蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛使用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已使用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。

蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。

根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。

1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。

2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体和柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。

3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位使用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度和提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。

4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能使用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的；

⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆和砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。

5、砌筑勾缝。勾缝要随砌随勾。最好用稍粗的建筑钢筋弯成一个弯头，把灰缝中挤出来的砂浆往里轻推，形成凹形的灰缝沟并凹进墙面2㎜，这样既美观，又可以提高砂浆的密实度和砂浆和砖块结合的紧密度，同时还可以提高抹灰层和砌体基层的粘结牢固度。

6、砖块要求。⑴、砌筑前要给砖块浇水，一般提前两天浇水，使砖块表面既湿润又没有浮水；⑵、禁止一边浇水同时一边砌筑；⑶、干砖和被雨淋湿的饱含水砖块绝对不能上墙；⑷、其它材料制作的砖块（如粘土砖等）不能和它混砌，因不同材质的砖块收缩率是不同的；⑸、砖表面粘着泥、杂物及浮灰等不清洁的砖块要清理干净才能用于砌筑。

7、雨天施工。⑴、雨天不能砌筑，因为砖块及砌体会被雨淋湿，影响砂浆和蒸压灰砂砖的粘结力，有时还会造成砌体的倒塌；⑵、砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施，不能被雨淋湿（室内不会被雨淋湿的部位如内隔墙等不在此列）。

8、防止松动。新砌好砌体在7天内要妥善保护，避免碰撞，防止砂浆和砖块松动。⑴、新砌体上不能在砌筑7天内承重；⑵、砌筑时发现砌体歪斜或砌筑不够平整时，要拆除重砌，不能用敲击砌体的方法进行砌体校正，因为这样会引起砌体松动，影响砖块和砂浆的粘结度。⑶、在高温干燥时，目前采用在砌筑的第二天在砌体上喷雾少量的清洁水，可以减慢砌体的干燥，提高砂浆的强度和和砖块的粘结牢度。

9、日筑高度。砌筑的高度为每日1.4m，不允许连续一次性把墙体往上砌筑到顶。离梁底200㎜左右处必须停止砌筑，待7天后再斜砌砖块塞顶，用砂浆挤实。

10、脚手架子。应采用双排外脚手架或双排内脚手架，不应在新砌的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已留置脚手架洞（外墙不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂浆和砖块塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕），避免墙体造成渗水、开裂等缺陷。

11、超高及超长的墙体。框架填充墙墙体超高超长时，容易产生裂缝，所以在墙体长度大于5m时，中间部位处必须设置构造柱；墙体高度高于4m时，在墙体半高处应加水平系梁，水平系梁两头应和柱子连接，或在门顶部位（不大于4m）处加置水平梁系。

12、砌体塞顶。⑴、框架填充墙要求在砌体砌筑7天才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；⑵、多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才按先砌先塞的原则开始塞顶，一般情况下可以在粉刷前10天进行塞顶。这是解决梁墙结合部产生收缩裂缝的重要环节。⑶、塞顶方法：留180至200㎜宽的顶缝，用蒸压灰砂砖专用斜砖或灰砂实心砖斜砌塞顶，并且要塞实顶紧；也可采用留20至50㎜的顶缝，用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他方法进行塞顶。

蒸压加气混凝土砌块施工要点

目前，使用蒸压加气混凝土砌块施工较常出现的问题为：灰缝开裂、抹灰层的开裂、空鼓、渗漏、隔声效果降低等，要避免质量问题应对砌筑过程进行全程跟踪控制。

首先，从选材上要严格控制。蒸压加气混凝土砌块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%（万分之四）～0.06%（万分之六）范围内，比传统烧结粘土砖大，。而且由于原料和工艺条件差异，各厂家的砌块干缩性差异较大。为保证质量，应选取生产工艺成熟，养护条件好的厂家产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。

砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。

砌筑要求：

（1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203—2002）技术指标要求。

（2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

（3）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

（4）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块和墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500～600mm（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。（5）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

（6）在窗台和窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（7）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

（8）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的和墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm 高的空隙，以便采用和原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

（9）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应和其他砖、砌块混砌。

（10）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h 浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

（11）每日砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

粉煤灰加气混凝土砌块砌筑工法（JSGF08-2002）

1、适用范围

适用于多层、高层框架（框剪）结构建筑物、标高在±0.00m以上的围护墙、填充墙。

2、工艺流程

清理基层→抄平放线→砼找平→绑扎构造柱钢筋→立皮数杆→焊接拉结筋→砌砌块墙体→绑扎现浇带钢筋→支模、浇筑现浇带砼→砌筑现浇带上砌体→支构造柱模板、浇筑砼→砌梁（板）下口斜撑砖→安装门框、敷设墙内电线管及接线盒→墙体修补→墙面装修

3、工具及器具

砌筑用砖铲刀2把，皮榔头2把，专用砂浆砌筑工具2把，锯子1把，板凿1把，砂浆桶2只，托线板1根，线锤1只，木头版头1只，棉线和尼龙线适量。

5、砌块排列方法和要求

5.1砌块排列时，必须根据设计图纸和砌块尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块

的皮数及排数，以保证砌体的尺寸。

5.2砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污物和碎屑。

5.3排列时，应尽可能采用主规格和工厂的标准规格砌块，少用或不用异形规格砌块。

5.4外墙转角处和纵横交接处的砌块应人皮咬搓，交错搭砌，应避免和其他墙体材料混用。

5.5砌体的上下皮砌块应互相相错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。砌体的垂直和窗洞口边线要避免通缝。

5.6凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规格和规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌块砌筑。

5.7为确保门窗安装的牢固性，在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块(强度等级为C10)，其尺寸为墙厚×115mm(高)×300mm(长)，如为木门窗按右图预埋楔形木块150mm×60mm×60mm的素砼预制块，具体放置按洞口高度每隔三批砌块各砌筑一块。(详见门窗洞口构造柱砌块排列图)

6、施工要点和一般构造措施

6.1砌筑前，应将楼地面找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆。在墙体底部采用普通粘土砖砌筑(或浇筑C15素砼)，宽度同墙厚，高度250mm左右(不得小于200mm)

6.2采用混合砂浆砌筑时，砂浆的强度等级不宜低于M2.5。砖块在砌筑24小时前应浇水湿润，以确保加气块不再吸收砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。

6.3砌筑时，灰缝应横平竖直，竖向灰缝宜采用内外临时夹板灌缝，且灌缝密实。垂直灰缝的宽度不得小于20mm，水平灰缝的厚度不得大于15mm，砂浆饱满度不低于80%，砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。

6.4内外墙交接处和外墙转角处应咬槎砌筑，并在沿墙高1m。临时间断处应砌成阶梯形斜槎，斜

槎补砌处必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。

6.5砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平灰缝中应设置钢筋加强，砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋和砌体构造钢筋连接。

6.6砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。

6.7外墙水平方向的凹凸部分(如线脚、窗台等)和挑出墙面的构件，采用钢筋砼浇筑，并做好泛水和滴水丝槽，以免其和砌体交接的部位积水，造成加气砼盐析、冻融破坏和墙体渗漏。

6.8砌筑外墙时，砌体上下不得留脚手眼(洞)，可采用里脚手或双排立柱外脚手。

6.9加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1.8m。

6.10为防止加气砼砌体开裂，墙体长度超过6m，中间宜设置标号不小于C20砼现浇板带(内配不小于Φ6的钢筋)。

6.11无可靠措施时，不宜在负温下砌筑加气砼砌体墙体。

6.12砌到接近上层梁，板时，宜用普通砖斜砌挤紧，砖倾斜角度为60°左右，砂浆应饱满，补砌砖应在砌体施工完7天后进行。

6.13凡有穿过加气砼砌块墙体的管道，应采取可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成气砼的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。

蒸压加气砼砌块砌筑填充墙砌体的施工质量验收标准

一、一般规定：

1、蒸压加气砼砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。

2、蒸压加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛郑和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，加砌砼砌块应防止雨淋。

3、填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润，蒸压加气砼砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。

4、用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通砼小型空心砌块，或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。

二、主控项目：

蒸压加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试件试验报告。

三、一般项目：

1、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差：

项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量

1 轴线位移10 用尺检查在检验批的标准间中，随机抽查10%，但不应少于3间，大面积房间和楼道按两个轴线或每10延米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。

垂直度小于或等于3m 5 用2m托线板或吊线、尺检查

大于3m 10

2 表面平整度8 用2m靠尺和楔形塞尺检查

3 门窗洞口高、宽（后塞口）±5 用尺检查在检验批中抽检10%，且不应少于5处。

4 外墙上、下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查

2、蒸压加气砼砌块砌体不应和其他块材混砌。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。

检验方法：外观检查。

3、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定;

砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法抽检数量

蒸压加气砼砌块水平≥80% 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。

垂直≥80%

4、填充墙砌体留置的拉结钢筋或钢筋网片的位置应和块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。

抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处

检验方法：观察和用尺量检查。

5、填充墙砌筑时应错缝搭接，蒸压加气砼砌块搭砌长度不应小于砌快长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮。

抽检数量：在检验批的标准中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：观察和用尺检查。

6、填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气砼砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

检查方法：用尺量5皮砌块的高度和2m砌体长度折算。

7、填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定孔隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。

抽检数量：每验收批抽10%填充墙片（每两柱间的填充墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。

四、砌体工程验收：

1、砌体工程验收前，应提供下列文件和记录：

⑴、施工执行的技术标准；

⑵、原材料的合格证书、产品性能检测报告；

⑶、砼及砂浆配合比通知单；

⑷、砼及砂浆试件抗压强度试验报告单；

⑸、施工记录；

⑹、各检验批的主控项目、一般项目验收记录；

⑺、施工质量控制资料；

⑻、重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；

⑼、其他必须提供的资料。

2、砌体子分部工程验收时，应对砌体工程的观感质量做出总体评价。

3、但砌体工程质量不符合要求时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》GB5 0300规定执行。

4、对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收：

⑴、对有可能影响结构安全的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，须返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收。

⑵、对不影响结构安全性的砌体裂缝，应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。

砌体蒸压灰砂砖技术交底内容

一、工程概况 楼号部位名称砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注 41# ±0.000以下砌体蒸压灰砂砖MU15 M7.5水泥砂浆42#建筑物：库房外墙、其余三面库房外墙、辅助用房外墙标高±0.00至-0.55m范围内为370厚蒸压灰砂砖。 二、材料准备 （1）砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d。蒸压灰砂砖不得用于酸性 介质的地基土中。 （2）水泥： 1、采用32．5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3、当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按结果使用。 4、不同品种的水泥不得混合使用。 （3）砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5％，不得含有草根等杂物。使用前应用5mm孔径的筛子过筛。 （4）掺合料： 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 （5）其他材料： 拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。 三、主要机具

应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设备、大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 四、作业条件 （1）基础砌筑： 1、完成室外及房心回填土。 2、办完地基、基础工程隐检手续。 3、按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4、弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符 合设计要求，办完预检手续。 5、按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 五、操作工艺 （1）工艺流程： 拌制砂浆 确定组砌方法砖浇水排砖撂底砌砖基础 抹防潮层验收 （2）详细流程：

砌体及抹灰施工方案

编制单位：汕头市建安实业（集团）有限公司深圳分公司鸿隆广场项目部 编制日期：二000五年八月二十三日

砌体及抹灰施工技术方案 依据国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《深圳市非承重墙体设计规范》SJG13- 2004以及本公司作业指导书要求，现制定本工程砌体及抹灰工程程施工方案如下： 一、砌体工程 1. 砂浆要求：本工程砌筑砂浆为M5等级，砂浆稠度50~70mm, 分层厚度应小于20mm,保水性不小于65%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 2. 砌块要求：本工程砌块有加气砼砌块（A5.0）和蒸压灰砂砖 （MU10）两种，其中：蒸压灰砂砖用于地下室、管道井、厨房、卫生间和外墙部位；加气砼砌块则用于走道、房间内隔墙、内室伸缩缝墙室内分户墙；采用加气砼砌块时，普通部位采用标准规格加气砼砌块，墙顶等特殊部位米用非标特制砌块；砌块进场应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m;蒸压灰砂砖砌筑前应提前2d浇水湿润，加气砼砌块应防止雨淋；加气砼砌块砌筑时可向砌筑面适量浇水，湿水深度应控制在2cm以内。 3. 墙跟脚处理：灰砂砖墙体跟脚楼面作清理浮浆浇水湿润处理； 加气砼砌块墙体，楼面作清理浮浆浇水湿润后先做二~三皮灰砂砖再 做加气砼砌块；有防水、防潮要求的墙体跟脚楼面（厨房、卫生间、 外墙山墙、厨房卫生与卧室客厅间隔墙等），应先凿毛再浇高度不小于200mm、厚度同墙的C20砼。 4. 组砌要求：砌体施工应严格按设计图要求放线定位，确定墙体平面位置、几何尺寸、洞口尺寸位置，施工时应严格按规范控制： (1)砌体轴线位移：w 10mm;

砌筑施工方案

砌筑施工方案

1、施工准备： 1.1 材料及主要机具： 1.1.1 空心砖、实心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。有出厂证明、试验报告单。 1.1.2 水泥：一般用3 2.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。 1.1.3 砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。 1.1.4 掺合料：选用石灰膏、磨细生石灰粉等。生石灰熟化时不得少于7d。 1.1.5 水：用自来水或不含有害物质的洁净水。 1.1.6 其它材料：拉结钢筋、预埋件等，提前做好防腐处理。 1.1.7 主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。 1.2 作业条件： 1.2.1 主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 1.2.2 弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 1.2.3 立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆间距15～20mm，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。 1.2.4 根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。 1.2.5 常温天气在砌筑前一天将砖浇水湿润，冬期施工应清除表面冰霜。 1.2.6 砂浆配合比经试验室确定，准备好砂浆试模。 2、操作工艺 2.2 基本工艺要求 1、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～12mm； 2、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。 3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。 4、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。 5、施工前应编制施工方案，并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。 8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案

蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖砌体施工方案 一、材料要求 (一)砖： 品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、产品性能检测报告。进场使用前，应施工时所用的蒸压砖的产品龄期不应小于28d，不宜小于35d.地基基础施工宜用蒸压粉煤灰砖。蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖不得用于酸性介质的地基土中。 (二)水泥： 1 一般宜采用32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2 水泥进场使用前，应分批对其强度、凝结时间、安定性进行复验。 3 当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应复查试验，并按结果使用． 4 不同品种的水泥不得混合使用。 (三)砂： 用中砂，砂浆的砂含泥量不超过5%，得含有草根等杂物。使用前应用5mm 孔的筛子过筛。 (四)掺合料： 混合砂浆采用石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等，磨细生石灰粉熟化时间不得少于2d。 (五)其他材料： 墙体拉结筋及预埋件、刷防腐剂的木砖。 二、主要机具 应备有搅拌机、磅秤、垂直运输设各、大铲、刨铸、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。 三、作业条件 (一)基础墙砌筑：参见本篇第1章1.3.1条。 (二)墙体砌筑： 1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 2 办完地基、基础工程隐检手续。 3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 4 弹好轴线、墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 5 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。 6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模(6块为一组）。 四、操作工艺 (一)工艺流程： (1）基础：

蒸压灰砂砖作业指导书

蒸压灰砂砖作业指导书 1、适用范围 本实验方法适用于以石灰和砂为主要原料,允许掺入颜料和外加剂,经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2、相关标准 评定标准：《蒸压灰砂砖》GB11945-1999 检测标准：《砌墙砖试验方法》GB/T2542—2012 3、规格及试验项目 3.1 规格 砖的外观为直角六面体。砖的公称尺寸为长度240mm，宽度115mm，高度53mm。生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3.2 强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为MU25，MU20，MU15，MU10四级。 3.3试验项目 抗压强度，抗折强度，外观质量。 4、技术要求 4.1尺寸允许偏差和外观质量

4.2强度

5.试验方法 5.1抗折强度试验 5.1.1仪器设备 材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 抗折夹具：抗折试验的加荷形式为三点加荷，其上压棍和下支棍的曲率半径为15mm，下支棍应有一个为绞接固定。 钢直尺：分度值为1mm。 5.1.2试样 试样数量：10块。 试样处理：样品应放在温度为（20±5）℃的水中浸泡24h后取出，用湿布拭去其表面水分进行抗折强度试验。 5.1.3试验步骤 5.1.3.1样品测量：长度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；宽度应在砖的两个大面的中间处分别测量两个尺寸；高度应在两个条面的中间处分别测量两个尺寸。当被测量处有缺损或凸出时，可在其旁边测量，但应选择不利的一侧。精确至0.5mm。按上述方法测量试样的高度和

宽度尺寸各2个，分别取算术平均值，精确至1mm 。 5.1.3.2调整抗折夹具下支棍的跨距为砖规格长度减去40mm 。但规格长度为190mm 的砖，其跨距为160mm 。 5.1.3.3将试样大面平放在下支棍上，试样两端面与下支棍的距离应相同，当试样有裂缝或凹陷时，应使有裂缝或凹陷的大面朝下，以（50～150）N/S 的速度均匀加荷，直至试样断裂，记录最大破坏荷载P 。 5.1.3.4结果计算与评定 每块试样的抗折强度（Rc ）按式（1）计算，精确至0.01MPa 。 2 32c pl R bh （1） 式中： Rc ——抗折强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——最大破坏荷载，单位为牛顿（N ）； L ——跨距，单位为毫米（mm ）； B ——试样宽度，单位为毫米（mm ）； H ——试样高度，单位为毫米（mm ）。 实验结果以试样抗折强度的算术平均值和单块最小值表示，精确至0.01MPa 。 5.2抗压强度试验 5.2.1仪器设备： 材料试验机：实验机的示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%～80%之间。 试件制备平台：试件制备平台必须平整水平，可用金属或其他材料制

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案 一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于 700mm． (4)、在窗台下一皮砌块灰缝内放置抗裂筋，洞口宽度大于600mm、小于

清水砖墙砌体工程施工工艺

清水砖墙砌体工程施工工艺 1、适用范围 本施工工艺适用于工业与民用建筑的各种清水砖砌体工程施工。 2、材料性能要求 (1)砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致；产品有出厂合格证及复试单。 (2)水泥：宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，产品应有出厂合格证及复试报告。 (3)砂：宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5（含M5）以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5以下砂浆，砂的含泥量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 (4)掺合料：有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不应少于7d，严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 (5)水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 3、主要机具设备 (1)机具：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 (2)工具：应备有大铲、刨锛、瓦刀、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车和砖笼等。 (3)检测工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺、百格网、皮数杆、线坠、水平尺、磅秤、砂浆试模等。 4、作业条件 (1)砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位臵线。 (2)办完地基基础工程隐蔽工程检手续。 (3)完成回填基础两侧及房心土方。 (4)在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。 (5)砌筑部位（基础或楼板等）的灰渣，杂物清除干净，并浇水湿润。 (6)砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。 (7)搭好砌筑用的脚手架；垂直运输机具准备就绪。 (8)项目部建立健全了各项管理制度，管理人员持证上岗；对作业班组进行了质量、安全、技术交底；班组作业人员中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。 5、工艺流程 基础或下部结构验收→墙体放线→配制砂浆→排砖撂底→墙体盘角→立皮数杆挂线→砌墙→勾缝→验收。 6、施工要点 (1)在砌筑过程中，要经常校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通顺一致的要求，以防轴线产生位移。 (2)清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使一致；上层分窗口位臵时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。 (3)立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。 (4)砂浆配合比应由试验室确定,采用质量比，砌筑的砂浆必须机械搅拌均匀，随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆分别应在3h和4h内使用完毕，细石混凝土应在2h内用完。

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工设计方案

蒸压加气混凝土砌块填充墙砌筑施工方案一、编制依据： 建筑工程施工质量验收统一标准GB5 0300一2001 砌体工程施工质量验收规范GB5 0203—2002 建筑工程施工工艺规程DBJ14—032—2004 蒸压加气混凝土砌块建筑构造L06J125 碧桂园两房要求 施工图纸 二、设备、机具： 物料提升机、砂浆搅拌机、电焊机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线 坠、锤子、橡皮锤、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、小型振 动棒、皮数杆、养护喷雾器等。 三、材料要求： 1、砌筑材料进场后，必须经复试合格。产品龄期应超过28天，加气砌块强 度等级为A3.5、A5.0。容重≤0.7KN／m? 2、堆放场地应平坦，按品种、规格分别堆放整齐。堆置高度不宜超过1．5m， 雨天要有防雨措施。 3、制配砂浆，必须按设计要求的砂浆品种，强度制配砂浆。现场过磅计量，M50水泥砂浆为1:6.698.M50混合砂浆为1:6.698:0.326。 4、钢筋采用HPB2 35钢筋( )和HRB4 00钢筋( ) 四、施工工艺： 1、施工放线： 依照施工图纸放出墙体的轴线、控制线、500标高控制线、门、窗洞口位置 砌筑皮数线、拉接筋位置、长度，并经验收合格。 2、构造柱、拉结筋的设置： (1)、焊接、安装拉接筋：按照标注的钢筋位置、长度，将钢筋焊接于预埋 件上，采用双面焊，焊接长度不小于5d。拉接筋高度间距为500mm，水平距 墙边4 0mm，长度为墙长的1／5并≥7 00mm。 (2)、漏设埋铁的部位可采用同规格的铁板距边缘2 0mm钻眼，用2个1 2膨 胀螺栓固定在剪力墙、柱上再行焊接拉结钢筋。 (3)、长度大于5m的填充墙，中间须设置构造柱，钢筋为4Φ 12，箍筋 6@1 00／200，构造柱拉接筋伸入两侧墙内长度不小于墙长的1／5且不小于

蒸压灰砂砖与烧结普通砖对比

蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。 一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度基本没有影响。⑥耐化学腐蚀性：MU15以上的灰砂砖在酸碱溶液中浸泡强度变化不大。根据分析，蒸压灰砂砖虽然可用于工业与民用建筑的墙体和基础，但用于基础及其他建筑部位时，其强度必须为MU15和MU15以上。不得用于长期受热200℃以上，受急热急冷和有酸性介质侵蚀的建筑部位。蒸压灰砂砖在地面以下或防潮层以下砌筑，所用材料的最低强度等级与普通烧结砖相同。 2.强度根据GB50003－2001《砌体结构设计规范》可以看出，蒸压灰砂砖的抗压强度设计值与烧结普通砖的抗压强度设计值相同，不同点是蒸压灰砂砖的强度等级没有C30；当跨度不小于7.5m的梁下灰砂砖砌体调整系数取0.9，这与烧结普通砖有区别，在施工质量控制等级为B级时，GB50003－2001给出了蒸压灰砂砖的抗剪强度设计值与烧结普通砖的抗剪强度设计值，不难看出蒸压灰砂砖砌的抗剪强度为烧结普通砖的0.7倍。 3.收缩性由GB50003－2001可以看出，蒸压灰砂砖的收缩率、线膨胀系数要大于烧结普通砖砌体（见下表） 砌体的线膨胀系数和收缩率 项目线膨胀系数/（×10－6/℃）收缩率/（mm/m） 烧结普通 5 0.1 砖 灰砂砖8 0.2 蒸压灰砂砖出釜以后由于温度、湿度降低和碳化作用，在使用过程中总的趋势是体积发生收缩。其收缩变化规律是：出釜后的最初3天内收缩最大，平均每天收缩值为0.019mm/m；3～30天平均每天的收缩值为0.005mm/m；30天以后平均每天的收缩值为0.003mm/m；大约在60天后，平均每天的收缩值小于0.001mm/m，直至稳定。在不同地区使用时，由于温度、湿度不同，同样的蒸压灰砂砖其平衡的收缩值不同。同时在温度、湿度变化后体积仍然要变化。与烧结普通砖砌体比较，蒸压灰砂砖砌体的收缩值要大得多。而且影响因素，变化规律都不相同，这点在应用时应特别加以注意。 二、蒸压灰砂砖的应用 蒸压灰砂砖的建筑设计与施工，可遵循烧结普通砖的各项有关规范进行。但由于蒸压灰砂砖的某些性能与烧结普通砖有较大差别，因此，必须在使用中采取相应的技术措施。 1.抗裂措施①在计算无筋砌体受压构件时，其影响系数ψ值，应由高厚比和偏心距决定，蒸压灰砂砖应对构件高厚比乘以调整系数γβ（1.2）。②合理设置伸缩缝。GB50003

蒸压灰砂砖

蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖适用于各类民用建筑、公用建筑和工业厂房的内、外墙，以及房屋的基础。是替代烧结粘土砖的产品。蒸压灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。 蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖和蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰或其他矿渣或灰砂为原料，添加石灰、石膏以及骨料，经胚料制备、压制成型、高效蒸汽养护等工艺制成。蒸压砖成套设备包括：搅拌机、消化机、蒸压砖机、轮碾机、蒸压釜等主要设备，及箱式给料机、螺旋输送机、爬斗、骨料称、胶带输送机、养护小车、摆渡车等辅助设备。蒸压砖的抗冻性、耐蚀性、抗压强度等多项性能都优于实心黏土砖的人工石材。砖的规格尺寸与普通实心粘土砖完全一致，为240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸压砖可以直接代替实心粘土砖。是国家大力发展、应用的新型墙体材料。 蒸压灰砂砖砌筑性能与应用 蒸压灰砂砖的原料主要为砂，推广蒸压灰砂砖取代粘土砖对减少环境污染，保护耕地，改善建筑功能有积极作用。对蒸压灰砂砖的性能进行分析、研究，对蒸压灰砂砖应用中存在的问题进行探讨，并提出了设计和施工中应采取的技术措施。 蒸压灰砂砖是以砂、石灰为主要原料，经坯料制备，压制成型、蒸压养护而成的实心砖，简称灰砂砖，测试结果证明，蒸压灰砂砖，既具有良好的耐久性能，又具有较高的墙体强度。 一．蒸压灰砂砖砌体的性能指标 1.耐久性能 ①抗冻性：是指砖抵抗反复冻融作用的能力。蒸压灰砂砖如果按规定生 产达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验，蒸压灰砂砖的抗冻性与其自身强度有关，强度高者抗冻性好。 ②耐水性：包括干湿循环作用后和长期浸泡水中时其强度的变化，经干湿循环作用或长期在水中蒸压灰砂砖的抗压强度均有所增长。 ③吸水性：与烧结普通砖相比，其吸水速度与烧结普通砖相近。 ④自然条件下强度变化：蒸压灰砂砖是在高温、蒸压下进行反应形 成的。水化反应比较充分，因此具有稳定的强度和性能。在大气中出釜，前期强度有较多增长，以后不再提高，保持稳定。在潮湿环境和水中长期浸泡，强度亦会增强。 ⑤耐高温性：蒸压灰砂砖不能长期受热200℃以上，200℃以下，强度

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围 本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准 GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法 GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度190mm，宽度90mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。3．2．2根据尺寸偏差和外观分为： a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记

灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下： 强度级别为20级，优等品的灰砂砖： LSB－20－A－GB l1945 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观 4．2抗折强度和抗压强度 抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。 抗冻性应符合表３的规定。 表１灰砂砖外观质量mm 项目指标 优等品一等品合格品(1)尺寸偏差不超过 长度±2 宽度±2 ±2 ±3 高度±1 (2)对应高度差不大于 1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和 或2个顶面和1个1个顶面1个顶面 条面 (5)裂缝长度不大于 a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70

砌体施工工艺

砌体施工工艺 一、施工准备： 1、材料 ⑴砖：防火隔墙和防火墙采用强度等级不低于A5.0蒸压加气混凝土砌块, 砌筑砂浆采用强度等级不低于Ma5.0 ;厕所、盥洗间、消防泵房、废水泵房、电缆引入室、电缆井道、污水泵房、强弱电房的墙体、墙壁挂重物的房间墙体及公共区的隔墙采用强度等级不低于MU15蒸压灰砂砖，墙体砌筑砂浆采用强度等级不低于M10。 ⑵混凝土：圈、过梁、构造柱、地梁采用C25商品混凝土。 ⑶钢筋：圈、过梁、构造柱、拉结筋采用HPB300级、HRB400级钢筋。 2、作业条件： ⑴地梁浇筑和格构柱钢筋已经施工完毕； ⑵砌体砌筑前应调配砂浆，蒸压灰砂砖砌体砂浆的粘稠度50?70mm,蒸压 加气混凝土砌块砌体砂浆的粘稠度60?80mm ; ⑶蒸压灰砂砖在砌筑前1?2天应浇水湿润，湿润后蒸压灰砂砖含水率宜为40%?50%。严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。 ⑷蒸压加气混凝土砌块在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，蒸压加气混凝土 砌块的相对含水率40%?50%。 ⑸砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经技术部门进 行技术复线，检查合格，方可施工。 ⑹砌体施工：应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位； ⑺根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填砖碎或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 、工艺流程： 弹线—找平—立皮数杆—排砖—盘角—挂线—砌筑及放预埋件—勾缝 三、操作工艺：

1、拌制砂浆： ⑴根据图纸要求购买专用干粉砂浆，人工加水拌合。 ⑵砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h 内使用完毕。 2、组砌方法： ⑴砖墙厚度在一砖或一砖以上，可采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌法。砖墙厚度3/4 砖时，采用两平一侧的砌法。砖墙厚度1/2 砖或1/4 砖时，采用全顺砌法。 ⑵砖墙（砖砌体）砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm ，但不应小于8mm ，也不应大于12mm 。 ⑶砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3 。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每12cm 墙厚放置一条直径6mm 的钢筋，间距沿墙高不得超过50cm ，埋入长度为墙体通长，末端应有90 °弯钩。注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。 ⑷隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3 、基础地梁：基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润。立模板浇筑C25 素砼，混凝土面要高出装修面100mm 。 4、砖墙砌筑： ⑴选砖：砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。对于那些焙烧过火变色，轻微变形及棱角碰损不大的砖，则应用于不影响外观的内墙或混水墙上。 ⑵盘角：砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 ⑶挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必 须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一条通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。

蒸压灰砂砖标准

蒸压灰砂砖标准 1主题内容与适用范围本标准规定了蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。 本标准适用于以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 本标准规定的灰砂砖不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 2引用标准GB2542砌墙砖（外观质量、抗压、抗折强度、抗冻性能）检验方法GB5348砖和砌块名词术语 3产品分类 3．1产品规格 3．1．1砖的外形为矩形体。 3．1．2砖的公称尺寸为：长度240mm，宽度115mm，高度53mm。 3．2产品等级 3．2．1根据抗压强度和抗折强度，强度级别分为251)，201)，151)，102)级。 3．2．2根据尺寸偏差和外观分为：a．优等品——Ａ； b．一等品一一Ｂ； c．合格品一一Ｃ。 3．3产品标记灰砂砖产品标记采用强度级别、产品等级、标准编号的顺序打印，示例如下： 强度级别为20级，优等品的灰砂砖：LSB－20－A－GB l1945 注： 1）15级以上的砖可用于基础及其他建筑部位。 2）10级砖可用于防潮层以上的建筑部位。 4技术要求 4．1尺寸偏差和外观尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 4．2抗折强度和抗压强度抗折强度和抗压强度应符合表2的规定。抗冻性应符合表３的规定。 表１灰砂砖外观质量mm项目指标优等品一等品合格品 (1)尺寸偏差不超过长度±2宽度±2±2±3高度±1 (2)对应高度差不大于1 2 3 (3)缺棱掉角的最小破坏尺寸不大于10 15 25 (4)完整面不少于2个条面和1个顶面1个条面和1个条面和或2个顶面和1个1个顶面1个顶面条面 (5)裂缝长度不大于a.大面上宽度方向及其延伸到条面的长度；30 50 70 b.大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度50 70 100或条、顶面水平裂纹的长度 表２灰砂砖力学性能MPa强度级别抗压强度抗折强度平均值不小于单块值不小于平均值不小于单块值不小于25 25.0 20.0 5.0 4.0 20 20.0 16.0 4.0 3.2 15 15.0 12.0 3.3 2.6 10 10.0 8.0 2.5 2.0注：优等品的强度级别不得小于15级。 表３灰砂砖的抗冻性指标强度级别抗压强度,MPa单块砖的干质量损失，％平均值不小于不大于25 20.0 2.0 20 16.0 2.0 15 12.0 2.0 10 8.0 2.0注：优等品的强度级别不得小于15

砌体及抹灰施工方案

体验中心 砌体及抹灰施工专项技术方案 编制：郑明金审核： 编制单位：贵州琼宇建设有限公司 多维置业体验中心工程现场项目部编制日期：二0一六年一月二十日

砌体及抹灰施工技术方案 依据国标《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002、《深圳市非承重墙体设计规范》SJG13—2004以及本公司作业指导书要求，现制定本工程砌体及抹灰工程程施工方案如下： 一、砌体工程 1．砂浆要求：本工程砌筑砂浆为M5等级，砂浆稠度50~70mm，分层厚度应小于20mm，保水性不小于65%，施工配制时应严格按照设计配比进行配料搅拌，确保砂浆质量，砂浆应在其初凝前上墙使用，落地灰回收后应重新配料拌制再予以利用。 2．砌块要求：本工程砌块有加气砼砌块（A5.0）和蒸压灰砂砖（MU10）两种，其中：蒸压灰砂砖用于地下室、管道井、厨房、卫生间和外墙部位；加气砼砌块则用于走道、房间内隔墙、内室伸缩缝墙室内分户墙；采用加气砼砌块时，普通部位采用标准规格加气砼砌块，墙顶等特殊部位采用非标特制砌块；砌块进场应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m；蒸压灰砂砖砌筑前应提前2d浇水湿润，加气砼砌块应防止雨淋；加气砼砌块砌筑时可向砌筑面适量浇水，湿水深度应控制在2cm以内。 3．墙跟脚处理：灰砂砖墙体跟脚楼面作清理浮浆浇水湿润处理；加气砼砌块墙体，楼面作清理浮浆浇水湿润后先做二~三皮灰砂砖再做加气砼砌块；有防水、防潮要求的墙体跟脚楼面（厨房、卫生间、外墙山墙、厨房卫生与卧室客厅间隔墙等），应先凿毛再浇高度不小于200mm、厚度同墙的C20砼。 4．组砌要求：砌体施工应严格按设计图要求放线定位，确定墙体平面位置、几何尺寸、洞口尺寸位置，施工时应严格按规范控制：

蒸压灰砂砖检测

蒸压灰砂砖（GB11945—1999） 1 范围 本标准适用于蒸压灰砂砖（以下简称灰砂砖）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、产品合格证、堆放和运输。本标准适用于石灰和砂为主要原料，允许掺入颜料和外加剂，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心灰砂砖。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所用标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2542—1992砌墙砖试验方法JC/T621—1996硅酸盐建筑制品用生石灰JC/T622—1996硅酸盐建筑制品用砂 3 分类 3．1根据灰砂砖的颜色分为：彩色的（Co）、本色的（N）。 3．2规格 3．2．1砖的外形为直角六面体。 3．2．2 砖的公称尺寸 长度240mm ,宽度115mm，高度53mm,生产其他规格尺寸产品，由用户与生产厂协商确定。 3．3等级 3．3．1强度级别 根据抗压强度和抗折强度分为：MU25、MU20、MU15、MU10。 3．3．2质量等级 根据尺寸偏差和外观质量、强度及抗冻性分为： ①优等品（A） ②一等品（B） ③合格品（C） 3．4 产品标记

灰砂砖产品标记采用产品名称（LSB）、颜色、强度级别、产品等级、标准编号的顺序进行，示例如下：强度级别为MU20，优等品的彩色灰砂砖： LSB Co 20A GB11954 3．5用途 3．5．1 1MU15、MU20、MU25的砖可用于基础及其他建筑；MU10的砖仅可用于防潮层以上的建筑。 3．5．2 灰砂砖不得用于长期受热200℃以上，受急冷急热和有酸性介质侵蚀的建筑部位。 4 原材料 4．1石灰应符合JC/T621中的有关规定。 4．2 砂应符合JC/T622中的有关规定。 4．3 颜料、外加剂应符合相关标准的规定，并不对产品性能产生有害影响。 5 技术要求 5．1尺寸偏差和外观 尺寸偏差和外观应符合表1的规定。 5．2颜色 颜色应基本一致，无明显色差，但对本色灰砂砖不作规定。 5．3抗压强度和抗折强度 抗压强度和抗折强度应符合表2的规定 5．4抗冻性 抗冻性应符合表3的规定。

蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖施工应用技术要点 富阳新墙办 富阳市发展新型墙体材料办公室章渭祥 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化 反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹 灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 为此，结合富阳当地实际使用情况，通过应用试点和与设计、施工、监理有关人员进行实地探讨，总结 出以下一些施工应用中需要注意的技术要点，供各施工单位在制订蒸压灰砂砖施工操作工艺时参考。 一、产品标准 执行《蒸压灰砂砖》GB 11945 —1999、《蒸压灰砂空心砖》JC/T 637 —1996。 二、采购环节 把好砖块的采购进货关，是保证墙体质量的第一关，进货单位要注意： 1 、签定合同。使用单位在采购砖块中应与生产厂家签订购货合同，以合同的形式确定购货意向，不要临时通知厂家供货。有利于厂家有计划地提前备货，有利于确保产品有28天的保养期，有利于按时供货不 延误工期。

2 、砖块接收。砖块进场要有专人逐车检查接收，检查砖块的质量、保养期以及印制在砖块上的标识（商标）等，并 按每5?10万块为一个检测批次（蒸压灰砂多孔砖按5万块为一个检测批次，蒸压灰砂实心砖 按10 万块为一个检测批次），少于5 万块（指蒸压灰砂多孔砖）或10 万块（指蒸压灰砂实心砖）也作为一个检测批次进行抽样复试，避免不合格的砖块混入工地。并应要求厂家提供产品质量合格的文件。只有经过抽样检测合格的砖才能用于砌筑墙体。抽样不合格的砖应退回厂家或用于非主体工程中使用。 砖块进场要码堆整齐，有利于清点数量与雨天覆盖。堆放的场地要易于排水，周边应设排水沟，避免底部砖块浸水，下雨时要采取覆盖措施，避免砖块被雨淋湿。 三、砌筑技术 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点（按施工顺序撰写）。 1 、砌筑砂浆。±0.000 以上承重墙体应采用不小于M7.5 的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5 及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14 天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3 天。±0.000 以下的砖基础应采用M10 及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖（其强度应＞MU15）进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10 mm,允许偏差±2 mm,砌筑要求横平、 竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3 、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满,根据《砌体工程施工质量验收规范》第 5.2.2 条规定: 砌体水平灰缝 的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于80% ；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70% 。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大,因此十分重要。目前,极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20 m宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达 到要求,很容易造成竖缝处出现裂缝,而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此,灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30 C时

灰砂砖施工工艺

1 灰砂砖墙的设计与构造 均参看广东省标准《非承重蒸压灰砂砖墙体工程技术规（DBJ/T15-32-2003）的相关规定。 2灰砂砖墙砌体工程施工指引 2.1 施工准备 2.1.1 技术准备 （1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。 （2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。 （3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。 （4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。 （5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。 2.1.2 材料要求 （1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑可用混合砂浆，最宜采用专用砂浆。 1）水泥：一般采用32.5级或42.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2）砂：一般宜用中砂并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。 3）水：使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。

（2）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单。 2.1.3 施工准备 （1）灰砂砖装卸时严禁翻斗倾卸和丢掷。堆放场地应平整清洁，不积水，无油污等污染。灰砂砖应按规格、强度等级、龄期分别堆码整齐，高度不宜超过1.6m，堆垛上应设有标志，堆垛间应留有通道。 （2）墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。放线尺寸的允许偏差应符合表2.1.3的规定。 表2.1.3 灰砂砖砌体一般尺寸允许偏差 （3）在墙体边角处立好皮数杆，杆间距离不宜超过15m，杆上标出皮数、门窗洞口、过梁等部位的标高。 （4）检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。 2.1.4主要机具 （1）机械设备：砂浆搅拌机、水平运输机械等。 （2）主要工具：瓦刀、大铁锹、创锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等。

-蒸压灰砂砖施工工艺

蒸压灰砂砖 蒸压灰砂砖（蒸压灰砂多孔砖）是一种以石灰、河砂、石英砂尾矿等为主要原料，通过加水搅拌、消化反应、压制成型、蒸气蒸压养护而成的墙体材料。这种砖块通过蒸压釜高温蒸压，出釜后又经过28天自然养护，强度达到MU10.0以上，已广泛应用于砖混承重墙和框架多层填充墙，标准砖已应用于±0.00线以下的基础、下水道等部位。 蒸压灰砂砖强度高，损耗少，收缩率相对较小，外型标准，施工方便，砌筑后的墙体平整度高、节约抹灰砂浆，是一种理想的墙体材料。但是它也有吸水慢、出水慢、绝干收缩率大于粘土砖等特点，需要在施工过程中加以注意。 根据目前建筑工地使用蒸压灰砂砖中较普遍存在的实际问题，提出以下一些需要把握的技术要点(按施工顺序撰写)。 1、砌筑砂浆。±0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。混合砂浆中应采用石灰膏，可使墙体后期强度增加。石灰膏用块灰进行熟化的时间必须达到14天，防止因熟化时间不足而产生爆灰现象。不应采用“石灰王”等一类添加剂，因其主要成分是微膨胀剂，会造成砂浆后期强度越来越低，甚至产生砂浆强度变成无强度的现象；也不宜采用袋装石灰粉，如必须采用袋装石灰粉时，其熟化时间应大于3天。±0.000以下的砖基础应采用M10及以上的水泥砂浆和蒸压灰砂实心砖、混凝土实心砖(其强度应≥MU15)进行砌筑。 2、灰缝厚度。砌体的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应控制在10㎜，允许偏差±2㎜，砌筑要求横平、竖直。特别要注意在砌体与柱子的结合处砌筑时，灰缝不能过厚，并且砌筑时要顶紧。 3、灰缝饱满。砌体灰缝必须饱满，根据《砌体工程施工质量验收规范》第5.2.2条规定:砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于80%；根据《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》的规定竖向缝砂浆饱满度不低于70%。竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。灰缝的厚度和砂浆饱满度与提高墙体质量、提高砌体抗剪强度、防止产生收缩裂缝关系极大，因此十分重要。目前，极大多数工地只按传统砌筑方法操作，在砖的端部两边缘括约20㎜宽的砂浆，中间基本全空，竖缝饱满度根本无法达到要求，很容易造成竖缝处出现裂缝，而且这种传统砌筑习惯还很难改变。因此，灰砂砖砌筑中的灰缝饱满度是目前施工中急需解决的一个难点。 4、砂浆时效。⑴、砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下应在3至4小时内使用完毕，气温高于30℃时应2至3小时内使用完毕。超过时间的砂浆，不能应用于砌筑工程中，现在有的工地上午拌的砂浆超过时间用不完，待再用时重新加水泥拌和后用于砌体工程中，这是不允许的； ⑵、砌筑时应要求砌筑操作人员按“三、一”法的操作要求进行砌筑，如一定要铺灰法砌筑，则铺灰的长度应为500㎜（二砖长）以内，当施工现场的气温高于30℃时，不应采用铺灰法进行砌筑，以防止因砖过于干燥和铺灰作业时砂浆中水份蒸发而难以保证砌筑的砂浆与砖块牢固粘结。冬季施工时，还应按《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104）的有关规定操作。