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游标卡尺有些测量方法见都没见过

游标卡尺有些测量方法见都没见过
游标卡尺有些测量方法见都没见过

游标卡尺有些测量方法见都没见过

标准的千分尺或卡尺等测量工具,是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。

但遇到测量复杂形状的工件时,如曲面或狭窄的沟槽等,标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置,选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。

建议使用壁厚千分尺:

建议使用管材厚度表:

理由:测砧呈90°角,可测量管壁厚度或弯板厚度。

理由:可测量内孔底面的直径,接上延长杆则可测量深孔内径。

建议使用薄片卡尺:

理由:量爪前端为片状,可简单到达窄槽的测量位置完成测量。

建议使用钩式游标卡尺:

理由:量爪前端为钩型,可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。

建议使用花键千分尺:

建议使用 V型测砧千分尺:

理由:超大尺架可轻松测量板材厚度。

游标卡尺构造原理附使用方法与读数

游标卡尺的构造、原理及使用方法和读数 一、构造 常用的游标卡尺外形如图l-1所示。 游标尺B套在主尺A上并能沿主尺滑动,C、D、E分别为外径测脚、内径测脚和藏在主尺背面的深度测脚。测量时使测脚与被测物的端面接触,如图l—2所示。测脚与被测物接触的表面叫工作面。两个外径测脚的工作面互相平行并且都垂直于主尺,用它们夹住圆柱体时,两工作面的距离等于圆柱直径D。两个内径测脚的工作面相互平行并且都垂直于主尺,用它们从内部撑住圆孔且张开最大时,两工作面的距离等于圆孔内径d。将主尺尾端抵住凹槽上口表面,深度测脚抵住槽底时,测脚伸出的长度等于槽深h。 二、测量原理

某一种游标卡尺的刻度状况如图1—3甲所示,主尺最小分度为1毫米,游标尺刻度总长度为9毫米,划成10等分。因此游标1分度的长度为0.9毫米,与主尺1毫米之差△L(叫做微差)为0.1毫米,它的第一条刻线与主尺上1毫米刻线重合,其余刻线都与主尺上刻线不重合。同样,游标尺向右移动0.2毫米,将只有它的第二条刻线与主尺上2毫米刻线重合。 设用外径测脚夹住一张铜片时游标尺位置如图l—3乙所示,游标的第七条刻线与主尺上某刻线重合(图中用▲指示),则可知游标尺从甲图位置向右移动的距离d = 0.7毫米,就等于该铜片的厚度。 这种精度的游标还有另一种刻制方法:游标尺刻度仍为10等分,但总长度等于19毫米,游标尺1分度与主尺上2毫米的微差也是0.1毫米,如图1—3丙所示。 三、使用方法 右手握住主尺,用拇指推动游标尺进退。先让测脚并拢检查零点,正常情况下游标零刻线应与主尺零刻线重合。若未能对正,应记下此时读数x0,叫做初读数或零点读数。它可能是正值也可能是负值,如图1一4所示的。x0 =-0.3毫米。

游标卡尺测量方法

游标卡尺测量方法 应用游标读数原理制成的量具有;游标卡尺,高度游标卡尺、深度游标卡尺、游标量角尺(如万能量角尺)和齿厚游标卡尺等,用以测量零件的外径、内径、长度、宽度,厚度、高度、深度、角度以及齿轮的齿厚等,应用范围非常广泛。 一游标卡尺的结构型式 游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 1 游标卡尺有三种结构型式 (1)测量范围为0~125mm的游标卡尺,制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图2—1。 图2-1 游标卡尺的结构型式之一 1-尺身;2-上量爪;3-尺框;4-紧固螺钉;5-深度尺;6-游标;7-下量爪。 (2)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,可制成带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式,如图2―2。 图2-2 游标卡尺的结构型式之二 1一尺身;2一上量爪、3一尺框;4一紧固螺钉;5一微动装置; 6一主尺;7一微动螺母;8一游标;9—下量爪 (3)测量范围为0~200mm和0~300mm的游标卡尺,也可制成只带有内外测量面的下量爪的型式,如图2-3。而测量范围大于300mm的游标卡尺,只制成这种仅带有下量爪的型式。 图2-3 游标卡尺的结构型式之三

2 游标卡尺主要由下列几部分组成 (1)具有固定量爪的尺身,如图2-2中的1。尺身上有类似钢尺一样的主尺刻度,如图2―2中的6。主尺上的刻线间距为1mm。主尺的长度决定于游标卡尺的测量范围。 (2)具有活动量爪的尺框,如图2-2中的3。尺框上有游标,如图2―2中的8,游标卡尺的游标读数值可制成为0.1;0.05和0.02mm的三种。游标读数值,就是指使用这种游标卡尺测量零件尺寸时,卡尺上能够读出的最小数值。 (3)在0~125mm的游标卡尺上,还带有测量深度的深度尺,如图2―1中的5。深度尺固定在尺框的背面,能随着尺框在尺身的导向凹槽中移动。测量深度时,应把尺身尾部的端面靠紧在零件的测量基准平面上。 (4)测量范围等于和大于200mm的游标卡尺,带有随尺框作微动调整的微动装置,如图2―2中的5。使用时,先用固定螺钉4把微动装置5固定在尺身上,再转动微动螺 母7,活动量爪就能随同尺框3作微量的前进或后退。微动装置的作用,是使游标卡尺在测量时用力均匀,便于调整测量压力,减少测量误差。 目前我国生产的游标卡尺的测量范围及其游标读数值见表2-1。 二游标卡尺的读数原理和读数方法 游标卡尺的读数机构,是由主尺和游标(如图2―2中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时,游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线, 此时量爪间的距离为“0”,见图2―2。当尺框向右移动到某一位置时,固定量爪与活动量爪之间的距离,就是零件的测量尺寸,见图2―1。此时零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构来读出,现把三种游标卡尺的读数原理和读数方法介绍如下。 1游标读数值为0.1mm的游标卡尺 如图2―4(a)所示,主尺刻线间距(每格)为1mm,当游标零线与主尺零线对准(两爪合并)时,游标上的第10刻线正好指向等于主尺上的9mm,而游标上的其他刻线都不会与主尺上任何一条刻线对准。 游标每格间距=9mm÷10=0.9mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1mm-0.9mm=0.1mm 0.1mm即为此游标卡尺上游标所读出的最小数值,再也不能读出比0.1mm小的数值。 当游标向右移动0.1mm时,则游标零线后的第1根刻线与主尺刻线对准。当游标向右移动0.2mm时,则游标零线后的第2根刻线与主尺刻线对准,依次类推。若游标向右移动0.5mm,如图2-4(b),则游标上的第5根刻线与主尺刻线对准。由此可知,游标向右移动不足1mm的距离,虽不能直接从主尺读出,但可以由游标的某一根刻线与主尺刻线对准时,该游标刻线的次序数乘其读数值而读出其小数值。例如,图2―4(b)的尺寸即为:5×0.1=0.5(mm)。

游标卡尺的正确使用方法

机械式游标卡尺的使用方法 制作人:江老师 1、机械游标卡尺的简介 游标卡尺是精密的长度测量仪器,常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm,分 度值为0.1mm,由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。 0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能:

2、游标卡尺的零位校准: 步骤一:使用前,松开尺框上坚固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净; 步骤二:检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,观察游标“零”刻线与尺身“零” 刻线应对齐,游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则,应送计量室或有关部门调整。 3、游标卡尺的测量方法:(外径) 步骤一:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放; 步骤二:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个外测量爪之间距离略

大于被测物体; 步骤三:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物置于两个外测量爪之间,另一手向前推动活动外 测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤四:读数。 注意:1)测量内孔尺寸时,量爪应在孔的直径方向上测量。 2)测量深度尺寸时,应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 4、游标卡尺的读数: 游标卡尺的读数主要分为三步: 1)看清楚游标卡尺的分度。10分度的精度是0.1mm,20分度的精度是0.05mm,50分度的精度 是0.02mm; 2)为了避免出错,要用毫米而不是厘米做单位; 3)看游标卡尺的零刻度线与主尺的哪条刻度线对准,或比它稍微偏右一点,以此读出毫米的整 数值; 4)再看与主尺刻度线重合的那条游标刻度线的数值n,则小数部分是nX精度,两者相加就是测量值; 深度测量 深度测量深度测量 深度测量 3 / 3 机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法机械式游标卡尺的使用方法 机械式游标卡尺的使用方法 5)游标卡尺不需要估读。

游标卡尺和千分尺的使用及读数方法

游标卡尺 游标卡尺的结构 游标卡尺的种类 游标卡尺有0.1毫米(游标尺上标有10个等分刻度)、0.05毫米(游标尺上标有20个等分刻度)、和0.02毫米(游标尺上标有50个等分刻度)、0.01毫米(游标尺上标有100个等分刻度)4种最小读数值 游标卡尺的工作原理(选讲) 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺使用方法

深度游标卡尺 深度游标卡尺用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸,平常被简称为“深度尺”。是一种用游标读数的深度量尺。 深度游标卡尺使用注意事项 深度游标卡尺是比较精密的量具,使用是否合理,不但影响深度游标卡尺本身的精度和使用寿命,而且对测量结果的准确性,也有直接影响。必须正确使用深度游标卡尺。 1.使用前,认真学习并熟练掌握深度游标卡尺的测量、读数方法。 2.搞清楚所用深度游标卡尺的量程、精度是否符合被测零件的要求。 3.使用前,检查深度游标卡尺应完整无任何损伤,移动尺框3时,活动要自如 不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。 4.使用前,用纱布将深度游标卡尺擦拭干净,检查尺身4和游标5的刻线是否 清晰,尺身有无弯曲变形、锈蚀等现象。校验零位、检查各部分作用是否正常。 5.使用深度游标卡尺时,要轻拿轻放,不得碰撞或跌落地下。使用时不要用来 测量粗糙的物体,以免过早损坏测量面。 6.移动卡尺的尺框和微动装置时,不要忘记松开紧固螺钉4;但也不要松得过 量,以免螺钉脱落丢失。 7.测量前,应将被测量表面擦干净,以免灰尘、杂质磨损量具。 8.卡尺的测量基座和尺身端面应垂直于被测表面并贴合紧密,不得歪斜,否则 会造成测量结果不准。 9.应在足够的光线下读数,两眼的视线与卡尺的刻线表面垂直,以减小读数误 差。 10.在机床上测量零件时,要等零件完全停稳后进行,否则不但使量具的测量面 过早磨损而失去精度,且会造成事故。 11.测量沟槽深度或当其他基准面是曲线时,测量基座的端面必须放在曲线的 最高点上,测量出的深度尺寸才是工件的实际尺寸,否则会出现测量误差。

游标卡尺的读数方法

游标卡尺的读数方法 游标卡尺是一种常用的量具,具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点,可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等,应用范围很广。 结构组成 游标卡尺由主尺和副尺(又称游标)组成。主尺与固定卡脚制成一体;副尺与活动卡脚制成一体,并能在主尺上滑动。游标卡尺有0.02、0.05、 0.1mm三种测量精度。 读数方法 游标卡尺是利用主尺刻度间距与副尺刻度间距读数的。以13-2图0.02mm游标卡尺为例,主尺的刻度间距为1mm,当两卡脚合并时,主尺上49mm刚好等于副尺 上50格,副尺每格长为=0.98mm。主尺与副尺的刻度间相关为1-0398=0.02mm,因此它的测量精度为0.02mm(副尺上直接用数字刻出) 游标卡尺读数分为三个步骤,下面以图13-3所示0.02游标卡尺的某一状态为 例进行说明。 1.在主尺上读出副尺零线以左的刻度,该值就是最后读数的整数部分。图示 33mm。 2.副尺上一定有一条与主尺的刻线对齐,在刻尺上读出该刻线距副尺的格数, 将其与刻度间距0.02mm相乘,就得到最后读数的小数部分。图示为0.24mm。

3.将所得到的整数和小数部分相加,就得到总尺寸为33.24mm。 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 1.测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损, 把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要 相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2.移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固 定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记 松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 3.当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能 歪斜。测量时,可以轻轻摇动卡尺,放正垂直位置,图2-6所示。否则,量爪若在如图2-6所示的错误位置上,将使测量结果a比实际尺寸b要大; 先把卡尺的活动量爪张开,使量爪能自由地卡进工件,把零件贴靠在固定 量爪上,然后移动尺框,用轻微的压力使活动量爪接触零件。如卡尺带有 微动装置,此时可拧紧微动装置上的固定螺钉,再转动调节螺母,使量爪 接触零件并读取尺寸。决不可把卡尺的两个量爪调节到接近甚至小于所测 尺寸,把卡尺强制的卡到零件上去。这样做会使量爪变形,或使测量面过 早磨损,使卡尺失去应有的精度。 4.用游标卡尺测量零件时,不允许过分地施加压力,所用压力应使两个量爪 刚好接触零件表面。如果测量压力过大,不但会使量爪弯曲或磨损,且量 爪在压力作用下产生弹性变形,使测量得的尺寸不准确(外尺寸小于实际 尺寸,内尺寸大于实际尺寸)。 在游标卡尺上读数时,应把卡尺水平的拿着,朝着亮光的方向,使人的视 线尽可能和卡尺的刻线表面垂直,以免由于视线的歪斜造成读数误差。 5.为了获得正确的测量结果,可以多测量几次。即在零件的同一截面上的不 同方向进行测量。对于较长零件,则应当在全长的各个部位进行测量,务 使获得一个比较正确的测量结果。

带表卡尺的使用方法

带表卡尺的使用方法

带表卡尺: 带表卡尺,也叫附表卡尺。是通过齿轮条传动系统,将两测量爪相对移动转变为指示表指针的回转运动,并借助尺身刻度和指示表,对两测量爪相对移动所分隔的距离进行读数的一种长度测量工具,比游标卡尺读数更为快捷准确。 指示表的分度值:有0.01、0.02、0.05这三种。指示表指针旋转一周所指示的长度,对分度值0.01的为1mm,对分度值0.02的为2mm,对分度值为0.05的为5mm。带表游标卡尺的测量范围:有0~150、0~200、0~300这三个范围。 性能特点: 1)测量内径、外径、深度、台阶四种测量功能(见下图),能进行直接测量和比较测量; 2)不锈钢制造,刻线面无光镀铬,激光刻线、线纹清晰、耐磨; 3)测量范围在200mm以上的带表卡尺带有微动滚轮,可滚轮微调,便于单手操作。 4)指示表具有防震性能和外圈锁紧装置。

带表卡尺的正确使用方法: 带表卡尺使用方法是否正确,直接影响精度,使用时应遵守下列要求: 1.使用前应将游标卡尺擦干净,然后拉动尺框,沿尺身滑动应灵活、平稳,不得时紧时松或卡住现象。用紧固螺钉固定尺框身读数不应发生变化。 2.检查零位。轻轻推动尺框,使两测量爪的测量面合拢,检查两测量面接触情况,不得有明显漏光现象,并且表盘指针指向“0”,同时,检查尺身与尺框是否在零刻度线对齐。 3.测量时,用手慢慢推动和拉动尺框,使量爪与被测零件表面轻轻接触,然后轻轻晃动游标卡尺,使其接触良好。使用游标卡尺时因没有测力机构,全凭操作者手感掌握,不得用力过大,以免影响测量精度。 4.测量外形尺寸时,应先将游表卡尺活动量爪张开,使工件能自由地放入两量爪之间,然后将固定量爪贴靠在工作表面上,用手移动尺框,使活动量爪紧密贴在工件表面上。注意:1.测量时工件两端面与量爪不得倾斜。2.测量时,不得使用量爪间的距离小于工件尺寸,而强制将量爪卡到零件上。 5.测量内径尺寸时,应将两刀口内量爪分开且距离小于被测尺寸,放入被测孔内后再移动尺框内量爪使其在工件内表面紧密接触,即可以在卡尺进行读数。 注意:游标卡尺测量爪应测在工件两端孔的直径位置处,且不得歪斜。 6.游标卡尺量爪测量面有多种形状。测量时,应根据被测零件的形状正确选用。 如测量长和外形尺寸,则应选用外量爪测量;如测内径,应选用内量爪测量; 如测深度,则应选用深度尺来测量。 7.读数时,带表游标卡尺应水平拿着,使视线正对刻度线表面,然后按读数方法仔细辩认指示位置,以便读出,以免因视线不正,造成读数误差。

游标卡尺正确的读数方法

游标卡尺的正确的读数方法 游标卡尺是科研和工程技术上常用的的比较精确的长度测量工具。它的正确使用和准确读数是历届高考的热点。下面介绍游标卡尺的一种快速正确的读数方法。 10等分的游标尺长度为9毫米,20等分的游标尺长度为19毫米,50等分的游标尺长度为49毫米,,,其中的n分之一毫米就是该种游卡尺的准确度,所以游标卡尺读数的小数部分就等于刻度线乘以该游标卡尺的精确度。 正确的游标卡尺的测量长度是主尺零刻度到游标尺零刻度之间的长度。游标卡尺的读数结果一般先以毫米为单位,然后再换算成所需要的单 位。游标卡尺的读数一般不用估读。游标卡尺的读数 等于主尺上的整毫米数加上游标尺上的毫米以下的小 数部分。 游标卡尺的读数可分为两步:第一步读出主尺的 零刻度线到游标尺的零刻度线之间的整毫米数a;第 二步根据游标尺上与主尺对齐的刻度线读出毫米以下 的小数部分,两者相加就是待测物体的测量值。一般 是第一步较容易,第二步比较困难,下面着重介绍第二步的读数方法。 对于游标尺上有10个等分小格的,是精确 度0.1毫米的游标卡尺,游标尺的刻度如图3所 示。这种游标尺的第几条刻度线与主尺的某条刻 度线对齐就读零点几毫米,第0条、第1条、第 2、第3条、第4条、第5条、第6条、第7条、 第8条、第9条,它们对应的读数分别就是:0.0、 0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、 0.0mm。 对于游标尺上有20个等分小格的,是精 确到0.05毫米的游标卡尺,游标尺的刻度如 图4所示。游标尺上从零刻度线开始,每隔2 小格的刻度线分别标上数字1、2、3、4、5、 6、7、8、9、0。从游标尺的零刻度线开始, 各条刻度线与主尺某条刻度线对齐时,所对应 的读数分别是:0.00,0.05,0.10,0.15,0.20, 0.25mm,如此等等,直到0.90、0.95、0.00mm。例如,当游标尺的第10条刻度线与主尺的某条刻度线对齐时,其小数部分的读数为0.50mm,这时刚好是标有数字5的刻度线与主尺的某条刻度线对齐;当当游标尺标有数字5刻度线右边的第1条刻度线与主尺的某条刻度线对齐时,游标尺的读数为0.55mm;当游标上标有数字6的刻度线与主尺上的某条刻度线对齐时,其小数部分的读数为0.60mm,注意不是0.6mm,因为这时准确度为0.05mm,对毫米为单位,小数后面应该有两位。 对于游标尺上有 50个等分小格的,是 精确到0.02毫米的游 标卡尺,游标尺的刻 度如图5所示。游标 尺上从零刻度线开

游标卡尺操作规程

游标卡尺操作规程 1、目的:明确量器具的使用、维护方法,规范量器具的操作、避免误操作和读数 不正确等错误。 2.特性及适用范围 2.1 测量范围:0-150MM 0-200MM 2.2 测量精度:0.02mm(游标为50分度)。(10分度的为0.1mm, 20分度的为0.05mm) 2.3 构造:该卡尺主要分为两部分:A为主尺,B为可移动的游标。C为外爪(测量长、宽、厚、外径等)、D为内爪(测量内径、内空等),E为紧固螺钉(用于锁紧游标),F为深度杆(测量深度)。 3 操作步骤 3.1 测量前的准备工作: 3.1.1 检查卡尺是否完好无损,刻度是否清晰,松开紧固螺钉后,游标是否正常移 动。 3.1.2调零:拧松紧固螺钉,将游标推到最左边位置,检查游标的“0”刻度线与主 尺“0”刻度线是否对齐。如果以上两零点刻度线不对齐,不能用其作为测量工具,并按规定送本公司实验室校验处理。 3.2 测量时: 3.2.1根据实际情况,选择所需的测量方式:外爪、内爪或深度杆。 3.2.2 以卡尺的外爪、内爪或深度杆卡紧被测物,此时或在拧紧紧固螺钉,将卡尺 与被测物轻轻地脱离分开时,按本规程3.3条读数; 3.3 测量读数的读取: 3.3.1测量读数的一般表达式为:。式中L为测量读数,以毫米为单位,K是游标 的“0”线所在处主尺上的整毫米数,a主尺的最小分度值,n是游标的第n条线与主尺的某一条线对齐(或最靠近),是游标卡尺的精确度。本表达式分为两部分:整数部分 Ka和小数部分。对于公司所使用的闭式无视差游标卡尺,a=1mm, =0.02mm,故以 上表达式简化为:。 3.3.2 整数部分K:根据游标最左端的“0”刻度线所对主尺的位置,在主尺上读出 物体长度以毫米为单位的整数部分K; 3.3.3小数部分0.02n:1毫米以下的小数部分由游标读出,仔细辨认出游标的第n 条线与主尺的某一条线对齐(或最靠近),再与0.02相乘。 3.3.4将整数部分K与小数部分0.02n相加,即为被测物的测量值L。 3.4 测量完成后,将游标标推到左边零点刻度线,再拧紧紧固螺钉。 4 维护保养 4.1 操作时,对于游标卡尺,应轻拿稳放。勿使其甩落、磕碰、受重压、受高温、 或受冲击,不要使用游标卡尺尖角画线、紧固螺丝螺母等。 4.2 避免卡尺受到不洁物的污染。如有沾水或其他污物,应立即用干净抹布轻轻擦 净。 4.3 游标与主尺之间及深度尺与主尺之间滑动位置须日常加润滑油,保持滑动顺畅。 4.4 如发现调零不对齐(见本规程3.1.2条)或游标移动不灵活、刻度不清晰、卡尺破损严重等影响读数的异常现象,应立即停止该游标卡尺的正常使用,并按规定送本公司实验室校验或作其他处理。

游标卡尺测量操作指导书

一.目的: 为了使操作者能正确使用游标卡尺测量被测工件,减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值,规范使用者操作动作,制订本办法。 二.概述: 游标卡尺是一种比较精密的量具,在测量中用得最多。通常用来测量精度较高的工件,它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度,有的还可用来测量槽的深度。如果按游标的精度来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm 三种精度。 图1 游标卡尺 三.游标卡尺的刻线原理与读数方法 3.1 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例(图2),这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺(游标)组成。在副尺上有副尺固

定螺钉。主尺上的刻度以mm为单位,每10格分别标以1、2、3、……等,以表示10、20、30、……mm。这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm 的长度,分为50等份,即每格为: 49/50=0.98mm 主尺和副尺的刻度每格相差: 1-0.98=0.02mm 即测量精度为0.02mm。如果用这种游标卡尺测量工件,测量前,主尺与副尺的0线是对齐的,测量时,副尺相对主尺向右移动,若副尺的第1格正好与主尺的第1格对齐,则工件的厚度为0.02mm。同理,测量0.06mm 或0.08mm 厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 3.2读书方法,可分三分步骤; 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; 2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数; 3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。 图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0 线后的第13条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第13条线表示: 0.02×13= 0.26 mm 所以被测工件的尺寸为: 64+0.26=64.26 mm

游标卡尺与千分尺的使用方法

5 20 25 15 游标卡尺和千分尺专项练习 1.游标卡尺 ⑴10分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米位的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米位就读几(不能读某)。其读数准确到。 ⑵20分度的游标卡尺。游标上相邻两个刻度间的距离为,比主尺上相邻两个刻度间距离小。读数时先从主尺上读出厘米数和毫米数,然后用游标读出毫米以下的数值:游标的第几条刻线跟主尺上某一条刻线对齐,毫米以下的读数就是几乘毫米。其读数准确到。 ⑶50分度的游标卡尺。游标上相邻 两个刻度间的距离为0.98mm,比主尺上 相邻两个刻度间距离小0.02mm。这种卡 尺的刻度是特殊的,游标上的刻度值,就 是毫米以下的读数。这种卡尺的读数可以 准确到0.02mm。如右图中被测圆柱体的 直径为2.250cm。 要注意:游标卡尺都是根据刻线对齐 来读数的,所以都不再往下一位估读。 2.螺旋测微器 固定刻度上的最小刻度为(在中线的上侧);可动刻度每旋转一圈前进(或后退)。在可动刻度的一周上平均刻有50条刻线,所以相邻两条刻线间代表。读数时,从固定刻度上读取整、半毫米数,然后从可动刻度上读取剩余部分(因为是10分度,所以在最小刻度后应再估读一位),再把两部分读数相加,得测量值。上图中的读数应该是。 3.巩固练习 1.用游标卡尺测量摆球直径。游标位置如右图所示, 可知摆球直径是 mm。 2.有一游标卡尺,主尺的最小分度是1mm,游标上有20个小的等分刻度。用它测量一工件的长度,如下左图所示,图示的读数是 mm。 3.一游标卡尺的主尺最小分度为1mm,游标上有10个小等分间隔,现用 此 卡尺来测量工件的直径,如上右图所示。该工件的直径为__________mm。 4.用螺旋测微器测圆柱体直径时,示数如右图,此示数为 mm。 5. 下左图为用游标为50分度的卡尺(测量值可准确到0.02mm)测定某圆筒的内径时,卡尺 01234567890 01234567891

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法

游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法 不知道怎么使用游标卡尺怎么办?不用担心,一起来看看出guo 为大家精心的“游标卡尺的使用方法游标卡尺读数方法”,欢迎大家阅读,供您参考。更多内容请关注出guo。 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。 尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,依此类推。在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了,如图2.3-4。 L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *(乘以)分度值 如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例,读数方法,可分三步; 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; 2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02 读出小数; 3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。 0.02mm游标卡尺的读数方法 如上图所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm,副尺0线后的第9条线与主尺的一条刻线对齐。副尺0 线后的第9条线表示:

游标卡尺的使用方法及测量精度

游标卡尺的使用方法及测量精度 一 游标卡尺的测量精度 测量或检验零件尺寸时,要按照零件尺寸的精度要求,选用相适应的量具。游标卡尺是一种中等精度的量具,它只适用于中等精度尺寸的测量和检验。用游标卡尺去测量锻铸件毛坯或精度要求很高的尺寸,都是不合理的。前者容易损坏量具,后者测量精度达不到要求,因为量具都有一定的示值误差,游标卡尺的示值误差见表2-2。 表2-2 游标卡尺的示值误差 mm 游标卡尺的示值误差,就是游标卡尺本身的制造精度,不论你使用得怎样正确,卡尺本身就可能产生这些误差。例如,用游标读数值为0.02mm 的0~125mm 的游标卡尺(示值误差为±0.02mm),测量 50mm 的轴时,若游标卡尺上的读数为50.00mm ,实际直径可能是 50.02mm ,也可能是 49.98mm 。这不是游标尺的使用方法上有什么问题,而是它本身制造精度所允许产生的误差。因此,若该轴的直径尺寸是IT5 级精度的基准轴 ( ),则轴的制造公差为0.025mm ,而游标卡尺本身就有着±0.02mm 的示值误差,选用这样的量具去测量,显然是无法保证轴径的精度要求的。 如果受条件限制(如受测量位置限制),其他精密量具用不上,必须用游标卡尺测量较精密的零件尺寸时,又该怎么办呢?此时,可以用游标卡尺先测量与被测尺寸相当的块规,消除游标卡尺的示值误差(称 为用块规校对游标卡尺)。例如,要测量上述 50mm 的轴时,先测量50mm 的块规,看游标卡尺上的读数 是不是正好50mm 。如果不是正好50mm ,则比50mm 大的或小的数值,就是游标卡尺的实际示值误差,测量零件时,应把此误差作为修正值考虑进去。例如,测量50mm 块规时,游标卡尺上的读数为49.98mm ,即游标卡尺的读数比实际尺寸小0.02mm ,则测量轴时,应在游标卡尺的读数上加上0.02mm ,才是轴的实际直径尺寸,若测量50mm 块规时的读数是50.01mm ,则在测量轴时,应在读数上减去0.01mm ,才是轴的实际直径尺寸。另外,游标卡尺测量时的松紧程度(即测量压力的大小)和读数误差(即看准是那一根刻线对准),对测量精度影响亦很大。所以,当必须用游标卡尺测量精度要求较高的尺寸时,最好采用和测量相等尺寸的块规相比较的办法。 二 游标卡尺的使用方法 量具使用得是否合理,不但影响量具本身的精度,且直接影响零件尺寸的测量精度,甚至发生质量事故,对国家造成不必要的损失。所以,我们必须重视量具的正确使用,对测量技术精益求精,务使获得正确的测量结果,确保产品质量。 使用游标卡尺测量零件尺寸时,必须注意下列几点: 1 测量前应把卡尺揩干净,检查卡尺的两个测量面和测量刃口是否平直无损,把两个量爪紧密贴合时,应无明显的间隙,同时游标和主尺的零位刻线要相互对准。这个过程称为校对游标卡尺的零位。 2 移动尺框时,活动要自如,不应有过松或过紧,更不能有晃动现象。用固定螺钉固定尺框时,卡尺的读数不应有所改变。在移动尺框时,不要忘记松开固定螺钉,亦不宜过松以免掉了。 3 当测量零件的外尺寸时:卡尺两测量面的联线应垂直于被测量表面,不能歪斜。测量时,可以轻 φ φφφφ

游标卡尺操作规程

游标卡尺操作规程 游标卡尺是目前工程工业中使用最广泛的一种测量工具,它的出现可以说是具有划时代意义的。在测量工件内径、外径、深度、宽度等方面有着很大的优势。但游标卡尺的形式也有很多,很多使用者对于某些形式的游标卡尺的使用还存在着一定的误解。今天我们就讲一讲游标卡尺的知识。 游标卡尺的常见结构形式 按量程,游标卡尺有3种结构形式: 测量范围为0-150mm,这种游标卡尺通常是带有刀口形的上下量爪和带深度尺的形式。 测量范围为0-200mm和0-300mm,这种游标卡尺的形式通常为带有内外测量面的下量爪和带有刀口形的上量爪的型式。 测量范围为0-200mm和0-300mm的也可以做成只带内外测量面的下量爪形式。但是测量范围大于300mm的只能做成下面这种只带内外测量面的下量爪形式。 游标卡尺组成部分 游标卡尺一般都是由主尺、量爪、尺身、深度尺等组成。

一般在0~150mm的游标卡尺上,带有深度尺,测量范围等于和大于200mm的游标卡尺,带有随尺框作微动调整的微动装置。 游标卡尺的读数原理和读数方式 游标卡尺的读数是由主尺和游标尺两部分的读数组成。零件尺寸的整数部分,可在游标零线左边的主尺刻线上读出来,而比1mm小的小数部分,可借助游标读数机构来读出。由于游标的尺寸差异,游标卡尺通常由有0.02、0.05、0.10mm三种精度。 精度为0.1mm的游标卡尺读数方法 精度0.1mm的游标卡尺为10分度游标卡尺,主尺上一小格为1mm,而游标尺总长为9mm,这9mm被分为10个小格,每小格0.9mm。因此游标尺的每一分度都比正常的1mm小0.1mm。这种游标卡尺可以精确到0.1mm。其小数位可以使0到9的数字。

游标卡尺的正确使用方法介绍

游标卡尺的正确使用方法介绍

游标卡尺 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 机械游标卡尺的简介: 游标卡尺是精密的长度测量仪器,常见的机械游标卡尺如下图所示。它的量程为0~110mm,分度值为0.1mm,由内测量爪、外测量爪、紧固螺钉、微调装置、主尺、游标尺、深度尺组成。

0~200mm以下规格的卡尺具有测量外径、内径、深度三种功能: 游标卡尺的零位校准: 步骤1:使用前,松开尺框上坚固螺钉,将尺框平稳拉开,用布将测量面、导向面擦干净; 步骤2:检查“零”位:轻推尺框,使卡尺两个量爪测量面合并,观察游标“零”刻线与尺身“零”刻线应对齐,游标尾刻线与尺身相应刻线应对齐。否则,应送计量室或有关部门调整。

游标卡尺的测量方法:(外径) 1、传统人工读数方法 步骤1:将被测物擦干净,使用时轻拿轻放; 步骤2:松开千分尺的固紧镙钉,校准零位,向后移动外测量爪,使两个外测量爪之间距离略大于被测物体; 步骤3:一只手拿住游标卡尺的尺架,将待测物置于两个外测量爪之间,另一手向前推动活动外测量尺,至活动外测量尺与被测物接触为止。 步骤4:读数。 注意:1)测量内孔尺寸时,量爪应在孔的直径方向上测量。 2)测量深度尺寸时,应使深度尺杆与被测工件底面相垂直。 2、利用数据采集仪连接游标卡尺实现高效测量法 当前工厂内部品质检查的方法为测量一个数据后,由测量人员人工记录在纸张中,或者由一个人测量,另一个人进行记录的操作方式,当需要进行分析时,由操作人员录入到电脑的EXCEL表格中;目前方式导致的问题是效率低,数据容易记错,同时有些操作人员由于不清楚产品的测量规格,对于产品超过规格的情况,操作人员不能及时采取措施,而且对于需要进行数据分析时,还需要重复录入电脑中。 利用数据采集仪连接游标卡尺来进行测量,数据采集仪会自动采集测量数据并计算分析、自动判断结果,这种测量方法可以提高测量效率,减少由于人工测量所造成的误差,效果如下图所示:

游标卡尺的原理及使用方法

一、游标卡尺的原理及使用方法 游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片,利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。 1.游标卡尺的使用 论①用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 ②测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。 2.游标卡尺的读数 读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误

差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为: L=整数部分+小数部分-零误差 二、数显游标卡尺的原理及使用方法 该卡尺是采用容栅传感器,并配以大规模集成电路和液晶显示的一种测量工具,它由一节3V扣式电池供电,可直接从卡尺零位或某一给定零测量尺寸(即绝对测量或相对测量)。该卡尺应用范围广,使用方便,无视觉误差。可用于外尺寸和内尺寸的测量,也可进行台阶及深度尺寸的测量。 具有任意位置测量单位转换、任意位置置零、带电源开关及数据输出等功能。 1.分辨率:0.01mm/0.0005in 2.注意事项:①开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反 复轻擦保护膜表面。 ②在卡尺的任何部位不能施加电压,也不要用电笔刻字, 以免损坏电子元件。 ③不使用时断开电源或取出电池。 3.测量方法:①按电源开关键(OFF/ON),打开电源; ②按测量单位键(mm/inch),选择所需单位制。 ③移动尺框,使两外测量面手感接触后按置零键 (ZERO)置零,即可进行正常测量。 ④测量完毕后,按电源开关键(OFF/ON),关闭电源。

游标卡尺测量操作指导书

一.目的: 为了使操作者能正确使用游标卡尺测量被测工件,减少测量误差确保其读数值能最大限度的反映被测工件真实值,规范使用者操作动作,制订本办法。 .概述: 游标卡尺是一种比较精密的量具,在测量中用得最多。通常用来测量 精度较高的工件,它可测量工件的外直线尺寸、宽度和高度,有的还可用 来测量槽的深度。如果按游标的精度来分,游标卡尺又分0.1、0.05、0.02mm 三种精度。 MASK 图1游标卡尺 三.游标卡尺的刻线原理与读数方法 3.1 以刻度值0.02mm的精密游标卡尺为例(图2),这种游标卡尺由带固定卡脚的主尺和带活动卡脚的副尺(游标)组成。在副尺上有副尺固 定螺钉。主尺上的刻度以 mn为单位,每10格分别标以1、2、3、........... 等,

以表示10、20、30、..... mm这种游标卡尺的副尺刻度是把主尺刻度49mm 的长度,分为50等份,即每格为: 49/50=0.98mm 主尺和副尺的刻度每格相差: 1-0.98=0.02mm 即测量精度为0.02mm如果用这种游标卡尺测量工件,测量前,主尺与副尺的0线是对齐的,测量时,副尺相对主尺向右移动,若副尺的第1 格正好与主尺的第1格对齐,贝S工件的厚度为0.02mm同理,测量0.06mm 或0.08mm 厚度的工件时,应该是副尺的第3格正好与主尺的第3格对齐或副尺的第4格正好与主尺的第4格对齐。 3.2 读书方法,可分三分步骤; 1)根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整毫米数; 2)根据副尺零线以右与主尺上的刻度对准的刻线数乘上0.02读出小数; 3)将上面整数和小数两部分加起来,即为总尺寸。 6 7 S 9 10 11 0 123456789 0 图2 0.02mm游标卡尺的读数方法 如图2所示,副尺0线所对主尺前面的刻度64mm副尺0线后的第13条线与主尺的一条刻线对齐。副尺 0线后的第13条线表示:

游标卡尺的使用方法及步骤

游标卡尺 游标卡尺只能用做尺寸公差较大的零件尺寸检测 1.使用前的检查 1.1量具表面不应有锈蚀,磕碰,断裂,划伤或其他影响使用性能的缺陷。 1.2用手指轻推或轻拉尺框,尺框应平稳移动,不应有阻滞或松动的现象,锁 紧螺钉作用可靠。 1.3用手摸卡尺表面,检测是否有毛刺或其他附着物,若有用干净的布沾少许 酒精擦拭干净。 1.4校对“0”位。推动尺框,使外测量爪两侧紧密接触后,观察复尺与主尺 的“0”刻度线是否对齐。(电子式游标卡尺,显示器显示出“000.00”说明对准“0”位。若显示值不为“000.00”,则按“RESET”按钮归零。) 游标卡尺的外形结构 2.测量方法 2.1测量外尺寸时,先将两个外侧爪之间的距离调整到大于被测尺寸,放入被测零件后在轻推尺框,在两个测爪接触到测量面后,推动尺框拇指稍稍用力,同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点,再读取数值。(条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量)

2.2测量内尺寸时,先将两个外侧爪之间的距离调整到小于被测尺寸,放入被测零件后在轻拉尺框,在两个测爪接触到测量面后,拇指稍稍用力拉动尺框,同时轻轻摆动卡尺找到最小尺寸点,再读取数值。(条件允许的情况下不要使用部分测量面进行测量) 2.3测量深度时(只能用做公差要求不高尺寸测量),先将测深直尺拉长到大 于被测零件的尺寸,放入被测零件后在平稳压入零件,卡尺测量深度端的缺口面靠紧零件表面,让尺身接触到零件表面后,再读取数值。 3.测量时的读数方法 A、先读整数——看游标零线的左边,尺身上最靠近的一条刻线的数值,读出 被测尺寸的整数部分;

B、再读小数——看游标零线的右边,数出游标第几条刻线与尺身的数值刻线 对齐,读出被测尺寸的小数部分; C、得出被测尺寸——把上面两次读数的整数部分和小数部分相加,就是卡尺 的所测尺寸。 4.游标卡尺的保管和注意事项 4.1由于零件和卡尺都有热胀冷缩的性能,所有在测量时应尽可能使卡尺和 被测零件的温度一致,以保证被测值的准确性。在测量前应把量具和零件放在同一空间1.5—2个小时。 4.2 不准把卡尺当作卡板,扳手,划针,圆规等工具使用。 4.3用完后用干净的棉布擦干净,放入专用盒内。存放在干燥,无酸,无振 动,无强磁场的地方。

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