防锈油使用说明书(共10篇)
篇一：防锈油使用前表面处理及喷涂方法
防锈油使用前表面处理及喷涂方法
一、被防锈物的表面预处理方法
（1）表面清洁
清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。
（2）表面干燥
清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。
二、防锈油的涂覆方法
（1）浸涂法
将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。
（2）刷涂法
用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。
在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。
（3）喷涂法
使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。
注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。
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篇二：常用防锈油产品及使用方法
涂上防锈油的方法
防锈油有不同种类, 而不同种类的防锈油会有不同效果, 粘度等. 涂上防锈油方法需对应不同种类的防锈油.
方法大致分为三种.
1. 浸泡，把需防锈的产品浸泡在防锈油中，之后再取出沥干
注: 防锈油粘度太高的话, 此方法不太合适, 不过亦有些做法是把太稠防锈油进行加热, 这样可令到粘度下降, 方便进行浸泡沥干 2. 刷涂，用刷子把防锈油涂上需防锈的产品表面 3. 喷涂，用喷的方式把防锈油喷涂上金属表面. 很多客户会选用这个方法, 这个方法简单方便效率高.
常用防锈油产品及使用方法
型号
特点
对手汗和水蒸汽有置换作用，油膜薄、透明、气味低。广
使用方法
涮涂/浸泡/喷
p-901油性软薄膜防锈油泛用于黑色金属和有色金属的封存防锈，防锈期可达1年涂
左右 p-902薄油膜湿性防锈油
p-903快干防锈油
广泛用于金属的封存防锈，各种室内或室外之机械防锈及金属制品的包装防锈防锈期2年左右。 6-12个月
适用于机械加工件的工序间防锈防锈期9个月铸铁、铜铝件、钢件2~3个月，其他金属3-6个月机件远运可长期保存用，封存防锈。防锈期2年
涮涂/浸泡
各种金属零部件的短期封存防锈和工序间防锈防锈期涮涂/浸泡/喷
涂
涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂涂浸泡/喷涂浸泡/喷涂涮涂/浸泡/喷涂
涮涂/浸泡/喷涂
p-904置换防锈油 p-905脱水防锈油 p-906蜡膜防锈油 p-907树脂硬膜防锈油 p-100水性防锈剂 p-213水性防锈剂
黑色金属及有色金属的户外防护的优质金属防锈油，防锈涮涂/浸泡/喷期长期
防锈期3-5个月用自来水稀释，添加量3%-10% 防锈期1-3个月添加量2%-8%
适用于自行车/摩托车/电瓶车链条、前齿轮、后卡飞、前
f-100自行车养护油后中轴、碗组、踏板、刹车和变速线组、及前后拨起润滑和保护金属面防锈作用
厨盆防锈油
厨盆专用油，防止锈点保持光亮
篇三：防锈油安全技术说明书
防锈油安全技术说明书
第一部分化学品
化学品中文名称：防锈油
化学品英文名称：
中文名称2：
英文名称2：
技术说明书编码：
分子式：
分子量：
第二部成分/组成信息
成分：矿物油：＜20% 、防锈剂a：＞5% 、防锈剂b：＞5%
溶剂油：＞70%
cas no.：
第三部分：危险性概述
危险性类别：氢化处理轻油（石油系）
侵入途径：
健康危害：吸入：高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，
可能对其它中枢神经系统有影响。
皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。
眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。
误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。环境危害：燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。第四部分急救措施
皮肤接触：用大量清水冲洗，如有可能请使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。
再次穿着前须洗净。
眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医疗处理。吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。
食入：若发生吞服，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。
第五部分消防措施
危险特征：
有害燃烧产物：
灭火方法：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡
沫、干粉化合物或水。注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。
第六部分泄露应急处理
应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或
下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的
容器中回收或废弃。
水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危
险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当
的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物
沉淀和/或适当使用分散剂。
向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。
第七部分安全处理和贮存方法
操作处置注意事项：不要接近明火，热源或点火源的地方操作。该产品会积累静电，可能造
成电火花（点火源）。须采取适当的接地措施。不要对容器进行加压、切割、加热
或焊接。空容器可能含有产品残渣，未经专业清洗或重整前不要再使用该空容器。
储存注意事项：常温常压贮存，贮存在荫凉通风处，并远离不相容的物质。确保容器密闭，
小心轻放。贮存地方不要接近明火，热源或点火源。须采用合适的接地措施。
贮存容器材料，须是碳钢、不锈钢，涂料：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯，不能选用的材料和涂料：天然橡胶、丁基橡胶、epdm、聚苯乙烯。
第八部分接触控制/个体防护
职业接触限值：twa：1200mg/m3(140ppm).
中国mac(mg/m3)：
前苏联mac(mg/m3)：未制定标准
tlvtn：未制定标准
tlvwn：未制定标准
监测方法：
工程控制：
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
身体防护：穿一般作业防护服
手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。
其它防护：
第九部分理化特性
主要成分：
外观与性状：黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合物气味
ph：
熔点：＜-20 ℃
沸点：290-330℃
相对密度(水=1)：0.850
相对蒸气密度(空气=1)：＞1.00
饱和蒸气压(kpa)：0.017kpa（20℃）
燃烧热(kj/mol)：无资料
临界温度(℃)：无资料
临界压力(mpa)：无资料
辛醇/水分配系数的对数值：
闪点：＞220℃
引燃温度：＞300℃
爆炸上限：7%体积百分比
爆炸下限：0.6%体积百分比
溶解性：＜0.10
主要用途：用于材料冲剪加工及材料有防锈
其它理化性质：
第十部分稳定性和反应活性
稳定性：稳定
禁配物：强氧化剂
避免接触的条件：不适用
聚合危害：否
分解产物：无危害性分解产物
第十一部分毒理学资料
急性毒性：ld50：无资料
lc50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：对眼睛和呼吸道有刺激性
致敏性：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。
致突变性：低毒性。毒性极小。
致畸性：无资料
致癌性：无资料
第十二部分生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：迅速发生生物降解，根据oecd指标定为“易”生物降解物质。
非生物降解性：在空气中会迅速降解。极易挥发，若排入水中会迅速蒸发至空气中。生物富集或生物积累性：以最大限度溶于水中，不会对水生生物体形成急性毒性。其它有害作用：不会对水生生物体产生长期负面影响。
第十三部分废弃处置
废弃处置性质：危险废弃物
废弃处置方法：按危险废弃物进行处理，建议使用燃烧方式处理，在适当的设备中直接燃烧，
且没有灰烬。
废弃注意事项：不适合通过深埋废弃处理，也不适合排放至公共下水道、排水系统、或天然
河流中。
第十四部分运输信息
危险货物编号：无资料
un编号：无资料
包装标志：
包装类别：
包装方法：无资料。
运输注意事项：
第十五部分法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例（2002年1月26日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号），等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面的相应规定。
第十六部分其它信息
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
篇四：防锈油(脂)的选用原则及使用方法
防锈油（脂）的选用原则及使用方法
一、选用原则
（1）使用前首先考虑：防锈对象的材质，表面状态和环境条件等。易生锈的钢铁材质则必需采用防锈性能最好的防锈油。非铁金属，如铜等应用专用的防锈油。如与橡胶、塑料等组合的在用溶剂稀释型防锈油时必须注意，要苯胺点高的，溶剂挥发后对涂膜无影响的。对精密加工而需除膜时不致损伤且除去容易的。对结构复杂的须用均一而连续扩展性好的。有沟、缝隙时用硬膜，油膏质膜的除去时困难，应予注意。对大型机械应选用涂布容易的，包
装简单的应考虑用硬质膜，对小型机械螺丝等小型物品应用油状软质膜，对密闭机械应用油状气相防锈油。
（2）涂抹前工序应考虑：有指纹时应用除指纹油洗净后选定用防锈油；当有水分时应用水置换型防锈油；对沾有切削、塑性加工工艺油的机件，因沾有硫、氯等腐蚀性物质而应用溶剂或低粘度溶剂稀释型防锈油清洗后再用选定的防锈油涂膜；有金属粉附着的也应清洗后涂抹。
（3）依防锈期考虑：对有防锈包装的选择防锈油应和包装形式同时考虑；对工序间机件的防锈应选用低粘度的软质膜。
（4）涂油方法：应考虑涂油设备、条件，选用涂油作业性良好的防锈油。
（5）包装方法：首先要和包装材料相适应，包装纸的透油性、腐蚀性杂质、木箱的木酸气等都需注意，和vci（气相防蚀剂）纸的适应性等。
（6）对使用方法的方便：要求容易除膜的应用油状软质膜并考虑包装形式；对不需除膜即投入使用的应用防锈和运转通用油或脂。
此外还要考虑价格问题。
二、使用方法
在选出适当的防锈油（脂）后，最关键的就是要正确地使用，尤其是对防锈物的表面预处理工艺极须注意，否则再好的防锈油（脂），再正确的使用方法也达不到预期的防锈效果。在实施防锈油（脂）之前，须根据防锈机械内部性质和情况，进行适当的清净和干燥等预处理过程，要求防锈机械表面达到：
（1）无油迹、无手汗、无尘埃杂质和切屑以及热处理盐迹等粘附物；
（2）无锈、无腐蚀物；
（3）充分干燥、无水分。
1、预处理方法：
▲表面清净方法
清洗须依防锈机件表面的性质和当时的条件，选定适当的方法，一般常用的有溶剂清洗法、化学清净法和机械清净法3种。
（1）溶剂清洗法石油溶剂（洗涤溶剂油或煤油、轻柴油等）适用于清洗表面油迹、有机物等，工业杂醇或酒精适用于清洗手汗等。动植物油或润滑脂等可用表面活性洗涤剂煮洗，或用三氯乙烯或四氯乙烯清洗，并用蒸汽蒸脱后，立即进行防锈油（脂）的加注，否则这种用氯化烃处理的金属表面最容易生锈。一些胶质物、沥青质物则用苯－乙醇混合溶剂洗净。用石油溶剂时，一般应在第一次洗后，再用清洁溶剂进行二次清洗。并需特别注意安全和防毒防污染及防火防爆。
（2）化学处理法最简单而常用的方法是用加热的稀薄碱液进行冲洗。这种方法适于洗去油脂及其它无机质污染物，但浸洗后碱液可能残留在防锈机械被洗的复杂结构表面，由于残留的碱分而再次引起生锈，因而在采用时要充分考
虑，尤其是除用于铁及铁合金之外，对铝、镁及其合金等物品则由于产生浸蚀而不许使用。
化学除锈后，即应用冷水、热水彻底洗净，干燥，并立即进行防锈油（脂）的涂敷或填充，以免再生锈。
（3）打磨法将生锈或附有污渣的金属表面，用钢丝刷打磨，或用硅砂、钢砂进行抛砂打磨后，将尘埃擦洗干净并干燥后立即涂敷或填充防锈油（脂）。▲表面干燥法
①用过滤的干燥压缩空气吹干。
②用干燥器或干燥室在120—1700c进行干燥。
③红外线干燥
④擦干
2、涂敷方法
除涂刷和喷涂法外常用：
（1）浸泡法一些小型机械的防绣，采用浸泡在防锈油（脂）中，全面粘附上一层防锈膜的方法，并且可用调整防锈油（脂）浴槽温度（亦即调整防锈油脂黏度）来调整粘附防锈膜厚度。本法可使防锈膜完全均匀，因而是小件防锈机械常用的。
（2）灌注法对各种具有润滑系统的机械的内部防锈大都使用防锈运转兼用的防锈润滑油，一般封存贮备或备用机械，或较长期贮存周转外运出口机械均应灌注含气相和液相防锈剂的防锈和运转兼用的防锈润滑油。灌注前应将润滑系统彻底清除干净，并不许防锈润滑油带入尘埃、杂质和水分。
（3）填充法不宜用浸泡的可用防锈和运转兼用润滑脂进行防锈填充，主要是轴承制造厂的大批待销轴承或准备外销的轴承，要涂均内外部表面且不得超过空腔容量的2/3。
防锈油组分和性能不同，种类很多，在选用时要十分注意目的、期间、工序、环境条件、包装方法等。要使防锈损失减到最少，防止经济损失和保护资源。本文由营口康如科技有限公司整理。
篇五：防锈水的使用方法及常用防锈油的种类
篇六：防锈油安全技术说明书
原件存管理部资料管理员处，复印件张贴在作业区域。长期保存。
篇七：薄膜防锈油ep-10产品特性及使用方法说明
ep-10薄膜防锈油
包装：25升/桶
ep-10薄膜防锈油是采用先进防锈技术，具有优良防锈性能，对钢、铸铁、铜具有较长防锈期(一般可达一年半以上)，对其他金属也有较好适应性。
特性：
外观：棕色油状液体
气味：无味
比重：0.91±0.05
主要成分：ep-10薄膜防锈油含有石油黄酸钠，羊毛脂，航空煤油等。特点：
ep-10薄膜防锈油可在金属表面形成一层均匀的保护膜，高温不流失，低温不开裂。
可防潮、防锈。
油膜透明美观，涂覆性能好。
用途：
使用方法：
ep-10薄膜防锈油在涂油前须将工件表面的油污、水份、手汗等彻底清除干净，采用浸涂、喷涂、刷涂等涂漆方式，将防锈油涂于工件表面即可。
技术保障部建议：
ep-10薄膜防锈油使用中远离火源，避免在油品中混入水份，异物等。
篇八：防锈油安全技术说明书完成,
第一部分化学品
化学品中文名称：防锈油
第二部成分/组成信息
成分：矿物油：＜20% 、防锈剂a：＞5% 、防锈剂b：＞5% 、溶剂油：＞70%
第三部分：危险性概述
危险性类别：氢化处理轻油（石油系）
健康危害：吸入：高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。
皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。
眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。
误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。
燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。
第四部分急救措施
皮肤接触：用大量清水冲洗，如有可能请使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。再次穿着前须洗净。
眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医疗处理。
吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。
食入：若发生吞服，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。
第五部分消防措施
灭火方法：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡沫、干粉化合物或水。注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。
第六部分泄露应急处理
应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢
漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。
水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物沉淀和/或适当使用分散剂。
向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。
第七部分安全处理和贮存方法
操作处置注意事项：不要接近明火，热源或点火源的地方操作。该产品会积累静电，可能造成电火花（点火源）。须采取适当的接地措施。不要对容器进行加压、切割、加热或焊接。空容器可能含有产品残渣，未
经专业清洗或重整前不要再使用该空容器。
储存注意事项：常温常压贮存，贮存在荫凉通风处，并远离不相容的物质。确保容器密闭，小心轻放。贮存地方不要接近明火，热源或点火源。须采用合适的接地措施。
贮存容器材料，须是碳钢、不锈钢，涂料：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯，不能选用的材料和涂料：天然橡胶、丁基橡胶、epdm、聚苯乙烯。
第八部分接触控制/个体防护
职业接触限值：twa：1200mg/m3(140ppm).
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业
防护服手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。
第九部分理化特性
外观与性状：黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合物气味
熔点：＜-20 ℃沸点：290-330℃相对密度(水=1)：0.850相对蒸气密度(空气=1)：＞1.00饱和蒸气压(kpa)：0.017kpa（20℃）闪点：＞220℃引燃温度：＞300℃爆炸上限：7%体积百分比爆炸下限：0.6%体积百分比溶解性：＜0.10主要用途：用于材料冲剪加工及材料有防锈
第十部分稳定性和反应活性
稳定性：稳定
禁配物：强氧化剂
第十一部分毒理学资料
刺激性：对眼睛和呼吸道有刺激性
致敏性：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。
致突变性：低毒性。毒性极小。
第十二部分生态学资料
生物降解性：迅速发生生物降解，根据oecd指标定为“易”生物降解物质。
非生物降解性：在空气中会迅速降解。极易挥发，若排入水中会迅速蒸发至空气中。
生物富集或生物积累性：以最大限度溶于水中，不会对水生生物体形成急性毒性。
其它有害作用：不会对水生生物体产生长期负面影响。
第十三部分废弃处置
废弃处置性质：危险废弃物
废弃处置方法：按危险废弃物进行处理，建议使用燃烧方式处理，在适当的设备中直接燃烧，且没有灰烬。
废弃注意事项：不适合通过深埋废弃处理，也不适合排放至公共下水道、排水系统、或天然河流中。
第十四部分运输信息
危险货物编号：无资料
第十五部分法规信息
法规信息：化学危险物品安全管理条例（2002年1月26日国务院发布），化学危险物品安全管理条例实施细则（化劳发[1992]677号），工作场所安全使用化学品规定（[1996]劳部发423号），等法规，针对化学
危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面的相应规定。
第十六部分其它信息
参考文献：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
篇九：脱水防锈油说明书
脱水防锈油
本产品由脱水剂，防锈添加剂、中轻质石油分馏配制而成。
能在室温下将工件表面的大量水份脱除，具有脱水、防锈的双重属性能，工序间防锈期七个月以上。
一、应用范围：本品适用于钢铁件的加工、以及金属的电镀、表面处理、化学除锈、水
剂清洗等工序间需脱除水份的防锈。简化防锈工艺，提高防锈质量，同时也适用于各种金属制品，运输防锈及长期储存防锈。特别适用于钢铁常温发黑或磷化后的脱水封闭。
二、质量指标：符合航空工业产部q/6s90—79标准。
1、外观棕红色透明油状液体目测
2、脱水性 45#钢合格
3、湿热试验5天sy2756—76s 45#钢合格
4、腐蚀试验5天 sy2752—74s 45#钢合格
5、迭片试验 5天 sy1576—77s 45#钢合格
6、人汗置换性 45#钢sy2754—77s 合格三、
1、使用方法：金属制品在表面活性剂中清洗干净，经水冲洗，再浸入脱水油中，表面有热处理盐渍和磨膏时，可在水剂清洗液中洗净，经自来水漂洗，再浸入脱水油中脱水，浸油时间为一分钟以上，并且要不时振动零件，对于有孔隙、肓孔内腔等零件更要注意翻动，拌动，以使脱水彻底。
2、油槽底部应设计成锥型，并装有排水阀门，以便定期排除沉积在底部的水和污染特等，在离油槽底部不低于200mm距离处应设有活动的网状或多孔隔板，防止工件沉底影响脱水效果。
四、注意事项：
1、在常温下使用，避免明火，防止发生火灾。
2、油槽在不使用时应加盖，以免油品污染和挥发。
3、需脱水的金属件一定清洗干净后再转入此品中。
4、要经常注意排除置换出来的水份，当发现油已经严重乳化或脱水能力明显下降时可更换新油。
包装贮存：170公斤/铁桶包装，贮存期两年，不能露天存放，防止日晒雨淋。
篇十：wd-40防锈油安全技术说明书
wd-40防锈油安全技术说明书
第一部分化学品
化学品中文名称：防锈油
第二部成分/组成信息
成分：矿物油：＜20% 、防锈剂a：＞5% 、防锈剂b：＞5% 、溶剂油：＞70%
第三部分：危险性概述
危险性类别：氢化处理轻油（石油系）
健康危害：吸入：高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。
皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。
误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。
第四部分急救措施
皮肤接触：用大量清水冲洗，如有可能请使用香皂。除去大部分被沾污的衣物，包括鞋子等。再次穿着前须洗净。
眼睛接触：用大量清水冲洗眼睛直至刺激感消退。若刺激感仍持续，需进行医疗处理。
吸入：使用合适的呼吸防护装置，立即将有关患者转移。若患者呼吸停止，须进行人工呼吸。保持休息状态，及时进行医护。
食入：若发生吞服，勿催吐。保持休息状态，及时进行医护。
第五部分消防措施
灭火方法：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡沫、干粉化合物或水。
注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。
第六部分泄露应急处理
1、应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。
2、水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物沉淀和/或适当使用分散剂。
向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。
第七部分安全处理和贮存方法
1、操作处置注意事项：不要接近明火，热源或点火源的地方操作。该产品会积累静电，可能造成电火花（点火源）。须采取适当的接地措施。不要对容器进行加压、切割、加热或焊接。空容器可能含有产品残渣，未经专业清洗或重整前不要再使用该空容器。
2、储存注意事项：常温常压贮存，贮存在荫凉通风处，并远离不相容的物质。确保容器密闭，小心轻放。贮存地方不要接近明火，热源或点火源。须采用合适的接地措施。贮存容器材料，须是碳钢、不锈钢，涂料：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯，不能选用的材料和涂料：天然橡胶、丁基橡胶、epdm、聚苯乙烯。
第八部分接触控制/个体防护
职业接触限值：twa：1200mg/m3(140ppm).
呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。
6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS
6#溶剂油化学技术安全说明书MSDS 1 化学品名称 中文名称:6#抽提溶剂油 英文名称：soybean extracting solvent No.6 2 成分/组成信息 主要成分为正已烷(C6H14)74%和环已烷(C6H12)16% 3 危险性概述 危险性类别；甲类 健康危害：具有刺激性，可引起恶心、头痛和呕吐 环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染。 燃爆危险：本品易燃，具有刺激性。 4 急救措施 吸入：脱离现场到空气新鲜处，如呼吸困难，给输氧，就医。食入：催吐，就医。 5 消防措施 危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。流速过快，容易产生和积聚静电。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开列和爆炸的危险。 灭火方法：消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场
容器冷却，直至灭火结束。处在火场中的容器若已变色或从安全泄压装置中产生声音必须马上撤离。 6 泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止注入下水道、排洪沟等限制性空间。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理声所处置。 7 操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，注意通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、碱类接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30摄氏度。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应
日处理300吨精炼大豆油技术数据
一． 日处理300T/d 大豆油精炼工艺流程图 废水 废白土 BG1535-2003） 300吨/日大豆油精炼工艺流程简述 毛豆油符合GB1535-2003原油标准，经过滤后的毛豆油含杂量≤0.2%，然后进入碱炼工序：分别加入磷酸（浓度35%）和10Be °的烧碱液混合。混合后进入碱炼离心机进行油皂分离，分离后的油脚泵入皂脚池。碱炼后的中性油进入水浇工序，加水量为8%。油水混合后进入水洗离心机分离，分离后的水洗废水经过翻水池隔栏后进入废水处理车间。经处理后达到国家二级排放标准排放。水洗后的油进入真空干燥塔干燥（干燥温度90℃-110℃），干燥后的水洗油进入脱色塔，加入10公斤/吨油白土进行脱色，再过滤。过滤的废白土入池，脱色油进入脱臭塔真空脱臭，脱臭温度125℃左右。脱臭的馏出物一般为脂肪酸类，装桶后销售。脱臭油经冷却至50℃以下，入成品油罐，成品油罐为一级大豆油，质量符合GB1535-2003一级大豆油标准。
皂脚21.18t 废水24t 成品油N4=287.6t 原料油，成品油标准：均按（GB1535-2003）执行 酸值设定小于等于2 毛豆油用N1表示，中性油用N2表示，脱色油用N3表示，成品油用N4表示 设定水洗中性油无损失
碱炼时皂脚带走的油量为毛油的2.5% 脱色时白土带走的油量为中性油的1.1% 真空脱臭挥发损失为脱色油的0.6% 毛豆油N1=300吨/日 中性油N2=毛豆油N1×（1-2.5%）=292.5吨/日 脱色油N3=中兴油N2×（1-1.1%）=292.5×98.9%=289.3吨/日 成品油N4=脱色油N3×（1-0.6%）=289.3×99.4%=287.6吨/日 产一级豆油287.6吨/日 总精炼率：287.6/300=95.87% 总油损失：12.4 主要原辅料日消耗量 1.饱和蒸汽（1.00mpa）220公斤/吨油 220×300t/d=66吨汽/日 2.煤耗：（发热量21MJ/kg）吨油14公斤/吨油×300吨/日=4.2吨煤/日 3.电耗：20度/吨油20×300=6000度/日 4.碱耗：（据计算）每吨油约3公斤固体碱，采用10Be°浓度的碱液约4 5.6公斤/吨油，每天需10Be°液碱45.6×300t/d=13.68吨/日 5.磷酸：浓度5% 每吨油消耗1.0公斤 1.0×300吨=0.3吨/日 6.白土：每吨油消耗10公斤10×300吨=3吨/日白土 7.水洗水：毛油量的8% 300×8%=24吨废水 8.循环冷却水消耗1% 300×1%=3吨
化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet)
化学品安全说明书-MSDS (Material Safety Data Sheet) MSDS是什么? [Material Safety Data Sheet] MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书，亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家，MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语，然而美国、加拿大，澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS 术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前，由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件，即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似，ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今，已有1，300种化学品据有ICSC。除英语以外，ICSC还被翻译为其他13种语言。然而，ICSC并无政府机构对化学品的管理条例，同时，某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件，它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 MSDS (Material Safety Data Sheet)即化学品安全说明书，亦可译为化学品安全技术说明书或化学品安全数据说明书。在欧洲国家，MSDS也被称为安全技术/数据说明书SDS(Safety Data sheet)。国际标准化组织(ISO)11014采用SDS术语，然而美国、加拿大，澳洲以及亚洲许多国家则采用MSDS术语。 MSDS是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项。当前，由国际化学品安全规划小组(International Programme on Chemical Safety) 编制的一份类似MSDS的文件，即国际化学品安全卡【International Chemical safety Card (ICSC)】。同MSDS类似，ICSC概述了化学品有关的健康和安全使用信息。如今，已有1，300种化学品据有ICSC。除英语以外，ICSC还被翻译为其他13种语言。然而，ICSC并无政府机构对化学品的管理条例，同时，某些警示性的标准词语(R-Phrases)在一些国家也并不适用。所以ICSC并非是一份法律性文件，它不能取代目前在国际上流通的MSDS。 化学品安全说明书(Material Safety Data Sheet)MSDS，国际上称作化学品安全信息卡，是化学品生产商和经销商按法律要求必须提供的化学品理化特性(如PH值，闪点，易燃度，反应活性等)、毒性、环境危害、以及对使用者健康(如致癌，致畸等)可能产生危害的一份综合性文件。它包括危险化学品的燃、爆性能，毒性和环境危害，以及安全使用、泄漏应急救护处置、主要理化参数、法律法规等方面信息的综合性文件。 编制高水准的MSDS难点在于：一是除化学品的理化特性外，化学品量化的毒理数据测试费用太高，数据获得成本太大，特别是化学品有的是复合品或搀有副产品，其对环境、生物、人类等毒理数据更为复杂，所以同一种化学品的MSDS不见得一样，但供应商提供的MSDS在企业使用中碰到对环境、健康等法律性的纠纷时，供应商如提供的MSDS不合格，必须要承担其相应的法律责任。二是编制的MSDS必须要按照买方所在的国家和地区的有关危险化学品的法律法规的相关规定编制，然而各国，甚至一个国家各州有关化学品管理的法律法规通常也不一样，甚至这些法律法规每月都有变化，所以编制的MSDS必须符合当时的买方所在国家或地区的法律法规要求 附诚通市场经验单： 电池类
碘酸钠的安全技术说明书
（五）碘酸钠的安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称：碘酸钠 化学品英文名称：sodium iodate 技术说明书编码：518 CAS No.：7681-55-2 分子式：NaIO3 分子量：197.92 第二部分：成分/组成信息 有害物成分含量 CAS No. 碘酸钠 7681-55-2 第三部分：危险性概述 健康危害：对眼睛、上呼吸道、粘膜和皮肤有刺激性。 燃爆危险：本品助燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性：无机氧化剂。能与铝、砷、铜、碳、金属硫化物、有机物、磷、硒、硫剧烈反应。具有腐蚀性。
有害燃烧产物：碘化氢 灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、砂土。在火场中与可燃物混合会爆炸，消防人员须在有防爆掩蔽处操作。切勿将水流直接射至熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。不要直接接触泄漏物。勿使泄漏物与还原剂、有机物、易燃物或金属粉末接触。小量泄漏：避免扬尘，小心扫起，收，转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。然后收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。避免产生粉尘。避免与还原剂、活性金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。避免光照。包装密封。应与还原剂、活性金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护
防锈油三大使用方法及使用前处理
防锈油三大使用方法及使用前处理 瑞思博化工的RSB-601长效防锈油，用于碳钢、铸铁、合金钢等黑色金属和有色金属长期的封存防锈。金属制品在仓储条件下，防锈期可长达1-2年。 一、被防锈物的表面预处理方法 （1）表面清洁 清洗必须依被防锈物的表面的性质和当时的条件，选定适当的方法。一般常用的方法有溶剂清洗法、化学处理清洗法和机械擦洗清洁法。 （2）表面干燥 清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干，或者用120－170℃的干燥器进行干燥，也可用干净纱布擦干。 二、防锈油的涂覆方法 （1）浸涂法 将干净的金属制件浸入到呈液态的防锈油中，待油品全面涂覆于金属表面到一定的油膜厚度时，取出沥干即浸涂完毕。此法多适用于大批量的金属制品及零配件，如：轴承、工量具、刃具、五金、标准件、汽车及农机具零配件等中、小型金属制件的油封。大件也可采用单件浸涂。对有涂层面的产品不适宜。 （2）刷涂法 用刷子醮防锈油后，涂覆于干净的金属制件表面。这种方法适用于所有产品，尤其对带有涂料或忌油部位只能局部防锈采用刷涂更为适宜。例如大型机器设备，可用刷子醮油进行涂刷。对结构复杂、管道、孔穴多的产品，应与其他方法联合使用。 在刷涂过程中，涂层不宜太厚，要纵横涂刷均匀，以免因涂层厚薄不均在金属表面产生氧浓差电池，使涂层厚处出现腐蚀。防止因漏刷而产生腐蚀。 （3）喷涂法 使用中，高压喷气将防锈油喷涂于干净的金属制件表面。此方发适用于大面积的平面、立柱面、精密制品表面、大型机械设备内、外裸露面的涂覆。在喷涂过程中，根据油品的粘度选择喷枪，控制适当的压力，油雾要均匀，无丝状油液或间断现象。同时控制一定的油温和喷涂距离，按一定的方向延伸涂覆于制件表面。 注意事项：在使用时不要对防锈油进行稀释，以免影响防锈效果涂覆完防锈油的工件、设备放置在室外或运输过程中，要有防雨防潮包装。 以上资料由瑞思博化工整理，瑞思博化工拥有专业防锈油配方和使用方法
火锅油(食品安全企业标准)
火锅油 1范围 本标准规定了火锅油的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、菜籽油、猪油为主要原料，辅以牛油、豆瓣酱、香辛调味料、干辣椒，高温混合熬制、沉淀、过滤、分装等工序制成的火锅油。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 1535 大豆油 GB/T 1536 菜籽油 GB 2716 食品安全国家标准植物油 GB 2718 食品安全国家标准酿造酱 GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB 2761 食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量 GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品 GB 5009.11 食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定 GB 5009.22 食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB 5009.27 食品安全国家标准食品中苯并（a）芘的测定 GB 5009.202 食品安全国家标准食用油中极性组分（PC）的测定 GB 5009.229 食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB 5009.236 食品安全国家标准动植物油脂水分及挥发物的测定 GB/T 5525 植物油脂透明度、气味、滋味鉴定法 GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB 10146 食品安全国家标准食用动物油脂 GB 14881 食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T 15688 动植物油脂不溶性杂质含量的测定 GB/T 15691 香辛料调味品通用技术条件 GB/T 17374 食用植物油销售包装 GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则 GB/T 30382 辣椒（整的或粉状） JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则 国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》 国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》 3 技术要求
防锈油安全技术说明书-MSDS
化学名称 成份/组成部分 理化特性 稳定性和反应活性 防锈油 矿物油：＜20% 、防锈剂A：＞5% 、防 锈剂B：＞5% 、溶剂油：＞70%外观与性状：黄褐色透明液体，脂肪族碳氢化合 物气味熔点：＜-20 ℃ 沸点：290-330℃ 相对密 度(水=1)：0.850相对蒸气密度(空气=1)：＞1.00 饱和蒸气压(kPa)：0.017kPa（20℃）闪点：＞220℃引燃温度： ＞300℃爆炸上限：7%体积百分比爆炸下限：0.6%稳定性：稳定 禁 配物：强氧化剂 危险性概述：危险性类别：氢化处理轻油（石油系） 健康危害：吸入： 高浓度时,会对眼睛和呼吸道有刺激性。造成头痛和眩晕。可能有麻醉性，可能对其它中枢神经系统有影响。 皮肤接触：经常或长期接触会使皮肤脱脂而干燥，造成不适和皮肤炎。 眼睛接触：会使眼部不适，但不会损伤眼组织。 误食：吞咽或呕吐时吸入呼吸系统的少量液体，会导致支气管炎和肺部水肿。 燃爆危险：轻度危险。在加热至其闪点或高于其闪点温度时会形成可燃性混合物或燃烧。 急救措施：1、皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。2、眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗，就医。3、吸入：迅速脱离现场至空气 新鲜处，保持呼吸道通畅。4、食入：尽快彻底洗胃，就医。 泄漏应急处理：地面溢漏：隔离人群。无危险的情况下，尽可能切断危害源。若物质进入水网或下水道，或污染了土地或作物，必须通知有关单位。采取措施将其对下水的影响控制在最小限度。用黄砂和泥土吸附溢漏液体。用泵（使用防爆型或手动泵）或适当的吸收材料回收。若液体太粘而不能泵送，则用铲和小桶铲起并置于适当的容器中回收或废弃。 水体溢漏：警告其它船舶。通知港口或相关职能机构，禁止公众聚集。在没有危险的情况下，尽可能切断燃烧源。可能的话，采取隔离措施。撇去表层或用适当的吸附物除去表面污染。若得到当地机构和环境部门允许，在敞开水域使污染物沉淀和/或适当使用分散剂。向有关专家咨询对所有回收物质的废弃具体要求，确保遵循地方废物处理法规。 消防措施：用水喷洒冷却火焰触及的表面，并保护人员安全。切断“燃料”源。灭火剂：泡沫、干粉化合物或水。注意：不要将水直接喷洒进贮存容器中，这样做会造成暴沸的危险。 操作处置与储存：操作注意事項：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。储存注意事項：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。适合炎热季节存放。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 接触控制/个体防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴过滤式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿一般作业防护服手防护：接触该产品时须戴橡胶手套。 废弃处理：危险废物，按危险废弃物进行处理，建议使用燃烧方式处理，在适当的设备中直接燃烧，且没有灰烬。 运输：搬运时要轻装轻卸，防止包装及及容器损坏。
复合调味油(食品安全企业标准)
复合调味油 1范围 本标准规定了调味油的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于以大豆油、芝麻油、精炼猪油中的一种或数种为原料，以郫县豆瓣、辣椒酱、胡萝卜、香辛料（葱、姜、蒜、花椒、八角、小茴香、桂皮、白胡椒、黑胡椒、肉豆蔻）中的一种或数种为辅料，添加或不添加食品添加剂（食品用香精、维生素E、辣椒红），经配制、油炸、调配、包装而成的复合调味油（非即食）。 注：其他食品原料可根据风味需要加入。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1535大豆油 GB1886.34食品安全国家标准食品添加剂辣椒红 GB1886.233食品安全国家标准食品添加剂维生素E GB2714食品安全国家标准酱腌菜 GB2716食用植物油卫生标准 GB2760食品安全国家标准食品添加剂使用标准 GB2761食品安全国家标准食品中真菌毒素限量 GB2762食品安全国家标准食品中污染物限量 GB2763食品安全国家标准食品中农药最大残留限量 GB5009.3食品安全国家标准食品中水分的测定 GB5009.11食品安全国家标准食品中总砷及无机砷的测定 GB5009.12食品安全国家标准食品中铅的测定 GB5009.22食品安全国家标准食品中黄曲霉毒素B族和G族的测定 GB5009.227食品安全国家标准食品中过氧化值的测定 GB5009.229食品安全国家标准食品中酸价的测定 GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 GB7718食品安全国家标准预包装食品标签通则 GB/T8233芝麻油 GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合 GB10146食品安全国家标准食用动物油脂 GB/T13508聚乙烯吹塑容器 GB14881食品安全国家标准食品生产通用卫生规范 GB/T15691香辛料调味通用技术条件
防锈油检验规范
防锈油检验规范 《试行》 1.本检验规范适用于齿轮封存防锈油和工序间防锈油的选型、采购、使用和检验，相关部 门和生产厂、车间均应执行此规范。 2.选型 2.1根据我厂产品的形状、大小和目前涂油设备情况，其成品封存防锈油应选用润滑油型防 锈油或溶剂稀释型防锈油，具体指标见附录A-6、附录A-3、附录B-2和附录B-1；工序间防锈应选用与水基金属清洗剂相适应的水剂防锈油或防锈水，其具体技术指标（应根据产品在工序间存放时间长短而定）与供应商协约。 2.2初次防锈油选择 使用部门应根据生产实际需要，向技术管理部提出选用报告，经技术管理部审核后，由技术管理部会同使用部门与供货商签订试用协议，质量部根据试用协议中规定的质量指标委托产品开发部理化科按照相应的技术质量标准和其试验方法进行检测，主要指标经检测合格后，使用部门方可投入试用，试用期4～6个月。试用期满后，使用部门应对其产品防锈效果和经济性进行书面评价并确定是否使用。质量部、产品开发部理化科及技术管理部根据使用部门提供的书面评价报告进行会签、批准。批准后的防锈油或防锈水方可定型，并纳入工艺文件。 2.3现场使用的防锈油或防锈水若存在严重质量问题，如防锈效果较差、或其主要性能指标 检测不合格时，使用部门应及时选择更好的产品代替，但要按照2.2程序执行。 3.采购 3.1物资配套部应根据使用单位提出的防锈油或防锈水采购计划和指定产品型号进行采购。 3.2长期使用的产品，物资配套部应会同技术管理部和质量部，与供应商签订产品技术协议和产品质量验收协议。 3.3更换供应商时应按2.2程序执行。 3.4在正常情况下，物资配套部应保证供应。 4.使用 4.1成品封存防锈。 4.1.1涂油前必须按工艺要求严格清洗。 4.1.2封存防锈的产品在涂油前必须逐个检查，要求零件表面无油污、无锈迹、无水分、无 残盐、无灰尘、无磕碰。 4.1.3浸涂时油槽里面的油必须完全覆盖整个零件，以使零件表面形成完整的油膜。 4.1.4用石蜡纸包装，并装入纸盒或木箱。 4.1.5现场使用的防锈油要求每三个月取样送产品理化科检测。若湿热试验（规定为7天）、 水置换性、人汗防蚀性不合格，应彻底更换。 5.半成品防锈 5.1根据零件存放的时间长短选用溶剂稀释型防锈油中的品种或润滑油型防锈油中的品种。 5.2涂油前的零件必须无油污、无水分、无灰尘、无锈迹。 5.3经过防锈的零件入库时，库管员要填写卡片，注明零件的名称、数量、油封日期，以备 核查。 5.4库管员应经常对涂防锈油的零件进行检查，若发现锈蚀应及时采取措施（清洗、除锈、 重涂防锈油）。
氯化钠安全技术说明书
安全技术说明 书 MSDS)
氯化钠
第一部分 成分 /组成信息 化学品名称：氯化钠 化 学品分子式： NaCl 分子量： 58.44 第二部分 有害物成分 氯化钠 含量 1 0 0 % CAS 号 7647-14- 5 第三部分 危险性概述 危险性类 别： 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。 健康危害：无资料。 环境危害：无资料。 燃爆危险： 几乎不燃。 第四部分 急救措施 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用清水彻底冲 洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水冲洗至少 吸 入：迅速脱离现场至空气新鲜处。如感到不适， 食大量入： 10 分 钟。 如感不适，就 医。 消防措施 几乎不燃。 第五部分 危险特性： 有害燃烧产物： 灭火方法及 灭火剂：根据周围环境选择合适的灭火器。 灭火注 意事项：防止化学品进入地表水和地下水。 第六部分 泄漏应急处理 个人防护：一般不需要特殊防护。 环境保护措施： 化学品未经处理不允许向环境排放。 清洁 /吸收措施： 采用安全的方法将 泄漏物收集回收或运至废物处理场所处理， 品性质进一步处置。清理污染 区，洗液排入废水处理池。 根据化学 第七部分 操作处置与储存 操作注意事 项：无特殊要求。 储存注意事项：干 燥，密封。按常温储存。 第八部分 接触控制 /个体防护 最高容许浓度：中国 MAC(mg/m3) ：无资料。 监测方法： 工程控制：密闭操 作，局部排风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防 护：一般不需要特别防护。 眼睛防护：一般不需要特别防 护。
身体防护：穿防化学品工作服。 手防护：戴防化学品手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。 第九 部分 理化特性 外观与性状：无色无味固体 熔点 沸点 ：1461 (1013 hPa) 密度： 2.17 g/cm3(20 °C) 燃点 爆炸限度： 下限：无资料 热分解： > 500 °C 溶解性：水 358 g/l (20 °C) 乙醇 0.51 g/l (25 ° C) 第十部分 稳定性和反应活性 稳定性：稳定 避免接触条件： 禁忌物：碱性金属 危险分解产物：无资料 聚合危害：不能发生 第十一部分 毒理学资料 急性毒性： LD50 (oral, rat): 3000 mg/kg. LD50 (dermal, rabbit): >10000 mg/kg. 其他资料： 吸入后：无中毒症状。 皮肤接触后：轻微刺激 眼接触后：轻微刺激物料 食入大量后：反胃，呕吐 小心处理产品不会出现产生危害。 第十二部分 生态学资料 生态效应：鱼毒性： P.promelas LC50: 7650 mg/l /96 h; L.macrochirus LC50: 9675 mg/l /96 h ( 在硬水中 ) 水蚤毒性：水蚤 magna EC50: 1000 mg/l /48 h. 其他生态数据：小心处理产品不会出现生态问题。 第十三部分 废弃处置 废弃方法： 对化学品残存物的处置没有统一的国家法规。 化学残存物一般作特殊废物。 处置 前应参阅国家和地方有关法规。 我们建议您联系相关机构或认可的废物处置公司， 他们会 建议您如何处置特殊废物。 包装： 处置前应参阅国家和地方有关法规。 用外理污染物一样的 方法来处理污染的包装。 如果没有特别规定， 末污染的包装可作家庭废物对待或再循环使用。 第十四部分：运输信息 危险货物编号： 无资料 UN 编号： 无资料 包装标志： 包装类别： 包装方法： 无资料。 运输注意事项： 起运时包装要完整， 装载应稳妥。 运输过程中要确保容器不泄漏、 不倒塌、 不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高 温。车辆运输完毕应进行彻底清扫。公路运输时要按规定路线行驶。 第十五部分：法规信息 法规信息 化学危险物品安全管理条例 （1987 年 2 月 17 日国务院发布 ），化学危险物品安全 管理条例实施细则 （化劳发 [1992] 677 号 ），工作场所安全使用化学品规定 （[1996] 劳部发 423 号 ）等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应 规定。 pH 值： 4.5-7.0 (100 g/l H2O ， 20 °C) ：801 休积密度： ~ 1140 kg/m3 ：无资料 闪点：无资料 上限：无资料
大豆油的常见质量问题及安全性质量措施
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大豆油的常见质量问题及安全性质量措施大豆油简称豆油，为半干性油，是从大豆油料中提取后精炼制得的。大豆油中的主要成分是甘油三酸酯，1分子甘油三酸酯是由1分子甘油和3分子高级脂肪酸形成的中性酯。大豆油中脂肪酸组成主要是亚麻酸51％～57％、油酸32％～35．6％、亚麻酸2％～10％及饱和脂肪酸7％～14％，其中亚麻酸占的比例最大，因此大豆油属于亚麻酸型油脂。大豆油是食用植物油一种，可作为人造奶油、起酥油等的原料油脂。 质量合格的大豆油是澄清透明，无不良气睐，其颜色呈淡黄色，而大豆油常见的质量问题主要有大豆油浑浊不清、颜色深黄、氧化酸败等，其具体表现为理化指标不合格。 大豆油浑浊是由于大豆油不够纯净，其中仍含有很多悬浮杂质，这些杂质主要包括物理杂质、胶溶性杂质、脂溶性杂质、蜡质及在精炼过程中形成的不溶性杂质。其中物理杂质是由于大豆油的过滤澄清工艺过程进行的不彻底，或是在大豆油生产或贮备过程中，由于设备不够密封，而使物理污染物混入所致，因此，对大豆油的过滤澄清必须严格按照工艺流程进行，还要保证大豆油在整个工艺过程中不被二次污染。而胶溶性杂质和脂溶性杂质是由于大豆油在水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程 中处理不彻底造成的，因此要严格控制其水化脱胶和碱炼脱酸的工艺过程。大豆油中含有少量不能被皂化去除的蜡，这些蜡可使油脂浑浊、透明度下降，而且不利于人体的消化吸收，因此有时还要对大豆油进行脱蜡处理。另一个引起大豆油浑浊的因素是精炼过程中形成的不溶性杂质，如油脚、皂脚、白土等，对这些物质的去除主要是利用物理分离方法，如过滤、重力沉降、离心分离等，在实际生产中一定要确定合适的工艺参数，确保对其进行有效的分离。 第 2 页共 6 页
防锈袋说明书
防锈材料产品的企业。产品包括防锈膜、防锈袋、防锈母粒、防锈油、挥发性防锈油、防锈粉末、防锈液、钢筋除锈剂、防锈干燥剂、防锈纸、防锈拉伸膜，镀铝膜、除垢剂、清洗剂、切削液等，我公司多年来跟各大汽车配件、发动机生产厂家合作，为上海大众、北京现代、江西五十铃、北京福田、长春一汽等各大企业提供KD防锈包装配套材料，可免费为汽车KD包装提供防锈包装方案，竭诚欢迎广大新老客户来厂、来电莅临指导，洽谈业务。 VCI防锈袋 气相防锈袋是将气相防锈膜按照包装物的尺寸进行加工的一种含有气体防锈剂的包装袋，分为防锈自封口袋、平口袋、五面体立体袋、六面体立体袋、拉绳袋等形式。是防锈膜一种最普遍的运用方式。具有使用方便、运输方便、量身定做的特点，深受汽配、军工、五金、电子等长期存储及出口行业的欢迎。 产品规格种类介绍： 规格/颜色：任意，根据客户要求 袋形/印刷：可以做成膜，也可以做成开口袋、自封袋、方底袋、立体袋、风琴袋、M袋、折边袋，可根据客户要求印刷图案和文字 透明度：透明，可清楚辨认袋内物品，不影响物品标签扫描 防锈机理介绍：本品是采用双层共挤法生产的复合防锈薄膜。外层是聚乙稀，可防止外部水气进入，里层是聚乙稀与气相缓蚀剂(VCI)的混合层。当用VCI气相防锈薄膜包裹金属产品时，气相缓蚀剂在封闭空间内气化并凝聚在所有金属表面上，包括孔、洞及缝隙等难以触及的表面，形成气相保护层，切断空气中的水蒸气、氧气等物质与物体接触，破坏腐蚀的机理，从而达到防锈效果 优点/特点介绍： 1、具有聚乙烯的特点，不受盐害、腐蚀性气体、高温、高湿影响，产品包装一层VCI气相防锈薄膜就可以发挥超强的防锈功能； 2、防锈效果显著，克服传统方法对产品的保护不充分的弊端，特别适用于金属、机电产品在加工、仓储、海上运输以及外商对进出口产品的高质量防锈要求； 3、被保护金属不需要表面处理。省去涂油、除油及清洗等表面处理工序。作业环境干净清洁； 4、包装效率高，利用胶带、订书机等简单方法封合防锈薄膜即可，使防锈包装自动化成为现实； 5、省工、省时、节约成本，综合经济效益显著，包装打开后又封闭，仍具有防护功能； 6、符合环保要求，该产品无污染，可回收，对人体无害； 7、可焊缝性强、韧性好、透明美观，可以直接观察产品的状态； 8、具有优异的防锈性能，防锈期可达2年以上，且阻隔性气体释放迅速，2小时可充满包装物各个角落； 9、防锈粒子能够渗透到包装内部的各个角落里，能够对其他防锈产品无法处理的区域，
轧辊使用说明1
轧辊使用说明书 1. 轧辊在搬运过程防止受到任何损伤。 2. 轧辊应贮存在干燥通风的室内，防止受潮，表面应涂防锈油。 3. 轧辊使用前，应擦去表面油污、灰尘和锈迹，然后进行常规检测，特别应仔细检查辊身和辊颈表面是否有划痕、压痕、锈斑、裂纹等缺陷，不允许把有表面缺陷的轧辊上机使用。 4. 轧辊投入使用前应建立轧辊质量卡，记录轧辊辊号、规格尺寸及相关检测结果，并将原始记录归档。 5. 安装轧辊应十分小心，防止擦伤或碰伤辊面。 6. 轧制前应仔细检查轧制坯料的质量，在轧制中严格按轧制工艺进行操作，防止超负荷轧制。 7. 下机热辊不可堆放在湿冷的地面上，并应避免轧辊之间相互碰撞。 8. 建立换辊磨削制度，配置合理的换辊周期，配以相应的无损检测手段（涡流、磁粉、超声波等），辅以硬度检测确定合理的修磨量和磨削工艺。 9. 在工作辊修磨时，每次最小的修磨量应能保证把疲劳层清除，此层深度一般为0.15-0.30mm。 支承辊工作一段时间后，应彻底清除毛面层和疲劳层（此层深度一般为2-5mm），以防剥落。 轧辊修磨中，还应注意配对辊辊径差要满足设计要求。 10.装机使用新辊（包括新磨削辊，停用一段时间的辊）、轧制速度大、轧带宽、压下量大时，轧辊应进行预热。 11. 修磨后的待上机轧辊应注意防锈，严禁着地搁置。 12. 轧辊每次修磨后均应记录修磨量，本次轧制钢号、规格、轧制量、修磨原因（如正常换辊、变规格换辊、划伤、剥落、粘钢、裂纹等）。 其它： 应根据轧制材料、使用道次、压下量、轧制速度等，合理选用辊身硬度、凸度及粗糙度相当的轧辊装机使用。使用轧辊的原则是：新（高硬度）辊适用于宽带、薄带的精轧；旧（低硬度）辊适用于窄带、厚带的初轧。轧辊必须实行分机使用的原则，避兔误用混用，不得精作粗用。 辊颈应有良好的润滑和冷却，防止过热损坏表面。检查机械部件，防止因设备事故而导致轧辊非正常早期失效。 轧制时轧辊应有充分的冷却与润滑，防止因轧辊局部过热，导致硬度下降，产生裂纹。 轧制要洁净，防止跑偏、叠轧或带入异物，防止腐蚀产物嵌入金属。 定期维修、检查和监控，避免带“病”设备运行、长期超期服役。注意防震，确保轧辊在良好的状态下工作。 冶金轧辊术语 terms of mill rolls 选自GB/T 15546-1995 一. 基础术语
防锈油 MSDS 报告
产品安全数据说明书（MSDS） Version Feb10th2017 产品名称及企业标识 产品名称：防锈油力业N48 产品类型：防锈油 产品用途：金属加工防锈润滑剂 生产商：深圳市美润达润滑油有限公司 深圳市宝安区沙井共和第三工业区 应急电话：（86-532）388-9090/388-9191 产品主要成份/组成信息 化学名称百分比 防锈剂10-15% 基础油85-90% 危险标识 紧急情况概况：警示。 一般工业及商业处理危害小。如吞食，有可能有害健康。对于一些敏 感肤质的人可能引起皮肤眼睛的刺激。蒸汽有可能刺激眼睛，鼻子， 喉咙，及肺部。长时间或反复暴露于其中会增加引起刺激的风险。潜在健康危害：眼睛：液体或者蒸汽可能刺激眼睛。 皮肤：反复或长时间接触可能轻微刺激或者皮肤变红。 吸入：如呼吸该产品之蒸汽或油雾，可能会引起呼吸道刺激。 误服：如果吞食可能有害。 长期影响：不确定。 主要症状：反复或者长时间暴露于该产品之下，可能引起眼睛或皮肤刺激。在高浓度蒸汽下吸入，可能引起呼吸系统刺激。 潜在环境影响该产品不预期对水生物有害。 急救措施 通常建议：如果感觉不服，寻求医生的指导。 眼睛：将眼睛睁大，用清水冲洗15分钟，若刺激持续，请尽快就医。 皮肤接触：用肥皂和清水冲洗皮肤，如果刺激持续，应立即就医。 吸入：立即移至空气新鲜处，如有需要立即就医。
吞食：用水冲洗口腔，无专业医护人员指导的情况下，请勿进行诱吐。如吞服大量该产品，则就医。 消防措施 灭火途径：化学灭火干粉，泡沫灭火剂，水雾。 不合适的灭火途径：高压喷水器。 消防防护设备及措施：消防人员应当装配自给式呼吸装置。使用喷雾冷却未开封的包装 安全情况下将产品搬离火场。不要使用高压水雾将泄漏物冲散。 泄漏应急处理 个人预防措施：使用个人防止设备。不要接触或走过泄漏物。保持足够通风，疏散无关人员。 环境预防措施：在安全的情况下，阻止产品进一步泄漏。不要污染水源。 防漏措施：在无风险的情况下，阻止材料流出。如果可能，筑堤围蓄泄漏物。 阻止泄漏物进入水路，下水道，地下室以及密闭区。 清理措施：清理过程中穿戴合适的防护衣服，装备，在泄漏物前筑提，以便进行废弃处理。防止溢出物入水道。可添加土，沙或其他非可燃物，并转移至适 当容器中，以便进行废弃处理。如有可能，回收泄物，防止泄漏物进入公 共排水系统或水源。 使用及储存 使用：小心处理及开桶，不要吸入气体/烟/蒸汽/水雾等。处理该产品之后和吃东西前要洗手。 储存：小心使用和存在，不使用该产品时，要密闭包装，储存在阴凉干燥的环境。 接触控制措施/个人防护设备 个体防护设备：正常情况下无需特殊防护设备，如有油雾产生或工程控制措施不充分， 则配备合适于油雾环境的呼吸器。 手部防护：使用手套。 皮肤和身体防护：推荐一般的工作服。 眼睛防护：使用护目镜或面罩。 接触极限：该产品没有建立接触极限，如没有合适的呼吸系统防护设备则要避免 反复或长时间暴露于蒸汽或油雾之中。 特殊卫生措施：为使皮肤避免受到剌激，请不要反复或长期同时接触化学物。受污 染的衣物再次使用前，要彻底清洗干净。 减少接触之工程措施：提供排气通风装置，预防在使用该产品任何蒸汽，要彻底清洗干 净。 控制参数：不确定。 卫生措施：遵守良好的工业卫生安全习惯。
乙二胺四乙酸二钠安全技术说明书(MSDS)
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：乙二胺四乙酸二钠（二水） 主要用途：作重金属解毒药、络合剂、抗氧增效剂、稳定剂及软化剂等；钙、镁及其他金属试剂，金属掩蔽剂。乙二胺四乙酸二钠是一种重要络合剂，用于络合金属离子和分离金属。 第二部分成分/组成信息 化学品中文名称：乙二胺四乙酸二钠(二水)；依地酸二钠 化学品英文名：Ethylenediaminetetraacetic acid disodium salt 分子式：C10H14N2Na2O8?2H2O相对分子质量：372.24有害物成分：乙二胺四乙酸二钠纯品：√混合物：CAS No.6381-92-6浓度： 第三部分危险性概述 危险性类别：无资料侵入途径：吸入、食入、经皮吸收 健康危害：对粘膜和上呼吸道有刺激作用。对眼睛、皮肤有刺激作用。目前，未见职业性中毒报道。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸畅通。如呼吸困难，给输氧。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法：灭火剂：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 灭火注意事项及措施：消防人员须佩戴自给正压式呼吸器、穿全身消防服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处，喷水保持容器冷却，直至灭火结束。 第六部分泄漏应急处理 应急行动：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱塑料工作服，戴橡胶耐酸碱手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值：中国MAC(mg/m3)：未制定标准 前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 检测方法：无资料 工程控制：生产过程密闭，加强通风。 呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防酸碱塑料工作服。 手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：及时换洗工作服。保持良好的卫生习惯。 第九部分理化特性 外观与性状：白色或乳白色结晶或颗粒状粉末，无臭。 pH值：4.0-5.0 熔点（℃）：252沸点（℃）：无资料 相对密度(水=1)：无资料相对蒸气密度(空气=1)：无资料 饱和蒸气压(kPa)：无资料燃烧热(kJ/mol)：无资料 临界温度（℃）：无意义临界压力(MPa)：无意义 引燃温度（℃）：450(粉云)闪点（℃）：无资料 辛醇/水分配系数：无资料 燃爆上限(V/V)：无意义燃爆下限(V/V)：无意义 溶解性：溶于水，不溶于乙醇、乙醚。 第十部分稳定性和反应性 稳定性：稳定 禁配物：强氧化剂 避免接触的条件：无资料 聚合危害：不聚合 分解产物：无资料 第十一部分毒理学资料 急性毒性：LD50：2000mg/kg(大鼠经口)； LC50：无资料 刺激性：无资料 亚急性与慢性毒性：无资料 其他有害作用：该物质对环境有危害，应特别注意对水体和土壤的污染。 第十二部分生态学资料 生态毒性：无资料 生物降解性：无资料 非生物降解性：无资料 第十三部分废弃处置 废弃物性质：危险废物 废弃物处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。用控制焚烧法处置。如有可能，用安全掩埋法处置。 废弃注意事项：处置前参阅国家和地方有关法规。 第十四部分运输信息 危险货物编号:无资料UN编号:无资料 包装类别:Ⅲ类包装包装标志:无资料 包装方法：无资料 运输注意事项：运输前应先检查包装容器是否完整、密封，运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输车船必须彻底清洗、消毒，否则不得装运其它物品。船运时，配装位置应远离卧室、厨房，并与机舱、电源、火源等部位隔离。公路运输时要按规定路线行驶。 第十五部分法规信息 危险化学品安全管理条例(2011年2月16日国务院第591号令颁布，2011年11月1日起施行)；工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号颁布，自1997年1月1日施行)；中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人大常委会第二十八次会议通过）；中华人民共和国职业病防治（2001年10月27日第九届全国人大常委会第二十四次会议通过）；中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日第七届全国人大常委会第十一次会议通过）；安全生产许可条例（2004年1月7日国务院第34次常务会议通过）；危险货物分类和品名编号（GB6944--2012）；危险化学品名录。 化学品安全技术说明书 事故应急电话：传真： 地址：电子邮件： 生产企业名称： 第十六部分其他信息 参考资料： 填表部门： 数据审核单位： 修改说明：暂定5年修订一次或有国家新的相关法律法规出台时