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中级电工电拖实操图

中级电工电拖实操图 Revised by Jack on December 14,2020

实训一电动机控制与计量

一、实训目的

1、掌握电动机控制方式及主线路的接线方式。

2、掌握电流互感器的接线方式。

3、时间继电器的连接方式及作用。

4、掌握有功电度表的接线方式二、实训步骤 1．元件检查

（1）

开。（2）检查接触器（KM 阻值。（3）中间继电器（KA 查（4其好坏。（5）时间继电器（KT 检查（6时不能接错。

2.电动机绕组首断、末端判别判断三相异步电动机绕组的六个接头首端、末端。

①、首先用万用表测量六接头，两个接头间电阻较小，说明是同一绕组的首

注：电动机必须按三角形连

图3-46 电动机控制与计量原

末端。

②、在三相分辨后，将假设的三个首端

、三个末端分别连接成两组，参照图，

用万用表的直流～或

～档位，测量两组连接处，轻轻转

动电动机的轴，看表针不摆动的话，电动

机的残磁发电三相电压是平衡的（大小相等，相位互差120 O合成值为0），说明三个首端组和末端组是对的；若表针摆动的话，说明首端组、末端组的组合有错的，要进行更换直到同方法测量表针不摆动为止，将三个首端三个末端判断清楚。

3.主线路电动机三角接线的方法

将三个首端三个末端判断清楚后，要把电动机六根线接到接触器KM

和FR上时，要按图3—46中KM2的端子标注进行连接，当KM2吸合时，端子U1-W2；U2-V1；V2-W1分别联在一起，三相绕组连接成了三角形连接。若一个首、末端接错，通电时有明显的震动，易烧坏点电机。

实际接线时可以采取下列方式：将首端组（或末端组）三根线接到FR下端并引到

ΔZ主接点上端，并“命名”端子从左致右为U

；V

；W

（并不需要确定端子是否是电动

机的U、V、W相），用万用表测量首（末）端组，U1和U2是通的，测出U2，将U2接到

2的下中端，同样方法测出V

接到KM

下右端，W

接到KM

下左端。按上述方法连接，

用万用表的电阻档测量在KMΔ主接点：

上左端与下中端通；上中端与下右端通；上右端与下左端通；

测出这样的结果，在KM2吸合时，就使U1-W2；U2-V1；V2-W1分别连通，保证了三角连接的正确。电动机接完后可接灯泡的线路。

4.控制电路的连接依然可按照分支路的方法进行。接完线路后应对照图纸详细的检查电路。

5.通电试车

合上开关QF，按动按扭SB1，接触器KM1吸合、电灯亮、电度表计量、KT开始延时，KA吸合，电路自锁；延时时间到KT开始动作，常开点闭合、常闭点断开，KM1释放、灯灭，KM2吸合电动机转动；同时由于KM1释放，KM1辅助常开点断开，KT断电，长闭点闭合，KM1重新吸合，电灯重新燃亮，电度表对电灯泡、电动机计量。

三、故障分析

1）在合上电源开关，按动启动按钮后，若灯的亮度远远超过正常亮度，应立即停电，检查主线路的零线是否接错为火线，使灯泡通入了380V电源。

2）电动机的运行是三角运行，启动时，若电动机的震动声明显增大，应立即停电，检查电动机的首端、末端连接出现了错误。

3）在电动机正常转动，灯正常亮，电度表出现了反转时，应停电检查电流互感器的穿线是否穿反；电流互感器的副边S1、S2端是否接反；各相的电流与电压回路是否对应。

四、项目评分

五、注意事项

通电试车时，灯泡过亮说明电压过高，应立即停电检查，否则会烧坏灯泡。

通电试车时，电动机的声音异常的大，并剧烈震动，说明电动机的绕组端子接错，通入电动机的电流是额定电流的十几到二十几倍，应立即停电检查，否则在极短的时间内就会烧坏电机。

实训二正反转能耗制动控制

一、实训目的

(1) 熟练掌握三相交流异步电动机正反转及能耗制动控制的动作原理和接线方法。

(2) 掌握无功电度表工作原理及接线方法，并能正确绘制无功电度表接线图。

(3) 掌握电气线路的检查方法，并根据故障现象判断故障的范围，查处故障位置。

二、工作原理

KM 1、KM 2分别是正反转接触器，其主触头的接线相序不同，即KM 1主触头从左至右按U 、V 、W 相序接线，而KM 2主触头从左至右按W 、V 、U 相序接线。当按动正转启动按钮SB 2时, KM 1线圈通电吸合，电动机正转；当按动停止按钮SB 1时, 常闭接点断,常开点闭合, KM 1释放，电动机主回路三相交流电断电, 同时KM 3制动接触器线圈通电吸合，交流

电源的半波通过接触器KM 3的主接点进入电动机, 经过电动机的绕组出来通过二极管回到零线,另半波电流不能流通, 即半波直流电经过电动机使电动机制动, KM 3吸合的同时,时间继电器KT 通电开始延时,几秒钟后动作,常闭点断开使KM 3断电,制动停止；当按动反转启动按钮SB 3时, KM 2线圈通电吸合，电动机由于相序颠倒而反转, 按动停止按钮SB 1时, 常闭接点断,常开点闭合, KM 2释放，电动机主回路三相交流电断电, KM 3制动接触器线圈通电吸合, 半波直流电经过电动机使电动机制动

主电路主要是由正反转和能耗制动两部分组成。其接线可根据原理图进行，也可参考初级电工的有关部分。同时还必须加装无功计量电度表（有功计量电度表在初级电工中学过），无功电度表的接线如图：

图3-34 DX862-2型无功电度表的接线三、项目评分：

七、注意事项

(1) 时间继电器的整定不能太长，也不能太短。

(2) 电流互感器二次侧的一端要接地，K1、K2不能接反。

(3) 电度表的电压与电流线圈的相序要一致。

(4) 正反转的主电路要调换相序。

实训三可逆的点动、启动控制

一、实训目的

1、掌握电动机正反转的互锁控制方式及主线路的接线方式。

2、掌握电动机启动的控制方式、点动的控制方式及可逆转动的控制方式。二、工作原理电路分析：

按动启动按扭SB 1，KM 1

吸

合

，电动机启动并正转， KM 1的辅助接点自锁；当

按

动按扭SB 3时，KM 1停止，

KM 2吸合，电动机由正转变为反转；当按动按扭 SB 4时，电动机的反转运行将转为反转点动运行；在正转运行时，按动按扭 SB 3时，电动机的正转运行将转为正转点动运行， SB 为停止按扭。

三、实训步骤

1. 元件检查

(1) 用万用表检查接触器

（KM）的主触点及辅助常

开、常闭触点，当按下试验按钮时常开应闭合，常闭应断开。

(2) 测量接触器线圈电阻值是否正常。

(3) 检查热继电器热元件及其常闭触头是否处于完好状态。

(4) 测量电动机绕组的电阻值是否正常。

(5) 按钮开关常开、常闭点，当按下时常开应闭合，常闭应断开。

(6) 检查各熔断器两端的电阻，以确定其好坏。

(7) 排除指示灯的短路。

2. 线路装接略

3. 线路检查（取下FU2）

(1) 主电路的检查将万用表打到R×1或数字表的200Ω档，按如下步骤检查：

1）表笔放在1、2处，分别按KM1、KM2，读数约为电动机两绕组串联再与另一绕组并联的电阻值。

2）表笔放在1、3或2、3处，分别按KM1、KM2，读数约为电动机两绕组串联再

与另一绕组并联的电阻值。

3）表笔放在1、5处，按KM3，读数为电动机两绕组并联的电阻值。

(2) 控制电路的检查将万用表打到Rⅹ10或Rⅹ100或数字表的2k档，表笔放在

3、4处，按如下步骤检查：

1）此时万用表读数应为无穷大。

2）按SB2（或KM1），读数应为KM1线圈的电阻值，轻按SB1，则变为无穷大。

3）按SB3（或KM2），读数应为KM2线圈的电阻值，轻按SB1，则变为无穷大。

4）同时按KM1、KM2中的任何两个，读数为无穷大。

4. 通电试车

经上述检查无误后，可在教师监护下通电试车。

(1) 电路送电合上QF，电源示灯EL亮。

(2) 正转按SB1，电动机正转，按SB2，电动机变为点动。

(3) 反转按SB3，电动机反转，按SB4，电动机变为点动反转。

(4) 电路停电断开QF，电源指示灯EL灭。

六、故障分析

1）若合上电源开关QF，按动按钮SB

1若电动机不启动，应检查接触器KM

的回路

中是否有断点。

2）若按动按钮SB

3若电动机也不启动，应检查接触器KM

的回路中是否有断点或控

制保险是否断。

3）在正、反转远行时，按动按钮SB

2或SB

，应转为正、反转的点动，若不转为点

动，应检查按钮SB2或SB4的常闭点支路的接线正常。

七、项目评分

八、注意事项

1）注意两个接触器的主线路接线时，颠倒项序不要重复，否则电动机的转向相同。

2）正反转的启动按钮都是常开常闭的双层按钮，在连接时注意相互的对应。

实训四多台电动机的联动控制

一、实训目的

1、掌握电动机正反转的互锁控制方式及主线路的接线方式。

2、掌握电动机联动的控制方式、点动的控制方式及可逆转动的控制方式。

3、行程开关的连接方式及作用。

二、工作原理

1．多台电动机的联动控制工作原理电路分析：

按动SB1时，接触器KM1吸合，第一台电动机M1启动，KM1常开辅助接点闭合自锁；当触动行程开关SQ2时常开点闭合常闭点断开，KM1释放，电动机M1停止，KM3吸合，电动机M 2启动，KM3辅助接点闭合自锁；当触动行程开关SQ3时，KM 3释放，电动机M 2

停止，KM2吸合，电动机M1反转启动，KM2辅助接点闭合自锁；当触动行程开关SQ1时，

2释放，电动机M

停止运转。

（

合上电源开关QF，按动SB1，接触器KM1吸合，第一台电动机M1启动

触动行程开关SQ2时，KM1释放，电动机M1停止，KM3吸合，电动机M2启动

当触动行程开关SQ3时，KM3释放，电动机M2停止，KM2吸合，电动机M1反转启动当触动行程开关SQ1时，KM2释放，电动机M1停止。

六、故障分析

1）按动SB

1时，KM

不吸合，电动机不启动，应检查KM

线圈的控制支路是否接好。

2）若KM

1吸合电动机启动，触动行程开关SQ

不吸合，应检查KM

线圈支路是否

接好。

3）若KM

3吸合，触动行程开关SQ

不吸合，应检查KM

线圈支路是否接好

七、项目评分

八、注意事项

1）当电动机正转启动后，按动行程开关SQ

3接触器KM

是不能吸合的，只有在KM

吸

合后KM2才能吸合。

2）行程开关SQ

2、SQ

在使用时要注意，同一开关有常开、常闭点是连动的，要测量

准确后连接。

实训五顺序启动控制

一、实训目的

1、充分熟悉电路的工作原理及动作过程。

2、掌握电动机控制方式及主线路的接线方式。

3、时间继电器的连接方式及作用。

4、掌握有功电度表的接线方式。

二、工作原理

电路如图3-47，合上电源开关QF，按动启动按扭SB1时，接触器KM1吸合，电动机启动、中间继电器KA1吸合，电路自锁，同时时间继电器KT开始延时，几秒钟后时间继电器KT开始动作，常开点闭合，接触器KM2吸合，三只电灯点亮，KM2辅助常开点闭合，

2控制线路自锁，同时断开KT的线圈使时间继电器释放；当按动按扭SB

时，接触器

3、、KM

吸合，另外三个灯点亮，

、KM4

的接点为

、KM3

自锁；KM

的辅助常开点闭合使KT

接通，重新开始延时，几秒钟后KT动作，另外一对常常开点闭合，使中间继电器KA2接通吸合，KA2的常闭点使KA1断电，KA1的断电使启动按扭SB1下方的自锁点断开，电路全部断电，电路停止工作。

三.项目评分

四、实训步骤

1．元件检查

（1）用万用表检查接触器、的主触点及辅助常开、常闭触点，中间继电器的辅助常开、常闭触点，当按下试验按钮时常开应闭合，常闭应断开。

（2）检查接触器（KM），线圈电阻值。（3）中间继电器（KA）线圈电阻值的检查

（4）检查各熔断器两端，以确定其好坏。（5）时间继电器（KT）的检查

2．线路接线：先接电源部分，再接主电路部分，然后接控制回路部分，并做好必要的接线标记。

接灯泡时注意，每组三个灯泡的功率应使用相同的220V灯泡。

接线完毕，对照原理图详细检查线路连接的正确与否，若正确可通电实验。

3.检查线路

主线路的检查可用万用表R×10测量，首先一只表笔放在QF的零线端，另一只表笔分别测量KM2、KM3的主接点的下端，其电阻值都应相同，否则电路接错或灯泡的大小不同。

电动机连接的线路可以用万用表的R×1测量，分别测量QF两相的下端，然后按动接触器KM1，其阻值应相同。否则线路接错。

控制电路的检查应按照控制电路图逐条核对，确认无误后，可通电试车。

4.通电实验

合上开关QF，按动按扭SB1，KM1吸合，电动机启动，时间继电器KT指示灯闪动，几秒钟后KT动作，KM2吸合，三只电灯点亮，当按动SB2时，KM3、、KM4吸合，另外三个灯点亮，、KM4的接点为、KM3自锁；KT指示灯重新闪动，几秒钟后KT动作，KA2接通吸合，KA1断电，电路全部断电，电路停止工作。

五、故障分析：1）合上开关QF，按动按扭SB1，若电器元件没有动作，应检查停电检查控制电路，从控制电源保险开始查。2）若电动机启动后，几秒钟后三个灯不亮，应从开始检查，检查控制支路接线是否接错或接触不良。 3）合上开关QF，按动按

KT、KM

扭SB1，电路不能自锁，应检查中间继电器KA1的接线是否正常。

六.注意事项：此电路灯泡的连接为星型连接，使用相同的灯泡，每一个灯泡获得的电压为220V。

除重点检查Y/Δ起动的电动机的同相绕组的首尾端以外，其他的与实训二相似。

2.线路装接

图3-35是在Y/Δ起动的基础上增加了一个顺序控制，其难点还是在Y/Δ起动的主回路的接线，故请参照图1-18的接线图进行，其接线步骤如下：

(1) 用万用表判别出电动机每个绕组的2个端子，可设为：U1、U2，V1、V2和

W1、W2。

(2) 按图3-36将电动机的6条端线分别接到KM3的主触头上。

3.线路检查（取FU2）

(1) 主电路的检查（万用表档位同前）

主电路的检查包括电动机M1的主电路

检查，

请参《初级电工技能考核指导》的Y/Δ

起动

控制的有关部分，电动机M2的主电路

检查很

简单，故这里就不再作介绍。

(2) 控制电路的检查（万用表挡位同前）

1）按SB2或KM1读数为KM1、KM2、KT线圈

的并联电阻值。

2）同时按KM1（或SB2）和KM3读数为

KM1、KM3线圈的并联电阻值。

3）同时按KM3、KM4（或SB4）读数为KM4

线圈的电阻值。

4.）表笔放在时间继电器的的两端

，读数为KM1、KM2、KT线圈并联后再和

KM3线圈的串联电阻值。

４.通电试车

经上述检查正确后，在教师的监护下通电试车。

(1) 电路通电合上QF，电源指示灯亮。

(2) Y/Δ起动按SB2电动机M1进行Y/Δ起动。

(3) 顺序控制电动机M1在Δ运行时，按SB4，则电动机M2运行。

(4) 停车若按SB3，电动机M2停止运行，M1正常运行；若再按SB1，则电动机M1停止运行。若直接按SB1，则电动机M1、M2均停止运行。

(5) 电路断电断开QF，电源指示灯EL灭。

四、项目评分

电工实操考核标准

结合实际情况，特制订以下电工实操考核标准。一、考核项目分类 1电工仪表测量 2照明线路安装 3动力线路安装 4高压运行维护作业停送电操作二、考核方式 ⑴、电工仪表测量 ⑵、照明线路安装，为实物制作题 ⑶、高压运行维护作业停送电操作口答模拟演练题要求：上一项不合格者不得进入下一步考试。 1.1电工仪表测量总分20分熟练,正确使用电工仪表，是电工作业人员用来检测，判断电气设备，工具能否安全正常运行的有效手段之一. ①实际操作仪表：数字（指针）万用表*1.钳形安培表*1绝缘兆欧表*1 被测电器：电流（0-300A）交直流电压（0-400V）*1,三相交流电动机0.5KW*1,（或取长400mn三相低压电缆一段）. ②操作要求： a正确选择仪表，随机给出测量的要求，正确选择仪表； b正确选择测量，口头报出数据. C每项应在1分钟内完成，该实操不合格不得进入下一步考试。 ③口试：考核根据配电室实际供电方式，学员作答； ④评分标准

电工仪表测量评分标准满分20分万用表、钳形电流表和绝缘摇表，考核时间为分钟序号考核内容要求分值得分1选用仪表根据所要测量的物理量选用档位。3 2测量方法（1）测量电压、电流时先选量程最大档，然后根据需要降到合适的量程（2）切换量程时先断开电路，每次切换量程，先调零再测量（3）正确接线 11 3读数正确报出所测电路的数值2 4使用完毕使用完毕应将转换开关旋到 OFF档或交流电压最高档 4 6考核时间为5分钟。该实操不合格或超时不得进入下一步考试 1.2、照明线路安装总分30分. 照明是电力应用面最广，电力消费量最大的领域.是电工作业人员必须撑握的基础技能. ⑵照明常用线路考核如图一图一组合照明线路控制图 ①内容描述；KWh---单相电度表；QF---2P具有漏电保护功能的空气开关;FU---熔断,,Y---日光灯具，SA1、SA2---为双控开关,SA3---为单控开关,EL---螺L o PE, KWh FU *

维修电工中级电工实操试题

中级电工实操试题一、安装单相三极及三相四极插座二、安装白炽灯照明电路三、用数字式万用表测量交、直流电压四、用兆欧表测量三相异步电动机绝缘电阻五：T型连接单股导线

一：安装单相三极及三相四极插座 1、准备要求 (1) (2) (3) 2 (1)操作程序说明： 1)安装电路； 2)清理现场； 3)安全文明操作。 (2)考核规定说明： D如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明：该项目为实际操作(结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明：本项目主要测量考生对安装单相三极及三相四极插座的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间：Imin (不计入考核时间)。 (2)正式操作时间：Ionlin。 (3)提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

附图单相三极及三相四极插座

二：安装白炽灯照明电路(两只开关两地控制一盏灯) 1、准备要求 (2)材料准备 2 (1)操作程序说明： D安装电路； 2)通电试验； 3)安全文明操作。 (2)考核规定说明： 1)如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2)考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 (3)考核方式说明：该项目为实际操作(结果型)，考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 (4)测量技能说明：本项目主要测量考生对安装白炽灯照明线路的熟练程度。 3、考核时限 (1)准备时间：Imin (不计入考核时间 (2)正式操作时间：15minβ (3)提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表附图白炽灯照明线路

低压电工实操考试

低压电工实操智能网络考核系统（考生须知）考试装备采用江苏省安全生产考核审批中心批准的《低压电工实操智能网络考核系统》。该系统分为A、B两种规格的实操模拟图板。根据电动机点动，启动自锁，正反转双联自锁的控制原理；日常单只开关和两只双联开关分别控制照明灯的原理；单只开关控制单相五孔10A插座的正确接线。考核学员的正确接线安装，查找和排除线路故障的能力，达到仿真实际操作的目的。每个考位配备万用表一只，两头带插孔、插头的专用速接用塑料软导线若干条。实操考台图板说明实操考台图板彩色插图如下：A板 B板考台图板分为A板和B板两种，A板编号为奇数，B板编号为偶数，每个考台经网络速接江苏省安全生产考核中心服务器下载考试题目，上传考试成绩。实操考台A板说明：A板考试内容为模拟照明线路接线和电动机拖动线路查找和排除故障，照明接线分为三道题目。题目一：模拟两只双联开关控制单只白炽灯照明线路接线（附图说明）题目二：模拟单只开关控制日光灯照明线路接线（附图说明）题目三：模拟两路单只开关分别控制两只10A五孔插座线路接线（附图说明）

模拟电动机拖动线路查找故障和排除故障（附图说明）实际操作考台B板说明：B板考试内容为电动机拖动线路接线三道题目和照明线路查找故障和排除故障。题目一、模拟电动机点动线路接线（附图说明）题目二、模拟电动机启动（自锁）、停止控制线路接线（附图说明）题目三、模拟电动机双重联锁，正反转启动、停止控制线路接线（附图说明）模拟照明线路故障查找和排除（附图说明）实际操作考试注意事项 1、必须要完全读懂前文所提及的照明、电动机的电气原理图，特别是由电动机的主接线与控制回路原理图。照明回路电压为单相220V。电动机回路的主接线电压为三相380V，控制回路电压为二相380V，电动机外壳保护为PE线保护。 2、应详细阅读各考台图板上的操作技术说明，并严格按说明要求操作。

维修电工技师实操考题和参考答案解析

维修电工技师实操考题和参考答案解析文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

实操考试（参考答案）试题1：用PLC进行控制电路的设计、模拟安装与调试根据图1所示钻孔专用机床示意图，用PLC进行控制电路的设计并且进行模拟安装与调试。（1）工作原理图中左、右动力头主轴电动机为M1，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为M2。机床的工作过程为：首先启动液压泵，按下启动按钮后加紧工件→左、右动力头同时快进并启动主轴→转入工进加工→停留→分别快退→松开工件，停主轴……如此实现循环。（2）控制要求 1）工作方式设置为自动循环、单周。 2）有必要的电气保护和联锁。 3）自动循环时应按上述顺序动作。（3）具体考核要求 1）电路设计：根据工作任务，设计主电路，列出PLC控制I\O 接口元件地址分配表；根据加工工艺设计梯形图及PLC控制I\O接口接线图；根据梯形图，列出指令表。 2）PLC键盘操作：熟练操作键盘，能正确地将所编程序输入到PLC中；按照被控制设备的动作要求进行模拟调试，直至达到设计要求。 3）通电试验：正确使用电工工具及万用表，进行仔细检查，通电试验，并注意人身和设备安全。解答：

3、钻孔专用机床梯形图 4、钻孔专用机床指令语句表试题2：X62W万能铣床电路故障检修一、电路分析 1.主轴电动机的控制控制线路的启动按钮SB1和SB2是异地控制按钮，方便操作。SB3和SB4是停止按钮。KM3是主轴电动机M1的启动接触器，KM2是主轴反接制动接触器，SQ7是主轴变速冲动开关，KS是速度继电器。 (1)主轴电动机的启动启动前先合上电源开关QS，再把主轴转换开关SA5扳到所需要的旋转方向，然后按启动按钮SB1（或SB2），接触器KM3获电动作，其主触头闭合，主轴电动机M1启动。 (2)主轴电动机的停车制动当铣削完毕，需要主轴电动机M1停车，此时电动机M1运转速度在120转/分以上时，速度继电器KS的常开触头闭合（9区或10区），为停车制动作好准备。当要M1停车时，就按下停止按钮SB3（或SB4），KM3断电释放，由于KM3主触头断开，电动机M1断电作惯性运转，紧接着接触器KM2线圈获电吸合，电动机M1串电阻R反接制动。当转速降至120转/分以下时，速度继电器KS常开触头断开，接触器KM2断电释放，停车反接制动结束。 (3)主轴的冲动控制当需要主轴冲动时，按下冲动开关SQ7，SQ7的常闭触头SQ7-2先断开，而后常开触头SQ7-1闭合，使接触器KM2通电吸合，电动机M1启动，松开开关机床模拟冲动完成。 2.工作台进给电动机控制

维修电工中级操作技能考核试卷概要

考件编号 : 13GS18030000-60706050040001 第 1页共 6页注意事项一、本试卷依据 2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。二、请根据试题考核要求,完成考试内容。三、请服从考评人员指挥,保证考核安全顺利进行。试题 1、M7475B 平面磨床电气控制电路故障检查、分析及排除 (1考试时间:60分钟 (2考核方式:实操 +笔试 (3试卷抽取方式:由考生随机抽取故障序号 (4本题分值:35分 (5具体考核要求:M7475B 平面磨床电气控制线路故障检查、分析及排除考生答题不准超过此线

考件编号 : 13GS18030000-60706050040001 第 2页共 6页图 1.2.2-3

笔试部分: (1正确识读给定的电路图,叙述如何保证工作台移动电动机的正反转接触器不会同考件编号 : 时通电。答: (2正确使用工具;简述冲击电钻装卸钻头时的注意事项。答: (3正确使用仪表;简述指兆欧表的使用方法。答: (4安全文明生产,回答在三相五线制系统中应采用保护接地还是保护接零? 答: 操作部分:排除 3处故障,其中主电路 1处,控制回路 2处。 (5在不带电状态下查找故障点并在原理图上标注。 (6排除故障,恢复电路功能。 (7通电运行实现车床电气控制线路的各项功能。试题 2、 PLC 控制三相异步电动机串电阻降压启动装调 (1考试时间:120分钟 (2考核方式:实操+笔试 (3本题分值:35分

(4具体考核要求:按照电气安装规范,依据图 2.1.3-2主电路和绘制的 I/O接线图正确完成 PLC 控制电动机串电阻降压启动线路的安装、接线和调试。 13GS18030000-60706050040001 第 3页共 6页考件编号 : 图 2.1.3-2 笔试部分: (1 正确识读给定的电路图; 将控制电路部分改为 PLC 控制, 在答题纸上正确绘制 PLC 的 I/O口(输入 /输出接线图并设计 PLC 梯形图。 (2正确使用工具;简述螺丝刀使用注意事项。答: (3正确使用仪表;简述指针式万用表电阻挡的使用方法。

中级电工实操试题套.doc

中级电工职业技能鉴定电气排故考核要求一、考核内容：车床电气控制线路故障检查及排除。根据故障难易程度设置故障点2～ 4 个。二、考核时间 1、正式操作时间：60 分钟。根据给定的设备和仪器仪表，在规定时间内完成故障排除工作，达到考试规定的要求。 2、规定时间内完成，不加分，超时每分钟扣 1 分，超过 10min 应停止操作并扣10 分。三、考核要求： 1、观察故障现象，填写入答题卷。 2、根据故障现象，简要分析可能引起故障的原因，填写入答题卷。 3、确定检修步骤，填写入答题卷。或编写电气故障检修流程图。 4、能够依据检修工艺用万用表等工具进行检查，寻找故障点，将实际故障点填入答题卷。 5、制定处理故障的措施和方法，排除故障。 6、安全生产、文明操作。中级电工职业技能鉴定电气排故评分细则 1、维修电工中级工考核需 3 名以上考评员； 2、按照完成的工作是否达到了全部和部分要求，由考评员按考核评分表中规定的评分点各

自独立评分，取平均分为该生最终评定得分； 3、满分为 100 分， 60 分为及格。具体评分细则见附表。中级电工职业技能鉴定电气控制电路故障检修考核评分表姓名：准考证号：考核柜号设置故障：（由考评员填写）车床故障号：铣床故障号：序床满扣得考核内容及要求评分标准号类分分分一、故障现象车 1. 操作方法步骤不正确，每处扣 5—10 分5 床 1. 操作按钮或控制开关， 1 查看故障现象。 2. 记录不清晰扣5—10 分铣 2. 故障现象记录清晰正床 3. 记录不完整、不正确扣 5 5 确。— 10 分二、故障原因分析车 1. 操作方法步骤不正确，每 2 10 床处扣5—10 分 1.由原理图分析故障原

电工实操考核标准

淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题（讨论稿）电工作业淮安市安全生产监督管理局

目录淮安市特种作业人员安全技术实操考核标准试题电工作业第一部分低压维修安装 1、.低压维修安装电工作业实操考核方案------------------------2 1.1电工仪表测量----------------------------------------------------------3 1.2照明线路安装----------------------------------------------------------4 1.3动力线路安装----------------------------------------------------------5 1.4触电急救与消防知识-------------------------------------------------6 第二部分高压运行维护 2.高压运行维护作业实操考核方案------------------------------------7 2.1停送电操作-------------------------------------------------------------8 2.2检修中的安全措施----------------------------------------------------8 2.3电工仪表测量---------------------------------------------------------15 2.4触电急救与消防知识------------------------------------------------15 第三部分口试题库 3.口试题库------------------------------------------------------------------16 一、仪器仪表测量部分--------------------------------------------------16 二、照明电路部分-------------------------------------------------------21 三、触电急救与消防部分------------------------------------------------25

中级维修电工实操试题及评分标准

精品
中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
姓名
考号
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
序主要号内容
考核要求
评分标准
扣得配分
分分
1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣
1、元件的质量检查
2分
2、正确利用工具和仪表，
2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每
元件熟练地安装电气元器件
1
只扣 1 分
10 分
安装 3、元件在配电板上布置要
3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，
合理，安装要准确、紧固
每只扣 0.5 分
4、按钮盒不固定在板上
4、损坏元件每只扣 2 分
1、未按电气原理图接线扣 5 分
1、按图安装接线
2、主电路和控制电线色不分扣 2 分
2、线路敷设整齐、横平竖 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分
线路
2
直、不交叉、不跨接
4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分
20 分
敷设
3、导线压接紧固、规范、 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈
不伤线芯
等，每个接点扣 0.5 分
5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分
1、正确整定热继电器整定 1、热继电器和时间继电器未整定或整定
值和时间整定值 3 通电 2、正确选配熔体
试车 3、通电一次成功 4、安全文明操作
错误扣 2 分 2、错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成功扣 20 分
30 分
1、劳保用品穿戴整齐
1、各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任
2、电工工具佩戴齐全
何一项扣 2 分，扣完为止
安全 3、遵守操作规程
4 文明
2、考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产
4、尊重考评员，讲文明礼
考核要求同一项内容的，要累计扣分
生产
貌
当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即
5、考场结束要清理现场
予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分
备
合计 60 分
注
考评员签字：
年月日
注：每项扣分不得超过该项配分。
1、本项目的满分 60 分。
2、本项目的考核时间为 180 分钟。
评分人：
年月日
核分人：
年月日
-可编辑-

中级维修电工实操试题及评分标准

中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
序号主要内容
姓名
考号
扣分得分
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
考核要求 1、元件的质量检查 2、正确利用工具和仪表， 1 元件安装熟练地安装电气元器件 3、元件在配电板上布置要合理，安装要准确、紧固 4、按钮盒不固定在板上评分标准 1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣 2分 2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每只扣 1 分 3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，每只扣 0.5 分 4、损坏元件每只扣 2 分 1、未按电气原理图接线扣 5 分 1、按图安装接线 2 线路敷设 2、线路敷设整齐、横平竖直、不交叉、不跨接 3、导线压接紧固、规范、不伤线芯 1、正确整定热继电器整定 3 通电试车值和时间整定值 2、正确选配熔体 3、通电一次成功 4、安全文明操作 1、劳保用品穿戴整齐安全 4 文明生产 2、电工工具佩戴齐全 3、遵守操作规程 4、尊重考评员，讲文明礼貌 5、考场结束要清理现场备注注：每项扣分不得超过该项配分。 1、本项目的满分 60 分。 2、本项目的考核时间为 180 分钟。评分人：年月日核分人：年月日考评员签字： 2、主电路和控制电线色不分扣 2 分 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分 4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈等，每个接点扣 0.5 分 5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分 1、热继电器和时间继电器未整定或整定错误扣 2 分 2、错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成功扣 20 分 1、各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任何一项扣 2 分，扣完为止 2、考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分合计 60 分年月日 30 分 20 分 10 分配分
1

中级电工电拖实操图

实训一电动机控制与计量一、实训目的 1、掌握电动机控制方式及主线路的接线方式。 2、掌握电流互感器的接线方式。 3、时间继电器的连接方式及作用。 4、掌握有功电度表的接线方式二、实训步骤 1．元件检查（1）用万用表检查接触器的主触点及辅助常开、常闭触点，当按下试验按钮时常开应闭合，常闭应断开。（2）检查接触器（KM ）阻值。（3）中间继电器（KA ）的检查（4其好坏。（5）时间继电器（KT ）的检查（6）认真测量电动机的六个端子，分清首端、及末端，在接线时不能接错。 2.电动机绕组首断、末端判别判断三相异步电动机绕组的六个接头首端、末端。 ①、首先用万用表测量六接头，两个接头间电阻较小，说明是同一绕组的首末端。 ②、在三相分辨后，将假设的三个首端图3-46 电动机控制与计量原理图

、三个末端分别连接成两组，参照图，用万用表的直流2.5mA～0.5mA或2.5V ～0.5V档位，测量两组连接处，轻轻转动电动机的轴，看表针不摆动的话，电动机的残磁发电三相电压是平衡的（大小相等，相位互差120 O合成值为0），说明三个首端组和末端组是对的；若表针摆动的话，说明首端组、末端组的组合有错的，要进行更换直到同方法测量表针不摆动为止，将三个首端三个末端判断清楚。 3.主线路电动机三角接线的方法将三个首端三个末端判断清楚后，要把电动机六根线接到接触器KMΔ和FR上时，要按图3—46中KM2的端子标注进行连接，当KM2吸合时，端子U1-W2；U2-V1；V2-W1分别联在一起，三相绕组连接成了三角形连接。若一个首、末端接错，通电时有明显的震动，易烧坏点电机。实际接线时可以采取下列方式：将首端组（或末端组）三根线接到FR下端并引到KMΔZ主接点上端，并“命名”端子从左致右为U1；V1；W1（并不需要确定端子是否是电动机的U、V、W相），用万用表测量首（末）端组，U1和U2是通的，测出U2，将U2接到KM2的下中端，同样方法测出V2接到KMΔ下右端，W2接到KMΔ下左端。按上述方法连接，用万用表的电阻档测量在KMΔ主接点：上左端与下中端通；上中端与下右端通；上右端与下左端通；测出这样的结果，在KM2吸合时，就使U1-W2；U2-V1；V2-W1分别连通，保证了三角连接的正确。电动机接完后可接灯泡的线路。 4.控制电路的连接依然可按照分支路的方法进行。接完线路后应对照图纸详细的检查电路。 5.通电试车合上开关QF，按动按扭SB1，接触器KM1吸合、电灯亮、电度表计量、KT开始延时，KA吸合，电路自锁；延时时间到KT开始动作，常开点闭合、常闭点断开，KM1释放、灯灭，KM2吸合电动机转动；同时由于KM1释放，KM1辅助常开点断开，KT断电，长闭点闭合，KM1重新吸合，电灯重新燃

2021年维修电工实操考试题

动力部分欧阳光明（2021.03.07）一、相电动机使用交流接触器带热继电器作正反转控制接线考核内容: 1.按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接主电路)。 2.电动机试车前检查，测电动机绝缘电阻。 3.启动电动机，测空载电流。 4.正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 5.文明安全生产。考核时间：60分钟，考核配分：35分。二、一单向循环输送带的电动机控制回路上加装限位开关和护罩安全开关的接线。考核内容: 1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路)。 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。考核时间：60分钟，考核配分：35分。三、接一台电动机单向连续运转带点动控制的接线。考核内容:

1．按给定电气原理图,选择柜内元件接线(仅接控制回路) 2．判别给定电动机定子绕组的首尾端，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3．按要求对电动机进行Y或△连接。 4．正确使用万用表、摇表等电工工具及仪表。 5．文明安全生产。考核时间：60分钟，考核配分：35分。四、交流接触器安装前的检查及电动机试车。考核内容: 1．指出给定交流接触器所存在的缺陷。 2．交流接触器的检修。 3．电动机试车前检查，测绝缘电阻。 4．启动电动机，测空载电流。 5．正确使用万用表，摇表及钳形表等电工具及仪表。 6．文明安全生产。考核时间：60分钟，考核配分：35分。照明及仪表部份照明及仪表部份（一） 1．用二极管和三端稳压管等元件按图接出串联稳压电源。 2．使用双联开关控制一具照明灯的线路接线。考核内容: 1．按给定电子技术接线图，选择元件进行接线，并用万用表判元件好坏及测量。 2．讲述二极管、电容器及三端稳压集成块的功能。正确选择照明灯

电工初级实操题

电工初级实操题 1、三相有功电度表接线 2、正确使用钳形电流表测量电流（1）、根据电流的大小，选择合适的量程档位，平端钳形表，做好表针机械调零。（2）、按动手把，张开钳口将被测相导线置于钳口中心后闭合。（3）、测量值过于偏向表盘两端时应将表退出，更换量程档位后，再重新钳入测量。（4）、正确读数： A 当档位指示数与刻度盘的满刻度值相同时，指针指示数即为实测电流值 B 当选用不同的档位时，指针指示数乘或除以一定的倍数，即为实测值。 3、摇测三项异步电动机定子绕组的绝缘电阻（1）、根据给定电动机正确选择兆欧表，并确定遥测项目（2）、选表： A 遥测新电动机（交接试验）选1000V兆欧表 B 遥测旧电动机（预防性试验）选500V兆欧表（3）遥测项目 A 遥测绕组对地（机壳）绝缘。U对地，V对地，W对地 B 遥测绕组相间绝缘，U对V，V对W,U对W。（4）实际遥测 A 检表：兆欧表外观应完好，做开路试验，短路试验。 B 断开电动机电源（大型电机应进行人工放电），拆除连接导线。（5）遥测过程： A 兆欧表水平放置。 B 遥测相对地绝缘：(不拆除三项绕组接线端子之间的连接铜片)将兆欧表的E端（黑笔）接在机壳上，先以120转/分的速度摇动手柄，再将L端（红笔）接在某一项绕组的接线柱上，遥测时间一分钟，读数，然后先撤表笔后停表。 C 遥测相间绝缘：将兆欧表的一支表笔接在三项绕组的任意一项的接线柱上，另一支表笔待接，先以120转/分得速度摇动手柄，再将另一支表笔接在另一项绕组的接线柱上，遥测时间一分钟，读数，然后先撤表笔后停表，按以上做法再做两次。（6）说明绝缘电阻的最低合格值，确定被测电动机能否使用

维修电工等级鉴定--电工高级技师实操试题

电工高级技师实操试题一、安装电动机Y—△降压启动电路二、Y-△降压启动线路故障处理三、新电动机使用前的检查四、检查小型三相变压器绕组绝缘故障五：用PLC控制电机的运行系统（模拟考试，需相关仿真模拟设备）

一：安装电动机Y—△降压启动电路 1、准备要求 (1)设备准备 (2)材料准备 (3)工用具准备 2、操作考核规定及说明（1）操作程序说明： 1）主电路布线； 2）控制电路布线； 3）通电试验； 4）清理现场。（2）考核规定说明： 1）如操作违章或未按操作程序执行操作，将停止考核； 2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及操作结果进行评分。（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对安装电动机Y—△降压启动电路操作的熟练程度。

3、考核时限（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：40min （3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表附图电动机Y—△降压启动控制电路

试题名称：安装电动机Y—△降压启动电路考核时间：40min

二：Y-△降压启动线路故障处理 (按下SB3电动机发出异响转速急骤下降) 一、操作准备 1、场地准备（1）考核场地面积50m2整洁规范无干扰。（2）考场安全设施齐全。（3）有三相电源插座。 2 3 1、操作程序：（1）穿戴好劳保用品。（2）准备好所需的工具。（3）检查Y-△降压启动控制线路板及电动机。（4）合上电源观察故障现象。（5）根据所观察到的现象正确分析故障的原因。（6）根据所分析到的故障原因，进行正确的检查核对。（7）正确处理，排除故障。（8）重新试车。（9）清理现场收拾工具，摆放整齐。 2、规定说明（1）如操作违章，将停止考核。（2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算。 3、考核方式：实际操作；以操作过程与操作标准进行评分。 4、考核时限：（1）准备时间：3min（不计入考核时间）。（2）正式操作时间：30min。（3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分。三、评分记录表：

2019年电工上岗证实操考题及答案

2019年电工上岗证实操考题及答案 1.按给定电气原理图，选择柜内元件接线（仅接主电路） 2.电动机试车前检查，测电动机绝缘电阻。 3.启动电动机，测空载电流。 4.正确使用万用表、摇表及钳形表等电工工具及仪表。文明安全生产。注意： 1 钳表测量电机电流后应告诉考官你测得的电流是多少，三相是否平衡 2 摇表测量电机绝缘后应告诉考官你测得的绝缘电阻是多大，是否正常。考官问：如何选用钳表： 1、根据设备或线路的电压选择钳表的额定电压等级，低压设备选用低压钳表，高压线路选用高压钳表； 2、根据被测线路的电流大小选择钳表的电流量程。考官问：钳表使用时的注意事项： 1、使用前外观检查，外观清洁、无破损，钳口闭和密封，把手运动灵活，指针是否指零，如不在零位，应调零。 2、导线处于钳口正中位置并垂直，钳口应完全密封，如有“嗡嗡”声可重开合几次使钳口密封。 3、不知被测电流值时，应调到最大档，变换量程时必须将导线推出钳口。 4、消磁---将钳口开合几次。 5、测量完毕把量程开关调到最大量程位置上。考官问：如何扩大量程测量：将导线多绕几圈;套在钳口上进行测量。实际的电流值应用读数除以所绕的导线圈数。考官问：如何选用摇表（摇表的作用：专门用来测量绝缘电阻的仪表）高压的选用2500V的摇表、低压的选用500V或1000V的摇表。考官问：摇表使用时的注意事项

1 、断电测量 2、摇表使用前要先检查、对摇表要进行开路、短路检查 3、摇表的转速的 1 20转/分钟，允许有20%的变化。 4、接线要正确：“ E”（地）、“线路、” G保护环） 5、转速稳定后读数。 6、雷雨天气严禁测量外电路绝缘。考官问：测出来的电流或绝缘电阻为多少按你测量出来的数值回答即可考官问：测出来的绝缘电阻多大为合格电动机的相及相与地之间的绝缘电阻应在0.5M Q （兆欧）以上方为合格。考官问：你现在测电动机的什么绝缘电阻、总共要测量多少次三相间的绝缘电阻或相与地（外壳）的绝缘电阻、要测量 6 次考官问：测量大设备要注意什么 1、测量大设备时应考虑吸收比的问题：R60/R15 > 1.方为合格，否则设备必须进行干燥才能使用 2、读数时应在表针只是稳定后进行、读数后应继续摇动手柄下断开测量导线、考官问：交流接触器的作用做操作开关I接= 1.31额（电动机的额定电流）考官问：如何选择热继电器（做电动机的过载保护、型号有D字的还可作断相保护）。 1、热继电器的额定电流〉电动机的额定电流 2、热继电器的额定电流值=100%电动机的额定电流考官问：口述双重联锁的作用接触器联锁和按钮联锁两种联锁，是防止人为失误操作或主触头熔焊，发生相间短路的危险。考官问：如果接触器坏了根据什么条件来购买： 1 、接触器的主触头电流大于或等于线路或电机的额定电流2、接触器线圈电

维修电工中级操作技能试卷

注意事项一、本试卷依据2009年颁布的《维修电工》国家职业标准命制。二、请根据试题考核要求，完成考试内容。三、请服从考评人员指挥，保证考核安全顺利进行。试题1、三相交流异步电动机四点限位控制电路的安装与调试（1）考试时间：120分钟（2）考核方式：实操+笔试（3）本题分值：35分（4）具体考核要求：按照电气安装规范，依据图1.1.3-2正确完成三相交流异步电动机四点限位控制线路的安装、接线和调试图1.1.3-2 笔试部分：（1）正确识读给定的电路图；写出下列图形文字符号的名称。考生答题不准超过此线地区姓名单位名称准考证号

QS（）；FU1（）；KM1（）； SB1（）；SQ1（）。（2）正确使用工具；简述低压验电笔使用注意事项。答：（3）正确使用仪表；简述钳形电流表的使用方法。答：（4）安全文明生产；回答在室外地面高压设备上工作时，工作地点四周的围栏上应悬挂什么文字的标示牌。答：操部作分：（5）按照电气安装规范，依据图1.1.3-2正确完成三相交流异步电动机四点限位控制线路的安装和接线；（6）通电试运行。试题2、PLC控制三相异步电动机定子串自耦变压器降压启动装调（1）考试时间：120分钟（2）考核方式：实操＋笔试（3）本题分值：35分（4）具体考核要求：按照电气安装规范，依据图2.1.3-3主电路和绘制的I/O接线图正确完成PLC控制异步电动机自耦变压器启动线路的安装、接线和调试。

图2.1.3-3 笔试部分：（1）正确识读给定的电路图；将控制电路部分改为PLC控制，在答题纸上正确绘制PLC 的I/O口（输入/输出）接线图并设计PLC梯形图。（2）正确使用工具；简述螺丝刀使用注意事项。答：（3）正确使用仪表；简述指针式万用表电阻挡的使用方法。答：（4）安全文明生产，回答何为安全电压？答：操部作分：（5）按照电气安装规范，将控制电路部分改为PLC控制，依据图2.1.3-2主电路和绘制的I/O接线图正确完成PLC控制电动机自耦变压器降压启动线路的安装和接线；（6）正确编制程序并输入PLC中；（7）通电试运行。

电拖实操教案

一、课题：电气控制线路任务一电动机的基本控制线路二、教学目的 1、掌握常用低压电器的作用、符号、选用和接线方法。 2、熟悉电气控制线路的分析方法。三、教学重点常用低压电器的作用、符号、结构特点。四、教学难点常用低压电器的作用、符号、结构特点。五、教学方法：讲授结合课堂演示六、教具多媒体课件、教案、粉笔等七、时间分配课题引入10 分钟讲授40 分钟实操250 分钟八、作业布置实操九、审批十、教学内容 1、组织教学 2、导入新课 3、疑点讲解课题五电气控制线路任务一电动机的基本控制线路一、常用低压电器低压电器是指工作在交流电压1200V 、直流电压1500V 以下的各种电器。生产机械上大多用低压电器。低压电器种类繁多，按其结构、用途及所控制对象的不同，可以有不同的分类方式。 1 ．按用途和控制对象不同，可将低压电器分为配电电器和控制电器。用于电能的输送和分配的电器称为低压配电电器，这类电器包括刀开关、转换开关、空气断路器和熔断器等。用于各种控制电路和控制系统的电器称为控制电器，这类电器包括接触器、起动器和各种控制继电器等.

2、按操作方式不同，可将低压电器分为自动电器和手动电器。通过电器本身参数变化或外来信号（如电、磁、光、热等）自动完成接通、分断、起动、反向和停止等动作的电器称为自动电器。常用的自动电器有接触器、继电器等。通过人力直接操作来完成接通、分断、起动、反向和停止等动作的电器称为手动电器。常用的手动电器有刀开关、转换开关和主令电器等。 3、按工作原理可分为电磁式电器和非电量控制电器电磁式电器是依据电磁感应原理来工作的电器，如接触器、各类电磁式继电器等。非电量控制电器的工作是靠外力或某种非电量的变化而动作的电器，如行程开关、速度继电器等。 1刀开关 2、熔断器 3、接触器接触器主要用于频繁接通或分断交、直流主电路和大容量的控制电路，可远距离操作，配合继电器可以实现定时操作，联锁控制及各种定量控制和失压及欠压保护。 ?接触器的结构及工作原理如下图所示，交流接触器主要由电磁机构（包括电磁线圈 1 、铁心2和衔铁3 ）、触头系统（主触头4和辅助触头5 ）、灭弧装置（图中未画出）及其他部分组成。 2 1—主鼬点数 ------ 主触点额定电擁 ------ 设计序号 —J 交潇 -Z 直谎 1—P 中频图接斛器的型号含义反电气符号 1、热继电器热继电器主要用于过载、缺相及三相电流不平衡的保护。融器（b ）电气符号辅助动断融点辅助动合融点主融点

中级维修电工实操试题及其评分规范标准

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中级维修电工技能操作考核评分记录表
考件编号
姓名
考号
**试题一：继电---接触式控制线路的安装与调试
序主要号内容
考核要求
评分标准
扣得配分
分分
元件
1、元件的质量检查 2、正确利用工具和仪表，熟练地安装电气元器件
1、因元件质量问题影响通电成功，每次扣 2分 2、元件布置不整齐、不匀称、不合理，每
1
安装
3、元件在配电板上布置要合理，安装要准确、紧固
只扣 1 分
10 分
3、元件安装不牢固、安装元件时漏装螺钉，
4、按钮盒不固定在板上
每只扣 0.5 分 4、损坏元件每只扣 2 分
1、未按电气原理图接线扣 5 分
1、按图安装接线
2、主电路和控制电线色不分扣 2 分
线路 2、线路敷设整齐、横平竖 3、线路敷设交叉、跨接每处扣 1 分
2
直、不交叉、不跨接敷设
4、线路敷设不整齐，不美观扣 5 分
20 分
3、导线压接紧固、规范、 4、接点松动、漏铜过长、压绝缘层、反圈
不伤线芯
等，每个接点扣 0.5 分
5、损伤导线绝缘或线芯，每根扣 0.5 分
1、正确整定热继电器整定 1、热继电器和时间继电器未整定或整定
值和时间整定值通电 3 试车 2、正确选配熔体
3、通电一次成功
错误扣 2 分 2、错配熔体扣 1 分 3、一次通电不成功扣 15 分；两次通电不成
30 分
4、安全文明操作
功扣 20 分
1、劳保用品穿戴整齐
1、各项考试中，违反安全文明生产考核要求的任
安全 2、电工工具佩戴齐全
何一项扣 2 分，扣完为止
4
文明生产
3、遵守操作规程 4、尊重考评员，讲文明礼
2、考生在不同的技能试题中，违反安全文明生产考核要求同一项内容的，要累计扣分
貌
当考评员发现考生有重大事故隐患时，要立即
5、考场结束要清理现场
予以制止，并每次扣考生安全文明生产总分 5 分
备
合计 60 分
注
考评员签字：
年月日
注：每项扣分不得超过该项配分。
1、本项目的满分 60 分。 2、本项目的考核时间为 180 分钟。
评分人：
年月日
核分人：
年月日

电工实操试题.docx

电工实操考试试题总分 100 分姓名：得分：一、 380V 水泵使用交流接触器带综合保护器作的控制接线。考核内容： 1.选择电器元件并绘制电气原理图。 2.水泵启动前检查，测水泵绝缘电阻。 3.启动水泵，测空载电流。 4.正确使用万能表、摇表及钳形表等电工工具及仪表。 5.安全文明生产。考核时间： 120 分钟考核配分：100分

电工实操考核评分表总分 100 分姓名：得分：序项目号 1 准备工2 作3 4 5 元器件6安装接线7 8 9调试仪表使10 用11 12 安全文明生产13 14 15 16合计分值考核内容及评分标准评分标准实际扣分得分电气原理图绘制10 分 20 分工具、材料、仪表、元器件的检查准 10 分备主要关键材料、工具没缺一项扣 1 分 1 分 /件布局合理，美观大方 5 分主电路接线正确无误，否则扣分 2 分 /处 50 分控制线路接线正确无误，否则扣分 2 分 /处接线紧固，减少交叉，掉线扣分 2 分 /根进行自检，否则扣分 5 分 5 分上电动作正常，否则扣分10 分 5 分正确使用万能表、摇表及钳形表等电 5 分工工具及仪表遵守安全操作规程，正确使用工器具，操作现场整洁，否则每发现 1 处 5 分扣1 分，扣完为止安全用电，防火，无人身、设备事故。有人身事故时本题0 分，有其他10 分事故扣 5 分 20 分操作完成，材料、工具摆放整齐，否 5分则扣分提前完成不加分，每超时 1 分钟扣 1 1分分超时 10 分钟停止操作 100 分

电工实操考试试题总分 100 分姓名：得分：一、接一台电动机单向连续运转带点动控制的接线。考核内容： 1.选择电器元件并绘制电气原理图。 2.判断给定电动机定子绕组的首尾段，并测量定子绕组相间及对地绝缘电阻。 3.按要求对电动机进行 Y 或△链接。 4.正确使用万能表、摇表及钳形表等电工工具及仪表。 5.安全文明生产。考核时间： 120 分钟考核配分：100分

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