钢煤仓施工方案
中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
中煤图克化肥项目公用工程
锅炉装置
钢制煤仓施工方案
编制：
审核：
批准：
安全会签：
中国化学工程第十四建设有限公司
2012年9月
目录
1、工程概况............................. - 2 -
2、编制说明............................. - 2 -
3、施工准备............................. - 3 -
4、施工工艺............................. - 4 -
5、机具材料及人员安排.................. - 11 -
6、安装工程质量........................ - 14 -
7、安全目标及保证措施.................. - 16 -
8、进度计划............................ - 19 -
钢制煤仓施工方案
1、工程概况
1.1工程名称：中煤图克化肥项目（一期）公用装置锅炉主厂房
1.2工程地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业项目区
1.3结构类型：圆锥形钢漏斗
1.4建设单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司
1.5监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司
1.6 EPC总承包单位: 东华工程科技股份有限公司
1.7 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司
1.8工程内容：
锅炉主厂房为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为7层，建筑面积23108㎡，煤仓漏斗为圆锥形钢制煤斗，直径6200mm，高度14300mm共计12个煤仓。在1至21轴和B-C 轴之间，钢漏斗顶标高为29.98m，煤仓中部与煤仓锥段连接部位标高为
21.98m---22.98m煤仓锥斗下瑞口标高为15.02m ,共分为两架构件组合成形，合计构件最大重量约26000Kg，安装顶标高29.98ｍ。本工程采用倒装法施工，单个构件最大质量为2.8t。
漏斗分布图见附图。
2、编制说明
据东华工程科技股份有限公司，中煤图克MTG项目部提供的锅炉装置煤仓钢结构施工图，按照国家有关标准规范及规程,结合现场情况与我公司的施工经验,进行本方案的编制。
（1）《工程测量规范》GB50026—2007；
（2）《钢结构设计规范》GB50017—2003；
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；
（4）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002；
（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；
（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（7）《碳钢焊条》GB/T5117—1995；
（8）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（9）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
（10）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001；
（11）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005；
（12）《工程建设安装工程起重施工规范》(HG20201-2000)；
3、施工准备
3.1用水准仪检验基础标高，预埋铁件，螺栓等轴线偏差，填写验收记录。然后按有关要求组织设备基础验要。
3.2在21.98m和29.98m的楼面上放出漏斗的“十”字中心线及箱梁的位置线，并且用线锤等工具检查两个“十”字线的中心点，要保证在一条线上。另外施工前要进行施工技术交底（书面）。
3.3对参与钢漏斗构件施工的相关人员进行安全技术交底，了解现场制作，吊装，安装等施工方案及施工程序，以确保工程中的质量、安全和进度。
3.4施工工具准备,检查手工5t倒链及所用的钢丝绳、卸扣、钢绳卡等,搭设焊接电源,安装电焊机，架设安全绳等其他设备。
3.5按图检查钢漏斗、及钢架质量。准备好单榀吊装对其进行加固的材料。
3.6妨碍吊装的脚手架已拆除。
3.7吊装场地及吊车行走道路平整并验收合格。
3.8由于漏斗施工时主体已经结束,则吊装用倒链进行吊装，则需事先在21.98m和29.98m层的环梁十字中心线位置的环梁侧埋设12厚钢板四块，钢板规格为300*300，在预埋钢板上焊接吊耳,经查04G362该预埋件能承受的剪力设计值为6.5t(单个构件最大重量为2.8t)，用以悬挂倒链，安装后拆除。
3.9临时操作平台的搭设
筒壁内的施工平台：采用[10制作临时平台与10mm板卷成的直径1000mm、高150mm 的圆筒，上铺设花纹钢板，用4个悬挂在29.98m环梁上的倒链葫芦吊着平台，同时四个方向的槽钢与环行箱梁内壁采用角钢焊接连接(具体见附图)，保证作业平台稳定、安全；临时作业平台与环形箱梁同时施工。
3.10材料进货与验收
1、钢结构工程所采用的钢材，应具有质量证明书，并应符合设计的要求。当对钢
材的质量有疑义时，应按国家现行有关标准的规定进行抽样检验。
2、钢材表面质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定：
（1）当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏值的1/2；
（2）钢材表面锈蚀等级应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的A、B、C级。
3、钢结构工程所采用的连接材料和涂装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求。
4、施工工艺
煤仓钢结构制作安装的顺序为：
编制和审批施工方案→现场使用机械及其他设备，材料等报验报审→钢漏斗放样下料剪板制作，运输吊装及二次人工倒链（葫芦）吊装组装，焊接及连接与固定→钢漏斗检查、验收→钢漏斗防腐→圆形钢漏斗及锥斗下端口安装。
4.1放样
放样前应该核对施工图、熟悉工艺标准、掌握各部件的精确尺寸，严格控制尺寸精度；度量工具必须经法定计量单位校验；放样应以施工图的实际尺寸1:1的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、钻孔和组装等的依据。放样样板制作：样板采用厚度0.3mm的薄铁皮制作，应考虑切割、焊接等加工余量。样板上应标记切线，注明规格、数量及编号，标记应细小清晰。
放样和样板的允许偏差应符合下表规定：
项目允许偏差（mm）
平行线距离和分段尺寸±0.5
对角线差 1.0
宽度、长度±0.5
孔距±0.5
4.2下料
下料前应详细熟悉样板上的符号和下料的数量。板材下料应号出基准检查线。下料后应在零件上注明零件的编号、数量。下料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。
本工程钢板切割，均采用电子切割和气割的方法。在气割钢板和型材时，厚度在14mm
以下时缝宽为2mm；厚度在16～20mm以下时缝宽为2.5mm，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。
下料的允许偏差应符合下表规定：
项目允许偏差（mm）
零件外形尺寸±1.0
孔距±0.5
气割的允许偏差（mm）
项目允许偏差
零件宽度、长度±3.0
切割面平面度0.05t，且不应大于2.0
割纹深度0.3
局部缺口深度 1.0
注：t为切割面厚度。
机械剪切的允许偏差（mm）
项目允许偏差
零件宽度、长度±3.0
边缘缺棱 1.0
型钢端部垂直度 2.0
4.3矫正和成型
1、碳素结构钢在环境温度低于-16℃、低合金结构钢在环境温度低于-12℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900℃。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。
2、当零件采用热加工成型时加热温度应控制在900~1000℃；碳素结构钢和低合金结构钢在温度分别下降到700℃和800℃之前，应结束加工；低合金结构钢应自然冷却。
3、矫正后的钢材表面不应有明显的凹面或损伤划痕深度不得大于0.5mm，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
4、冷矫正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲矢高应符合GB50205中表7.3.4的规定：
5、钢材矫正后的允许偏差应符合GB50205中表7.3.5的规定
4.4半成品预制
筒体、箱型梁、锥形筒体以及圆形型钢等将下好材料根据图纸要求进行卷圆。
4.5材料倒运
钢煤斗构件需要二次运输，第一次运输：用吊车将材料运至楼面（12m和22m层）；第二次运输：将在楼板上预制好的仓壁用葫芦吊至指定位置进行围板组对安装，即锥形的漏斗在12m层预制吊装，垂直段仓壁在21.98m预制吊装。
4.6组装
钢漏斗的安装采用倒装法。
施工顺序：安装环形箱梁→倒装垂直段第一板～第四板仓壁→锥形仓壁第一板就位→29.98m环梁下的槽钢→安装垂直段第五板的仓壁→组焊第四、五板环缝→组焊锥形
仓壁第一板→倒装锥形仓壁（从上至下）→组焊锥形仓壁第一、二板环缝（本体上加强筋与筒体同时组焊）
1）安装箱梁时，首先将8块定位板找平，如果有不平，采用斜垫铁将其垫平整，使组焊箱型环梁上平面齐平，采用水准仪找平，偏差不超过0.1mm。在箱梁上均匀布置焊接8块环形限位板，其尺寸是筒体的内径，来保证筒壁围板的准确性。
2）环梁下的槽钢：与第一板筒壁用螺栓连接，用4个倒链葫芦吊至指定位置，将槽钢与环梁底的预埋件组对焊接完成。
3）在安装（垂直段和锥形段筒壁）第二板筒壁前，在筒壁外侧焊接临时操作平台，用于在空中组焊与29.98m的槽钢圈、角钢圈的安装、焊接。
4）锥形仓壁第一板的就位：用4个倒链葫芦将构件吊到临时作业平台上固定好，待垂直段第五板的筒壁就位并焊接固定，与其组对焊接好，此焊缝为全熔透焊缝，焊缝质量检验级别为一级。
5）垂直段第五板仓壁：在安装前然后开始将25mm钢板就位焊接，最后将焊缝打磨平整。并将筒体与箱型梁组焊，
6）垂直段组焊：组对第四、五带壁板，同时组对第一带壁板与槽钢圈、角钢圈，待上下组对完成，同时进行焊接；
7）锥形仓壁的安装：采用倒装法组焊第二至第七带锥形筒体，最后组焊第一、二锥形壁板的环缝；在第三板筒壁的内、外壁焊接一圈临时平台，用于空中组装焊接筒壁。
8）经过计算用倒链吊装的筒壁最重的为2.8t，则用4个5T的倒链完全可以承受构件的重量。倒链是挂在事先在21.98m和29.98m混凝土环梁上预埋钢板焊接的吊耳上，下端用板卡均匀的挂住构件吊至指定的位置组装。
4.7焊接
1、焊工必须通过TSG6002-2010经考试合格，取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。再通过施工现场测试检测合格后，获得“焊工人员上岗证”方可施焊。
2、焊前应根据评定的焊接工艺评定报告编制焊接工艺卡，经技术人员批准后遵照执行，Q235钢焊条均选用与主材相适应的E4315（J427）型焊条。
3、安装焊缝坡口的允许偏差
项目允许偏差
坡口角度30°±5°
钝边±1.0mm
4.8焊材保管及供用
焊材必须具有质量证明书或材料合格证。所有焊材在供用前均应进行报验、审批，合格方可供用。
1、焊材设置专门的焊材库保管，室内保持清洁。焊条库配备焊条烘干箱、焊条保温箱、温室计。焊条放在焊条专用架上，标识清楚，分列摆放，并做好烘干记录及焊工领用记录。
2、焊条必须按焊条说明要求烘焙100-150℃恒温1小时，存放在保温箱内，随用随取。
3、焊工领用焊条一定要用焊条筒，控制在4小时内用完。焊接结束后，剩余的焊条应回收，回收的焊条只能再烘烤一次，并一次用完。
4.9焊接要求及检查
1、采用氧乙炔气割下料后，必须采用角向磨光机清除影响焊接质量的表面氧化层、熔渣等。
2、焊件组对前应将坡口及其内外表面不小于15-20mm范围内油、锈等清除干净。
3、组焊表面不得有裂纹、分层及夹渣等缺陷，应将不平处打磨干净。
4、点焊的材料、工艺与正式施焊相同，必须是合格焊工点焊，点焊长度不小于5mm，防止点焊缝开裂。
5、禁止在被焊件表面引弧、试电流，施焊过程必须逐层清理焊渣，发现气孔、夹渣、咬边等应立即踢出并补修。
6、多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊。
7、焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理。
8、仓壁的焊接，先竖拼装焊接（竖向拼接焊缝最多不超过3条且上下拼接焊缝错开至少300mm），再与上一板进行组对焊接，筒身对接焊缝正面焊接完成后，需用碳弧气刨反面清根，然后打磨清理坡口、焊接，筒身内壁焊缝打磨与母材齐平。锥形筒体外壁
焊缝焊接经检查、检测合格后，焊缝也需打磨齐平，以便加强板的组焊。
9、锥形筒体第一带板与25mm的直筒体角焊缝为一级焊缝，煤仓本体的其它焊缝为二级焊缝；按照《钢结构施工及验收规范》进行焊缝检查验收。
10、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷，一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。
11、焊缝金属与母材应平滑过渡，外形均匀，成型较好，焊渣和飞溅物基本清除干净。
4.10焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差
5、机具材料及人员安排
序号设备名称规格型号数量用途
1 汽车吊QY25t 1台装车，卸车
2 平板汽车10t 1辆运输
3 卷扬机3t 2台二次倒运
4 钢丝绳Φ15-6*37 6至10付吊装构件
5 麻绳40米/付2付导向绳
6 吊装用卸扣5T 4个吊构件
7 倒链5T 24个吊装安装
8 电焊机BX3-500型15台焊接
9 半自动切割机2台下料
10 氧气、乙炔6套切割、焊接
11 水准仪DS3 1台测量
12 经纬仪DT-2 1台测量
13 水平尺2把检查水平
14 安全带10付
15 安全绳镀锌钢绳m 安全防护用
16 碳弧气刨1台清根
17 空压机1台
18 卷板机1台卷钢板
19 磨光机10台打磨焊缝
序号材料名称规格型号材质单位数量备注
1 钢板σ=1
2 Q235B t 250
2 钢板σ=20 Q235B t 123
3 钢板σ=30 Q235B t 24
4 槽钢[16 Q235B t 5
5 角钢L90×10 Q235B t 9.6
6 角钢L90×56×8 Q235B t 2.1
7 扁铁-80×10 Q235B t 6.8
8 扁铁-78×8 Q235B t 8.3
5.3人员组织
工种人数备注
铆工 6
焊工20 持证上岗
电工 1 持证上岗
起重工 1 持证上岗
辅助工12
现场安全监督员 1 挂牌上岗
现场总体协调 1
6、安装工程质量
6.1质量控制保证体系
6.2质量保证措施
1、实行质量责任制：项目经理是工程施工质量的第一责任人，各部门负责人是本部门质量第一责任人，各施工队队长是本队施工质量的第一责任人，质量责任工程师和各专业责任工程师是各专业质量责任人员。各单位要按分工认真履行质量职责，施工中严格按国家、行业、地方强制性标准规范要求进行管理与验收。
2、严格实行“编制、审核、审批”制度：各专业施工技术方案由工程部主管技术副经理审核，各部门联合会签，最后由项目总工程师审批通过后，报监理审批，通过后才允许用以指导施工。
3、贯彻“技术交底”制：对关键工序的施工，在开工前，必须由施工部组织专业工程师对施工队进行技术交底，一般工序由施工队技术员对施工班组进行交底，并做好技术交底记录。
4、贯彻“工序交接”制度：工序交接时，必须由相应专业的专职QC 工程师与上、下道工序的负责人到现场进行交接品的质量验收，避免上道不合格品转入下一道工序。
监理单位
建设单位 项目经理：史卫东
质量经理：何 键 技术部：王 鹏 质量部：何 键 设材部：赵昌金
项目总工：杨 超
总承包商
公司质保体系
土建施工一队：张宝才
5、贯彻质量“三检制”：质量检查实行“自检为主，互检为辅”和“专业检查”相结合的原则。
6、接受业主检查与监督：认真执行业主和监理公司下发的质量管理及监督制度。对业主和监理代表检查发现的质量问题均应不折不扣及时进行整改，直到合格为止。
6.3质量指标
安装前应对钢煤斗构件做好中心线，标高线的标注，不对称的构件还应标注安装方向，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。煤仓钢结构安装质量要求应符合GB50205-2001附录表E.0.2的规定：
（1）中心位置对设计定位轴线的偏差≤5 mm。
（2）顶面标高对设计标高的偏差≤5 mm。
（3）煤仓的跨中垂直度偏差≤h/500 mm。
（4）相邻之间煤仓面标高不平度≤1mm。中心错位≤3mm。
6.4安装校正
6.2.1对煤仓顶进行复检，中心线对基准线的位移偏差，煤斗与混凝土环梁间距，顶标高，对于不合格的进行处理后方可进行吊装及安装。
6.2.2为了控制煤仓的安装标高，应事先在砼环梁上标明标高点的高度位置，以便安装时进行标高的微调，校正。在复测合格的环梁底部之间安装钢煤仓，首先用双支钢丝绳将钢煤仓捆好，吊点位置选择在煤仓距顶端1/3的位置。采用手工10t倒链，将钢漏斗分段成形，吊起送至安装位置进行对口校正。
6.2.3当整个钢漏斗基本落到安装位置，然后调整钢漏斗的中心线与轴线。中心线的调整主要是通过用水平尺对准柱中心线和钢漏斗四面已分好的中心线，然后再进行反复调整。
6.2.4调整钢漏斗标高，由于钢漏斗落在事先复测的顶标高上，标高只需进行微调，通过水平仪检查钢漏斗，事先画好的500mm线是否与实际的标高相符，使用钢垫板，进行标高的调整。
6.2.5钢漏斗轴线的控制：
漏斗的标高、轴线和垂直度是相互联系相互兼顾的，待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行漏斗的加固工作。
6.5安装质量保证措施
6.3.1对现场准备安装的钢漏斗进行自检。自检合格后报验，经总包、业主、监理等上级主管单位复检。
6.3.2相关资料在复检合格后现场签字。
6.3.3中心线对定位轴线：复测时在环梁上弹出中心线，并且在钢煤斗上也画出中心线，在安装第一节时，使钢漏斗的中心线与环梁的中心线相对应重合。
7、安全目标及保证措施
7.1 HSE方针和目标
1、 HSE方针
强化意识、全员参与、信守承诺、安全第一、环境优良、持续满意
2、 HSE目标
总体目标：努力实现“突发事故为零、人员伤亡为零、环境污染事件为零”
具体目标为：火灾事故为零、设备事故为零、人员伤亡事故为零、交通事故为零、职业病为零；
噪声达到建筑施工场界控制标准规定；
固体废物，分类回收；
废水达标排放，达到业主要求；节能降耗；
保护施工、生活区内绿化环境完好，文明施工，无污染及杂物；
特种作业人员持证上岗率100%。
3、组织机构
项目部为确保本项目HSE体系有效运行，成立HSE管理领导小组，全面领导本项目HSE工作。项目经理任HSE管理领导小组组长，现场HSE管理人员具备相应资格，持证上岗。
具体HSE 组织结构见下图：
HSE 管理体系图
7.2安全施工措施
1、施工现场设安全工长进行现场安全措施的落实与管理，对现场工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参加施工的特工作业人员必须是经过培训，持证上岗。施工前对所有施工人员进行安全技术交底。进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋，电工、电气焊工应穿绝缘鞋，高空作业必须系好安全带。禁止操作人员随吊装物一起上下。
2、对作业人员进行吊装方案交底及安全措施交底，吊装人员持证上岗、责任落实，分工明确。
3、作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查，安全装置齐全 有效。
4、操作面应有可靠的操作平台，经检查无误，进行操作。构件绑扎方法正确，吊点
项目经理：史卫东
HSE 经理：周 涛
施工经理：万中党
项目总工：杨 超
业主
总承包单位
监理公司
地方政府监督部门
项目经理部职能部室负责人
HSE 管理办公室
作业班组 兼职安全员
处应有防滑措施，高处作业使用的工具，材料应放在安全地方，禁止随便放置。
5、起吊钢构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章操作。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。
6、施工现场的机电设备、闸箱、电焊机，应有可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格安全操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮裸露。
7、安全设施有专人按规定统一设置，其他人不得随意拆动。因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。
8、搞好安全用电，所有用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担任，使用的电动工具，必须安装漏电保护器。
9、重点把好高空作业关，工作期间严禁喝酒及打闹，手持工具应系好安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。
10、切实搞好防火，各项操作均应按规定正确使用。
11、安装时，要布置好安全网，并设置拉栏吊装范围内。
12、坚持班前安全会议制度，将当日工作安排及安全注意事项进行交底。
13、定期进行安全检查，预防和控制事故的不安全因素。
14、起重指挥要果断，指令要简洁明确。
15、加强现场保卫，注意防火防盗。
16、吊装作业范围内设安全警戒线，非操作人员禁止入内。
17、所有的安全活动记录及文件要齐全。
7.3吊装作业安全制度
1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须穿防滑鞋、系安全带，凡不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。
2、施工用机、钢绳等工具施工前由工长带领有关人员进行检验，合格后方可使用。
3、吊装作业人员作业中严格执行《安全规程》中“十不吊”规定，吊装前安全员应
对作业人员应进行安全教育。
4、吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。
5、在同一垂直线上，严禁上、下同时施工。
6、高空作业中。各类工具、配件应装入工具袋内，严禁乱扔、乱抛以防物体打击。
7、构件就位应平稳，避免振动和摆动，待构件紧固后方可松开吊索具。
8、施工用氧气瓶、乙炔瓶，必须距明火10m以上，两者相距6m 以外，避免曝晒、烧烤，搬动时禁止碰撞，以防发生火灾。
9、要使用合格的电气设备，并且有专门的电工负责。
7.4作业人员的安全防护
1、漏斗与环梁找平校正工作平台，用脚手架搭设并搭设安全护栏和跳板，跳板必须固定牢固。
2、所有高处作业平台，用脚手架搭设楼梯作业人员上下，作业人员上下时不得在脚手架上下攀爬。
3、临时作业平台应设置1.15m栏杆；登高作业人员必须配备双背双挂安全带，且高挂低用。
8、进度计划
为了保证工期进度计划，用两班人员同时施工，具体的进度计划见附件。
球壳煤仓网架安装专项施工方案
粤华公司煤场改造工程之圆形煤仓网壳网架工程网架安装专项施工方案 2011-10-10
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、目的及适用范围 (1) 四、施工准备 (1) 六、安全管理组织及控制措施 (2) 6.1安全管理组织机构 (2) 6.2安全控制流程 (3) 6.3管理控制措施 (3) 6.4施工安全措施 (5) 七、重要危险源清单及控制措施 (8)
一、编制依据 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》(JG／T 8716) 《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》(GB／T16939) 《钢网架螺栓球节点》(JG10) 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《电力建设强制性条文》（2006版） 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2008版） 《电力建设安全工作规程火电发电厂》DL5009.1-2002 二、工程概况 工程规模：建设2座贮煤量达35万吨的全封闭圆形煤仓。煤仓屋面结构型式采用周边36个支座支承的球壳网架结构，直径（内径）为120米、墙高19.2米、网壳支柱顶高21.2米。 厂址条件：粤华公司位于广州市经济技术开发区南面珠江边。圆煤仓内直径120m，标高19.2m 以下为钢筋混凝土挡煤墙，标高21.2m以上采用空间钢网壳结构，上铺彩色压型钢板。 三、目的及适用范围 为了高效安全的进行圆形煤仓网架结构施工，特制定本专项施工方案。 四、施工准备 1、劳动力准备 2、吊装设备准备 3、安全防护用品
五、网架安装方案 网架安装方案，详见本工程《施工组织设计》第八章内容 六、安全管理组织及控制措施 6.1安全管理组织机构 公司安全经理 安全总负责人 安全保证体系组织机构图
选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8680-94 选煤楼安装应急煤仓漏斗安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于选煤楼应急煤仓漏斗改造工程方案已定，按计划安排。我井准备安装应急煤仓漏斗，为了确保安装过程中的安全，特制定以下措施： 1、施工前有运输队安排一名负责人，负责此次施工过程中的人员组织协调、安全管理、施工质量的监督，以及安全技术措施的执行情况。 2、负责人检查电焊、氧焊施工现场，接好水管。安排一 名专职洒水工向施工地点洒水，确保施工地点5m 范围内湿润。并在施工现场提前准备好2台灭火器，对易燃易爆物体预防到位。 3、经施工负责人、检查确认无安全隐患后，由施工负责人向调度室汇报现场准备工作完毕，并请示调
度室是否可以开始施工，经调度室许可后方能施工。 4、负责人如发现有施工人员安全技术措施执行不到位的，有权停止违规人员的现场作业。 5、施工时必须执行井口的施工方案，如需更改应先向主管领导请示后，待到同意后再做调整。 6、施工人员在搬运电焊、氧焊机过程中，应有负责人统一指挥，行走时注意防滑，步调一致，确保安全。 7、由专职电工将电焊机电源线接在能单独停、送电的开关负荷侧；电焊机接线时必须严格执行停电、验电、放电制度，一人操作，一人监护。 8、在安装漏煤斗前，漏斗口上方或下方认真清理好杂物，以防震动下来的物体砸伤人，并在上方，提前做好有可靠的保护设施。 9、在作业过程中漏斗口下方严禁有人员停留或通行，防止在作业过程中斗口掉下时损伤人。 10、漏斗口起吊，必须是有经验的人员进行操作，严禁其他人员随意操作，在起吊过程中，必须听从现
-450煤仓施工方法
-450前组煤仓施工方法 施工顺序:-450前组煤仓装载峒室及给煤机峒室已施工完毕，煤仓已进入施工阶段,根据设计要求，煤仓施工分三部分进行: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装 第二部分:煤仓断面部分,垂深5.188米,、一、二次支护及时进行支护; 第三部分:二次支护结束后,施工下缩口,并进行打砼; 施工方法: 第一部分: 煤仓上口卧底及打砼,垂深4.3米,待施工至6.5米时,方可进行打砼,打砼结束后进行起重梁安装: 煤仓施工期间要按专人看守，严禁闲杂人员随意靠近煤仓。 1、煤仓上口卧底, 垂深4.3米,按由西向东分四个分层进行卧底,每个分层1.1米。 施工方法:卧底前,先按直径2.0米对煤仓钻孔进行扩孔,扩孔深度大于分层卧底深度,施工前采用长0.5～1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,扩孔后,将矸石排完后,将钻孔采用长0.5～1.5米,宽0.2米,厚.0.1米的木板盖住,并用扒锯将木板固定成一个整体,施工人员必须佩带保险带,然后将钻孔扩孔部分填实。保险带采用棕绳固定,棕绳采用绳卡子固定在锚杆上并用托盘压紧 一分层卧底长度22米, 二分层卧底长度11.8米,三分层卧底长度8.5米,四分层卧底长度6.5米。每个分层卧至设计位置后,再按煤仓中心线施工北半圆,严格按炮眼布置图及爆破说明书进行打眼放炮, 先将北半圆剩余部分打眼爆破,爆破前,人员撤至煤仓安全距离以外,由队长在煤仓上下口所有通道安全距离以外设岗警戒,每个设岗点必须派两人以上,一人站岗,一人回去报告设岗完毕,并严格执行放炮“三保险”制度,待全部设岗点都回报设好岗后,方可进行放炮。爆破后,及时进行永久支护,然后再施工南半圆剩余部分。卧底时采用耙装机进行耙装,机后2米及迎头前2米即耙装范围严禁有人,并挂警示牌,回头轮采用锚杆固定,锚固深度不低于1.0米,加长锚,采用双帽双托盘将绳套固定牢固,上紧螺帽。无法采用耙装机耙装时,仍从钻孔排矸。排矸石时,煤仓下口必须设专人站岗,严禁有人工作或逗留, 煤仓施工严禁与下口装车同时进行,严禁平行作业,煤仓下口采用铺塑料溜槽人工捣运装车,工作台仍采用给煤机硐室施工期间所使用的工作台,将工作台上下两侧用旧皮带封严,严禁矸石进入皮带,下山吊车装车时,必须使用车尾,并设置用提升信号及红绿灯,装车点以上10～15米处设绳式挡车拦。矸石排完后,盖住钻孔,及时进行临时支护,并对南半圆进行施工,并严格按支护方法进行一二次支护。 2、浇筑砼: （1）煤仓上口严格按煤仓中心线由下而上逐米进行支弓子、打砼,密集排放模板,支弓子排放模板必须按腰线施工,确保弓子在同一水平上,打紧撑棍,将弓子才用扒锯固定牢固,弓子支设完后,必须认真检查弓子是否牢固,确保施工安全。碹弓子采用锚桩固定并生根,采用扒锯将锚桩与碹弓子固定。 （2）煤仓上口打砼输送料时,使用4～6吋的铠装胶管输料,输料管要用5分钢丝绳分段设卡固定,用10铁丝在钢丝绳上,装载硐室拌料时,距煤仓口不小于5米,煤仓上口5米范围以内,砼配比:水泥:沙:石子＝1:2:2,下料要均匀,防止堵塞输料管,下料时严禁直接向下抛掷,打砼时,必须均匀浇灌,并进行振捣,浇灌砼时若出现间隔时间较长,要在原砼体上创出麻面用清水冲洗后,浇上一层水泥砂浆后在打砼,靠近煤仓口施工人员必须戴保险带。 严格按设计要求进行配筋、打砼,严禁私自更改设计方案 3、起重梁安装:
精煤仓大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工专项方案 一、工程概况 1、该工程为河北申家庄煤矿该扩建工程二座精煤仓，-20.4米---35.1米，总高度为55.5米，Φ22.7米圆形钢筋混凝土筒体结构。底板为筏型底板，箱型基础。中间内设4个钢筋砼漏斗结构，仓上部为钢筋混凝土锥壳，在锥壳上部设有局部2层的框架。C10素混凝土垫层，筏板直径为27.3米，混凝土为C30，抗渗等级为S6；筏板厚为1.0---1.5m，约为800m3砼，属大体积混凝土。混凝土采用商品混凝土。 2、若按常规施工容易造成结构出现冷缝及温度裂缝等质量问题，为使基础连续浇筑不留施工缝，并达到抗渗砼要求和缩短工期，需要采用泵送砼施工；必须采取相应技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制好裂缝的开展。 3、组织大体积混凝土施工主要解决砼中水泥水化热引起的温差应力等特有的技术问题，在施工中应针对材料选用、施工工艺、周围环境等条件估算砼内部的最高温度，采取有效措施降低水化热，控制砼中心温度与表面温度之差，使其不大于25oC，防止砼裂缝。 4、计划基础底板混凝土浇灌时间为两个日历天数。 二、大体积混凝土产生裂缝的原因及防治措施分析 （一）混凝土裂缝产生的原因： 水泥水化热引起的温度应力和温度变形。防止混凝土出现裂缝的关键就是控制混凝土页脚内容1
内部与表面的温差。 内部约束条件的影响。大体积钢筋混凝土与地基浇筑在一起，当温度变化时，受到下部地基的约束而产生外部约束应力。混凝土在早期温度上升时，产生的膨胀变形受到约束而形成压应力，此时混凝土的弹性模量小。当温度下降时则产生较大的拉应力，若超过混凝土的抗拉强度时则会出现垂直裂缝。内部约束作用原理相同。 外界气温变化的影响。混凝土内部温度是由水泥水化热的绝热温度、浇筑温度、混凝土的散热温度三者的叠加。其中浇筑温度与外界气温有直接关系。因此与外界气温温差，也是防止裂缝的重要一环。 混凝土的收缩变形。包括以下几个方面：（1）混凝土的塑性收缩变形。（2）混凝土的体积变形。（3）干燥收缩。（4）混凝土匀质性的影响，造成混凝土的弹性模量不均匀，因而在收缩变形过程中导致应力集中，引起裂缝。（5）设计造型的影响。造型复杂的工程，如结构上留洞、槽的大体积混凝土工程，会造成应力集中，在薄弱部位形成裂缝。综合主观因素和客观因素影响见下图
煤仓漏斗施工方案
中国化学工程第十四建设有限公司 文件编号：E200.220.86c-029 先锋褐煤洁净化利用试验示范工程 热能综合利用装置 煤仓漏斗施工方案
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况和特点 (3) 三、施工顺序 (4) 四、施工方法 (4) 五、模板支撑架计算 (6) 六、模板及支撑体系拆除 (8) 七、质量保证措施 (8) 八、安全保证措施 (9)
热电站主厂房煤仓漏斗施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002 3、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-97 4、《工程测量规范》GB 50026-2007 5、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003 6、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001； 8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 9、施工组织设计及施工图纸。 二、工程概况和特点 1、工程名称：先锋褐煤洁净化利用试验示范工程热能资源综合利用项目热电站主厂房 2、工程地点：云南省寻甸县金所工业片区 3、结构类型：本工程为五层现浇钢筋混凝土框架结构 4、建筑尺寸：长106.6m，宽20m，高40m，占地面积2132㎡ 5、结构设计：抗震设防烈度为9度，基础采用筏板基础，主体结构为五层钢筋混凝土框架结构建筑物高度31.48m：首层层高为4.47m，二层为3.5m，三层为4m，第四层为煤仓间漏斗层高为14.01m，第五层为3.5m，3～5轴线为1号煤仓间，7～9轴线为2号煤仓间，12～14轴线为3号煤仓间，煤仓间属于钢筋混凝土剪力墙结构，三个煤仓漏斗上下标高相同，几何尺寸一样，上口尺寸为8200mm×8200mm，下口尺寸为800mm×800mm，两个出料口，漏斗垂直高度为11.47m。 6、煤仓漏斗的特点：1）每个煤仓间漏斗都是由2个漏斗组成，连成一体；2）施工难度大，支模、绑筋及混凝土浇筑都存在较大的难度。
煤仓清理施工方案
煤仓清理施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 ******原煤仓清仓工程相关规定; 我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 .根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 . 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 .为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 .施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 .对现有的施工场地进行优化布置。 制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。
煤仓清理施工方案
1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 2.1******原煤仓清仓工程相关规定; 2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2.我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 3.3.为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 3.4.施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 3.5.对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 3.9 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 3.10 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督； 项目部管理人员及职能
井底煤仓施工组织设计
第一章施工组织设计编制依据 （1）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图（S1019-148-1） （2）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图（S1019—148—3） （3）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图（S1019—148—2） （4）山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点（井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808） （5）、《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90） （6）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-94） （7）《煤矿安全规程》（2010年版） （8）《煤矿建设安全规程》 （9）《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） （10）《砼质量控制标准》（GB501-64-90） 第二章矿井设计概况 第一节矿井概况 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井，位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。该公司井田边界为：东为大庄公司煤矿，南为碾焉矿，西为中铝碛口煤矿，北为新民二矿。 山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井，批准井田面积为4.0716km2，开采煤层为4#、8#、9#煤层，生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。矿井采用一斜两竖的开拓方式，主斜井负担提煤、进风及下大件，是矿井的一个安全出口；副立井负担矸石、
材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。 第二节井底煤仓工程技术特征 煤仓坐标X为（41644533.488），Y为（19489610.839），垂直于水平施工。高度为21.271米。煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座，尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工，后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口，然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。永久支护采用钢筋混凝土浇注，浇注厚度为 400mm. （3）—（4）采用C25钢筋混凝土浇注其他段采用C30钢筋混凝土浇注（4）—（5）段采用铁钢砂混凝土二次浇注（铁钢砂混凝土的配比为水：水泥：铁钢砂=0.35：1.00：3.00，铁钢砂粒级配比为20mm—10mm粒级为30％，10mm—15mm粒级为30％，5mm—3mm粒级为20％，3mm以下粒级为20％）浇注厚度为400mm 井底煤仓煤仓上口高度为2米，保护层50mm，内环筋布置半径为2050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@275的螺纹钢。 外环筋布置半径为3350mm, 外环筋布置半径为3350mm，外环筋规格为φ16@300的螺纹钢，外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。联系筋为φ8长度为500mm，横向间距为700mm，纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm，外竖筋的间距为350mm内竖筋的间距为275mm 井底煤仓②-③段的高度为2米，保护层为50mm，内环筋布置半径为2050mm-3050mm，内环筋规格为φ16@300的螺纹钢，内竖筋规格为φ16@457的螺纹钢。外环筋布置半径为2450mm-3450mm, 外环筋规
钢煤仓施工方案
(钢)烟囱制作安装施工方案 中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 中煤图克化肥项目公用工程 锅炉装置 钢制煤仓施工方案编制： 审核： 批准： 安全会签： 中国化学工程第十四建设有限公司 2012年9月 页脚内容1
(钢)烟囱制作安装施工方案 目录 1、工程概况.................................................................................................................. - 1 - 2、编制说明.................................................................................................................. - 2 - 3、施工准备.................................................................................................................. - 2 - 4、施工工艺.................................................................................................................. - 4 - 5、机具材料及人员安排 ............................................................................................ - 9 - 6、安装工程质量 ....................................................................................................... - 11 - 7、安全目标及保证措施 .......................................................................................... - 13 - 8、进度计划................................................................................................................ - 16 - 钢制煤仓施工方案 1、工程概况 1.1工程名称：中煤图克化肥项目（一期）公用装置锅炉主厂房 1.2工程地点：内蒙古鄂尔多斯市乌审旗图克镇工业项目区 1.3结构类型：圆锥形钢漏斗 1.4建设单位：中煤鄂尔多斯能源化工有限公司 1.5监理单位：吉林梦溪工程管理有限公司 1.6 EPC总承包单位: 东华工程科技股份有限公司 1.7 施工单位:中国化学工程第十四建设有限公司 1.8工程内容： 锅炉主厂房为钢筋混凝土框架结构，建筑层数为7层，建筑面积23108㎡，煤仓漏斗 页脚内容- 1 -
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施
煤仓内清理煤泥施工方案及安全技术措施 42煤1号煤仓内清理煤仓施工方案及安全技术措施 一、工程概况 我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。由于我42煤煤质较差，煤仓及下收口粘煤严重，现机运队组织人员对煤仓及下收口进行清理。为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。望施工人员在施工过程中认真执行。 二、施工方案 人员乘坐罐笼，从煤仓上口进入，用水将仓壁上粘煤冲刷掉，下收口用镐或钎杆将煤泥清理干净。 三、施工工艺 1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，将煤仓顶部杂物清理干净。 2、清理完毕后，用5T绞车将罐笼从上口放入煤仓口，人员进入罐笼后缓慢下放。 3、用水将煤仓壁上所粘煤泥从上到下依次冲刷干净。 4、下收口用镐或钎杆将所粘煤泥清理干净。 四、安全注意事项及安全施工措施： 1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。
2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米,且距离施工地点不得小于10米。 3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。 4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相关制度执行。 5、此工程全程为高空作业，要求施工人员进入罐笼内必须佩带安全带（要求安全带为全身防护型），带好安全帽。 6、人员搬运、抬架重物过程中，一定配合好，统一口令，同时抬起、同时放下，防止出现重物挤伤手、脚事故。 7、人员进入煤仓内一定将42-09主运皮带机及42主运大巷皮带打好闭锁并停电挂牌，防止皮带误起车造成安全[换行]事故。 8、在煤仓上口拆卸篦子遮盖物、清理杂物时，必须挂好安全带，且生根牢固（安全带挂到煤仓口护栏上），施工人员严禁站在篦子上面作业。 9、在煤仓上口作业时，严禁人员进入给料机或煤仓下口。 10、进入煤仓前，必须检查好钢丝绳及罐笼是否完好。 11、煤仓仓壁必须按从上到下一交清理干净，以防仓壁所粘煤泥下落伤人。 12、人员进入煤仓内作业时，必须随身携带便携式瓦检仪或多种气体检测仪。 13、仓内工作人员与仓外联络方式用对讲机，如有情况立即将罐笼拉起。 14、跟班电工搭、拆电源时，要严格执行停送电制度。
煤仓微晶板施工方案
青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目卸储煤装置设计采购 施工总承包 卸储煤装置 燃料煤仓微晶板施工方案 编制单位：平煤神马建工集团有限公司 编制人：（签字） 审核人：（签字） 审批人：（签字） 编制日期： 2019 年 03 月 04 日
目录 1、适用范围 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况及主要工程量 (2) 4.作业人员的资格和要求 (3) 5、主要机械及工器具 (3) 6.施工准备 (3) 7、作业程序 (3) 8、作业方法、工艺要求及质量标准 (4) 9、施工进度 (7) 10、强制性条文 (8) 11、工序交接及成品保护 (8) 12、职业安全卫生及文明施工措施 (8) 13.环境管理 (9) 附表：职业健康安全危险源辨识与风险评价、控制措施 (12)
1、适用范围 本方案用于青海大美煤业卸储煤装置燃料煤仓压延微晶板内衬施工。 2、编制依据 2.1、为了合理组织施工、科学进行施工管理、有效地使用人力、物力，安排好空间和时间、资源和进度的关系，做到优质、高效、低耗、安全、文明施工，发挥名牌工程战略，创造一流的施工水平和最佳的经济效益。 2.2、依据对本工程的技术文件；项目施工图，工程的设计变更，图纸会审记录、传真，会议记录等。 2.3、工程涉及的相关法律、法令、规程、规范和标准； 2.4、结合我公司以往的类似施工经验。 2.5、依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 GB50212-2002 2.6、依照《国家建筑标准设计图集》 08J333， 2.7、 GB50077-2003 《钢筋混凝土筒仓设计规范》 2.8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 2.9 《铸石制品应用工程技术规范JCJ15-2000》和《钾水玻璃防腐工程技术规范CECE116-2000》. 3、工程概况及主要工程量 3.1工程概况 本工程位于青海大美甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目选煤厂。煤仓漏斗内部斜壁部位为C25混凝土，仓壁为C40混凝土。 两个煤仓从标高22.00m以下仓内壁、漏斗内侧均铺14mm厚延压微晶板作为内衬，微晶胶泥粘结。压延微晶铸石板要求符合耐磨、耐酸及导热性能。 计划开工日期：2019.3.1 计划竣工日期：2019.3.30 3.2主要工程量
整体金属大模板在煤仓施工中的运用
整体金属大模板在煤仓施工中的运用 一、煤仓施工的特点 煤仓安仓体不同可分为：垂直式、倾斜式、混合式和水平式。本文涉及的是垂直式煤仓的施工工艺。由于煤仓是在采区环境中施工，以及其垂直布置方式，尤其是断面大且深度大的煤仓，给施工带来诸多困难，故传统垂直式煤仓的施工工艺具有不同于巷道和斜巷的特点。 1、煤仓作业难度大，临时材料消耗多。（临时提升绞车、脚手架、拼装模板、封口盘等） 2、煤仓施工危险性高，工程质量不易控制。（尤其是传统方法施工反向导井、仓体迎头放炮出矸、高空坠物和仓体混凝土质量等） 3、施工方法特殊，传统工艺不能一次成巷，成巷速度慢。（一般首先要施工导井，仓冒仓体掘进，临时支护，再施工下口梁体和分煤器，最后自下向上进行仓体永久支护混凝土浇筑。） 4、施工组织复杂，外界干扰因素多。（井下环境复杂，工艺复杂，故煤仓施工组织较一般巷道复杂，受出矸、进料、放炮对周围环境的影响等） 5、出矸、放炮困难。（尤其是断面大且深的煤仓，迎头出矸是一项重点难点工程，其次是大断面不能一次放炮，分多圈孔多次放炮，耗时费力） 6、大型机械设备不便广泛应用。（尤其井下空间有限，诸如大型吊桶、
小挖机、大型绞车等都无法应用） 7、作业环境复杂，空间狭小。（无论是迎头还是煤仓上口，作业环境都是在相对拥挤的巷道中进行的，尤其是上口还要有搅拌设备、提升设备、土产材料堆放、材料加工堆放等） 二、垂直仓体煤仓施工的传统工艺 1、导井施工 对于下部有出口的竖井工程，井身开挖一般采用先导井后扩挖的施工方案。导井施工方法有正井法和反井法，正井法是由上向下掘一小井，这种方法工效低、不安全，除在特殊条件下已很少应用。反井法由下向上施工导井，矸石直接落到井底，施工速度高于正井法。 反井法主要有木垛法、吊桶法、爬罐法、反井钻机法，深孔爆破，前三种需要施工人员进入工作面，存在较大的安全隐患，最后一种适应仓体深度不大的煤仓。反井钻机法实现了全机械化施工，不需要施工人员直接进入工作面，并可以连续施工，具有效率高，速度快，安全性好等优点。反井钻孔即作为溜矸孔，又做为泄水通道、通风孔和爆破自由面。 2、仓体刷扩及支护 反井钻孔施工结束后，即可进行仓体刷扩作业，一般先要将煤仓上口锁口及仓体一部分（根据放炮安全距离）施工出来，再进行上口的临时提升天轮、绞车、封口盘等安装好。下口一般要使用耙矸
煤仓清理施工方案修订稿
煤仓清理施工方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 ******原煤仓清仓工程相关规定; 我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 .根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照 ISO9001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 . 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 .为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一系列的技术质量保证措施。 .施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 .对现有的施工场地进行优化布置。 制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4.人员、材料、机械组织计划 项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。 质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督； 项目部管理人员及职能
煤仓清理施工方案
1. 工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2. 编制依据 2.1****** 原煤仓清仓工程相关规定； 22我公司多年来在同类工程施工的经验。 3. 项目部署 3.1. 根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。以确保各项管理目标的实现。同时我们按照IS09001质量管理体系进行运转体现，“以质量管理为中心，视工程质量为生命，坚持以人为本，严格过程控制，持续 质量改进努力完善服务，为业主提供满意的优良工程”是公司的质量目标。 3.2. 我公司从工程进度、质量等方面着手，以高效、优质的完成工程为目标，在施工管理、施工组织、技术保证等方面，进行了严密的策划和组织。 3.3. 为保证施工质量，我公司从施工准备一直到竣工验收，制定了严格的工艺标准和一 系列的技术质量保证措施。 3.4. 施工管理力量上，选派了一批管理素质高，技术能力强的项目管理班子。 3.5. 对现有的施工场地进行优化布置。 3.6制定合理的进度计划，编制相应的进度保证措施。 3.7制定详细的质量目标保证措施，从人、财、物三个要素上，采取相应的方案及措施。 3.8施工技术方面，采取先进的施工工艺及技术方案，并制定一系列的技术措施。 3.9安全第一，是工程施工顺利进展的前提保证，标化工地的建设又是单位形象的窗口，为体现我公司的形象和面貌，我们会采取有效的措施和方案。 3.10工程竣工验收，交付业主使用，售后服务是企业信誉的体现，我公司从工程施工开始到竣工验收，包括交付业主使用后，都采取了一整套的服务措施。 4. 人员、材料、机械组织计划 4.1项目管理人力资源配置 由公司组织指定的同志担任本工程项目部经理，成立项目部，层层落实各项责任，接受 业主及监理公司现场的监督和指导。 项目部实行项目经理负责制，设项目经理一名，对现场施工、经营、人事负全面责任；设施工队长、技术总负责各1人负责工程施工调度、工程技术、质量、安全监控分项工作；项目部各负责人按照职责行使管理职能。质检负责人：质量检查、质量监督、质量验收、质量控制； 技术负责人：技术交底、技术培训、施工工艺、技术控制； 安全负责人：安全教育、安全培训、安全检查、安全巡视、安全监督；
煤仓清理现场施工方法
精心整理 1.工程概况 该项目为*****洗煤厂原煤仓、产品仓清仓工程。 为确保煤仓无堵塞现象，正常使用，需清理煤仓内堆煤，内壁挂煤，内壁浮煤，特制定本施工方案。 2.编制依据 2.1******原煤仓清仓工程相关规定; 2.2我公司多年来在同类工程施工的经验。 3.项目部署 3.1.根据本项工程要求，制定本施工组织设计，作为工程施工的纲领性文件，用以指导工程的施工与管理。视工程3.2.3.3.措施。 3.4.3.5.3.63.73.83.93.104.4.1负责各1 项目部管理人员及职能
4.2劳动力组织 根据施工现场的工作内容，为确保优质、安全、按期完成施工任务、工程及劳动力安排如下：附表一、按施工阶段投入劳动力情况： 施工人力计划表
甲方指定一取电处，由施工方接一总配电柜，引至各下级配电箱，严格执行一机一闸一漏保。 （1）风机用电：从专用开关上接取,电缆型号为UP—3×25mm2。 （2）照明用电：从专用开关上接通使用。采用φ10mm麻绳捆绑好，固定在煤仓上口的吊装梁上，电缆型号UP —3×4mm2。 （3）卷扬机用电：从专用开关上接取，功率600W。 5.7通风：采用轴流风机进行压入式通风，风机安设在煤仓上口专用工字钢梁上。设备要固定好，避免来回摆动，并用10#铅丝绑牢。 5.8照明：采用2个DGG60/120B（B）防爆照明灯做为仓内照明使用。 5.9通讯：采用3部无线对讲机，其中2部做为仓内与仓口联系电话，1部备用。仓内、仓口及给煤机操作台必须有专人负责联系工作，并且保证整个施工过程中所有电话都必须畅通，以便于及时联系。 5.10提人绳、保险绳： （1）提人绳：用φ22mm棕绳制成，长度不小于30m，不上下人时兼做保险绳，绳一端系一安全锁，用于下仓人
纳林庙煤矿煤仓下口施工方案安全技术措施
整体解决方案系列 纳林庙煤矿煤仓下口施工方案安全技术措施 （标准、完整、实用、可修改）
FS-QG-82977 编 号： 纳林庙煤矿煤仓下口施工方案安全 技术措施 Safety tech ni cal measures for the con structi on scheme of the lower entrance of Nali nm iao coal mine 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 纳林庙煤矿煤仓下口施工方案及安全技术措施 一、工程概况 我矿42煤1号煤仓高76米，直径5米。由于我42煤煤质较差，煤仓存煤出现堵仓现象，一直放空仓，对煤仓下口工字钢损坏较严重，现天地华泰纳二矿机运队组织人员对其进行修复改造。为确保在施工中过程中的安全，特编制本措施。望施工人员在施工过程中认真执行。 二、施工方案 在原钢轨基础上，对其钢轨变形严重的进行切割，并清理掉钢轨两侧煤泥，用混凝土对下口进行浇注（150mm），最后安装高分子耐磨板。 三、施工工艺
1、将煤仓顶部篦子遮盖物取掉，用高压水对煤仓壁进行冲刷，对煤仓壁所挂煤泥进行清理。 2、清理完毕后，用煤仓顶部5T绞车将掩护棚拉到合适位置，人员站到掩护棚下并挂好全身防护型安全带对下口工字钢进行检查，如变形严重或将要脱落的进行拆卸。 3、工字钢拆卸整形完毕后，对煤仓下口进行混凝土浇注。 4、混凝土浇注凝固后，安装高分子耐磨板。 四、安全注意事项及安全施工措施： 1、工作过程中，使用电气焊时要随时检查工作现场内的 瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时，或扬尘较大时，应立即停止作业，并洒水消尘，只有当瓦斯浓度降到0.1%以下且现场无扬尘、无隐患时，方可重新开始作业。 2、氧气瓶、乙炔瓶之间的距离不得少于5米，且距离施工地点不得小于10米。 3、电焊机与工作地点之间的距离应不得小于10米。 4、烧焊过程中，烧焊工需严格按电气焊工操作规程及相 关制度执行。
原煤仓滑模施工方案
山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程滑模施工专项方案 编制: 审核: 审批: 山西西山金城建筑有限公司第七工程 第一章编制依据 1、原煤仓工程施工图纸及答疑； 2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 3、《建筑施工计算手册》（中国建筑工业出版社江正荣编）
4、滑动模板工程技术规范 GB50113-2005 5、液压滑升模板工程设计与施工规程 JGJ9-78 6、混凝土泵送施工技术规程 JGJ/T10-95 7、液压滑动模板施工安全技术规程 JGJ65-89 8、无粘结预应力混凝土结构技术规程 JGJ92-2004 9、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程 JGJ85-2002 10、建筑结构荷载规范 GB50009-2001（2006版） 11、建筑工程模板施工手册（第二版） 12、钢结构设计规范 GB50017-2003 13、建筑施工手册（第四版） 第二章工程概况 一、工程概况 本工程为山西古县西山鸿兴煤业有限公司矿井兼并重组整合项目原煤仓工程，结构形式为两个直径为15.0m的现浇钢筋混凝土落地圆筒仓，丙类建筑。 基础为钢筋混凝土灌注桩基础。 仓上建筑为混合结构，筒仓总高度32.4m,总共高度为42.2m,筒仓内径为15m，共2个。地震设防烈度为8度，基本地震加速度为0.20g,建筑物安全等级为乙级，本工程32.4米以上部分钢筋混凝土的环境类别为b类，其余为一类。 二、工程特点 1．本工程筒仓直径比较大，施工时采用刚性平台液压滑升模板施工。 2．滑模顺序：本工程采取2个仓同时进行滑模，滑模组装时间计划为2014年4月8日至2014年4月13日，组装顺序为3、4轴筒仓→1、2轴筒仓，滑模标高从 -1.2m～40.2m，总高为42.2m，滑模安装时间计划为2014年4月14日至2014年4 月20日。 3．两个煤仓均采用刚性滑模平台，模板采用1200mm长大型钢模板，阴阳角模均根据设计图纸和锥度加工制作。模板与围圈间采用8号铁线连接。上围圈距模板 上口的距离为240mm，不超过250mm。模板下口与门字架底平齐。 4．钢筋采用焊接，纵向搭接长度为40d，水平搭接长度50d，混凝土浇筑方式为集中搅拌，混凝土罐车运输至施工区，输送泵运输至施工面。 第三章施工总体安排 1、技术准备 施工前技术人员应认真熟悉图纸，掌握滑模施工方法，绘制各种预埋件，洞口位置尺寸的展开图。 2、机具准备 （1）滑模机具准备 A、组装滑模机具，主要由滑模公司负责制作、组装，现场参与共同验收； B、滑模设备准备齐全，各种设备、机械应在滑模施工前进行全面检查、试运行、 保养、维护，确保滑模施工中处于正常工作状态。
原煤仓漏斗施工方案
中煤建安第七工程有限公司 专项施工方案设计 项目名称：内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂 方案名称：原煤仓漏斗施工方案 文件编号： 受控标识： 实施日期：2016年12月29日 中煤建安第七工程有限公司汇能尔林兔矿项目部
中煤建安第七工程有限公司施工方案审批表
原煤仓漏斗施工方案 一、工程概况 本工程为内蒙古汇能集团尔林兔矿井选煤厂原煤仓，由两个30m直径的现浇（预应力）钢筋混凝土圆筒仓组成，单仓储量28000t；仓顶标高49.4m，仓上为框架结构，建筑物最高点标高73.0m。基础为平板式筏板基础，筏板厚度1.6m，混凝土除垫层、构造柱、砖墙过梁以外其余均为C40。抗震等级：三级，构筑物类别：丙类，安全等级：二级，耐火等级：二级，设计使用年限：50年。 标高9.000m处为漏斗层，每仓16个钢筋混凝土漏斗，斜壁厚度450mm，角度64度。混凝土强度等级为C40，漏斗壁钢筋保护层厚度为30mm；漏斗层主梁为东西方向800mm宽、4500mm高。次梁为南北方向800mm 宽、3000mm高。环梁600mm宽、4500mm高，漏斗平台为500mm厚钢筋混凝土现浇板，斜壁内衬为40mm厚JY-M01高强耐磨料。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》； 2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》； 3、《建筑施工高处作业安全技术规范》； 4、《建筑工程质量验收规范》； 5、《建筑工程施工规范》； 6、《建筑安装工程安全技术操作规程》； 7、《建筑施工手册》。 8、施工组织设计及施工图纸。 三、脚手架材料要求
1）钢管：采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。采购时要规格统一。统一采用Φ48×3.5，对新购进钢管要先进行内外壁防锈处理。使用一段时间以后亦需进行防锈处理。禁止使用严重锈蚀，弯曲变形或有裂纹的钢管。钢管的壁厚应定期测定。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，不合格的钢管决不允许使用。 2）扣件：使用生产厂家合格的产品，应符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）标准，并持有产品合格证，锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。 3）、脚手板：竹脚手板发现螺栓断裂、松动、锈蚀严重，竹片腐烂、断片，磨损严重的脚手板严禁使用。木脚手板一般用杉木或松木，凡腐朽、扭纹、破裂的木板均不能用。板厚宜不小于50mm,板宽200～250mm,板长2～4m。板的两端80mm处用10＃钢丝或落铁皮包箍并予钉牢。 4）、安全网：密目网和小孔安全网无破损，腐蚀，符合国标GB5725-1997《安全网》和GB16909-1997《密目式安全立网》强制性标准。 四、操作人员 脚手架搭设人员是国家确定的特种作业人员，身体健康，动作灵活，反