灰土挤密桩施工方案设计

一：工程概述

1.1、工程名称：生鲜加工车间及仓库项目附属工程

建设单位：太原田和食品集团有限公司

设计范围内 A段±0.000绝对标高789.5m 。，设计采用3:7灰土挤密桩进行地基处理，以消除全部湿陷性。

1.2、场地施工自然条件及岩土特征

本工程位于生鲜加工车间北侧，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。场地自然条件及岩土特征由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范围内未见地下水。

A段场地为非自重湿陷性黄土，土类别Ⅱ级。

1.3、主要设计要求

该项目设计灰土挤密桩主要参数如下：桩径400mm ,桩间距900mm，正三角形布桩，A段桩长5.5m，有效桩长5.0m，设计桩数2553根，要求桩体平均压实系数不小于0.97，桩间土经成孔挤密后，要求平均挤密系数不小于0.93。处理后的复合地基承载力特征值不小于180KPa。

1.4施工及检测要求

1.4.1在施工过程中严格遵守：

1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013）

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）

4、《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014）

1.4.2施工技术要求：

1、桩孔中心距允许偏差为桩距的±5%；

2、桩孔垂直度偏差不宜大于±1%；

1.4.3质量检测要求：

1、复合地基承载力检验采用复合地基静载荷试验，复合地基承载力特征值不小于180KPa；

2、桩间土的检测，探井取样对黄土湿陷性进行评价，探井数量不少于总桩数的0.3%。

3、桩长范围内全部消除湿陷性，并保证最终沉降量≤10mm。

4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满足要求。

5、应随机抽样检测夯后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的2％，且不得少于9根。对灰土桩桩身强度有怀疑时，尚应检验消石灰于土的体积配合比。应抽样检验处理深度内桩间土的平均挤密系数η，检测探井数不应少于总桩数的0.3％，且不少于3个。

6、地基检验应在桩身强度满足试验载荷条件时，并宜在施工结束14d~28d后进行，复合地基载荷试验数量不应少于总桩数的1%，且不应少

于3点。

二：编制依据

1、《地基处理施工平面图》

2、《工程测量规范》（GB50026-2016）

3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

4、《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）；

5、《建筑地基基础工程施工质量验收》（GB50202-2002）；

6、《孔内深层强夯法技术规程》

7、《质量保证手册》（DKJ/TWD-01-1-2001）；

8、《工程测量规范》（GB50026—2007）及各桩基规范；

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；

10、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）

11、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）以及强制性条文；

三：施工总体部署

3.1 施工组织机构及人员配置

3.1.1 施工组织机构

整个项目的施工由企业保障系统监督实施，同时接受业主、监理、建设管理部门的指导，并在公司工程部领导下成立该工程的项目指挥部。项目指挥部设专项项目经理和以下的管理班组，统筹管理和技术配合，以确保实现本工程的各项施工目标。具体的组织机构如下：

3.1.2 施工现场人员配置

3.2 施工主要机械设备及劳动力配置

3.2.1 施工主要机械

施工机械设备一览表

3.2.2 施工劳动力安排

劳动力配备表

3.3 施工前工作部署

3.3.1 施工场地及环境安排

根据地基处理设计图纸及总平面布置图，合理布置生活区域,合理选择材料堆放区域，并整理出工作布置图上报甲方。水电布置根据场地实际情况，将甲方提供电源和水源引至我方配电柜和水箱。并配置电表和水表。过路电缆及水管均加以埋设，确保安全。

3.3.2 施工前准备工作

⑴项目经理部组织由设计院、甲方、监理和我施工单位进行图纸会审后，我项目部技术人员要把图纸进行编号，递交甲方、监理各1份。

⑵测量人员按建设单位提供的测量控制点进行放点，测量出各个主要桩位（主要是转角位桩）的中心点，并请业主单位复核；

⑶清理现场，对影响现场施工的障碍物、市政管线和表面杂物，

及时探明并报业主处理，为机械提供安全、可靠的施工工作面；

⑷及时调运施工材料，做好物料的防水、保护工作；

⑸施工主材：所用材料及时报检，合格后才可使用，不合格材料

严禁使用；

⑹组织施工机械进场，安装调试，根据建筑场地实际情况布置施

工机械。检查设备各部件性能，确保正常施工；

⑺依据相关规范要求，安全架设施工用水、电。

四：施工技术措施

该工程采用导杆式柴油打桩机成孔，石灰、土混合料拌和夯入孔中形成桩体。这种桩所用的灰土含水量可以得到有效控制，夯实所形成的灰土桩体高度密实，桩体强度较高，同时冲击成孔时挤密桩间土消除地基土湿陷。

4.1施工前的基础开挖

根据现场实际情况测量，基坑周边应保证施工机械的正常作业面，因此基坑开挖时，需外扩出设计图纸外边桩1.5-2m，方可满足施工要求。需先开挖至施工基底标高-1.91m。

4.2桩位测量定点

4.2.1测量人员尽快熟悉有关工程设计图纸、资料及规程规范

4.2.2熟悉掌握业主所交的测量坐标控制点坐标和高程等书面资料，利用经纬仪，首先复核已给坐标控制点，其复测计算不得少于三次。实地放样，准确做好孔位标志。孔位放样经自检无误后，填报“测量放线报验单”，经监理抽检签字认可后，方可进行下一道工序。

4.2.3本工程的测量放线由测量工程师具体负责,统一进行布放,必须按

测量有关规程规范进行,成孔实际位置原则上不应偏离设计位置30mm。若遇复杂情况，孔位需补放时，测量组应及时补放、复核。

4.2.4有效地保护一切坐标控制点和其它有关标志，直到工程交工验收结束。

4.3施工机具的选定

4.3.1成孔机具的选定

根据现场情况，本工程采用2台导杆式柴油打桩机，该设备施工效

率高、成孔垂直度好。

4.3.2夯填机具的确定

根据本工程的特点，灰土夯填采用2台重锤式夯实机,落距不小于0.4~0.5米,一号机锤重32公斤,直径225mm，二号机锤重40公斤，直

径285mm。

4.3.3辅助工具

辅助机具主要有计量仪、夯实机、铲车、拌合机等。

4.4 灰土挤密桩法工艺流程及施工工艺

4.4.1工艺流程

测放楼基轴线测放桩位冲击成孔桩孔验

收拌和灰土夯实成桩成桩养护。

4.4.2施工工艺

合格 不合格（重新放线） 合格 不合格（素土夯填后重新成孔）

4.5施工方法

4.5.1根据甲方给定坐标系，测放轴线，确定整片地基处理范围。

4.5.2测放桩位：按桩位布置图进行测放，插焊条，撒白灰点定位。

4.5.3成孔工艺

(1)、冲击成孔加固地基原理

该机械主要是依靠冲击力将桩管打入地下挤密桩间土，而后依靠卷扬机吊拨形成钻孔。该工艺不仅挤密桩间土，使桩间土颗粒重新排列，孔隙比减小消除湿陷，而且桩柱体以较高的强度置换地基土达到了消除地基土湿陷性，提高地基土承载力的目的。

(2)成桩步骤及技术措施

①、桩机就位

测放楼基轴线

测放桩位

冲击成孔 灰土拌和 消石灰筛选 生石灰消解 桩孔验收

夯实成桩 成桩养护 检测

反复调整桩机，使桩机准确就位，并保持机身（主塔）与地面垂直，垂直度偏差小于±1％。

②、施工中每天由专人对桩位、桩数进行移交，并用不同的颜色标在图纸上。

③、由项目技术负责组织，会同各机组机长，随时抽检各机组现场施工情况（包括桩位测放、空桩长度、料量控制等），并对原始记录进行了自检，做到原始记录详细、完善、如实。

④、严格服从甲方施工管理人员及监理工程师的指挥和监督，整个工程基本在业主、监理工程师的监督下完成。

4.5.4成孔顺序

钻孔采用隔排隔行跳打，成孔顺序如下图所示：

说明：

b.图中表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工

c.图中表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工

d.图中表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工

五：灰土挤密桩成桩工艺

5.1施工准备

5.1.1消解生石灰：

石灰采用生石灰块消解（在施工中随时对进场的生石灰进行浇水消解工

作）3～4d后的熟石灰粉，其CaO+MgO≥60%。石灰进场后送实验室进行检测。

5.1.2现场取土，确定原位土的土质及含水率是否适宜作灰土桩的混合料；土为Ip>4的粉质粘土（送检），如土料含水量过大，需风干或另掺入含水量较小的掺和料，要保证灰土含水量W0=16±2%。

5.1.3根据设计选用的成孔方法作现场试验，确定成孔的可行性，发现问题，及时通知甲方、监理、设计院，共同研究对策。

5.1.4施工前,在施工现场进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，同时确定分层填料的厚度、夯击次数和夯实后的干容重等要求。

5.2拌制填料

填料严格按设计体积配合比拌制。本工程采用装载机拌料人工配合进行预拌后再用灰土粉碎机进行拌合，灰土充分拌和至颜色均匀一致，拌和时需要加适量水时，应边搅拌边加水，以免形成土团，使拌和物含水量接近最优含水量。

5.3孔内投料夯实成桩

5.3.1施工顺序：由边部向中心逐步推进。隔排施工，每组桩孔按跳打的原则进行成孔和成桩。

5.3.2验收桩孔后，在填料前先用重锤进行清底夯，将孔底虚土夯实后再进行填料。夯锤提至桩孔地面或孔内一定高度，开始向孔内投料，填料厚度要执行试验取得的施工参数，每次填料不大于1.0米，待夯实后继续向孔内投料。现场控制方法为听到孔底发出清脆响声方可再次填料。

5.3.3夯锤夯击填料，每遍夯击数应通过试验施工确定。对照成孔记录，针对不同地层，参照对应的试验夯击数。待向孔内投料后继续夯实。重复投料夯实直至设计桩顶标高以上500mm。

5.4成桩养护：

每根桩夯填完后，上铺土后轻夯，对桩头起保护作用并及时填写成孔记录和夯填记录。

5.5灰土挤密桩施工质量通病及预防控制措施。

灰土挤密桩法虽然比其他处理湿陷性黄土和人工填土地基有造价低、工期短的优点，但在施工过程中容易产生缩孔、塌孔、干密度低等质量通病。原因分析及预防或处理措施如下：

5.5.1缩孔或塌孔产生原因主要有四方面：

1、地基土含水量过大或过小。地基土含水量过大，土体呈流塑态，挤密成孔后易发生缩孔；含水量过小，土体呈硬塑态，挤密成孔后易碎裂松动而塌孔。

2、不按规定的科学合理的挤密桩施工顺序进行成孔，很容易造成缩孔或塌孔。

3、成孔中利用强大夯击力向四周挤密土层，从而使土体对孔内形成一种压力，如果对旁边已成桩孔未及时回填夯实，在土压力的作用下会造成缩孔或塌孔。

4、如果桩间距设计过密，在夯打另一孔时，会对已成的孔产生较大的震动和挤压，若压力较大，会使成孔的孔壁失稳，造成相邻孔缩孔或塌孔。

5.5.2预防措施及处理方法：

1、如果孔内土层含水率过大，可往孔内灌入干粉或石灰粉以吸收水分；如果孔内土层含水率过小，应预先侵湿加固范围内土层，使之达到或接近最有含水量再进行夯打。

2、在施工挤密桩时，首先应根据工程地质的实际情况，科学合理的安排成孔顺序，以便保证成孔顺利进行和避免出现缩孔或塌孔。在一般情况下，

成孔顺序应该是先外圈、后里圈并间隔进行。

3、对应经达到设计要求的成孔，应防止其受地上水和地下水侵湿遭到破

坏，并且注意立即进行回填夯实。

5.5.3干密度不匀，密实度较低产生的原因主要有：

1、不按施工规定进行操作、回填料速度太快，夯击次数相应减少。

2、回填料拌合不均匀，含水量过大或过小，质量不符合要求。

3、施工回填料的实际用量未达到成孔体积的计算用量。

4、锤重、锤型和落距选择不当。

5.5.4预防措施及处理方法：

1、认真按操作规程进行施工：填料要求按照设计的配合比严格称量，在填料前搅拌要均匀。干湿度要适度。

2、每次向孔内填充的填料的厚度、数量、落锤高度、夯击次数等，要求按照试验规定的技术参数施工，并要做到前后一致

3、每个桩孔回填用料应与计算用量基本相符。

4、夯锤采用的锤型应有利于将边缘上夯实（如梨形锤和枣核形锤等），不宜采用平头夯锤。

5.6破除桩头

5.6.1成桩达到设计强度后，开始破桩头。机械开挖桩间土，人工配

合清理，自卸汽车外运。

5.6.2操作工艺：

5.6.2.1工艺流程：开挖定位—挖掘机开挖破桩头—清理—人工开挖—

人工清理—整平

5.6.2.2先采用挖机把桩顶400mm以上的土方和桩头由东向西、由南向

北分段性进行开挖，自卸汽车配合运出施工现场倒在指定位置。

5.6.2.3人工配合：在挖机开挖的同时用人工进行配合开挖，人工清理

100mm桩头及装见图至设计标高。

5.6.2.4破桩头：挖机在破桩头时应注意控制好标高，对无意破除较深

的桩头在灰土垫层施工前请采用同级配灰土进行修补压实。

5.6.2.5人工清理、整平：人工开挖完毕，用人工将多余的土方清出至

设计标高，等相关单位验槽。

5.7质量控制

5.7.1基槽允许偏差项目：表面标高±50mm用水准仪检查，

长度宽度+50mm用钢卷尺检查，六：施工质量验收标准

6.1白灰及夯实用土料的质量应符合设计要求。

6.2施工中应检查孔位、孔深、孔径、石灰和土的配比、混合料的含水量等；施工中认真做好施工记录。

6.3施工结束后，应对桩间湿陷及复合地基承载力做检验。

6.4灰土挤密桩的质量检验标准应符合下表的规定：

灰土挤密桩复合地基质量检验标准

七：工程质量保证措施

7.1灰土挤密桩工程质量保证措施

本工程质量目标为施工验收规范和标准的要求合格，为此我们将采取如下措施：

7.1.1开工前，由工程技术人员向全体施工人员进行安全、技术交底，使所有施工人员明确技术要求，各负其责，推行全面质量管理，严格执行贯标要求，从工序质量抓起，使每道工序处于严格受控状态。

7.1.2灰土挤密桩的施工要求：

（1）测量放线

a、确保桩位准确，成桩后桩位偏差及桩身倾斜度均不超出规范要求。

b、根据场地情况，桩位放样工作最好一次性完成，不能一次放完的，要引用水泥保护桩，以减少误差。

c、放样结束后，经监理检查验收后方可施工。

（2）原材料的质量控制

a、原材料进场后，首先把相关资料报送监理工程师进行审核；

b、白灰进场后取样送实验室进行复检；

c、委托实验室做白灰、土混合料的击实实验。

（3）混合料拌和过程中，严格控制拌合土料的含水量，将含水量控制在16±2%范围内，现场简易鉴定方法为：“手握成团，落地开花”；同时将配制好的混合料送实验室进行含水量的检测。施工过程中要严格控制灰土的配合比。施工中经常监督检查。

（4）桩孔控制

a、场地须平整，高程误差小于200mm。

b、成孔机械就位后，锤尖应对准灰点后方可开孔。

c、为保证桩间土的挤密效果，成孔采用隔排跳打法进行施工，并依次、间隔分批进行夯扩，成孔后应立即进行夯填。

（5）、清底夯：灰土夯填前，首先要对孔底进行空夯，以保证拔锤过程中回落到孔底虚土被夯实。发现不合格桩要坚决返工，同时做好施工记录。

（6）、夯填时，夯锤的落距、填料厚度以及锤击次数要严格按照试桩所确定的参数进行夯填，确保混合料的压实系数λc不小于0.97。在施工过程中及时会同监理工程师抽样检查。

（7）、其他要求

a、石灰质量要求：备料时需尽量选购优质石灰，消解后的熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰和杂物，也不得含有过多水分。

b、拌和好的混合料必须当日用完，不得隔日使用。

c、填料使用人工填料，指定专人操作，按规定数量和要求将混合料均匀填入孔内，不得随意乱填，突击填料。

7.2程序控制和管理控制

在整个工程施工过程中，应对各个工序进行全过程、全方位、全天候的质量控制，并建立灰土桩地基处理程序控制和管理控制。在整个工艺流程过程中，始终坚持质量第一的方针，严格执行施工规范，从备料、测量放线、桩机就位、成孔、成孔检查、成孔记录、清底夯到灰土夯填及夯填记录、检验试验以及凿除桩头，质检员要跟班作业，发现问题及时处理，确保主控项目及一般项目全部合格，检查项目合格率为100%。

7.3质量保证体系

八：施工进度计划

8.1 计划开、竣工日期

2016年06月13日开工，于2016年7月10日计划整个场地结束。

8.2 对施工工期的承诺

⑴根据甲方的总工期目标，围绕本工程影响施工工期的关键因素，制定切实可行的工期保证措施，合理安排施工顺序，确保工序衔接，减少辅助时

间，提高施工效率，确保关键项目工期和合同总工期。

⑵按甲方规定开工日期开工，且在甲方规定工期内完成全部施工任务。

⑶现场配置的人员和设备不能满足要求时，将加大人员和设备投入，确保工期目标实现。

8.3 施工进度计划

8.3.1主要准备工作进度

⑴人员、设备进场准备

根据规定的工期目标，及时派项目管理人员及部分施工人员进场，进行材料调研、采购和材料试验委托等工作，在开工前3天用于施工的全部设备、施工人员进驻现场，开工前1天设备安装调试完毕，并及时向监理工程师提交施工组织设计和进度计划。

⑵项目管理人员进场后立即进行材料调研、采购和材料试验委托工作，确保在开工前提供复检报告。

⑶项目管理人员进场后立即组织人员进行场地平整等工作，确保开工前完成场地平整、场内交通道路铺垫、水通、电通工作。

⑷场地内部分桩位测放、机组安装调试等施工前的辅助准备工作确保在开工前完成。

8.3.2施工顺序和进度安排

a.施工顺序

由于本工程工期紧，施工场地相对狭小，因此应认真规划施工顺序，科学合理地调配人员和设备，以确保施工进度满足业主要求。

施工过程中，根据甲方的工期要求，合理安排，投入必要的人员和设备，确保施工进度满足总工期的要求。

b.进度安排

根据在本地区周边类似的施工经验，以及工程量和节点工期要求，计划投入两台成孔机械进行成孔施工，并配备充足的人员和设备，进行流水作业，保证在合同规定的工期内完成。

九：安全、文明、环保施工措施

9.1、安全生产措施

9.1.1在工程施工过程中，我们将严格执行国家及上级主管部门有关安全生产的规定，并针对工程特点、施工方法和工作环境，编制切实可行的安全技术措施。

提高全员的安全意识，树立“没有安全，就没有质量，就没有工期，就没有效益”的思想认识，贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，认真把好安全的“教育、措施、交底、防护、验收、检查”六关。

在施工中，针对施工现场内的环境条件，抓住重点部位、重点设施，采取有效的安全技术防范措施，做好每一个环节的施工安全，做好安全技术交底工作，坚持每周一次的班前安全学习制度，新工人进场要进行三级安全教育，特殊工种人员经培训合格后持证上岗。

9.1.2临时用电安全防护措施

临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查。

配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器座标明用途。切实执行一机一闸一保护。

各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，统一编号，箱内无杂物。停止使用的配电箱箱门上锁。

9.2文明施工管理

9.2.1文明施工管理措施

做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反

映企业的素质。不文明的施工，不仅影响人们宁静和谐的工作和生活，而且影响一个工程、一个企业的荣誉，作为施工单位，我们有责任为周边居民及工程建设的所有人员着想，为他们提供一个文明环境。所以，在本工程的施工过程中，我们将把文明施工管理作为我们项目管理的重要内容，制定每一个工作计划时都以不对工程周边环境造成影响为目标，都以创建太原市“安全文明工地”为目标，做到生产效益和社会效益双丰收。

9.2.2文明施工管理

进场后，进入现场的施工人员全部佩带胸卡，对工人实行半军事化管理，并对其进行现场教育，要求工人举止文明，各施工队伍之间团结合作，施工管理人员对工人应平等尊重，使整个施工场区营造出一个紧张向上的气象。

9.3环保措施

施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。厕所、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害孳生。

防止大气及水污染：施工现场配备洒水设备并指定专人负责，在易产生扬尘的季节经常洒水降尘。

防止噪音污染：对于木工车间等产生较大噪音的地方采取全封闭，以降低噪音。另外，在施工现场我们将严格遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限制》来控制噪声，最大限度地降低噪声扰民。

对于噪音和粉尘的扰民问题，我们将严格控制施工时间，合理安排好施工程序，并采取有效措施进行消声和除尘，保证施工中不产生扰民问题。

地基处理第七章土桩和灰土挤密桩法

第七章灰土挤密桩法和土挤密桩法7.1概述 灰土挤密桩法和土挤密桩法是利用打入钢套管(或振动沉管、炸药爆破)在地基中成孔，通过“挤”压作用，使地基土得到加“密”，然后在孔中分层填入素土(或灰土)后夯实而成土桩(或灰土桩)。它们属于柔性桩，与桩间土共同组成复合地基。 灰土挤密桩法和土挤密桩法与其它地基处理方法比较，有如下主要特征： 1) 土桩和灰土挤密桩法是横向挤密，但可同样达到所要求加密处理后的最大干密度的指标； 2)与土垫层相比，无需开挖回填，因而节约了开挖和回填土方的工作量。比换填法缩短工期约一半； 3)由于不受开挖和回填的限制，一般处理深度可达12～15m； 4)由于填入桩孔的材料均属就地取材，因而比其它处理湿陷性黄土和人工填土的方法造价为低，取得很好的效益。 灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为5～15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24％、饱和度大于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。 【例题7-1】下列哪些地基土适合采用灰土挤密桩法处理? (A)地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土 (B)湿陷性黄土、素填土和杂填土 (C)以消除地基土的湿陷性为主要目的的地下水位以上的湿陷性黄土 (D)以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的的地下水位以上的湿陷性黄土 (E)地基土的含水量小于24％的湿陷性黄土 【正确答案】A D E 【解】根据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)第14.1.1条，灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为5～15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24％、饱和度大于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。 【例题7-2】下列哪些地基土适合采用土挤密桩法处理?

灰土挤密桩施工方案

灰土挤密桩 施 工 方 案 山西鑫必成地质工程有限公司

一施工组织设计编制依据 根据建设方提供的设计图纸、文件及现场调研结果，依据以下规范、规程、法规文件编写该施工组织设计。 1. 设计图纸； 2. 岩土工程勘察报告书； 3.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008； 4.《建筑桩基检测技术规范》JGJ106－2003； 5. 《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50205－2004； 6. 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002； 7．《孔内深层强夯法技术规程》CECS197:2006； 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202－2002； 9.《挤密桩法处理地基技术规程》DBJ61-2-2006； 10.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001； 11.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88； 12.《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001。 二、主要设计技术要求 2:8灰土挤密桩，成孔孔径均为Φ400，夯扩后桩径≥Φ550，有效桩长6.5m；本工程所有桩采用柴油锤成孔，重锤夯扩，机械筛土拌合灰土。 三、施工方案及施工工艺流程

1、施工工艺 根据我公司以往的施工经验，结合本工程的实际情况，采用三台柴油锤桩机成孔，3台重锤夯扩。 2、施工前期现场准备 (1) 熟悉地质情况，分析地质结构； (2)熟悉桩位平面布置图，对建设单位交付的平面布置图中数据进 行仔细检查核对，理解设计意图； (3)按施工要求布置好供水、供电及排水系统； (4)施工前应复核测量基准线及水准点，并通知规划部门验收，做 好保护基准线和水准点工作。 (5)开工前，必须进行施工人员技术与安全交底，所有人员须做到” 三证”齐全； (6)对遇到人防等较大地下障碍物时, 应及时汇报甲方协商解决。 3、主要工艺流程 灰土挤密桩施工工艺流程如下：

灰土挤密桩施工组织设计

阳泉市郊区人民法院审判法庭大楼室外场地地基处理工程 施工组织设计 编制：＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿ 审批：＿＿＿＿＿＿＿ 时间：2015年5月＿ 山西笃瑞达建筑工程有限公司

目录一、工程概况 （一）工程概况 （二）场地地层及地下水 二、项目经理和主要技术人员管理配备（一）项目经理部组成 （二）施工部署及总平面布置图 三、施工进度计划及措施 （一）工程工期 （二）施工进度计划 （三）保证工期的措施 四、施工方案 （一）施工工序 （二）施工方案 五、施工质量保证措施 （一）质量目标 （二）质量计划编制依据 （三）工程质量保证措施 六、安全保证措施 （一）目标 （二）施工安全保证体系 （三）施工安全保证措施 七、主要机械设备供应计划 八、劳动力安排计划 九、文明施工保证措施

一、工程概况 （一）工程概况 本工程为审判法庭大楼室外场地地基处理工程施工，位于阳泉市郊区东部，江正大街北侧，南侧紧邻佳瑞园，西距郊区新政府大楼约400米，其外部场地填土层为杂填土及素填土，土层厚度为7-24米。 场地东南侧坐标为：X=103118.512m，Y=107958.201m ，场地地形基本平坦，地势呈北高南低，缓倾，审判法庭大楼室外场地地基处理工程采用灰土挤密桩对地基进行处理。 设计灰土挤密桩直径φ＝400mm，夯实后直径不小于550mm，桩间距S1=1100mm，S2＝975mm，地基处理采用沉管成孔，深层孔内强夯。设计有效桩长为16m（7m），桩间土层换为3:7灰土，厚度为300mm。灰土挤密桩桩体的压实系数0.96，挤密后桩间土平均干密度1.55t/m3。成桩时，对人工地基进行消除湿陷性或承载力试验，必须满足设计要求方可施工。 （二）场地地层及地下水 1、场地地层 根据钻探鉴别，场区地层在25m深度范围内场地地基土由新近人工填土，第四系堆积物，石炭系本溪统泥岩、奥陶系石灰岩组成。地层特征分述如下： (1)①-1杂填土：杂色，以风化页岩灰岩为主混砖块、混凝土块、煤屑、炉渣等建筑及生活垃圾粘性土组成，成分复杂，结构松散，1#、2#、3#、4#、5#、6#、8#、9#、11#、17#孔控制地区揭露该层，厚度分布差别较大，厚度1.5~21.3米，层底埋深1.5~21.3米，层底标高783.02~763.39米。 (2)①-2素填土：褐黄色，粉质粘土为主，含碎石，煤渣等，结构松

灰土挤密桩施工工法

灰土挤密桩施工工法 1.前言 1.1工法概况 灰土挤密桩，是软土地基加固处理的方法之一。通常在湿陷性黄土地区使用较广，用冲击或振动方法，把圆柱形钢质桩管打入原地基，拔出后形成桩孔，进而进行素土，灰土、石灰土等物料的回填和夯实，达到形成增大直径的桩体，并同原地基一起形成复合地基。特点在于不取土，挤压原地基成孔；回填物料时，夯实物料进一步扩孔。 1.2施工工法原理 由于灰土挤密桩的桩体变形模量远远大于桩间土的变形模量及桩间土侧向约束作用，地基承受荷载50%的受力由灰土挤密桩承担，从而降低桩间土的侧应力，限制土的侧向挤压力，使地基更加稳固。在软土地基中成孔，再分层装填灰土,用橄榄锤夯实，在桩体密实度达到一定程度的同时，挤压桩间土，使桩间土的密实度达到预期效果，这样就形成复合地基,达到提高路基承载力的目的。 2.施工工法特点 2.1变形模量会有明显增大，抗变形能力有明显提高。 2.2 工序简单，工艺成熟，便于现场控制操作，适用性强。 3.适用范围 适用于地下水位低的粉土、素填土、杂填土、黏性土、湿陷性黄土等土质的软土地基加固。 4.编制依据 1．《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2012） 2．《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012) 3．《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB 50025-2004) 4．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 5．本工程施工图纸。 5.施工方法

首先对所用灰土进行各种指标检测，根据设计桩位和桩距，现场放点施工，灰土挤密桩采用柴油锤沉管成孔，在成孔完成后，用钢卷尺、测绳和吊锤对成孔直径、桩长和孔体垂直度进行检测。分层填料，利用橄榄锤逐层夯实灰土成桩（每层填土厚度约50cm，每次填土压实厚度约25cm，夯击次数7击）。以提高地基的承载力或水稳性。成桩后，在桩上和桩间取土，对含水率、压实系数、挤密系数和湿陷性进行检测。 6.流程及操作要点 6.1施工流程 灰土挤密装施工流程见图1。 图1灰土挤密桩施工流程图 6.2操作要点 6.2.1施工准备 1对场地进行平整，满足正常施工要求。 6.2.2测量放线： 1由建设单位、监理单位现场给施工单位交桩（坐标控制点），由我单位复测无误后，现场各单位工程师签署交接文件。

灰土机密桩法和土挤密桩

灰土挤密桩法和土挤密桩法 14．1 一般规定 14．1．1 灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为5-15m。当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强其土稳性为主要目的时，宜采用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24％，饱和度大于65％时，不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。 14．1．2 对重要工程或在缺乏经验的地区，施工前应按设计要求，在现场进行试验。如土性基本相同，试验可在一处进行，如土性差异明显，应在不同地段分别进行试验。 14．2 设计 14．2．1 灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积，并应符合下列规定： 1 当采用局部处理时，超出基础底面的宽度：对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于1.00m。 2 当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1／2，并不应小于2m。 14．2．2 灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025的有关规定。 14．2．3 桩孔直径宜为300-450mm，并可根据所选用的成孔设灰土挤密桩法和土挤密桩法

14．1 一般规定 灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，可处理地基的深度为5～lSm-当以消除地基土的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。当以提高地基土的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜恍用灰土挤密桩法。当地基土的含水量大于24％、饱和度大于65％晌．不宜选用灰土挤密桩法或土挤密桩法。 14．1．2 对重要工程或在缺乏经验的地区，施工前应按设计要 求，在现场进行试验。如土性基本相同，试验可在一处进行，如 土性差异明显，应在不同地段分别进行试验。 14．2 设计 14．2．1 灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或 建筑物底层平面的面积，并应符合下列规定： 1 当采用局部处理时，超出基础底面的宽度：对非自重湿 陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0．25倍，并不应小于0．50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不 应小于基底宽度的0．75倍，并不应小于1．00m。 2 当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽 度，海边不宜小于处理土层厚度的1／2，并不应小于2m。14．2．2 灰土挤密桩和土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场 地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对 湿陷性黄土地基，应符合现行国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范}GB 50025的有关规定。 14．2．3 桩孔直径宜为300--450mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离，可为桩孔直径的2．0～2．5倍14．2．6 桩孔内的填料，应根据工程

灰土挤密桩施工方案

西安地铁六号线二期工程TJSG-28标 纺织城停车场 3:7灰土挤密桩施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 中铁十一局集团有限公司西安地铁六号线TJSG-28标项目经理部

目录 一、工程概况 (2) 二、3:7灰土挤密桩分项工程概况 (2) 三、编制依据及原则 (2) 四、定位放线 (3) 五、三七灰土挤密桩设计要求及目的 (3) 六、施工工艺及施工顺序 (4) 七、施工区域划 (7) 八、成孔成桩技术措施 (8) 九、试验检测 (9) 十、质量保证措施及标准 (11) 十一、进度计划 (13) 十二、安全保证措施 (13)

一、工程概况 西安地铁六号线TJSG-28标纺织城停车场位于西安市地铁六号线二期工程线路最东端，接轨于纺织城站。场址位于西安市灞桥区香王村，与西安地铁一号线已建成运营的灞河停车场共址。停车场总占地面积10.11公顷，总建筑面积43325㎡；场内地势西高东低，高差约3m，东侧为永丰仓储，西侧与出入长线相邻，南侧为香王小区，与场区地面标高相差3.2m，北侧与西安地铁一号线灞河停车场毗邻。 二、3:7灰土挤密桩分项工程概况 本工程所在场地范围内根据地质勘测报告显示存在Ⅱ级自重湿陷性黄土，该部分地区轨道下方地基采用3:7灰土挤密桩加铺设0.5m厚的3:7灰土垫层处理，以消除地基的湿陷性和提高地基承载力。 本工程共有3:7灰土挤密桩24818根，单根桩长8米，共198544米，成孔直径0.4米，成桩直径0.55米。按东西方向呈带状分布。 三、编制依据及原则 1、编制依据 1）、西安市地铁六号线二期工程初步设计文件组成与内容、总体设计文件编制统一规定等总体性技术文件； 2）、西安市地铁六号线二期工程土建工点设计招标文件； 3）、《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）； 4）、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)； 5）、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)； 6）、西安市地铁六号线二期工程劳动南路～纺织城站D6KC-11标段初步勘察阶段纺织城停车场岩土工程勘察报告； 7）、《铁路路基工程施工安全技术规程》（TB10302-2009）。 2、编制原则 1）、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明施工等各方面的目标。 2）、贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

基础挤密桩施工方案培训资料(doc 31页)

XXXXX集中供热工程 烟囱基础灰土挤密桩桩基工程 施 工 组 织 设 计 编写： 审核： 审批： XXXX建筑基础公司 2017年X月X日

目录第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 二、施工技术方案编写依据 第二章总体施工方案 一、施工目标 二、施工工序 第三章施工组织 一、项目经理部的组成 二、主要管理人员岗位职责 第四章施工部署及施工准备 一、施工部署 二、施工现场总平面布置 三、施工场地三通一平 四、临设搭建 五、主要机械、设备、材料供应计划 六、劳动力安排计划 七、技术准备 八、测量放线 第五章施工进度计划及工期保证措施 一、施工进度计划 二、工期保证措施 第六章施工方案 一、灰土挤密桩施工方案

第七章施工技术措施 一、挤密桩施工技术措施 二、雨季施工措施 第八章质量保证措施 一、工程质量保证体系 二、质量检查程序和质量控制 三、工程质量的保证措施 第九章安全施工保证措施 一、安全管理措施 二、施工安全技术措施 三、安全施工应急救援预案 第十章文明施工及环境保护保证措施 一、环境保护措施 二、文明施工保证措施 第十一章竣工资料整理及归档 一、施工质量管理、竣工验收综合资料 二、工程质量控制资料 三、分项工程检验批质量验收资料 四、施工图纸类资料

第一章工程概况及编写依据 一、工程概况 拟建项目位于潼关县城，地基处理采用灰土挤密桩，桩长26.5m（含0.5米虚桩），成孔直径为400mm，成桩直径为550mm，灰土体积配合比3:7，灰土桩平均压实系数不小于0.97，成孔方式：采用机械洛阳铲成孔二次重锤夯扩的挤密桩法。 二、施工组织设计编写依据 1.本工程招标文件及设计图纸。 2.《建筑地基处理技术规范》（JGJ-79-2012）。 3.《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013） 5.《工程测量规范》（GB50026-2007） 6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 7.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（JGJ50194-93） 8.《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001） 第二章总体施工方案 一、施工目标 1、灰土挤密桩工期：总工期为 25天；质量：合格标准。 2、安全：月轻伤<0.2‰； 重大伤亡事故：0。 3、文明施工：按市级以上文明工地要求施工。 二、施工顺序 三、施工顺序：临建设施安排水电路布置场地整平测量放线 灰土挤密桩的施工地基检测合格验收交验。 第三章施工组织 一、项目经理部的组成

灰土挤密桩试桩方案

灰土挤密桩试桩方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2工程地质情况 (1) 三、试桩地点、布置及内容 (2) 3.1地点 (2) 3.2布置 (2) 四、试验段的内容及目的 (2) 五、施工机械及检测设备 (4) 六、试验段的意义 (5) 七、试验段施工前的准备工作 (5) 八、试桩施工方法及工艺流程 (7) 九、试验数据收集整理 (9) 十、质量保证措施 (9) 十一、安全保证措施 (10) 十二、环境保护措施 (10)

灰土挤密桩试桩方案 一、编制依据 1.1《铁路工程地基处理技术规程》 TB10106-2010； 1.2《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2010)； 1.3《铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10414-2003）； 1.4《路基个别工点设计通用图》，图号：京沈客专施路通-13； 1.5《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》铁建设[2005]160； 1.6《客运专线铁路路基工程施工技术指南》TZ212-2005； 1.7《铁路工程桩基无损检测规程》； 1.8本标段现场调查的相关资料； 二、工程概况 2.1工程概况 本标段区间路基及站场灰土挤密桩施工的地段见下表： 灰土挤密桩统计表 本次灰土挤密桩试验设在DK348+620处进行。 2.2工程地质情况 地下水类型为第四系空隙潜水及基岩裂隙水，主要靠大气降水及地下径流补给，水位季节变化幅度2～6m。 地震动峰值加速度：0.05g（地震基本烈度VI度）。土壤标准冻土深度1.20m，土壤最大冻结深度为1.35m。 特殊地质条件：新黄土具I级（轻微）非自重湿陷性及中等膨胀性；粉质粘土具中等膨胀性，泥质砂岩具膨胀性。

素土挤密桩施工工艺

桩的布置 灰土挤密桩或素土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。 (1)采用局部处理超出基础底面的宽度时，对非自重湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基，每边不应小于基底宽度的0.25倍，并不应小于0.50m；对自重湿陷性黄土地基，每边不应小于基底宽度的0.75倍，并不应小于 1.00m。 (2)当采用整片处理时，超出建筑物外墙基础底面外缘的宽度，每边不宜小于处理土层厚度的1/2，并不应小于2m。 2 处理深度 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的深度，应根据建筑场地的土质情况、工程要求和成孔及夯实设备等综合因素确定。对湿陷性黄土地基，应符合现行的国家标准《湿陷性黄土地区建筑规范》的有关规定。 3 桩径 桩孔直径宜为300～500mm，并可根据所选用的成孔设备或成孔方法确定。为使桩间土均匀挤密，桩孔宜按等边三角形布置，桩孔之间的中心距离s，可为桩孔直径的2.0～2.5倍。 成孔和回填夯实 成孔和孔内回填夯实，应符合下列要求。 (1)成孔和孔内的回填夯实的施工顺序，对整片处理，宜从里(或中间)向外间隔1-2孔进行，对大型大程，可采取分段工；对局部处理，宜从外向里间隔1-2孔进行。 (2)向孔内填料前，孔底应夯实，并应抽样检查桩孔的直径、深度和垂直度。0 (3)桩孔的垂直度偏差不应大于1.5%。 (4)桩孔中心点的偏差不应超过桩距设计值的5%； (5)经检验合格后，按设计要求，向孔内分层填人筛好的素土、灰土或其他填料，并应分层夯实至设计标高。 此外铺设灰土垫层前，应将桩顶标高以上预的松动土层挖除或夯(压)密实 承载力 灰土挤密桩或素土挤密桩复合地基的承载力特征值，应通过现场单桩或多桩复合地基载荷试验确定。初步设计当无试验资料时，也可按当地经验确定，但对素土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的1.4倍，并不宜大于180 kPa；对灰土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前的2.0倍，并不宜大于250kPa。 变形

灰土挤密桩施工方案52555

灰 土 挤 密 桩 施 工 方 案2012年5月18日

灰土挤密桩施工方案 一、工程概况： 场地地形平坦，建筑场地为自重湿陷性黄土场地，湿陷等级为Ⅱ级。灰土挤密桩桩径400 mm，9#楼桩长8.9m，10#楼桩长8m，12#楼桩长8.5m，桩距800 mm，排距690mm，9#楼总桩数为3330根，10#楼总桩数为2662根，12#楼总桩数为2736根。 二、设计要求： 本工程地基处理采用3:7灰土挤密桩复合地基。要求处理后的复合地基承载力特征值≥200KPa,剩余湿陷量≤150mm。桩长范围内，桩间土湿陷性全部消除。桩孔内用3:7灰土分层回填夯实时，桩体内的平均压实系数不得小于0.97；桩间土的平均挤密系数均不小于0.93。 三、施工准备： a)施工前，项目技术组组织有关技术人员熟悉图纸并对每个桩进行编号，做到一一对应，了解设计意图，掌握施工重点和施工规范，安排人员、设备进场，测量定位等各项工作。 b)机具设备： ①成孔设备：螺旋钻桩机三台、桩管、桩架三套。 ②夯扩设备： 2t细长锤及自行式夯机9台；50装载机6台； ③拌和设备： 灰土拌和机一台；40装载机两台。

④主要工具： 电焊机两台 配电柜四个 Φ2.5mm三相电缆线1200米 铁锨架子车若干 四、施工方案： 1、施工顺序：根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定及 技术要求，灰土挤密桩施工顺序采用先里排后外排，隔排隔桩跳打法施工。 2、工艺流程： 场地平整→放线定桩位→桩机就位→成孔→成孔验收→夯填→记录。 3、放线定桩位： 根据总承包单位提供的控制轴线，引测至基坑周边，然后根据施工图纸放出桩中心位置，用木楔或白灰点（用钢钎打入土中20~30cm拔出后用白灰灌孔）做好标记，桩位偏差控制在45mm以内。总承包单位放线员及时复核准确无误后方可根据所放桩点成孔。为了保证放线的准确性尽量安排在白天进行，以免夜间放线错误因发现不及时造成较大质量问题。 4、成孔：灰土挤密桩采用螺旋钻法施工，桩机就位后，先将钻管对准所放 桩中心位置，用线锤从两个不同方向校正钻管垂直度在规范允许范围 1.5%内后，用螺旋钻成孔。成孔后应将地表松散土块由孔中心向四周拔开，以免掉入桩孔内影响成桩质量。 5、夯填 1）填料要求： ①土料：采用黄土，不得含有机杂质或使用耕植土。且土颗粒粒径不大于15mm，土料的含水量应控制在最佳含水量范围内，如土料水分过多或不足时，

灰土挤密桩法和土挤密桩法解读

灰土挤密桩法和土挤密桩法 6.3.1 基本概念 灰土挤密桩或土挤密桩是利用沉管、冲击或爆扩等方法在地基中挤土成孔，然后向孔内夯填素土或灰土成桩。成桩时，通过成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内的土被挤向周围，使桩间土得以挤密，然后将备好的素土(黏性土)或灰土分层填入桩孔内，并分层捣实至设计标高。用素土分层夯实的桩体，称为土挤密桩；用灰土分层夯实的桩体，称为灰土挤密桩。二者分别与挤密的桩间土组成复合地基，共同承受基础的上部荷载。 6.3.2 适用范围 灰土挤密桩法或土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。处理深度宜为5-15m。灰土挤密桩或土挤密桩，在消除土的湿陷性和减小渗透性方面，其效果基本相同或差别不明显，但土挤密桩地基的承载力和水稳性不及灰土挤密桩，选用上述方法时，应根据工程要求和处理地基的目的确定。当以提高地基的承载力或增强其水稳性为主要目的时，宜选用灰土挤密桩法；当以消除地基的湿陷性为主要目的时，宜选用土挤密桩法。 【例题15】为消除湿陷性黄土地基的湿陷性，宜选用的地基处理方法为（）。 A、夯实水泥土桩法； B、砂石桩法； C、振冲法； D、土

挤密桩法；答案：D 大量的试验研究资料和工程实践表明，土或灰土挤密桩用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，不论是消除土的湿陷性还是提高承载力都是有效的。但当土的含水量大于24％及其饱和度超过65％时，在成孔及拔管过程中，桩孔及其周围容易缩颈和隆起，挤密效果差，故上述方法不适用于处理地下水位以下及处于毛细饱和带的土层。因此，当地基土的含水量大于24％、饱和度超过65％时，由于无法挤密成孔，故不宜选用上述方法。 因灰土挤密桩法或土挤密桩法具有就地取材、以土治土、原位处理、深层加密和费用较低的特点，在我国西北及华北等黄土地区已广泛应用。 6.3.4 加固机理 灰土挤密桩或土挤密桩加固地基是一种人工复合地基，属于深层加密处理地基的一种方法，主要作用是提高地基承载力，降低地基压缩性。对湿陷性黄土则有部分或全部消除湿陷性的作用。灰土挤密桩或土挤密桩在成孔时，桩孔部位的土被侧向挤出，从而使桩周土得以加密。 6.3.5 设计 1 桩的布置 灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的面积，应大于基础或建筑物底层平面的面积。并应符合下列规定。

灰土挤密桩施工工艺

灰土挤密桩施工工艺标准 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 2.1.1 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm。 2.1.2 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d消解并过筛，其颗粒不应大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 主要机具设备 2.2.1 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 2.2.2 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 2.2.3 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 2.3.1 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 2.3.2 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 2.3.3 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 2.3.4 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 2.3.5 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。 2.3.6 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 2.4.1 主要作业人员：打桩工、焊工。 2.4.2 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 工艺流程

灰土挤密桩.

灰土挤密桩(Lime soil pile)和土挤密桩法(Earth pile)概述灰土挤密桩和土挤密桩法都是利用成孔过程中的横向挤压作用，桩孔内土被挤向四周，使桩间土挤密，然后灰土或素土(粘性土)分层填入桩孔内，并分层夯填密实至设计标高，前者称为灰土挤密桩，后者称为土挤密桩法。 土挤密桩法是前苏联门阿别列夫教授于1934年首创，20世 纪50年代中期我国西北黄土地区开始进行土机密桩法的研究和应用。 灰土挤密桩法和土挤密桩法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土、杂填土等地基，可处理地基的深度为5?15m。所谓湿陷性黄土：在上覆盖土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的结构破坏而发生显著附加变形的土称为湿陷性土，属于特殊土，广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区的黄土多具湿陷性。湿陷性黄土的工 程特征：湿陷性黄土是一种特殊性质的土，在一定的压力下，下沉稳定后，受水浸湿，土结构迅速破坏，并且产生显著附加下沉，故在湿陷性黄土场地上进行建设，应根据建筑物的重要性，地基 受水浸湿可能性的大小和在使用期间对不均匀沉降限制的严格程度，采取以地基处理为主的综合措施，防止地基湿陷对建筑产 生危害。 但当地基土的含水量大于24%，饱和度大于65%时，不宜 选用灰土挤密桩或土挤密桩。

灰土机密桩和土挤密桩法具有原位处理、深层挤密和以土治 土的特 点，在我国西北和华北地区广泛用于处理深厚湿陷性黄 土、素填土和杂填土地基时，具有较好的经济效益和社会效益。 设计计 算 采用灰土挤密桩或者土挤密桩处理后形成的复合地基的承 载力特征 值，应通过现场单桩或多桩复合地基荷载试验确定。 初 步设计当无试验资料时， 可按当地经验确定，但对灰土挤密桩复 合地基 的承载力特征值，不宜大于处理前的 2.0倍，并不宜大于 250kpa ；对土挤密桩复合地基的承载力特征值，不宜大于处理前 的1.4 倍，并不宜大于180kpa 。 灰土挤密桩法和土挤密桩法一般采用等边三角形排列布桩， 其设计计算一般包括下述几个方面： 桩孔直径，宜为 300?450mm ，并可根据所选用的成孔方法 确定。 桩孔问题 桩孔间距可为桩孔直径的 2.0?2.5倍，也可按下式估 算; 式中 S 一桩孔之间的中心距离（m ） D 一桩孔直径（m ） d max 一 桩间土的最大干密度（t/m3） :d 一 地基处理前土的平均干密度(t/m3) c 一桩间土径成孔挤密后的平均挤密系数，对重 要工程， 不宜小于 0.93,对一般工程不应小于 0.90o S =0.95D max c 「d max 一

灰土挤密桩施工标准

灰土挤密桩施工工艺标准 (QB-CNCEC JO10113-2004) 1 适用范围 本工艺标准适用于地基处理采用灰土挤密桩加固的工程。 2 施工准备 材料要求 土料：可采用就地挖出的粘性土及塑性指数大于4的粉土，不得含有有机杂质或用耕植土；土料应过筛，其颗粒不应大于15mm 。 石灰：应用Ⅲ级以上新鲜的块灰，使用前1-2d 消解并过筛，其颗粒不应大于5mm ，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。 主要机具设备 成孔设备 或柴油打桩机或自制锤击式打桩机，亦可采用冲击钻出或洛阳铲。 夯实设备 卷扬机、提升式夯机或偏心轮夹杆式夯实机及梨形锤。 主要工具 铁锹、量斗、水桶、胶管、喷壶、铁筛、手推胶轮车等。 作业条件 岩土工程勘察报告、基础施工图纸、施工组织设计应齐全。 建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆、旧基础等均已全部拆除搬迁。沉管振动对邻近建筑物及厂房内仪器设备有影响时，已采取有效保护措施。 施工场地已进行平整，对桩机运行的松软场地已进行预压处理，周围已做好有效的排水措施。 桩轴线控制桩及水准点桩已经设置并编号，且经复核；桩孔位置已经放线并钉标桩定位或撒石灰。 已进行成孔、夯填工艺和挤密效果试验，确定有关施工工艺参数（分层填料厚度、夯击次数和夯实后的干密度、打桩次序），并对试桩进行了测试，承载力及挤密效果等符合设计要求。 供水、供电、运输道路、现场小型临时设施已经设置就绪。 作业人员 主要作业人员：打桩工、焊工。 施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗，操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训，并接受了施工技术交底（作业指导书）。 3 施工工艺 工艺流程 操作工艺 3.2.1 桩施工一般采取先将基坑挖好，预留土层，冲击成孔，宜为~，然后在坑内施工土桩。桩的成孔

灰土挤密桩检测方案

灰土挤密桩检测方案 Prepared on 22 November 2020

灰土挤密法桩间土检测方案 1、检测依据 《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004） 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999) 2、检测方案 ⑴、依据的条文 根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）第14.4.1条，灰土挤密桩承桩后，应及时抽样检验灰土挤密桩或土挤密桩处理地基的质量。对一般工程，主要应检查施工记录、检测全部处理深度内桩体和桩间土的干密度，并将其分别换算为平均压实系数λc和平均挤密系数ηc。对重要工程，除检测上述内容外，还应测定全部处理深度内桩间土的压缩性和湿陷性。 抽样检测的数量，对一般工程不应少于桩总数的1％，对重要工程不应少于桩总数的％。 根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）第条、第条规定，孔内填料的夯实质量，应及时抽样检查，其数量不应少于总孔数的2％，每台班不应少于1孔。在全部孔深内，宜每1m取土

样测定干密度，检测点的位置应在距孔心2/3孔半径处。孔内填料的夯实质量，也可通过现场试验测定。 对重要或大型工程，还应在处理深度内，分层取样测定挤密土及孔内填料的湿陷性及压缩性。 ⑵、具体方案 根据《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）第14.4.1条，按照不少于桩总数的1～％的数量，在场地内均布检测点（取土探井），检测点孔径可取600mm，检测点深度宜大于处理深度1m，每个检测点均按照竖向1m的间距采取Ⅰ级原状土样，用以测定各层土的湿陷性、压缩性、干密度及其他相应的物理力学性质指标。 如果勘察报告中未提供本工程场地的最大干密度、最优含水量等参数，根据《湿陷性黄土地区建筑规范》（GB50025-2004）第6.4.2条，为测定3个孔之间土的最小挤密系数、平均挤密系数等参数，建议对场地各层土体采取土样做击实试验。 根据《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025－2004)第6.4.2条，成孔后3个孔之间的平均挤密系数不宜小于，最小挤密系数不宜小于。 检测点（取土探井）施工完成后，应对其进行分层压实回填。填料可采用2:8或3:7灰土，其压实系数不宜小于。

灰土挤密桩施工方案整理版

一：工程概述 1.1、工程名称：生鲜加工车间及仓库项目附属工程 建设单位：太原田和食品集团有限公司 设计范围内A段±0.000绝对标高789.5m 。，设计采用3:7灰土挤密桩进行地基处理，以消除全部湿陷性。 1.2、场地施工自然条件及岩土特征 本工程位于生鲜加工车间北侧，施工场地宽阔平坦，交通运输便利，施工用水、电已具备条件，三通一平已满足开工要求，施工道路由甲方负责开通。场地自然条件及岩土特征由岩土工程勘察报告可知勘察期间勘探深度范围内未见地下水。 A段场地为非自重湿陷性黄土，土类别Ⅱ级。 1.3、主要设计要求 该项目设计灰土挤密桩主要参数如下：桩径400mm ,桩间距900mm，正三角形布桩，A段桩长5.5m，有效桩长5.0m，设计桩数2553根，要求桩体平均压实系数不小于0.97，桩间土经成孔挤密后，要求平均挤密。180KPa。处理后的复合地基承载力特征值不小于0.93系数不

小于 1.4施工及检测要求 1.4.1在施工过程中严格遵守： 1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012） 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2013） 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 4、《建设工程施工现场供电安全规范》（GB50194-2014） 1.4.2施工技术要求： 1、桩孔中心距允许偏差为桩距的±5%； 2、桩孔垂直度偏差不宜大于±1%； 1.4.3质量检测要求： 1、复合地基承载力检验采用复合地基静载荷试验，复合地基承载力特征值不小于180KPa； 2、桩间土的检测，探井取样对黄土湿陷性进行评价，探井数量不少于总桩数的0.3%。 3、桩长范围内全部消除湿陷性，并保证最终沉降量≤10mm。 4、应分别进行复合地基载前试验和单桩载前试验并满足要求。 5、应随机抽样检测夯后桩长范围内灰土或土填料的平均压实系数，抽检的数量不应少于桩总数的2％，且不得少于9根。对灰土桩桩身强度有怀疑时，尚应检验消石灰于土的体积配合比。应抽样检验处理深度内桩间土的平均挤密系数η，检测探井数不应少于总桩数的0.3％，且不少于3个。

灰土挤密桩施工方案70087

目录 目录 (1) 灰土挤密桩施工方案 (1) 1....................................................................................................................................... 编制范围 1 2....................................................................................................................................... 编制依据 1 3................................................................................................................. 工程概况及地质概况 1 3.1、工程概述 (1) 3.2、主要工程数量 (1) 3.3、地质概况 (1) 4....................................................................................................................................... 施工准备 1 5................................................................................................................. 灰土挤密桩施工方案 2 5.1、试桩 (2) 5.2、施工流程及施工工艺 (2) 6......................................................................................................... 灰土挤密桩施工控制要点 4 7................................................................................................................. 灰土挤密桩质量检验 4 8.............................................................................................................................. 施工安全措施 5 9................................................................................................................. 文明施工、环境保护 5

灰土挤密桩施工总结

K19+340-K19+680段灰土挤密桩首件总结 一、首件目的 通过灰土挤密桩首件工程施工，总结出适合本标段灰土挤密桩施工的施工组织和机械设备人员的配置、成桩、拌制灰土、最佳含水率、最大干密度、回填虚铺厚度、每层夯击次数及每次提锤高度。通过本首件的施工，收集各个工序的相关数据，使灰土挤密桩施工在达到施工技术质量标准的前提下，加快施工进度，全面指导本标段的灰土挤密桩施工。 二、试验项目概述 2.1试验项目概况 黄延高速扩能工程LJ-4合同段施工起点桩号为ZK11+970/YK11+923，终点桩号为K20+100，全长8.15km。主要构造物有1座特大桥、4座大、中桥、6座分离式立交及车行天桥、3座通道、3座涵洞、左右洞分离式隧道1座。 K19+340-K19+680段灰土挤密桩共有16414根，长度65656米，灰土挤密桩首件为灰土挤密桩K19+340右幅0-1、0-2、1-1、1-2、2-1，灰土挤密桩直径为0.40m，桩间距1m，石灰剂量为10%，压实系数不小于93%（重型击实标准）。 2.2试验方案 灰土挤密桩采用履带式吊机成孔，灰土采用筛土机拌和机拌制，回填采用小推车，夯实采用重夯夯实。 三、现场施工组织 为了确保灰土挤密桩首件工程建成真正的优质工程，我项目部不断加强施工过程控制力度，以先进的工艺保证工序的质量，以工序的优良质量保证单位工程质量优良。并在技术、人力、设备的资源上为创优工程建设提供支持。 3.1组织机构 为了保证施工质量，建立了以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，项目部各部门负责人为组员的首件工程领导小组，随时检查现场施工情况，及时解决施工中的出现的各种问题，保证施工的顺利进行。 3.2管理人员 按照“管理有效、监控有力、运作高效”的原则配置现场管理人员，即设置一个

灰土挤密桩专项施工方案37405

目录 一、工程概况 二、桩基简介 三、编制依据 四、工程地质的底层结构 五、施工前准备 六、放线定位 七、灰土挤密桩施工技术要求 八、主要施工工艺及施工顺序 九、成孔、成桩技术措施 十、质量验收标准 十一、施工进度 十二、安全要求

灰土挤密桩专项施工方案 一、工程概况： 本工程总建筑面积约14.6万㎡，共31栋建筑，包含两个施工段，其中第一施工段建筑面积约88878.81㎡，包括7层住宅5#、7#、8#、11#、14#、15#、17#、18#、21#、22#、25#、26#楼共12栋，建筑面积约为45230.3㎡，11层住宅1#、2#、4#、10#、13#、20#共6栋，建筑面积约为43648.5㎡；第二施工段建筑面积约57166.77㎡，包括7层住宅6#、9#、12#、16#、19#、29#、30#、31#共8栋，建筑面积29989.45㎡，11层住宅3#、24#、28#共3栋，建筑面积约为23535.26㎡，三层以下公建23#、27#共2栋，建筑面积约为3642.06㎡。 二、桩基简介 该工程地基基础设计采用三七灰土挤密桩基础，施工工艺采用冲击成孔。灰土桩桩中心距1.00米，桩孔直径为400mm，桩长8.0m,梅花形布桩。桩孔填料采用三七灰土，分层回填，分层夯实，要求三七灰土的压实系数不小于0.97，孔底在填料前必须夯实。夯填后，桩体直径平均不小于550mm。成桩后，桩顶标高为灰土垫层底标高，桩顶设计标高以上预留覆土层厚度不小于 1.0M。桩孔回填后将其表层400mm厚铲除，在桩顶上设400mm厚3：7灰土垫层分层回填夯实，3：7灰土的压实系数不应小于0.95，外扩范围为最外围基础边外扩不小于400mm。 基础形式为钢筋混凝土筏板基础。 三、编制依据 本施工方案编制时依据甲方提供的《河南省城市规划设计研究总院有限公司设计的光武镇董庄社区项目安置区灰土挤密桩桩位布置