控制图及cpk制作与使用指导书

控制图及Cpk制作与使用指导书

1. 目的

为考察产品在生产中的品质稳定性及过程能力，以便能及时发现不良或不良趋势，作出相应的改善或预防措施来减少变差，提高生产率。

2.范围

用于来料、制程和最终的产品。

3.职责

3.1 质量工程师负责根据客户要求或内部品质控制需要，确定需制作的控制图，计算Cpk

的产品特性参数，负责产品初期能力研究。

3.2 IQC负责来料的SPC的收集和数据验证

3.2 生产部操作员IPQC和FQC负责产品过程控制中的控制图使用。

4.定义

4.1 Pp 性能指数，定义为不考虑过程有无偏移时，容差范围除以过程性能。

4.2 Ppk 说明过程有无偏倚的能力指数，定义为：

σ3X

USL-

及

σ?3LSL

X-

中较小的值。

4.3 Cp 稳定过程的能力指数，定义为容差宽度除以过程能力，不考虑过程有无偏移。

4.4 Cpk 稳定过程有无偏移的能力指数，定义为

σ3X

USL-

及

σ?3LSL

X-

中较小的值。

4.5 X 平均数

4.6 R 全距

4.7 UCL 控制上限

4.8 LCL 控制下限

4.9 CL 控制中心

4.10 δ或δ标准偏差

5.程序

5.1 过程分析的尺寸为客户指定或过程检验指导书中注明特殊符号的尺寸.

5.2 在下列情况下须进行过程分析.

5.2.1 客户要求

5.2.2 内部品质控制要求,对特定尺寸进行过程分析.

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