SolidWorks模具设计教程

SolidWorks模具设计教程

作者：无维网gaoch

参考文献：SolidWorks 高级教程：模具设计

SolidWorks模具设计教程之内容提要：

●型心和型腔

通过检测面的拔模角度对模型进行分析；

利用收缩率调整塑料产品的大小；

修复塑料产品中的未拔模面；

明确分型线和创建分型线曲面；

创建关闭曲面；

创建分型面；

创建连锁曲面；

创建切削分割。

●修复和曲面

在输入几何体上修复未拔模面

使用直纹曲面创建拔模面

创建复杂关闭曲面

手工创建连锁曲面

使用放样曲面添加曲面

●多个分型方向

利用底切检查；

创建侧抽芯，斜顶杆和型芯销。

●改变方法进行模

SolidWorks模具设计教程之具体步骤：

型心和型腔

模具设计是由多个步骤组成。一旦你想为创建的模型设计模具，你就需要遵循几个步骤去创建型心和型腔。下面用一个实例示范了怎样为塑料畚箕零件创建一副简单的两板模。

1. 拔模分析

为了创建可以实现注塑的模具, 塑料产品必须被设计和拔模正确才能从围绕在周围的模具中顶出。要对模型产品进行拔模分析，使用拔模分析命令有助于发现拔模和设计的错误。对前视面进行向上拔模分析。

来看看各分析面的含义：

跨立面：是横跨分型线的面。用户必须把跨立面分割成两块以分开模具的表面。跨立面可以通过跨立面命令手工处理或者通过单击分型线命令中的分割面选项自动完成。

正陡面：这些表面中包含部分拔模量不够的区域。如果整个面的拔模量都不够，它将被归类为【需要拔模】。这些面能在模具中的正侧找到。

负陡面：这些表面包含部分拔模量不够的区域。这些面能在模具中的负侧找到。

2. 调整收缩率

模具上产品型腔部分的加工要略微比从模具中生产出来的塑料件大些。这样做是为了补偿高温的被顶出的塑料件冷却后的收缩率。在通过塑料产品创建模具之前，模具设计者需要放大塑料产品来解决收缩率。不同的材料，收缩率也是不同

的，SolidWorks用比例缩放命令在解决这个问题。这个零件我们以ABS材料来做，5%的收缩率。

3. 确定分型线

分型线是注塑类塑料产品中型腔与型心曲面中相互接触的边界。分型线是那些用来分割型心和型腔曲面的边界。它们也构成了分型面的内部边界。

型腔面（正拔模）是绿色的，型心面（负拔模）是红色的。任何一条被红色和绿色面共用的边都是分型线边界。

当拔模分析完成后，所有的被绿色和红色边共用的边被自动选中并被添加到分型线列表中。单击确定。

手动添加分型线：在这个例子中，当分型线命令运行时，分型线边被自动的选中。因为这是一个简单的分型线边界，这些边界被自动添加到位于分型线PropertyManager的边线列表中。有时分型线可能会更复杂以致于软件无法自动搜索到分型线。当这种情况发生时，使用位于边线列表框下方的边线选择按钮去选择分型线。

4. 关闭孔和开口

在分型线建立后，下一步是决定塑料产品上哪些开放的成型区域需要关闭曲面。一个开放的成型区域或者是一个孔或者是一个开口，在注塑产品上就是模具型心型腔完全吻合形成的孔。如图所示一个简单的关闭曲面。它创建在拔模后开口较小的一侧。关闭曲面命令自动关闭塑料产品中的开放孔。

5. 分型面

分型面呈条带状，缝合的曲面实体通常是沿着垂直于拔模方向并且远离塑料件上分型线的方向进行拉伸创建的。位于塑料件周边的和型腔型心面接触的分型面用于分割模具块。使用分型面命令去创建分割模具块的缝合曲面几何体。

在创建模具时，要记住模具的加工是以模具的设计为基础的。就要用分型面命令中的的平滑选项来修整分型线的几何形状。

在模具工具工具条上单击切削分割，在刚创建完的平面上创建一个四周都包含畚箕图形的矩形草图。右键单击【退出草图】。

使用连锁曲面选项

选择【连锁曲面】复选框。

设置【拔模角度】为5°。

注意型心型腔的曲面实体和分型面都自动被放置在其各自对应的列表框中。

练习：

修复与曲面

当塑料产品的分型线要比之前的例子更为复杂，拔模分析的时候有的面没有拔模，或者不能出模等问题，我们该怎么办，下面还是以一个实例来介绍这样的一个方法。

1. 拔模分析

打开零件，进行拔模分析，选择参数并计算，旋转零件并查找其他黄色面。拔模分析找到两张必须修复的面。单击确定并关闭PropertyManager。当关闭PropertyManager时，会弹出一条消息框询问“您想保留面颜色吗？”，单击是。

2. 创建新的拔模面

黄色的面是不能被脱模的。产品设计人员为这个模型添加了一个加强筋，但是没有给加强筋拔模。这就需要我们来修复。

在这个例子中，加强筋的结构非常简单，用户可以直接通过拔模命令添加拔模。通常情况下，加强筋的结构要复杂的多。更为普遍的解决方法是删除并重建那些需要拔模的模型面。

通常的处理方法：

删除面：

在曲面工具栏上单击删除面，选择两张黄色面。选择删除选项并单击确定完成两个未拔模面的删除删除面后，零件会变为一个曲面实体。查看FeatureManager 设计树，注意到在曲面实体文件夹中有一个名为删除面1的曲面实体。而实体文件夹消失了。

直纹曲面

裁剪曲面：

通过原来的曲面去两个直纹曲面做裁减，选择原来的面作为工具，用保留选择来选两个直纹曲面需要留下的部分

缝合曲面：

这个步骤能把刚做的两个曲面和原本的曲面缝合起来，在界面里面还有个尝试形成实体。

对筋进行圆角：

在新的筋的顶部加一个完整圆角。

在筋和无线钻机实体相交的地方建立一个圆角。

检查拔模分析：

创建拔模面以后，要再次对模型进行拔模分析，通过了才OK。

3. 修复陡面

在进行拔模分析时，会发现一些陡面。如果它们上面有拔模，这些陡面有时是可以被忽略的。在另外的情况下，如果陡面（也是连锁曲面）成为分型线的一部分，那就要对这些面进行修改了。

本例的模型在管口处有一个陡面需要调整。在将要成为连锁曲面的面上一般需要一个角度为5度的拔模，当模具开合时模具一边的铁块不会摩擦到另一边的铁块。找到陡面，做个切除，然后再检查拔模。

4. 收缩率的设置

也是以ABS 料来计算，5%的收缩率，利用比例缩放特征来对模型进行整体的缩放。

5. 创建分型线

分型线还是相对比较简单，能够自动的搜索到，并且自动完成分型线去除拔模颜色：之前的步骤已经把分型件建立完成，所以之前的拔模留下的颜色可以去掉，选中所有的面，然后右击外观-颜色，进入界面，去除颜色。

6. 关闭曲面

在模具工具工具栏上单击关闭曲面

实体模型已经分析好需要关闭曲面的区域。删除由拔模分析所指定的颜色，会使得绿色环更清晰。默认的修补类型是全部相触。复杂的关闭曲面，就不能自动的进行关闭完成，有的需要在关闭曲面界面上手动选择边线，有的需要自己利用曲面特征来进行制作。

7. 创建分型面

8. 连锁曲面

有时用户可以自动地建立连锁曲面，这决定于分型面的复杂程度。在本例中，用户将手工建立连锁曲面，因为分型面在部分几何体上有突变。使用直纹面命令建立带拔模的、带状的曲面形成连锁。然后利用曲面命令里面的放样，直纹、裁剪等来创建和完成连锁曲面。并最后缝合。

9. 完成分型面

10. 完成分模

在模具工具工具条上单击切削分割，绘制草图，设置参数来完成整个分模。

练习：

考虑：如果这个零件顶部面的小孔很多（几百上千个），该怎么处理？

多个分型方向

之前的模具设计练习仅仅是两板模具。往往模具会更复杂。有些模具区域要求取出方向和塑料零件从模具中取出的方向不同。这就要求建立不止一个型心和一个型腔。模具中其他的部分诸如侧抽芯和斜顶杆区域，都无法从主分型线方向顶出，如下图。SolidWorks软件提供了一些命令，帮助建立不同与主分型面方向的

脱模机构。

1. 底切分析

打开零件，这个零件的切削分割已经建立好了。然后底切分析，在完成【底切分析】以后，SolidWorks 软件会将模型上某些特定的面着色成红色。

2. 侧型心

在FeatureManager设计树上选择草图“Side Core Sketch”。在模具工具工具栏上单击型心。

Side Core Sketch面被自动选中作为抽取方向。单击型腔实体作为型心/型腔实体。设置拔模角度为5度，并选择向外拔模选项。侧型心命令建立了一个新的实体作为侧型心。

3. 斜顶杆

如果存在一个即使用侧型心也不能建立的被包围的模具区域。看一下无线钻的扳机区域。有个钥匙孔形的开口用来放保险锁。因为在扳机区域的空间有限，在上面加一个侧型心会有问题。这种情况下，模具设计者就需要设计一个叫斜顶杆的机械装置。

用和侧型心一样的方法，来创建斜顶杆

4. 中心削

用户也可以用侧型心命令来把中心销模具区域从模体中分开。中心销用于形成塑料零件的细节区域。这些模具区域是可能比模体的其他区域磨损得更快。建立了含有中心销的模具区域，可以通过更换中心销很容易地被修复，而不必为了某些区域的损坏而更换整副模具。

实例练习：电极设计

电极设计是模具设计和模具加工中另一个极具挑战的部分。电极用于去除模具加工过程中无法用类似于端铣刀和球铣刀接触和加工到的地方。SolidWorks提供给

用户强大的模具设计工具去制造精确和复杂的电极。这个实例练习示范了如何使用多实体去建立电极。然后移动面命令示范了如何快速地移动电极上那些和无法正常加工到的模具区域相干涉的材料。

1. 打开零件

这个零件包含两个实体。一个是无线钻模具的型腔，另一个是电极。这里需要电极是因为在型腔内部存在尖锐的角落，型腔模具中的这些角落是球头刀无法正常加工到的。

2. 检查需要电极加工的区域

隐藏电极实体

端铣刀不能用于加工高亮的边。

刀具是圆形的而这些角落是尖锐的。电极加工是唯一的精确加工型腔中这些部分的方法。

3. 从电极实体上删减复制的型腔实体

复制一个型腔实体，然后应用组合特征。或者直接用压凹特征。选择电极作为主要实体，复制的型腔实体是要减除的实体。

4. 移动面

现在电极形状已经从型腔中提取出来，电极上的一些区域需要被移除。其他的位于模具和电极

之间的区域需要放电间隙。图所示的高亮面可以从电极上清除，或者换句话说，从电火花加工中移除掉这些区域的加工。这些面可以清除是因为不用电火花机也可以容易的加工型腔上相对应的区域。

5. 删除面

使用【删除面】命令移除构成销和销周围倒角的面。

使用【删除和修补】选项去修复模型成为实体。

总共有6个面被删除，包括两个小的长条面。

6. 再次移动面

进行两次移动面，确保电极可以在连锁面平台外燃烧并且摇动。

7. 清除电极背部多余部分

当尖锐边创建的不正确或者模具密闭不严时，毛边就会在分型线的周围形成，这对塑料制品是非常有害的。为了避免这种情况，电极应该尽量清除背部多余部分以保证其仅对型腔中的一个区域燃烧加工。通过一个电极无法加工到的区域必须再创建一块电极进行单独的燃烧加工。单

独对这些区域燃烧加工时要确保这些边可以保持尖锐，即第一块电极能顶部平面内摇动，第二块电极能在侧面平面内摇动。如图所示。

在背部面上创建一个新草图并将轮廓边转换为实体引用。拉伸一个切除实体，终止条件为完全贯穿，并选择高亮边为拉伸方向。如图所示。来完成设计。

练习：

改变方法进行模具设计

在模具设计中，设计人员首要关注的是在模具型腔和型心之间建立一个分型面。通常情况下使用“型心和型腔”和之后章节中描述的步骤都可以完成分型面。当分型线或者分型面工具不能被正常使用时，这些方法通常可以适用。

利用组合和分割

类似于这个实例中的铸件产品，模具是由两个型腔和一个零件体组成，并没有型心。这个零件不包含任何类似分型线的拓扑边。尽管如此，这个实例的分型面应该还是平坦的面，并且可以通过基准面来指定。使用组合命令将已设计好的零件体从模具块中移除，使用分割命令将模具块分割成为两个实体。

1. 比率缩放

打开零件并将实体放大1.005倍。

2. 加材料并减裁

拉伸一个立方体作为材料，然后通过组合或者压凹特征，在拉伸块内部有一个空腔。

3. 分割

单击分割。选择右视基准面作为剪裁工具。单击切除零件并选择两个文件。单击确定。来完成。

使用曲面

接下来的例子，要演示使用简单的曲面方法进行模具设计。

1. 比例缩放和分型线

打开零件，这个零件的分型线比较明显，然后用比例缩放来设置收缩率。

2. 等距曲面

单击等距曲面。选择位于零件分型线一侧的所有曲面，零距离的等距偏置可以将一个实体的表面复制为一个多曲面实体结果。

3. 平面区域

隐藏实体情况下，建立一四边形的平面区域，通过裁减和等距曲面缝合在一起。

4. 重复

按照相同的步骤，建立另一侧的曲面。

5. 使用成型到曲面的方法

通过指定成型到一面的终止条件拉伸一个特征可以避免出现采用“使用分割方法”会复制出实体的情况。拉伸草图不能大于终止曲面实体。这样来完成这个零件的分模。

练习：

精讲solidworks系列化零件设计

标准文档 实用大全第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。

2 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

SolidWorks经典实例教程-100多个常用实例

1 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆 孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。 图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

SOLIDWORKS的超级渲染插件Maxwell Render教程

本教程阐述了一个适用于SW2006的超级渲染插件Maxwell Render得最基本使用方法。 关于Maxwell的介绍见以前发的帖子——『推荐』介绍一款适合广大骚友的超级渲染器Maxwell Rander https://www.wendangku.net/doc/d71948955.html,/thread-289930-1-1.html 关于他的渲染效果和试验见帖子——『原创』一周来学习MaxwellRender的结果——骚窝牌数码相机 https://www.wendangku.net/doc/d71948955.html,/thread-291679-1-1.html 先说明几点注意事项： 1、完成本教程需要的软件：建模Solidworks2006、渲染Maxwell Render 1.0Final、Maxwell的SW插件swMaxwell2006.dll、降噪处理Neat image 5.2 Plus。SW想必大家都有，Maxwell插件在那个介绍贴发过，Neat image 是常用小工具到处都有。 2、Maxwell Render不同于其他所有的渲染软件，它更需要的是摄影技巧，比如光圈、焦距、感光度等参数。 3、因为插件只有基本功能，所以本教程按照输出到Maxwell Studio的操作写 4、在CAD软件中，目前Maxwell Render只有Solidworks2006的插件，其它软件用起来不太方便 5、Maxwell Render不支持任何的中文。中文实体名称会变成乱码，而任何文件的路径、文件名中有中文会无法生成图片附件: cup10_50m_过滤后.jpg (2006-6-10 13:25, 20.9 K) 第一步：建模——过程略 第二步：在SW中装入Maxwell插件 官方推荐关闭所有零件，然后使用SW的打开——〉add-Ins (*.dll)直接打开你硬盘上的swMaxwell2006.dll

SolidWorks2010中文版模具设计从入门到精通(附光盘)

SolidWorks2010中文版模具设计从入门到精通(附光盘)目录 前言 第1章 SolidWorks模具设计基础 1.1 注塑模具CAD简介 1.1.1 CAX技术 1.1.2 模具CAD技术 1.2 IMOLD模具设计流程 1.2.1 SolidWorks/IMOLD插件概况 1.2.2 IMOLD菜单/工具 第2章 SolidWorks模具工具 2.1 模具设计工具概述 2.1.1 程序任务 2.1.2 诊断任务 2.1.3 修正任务 2.2 曲面实体工具 2.2.1 延展曲面 2.2.2 直纹曲面 2.2.3 缝合曲面 2.2.4 放样曲面 2.2.5 延伸曲面 2.2.6 剪裁曲面 2.3 分析诊断工具 2.3.1 拔模分析 2.3.2 底切检查 2.4 修正工具 2.4.1 分割线 2.4.2 拔模 2.4.3 比例特征 2.5 分模工具 2.5.1 分型线 2.5.2 修补破孔 2.5.3 分型面 2.5.4 切削分割 第3章模具工具设计实例 3.1 变压器壳体设计实例 3.1.1 拔模分析 3.1.2 拔模 3.1.3 使用比例特征 3.1.4 生成分型线 3.1.5 生成关闭曲面

3.1.6 创建分型面 3.1.7 切削分割 3.1.8 生成切削装配体 3.2 钻机盖设计实例 3.2.1 拔模分析 3.2.2 删除面 3.2.3 创建新拔模面 3.2.4 使用比例特征 3.2.5 生成分型线 3.2.6 生成关闭曲面 3.2.7 创建分型面 3.2.8 建立互锁曲面 3.2.9 切削分割准备 3.2.10 切削分割 3.2.11 生成模具零件 3.3 充电器座设计实例 3.3.1 拔模分析 3.3.2 使用比例特征 3.3.3 生成分型线 3.3.4 生成关闭曲面 3.3.5 创建分型面 3.3.6 切削分割 3.3.7 生成模具零件 3.4 仪器盖设计实例 3.4.1 拔模分析 3.4.2 使用比例特征 3.4.3 生成分型线 3.4.4 生成关闭曲面 3.4.5 创建分型面 3.4.6 切削分割 3.4.7 底切检查 3.4.8 生成侧型芯 3.4.9 爆炸显示模具 3.4.10 生成模具零件 第4章 IMOLD模具设计初始化 4.1 数据准备 4.1.1 数据准备过程 4.1.2 数据准备编辑 4.1.3 拔模分析 4.2 项目管理 4.2.1 创建新的项目 4.2.2 打开设计项目 4.3 全程实例——模具初始化 4.3.1 数据准备

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表

Solidworks入门教程五配置以及系列零件设计表 置让：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e 的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 1、在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 2、同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置 3、相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 4、特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 5、改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 6、装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 1、在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 2、在装配体文件中，配置使您可以生成 ●通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 ●使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列

1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： ●压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 ●设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） ●使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置 §5.1 手工生成配置-改变尺寸值 我们利用下面的零件生成2个配置，简单说明以下制作过程。 1、单击设计树底部的配置标签：

SolidWorks模具设计,很简单

第四章.SolidWorks模具设计应用 在SolidWorks软件的各个版本中都具有一定的模具设计功能，到了2003版，这种功能进一步得到增强，特别是在一些分模线比较直观的零件分模设计中，型腔和型芯的创建只需要几步就可以完成，对一些较复杂的产品零件，也可以通过系统提供的功能逐步完成。本章中我们以两个产品模型为例来说明SolidWorks软件在分模设计过程中的应用。 4.1安装盖的模块设计 下面我们对图 4.1显示的零件进行模具型腔模块的设计，通过说明了解在SolidWorks 中设计型芯和型腔的基本方法。 图4.1 本节中的设计步骤大致如下： 对零件进行比例缩放 建立外分模面并在装配体中建立型芯和型腔模块 缝合得到完整分模面 通过拉伸完成成形型腔创建 4.1.1 建立分模面 首先，需要对调入的模型进行收缩率的设定，通过比例缩放功能来实现，它可以按照零件沿三个坐标轴方向指定相同的或不同的缩放系数，来对零件进行收缩处理，在本例中我们通过比例缩放功能将零件放大2%来抵消零件成型时的收缩尺寸。 接着通过使用延展曲面功能从零件的分模线向外创建分模面，使用一个零件上的平面或基准面作为参考平面，通常参考平面与零件成形时的开模方向垂直。 最后，通过缝合曲面功能将外分模面与模型表面提取出的面缝合在一起成为完整的分模面。 具体创建步骤如下。 1.打开零件 单击主菜单中的文件→打开命令，设置打开的文件类型为Parasolid（*.x_t）格式，选中midpan.x_t文件打开，然后保存为同名的SolidWorks文件格式，模型如图4.1所示。 2.零件放大 单击主菜单中的插入→特征→比例缩放命令或直接从工具条中单击图标，进

120个solidworks实例教程

120个solidworks实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体→倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套→切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。 ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。 ③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽； ③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角； ②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5 图6 图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。 图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。 图10提示：①旋转法。

图11 图12 图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。 图13 图14 图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15 图16 图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。 ②从库中提取→保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。 图19 图20 图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。 图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

SolidWorks渲染教程

solidworks教程资料： SolidWorks中的插件PhotoView可以对三维模型进 行光线投影处理，并可形成十分逼真的渲染效果图。 PhotoView 360可产生SolidWorks模型具有真实感的渲 染。渲染的图像组合包括在模型中的外观、光源、布景 及贴图。本章主要介绍编辑布景、设置光源、添加外观、 添加贴图以及图像输出。 重点与难点 .布景与光源 .外观与贴图 .图像输出 solidworks布景 布景是由环绕Solid Work“模型的虚拟框或者球形组成，可以调整布景壁的大小和位置。此外，可以为每个布景壁切换显示状态和反射度，并将背景添加到布景。 选择【PhotoVew360】【编辑布景】菜单命令，弹出【编 辑布景】属性管理器，如图18-1所示。 1.【基本】选项卡 1)【背景】选项组。 随布景使用背景图像，这样在模型背后可见的内容与由环 境所投射的反射不同。背景类型包括如下内容。 【无】:将背景设定到白色。 【颜色】:将背景设定到单一颜色。 【梯度】:将背景设定到由顶部渐变颜色和底部渐 变颜色所定义的颜色范围。 【图像】:将背景设定到选择的图像。 【使用环境】:移除背景，从而使环垅可见。 .【背景颜色】:将背景设定到单一颜色。图I1: .【保留背景】:在背景类型是彩色、渐变或图像时可供使用。 2)【环境】选项组。 选取任何球状映射为布景环境的图像。 3)【楼板】选项组。 .【楼板反射度】:在楼板上显示模型反射。 .【楼板阴影】:在楼板上显示模型所投射的阴影。 .【将楼板与此对齐】:将楼板与墓准面对齐。 .【反转楼板方向】:绕楼板移动虚拟天花板180度。 .【楼板等距】:将模型高度设定到楼板之上或之下。 .【反转等距方向】:交换楼板和模型的位置。

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法

SolidWorks中系列零件库的创建及调用方法 在使用SolidWorks进行产品设计时，常用的标准件（如螺栓、螺母、垫圈等）通常可以在安装了SolidWorksToolbox插件后调出使用，而许多标准件在Toolbox并不存在，不能从插件中直接调用。在用到这些零件时，设计人员常常因其尺寸、规格不同而进行重复设计，效率低、工作量大。针对这一问题，本文以“外六角螺塞”为例，详细介绍系列零件库的创建及使用方法。 1.创建默认零件 按照重型机械标准JB/ZQ4450－1997的“外六角螺塞M20×1.5”设计默认零件。 （1）新建一个零件文件，进入草图绘制状态。 （2）以“前视基准面”为草绘基准面，绘制草图。选择下拉菜单“视图/尺寸名称”，在绘图区草图中改变尺寸名称，如图1所示。

（3）选择特征工具栏上的“旋转”命令，建立“旋转1”特征（见图2）。

（3）以图2左端面为基准，绘制草图，选择特征工具栏上的“拉伸”命令，建立“凸台-拉伸1”特征，双击设计树中的“凸台-拉伸1”特征，在绘图区零件上修改尺寸名称，如图3所示。将文件保存为“外六角螺塞JB4450－1997.SLDPR T”（螺纹特征创建略）。

2.创建系列零件设计表 （1）新建MicrosoftExcel工作表，在单元格A1中输入“规格”，分别双击SolidWorks 设计树中的“旋转1”，“凸台-拉伸1”特征，在绘图区中选择零件尺寸，在弹出的对话框中将 主要值分别复制、粘贴到B1K1单元格。 （2）按国标输入每种规格的螺塞所对应的参数值，将文件保存为“外六角螺塞设计 表.xls”，如图4所示。

SolidWorks经典实例教程

SolidWorks经典实例教程 图1 图2 图1提示：①拉伸圆柱T倒内外角T拉伸切槽；。 ②拉伸带槽柱体T倒内外角；。 ③旋转带倒角圆套T切伸切槽。 图2提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角；。 ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边; ③旋转带倒角圆柱套T拉伸切六边。 图3 图4 图3提示：①拉伸带孔的六边形T倒内角T倒外角T拉伸切顶槽； ②拉伸圆柱套T倒内角T倒外角T拉伸切六边形T拉伸切顶槽; ③旋转带倒角的圆柱套T拉伸切六边T拉伸切顶槽。 图4提示：①拉伸圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角； ②旋转圆锥套T拉伸侧耳T切除多余部分T圆角。 图5 图6 图5提示：旋转生成主体T拉伸切横槽T阵列横槽。

SolidWorks经典实例教程 图6提示：①拉伸圆柱T倒角T拉伸切除圆柱孔； ②旋转带倒角圆柱T拉伸切除圆柱孔。 图7 图8 图7提示：旋转法。 图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔； ②拉伸阶梯轴T拉伸切圆柱孔T拉伸切内六角T拉伸切外六角T切小端圆孔。 图9 图10 图9提示：①旋转带球阶梯轴T拉伸切中孔T拉伸切横孔T拉伸切球部槽。图10提示：①旋转法。 图11 图12图11示：旋转生成轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。图12提示：旋转主体T切除拉伸孔T切除拉伸槽。

SolidWorks经典实例教程 图13 图14图13提示：①旋转。 图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体T拉伸切轮幅T拉伸切键槽。 图15 图16 图15提示：①画一个方块T切除拉伸内侧面T拉伸两个柱T切除拉伸外侧面T切除拉伸孔。 图16提示：①旋转生成齿轮主体T切除拉伸键槽T画一个齿的曲线T扫描生成一个齿T阵列其它齿。 ②从库中提取T保存零件。 图17 图18 图17提示：旋转主体T切除拉伸孔。

SolidWorks零件设计表运用参数化设计

SolidWorks零件设计表运用参数化设计 1.首先以现有零部件为基准。例如：一个套筒，在现实使用中，套筒为铸铝成型，所以套 筒的长度在实际产品配对中，其长度L是多种多样的。示例中：默认L=10mm。 2.选择SW中插入→表格→设计表，进入界面。如下图所示：

3.默认选择自动生成，选择所需草图特征，确认后进入设计表格。如下图所示： 4.选中表格中“普通”右击选择“设置单元格格式”选择“常规”进行确认，将表格中： “普通”转换零件尺寸数值。（如同Excel表格操作一样）

5.在本示例中，我们所关心的只是套筒L长度，所以可以把表格中后面三项“套筒的内径”、 “套筒的外径”以及“旋转生成所需的中心轴”草图特征删除。同时为便于查看表格，可以对表格进行优化（根据个人习惯，无非就是单元格的插入、删除、输入而已）。如下图所示： 6.依次在表格中输入我们所需要的参数值，示例中，我们取套筒五种型号，从P01到P05， 长度依次递增10mm，（注：在输入新的L值时，我们输入的是数字但有可能会显示出文字“普通”，只需参照步骤4设置单元格格式即可调节成数值）如下图：

7.到此为止，我们设计表中的参数已设置好，只需在SW界面中，鼠标点击设计表以外的 操作区域，设计表将会自动保存。弹出如下对话框，点击确定即可！ 8.回到SW界面设计树中，选择“配置”界面，如下图所示。可以清楚的看到我们刚刚在 设计表中所输入的参数值。可以把不需要的配置删除（例如：默认这个配置），保留我们所需。

9. 点击我们所做的配置，可以相应得到套筒的不同规格长度L 。如下图所示： 1）P01，L=10mm

SolidWorks动画高级渲染使用技能培训

SolidWorks渲染与动画培训计划 培训要求： SolidWorks渲染与动画培训内容要求参加培训的人员有机械设计的经验并已基本掌握SolidWorks软件的使用。培训的时间跨度大概为5个课时； 培训目标： 通过SolidWorks的渲染与动画培训，我们将帮助工程师学会使用SolidWorks软件中的渲染与动画功能，制作产品的效果图及机构的运动录像，提高产品的美观性，丰富产品表达的手段，从而提高企业的综合竞争力。 培训方法： 为了达到以上的培训目标，我们采用了最佳的学习方法来帮助工程师掌握SolidWorks软件技能。我们的培训方法将采取：功能介绍-实例讲解-工程师实例操作评估-重点疑难问题讲解。培训工程师首先会介绍SolidWorks软件的功能,然后利用介绍的功能创建一个实体模型，同时要求接受培训的工程师利用理解的功能自行实例操作来进行评估，培训工程师在评估学员的掌握程度之后重点讲解疑难部分，从而最终使工程师能真正掌握软件功能用于实际工作。 同时,我们会根据实际情况来编制合适的内容计划来满足不同的技能要求。以下是SolidWorks软件渲染与动画培训内容计划： 一．

一。SolidWorks动画概念及基本操作 机构动画演示； 2.旋转零件 3.装配体爆炸动画 4.视图定向 5.相机动画 实例练习、疑难解答； 二。SolidWorks动画高级技巧 机构运动动画 2.插值动画模式 3.马达的应用 4.配合在动画中的应用 5.仿真实例 实例练习、疑难解答； 三．SolidWorks PhotoWorks(渲染模块)基础知识基础 2.颜色，纹理，材质，外观，PhotoWorks渲染选项实例练习、疑难解答; 四。SolidWorks PhotoWorks(渲染模块)高级技巧高级 2.贴图，光源，相机，布景 3.综合范例渲染 4.出效果图。 实例练习、疑难解答; 五。SolidWorks PhotoWorks(渲染模块)实战应用360快速工业渲染 2.颜色，光线，背景，出效果图。 3.综合范例渲染 实例练习、疑难解答;

solidworks的配置以及系列零件设计表

系列零件设计表 §5.0 概述 配置：可以在单一的文件中对零件或装配体生成多个设计变化。配置提供了简便的方法来开发与管理一组有着不同尺寸、零部件、或其他参数的模型。配置的概念基本上和pro/e的family table 相似。 配置的应用：配置主要有如下几个方面的应用： 在两个特征相同的零件中，某些尺寸不一样。如自己建立标准件库 同一零件的不同状态：如需要开模的零件。模具是一个配置，加工后是一个配置相同产品的不同系列的需要：如同一产品中，对某零件、部件使用不同的方案。 特定的应用需要：可以简化模型，应用于零件的有限元分析（FEM）；另外，可能需要特殊的模型用于快速成型(RP) 改善系统性能：对于很复杂的零件，可以考虑压缩一些特征，以便于其他特征的建立。 装配方面的考虑：当装配零件很多，文件很大时，可以考虑压缩一些特征，便于装配. 配置的生成方法：要生成一个配置，先指定名称与属性，然后再根据您的需要来修改模型以生成不同的设计变化 在零件文件中，配置使您可以生成具有不同尺寸、特征和属性的零件系列。 在装配体文件中，配置使您可以生成 通过压缩或隐藏零部件来生成简化的设计 使用不同的零部件配置、不同的装配体特征参数或不同的尺寸来生成装配体系列 1.手工生成： 2.采用系列零件设计表： 配置的有关术语： 压缩/解除压缩：不要某特征或不要某零部件（装配中）。当一个特征或零件不压缩时，系统把它当作不存在来处理，并非真的删除。 设计表：利用设计表来控制系列零件的尺寸值。同时，可以定义特征的显示状态（压缩/不压缩） 使用配置：在零件或装配中可以使用配置，显示不同的配置。而工程图不可以建立配置，但可以使用零件或装配的不同配置.

solidworks2014-实例教程

个三角形→画一个三角形顶点到盘中心的线（作为扫描路径线）→拉伸扫描（三角形为轮廓线）拉伸切除多余部分（两个方向完全贯穿）→圆周阵列（选择扫描特征、切除特征和据新华社电特征）12个→旋转阶梯轴→圆角（变半径、外缘5、内缘3）→外圆圆角5。 图67 图68 图67提示：画中心杆（中心）轨迹→建立两个基准面→画圆草图→扫描中心杆（薄壁特征）在一个基准面上拉伸带孔方板→在另一个基准面上拉伸另一个方板。 图68提示：绘缺点3D封闭曲线→建立基准面→画圆草图→扫描。 图69 图70 图69提示：画弯管中心轨迹→建立基准面→画圆草图→扫描弯管→拉伸法兰。 图70提示：旋转主体→生成筋板→切孔→倒角。 图71 图72 图71提示：拉伸两端圆柱（两侧对称）→拉伸中间杆（两侧对称）→圆角→倒角。 1

2 图72提示：旋转轴→建立基准面→切除键槽。 图73 图74 图73提示：旋转主体→切横孔→切阶梯孔。 图74提示：旋转主体→切孔。 图75 图76 图75提示：旋转。 图76提示：拉伸侧板→拉伸底板→拉伸圆柱→盘板→切孔。 图77 图78 图77提示：拉伸底板→建立基准面→拉伸斜圆柱→切孔。 图78提示：拉伸底板→拉伸上部→抽壳→拉伸法兰→切孔。

3 图79 图80 图79提示：旋转→切孔。 图80提示：拉伸底板→拉伸底板凸台→拉伸圆柱→拉伸侧圆柱→切中孔→切横孔→切底板孔。 图81 图82 图81提示：拉伸中间圆套→切键槽→旋转一个手把→阵列。 图82提示：拉伸大板→拉伸半圆体→旋转中间圆柱→拉伸小板→切中孔→切方槽。 图83 图84 图83提示：右侧板→拉伸侧圆柱→切侧圆柱孔→拉伸上板→拉伸上小板体→切小板中间部分→切小板孔→拉伸上圆柱→切上圆柱孔。 图84提示：拉伸主体→拉伸底板→拉伸上沿→拉伸一侧轴承座圆柱→加筋板→拉伸固定板→切轴承孔→切轴承压盖孔→镜象另一半→切底板孔→切连接孔→生成分隔线→拔模固定板。

solidworks渲染教程

solidworks渲染教程 更多资料请登陆 新年的钟声终于敲响了，我给大家的教程也制作完了，也要休息了，大家新年快乐为解除渲染在大家心目中的不好印象，在新年来临之际给大家制作一个渲染教程，希望大家 喜欢。 我们以花朵为例来讲如何渲染，以及渲染的一些基本知识，通过本教程希望大家能够基本掌 握渲染的步骤方法，并能做一些简单的渲染。 首先要打开photoworks插件，具体方法不再赘述。 渲染可以分两种方法：1.依据渲染向导.2.自己选择然后渲染第一种方法，大家可以依照想到一步步完成，不再讲述。打开方式：photoworks——渲染向导... 我们讲解第二种方法： 首先来选择材质，当然先设置布景也可以，我将在后面讲到。我们可以对实 体本身，以及实体表面，或者特征进行材质设置，如果要选择是体表面，可直接选取，要选择实体本身或者某一个特征，我们可以在特征树中选择。本例 中我们首先选择花瓣表面，单击photoworks——材质如图所示：

左边窗口为管理窗口，右边为预览窗口，在管理窗口中，我们来选择材质，本利我们选择树 脂，然后选择一种颜色。 我们可以在颜色菜单下设置不同的颜色，我们选择红色，如图：中国Solidworks技术交流站 更多资料请登陆

在表面粗糙度菜单下可以设置才智表面的特征，我们选择无，如图所示：

在照明度菜单中我们可以设置材质的光泽度，透明度，反射率等，可以按照自己的要求调整。 如图： 中国Solidworks技术交流站 更多资料请登陆 进行如上设置后，依次选择花的其他部分进行材质设置，选择方法如第一贴所述

中国Solidworks技术交流站 更多资料请登陆 下面我们来讲解布景的设置，首先点击PHOTOWORKS——布景，然后可以进行选择，如图：

精讲solidworks系列化零件设计(新)

所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 ?能够利用方程式和数值关联体现设计意图 ?熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 ?掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 ?理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 1

所谓的光辉岁月，并不是以后，闪耀的日子，而是无人问津时，你对梦想的偏执。 同是寒窗苦读，怎愿甘拜下风！ 2 选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中 【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1) 右击“ D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD ”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。

solidworks 系列零件设计表

< >\samples\tutorial\designtables M i cr osof t Excel z z z z z z 1. < >\samples\tutorial\designtables\tutor1.sldprt 2. --Feat ur eM anager Extrude1 1 Feat ur eM anager F2 3. Box Enter @ 4. Extrude2 -1Hole_in_knob 1 Outside_corners () ()

5.tutor3.sldprt 1.Feat ur eM anager FeatureManager 2. 2 31 3.60m m 4.Pr oper t yM anager 5. > 1.(70 ) 2. Pr oper t yM anager knob_dia 3. 4.

5. Pr oper t yM anager Ctrl+S 1.Feat ur eM anager 2. 3. (60) Delete 4. 5.

1. 2. 3 2 Pr oper t yM anager 3. 4. / Pr oper t yM anager 1./ 2. Pr oper t yM anager 3. 4. 5. 6. M i cr osof t Excel () ()

1.2. Feat ur eM anager FeatureManager 3. z z 1:1 z 4.Z Shift+Z 5. anager 1.> > 2. Pr oper t yM anager z z z 3. Excel Excel SO LI D W O RKS A3 B2 4. (120) B2 B3 C2

solidworks动画示例教程

[摘要]：Solidworks 动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能与 MAYA ,3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 Solidworks 动动画制作和渲染的能力十分强大，我们网站的许多动画也是用 Solidworks 制作的。 SW 的动画虽然不能 MAYA ， 3DMAX 等专业三维动画软件比，但对于一般人来说，尤其是工程上的动画和渲染。其精准、现成的三维模型，简单的设置，让咱们这些搞机械的也“艺术的运动”一把。 == 加水的瓶子的作法 == 1. 先创建一个“瓶”的“零件”

2. 再创建一个“水面”的“零件” ，它只是一个简单的长方体。 3. 创建新“装配体”文件。先把“瓶”插入（固定）； 再把“水面”插入（浮动）。（“水面”在动画中不显示，因此也可以作为“封套”插入。）

4.“水面”的上平面添加“平行”“配合”。（平行于“瓶”的底面） 此面就是水面，为方便以后的动画设置，你可以再添加一些“配合”，使“水面”只有上下平行移动的自由度；没有前后、左右移动 / 转动的自由度。 5. 鼠标右键点击“瓶” / 选择“更改透明度”

6. 下面，我们根据“瓶”的形状制作“水” ？操作：插入 / 零部件 / 新零件，保存为“水” ？此时 SW 进入“水”零件的编辑状态。 选择“水面”的上平面进行“草图编辑”

？选择“矩形”工具，作一包络“瓶”的矩形 ？把刚才画好的矩形“拉伸”。（注意拉伸方向应为：向下）拉伸方式为：“成形到实体”； 实体选择为：瓶的内表面

精讲solidworks 系列化零件设计

第8章系列化零件设计 【教学提示】 SolidWorks不仅提供了强大的造型功能，而且提供了实用性很好的产品设计系列化功能，包括方程式和数值连接、配置、系列零件设计表、库特征等。通过方程式和数组连接的方式可以控制特征间的数据关系。通过配置可以在同一个文件中同时反映产品零件的多种特征构成和尺寸规格。采用Excel表格建立系列零件设计表方式反映零件的尺寸规格和特征构成，表中的实例将成为零件中的配置。将建立的特征按照文件库的方式存储，即生成库特征，可以在零件造型中调用。 【教学要求】 能够利用方程式和数值关联体现设计意图 熟练掌握手工生成一个零件配置的方法 掌握建立系列化零件设计表的方法及其高级应用技巧 理解Solidworks库特征，能够建立、修改和使用库特征 8.1 方程式和数值连接 绘制草图时，可以利用“中点”、“相等”等几何关系添加相应的尺寸约束，但有时为了更明确设计意图，在草图中利用这些简单的几何关系往往无法实现。这种情况下，应该使用方程式明确设计意图。 8.1.1 尺寸名称 SolidWorks是一个全相关的设计软件，对任何一个尺寸的修改都会影响到如装配、工程图等方面。因此，在SolidWorks中每个尺寸都有一个特定的名称。 1. 显示尺寸名称

选择【工具】︱【选项】命令，出现【系统选项】对话框，单击【常规】选项，选中【显示尺寸名称】复选框，单击【确定】按钮，如图8-1所示。 图8-1 尺寸名称 2. 更改尺寸名称 (1)右击“D1”尺寸，在快捷菜单中选择【属性】命令，出现【尺寸属性】对话框， 将名称改为“outD”，单击按钮，如图8-2所示。 图8-2 更改尺寸名称 8.1.2 方程式 使用方程式可以对任何特征的草图尺寸或参数进行控制。 新建“法兰”零件，如图8-3所示。法兰包括3个特征：基体拉伸、孔、阵列(圆周)。2

SolidWorks_管道设计基础

第7章管道系统设计 SolidWorks Routing 是 SolidWorks 专门用于管路系统和电缆设计的一个插件，完全与SolidWorks 无缝集成。利用 SolidWorks Routing，用户可以快速、高效地完成大部分用于气体和液体传输设备的管路系统。 本章主要介绍SolidWorks Routing 插件的管道和管筒设计功能，包含如下内容： 管路设计介绍 管道零件和管路附件库 管道设计相关知识 管道和管筒设计步骤 7.1 SolidW orks Routing 简介 利用 SolidWorks Routing，用户可以完成管道路线、管筒路线以及电力电缆和线束的三 维建模，并将三维模型在工程图中应用，从而建立管道和附件的下料表以及电线电缆的二维线束工程图。 7.1.1 管线系统的主要功能 SolidWorks Routing 具有如下功能： 直观地创建和修改线路系统。 在复杂的产品中迅速进行管筒、管道、电力电缆和缆束系统的 3D 参数建模。 直接或通过线夹和吊架自动设计管筒、软管、电力电缆和缆束段。 SolidWorks 提供了管筒、管道、电力电缆和缆束零部件库。 自动创建包含完整信息（包括管道和管筒线路的切割长度）的工程图和材料明细 表。 7.1.2 管线系统的分类 SolidWorks Routing 管线系统插件可以完成如下系统的设计，如图7-1 所示。 管道：一般指硬管道，特别指那些需要安装才能完成的管道系统，例如，通过螺 纹连接、焊接方法将弯头和管道连接成的管道系统。在SolidWorks 中，管道系统称为“Pipe”。 管筒：一般用于设计软管道系统，例如折弯管、塑性管。此类管道系统中，不需要在折弯的地方添加弯头附件。在SolidWorks 中的管筒称为“Tube”。 电缆和缆束：用于完成电子产品中三维电缆线设计和工程图中的电线清单或连接信息。 图7-1 管线系统的分类 7.1.3 启动SolidWorks Routing

SolidWorks-101个经典实例教程

以下是我们整理的一些练习习题资料，大家如果想学习到具体操作的视频教程，可以通过官网加入我们的学习群，学习群内每天都有直播课程。 课程学习部分案例

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3、Solidworks非标设备设计-包装机械生产线项目设计讲解； 4、Solidworks非标设备设计-伺服电机与步进电机选型与电机功率计算专题讲解 5、Solidworks非标设备设计-气缸及气路设计与选型 6、Solidworks有限元分析、运动仿真、钣金设计焊件设计、工程图模板制作。 7、Solidworks装配设计 【↑↑↑↑点击以上内容↑↑↑↑，可以加群进入直播学习课堂】 【群内整理分享大量非标设备设计和solidworks学习资料】 【进群后以下资源下载不受限制，更多资源持续上传中！都是免费的！】 ↓↓↓↓VIP学习课程表↓↓↓↓ 软件学习班部分学习案例 第一章：三维零件指令及三维零件实战设计 第一节：参考几何体之基准轴、基准面、坐标系讲解

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法

基于Solidworks的机械零件参数化设计方法 【摘要】三维设计软件是机械设计中常用的技术软件，为机械零部件的结构设计提供了十分方便直观的软件开发平台。Solidworks是一款具备强大参数化建模功能的三维设计软件，在Solidworks的软件环境下，对机械零件的参数化设计方法展开讨论，针对性的分析了各种设计方法的技术特点，为机械零件的参数化设计人员提供了有价值的技术参考。 【关键词】Solidworks 机械零件参数化设计设计方法 机械产品因为其几何造型的可视性使得设计软件得以替代人工制图，在产品造型设计和零部件设计阶段起到了巨大的作用。在当前的机械行业，同类型产品往往更新换代的速度相当的快，因此，不同代的产品无论是在造型设计还是零部件的采用上都具有一定的延续性，因此，针对零部件几何形状特征的相似点进行零部件的参数化设计可以大幅度的缩减设计周期，提高设计效率。对于机械产品而言，参数化设计主要是集中在对零部件的图纸设计上，因此零件模版的作用就比较重要，通过建立通用系数高、系列化脉络清晰和标准化程度搞的定型产品的参数化模型，可以基于模型参数的修改，达到对零部件的重新设计。在实际的设计工作中，通过约束机械零部件模型的几何约束、力学性能约束以及运动状态约束，可以得到一个参数化的形状特征，这一系列的参数化模型的构造过程都可以基于Solidworks软件设计开发平台来展开。 在Solidworks三维设计软件中，通过软件内置的非全约束的参数化实体特征建模与曲面建模相结合的技术，可以全方位的实现零件的参数化设计工作。实际设计工作中，主要采用两种方法实现零件的参数化模型的建立：首先，是基于软件内部的参数化表格管理技术，创建零部件的参数化装配体模型；其次是基于计算机编程语言对Solidworks进行二次开发，是的参数化设计得以用程序实现。两种方法在实际的机械零件的参数化设计中都具有广泛的应用，本文将着重阐述基于Solidworks的机械零件的参数化设计方法，为机械零部件的参数化设计提供新的设计思路。 1 基于设计变量的零件参数化设计 三维设计软件是机械设计中最倚重的设计工具，因此，在三维设计软件中都搭载了强大的几何特征造型的功能模块。在Solidworks中，基于零件的二维模型轮廓，再通过旋转、镜像、拉伸、填充和扫掠等的特征建模手段可以较好的构建零件的三维模型，并且通过Solidworks特有的数据配置功能生成零件的参数设计变量文档，通过对设计变量文档进行修正，可以实现参数化设计的人机交互操作，在Solidworks的软件平台上可以进一步开发出纯界面操作的零件参数化设计平台。 对于特征明显的轴类零件，设计变量较小，而且可以通过简单的特征模型操作实现参数化设计，是比较适合进行基于设计变量的零件参数化设计的；对于几