电工套管出厂检测报告

出厂检验报告

报告编号：

产品名称：硬质PVC-U电工套管

型号规格：dn xen 合格品生产日期：

检验日期：

检测依据：JG/3050-1998

抽检基数：

抽检数量：

江苏皮尔萨管业股份有限公司

检测室

编制：检验：审核：批准：

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范2002》免费

建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 建标[2002]62号 根据建设部《关于印发<一九九五至一九九六年工程建设国家标准制定修订计划>的通知》（建标[1996] 4号）的要求，辽宁省建设厅会同有关部门共同修订了《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》。我部组织有关部门对该规范进行了审查，现批准为国家标准，编号为GB50242－2002，自2002年4月1日起施行。其中，3.3.3、3.3.16、4.1.2、4.2.3、4.3.1、5.2.1、8.2.1、8.3.1、8.5.18.5.2、8.6.1、8.6.3、9.2.7、10.2.1、11.3.3、13.2.6、13.4.1、13.4.4、13.5.3、13.6.1为强制性条文，必须严格执行。原《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82和《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88中有关“采暖卫生工程”部分同时废止。 本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，沈阳市城乡建设委员会负责具体技术内容解释，建设部标准定额研究所组织中国建筑工业出社出版发行。 中华人民共和国建设部 20002年3月15日 前言 本规范是根据我部建标[1996]4号文件精神，由辽宁省建设厅为主编部门，沈阳市城乡建设委员会为主编单位，会同有关单位共同对《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242—82和《建筑采暖卫生及煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88修订而成的。 在修订过程中，规范编制组开展了专题研究，进行了比较广泛的调查研究，总结了多年建筑给水、排水及采暖工程设计、材料、施工的经验，按照“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针，进行全面修改；增加了建筑中水系统及游泳池水系统安装、换热站安装、低温热水地板辐射采暖系统安装以及新材料（如：复合管、塑料管、铜管、新型散热器、快装管件等）的质量标准及检验方法，并以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见；对主要问题进行了反复修改，于2001年8月经审查定稿。 本规范主要规定了工程质量验收的划分，程序和组织应按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定执行；提出了使用功能的检验和检测内容；列出了各分项工程中主控项目和一般项目的质量检验方法。 本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验、积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给沈阳市城乡建设委员会、国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》管理组（地址：沈阳市和平区总站路115号建筑大厦8F，邮政编码：110002，EMAIL：songbo75＠https://www.wendangku.net/doc/cd18371334.html,），以供今后修订时参考。 本规范主编单位：沈阳市城乡建设委员会 本规范参编单位：中国建筑东北设计研究院 沈阳山盟建设（集团）公司 辽宁省建筑设计研究院 沈阳北方建设（集团）公司 中国建筑科学研究院

电工套管试题 有答案

《电工套管》试题（有答案） 姓名：分数： 一、单选题（每题2分，共40分） 1.电工套管的产品标准是（A） AJG/T3050-1998BJG/T3050-2008 CGB/T3050-1998DGB/T3050-2008 2.套管做抗压性能时，中型套管选取的抗压荷载值为（B）N A320B750C1250D4000 3硬质套管抗压性能时，卸荷1min时，外径变化率为（B）ADf≤25%BDf≤10%CDf≤15%DDf≤30% 4.套管抗冲击性能所取试样放入60℃±2℃的烘箱内预处理（C）A24hB30hC240hD300h 5.套管抗冲击性能轻型套管下落高度为（A）mm A100±1B200±1C300±1D400±1 6.套管抗冲击性能-15型套管，低温箱处理温度为（A） A-5℃±1℃B-10℃±1℃ C-15℃±1℃D-20℃±1℃ 7.硬质套管弯曲性能试验低温处理时间为（A）h A2B3C4D5 8.硬质套管弯扁性能烘箱处理温度为（B） A50℃±2℃B60℃±2℃C70℃±2℃D80℃±2℃

9.半硬质套管弯扁性能试验取样长度为其外径的（D）倍 A15B20C25D30 10.电工套管耐热性能制备三根（C）mm长的试样 A60B70C80D90 11.电工套管跌落性能下落高度为试样最低点距混凝土地面高（C）mm A500B1000C1500D2000 12.规定电工套管耐热性能压痕直经di≤（B）mm。 A1B2C3D4 13.电工套管绝缘强度试验施压电压为（C）V A1000B1500C2000D2500 14.电工套管绝缘强度试验要求套管放入水中长度为（B）mm A5000B1000C1200D1500 15.电工套管绝缘强度试验结果判定要求（C）min不击穿。 A5B10C15D20 16.下列硬质套管公称尺寸可以不进行弯扁试验的是（D） A16B20C25D32 17.最小壁厚测定试验需要去一段套管，沿横截面个等分点，其中一点为，取4点的。（D） A4最薄点最小值B4最远点平均值 C6最薄点最小值D4最薄点平均值 18.套管绝缘电阻测试试验要求水温在60℃±2℃下恒温（A）h

检测报告模板

检测报告 XDJSJC-001 工程名称： 委托部门：金属实验室 建设单位：兴达新能源有限公司 设计单位： 施工单位：电建一公司 监理单位：胜利监理 金属实验室 年月日

声明 1、本检测报告无检测、审核、批准人签字无效。 2、本检测报告涂改、换页、漏页无效。 3、对本检测报告若有异议或需要说明之处，应于收到报告之日起 十五日内向我部门书面提出，本部门将给予及时的解释或答 复。 检测机构： 单位地址： 邮政编码： 联系电话：

检测机构名称 报告编号： 工程名称 工程地点 委托单位 检测时间环境条件（晴、阴、雨） ℃ 抽样数量见报告检验类别委托 检验项目 1、基础混凝土的抗压强度检测； 2、网架结构检测。（焊接质量、构件尺寸偏差、网架整体挠度、涂装工 程、钢结构的安装质量（偏差） 检验仪器检测仪器设备：金属超声仪、涂层厚度仪、钢板厚度仪、水准仪、测距 仪、钢尺等 检验依据 1、设计图纸及相关技术资料 2、《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004 3、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91 4、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23-2001 7、其它相关技术标准及通过鉴定的新检测方法或科研成果等等 检测结论 检测结论： 1、该工程基础混凝土强度是否符合设计要求。 2、该工程焊接质量是否满足设计或规范要求。 3、构件尺寸偏差是否满足设计或规范要求。 4、网架整体挠度是否满足设计或规范要求。 5、涂装工程是否满足设计或规范要求。 6、钢结构的安装质量（偏差）是否满足设计或规范要求。 （本页以下无正文） 检测机构（章） 年月日 批准：审核：检测：（两人以上签章）

防水套管

建筑安装工程 技术交底单 单位工程名称：12-16#楼及车库工程部位：防水套管 交底人：填发时间：年月日接受交底（部门）人： 交底内容： 根据设计图纸特殊要求、施工规范要求、质量评定标准有关内容进行编制本部位的交底内容，要求接受交底（部门）人严格按交底内容组织施工。 一、施工准备 1、主要材料 钢套管、刚性防水套管、PVC套管 套管的规格应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩。管材等应有出厂合格证，以及有效的检测报告。 2、主要机具 2.1 机械：切割机、电焊机、磨光机等。 2.2 工具：手锯、手锤等。 2.3 其它：水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。 3、作业条件 穿墙处和穿楼板处留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求。坐标、标高正确。根据土建专业楼板及墙体钢筋绑扎进度进行预留。 二、质量要求 1、主控项目 1.1 套管的标高和定位尺寸正负偏差符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查隐蔽工程记录。 1.2 套管长度及规格符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：观察和尺量检查。 2一般项目 钢管的焊接焊口平直，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝

加强面符合施工规范规定。 检查方法：观察或用焊接检测尺检查。 三、工艺流程 安装准备→预制加工→现场定位、安装 四、操作工艺 1、安装准备 认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与工长和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。 2、预制加工 2.1、按设计图纸在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工、校对。 2、2、DN100以下套管的管径比管道管径大两号，DN100及以上套管的管径比管道管径大一号，防水套管止水环采用钢板切割后焊接，D≤300mm止水环采用δ=10mm厚钢板制作，D＞300mm止水环采用δ=15mm厚钢板制作，止水环高度为60mm，止水环与套管要求双面焊接。 2、3、钢套管切割采用机械切割或氧气-乙炔焰切割，切割后管口应用磨光机打磨，保证管口平齐。 3、套管安装： 3、1、套管、钢套管、刚性防水套管、PVC套管：根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后钢套管内刷防锈漆一道。管道安装时，把预制好的套管穿好。套管上端应高出建筑完成面20mm，厨房及厕浴间套管应高出建筑完成面50mm，下端与楼板面平，安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。预埋上下层套管时，中心线必须垂直于楼板或墙体。穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。 3、2、预埋套管不得与结构主筋直接焊在一起，应用附加钢筋固定后焊接或绑扎牢固。在预留过程中，以钢筋上的结构标高线为准，根据结构标高线与建筑标高线的关系，按照图纸规定的建筑标高预留预埋。 3、3、凡穿有水房间的楼板，阳台，露台的上下水管必须预埋刚性防水套管，并加设止水环，平面宽度150，高出地面层20 3、4在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入填充物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。 3、5、预留孔洞应配合土建进行。 五、成品保护 套管在混凝土浇注前前要加以保护、封堵，防止灰浆污染管道。

建筑工程水电送检指南

建设工程质量检测中心 水电现场检测方案 2014.10编 一、检测依据 1）《建筑给水排水及采暖工程施工质量检收规范》（GB50242-2002） ， 然后在 零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零 线连接； 2、单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（PE）或接零（PEN） 线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相 插座，接线的相序一致。

3、接地（PE）或接零（PEN）线在插座间不串联连接。 24.1.1人工接地装置或利用建筑物基础钢筋的接地装置必须在地面以 上按设计要求位置设测试点。 18.1.2低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M Ω。 甲方（被检测单位）： 1.确保给水系统正常通水，供电系统正常供电。 2.提前提供水、电施工图纸给乙方。 乙方（检测单位）： 1.根据图纸制定出检测细则。 2.确保所使用的仪器设备在检定或校准的周期内，并处于正常状态，

仪器设备的精度应满足检测项目的要求。 3.接受委托后，在天气状况连续为晴的第四至第五个工作日，通知甲 方进行检测。

湖南省建设工程质量检测中心 株洲实验室部分建材常规检测送检指南 一、阀门 1.检测项目：强度试验、严密性试验。 3.2.4 10%， 2.检测依据： 1）依据《建筑节能施工质量验收规范》(GB50411-2007)的强制条文12.2.2中的规定，低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对每芯导体电阻值进行见证取样送检。每芯导体电阻值应符合标准规定。检验方法：进场时抽样送检，验收时核查检验报告。检查数量：同

05-套管检验标准

东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号QA-J-01A 版本A 页码第1页共4页 标题IQC检验标准细则—05套管生效日期

1.套管检验规范 检验项目 检验 数量 检验方式 检验治 工具 缺点分类 备注 CR MAJ MIN 特 性 1.硬度检验 / / / 供应商提供测试报告 2.耐温测试 5PCS/批 实际操作 烤箱 尺 寸 1.套管长度、厚度 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 直尺 2.套管的外径、内径 抽样样本数 实际量测 游标卡尺 相应的漆包线 外 观 及 其 它 1.颜色不符<错误> 抽样样本数 目视检查 2.颜色偏差 抽样样本数 目视检查 3.套管破裂、开口 抽样样本数 目视检查 4.外箱破损,有致物料受损之 虑 抽样样本数 目视检查 5.外箱标志正确、 完整、清楚 抽样样本数 目视检查 6.供应商出货检验报表 每批1份 目视检查 / √ 7.材质证明 三个月附1次 目视检查 / √ 8.环境物质测试报告 1年1次 目视检查 / √ 9.保证函 每批1份 目视检查 / √ 东莞立亚达电子有限公司 DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd ISO9000三阶文件 文件编号 QA-J-01A 版本 A 页码 第2页共4页

2.检验标准说明： 铁氟龙绝缘套管的规格说明: 规格内径(ID)mm 外径(OD)mm AWG Min Normal Max S型T型L型 30 28 26 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 东莞立亚达电子有限公司DongGuanReadoreElectronicsCo,Ltd 文件编号QA-J-01A 版本A

电工套管习题(有答案)

《电工套管》试题（有答案）姓名：分数： 一、单选题（每题2分，共40分） 1.电工套管的产品标准是（A ） A JG/T3050-1998 B JG/T3050-2008 C Array 2. A 3 A Df≤ 4. A 5. A 100 6. A -5 C -15 7.硬质套管弯曲性能试验低温处理时间为（ A ）h A 2 B 3 C 4 D 5 8.硬质套管弯扁性能烘箱处理温度为（B ） A50℃±2℃ B 60℃±2℃ C 70℃±2℃ D 80℃±2℃9.半硬质套管弯扁性能试验取样长度为其外径的（ D ）倍 A 15 B 20 C 25 D 30

10.电工套管耐热性能制备三根（ C ）mm长的试样 A 60 B 70 C 80 D 90 11.电工套管跌落性能下落高度为试样最低点距混凝土地面高（C ）mm A 500 B 1000 C 1500 D 2000 12.规定电工套管耐热性能压痕直经di≤（B ）mm。 A 1 13. 14. 15. A 5 16. A 16 17.其中一点为，取4 A 4 C 6 18.套管绝缘电阻测试试验要求水温在60℃±2℃下恒温（ A ）h A 2 B 3 C 4 D 5 19.套管均匀度测定试验中每个测量值与A的偏差△A不应超过（ A ）mm范围。 A ±（0.1+0.1A） B ±（0.2+0.1A） C ±（0.1+0.2A） D ±（0.2+0.2A）

20.套管弯曲试验对波纹套管取六根试样，波纹套管每根试样长度至少为其外径的（ C ）倍。 A 8 B 10 C 12 D 15 二、多选题（每题2分，共30分） 1.下列说法正确的有（BC ） A B C D 2. A 20 3. A B C D 4.下列说法正确的有（B ） A 绝缘强度试验验要求试样在60±2℃水中恒温2h B 绝缘强度试验要求对试样施加2000V交流电压 C 绝缘强度试验要求对试样施加500V叫交流电压 D 绝缘强度试验要求对试样施加2000V直流电压

电工套管检测作业指导书

电工套管作业指导书 1范围 本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3检测项目参数及仪器设备要求

4接样或抽样 委托检测 4.1.1接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 抽样检测 4.2.1抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽 样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5检测前检查 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 检查仪器设备是否运转正常。 检查环境条件是否符合规定的要求。 6取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取 36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7试验方法 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2C条件下进行。 7.1.2除非另有规定，每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。试验步骤

电工套管检测试验作业指导书.

电工套管检测试验作业指导书注:该作业指导书所示表格可按实际请款进行修改完善。 序号检测项目 检测参数范围 对应主要仪器设备硬质套管半硬质套管、波纹套管 1 外观-- -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 2 最大外径16-63mm 16-63mm 量规 3 最小外径16-63mm 16-63mm 量规 4 最小内径16-63mm 16-63mm 量规 5 最小壁厚16-63mm -- 游标卡尺（分度值0.02mm） 6 抗压 性能 9 ≤25% -- 电工套管压力试验机 游标卡尺（分度值0.02mm）、 钢块 10 ≤10% ≤10% 7 抗冲击性能16-63mm 16-63mm 电工套管冲击试验机、低温试验箱、电热鼓风干燥箱 8 弯曲性能16-25mm 16-63mm 电工套管管弯曲试验机低温试验箱 9 弯扁性能16-25mm 16-25mm 量规 电热鼓风干燥箱 10 跌落性能16-63mm 16-63mm 低温试验箱 11 耐热性能≤2mm 量规自重通过球压仪 电热鼓风干燥箱 游标卡尺（分度值0.02mm） 11 电气性能≥100MΩ≥100MΩ绝缘电阻测试仪 12 阻燃性能 （氧指数） ≥32mm ≥32mm 电缆垂直燃烧试验仪 保定市科源建材检测有限公司 作业指导书页数第 1页共 26 页 标题电工套管检测试验作业指 导书 修改号第2016版第0次修订 颁布日期2016年10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司文件编号BDKY/ZY 118-2016

1.1外观 1.1.1 检测依据 各电工导管对外观检查的要求，对所涉及的条款一一认真检查。 1.1.2 检测设备 目测。 1.1.3方法步骤 1.1.3.1 JG3050-1998要求：套管及配件内外表面应光滑.不应有裂纹、凸棱、毛刺等缺陷。穿人电线或电缆时，套管不应损伤电线、电缆表面的绝缘层。 1.1.3.2 GA 305-2001按 GB/T 14823.2-1993 《电气安装用导管 特殊要求：刚性绝缘材料平导管》和GB/T 14823.4-1993 《电气安装用导管 特殊要求:可弯曲自恢复绝缘材料导管》逐一检查。 其它外观要求见各对应的产品标准。 1.1.4 外径检测原始记录表格格式表格见表格1 相关内容要求 根据具体情况调整。 1.2 标识 1. 2.1 检测依据 见各产品对标识的要求，对所涉及的条款一一认真检查。 1.2.2 检测设备 1.2.2.1 纯棉棉布 1.2.2.2 汽油 工业级 1.2.3 方法步骤 用一块充分浸水的纯棉以 2 次/s 的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同 一标记上擦拭15s ，再用一块充分浸透汽油的纯棉布以同样速度擦拭15s 。 1.2.4 结果要求 标记应清晰；对GA305-2001不合格判定为C 类。其它判定方法见各自产品标准。 1.3 规格尺寸 1.3.1 最大外径 1.3.1.1 检测依据 JG3050-1998 建筑用绝缘电工导管及配件 1.3.1.2 检测设备 导管卡规 一套 1.3.1.3 检测方法 取三 根 长 度为1 000m m 的套管，按图21选定量规，测定相应规格的套管时，量规应能 页 数 第 2页 共 26 页 标题 电工套管检测试验作业指 导书 修改号 第2016版 第0次修订 颁布日期 2016年10 月 10 日 保定市科源建材检测有限公司 文件编号 BDKY/ZY 118-2016

常见电子元器件检验标准

QA 规范来料检验版本号： A页码:1 本页修改序号：00 1．目的对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验，确保产品的最终质量。 2．范围适用于本公司对原材料的入库检 验。 3．职责检验员按检验手册对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。 4．检验 4.1 检验方式：抽样检验。 4.2 抽样方案：元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案一般检查水 平Ⅱ进行。 非元器件类:按照G B 2828-87 正常检查一次抽样方案特殊检查水 平Ⅲ进行。 盘带包装物料按每盘取3只进行测试。 替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2～３倍进行 替代测试。 4.3 合格质量水平：A 类不合格 AQL=0.4 B 类不合格 AQL=1.5 替代法测试的物 料必须全部满足指标要求。 4.4 定义： A 类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。 B 类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。 5．检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、 量具必须在校正计量期内。 6. 检验结果记录在“IQC 来料检验报告”中。

QA 规范来料检验版本号： A页码:2 本页修改序号：00 目录 材料名称材料类型页数电阻器元器件类4电容器（无极性）元器件类5电容器（有极性）元器件类6电感器元器件类7集成电路元器件类8线路板元器件类9、10二极管元器件类11、12三极管元器件类13、14塑料件非元器件类15按键、开关非元器件类16天线座、插针、插座非元器件类17线材非元器件类18电池正、负极、天线弹簧非元器件类19螺钉、铜螺柱、8 字扣、万向转非元器件类20三端稳压器（78L05）元器件类21包装材料非元器件类22液晶屏元器件类23扎带非元器件类24说明书、圆贴等印刷品非元器件类25海绵胶条、贴片、镜面非元器件类26热缩套管非元器件类27跳线非元器件类28蜂鸣片元器件类29蜂鸣器元器件类30晶体、陶振、滤波器元器件类31继电器元器件类32警号元器件类33自恢复保险丝元器件类34马达元器件类35天线非元器件类 辅料非元器件类36

电工套管检测作业指导书

电工套管作业指导书 1 范围 1.1本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 1.2本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2 规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4 接样或抽样 4.1委托检测 4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 4.2抽样检测 4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5 检测前检查 5.1 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 5.2检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 5.3检查仪器设备是否运转正常。 5.4检查环境条件是否符合规定的要求。 6 取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7 试验方法 7.1 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。 7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。 7.2试验步骤

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录

050101□□□说明强制性条文 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采 用柔性防水套管； 3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 主控项目 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压 力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用 水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符 合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水排水管道平行敷设时，两管间的最小 水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0 .15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。 4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2.7给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小 于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

室内消火栓系统检验规范标准

辽宁省地点标准 DB21/T1206-2000 室内消火栓系统检验规程 1总则 1.1 为了保证建筑工程室内消火栓系统施工安装质量，规范建筑工程室内消火栓系统质量检验评定行为，为消防监督机构实施验收和监督治理提供可靠的技术依据，参照国家有关技术标准和规范，制定本规程。 1.2 本规程规定了建筑工程室内消火栓系统检验的一般规定、检验项目及分类、技术要求、检验方法和检验规则。 1.3 本规程适用于本省行政区域内一般工业与民用建筑室内消火栓系统安装质量的检验评定。 本规程不适用于生产和贮存火药、炸药、弹药、火工品等有爆炸危险场所室内消火栓系统的检验评定。 1.4 的分类是依照被检项目在整个室内消火栓系统中，对系统运行所起作用的重要程度确定的。 A类项（关键项）：系指直接关系到室内消火栓系统运行功能和可能对人身安全造成危害的项目。 B类项（要紧项）：系指对室内消火栓系统工程质量有重要阻碍，可能间接阻碍室内消火栓系统功能的项目。 C类项（一般项）：系指对室内消火栓系统工程质量有轻微阻碍，

消防规范、标准中规定需要检验的项目。 1.5 本规程规定的“应符合设计要求”中的“设计要求”，系指符合国家有关建筑设计防火规范规定或规范无明确规定但经公安消防监督机构审核批准的设计要求。 DB21/T12026-2000 2 一般规定 2.1 在施工单位对室内消火栓系统调试检验合格后，建设单位方可提出验收检验申请。 2.2 检验前，申请检验单位必须提供下列文件资料： a)检验申请； b)设计图样、设计变更单及竣工图； c)建筑工程设计消防监督审核意见； d)地下及隐蔽工程记录； e)系统调试报告； f)系统要紧设备、材料的检验报告及有关资料。 2.3 检验过程中，若发觉下列情况之一，检验单位有权中止检验。 a)系统功能不全，不能联动。 b)系统要紧设备、零部件损坏，建设（施工）单位不能及时提供合格设备、零部件。 3、检验项目及分类

热收缩双壁套管材料标准

*****有限公司技术标准 ****-L-201709-003 聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管 （外壁交联）套管材料标准 2016-09-07发布 2016-09-07实施 技术部发布

****-L-201709-003聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管材料标准 1.主题内容与适用范围 本标准规定了聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管产品的技术，试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存，本标准适用于以聚烯烃为基材制造的双壁热缩管，产品的使用温度范围是：-40~105℃ 2.引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法 GB/T1034 塑料吸水性试验方法 GB/T1040.1 塑料拉伸性能的测定第1部分：总则 GB/T1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件 GB/T1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 GB/T1408 绝缘材料电气试验方法 GB/T2406.2 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验 3. 产品型号规格 SRS -□× (□) 产品壁厚 产品内径 产品名称的拼音缩写 4. 技术要求 4.1产品规格应符合表1的规定 表1：聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管规格(mm)

****-L-201709-003聚烯烃热收缩电气绝缘双壁套管材料标准 (注：产品的标准颜色为黑色，其它颜色及规格根据客户要求定制。) 4.2产品性能应符合表2的规定 表2：聚烯烃热缩电气绝缘双壁套管性能指标 5. 试验方法 5.1测试试样应从150mm×150mm×2mm的模压试片上切取，模压试片应与热缩管同一批号并具有相同的 交联度。 5.2外观 在正常光线下目测检查。 5.3尺寸 用游标卡尺（精度0.02mm）测量热收缩管收缩前的内径，精确至0.01mm，再测量其在145±2℃恒温烘箱内收缩10min后的的内径及壁厚。 5.4密度 按GB/T1033.1测定 5.5吸水率 按GB/T1034测定

电工套管检测作业指导书

电工套管检测作业指导 书 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】

电工套管作业指导书 1 范围 本细则规定了建筑用绝缘电工套管的取样、检测项目、检测方法、判定依据、仪器设备、检测程序、原始记录、检测报告等。 本细则适用于建筑用绝缘电工套管及配件检测。 2 规范性引用文件 JG3050-1998《建筑用绝缘电工套管及配件》 3 检测项目参数及仪器设备要求

4 接样或抽样 委托检测 4.1.1 接样人员检查样品数量及样品技术要求是否符合规范规定的要求。 4.1.2检查样品是否见证送检或委托送检，委托单是否签字盖章齐全等。 4.1.3 检查委托单填写是否明确，如试样种类、生产厂家、数量、检测项目、检测依据等。 4.1.4 检查样品状态，与委托人进行必要的确认，判定所检测样品是否满足检测标准要求。 抽样检测 4.2.1 抽取样品时要有受检方代表及第三方代表在场的情况下共同抽取，并在抽样单上签章；一旦抽样完毕，立即将样品封装好贴上加盖有本中心公章和受方代表及第三方代表签字的封条，对抽取样品采取有效保管、运输措施。 4.2.2 检查抽样单、登台帐是否按要求内容逐填写清楚明确。 5 检测前检查 检查检测任务单与样品是否相符。被检样品数量、规格、尺寸是否符合检测标准要求。检测人员对不符合要求的样品，有权暂时停止检验，写明原因，上报检测室主任等待处理。 检查检测使用的计量器具、仪器设备是否在检定的有效期内。 检查仪器设备是否运转正常。 检查环境条件是否符合规定的要求。 6 取样方法 硬质套管应有六根制造长度取其中三根以备制样，半硬质和波纹套管，取36m制样时每隔3m取3m以备制样。 7 试验方法 试验环境与试样 7.1.1除非另有规定,试验应在环境温度为23±2℃条件下进行。 7.1.2除非另有规定,每项试验应取三个试样进行试验。 7.1.3试验应在产品产出10天后进行。

建筑给水排水及采暖工程检验批质量验收记录表格汇编

建筑给水排水及采暖工程检验批质量验收记录 表格汇编

建筑给水排水及采暖工程检查用表 建筑给水、排水及采暖分部工程在《建筑工程施工质量验收统一标准》中室内给水系统子分部、室内热水供应系统子分部、室内采暖系统子分部、室外供热管网子分部和供热锅炉及辅助设备安装子分部分别给出了防腐和绝热分项工程，而在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》则列入相关子分部工程的检查项目中。

室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录（GB50242-2002）表4.2 编号：050101□□□

050101□□□说明强制性条文 3.3.3 地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。对有严格防水要求的建筑物，必须采 用柔性防水套管； 3.3.16 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。 4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 主控项目 4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压 力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用 水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符 合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。 一般项目 4.2.5给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。室内给水排水管道平行敷设时，两管间的最小 水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0 .15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。 4.2.6管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求： 1、焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2.7给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规定。 4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小 于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 注：本表由施工项目专业质量检查员填写，专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量（技术）负责人等进行验收。

检测报告样本

川公消（2001）21号 新业电检：2011- 电气防火安全 检测报告 工程名称： 受检单位： 四川省新业电气消防安全检测有限责任公司

检测报告 受检单位检测时间 施工单位建筑面积 地址 检测范围电气防火安全技术检测 川公消发[2001]21号文件、川公消发[2001]51号文件《电气防火安全检测依据 检测技术导则》DB51/325-2000及国家有关规范。 检测目的检测受检范围内是否存在电气火灾安全隐患 红外测温仪、超声波多功能探测仪、数码照相机、接地电阻测试仪、检测仪器 交直流钳型两用表等 检测方法非接触、不停电检测 检测状态尚未投入使用，未接入市电，无负荷状态。 检测内容统计 序号设备名称序号设备名称 1、变配电所3、照明装置、开关插座 2、室内低压配电线路4、接地与等电位连接 审核 审批 检测人

报告注意事项 1.报告无“检测专用章”或检测单位公章无效； 2.报告复印件需重新加盖检测专用章或公章； 3.报告涂改、页数不全无效； 4.报告无主检、审核人、批准人签字（章）无效； 5.对检测报告如有异议，应于收到报告之日起十五天内向检测单位提出，逾 期不予受理。 6.一般情况，委托个别项目检测仅对委托项目负责。 7.本检测报告仅对申检单位申报的电气检测范围、设备。如申检单位在收到 报告后，进行修改、增添电气设施，须通知检测单位进行复检。 8.本报告中“√”为合格项，“×”为不合格项。 9.未经同意本报告不得作商品广告用。 10、本报告为即时检测报告，仅对检测时的环境和负荷状态下的检测结果有

四川新业电气防火安全检测记录 干式电力变压器： 序号检测内容实测结果检测评定备注 1、电压、电流指示值应正常。 2、套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹。 3、引线接头、电缆、母线应无过热迹象。 4、测温装置应齐全、完好。 5、变压器声响应正常。 6、风冷装置运行应政常。 7、变压器的线圈浇注体应无裂纹和附着脏物，铁芯、套 管表面应无严重积污现象。 8、各部位的接地应完好无损。 9、测量各部连接点（含端子）、引线接头、电缆终端的 温度应基本符合表3、表4、表9及表11的规定。 10、干式电力变压器的最高允许温度应基本符合表6的规 定。绕组热点温度额定值为政常寿命温度，绕组热点 温度最高允许值为安全温度。 11、测量分接切换开关接点、电缆终端头的温度应基本符 合表11的规定。 12、探测各种电气连接点、绝缘子、套管、电缆终端头应 无打火放电现象。 13、检查变压器低压测各相电流和测量中性线电流应基 本符合5.5.2的要求。

电气线路检测报告

关于XXX电气线路的检测报告 XXX大队防火科： XXX营业部经持证电工现场检查、测试，检测情况如下： 1.本营业部主进线采用三相四线制，线面70㎡（国标线），安装了带 漏电装置100A的总开关。 2.本营业部设有专门的机房，全场的用电设备开关统一安装在机房的 总电箱里，机房通风良好，干燥。 3.全场的用电设备根据功率选择了合适的电路面（选用了国标、金龙 羽牌）合理的进行了分组。 4.本营业部总终端数136台，共分成8组带漏电空气开关独立控制， 每组都有安全接地，每线面达4㎡。 5.消防设施用电采用了独立供电，安装有自带式储电应急照明。 6.全场电脑采用了单机单座，提高了安全用电性能。 7.全场电线未见裸露、老化和电气超负荷现象；在安装时，电线之间 采用了硬质塑料胶套管穿管使绝缘部分免受破坏。 8.线槽内的导线和电缆的总面按规定没有超过线槽内面的40﹪.这样 能使导线有效地散热。 9.强电和弱电分开敷设，全场管线均为明敷。 10.配电箱，铁管配线，金属线槽配线，封闭式线槽等的所有非导电部 分的铁件，均已做好相互连接和跨接，使它成为一个导体并接地。 11.全场未见乱拉电线和接入过多或功率过大的电气设备。 12.本营业部严格执行电气装置安装规程和技术管理规程。 13.根据导线使用的具体环境选用不同类型的导线，正确选择配电方式。

14.导线与导线、导线与电气设备的连接牢固可靠。 15.线路上按规定安装断路器或熔断器，能在线路发生短路时能及时、 可靠地切断电源。 16.本营业部定期对电气线路进行了检查、检测，使电气线路能正常、 有效、安全地运行。 XXX营业部 XXXX年XX月XX日

电工的实验报告

电工的实验报告 中国地质大学（武汉）电工实验报告 姓名：汪尧 班级：072141 姓名汪尧班号072141学号20xx1002094 日期20xx。10。27指导老师张老师成绩 实验名称微分积分电路的研究 实验名称：微分电路与积分电路实验目的： （1）进一步掌握微分电路和积分电路的相关知识； （2）学会用运算放大器组成积分微分电路； （3）设计一个RC微分电路，将方波变换成尖脉冲波； （4）设计一个RC积分电路，将方波变换成三角波。 主要仪器设备：EE1641C型函数信号发生器/计数器；双踪示波器；电子实验箱；导线若干。输入波形：实验内容：微分电路：上图所示是RC微分电路（设电路处于零状态）。输入

的是矩形脉冲电压u1，在电阻两端输出的电压为u2。通过改变电阻R和电容C来记录u2的变化情况。微分电路参数R/Ω 300 100 100 300 1k C/μF 0。10 0。10 0。22 0。22 0。47 2、积分电路：上图所示是RC积分电路（设电路处于零状态）。输入的是矩形脉冲电压u1，在电容两端输出的电压为u2。通过改变电阻R和电容C来记录u2的变化情况。积分电路参数R 1k 300 300 100 100 C 0。47 0。47 0。22 0。22 0。10 实验结果：微分电路与积分电路是矩形脉冲激励下的RC电路。若选取不同的时间常数，可构成输出电压波形与输入电压波形之间的特定（微分或积分）的关系。微分电路：输出信号与输入信号的微分成正比的电路，称为微分电路。微分电路可把矩形波转换为尖脉冲波，此电路的输出波形只反映输入波形的突变部分，即只有输入波形发生突变的瞬间才有输出。微分电路可以用来取窄脉波。积分电路：输出信号与输入信号的积分成正比的电路，称为积分电路。积分电路可将矩形脉冲波转换为锯齿波或三角波，还可将锯齿波转换为抛物波。积分电路可以用来取宽脉波。误差分析：由于波形发生器不可能产生理想的波形，所以实验有误差。心得体会：示波器和函数发生器相比万用表来说较复杂，功能多，所以此次实验相比第一次难度大一些，对示波器、函数发生器的按钮有一定了解后才能进展实验，实验前也需做些预习。以前只是通过课本学习了解微分、积分电路，本次实验通过实际操作来演练微分、积分电路，让我对其有了更深入的探讨和理解。