电气控制系统使用详细说明书
宁波海港76米打桩船电气控制系统
安装、运行、维护、使用说明书
1、概述
宁波海港76米打桩船电气控制系统用于控制全船的8个移船、2个主吊、1个副吊、起落架、吊锤液压绞车、桩架变幅油缸及抱桩油缸液压系统。本电气系统由主控制台、左/右舷副控制台、8只移船绞车机旁控制箱、液压站状态箱、应急油泵控制箱、便携式变幅盒、2只杂用绞车控制盒、前甲板设备控制箱及抱桩机便携式控制箱组成。主控制台主要控制2台主吊桩绞车、1台副吊桩绞车、1台吊锤绞车、1台起落架绞车及1台变幅油缸；左/右舷副控制台主要是对8个移船绞车进行集中控制1～8＃移船绞车，移船绞车机旁控制箱分别对8台绞车进行机旁控制；液压站状态箱主要显示液压站的控制信号与装置信号；应急油泵控制箱在设备维修、调试及特殊情况下控制应急油泵；便携式变幅箱可对变幅油缸进行倒架与微动控制；1～2＃杂用绞车现地控制盒；前甲板设备控制箱和便携控制盒对抱桩机油缸进行控制。
2、组成
本电气控制系统所有设备的控制台、箱体均采用美国威图公司的产品，防护等为IP65。系统采用德国西门子公司S7－300系列的PLC作为控制中心，I/O 点具有光电隔离，本控制器控制可靠，故障率低，各子站通过Profibus-DP总线进行通讯。系统配备了日本天任公司ST400触摸屏对设备的压力值进行显示。操作手柄与比例放大装置采用力士乐（德国）公司的产品，来对应控制不同的阀组。开关电源采用德国西门子公司产品，空气开关、信号灯、按钮等元器件采用美国ABB等公司产品。
3、产品用途
本电气控制系统主要通过“集控”、“现地”两种操作方式，对全船的各类液压绞车、桩架变幅及抱桩油缸液压系统进行控制，主要完成的功能有：
1）起重类绞车的升降控制、过卷/过出/过载/过高保护；
2）吊锤绞车锤升降和打桩功能，过卷/过出/过高保护，及打桩工况时下落速
度过高保护；
3）移船绞车收、放钢缆，实行移船定位控制，有过卷/过出保护，及刹车、离合器控制；
4）各类绞车无级调速（快速/慢速）；
5）抱桩油缸同步/分步的抱紧与松开控制；
6）变幅油缸控制；
7）应急油泵控制，过载保护；
8）各指示灯可通过试灯按钮检测信号灯故障；
9）油箱油位低、过低报警，及油位过低紧急停柴油机功能；
10）油箱油温过高、过低报警，及油温可以通过手动/自动控制；
11）滤油器堵塞报警，及滤油器切换保护；
4、设备安装
4.1 根据端子图、接线图及原理图将控制箱（盒）、液压泵站接线端子盒连接好，保证接线正确无误。
4.2 所有模拟量信号的传输均采用屏蔽电缆，屏蔽电缆的屏蔽层应在控制柜端正确接地。
4.3 所有电缆均应穿管或沿电缆桥架敷设，信号电缆应与负载控制电缆、电力电缆远离。不能将两种电缆穿在一根管内，更不能在同一根电缆内混接。5、使用注意事项
为了确保安全、正确的使用本控制系统，请注意下列事项：
5.1 本系统应由经培训合格的工作人员操作，其他任何人不得擅自动手操作。本使用说明书仅代表电气系统的功能、可行性、保护说明，具体操作还应配合液压系统可行性进行操作。
5.2 使用前必须将所有控制柜外壳可靠接地，并逐一检查。
5.3 勿用手触摸控制系统内部任何导电部位，以免发生危险。
5.3 通电前必须用兆欧表测量线路绝缘电阻不小于1M 。
5.4 控制箱内的断路器的动作电流工作参数已经调整好，请不要随意调整。
6、运行前注意事项
6.1开机前，检查所有进油阀必须全部打开；
6.2回油滤油器至少有一个使用；
6.3油位不能过低；
6.4所有操作手柄处于中位；
6.5柴油机必须启动；
6.6检查电源：先合上AC220V电源开关，观察电源指示正常后，再合上DC24V 电源开关，再观察电源指示，最后再进行试灯检查，排除故障。
7、运行操作（配合液压系统可行性操作）
在进行手柄操作时，向所要操作方向微动，液压站需建压2s后，再进行手柄操作。
7.1 主控制台（主控室）控制
①1～2＃主吊、副吊、起落架绞车控制
1～2＃主吊、副吊、起落架绞车操作只能在主控制台中操作，手柄操作可对其对象进行自动上升/下降操作。其系统设有过卷/过出/过载保护功能，手柄操作前后都可选择速度开关（快速/慢速）进行无级调速。
②吊锤绞车控制
首先打开钥匙开关后，选择打桩/锤升降操作。当选择锤升降，并操作手柄上升或下降时，离合器自动合上，刹车自动打开；当选择打桩时，离合器自动打开，刹车合上（靠定位调节器调节力量）对吊锤有一个超速度保护。
只有打开钥匙开关后后，手处于中位时，选择开关处于停止位置时，离合器操作开关才有效。
吊锤调速开关在速度开关（快速/慢速）只有锤升降时才有效。
③杂用绞车控制
主控制台可对杂用绞车工作和快慢速状态进行监视。
④变幅油缸控制
在主控制台上，工况选择开关为“主控制”时，主控制台手柄（-67.4℃～+20℃）控制变幅油缸（便携式变幅盒上手柄操作无效）。
主控制台上的电位调节器可以调节变幅油缸微动/倒架伸缩的速度。
⑤液压站状态监视
在主控制台上，可监视液压系统状态。
⑥应急油泵控制
在应急油泵控制箱上选择主控制时，主控制台控制并监视油泵，应急油泵控制箱只参与监视。
7.2左/右舷副控制台（主控室）控制
在左右舷副控制台上，选择相应的移船绞车开关为“副控”工况时，左右舷副控制台控制其相应的移船绞车，移船绞车现地控制箱控制无效，但能用于监视。当进行操作手柄操作时，刹车、离合器开关控制无效，控制系统自动合上离合器，打开刹车，绞车进地收、放钢缆；当操作手柄处于中位时，刹车、离合器开关有效，在分开离合器，打开或合上刹车开关，绞车处于自由状态；在合上离合器，选定刹车时，绞车处于锁定状态。该系统设有过卷/过出保护功能，手柄无级调速前后都可选择速度开关（快速/慢速）。
7.3杂用绞车控制盒控制
杂用绞车通过在机旁操作机械手柄，电气系统自动建压，杂用绞车控制盒可对绞车进行速度选择（快速/慢速）和状态监视。
7.4便携式变幅盒操作
在主控制台上，工况选择开关为“便携控制”时，在便携式变幅盒选择倒架/微动开关，便携式变幅盒手柄控制变幅油缸（主控制台上手柄操作无效）。
主控制台上的电位调节器可以调节变幅油缸微动/倒架伸缩的速度。
7.5液压站状态箱控制
在液压站状态箱上，监视液压系统状态，并能对加热器进行手动/自动操作。
7.6应急油泵控制箱控制
在应急油泵控制箱上选择机舱时，应急油泵控制箱控制并监视油泵，主控制台可参与监视。
7.7移船绞车现地控制箱控制
在左右舷副控制台上，选择相应的绞车开关为“机旁”工况时，左右舷副控制台控制无效，可用于监视，移船绞车机旁控制箱控制相应的移船绞车。当进行操作手柄操作时，刹车、离合器开关控制无效，控制系统自动合上离合器，打开刹车，移船绞车进行收、放电缆；当操作手柄处于中位时，刹车、离合器开关有效，在分开离合器，打开或合上刹车开关，绞车处于自由状态；在合上离合器，选定刹车时，绞车处于锁定状态。其系统设有过卷/过出保护功能，手柄无级调速前后都可选择速度开关（快速/慢速）。
7.8前甲板设备控制箱控制
在前甲板设备控制箱上选择“控制箱”时，前甲板设备控制箱可对桩体进行同步拉紧/松开控制，抱桩机变携控制盒控制无效。
7.9抱桩机便携式控制盒控制
在前甲板设备控制箱上选择“便携”时，抱桩机变携控制盒可对桩体进行同步拉紧/松开控制，也可对A/B/C/D油缸进行分步拉紧/松开控制，前甲板设备控制箱控制无效。
8、其它控制功能
紧急停止：在任何工况下，当系统出现不可预知的紧急情况时，请按紧急停止按钮，相应系统失压，动作停止，其中各紧急停止箱覆盖范围为：按液压站状态箱紧急停止时，整个液压系统失压，所有动作停止；
按左/右舷副控制台紧急停止时，相应的左右舷控制移船绞车液压系统失压，动作停止；
按主控制台紧急停止时，除液压站、左/右舷移船绞车、应急油泵外，所有系统失压，动作停止。
消音：消音按钮同时兼有消除声音和故障复位的作用；
声光报警：当出现故障后，发出声光报警，维持5秒钟后声音消除，但显示维持，直到故障排除或手动复位。
MADRIX灯光控制系统软件中文说明书
目录 1. 概述 (3) 1.1分区 (3) 1.2 接线 (4) 1.3 启动和关闭 (4) 1.4 观测器Avolites Visualiser (4) 1.5 控台模拟器The Pearl simulator . 4 1.6 准备工作 (5) 2. 配置 (6) 2.1 总清除 (6) 2.2 配置常规灯 (6) 2.3 配置摇头灯 (7) 2.4 标记 (8) 2.5 调节灯具的地址码 (8) 2.6 重置灯具地址码 (8) 2.7 辅助功能 (8) 2.8 完成配置 (8) 2.9 保存程序 (8) 2.10 例 (9) 3. 手动控制灯具 (10) 3.1 控制常规灯通道 (10) 3.2 控制灯具 (10) 3.3 修改灯具属性 (10) 3.4 选色器 (11) 3.5 使用灯具组群 (11) 3.6 复制其他灯具上的设置– Align .11 3.7 发散模式 (11) 3.8 例 (12) 4. 素材 (13) 4.1 使用素材 (13) 4.2 创建素材 (13) 4.3 储存素材 (14) 4.4 共享素材和独立素材 (14) 4.5 例 (14) 5. 图形 (16) 5.1 何为图形...................... 16 5.2 选择图形 (16) 5.3 修改图形大小和速度 (16) 5.4 修改图形位置 (17) 5.5 多台灯如何展示同一图形? (17) 5.6 例 (17) 6. 场景 (19) 6.1 HTP和LTP通道 (19) 6.2 编程时控台是如何运作的 (19) 6.3 储存场景 (19) 6.4 场景重放 (20) 6.5 滚筒翻页 (20) 6.6 标记滚筒 (20) 6.7 复制场景 (20) 6.8 删除场景 (21) 6.9 编辑场景 (21) 6.10 Include剪贴功能 (21) 6.11 设置场景的转换时间 (21) 6.12 灯具或通道储存 (22) 6.13 调用场景中的图形 (22) 6.14 例 (22) 7. 程序 (23) 7.1 何为程序 (23) 7.2 储存程序 (23) 7.3 运行程序 (23) 7.4 设置速度和交叉换场 (24) 7.5 为程序取名 (24) 7.6 编辑程序 (24) 7.7 复制程序 (24) 7.8 删除程序 (25) 7.9 校时、剧本程序和场景控制 (25) 7.10 音乐同步 (25) 7.11 例 (25) 8. 剧场叠加 (27) 8.1 设置剧本模式 (27) 8.2 剧场控制 (27) 8.3 编辑剧目 (27) 8.4 剧目取名 (28)
断路器说明书
1 概述 1.1 产品型号和名称 LW25-252高压六氟化硫断路器。 1.2 主要用途 LW25-252高压六氟化硫断路器是户外三极交流高压开关设备，用作电力系统的控制和保护电器，也可用作联络断路器。 1.3 环境条件 海拔高度不起过1000mm，高原型与用户协商 最大风速34m/s 环境温度-25℃～40℃ 最大日温差25℃ 相对温度90%（月平均） 履冰厚度不超过10mm 日照强度不超过1000w/㎡（晴天中午） 抗震设防烈度 8度 1.4主要参数 1.4.1 产品主要技术参数见表1 表1
1.4.2 六氟化硫气体压力参数（20℃时）见表2 表2 1.4.3 产品结构参数见表3 表3 1.4.4 控制回路与辅助回路参数见表4
2 结构和工作原理 2.1总体结构 断路器总体结构见图1.1及图1.2（a ） 1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.1断路器总体结构图(40kA)
1- Interrupting unit 2- Mechanism housing 3- Support 图1.2断路器总体结构图(50kA) LW25-252高压六氟化硫断路器为每级单断口结构，每台产品由三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支柱，操动机构和支架，外形呈I型布置。产品每极配用一台CT20-III（X）P型弹簧操动机构，可单极操作，也可三级电气联动操作。2.2 灭弧室 灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气熄弧原理，采用变开距、双吹结构，它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封待组成，见图2。 电力引线接在灭弧室瓷套的上下接线端子1和上，具体安装孔尺寸由现场配钻。 在合闸位置，电流从上接线端子1经静触头系统2、动触头系统4到下接线端子8。 分闸时，由绝缘拉杆5带动动触头系统4中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气全的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。 合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的动运部件按分闸操作的反方向动作SF气体进入压气缸，动触头最终到达合闸位置。 直动密封7安装在支持瓷瓶的底部，保证SF6气体的密封。静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持SF6气休干燥，并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。 2.3弹簧操动机构 弹簧操动机构其结构及工作原理见图3。 2.3.1 分闸操作见图3（A）
电器电子的英文说明书写法
电器、电子产品说明书英译的特点和技巧。 (参考教材P202-210) 1 概述 电器、电子产品说明书是科技文体的一种，它以传递产品的有用信息为主要目的，内容主要包括： 前言、部件、基本功能、使用指南，故障排除等。 其中，基本功能和使用指南是主体部分。 一些简单易用的电器、电子产品，其说明书也相对简略。电器、电子产品说明书译文的预期功能主要是提供商品特点和使用信息，通过让译语用户了解产品的性能、特点、用途、使用和保管等方面，促使其完成购买行为。 2 电器、电子产品说明书英译的特点 特点概括起来包括： 准确性(accuracy)、 简明性(conciseness)、 客观性(objectivity)等。 2.1 准确性 电器、电子产品说明书是为了指导读者正确使用产品而写，它传递的信息（例如：各种数据、图表）首先必须科学准确。在英译过程中，必须
把信息内容如实准确地翻译出来，显化原文隐含的信息，消除歧义。一些专业术语、固定用语和习惯说法必须表达得准确、地道，例如在翻译数码相机说明书时会遇到这样一些术语： 镜头后盖（ear lens cap）、 三角架（tripod）、 数码变焦（digital zoom）、 快门帘幕（shutter curtain）、曝光不足（under exposure）、取景器（view finder）等，需按专业说法表达出来，不可任意生造。 2.2 简明性 简明性特点表现为： (1)内容条目简洁明了，步骤清晰，逻辑性强。 (2)常用缩略形式。例如：液晶显示（Liquid Crystal Display) 常缩写成LCD; 发光二极管(Light Emitting Diode) 常缩写成LED; 中央处理器(Central Processing Unit) 常缩写成CPU; 自动对焦（Auto focus）常缩写成AF; 手动对焦（Manual focus）常缩写成MF 2.3 客观性 电器、电子产品说明书将该产品的相关内容客观地呈现出来，引导读者按照一定的思维逻辑循序渐进，知道该做什么，怎么做，进而了解和正确使用该产品。这些内容带有描述说明的性质，客观而不带有感情色彩。例如：原文：紧急退出功能键可让使用者在电源故障时，以手动方式打开
威利普LEDESC控制系统操作说明书
LED-ECS编辑控制系统V5.2 用 户 手 册 目录 第一章概述 (3) 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 (3) 1.2运行环境 (3) 第二章安装卸载 (3) 2.1安装 (3) 2.2卸载 (5) 第三章软件介绍 (5) 3.1界面介绍 (5) 3.2操作流程介绍 (13) 3.3基本概念介绍 (21) 第四章其他功能 (25) 4.1区域对齐工具栏 (25) 4.2节目对象复制、粘贴 (26) 4.3亮度调整 (26) 第五章发送 (27) 5.1发送数据 (27) 第六章常见问题解决 (28) 6.1计算机和控制卡通讯不上 (28) 6.2显示屏区域反色或亮度不够 (29)
6.3显示屏出现拖尾现象，显示屏的后面出现闪烁不稳定 (29) 6.4注意事项 (31) 6.5显示屏花屏 (31) 6.6错列现象 (32) 6.7杂点现象 (32) 第一章概述 1.1LED-ECS编辑控制系统介绍 LED-ECS编辑控制系统，是一款专门用于LED图文控制卡的配套软件。其具有功能齐全，界面直观，操作简单、方便等优点。自发布以来，受到了广大用户的一致好评。 1.2运行环境 ?操作系统 中英文Windows/2000/NT/XP ?硬件配置 CPU:奔腾600MHz以上 内存:128M 第二章安装卸载 2.1LED-ECS编辑控制系统》软件安装很简单，操作如下：双击“LED-ECS编辑控制系统”安装程序，即可弹出安装界面，如图2-1开始安装。如图所示 图2-1 单击“下一步”进入选择安装路径界面，如图2-2，如果对此不了解使用默认安装路径即可 图2-2 图2-3 单击“完成”，完成安装过程。 2.2软件卸载如图2-2 《LED-ECS编辑控制系统V5.2》提供了自动卸载功能，使您可以方便的删除《LED-ECS编辑控制系统V5.2》的所有文件、程序组件和快捷方式。用户可以在“LED-ECS编辑控制系统V5.2”组中选择“卸载LED-ECS编辑控制系统V5.2”卸载程序。也可以在“控制面板”中选择“添加/删除程序”快速卸载。卸载程序界面如图2-4，此时选择自动选项即可卸载所有文件、程序组和快捷方式。 图2-4 第三章、软件介绍
DMX512炫彩灯光控制器使用说明书
SC-DMX-2000 DMX512炫彩灯光控制器 【使用说明书】 REV 1.4 2009.05.14
目录 第一章产品简介 (3) 1. 1 产品功能简介 (3) 1. 2 产品规格 (3) 1. 3 主要性能特点 (3) 1. 4 产品示意图 (4) 1. 5 硬件接线情况说明 (5) 第二章产品使用方法 (7) 2. 1 IP 地址的设定 (8) 2. 2 Net Mask的设定 (9) 2. 3 Gateway的设定 (9) 2. 4 Mode & ID的设定 (9) 2. 5 Online/Offline的设定 (10) 第三章联机系统操作 (11) 3. 1 组网方式 (11) 3. 2 判断网络状况 (11) 第四章对MMC/SD卡的操作 (12) 4. 1 MMC/SD卡格式化 (12) 4. 2 场景文件的拷入与修改 (12) 第五章机械尺寸与安装 (13) 第六章故障排除及维护 (14) 2
第一章产品简介 1. 1 产品功能简介 SC-DMX-2000 DMX512炫彩灯光控制器： SC-DMX-2000 DMX512炫彩灯光控制器主要应用于以LED为光源的建筑景观和商业场所照明装饰。两组带光电隔离的国际标准DMX512/1990信号输出，保证整个控制系统的安全性。可控制1024个DMX512通道。支持对MMC/SD卡存储文件的读取，支持联机和脱机运行，可轻松将文字、FLASH动画、视频、图像等媒体信息表现于建筑等景观照明中，产生炫丽多彩的变化效果。 1. 2 产品规格 ?100~240V，50Hz 交流输入 ?数字信号接口：DMX512 /1990 ?工作温度：-20~60 摄氏度 ?系统功率：<10W ?网络端口：RJ45 10M ?DMX512数字信号连接头：RJ45×2 ?同步信号连接头：RJ11×2 ?外型尺寸：300*200*40(mm) ?16*2液晶显示 ?DMX512刷新频率25Hz ?MMC/SD卡最大支持容量：2G ?MMC/SD卡文件格式：FAT16 1. 3 主要性能特点 16*2液晶显示，操作界面简单，友好； 可输出两组国际标准DMX512/1990信号,控制512*2=1024路调光回路（2*170=340个全彩RGB灯具）,256级灰度变化； 支持脱机运行模式，读取MMC/SD卡所存储场景文件； 支持联机运行模式，PC后台软件通过以太网控制； 支持多台SC-DMX-2000 DMX512炫彩灯光控制器联机而构成大型灯光控制系统，大大扩展控制系统容量。
电气开关操作说明
一、6KV开关柜说明： 1．1图例 图1、6KV开关柜说明 1、综合保护装置 2、控制间隔的门锁 3、就地电气合闸按钮 4、远近控钥匙开关 5、开关间隔的门锁 6、机械分闸按钮
7、开关间隔的门把手8、接地刀闸操作孔9、机械分合闸伸长臂把手 10、机械合闸按钮 11、小车开关操作锁 12柜门联锁螺栓的孔13、通风口14、差动保护装置15、跳闸复位按钮16、视窗17、手动储能的孔18、视窗19、小车开关操作孔20、接地刀闸分合指示 图2、升降车及小车开关机构说明 1、二次插头 2、二次插头托架 3、小车开关底座机构两锁定销 4、轨道滑槽 5、带扣杆尾部把手 6、小车开关在升降车内的闭锁把手 7、曲柄把手 8、带扣杆 9、带扣杆尾部把手闭锁 10、小车开关底座机构
图3、手动摇把的插座及锁孔 1．2操作说明 1．2．1将开关由工作位摇至隔离位 1．检查开关确在分闸状态 2．按下表所列步骤将开关由工作位摇至隔离位
1．2．2将开关由隔离位移至间隔外 1．将钥匙插入开关间隔的门锁中，垂直向内轻压钥匙并逆时针方向旋转90°，将门把手向上提起，打开柜门；2．在小车开关上写上相应开关柜编号； 3．向下扳动二次插头的锁扣，拔出二次插头并将其挂在门上的托架中； 4．将升降车推至该开关柜前，调节升降车的支撑臂，使它与柜内轨道滑槽在一条直线上； 5．将升降车推进开关柜内，使升降车每个支撑臂端部的带扣杆进入轨道滑槽的切口中，检查升降车每个支撑臂端 部的闭锁杆被顶回，带扣杆尾部把手闭锁解除，向内旋 转带扣杆尾部把手约45°，将支撑臂锁定在轨道滑槽 上，同时检查轨道滑槽对小车开关的机械闭锁被压下解 除。 6．将小车开关底座机构两侧的锁定销向上稍微抬起并由开关柜向外转动90°； 7．将小车开关从开关柜内拉出，放到升降车内并锁定；
C650普通车床电气控制系统设计说明-书
目录 第1章引言·1 1.1 可编程控制器的简单介绍··1 1.2 西门子S7-200 的简单介绍··4 1.3 C650卧式车床简述··5 第2章继电接触器控制系统设计·7 2.1 C650卧式车床的控制要求··7 2.2 电气控制线路分析··7 2.3 C650卧式车床电气控制线路的特点··9 第3章C65O普通车床的PLC 设计过程·10 3.1 控制要求··10 3.2 方案说明··10 3.3 确定I/O信号数量，选择PLC的类型··10 3.4 C650普通车床PLC控制系统I/O地址分配表··11 3.5 控制电路设计··11 3.6 PLC控制程序设计··13 3.7 C650普通车床控制系统PLC控制程序语句表··15 3.8 系统调试··18 结论·19
设计总结·20谢辞·21 参考文献·22
第1章引言 本设计主要针对C650普通车床进行电气控制系统硬件电路设计，包括主电路、控制电路及PLC硬件配置电路。 1.1 可编程控制器的简单介绍 1.1.1 PLC的工作原理 PLC 英文全称Programmable Logic Controller ,中文全称为可编程逻辑控制器，定义是:一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算,顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种机械或生产过程。 PLC采用循环扫描的工作方式，即顺序扫描，不断循环这种工作方式是在系统软件控制下进行的。当PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编写好并存于用户存储器中的程序，按序号作周期性的程序循环扫描，程序从第一条指令开始，逐条顺序执行用户的程序直到程序结束。然后重新返回第一条指令，再开始下一次扫描；如此周而复始。实际上，PLC扫描工作除了执行用户程序外，还要完成其他工作，整个工作过程分为自 诊 断、通讯服务、输入处理、输出处理、程序执行五个阶段。 1.1.2 可编程序控制器的组成 可编程序控制器硬件由中央处理器、电源、输出组件、输入组件、输入输出、编程器六部分构成: 中央处理器（Central Processor Unit 简称CPU）：它是可编程序控制器的心脏部分。CPU 由微处理器（Microproce-ssor）存储实际控制逻辑的程序存储器和存储数据、变量的数据储器构成。 电源（Power Supply）：给中央处理器提供必需的工作电源。 输入组件（Inputs）：输入组件的功能是将操作开关和现场信号送给中央处理器。现场信号可能是开关量、模拟量或针对某一特定目的使用的特殊变量。 输出组件（Outputs）：输出组件接收CPU 的控制信号，并把它转换成电压或电流等现场执行机构所能接收的信号后，传送控制命令给现场设备的执行器。 输入输出（简称I/O）是可编程序控制器的“手”和“脚”或者叫作系统的“眼睛”
搅拌站控制系统使用说明书
混凝土搅拌站控制系统使用说明书 长沙中联重工科技发展股份有限公司
目录 一．产品简介........................................................ - 1 - 二．系统组成........................................................ - 2 - 2.1 硬件需求.................................................................................................................................... - 2 - 2.1.1上位机部分....................................................................................................................... - 2 - 2.1.2 下位机部分...................................................................................................................... - 2 - 2.1.3 通信部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.4 打印机部分...................................................................................................................... - 3 - 2.1.5 仪表部分.......................................................................................................................... - 3 - 2.1.6 动力保护、控制部分...................................................................................................... - 3 - 2.1.7监控系统部分.................................................................................................................. - 3 - 2.2 软件需求..................................................................................................................................... - 3 - 2.2.1 操作系统.......................................................................................................................... - 3 - 2.2.2数据库：.......................................................................................................................... - 4 - 2.2.3 其他工具.......................................................................................................................... - 4 - 三．系统安装........................................................ - 5 - 3.1硬件安装方法............................................................................................................................ - 5 - 3.1.1 动力部分和监控部分的安装：...................................................................................... - 5 - 3.1.2 上位机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.3 打印机的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.1.4 可编程的安装.................................................................................................................. - 5 - 3.2 软件安装方法............................................................................................................................. - 6 - 3.3 系统登陆..................................................................................................................................... - 6 - 四．系统调试........................................................ - 8 - 4.1 校秤............................................................................................................................................. - 8 - 4.2 调试输出信号............................................................................................................................. - 9 - 五．系统操作....................................................... - 10 - 5.1 准备工作................................................................................................................................... - 10 - 5.1.1 关于手动操作台............................................................................................................ - 10 - 5.1.2 电源开启顺序................................................................................................................ - 10 - 5.2 生产信息录入.......................................................................................................................... - 10 - 5.2.1 基本信息........................................................................................................................ - 10 - 5.2.1.1 客户管理.......................................................................................................... - 10 - 5.2.1.2 车辆管理...........................................................................................................- 11 - 5.2.1.3 工程管理.......................................................................................................... - 12 - 5.2.1.4 系统管理.......................................................................................................... - 13 - 5.2.2 生产信息........................................................................................................................ - 15 - 5.2.2.1 生产任务单...................................................................................................... - 15 - 5.2.2.2 配比通知单...................................................................................................... - 17 - 5.2.2.3 生产记录（生产明细）.................................................................................. - 17 - 5.2.2.4 生产调度（生产登记）.................................................................................. - 18 - 5.2.2.5 手工录入.......................................................................................................... - 20 - 5.2.2.6 生产统计.......................................................................................................... - 21 -
信息家电控制器使用说明书
信息家电控制器使用说明书 一、功能说明 1、控制波创无线智能开关/智能插座； 2、控制五种红外家电设备； 3、附带时钟、闹铃等功能。 二、产品图示 三、信息家电控制器控制智能开关/智能插座的设置 在与智能开关/插座的对码操作时，通过设备选择键将设备图标选择至“灯”位置，此种情况下遥控器发射无线射频信号。液晶屏显示如图1。 图1 （一）A6宜家系列开关的设置控制： 1、数字键对码： 通过数字键对码，用户可以通过遥控器上的数字键控制灯光。 操作步骤如下： ①按住开关上的某一按键，开关按键上LED灯亮后松开按键。 ②LED灯亮着时间，按一下遥控器上的任一数字键。 ③若该开关按键上的LED灯闪烁2下，表示操作成功。用户可以通过遥控器上的该数字键，控制此按键所连 接的那路灯开、关。 ④若该按键上的LED灯闪烁4下，表示遥控器上的该数字键原本可以控制该路灯，现在此对码被清除。可以 重复以上①②③的操作步骤重新学习对码。 ⑤若该按键上的LED灯缓慢的闪烁1下，表示此按键己对满数字键控制码。用户如果希望将此按键与其它数 字键对码，可以清掉己成功对码的数字键中的一个或多个。
操作简图： 2、情景控制： 通过情景模式设定，用户可以通过遥控器上的某一个情景键，使参与此情景灯光进入对应的状态。 情景对码： ①按住开关上的某一按键，开关按键上LED灯亮后松开按键。 ②LED灯亮着的时候，松开按键，按一下遥控器上的任一情景键。 ③若该开关按键上的LED灯闪烁两下，表示操作成功。用户可以通过遥控器对此按键所连接的那路灯进行情 景设置。 说明：1、一个开关（单位、双位、三位开关），只要对一个按键进行情景键对码，就可以完成整个开关的所有按键情景键对码完成。若想家中每个开关都能用此遥控器进行情景模式设定，此遥控器必须先对每个开 关进行情景键对码。 2、只有在情景键对码操作成功后，才能进行情景模式设定。 情景设置： ①按住信息家电控制器上的学习键直到遥控器的蜂鸣器响一声后松开按键。 ②把将参与进行情景模式设定的所有路灯调节到所需的状态（熄灭/点亮）。 例如，要设定的模式是通过某一个情景键把几路灯同时点亮而其他路灯熄灭，那么先把参与此设置的灯点亮、熄灭一次，然后将需要点亮的灯重新点亮； ③灯光状态调节好后，再按下遥控器上的学习键和用来储存该种灯光模式的情景键，遥控器的蜂鸣器响一声后 同时松手即可。
电器说明书
FDCWL89复叠式低温冷水机组 使用说明书 附件：电器操作说明 南京久鼎制冷空调设备有限公司
目录 1、控制面板说明 (3) 2、电路保护 (3) 3、开机准备 (3) 4、开机操作 (4) 5、触摸屏操作说明 (4) 附图1电气原理图
操作说明 一、控制面板说明 1、警停按钮开关 2、人机界面（中文触摸屏） 二、电路保护 本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行，能够显示各种运行参数，在电路保护上，如出现故障，人机界面将显示出故障原因。 1、HP、LP为制冷系统压力保护，其有高压(HP)与低压(LP)保护端。若系统高压过高或低压过低，停压缩机，人机界面故障显示。 2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护，若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载，则切断机组供电。 3、C为智能保护器（INT69Y），对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。若发生相序错误、或缺相，欠压、温升过高，压缩机不工作，人机界面故障显示。 4、SA为警停开关，当机组遇到紧急情况时，可按下此铵钮，机组停机。 5、OW为压缩机油位保护器，当压缩机油位过低（正常时，视油镜中油位应高于 1/2）时，压缩机不工作，人机界面故障显示。 6、防冻开关连锁线，用户可在水路上安装防冻开关，当防冻开关连锁动作时， 切断机组运行，人机界面故障显示。 7、水流量开关连锁线，用户可在水路上安装水流量开关，当水流量开关连锁动 作时，切断机组运行，人机界面故障显示。 注意：因以上故障停机后，须先排除故障，然后对须手动复位的保护器件复位，并在人机界面故障显示中按复位键，故障显示消除后，过十分钟再重新开机运行。 三、开机准备 1、检查电源进线是否正确,是否接牢。 2、检查输入点是否输入正确，PLC上相应的输入点对应灯应亮。
中央控制系统使用手册
KONZE
——可编程中央控制系统——
安 装 使 用 手 册
中文版
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册 2009 [02]
适用型号：KZ-1800
可编程多媒体中央控制系统安装使用手册
目录
概述 ........................................................................................................................................................ 3 注意事项................................................................................................................................................. 3 第一章 产品简介 .................................................................................................................................... 4
KZ—1800 一体化可编程多媒体中央控制系统 ............................................ ...4
第二章 设备包装说明............................................................................................................................. 5 第三章 系统主机与电脑的连接 .............................................................................................................. 5 第四章 应用设备连接............................................................................................................................. 5 第五章 投影机控制线连接 ..................................................................................................................... 6
KZ－1800 一体化中央控制系统........................................................... 6
第六章 电动屏幕接线图 ......................................................................................................................... 6 第七章 操作面板使用说明 ..................................................................................................................... 7
KZ－1800 一体化中控面板............................................................... 7
本手册说明 ............................................................................................................................................. 8
第2页共8页
灯控台基本操作手册
灯控台基本操作手册 开灯闸：把二楼的灯光总控打开（慢开），然后把三楼的灯光的分控打开（零线，顶灯， 天排LED，适配器按照这个顺序打开），把下面的GP6000打开，先开电源，再 慢慢的把左边的6个开关打开。 注意：右边的旋钮和三个摆个按钮一定不能动 要一个一个的打开，速度要慢。 关灯闸时先关三楼的火线，再关零线，最后关二楼的总开关。 基本操作：接通电源，按下POWER键，按亮DIMIMER键，等到显示屏显示OK，然后按 P11键（显示屏显示CHASE[11]），按亮P2~P10键（表示天排LED，舞台上的 4排LED灯信号输入）。 1~8推子作用：从左到右把这个8个推子在此依次编号为推1~8。推1：灯的总开关， 推2：频闪，推3：颜色变换，推5推6推7：光的三原色（根据光的三 原色原理可调控出不同颜色的光），推8：白光。可以根据自己的需要给 出不同的场景 面光灯介绍：P1场是控制面光灯。操作与LED灯类似。推1~推6控制12盏面光灯。开面光灯时推子需要慢慢推上去 场景切换：比如由面光灯切换到LED灯，且保持面光灯亮。
操作：按灭P1，推下推子1~推子6。 进入LED灯操作状态，就可以进行LED灯操作。如要进行电脑灯操作，步骤如上。注意：如果要返回上一步操作，推子必须得还原刚才的状态，否则会出现黑场等状
况 灯控台的保养与安全 ●开机顺序：请先打开所有受控制的电脑灯电源，然后再打开控制器电源，否 则易损坏控制器。 ●注意防潮湿、防水、防尘、防静电、定期维护清洁。 ●用完之后用布给盖好，并锁好柜子 ●注意高压危险，非工作人员请勿触碰 ●灯控台附近不能放水等物品
低压电气配电柜 操作台 操作箱 使用说明书
低压电气配电柜、操作台、操作箱 使用说明书 中冶南方（武汉）自动化有限公司 二○一六年四月
目录 概述 (3) 供货范围的产品介绍 (3) 低压配电柜的运行维护 (16) 低压配电柜检修维护保养方案 (18) 安全注意事项 (18) 结束语 (20)
一、概述： 本说明适用于中冶南方（武汉）自动化有限公司给日照酸再生供货的MCC柜、PLC柜、操作台、操作箱。 二、供货范围的产品介绍: 主要产品包括： PLC柜 MCC配电柜 变频调速柜 电气操作台箱 小型动力配电柜 配电箱 、PLC柜 1.产品概述：我公司依托于强大的研发、设计能力，根据用户需求， 量身设计非标PLC控制柜，完成多行业的生产线全功能自动化控制。 配合HMI、控制台、箱等多种电气成套设备，具备报警、系统诊断、 紧急停车等控制功能，并实现与其他设备的联动，满足各行业的智 能化控制管理需求。PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护 功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制 规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜
通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。 PLC控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。 2.使用环境条件 （1）、周围空气温度：最高温度+55℃，最低温度-15℃； （2）、环境湿度：日平均相对湿度不大于90%，月平均相对湿度不大于85%；? （3）、海拔：设备安装场所最大海拔高度1000米； （4）、地震：地震烈度不超过8度； （5）、周围空气：应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸汽等明显污染； （6）、无严重污秽及经常性的剧烈振动，严酷条件下严酷度设计满足I类要求。 3.结构特点 控制柜体使用优质冷轧钢板一次加工成型的九折弯立柱，使用刚插件和焊接双重连接组合，顶置吊环与刚插件之间连接，四周围板都能卸下来，方便多个单柜并柜连接，底板都是活动盖板，保证走线方便灵活。
自动洗车机电气控制系统设计说明书
word 完美格式 题目：自动洗车机电气控制系统设计 专业班级： 姓名： 学号： 指导教师： 评语： 成绩： 指导老师签名： 目录 日期：
1系统概述 . (3) 1.1应用背景及意义 (3) 1.2系统描述及设计要求 (3) 2方案论证 . (4) 3硬件设计 . (6) 3.1系统原理方框图 (6) 3.2系统主电路原理图 (6) 3.3 I/O 分配 (7) 3.4 PLC 选择 (8) 3.5 PLC 控制原理图 (9) 3.6 PLC 控制接线图 (10) 3.7元器件选型 (12) 4软件设计 . (13) 4.1主流程图 (13) 4.2梯形图 (13) 5系统调试 . (18) 设计心得. (20) 参考文献. (20)
1系统概述 1.1 应用背景及意义 汽车行业随着科学技术的发展有了质的飞跃。随着时代发展，人们生活水平提高，人们对汽车的需求逐渐增加，随之而来的便是汽车的保养。其中汽车清洗 便是不可或缺的一项内容。当今社会，高科技的发展实现了各行业的自动化控制， 但是在汽车清洗行业，大部分仍是人工完成。传统洗车业利用人力，对汽车涂抹 泡沫，然后利用水泵对汽车进行冲洗，再在自然光及风等条件下，使清洗后的汽 车进行自然风干。虽然实现汽车清洗，但过分依赖人力，操作时间长，浪费大量 水资源，经济性差，不利于洗车业的发展。目前比较大型的汽车美容公司，虽然 实现了汽车的清洗、打蜡、喷漆等的自动化，但成本高，其自动控制系统不适合 小型的、专门的汽车清洗行业。因此，对于中小型城市，汽车清洗业有着巨大的 发展潜力。如何实现高效、高质量并且适用于小型汽车的自动清洗，就成了汽车 清洗行业发展的必然要求。本次设计采用 PLC控制，通过线路的通断来实现汽车 自动清洗。它可以节省人力、物力资源，高效、准确的完成洗车任务，为客户提 供便利，而且极大的节约水资源，符合建设节约型社会的时代需要。这套汽车自 动清洗系统结构简单，成本低，适合不同场合的需求，尤其是中小型公司。 1.2 系统描述及设计要求 自动洗车机由门式框架组成，门式框架有一台三相异步电机拖动，4KW 380V 50HZ，在车头和车尾处分别设置有一个行程开关，门式框架上安装有 3 个刷子（上、左、右各 1 个），分别有 1 台单相电机拖动， 1.5KW 220V 50HZ，同时门式框架上安装有 3 组喷水喷头（上、左、右各 1 个），由一台水泵电机拖动 1KW220V 50HZ，喷头由电磁阀控制 DC24V 5W。洗车机外部框架结构示意图如图 1.2.1 所示。