次用湿润毛巾对全车内饰进行擦拭。（残余清洗剂）（8）参考用量（每车）车内清洁：100~150m

地面地毯施工工艺

第五章主要分项工程施工方案和技术措施（十）地面地毯施工工艺一）、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃，具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能，即使燃烧，亦不会产生有害气体，尼龙刚性好，易染色，耐磨性好，色牢度好，决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9，以7mm为宜，过高不宜保养、吸尘和清洗，公共区域应以经纬密7×10，绒高6mm为宜，因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大，洗涤周期短，使用过程中要求相对稳定，抗碾压耐用力好，地毯绒高不宜过高，以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜，客房、会议室应选择厚度相对厚一点，走廊、餐厅人流量及车流量大，踏辗频率高，应选择密度大，较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀现象，所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求，并且无异味，满足国家相应的环保要求，取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好，同时具有抗静电、耐污、

阻燃以及防虫蛀等性能，在使用两年内，不得有脱毛，同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂：无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝，对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂，均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条：在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为 35-40mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长上（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。 9.铝合金倒刺条：用于地毯端头露明处，起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条：宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成，用于门框下的地面处，压住地毯的边缘，使其免于被踢起或损坏。（二）、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子（大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子）、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。（三）、作业条件 1.在地毯铺设之前，室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并已调试，

地毯清洗程序及标准

清洗地毯操作程序标准 1．准备（1）做出清洁计划；（2）备好去除水溶性污渍的地毯洗涤剂、去除油脂污渍的溶剂、口香糖清除剂；（3）备好去除墨水、水果汁、咖啡等特殊去渍剂；（4）备好小块海绵、地毯机、地毯烘干机。 2．清洗（1）将家具、床、椅子等挪开，有秩序地放在相应合理的地方。（2）用吸尘器将地毯全面吸尘，无漏吸现象。（3）仔细、全面地检查地毯上的污渍和斑点，先用擦抹方法去除污渍和斑点。（4）稀释地毯泡沫清洁剂（比例要准确）注入打泡箱中。（5）用装有打泡器、地毯刷的单擦机由内到外全面地刷洗地毯。（6）控制擦地机的走向，由左至右，保持40米／分钟的速度为宜。（7）操作机械在地毯上来回洗刷3～4次，上下行距互叠10公分。（8）用手刷处理地毯边缘、角落和机器不易接触到的地方。（9）房内地毯每半年清洗一次，特殊情况视情况而定，是否需重复清洗。

（10）用地毯梳梳起地毯纤毛。（11）洗过的地毯停用6个小时，让地毯完全干透。（12）用吸尘机彻底吸去污垢和干泡洁晶体。（13）将家具、床、椅子等恢复原位。 3．抽洗（1）将家具、床、椅子等挪开，有秩序地放在相应合理的地方。（2）用吸尘器将地毯全面吸尘，无漏吸现象。（3）稀释清洁剂成比例，准确、科学地将稀释的清洁剂适量地注入水箱。（4）用装有水箱的单擦机，由内至外全面地清洗地毯。（5）保持10-15分钟，污渍脱离纤维，即乳化过程结束。（5）将抽洗机的清水箱注入清水。（6）用抽洗机抽洗，操作由前向后行走，而每操作行都有一部分重叠，开始新一行时，机器可开起或前推，再向后拉抽洗两次。（7）用地毯梳梳起地毯毛或纤维。 4．清洗用具保养（1）将地毯刷用清水冲洗干净，到指定位置控干后，擦拭干净入库。（2）泡箱用温水冲洗两次。（3）单擦机外部用软布擦净，入库。

内饰清洗流程及标准

工具：玻璃专用毛巾（干、湿）、内饰专用毛巾（干、湿）、地毯专用毛巾、板刷、多功能小毛刷、空调刷、棉签、纳米海绵、小海绵、专用脚垫、储物盒（大、小）。产品：内饰清洗剂清洁剂、内饰上光剂、皮革保养剂、光触媒、玻璃清洁剂流程： 1、检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。 2、收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。 3、清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗） 4、吸尘：按照洗车的吸尘方法操作，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。 5、清洗内饰：（1）进车前将专用脚垫放入车内。顶棚、绒布座椅等软部件选用毛巾擦拭，装饰件则用纳米海绵擦拭。真皮座椅则需用纳米海绵配合皮革品除污剂。（2）将内饰清洗剂喷洒（3—5次）在潮润的毛巾上（将干净柔软的毛巾折4折），用渗透本液的毛巾轻轻的擦拭施工处。（3）将纳米海绵用清水沾湿，用手掌轻轻挤尽海绵上的水份。喷3~5次清洁剂到海绵，使液体渗入海绵。然后将海绵在装饰件的污秽处轻轻擦拭。在污秽被洗脱后，再用沾有车内装饰清洗剂的毛巾轻轻擦拭。（4）部份小物件（空调口、排档区）的清洗请使用小毛刷沾取少许车内装饰清洗剂轻轻擦拭。（5）用多功能小毛刷配合洗车液对脚踏板进行清洗，完成后将其擦拭干净。（6）清洗顺序依次是主驾驶顶棚前区—后视镜—A柱—仪表台—档位扶手—前挡风内侧—主驾驶前门板—主驾驶座椅—顶棚后区—B柱—C柱—后挡风内侧—后储物台—主驾驶后门板—主驾驶后座椅—副驾驶C柱—B柱—副驾驶后座椅—副驾驶后门板—副驾驶顶棚前区—副驾驶仪表—前挡风内侧—副驾驶前门板—副驾驶座椅—地毯—脚踏板—迎宾踏板—后备箱—完成。（7）再次用湿润毛巾对全车内饰进行擦拭。（残余清洗剂）（8）参考用量（每车）车内清洁：100~150m 6、上光护理：将内饰上光剂倒在小8字海绵上，轻挤海绵使溶剂均匀摊开，然后在装饰件上轻轻擦拭（真皮座椅需用皮革品保养剂），涂抹要均匀，方向盘和手刹不需上光，与驾驶安全有关联的地方请避免使用。完成后需用毛巾简单擦拭，主要针对桃木件。参考用量（每车）车内上光：20~30ml 7、喷洒光触媒：使用时先摇均匀，直接将光触媒本液喷在汽车内饰真皮座椅请勿使用本产品。 8、外部洗车：根据客户需要对汽车外部进行清洗，一般我们送专业洗车。 9、物品归位：将储物盒中的物品擦干净后放回原处。 10、全车检查：重点检查细节处，并配合质检表。注意事项：

地毯清洗专业保洁流程

地毯清洁标准流程一、清洁地毯准备工具 1．出泡单刷机，刷头，吸水机，地毯免洗清洁剂，干泡地毯清洗剂，通用消泡剂，尼龙刷，接线盘，盖单。 2．摆刷地毯抽洗机，刷头，地毯免洗清洁剂，低泡地毯香波（地毯清洗剂），通用消泡剂，尼龙刷，接线盘，盖单。二、地毯的清洗程序（发泡、洗刷，吸干） 1．出泡单刷机清洗地毯的操作程序 (1)对地毯进行吸尘。 (2)清除油溶性污渍。 (3)清除水溶性污渍。 (4)将发泡箱安装在低速清洗机上。 (5)将干泡地毯清洗剂按比例对水稀释，加入打泡箱内。 (6)把地毯刷盘装在低速地擦机底盘上，接通电源。 (7)打开发泡开关，待泡沫充满地毯刷后开动地擦机，将清洗泡沫擦人地毯中。 (8) 出泡单刷机操作行走的方向是：横向由左至右，然后移至另一行，由右至左，每次重叠10cm，直至全面清洗完毕。 (9)用吸地机将被清洗出来的污物彻底吸除干净。 (10)进出口处，盖上盖单，防止清洗后的地毯被污染。

2．冷、热摆刷地毯抽洗机的操作程序（发泡、洗刷，吸干一机完成） (1)对地毯进行吸尘。 (2)清除油溶性污渍。 (3)清除水溶性污渍。 (4)污渍较重的地方，用装有地毯清洁剂的喷壶（或罐装地毯免洗清洁剂），均匀地喷在污渍处，等几分钟后，待污渍溶解，再开机操作。 (5)将低泡地毯香波（地毯清洗剂），按比例兑水进行稀释。 (6)将对好的清洗液加入地毯抽洗机中，进行全面清洗。为防止污水箱内因泡沫过多而影响工作，可在水箱中加入适量的通用消泡剂。 (7)打开电源、发泡箱开关，调节泡沫含水量，调节手柄角度开机操作，直线步进清洗，每次重叠10cm。 (8)重复上述步进动作直至清洗完毕。 (9)手持尼龙刷，用装有地毯清洁剂的喷壶（或罐装地毯免洗清洁剂），手工清洁机器无法清洗的部位。 (10)盖上盖单，防止清后的地毯被污染。三、地毯清洗的标准 (1)按清洗剂的配比标准合理使用清洗剂。 (2)不得混用清洗剂。 (3)去污要彻底，对重垢和油垢先做特殊处理再清洗。 (4)清洗后的地毯要抽干，不花，无黑条印迹，无残留地毯毛。

地毯清洗工艺流程

地毯清洗工艺流程 1.0设备、工具物料准备 1.1机械准备 1.1.1洗地机、地毯刷； 1.1.2吸尘机、软管、吸尘扒； 1.1.3吸水机、软管、地毯吸水扒； 1.1.4吹风机； 1.1.5梳理机、梳理扒（长羊毛地毯要用到）； 1.2工具准备 1.2.1洗衣刷； 1.2.2剪刀； 1.2.3毛巾； 1.2.4地拖桶； 1.2.5警示牌（隔离带）； 1.3物料准备 1.3.1地毯清洗剂； 1.3.2化泡剂； 1.3.3备用水； 2.0地毯清洗前的工作准备 2.1机械设备组装 2.1.1洗地机→地毯刷； 2.1.2吸尘机→软管→吸尘扒； 2.1.3吸水机→软管→地毯吸水扒； 2.2物料调配 2.2.1晃动地毯清洁剂盛装瓶调均清洁剂； 2.2.2按1：100的比例将调均的清洁剂沿桶边慢慢注入备用水中； 2.2.3晃动化泡剂盛装瓶调均化泡剂； 2.2.4打开吸水机盛水桶盖，将调均的15克化泡剂直接倒入桶内，盖好吸水机盛水桶盖； 2.3其它准备工作 2.3.1搬移走地毯上可搬移的家俱和饰物； 2.3.2整理放好电脑、电话线； 2.3.3对将进行地毯清洗工作的区域进行围闭； 2.3.4用剪刀清除特别玩固性的污渍； 2.3.5用洗衣刷带调均的清洁剂对地毯上污渍严重的地方和地毯边缘进行清渍作业； 3.0地毯清洗工艺流程 3.1将吸尘机提到将要进行吸尘的区域； 3.2接通吸尘机电源； 3.3对地毯进行地毯式的吸尘作业； 3.4将洗地机拉到将要进行清洗的地毯上； 3.5放下洗地机操纵杆，并将操纵杆调到合适位置； 3.6往洗地机水箱内注入调配好清洁用水； 3.7接通洗地机电源，打开操纵杆上手控开关进行地毯清洗作业； 3.8将吸水机拉到将要进行吸水作业的地毯上； 3.9接通吸水机电源； 3.10对已清洗过的地毯进行地毯式的吸水作业；

清洗工艺流程word版本

硅片超声波清洗机结构特点：采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业???????? 采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落最新全自动补液技术独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换清洗工艺：上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料? 适用范围：各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗 XT-1300SG太阳能硅片制绒超声波清洗机 ■ 采用三套独立的电脑控制机械臂自动化作业 ■ 采用第三代最新技术，全面完善的防酸防腐措施，保护到机器每一个角落 ■ 最新全自动补液技术 ■ 独特的硅片干燥前处理技术，保证硅片干燥不留任何水痕 ■ 成熟的硅片干燥工艺，多种先进技术集于一身 ■ 彩色大屏幕人机界面操作，方便参数设置及多工艺方式转换清洗工艺：上料→碱腐蚀→纯水漂洗→酸碱腐蚀→纯水漂洗→喷淋漂洗→酸中和→纯水漂洗→碱中和→纯水漂洗→烘干→下料清洗工件：各种规格的单晶硅、多晶硅太阳能电池硅片的制绒清洗清洗溶剂：水基清洗剂产品特点：单机械手或多机械手组合，实现工位工艺要求。PLC全程序控制与触摸屏操作界面，操作便利。自动上下料台，准确上卸工件。净化烘干槽，独特的烘干前处理技术，工作干燥无水渍。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。具备抛动清洗功能，保证清洗均匀。全封闭外壳与抽风系统，确保良好工作环境。1 ）适合单晶硅片研磨、切割后的批量清洗，多晶硅片线剧切片后的大批量清洗。

汽车内饰清洗方法介绍

汽车内饰清洗方法介绍汽车内饰清洗方法介绍汽车内饰清洗方法1、地毯清洗地毯脏了怎么办?如何清洗?清洁地毯一般需要用到吸尘器、棒子、内饰清洁剂以及干布，先使用吸尘器把大颗粒的尘土及石子吸走，取出地毯并使用棒子拍打以去除灰尘，对于一些水渍以及轻微污渍，可以使用使用内饰清洁剂清除，千万不要使用强力清洁剂或者用水洗地毯，前者会导致地毯掉色，后者会损坏地毯。汽车内饰清洗方法2、坐椅清洗织物面料的坐椅清洁绒布或其他织物面料的坐椅一定要细心，将高效泡沫清洗液喷到污处，稍停留片刻，待泡沫完全吸干后用洁净的干毛巾反复仔细擦拭，直至除去污迹。真皮坐椅真皮座椅使用久了，其上的纹理并会积了一层黑色的污渍，要清除这些污渍，只需专用的皮革清洁剂和柔软的干布即可，往真皮上喷上适量的皮革清洁剂，让清洁剂覆盖皮革表面，等待3-5分钟，等泡沫散去，使皮革清洁剂充分溶解污渍，使用柔软的干布把溶解的污渍和皮革清洁剂擦去就完成了真皮表面的清洁。汽车内饰清洗方法3、顶棚绒面/布料清洗大部分的车顶都会使用绒面或布料来作为内饰，而这两种材质主要会受到一些水渍(天窗排水不畅而造成)以及灰尘粘附的困

扰，清洗时可先使用吸尘器把绒顶的灰尘吸走，使用拧干的湿布轻轻拭擦整个绒顶表面，然后，让绒顶自然晾干即可，使用太湿的布料会使绒顶太湿，难以干透从而出现水渍或发霉，对于水渍，可以使用内饰清洁剂清洁进行清洁。汽车内饰清洗方法4、桃木装饰清洗桃木内饰由于外表光洁，一般比较容易粘上灰尘以及指纹，脏了的桃木会失去光泽，失去装饰性，可先用湿布清除上面的灰尘，如有指纹等污渍，则使用少量的内饰清洁剂清洁，使用柔软的吸水力强的干布(如镜头布)拭去桃木上的水分。汽车内饰清洗方法5、塑料装饰清洗经济型轿车一般会使用大量塑料饰板作为内饰的材料，这些饰板为了美观一般都会在表面做一些花纹或沟槽，因而比较容易粘附灰尘，清洁塑料内饰要用到扫子、柔软的干布、专用的汽车内饰清洁剂以及橡皮擦，清洗时使用除尘的扫子稍微去除塑料内饰上的灰尘，在塑料饰板上喷上专用的内饰清洁泡沫，待泡沫散去一点便可以使用干布开始拭擦饰板，直到泡沫完全被拭去，塑料内饰变得干净为止，一些积聚在沟槽内的污渍用布难以清除的，可以使用橡皮擦轻轻擦拭来清除。汽车内饰清洗方法6、空调出风口清洗空调即使有空调滤清器过滤，空调出风口依然会很容易积聚灰尘，要清除空调出风口上的灰尘，先使用小刷子刷下出风口上的灰尘，在清洁灰尘的同时用湿布在清洁部位附近拭擦粘住掉落的灰尘，一些空调出风口格栅上的边角位可以使用蘸湿的棉签来清洁。

地毯日常清洁保养工作程序 - 制度大全

地毯日常清洁保养工作程序-制度大全地毯日常清洁保养工作程序之相关制度和职责，地毯日常清洁保养程序范本一、标准:1、地毯柔软、富有弹性。2、地毯吸尘:一般区域每日一次,交通频密的区域每天两至三次。3、地毯去渍:随时发现,随时清除。二、具体操作:1、在... 地毯日常清洁保养程序范本一、标准: 1、地毯柔软、富有弹性。 2、地毯吸尘:一般区域每日一次,交通频密的区域每天两至三次。 3、地毯去渍:随时发现,随时清除。二、具体操作: 1、在吸尘前清除大的垃圾和尖利物品。 2、吸尘时,客房的角落、墙边应选用合适的吸尘器配件。 3、吸尘应由里到外按一定的顺序吸尘,以免遗漏。 4、操作时应采用推拉式,推时应逆毛,拉时应顺毛,保证吸过的地毯纤维倒向一致。 5、在日常工作中,发现地毯出现污渍应立即清除。地毯去渍方法: 1、用一餐巾纸在地毯迹处轻压,以确定地毯污迹是水性还是油性。 2、根据不同污迹选用正确的清洁剂用除迹板刷去除地毯上的斑迹(TAPI-MOUSEE水溶性,TAPI-CLEAN油溶剂,TAPI-GUN口香胶迹)。刷时用板刷沾上合适的清洁剂从斑迹中心向四周边缘轻刷。 3、用干净抹布将清洁剂擦净,擦干。三、常见地毯污渍清除法: 1、婴儿和动物的尿迹:彻底吸干尿液,用蘸上清洁剂溶液的海绵擦拭,再吸干溶液,然后再用海绵蘸清水擦拭,最后用酸性溶液(可用地毯去渍迹)清洗吸干,如有必要可反复进行,不可使用肥皂或将地毯弄得过湿。 2、血迹:彻底吸干,用蘸上冷水的海绵擦拭,并吸干水份,然后用海绵蘸上清洁剂溶液擦拭,再吸干溶液,然后用海绵蘸上清水擦拭并吸干水份,如有必要可反复进行。 3、黄油:将落在地毯上的黄油全部彻底刮掉,用海绵蘸上干洗剂擦拭,然后吸干;如有必要可反复进行。 4、蜡烛:将落在地毯上的蜡烛斑点彻底刮去,用海绵蘸上干洗剂擦拭,然后吸干;如有必要可反复进行。 5、糖果:将落在地毯上的糖果渣彻底刮去,用海绵蘸上清洁剂溶液擦拭,吸干溶液,然后再用海绵蘸上清水擦拭,并吸干水份,如果不易擦去,可用海绵蘸上干洗剂擦拭,然后吸干。 6、饮料、葡萄酒、咖啡、可可等:彻底吸干汁液,用海绵蘸上清洁剂擦拭,吸干溶液,然后再用海绵蘸上清水擦拭,吸干水份,如有必要可反复进行;如果色素斑迹难以去除,吸干溶液后再用清水擦拭吸干水份。 7、油脂类:彻底吸干,用海绵蘸上干洗剂擦拭,然后吸干,如有必要可反复进行。 8、鞋油:彻底吸干或刮去表面油污,用海绵蘸上清洁剂擦拭,然后吸干,如果色斑难以去除,可用海绵蘸上漂白剂擦拭,并吸干溶液,然后再用海绵蘸上清水擦拭,并吸干水份,务求除去色

内饰清洗工艺流程精编

内饰清洗工艺流程精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-22986

内饰清洗流程工具：玻璃专用毛巾（干、湿）、内饰专用毛巾（干、湿）、地毯专用毛巾、板刷、多功能小毛刷、空调刷、棉签、纳米海绵、小海绵、专用脚垫、储物盒（大、小）产品：内饰清洗剂清洁剂、内饰上光剂、皮革保养剂、光触媒、玻璃清洁剂流程： 1.检查：车内装饰是否有破损部位，贵重物品车主是否以带走，同时填写施工单。注意事项： 1、检查漆面有无破坏、划伤、凹点、掉漆、碰撞、龟裂的地方并进行登记。 2 、内饰有无破损、皮革、真皮有无老化破裂褪色等现象。 3 、各开关按钮是否正常，包括音响、空调、车门玻璃升降是否正常。 4 、顶棚绒布有无起球、掉毛、脱落、破坏等现象。 5 、前后车牌、中网、各灯泡、轮胎轮辋是否完好无损。2.?收拾物品：取走车内所有东西（后备箱），放进大储物箱中，记住物品的原位置，以便放回。 3.?清洗脚垫：把车内脚垫撤出清洗，具体方法参照美容洗车流程中的清洗脚垫。（因为脚垫需要湿洗，有干燥时间，所以要先清洗）4.安全保护：

5.根据不同车型，采用毛巾、鹿皮，塑料薄膜对音响区、车载电话等电子电器产品进行安全保护。车上的电子、电器用品、电动控制开关如潮湿、进水将引起故障或烧毁。 6.吸尘：把仪表台、中控区、储物盒、储物箱、凹槽、边角、椅缝的尘灰吹除，再用吸尘器把坐椅，但不要吸地毯（还要上车），等到清洗地毯之前，在进行吸尘。 7.清洗内饰：：（1）清洗顺序依次是：A员工主驾驶：顶棚→A柱→仪表台→方向盘→座椅→门边柱→门板→左后顶棚→B柱安全带→主驾驶靠背→后平台→左后排座椅→左后门边框→左后门板→地毯 B员工副驾驶：顶棚→A柱→仪表台→中控台→座椅→门边柱→门板→左后顶棚→B柱安全带→副驾驶靠背→后平台→后右排座椅→右后门边框→右后门板→后备箱（2）清洗顶棚：（3）汽车顶棚通常是由化纤、丝绒、纯毛（高档车）等材料做成。清洗时对顶棚材料、纹路、洁净情况的判断是技师应具备的能力。顶棚清洗应使用绒毛清洁柔顺剂，从前往后，先往顶棚喷上少许绒毛清洁剂、湿润半分钟，然后把干净的毛巾折叠成四方形，顺其纹路方向擦拭。特别脏的地方可以反复进行。

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