犁式卸料器技术协议.doc
广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站
犁式卸料器
技
术
协
议
买方: 新疆广汇新能源有限公司
卖方: 哈尔滨和泰电力设备有限公司签订时间: 2008年4月
甲方：新疆广汇新能源有限公司
乙方：哈尔滨和泰电力设备有限公司
新疆广汇新能源有限公司（以下简称甲方）与哈尔滨和泰电力设备有限公司（以下简称乙方）就80万吨煤基二甲醚项目热电站工程所需TD4F1DS 犁式卸料器设备达成如下技术协议：
（一）设备技术参数
1、设备名称：电液动推杆双侧可变槽角犁式卸料器
型号：TD4F1DS
数量：78台
2、漏斗及锁气挡板
数量：78套
3、设备名称：就地控制箱
数量：78套
4、设备技术性能规范表如下，但不限于此：
（二）技术要求
（1）所提供的设备能满足广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站工程使
犁式卸料器技术协议
电动双侧犁式卸料器 设备技术协议 买方： 卖方： 年月
目录 附件1 技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (1) 3 设计和运行条件 (1) 4 技术要求 (3) 5 性能、质量保证和试验 (4) 6 设备标志 (4) 7 清洁、油漆、包装、运输与储存 (4) 8 设计与供货界限及接口规则 (5) 9 技术数据表 (6) 附件2 供货范围 (6) 1 一般要求 (6) 2 供货范围 (6) 3 供货范围清单 (7) 附件3 技术资料及交付进度 (8) 1 一般要求 (8) 2 资料提交的基本要求 (9) 3 资料清单 (10) 附件4 交货进度 (10) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (10) 1 概述 (10) 2 工厂检验 (10)
3 设备监造 (10) 4 性能验收试验 (12) 附件6 技术服务与联络 (13) 1 卖方现场技术服务 (13) 2 培训 (15) 3 设计联络及协调会 (15) 附件7 分包商/外购部件情况 (15) 附件8 大件部件情况 (16)
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX项目的电动双侧犁式卸料器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议只规定了主要原则和适用范围，提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关有效、最新标准的产品及其相应服务。 1.3卖方应严格遵守本技术协议，如提出修改要求，须以书面提出并征得对方同意。本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.5合同签订1个月内，按本规范书的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6卖方已充分考虑设备采用的专利权属及其涉及到的全部费用，卖方保证买方或业主不承担有关设备专利的一切法律上和经济上的责任。 1.7卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同制造、运行的成功经验。 1.8卖方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得买方的认可。 1.9 对于进口设备应有原产地证明材料、原产地出关证明和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 1.10 在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。 1.11本工程采用国标GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。卖方于中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上必须有电厂标识编码。编制深度至设备级，管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。卖方对所投设备的电厂标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。 1.12本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本工程厂址位于XX内,本期建设规模为新建2×600MW亚临界参数、一次中间再热、间接空冷、燃煤热电联产供热机组。同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。 3 设计和运行条件 3.1设计条件 3.1.1煤质分析资料:见表3-1 表3-1 煤质分析资料
犁式卸料器用承重缓冲机构的制作流程
本技术公开了一种犁式卸料器用承重缓冲机构，包括支撑底板、机架、电液推杆和支撑缓冲机构，所述支撑底板上表面一侧设置有机架，所述机架上安装有电液推杆，所述电液推杆的一端连接有犁头，所述犁头的一端的两侧与设置在支撑底板上的两个竖向板分别通过家铰接座铰接连接，所述犁头的底部粘结有缓冲垫，所述支撑底板的上表面与机架相对一侧设置有转动辊架，所述转动辊架上安装有转动辊，所述转动辊上设置有传送带，所述传送带的正下方设置有托板，所述托板的底部设置有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构包括上固定块、下固定块、支撑杆和缓冲弹簧。本技术对传送机构具有缓冲和支撑的作用，卸料时不易漏料，机构的磨损较小。 权利要求书 1.一种犁式卸料器用承重缓冲机构，包括支撑底板（1）、机架（2）、电液推杆（3）、铰接座（6）和支撑缓冲机构（12），其特征在于：所述支撑底板（1）上表面一侧设置有机架（2），所述机架（2）上安装有电液推杆（3），所述电液推杆（3）的一端连接有犁头（4），所述犁头（4）的一端的两侧与设置在支撑底板（1）上的两个竖向板（5）分别通过铰接座（6）铰接连接，所述犁头（4）的底部粘结有缓冲垫（7），所述支撑底板（1）的上表面与机架（2）相对一侧设置有转动辊架（8），所述转动辊架（8）上安装有转动辊（9），所述转动辊（9）上设置有传送带（10），所述传送带（10）的正下方设置有托板（11），所述托板（11）的底部设置有支撑缓冲机构（12），所述支撑缓冲机构（12）包括
上固定块（13）、下固定块（14）、支撑杆（15）和缓冲弹簧（16），所述上固定块（13）和下固定块（14）之间均匀设置有支撑杆（15），并且缓冲弹簧（16）安装在支撑杆（15）上，所述支撑缓冲机构（12）的底部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底端设置有升降装置（18），所述支撑底板（1）的一侧的竖向板（5）的外侧侧面上安装有电控箱（19），并且电控箱（19）上设置有控制按钮。 2.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述缓冲垫（7）为耐磨橡胶垫。 3.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述升降装置（18）为液压缸，并且液压缸与伸缩杆（17）液压传动连接。 4.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述电控箱（19）分别与电液推杆（3）和升降装置（18）通过导线电性连接。 技术说明书 一种犁式卸料器用承重缓冲机构 技术领域 本技术涉及犁式卸料器辅助设备技术领域，具体为一种犁式卸料器用承重缓冲机构。 背景技术 犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊件，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料
星型卸料器技术介绍
星型卸料器 星型卸料器由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰方形的为A型，圆形的为B型。 星型卸料器是粉体工程专上的储存、给料、定量供料、气流输送和除尘设备系统中排灰的主要设备，旋风除尘器出口都配有星型卸料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。此卸料器适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。 星型卸料器阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。采用铸种造结构叶片耐磨性好，叶片与传动轴钢型连接结构紧凑工作可靠，轻便节能。 工作原理： 星型卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。这种卸尘器一般都安装在除尘器灰斗下部，为保证连接处的严密不漏风，在回转卸料器的上部应经常保持（储存）一定高度的粉尘。因为叶轮转动时，卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的，所以容易使空气漏入脉冲控制仪。 星型卸料器的特点： 1, 结构紧凑,造型美观,使用方便。 2, 运转平稳,噪音低。 3, 由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。 4, 可按用户要求设计制造。 5, 产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。 星型卸料器可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用. 星型卸料器 YJD系列卸料装置，又名电动卸灰阀（星型卸料器），它由电机、齿差行星减速器（X）或针纶摆线减速机（Z）与转龙式卸料器三部分组成。共有两个系列，60种规格。进出口法兰的为A型，圆形的为B型。 星型卸料器（星型卸灰阀）是除尘设备排灰，关风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物和颗粒状物料，为环保、冶金、化工、粮食、食品、等工业部门广泛应用。星型卸料器采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑工作可靠轻便节能工作原理。 一、星型卸料器，结构通常是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。 二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星形卸料器可以定量而连续地卸料。 三、星形卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星形卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星形卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。 四、星形卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星形卸料器是目前国内最先进的卸料装置，
UPS技术规格书
UPS技术规格书 第1页共8页UPS技术规格书 1?概况 1.1组成不间断电源系统（UPS采用在线式系统，由整流器、逆变器、静态转换开关、手动旁路开关、旁路隔离变压器、旁路稳压调压器、畜电池组、变送器和配电屏等组成。 1.2功能在机组正常或事故状态时，UPS系统向公司主服务器、仪表电源等重要负荷提供稳频、恒压的交流电源。 正常运行时，提供单相交流电源；发生故障时，蓄电池组毫无间断地对逆变器提供额定值的电源。 当检修时，由手动旁路开关对设备隔离，并直接供电。 1.3运行方式正常运行时，整流器将交流输入电源转换为直流电源，再通过逆变器将直流电源转换为交流输出电源，蓄电池通过浮充系统充电。 当交流电源断电时，蓄电池组的直流电源通过逆变器转换为交流电源供给用电负荷。 当交流电源恢复供电时，系统自动切换到正常运行方式。 为便于逆变器的维修，系统应有切换功能以隔离逆变器。 这种切换应当在不断电的情况下通过一个高速切换装臵完成。 逆变器包括一个同步电路以保证其有和正常电源相同的输出频率。 蓄电池应安装在专用的空间，单独组屏，应有良好的通风措施。 1.4运行环境条件地区气温： -8~40C 相对湿度40%~75% 海拔高度4~8米安装地点室内 2.电气参数
2.1UPS交流输入电源: 电压AC380V频率50HZ相数三相接线方式三相四线制 2.2UPS旁路输入电源： 电压AC220V频率50HZ相数三相 2.3UPS直流输入电源： 直流电源输入端应加二极管隔离 2.4UPS交流输出： 电压AC220V频率50HZ容量15KVA相数单相 2.5配套直流屏蓄电池容量： 后备时间2小时。 第2页共8页 3?技术条件装臵应是微机型，采用模块化设计。 采样、控制、监视应通过一块主控线路由内部微机完成，参数通过微机单元设臵，以提高运行可靠性和调节精度。 应具有自诊断功能和事件记录功能。 UPS面板上应具有控制和监测盘，通过液晶显示屏显示运行状态、运行参数，当出现异常事件时，应能给出文字说明及记录相关事件。 人机对话通过薄膜键盘进行，可进行编程、整定和修改功能。 所有信息提示应汉化。 规格及额定值如下： 3.1外壳： 柜体应为金属封闭、垂直自立式适合地面安装的型式
皮带机技术协议(减速机)
皮带机技术协议 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商一致，就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议： 一、烘干车间斜运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 37 m （水平） 设计角度： 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级IP55。 （3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品）i=31.5 （4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4 （5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 （6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程800mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 （1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 （2）、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 14 m （水平） 设计角度： 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级
电动犁式卸料器
第一章技术规范 1．设计和运行条件 筛一缓冲仓犁式卸料器 1.1设备操作条件 1.1.1物料性质 物料名称：白云岩 物料密度： 2.7t/m3 物料硬度： f=2～6 松散系数： 1.5 给矿粒度： 80～0mm 皮带宽度： 1400mm 皮带机的总运输量： 2200t/h（考虑1.2的波动系数）1.1.2工作制度 年作业天数： 330d 日作业班数： 3班 每班开车时间： 6h/班 1.1.3工艺过程简述 干选后的非磁性物料由犁式卸料器从6#皮带机卸入筛分一缓冲仓。 1.1.4供电条件 电压：两相220V；三相低压380V；频率：50Hz。 1.2 设备技术参数及规格
2．技术要求 2.1基本参数 2.1.1电液动双侧犁式卸料器 2.1.1.1规格：B=1400mm电液动双侧可变槽角、主副犁刀电液动双侧犁式卸料器。 2.1.1.2卸料型式：双侧； 2.2性能要求 2.2.1每套设备必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足骨料系统运行方式的需要。满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.2所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应方便日常维护需要（如加油、紧固等）。甲方欢迎乙方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 2.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，甲方一般不接受带有试制性质的部件。 2.2.4外购配套件必需选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得甲方认可或由甲方指定。乙方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品尚不过关的部件，可选用进口产品。 2.2.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
UPS技术规格书
UPS 技术规格书
UPS 技术规格书 1.概况 1.1组成 不间断电源系统（UPS）采用在线式系统，由整流器、逆变器、静态转换开关、手动旁路开关、旁路隔离变压器、旁路稳压调压器、蓄电池组、变送器和配电屏等组成。 1.2功能 在机组正常或事故状态时，UPS系统向公司主服务器、仪表电源等重要负荷提供稳频、恒压的交流电源。正常运行时，提供单相交流电源；发生故障时，蓄电池组毫无间断地对逆变器提供额定值的电源。当检修时，由手动旁路开关对设备隔离，并直接供电。 1.3运行方式 正常运行时，整流器将交流输入电源转换为直流电源，再通过逆变器将直流电源转换为交流输出电源，蓄电池通过浮充系统充电。 当交流电源断电时，蓄电池组的直流电源通过逆变器转换为交流电源供给用电负荷。 当交流电源恢复供电时，系统自动切换到正常运行方式。 为便于逆变器的维修，系统应有切换功能以隔离逆变器。这种切换应当在不断电的情况下通过一个高速切换装臵完成。逆变器包括一个同步电路以保证其有和正常电源相同的输出频率。 蓄电池应安装在专用的空间，单独组屏，应有良好的通风措施。 1.4 运行环境条件 ?地区气温：-8~40℃ ?相对湿度40%~75% ?海拔高度4~8米 ?安装地点室内 2.电气参数 2.1UPS交流输入电源： 电压AC380V 频率50HZ 相数三相 接线方式三相四线制 2.2UPS旁路输入电源： 电压AC220V 频率50HZ 相数三相 2.3UPS直流输入电源： 直流电源输入端应加二极管隔离 2.4UPS交流输出： 电压AC220V 频率50HZ 容量15KVA 相数单相 2.5配套直流屏蓄电池容量：后备时间2小时。
犁式卸料器技术协议
广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站 犁式卸料器 技 术 协 议 买方: 新疆广汇新能源有限公司 卖方: 哈尔滨和泰电力设备有限公司签订时间: 2008年4月
甲方：新疆广汇新能源有限公司 乙方：哈尔滨和泰电力设备有限公司 新疆广汇新能源有限公司（以下简称甲方）与哈尔滨和泰电力设备有限公司（以下简称乙方）就80万吨煤基二甲醚项目热电站工程所需TD4F1DS 犁式卸料器设备达成如下技术协议： （一）设备技术参数 1、设备名称：电液动推杆双侧可变槽角犁式卸料器 型号：TD4F1DS 数量：78台 2、漏斗及锁气挡板 数量：78套 3、设备名称：就地控制箱 数量：78套 4、设备技术性能规范表如下，但不限于此：
（二）技术要求 （1）所提供的设备能满足广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站工程使
用和安装要求及带式输送机布置的要求；卸料器漏斗的安装尺寸及下口尺寸原则上应按照《80典媒》手册中的有关安装尺寸设计，以满足安装要求。参考图号为：80典媒1456－01、80典媒1491－03。 （2）在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。卸料过程中，不将煤撒到漏斗外。 （3）选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。 （4）电液动推杆的额定功率和推力必须满足带负荷起动。 （5）防护等级：IP55 （6）绝缘等级：F 级（温升按 B 级考核） （7）驱动部分采用电动液压推杆，必须满足电动可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。具有手动、电动两用功能，卖方应列出电动液压推杆的主要参数及制造厂家，并须经买方确认。 （8）电动液压推杆布置在胶带机上方。 （9）犁煤器应设置限位开关，且限位开关灵活、安全、可靠。 （10）锁气挡板必须转动灵活，密封性能好。卸料器漏斗钢板厚度为6mm，内侧应加装衬板，衬板采用特种尼龙材料。特种尼龙材料厚度为15mm。 （11）托辊直经均为φ108mm，托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距应不大于200mm。 （12）犁煤器的犁头应为圆弧形，犁板采用Q235A；犁头衬板采用PE 耐磨材料，调节更换方便，保证使用寿命为10000小时。
可变槽角犁式卸料器
单、双侧电动可变槽角犁式卸料器 一.概述 TD-DL系列电动犁式卸料器，是按国家标准DT85型、75型、62型系列皮带输送机中执行卸料机控制物料输送流量、流向的机械配套产品。 在原手动操作犁刀，固定平板承载带式卸料的基础上，经过一系列的实验及实践使用进行不断改正和完善，尤其是经过多年的使用，在橡胶平板到钢板圆钢直至到目前为止用生铁铸件的犁板，发现它有特殊的性能，铸件耐磨，调换方便，不产生锋口，不损坏胶带、摩擦系数小等特点。采用槽角可变托辊和平行托辊组合机构，运行平稳，结构合理，防止外溢，提高输送能力，使用方便，采用手电两用，行程可调的电动推杆，解决电动推杆工作的行程随意调整，工作和非工作均能自动停机，采用近控和集控多功能电控箱，适合地面、高空地区实施执行操作和室内集控控制，不断提高工作人员的安全性，也解决了粉尘污危害人身健康，而且广泛应用于电厂、煤厂、冶金、矿山等胶带输送机械分层卸料。 二.工作原理 电动犁式卸料器，以一台手电两用、行程可调的电动推杆为动力源，电动推杆的电控箱控制动作，工作时推杆伸出作用于驱动杆，带动框架平行运动，同时完成犁刀下落，可变槽角托辊组平行托辊上升，此时胶带工作面平直，犁头贴合严密，开始卸料工作。 当进行备用时，推杆缩回，作用于驱动杆，框架平行运动，同时完成犁刀上抬的高度，槽角可变托辊变成槽形，平行托辊下降，达到胶带输送的断面变成槽形角度，使物料平稳通过。
三、槽角可变犁式卸料器特点 槽角可变犁式卸料器直接安装在胶带输送机的中间架上，将物料在输送机的中途均匀连续地卸入到料斗中，或卸到实际所需的场所。该卸料器克服了传统的各系列卸料器存在不同程度的卸料不彻底、刮板磨损严重、控制能力差等薄弱点。 1、卸料器槽角可变传统的卸料器的下部为托板或平托辊结构，这种结构虽然为犁头卸料提供了方便，增加了卸料的彻底性，但当工艺要求不在此处卸料时，此处胶带呈平形，易用出现撒料现象。槽角可变卸料器由于设置了活动托辊组和固定式托辊组，使其在卸料工作时下部托辊组呈平托辊状态，非卸料时托辊组呈与输送机的托辊槽角一致的槽形，避免了撒料现象。 2、犁头采用主副犁力的复式结构主犁刀的犁板采用不锈钢材料，耐磨防锈；副犁刀的犁板采用耐磨橡胶板或聚乙烯刮板，且磨损后具有可调性。这样主犁刀进行主要物料的卸料，副犁刀清除由于主犁刀清除不彻底的物料，因此经过主副犁刀的清除，物料已完全清除彻底。同时主犁刀可与胶带保持1~3mm的间隙，避免与胶带的直接接触摩擦而影响胶带的使用寿命。 3、采用机械、电气双重限位保护装置该系列卸料器设有最高点、最低点机械限位块，同时电动（液压）推杆均备有内、外行程限位开关，犁头升降方便地实现就地控制和远程集中控制。该系列卸料器规格有B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600等，有单侧和双侧之分。 四、技术参数 五、配套缓冲锁气漏斗
星型下料器
不能不了解的星型卸料器知识 来源：通明除尘设备,专业除尘器除尘配件制造商发布时间：2012-6-21 14:02:26 卸料器，又称关风器，是气力输送和通风除尘网络中的一种重要设备。现在市场上的卸料器主要有：星型卸料器、振动卸料器、梨式卸料器、电动双侧梨式卸料器、YJD a型星型卸料器等。今天，我们主要了解下，星型卸料器的特点以及在使用时的一些注意事项。 首先，先了解下星型卸料器的特点。星型卸料器是一种环保附属设备，广泛应用于冶金，化工，粮食，水泥，筑路，干燥设备等工业行业项目中。通常情况下组成星型卸料的结构是带有数片叶片的转子叶轮，壳体，密封件及减速器，电动机。 星型卸料器的特点有以下几点： 1.配用摆线轮减速机，结构紧凑，稳定可靠。 2.轴承座移位阀体外侧，隔断尘粒直接来源，延长轴承使用寿命，方便维修。 3.对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器能以均匀、连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气，固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作；同时，又能将卸料器的上，下部气压隔断起到锁气作用。 4.采用弹性叶轮、增强柔性密封，消除叶轮卡住现象。 其次是星型卸料器在使用过程中我们应该注意的事项。 1.星型卸料器是可以允许连续工作制，允许正反向运转。 2.星型卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。 3.在星型卸料器运输及安装过程中，要保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形 等。 4.在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。 5.在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗 贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时检查并加装过载保护装置。 星型卸料器应该说是在众多卸料器中比较常用的，这也就要求我们对其有更多的了解。以上的信息，希望对您有所
铅锌整流装置技术参数(315)
铅锌整流装置技术参数 铅整流装置： 1. 总体配置要求： 1.1整流电路设计要求(主柜): 整流柜采用双反星形12脉波整流。 整流柜为户内式结构，防护等级IP54，具有防尘防滴特点，并具有防化学腐蚀措施。 1.2 控制电路主要配置要求： 1)每套整流柜设置一台控制柜，与整流柜就地安装。 每一套控制柜内含： 一套PLC作为整流柜及其附属装置（包括直流电流传感器、纯水冷却器等）的监控装置，同时对整流变压器（包括有载开关及油水冷却器）、高压开关柜有关参数及状态进行监控。 一套全数字12相软件调节触发系统。 2)在整流所中央控制室设置后台微机监控系统，即微机监控台,负责对整个整流系统的监视和控制，就地PLC和各种上微机仪表通过光纤或双绞屏蔽线以数据总线方式与主控室后台微机联网通讯。微机监控，与电解系统 DCS 之间采用ProfiBUS 通讯协议，可远程监控及操作。 3）稳流精度：±0.5% 2. 整流柜（主柜）技术要求 2.1单柜直流输出：直流输出电压：150V ,电流:21KA 2.2负载类型：铅电解用直流电源。要求100%额定直流电流连续运行，150％额定直流电流过载1分钟。 2.3整流装置接线方式：双反星形晶闸管整流电路。 2.4整流柜规格：21KA/150V，主柜数量:1台。 2.5机组直流输出的调压连续可调;手动、自动均能正常操作；调压方式为:有载调压开关粗调(50%～105%)+晶闸管细调(0～100%)。 2.6整流元件：电流裕度：≥4倍；电压选用反向大于≥4倍。选用参数一致性好的低损耗大功率4英寸晶闸管（南车集团）。并联元件间均流系数大于0.9。
2.7选用经国家认证相关技术部门检测合格具有高分断能力、热稳定性好、低电阻的快速熔断器。 2.8整流柜额定电压和额定电流时整流效率：>99% 2.9主电路冷却方式：水—水冷却；整流元件及快熔冷却方式：纯水冷却，散热器选用全铸造型。 2.10水冷母线电流密度：≤1.5A/mm2 3. 就地保护控制柜技术要求 3.1 总体配置要求： 每台整流柜配一台就地控制柜，与整流柜一起就地并排安装。控制柜应具有抗干扰、抗强磁场的能力。整流柜及其配套设备的保护控制均应由就地控制柜及远方微机监控系统来实现，其功能要求有保护显示及稳流控制两大部分组成。 3.2 保护部分: 1) 桥臂温度过高（延时跳闸） 2) 冷却水进水水压过低或断水（延时跳闸）以及纯水电阻率太高（信号） 3) 元件损坏（跳闸） 4) 冷却水出水水温过高信号 5) 整流器绝缘故障显示（信号） 6) 主回路过电压保护措施 7) 直流侧过负荷（信号） 8) 辅助电源（整流系统控制电源）欠电压报警 9) 直流反馈开路(自动转为手动) 10)同步电压丢失(脉冲封锁) 11) 正负母线对地绝缘 12) 有载调压整流变压器故障 13) 纯水冷却器故障 3.3稳流及控制系统: 整流机组设“远控”和“就地”控制两种方式，并采用PLC触摸液晶显示屏操作模式，每台整流柜各采用一套独立控制系统。机组就地稳流控制柜中的PLC 应具有与主控室微机监控系统以及主控室微机监控系统与综合自动化（IAS）系统的通讯功能。
星型卸料器技术要求
云南新龙矿物质饲料有限公司 YJD星型卸料器技术要求 一、星型卸料器分类： ⑴、按照进出口法兰形式分：A型星型卸料器(法兰口为方形)和B型星型卸料器(法兰口 为圆形)。 ⑵、按密封层数分：单层、双层、三层。 ⑶、按结构和用途分：普通型、耐压型和耐高温型。 1、普通型：可以用在80℃以下及常温的通常物料上，它可以连续均匀向输料管内供料。 2、耐压型：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气体输送系统和负压输送 设备上，它可以保证输送管内的气体压力不泄漏，能够安全的输送和吸收物料，它不但可以耐压，而且兼顾普通型功能。 3、耐高温型：它所输送物料的温度可达280℃，由于轴承、减速器与壳体有一定距离， 对于高温、润滑都有较大改善，能防止超细粉料与轴承接触。 二、星型卸料器的介绍： 1、星型卸料器又称旋转给料器、锁气阀、星型卸料阀、星型下料器。 2、星型卸料器组成：由带数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件、减速器、电动机等组成， 其中减速器又分齿差行星减速器Y和摆线针轮减速器X。 3、星型卸料器工作原理：星型卸料器工作时，粉尘靠自重落入，充填在叶片之间的空隙 中，随叶片的旋转而在下部卸出。 4、星型卸料器带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统，可以均匀、连续地向输 料管供料，同时又能将卸料器的上、下部气压隔断而起锁气作用。 5、星型卸料器可以用在收集物料系统，作为料仓的卸料器；星型卸料器是目前国内最先 进的卸料装置，常用在除尘系统作为除尘系统的重要设备之一，特别适用于粉尘、小颗粒物料。 6、星型卸料器适用于连续工作制，正、反转均可使用。 三、星型卸料器的主要组成部分： 1、壳体：星型卸料器作为一种环保设备，可采用铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢等多种材料， 并在壳体侧部加装检查孔，便于用户在工作过程中随时观察进灰、卸灰情况。 2、叶轮：星型卸料器采用耐磨转子叶轮，转子叶片的端部衬四氟乙稀密封条，能保证叶 片端部与壳体内壁有良好接触，并且磨损后可方便地调节叶片端部。 四、星型卸料器的安装维护： 1、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转或除尘器中遗留异 物造成设备卡壳或电机短路导致设备损坏，建议加装过载保护装置(干式过载保护离合器，代替了以往产品中的安全销)。 2、在使用过程中，如设备引起轴向漏风、漏灰等现象，可紧固压料盖即可。 3、星型卸料器在运输和安装过程中，应保持平稳，避免碰撞，以至造成壳体断裂变形等。 4、星型卸料器安装输出轴和输入轴与其它零配件时，不应直接锤击，以防损坏。
KIA278R系列整流器规格书
2.0A Output Low Dropout Voltage Regulator.Very Low Dropout Voltage : 0.5V/Max (I Built-in ON/OFF Control terminal. : Active High Built in Over Current, Over Heat Protection ASO Protection Functions.Low Quiescent Current (Output OFF Mode) : 0.5A(Typ.)Low Voltage Operation : V MAXIMUM RATINGS (Ta=25 ) SYMBOL -2080-30 150
=1A, Ta=25) =5mA 2.0A Tj=0125, I0.020.05%/ R R =0.5A, f=120Hz, dB A V A mA A =1A, Ta=25) =5mA 2.0A Tj=0125, I0.020.05%/ R R =0.5A, f=120Hz, dB A V A mA A
=1A, Ta=25) =1A, Ta=25) =5mA 2.0A Tj=0125 , I 0.020.05%/R R =0.5A, f=120Hz, A V A mA A =5mA 2.0A Tj=0125 , I 0.020.05%/R R =0.5A, f=120Hz,A V A mA A
=1A, Ta=25) =5mA 2.0A Tj=0125, I0.020.05%/ =0.5A, f=120Hz, R R A V A mA A =1A, Ta=25) =5mA 2.0A Tj=0125, I0.020.05%/ =0.5A, f=120Hz, R R A V A mA A
犁煤器技术协议
犁式卸料器 技 术 协 议 买方: 卖方： 设计方： 年月
目录 第一章技术协议 (1) 第二章供货范围 (13) 第三章技术资料和交付进度 (15) 第四章交货进度 (18) 第五章监造、检验和性能验收试验 (19) 第六章技术服务和设计联络 (22) 第七章分包与外购 (25) 第八章大件部件情况 (26) 第九章技术性能违约金支付条件 (27)
第一章技术协议 1 总则 1.1 本协议书适用于华能吉林发电有限公司白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签订后1个月，按本规范要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 1.5 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上均有KKS编码，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定并提供。 2 工程概况 2.1 工程规模 工程建设规模：本期建设规模为2×330MW采用燃煤矸石循环流化床锅炉，直接空冷发电机组。 2.2 工程地址 电厂厂址位于吉林省白山市所辖江源区境内苇塘沟，苇塘沟位于孙家堡子镇与砟子镇交界处的八宝村境内，孙家堡子镇西南，浑江东岸，厂址东面临近山脚，西南距白山市约12km，距砟子镇约2.5km。北距江源区城区约1km。厂址西侧与浑江之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面，将来改造为工业区道路（下简称工业区道路），电厂进厂道路从此路引接。 2.3 交通运输 铁路：江源区的铁路交通比较方便,境内铁路有通白线、浑白线等铁路通过，另有煤矿铁路专用线。工业园区距八宝火车站2公里。为解决浑白线压覆的煤炭，建设八宝矿井，浑白线在八宝矿井井田范围段进行改道，改道长度4.4公里，现
电液动双侧犁式卸料器使用说明书
电液动双（单）侧犁式卸料器 使 用 说 明 书
概述 二结构与工作原理 三安装与调试 四运行、维护、保养 、概述 该电液动双（单）侧犁式卸料器是装置在胶带机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命
长等优点。适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用与电厂、冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所，实现机械化自动卸料。 二、结构与工作原理 、犁式卸料器结构示意图： 1下部托架2、滑动框架3、卸料犁头4、活动托辊组5、撑杆6、驱动连杆7、机架8、电液动推杆 2. 2、工作原理： 该机是组合式，由一台电液动推杆做动力源，由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作，电液动推杆带动卸料器机械部分运动。 工作状态时，推杆伸出推动连杆机构，完成犁头下落，可变槽角托辊组放平、平行托辊组上抬，展平胶带带面，犁头下平面与胶带贴合严密，物料沿三角形犁头两侧运行至胶带边缘落入两侧的漏斗中，从而完成卸料工作。 当卸完物料进入备用状态时，电液动推杆缩回，使犁头上抬至额定高度，可变槽角托辊组由展平回位到槽型状态，平行托辊组下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽型状态，使物料集中在胶带的中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时，翻板开启，物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。 三、安装与调试 、安装前的准备工作与安装顺序： 安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量；安装顺序：确定胶带机中心线，机架及下部托架落到胶带机中间架上点焊一安放滑动框架一安装好活动托辊组一安装犁头总成一用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接一用销轴将驱动连杆安装在机架上一用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度，保证犁头下平面与胶带展平后的高度一致。可以进行空载实验和负载实验，在安装好输送带、调试卸料完毕后，把所有与胶带机的点焊焊牢。 锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位，负载试验后（应保证不洒料到漏斗的外面）安装定位。如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。
脉冲整流器说明书
目录 关于本手册 本手册的目的 本手册的适用性 本手册的组成 前言 本系列产品的概括 高频开关电源的示图 性能与技术指标 机械参数 技术参数 安装和启动 使用工具和连接线用材料 安装要求 注意事项 启动 操作 面板控制和显示功能说明 数字电压/电流显示表 启动开关 开关 稳流稳压开关 简要操作说明
维护 工作地方 使用环境使用电压 连接线检查 使用情况反馈表常见故障排除
关于本手册 本手册的目的 本手册主要是提供给您作为使用SDD系列产品的安装、检查、操作的参考资料，同时也列出简单的故障排除方法，供使用人员依照手册所说明的步骤逐步完成设备的安装调试工作。 本手册的适用性 本手册是针对本公司生产的SDD系列双脉冲电源（整流器）的使用、操作、维护而编写。因电镀工程有多类镀种，不同镀种、不同的工件应用不同的电镀工艺；这些工艺应由用户自己调整掌握，本手册说明对电镀工艺效果不负有责任。 本手册的构成 本手册主要由以下几部份内容构成 性能指标 安装和启动 操作 维护
特别声明！ ●禁止对本手册内容的全部或任何部份进行未经授权的转换或复制。 ●本手册中包含的内容若有改变恕不另行通知 ●本公司已尽可能地保证本册中包含的内容正确无误，如发现有任何错误或遗漏，请与制造商或经销商联系。 ●本公司对由于使用此手册而引起的或与本手册有关的任何直接或间接的损失将不承担任何责任。 ●电源编号为本公司记录档案代码，用户务必妥善保存，以便我们做好售后服务工作。
前 言 本系列产品概括 SDD 系列智能高频开关电源是我公司研制的新型开关电源产品，采用全方位防腐材料及工艺,多波形、多功能输出选择，满足不同镀种需要，通过面板按键操作控制，大屏幕荧光显示，具有安装、维护、操作、灵活方便、安全可靠等特点。 本设备采用STP （直流）换向功能，提供：双脉冲、直流、正弦波、单脉冲等波形输出选择，用于满足着色工艺要的需要； 示意图 输出正极铜排输入电源线 操作面板 INPUT 220VAC OUTPUT
头部伸缩装置、卸料器、刮水器和伸缩落煤管技术协议
头部伸缩装置、卸料器、刮水器和伸缩落煤管技术协议 买方：山东山矿机械有限公司 卖方：牡丹江市恒田发电设备有限公司 买、卖双方就印度LANJIGARH210MW汽电联产项目带式输送机配套采用卖方生产的三工位头部伸缩装置、卸料器、刮水器和伸缩落煤管，达成如下技术协议： 一、总的技术要求 1.1 卖方提供的设备功能完整、技术先进、适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。 1.2 所有设备正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不会有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 1.3 设备必须是全新的并有可靠的设计，不接受带试制性的部件。设备零部件的制造过程有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件有安装维修时便于起吊或搬运的措施。 1.4 机械零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求。 1.5所配控制箱及控制柜满足下列要求: 1.5.1 随机配套控制箱的防护等级不低于IP-54。电气设备的控制继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。 1.5.2随机配套控制箱内所配电气控制元件选用经过鉴定的优质产品，不使用已经淘汰的产品。 1.5.3控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。 1.5.4箱内外接导体端子满足正常工作电流，并承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线： a. 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。 b. 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。 1.5.5 箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。 1.5.6当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，就地控制箱内配置电流互感器、
犁式卸料器类技术规格书
（设备具体参数以技术协议为准，设备使用环境特殊，请各厂家认真对待、充分考虑设备抗恶劣环境性能。） 1、以设计院提供图纸为准，厂家负责调试。 2、设备技术参数 电液动犁式卸料器技术要求 用途：皮带卸料 类型： 电液动单侧犁式卸料器（B=1400mm）32台，电液动双侧犁式卸料器 （B=1200mm）14台 物料粒度：300～0mm 安装方式：以技术协议为准 配用电液推杆：电压等级660V/频率f=50Hz/防护等级IP54防爆行程（厂家注明）推力（厂家注明） 其它要求：手电两用和机械式自锁，电液推杆安装方式与设计院协商 材质犁头前部为合金高络锰，后犁头为耐磨胶板 备品备件易损件及专用工具，投标时各厂家注明（满足一年使用） 备注 设备颜色为乳白色，电机颜色橘黄色，设备面漆应为耐磨、防锈、防 腐蚀漆（以业主要求为准） 耗材特殊润滑油等耗材供应量投标时各厂家注明（满足一年使用） 3、其他要求 3.1、锁气器翻板采用合金高铬锰耐磨材料，犁头的前犁头采用合金高铬锰耐磨材料，后犁头采用耐磨胶板； 3.2、安装方式采用电液推杆上部安装式，要求适用手电两用的机械式电液推杆，锁紧装置为机械式抓拉式，可以调节犁刀的高低，工作时不能因煤的冲击而抬起或抖动。 3.3、卸料器具有联动功能：在卸料器抬起时，联动机构可将上托辊抬起，使输送带自然形成弧形运行；反之，在卸料器落下卸料时，联动
机构可将上托辊放下，使输送带形成水平，方便卸料。 3.4、犁式卸料器要求具有行程控制机构，配备2组触点开关，1组由于现场控制，1组用于远程控制，配备防爆控制箱。 3.5、从调试合格后，正常运行开始质保期为一年，质保期内因质量造成的部件由乙方免费更换。