大跨度、超高模板、砼工程施工方案
中船公司701所水面舰船研发大楼
大跨度、超高模板工程专项施工方案
编制：
审核：
审批：
湖北工程建设总承包有限公司
2008年12月10日
目录
1. 编制依据 (1)
2. 工程概况 (1)
3. 施工准备 (3)
3.1 技术准备 (3)
3.2 劳动力准备 (4)
3.3 机械设备准备 (4)
3.4 材料准备 (4)
3.5 总平面布置 (4)
4. 主要施工方法及措施 (5)
4.1 流水段划分及流水施工 (5)
4.2 隔离剂选用 (6)
4.3 模板设计 (6)
4.4 模板体系验算 (8)
4.5 梁模板计算 (13)
4.6 模板的制作及加工 (18)
4.7 模板安装 (19)
4.8 模板拆除 (26)
4.9 质量要求 (27)
大跨度、超高模板工程施工方案1. 编制依据
2. 工程概况
大跨度、超高构件参数表
3. 施工准备
3.1 技术准备
组织项目部各部门人员熟悉图纸、相关施工图集和施工规范，将图纸中存在的问题先在项目进行内审，然后以书面形式报至监理审核，再参加由业主组织项目监理、施工单位、设计院的图纸交底会，请求解决。同时在熟悉图纸的基础上，根据结构特点确定模板选型、配模原则以及施工顺序等。绘制木模板配模图，交至操作工人处进行加工。木工工长应根据施工图纸、施工规范及施工方案进行有针对性的技术交底，技术交底重点突出施工工艺及操作方法，尽量采用数字及图形说明问题。
3.2 劳动力准备
3.3 机械设备准备
本模板工程机械设备需用情况见下表：
3.4 材料准备
根据设计图纸、施工进度计划，计算出本工程材料需用计划如下：
3.5 总平面布置
本工程设置塔吊一台，以满足模板、木枋、钢管的垂直运输。在现场北侧设木工加工场。
模板全部堆放于南侧和北侧。详见《施工组织设计》中附图—施工总平面布置图。
4. 主要施工方法及措施
4.1 流水段划分及流水施工
4.1.1流水段划分
1）水平流水段
本工程由一层人防地下室+地上23层组成，地下室面积大。根据工程结构特点，施工段的划分如下：
主体结构施工阶段，首层～4层按后浇带划分A区，B区，C区。详见首层～4层结构施工区段划分图。
4～23层按后浇带划分A区，B区。详见4～23层结构施工区段划分图。
2）水平施工段划分
首层～二十三层水平施工缝留置在楼面标高处。
4.1.2流水施工
本工程各区、段之间组织流水施工，各段工程量存在的少量差异通过现场资源的动态调配予以解决。
主体结构施工阶段，流水顺序：A、B、C区各区独立组织流水施工，形成自然节拍施工；
4.2 隔离剂选用
墙、柱等模板竖向选用水溶性脱模剂，其耐水性≥1.0M Pa(压剪胶接强度)。梁、板等水平模板在浇注前用压力水冲洗干净，不涂刷脱模剂。
4.3 模板设计
根据结构设计特点，为确保质量目标实现，本工程剪力墙、框架柱及顶板模，按清水混凝土标准进行配模设计。具体如下：
(1) 剪力墙模板：采用18mm厚九层板，现场拼装成定型大模板，模板高度为：层高－楼板厚（梁高），利用塔吊吊装就位。阴角配制阴角模，模板拼缝处作成企口，并粘贴密封条以防漏浆，竖向龙骨为50×100木枋＠250，横向短龙骨为50×100木枋＠500，横向背楞为2ф48钢管＠600，竖向背楞
为2ф48钢管＠400，支撑为钢管支撑。
（2）柱模板：独立柱、连墙柱模板均采用18mm厚九层板制作，高度=层高－楼板厚（梁高），主竖向主龙骨50X100@ 250（连墙柱主竖向主龙骨100X100@ 250）,横向背楞2ф48钢管＠500，每块柱模板接缝做成企口形式，拼缝处贴密封条。支撑体系采用υ48钢管加快拆头斜撑。详细见下图。
（3）梁模板
梁模采用18mm厚九层板。梁底模和横向背楞采用50×100木方，间距@250mm，侧模竖向背楞Φ48双钢管间距500mm，且沿梁长度方向设一道Φ48钢管作水平背楞，木枋及模板均应提前进行加工，保证边沿平直。模板制作成侧模包底模的形式。侧模与侧模接缝的位置做成企口形式，并贴1×5mm密封条。梁底模板在拼缝处模板应长出木枋10cm，在模板拼接时增设两根长度不小于1000mm的短木枋。详见下图。
（4）楼板模板：楼板采用18mm厚九层板，主龙骨采用100×100mm 木枋间距1000，次龙骨为50×100mm木枋间距300mm。楼板模板应尽量采用整张模板，局部采用小块模板，模板边沿应平直、无毛边，模板拼缝处应加10×5mm密封条。
4.4 模板体系验算
4.4.1 墙体模板验算
墙体模板采用δ=18mm多层板，横向背楞为双钢管Φ48@ 600mm，纵向背楞为双钢管Φ48@400mm，具体计算如下：
4.4.1.1 荷载
⑴、混凝土侧压力
混凝土自重（γc）为24kN/m3，强度等级C45，坍落度为16～20cm，采用导管卸料，浇注速度为4m3/h，混凝土初凝时间为6小时。
混凝土侧压力标准值：
F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/m2
F2=γc H=24×4.28=102.7kN/m2
取两者中大值，即F2=102.7kN/m2，
混凝土侧压力设计值：
F=107.2×1.2×0.85=109.34kN/m2
⑵、倾倒混凝土时产生的水平荷载
荷载设计值为6×1.4×0.85=7.14kN/m2
⑶、荷载组合
F′=109.34+7.14=116.48kN/m2
4.4.1.2 模板面板计算
⑴、选面板小方格中最不利情况计算（按四边简支），计算简图如下：
四
边简支
q =0.11648N /m
m
q=0.11648N/mm
由于L X /L Y =250/500=0.500 查表得最大弯矩系数K max =0.0785 最大挠度系数K f =0.0832。 ⑵、强度计算
取1mm 宽的板带为计算单元，荷载为： F ′=116.48KN/m 2=0.11648N/mm 2 q=1.0×0.11648=0.11648N/mm
M max =K max ×q ×I 2=0.0785×0.11648×3002=822.93N.mm W x =(1/6)×1×152=37.5mm 3
Q max =822.93/(1×37.5)=21.95N/mm 2<90N/mm 2满足要求(多层板f=90N/mm 2) ⑶、挠度计算
取F ′=116.48KN/m 2=0.116487N/mm 2
B 0=Eh 3/15(1-r 2)=1×104×153/15(1-0.32)=30.9×105N.m
V max =K f ×F ×I 4/B 0=0.00832×0.11648×3004/(30.9×105)=2.5 mm ＜
l/1500=2.9mm ，满足要求。 4.4.1.3 横肋计算
⑴、按三跨简支梁进行计算，计算简图如下：
300300
300
q=34.94N/mm
⑵、荷载：q=F 3h=0.11648×300=34.94N/mm ⑶、强度计算（50×100木枋）
M=0.10ql 2=0.1×34.94×5002=873600N/mm 2 W=bh 2/6=50×1002/6=83333mm 3 抗弯承载力：
σ=M/W=873600/83333=10.48N/mm 2 I=bh 3/15=50×1003/15=4.17×106mm 4 跨中挠度： Vmax=0.99q 2l 4/100EI =0.99×34.94×5004/(100×9000×4.17×106)=0.58mm ＜600/400=0.6mm 满足要求 4.4.1.4 对拉螺栓计算 混凝土侧压力F ′=116.48kN/m 2，对拉螺杆纵向间距为600mm ，横向间距为400mm ，选用M14螺栓，净截面面积A=154mm 2。 模板拉杆承受的拉力为：N= F′A=116.48×0.6×0.4=27.96kN 对拉螺杆的应力为：σ=N/A=27.96×103/154=182N/mm2 ＜210N/mm2，满足要求。 经过以上验算得知,本墙模板配置方案满足强度及挠度要求,可以采用。 4.4.2楼板模板验算 本工程楼板模板采用δ=18多层次龙骨50×100木枋间距300mm，主龙骨为100×100木方，间距1000mm。采用钢管满堂架作为支撑。 4.4.2.1 荷载计算 q a 多层板自重：104x0.018=180N/m2(多层板自重取104N/m3) q bδ=120mm现浇砼自重：25000×0.12=3000N/m2 q c 50*100木方自重：5×0.05×0.1*6000=150N/m2 q d 100*100木方自重：2×0.1×0.1×6000=120N/m2 q e 施工荷载取2500N/mm2 4.4.2.2 面板计算 面板设计荷载 （q a + q b）x1.2+1.4q e =(180+3000)x1.2+1.4x2500=8842.4N/m2 面板按5跨连续计算（取1m单元） 强度计算 I=1/12bh3=1/12x1000x183=48.6x104mm4 W=1/6bh2=1/6x1000x182=5.4x104mm3 M max=0.105ql2=0.105x10316x0.32=97.49N.m δ= M max/r x w x=97.49x103/(1.05x5.4x104)=1.7N/mm2 挠度计算 V=ql4/100EI=8842.4x0.34×106/(100x5x103x48.6x104)=0.0003mm 4.4.2.3 次龙骨计算 W=1/6bh2=1/6x50x1002=8.33x104mm3 I=1/12bh3=1/(12x50x1003)=4.17x106mm4 荷载计算 q=[(q a+q b)x1.2+1.4q e]x0.3=8842.4x0.3=2652.72N/m 强度计算 M=ql2/8=2652.72x12/8=331.6N.m δ=M/W=331.6x103/8.33x104=4.0N/mm2 挠度计算 V=5ql4/384EI=5x2652.72x2004/(384x7x103x4.17x106)=1.89mm 4.4.2.4 主龙骨计算 W=1/6bh2=1/6x100x1002=16.7x104mm3 I=1/12bh3=1/(12x100x1003)=8.34x106mm4 荷载计算 q=( q a + q b + q c)x1.2+1.4e =(120+3000+150+180)x1.2+1.4x2500=7640N/m 强度计算 M=ql2/8=7640*1.22/8=1375.2N.m δ=M/W=1375.2*103/16.7x104=8.23N/mm2 挠度计算 V=ql4/100EI=7.64×12004/(100*9.5*103*8.34*106)=0.2mm 4.4.2.5 钢管支撑计算 Ф48（t=3.5mm）钢管@1000mm A=4.89cm2 I=1.59cm2 fc=170N/mm2 每根钢管受力[（180+3000+150+120）×1.2+2500×1.4]×1.2=9168N 钢管自重38.4×3.7=142.08N 共计9168+142.08=9310.08N δ=N/ΦA=9310.08/(0.594×489)=32.05N/mm2 通过以上计算可以得知，本楼板模板配置符合要求可以采用。为了保证施工有足够的安全系数，要求施工班组内架间距按800mm进行搭设,并先浇注框架柱的砼。 4.5.1 梁模板计算 A、选取最大截面尺寸为700×1600mm进行计算。木枋间距为300mm，将计算模型取为六跨连续梁。模板采用δ=18mm多层板，纵向龙骨100×100木方@300mm,横向背楞为双钢管Φ48(t=3.5)@500mm，采用双钢管Φ48@500mm竖向支撑，横向系杆1500㎜一道与楼板满堂架连接。具体计算如下： 1、底模验算 ⑴、计算简图如下： q=9.104KN/m ⑵、荷载 底模自重0.015×4×0.7×1.2=0.05N/m 混凝土自重24×0.7×1.6×1.2=32.26N/m 钢筋荷重 1.5×0.7×1.6×1.2=2.016kN/m 振捣砼荷载2×0.7×1.2=1.68kN/m 合计：q=36.01N/m 按最不利荷载计算：弯距系数K m=-0.105，剪力系数K V=-0.606，挠度系 数K ω=0.644 ⑶、抗弯承载力验算 M=K m ql2=-0.105×36.01×6002=-1.36×106Nmm σ=M/W=6×1.36×106/2×50×1002=8.16N/mm2≤f m=13N/mm2 (可) ⑷、抗剪承载力验算 V=K V ql=-0.606×36.01×0.6=-13.1kN 剪应力：τ=3V/4bh=3×13.1×103/4×50×100=2.0N/mm2 ≤f V=1.4N/mm2 (不能满足要求)，采用木方增加抗剪承载力 ⑸、挠度验算 多层板下垫有50×100mm木枋，间距250mm，验算挠度时为计算方便不考虑模板对整体刚度的有利影响。 I=2bh3/12=2×50×1003/12=8.4×106mm4 ω=Kωql4/100EI=0.644×36.01×6004/100×9000×8.4×106 =0.4mm≤1.5mm（可） 2、梁侧模验算 侧模立挡采用间距为500mm双钢管，计算模型取六跨连续梁，其K m、K V、Kω与上面相同。 ⑴、荷载计算 混凝土初凝时间t0=6h，砼侧压力为： F1=0.22γc t0β1β2V1/2=0.22×24×6×1×1.15×21/2=51.5kN/m2 F2=γc H=24×1.6=38.4 取两者较大值，F2=51.5kN/m2 振捣混凝土产生的荷载：4kN/m2 组合值为：51.5×1.2+4×1.4=67.4kN/m2 转化成线荷载为：67.4×0.9=60.66kN/m ⑵、抗弯承载力验算 M=K m ql2=-0.105×60.66×5002=-1.6×106Nmm σ=M/W=6×1.6×106/2×100×1002=4.8N/mm2≤f m=13N/mm2(可) ⑶、抗剪强度验算 V=K V ql=-0.606×60.66×0.5=18.38kN 剪应力：τ=3V/4bh=3×18.38×103/4×100×100=1.38/mm2 ≤f V=1.4N/mm2 (可) ⑷、挠度验算 q=60.66kN/m， I=2bh3/12=2×100×1003/12=16.8×106mm4 ω=Kωql4/100EI=0.644×60.66×6004/100×9000×16.8×106 =0.33mm≤1.5mm（可） 通过以上计算可以得知，本梁模板配置符合要求可以采用。 3、υ14对拉螺栓受力验算 对拉螺栓负荷面积S=0.5×0.5=0.25m2 P=25×1.5=37.5 KN/m2 P=37.5/4=9.4 KN/m2 P0=1.4×2+1.2×9.4=14KN/ m2 ft= P0S／(πd2／4)=32N/mm2＜210N/mm2 满足受力要求 4、钢管挠度计算 q=(60.66/2)/2=15.2kN/m， E=210×103mpa I=π(484-414)／64=121867mm4 [Ω]=500／400=1.25mm(允许挠度) Ω= 5qL4／384EI =5×15.2×5004/(384×210×103×121867)= 0.5mm≤1.25mm 满足挠度要求 5、钢管支撑计算 双钢管Φ48@500mm A=4.89cm2 I=1.59cm2 fc=170N/mm2 每根钢管受力（60660/4）x1.2+2500x1.4=21698N 钢管自重38.4x13.8=530N 共计21698+530=22228N λ=1500/15.9=94.34，A=489mm2 i=15.78mm λ=μh/i=1.5×1500/15.78=143查表ψ=0.336 Fc=P/（ψA）=22228/(0.33×489)=138N/mm2<[Fc]=170 N/mm2 满足稳定要求。 通过以上计算可以得知，本梁模板配置符合要求可以采用。为考虑施工中有足够的安全系数，要求木工班组搭设预应力梁时在截面处搭设四排（梁底两排、梁侧各一排），沿梁方向间距为400mm；为防止预应力梁砼浇注时模板变形，在梁底采用两个扣件进行加固。 4.5.2柱箍计算 取截面尺寸为1200×1300mm，独立柱、连墙柱模板均采用18mm厚九层板制作，高度=层高－楼板厚（梁高），主竖向主龙骨50X100@ 250（连墙柱主竖向主龙骨100X100@ 250）,横向背楞2ф48钢管＠500，每块柱模板接缝做成企口形式，拼缝处贴密封条。支撑体系采用υ48钢管加快拆头斜撑。柱箍按四跨连续梁计算。 A.荷载计算 混凝土侧压力：F1=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5×1×1.15×1.51/2=37.2kN/m2 倾倒砼荷载：F2=2×1.4=2.8kN/m2 均布荷载设计值：q=0.8×（F1+F2）l=0.8×（37.2+2.8）×0.6=21.6kN/m C.挠度验算 B.钢管挠度计算 q=(21.6/2)/2=5.4kN/m， E=210×103mpa I=π(484-414)／64=121867mm4 [Ω]=500／400=1.25mm(允许挠度) Ω= 5qL4／384EI =5×5.4×5004/(384×210×103×121867)= 0.2mm≤1.25mm 满足挠度要求，由于本工程柱高较大，为保证混凝土的浇注质量，混凝土下料时在各柱中开孔采用溜槽进行浇注，振捣泵采用12米的振动棒（配备两台），保证砼的密实性。浇筑完后应随时将伸出的下一层钢筋整理到位。 4.6 模板的制作及加工 中海太华路项目一期总承包工程 大 钢 模 板 施 工 方 案 编制审核审批 江苏坤龙中海太华路项目工程项目部 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工工期安排 (2) 四、施工准备 (3) 五、主要施工方法及措施 (3) 六、特殊部位的处理 (10) 七、模板的拆除 (10) 八、模板的维护与修理 (11) 九、模板安装的允许偏差和检查方法及质量管理体系 (12) 十、模板安装注意事项 (14) 十一、模板设计计算 (14) 一、编制依据 1、中海太华路项目工程设计施工图纸 2、混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2015 3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 二、工程概况 三、施工工期安排 1、工期要求： 本工程暂定从2017年10月01日—2018年12月30日竣工备案，并按合同文件要求完成各节点工期。 四、施工准备 4.1、技术准备 a. 熟悉审查图纸。 b. 拟采用的模板体系的资料收集。 4.2、机具准备 电锯、砂轮机、手提电锯、冲击钻、手枪钻、无齿锯、电焊机、角磨机。 4.3、材料准备 各结构部位拟采用的模板见下表： 15mm多层板、86系列6mm全钢大模板、50×100mm方木，U型托、φ48×3.0mm钢管及扣件等。 4.4、隔离剂选用 本工程大模板隔离剂采用机油，顶板及梁采用脱模剂。 五、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 本工程±0.000以上结构工程施工（根据图纸显示，单元之间间剪力墙都是对称布置），每层竖向大钢模施工划分为二个流水段。 5.2模板设计 5.2.1根据本工程层高特点,选用86系列拼装式全钢大模板。拼装式大钢模板由面板（标准板）、阴角、阳角、异型板、支撑系统、操作平台及其它辅助配件等组成。 （1）面板 板面是直接与混凝土接触的部分，要求表面平整，拼缝严密，且要有良好的 第一节编制依据 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB 50017-2003中国建筑工业出版社； 《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社； 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社； 《建筑结构静力计算手册》(第二版) 中国建筑工业出版社； 本工程施工图纸、本省有关文件。 第二节工程概况 本工程为广德县经济技术开发区商贸中心A3#楼工程，层数为四层，框架结构，建筑面积为9621m2。层高分别为4.2m、4.5m、4.8m、4.8m。由于本工程层高较高，因此对支撑摸板的要求较高。尤其是摸板支撑的稳定性和安全性，支撑排架首先要搭设牢固可靠，以保证可靠的承载新浇注的砼的自重与侧压力及施工过程中所产生的荷载能力。本工程梁板采用商品砼，柱采用自拌砼，均为C25。地质由化工部马鞍山地质勘探研究院勘测，浙江天和建筑设计有限公司设计，广德县建达监理公司监理。 支撑排架搭设完成后及时组织安全员、质检员进行全面检查，发现问题立即纠正，排除一切安全隐患。 第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JGJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下模板及其支架方案： 详下一节或模板施工图。 第四节材料选择 1、支撑系统：采用扣件式钢管架搭设，由扣件、立赶、横赶、支座组成；采用 48×3.5的钢管。 2、柱模板：采用18mm厚的木胶合板，在木工棚制作，施工现场组拼。背楞采 用50×100的木方，柱箍采用钢管围檩加固。边角采用采用木板条找补，保证楞角方直，美观，斜向支撑采用钢管斜向加固。 3、梁模板：采用18mm厚的木胶合面板，梁底楞木及梁侧楞木均用50×100 的木方，承重架采用扣件式钢管架。 4、板摸板：采用18mm厚的木胶合面板，板底采用50×100的木方支撑，承重 架采用扣件式钢管架 第五节梁模板计算 因本工程梁支架高度大于4米，根据有关文献建议，如果仅按规范计算，架体安全性仍不能得到完全保证。为此计算中还参考了《施工技术》2002（3）：《扣件式钢管模板高 高大模板及支撑体系设计与施工方案 XX工程公司 年月日 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算 1、编制依据 1.1施工组织设计 《北京**学校施工组织设计》。 1.2施工图纸(详见表1-1) （1）教学楼建施01～建施54 （2）教学楼结施01～结施52 （3）宿舍楼建施01～建施24 （4）宿舍楼结施01～结施36 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 1.4其他 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、功能及结构介绍 2.1总体介绍 北京**学校工程主要由宿舍楼和教学楼组成，该工程位于北京**区**路 38号，建筑总面积35846㎡，其中宿舍楼建筑面积8792m2，教学楼建筑面积27054㎡；建筑高度宿舍楼29.85米，教学楼18.35m；建筑层数：宿舍楼地上10层，地下2层，教学楼地下1层，地上4层。结构形式：宿舍楼为全现浇剪力墙结构， 教学楼框架－剪力墙结构。 教学楼集一至十二年级教学、学习、娱乐活动及餐厅为一体的综合性建筑，室内主要有教室、实验室、计算机房、室内活动场、报告厅、阶梯教室等功能性房间。 2.2室内活动场、报告厅、阶梯教室结构简介 为保证施工过程中的安全，需对以上部位的模板及支撑体系进行设计验算，并对方案进行专家论证。 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 大跨度梁模板工程施工方案计算书 工程名称： xxx学校活动中心 施工单位： xxxx有限公司 编制人： xxx 日期： 目录 一、编制依据 (1) 二、工程参数 (1) 三、新浇砼对模板侧压力标准值计算 (2) 四、梁侧模板面板验算 (2) 五、梁侧模板次楞验算 (4) 六、梁侧模板主楞验算 (5) 七、对拉螺栓验算 (6) 八、梁底模板面板验算 (6) 九、梁底模板次楞验算 (8) 十、梁底次楞下托梁验算 (9) 十一、扣件抗滑移验算 (11) 十二、扣件式钢管立柱计算 (11) 十三、立杆底地基承载力验算 (13) 一、编制依据 1、工程施工图纸及现场概况 2、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 4、《建筑施工手册》第四版（缩印本） 5、《建筑施工现场管理标准》DBJ14-033-2005 6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 7、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006年版 8、《混凝土模板用胶合板GB/T17656-2008》 9、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018-2002) 10、《木结构设计规范》（GB50005-2003） 二、工程参数 三、 新浇砼对模板侧压力标准值计算 新浇筑的混凝土作用于模板的侧压力标准值，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22γc t 0β1β2=0.22×24×5.7×1.2×1.2×1.22=52.873 kN/m 2 F=γc H=24×1.6=38.400 kN/m 2 其中 γc -- 混凝土的重力密度，取24kN/m 3； t 0 -- 新浇混凝土的初凝时间，按200/(T+15)计算，取初凝时间为5.7小时。T ：混凝土的入模温度，经现场测试，为20℃； V -- 混凝土的浇筑速度，取1.5m/h ； H -- 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1.6m ； β1-- 外加剂影响修正系数，取1.2； β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.2。 根据以上两个公式计算，新浇筑混凝土对模板的侧压力标准值取较小值38.400kN/m 2。 四、 梁侧模板面板验算 面板采用木胶合板，厚度为50mm ，验算跨中最不利抗弯强度和挠度。计算宽度取1000mm 。 面板的截面抵抗矩W= 1000×50×50/6=416667mm 3； 目录 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法... 错误!未指定书签。 二、模板支撑体系阴阳角锁具的使用方法 (4) 三、模板支撑体系洞口横杠的使用方法 (7) 四、模版裁剪 (7) 五、施工组织流程 (9) 六、施工中应注意的质量通病 (13) 七、模板安装的质量要求 (16) 八、其它措施 (19) 九、模板支撑体系计算书（2.9米层高剪力墙模板支撑体系计算书） (20) 一、模板支撑体系主钢背愣横杠的使用方法 (一)墙体构件 1、墙体横杠 A组成： 由两根30mm×50mm，壁厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成。 Ｂ作用： 替代传统支护中的双钢管，用于剪力墙水平方向支撑。 Ｃ优点： 加大了与次龙骨的受力面，克服自然涨模现象，规格统一，连接方便，且横杠是一体的，可提高工作效率。 D规格： 650mm850mm1050mm1200mm1400mm1600mm1800mm2000mm2200mm2400mm2600mm2800m m3000mm3200mm3400mm(主要规格为650mm—3400mm之间每200mm为一个规格，特殊情况需要按墙体结构加工，实际需要规格数量按照项目用量表为准) 图示为主钢背愣 E使用方法： 合模后安装竖楞，穿对拉螺栓，然后将横杠水平方穿入对拉螺栓中，放入特质钢垫片，带上螺母，校正垂直度、平整度，把螺母拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 二、阴阳角锁具 A组成：由几根整钢壁厚3mm的特质钢材加工而成，角度为90°。 Ｂ作用：替代钢管，用于短支剪力墙阴角处的水平方向加固。 Ｃ优点：预制９０°角度，保证短支剪力墙的制作质量，而且操作简单快捷。 Ｄ规格：双边长度35cm宽度5cm 图示为阴阳角锁具及配件限位销子图片 E使用方法：阴角木方处灵活使用主背楞横杠形成交叉加固，将阴阳角锁具紧贴横杠主背楞，将对拉螺栓穿过L型的间隙，放上垫片，校正垂直平整，拧紧。 组装示意图 模板支撑体系横杠组装现场图片 2、阳角加固 优点：连接方便因为横杠端头在同一水平面，所以加固后，保证了阳角的90°。 施工方案 工程 高大模板施工方案 批准： 审核： 编制： 目录 1工程概况 (2) 2 施工方案 (2) 2.1 材料选择 (2) 2.2 施工顺序 (3) 2.3梁模板的支设 (4) 2.4板模板的支设 (5) 2.5模板支架的构造要求 (5) 2.6混凝土施工的要求 (5) 2.7模板拆除 (5) 3 主要资源计划 (8) 3.1劳动力需求计划 (8) 3.2 材料及机具需求计划 (9) 3.3 检验及测量设备需求计划 (10) 4施工要求及质量安全保证措施 (10) 4.1施工要求 (10) 4.2施工控制要点及技术措施（验收、使用与拆除） (10) 4.3组织及管理措施 (11) 4.4安全技术措施 (11) 5编制依据 (12) 6附件计算书 (12) 1 工程概况 本工程结构形式为框架核心筒结构，建筑面积为43530平米，地上25层，高度98.9米，其中6-1∽6-3/6-A∽6-E区域内一层顶，二层顶均无顶板，至三层顶方有顶梁板，主要框架梁截面尺寸为300×600mm,300×800mm，300×900mm，400×800mm，600×650mm，500×1000mm。 梁最大截面为500×1000mm，板厚为150mm。三层顶板的标高为12.45米，属于高大模板支撑系统。必须严格按《山东省建筑工程安全专项施工方案编制审查与专家论证暂行办法》的有关要求进行编制、审查、论证、审批、实施和监督管理。 2施工方案 本方案主要为大模板施工方案。墙、柱模板的支设按照模板工程施工方案施工。 2.1材料选择 使用12mm厚1220mm×2440mm覆膜竹胶板作为面板；使用50mm×80mm方木为次龙骨（兼做拼口木）及φ48mm×3.5钢管为主楞骨；使用φ14mm对拉螺栓作为梁的加固系统；以φ48mm钢管搭设的整体扣件式满堂脚手架作为梁、板的垂直支撑系统。底座选用厚度为50mm 的木垫板，长度不少于2跨。立杆端部采用可调顶托。 2.2施工顺序 地上主体结构按照《施工组织设计》的要求进行施工，各施工单体模板支设的顺序为：柱→剪力墙→梁板→梯。 楼板、梁模板施工工艺：定位放线→支设满堂脚手架→支设梁底模→核对标高及位置→支设梁侧模→梁模边方木加固→支设板模底部横杆→铺设板模方木楞骨→铺设板模→校正位置、修补边角及拉结固定。 楼板、梁模板支设楼板及梁模板，采用12mm厚高强度竹胶板作面板，50mm 目录 一、编制依据： (2) 二、工程概况： (2) 1、工程概况： (2) 2、混凝土梁模板支撑架子设计 (3) 3、施工平面布置 (5) 4、施工要求和技术保证条件 (5) 三、施工计划： (6) 1、施工进度计划 (6) 2、材料与设备计划 (6) 四、施工工艺技术： (8) 1、技术参数: (8) 2、工艺流程: (8) 3、施工方法: (8) 4、检查验收: (11) 五、施工安全保证措施： (12) （一）组织保障： (12) （二）技术措施： (12) （三）监测监控： (13) 六、劳动力计划： (13) 七、计算书及相关图纸。 (14) 八、环境保护文明施工措施 (14) 九、职业健康安全保护措施 (14) 十、应急处置措施 (15) 高支撑大跨度混凝土梁模板方案 一、编制依据： 1、陕西华瑞勘察设计有限责任公司 HR-12-45设计图纸； 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001； 3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 4、招标文件和施工合同； 5、现行国家和地方法律法规文件、标准； 6、本公司按照GB/T 19001-2008、GB/T 50430-200 7、GB/T 24001-2004、GB/T 28001-2009质量体系文件。 7、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号。 8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ 231-2010。 9、PKPM施工现场设施安全计算软件（2012版）。 二、工程概况： 1、工程概况：西安大明宫购物中心工程为框架剪力墙结构；地下二层，地上七层；总建筑面积：211521.5 m2；建筑基底占地面积： 23731.3 m2。建筑规模为大型商场(商业面积170330 m2)。其外边长223.20m，宽140.90m。建筑高度：39.50 m。结构层高分别是：地下二层为4. 500 m，地下一层、一层为6.500 m，二层、三层、五层、六层为5.400 m，四层为5.700 m，七层为5.600 m。结构柱网为9000×9000㎜。 大跨度悬挑梁板支撑架工程方案 一、悬挑梁板结构概况： 商会大厦工程建筑总面积22216.22平方米，该工程主楼主体四层- 轴/轴现浇梁板系悬挑结构的悬臂构件，悬挑梁板结构详见结构平面图结施29。 二、方案确定： 该悬挑梁、板结构的模板支架搭设为施工的重点、难点，选择模板支架的搭设方法是关键。支架方法选择主要从悬挑梁板结构特点、施工条件、工期及技术经济指标等方面综合比较后确定。 选择悬挑式支架的搭设方法，支架具有负弯矩大、自重大、施工难度大、工期长、成本高等特点；选择吊架的搭设方法，吊架的吊点无法保证；选择碗扣式钢管模板支架的搭设方法，工期短（支架搭设与结构施工可穿插进行），安全可靠，经济合理。经过详细周密的研究分析，最后选择碗扣式钢管模板支架作为该悬挑梁板结构施工的支撑系统。三、支架计算： （一）荷载计算（依据JGJ130-2001） 1、模板支架立杆的轴向设计值N，应按下式计算： N=1.2∑N GK+1.4∑N QK（按不组合风荷载考虑） 式中∑N GK——模板及支架自重、新浇筑混凝土自重与钢梁钢筋自重标准值产生的轴向力总和； ∑N QK——施工人员及施工设备荷载标准值，振捣混凝土时产生的荷载标准值产生的轴向力总和。 2、该现浇梁、板模板及其支架支撑立杆须单独计算，梁下立杆间距为700，板下立杆间距为700。 ①、模板及其支架自重计算（按梁下） {7.8×44+[（8.1×3+9）×72+18×36×1.5×6]/0.7×8.1 }×3.84 =6.891t/m2（模板自重合计于钢管自重内考虑） ②、模板及支架自重计算（按板下） {1.25×44+[2.43×36+（1.5×4+2.0×8） ×15×9/0.7×0.8]} ×3.84=2.09t/m2（模板自重合计于 钢管自重内考虑） ③、四层模板及支架自重计算（按①、②项的1/11倍分别计算） 目录 高大模板及支撑体系设计与施工方案 目录 1、编制依据 2、功能及结构介绍 目录 3、施工准备 4、脚手架设计与施工 5、模板工程 6、模板制作、安装技术措施 7、与安装配合 8、其它注意事项 9、模板拆除及养护 10、质量保证措施 11、安全生产及文明施工保证措施 12、成品保护措施 13、环境保护措施 14、模板计算 1、编制依据 1.1施工组织设计 1.2施工图纸 1.3 主要规程、规范(详见表1-2) 规范一览表表 1-2 (1)建设部“关于建筑业进一步推广应用十项新技术的通知”。 (2)企业ISO9001:2000 质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。 (3)企业项目管理手册。 （4）《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》 2、总体介绍 项目名称：广州市西关世家园林酒家有限公司生产厂房1车间，建设单位：广州市西关世家园林酒家有限公司，设计单位：广东博厦建筑设计研究院有限公司，监理单位：广州市华建兴建设监理顾问有限公司，施工总承包：阳江市阳东区第二建筑工程公司。 本项目位于广州市番禺区沙湾镇青萝大道263号，总建筑面积约38388.8平方米，为钢筋砼框架结构，地上5层，建筑高度23.1米。主体结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 3、施工准备 3.1组织施工技术人员在施工前认真熟悉图纸，了解设计意图，熟悉各部位及各空间的相对关系及标高。发现问题及时同设计院沟通，做到提前发现问题，提前解决问题。 3.2编制模板及支撑体系专项设计施工方案，对施工队组进行技术交底。 3.3对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 4、脚手架设计与施工 4.1脚手架及其附件材料要求 4.1.1钢管 （1）钢管规格及材质要求 钢管均采用φ48×3.5mm高频焊接钢管。其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T-700）中Q235－A级钢的规定。 （2）外观检查 钢管外观应平直光滑，没有裂缝、折痕、结疤、分层、严重锈蚀（内外壁）和硬弯曲等现象。钢管必须涂有防锈漆。 （3）钢管上严禁打孔。 4.1.2扣件 （1）材质 采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。 （2）外观检查 扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、缺爪、螺栓断丝或滑丝的严禁使用。 4.2脚手架搭设及构造要求 4.2.1 立杆 立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。 立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 4.2.2水平杆 水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50cm），大横杆在同一步 大跨度模板工程拆模方案 大跨度模板工程的拆模方案 1、严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度，防止为赶进度而盲目拆模。 2、模板的拆除：非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏（大于1N/m2）方可拆除，承重模板应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定执行。 3、板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。 4、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。待该片段模板全面拆除后，方可将模板、配件、支架等运出堆放。 5、拆下模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂。以备待用。 6、模板块在装、拆、运时，均用手传递，要轻拿轻放，严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的模板，应对板面认真清理，立柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 7、现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求，当设计无具体要求时，按下列规定： （1）在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，予以拆除。 （2）底模，在混凝土达到以下设计强度后，方予拆除： 板：结构跨度≤2m时，50%； 板：结构跨度＞2m，≤8m时，75%。 梁：结构跨度≤8m时，75%； ＞8m时，100%。 悬臂构件：结构跨度≤2m时，75%； ＞2m时，100%。 8、侧模拆模时，按合理顺序进行拆除，一般按后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。拆模时不得强力震动或硬撬硬砸，不得大面积同时撬落或拉倒，对重要承重部位应拆除侧模检查混凝土无质量问题后方可继续拆除承重模板。 9、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载；当施工荷载产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，先进行核算，加设临时支撑。 感谢您的阅读！ 万华江山帝景二期项目 高大模板专项施工方案 编制人：王修荣 青岛平建建筑安装股份有限公司 2017年11月11日 目录 第一节编制依据 (3) 第二节工程概况 (3) 一、工程简介 (4) 二、高支模工程概况 (4) 第三节高支模需专家评审部分 (5) 第四节方案选择 (6) 第五节高支模结构设计与构造要求 (6) 第六节材料质量控制 (8) 第七节高支模板体系的施工搭设（安装） (9) 一、高支模构件技术参数 (9) 二、模板安装要求 (10) 三、模板安装工艺流程 (11) 四、模板安装施工方法 (12) 第八节砼浇筑注意事项 (19) 第九节高大模板及支架体系的拆除 (19) 第十节安全施工技术措施 (21) 第十一节预防坍塌事故的安全技术措施 (23) 第十二节预防高空坠落事故安全技术措施 (24) 第十三节监测措施 (25) 第十四节应急预案 (26) 一、应急目标 (26) 二、应急准备 (26) 三、应急响应 (28) 第十五节、劳动力计划 (32) 一、专职安全生产管理人员 (32) 二、特种作业人员 (32) 第十六节、雨季施工措施 (33) 第十七节、计算书及相关图纸 (34) 高大模板专项施工方案 第一节编制依据 《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006） 《木结构设计规范》GB 50005-2003 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 《直缝电焊钢管》GB/T13793 《低压流体输送甲焊接钢管》GB/T3092 《碳素结构钢》GB/T700 《钢管脚手架扣件》GB/5831-2006 《钢结构设计规范》GB 50017-2003 危险性较大的分部分项工程安全管理办法[建质[2009]87号文] 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文） 建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质[2009]254号文）本工程施工图纸和施工组织设计 本工程施工图纸和施工组织设计 第二节工程概况 超高、大空间、大跨度梁板模板支撑施工工法 甘肃第七建设集团股份有限公司 王茂全 1.前言 随着建筑造型越来越趋于现代化，为满足特殊功能要求，超高、大空间、大跨度结构形式的应用越来越多。对于“三超”钢筋混凝土结构的施工方法、施工技术提出了更高的要求。 最近几年，针对这种结构形式，超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑架体施工技术，在七建集团公司内部已经趋于成熟。“超高、大空间、大跨度、超线荷载模板支撑体系”采用轴向传力较好的碗扣脚手架，同时加设竖向和水平剪刀撑、连墙件等稳固措施，有效的提高了支撑架体的整体稳定性，增大了承载能力和横向刚度，为“三超”模板体系的安装提供了安全可靠的施工操作平台和结构成型支撑体系。在“兰州市九州台老虎梁”、“甘肃省高级人民法院审判综合楼”超高空间、大跨度、超线荷载模板施工中取得了较好的应用效果。同时为装饰工程施工提供了便利。 2.工法特点 2.1 超高大空间、大跨度、超线荷载模板支撑施工，较传统架体大大缩短搭设周期。 2.2 碗扣脚手架支撑体系杆件连接、传力为轴心传力，架体承载平台具有刚度大、承载能力强的特点，针对结构施工提供稳定支撑。 3.适用范围 本工法适用于超高大空间、大跨度的结构构件的施工。 4.工艺原理 4.1 在超高大空结构下按照计算书要求搭设碗扣式钢管支撑脚手架，在支撑脚手架顶端安装大梁和楼板模板，形成安全、可靠的操作承载平台。架体中部按照高度要求搭设隔离层。 4.2 架体与周边框架柱、剪力墙可靠连接，框架柱采用抱箍形式，剪力墙采用穿墙螺栓连接形式。 4.3 支撑架体自下而上连续搭设竖向剪刀撑，以增加架体刚度，提高稳定性；同时在与竖向剪刀撑对应跨内搭设水平剪刀撑，水平剪刀撑按3.5m左右高度间隔布置，以增强架体水平抗剪稳定性，形成稳定的承载平台，利用支撑架体进行模板安装。 4.4 模板空隙部分用脚手板封闭,以确保作业人员的安全。 大模板施工方案 大模板施工方案 二、本工程为延长住宅小区23#楼, 结构形式为剪力墙结构。标准层高均为3米。首层高度为5.28米, 二层高度为3.6米, 三至十七层高度为 3.0米, 模板按照标准层配制, 本工程地上共十七层。 三、设计依据 建筑结构施工蓝图。 四、模板设计方案 1、流水段划分 根据本工程特点及施工要求本工程划分2个流水段, 第1流水段和第2流水段。( 详见配模图) ( 1) 选用及模板结构介绍 根据施工技术需要及达到清水混凝土墙效果, 本工程采用LD-86系列平口大模板, 整体性强、刚度大、墙体表面效果好。模板具体结构: 面板采用6MM钢板, 上下边框、纵肋均选用[8#槽钢, 左右边框为8MM钢板, 加强背楞采用[10#槽钢, 并纵向设置三道。内外墙模板纵向相应设置三排穿墙螺栓, 横向穿墙孔间距不大于900MM, 能承受墙体混凝土最大侧压力为60KN/M2。 穿墙螺栓、支腿、挑架, 是大模板必不右少的组成部分。穿墙螺栓采用T32锥形螺栓, 大头32, 小头Ф28, 设钢楔孔, 每套穿墙螺栓由1根螺栓、 1个螺母、 2块垫片和1个钢楔组成, 操作简单方便。 支腿, 是大模板的支撑机构, 梧模时用它来调整大模板的垂直度, 拆模后作为落地的支撑, 现与86系列模板配备使用的可叠式支腿, 利用模板枞肋来固定, 安装十分灵活, 支腿的配量: 1000≤模板宽度＜1800MM, 配1个支腿; 1800≤模板宽度≤4500MM, 配2个支腿; 模板宽度＞4500MM时, 安装3个支腿; 同时考虑开间大小, 小开间不配支腿。标准的支腿为H=1800MM, B=1100MM。 挑架, 即操作平台, 利用竖肋上的连接孔固定在大模板上。平台挑架的安装间距一般为1500-1800MM左右, 根据吊装次序, 合理制作平台挑架的踏脚板, 踏脚板与平台挑架间用铅丝固定。挑架的配量: 模板宽度＜1100MM, 不配挑架, 但模板没有与其它大板连时或在拐角处, 必须上挑架; 1200≤模板宽度≤3000MM时, 安装2个挑架; 3000＜模板宽度≤4200MM时, 安装3个挑架; 模板宽度＞4200MM时, 安装4个挑架; 同时考虑开间大小, 小开间不配挑架, 标准的挑架为H=500MM。 ( 2) 墙体模板的配置 根据施工需要墙体均配置内板, 内模板高度为2900MM, 外墙周围( 无顶板处) 配置一整层180MM高的下包模板。( 详见节点图) ( 详见明细表) 配置下包模板, 其优点是避免了导墙的浇筑, 解决了层与层之间接茬漏浆浆问题, 而且内外墙模板没有区别, 能够互换使用, 不但降低了模板投入, 而且提高了施工效率。 3、角模 近年来，全国范围内发生因模板高支架坍塌而导致重大恶性事故多起，因此对此方面的安全监理工作应特别引起施工现场人员的重视。根据《建设工程安全生产管理条例》和建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》要求，模板工程施工前施工单位应当单独编制安全专项施工方案，对水平砼构件模板支撑系统高度超过8m或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/m2或集中荷载大于15KN/m2的模板支撑系统必须由建筑施工企业组织不少于5人的专家组，对编制的安全专项施工方案进行论证审查。 1. 工程概况 由南京图腾置业发展有限公司开发的大观·天地MALL项目位于南京市下关区建宁路300号，东邻阅江楼、静海寺，西面热河路，北抵郑和路，为阅江楼旅游观光风景区的一个重要组成部分。中庭大圆井字梁，截面500×2000，跨度27m，支模架高度17m；影剧院屋面梁截面550×2100，板厚200，跨度17m，支模架高度11m。 2. 高支架搭设方案 结合本工程的结构形式和施工特点（26-35轴线屋顶构架模板支撑体系属于大跨度高支模，其搭设方案： 2.1整体钢管排架采用48× 3.0钢管，竖向立杆间距不大于800×800，水平连杆双向在离楼面上150设扫地杆，以上水平连杆1500每步设置，大圆弧处井字量扫地杆150设置，以上每步1450到-0.1顶紧再按每步1450到5.7顶紧再每步1200到梁底。小影剧院 550×2100的每步1250到15.7处顶紧每步1250到梁底。支撑架与整体排架连接要连接牢固。 2.2框架梁小影剧院550×2100实行梁宽方向竖向立杆间距500+300+500即两侧从楼面到楼板底及梁顶面，中间加二根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距统一按800设置，如果梁底中间加一根立杆从楼面到梁底，顺梁方向立杆间距按400设置，梁处水平杆按每步1250搭设在中间砼梁顶紧支撑架与整体排架连接处要连接牢固。 2.3所有框架梁底木楞均按顺梁方向设置，剪刀撑按大梁底下按顺梁方向设置形成8.7m×8.7m柱间网支撑体系，采用搭接长度不少于1m搭接处不少于3个搭接扣件。 2.4圆弧处井字梁弧形处梁在-0.1m，5.7m~5.9m处，影剧院梁在15.7m处的水平连杆均要与周围梁砼顶紧固定。所有净空高于4m 中间设水平剪刀撑，采用搭接长度1m，搭接处不少于3个搭接扣件，确保排架的刚度、强度及稳定性。 高支架脚手架搭设要求： (1)40×30钢管为主要受力杆件，通过扣件连接的钢管满堂脚手架支撑体系。 (2)底板、梁底纵距不大于800，横距500+300+500，步高不大于1500。 (3)竖向剪刀撑、水平剪刀撑45°~60°。 (4)高支架四周于26、29、F、K、M、30轴与结构柱可靠相连。 3. 监理项目部要求施工单位 高大模板工程施工方案编制内容及要求 2009-4-23 封面 XXXXXXX高大模板工程 施工方案 方案编制人：（签名实名制）时间 审核人：时间 审定人：时间 公司名称 XX年XX月XX日 施工组织设计方案报审表 工程名称：XXXX高大模板工程编号： 目录 1.编制说明及编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 3.支撑系统设计 (3) 4.施工部署 (5) 5. 高大支模施工 (6) 6. 施工安全管理 (7) 7.质量保证措施 (7) 8．监控措施 (8) 9．应急预案 (9) 11．验算书 (10) 12．附图 (11) 1.编制说明及编制依据 编制依据主要应列出编制施工组织设计时依据的工程设计资料、合同承诺以及法律法规等，可参考以下条目： ●工程项目施工图：包括与高支模相关的楼层梁板结构图、建筑剖面图等； ●《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008 ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 J84-2001 （2002版）；（扣件式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2000 J43-2001（2000 版）；（门式钢管脚手架支撑体系） ●《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）； ●《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）； ●《木结构设计规范》（GB50005-2003）； ●《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； ●《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）； ●参考资料：如《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；《建 筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《建筑施工脚手架实用手册 （含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-99中国建筑工业出版社等。 2.工程概况 2.1工程概况 目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (1) 3、施工顺序计划及劳动力计划 (2) 4、施工工艺技术 (4) 5、施工操作工艺 (6) 6、施工安全保证措施 (11) 7、施工应急救援预案 (18) 8、劳动力计划 (27) 9、计算书与相关图纸 (27) 10、梁跨度方向钢管计算 (39) 11、立杆稳定性计算 (39) 12、立杆承载力计算 (41) 13、板模板计算书 (41) 1、工程概况 沙坪坝新桥110kV变电站工程位于市沙坪坝区，本变电站设计为户变电站，全站仅配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度12.6m。该层结构的9.4米层，梁截面尺寸主要有250×600mm、250×800mm、300×1000mm，板厚120mm，设计楼面标高为9.4米，然而0米至9.4米之间仅5.0米层设有框梁结构，在施工该结构时最大梁底实际支模高度为9.4米，主变室模板支撑架直接从0.00米层上搭设，搭设超过8米，根据规要求该层结构施工方案属于高支模的特殊施工方案，应该编制专项施工方案。 1.1、脚手架支撑概况 本工程的模板支撑较复杂，有2个区域存在高大模板支撑体系，这2个区域为：（1）110kVGIS室：④-⑧、A-E轴线围。 （2）主变压器室：①-⑧、G-E轴线。 2、编制说明 本专项方案编制容主要依据市建设厅关于印发《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》的通知及《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的要求，包括：编制说明及依据、工程概况、设计方案、施工计划、施工工艺技术、施工安全保证措施、计算书及相关图纸。 2.1、编制依据 1.沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工合同； 2．《沙坪坝新桥110kV变电站新建工程施工组织设计》； 3．设计图纸文件； 4．国家、省、市法律法规 (1)《建筑工程安全生产管理条例》（国务院令[第9号]） (2)住建部《关于印发〈危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的通知》（建质 [2009]87号） (3)住建部《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整治的通知》（建质电[2003]35号） (4)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号） (5)《市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2014]5号） (6)《关于规危险性较大分部分项工程安全专项施工方案专家论证工作的通知》（渝 建发【2010】30号） (7)《关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则的通知》（渝建发 【2014】16号） 5.标准、规 （1）《建筑施工模板安全技术规》（JGJ162-2008） （2）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2011） （3）《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006） （4）《建筑结构荷载规》（GB50009-2016） （5）《高层混凝土结构技术规程》（JGJ3-2010） （6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB5000-2013） （7）《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 新建叙永至毕节线铁路 贵州段站前工程 高大模板施工专项方案 编制： 复核： 审批： 中铁十九局集团有限公司叙毕铁路项目经理部 二〇一七年三月 目录 1、编制依据、编制范围 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制范围 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程简述 (1) 3.施工准备 (2) 3.3劳动力准备 (3) 3.4施工机械设备准备 (4) 4.主要施工方法及措施 (4) 4.1模板安装的一般要求 (4) 4.2模板的制作、墩身实体墩模板安装 (4) 4.3墩身空心墩模板支设及墩内检查设备预埋件安装 (5) 4.4整体模板拆除 (6) 5.主要管理目标 (6) 5.1设计依据 (6) 5.2安全目标 (6) 5.3文明施工及环境保护目标 (6) 6.模板设计方案 (6) 6.1设计依据 (6) 6.2设计方案 (7) 6.3模板计算 (7) 6.4墩柱模板质量标准 (23) 7.安全保证措施 (24) 7.1脚手架安全施工措施 (24) 8.施工环保、水保保持措施 (25) 8.1施工保护目标 (25) 8.2环境保护体系 (25) 8.3林木、植被、土地及地下水资源保护措施 (26) 8.4水环境保护措施 (26) 8.5大气环境保护措施 (26) 9. 文明施工措施 (27) 9.1.文明施工目标 (27) 9.2.文明施工体系 (27) 9.3.施工现场的文明施工管理措施 (28) 高大模板专项施工方案 1、编制依据、编制范围 1.1编制依据 1、新建铁路叙永至毕节线施工图； 2、《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社第二版 3、《工程力学》化学工业出版社 4、《机械设计手册》机械工业出版社第三版 5、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 6、《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）； 7、《铁路桥涵工程施工安全技术规程》（TB10303-2009）； 8、《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB10002.5-2005及局部修订条文)； 1.2编制范围 本施组编制范围为隆黄铁路新建叙永至毕节段贵州省境内先期开工段DK332+142.5～DK340+500.3段站前工程施工，毕节车站左右线大桥～落脚河大桥，线路长度8.358km，上述范围内桥梁高墩施工模板施工高度大于8m的结构。 2、工程概况 2.1工程简述 隆黄铁路位于川滇黔三省结合部，北起已建成的纳（溪）叙（永）铁路叙永北站，向南行经云南威信、镇雄、贵州毕节，终至毕节至织金铁路毕节东站，全长189公里。本次先期开工段为位于贵州毕节市境内的毕节（不含）至毕节东（不含）段站前工程（含预留昭黔铁路的毕节车站大桥，不含有砟 目录 大跨度结构模板工程施工方案 (9) －12－2 1. 工程概况和模板选用...................................................................................... 9－12－2 1．1工程概况........................................................................................................... 9－12－2 1．2结构设计要点.................................................................................................. 9－12－2 1．3结构特殊部位设计......................................................................................... 9－12－2 1．4选用模板类型.................................................................................................. 9－12－2 2. 模板计算书............................................................................................................ 9－12－3 2.1荷载及荷载组合............................................................................................... 9－12－3 2.2模板结构的强度和挠度要求......................................................................... 9－12－6 2.3模板结构构件的计算...................................................................................... 9－12－6 2.4支模参数计算结果........................................................................................... 9－12－9 3. 模板施工方法.................................................................................................... 9－12－10 3.1模板承重架....................................................................................................... 9－12－10 3.2模板制作........................................................................................................... 9－12－10 3.3模板安装........................................................................................................... 9－12－10 3.4梁柱节点设计................................................................................................... 9－12－11 4. 模板工程量........................................................................................................... 9－12－11 5. 模板质量要求和措施..................................................................................... 9－12－11 5.1模板工程质量程序控制示意图................................................................... 9－12－11 5.2模板工程应注意的重点：........................................................................... 9－12－12 6. 拆模方案............................................................................................................... 9－12－13 7. 附图14 －12－.......................................................................................................................... 9． 大跨度结构模板工程施工方案 1. 工程概况和模板选用大钢模板施工方案
钢支撑模板方案
高大模板施工方案
大跨度梁模板专项施工方案
剪力墙模板支撑体系施工方案三代
高大模板施工方案(1)
大跨度梁高支撑模板方案
大跨度悬挑梁板模板支架施工方案
高大模板施工方案-(1)
大跨度模板工程拆模方案
高大模板专项施工方案72147
6超高大空间大跨度梁板模板支撑施工工法
大模板施工方案
大跨度模板支撑方案
高大模板专项方案
高大模板支撑系统专项工程施工组织设计方案
高大模板工程施工方案
大跨度模板工程施工方案